Застывание бетона при низких температурах: Бетон — до какой температуры можно заливать

Содержание

Стадии набора прочности бетона — когда достигается максимальная прочность

Москва

Прочность бетона является одним из важнейших показателей качества как самого бетона, так и бетонных конструкций.

Требования государственных стандартов к прочности бетона

Государство устанавливает способы оценки и контроля прочности бетона и порядок маркировки материала по результатам проведённых испытаний. ГОСТом 10180-2012 определены методы испытания прочности бетона, как оценка поведения контрольных образцов при воздействии на них силы способом:

ГОСТом 18105-2010 даны определения фактической, нормируемой и требуемой прочности бетона. Эти и другие Госстандарты, СНиПы и технические регламенты заводов-изготовителей составляют нормативную базу, регулирующую порядок производства, методы испытаний и требования к прочности бетонных конструкций.

Как происходит набор прочности бетона?

Бетонный раствор через определенное время превращается в монолитную конструкцию со свойствами искусственного камня. Это происходит за счёт реакции гидратации строительных смесей. Кинетика набора прочности определяет сколько застывает бетон и представляет собой процесс взаимодействия минералов в составе цемента и зависит от многих факторов. В первую очередь необходимо отметить воздействие температуры и влажности воздуха на физико-химические процессы в строительном растворе. Чем выше температура окружающей среды, тем быстрее бетон набирает свою прочность, и наоборот — с понижением температуры процесс замедляется вплоть до полного прекращения застывания бетона при ноле градусов. При ожидаемой низкой температуре воздуха в бетонировании конструкций применяется электропрогрев бетона. При электроподогреве бетона не допускается замораживание свежеуложенного бетонного раствора в случае, если температура воздуха опустилась до 5 градусов С и ниже.

Строительные смеси с противоморозными добавками напрямую улучшают свойства бетонного раствора для ускорения процесса набора прочности при низких температурах воздуха.

График набора прочности

Наглядное представление о том, сколько сохнет бетон, дают графики набора прочности бетона. В зависимости от температуры воздуха и марки и бетона определяется время застывания и достижения бетоном безопасной и требуемой прочности. Построенные графики твердения позволяют сделать вывод о неравномерности процесса высыхания бетонной смеси. Так, в первые пять дней жизни раствора происходит самый быстрый набор прочности, этот период называют «выдерживанием» бетона. Прочность бетона на 7 сутки составляет 60-70 % от его марочной прочности, а к 100 % этот показатель приближается на 28-е сутки после приготовления раствора.

Срок набора прочности бетоном напрямую зависит от его класса, чем выше качество цемента в составе, тем выше марка бетона. Для низкомарочных бетонов большее значение имеет процент критической прочности. Данная закономерность отражена в следующей таблице:

Марка бетона по прочности на сжатие

Порог критической прочности в % от марочной

М15-150

50

М200-300

40

М400-500

30

Стадии набора прочности бетона

Весь процесс затвердевания бетонного камня можно разделить на следующие этапы:

Схватывание — длительность этой стадии зависит от температуры среды:

  • при нулевой температуре воздуха схватывание начинается через 8 часов после приготовления бетонного раствора и продолжается 15-20 часов;

  • при 20 градусах С начало схватывание приходится на второй час жизни раствора и длится в среднем ещё один час.

Чем выше температура воздуха, тем быстрее начнётся и закончится этап схватывания строительной смеси. Кроме того, свою роль здесь играет и марка бетона. Ниже приведено несколько примеров подобного влияния:

  • бетон марки М200 — схватывание длится 2-2,5 часа;

  • бетон марки М300 — 1,5-2 часа;

  • бетон марки М400 — в среднем 1-1,5 часа.

Уже во время транспортировки раствора начинается стадия схватывания, но за счёт постоянного механического воздействия при его перемешивании и тиксотропии, продолжительность его значительно ускоряется.

Твердение — вторая стадия набора прочности бетона. Отвердевание бетона происходит благодаря механизму гидратации цемента, проще говоря, происходит сушка бетона за счёт испарения влаги.

Минералы в составе цемента обладают разной степенью гидратации. Раннюю прочность цемента обеспечивает аллит — это самый реакционноспособный минерал. Другой минерал — беллит — не теряет способности к гидратации в течение нескольких десятков лет. То есть, теоретически стадия твердения бетона может продолжаться ещё много лет уже по завершении строительства. В практической работе строители отводят примерно месяц на стадию отвердения.

Превращение бетонного раствора в прочную монолитную конструкцию зависит от комплекса факторов воздействия среды и качества исходных материалов. Контроль прочности бетона производится на всех этапах: от выбора строительных смесей до оценки прочности уже возведённых конструкций механическим и ультразвуковым методом

Возврат к списку

Уточните стоимость доставки бетона до вашего объекта

у нашего менеджера по телефону или через форму запроса

Схема работы ФЕНИКС БЕТОН

Принимаем вашу заявку

Консультируем и уточняем детали

Согласовываем сроки

Изготавливаем нужный бетон

Проверяем качество

Доставляем точно в срок

Производим только качественный бетон


с 2007 года

Точный и оперативный подбор необходимой марки бетона на основании проектных требований

Высокое качество, импортное оборудование, соблюдение ГОСТ

Сертификаты качества на все марки и классы растворов и бетона

Подбор необходимого автотранспорта для доставки бетонных смесей

Консультации по всем вопросам бетонирования, отгрузки, оперативное решение проблем

Наш офис на карте


Наши клиенты

Таблица характеристик бетонных смесей

Класс Марка Евро-
класс
Подвижность Прочность Водо-
непрони-
цаемость
Морозо-
стойкость
Жёсткость
В10 М150 c8/10 П2 — П4 163 кг/см2 W2 — W4 F 50 Ж1 — Ж4
В15 М200 с12/15 П2 — П4 196 кг/см2 W2 — W4 F 100 Ж1 — Ж4
В20 М250 с16/20 П2 — П4 275 кг/см2 W4 — W6 F 150 Ж1 — Ж4
В22,5 М300 с18/22 П2 — П4 296 кг/см2 W6 F 200 Ж2 — Ж4
В25 М350 с20/25 П2 — П4 337 кг/см2 W6 — W8 F 200 Ж2 — Ж4
В30 М400 с25/30 П3 — П5 392 кг/см2 W10 F 300 Ж3 — Ж4
В35 М450 с30/37 П3 — П5 458 кг/см2 W10 — W12 F 200 — F300 Ж3 — Ж4
В40 М550 с32/40 П3 — П5 524 кг/см2 W10 — W16 F200 — F300 Ж3 — Ж4
В45 М600 с35/45 П4 — П5 591 кг/см2 W12 — W18 F200 — F400 Ж3 — Ж4

Сертификаты качества

Бетонирование при низких температурах


Бетонирование при низких температурах связано с определенными сложностями. Основной задачей при бетонировании в условиях низкой температуры является предотвращение замерзания воды в растворе бетона, что может привести, как к засыханию, так и к замерзанию бетонного раствора.

Чтобы предотвратить замерзание бетонного раствора на современных стройках, создают все необходимые для этого условия:

• Бетон укрывают ПВХ пленками, либо используют разнообразные утеплители. Это самый доступный метод для того, чтобы бетонный раствор не замерз, но эффект от него можно получить только в том случае, если температура воздуха составляет от +5 до -5 градусов. Если же температура ниже -5 градусов, то применение утеплителей и пленки не целесообразно.

• Применяют электрическое прогревание раствора бетона. Такой метод предотвращения замерзания бетонного раствора, часто применяется на очень крупных объектах строительства, где имеются трансформаторные подстанции, которые могут обеспечить бесперебойное поступление электроэнергии. Это очень дорогой способ защиты бетонного раствора от замерзания, и его применение необходимо только в том случае, если застройщик не успевает сдать объект в установленный срок. На мелких объектах строительства применение данного способа не целесообразно.

• В бетонный раствор добавляют специальную противоморозную добавку, которая предотвращает преждевременное замерзание раствора. Во многих случаях данная добавка уже входит в состав цемента, который представляет собой основной ингредиент любой марки бетонной смеси. Количественный процент соотношения цемента и добавок зависит от температуры, при которой будет непосредственно проводиться процесс бетонирования. Более точную информацию о том, какую добавку и в каком количестве лучше всего использовать, обязан предоставить производитель бетонной смеси в технической карте изделия.

• Возводят так называемые времянки, которые нужны для прогревания бетонных растворов непосредственно при помощи тепловыделяющего оборудования. Здесь необходимо обязательное использование ПВХ пленки и разнообразного рода утеплителей, но это нужно не для того, чтобы накрыть бетонный раствор, а непосредственно для утепления самого помещения времянки.

Производя бетонные работы при низких температурах, нужно помнить об обязательном соблюдении условий для затвердения бетонной смеси в течение всего срока, необходимого для достижения бетонной смесью минимальной прочности. Использование бетонного раствора при низких температурах подразумевает обязательное использование специальных добавок, которые способствуют ускорению процесса затвердения бетонного покрытия. Вследствие воздействия низких температур во время застывания значительно страдает качество бетона, идет частичное разрушение верхнего покрова, а также появляется коррозия на используемой арматуре, что непосредственно снижает качество производимых работ.

Низкая температура оказывает негативное влияние на бетон свежей укладки. Это хорошо ощущается в момент схватывания и затвердения смеси. Отсюда можно сделать вывод, что низкая температура воздуха способствует медленному застыванию бетонного раствора, что плохо влияет на качество выполненных работ. При минусовой температуре вода, используемая в приготовлении бетонного раствора, замерзает, что непосредственно прекращает процесс твердения бетонного раствора. Замерзшая вода приводит к разрушению верхнего бетонного покрытия, что негативно сказывается на его качестве и полноценном вводе в эксплуатацию. После того, как раствор нагреется — вода оттает, и в бетоне возобновятся все необходимые процессы. Но тогда свойства бетонного раствора будут иметь отличия от начального состава, что непосредственно скажется на таких факторах как: долговечность, прочность, водонепроницаемость и так далее.

Бетонирование в холодную погоду — что, зачем и как? – Nevada Ready Mix

Информация Национальной ассоциации товарных бетонов

ЧТО такое холодная погода?

Холодная погода определяется как период, когда средняя дневная температура падает ниже 40°F [4°C] в течение более чем трех дней подряд. Эти условия требуют особых мер предосторожности при укладке, отделке, выдержке и защите бетона от воздействия холода. Поскольку погодные условия могут быстро меняться в зимние месяцы, решающее значение имеют хорошие методы бетонирования и надлежащее планирование.

ПОЧЕМУ учитывать холодную погоду?

Успешное бетонирование в холодную погоду требует понимания различных факторов, влияющих на свойства бетона.

В пластичном состоянии бетон замерзнет, ​​если его температура упадет ниже примерно 25°F [-4°C]. Если пластиковый бетон замерзнет, ​​его потенциальная прочность может снизиться более чем на 50%, что отрицательно скажется на его долговечности. Бетон следует защищать от замерзания до тех пор, пока он не достигнет минимальной прочности на сжатие 500 фунтов на квадратный дюйм [3,5 МПа], что составляет примерно два дня после укладки большинства бетонов, поддерживаемых при температуре 50°F [10°C].

Низкая температура бетона оказывает большое влияние на скорость гидратации цемента, что приводит к более медленному схватыванию и скорости набора прочности. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что снижение температуры бетона на 20°F [10°C] примерно удваивает время схватывания. Более медленную скорость схватывания и набора прочности следует учитывать при планировании строительных операций, таких как удаление опалубки.

Бетон, контактирующий с водой и подверженный циклам замерзания и оттаивания, даже если только во время строительства, должен быть воздухововлекающим. Недавно уложенный бетон насыщен водой и должен быть защищен от циклов замерзания и оттаивания до тех пор, пока он не достигнет прочности на сжатие не менее 3500 фунтов на квадратный дюйм [24,0 МПа].

Гидратация цемента — это химическая реакция, при которой выделяется тепло. Вновь уложенный бетон должен быть соответствующим образом изолирован, чтобы удерживать это тепло и, таким образом, поддерживать благоприятную температуру отверждения. Следует избегать больших перепадов температур между поверхностью и внутренней частью бетонного массива, так как это может привести к растрескиванию, когда эта разница превышает примерно 35°F [20°C]. Изоляцию или защитные меры следует снимать постепенно, чтобы избежать теплового удара.

КАК укладывать бетон в холодную погоду?

Рекомендуемая температура бетона во время укладки показана ниже. Производитель товарного бетона может контролировать температуру бетона, нагревая воду для затворения и/или заполнители и заливая бетон в соответствии с рекомендациями ASTM C 94.

Температура бетона в холодную погоду не должна превышать рекомендуемую температуру более чем на 20°. Ф [10°С]. Бетон при более высокой температуре требует большего количества воды для затворения, имеет более высокую скорость потери осадки и более подвержен растрескиванию. Укладка бетона в холодную погоду дает возможность улучшить качество, поскольку более низкая начальная температура бетона обычно приводит к более высокому пределу прочности

Более медленное время схватывания и набор прочности бетона в холодную погоду обычно задерживают отделочные работы и удаление формы. Химические добавки и другие модификации бетонной смеси могут ускорить скорость схватывания и набора прочности. Ускоряющие химические добавки, соответствующие ASTM C 494 — Типы С (ускоряющие) и Е (водоредуцирующие и ускоряющие), обычно используются в зимнее время. Хлорид кальция является распространенной и эффективной ускорительной добавкой, но его максимальная дозировка не должна превышать 2% от веса цемента. Не содержащие хлоридов и коррозионно-активные ускорители следует использовать для предварительно напряженного бетона или в тех случаях, когда существует опасность коррозии стальной арматуры или металла, находящегося в контакте с бетоном. Ускоряющие добавки не препятствуют замерзанию бетона и их применение не исключает требований к температуре бетона и надлежащего твердения и защиты от замерзания.

Ускорение набора прочности и скорости схватывания также может быть достигнуто за счет увеличения количества портландцемента или использования цемента типа III (высокая ранняя прочность). Относительный процент летучей золы или молотого шлака в компоненте вяжущего материала может быть уменьшен в холодную погоду, но это может оказаться невозможным, если смесь специально разработана для обеспечения долговечности. Соответствующее решение должно обеспечивать экономически выгодное решение с наименьшим влиянием на конечные свойства бетона.

Бетон следует укладывать с наименьшим практически возможным уклоном, так как это сокращает кровотечение и время схватывания. Добавление от 1 до 2 галлонов воды на кубический ярд [от 5 до 10 л/м3] задержит время схватывания на ½–2 часа. Замедленное время схватывания увеличивает продолжительность кровотечения. Не начинайте отделочные работы, пока бетон продолжает вытекать, так как это приведет к ослаблению поверхности.

Перед укладкой бетона необходимо провести соответствующую подготовку. Снег, лед и иней должны быть удалены, а температура поверхностей и металлических закладок, контактирующих с бетоном, должна быть выше точки замерзания. Для этого может потребоваться изоляция или подогрев подстилающего слоя и контактных поверхностей перед укладкой.

Должны быть предусмотрены материалы и оборудование для защиты бетона как во время, так и после укладки, от раннего замерзания и для сохранения тепла, выделяемого при гидратации цемента. Утепленные одеяла и брезент, а также солома, покрытая пластиковыми листами, являются широко используемыми мерами. В зависимости от условий окружающей среды для дополнительной защиты могут потребоваться кожухи и изолированные формы. Углы и края наиболее подвержены потерям тепла и требуют особого внимания.

Обогреватели, работающие на ископаемом топливе, в закрытых помещениях должны вентилироваться по соображениям безопасности и для предотвращения карбонизации вновь уложенных бетонных поверхностей, что вызывает пыление.

Бетонная поверхность не должна высыхать, пока она пластична, так как это приводит к пластическим усадочным трещинам. После этого бетон должен быть соответствующим образом выдержан. Водяное отверждение не рекомендуется, когда неизбежны отрицательные температуры. Используйте мембранообразующие отвердители или непроницаемую бумагу и пластиковые листы для бетонных плит.

Формовочные материалы, за исключением металлов, служат для поддержания и равномерного распределения тепла, тем самым обеспечивая достаточную защиту в умеренно холодную погоду. При экстремально низких температурах следует использовать изолирующие покрытия или изолированные формы, особенно для тонких профилей. Формы не следует снимать в течение от 1 до 7 дней в зависимости от характеристик схватывания, условий окружающей среды и предполагаемой нагрузки на конструкцию. Отверждаемые в полевых условиях цилиндры или неразрушающие методы следует использовать для оценки прочности бетона на месте перед снятием опалубки или приложением нагрузок. Цилиндры отверждения в полевых условиях не должны использоваться для обеспечения качества.

Особое внимание следует уделить образцам для испытаний бетона, используемым для приемки бетона. Баллоны следует хранить в изолированных коробках, в которых может потребоваться контроль температуры, чтобы обеспечить их отверждение при температуре от 60°F до 80°F [от 16°C до 27°C] в течение первых 24–48 часов. Минимальный/максимальный термометр должен быть помещен в коробку для отверждения, чтобы вести запись температуры.

Руководство по бетонированию в холодную погоду
  1. Используйте воздухововлекающий бетон, когда ожидается воздействие влаги и условий замерзания и оттаивания.
  2. Поддерживайте поверхности, соприкасающиеся с бетоном, без льда и снега и при температуре выше точки замерзания перед укладкой.
  3. Укладка и поддержание бетона при рекомендуемой температуре.
  4. Укладывайте бетон на самый низкий практичный уклон.
  5. Защита пластикового бетона от замерзания и высыхания.
  6. Защитите бетон от циклов раннего замерзания и оттаивания, пока он не наберет достаточную прочность.
  7. Ограничение резких изменений температуры при снятии защитных мер.

Ссылки

  1. Бетонирование в холодную погоду, ACI 306R, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.
  2. Проектирование и контроль бетонных смесей, Ассоциация портландцемента, Скоки, Иллинойс.
  3. Стандартные технические условия ASTM C94 для товарного бетона, ASTM, West Conshohocken, PA.
  4. ASTM C 31 Изготовление и отверждение образцов бетона для испытаний в полевых условиях, ASTM, West Conshohocken, PA.
  5. Бетон, готовый к холодной погоде, NRMCA Pub 130, NRMCA, Silver Spring, MD.
  6. Отделка в холодную погоду, бетонная конструкция, ноябрь 1993 г.
Назад к бетонным наконечникам

ИСПОЛЬЗУЕТСЯ С РАЗРЕШЕНИЯ NRMCA

Контроль температуры укладки и отверждения бетона – ключ к успеху 1) защитить только что уложенный бетон от повреждений из-за раннего промерзания; 2) поддерживать условия отверждения для обеспечения надлежащего набора прочности; и 3) защитить бетон от термического удара и связанного с ним растрескивания в конце периода защиты.

Если свежеуложенный бетон замерзнет, ​​это может привести к немедленному и необратимому повреждению. Повреждение происходит из-за того, что вода (т. е. вода для замеса или замеса) увеличивается в объеме на 9% при замерзании. Образование кристаллов льда и линз, в результате расширения пасты и микротрещины могут снизить прочность на сжатие и увеличить пористость затвердевшего бетона (рис. 1). Снижение прочности до 50% может произойти, если замерзание происходит в первые несколько часов после укладки или до того, как бетон достигнет прочности на сжатие примерно 500 фунтов на квадратный дюйм. Последующее отверждение не заживляет повреждения и не восстанавливает затвердевшие свойства бетона.

Свежеуложенный бетон должен быть защищен от раннего замерзания до тех пор, пока количество воды для смешивания или степень насыщения не будут достаточно уменьшены в результате процесса гидратации, который описывает химическую реакцию между портландцементом или вяжущими материалами и водой. Во время гидратации степень насыщения бетонной смеси постоянно снижается, так как вода затворения соединяется с вяжущими материалами, и смесь начинает застывать и твердеть. Из-за процесса гидратации количество доступной воды для затворения для образования кристаллов льда и линз уменьшается, поэтому снижается риск необратимого повреждения бетона в случае замерзания.

При отсутствии внешних источников воды критическая степень насыщения, при которой один цикл замораживания не приводит к необратимому повреждению бетона, достигается, когда бетон достигает прочности не менее 500 фунтов на квадратный дюйм. При заданных температурах отверждения бетона хорошо подобранные бетонные смеси должны достичь этой прочности в течение примерно 24 часов. Для смесей с высоким содержанием цемента или смесей с горячей водой и химическими ускорителями прочность 500 фунтов на квадратный дюйм может быть достигнута намного раньше. Поэтому очень важно, чтобы свежеуложенный бетон был защищен от замерзания в течение первых 24 часов или до тех пор, пока бетон не достигнет прочности не менее 500 фунтов на квадратный дюйм.

Когда бетон достигает прочности не менее 500 фунтов на квадратный дюйм, он может выдержать один цикл замораживания-оттаивания без повреждений, если бетон содержит воздух и не подвергается воздействию внешнего источника воды. Для воздействия повторяющихся циклов замораживания и оттаивания новый бетон должен достигать минимальной прочности на месте не менее 3500 фунтов на квадратный дюйм, если он подвергается повторным циклам замораживания и оттаивания, и 4500 фунтов на квадратный дюйм, если также подвергается воздействию антиобледенительных химикатов. Кроме того, только что уложенный бетон, или, точнее, вода затворения в порах бетона, не замерзает до тех пор, пока температура не упадет ниже 32°F из-за щелочей в поровой воде и других факторов. Поэтому не паникуйте и не предполагайте, что бетон замерз, если измеренная температура бетона составляет 32°F или на несколько градусов меньше. Чтобы избежать преждевременного старения и необратимого повреждения от холода, защитите бетон от замерзания как можно скорее после укладки, уплотнения и отделки.

Защита для обеспечения надлежащего набора прочности 

Скорость затвердевания и набора прочности бетона зависит от температуры бетона. Как показано на рисунке 2, низкие температуры отверждения бетона снижают скорость гидратации и, следовательно, замедляют скорость набора прочности. Чтобы вновь уложенный бетон приобрел необходимую прочность для безопасного снятия опалубки, опор и опор, а также для безопасной загрузки конструкций во время и после строительства, необходимо поддерживать адекватную температуру бетона в течение периода защиты или отверждения.

Укладка бетона и температура отверждения: На всех поверхностях для укладки свежего бетона не должно быть снега, льда и стоячей воды. Не укладывайте свежий бетон на промерзшие основания или основания. Избегайте разницы температур, превышающей примерно 20°F, между свежим бетоном и базовым материалом для плит на земле; в противном случае может произойти неравномерное схватывание, быстрая потеря влаги, расслоение и растрескивание при пластической усадке.

Обычно в спецификациях по бетонированию в холодную погоду устанавливаются минимальные температуры укладки бетона, минимальные температуры отверждения бетона и периоды отверждения для защиты бетона как от раннего промерзания, так и для обеспечения достаточного набора прочности. Наиболее распространенные минимальные температуры укладки бетона и температуры отверждения бетона, указанные DOT, составляют 50 ° F и 55 ° F, но некоторые из них достигают 40 ° F. Некоторые DOT имеют уменьшающуюся или понижающую минимальную температуру отверждения бетона в зависимости от времени.

Большинство инспекторов измеряют температуру свежего бетона в месте доставки или укладки. Однако некоторые могут измерять бетон после укладки или в формах. Для некоторых DOT указаны только минимальные температуры укладки бетона. Вместо указания минимальных температур отверждения в этих DOT указывается минимально необходимая температура изоляции (значение R) или температура нагреваемого корпуса на основе минимального размера сечения и температуры окружающего воздуха. Несмотря на различия, каждый DOT имеет спецификации для начала отверждения сразу после отделки, чтобы поддерживать температуру только что уложенного бетона, чтобы защитить его от раннего замерзания и обеспечить адекватный набор прочности. При следующей работе обязательно узнайте минимальные температуры укладки и отверждения бетона; также не забудьте учесть падение температуры бетона во время доставки.

Периоды защиты: DOT по-разному определяют период времени отверждения. Некоторые требуют минимальных периодов времени при минимальной температуре отверждения, в то время как другие основывают минимальный период отверждения на прочности на сжатие или изгиб, в первую очередь определяемой методом зрелости. Зрелость бетона является косвенным средством оценки прочности бетона на месте путем сочетания температуры и времени (рис. 3).

Некоторые DOT требуют минимального периода отверждения в 5, 7 или 14 дней с определенной минимальной температурой отверждения для различных типов структурных элементов, в то время как другие определяют продолжительность периода отверждения на основе набора прочности бетона, определяемой методом зрелости. Например, DOT часто требуют от подрядчика поддерживать температуру дорожных покрытий на уровне 40 °F или выше до тех пор, пока бетон не достигнет прочности на сжатие на месте не менее 2000 фунтов на квадратный дюйм, или указать, что минимальный период отверждения должен начинаться с момента укладки бетона. размещение до тех пор, пока бетон не достигнет определенного процента требуемой прочности. Если разрешено, всегда используйте метод зрелости для оценки прочности на месте, потому что это, как правило, самый безопасный и экономичный способ.

Методы защиты: Изоляционные или зимние покрытия для отверждения бетона являются наиболее экономичным средством поддержания адекватной температуры отверждения бетона, поскольку в этом методе используется тепло гидратации или тепло, выделяемое в результате химической реакции между вяжущими материалами и водой (рис. 4). В зависимости от массы бетона, содержания вяжущих материалов, температуры бетона и условий окружающей среды изоляция обычно может поддерживать адекватную температуру отверждения.

Как можно скорее накройте бетон одеялами, не повреждая поверхность, чтобы уловить как можно больше тепла гидратации. Улавливание раннего тепла поможет поддерживать температуру отверждения, но также будет способствовать гидратации, которая, в свою очередь, производит дополнительное тепло. Обязательно защитите края, углы и поверхности, так как эти области наиболее подвержены замерзанию и повреждениям в раннем возрасте. Обязательно наложите и закрепите одеяла, чтобы ветер и проезжающие грузовики не сдули их с бетона.

В экстремальных зимних условиях иногда теплоты гидратации недостаточно для поддержания адекватной температуры отверждения, и требуется дополнительное тепло. Дополнительное тепло может подаваться с помощью бетонных одеял с электрическим подогревом, водяных обогревателей с тепловыми одеялами зимнего отверждения и отапливаемых ограждений. Конечно, использование дополнительного тепла может значительно увеличить стоимость твердения бетона в холодную погоду.

Защита от теплового удара и растрескивания

По окончании периода защиты постепенно удаляйте изоляцию или другую защиту, чтобы температура поверхности постепенно снижалась в течение последующих 24 часов. В противном случае поверхность бетона может остывать слишком быстро, создавая большие температурные градиенты между поверхностью и внутренними частями бетона, а результирующие термические напряжения могут вызвать случайное растрескивание поверхности. По сути, поверхность бетона подвергается термической усадке, но внутренняя часть все еще теплая и не дает усадки, поэтому поверхность трескается. Рассмотрите возможность постепенного уменьшения количества источников тепла или оставляйте изоляцию на месте до тех пор, пока температура бетона не остынет до средней температуры воздуха. Некоторые подрядчики снимают защиту днем, когда температура выше, и заменяют ее ночью, когда температура падает; однако это дорогостоящий подход с точки зрения рабочей силы.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *