Защитный слой бетона: Защитный слой бетона

зависимость толщины от условий, величина размера в железобетонном изделии

При изготовлении ответственных монолитных конструкций внутри опалубки монтируют несущий каркас. Важно сохранить металлический скелет как можно дольше в неповреждённом состоянии. Для этого при заливке смеси предусматривают защитный слой бетона для арматуры. Строительные нормы регламентируют толщину предохранительных припусков в зависимости от характеристик объекта и элементов. Чтобы обеспечить соответствие проекту, детали каркаса фиксируют.

Значение защиты и факторы влияния

Защитный слой бетона для арматуры — это корка между поверхностью металлического скелета из кругляка и гранью железобетонного изделия (ЖБИ). Предохранительный припуск осуществляет следующие функции:

• закрепление каркаса в монолитной конструкции, включая стыки арматурных прутьев;
• обеспечение синхронной работы деталей ЖБИ: бетона и металла, не допуская отслоений;
• защита железного кругляка от ржавления и потери сечения за счёт воздействия влажной атмосферы, химии, других агрессивных сред;
• предохранение каркаса от температурных нагрузок свыше 500ºС, когда под действием огня прочность перекрытий, балок и ригелей существенно падает.

Факторы, определяющие толщину защитного слоя бетона для арматуры: вид ЖБИ — базисное основание, плита или ригель. Условия эксплуатации объекта — во влажном помещении, закопанном в грунт или расположенном в естественной атмосфере. Характер давления на арматуру — продольное усилие, поперечное, рабочее, напряжённое состояние; сечение элементов бетонных изделий: вышины и толщи.

При малой величине охранной корки ЖБИ разрушается, а максимальный защитный слой бетона приводит к удорожанию строительства. Существуют правила, констатирующие толщину защитного слоя арматуры t в различных условиях использования монолитов.

Нормативы предохранительного слоя каркаса

СНиП 52−01−2003. Бетонные и ЖБ конструкции — это нормативный регламент (строительные нормы и правила) по расчёту и проектированию ЖБИ. Он позволяет определить защитный слой арматуры с учётом обязательных требований. Наиболее часто встречающиеся на практике варианты:

1. Продольная арматура ненапряженная из кругляка — t ≥ диаметру стержня. При толщине плиты (стенки) меньше 10 см t ≥ 10 мм; если больше, то t ≥ 15 мм. Такое же значение принимают для балки высотой до 25 см, а свыше этого размера t ≥ 20 мм. Для фундамента t ≥ 30 мм.
2. Продольная арматура напрягаемая: t ≥ двум диаметрам арматурного каната — минимум 20 мм, и стержней класса А-IV, Ат-IV — наименьшее значение t ≥ 40 мм.
3. Пучок стальных прутков общим кругом больше 3,2 см потребует величины t ≥ 32 мм.

Защитный слой для торцов арматуры рекомендуется в зависимости от длины изделий: до 9 метров, 9―12 м и свыше двенадцати — показатель соответственно t ≥ 10, 15 и 20 мм. Для металлических остовов с поперечными прутками имеет значение высота сечения — t ≥ 10, если величина меньше 25 см, и t ≥ 15 мм, когда она больше. Минимальная защита монолитной корки характеризуется следующими показателями:

Табличные параметры делают меньше на 5 мм для собираемых объектов, конструктивного каркаса, а также при нанесении гидроизоляции на поверхность бетона. Концы рабочей арматуры в монолитных плитах скрывают на 20 мм, если длина больше 6 м, и на 15 при меньшем размере.

У стеновых изделий до 12 метров t ≥ 10 мм. В любом варианте величина защиты не может приниматься меньше диаметра прутка и 10 мм.

Шаблоны правильного монтажа

Точность отливки защитного пояса ЖБИ достигается использованием фиксаторов: при изготовлении фундаментной плиты нижняя сетка из арматуры кладётся на них и жёстко закрепляется. Конфигурации шаблонов разнообразны. Элементы в виде звёздочки диаметром 10―20 мм применяют для вертикальных плоскостей — колонн и стен, а горизонтальные поверхности (литьё полов) раскрепляют деталями в форме треугольника и стульчика. Материал приспособлений — пластмасса. Применение фиксаторов позволяет достичь положительных результатов:

• исключить появление дефектов на поверхности монолита из-за соприкосновения створок опалубки с прутком;
• обеспечить соответствие величины предохранительных припусков требованиям нормативных документов и необходимое качество работ;
• выиграть время на установке каркаса и при укладке бетона в опалубку;
• снизить себестоимость изготовления конструкции или изделия.

Проверяют параметры защиты ЖБИ посредством специальных приборов неразрушающего контроля. В этом случае измерения основаны на принципе магнитной индукции посредством импульсов.

Защитный слой бетона: толщина, основные функции

Для выдержки положительных свойств железобетонных конструкций очень важным критерием является защитный слой бетона, задача которого увеличить несущие особенности и продлить эксплуатационные сроки. Для обеспечения надежной защиты бетонных сооружений следует беспрекословно следовать государственным нормативам, в ином случае отстроенным постройкам грозит фактор саморазрушения.

Содержание

1. Назначение: основные функции
2. Какой должна быть толщина: что учитывается при расчете?
3. Нормативы, определяющие толщину защитных слоев
4. Выбор толщины: примерные расчеты
5. Разрушение: причины и факторы влияния
6. Реконструкция железобетона

Назначение: основные функции

Защитный слой бетона — это поверхностный слой цементно-бетонной смеси от края бетона до самого металлического каркаса. Делает конструкцию более устойчивой к таким факторам, как:

• атмосферные осадки;
• грунтовые воды;
• химические реагенты;
• резкие температурные перепады.

Основное назначение защитного слоя бетона:

• Огнеупорное сопротивление сооружения из армированного бетона.
• Качественная фиксация металлического каркаса внутри бетонной плоскости.
• Взаимодействие бетона с металлическими элементами.

Какой должна быть толщина: что учитывается при расчете?

Защитный слой бетона для арматуры в фундаменте или другом конкретном сооружении рассчитывается исходя из примененной толщины бетонного пласта. При слишком тонкой прослойке в конструкциях быстро развиваются процессы коррозии и разрушения, при чрезмерно толстой — увеличивается смета на предполагаемое проведение строительства.

Чтобы отстроенное сооружение было пригодным для длительной эксплуатации, а строительный процесс не превысил материально установленный план важно грамотно рассчитать нужную для каждого конкретного случая толщину защитного слоя. Делать это нужно руководствуясь такими факторами:

• Тип изделия. Отталкиваясь от элемента укрепления. Это балки перекрытия, фундаменты или укрепления плит, панелей.
• Размерные характеристики арматуры. Слой пласта рассчитывается с учетом сечения металлических элементов.
• Механическая нагрузка на армированный материал. Бывают двух типов: напряженной и ненапряженной.
• Факторы окружающей среды. Учитывается место эксплуатации конструкции, находится она на улице, под открытыми солнечными лучами или в помещении, существует ли контакт с водой и чрезмерной влажностью.

Нормативы, определяющие толщину защитных слоев

• СНиП 52—01—2003, пункт 7.3;
• Свод Правил СП 50—101—2004.

Посмотреть «СНиП 52-01-2003» или cкачать в PDF (1.8 MB)

Посмотреть «СП 50-101-2004» или cкачать в PDF (10 MB)

Выбор толщины: примерные расчеты

Классическим примером считается то, что для укрепления монолита всегда используется толщина от края до края бетона на 5,5—6 мм больше, чем для сечения арматурного материала на основе бетонного состава с мелкозернистым наполнителем. Если бетон армируется металлическими элементами, имеющими сечение от 5,5 до 18,5 мм, максимальный защитный слой бетона составляет не более чем 25 мм. Крепление армированного материала осуществляется фиксатором, который в строительстве известен, как «стульчик». В составе специфического модификатора содержатся различные присадки, назначение которых заключается в защите сооружения от негативного влияния окружающей среды. Стульчики-восстановители не имеют свойств деформироваться, саморазрушаться при присутствии таких факторов, как аномально низкие или высокие температуры.

Минимальный защитный слой бетонной смеси для промышленных и других эксплуатируемых помещений рассчитывается из показателей, представленных в таблице:

Толщина защитного слоя бетона также определяется типом используемой арматуры:

• Ненапрягаемый металл. Расстояние до края бетона не менее, чем диаметр сечения арматурного стержня.
• Напрягаемые металлические элементы. В изделиях из железобетонного материала, в местах, которые берут на себя всю силовую нагрузку, толщина предохранительной прослойки достигает не менее 2,5 диаметров.

Разрушение: причины и факторы влияния

Неправильно рассчитанный защитный пласт бетона значительно уменьшает эксплуатационные сроки сооружения и технические характеристики применяемого материала. При эксплуатации ЖБИ и ЖБК действует много негативных факторов, что способствуют разрушению:

• Химические. Из-за негативного воздействия различных химических веществ.
• Физические. К ним относятся перепады температур, периоды замерзания и оттаивания, атмосферные осадки.
• Механические. Силовая нагрузка, такая как удары, истирания, вибрации.

Реконструкция железобетона

Восстановление защитного слоя бетона бывает:

• Частичное. Заделка трещин, надколов.
• Полное. Ремонт верхних ярусов сооружения.

Частичная заделка дефектов — процесс простой, намного сложнее дело обстоит с заменой разрушенной старой прослойки. Инструкция:

1. Определяется толщина пласта. Используется измеритель защитного слоя бетона ИПА-МГ4. Позволяет определить параметры предохранительного пласта.
2. Далее, демонтируется непригодное бетонное покрытие до самого каркаса из металла.
3. Металлические элементы очищаются от ржавчины, мусора и обрабатываются антикоррозийными средствами.
4. Заключительный этап — нанесение свежего состава цементной смеси.

Раствор укладывается послойно, воздушно-сжатым методом. Толщина состава не меньше чем 3 см. Часто свежую смесь наносят на старые поверхности бетонной защитной прослойки. Такие манипуляции проводятся только тогда, когда поверхность нельзя качественно отремонтировать из-за сильных повреждений. Ручной монтаж сооружений проводится агрегатом, имеющим алмазную насадку. Если бетонное изделие в плохом состоянии, используются дополнительные фиксаторы, такие как звездочки, стульчики, треугольники, колесики, стойки и конусы.

Преимущества нанесения защитных покрытий на бетонные поверхности

26 июня 2019 г.

Эпоксидная смола обеспечивает защитное покрытие бетонных полов в коммерческих зданиях, таких как больницы, аэропорты, торговые и выставочные залы, автовокзалы, автомастерские, химические и производственные предприятия, и школы. Эпоксидная смола не только повышает устойчивость к большому количеству пешеходов, но и придает полу уникальный внешний вид, который нравится всем. Вот еще несколько преимуществ эпоксидного покрытия для бетонного пола.

Защита

Эпоксидная смола защищает бетонные полы от влаги, пятен, жира и трещин. Это защитное покрытие обеспечивает нескользящую поверхность, защищая людей всех возрастов от несчастных случаев и травм. Эпоксидная смола также создает барьер между полом и мусором, не давая вредным бактериям проникнуть в бетон.

Стойкость

Другие типы напольных покрытий, такие как винил и паркет, более подвержены царапинам, пятнам и повреждениям. Эпоксидная смола обеспечивает защитный слой, который обеспечивает превосходную устойчивость к воде, теплу и микробам. Различные жидкости (химикаты, чистящие средства, вода, кислоты, топливо и т. д.) не могут проникнуть в эпоксидное покрытие, что позволяет сохранить качество бетонного пола под ним безупречным.

Долговечность

После затвердевания эпоксидной смолы, нанесенной уважаемой компанией по подготовке поверхности в Новой Англии, покрытие становится твердым, твердым материалом, чрезвычайно прочным и долговечным. Покрытие прослужит десятилетия без отслаивания и растрескивания при правильной установке подрядчиками по подготовке бетонных поверхностей в Новой Англии. Бетонные поверхности с эпоксидным покрытием также могут выдерживать чрезвычайно высокие нагрузки и большое количество пешеходов без повреждений. Прочность эпоксидного покрытия поможет вам сэкономить на обслуживании и ремонте.

Функциональность

Эпоксидные покрытия, которые могут наноситься компаниями по подготовке поверхности в Новой Англии, чрезвычайно просты в уходе. Покрытие, установленное надежным профессионалом в области подготовки бетонных поверхностей в Новой Англии, обеспечивает непроницаемый поверхностный слой, облегчающий очистку и санитарную обработку. Эпоксидное покрытие придаст глянцевый блеск вашему бетонному полу. А поскольку покрытие обладает отражающими свойствами, ваше профессиональное пространство будет иметь примерно на 300 % больше света в любой рабочей среде.

Внешний вид

Эпоксидное напольное покрытие также может придать элегантный и гладкий вид бетонным поверхностям коммерческих помещений. В настоящее время эпоксидная смола доступна во многих стилях, цветах и ​​​​узорах, или вы можете создать индивидуальный дизайн, который выделит ваше профессиональное пространство. Покрытие также закроет дефекты, включая небольшие трещины, отверстия и неровности поверхности. Кроме того, они сделаны из органических смол и не содержат растворителей, поэтому вы можете создать блестящий красивый бетонный пол, защищая окружающую среду.

Для лучшего восстановления пола и подготовки поверхности бетонного покрытия в Новой Англии свяжитесь с Advanced Prep Coat, Inc. сегодня по телефону (800)-230-2937.

Ремонт и защита бетона – защитные покрытия

Наши системы для ремонта и защиты бетона доказали свою эффективность в режиме реального времени — наша линейка Intercrete подвергалась непрерывным независимым испытаниям в течение 30 лет и до сих пор защищает бетон от любых признаков проникновения ионов хлорида.

Решения по ремонту и восстановлению бетона

• Высокая прочность
• Простое применение
• Влагостойкий
• Непревзойденная защита активов
• Быстрое отверждение
• Быстрое возвращение в строй
• Толерантность к поверхности
• На водной основе — без летучих органических соединений

Бетонные растворы Intercrete могут сократить время простоя с 28 дней до 28 часов
Ожидание достаточного затвердевания бетона для нанесения защитного покрытия или химически стойкой облицовки неизбежно приводит к долгосрочной остановке вашего строительства, но не более того.

Faster Coating for Concrete – Как работает Intercrete Низкое содержание воды 
Высокоскоростное отверждение: Бетон должен достаточно затвердеть и снизить общее содержание влаги в матрице примерно до 4 %, прежде чем можно будет наносить покрытия и химически стойкие покрытия. Это может занять до 28 дней — неизбежная задержка в ходе строительства. Продукты Intercrete имеют очень низкое содержание воды и очень плотную матрицу. Как показано на графике, содержание влаги в продуктах Intercrete может достигать 4% в течение часов, а не недель.

Решения Intercrete для технического обслуживания и ремонта в нефтегазовой отрасли

Вторичная защитная оболочка

• Позволяет быстро наносить химически стойкое покрытие
• Совместимость с широким спектром систем защитных покрытий International
• Подходит для нанесения на влажные/внешние участки насыпи
• Специальные навыки не требуются — простое применение

Ремонт конструкций

• Строительные растворы с высокой степенью защиты
• Высокая сборка — большинство ремонтных работ можно выполнить за одно применение
• Специальные навыки не требуются — простое применение
• Не содержит растворителей – безопасен в использовании
• Прирост прочности — прочность на сжатие до 4800 фунтов на кв. дюйм всего за 24 часа 

Иммерсивные средства

• Нанесение на поверхности, подлежащие погружению и частичному погружению – даже приливные
• Safe & clean – пескоструйная очистка не требуется 
• Подходит для стальных и бетонных конструкций
• Превосходная стойкость к эрозии и истиранию

Уплотнение дна резервуара

• Система гибкого покрытия, перекрывающая основание резервуара и бетонный цоколь
• Защищает основание резервуара от скрытого проникновения и коррозии
• Микропористый – позволяет влаге выходить

Подземные активы

• Исключительная пассивирующая защита от коррозии 
• Высокая устойчивость к истиранию и повреждению при обратной засыпке
• Защищает от внешнего износа, вызванного вибрацией грузового потока
• Защита для тяжелых условий эксплуатации и загрязнений

Intercrete 4801 — Толстослойный ремонтный раствор

• Однокомпонентный толстослойный ремонтный раствор на цементной основе, армированный волокном
• Специально разработан для структурного ремонта бетона и общего восстановления бетона, а также восстановительных работ
• Может использоваться для ремонта глубиной до 80 мм (3,15 дюйма) в один слой даже над головой
• Высокая водонепроницаемость  

Intercrete 4802 — Быстросхватывающийся ремонтный раствор

• Предназначен для структурного ремонта бетонных конструкций, таких как опоры, мосты, настилы и перекрытия, которые не могут быть выведены из эксплуатации на длительное время.
• Позволяет быстро восстановить дефектный бетон и быстро нанести покрытие
• Высокопрочный раствор — конкурирует с эпоксидными смолами по прочности и характеристикам
• Подходит для мест с высокой проходимостью
• Низкотемпературное отверждение

Intercrete 4820 — Водостойкая стяжка и заполнитель пор

• Разработан как водостойкий заполнитель для небольших пустот и дефектов
• Обеспечивает подходящую отделку поверхности для последующего нанесения систем защитных покрытий и облицовки International
• Важнейший этап при рассмотрении вопроса о нанесении продуктов Intercrete на бетон для создания IP-покрытий и футеровки. Предотвращает появление поверхностных дефектов, т.е. проколы в пленке покрытия
• Высокопрочное отверждение позволяет получить прочное стойкое к истиранию покрытие инженерного класса
• Устойчивость к положительному и отрицательному давлению 10 бар при толщине всего 3 мм

Intercrete 4840 — Эпоксидно-полимерное цементное покрытие

• Эпоксидно-полимерное модифицированное цементное покрытие для защиты бетонных и стальных оснований.