Заточка сверл по металлу: Как заточить сверло по металлу — РИНКОМ

Основные правила при заточке сверл

Одно сверло можно использовать месяцами, а можно выбросить его после трех использований. Все дело в правильности эксплуатации и умении самостоятельно заточить инструмент. Несмотря на то, что обычные сверла по металлу стоят недорого, постоянно тратиться на них нет смысла. Но и продолжать использовать затупленный инструмент небезопасно. Именно поэтому важно научиться в домашних условиях вернуть сверлу его режущие свойства. 

Поначалу, пока вы не набьете руку, восстановить остроту будет сложно. Зато после ваш инструмент всегда будет в идеальном порядке. Заточить сверло собственными силами можно даже на бруске с абразивом в необорудованном помещении, однако делать этого мы бы не советовали. Во-первых, это слишком долгий, сложный процесс. Во-вторых, микрочастички металла могут разлететься по всей комнате и у брать их будет не так-то просто. Лучше использовать точило, установленное в мастерской. Также подойдут такие инструменты для заточки:
•    болгарка со шлифовальным диском;

Перед началом заточки нужно убедиться, что это действительно нужно. Обратите внимание на процесс работы сверлом. Если работа затягивается дольше обычного, а оборудование и само сверло нагреваются, – это верный признак затупленного инструмента. Также может появиться скрипящий металлический шум, нетипичный в сверлении, а размер стружки стать в разы меньше. 

Затачивая спиральное сверло по металлу, важно учитывать некоторые особенности:

Эти нюансы стоит учитывать, если вы хотите быстро закончить работу и получить качественный результат. Главнее же всего следующие правила заточки инструмента (соблюдать их обязательно):

В процессе затачивания сверл по металлу, держите инструмент так, чтобы между ним и станком/точилом угол составлял около 60 градусов. В процессе наклоните сверло в противоположную сторону от режущей поверхности максимум на 10 градусов. Это позволит держать режущую кромку выше.

После заточки две режущие кромки нужно обязательно сверить. Если одна часть длиннее другой, придется проводить заточку повторно. Сравнить их можно при помощи линейки или просто прикинуть на глаз. Линия между кромками должна быть ровно посередине.

Если зрительно определить результат работы проблематично, можно использовать дополнительные инструменты для проверки правильности заточки. Удобнее всего пользоваться транспортиром, угломером и обычной линейкой. Для новичков мы бы советовали приобрести отдельно шаблон для заточки. На нем уже нанесены правильные углы и шкала, так что сверить результат будет просто. Такие шаблоны можно найти в строительных магазинах или на рынках. 

Маленькую шпаргалку можно сделать и дома из обычных гаек. Эти шестиугольные фигуры имеют 120-градусный внутренний угол, по которому нужно ориентироваться, проверяя угол сверла. Вам нужно будет соединить две гайки термоклеем, а после приложить сверло к образовавшемуся между ними углу. Если инструмент входит ровно, без зазоров – вы все сделали правильно.

1.    Какую бы работы вы не выполняли, следите за уровнем нагрева сверла. Ни в коем случае не допускайте перегрева.

Если хорошо следить за оборудованием и инструментом, знать, как правильно им пользоваться, то даже самое дешевое сверло может продержаться не одну неделю. 
 

Заточка сверла по металлу своими руками (приспособление)

В зависимости от диаметра отверстия, материала заготовки и требуемой точности сверление может производиться один прием или производится двойное рассверливание, обычно к такому приему прибегают при необходимости получения больших диаметров отверстий. Рассверливание позволяет получить более точные параметры отверстия больших диаметров из-за более точной работы второго сверла. Для высверливания отверстий в металле применяется спиральное сверло.

Устройство сверла

Рабочая часть состоит из режущих кромок, двух спиральных спинок, двух ленточек, которые связаны между собой перемычкой. Наружная поверхность инструмента образуется двумя узкими направляющими ленточками. Наружные поверхности которой образуют две спиральные канавки. По винтовым каналам, образованными спинками к режущей кромкой может подаваться охлаждающая жидкость, а также происходит удаление образующейся стружки.

Рабочая часть сверла образуется из режущих кромок, в большинстве применяемых сверел, их две. В зависимости от материала угол между режущими кромками может быть различным.

Таблица рекомендуемого угла заточки от материала заготовки.

Для закрепления в станке рабочего инструмента хвостовик может иметь цилиндрическую форму или коническую, которая выполняется по стандарту 1:20 и называется – конус Морзе. Конус Морзе делится на 7 типоразмеров, № 0,- № 6. Такая конструкция обеспечивает надежную центрировку и удерживание инструмента в станке. Для того чтобы обеспечить универсальность крепления применяются переходные втулки под разный типоразмер конуса.

Таблица типоразмеров Конуса Морзе

Основные виды несоответствий, приводящие к отклонениям от заданных норм при высверливании отверстий:

1. Отклонение оси отверстия от заданного направления – причина: неправильная заточка сверла, применение более длинной рабочей части чем необходимо по заданным условиями.

2. Увеличение диаметра отверстия от заданного – причина: неправильная заточка, одна кромка режущей поверхности больше другой, не одинаковые углы 2 φ, биение шпинделя станка.

3. Превышение допустимой шероховатости обрабатываемой поверхности – причина: затупление сверла.

4. Перегрев сверла – причина: затупление сверла, повышенная подача или забитие канавок стружкой, наличие раковин или твердых включений в материале заготовки.

Если проанализировать причины брака при производстве отверстий в заготовках, то на первое место выходят две причины – это неправильная заточка и соблюдение режимов сверления.

Режимы сверления стали

Что касается режимов сверления, основным критерием является соблюдение подачи при работе.

Подачей при сверлении называется расстояние пройденное инструментом за один оборот. Для сверла с двумя режущими кромками диаметром от 6 до 25 мм это значении принимается равным для углеродистой стали от 0, 05 до 0,35 мм на один оборот при скорости резания углеродистой стали от 20 до 40 м. в мин. Для ориентации ниже приведена таблица зависимости диаметра от оборотов шпинделя станка. (Рис.2)

Таблица рекомендуемой зависимости оборотов шпинделя станка от диаметра сверла при резании не углеродистой нелегированной стали.

Заточка сверла

Ручная заточка

Согласно руководство по эксплуатации техническому обслуживанию и ремонту на заточных станках имеются горизонтальные подручники (упоры, столики) которые располагаются строго перпендикулярно плоскости вращения круга. Зазор между подручником и абразивным кругом должен составлять не более 1 мм. Главная периферийная поверхность наждачного круга должна быть ровной, без впадин и выпуклостей. Для придания правильного размера торца (правки) поверхности используются державки с резцовой вставкой из эльбора – этот способ является простым и эффективным. В отдельных случаях вставку с эльбором можно держать в пасссатижах. Пример обработки круга показан на (Рис. 3)

Наклон режущей кромки можно проконтролировать специальным шаблоном приставив его к середине сверла, если специального шаблона нет, его легко вырезать из любого листового металла или жести, таким образом упрощается контроль за главным параметром сверла – углом, образованным режущими кромками, или его еще называют углом при вершине. Он имеет различные значения и могут доходить до 120 °.

Ещё один очень важный параметр при заточке — это симметричность, проще говоря, кромки должны быть одинаковыми по длине и углу наклона.

Правильное расположение руки при удержании сверла

для того чтобы правильно сориентировать положение сверла относительно торцевой поверхности круга на подручнике наносится маркером черту с наклоном 60°.
Это черта будет служить ориентиром для положения тела сверла. Инструмент ложится боковой поверхностью на указательный палец или пальцы ладони, которые опираются на подручника, сверху сверло прижимается большим пальцем, вторая рука держит сверло за хвостовик и управляет его движением вверх-вниз, а также фиксацией в нужном положении.

В режиме заточки участвуют обе руки, наклон хвостовика допустим, когда он будет ниже режущей кромки, а не наоборот.

Рис 5 . Удержание сверла при заточке
Сверло ориентируется так чтобы режущая кромка было горизонтально торцу кругам и очень важно чтобы при заточке торцевой поверхности сверла режущая кромка сохраняла горизонтальное положение относительно поверхности точильного камня при снятии металла с задней поверхности.

Если посмотреть сбоку на положение круга и сверла, то видно, что радиус круга уже готов предать задней поверхности наклон, чем меньше диаметр круга тем наклон больше.

Движение сверла при заточке следующие:

• Аккуратно подводится режущая кромка до касания с абразивом и легко прижимается, после чего сразу начинается движение хвостовика, вниз не ослабляя нажима до конца прохождения;
• Далее следует незначительные отвод сверла для его поворота на 180 °для заточки второй кромки Режущая кромка как в первом случае выставляется горизонтально, задняя поверхность обрабатывается аналогично как в первом случае, важно следить за чтобы все действия были одинаковы;
• Если же необходимо одну режущую кромку сточить больше чем другую, тогда несколько раз не меняя положение кромки делается необходимое количество обточек.
  Для людей владеющий левой рукой лучше чем правый возможна смена рук с соблюдением всех правил.

Заточные станки «Энкор»

Модельный ряд заточных станков «Энкор» разнообразна. Диапазон мощности от 0,2 до 2,5 КВт и современные разработки позволяют использовать приборы в быту и в производственных мастерских.

Основное назначение данного прибора – это обработка инструмента, заточка сверл, уборка заусенец, снятие фасок. Линейки заточных станков «Энкор» выпускаются двух серий, первая – бытовая – предназначена для не частого использования в быту, и вторая – « Эксперт» для работы в профессиональном направлении для производственных мастерских.

Изделия «Энкор» отличаются высокой надежностью, в них применены пыле-влаго защищенные однофазные асинхронные двигатели, которые рассчитаны на долгое время работы без перегрева. Высококачественные подшипники, высокая точность изготовления валов и литой корпус делают конструкцию надежной, что позволило значительно повысить КПД машины.

Чугунное основание делает аппарат очень устойчивым. Литой корпус придает станку жесткость. Размеры заточных кругов варьируется от 125 до 250 мм. Благодаря широкой линейке изделий заточных станков «Энкор» можно выбрать изделие для выполнения точных операций и черновых работ. Быстрая смена наждачных кругов разной зернистости в совокупности с высокими оборотами двигателя превращает каждый станок в универсальный инструмент, который способен выполнять широкий спектр задач.

В комплектации заточного станка поставляется: Круги различные зернистости, регулируемые упоры, защитные кожуха, защитные экраны. Некоторые модели комплектуются увеличительным стеклом.

Универсальное приспособление для заточки из обычной гайки

А если необходимо заточить сверло без заточного станка?
Предлагаем сделать приспособление буквально за несколько минут из обычной гайки, сверло будет точиться при помощи болгарки быстро и точно.

Для приспособления подойдет гайка от М26 и больше.

Этапы изготовления (смотрим по этому поводу видио) :

• зажимаем гайку в тиски и по граням делаем пропилы болгаркой
• напильником убираем заусенцы с пропило
• выравниваем неровности граней гайки, обточив их напильником.

Выточки от 2 до 4 мм одинаковые для каждой грани.

Рабочий диаметр можно затачивать в таком приспособлении от 2 до 10 мм.
Вставить инструмент в направляющие пропилы и зажать хвостовик вместе с гайкой в тиски, выдвинув наконечник инструмента над гранью гайки не более 5 мм.
Далее болгаркой затачивается выступающую часть ориентируясь на наклон граней гайки.

Проверка угла заточки проводится шаблоном из приваренных между собой гайками, прислонив заточенную часть между ними, ориентируясь на полученный угол 120 ° . При использовании для заточки с подобным приспособлением станок, то гайка с инструментом зажимается в обычную струбцину.

Усовершенствование приспособления

Но если не хочется заморачиваться струбциной можно усовершенствовать приспособление сделав в гайке до половины треугольный пропил и зажать инструмент сверху болтом вкручивая его в приваренную гайку меньшим диаметром.

Станок для заточки спиральных сверл

Линейка станков Partner PP-13D; PP-13С; PP-13U основным различием является комплектация, все станки комплектуются цанговыми держателем кроме модели РР-13U. Эта модель комплектуется шестикулачковым прецизионным патроном

На всех станках применяется диски CBN-200. Диск для заточки затыловочной части из твердосплавных сплавов приобретается отдельно, все диски универсальные подходят ко всей линейке.

Станок PP-13С предназначен для заточки инструмента от 2 до 13 мм с углом заточки от 90 до 135 °. Скорость вращения диска 5200 оборотов в мин., мощность 180 Вт. Питание с от сети переменного тока 220 В. Вес 10 кг.

Модель комплектуется цанговыми держателями в количестве 11 штук. В станке предусмотрено 3 вида обработки: по задней поверхности подреза хвостовика, заточка инструмента происходит по задней поверхности с затыловкой и подточкой поперечной режущей кромки.

Для заточки выбирается цанга соответствующая диаметру рабочей части и устанавливается в патрон. Регулятором, находящимся на верхней панели прибора, устанавливается диаметр рабочей части инструмента.

Затем собранная заготовка вставляется в отверстие для затоки режущей кромки и происходит заточка. Обрабатывается сначала одна кромка затем вторая.

Станок Patner PP-13С предназначен для заточки спиральных сверл по металлу диапазоном от 2 мм до 13 мм с правой спиралью и двумя стружкоотводящими канавками.

Данные станки очень просты в эксплуатации, навык в работе приобретается очень быстро в течение 15 минут после пробной заточки. Точность заточки составляет две сотые миллиметра. Для твердосплавных напаек диск SDC – 200 приобретается отдельно.

Дополнительные технические характеристики:

• Габариты – 320×180×190 мм;
• Вес – 10 кг.
• Комплектация:
• Набор цанг от 3 мм до 13 мм; Держатель для цанг; Диск CBN для быстрорежущей стали; Шестигранники.
• В руководстве по эксплуатации более подробно описано устройство техническое обслуживание и ремонт.
• Дополнительно: Диск SDC-200 для твердого сплава.

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
+7 (495) 128 22 34
[email protected]
Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

themechanic.ru

Начало заточки сверл

Шаг 1: определите свое сверло

Сверла бывают самых разных типов и размеров. От скручивания и каменной кладки до штифта, шнека и лопаты. Точильный станок Drill Doctor предназначен для заточки спиральных сверл и сверл по камню до 3/4″. Если вы не уверены, какое сверло у вас есть, вот отличное руководство по идентификации вашего сверла. На этом изображении показана стандартная бита Twist/Jobber.

Шаг 2: выберите угол при вершине

Сверла по каменной кладке предназначены для сверления отверстий в бетоне или кирпиче, спиральные сверла предназначены для более широкого спектра операций сверления, например, по дереву, металлу и пластику.

В зависимости от материала, разный угол при вершине сверла облегчит процесс сверления. Двумя наиболее распространенными углами при вершине будут 118 градусов и 135 градусов. Сверло 118 считается универсальным стандартом для большинства работ по дереву и мягким металлам. 135 градусов — отличный угол при вершине для сверления твердых металлов, таких как сталь. Из-за более широкого угла 135-градусная насадка требует второго процесса заточки, называемого расщеплением.

У Drill Doctor есть станки для заточки сверл, которые затачиваются либо до 118 градусов, либо до 118 и 135 градусов плюс разделение. Как только вы поймете, что вам нужно для сверления, вы сможете заточить сверло до этого угла. Это означает, что не имеет значения, какой угол заточки у вашего сверла в настоящее время, его можно заточить под любым углом.

Шаг 3: определите свой бюджет

Хорошие сверла стоят недешево, а точилка для сверл продлит срок службы вашего сверла в 10 раз. Заточные станки для сверл стоят от 60 до 150 долларов США с различными характеристиками и функциями, которые будут соответствовать вашим потребностям в бурении и проекте.

Если вы определили, что для сверления в большинстве случаев вам нужна древесина или мягкие металлы, вам следует запланировать потратить от 60 до 100 долларов на хорошую точилку для сверл. Поскольку биты на 135 градусов предназначены для более серьезных применений и требуют второго процесса заточки (разделки), стоимость этих станков составляет от 100 до 150 долларов.

Шаг 4: Выберите точилку!

К настоящему времени вы определили тип сверла, узнали разницу между углами при вершине 118 и 135 градусов и установили ожидаемый бюджет. Последний шаг — выбрать точилку для сверл!

Помните, что независимо от текущего угла при вершине сверла, вы можете затачивать любой угол, который лучше всего подходит для вашего проекта. Это означает, что если вы купите станок на 118 градусов, вы все равно сможете затачивать биты на 135 градусов, они просто будут заточены до 118 градусов.

Точилка для любителей 60 долларов

Заточка на 118 градусов
Сверла до 1/2 дюйма
Легкие
Патрон Easy Align
Сменный алмазный точильный круг

Купить 350X

Многофункциональное точило для инструментов

Двойные станции заточки
Заточка сверл на 118 градусов
Заточка ножей/инструментов
Патрон Easy Align
Сменный алмазный точильный круг
Сменные абразивные диски
Двухскоростной мотор

Магазин X2

Усовершенствованная точилка за 100 долларов США

Заточка под углом 118 или 135 градусов
Сверла диаметром до 1/2 дюйма
Заточка с раздельным наконечником
Прочный металлический корпус
Сменный алмазный точильный круг

Купите 500X

Профессиональная точилка за 150 долларов США

Полностью регулируемая заточка в диапазоне от 115 до 140 градусов
Сверла до 3/4 дюйма
Разделенная заточка/Создание
Регулируемый съемный материал
Металлический корпус для долговечности Купите 750X

лучших сверл по металлу на 2022 год

Мы уже писали свое мнение о лучших сверлах в целом — по дереву, металлу, бетону и т. д. В этом обзоре мы хотели определить лучшие сверла для работы с металлом. Это включает в себя закаленную сталь, нержавеющую сталь, алюминий и многое другое. Мы даже хотели посмотреть, какие сверла подходят для высверливания закаленных болтов, которые можно найти в блоке цилиндров. Люди также спрашивают нас о битах, которые позволяют сверлить арматуру. Это те моменты, к которым мы обращаемся, и они должны направить вас в правильном направлении.

Лучшие сверла для закаленного металла или стали

Очевидно, что лучшие сверла для закаленного металла или стали содержат кобальтовую смесь. В этих кобальтовых сверлах используется сплав, содержащий 5–8% кобальта. Этот кобальт входит в состав стальной смеси, поэтому твердость биты не стирается с покрытием (как у титановых бит). Он проходит на протяжении всего бита.

Эти насадки также можно заточить — еще одно огромное преимущество. Это имеет значение, если вы понимаете, что кобальтовые сверла стоят значительно дороже, чем спиральные сверла других типов. В отличие от бит из черного оксида или титана, вы хотите зарезервировать эти биты до тех пор, пока они вам действительно не понадобятся.

При сверлении отверстия кобальтовым сверлом добавьте каплю масла на металл, чтобы режущая кромка охлаждалась при резке. Вы также можете рассмотреть возможность размещения дерева под сталью, если это возможно. Это позволяет аккуратно резать материал и не задевать поверхность, ниже которой режущая кромка может затупиться.

Что мы подразумеваем под закаленной сталью?

Когда мы говорим о сверлении закаленной стали, мы имеем в виду средне- или высокоуглеродистые стали, которые обычно изготавливаются с использованием процесса термообработки и отпуска. Закаленные стали долговечны и могут быть износостойкими, устойчивыми к коррозии и истиранию. Большая часть стальных материалов, используемых в машиностроении, производстве энергии и транспорте, в основном представляет собой закаленную сталь. Лучшие сверла по металлу могут быть разработаны для этих применений из закаленной стали, или они могут быть оптимизированы для скорости в более мягких углеродистых сталях.

Нержавеющая сталь

Нержавеющие стали представляют собой стальные сплавы, содержащие не менее 10,5% хрома, и существуют различные сорта. Из-за устойчивости к ржавчине и пятнам, хорошего блеска и неприхотливости в уходе он находит множество коммерческих применений, включая кухонную посуду, столовые приборы, бытовую технику, строительные крепежи и хирургические инструменты.

Однако какими бы ни были различия между внешним видом или химическим составом, как в закаленной стали, так и в нержавеющей стали довольно трудно сверлить. Использование сверлильного станка часто является лучшим способом получить качественные результаты.

Наши лучшие сверла для закаленной стали включают следующее:

Лучшие сверла для закаленной стали

Drill America D/A29J-CO-PC Набор кобальта из 29 предметов

Drill America производит кобальтовые сверла M42, которые очень хорошо держатся в сверлении всего, что мы бросали в них. После испытаний с множеством материалов мы выбрали их буровые долота как наши лучшие сверла для закаленной стали.

Долота имеют ожидаемый угол разделения 135°, что обеспечивает хорошую, стабильную и производительную скорость бурения. Сверла джобберской длины очень хорошо работают в аккумуляторных дрелях для бурения на месте. Они производятся в соответствии с Национальным аэрокосмическим стандартом 9.07. Из-за их твердости вы можете сверлить до 30% быстрее, чем с обычными битами из быстрорежущей стали M2. Drill America также не стачивает валы своих более крупных долот, поэтому вы получаете большую жесткость, но вам также нужен 1/2-дюймовый патрон для их привода.

Используйте эти сверла при сверлении жестких материалов с высокой прочностью на растяжение, таких как нержавеющая сталь или даже титан. Мы выбрали комплект D/A29J-CO-PC. Он включает в себя 29 бит в небьющемся корпусе. Круглый корпус позволяет легко извлечь именно ту насадку, которая вам нужна.

Приобретите комплект Jobber Length Drill America D/A29J-CO-PC всего за 106 долларов.

Также обратите внимание:

Сверла по металлу Irwin Cobalt M-42

Подробнее об этих сверлах рассказывается ниже, но нам нравится прочная конструкция и удобный футляр. Они очень хорошо справились со сталью и сохранили острую кромку после сверления большого количества отверстий.

Комплект из 29 предметов стоит около 100 долларов США.

Набор из 29 сверл по металлу Irwin Cobalt M-42

Если вы планируете сверлить закаленный металл или сталь, мы рекомендуем набор сверл Irwin M-42 Cobalt из 29 предметов как лучший набор сверл по металлу. Честно говоря, это не самая быстрая буровая коронка, на которую мы обращаем внимание. Это связано с использованием быстрорежущей стали М42 и ее превосходным корпусом.

Во многих менее дорогих кобальтовых сверлах используется сталь M35, содержащая 5% кобальта. В стали M42 используется смесь 8% кобальта. Это придает ему большую твердость. Он также позволяет сверлить на более высоких скоростях, чем M35. Irwin фактически продает кобальтовый набор M35, если вы не планируете сверлить закаленную сталь.

Итак, мы подошли к делу. Если вы много сверлите — случай, когда ваши биты придут, имеет значение. Доступ к битам может быть разочаровывающим (мы говорим с , вы, Милуоки!) или чрезвычайно успешным, как в случае с этим трехъярусным чемоданчиком Irwin. Нам нравятся биты с легким доступом, и вы можете легко определить размеры по передней части каждой биты. В целом, этот набор дает вам лучшие сверла для всех видов металлических работ.

Другие отличные варианты:

Drill America D/A29Набор из 29 бит J-CO-PC Cobalt

Drill America D/A29J-CO-PC включает в себя 29 бит в небьющемся круглом футляре. Они делают эти биты из кобальтовой стали M42, поэтому они действительно хорошо сверлят, не нагреваясь быстро. Они также держат заточку и остаются острыми даже после десятков просверленных отверстий. Круглый корпус позволяет легко извлечь именно ту насадку, которая вам нужна. Возьмите набор за 106 долларов.

Набор Irwin из 29 металлических индексных сверл Cobalt M-35

Набор Irwin из 29 металлических индексных сверл Cobalt M-42 по своим характеристикам очень похож на набор M42. С небольшим количеством кобальта в стальной смеси, она просто нагревается немного быстрее. Вы получаете такой же отличный кейс. Трейд-ап стоит. Вы можете получить этот набор всего за 111 долларов.

Лучшие сверла для нержавеющей стали

У нас есть отличные новости для всех, кто ищет лучшие сверла для нержавеющей стали. Те же самые биты, которые вы используете для закаленной стали, работают и с нержавеющей. Закаленная сталь представляет собой среду из высокоуглеродистой стали, которая подвергается термообработке, закалке и, наконец, отпуску. Сплав нержавеющей стали включает хром (не менее 10%) и никель, чтобы сделать его устойчивым к коррозии. Будучи низкоуглеродистой сталью, нержавеющая сталь обладает естественной твердостью без традиционной закалки.

Для сверления нержавеющей стали требуется сильное сверло — те самые кобальтовые сверла, которые мы рекомендовали выше. При этом нержавеющая сталь может затвердевать при нагревании, поэтому медленное сверление часто помогает более эффективно пройти через материал. Используйте смазочно-охлаждающую жидкость или аналогичную смазку при сверлении нержавеющей стали и приложите достаточное усилие, чтобы обеспечить равномерное удаление материала. Даже самые лучшие сверла для нержавеющей стали со временем нагреваются, поэтому будьте готовы контролировать накопление тепла.

Лучшие сверла для стали (углеродистой стали)

Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix

Кобальтовые долота Milwaukee Red Helix, перечисленные в нашей статье о лучших сверлах, имеют переменную форму канавки, которая быстро удаляет мусор. Как быстро? Примерно на 30% быстрее, чем у большинства других бит с разъемным наконечником 135°, с которыми мы тестировали. Их уникальная конструкция не только помогает им эффективно сверлить, но и способствует охлаждению. Компромисс заключается в том, что эти биты истончаются больше к кончику. Милуоки противостоял этому, сделав их немного короче, чем некоторые другие, которые мы видели. Однако они также расширили канавки ниже к валу. В результате получается более компактное долото с аналогичной глубиной бурения.

Наконечник с раздвоенным острием 135° помогает при засверливании, а более крупные размеры имеют стружколом — канавку в середине режущей кромки, которая еще больше снижает накопление тепла. Нам нравится, как быстро эти сверла сверлят, а также как хорошо они удаляют сталь в плотных и эффективных спиралях. Благодаря сочетанию уникальной режущей головки и формы канавки они стали нашими лучшими сверлами для стали, особенно углеродистой стали.

Не имея шестигранника 1/4″, используйте его в своей дрели или сверлильном станке, когда они понадобятся для более толстых и твердых металлов.

Благодаря смеси кобальтовой стали планируйте затачивать их, когда кончики затупятся от использования. Стоимость этого комплекта делает его лучшим сверлом для стали.

Вы можете найти комплект из 15 предметов за 35 долларов США или комплект из 29 предметов за 125 долларов США.

Также обратите внимание:

Промышленные кобальтовые сверла DeWalt с пилотным наконечником

Нам нравится качество сборки набора DeWalt для пилотного сверла с кобальтовым наконечником. Он имеет конический сердечник, который постепенно увеличивает жесткость долота по мере его приближения к основанию. Если вы планируете резать нержавеющую сталь, попробуйте эти насадки — они не разочаруют и сделают по-настоящему чистые отверстия в закаленной стали.

Этот набор из 29 предметов стоит около 100 долларов.

Лучшее сверло для арматуры

Сверла Diablo Rebar Demon

Иногда вам нужно просверлить сталь… но эта сталь скрыта в бетоне. Для этих приложений вам понадобится что-то вроде бит Diablo Rebar Demon SDS-Max и SDS-Plus. Нам нравится дизайн больше, чем у резцов для арматуры Bosch, потому что вы используете одно и то же сверло для сверления отверстия и проникновения в арматуру. С Bosch вы сверлите в режиме перфоратора, переключаетесь на инструмент для резки арматуры в режиме только вращения, а затем возвращаетесь к исходному сверлу, чтобы закончить отверстие.

Эти сверла быстро сверлят бетон, а затем продолжают работу сквозь арматуру. Вы действительно не можете найти на рынке ничего другого, что конкурирует на данный момент, поэтому это простая рекомендация для повышения производительности. Мы верим в то, что ваши аксессуары нужно заряжать работой, поэтому, если простая мелочь может сэкономить вам время и деньги, это огромная победа в нашей книге.

Также обратите внимание:

Биты Bosch для резки арматуры SDS-Max

Как мы упоминали выше, биты для резки арматуры Bosch представляют собой жизнеспособный вариант, но они замедляют работу. Эти биты должны служить долго, так как они режут только металл арматуры, но в целом мы предпочитаем одно решение для резки. Покупайте резаки для арматуры Bosch здесь.

Лучшие кольцевые пилы для сверления металла

Milwaukee Hole Dozer Твердосплавные кольцевые пилы

Бульдозер Milwaukee Hole Dozer с твердосплавными зубьями действительно выигрывает для сверления металла. Он может работать с нержавеющей сталью и, конечно же, со всем, что мягче или мягче этого. Это лучшие кольцевые пилы для сверления металла, которые могут использовать электрики, специалисты по системам отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха и/или специалисты по техобслуживанию и ремонту.

Поскольку они эффективно работают как по металлу, так и по дереву, любой профессионал, который ищет универсальный набор коронок, должен быстро влюбиться в их производительность. Он значительно превосходит биметаллические полотна и справляется с теми материалами, которые не могут (или не должны) касаться корончатые пилы по дереву из твердого сплава.

Лучшие ступенчатые насадки для металла

Кобальтовые ступенчатые насадки Irwin Unibit

Наша команда использует кобальтовые ступенчатые насадки Irwin Unibit для любого быстрого сверления тонкого металла. Смесь кобальта продлевает срок службы этих бит. Поскольку ступенчатые биты дороги и их очень трудно затачивать, мы хотим, чтобы они прослужили как можно дольше.

Ирвин дает этим битам наконечник Speedpoint. Это помогает быстро начать бурение и уменьшает блуждание. Мы также должны признать, что они стали нашими лучшими ступенчатыми насадками для металла отчасти потому, что Irwin выгравировал лазером размеры прямо на внутренней стороне флейты. Они не изнашиваются быстро, как другие биты, которые мы использовали.

Приобретите комплект из 3 предметов за 60 долл. США

Также рассмотрите:

Ступенчатые насадки Milwaukee

Несколько ступенчатых насадок представляют собой подходящее решение для электриков и других специалистов, желающих просверлить листовой металл и более толстые материалы. В то время как мы отдаем предпочтение моделям Irwin Cobalt, описанным выше, ступенчатые биты Milwaukee с двойной канавкой подходят для решения общих задач на строительной площадке. Вы можете приобрести эти биты с покрытием из нитрида титана и алюминия в различных комплектах по цене от 90 до 182 долларов.

Ступенчатые биты Diablo

Ступенчатые насадки Diablo обещают вдвое большую скорость резания и до 6-кратного увеличения срока службы. Частично они объясняют это прецизионным процессом шлифования с ЧПУ. Нам нравится наконечник с раздвоенным кончиком 132°, который практически устраняет необходимость в предварительном сверлении. Вы можете получить их в размерах от 1/2 до 1-3/8 дюймов. Цена каждого бита колеблется от 23,99 до 50,99 долларов.

Из чего лучше всего изготавливаются сверла по металлу?

Титан (покрытие)

Сверла с покрытием из нитрида титана устойчивы к коррозии и трению. Он превосходит черный оксид в том, что увеличивает твердость поверхности и лучше снижает температуру при сверлении металла. Для сверления металла мы определенно ставим их как минимум.

При работе с нитридом титана следует помнить, что он покрывает только сверло. По мере того, как покрытие стирается с режущих кромок, вам в значительной степени приходится их заменять. Не используйте эти биты для сверления закаленной стали или нержавеющей стали, если вы хотите, чтобы они прослужили долго.

Кобальт (смесь стали)

Наши лучшие кобальтовые сверла для сверления металла изготовлены из сплава, содержащего 8% кобальта (М42). Вы также можете найти эти биты с 5% примесью кобальта (M35). Поскольку кобальт примешивается к стали, он не изнашивается, как покрытие из титана или черного оксида. Это также означает, что вы можете заточить их перед заменой. Это помогает сэкономить деньги при покупке более дорогих наборов бит.

Кобальтовые сверла — это наш лучший инструмент для сверления отверстий в металле, особенно в закаленных и нержавеющих сталях.

Лучшие сверла по металлу, но как насчет…?

Возможно, мы что-то упустили по пути — мы это поняли. В какой-то момент мы должны подвести черту и закончить статью. С учетом вышесказанного дайте нам знать, какие, по вашему мнению, самые лучшие сверла по металлу. Оставьте комментарий ниже, особенно если у вас есть «героическая» история о том, как конкретный бит помог вам выбраться из затруднительного положения.

Не согласны с нашим выбором?

Все в порядке! Мы знаем, что личные предпочтения играют решающую роль при выборе лучшего сверла, и все профессионалы разные. Сделайте Pro Tool Nation одолжение и расскажите нам, какой ваш лучший выбор и почему он вам нравится. Пишите в комментариях ниже или в Facebook, Instagram и Twitter!

Почему вы можете доверять обзорам Pro Tool

Вы когда-нибудь заходили на сайт с обзорами и не могли понять, действительно ли они тестировали инструменты или они просто «рекомендуют» бестселлеры Amazon? Это не мы. Мы не будем ничего рекомендовать, если сами не будем использовать это, и нам все равно, кто является основным розничным продавцом. Все дело в том, чтобы дать вам законную рекомендацию и наше честное мнение о каждом продукте.

Мы работаем с 2008 года, занимаемся инструментами, пишем обзоры и сообщаем о отраслевых новостях в области строительства, автомобилестроения и ухода за газонами. Наши рецензенты Pro работают в сфере торговли и обладают навыками и опытом, чтобы знать, могут ли инструменты работать хорошо в полевых условиях.

Каждый год мы привозим и проверяем более 250 отдельных продуктов. Наша команда будет использовать сотни дополнительных инструментов на медиа-мероприятиях и выставках в течение года.

Мы консультируемся с новаторами в области технологий и дизайна инструментов, чтобы лучше понять, где эти продукты подходят и как они работают.

Мы сотрудничаем с более чем двумя дюжинами профессиональных подрядчиков в Соединенных Штатах, которые проверяют продукты для нас на реальных рабочих местах и ​​консультируются с нами по методам тестирования, категориям и взвешиванию.