Железобетонное монолитное перекрытие: Монолитное железобетонное перекрытие для загородного дома

КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА И ПАРАМЕТРОВ МОНОЛИТНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОННОГО ПЕРЕКРЫТИЯ

13 Января 2017

Перекрытия из монолитного железобетона – это чаще всего не только конструкция для обустройства определенного этажа, но и важный, а иногда и ключевой элемент структуры всего здания. Работа в качестве диафрагмы жесткости – вот одно из назначений такой конструкции. Участие в обеспечении пространственной жесткости сооружения – вот наиболее важная дополнительная роль монолитной плиты перекрытия.

Опытные строители знают – аккуратный и точный монтаж арматуры – гарантия качества моголитного железобетона

Вот почему всесторонний  и своевременный контроль качества этого перекрытия так важен. Строительные нормы облегчают работы по контролю такого перекрытия продуманным регламентом этих работ, их очередностью и связью с другими операциями в строительстве. Нужно отметить, что контроль этого типа конструкций должен осуществляться  в любом случае, даже для ограниченных монолитных участков сборных перекрытий.

Технология контроля качества монолитного железобетонного перекрытия

Логичный и естественный порядок обеспечения качества при возведении такой конструкции осуществляется таким образом:

1. после проверки параметров конструкций нижележащего этажа контролируют опорные узлы и геометрию установки опалубки, разметку отверстий и прочего
2. после установки закладных деталей и укладки арматуры, выполненное армирование монолитной плиты перекрытия также подлежит проверке
3. после укладки бетона и его контролируемого твердения и набора прочности выполняется проверка его финальной твердости и прочности – в конструкции и на «кубиках», заранее изготовленных из примененного бетона образцах.

Бетон, марка прочности которого и другие качества соответствуют указаниям проекта, СНиП и требованиям ГОСТ,  правильно установленная арматура, также соответствующая ГОСТ и проекту, позволяют признать монолитное перекрытие полностью качественным и соответствующим проекту и государственным нормам.

Есть возможность установить параметры существующего монолитного перекрытия в доме. Это – сложная работа, для которой требуется участие специализированной лаборатории неразрушающего контроля.

Для выполнения обследования существующего монолитного перекрытия из железобетона требуется применение разных моделей ультразвуковой аппаратуры и инструментов для определения твердости (марки) бетона, измерительный инструмент.

Вот какие основные элементы обследования качества монолитной плиты:

1. определение геометрических параметров, в особенности – узлов опирания и прогиба перекрытия
2. определение характеристик бетона и проверка его состояния, поиск трещин и дефектов
3. поиск арматуры и составление плана армирования, проверка защитных слоев.

Для выполнения такой работы возможно бурение отверстий в плите. Такие отверстия могут подтвердить особенности армирования, но не повлияют на характеристики всей конструкции.

Особенности проекта или строительной операции могут расширить задание на проверку плиты перекрытия и включить в него, к примеру, контроль колонн, несущих стен, перемычек в них и другие работы.

Перекрытия железобетонные — Favorit-TK.ru

Перекрытия железобетонные
Железобетонные перекрытия характеризуются высокой прочностью, жесткостью и хорошей звукоизоляцией. В зависимости от конструкции Ж/Б перекрытия могут быть сборными или монолитными.
Сборные железобетонные перекрытия

Сборные железобетонные перекрытия собираются из готовых заводских Ж/Б плит, выпускаемых в определенном диапазоне размеров. У каждого завода — изготовителя этот диапазон может быть разным, но модули длины и ширины плит одинаковы для всех производимых плит. Длина выпускаемых плит колеблется в пределах от 2м до 7,2м, при этом модуль изменения длины составляет 100мм. То есть могут производиться плиты длиной 2,1м, 2,2м 2,3м и так далее. Ширина плит может быть 1м, 1,2м, 1,5м, 1,8м. Наиболее распространенная толщина железобетонных плит составляет 220мм. Выпускаемые промышленностью плиты имеют свою марку. К примеру «ПК 36-12-8т» будет обозначать, что длина плиты 3,6м, ширина 1,2м, расчетная нагрузка 800 кг/м2, а «Т»- индекс тяжелого бетона. Следует, однако, отметить, что фактические размеры плиты на самом деле немного меньше, чем заявленные в марке и в проекте на дом. Так наша плита будет иметь фактические размеры 3580 х 1190мм. Эта разница обусловлена размером зазора между перекрытиями и необходима для сохранения проектных размеров между осями привязки.
Плиты железобетонных перекрытий имеют большой вес от 0,7 до 2,5 тонн, поэтому для их установки необходим кран. Важным нюансом монтажа сборного перекрытия является то, что плиты для укладки могут браться либо из грузовика либо из заранее сложенного штабеля(лей). И лучше изначально загрузить или сложить плиты так, чтобы в процессе монтажа перекрытия верхняя плита была первой, а нижняя последней.
Опирание плит перекрытия на стену или ригель должно составлять не менее 120мм. В зависимости от материала стен, в случае их недостаточной прочности может понадобиться устройство железобетонного или кирпичного армированного пояса, на который впоследствии будет опираться плита. Швы между плитами заполняют бетоном и тщательно выравнивают.
Монолитные железобетонные перекрытия
Монолитное перекрытие с установленной опалубкой
Монолитные перекрытия из железобетона возводятся непосредственно на стройке и образуют единую горизонтальную плоскость. Форма монолитного перекрытия может быть любой, что снимает планировочные ограничения с проекта дома, которые присутствуют, в случае устройства полностью сборных бетонных перекрытий. Процесс возведения монолитной плиты состоит из нескольких стадий — устройства опалубки, укладки арматурного каркаса, заливки цемента, демонтажа опалубки после набора прочности.
Опалубка для монолитного перекрытия может изготавливаться из обрезной доски или фанеры, при этом последняя является наиболее предпочтительным вариантом, поскольку образует ровную поверхность с меньшим количеством швов. Впрочем, не менее удачным вариантом является и металлическая опалубка, но возможность её использования есть далеко не у всех. Плоские элементы опалубки опираются на горизонтальные деревянные или металлические балки, под которые расставляют вертикальные стойки. Крайне желательно использовать металлические, регулируемые по высоте стойки, поскольку с их помощью будет проще выставить точную горизонтальную плоскость для заливки плиты. Металлические стойки можно взять в аренду. После сборки опалубка должна быть абсолютно жесткой и выдерживать не только вес арматуры и залитого бетона, но и возможные дополнительные нагрузки в процессе заливки.
При сборке арматурного каркаса монолитного перекрытия необходимо обеспечить его ровную пространственную геометрию. Первый слой арматуры должен быть поднят над плоскостью опалубки на 20-50мм. Это расстояние называется защитным слоем бетона и может изменяться в зависимости от толщины перекрытия и его расчетных параметров. Защитный слой необходим для предотвращения коррозии арматуры и обеспечения огнестойкости конструкции. Для того, чтобы поднять арматуру над опалубкой её устанавливают на специальные пластиковые фиксаторы, которые могут быть рассчитаны на различную толщину защитного слоя бетона, сечение арматуры, и иметь самую разнообразную форму. Второй слой арматуры поднимают над первым при помощи поддерживающих арматурных элементов.

Полы / Потолки | Продукты

Заливка монолитного бетона для безопасного помещения

1. Область изобретения

Настоящее изобретение представляет собой каркас и способ использования этого каркаса для обеспечения монолитной бетонной заливки безопасного помещения или другой бетонной конструкции, где желательно залить бетоном как стены, так и потолок. конструкции одновременно.

2. Описание предшествующего уровня техники

Становится все более популярным устанавливать безопасные помещения в или рядом с существующими зданиями, такими как дома, школы, предприятия и т. д. Эти безопасные помещения полезны для защиты людей от торнадо и других опасностей, таких как вооруженные злоумышленники. Сейфы можно разделить на два типа конструкции: металлические и бетонные.

Как правило, металлические безопасные помещения представляют собой сборные конструкции, которые доставляются к месту установки и устанавливаются на существующую бетонную плиту с помощью подходящих бетонных анкерных болтов, например, производства Hilti. Есть несколько металлических сейфовых комнат, которые строятся на месте с помощью крепежа для скрепления больших металлических панелей. Независимо от того, является ли металлическая безопасная комната сборной или построенной на месте, все металлические сейфы имеют один существенный недостаток. Этот недостаток заключается в том, что конструкции не могут быть установлены внутри большинства существующих зданий, потому что сборная безопасная комната или панели, из которых должна быть построена безопасная комната, слишком велики, чтобы войти в здание без вырезания отверстия в здании.

Бетонные безопасные помещения, с другой стороны, могут быть построены на месте, при условии, что здание, в котором должно быть установлено безопасное помещение, имеет или может иметь бетонный пол, достаточный для того, чтобы служить адекватным креплением для безопасного помещения который будет прикреплен к существующему полу или вновь созданной площадке для безопасной комнаты. Очевидно, что если существующий бетонный пол недостаточен в качестве основания для безопасной комнаты, часть существующего пола может быть удалена и сооружено достаточное бетонное основание до того, как будет построена безопасная комната.

После того, как место для безопасной комнаты с достаточным бетонным основанием было обеспечено, можно строить бетонную безопасную комнату. В настоящее время это делается в два этапа: сначала строятся стены безопасной комнаты, а затем строится потолок безопасной комнаты.

Сначала возводятся стены безопасной комнаты. Для возведения стен безопасной комнаты анкеры крепятся к существующему основанию вокруг того места, где должны располагаться стены безопасной комнаты. Затем из дерева или другого подходящего материала сооружаются формы для стен. Обычно опалубки включают в себя либо проем, в который впоследствии будет установлена ​​металлическая дверная рама и дверь, либо металлическую дверную раму, которая закрепляется в формах таким образом, что при заливке стен дверная рама крепится к стенам. Затем заливают бетонные стены. Пока бетон еще мягкий, в верхние части стен устанавливаются анкеры так, чтобы анкеры выступали за верхние части стен. Эти анкеры будут использоваться для последующего крепления потолка к стенам при заливке бетонного потолка. Затем залитым бетонным стенам дают затвердеть. Опалубку можно либо снять после отверждения стен, либо оставить на месте, пока строится потолок.

Во-вторых, построен потолок безопасной комнаты. Для возведения потолка бетонные опалубки для заливки потолка сооружаются поверх залитых бетонных стен таким образом, чтобы анкеры, которые были установлены в стенах во время заливки стен, выступали в бетонную опалубку для потолка в качестве средства крепления залитый потолок к ранее залитым стенам. После того, как потолочные формы готовы, бетонный потолок заливают и дают бетонному потолку вылечиться. Формы могут быть либо удалены после отверждения потолка, либо, наоборот, могут быть оставлены на месте.

При строительстве бетонного безопасного помещения основными затратами на строительство являются трудозатраты, необходимые для возведения двух разных форм и выполнения двух заливок бетона, т. е. одной для стен и одной для потолка. Если бы можно было сконструировать единую форму и использовать ее для одновременной заливки стен и потолка безопасной комнаты, бетонную безопасную комнату можно было бы построить быстрее и с меньшими затратами.

Настоящее изобретение удовлетворяет эту потребность путем предоставления металлического каркаса, который образует бетонную форму как для стен, так и для потолка безопасной комнаты, так что монолитная безопасная комната может быть создана на подходящем основании из одной бетонной заливки, которая одновременно создает обе стены и потолок безопасной комнаты.

Настоящее изобретение представляет собой каркас из металла и фанеры, который образует бетонную форму как для стен, так и для потолка безопасной комнаты, так что монолитная безопасная комната может быть создана на подходящем бетонном основании из одной бетонной заливки, которая одновременно создает как стены и потолок убежища и способ создания монолитного убежища с использованием каркаса.

По мере возведения каркаса в бетонное основание, где будут располагаться стены безопасной комнаты, устанавливаются соответствующие бетонные болты в качестве средства крепления безопасной комнаты к предварительно залитому бетонному основанию при заливке бетона для безопасной комнаты.

Каркас состоит из потолочных балок c-образного профиля, которые крепятся поверх вертикальных металлических стоек. Фанерная обшивка крепится к обеим сторонам стоек, образуя стенки формы. Между каждым набором смежных потолочных балок и на расстоянии друг от друга от концов потолочных балок на двух противоположных концах потолочных балок крепится металлическая перегородка, образующая канал на стыке потолка и стен. Каждая из блокирующих частей металлического полотна создана из с-образного канала, на одном из концов которого вырезаны выемки. В пазы должны входить выступы потолочных балок c-образного профиля. Верхние и нижние выступы c-образного профиля остаются нетронутыми рядом с вырезами в качестве средства крепления первого конца металлической перемычки к балкам потолка. Противоположный второй конец с-образного канала блокирующего элемента металлического полотна зажимается сверху и снизу, так что с-образный канал может быть отогнут назад под прямым углом для образования выступа с верхним и нижним выступами. Язычки используются для крепления второго конца металлической перемычки к потолочным балкам.

Фанерная полоса герметизирует между блокирующими элементами из металлического полотна и фанерной обшивкой, прикрепленной к внутренней части стоек, тем самым направляя бетон, поступающий в канал, в верхнюю часть опалубки стены.

Стороны безопасной комнаты, которые параллельны потолочным балкам, не нуждаются в использовании металлических перегородок, так как две крайние потолочные балки безопасной комнаты с каждой из этих двух сторон будут расположены, соответственно, непосредственно над интерьером фанерной обшивки стены и непосредственно над внешней фанерной обшивкой стены этих двух стен так, чтобы образовался канал между двумя крайними потолочными балками и фанерной обшивкой этих стен.

Профнастил из гофрированного металла крепится к верхней части потолочных балок для создания потолочной формы над настилом, в который будет заливаться бетон для формирования потолка безопасной комнаты. Внешние стены потолочной опалубки образованы фанерной обшивкой, которая крепится к внешним сторонам стеновой опалубки и проходит вверх над потолочными балками c-образного профиля. Гофрированный металлический настил не доходит до этой внешней фанерной обшивки стеновой опалубки, чтобы обеспечить отверстие для доступа в нижней части потолочной опалубки между гофрированным металлическим настилом и внешней фанерной обшивкой стеновой опалубки. Это отверстие для доступа позволяет бетону, залитому в потолочную опалубку, течь через отверстие для доступа в канал, а затем в опалубку со всех четырех сторон потолочной опалубки.

Арматура расположена примерно в 24-дюймовых центрах, идущих горизонтально и вертикально внутри опалубки стен, и арматура непрерывно переходит в опалубку потолка.

После того, как каркас таким образом подготовлен, бетон заливается в открытую верхнюю часть потолочной опалубки и течет через отверстия для доступа на всех четырех сторонах потолочной опалубки в стеновые опалубки. При заливке бетона стеновые опалубки предпочтительно подвергают вибрации для устранения всех воздушных карманов внутри стеновых опалубок. Когда опалубка стен и потолочная опалубка полностью заполнены, бетону дают затвердеть, и безопасное помещение готово.

РИС. 1 показан вид спереди сейфовой комнаты, построенной из монолитной бетонной заливки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения.

РИС. 2 представляет собой вид в поперечном разрезе стены и потолка безопасной комнаты, показанной на фиг. 1, показывающий внутреннюю структуру сейфовой комнаты и ее примыкание к бетонной плите пола.

РИС. 3 представляет собой частичный разрез стены и потолка по линии 3 — 3 на фиг. 2.

РИС. 4 представляет собой увеличенный вид внутренней конструкции на пересечении потолка и стены безопасной комнаты по фиг. 1.

РИС. 5 представляет собой вид сзади на блокирующий элемент из металлической сетки, используемый на пересечении потолка и стены комнаты безопасности, показанной на фиг. 1.

РИС. 6 представляет собой вид спереди блокирующего элемента из металлического полотна, показанного на фиг. 5.

РИС. 7 представляет собой вид с торца на блокирующий элемент металлического полотна по линии 7 — 7 на фиг. 5.

РИС. 8 — вид с противоположного торца на блокирующий элемент из металлического полотна по линии 9.0869 8 — 8 на РИС. 5.

РИС. 9 представляет собой вид сверху на блокирующий элемент металлического полотна по линии 9 — 9 на фиг. 6.

РИС. 10 представляет собой вид сверху с частичным вырезом потолка безопасной комнаты, показанной на фиг. 1.

Обратимся теперь к фиг. 1 изображена безопасная комната 10 , выполненная в виде монолитной бетонной заливки в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения. Как показано на фиг. 2, изобретение представляет собой металло-фанерный каркас, образующий единую бетонную форму для безопасного помещения 10 , чтобы можно было создать монолитное безопасное помещение 10 на подходящем бетонном основании 16 из одной заливки бетона. Одна заливка бетона одновременно создает обе стены 12 и потолок 14 безопасной комнаты 10 . Изобретение также включает способ создания монолитной безопасной комнаты 10 с использованием этого каркаса.

В дальнейшем стена или стены 12 также упоминаются как стеновая опалубка или стеновые опалубки 12 поскольку следует понимать, что стеновые опалубки 12 станут стенами 12 после заливки бетона 18 в стеновые опалубки 12 . Кроме того, в дальнейшем потолок 14 также будет называться потолочной опалубкой 14 , так как следует понимать, что потолочная опалубка 14 станет потолком 14 после заливки бетона 18 внутри потолка. форма 14 .

Ссылаясь на ФИГ. 2 и 3, по мере возведения каркаса бетонные болты или анкеры 20 устанавливаются в бетонное основание 16 , где будут располагаться стены 12 помещения сейфа 10 . Бетонные болты 20 будут прикреплять безопасную комнату 10 к предварительно залитому бетонному основанию 16 при бетонировании 18 к стенам 12 и потолку 14 безопасной комнаты 10 заливается.

Ссылаясь на ФИГ. 2 и 4, каркас состоит из c-образных потолочных балок 22 , которые крепятся поверх вертикальных металлических стоек 24 , которые служат стойками 24 для стен 12 сейфовой комнаты 10 . Фанерная обшивка 26 крепится к обеим сторонам стоек 24 для создания формы стены 12 . Металлические перемычки 28 крепятся между соседними потолочными балками 22 и на расстоянии от концов 30 потолочных балок 22 на двух противоположных концах 30 потолочных балок 22 , образующих торцевые каналы 32

Второй конец 38 с-образного канала металлического блокирующего элемента 28 перемычки защелкивается сверху и снизу так, чтобы с-образный канал можно было отогнуть назад под прямым углом, образуя выступающую вперед кромку 44 с верхними и нижними лапками 46 A и 46 B. Лапки 46 A и 46 B используются для крепления второго конца 38 металлического блокирующего элемента 280969 . потолочные балки 22 .

Как показано на ФИГ. 2, 3 и 10 , полоса фанеры 48 уплотняет металлические блокираторы полотна 28 и фанерную обшивку 26 , которая крепится к внутренней стороне стоек стены 24 , таким образом создавая наклонный уклон 50 между потолочной опалубкой 14 и двумя стеновыми опалубками 12 , расположенными на двух концах 22 потолочных балок 22 . Наклонный откос 50 воронки бетонные 18 , входящие в опалубку перекрытия 14 в торцевые каналы 32 и оттуда в вершины двух стеновых опалубок 12 , расположенных на двух концах 22 потолочные балки 22 .

На двух стенах 12 безопасной комнаты 10 , которые параллельны потолочным балкам 22 , не нужно использовать металлические блокираторы 28 в качестве двух крайних потолочных балок 22 безопасной комнаты 10 на каждой из этих двух стен 12 будут расположены, соответственно, непосредственно над внутренней фанерной обшивкой 26 опалубки 12 и непосредственно над внешней фанерной обшивкой 26 опалубки стен 12 каждой из этих двух стен 12 так, чтобы боковые каналы (не показаны) были созданы между двумя крайними балками потолка 22 и фанерной обшивкой 26 для каждой из этих две формы стен 12 .

Как показано на ФИГ. 2 и 10, гофрированный металлический настил 52 крепится к верхней стороне потолочных балок 22 для создания формы потолка 14 над настилом 52 , в который будет заливаться бетон 18 для создания потолка 14 безопасной комнаты 10 . Внешние стены 54 потолочной формы 14 состоят из фанерной обшивки 26 , которая крепится к внешним сторонам каждой из стен 12 и проходит вверх над балками перекрытия c-образными профилями 22 . Металлический гофрированный настил 52 не распространяется на наружную фанерную обшивку 26 опалубки 12 для обеспечения доступа 56 в нижней части потолочной опалубки 14 между гофрированным металлическим настилом 52 и внешней фанерной обшивкой 26 стеновых опалубок 12 . Эти отверстия для доступа позволяют бетону 18 , залитому в опалубку потолка 14 , поступать через отверстия для доступа в концевые каналы 32 и боковые каналы 33 , а затем в стеновые опалубки 12 на четвереньках потолочной формы 14 .

Как показано на РИС. 2 и 3, арматурные стержни или арматурный стержень 58 предусмотрены примерно в 24-дюймовых центрах, идущих горизонтально и вертикально внутри опалубки стен 12 , причем каждое пересечение арматурного стержня 58 связано вместе. Арматурный стержень 58 непрерывно переходит в форму потолка 14 .

Еще раз обратимся к фиг. 1, подходящая дверь 60 можно закрепить в дверном проеме, предусмотренном в стеновых опалубках 12 , до или после заливки бетона 18 , чтобы обеспечить доступ к полому внутреннему пространству внутри безопасной комнаты 10 . Дверь 60 может быть снабжена или не иметь вентиляционных отверстий для обеспечения вентиляции внутренней части безопасной комнаты 10 после того, как безопасная комната 10 будет полностью построена.

После подготовки каркаса бетон 18 заливается в открытый верх 62 потолочной опалубки 14 и проходит через отверстия доступа 56 со всех четырех сторон потолочной опалубки 14 во все стеновые опалубки 12 .