Зазор между плитами перекрытия: Заделка швов между плитами перекрытия после монтажа и на потолке
Заделка швов между плитами перекрытия после монтажа и на потолке
Монтаж плит перекрытия – ответственное дело, требующее знаний и опыта. К сожалению, случаются ситуации, когда на месте приходится менять проектное решение, и в результате – нестандартная ситуация, когда ширины завезенных на стройплощадку плит не хватает для монтажа перекрытия. Мы ответим на извечный русский вопрос «Что делать?»
Нормативные требования к величине и заливке монтажных швов
Типовые размеры плит предусматривают их укладку со швами 15 мм, то есть практически встык. Нормативная литература прописывает устройство монолитных участков с армированием при расстоянии между плитами в 300 мм.
Для заделки швов между плитами перекрытия надо применять бетон на быстротвердеющем портландцементе или портландцемент марки М400 или выше на мелком заполнителе. Размер зерна заполнителя не должен быть больше трети межплитного зазора и трех четвертей размера в свету между армирующими стержнями. В бетонную смесь надо вводить пластификаторы и ускорители схватывания.
Если получился стандартный шов между плитами шириной 10-15 мм, то обычно на дно шва, который устроен в виде «конуса», укладывают пруток арматуры, и заливают раствором.
Заделываем непроектные стыки до 300 мм
В случае, если ширина швов между соседними плитами не превышает 300 мм, заделать такой шов относительно просто, на выбор – несколько способов заливки швов.
Способ 1
- Снизу соседних плит с помощью распорок устанавливаем доску или лист фанеры, перекрывающий зазор – это опалубка;
- Поверх опалубки можно уложить кусок кровельного материала или пленки, тогда на опалубке не останется следов бетона, и ее можно будет использовать и дальше;
- Промежуток между плитами заливаем раствором;
- Ждем набора бетоном прочности в течение 3-4 недель, опалубку убираем.
Способ 2
Если нет возможности подвести опалубку снизу, можно сделать несъемную опалубку из оцинкованной кровельной стали толщиной 0,8-1 мм по размеру зазора между плитами, с опиранием на верхнюю грань плиты (корыто). Профиль боковой поверхности плит обеспечит дополнительный распор и жесткость монолитному участку.
Способ 3
Еще один способ заделки швов несъемной опалубкой – из полос стали толщиной от 4 мм и шириной 5 см сделать монтажные детали по профилю зазора, как и в предыдущем случае опирающиеся на лицевую поверхность плит, уложить эти монтажные детали через 0,5 м по длине плиты. На дно (в плоскости нижней грани плит) кладем полосу из оцинкованной кровельной стали, фанеры или пластика, бетонируем. Этот способ обеспечивает надежное сцепление монолитного участка с плитами.
Способ 4
Если попалась пара бракованных плит с неверным расположением боковых замков, когда выемка оказывается внизу, их можно установить рядом с зазором 2-3 см. снизу подвести опалубку по способу 1 и залить бетон через предусмотренную щель.
Монолитные участки шириной больше 300 мм
В случае, если зазор между плитами от 100 до 300 мм, выполняем монолит с армированием. Здесь также возможны варианты.

Вариант 1
Используется в случае, когда устройство опалубки снизу невозможно.
- Устанавливаем несущие брусья сечением 40х100 мм на ребро, с шагом 1 м, опирая на соседние плиты;
- К несущим брусьям проволочными скрутками крепим щиты опалубки;
- Закрываем опалубку кровельным материалом или пленкой;
- Устанавливаем арматурный каркас на стаканы, чтобы арматура находилась выше опалубки на 30…50 мм;
- Бетонируем.

Вариант 2
При возможности закрепления опалубки снизу можно использовать для устройства несущей конструкции арматуру.
- Сооружаем опалубку;
- Изготавливаем из арматуры А1Ø8…12 (в зависимости от ширины перекрываемого зазора) монтажные детали, учитывая, что между дном опалубки и арматурой должно быть расстояние не менее 30 мм;
- На дно опалубки укладываем защитный материал;
- Устанавливаем монтажные детали;
- Укладываем арматуру или арматурный каркас;
- Бетонируем.

Важно!
Не соглашайтесь на заделку зазора между стеной и плитой легкобетонными ячеистыми блоками (пенобетонными, керамзитобетонными и т.д.) – они не обладают требуемой несущей способностью. С учетом расстановки мебель вдоль стен на этот участок перекрытия приходится большая нагрузка, это приведет к разрушению блоков и необходимости затратного ремонта перекрытия.В этом сюжете рассказывается не только про заделку швов, но и про анкеровку плит между собой:
Заделка шва потолка с нижней стороны
Межплиточные швы – русты на монтаже заполняют бетоном, затем потолок грунтуют, шпатлюют и красят, если не предусмотрена другая отделка.
Последовательность заделки рустов
Перед бетонированием швы тщательно очищают от пыли и остатков раствора металлической щеткой
- Приготовленный свежий бетонный раствор выгружают в контейнер и доставляют к месту работ;
- При небольшой ширине руста заливку выполняют за один раз, при большой ширине участка — в несколько слоев, но не более чем через 2…3 часа;
- Участок бетонирования небольшой ширины штыкуют, при большой – уплотняют вибратором;
- Первую неделю поверхность монолита смачивают водой ежедневно;
- Через 28 дней опалубку снимают.
Неравномерная усадка дома
Неприятно, когда на потолке появляются трещины. Часто это случается из-за::
- Неравномерной осадки здания;
- Неправильно выбранной марки бетона;
- Некачественный бетон.
Остановимся на причинах неравномерной осадки. Она может возникнуть в случае:
- Конструктивных недоработок – неправильно запроектированного фундамента;
- Устройства фундамента без учета геологии, глубины промерзания грунта и глубины залегания грунтовых вод;
- Некачественно выполненной работы по устройству фундамента и кладки стен;
- Некачественных строительных материалов.
Чтобы понять причину появления трещин порой приходится заказывать строительную экспертизу.
Декоративные потолки
Защитный слой бетона толщиной 30-50 мм должен гарантировать отсутствие на потолке пятен ржавчины от арматуры, но иногда этот слой бывает неэффективным. От лицезрения пятен на потолке, следов протечек и трещин рустов лучшее средство – устройство подвесного, подшивного или натяжного потолка.
Декоративный потолок – лучшее решение при необходимости выравнивания потолочной поверхности. Он закроет все строительные огрехи и придаст законченность интерьеру. При желании уменьшить высоту помещения устраивают многоуровневые или подвесные потолки из гипсокартона, акустических плит или комбинированные из различных материалов.
В помещениях небольшой высоты выполняют подшивные или натяжные потолки. Здесь чемпион – натяжной потолок, который «съедает» лишь 3-5 см высоты комнаты.
Любая проблема находит свое решение. Заделка швов между плитами в газобетонном доме, даже при большой ширине, не составляет большой конструктивной или технической проблемы. Из предложенных вариантов легко выбрать подходящий конкретному случаю.
Мы старались написать лучшую статью. Если понравилось — пожалуйста, поделитесь ею с друзьями или оставьте ниже свой комментарий. Спасибо!Отличная статья 10
Технология укладки плит перекрытия
Плиты перекрытия являются железобетонными изделиями, которые производятся для строительства различных сооружений. Они изготовлены из щебня и бетона с применением мощной арматуры.
Перекрытия изготовлены из щебня и бетона с применением мощной арматуры.
Укладка плит перекрытия, как и любая технология, имеет свои особенности и правила, на которые необходимо обратить внимание.
Важно заранее ознакомиться с основными этапами работы, чтобы в процессе строительства не допустить ошибок.
В частном строительстве чаще всего используются перекрытия из железобетонных круглопустотных плит. Они популярны благодаря своим преимуществам, которые отличают их от других типов перекрытия. Благодаря пустотам, которые заполнены воздухом, они отлично сохраняют тепло и повышают звукоизоляцию. В отличие от некоторых других подобных изделий, они имеют значительно меньший вес, что сокращает нагрузку на несущие конструкции.
Необходимые инструменты для работы: кельма, молоток, рулетка.
Для проведения работ потребуются соответствующие инструменты и техника:
- автокран или башенный кран;
- петлевой захват;
- стальной ящик для раствора;
- строительный стальной лом;
- электрододержатель;
- болгарка;
- лопаты: растворная и подборочная;
- кельма;
- кулачок, лом;
- щетка из стальной проволоки;
- молоток и зубило;
- — ведро;
- рулетка, уровень.
Материалы будут нужны следующие:
- перекрытия;
- цементно-песчаный раствор;
- электроды;
- пенополистирол.
Изменение размера
Схема пустотной плиты.
Пустотные перекрытия выпускаются под заказ любого размера, но иногда возникают ситуации в процессе укладки, когда нужно уменьшить их ширину или длину, вырезать нужную форму. В таком случае плиту необходимо рубить, используя болгарку и лом.
Существует два варианта резки: вдоль и поперек. Для того чтобы разрубить материал поперек, используется следующая схема:
- перекрытие располагается горизонтально с заложенными под нее подкладками;
- наносится необходимая разметка для укорачивания;
- конструкция режется болгаркой по отмеченным линиям;
- с помощью кулачка совершаются удары по пустотам возле линии разреза по всей ширине;
- ломом пробивается нижняя стенка трубы, и находящаяся под ней арматура разрезается болгаркой с установленным диском по металлу.
Примерно такая же схема используется для того, чтобы разрезать вдоль. Но на это потребуется больше времени, так как длина больше, чем ширина. Этапы работы будут такие:
- необходимо наметить линию и сделать по ней продольный надрез болгаркой;
- кулачком разбить стенку пустоты, которая идет вдоль плиты;
- ломом пробить нижнюю стенку трубы.
Во время резки в бетонном слое встречаются прутья арматурной сетки, которые тоже можно разрезать болгаркой.
Укладка при недостаточной ширине
Схема монтажа плиты перекрытия.
В процессе укладки плит может оказаться, что размеры помещения не соответствуют их размерам. В результате возникают зазоры между элементами перекрытия или между ними и стеной. Существует простая схема устранения этой проблемы.
Величину зазора необходимо разбить на две равные части. При этом первая плита укладывается на определенном расстоянии от стены, которое равно ширине одной из полученных частей. Все остальные конструкции монтируются впритык. В итоге между плитой и последней стеной образуется зазор, куда необходимо установить тычком шлакоблок. Он надежно фиксируется, так как упирается тычком в плиту. Нужно укладывать шлакоблок так, чтобы его отверстия направлялись в стороны, а не вниз или вверх. Внешняя стена строения его закрепит дополнительно. Такая конструкция может показаться на первый взгляд не надежной, но в действительности она является довольно прочной.
Существует еще одна технология перекрывания зазора, когда его величина распределяется между плитами. Затем под каждый зазор подвязывается доска, выполняющая функции опалубки, в которую закладывается арматура и заливается бетон.
Треснувшая конструкция
Иногда во время строительства обнаруживается, что плита перекрытия треснула еще до того, как ее успели положить. Причиной возникновения подобного дефекта является неправильное хранение или транспортировка. Данный строительный материал необходимо складировать определенным образом, соблюдая основные правила.
Конструктивные элементы должны укладываться в штабеля, не касаясь грунта. Под нижнюю надо подложить не промокающее и не гниющее основание, достаточно высокое и прочное. Плиты желательно уложить в горизонтальное положение и между ними установить прокладки из деревянных реек. Расстояние от рейки до края изделия должно быть равно 20-40 см.
Если все необходимые условия соблюдены, при наличии прочного основания штабель может иметь 8-10 рядов, но не должен иметь высоту более 2,5 метров.
Укладка лопнувшей плиты
Если плита все-таки треснула, можно ли ее использовать в качестве перекрытия? Строители довольно часто применяют во время строительства материалы для перекрытия с подобными дефектами, они укладываются при условии, что трещины не слишком большие. При этом важно не сильно их нагружать и дополнительно зафиксировать.
Есть несколько вариантов, куда лучше установить плиты с трещинами.
- Напустить на наружную или несущую стену на 0,1-0,15 м. Такая схема укладки предполагает, что плита будет опираться одновременно на три стены не только короткими краями, но и длинной стороной. Ее надежно прижимают вышестоящие стены, обеспечивая тем самым дополнительное крепление.
- Можно уложить плиту там, где установлена кирпичная перегородка, которая и будет ее подпирать.
- Существует еще одна схема укладки, когда лопнувший материал монтируется между двумя целыми. Во время монтажа между конструкциями образуются русты, которые необходимо тщательно заделать раствором, чтобы создать практически монолитное перекрытие.
- Деформированную плиту можно уложить в месте, где присутствует минимальная нагрузка. Например, для чердачного перекрытия, но при этом важно, чтобы конструктивные элементы крыши не опирались на нее.
- Если же трещины довольно большие, около 4-10 мм или их много, необходимо отрезать поврежденную часть и использовать только целую.
Заделка стыков
Стык или руст – это место соединения длинных боковых сторон. Чтобы получить прочное и цельное перекрытие, все русты необходимо залить раствором. У круглопустотных материалов для перекрытия есть замки на боковых сторонах, которые имеют вид круглых выемок. В процессе заливки рустов выемки заполняются бетоном и плиты надежно соединяются между собой.
Иногда попадаются бракованные изделия, у которых неправильно сделаны боковые стороны с замками. Когда они соединяются, выемка оказывается внизу, а вверху плотно состыковываются. В итоге кажется, что залить такой руст бетоном будет сложно. В действительности схема работы довольно простая. Чтобы заделать бракованный руст, необходимо соединять элементы перекрытия не впритык, а оставлять небольшой зазор – 2-3 см. Он должен располагаться в верхней части. В нижней, по длине руста, нужно подвязать деревянную доску, которая будет служить в качестве опалубки для заливки бетона. Не густой по консистенции раствор заливается в руст через верхний зазор. После того как раствор застынет, работу можно считать выполненной.
Технология монтажа
Схема сборной плиты перекрытия.
Плиты укладываются и поднимаются автокраном. К его основному крюку присоединяется приспособление, имеющее четыре троса одинаковой длины с крюками, которые соединяют с монтажными петлями, находящимися на перекрытия. Такая схема во время подъема предотвращает вращение и обеспечивает изделию горизонтальное положение.
Технология предусматривает укладку материала на раствор, который предотвратит образование щелей и поспособствует прочному прилеганию строительных элементов. Поэтому в течение 10-20 минут разрешено перемещать их, используя лом, чтобы придать нужное положение. Плиты должны опираться на несущие стены и заходить на них примерно на 0,12-0,15 м.
В монтажные петли, которые располагаются рядом, вставляется стальной прут, а выступающие его края загибают внутрь, после чего соединяют, используя сварку. В итоге лежащие рядом плиты прочно скрепляются.
Важно, чтобы укладка перекрытия проводилась в максимально комфортных условиях. Например, можно разместить посуду с раствором на первой установленной конструкции, чтобы не отвлекаться от работы и не тратить время и силы, каждый раз спускаясь за ней вниз.
Схема укладки после завершения их монтажа предусматривает заделку торцов, чтобы предотвратить промерзание. Эти действия помогут дополнительно сохранить еще и тепло в доме, так как холод не сможет попасть внутрь.
Заделка торцов
Существует несколько способов заделать торцы у плит.
- Можно воспользоваться минеральной ватой и заполнить ею пустоты труб примерно на 0,2-0,3 м в глубину.
- Залить пустоты на 0,12-0,25 м легким бетонным раствором или же закрыть бетонными пробками.
- Для заполнения пустот использовать забутовочный кирпич на растворе и заделать поверхность раствором.
Иногда плита находится очень близко от лицевой кладки. Если между ними отсутствует утеплитель и не заделаны торцы, перекрытие начнет промерзать и покрываться льдом в помещении. Плита станет источником холода, и при включении отопления из-за резкого перепада температур на ее поверхности образуется «роса». Чтобы избавиться от этой проблемы в уже готовом доме, подойдет следующая схема действий.
- Необходимо перфоратором просверлить с нижней стороны плиты отверстие в промерзших трубах.
- В полученное углубление вставить трубку, имеющую наклон в сторону наружной стены и сквозь нее задуть монтажную пену.
- В результате должна получиться пробка из пены, заходящая на глубину 01,-0,2 м, которая и будет выполнять функцию теплоизолятора.
Торцы необходимо заделывать не только у плит, опирающихся на наружные стены, но и у тех, что опираются на внутренние.
Как укладывать железобетонные плиты | Строительный портал
Надежный и прочный дом – это не только крепкие устойчивые стены и непротекающая крыша, но и не менее крепкие сейсмоустойчивые перекрытия. Для обустройства межэтажных перекрытий и между подвалом и первым этажом используются плиты железобетонные сплошные и многопустотные. Эти изделия изготавливают из твердого или легкого бетона и усиливают специальной арматурой. Перекрытия получаются долговечными, огнестойкими, устойчивыми к механическим нагрузкам и исключительно прочными. Всего существует несколько видов железобетонных плит, каждый из которых применяется в той или иной ситуации. Поэтому чтобы не ошибиться с выбором, необходимо обращать внимание на маркировку и понимать, что стоит за обозначениями в ней. Но еще более важной и ответственной задачей является укладка железобетонных плит, которая выполняется с помощью крана и бригады рабочих. О том, как укладывать железобетонные плиты на перекрытия согласно ТТК, мы расскажем в данной статье, чтобы Вы могли проконтролировать выполнение работ.
- Какими бывают железобетонные плиты
- Устройство железобетонной плиты для фундамента
- Технология работ с железобетонной плитой
- Как укладывать железобетонные плиты
Какими бывают железобетонные плиты
Непосвященному человеку может показаться, что железобетонные плиты перекрытия все одинаковы, достаточно только позвонить на завод и сказать требуемое количество. На самом деле заводы ЖБИ изготавливают плиты и блоки различной конструкции, предназначения и даже из бетонов разной марки. Поэтому в первую очередь обратите внимание на маркировку плит.
Маркировка железобетонных плит
Например, марка ПК57-15-8Т означает:
ПК – наименование изделия/вид плиты. В данном случае плита перекрытия с круглыми пустотами.
57-15 — размеры железобетонных плит, указанные в дцм. В данном случае плита длиной 5680 мм и шириной 1500 мм.
8 – допустимая нагрузка на плиту. В данном случае расчетная нагрузка 800 кгс/м2.
Т – марка бетона. В данном случае используется тяжелый бетон.
Иногда в маркировке указывается толщина железобетонной плиты. Тогда она выглядит так П-27-15-12-8Т. Так обозначается железобетонная сплошная плита длиной 2690 мм шириной 1490 мм высотой 120 мм, с нагрузкой 800 кгс/м2 из тяжелого бетона.
Виды железобетонных плит
Как мы уже выяснили, первые буквенные значения в маркировке означают вид плиты. Давайте выясним, какие они бывают и что за ними скрывается.
П – железобетонные сплошные плиты, используются для монтажа перекрытий в жилых и общественных зданиях. Выпускаются в разных размерах: длина от 1790 мм до 6260 мм, ширина 1190 – 1490 мм, толщина 120 мм, 160 мм, 220 мм. Вес железобетонной плиты сплошной зависит от ее размеров и колеблется в диапазоне от 0,625 т до 3,6 т. Например, плита П-48-12-22-8АТ5 весит 2,65 т, а плита П-30-15-16-8А3 весит 1,775 т. Такие плиты намного тяжелее многопустотных. Плиты высотой 160 и 220 мм обеспечивают достаточную звукоизоляцию помещения за счет своей массы, если же использовать плиты высотой 120 мм, то необходимо предпринять дополнительные меры по звукоизоляции, например, сделать слоистые полы.
ПК – железобетонные плиты перекрытий с круглыми пустотами. Также используются для перекрытий, но в отличие от сплошных плит обеспечивают исключительную звуко- и теплоизоляцию помещения за счет воздуха, заключенного в пустотах. Выпускаются в таких размерах: плиты шириной 100 мм имеют длину от 238 мм до 1198 мм; плиты шириной 120 мм имеют длину 168 – 898 мм; плиты шириной 150 мм имеют длину 238 – 898 мм. Высота плит с круглыми пустотами одинакова – 220 мм. Информацию о том, сколько весит железобетонная плита, желательно сразу узнать у производителя на его сайте. Например, чаще всего используемая плита ПК45-12-8 весит 1,58 т, длинная плита ПК72-15-8 весит 3,33 т, а изделие ПК120-10-8 с размерами 1198х100х22 весит все 5 т.
ПС – железобетонные плиты специального назначения. К данной категории относятся плиты для балконов, лоджий, эркеров и для перекрытий санитарно-технических узлов. Их основное отличие от остальных плит – способ опирания и наличие дополнительных отверстий для прокладки труб водопровода и канализации. Высота таких плит 200 мм.
ПР – железобетонные плиты перекрытия ребристые. Используются для монтажа перекрытий кирпичных жилых и общественных зданий, а также для обустройства несущей основы кровли. Их еще иногда называют «шатровые», так как их размеры позволяют накрыть помещение полностью. Длина таких плит может достигать 18 м, ширина 3 м, а высота 300 – 600 мм.
РП – железобетонные плиты распорки. Устанавливаются между колоннами зданий. Могут еще называться блоки перекрытий распорные. Обычно их длина не превышает 1,5 м.
ПТ – плиты из тяжелого бетона. Используются для перекрытий между колоннами в общественных зданиях на первом этаже.
Помимо вышеперечисленных существуют еще плиты из легких бетонов, а также облегченные плиты ПНО, которые могут выдерживать такую же нагрузку, что и из тяжелого бетона, хотя имеют меньший вес и толщину.
На железобетонные плиты цена полностью зависит от их размеров и типа. Например, плита ПК55-12-8 стоит 150 у.е. каждая, самые дорогие плиты больших размеров ПК76-15-8 – стоят 500 у.е. за штуку.
Устройство железобетонной плиты для фундамента
Все перечисленные выше виды плит изготавливаются на заводе и приобретаются в готовом виде. Но есть еще одна категория – плиты железобетонные фундаментные. Такие плиты изготавливаются непосредственно на стройплощадке.
На месте, где планируется обустройство монолитного плитного фундамента, выполняется выемка грунта, трамбовка основания, засыпка щебня и песка и еще более тщательная трамбовка. Затем формируется опалубка из металлических щитов с подпорками.
Далее связывается или сваривается арматурный каркас, который опускается в опалубку. Для армирования используется прут 8 – 12 мм в диаметре. Далее все заливается бетоном. После застывания получается монолитная фундаментная плита – прочная, не имеющая щелей, с точными размерами и необходимой толщины. Обычно такой фундамент требуется для подвижных грунтов.
Технология работ с железобетонной плитой
Самыми востребованными плитами в частном домостроении являются многопустотные железобетонные плиты с круглыми пустотами. Их можно заказать на заводе-производителе, откуда в назначенное время приедет машина с товаром. Но что делать дальше? Как эти плиты хранить, чтобы они не потрескались? А далее, когда начнется непосредственно монтаж плит: как отрезать лишнее? Как вырезать отверстие-люк на чердак? Подобных вопросом может возникать много, поэтому остановимся поподробнее на технологии работы с ЖБ плитой.
Как хранить железобетонные плиты
Несмотря на прочность железобетонных плит, не исключена возможность появления на них трещин. Причин всего две – неправильная транспортировка и неправильное хранение. Учитывая, сколько стоит железобетонная плита, с каждой из них необходимо обращаться бережно.
Хранение железобетонных плит:
- Только в горизонтальном положении.
- На достаточной высоте, чтобы плиты не касались грунта.
- Под плиты необходимо подложить прочное надежное основание, способное выдержать большой вес, при этом оно не должно промокать и гнить. В противном случае влага может попасть в плиту, та намокнет, и появятся трещины.
- Высота основания должна быть такой, чтобы даже в случае его проседания плиты не коснулись грунта. Если нижняя плита соприкоснется с влажной землей, трещины могут появиться не только на ней, но и на вышерасположенных.
- Между плитами в одном штабеле укладываются деревянные рейки толщиной 40 – 50 мм. Они должны располагаться строго одна над другой и на расстоянии 20 – 40 см от края.
- Максимальное количество плит в одном штабеле при условии достаточно прочного основания должно быть 8 – 10 штук.
- Не стоит хранить их в вертикально-наклоненном положении, опирая на стену.
Эти советы помогут уберечь плиты от появления трещин.
Как укоротить пустотную железобетонную плиту
Среди всех типовых изделий, которые может изготовить завод, всегда можно найти плиты нужного размера. Но бывают ситуации, когда по разным причинам плиту необходимо укоротить либо по длине, либо по ширине. Для этого потребуется болгарка, лом и молоток-кулачок.
Разрезание плиты поперек/по ширине:
- Укладываем плиту горизонтально на подкладку.
- Наносим на поверхность плиты линию разметки, по которой будем резать.
- Подкладка должна находиться строго под этой линией.
- Болгаркой с диском по бетону режем плиту по линии, разрезая верхнюю часть плиты.
- Молотком-кулачком простукиваем плиту на месте пустот по всей ее ширине. Обычно 3 – 5 ударов достаточно, чтобы разрубить плиту в месте пустот.
- Для разрубывания ребер наносим удары по ним тем же кулачком, только не сверху, а сбоку.
- Разрушенный до половины кусок плиты будет под собственным весом провисать, так что между частями можно легко просунуть лом. С помощью лома пробиваем нижнюю стенку в самом тонком месте круглого отверстия плиты.
- Снизу должна находиться арматура, очищаем ее от остатков бетона и разрезаем болгаркой.
Край плиты будет не таким ровным, как у заводского изделия, так что его необходимо на достаточное расстояние заглубить на стену опирания.
Разрезание плиты вдоль/по длине:
- Плиту также укладываем на подпорки в горизонтальное положение, чертим линию отреза.
- Болгаркой делаем надрез по линии.
- Затем молотком простукиваем по всей линии. Разрушить верхнюю стенку плиты будет просто, так как надрез будет проходить по линии пустотного отверстия.
- Разрушаем нижнюю стенку таким же способом.
- Если встречаются арматурные прутья диаметром 3 – 8 мм, разрезаем их болгаркой.
Важно! Обратите внимание, что арматура в железобетонной плите может быть напряжена, поэтому ее нельзя дорезать до самого конца. Иначе арматура может зажать диск болгарки. Прут разрезается не до конца, а оставшийся кусочек отбивается ударом молотка или лома.
Как положить железобетонные плиты, если их не хватает по ширине помещения
Что делать, если суммарной ширины всех плит не достаточно, чтобы перекрыть все помещение. Остается, например, 500 мм, которые можно отрезать от новой плиты, а можно попытаться заделать другим способом.
Способ 1. Оставляем зазоры по бокам:
- Общий зазор разбиваем на две части по 250 мм. Первую плиту перекрытия укладываем на расстоянии 250 мм от края стены.
- Все остальные плиты укладываем впритык, без щелей.
- Между последней плитой и стеной тоже должен оставаться зазор в 250 мм.
- Берем шлакоблок с длиной не менее 500 мм, укладываем его тычковой стороной к плите на цементный раствор.
- Выполняем кладку из шлакоблока по образцу, упирая его тычком в плиту. С обеих сторон помещения.
Когда продолжится возводиться стена, ее кладка прижмет шлакоблок еще сильнее и зафиксирует окончательно. Для большей надежности при выполнении стяжки пола на верхнем этаже можно использовать армирующую сетку из прута диаметром 6 мм.
Способ 2. Оставляем зазоры между плитами:
- Распределяем общий размер зазора между всеми плитами. Например, ширина помещения 7800 мм, плита шириной 1200 мм. Делаем расчеты: 7800/1200=6,5. Целое кол-во плит умножаем на ширину каждой 6х1200=7200 мм, отнимаем от общей ширины помещения 7800 – 7200 = 600 мм. Целых плит у нас 6, так что зазоров между ними будет 5, делим 600/5=120 мм. Итого у нас должно быть пять зазоров по 120 мм.
- Первую плиту укладываем впритык к стене.
- Следующую с отступом 120 мм.
- Все остальные тоже с отступом 120 мм. Последняя должна примыкать к стене.
- Под зазорами подвязываем опалубку.
- Внутрь вставляем каркас из арматуры и подвязываем его к плитам.
- Заливаем бетоном.
Все дальнейшие работы можно продолжать только после того, как бетон в зазорах между плитами наберет максимальную прочность.
Как вырезать люк на чердак в пустотной железобетонной плите
При укладке железобетонных плит на чердачное перекрытие практически всегда возникает потребность в том, чтобы вырезать в перекрытии люк, ведущий на чердак.
Главное правило: люк всегда вырезается на стыке двух плит, а не в одной плите.
Допустимые размеры люка зависят от ширины железобетонной плиты и ее нагруженности. Чем шире плита и менее нагружена, тем больший люк можно вырезать. Размеры люка подбираются из расчета размеров лестниц: 600х1200 мм, 600х1300 мм, 700х1200 мм, 700х1300 мм и 700х1400 мм.
Большая сторона люка размещается вдоль плит. Например, отверстие 600х1200 мм делается так: на стыке плит делается надрез, затем одна плита разрезается на 300 мм, противоположная на 300 мм, а затем делается разрез вдоль 1200 мм.
Как укладывать железобетонные плиты
С основными вопросами о работе с плитами разобрались, теперь самое главное – укладка перекрытий. Несмотря на кажущуюся простоту алгоритма работ, все же есть такие нюансы, которые обязательно необходимо знать и учитывать. Еще до того как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить все подготовительные мероприятия, так как когда приедет машина с плитами, все должно быть готово к укладке.
Подготовительные работы
Задача первая – идеальная поверхность опирания. Имеется в виду идеальный горизонт без чудовищного перепада высот в 4 – 5 см. Это недопустимо. Проверяем поверхность стен, если есть существенные недочеты, выравниваем плоскость с помощью бетонного раствора. Соответственно, придется ждать, пока он наберет максимальную прочность, и только затем начинать укладку.
Задача вторая – прочность зоны опирания. Если дом выполнен из каменных материалов – кирпича, бетона, блоков, то дополнительных действий не потребуется.
Важно! Если стены выполнены из газоблоков или пеноблоков, то перед укладкой железобетонных плит перекрытия необходимо залить армопояс. По всему периметру здания выполняется опалубка, внутрь вставляется арматурный каркас из прута 8 – 12 мм. Затем все заливается бетоном. Дальнейшие работы возможны только после застывания бетона.
Задача третья – установка монтажных вышек. Они нужны для того, чтобы принять на себя вес плиты, если по какой-то причине она соскользнет с поверхности опирания. Вышка используется только в процессе монтажа, затем она убирается.
Укладка железобетонных плит с помощью крана
Когда все подготовительные работы завершены, все, что должно высохнуть и набрать прочность, высохло и набрало прочность, можно заказывать плиты. Для их разгрузки и укладки понадобится кран, в зависимости от размеров и веса железобетонной плиты он может иметь грузоподъемность от 3 до 7 т.
Выполнять укладку плит можно непосредственно с машины без разгрузки. Для этого у прораба на стройке должна быть проектная документация на дом, в которой указана схема расположения плит.
Укладка железобетонных плит – схема
Этапы работ:
- Сначала необходимо подготовить поверхность опирания. На глубине 150 мм наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Необходимо замазать всю поверхность, на которую сейчас будут укладываться плиты. Если способ опирания на две стороны, то только с противоположных стен. Если способ опирания на три стороны, то необходимо нанести раствор на три стены. Укладывать сверху плиту можно, когда раствор наберет 50% своей прочности.
- В это время крановщик может зацеплять и поднимать одну из плит.
- Подается сигнал крановщику, можно опускать плиту на подготовленное место. Человек уходит на безопасное расстояние. Удерживая плиту баграми, разворачивают ее, чтобы погасить раскачивание.
- Когда плита будет уже совсем близко, два человека – один на одной стене, другой – на противоположной, аккуратно направляют плиту на нужное место. Плита должна опираться на стены минимум на 120 мм, лучше на 150 мм. Лишний раствор плита выдавит и займет удобное место, распределив равномерно нагрузку на основание.
- После полного выравнивания плиты, которое можно сделать с помощью лома, с монтажных ушек снимаются стропы. Выравнивание плиты можно делать только вдоль зоны укладки, ни в коем случае не поперек, иначе стены могут завалиться. Подается сигнал крановщику забрать стропы.
- Далее процедура повторяется для всех остальных плит. При этом необходимо выравнивать плиты по нижнему краю, который будет потолком в комнате. Для этого плиты укладываются более широкой стороной вниз, а конусообразной выемкой вверх.
Важно! В некоторых источниках Вы можете встретить рекомендацию помимо раствора подкладывать под плиты арматуру в районе опирания. Это объясняется тем, что так ее удобнее двигать и ровнять, чем без ничего. На самом деле подкладывать арматуру нельзя, это запрещено ТТК. Во-первых, будет неравномерно распределена нагрузка, во-вторых, плита будет легко скользить по арматуре, поэтому может съехать с места.
Если предусмотрен нестандартный вариант опирания плиты, то для этого существуют специальные стальные элементы. Но лучше такие работы не выполнять без специалиста.
Связывание плит между собой – анкеровка
Так называемая анкеровка может выполняться различными способами – связыванием плит между собой арматурой или обустройством кольцевого анкера, в котором плиты будут зажаты со всех сторон.
К специальным крепежным элементам на железобетонной плите привариваются пруты диаметром 12 мм, соединяя плиты между собой. У разных производителей расположение подобных элементов предусмотрено по-разному. Самым оптимальным считается, когда данные пруты располагаются по диагонали к плите, т.е. связывают точки не на одном уровне, а со смещением.
Анкеровка плит производится не только между собой, но и со стеной. Для этого в ней должна быть вмурована арматура заранее.
Кольцевой анкер чем-то напоминает армопояс. По всему периметру плит выполняется опалубка шириной 10 – 15 см, в нее вставляется каркас, в углах которого арматура загнута. Затем в опалубку заливается бетон. Получившаяся конструкция получается очень прочной.
Заделка стыков между железобетонными плитами
Стыки между плитами перекрытия, их еще называют рустами, заполняются мелкозернистым бетоном марки М150. Если щели большие, то под ними устанавливается доска/опалубка. Все работы по заделке рустов начинают только после того, как все плиты связаны между собой. Полную нагрузку плита сможет выдерживать уже на следующий день. Естественно, если щели между плитами не слишком большие.
Заделка пустот на торцах в плитах
Пустоты на торцах плит необходимо заполнить чем-то хотя бы на 20 – 30 см вглубь. Это необходимо для того, чтобы плиты не промерзали и не пропускали холод с улицы. В пустоты можно затолкнуть минеральную вату, можно заполнить их бетонным раствором, заткнуть готовыми бетонными пробками или заполнить бутовочным кирпичом и заделать раствором.
Заделывать пустоты в плитах перекрытия необходимо не только с тех сторон, которые опираются на наружные стены, но и с тех, которые находятся внутри дома и опираются на внутренние перегородки.
Все работы по укладке плит занимают несколько часов, от 2-х до 4-х. Так как оплата крана почасовая, его можно отпустить сразу после укладки плит на перекрытие. А анкеровку, заполнение рустов и пустот в торцах можно выполнять самостоятельно, не спеша и не оглядываясь на время.
Нюансы монтажа плит перекрытия
Вряд ли для кого-то станет новостью тот факт, что надежность постройки напрямую зависит от правильности монтажа плит перекрытия. Это, конечно, не единственный показатель, но один из самых важных. Поэтому мы решили посвятить отдельную статью вопросу укладки плит перекрытия и наиболее часто возникающим в этом процессе нюансам.Любая стройка является объектом повышенной опасности. И при проведении монтажа плит перекрытия, так же как и при любых других видах работ, необходимо строго соблюдать правила техники безопасности. Без получения четкого инструктажа невозможно переходить к проведению работ.
Итак,
Этап первый — техника безопасности
● все оборудование, подъемные механизмы и другие машины, должны быть стопроцентно исправны и соответствовать техническим нормам и требованиям
● в процессе монтажа плит перекрытий могут участвовать только совершеннолетние лица при наличии медицинской справки об удовлетворительном состоянии здоровья
● все работники, работающие на высоте, обязаны иметь соответствующее снаряжение (страховочные элементы и обувь со специальной подошвой)
● машинисты кранов, сварщики должны иметь документ, подтвеждающий квалификацию
● не допускается подъем плит перекрытия, которые не оснащены монтажными петлями
● при поднятии и опускании конструкции запрещается своевольное перемещение работников по стройплощадке
● стройплощадка должна быть ограждена специальными заборами
● не разрешается оставлять плиты в поднятом положении и покидать место работы
● работы по монтажу допустимо проводить только при благоприятных погодных условиях. Ветер более 14 м/с, туман, гроза или гололедица являются поводом для переноса времени работы.
После ознакомления с техникой безопасности и проверки присутствия на лекции всех работников, которые будут вовлечены в процесс, можно переходить к следующему этапу.
Этап второй — подготовительные работы
● лица, ответственные за строительный процесс, обязаны проверить все материалы на предмет соответствия сертификатам качества
● перед началом работ обязательно проводится проверка высоты опорных стен. Для этого используют уровень и длинную балку. Допустимые отклонения размеров — до 10 мм. В соответствии с полученными данными будет рассчитываться высота будущей цементной подушки
● особое внимание должно уделяться осмотру плит перекрытия. На лицевой стороне не должно быть ржавых или жирных пятен. Поверхность должна быть ровной, не иметь трещин. Допустимое отклонение размеров конструкции от заявленных 10, 5, 6 мм — длина, толщина, ширина
● монтируемые и опорные конструкции должны быть предварительно очищены от грязи, снега и иметь разметку для определения правильного положения
● проверять необходимо также и наличие всех необходимых инструментов в нужном количестве и рабочем состоянии
Список инструментов, которые понадобятся для монтажа перекрытий, невелик. Это:
1. подъемный кран
2. мастерок
3. лом
4. болгарка
5. кувалда.
Этап третий — монтаж плит перекрытия
Итак, теперь давайте поговорим подробней о самом процессе. Что же подразумевают мастера строительных специальностей, когда говорят о правильном монтаже плиты перекрытия? С чего начинать? На что обращать внимание?
Представим, что все материалы уже привезены и выгружены на стройплощадку, установлен в подходящем месте кран. Что же дальше? Далее производится укладка подложки на места, где будут лежать плиты. Она изготавливается из бетона или цемента. Сверху на нее укладываются железобетонные плиты при помощи крана. При этом следует понимать, что кран просто не сможет уложить ее в точном соответствии с разметкой. Для этого потребуется участие как минимум двух работников. Они с помощью лома могут подвигать плиту до тех пор, пока она не займет свое расчетное положение.
Установка плит перекрытия
И в завершение процесса монтажные петли соединяются стальным прутом, который после обработки сваркой дает надежное скрепление. Казалось бы, ничего сложного. Но давайте не будем забывать о некоторых нюансах!
— не разрешается допускать высыхание раствора подложки до того момента, как будет установлена плита перекрытия. Чтобы этого избежать, работы по ее укладке и подготовке плиты к подъему нужно проводить одновременно
— на крюк крана обязательно должен одеваться “паук”. Это устройство из четырех тросов равной длины, которое обеспечит вращение и отклонение плиты от горизонтального положения во время подъема. Выглядит он следующим образом:
Подъем плит перекрытия
— после укладки плиты обязательно выверяют ее поверхность. Для этого потребуется визир или уровень. Если отклонение составляет более чем 4 мм, тогда перекрытие переустанавливают: поднимают, добавляют раствор и опускают заново. После этого процедура повторяется.
Этап четвертый — отделочные работы
Работы, проводимые на этом этапе, не менее ответственны, чем сама укладка плит. От качества их выполнения будет зависеть соответствие жилых и производственных помещений нормам и стандартам. Что же необходимо сделать при отделочных работах?
Для большего удобства структурируем информацию в небольшой алгоритм:
● все зазоры между плитами обязательно должны быть заполнены
● русты (углубления между плитами) — выполнены прямо и иметь одинаковую ширину
● для предотвращения промерзания торцы плит необходимо заделать.
Заполнение зазоров. Для заполнения стыков используют цементно-бетонную смесь. При этом важно обработать все места соединения плит. Также необходимо обратить внимание на технологические отверстия, если таковые имеются, и заделать их специальными пробками.
Заделка рустов между плитами перекрытия. Руст — это место, где плиты перекрытия стыкуются длинной боковой стороной. Он имеет такой вид:
Заделка рустов между плитами перекрытия
Заделка этих мест очень важна для получения целостной конструкции. Плиты с круглыми пустотами по бокам имеют специальные замки, которые обеспечивают надежную фиксацию при заливке. Однако не всегда эти замки оказываются правильными и расположенными в нужном месте. Отнесем это к дефектам производства, которые необходимо исправлять. Как это сделать? Плиты с замками, расположенными внизу укладываются с зазором в 20-30 мм, к нижней части монтируется доска и полученный руст заливается раствором. Заделка торцов плит перекрытия. Торцы плит заделываются с целью предотвратить промерзание. Работы вып
Правильный монтаж плит перекрытия. Монтаж железобетонных плит перекрытия
В современном строительстве сегодня существует три типа перекрытий:
Рассмотрим первый тип как наиболее практичный и экономный.
Очень важным моментом является проектирование дома с учетом доступных размеров плит. Часто случаются ситуации когда люди начинают стройку, находят в интернете понравившуюся планировку и прямо по ней начинают гнать стены. Если поступать таким образом, то надо хотя бы придерживаться тех материалов которые были запланированы в проекте. Нельзя без доработок брать проект сруба и строить по нему кирпичный дом. Это разные технологии строительства и разные материалы, как итог разные нагрузки и размеры материалов. Под деревянные перекрытия и под бетонные перекрытия нужна разная подготовка несущих стен. И, что вроде-бы очевидно но иногда не выполняется, несущие стены должны быть расположены таким образом что-бы на них можно было положить плиты перекрытия с необходимым напуском. Важно учитывать то что плиты перекрытия имеют вполне конкретные размеры и если расчет был выполнен неверно — придется пилить или рубать плиты.
Идеальный вариант монтажа ЖБИ плит перекрытия — это когда у вас есть возможность монтировать их сразу с машины. Тоесть плиты привезли, у вас уже наготове кран и несколько монтажников. Плиты сразу установили на место и нет необходимости их предварительно складывать. Вы экономите на повторной аренде крана и нет надобности готовить место для временного хранения плит перекрытия. Если возможности монтажа с колес нет — то плиты необходимо правильно хранить. Предварительно подготавливается ровная площадка. Класть плиты перекрытия прямо на землю категорически запрещено! Под края первой плиты на расстоянии 40 см от края подкладываются толстые деревянные бруски и уже на них кладется плита. Далее на плиту над нижними брусками укладываются деревянные рейки толщиной 2,5 см и на них можно укладывать следующую плиту перекрытия. Таким образом укладывается стопка плит высотой до 2,5 метра. Соблюдайте правильное расположение плит перекрытия одной над другой.
Подготовка к монтажу плит перекрытия
Подготовку следует проводить еще на этапе возведения стен. Для того что-бы плиты ложились ровно и образовывали ровную поверхность потолка следует выполнить ровным и горизонтальным верхний край несущих стен. Это достигается использованием лазерного или гидроуровня. За 30-40 см до финишного ряда кирпичей (блоков) на стену наносятся метки по уровню и далее с помощью рулетки контролируется ровная укладка финишных рядов. Верхний ряд кирпичей укладывается так что-бы внутрь комнаты были направлены тычки кирпичей. Другим вариантом и более прочным является устройство поверх стены бетонного армопояса на который в дальнейшем и будут уложены плиты перекрытия.
Перед укладкой плит перекрытия обязательно надо заделать отверстия в их торце. Во первых на торец плиты может быть поставлена сверху стена и суммарная нагрузка может разрушить плиту перекрытия с пустотой, во вторых в дальнейшем рекомендуется делать заливку щелей между плитами (русты) бетоном и в открытые отверстия будет вытекать бетон. Сейчас на рынке добросовестные производители заделывают отверстия еще на заводе, но если вы приобрели плиты перекрытия с открытыми пустотами — просто вставьте в отверстие половинку кирпича и заделайте раствором.
Перед монтажем плит перекрытия также важно подготовить площадку для размещения подъемного крана. Лучше всего если это будет нетронутый грунт, иначе кран может грузнуть в мягком грунте. Возможна даже временная укладка дорожных плит на площадку если другими способами невозможно обеспечить устойчивость крана. Если в вашем будущем доме предусмотрено подвальное помещение то площадка для крана должна находится на некотором удалении от котлована что-бы исключить обвал грунта в котлован и возможное сползание крана в котлован.
Методика укладки плит для перекрытия
Укладываются силами трех монтажников. Один занимается соединением плит, другие их корректировкой при опускании для правильной укладки. Под плиту перекрытия на стену кладется раствор толщиной от 2 см. Консистенция должна быть достаточно густой что-бы плита не выдавливала раствор полностью. Крановщик опустив плиту перекрытия должен поддерживать ее натяжением тросов, в таком случае ее достаточно легко можно подвинуть на нужное место с помощью лома.
Большинство плит перекрытия расчитаны и изготовлены для последующей установки шарнирным методом. Это значит что они должны опираться на стены только с коротких торцов без промежуточных несущих стен. Если есть необходимость опереть длинную сторону на стену то надо заказывать специальную плиту перекрытия для этого. У нее другое армирование и она расчитана на это. Если обычную плиту перекрытия опереть на три стороны то велика вероятность что под нагрузкой на ней появятся трещины из за поперечного изгиба. Она на это не расчитана. Обычная плита перекрытия расчитана на работу на прогиб, тоесть рабочая арматура в ней находится снизу. Если под такой плитой перекрытия поставить по центру дополнительную опору то участок плиты лежащий на этой опоре начнет работать в обратную сторону появятся растягивающие нагрузки не внизу плиты а вверху. В верхней части плиты перекрытия рабочей арматуры нет. Это неизбежно приведет к появлению трещин на этом участке, причем спрогнозировать место их появления невозможно. Если есть необходимость перекрыть одной плитой перекрытия несколько пролетов, то на плите ровно над промежуточной стеной делается пропил болгаркой. В дальнейшем плита треснет ровно по этому пропилу и не принесет никакого вреда.
Глубина напуска плит перекрытия должна быть такой, что-бы давление в месте контакта не разрушало стену а так же что-бы обеспечить условие шарнирной установки. Оптимальной является величина 7 — 12 см. Но не более 25 см иначе это уже будет жесткая фиксация плиты что приведет к аналогичным последствиям как при промежуточной опоре. Оптимальной является укладка целых плит, но бывает что плиту перекрытия надо укоротить. В таком случае плиту рубят. Последовательность следующая:
- Под место рубки подкладывают толстый брусок, что-бы отрубаемая часть была на весу.
- По линии рубки делается пропил болгаркой, затем кувалдой пробивается бетон над пустотами и под пустотами.
- После ломаются перегородки.
- Встречающуюся арматуру режут болгаркой недорезая пару милиметров и разрывая остаток кувалдой, так как арматура может быть преднапряженной и возможен закус диска болгарки.
Обратная
виды и требования, приспособления и монтаж
Содержание статьи:
Железобетонные плиты применяются в несущем каркасе строений, перекрывают тоннели и теплотрассы. Правильная укладка плит перекрытия имеет значение для прочности и долговечности сооружения. Панели изготавливают бетонированием в формовых опалубках, изделия поставляются на стройплощадку и монтируются в проектное положение. Конструкции испытываются на прочность и другие показатели в заводских условиях, а на месте укладки проверяется качество установки.
Разновидности плит перекрытия

Плиты перекрытия должны выдерживать большую нагрузку
Панели производят из качественных компонентов в соответствии с технологией изготовления. Плиты выдерживают большую нагрузку благодаря каркасу из арматуры, поэтому применяются для несущих заграждений в обычных условиях и сейсмологических опасных регионах.
Товары различаются по способу изготовления в соответствии с ГОСТ 26.434 – 1985:
- ПК — опалубочное производство;
- ПБ — безопалубочный метод.
В первом случае применяются готовые опалубки с установленными арматурными конструкциями. В формы укладывается бетон требуемой марки, подвергается вибрации, проходит пропарочные камеры и застывает. Для каркаса используется стержневая сталь АТ-IV, АТ-V, АТ-VI (напряженная) и А-II, А-III (ненапряженная). Поперечное армирование выполняется металлической сеткой.

Плиты перекрытия ПБ (слева) и ПК
Контроль качества подтверждает свойства:
- прочность на сжатие, изгиб, кручение;
- соответствие плоскостей и габаритов;
- показатели звуко- и теплоизоляции.
Безопалубочная формовка выполняется на конвейере. Транспортер передвигает железобетонную ленту, в толще которой располагаются стальные канаты. Полоса формуется, затем утепляется специальным материалом и нагревается до технологической температуры, чтобы ускорить химические процессы. Ленту режут в размер после застывания.
Безопалубочная формовка имеет преимущества в том, что можно быстро переключать производство на различные габариты панелей. Экструдерный метод является разновидностью безопалубочного формирования, для него применятся разглаживающий механизм, чтобы выровнять поверхность продукта и предупредить трещины.
Различие по типу работы и конструкции

Конструкции плит перекрытия
Пустотные панели ставят в несущих перекрытиях между уровнями здания и покрытиях. Они сопротивляются температурным перепадам, отличаются повышенной звукоизоляцией, препятствуют распространению пламени при пожаре. Толщина составляет 220 мм, в теле делаются круглые, овальные или квадратные сквозные отверстия по длине.
Ребристые изделия применяют для покрытий и перекрытий большой площади, например, спортзалов, цехов, торговых центров. Основное тело прямоугольной плиты плоское, по продольным сторонам выполнены ребра жесткости. Недостаток в том, что потолок получается ребристый, а достоинство — в большой прочности к механическим воздействиям.
Полнотелые плиты отличаются большой массой, высокой прочностью по сравнению с иными плитными изделиями. Применяются в конструкции сильно нагруженных перекрытиях этажей и подвалов, где действует большой вес и вибрационные усилия.
Панели с косыми торцами используются в каркасном и монолитном строительстве, при застройке из крупных блоков, кирпичных камней. Монолитные изделия представляют бетонную плиту с армированием, применяются в жилом и промышленном строительстве зданий с сильными вибрационными усилиями.
Доборные сплошные панели изготавливают из марок бетона М450, М500, благодаря чему они выдерживают 1 – 3 т/м². Используются в сильно нагруженных перекрытиях, их можно класть на цоколи и фундаменты промышленных цехов, электростанций. Облегченные плиты перекрытия изготавливают с многочисленными пустотами, из-за чего они имеют небольшой вес.
Экструдерные плиты широко применяются в разных строениях, в них содержится на 5% меньше отверстий, чем в пустотных изделиях. В процессе безопалубочного литья формовочный механизм продавливает отверстия, продукт армируется металлическими тросами.
Опирание плит
Перекрытие разграничивает пространство в здании, одновременно воспринимает нагрузку и перераспределяет ее на вертикальные опорные элементы. Горизонтальные плиты связывают отвесные несущие части строения и обеспечивают устойчивость дома. Панельные диафрагмы испытывают эксплуатационные нагрузки от влаги, динамики, звука. Размер опирания на стены или ригеля зависит от типа изделия и материала стен.
Существуют нормативные рекомендации, которые изложены в СНиП 208.01 – 1985 «Пособие по проектированию жилых зданий»:
- сплошные плиты на бетонные и железобетонные стены, металлические и ж.б. ригели — 80 – 120 мм, при опирании по всему контуру принимается глубина 60 – 90 мм;
- на стены из камня и кирпича — 120 – 150 мм;
- на вертикальные ограждения из вибрированных блоков или плит — 100 мм.
Допускается выполнять монтаж плит перекрытия на ленточный фундамент, стены из различных материалов, кроме деревянного бруса и досок. Коробку из материалов с малой плотностью (газобетон, пеноблок, керамзитобетон) дополнительно усиливают армированным бетонным поясом, на который непосредственно опираются плиты.
Не всегда выполняются нормативные требования по глубине опирания. Перерасчет минимально допустимой величины проводится конструкторами и проектировщиками, которые имеют подтвержденное право на разработку технической документации строительства.
Самостоятельно такие вычисления не делаются, т.к. нужно учитывать много значимых факторов, например, уровень сейсмичности постройки, толщину вертикальных ограждений и их материал, вес оборудования, людей. Все эти данные подставляются в формулы с определенными коэффициентами, которые подбираются по определенным правилам.
Складирование плит и требования к кладке

Правильное хранение плит перекрытия
Чувствительность к влажности и пористость материала является фактором, который требует соблюдать нормы при складировании, перевозке плит до начала монтажных работ. Панели перекрытия укладывают после установки фундаментных блоков с песчаной подушкой, сборки каркаса или возведения стен, поэтому они часто ожидают очереди с организацией складирования на земле.
Деформации при нарушении правил хранения в виде трещин, изгибов ведет к опасным разрушениям после укладки плит в монтажное положение, поэтому места складирования оборудуются и регулярно проверяется состояние панелей.
Правила укладки железобетонных панелей на хранение:
- На землю в месте ранения нужно положить шифер, рубероид или полиэтилен. Подложка защитит от суточных температурных изменений и предотвратит появление конденсата на поверхности бетона и в пустотах.
- После складирования плиты накрываются аналогичными материалами. Можно использовать металлические листы.
- Допускается укладка штабеля на высоту до 2,5 м, монтажные петли находятся сверху изделия. Нельзя складировать в одном блоке продукты разного назначения и размера.
- Деревянные прослойки ставятся после каждого ряда, размещаются одна под другой по вертикали. Панели перекрытия хранят только горизонтально, наклонное и вертикальное положение не допускается.
Толщина брусков должна составлять не меньше половины высоты плиты, прокладки предупреждают контакт бетона с металлическими петлями, уменьшают риск коррозии и упрощают работу монтажников. Штабель располагается так, чтобы до него доставала стрела крана и был подъезд транспорта.
Необходимые инструменты и материалы

Кран-манипулятор для монтажа плит перекрытия
Элементы перекрытия из железобетона отличаются большим весом, поэтому для их поднятия и установки применяются автомобильные или башенные краны. Электромеханические агрегаты выбирают с учетом массы панелей, грузоподъемности машин, положения конструкций, вида оснастки и приспособлений.
Краны должны быть в рабочем состоянии, механическая оснастка — исправной. Состояние машин и приспособлений подтверждается регламентированными актами периодических испытаний. Монтировать перекрытия могут работники и крановщики соответствующей квалификации, подтвержденной свидетельствами. Высотники-монтажники снабжаются страховочными поясами и обувью с нескользящей подошвой.
Инструменты и материалы:
- сварочный электроаппарат, компрессор, отбойный молоток, подмости;
- молотки, кельмы, уровни, ножовки, ломы, лопаты;
- корыта для раствора, чтобы залить стыки и участки опирания плит;
- песок, гравий, цемент, панели перекрытия.
Одно монтажное приспособление применяется для работы с несколькими сборными конструкциями, чтобы уменьшить время установки. Так снизится трудоемкость процесса и повысится производительность. Используется канатный строп с четырьмя ветвями для равномерного распределения усилий при подъеме.
Людям нельзя находиться на плитах во время из поднятия и перемещения в воздухе. Зона монтажа ограждается, чтобы в ней не находились посторонние рабочие, которые не задействованы в монтаже перекрытий. Укладка следующего этажа делается после окончания монтажа перекрытия на предыдущем ярусе.
Правила укладки плит перекрытия

Правила укладки и анкеровки
Изделия укладывают после установки опорных элементов каркаса и сварки их закладных деталей. Панели подаются краном к месту установки в горизонтальном положении. Иногда плиты привозят в транспорте со сдвигом, наклонно, тогда используют захваты с автоматикой или кантователи в виде рамы для перевода в горизонталь.
Состав работ по нормам ЕНиР 4-1-7:
- приготовление раствора для заделки стыков после сварки;
- подъем и установка плит в проектное положение;
- выверка с помощью приборов положения элементов, исправление неточностей;
- сварка закладок на плитах, опорных конструкциях и между собой на панелях;
- заливка бетона в пустоты швов.
Место установки очищают, расстилают раствор под опорной площадью. Монтажники принимают следующую часть перекрытия и кладут на слой раствора. Выверяют панель при натянутых стропах, контролируют горизонтальность и высоту. Монтажные петли ранее приваренных элементов подгибают ломом и молотком, чтобы выдержать размер опирания.
До начала укладки заканчивают работы:
- монтаж колонн и контроль из вертикальности, положение по высоте и в плане по чертежу;
- ответная засыпка фундаментных пазух с трамбовкой;
- составление технической карты передвижения и стоянок подъемного крана;
- завозка в рабочую зону инструментов, инвентаря и материалов.
Регулируется проектный зазор между плитами в соответствии с рекомендациями проекта. Первые плиты перекрытия устанавливаются с лесов, а при монтаже последующих рабочие используют ранее поставленные элементы. Панели привариваются швом не меньше чем в трех углах.
Резка плит

Алмазный диск для резки пустотных плит перекрытия
В техническом проекте организации работ приводится план раскладки элементов перекрытия с указанием размеров и спецификацией, что упрощает работы. Иногда сложная планировка строения исключает возможность применения стандартных панелей. Плиты режутся или делается монолитное перекрытие своими руками по месту.
Резать железобетонные изделия допускается, но с соблюдением правил. Нельзя кроить пустотные элементы длиной более 5 м при толщине 220 мм или имеющие на торцах анкеры. Любое нарушение целостности плиты негативно сказывается на прочности, т.к. в изделии ставится арматура под напряжением для сопротивления изгибу и кручению.
Следует заказать резку на заводе с необходимым оборудованием для сохранения качеств железобетонного элемента. Укорочение панели на стройке связано с большими физическими усилиями. Рабочие надевают средства личной защиты и соблюдают правила техники безопасности.
Правила резки:
- координация размеров выполняется, когда изделие находится внизу с помощью дисковой пилы или болгарки, лома, кувалды, разметочного инструмента;
- используется алмазный диск, который режет арматуру и бетон;
- предварительно определяется местоположение арматурных стержней;
- делается пропил вдоль изделия и затем поперек;
- кувалдой сбивается бетон, срезается арматура.
Получившиеся пустоты заполняются бетоном. Если нужно вырезать отверстие под люк, лаз, лучше обойти такое место и выполнить монолитный участок с установкой арматуры, а не резать панель.
Полезные рекомендации

Нельзя монтировать плиты со сломанными петлями
Монтаж плит постоянно контролируется. Проверяется качество изделий для перекрытия, сертификаты и паспорта на них. Учитывается правильность складирования и перевозки. В процессе работ исследуется соответствие проекту, качество заделки стыков и сварки закладных деталей. Если швы заполняются бетоном зимой, место подогревается до полного застывания смеси.
На крупном строительстве стыки проверяются после набора проектной прочности, делается проверка установки с помощью нивелиров и лазерных уровней. Если были изменения проекта, выполняются чертежи с подробным указанием, ведутся журналы сварки, заделки соединений, составляются акты скрытых работ.
Нельзя ставить плиты, которые имеют сломанные петли, не очищены от грязи ни налипших слоев. Во время перерыва поднятые конструкции не оставляются на весу, а укладываются с завершением сварки. Выравнивать панели ломом после снятия строп нельзя, как и перемещать их по воздуху при ветре больше 15 м/с или в туман.
Расчет и чертеж расположения выполняется перед устройством фундаментов, чтобы точно определить положение стен и колонн в пространстве и обеспечить правильную глубину опирания.
Плиты перекрытия | WBDG — Руководство по проектированию всего здания
Введение
Фундаментный этаж в здании может быть просто монолитной бетонной плитой на одном уровне с ограниченными конструктивными соображениями в отношении структурной поддержки или функций контроля окружающей среды. Основание пола также может состоять из глиняной или структурной фундаментной плиты в комплекте с гидроизоляционной и износостойкой плитой с общей системой, предназначенной для несения структурных нагрузок гидростатического давления и поддержания контролируемой среды.Плиты перекрытия часто являются источником утечки в здание, причем основной причиной является растрескивание плит из обычных бетонных материалов. Вопросы контроля выбросов почвенного газа, такого как радон, также могут иметь значение.
Поскольку затраты на исправление фундамента или плиты при нарушении гидроизоляции либо чрезвычайно дороги (до 7 раз выше первоначальной стоимости гидроизоляции), либо практически невозможно исправить вообще после завершения строительства, лучше ошибиться в сторону предосторожности при первоначальной установке.Подходите к критическим участкам, которые позже будут похоронены застройкой, с крайним консерватизмом. Рекомендация состоит в том, чтобы повысить качество подхода на одну ступень больше, чем предлагают существующие отчеты о состоянии, то есть использовать более качественный материал и детализировать его с дополнительными усилениями и мерами предосторожности в отношении ремней и подтяжек, применяемых на каждом уровне воспринимаемого риска.
Описание
В этом разделе дается конкретное описание материалов и систем, часто используемых в системах перекрытий.Описания и инструкции представлены в следующих разделах:
- Покрытия отделочные
- Бетонная плита перекрытия
- Слои дренажа заполнителя
- Замедлитель парообразования под плитой
- Гидроизоляционная мембрана
- Доска защиты
- Сборные дренажные слои
Покрытия отделочные
В зависимости от внутреннего пространства финишным напольным покрытием может быть сама открытая бетонная поверхность или различные напольные покрытия, такие как дерево, виниловые полы или ковролин.Многие клеи, используемые при нанесении напольных покрытий, чувствительны к влаге, что требует использования водонепроницаемой системы или длительного времени высыхания, если используется поли-замедлитель образования паров.
Бетонная плита перекрытия
В типичных офисных помещениях сама бетонная плита перекрытия состоит из бетона толщиной от 4 до 6 дюймов, армированного одним слоем сварной проволочной сетки на средней глубине, если только не ниже уровня грунтовых вод, когда гидростатические напоры могут оказывать восходящее давление, что требует более прочной конструкции. .
Замедлители парообразования под плитами или гидроизоляционная мембрана
Замедлители образования пара под плитами могут включать полиэтиленовые листы, полиолефиновые листы, полиэтилен высокой плотности и композитные листы асфальт / полиэтилен или листы из модифицированного полимером битума.Поли-листы обычно имеют толщину 15 мил с проклеенными лентой швами, краями и отверстиями. Замедлители образования пара следует выбирать в соответствии с ASTM E 1745 и E 1993, устанавливать и проверять в соответствии с ASTM E 1643.
Там, где высокие уровни грунтовых вод создают контакт с плитой на уклоне, необходимо сделать плиту водонепроницаемой на уклоне, чтобы выдержать гидростатическое давление. Глиновую плиту можно использовать для облегчения установки мембран, замедляющих образование пара, и гидроизоляционных мембран. Грязевые плиты обычно представляют собой неармированные бетонные плиты толщиной от 2 до 3 дюймов с гладкой поверхностью.Они обеспечивают плоскую поверхность для мембран, которые затем полностью поддерживаются и с гораздо меньшей вероятностью будут проколоты при последующих строительных работах.
В качестве меры предосторожности всегда рекомендуется выполнять гидроизоляцию элеваторной ямы независимо от почвенных условий.
Слой капиллярного разрыва
Слои капиллярных разрывов под плитами пола обычно состоят из слоя гранулированного материала толщиной от 6 до 8 дюймов толщиной 3/4 дюйма, зазоры которого увеличены для увеличения скорости дренажа. Гранулированный материал служит разрывом капилляров и местом для «хранения» воды до тех пор, пока она не будет поглощена окружающей почвой.
Основы
На рис. 3 представлена общая схема, которая характеризует четыре функции, то есть конструктивную поддержку, экологический контроль, отделку и распределение, поскольку они относятся к элементу ограждения нижнего уровня из плит перекрытия.
Рис. 3. Схема плиты перекрытия
Четыре категории функций, то есть структурная поддержка, экологический контроль, отделка и распределение, расширены в общих чертах для систем перекрытий.
Функции несущей конструкции — Плита перекрытия нижнего ограждения здания должна быть спроектирована так, чтобы выдерживать вертикальные гравитационные нагрузки, направленные вниз, а также любые восходящие нагрузки грунта или гидростатического давления.
Нисходящие вертикальные гравитационные нагрузки возникают из-за собственного веса плиты перекрытия и любых временных нагрузок на человека. Во многих более глубоких конструкциях плита перекрытия также может быть матовой фундаментной плитой, несущей значительные нагрузки на колонны здания и стены.
Плиты перекрытия могут также выдерживать восходящие нагрузки грунта или гидростатического давления. К плите перекрытия может быть приложено восходящее давление грунта в ситуациях, когда она действует как матовый фундамент, а точечные нагрузки здания на фундамент приводят к давлению вверх на плиту перекрытия.
В таких местах, как подполья и незанятые подвальные помещения, конструктивный опорный элемент, включающий бетонную плиту, может не понадобиться. В этих областях все еще может потребоваться выполнение функций экологического контроля.
Функции контроля окружающей среды — Внешняя среда, которой подвергается плита перекрытия, включает в себя нагрузки контроля окружающей среды, такие как температура, влажность, насекомые и почвенный газ. Внутренняя среда, которой подвергается плита перекрытия, включает в себя нагрузки по контролю окружающей среды, такие как температура и влажность.Рабочие характеристики системы плит перекрытия зависят от ее способности контролировать, регулировать и / или уменьшать эти нагрузки, связанные с контролем окружающей среды, на внутренней части плиты перекрытия до желаемых уровней.
Как и в случае систем фундаментных стен, контроль влажности, вероятно, является наиболее важной функцией контроля окружающей среды. Контроль влажности решается с помощью дренажного и барьерного подхода к проектированию. Для случаев с гидростатическим давлением от уровня грунтовых вод первая фаза контроля влажности может быть достигнута с помощью систем откачки и осушения, чтобы искусственно снизить уровень естественных грунтовых вод.Второй компонент системы контроля влажности включает в себя слой капиллярного разрыва из гранулированного заполнителя под плитой пола, позволяющий влаге накапливаться и рассеиваться, откачиваться или сливаться в систему дренажа или отстойника. Во многих ситуациях с плитами перекрытия с низкими отметками уровня грунтовых вод или в сухих условиях слой капиллярного разрыва из гранулированного заполнителя (с выходным сливом, если требуется) будет контролировать большую часть воды. Может и не потребоваться активная система откачки.
Ключевой вопрос, который остается, заключается в том, следует ли использовать водонепроницаемую мембрану или замедлитель парообразования под плитой перекрытия.Замедлитель образования пара препятствует миграции пара в отсутствие гидростатического давления. Гидроизоляция противостоит миграции пара и гидростатическому давлению. Как правило, замедлитель образования паров может быть устранен только на хорошо осушенных участках, где уровень грунтовых вод находится значительно ниже поверхности плиты перекрытия, а использование отделки пола не подвержено миграции пара. Однако большинство строительных норм и правил требует, чтобы между гранулированным дренажем и плитой пола был установлен пароизоляционный агент. Этот слой имеет дополнительное преимущество, сводя к минимуму усадочные напряжения и образование трещин в плите перекрытия из-за уменьшения ограничения усадки.
Гидроизоляционные мембраны необходимы в условиях гидростатического давления или чувствительных к влаге внутренних сред. Гидроизоляционные мембраны обычно наносят на глиняную плиту, отлитую на разрыв капилляров гранулированного заполнителя, или на уплотненную землю. Защита гидроизоляционной мембраны от повреждений во время строительства имеет решающее значение. Защита обычно обеспечивается нанесением защитной плиты непосредственно на гидроизоляционную мембрану вскоре после установки мембраны. Детализация гидроизоляции на всех концах и проходах имеет решающее значение.Гидроизоляция верхней стороны плит перекрытия не рекомендуется ни при каких условиях.
Другие условия воздействия окружающей среды могут включать почвенный газ, например радон. Миграцию почвенного газа во внутренние помещения можно контролировать путем правильного использования и детализации полиэтиленового типа замедлителя пара или гидроизоляционной мембраны. Правильные нахлесты, защита во время строительства и внимание к деталям на всех концах, краях и проходах имеют решающее значение для полного контроля над миграцией почвенного газа.
Функции отделки — В случае систем полов единственная отделка, вызывающая беспокойство, — это внутреннее пространство. Эта отделка зависит от внутреннего использования, будь то контролируемая офисная среда или неконтролируемая парковка. Типичные системы отделки могут включать ковер, плитку или приклеенный пол. Надлежащий контроль нагрузок, связанных с миграцией паров, имеет решающее значение для плиток или приклеенных полов, требующих надлежащей адгезии. В некоторых случаях, таких как внутренняя парковка или складское помещение, внутренней отделкой является просто внутренняя поверхность бетонной плиты перекрытия.В других случаях, например в подползинах, отделка может быть замедлителем образования пара.
Функции распределения — плита перекрытия может содержать распределительные системы, такие как электрические питатели, электронные кабелепроводы, механические трубопроводы или системы отопления.
Приложения
Существует два основных типа отделки цокольного пола, которые различаются требованиями внутреннего пространства и внешней среды:
- Плита фундамента — типовая система
- Плита основания пола — водонепроницаемая система
Плита основания пола — типовая система
Типичная плита перекрытия основания, критерии проектирования которой включают контроль проникновения водяного пара во внутреннее пространство, но не заботятся о гидроизоляции пола основания из-за нагрузок гидростатического давления, может быть названа несовершенной системой барьеров.Компоненты системы включают хорошо уплотненную, но хорошо дренирующую систему капиллярных разрывов из гранулированного заполнителя, размещенную непосредственно на неоткрытой, ненарушенной земле. Система капиллярного разрыва гранулированного заполнителя обеспечивает зону сбора и рассеивания влаги, а также надежную опору для нагрузок на плиты. Между гранулированной дренажной системой и бетонной плитой помещается замедлитель образования пара (см. Описание выше), чтобы минимизировать передачу паров влаги или почвенных газов в занимаемое пространство.Сама бетонная плита перекрытия обеспечивает структурную поддержку нагрузок на пол и подходящую опору для напольных покрытий и отделки.
Плита основания пола — водонепроницаемая система
Типичная плита перекрытия, критерии проектирования которой включают контроль миграции влаги и проникновения водяного пара во внутреннее пространство, может называться водонепроницаемой системой. Компоненты системы включают хорошо уплотненную, но хорошо дренирующую систему капиллярных разрывов из гранулированного заполнителя, размещенную непосредственно на неоткрытой, ненарушенной земле.Система капиллярного разрыва гранулированного заполнителя обеспечивает зону сбора и рассеивания влаги, а также надежную опору для нагрузок на плиты. Чтобы обеспечить прочный основной материал, на который можно нанести гидроизоляционную мембрану, предусмотрена глиняная плита или уплотненный слой земли. В некоторых случаях при значительном гидростатическом давлении или для компенсации строительных нагрузок вместо глиняной плиты используется матовая фундаментная плита. Затем гидроизоляция наносится непосредственно на фундаментную плиту мата и защищается защитной плитой.В этом случае поверх защищаемой гидроизоляционной системы заливается изнашивающаяся плита перекрытия.
Глубокие проходы и кромки
Общим элементом, который является общим для всех зданий, но часто не детализируется полностью или не учитывается при проектировании, являются проходы и кромки. Эти отверстия представляют собой любые отверстия в плитах перекрытия, которые обеспечивают проход для проникновения влаги в здание. Проходки канализационных труб, входы в водопровод, дренажные бассейны в плите пола или рукава для электричества, газа или связи — все это обычные проходы, как правило, со своей собственной конструкцией или детализированными характеристиками.Однако эти характеристики оставляют желать лучшего в отношении герметизации и гидроизоляции. Проникновение также может стать довольно экзотическим, например проникновение пара или другие особенности, требующие особого обращения. Края плит тоже нужно сделать паронепроницаемыми / водонепроницаемыми.
Когда поднимающийся уровень грунтовых вод часто соприкасается с нижней частью плиты на уклоне, может потребоваться рассмотреть возможность установки системы дренажных плит из параллельных, перфорированных дренажных плиточных труб или сетки из таких трубопроводов для отвода поднимающейся воды и поддержания уровень грунтовых вод ниже плиты на уклоне путем откачки дренажного поддона плитки от здания.
Изоляционные и компенсирующие муфты
Изолирующие швы компенсируют незначительные перемещения между элементами конструкции и / или приспособлениями, проникающими сквозь них или вокруг них. Как первичное, так и дублирующее уплотнения эффективны как средство уменьшения утечки. Также хорошо поднять профиль плиты. Как и в случае с компенсационными швами, детализация уклона бетона или уклона на изоляционных швах для предотвращения прямого накопления переходной влаги также очень эффективна. Те же правила, касающиеся материала дренажной решетки или продолжения пути потока от стыков к дренажным бассейнам, следует учитывать в процессе проектирования.
Общее правило, применяемое для обеспечения герметичности систем герметика, заключается в том, чтобы убедиться, что системы отвода влаги или дренажа правильно установлены и соединены со слоями земляного полотна. Устранение возможности накопления водяного напора на всех системах уплотнения стыков считается основной функцией дополнительных дренажных систем.
Механические сливы в полу и насосные системы
Трапы в перекрытиях в плитах перекрытия требуют соответствующей конструкции для обратных клапанов или специальной обработки для обеспечения пропускной способности, в зависимости от использования конструкции.Там, где установлены отстойники, необходимы специальные обратные водяные клапаны или клапаны обратного давления для предотвращения обратного потока. Применение или установка насосных агрегатов и определенных отстойников требует надлежащей координации и эффективной обработки сливной системы, чтобы избежать утечки через механические отверстия.
Детали
Следующие данные можно загрузить в формате DWG или просмотреть в Интернете в DWF ™ (Design Web Format ™) или Adobe Acrobat PDF, щелкнув соответствующий формат справа от заголовка чертежа.
Детали, связанные с этим разделом BEDG в WBDG, были разработаны комитетом и предназначены исключительно для иллюстрации общих концепций проектирования и строительства. Надлежащее использование и применение концепций, проиллюстрированных в этих деталях, будет варьироваться в зависимости от соображений производительности и условий окружающей среды, уникальных для каждого проекта, и, следовательно, не представляют окончательное мнение или рекомендацию автора каждого раздела или членов комитета, ответственных за разработку. ВБДГ.
Детали, графики и соответствующая информация, показанные в деталях, предназначены только для иллюстрации основных концепций и принципов проектирования и должны рассматриваться вместе с соответствующими описательными разделами Руководства по проектированию всего здания (WBDG). Информация, содержащаяся в нем, не предназначена для фактического строительства и может быть пересмотрена на основе изменений и / или уточнений в местных, государственных и национальных строительных нормах, новых технологиях ограждающих конструкций и достижениях в исследованиях и понимании механизмов разрушения ограждающих конструкций здания.
Плита под уклоном — водонепроницаемая система (деталь 1.3.2) DWG | DWF | PDF
Новые проблемы
Информацию о возникающих проблемах см. В разделе «Общий обзор».
Стандарты
Существует большое количество стандартов, относящихся к кровельным системам. ASTM разработало большинство из них. Стандарты ASTM обычно относятся к методам испытаний (лабораторным и полевым) и стандартам на продукцию. Однако есть несколько руководств по дизайну и применению:
Дополнительные ресурсы
WBDG
Продукты и системы
См. Соответствующие разделы в применимых спецификациях руководства: Unified Facility Guide Specifications (UFGS), VA Guide Specifications, Federal Guide for Green Construction Specifications, MasterSpec®
Публикации
Ресурсы, включая тексты, руководства и веб-страницы, см. В разделе «Общий обзор».
ПРИМЕЧАНИЕ. Фотографии, рисунки и рисунки были предоставлены первоначальным автором, если не указано иное.
.Создание краевого перекрытия пола и пользовательского компонента
Мы создали потолок в нашей модели Revit. А теперь давайте посмотрим на пустоту на лестнице. Между полом 2 этажа и потолком 1 этажа есть зазор. В реальном мире, конечно, это неправильно. Мы должны закрыть это.
Есть несколько способов сделать это, в зависимости от вашего реального дизайна. В этом уроке мы добавим край плиты перекрытия. Но поскольку разрыв слишком велик, он не может полностью закрыть его. мы собираемся закрыть остальное, создав собственный потолочный компонент.
Перво-наперво. Нам нужно определить, как будет выглядеть край нашей плиты перекрытия. Мы собираемся определить это, создав семью.
В меню Revit выберите «Создать»> «Семейство». Найдите Metric Profile-Hosted.rfa и используйте его в качестве шаблона.
Давайте создадим такой профиль. Вы можете использовать свою форму и размер, если хотите.
После завершения работы с этим профилем сохраните его. Дайте ему уникальное имя, чтобы вы могли легко найти его позже.
Откройте созданный нами проект.Загрузите профиль в этот проект, выбрав «Лента»> «Вставить вкладку»> «Загрузить семейство».
Теперь мы собираемся определить край плиты перекрытия. Откройте план 2-го этажа, затем активируйте инструмент кромка перекрытия .
На контекстной вкладке активируйте свойства элемента > введите свойства . Нажмите кнопку дублирования. Дайте ему новое имя.
Для этого типа измените профиль на ваш определенный профиль.
Щелкните ОК.
Теперь щелкните по краям пола в пустоте.Вы увидите добавленные края плиты. См. Это изображение ниже в качестве руководства.
Кто сказал, что 3D — это сложно? 🙂
Но это еще не сделано. У нас все еще есть зазор от потолка до краев плиты перекрытия.
Мы собираемся закрыть его нестандартным компонентом, кромкой потолка (я действительно не знаю, как это называется, но надеюсь, вы понимаете, о чем я).
Давайте снова откроем план 2 этажа. убедитесь, что у вас есть секция, которая сокращает пустоту. Если у вас его еще нет, создайте его.
На ленте> вкладка «Главная» выберите компонент> модель на месте.
Revit спросит вас, что это за семейная категория? Выберите потолок и нажмите ОК. Дайте ему название «Край потолка» и нажмите «ОК».
Мы собираемся создать сплошную развертку. Активируйте его на своей ленте.
Для определения сдвига необходимо создать два компонента: путь и профиль. Давайте сначала создадим путь. Щелкните контур эскиза на ленте.
Создайте путь на краю пола.Вы увидите пунктирную линию с красной точкой. Здесь вы собираетесь нарисовать свой профиль. Если пунктирная линия не находится перед вашим разделом, перетащите ее, пока не увидите на своем виде сечения.
Щелкните «Завершить путь».
По умолчанию открывается контекстная вкладка Изменить профиль . Щелкните изменить профиль на этой вкладке. Revit задаст вам вопрос: какой вид вы хотите использовать для рисования своего профиля? Выберите вид сечения, нажмите «Открыть вид».
Теперь нарисуйте профиль края потолка.нарисуйте замкнутый профиль, аналогичный этому Если этот выглядит для вас слишком некрасиво, создавайте его как хотите, главное, чтобы он закрыл все пробелы.
Не должны совпадать профиль и траектория движения? Очевидно нет. Мой путь не совпадает с моим профилем, но он все еще работает 🙂
Нажмите «Завершить профиль». Нажмите «Завершить развертку». Затем нажмите «Готово». Это иерархия объектов. Внутри вашей модели есть развертка. Развертка создается из профиля (и пути). Вам нужно нажать кнопку «Готово» несколько раз, чтобы закончить это.
Теперь взглянем на край плиты перекрытия и край потолка.
* Вы можете приобрести этот сборник руководств по Revit в виде электронной книги. Найдите книги в нашем электронном магазине.
Об Эдвине Пракосо
Я работаю старшим техническим консультантом в компании Tech Data Advanced Solutions Indonesia. Я использую AutoCAD с R14 и Revit с Revit Building 9. Я иногда пишу для журнала AUGIWorld, а также активно участвую в дискуссионном форуме Autodesk.
Я являюсь сертифицированным профессионалом Autodesk (ACP) для Revit Architecture и AutoCAD.Я также являюсь членом Autodesk Expert Elite, благодарность людям, которые вносят вклад в сообщество Autodesk.
Свяжитесь со мной в Twitter или LinkedIn
python — сократить разрыв между подзаголовками в pyplot
Переполнение стека- Около
- Продукты
- Для команд
- Переполнение стека Общественные вопросы и ответы
- Переполнение стека для команд Где разработчики и технологи делятся частными знаниями с коллегами
- Вакансии Программирование и связанные с ним технические возможности карьерного роста
- Талант Нанимайте технических специалистов и создавайте свой бренд работодателя
- Реклама Обратитесь к разработчикам и технологам со всего мира
- О компании
Загрузка…
Фундаменты зданий Министерства энергетики Раздел 2-1 Рекомендации
Рисунок 2-1. Бетонная кладка цокольной стены с внешней изоляцией
2.1 Рекомендуемые детали конструкции и конструкции
КОНСТРУКЦИЯ
Основными конструктивными элементами подвала являются стена, фундамент и пол (см. Рисунок 2-2). Стены подвала обычно строятся из монолитного бетона или бетонных блоков. Стены подвала должны быть спроектированы таким образом, чтобы выдерживать боковые нагрузки от грунта и вертикальные нагрузки от конструкции выше.Боковые нагрузки на стену зависят от высоты насыпи, типа почвы, влажности почвы и сейсмической активности. Из-за большого количества переменных, участвующих в структурном проектировании фундамента, окончательное определение толщины стен, прочности бетона, размеров фундамента и армирования должно производиться после консультации с местными строительными нормами или проектированием лицензированным инженером-строителем.
Рисунок 2-2. Компоненты структурной системы подвала
Бетонные опоры служат опорой для бетонных и каменных стен и колонн подвала.Опоры должны иметь размер, достаточный для распределения нагрузки на почву. Замерзшая вода под опорами может вздыбиться, вызвать растрескивание и другие структурные проблемы. За исключением случаев, когда они основаны на коренных породах или на грунтах, не подверженных промерзанию, опоры должны располагаться ниже максимальной глубины промерзания или быть изолированными, чтобы предотвратить промерзание.
Полы из бетонных плитобычно проектируются так, чтобы иметь достаточную прочность для выдерживания нагрузок на пол без армирования при заливке на ненарушенный или уплотненный грунт.Использование сварной проволочной сетки и бетона с низким водоцементным соотношением может уменьшить растрескивание при усадке, что является важной проблемой для внешнего вида и снижения потенциальной инфильтрации радона. Плиту следует вылить на материал контрольного шва, чтобы он мог двигаться независимо от фундаментной стены. При наличии обширных грунтов или в районах с высокой сейсмической активностью могут потребоваться специальные методы строительства фундамента. В этих случаях рекомендуется проконсультироваться с местными строительными чиновниками и инженером-строителем.
УПРАВЛЕНИЕ ВОДОЙ / ВЛАЖНОСТЬЮ
В общем, схемы управления влажностью должны контролировать воду в двух состояниях. Во-первых, поскольку почва, контактирующая со стеной фундамента, всегда имеет относительную влажность 100%, стены фундамента должны иметь дело с водяным паром, который будет иметь тенденцию мигрировать внутрь в большинстве условий. Во-вторых, необходимо предотвратить попадание жидкой воды. Жидкая вода может поступать из таких источников, как:
- Неконтролируемые потоки поверхностных вод
- Высокий уровень воды
- Капиллярный поток через конструкции подземного фундамента
Методы контроля накопления влаги в стенах подвала являются важным компонентом всей конструкции.Неправильное управление влажностью может привести к повреждению конструкции, отделке или содержимому подвала, а также к росту плесени, ремонт которой может быть очень дорогостоящим и опасным для здоровья.
Следующие методы строительства предотвратят попадание лишней воды в виде жидкой воды и пара в подвал. Это делается с помощью соответствующего дренажа и использования замедлителей образования пара, как показано на рисунках 2-3F и 2-3S.
Рисунок 2-3F. Компоненты системы дренажа и гидроизоляции в подвале, деталь основания
Рисунок 2-3S.Компоненты системы водоотведения и гидроизоляции подвала, деталь подоконника
- Управляйте внешней почвой и дождевой водой, используя водосточные желоба и водосточные трубы, а также выравнивая поверхность по периметру не менее чем на шесть дюймов при падении на десять футов пути. Установите дренаж в фундамент, окруженный гравием и обнесенный фильтровальной тканью. Нанесите на стены фундамента либо гидроизоляцию, либо гидроизоляцию (Дастур и др., 2005).
- Добавьте материал обратной засыпки или дренажную доску вокруг фундамента, который имеет свободный дренаж, чтобы земля или дождевая вода стекали в дренаж по периметру, установленный у основания фундамента.Существует множество подходов к проектированию дренажа фундамента, которые обсуждаются в следующем разделе.
- Добавьте капиллярный разрыв (герметик для поролона с закрытыми порами или прокладка) между верхней частью бетона и пластиной порога, чтобы предотвратить миграцию влаги между бетонным фундаментом и конструкцией пола выше. Аналогичным образом, чтобы ограничить количество грунтовых вод, поглощаемых через основание, установите капиллярный разрыв между основанием и стеной фундамента (BSC 2006).
- Предотвратите проникновение влаги из земли в плиту, покрыв всю землю антипаром.Рекомендуется, чтобы замедлитель образования пара находился в непосредственном контакте с бетонной плитой и чтобы между ними не было песка или гравия (Lstiburek 2008).
- Включает каменную подушку глубиной четыре дюйма и диаметром 3/4 дюйма (без мелочи) над землей и прямо под замедлителем образования пара. Он функционирует как гранулированный капиллярный разрыв под пароохладителем, дренажная подушка и расширитель поля давления воздуха для системы вентиляции почвенного газа.
Бетонные фундаментные стены содержат воду, оставшуюся после заливки, которую необходимо отвести, дав им высохнуть.В случаях, когда большая часть стены находится ниже уровня земли, высыхать можно только внутри. Изоляционный материал и настенные покрытия, размещенные на стенах во время строительства подвесного пространства, действуют как замедлители парообразования, не позволяя стенам высыхать изнутри. По этой причине рекомендуется устанавливать эти настенные покрытия ближе к концу строительства, чтобы обеспечить максимально возможное высыхание бетона (BSC 2006).
В подвальных помещениях важно не только иметь эффективный замедлитель паров, но и иметь полный воздушный барьер.По этой причине все зазоры между фундаментной стеной и пластиной порога, пластиной порога и ленточной балкой, а также ленточной балкой и черным полом должны быть заделаны. Все щели и отверстия в фундаментной стене также должны быть должным образом заделаны.
Рисунок 2-4. Компоненты системы дренажа и гидроизоляции в подвале (дренажная система по одному периметру), деталь основания
ДРЕНАЖНАЯ И ГИДРОИЗОЛЯЦИЯ
Не допускать попадания воды в подвалы — серьезная проблема во многих регионах.Источником воды в основном являются осадки, таяние снега, а иногда и орошение на поверхности. В некоторых случаях уровень грунтовых вод иногда в течение года находится около или выше уровня цокольного этажа. Существует три основных направления защиты от проблем с водой в подвалах: (1) поверхностный дренаж, (2) подземный дренаж и (3) гидроизоляция на поверхности стены (см. Рисунки 2-3F, 2-3S и 2-4). .
Цель поверхностного дренажа — удерживать воду из поверхностных источников подальше от фундамента за счет уклона поверхности земли и использования водостоков и водостоков для водостока с крыши.Системы подземного дренажа улавливают, собирают и уносят любую воду из земли, окружающей подвал. Компоненты подземной системы могут включать пористую засыпку, материалы дренажных матов или изолированные дренажные плиты, а также перфорированные дренажные трубы в защищенном гравийном слое вдоль основания или под плитой, которые стекают в отстойник или к дневному свету. Местные условия будут определять, какие из этих компонентов подземной дренажной системы, если таковые имеются, рекомендуются для конкретного участка.
На рис. 2-3F показана система с двойным сливом, которая является наиболее надежным вариантом.На Рис. 2-4 показана конфигурация с одним стоком. В обоих случаях предусматривается отвод воды с поверхности, которая стекает по фундаменту, а также воды, которая может скапливаться под плитой. На Рисунке 2-3F показана передовая система дренажа по периметру фундамента. Он состоит из двух независимых петель перфорированного дренажа фундамента, один внутри фундамента, а другой снаружи. Они сливаются независимо, либо на дневной свет, либо во внутренний отстойник. На рис. 2-4 показан другой вариант, который подходит при хороших дренажных условиях.Это также позволяет дренировать гравийный слой под плитами через каналы, проходящие через основание фундамента. Эти воздуховоды следует размещать как можно ближе к основанию основания, чтобы избежать скопления воды на внутренней стороне основания. Его единственная петля отвода фундамента находится на внешней стороне основания и отводится на дневной свет или во внутренний отстойник. Следует отметить, что соединение воздуховода с внешней стороной фундамента может снизить эффективность систем снижения давления радона внутри плиты за счет снижения способности системы поддерживать достаточно низкие давления под плитой.
Последняя линия защиты — гидроизоляция — предназначена для защиты от попадания воды на стены конструкции. Во-первых, важно различать необходимость в гидроизоляции и гидроизоляции. В большинстве случаев рекомендуется использовать гидроизоляционное покрытие, покрытое слоем полиэтилена толщиной 4 мил, чтобы уменьшить передачу пара и капиллярной тяги из почвы через стену подвала. Однако влагонепроницаемое покрытие не эффективно предотвращает проникновение воды под гидростатическим давлением через стену.Гидроизоляция рекомендуется (1) на участках с ожидаемыми водными проблемами или плохим дренажем, (2) когда планируется законченное пространство подвала, или (3) на любом фундаменте, построенном, где периодически возникает гидростатическое давление на стену подвала из-за дождя, ирригации или снег тает. За исключением очень сухих участков, обычно рекомендуется использовать гидроизоляцию. На участках, где цокольный этаж может находиться ниже уровня грунтовых вод, рекомендуется использовать подполье или фундамент в виде плиты на уровне грунта.
МЕСТО ИЗОЛЯЦИИ
Рисунок 2-5. Возможные места для утепления подвала
Ключевым вопросом при проектировании фундамента является размещение изоляции на внутренней или внешней поверхности стены подвала (рис. 2-5). С точки зрения энергопотребления нет существенной разницы между одинаковым количеством полной изоляции стены, нанесенной на внешнюю поверхность, и на внутреннюю часть бетонной или кирпичной стены. Однако стоимость установки, простота применения, внешний вид и различные технические аспекты могут быть совершенно разными.Индивидуальные дизайнерские решения, а также местные затраты и практика определяют наилучший подход к каждому проекту.
Жесткая изоляция, размещенная на внешней поверхности бетонной или кирпичной стены подвала, имеет некоторые преимущества по сравнению с внутренним размещением, поскольку она (1) может обеспечивать непрерывную изоляцию без тепловых мостов, (2) защищает и поддерживает гидроизоляцию и конструкцию стены при умеренных температурах. , (3) сводит к минимуму проблемы конденсации влаги, и (4) не уменьшает внутреннюю площадь пола подвала (рис. 2-6).Если внешняя изоляция расширяется, чтобы покрыть обод, а ее коэффициент сопротивления R достаточно высок, балки и подоконники можно оставить открытыми для осмотра изнутри на предмет термитов и гниения. С другой стороны, внешняя изоляция на стене может обеспечить путь для термитов, если с ней не обращаться должным образом, и может помешать осмотру стены снаружи. Изоляция, выходящая за пределы допустимого класса, должна быть защищена покрытием для предотвращения физического повреждения и ухудшения качества. К таким покрытиям относятся фиброцементные плиты, обрезки (материал типа штукатурки), обработанная фанера или мембранный материал (Baechler et al.2005). Наружная изоляция помещает фундаментную стену в тепловую оболочку. Это означает, что зимой стена будет теплее, а влага не будет высыхать внутри. По этой причине непроницаемые материалы, такие как масляная краска, полиэтилен или виниловые обои, не должны использоваться в качестве внутренней отделки.
Рисунок 2-6. Подвал с внешней изоляцией XPS или EPS
Изоляция наружных стен должна быть одобрена для использования ниже уровня земли. Как правило, используются три продукта ниже сорта: экструдированный полистирол, пенополистирол и жесткие панели из минерального волокна.(Baechler et al. 2005). Экструдированный полистирол (номинальное R-5 на дюйм) является обычным выбором. Пенополистирол (номинальное R-4 на дюйм) дешевле, но имеет более низкие изоляционные свойства. Пены низкого качества могут подвергаться риску накопления влаги при определенных условиях. Экспериментальные данные показывают, что это накопление влаги может снизить эффективное значение R на 35% -44%. Исследования, проведенные в Национальных лабораториях Ок-Ридж, изучали содержание влаги и термическое сопротивление пенопластовой изоляции, находящейся ниже уровня земли в течение пятнадцати лет; влага может продолжать накапливаться и ухудшать тепловые характеристики после пятнадцатилетнего периода исследования.Это потенциальное снижение следует учитывать при выборе количества и типа используемой изоляции (Kehrer, et al., 2012, Crandell 2010).
Жесткие панели из стекловолокна и жесткой минеральной ваты (R-4 на дюйм) не изолируют так же хорошо, как экструдированный полистирол, но являются единственными изоляционными материалами, которые могут обеспечить дренажное пространство для фундаментных стен из-за их пористой структуры. Использование этих материалов в качестве дренажного пространства работает только при наличии эффективного дренажа по периметру фундамента.
К сожалению, утеплить снаружи сложнее и дороже, чем утеплить фундамент изнутри; это особенно верно при модернизации. По этой причине чаще всего используется внутренняя изоляция. Однако фактические затраты могут быть выше, если требуется готовая прочная поверхность. Кроме того, пенопластовые изоляционные материалы требуют наличия огнестойкого слоя для соответствия нормам. Экономия энергии может быть уменьшена с некоторыми системами и деталями из-за тепловых мостов.Изоляцию можно разместить на внутренней стороне балки обода, но с большим риском проблем с конденсацией и меньшим доступом к деревянным балкам и подоконникам для осмотра термитов изнутри. Системы внутренней изоляции не рекомендуются для бетонных фундаментов без полностью заполненных заполнителей из-за повышенного риска накопления влаги в стене. Системы внутренней изоляции также не рекомендуются в подвалах, которые имеют риск проникновения влаги, будь то из-за неадекватного дренажа, плохой почвы, высокого уровня грунтовых вод или других факторов из-за ограниченной способности этих систем высыхать изнутри.Не следует использовать внутреннюю изоляцию, если отсутствует положительный разрыв капилляров между верхней частью фундаментной стены и системой деревянного каркаса из-за возможности накопления влаги в материалах деревянного каркаса.
Когда будет использоваться внутренняя изоляция, она должна соответствовать следующим требованиям (Baechler et al. 2005):
- Внутренняя изоляция не должна применяться к бетонным стенам из кирпичной кладки ниже уровня земли, если сердцевины блока не заполнены полностью.
- Применение внутренней изоляции поверх стен, где присутствует влага, вероятно, увеличит содержание влаги в стене из-за того, что она более холодная, и из-за ограничения возможности высыхания внутри.
- Стена подвала должна сохранять некоторую способность к сушке внутри, если происходит намокание, поскольку нижняя часть стены не может высохнуть снаружи. Это означает, что внутренние пароизоляционные материалы или любые непроницаемые внутренние покрытия стен, такие как виниловые покрытия для стен или системы масляной / алкидной / эпоксидной краски, должны быть установлены , а не .
- Стеновая система должна быть герметично закрыта, чтобы влагосодержащий подвальный воздух не попадал в холодную фундаментную стену через перенос воздуха и конденсацию.
- Материал, контактирующий с фундаментной стеной и бетонной плитой, должен быть влагостойким. Необходимо использовать разрывы капилляров для предотвращения попадания влаги в материалы, чувствительные к влаге.
Рисунок 2-7. Подвал с внутренней полупроницаемой изоляцией XPS или EPS
Есть два хороших подхода к внутренней изоляции подвала: панели из жесткого пенопласта и аэрозольная пена.Системы жесткого пенопласта состоят из пенополистирольных панелей или плит из экструдированного пенополистирола, нанесенных на всю фундаментную стену, как показано на Рисунке 2-7 (BSC 2002). Применение распыляемой пены обычно включает распыление всей фундаментной стены и обычно краевой балки до соответствующей толщины. При желании к каркасной стене, возведенной внутри пенопласта, может быть добавлен дополнительный утеплитель из необлицованного войлока. Изоляционные материалы из пенопласта горючие и должны быть защищены от возгорания.Если дополнительная изоляция не требуется, поверх пенопласта можно прикрепить деревянные планки обшивки, а к ним можно прикрепить гипсокартон. Во всех низкосортных постройках рекомендуется использовать гипсокартон без бумажной облицовки, чтобы снизить риск повреждения, связанного с влажностью. Гипсокартон следует держать не менее чем на полдюйма выше пола подвала, чтобы избежать намокания (Baechler et al. 2005). Никакие замедлители образования пара, такие как полиэтилен, виниловые обои или краска на масляной основе, не должны использоваться где-либо в системе, чтобы гарантировать высыхание внутри.
Можно отказаться от использования гипсокартона в качестве барьера воспламенения. Это было сделано с помощью изоляционных панелей из полиизоцианурата, облицованных фольгой, некоторые из которых рассчитаны на использование в подвалах и подвалах в некоторых юрисдикциях. Обратите внимание, однако, что неперфорированная фольговая облицовка полностью паронепроницаема, и через нее будет происходить очень небольшое высыхание. Многие юрисдикции также разрешают пенополиуретан высокой плотности покрывать обод и подоконник (но не всю стену) без дополнительной противопожарной защиты.
Модернизация внутренней изоляции сопряжена с дополнительными рисками: между фундаментом и каркасом может отсутствовать разрыв капилляров; изоляция внутри будет способствовать накоплению влаги в каркасе. Между основанием и стеной может не быть разрыва капилляров, что потенциально увеличивает присутствие влаги из-за капиллярного капиллярного капилляра. Поскольку в старых домах гидроизоляционные и дренажные системы часто отсутствуют или не работают, возможно проникновение воды в большом объеме.Описание надежной стратегии модернизации внутренней изоляции см. В Ueno (2011).
В дополнение к более традиционному внутреннему или внешнему размещению, описанному в этом справочнике, существует несколько систем, которые включают изоляцию в конструкцию бетонных или кирпичных стен. К ним относятся (1) изоляция из жесткого пенопласта, залитая внутри бетонной стены (рис. 2-5c), (2) шарики из полистирола, гранулированные изоляционные материалы или распыляемая пена, залитые в полости обычных каменных стен, (3) системы из бетонных блоков. со вставками из изоляционной пены, (4) сформированные, взаимосвязанные блоки из жесткой пены, которые служат в качестве постоянной изолирующей формы для монолитного бетона (изолированные бетонные опалубки, или ICF, рис. с полистироловыми шариками вместо заполнителя в бетонной смеси, что приводит к значительно более высоким R-значениям.Однако эффективность систем, которые изолируют только часть площади стены, следует тщательно оценивать, поскольку тепловые мосты вокруг изоляции могут значительно повлиять на общую производительность.
И, наконец, еще одна технология строительства подвала в новом строительстве — использование сборных бетонных фундаментных стен. Допустимы два типа. Первый — это бетонные стены со встроенными нижними колонтитулами, которые опираются на гравийную основу, которая позволяет осушать всю сборку.Это означает, что до тех пор, пока панели во время строительства правильно загерметизированы, эти стены останутся теплыми и сухими. Эти стены предназначены для изоляции снаружи. Вторые — это сборные бетонные стены, которые имеют один дюйм твердой пенопластовой изоляции, прикрепленной к внутренней части. Эти стены сконструированы так, чтобы можно было установить дополнительную изоляцию между отсеками стоек, и поставляются со встроенными деревянными гвоздями для крепления гипсокартона или обшивки (BSC 2002).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕРМИТА И ДРЕВЕСИНЫ
Рисунок 2-8F.Методы борьбы с термитами в подвалах, деталь опор
Рисунок 2-8S. Методы борьбы с термитами в подвалах, деталь подоконника
Методы контроля проникновения термитов через жилые фонды рекомендуются на большей части территории Соединенных Штатов (см. Рисунки 2-8F и 2-8S). Следующие рекомендации применимы в тех случаях, когда термиты представляют собой потенциальную проблему. Для получения более подробной информации проконсультируйтесь с местными строительными органами и нормативами.
- Сведите к минимуму влажность почвы вокруг подвала, используя желоба, водосточные трубы и водостоки для удаления воды с крыши, а также установив полную систему дренажа вокруг фундамента.
- Удалите с участка все корни, пни и обрезки древесины до, во время и после строительства, включая деревянные колья и опалубку.