Заделка швов плит перекрытия технология: Самостоятельная заделка рустов между плитами перекрытия — Домашний уют

Содержание

Заделка швов между плитами перекрытия своими руками

Ровный потолок, отделанный без единого изъяна, является доказательством хорошо сделанного ремонта.  Гости вашего дома непременно обратят внимание на потолок. Если ими будут обнаружены мельчайшие недостатки, то смажется и все общее впечатление о ремонте. Все должно быть идеальным.

Описание


Заделка швов между плитами перекрытия причисляется к трудно подчиняющимся работам по ремонту потолка. Причиной такого утверждения является непрекращающиеся движения плит из-за усадки здания и подвижек грунта. Следствием таких смещений является распад смесей, с помощью которых были заделаны швы.Для идеального и красивого потолка нужно заменить раскрошившийся раствор в потолочных швах на новый.

Начало работ

  • Сперва удаляется подчистую весь разрушенный раствор и убирается строительная пыль.
  • После грунтуются и заполняются новым раствором все щели.
  • После высыхания поверх раствора клеится серпянка и шпаклевка.

 

Материалы и инструменты

Для качественной заделки швов между плитами перекрытия на потолке пригодятся следующие материалы:

  • цемент НЦ;
  • монтажная пена для заделки широкого шва;
  • уплотнитель из вспененного полиэтилена;
  • грунтовка по бетону глубокого проникновения
  • армирующая сетка-серпянка;
  • первичная и финишная шпаклевка.

Кроме того, для организации работ необходимо позаботиться о наличии всех необходимых инструментов:

  • молоток;
  • зубило;
  • перфоратор с лопаточной насадкой;
  • узкий шпатель;
  • металлическая щетка;
  • малярная кисточка;
  • мелкозернистая шкурка.

Для безопасности работника нужно обязательно позаботиться о перчатках и защитных очках. Следует учесть, что заделка швов между плитами перекрытия на потолке повлечет за собой полную его отделку.

Технология работ по заделке рустов

Пошаговая инструкция для самостоятельной заделки швов между плитами перекрытия.

Полное очищение поверхности

Потолок смачивается водой и по истечении пятнадцатиминутной пропитки шпателем удаляется имеющееся покрытие. И так по всей площади потолка.

Подготовка швов к обработке

Шов и плиту около него нужно тщательно очистить от прежней отделки. Небольшие швы нужно просто расковырять шпателем или подрубать зубилом. А их стенки расширить перфоратором. В остальных случаях расшивка происходит с применением перфоратора от «а» до «я».

В итоге должна получиться форма конуса. После швы прочищаются металлической щеткой до полного удаления ненужных частиц.

Заделка швов

Сперва щель обрабатывается грунтовкой. После просыхания грунтовки шов при небольших его размерах (в ширину до трех с половиной сантиметров, но неглубокий) заделывается монтажной пеной. Пена расширится и охватит все пространство. После ее застывания, излишки обрезаются, создавая воронку.
При наличии глубокого и узкого шва выбранный уплотнитель, с одной стороны смазанный герметиком, засовывают в щель шпателем.

При этом оставляется место для бетонного заполнения.

Чем заделать швы между плитами перекрытия?

  1. Специальным раствором цемента марки НЦ, способный расширяться при застывании и, таким образом, заполнить все пустоты. Но замазывается щель данной смесью  не до конца. После полная просушка цемента.
  2. Таким образом, в двух случаях остается углубление в виде канавки.На них наносится латексная шпаклевка до состояния идеального выравнивания с поверхностью плиты.
  3. Для удобства нанесения строительной смеси лучше применить два шпателя одновременно. Широким шпателем наносится шпаклевка в нужном количестве, а узким раствор просовывается внутрь шва. Так смесь лучше уплотняется и сглаживается в самом шве. Все излишки удаляются широким шпателем.
  4. Через пару дней выполняется армирование швов сеткой-серпянкой. Сетка клеится на потолок шпаклевкой, а поверх нее наносится выравнивающий слой этого же раствора. Идет сушка.
  5. Грунтуется теперь вся поверхность потолка. Для лучшего эффекта грунтовку рекомендуется нанести дважды. Снова нужно дождаться полного высыхания  и только после этого приступать к последнему этапу работ.
  6. Штукатурка гипсовая наносится в два слоя: первичная и завершающая финишная. Потолок сушится, выравнивается наждачной бумагой и окрашивается.

Заключение

Проделанная работа по заделке швов между плитами перекрытия по вышеуказанным инструкциям обязательно увенчается успехом. Потолок будет идеально ровным. А микротрещины, получающиеся после высыхания шпаклевки, не будут видны благодаря пластичности применяемой шпаклевки. Но описанный метод вряд ли подойдет для новостроек.
Так через несколько лет неизбежно произойдет осадка дома. В результате плиты сместятся, а затраченные усилия сойдут на нет. Потому для новостроек лучше применить другие виды отделки потолка, к примеру, уложить потолочную плитку. А для частного дома лучше позаботиться о бесшовном монолитном перекрытии.

Заделка швов между плитами перекрытия: два способа избавиться от назойливых швов

Почти что во всех домах многоквартирных, выстроенных в минувшем веке, в ходе ремонта потолков появляется таже самая трудность – это соединения между плитами перекрытия. Как бы рабочие ни хотели, все равно между лежащими рядом плитами появляются соединения, а в худшем случае так же и перепады высот между ними. Раньше данная проблема была почти что не решаемой, но сегодня, во всем мире развитых технологий строительства, она решается в 2 счета. Про это и побеседуем в этой статье, в которой одновременно с сайтом stroisovety.org мы попытаемся разобраться с вопросом, как делается
заделка
швов между плитами перекрытия. Мы выучим разные материалы, разрешающие делать данную работу, а еще конкретно саму процедуру устранения подобного «недоразумения».

Заделка швов между плитами перекрытия: специфики применения сухих смесей

Освободится от назойливого вида швов между плитами на поверхности потолка можно 2-мя способами – заделывать их самым настоящим образом при помощи сухих смесей для строительства или говоря иначе завуалировать гипсокартонными и другими подвесными конструкциями. Мы, разумеется, рассмотрим два данных варианта, но сначала попытаемся разобраться с самым обыкновенным и не дорогим способом – простой заделкой при помощи содержащих цемент смесей.

Преимущество этой технологии заключают не только в простоте и дешевизне – это вполне хороший метод убрать вопрос, как заделывать соединения между плитами перекрытия? Естественно, таким он является исключительно в случае четкого выполнения тех. процесса. А смотрится он так.

  1. Сначала хорошо очищаем шов от всех наслоений – в конце концов должна остаться чистейшая бетонная плита. Вообще, если Вы запланировали шпатлевать потолок целиком, то почистить его необходимо по всей плоскости – чем подробнее вы это сделаете, тем с большей решительностью можно будет вести разговор о долговечности готового потолка. Удалить необходимо все, также побелку, пыль и мелкие откалывающиеся куски цементного раствора.

    Заделка швов между плитами перекрытия на поверхности потолка фото

  2. Грунтовка. Поймите, без нее обойтись не получится. Причем тут необходима не класическая грунтовка хорошего проникновения типа Ceresit CT17, а грунтовка бетоноконтакт – если заявлять все про то же Ceresit, то эта смесь отмечается как СТ16. Она имеет кварц, благодаря ему снабжается очень крепкое сцепление поверхностей между собой. Наноситься подобная грунтовка при помощи кисти – при ее помощи шов покрывается только в середине и по краешкам сантиметров на десять. Ее необходимо как бы втереть в цементный раствор. После нанесения бетоноконтакт должен хорошенечко просохнуть – как минимум 6-10 часов.
  3. Дальше для решения вопроса, как заделывать соединения между плитами на поверхности потолка, нужно будет обыкновенный клей для керамической плитки – подготовить его необходимо в насыщенный консистенции. Раствор прессуется в шов и оставляется в покое до полного схватывания. Тут необходимо выделить один маленький невидимый момент – накладывать плиточный клей на шов бугорком не стоит. Самое первое, это лишние неровности в процедуре шпатлевки потолка и, второе, это неверно с точки зрения технологии – должно остаться мало места для следующего слоя материала.

    Смеси для заделывания швов между плитами перекрытия фото

  4. Как только клей подстынет, на шов накладуется широкая сетка малярная сетка – типовый рулон шириной 50мм тут не подходит. как минимум нужно будет армировка шириной 150-200мм – специально для нее и наносился чуть прежде бетоноконтакт по краешкам швов. Малярная сетка клеится обычным способом – в первую очередь место ее приклеивания покрывается тоненьким слоем раствора, а после в него вдавливается сетка. Применяемый при этом клей для кафеля должен пробраться практически во все ячейки сетки. Снова-таки, необходимо побеспокоится о хорошем удалении излишков клея – говоря просто, их необходимо снять шпателем.

Как правило, это вся разработка. Как только шов просохнет и приобретет природный светло-серый окрас, его опять вскрывают грунтовочной смесью (в этом случае применяется уже класическая СТ17), после высушивания которой выполняется потолочная шпаклевка. В первую очередь для выравнивания общей поверхности применяется шпаклевка для стартовых работ, а после и финишная, в задачи которой вменяется конечное разравнивание плоскости.

На вопрос, чем заделывать соединения между плитами перекрытия, можно отыскать и иной ответ. Достаточно иногда используют для этой цели пену для монтажных работ, которой наполняют сам шов – после ее схватывания место соединения плит обклеивается широкой малярной сеткой, после этого выполняется полная потолочная шпаклевка. Также в виде еще одного варианта можно взглянуть применение для заделывания швов подобного материала, как ПСУЛ (заранее сжатая лента для уплотнения). Разработка аналогичная – в первую очередь идет уплотнение шва, а после его армирование и шпаклевка. Недостатком данных способов решения вопроса, как заделывать соединения между плитами на поверхности потолка, считается недолговечность – тем более это касается пены, которой присуще рушиться со временем.

Тонкости маскировки швов между плитами перекрытия при помощи подоблицовочных конструкций

Нужно согласится, закрыть устаревший некрасивый потолок одним движением руки, натянув на него сегодняшний французский потолок, очень заманчиво. За один раз решается множество вопросов – это и соединения между плитами, и внешний вид самого потолка. Конкретно за эти качества (способность ровнять и выполнять красивую поверхность) ценятся системы бесшовных потолков – даже ГКЛ, который необходимо доводить до кондиции шпатлевкой и покраской, не идет в сравнение с ними. Этих технологий, разрешающих просто и быстро убрать вопрос заделки швов на поверхности потолка, не очень много. Если конкретизировать, то только одна, о которой мы и говорим. Не считая нее, есть и иные варианты – они, разумеется, практически не эффективны, но, все таки, с задачами маскировки швов между плитами перекрытия они управляются прекрасно. К этим технологиям можно отнести почти что все разновидности навесных систем потолка.

  1. Гипсокартонные потолки. При их помощи можно закрыть как всю неприглядную потолочная поверхность, так и некоторые, очень места где есть проблемы, вписав их в какой-нибудь узор или непростую структуру потолка из нескольких уровней. В исключительном случае соединения можно просто оклеить фигурными компонентами из гипса, создав таким образом структуру на поверхности потолка.

    Как заделывать соединения между плитами перекрытия фото

  2. Пластиковый потолок. Естественно, он подходит не для абсолютно всех помещений – например, в зале и спальной комнате он смотреться не будет. Коридор, кухня или комната где установлена ванна с туалетом – вот его сфера использования в жилых домах или жилых площадях.
  3. Потолок из реек всех мастей и видов. В основном это металлические или зеркальные системы, направление которых, снова-таки, сводится к применению их в ванной, туалете, кухонной комнате и коридоре.
  4. Модульные потолки, среди них можно вспомнить подобные конструкции, как грильято или тот же армстронг, который считается офисным вариантом. Грильято выглядит прекрасно, но еще имеет некоторые ограничения – он подходит для больших и высоких помещений, но совсем не для небольших квартир. Как вариант, можно взглянуть его комбинирование со всеми остальными системами потолка – к примеру, он прекрасно комбинируется с гипсом.

    Заделка швов между плитами перекрытия фото

  5. Пенопластовая плитка для потолка. Вариант, как говорят, практически бесплатно и строго. Хоть как знать – в продаже есть и высококачественная и, основное, симпатичная на вид плитка для потолка из пенопласта, установив которую у вас получится легко убрать вопрос заделки швов и потолочного декорирования.

В общем, вариации есть, и, как вы уже знаете, не очень нужно искать самые разные смеси для заделывания швов между плитами перекрытия. Между прочим, о останних, специализированных смесях для заделывания швов в перекрытиях, которых очень много возникло сейчас, можно заявить только одно – бесполезная трата времени и финансов. Не в том смысле, что они малоэффективные – этого им не занимать. Просто обыкновенный плиточный клей мало в чем уступает им, а стоит в несколько раз доступнее – более того, разработка их применения почти что не отличается ничем от вышеописанной.

И подводя итог темы еще раз хочу напомнить, что заделка швов между плитами перекрытия должна выполняться в полном согласии с инновационным процессом, основополагающим этапом которого считается грунтовка. Крыть ей необходимо все и вся – любой слой который уже нанесен нужно загрунтовывать. Самое первое, грунтовка укрепляет верхний слой материала и, второе, помогает повышению адгезии между материалами. Это самое основное правило строителя – нанесли клей или шпатлевку, погрунтовали, еще раз нанесли и еще раз погрунтовали после высушивания.


Гидроизоляция швов — рекомендации по материалам

При строительстве зданий и сооружений практически неизбежно появление различных швов,трещин, стыков конструкционных элементов. Если сооружение выполнено из монолитного железобетона, в его конструкциях и их примыканиях, как правило, присутствуюттехнологические швы, образующиеся в местах перерыва бетонирования. При строительстве зданий из сборных железобетонных элементов (фундаментные блоки, стеновые плиты) всегда присутствуют стыки между ними, требующие обязательного заполнения.

Кроме того, несмотря на то, что бетонные конструкции на вид кажутся достаточно прочными и массивными, в процессе эксплуатации под воздействием различных нагрузок они могут терять целостность и начать трескаться.

В отличие от технологических швов и стыков, устройство которых зачастую является обязательной мерой, обусловленной организационными, конструктивными и технологическими требованиями, трещины — это самый распространенный и опасный дефект бетонных конструкций. Образование трещин неизменно приводит к дальнейшему разрушению бетона, снижению несущей способности, прочностных и эксплуатационных характеристик бетонной конструкции.

Общая информация о гидроизоляции швов

Гидроизоляция швов призвана уменьшить потерю тепла, защитить помещение от сквозняков, шума, проникновения влаги, постепенного разрушения стройматериалов. Гидроизоляция швов, стыков поможет до 30% снизить теплопотери. Монтаж гидроизоляционных швов производится снаружи и внутри помещения. Гидроизоляцию швов проводят при постройке новых и модернизации уже построенных зданий. Современные материалы для гидроизоляции рассчитаны на 50 лет службы, так как изготовлены из вспененного полиэтилена и полиолефина.

Изоляция трещин

Чаще всего гидроизоляция трещин и швов требуется при обустройстве полов и стен. Поры бетона, деформационные влияния, сейсмически неустойчивые грунты дают повод беспокоиться о прочности швов еще на стадии проектирования строительных объектов. Проблема эта неизбежна, к ней нужно подготовиться основательно.

Оптимальным решением в таком случае можно считать акрилатные гидроизоляционные мастики. Это полимерный состав с хорошими возможностями работы на разрыв и высокими водонепроницаемыми характеристиками. Он идеально подходит к бесшовному способу заделки трещины с прицелом на долговечность. Мастика не трескается со временем, устойчива к воздействию солнца, гибка. Применять ее можно как внутри здания, так и снаружи.

Материалы для гидроизоляции

Для гидроизоляции используется следующая продукция:

  • битумно-рулонная (рубероид, толь, стеклоизол). Они дешевые, но их срок службы около 8 лет, исключение стеклоизол — служит до 20 лет;
  • мастичные смеси, изготовленные на клеевой основе. Срок эксплуатации 10 лет;
  • сухие и жидкие смеси, служат от года до десяти;
  • из вспененного полиэтилена и полиолефина, в зависимости от производителя, служит от 25 до 50 лет.

Чтобы утеплители из пенополиэтилена отслужили положенный срок, для защиты от ультрафиолетового излучения, поверх них наносится пластичный состав из мастики или штукатурки.

Технология заделки швов между плитами перекрытия, стеной и потолком

Заделка швов между плитами перекрытия – это сложный и трудоёмкий процесс, предполагающий выполнения последовательных действий. Трудность выполнения работ обусловлена смещением плит перекрытия между собой при усадке здания, а также сезонных подвижках грунта. Проблему можно решить, используя подвесные либо натяжные потолки. Но когда высота помещения не позволяет этого сделать, необходима заделка швов плит перекрытия.

В статье раскрывается именно этот метод ликвидации швов. Даны рекомендации использования материала, инструментов. Представлена технология обработки швов плит перекрытия на первоначальном этапе. Указан алгоритм действий при заделке швов плит перекрытия разной величины. Даны советы профессионалов. В конце публикации традиционно подводятся итоги.

Виды швов, нуждающихся в гидроизоляции

При строительстве домов важно особое внимание уделить швам между элементами строительных конструкций. Изоляция швов необходима для поддержания здорового микроклимата и понижения уровня шума в помещении. Неправильно заделанные щели приводят к проникновению влаги, образованию грибка, плесени, сквознякам, постепенному разрушению строительных материалов. Больше всего недочетов обнаруживается при монтаже оконных, балконных блоков, входных дверей. Также в изоляции нуждаются наружные межпанельные швы.

Изоляционные работы с технологическими швами

Это отдельный вид швов, требующих индивидуального подхода. Особенность гидроизоляции технологических швов связана со строительным процессом. Дело в том, что к ним относят швы, в заделке которых произошла временная остановка. Это связано с этажностью работ, крупными объемами укладки бетонного раствора. Перерыв в выполнении бетонных работ в течение 3 ч уже подразумевает выполнение технологических швов.

В этом случае герметизация производится с помощью гидрошпонок, представляющих собой профилированные ленты из ПВХ. Важно, чтобы их установка соответствовала проектной документации.

Кроме этого способа технологический шов заделывают резиновой смесью, входящей в набухающие шнуры. Базой этого материала является гидрофильная резина или бентонитовые глины. Резиновый шнур вбивается в зазор и при попадании влаги разбухает, заполняя все пространство щели.

Рекомендации

В работе по заделке швов потолка и перекрытий есть множество подводных камней о которых следует знать. На помощь «первопроходцам» придут советы профессионалов. Вот некоторые из них:

  1. Вместо пены, при заделке швов, можно применить обычный клей для керамической плитки.
  2. Если под рукой нет малярной сетки (серпянки), подойдёт обычный медицинский бинт или марля.
  3. Многие пользуются хлопчатобумажной тканью, которая предварительно смачивается водой.
  4. Не рекомендуется пользоваться при заделке швов небольшого размера герметиками, изготовленными на основе силикона. Пройдёт время и на обработанном участке могут проявиться пятна жёлтого цвета. Кроме этого, он просвечивается через краску. Лучший вариант – это акриловый герметик. Он не оставляет следов.
  5. Перед обработкой швов потолка необходимо определиться с установкой электрической проводки. Такие меры помогут не нарушить целостность проводки при ликвидации трещин.

В заключение

Самостоятельные работы по гидроизоляции швов между плитами перекрытия – это возможность получения морального удовлетворения и самооценки. Немаловажно сэкономить свои деньги. Но, вступая в бой с трещинами и заделывая швы на потолке, нужно соблюдать последовательность действий. Пользоваться рекомендованными материалами и инструментами. При этом соблюдать меры собственной безопасности, которые ещё никто не отменял, удачи.

Стык между стеной и потолком: способы заделки

Дефекты могут появиться между стенами и потолком. Для устранения проблемы бригады профессиональных строителей используют:

  1. Монтажную пену.
  2. Раствор на основе гипса.
  3. Замазку, лучше изготовленную на основе синтетики.
  4. Шпаклёвку, предназначенную для работы снаружи.

К эффективным и альтернативным материалам можно отнести ткани на хлопковой и льняной основе. Их предварительно обрабатывают (пропитывают) клеевым составом. Закрывают стык и наносят готовую штукатурную смесь.

Заделываем отверстие

Если работы проделаны с нарушением СНИП в дальнейшем на поверхности могут появиться отверстия. Ликвидировать швы на потолке можно одним из нижеперечисленных способов.

Поверхность плиты и отверстие, необходимо тщательно обработать. Работаем кистью с длиной ручкой. Далее:

  1. Удаляется пыль, которая сыпется. Работаем пульверизатором с грунтом и наносим тонкий слой смеси на проблемное место.
  2. Далее, отверстие закрываем монтажной пеной.
  3. Даём материалу время высохнуть. После чего остатки пены необходимо срезать. Работаем острым ножом.
  4. После чего проделывается отверстие (углубление) конусообразной формы. Высота в пределах 40-50 мм.
  5. Вводится цемент марки «НЦ» и даётся время для его схватывания.
  6. После этого необходимо выровнять шпаклёвочный слой. Работаем шпателем с узким лезвием. Предварительно внутрь щели помещается сетка-серпянка.

Последующие действия аналогичны вышеописанным методам.

При заделке стыков плит перекрытия алгоритм следующий:

  1. На предварительном этапе можно создать каркас, используя металлическую проволоку.
  2. Для фиксации используется герметик.
  3. После его застывания в полости должна появиться решётка.
  4. Готовится смесь на основе цемента марки «НЦ». Для улучшения схватывания рекомендуется применять различные присадки.
  5. Устанавливается фанерный лист, который крепится снизу подпоркой.
  6. Даётся время для высыхания цемента и только после этого, фиксирующий лист снимается.

После этого можно приступать к финишной отделке.

Межпанельные швы – как и чем герметизировать

Одной из проблем панельных зданий являются плохо заделанные межпанельные швы. Это может выразиться в намокании стен, появлении грибка, нарушении звукоизоляции.

Плохо заделанные стыки вносят не только дискомфорт в квартиру, но и являются причиной разрушения панелей, а сварное межпанельное соединение может утратить свою прочность. Больше всего вреда наносит промерзание и попадание влаги в шов.

Чтобы решить эту проблему, необходимо провести утепление межпанельных швов и их ремонт. Работы эти требуют больших трудозатрат и проводятся подрядными организациями, как правило, приурочиваются к очередному ремонту дома.

Виды ремонта швов

Первичная герметизация и утепление швов в панельных домах проводится на этапе их строительства. После окончания монтажа панелей этажа в чистый паз укладывается утеплитель, стык заполняется раствором, а снаружи герметизируется.

На этом работы заканчиваются и швы считаются уплотненными. В дальнейшем при эксплуатации здания из-за усадки дома и сдвига панелей нарушается герметизация панельных швов. После этого у жильцов начинаются проблемы.

[flat_ab id=»33″]

Работы по уплотнению стыков панельных многоэтажек выполняют с привлечением промышленных альпинистов. Основная цель заделки швов в панельном доме — недопущение попадания влаги во внутреннюю полость шва и предупреждение промерзания зимой материалов уплотненного шва. Используются материалы для герметизации межпанельных швов:

  • герметизирующие мастики или герметики;
  • гидроизолирующий жгут;
  • вилатерм;
  • монтажная пена.

Применение перечисленных материалов зависит от вида проводимого ремонта. При косметическом ремонте проводится очистка участков швов с поврежденной мастикой. Если промерзаний и протечек влаги не было, а утеплитель не поврежден, то применяется только герметик или герметизирующая мастика.

Не все компании и организации на рынке этих услуг добросовестно и качественно выполняют работы. Некоторые из них для заделки швов по старинке используют песчано-цементные растворы. Многие фирмы прекратили применять битумную мастику как герметизирующий материал.

Во-первых, она портит внешний вид здания, а во-вторых, краска, нанесенная на мастику, шелушится и отпадает.

[f[flat_ab id=»34″]p>

При капитальном ремонте раскрываются стыки полностью и проводится замена утеплителя. Затем проводится герметизация и покраска.

Если при работах соблюдалась технология ремонта, то такие соединения прослужат не один год. По-большому счету, от того как заделать швы в панельном доме, зависит срок службы самого здания.

Совокупность косметического и капитального ремонта — это вторичная герметизация межпанельных швов в панельных домах.

Способы и технология ремонта стыков

Основным требованием для качественного проведения ремонта является применение правильно подобранных доброкачественных материалов и пошаговое выполнение технологии производства работ. Обычно выделяют 3 способа ремонта:

  • замазка швов;
  • гидроизоляционные работы;
  • «теплый шов».

Работы по замазке стыка выполняются без его вскрытия и замены герметика. Мастика наносится по нему сверху. Такой способ ремонта применяется при отсутствии внутри квартиры видимых признаков нарушения герметичности шва, а повреждение внешнего слоя герметика незначительно. Эти работы, как правило, проводятся во время косметического ремонта.

Гидроизоляция стыков происходит с полной их очисткой и заменой герметика. Утепление стыков при этом не делается. Обычно используют однокомпонентный полиуретановый герметик для межпанельных швов и стыков Гермафлекс 127.

Этот материал идеально подходит для изоляции вертикальных швов, имеет широкий диапазон температур (-50°С…+80°С) эксплуатации, быстро затвердевает. Белого или серого цвета, совместим со всеми типами фасадных красок. Гарантийный срок службы составляет 8 лет.

Заделка межпанельных швов по такой технологии поможет защитить их от попадания влаги, но холод будет проникать в помещение через незаделанные горизонтальные стыки. Герметизация наружных швов — это работы по недопущению попадания в них воды.

Для этого применяются гидроизолирующие составы и выполняется заполнение шва между панелями монтажной пеной, создающей утепляющий эффект.

Таким образом, пена полностью находится между плитами и защищена от попадания ультрафиолетовых лучей. Это продлевает срок ее службы. Герметик защищает стыки плит и предотвращает попадание в них воды. В итоге заделанный стык исключает появление грибка и плесени в помещении. [fla[flat_ab id=»35″]

Источник: https://uteplix.com/obyekty/panelnyj-dom/kak-i-chem-uplotnit-mezhpanelnye-shvy.html

Что делать со стыками плит на потолке

Вопрос конечно риторический. Можно их ликвидировать.

Швы между плитами перекрытия удаляются несколькими способами. Необходимо учитывать глубину повреждения плит перекрытия.

О том, как бороться с трещинами разной глубины читайте ниже.

Работа с широким неглубоким стыком

Речь идёт о трещинах между стыками перекрытия плит, глубиной примерно 30 мм. В этом случае работа по их ликвидации проводится с использованием строительной пены. Технология заделки швов плит перекрытия предполагает следующий алгоритм действий:

  1. Отверстие заполняют пеной, используя монтажный пистолет.
  2. Дают время, чтобы монтажная пена схватилась. Это примерно 2-4 часа.
  3. После чего, используя строительный нож, остатки пены удаляются. Можно оставить небольшого размера выемку – примерно 5 мм. Это позволит лучше схватиться рабочему материалу.
  4. Далее, углубление заполняется эластичной шпаклёвкой. Работаем шпателем с узким и широким лезвием. Первым инструментом наносится шпаклёвка, а на шпателе с широким лезвием удерживается раствор.
  5. Чтобы качественно (обработать) замазать швы, необходимо работать шпателем с широким лезвием. После нанесения смеси излишки нужно удалить.

О том, что делать со стыком широкой глубины читайте ниже.

Работа с широким стыком большой глубины

Речь идёт о швах, толщина которых превышает 30 мм. В этом случае, использование монтажной пены будет малоэффективным. Лучше пользоваться иными материалами. Гидроизоляция швов между плитами перекрытия подразумевает следующий алгоритм действий:

  1. Обнаружив глубокую выемку необходимо заполнить её теплоизоляционным материалом. Это может быть: пенополеуретан либо полиэтилен.
  2. Для фиксации материала используют герметик.

Лучше использовать герметик, максимально противостоящий влаге.

  1. Последующая процедура – это заделка широкой трещины цементом марки «НЦ». Необходимо при этом оставить канавку. Её глубина должна быть в пределах 5 мм.
  2. Когда цементная смесь высохнет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем, выравниваем поверхность.

Некоторые мастера предпочитают заделывать стыки большой глубины, используя клей для керамической плитки.

Работа с глубоким и узким стыком

Заделывать швы плиты перекрытия, о которых идёт речь, можно вышеописанным способом. Рабочий процесс заливки швов плит перекрытия включает в себя следующие этапы:

  1. Используя кусок утеплителя, на который предварительно нанесён герметик, он помещается в предварительно устроенную канавку. Важно плотно закрыть выемку.
  2. Выполнив трамбовку, следует оставить выемку небольшого размера э то примерно 10 мм. Глубина в пределах 5 мм.
  3. Пространство заполняется цементом марки «НЦ».

После того как цементная смесь застынет, наносится латексная шпаклёвка. Работаем шпателем – выравниваем нанесённый раствор. Кроме перечисленных выше мероприятий, нужно выполнить ряд оперативных действий, о которых речь пойдёт ниже.

Заделка швов между плитами перекрытия: два способа избавиться от

В данной статье мы разберемся с вопросом, как выполняется заделка швов между плитами перекрытия. Мы изучим различные материалы, позволяющие производить эту работу, а также непосредственно саму технологию устранения такого «недоразумения».

Практически во всех многоквартирных домах, построенных в прошлом столетии, в процессе ремонта потолков возникает одна и та же проблема – это швы между плитами перекрытия. Как бы строители ни старались, все равно между лежащими рядом плитами образуются швы, а в худшем случае еще и перепады высот между ними. Раньше эта проблема была практически не решаемой, но сегодня, в мире развитых строительных технологий, она решается в два счета.

Как заделать большие щели между плитами перекрытия

  • Заделка швов между плитами перекрытия: особенности использования сухих смесей
  • Тонкости маскировки швов между плитами перекрытия с помощью подвесных систем

Заделка швов между плитами перекрытия: особенности использования сухих смесей

Избавиться от назойливого вида швов между плитами на потолке можно двумя способами – заделать их самым натуральным образом с помощью сухих строительных смесей или попросту замаскировать гипсокартонными и прочими подвесными конструкциями. Мы, конечно, рассмотрим два этих варианта, но для начала разберемся с самым простым и дешевым способом – простой заделкой посредством содержащих цемент смесей. Преимущество данной технологии заключается не только в простоте и дешевизне – это вполне надежный способ решить вопрос, как заделать швы между плитами перекрытия? Естественно, таковым он будет являться только в случае четкого соблюдения технологического процесса. А выглядит он следующим образом.

  1. Для начала качественно очищаем шов от всех наслоений – в итоге должна остаться чистая бетонная плита. Вообще, если вы планируете шпаклевать потолок полностью, то очистить его нужно по всей поверхности – чем тщательнее вы это сделаете, тем с большей уверенностью можно будет говорить о долговечности готового потолка. Удалить нужно все, в том числе побелку, пыль и мелкие откалывающиеся кусочки бетона.
     
  2. Грунтовка. Сами понимаете, без нее не обойтись. Причем здесь нужна не стандартная грунтовка глубокого проникновения типа Ceresit CT17, а грунтовка бетоноконтакт – если говорить все о том же Ceresit, то эта смесь маркируется как СТ16. Она содержит кварцевый песок, благодаря которому обеспечивается очень надежное сцепление поверхностей друг с другом. Наносится такая грунтовка с помощью кисти – с ее помощью шов покрывается только внутри и по краям сантиметров на десять. Ее нужно как бы втереть в бетон. После нанесения бетоноконтакт должен хорошенько высохнуть – как минимум 6-10 часов.
  3. Дальше для решения вопроса, как заделать швы между плитами на потолке, понадобится обычный клей для кафельной плитки – приготовить его нужно в густой консистенции. Раствор прессуется в шов и оставляется в покое до полного высыхания. Здесь следует отметить один небольшой нюанс – накладывать клей для плитки на шов бугорком не стоит. Во-первых, это лишние неровности в процессе шпаклевки потолка и, во-вторых, это неправильно с точки зрения технологии – должно остаться немного места для следующего слоя материала.
  4. После того как клей подстынет, на шов накладывается широкая сетка серпянка – стандартный рулон шириной 50мм здесь не подойдет. Как минимум понадобится армировка шириной 150-200мм – именно для нее и наносился чуть ранее бетоноконтакт по краям швов. Серпянка клеится стандартным способом – сначала место ее наклеивания покрывается тонким слоем раствора, а потом в него вдавливается сетка. Используемый при этом клей для кафеля должен проникнуть буквально в каждую ячейку сетки. Опять-таки, нужно позаботиться о качественном удалении излишков клеящего состава – попросту говоря, их нужно снять шпателем.

 
В принципе, это вся технология. После того как шов высохнет и приобретет естественный светло-серый цвет, его снова вскрывают грунтовкой (на этот раз используется уже стандартная СТ17), после высыхания которой производится шпаклевка потолка. Сначала для выравнивания общей плоскости применяется стартовая шпаклевка, а потом и финишная, в задачи которой вменяется окончательное выравнивание поверхности.

На вопрос, чем заделывать швы между плитами перекрытия, можно найти и другой ответ. Достаточно часто применяют для этой цели монтажную пену, которой наполняют сам шов – после ее высыхания место соединения плит оклеивается широкой серпянкой, после чего производится полная шпаклевка потолка. Также в качестве еще одного варианта можно просмотреть использование для заделки швов такого материала, как ПСУЛ (предварительно сжатая уплотнительная лента).

Технология точно такая же – сначала идет уплотнение шва, а потом его армирование и шпаклевка. Недостатком данных способов решения вопроса, как заделать швы между плитами на потолке, является недолговечность – особенно это касается пены, которой свойственно разрушаться с течением времени.

Тонкости маскировки швов между плитами перекрытия с помощью подвесных систем

Согласитесь, закрыть старый неприглядный потолок одним движением руки, натянув на него современный натяжной потолок, очень заманчиво. Одним махом решается масса вопросов – это и швы между плитами, и внешний вид самого потолка. Именно за эти качества (способность выравнивать и создавать красивую поверхность) ценятся системы натяжных потолков – даже гипсокартон, который нужно доводить до кондиции шпаклевкой и покраской, не сравнится с ними.

Таких технологий, позволяющих быстро и просто решить вопрос заделки швов на потолке, не слишком много. Если конкретизировать, то всего одна, о которой мы и ведем разговор. Кроме нее, существуют и другие варианты – они, конечно, менее эффективны, но, тем не менее, с задачами маскировки швов между плитами перекрытия они справляются отлично. К таким технологиям можно отнести практически все виды подвесных потолочных систем.

  1. Потолки из гипсокартона. С их помощью можно закрыть как всю неприглядную поверхность потолка, так и отдельные, особо проблемные места, вписав их в какой-либо узор или сложную структуру многоуровневого потолка. В крайнем случае швы можно просто оклеить фигурными элементами из гипсокартона, создав тем самым структуру на потолке.
  2. Пластиковый потолок. Естественно, он подойдет не для всех помещений – к примеру, в зале и спальне он смотреться не будет. Коридор, кухня или ванная комната с туалетом – вот его область применения в жилых домах или квартирах.
  3. Реечный потолок всех мастей и видов. В основном это алюминиевые или зеркальные системы, назначение которых, опять-таки, сводится к использованию их в ванной, туалете, кухне и коридоре.
  4. Кассетные потолки, среди которых можно упомянуть такие системы, как грильято или тот же армстронг, который считается офисным вариантом. Грильято смотрится великолепно, но также имеет некоторые ограничения – он подойдет для просторных и высоких помещений, но никак не для малогабаритных квартир. Как вариант, можно просмотреть его комбинирование с другими потолочными системами – например, он хорошо сочетается с гипсокартоном.
  5. Пенопластовая потолочная плитка. Вариант, как говорится, дешево и сердито. Хотя как знать – в продаже имеется и качественная и, главное, привлекательная на вид потолочная плитка из пенопласта, установив которую вы сможете легко решить вопрос заделки швов и декорирования потолка.

В общем, варианты имеются, и, как вы уже поняли, не обязательно искать всевозможные смеси для заделки швов между плитами перекрытия. Кстати говоря, о последних, специальных смесях для заделки швов в перекрытиях, которых так много появилось в последнее время, можно сказать только одно – напрасная трата денег и времени. Не в том смысле, что они неэффективные – этого им не занимать. Просто обычный клей для плитки мало в чем уступает им, а стоит в разы дешевле – кроме того, технология их использования практически ничем не отличается от описанной выше.

И в заключение темы еще раз хочу напомнить, что заделка швов между плитами перекрытия должна производиться в полном соответствии с технологическим процессом, важным этапом которого является грунтовка. Покрывать ей нужно все и вся – каждый нанесенный слой необходимо грунтовать. Во-первых, грунтовка укрепляет поверхностный слой материала и, во-вторых, способствует увеличению адгезии между материалами. Это самое главное правило строителя – нанесли клей или шпаклевку, погрунтовали, еще раз нанесли и еще раз погрунтовали после высыхания. опубликовано econet.ru  

Подписывайтесь на наш канал Яндекс Дзен!

Если у вас возникли вопросы по этой теме, задайте их специалистам и читателям нашего проекта здесь.

P.S. И помните, всего лишь изменяя свое потребление — мы вместе изменяем мир! © econet

Как укладывать железобетонные плиты | Строительный портал

Надежный и прочный дом – это не только крепкие устойчивые стены и непротекающая крыша, но и не менее крепкие сейсмоустойчивые перекрытия. Для обустройства межэтажных перекрытий и между подвалом и первым этажом используются плиты железобетонные сплошные и многопустотные. Эти изделия изготавливают из твердого или легкого бетона и усиливают специальной арматурой. Перекрытия получаются долговечными, огнестойкими, устойчивыми к механическим нагрузкам и исключительно прочными. Всего существует несколько видов железобетонных плит, каждый из которых применяется в той или иной ситуации. Поэтому чтобы не ошибиться с выбором, необходимо обращать внимание на маркировку и понимать, что стоит за обозначениями в ней. Но еще более важной и ответственной задачей является укладка железобетонных плит, которая выполняется с помощью крана и бригады рабочих. О том, как укладывать железобетонные плиты на перекрытия согласно ТТК, мы расскажем в данной статье, чтобы Вы могли проконтролировать выполнение работ.

  1. Какими бывают железобетонные плиты
  2. Устройство железобетонной плиты для фундамента
  3. Технология работ с железобетонной плитой
  4. Как укладывать железобетонные плиты

 

Какими бывают железобетонные плиты

 

Непосвященному человеку может показаться, что железобетонные плиты перекрытия все одинаковы, достаточно только позвонить на завод и сказать требуемое количество. На самом деле заводы ЖБИ изготавливают плиты и блоки различной конструкции, предназначения и даже из бетонов разной марки. Поэтому в первую очередь обратите внимание на маркировку плит.

 

Маркировка железобетонных плит

Например, марка ПК57-15-8Т означает:

ПК – наименование изделия/вид плиты. В данном случае плита перекрытия с круглыми пустотами.

57-15 — размеры железобетонных плит, указанные в дцм. В данном случае плита длиной 5680 мм и шириной 1500 мм.

8 – допустимая нагрузка на плиту. В данном случае расчетная нагрузка 800 кгс/м2.

Т – марка бетона. В данном случае используется тяжелый бетон.

Иногда в маркировке указывается толщина железобетонной плиты. Тогда она выглядит так П-27-15-12-8Т. Так обозначается железобетонная сплошная плита длиной 2690 мм шириной 1490 мм высотой 120 мм, с нагрузкой 800 кгс/м2 из тяжелого бетона.

 

Виды железобетонных плит

 

Как мы уже выяснили, первые буквенные значения в маркировке означают вид плиты. Давайте выясним, какие они бывают и что за ними скрывается.

Пжелезобетонные сплошные плиты, используются для монтажа перекрытий в жилых и общественных зданиях. Выпускаются в разных размерах: длина от 1790 мм до 6260 мм, ширина 1190 – 1490 мм, толщина 120 мм, 160 мм, 220 мм. Вес железобетонной плиты сплошной зависит от ее размеров и колеблется в диапазоне от 0,625 т до 3,6 т. Например, плита П-48-12-22-8АТ5 весит 2,65 т, а плита П-30-15-16-8А3 весит 1,775 т. Такие плиты намного тяжелее многопустотных. Плиты высотой 160 и 220 мм обеспечивают достаточную звукоизоляцию помещения за счет своей массы, если же использовать плиты высотой 120 мм, то необходимо предпринять дополнительные меры по звукоизоляции, например, сделать слоистые полы.

ПКжелезобетонные плиты перекрытий с круглыми пустотами. Также используются для перекрытий, но в отличие от сплошных плит обеспечивают исключительную звуко- и теплоизоляцию помещения за счет воздуха, заключенного в пустотах. Выпускаются в таких размерах: плиты шириной 100 мм имеют длину от 238 мм до 1198 мм; плиты шириной 120 мм имеют длину 168 – 898 мм; плиты шириной 150 мм имеют длину 238 – 898 мм. Высота плит с круглыми пустотами одинакова – 220 мм. Информацию о том, сколько весит железобетонная плита, желательно сразу узнать у производителя на его сайте. Например, чаще всего используемая плита ПК45-12-8 весит 1,58 т, длинная плита ПК72-15-8 весит 3,33 т, а изделие ПК120-10-8 с размерами 1198х100х22 весит все 5 т.

ПСжелезобетонные плиты специального назначения. К данной категории относятся плиты для балконов, лоджий, эркеров и для перекрытий санитарно-технических узлов. Их основное отличие от остальных плит – способ опирания и наличие дополнительных отверстий для прокладки труб водопровода и канализации. Высота таких плит 200 мм.

ПРжелезобетонные плиты перекрытия ребристые. Используются для монтажа перекрытий кирпичных жилых и общественных зданий, а также для обустройства несущей основы кровли. Их еще иногда называют «шатровые», так как их размеры позволяют накрыть помещение полностью. Длина таких плит может достигать 18 м,  ширина 3 м, а высота 300 – 600 мм.

РПжелезобетонные плиты распорки. Устанавливаются между колоннами зданий. Могут еще называться блоки перекрытий распорные. Обычно их длина не превышает 1,5 м.

ПТплиты из тяжелого бетона. Используются для перекрытий между колоннами в общественных зданиях на первом этаже.

Помимо вышеперечисленных существуют еще плиты из легких бетонов, а также облегченные плиты ПНО, которые могут выдерживать такую же нагрузку, что и из тяжелого бетона, хотя имеют меньший вес и толщину.

На железобетонные плиты цена полностью зависит от их размеров и типа. Например, плита ПК55-12-8 стоит 150 у.е. каждая, самые дорогие плиты больших размеров ПК76-15-8 – стоят 500 у.е. за штуку.

 

Устройство железобетонной плиты для фундамента

Все перечисленные выше виды плит изготавливаются на заводе и приобретаются в готовом виде. Но есть еще одна категория – плиты железобетонные фундаментные. Такие плиты изготавливаются непосредственно на стройплощадке.

На месте, где планируется обустройство монолитного плитного фундамента, выполняется выемка грунта, трамбовка основания, засыпка щебня и песка и еще более тщательная трамбовка. Затем формируется опалубка из металлических щитов с подпорками.

Далее связывается или сваривается арматурный каркас, который опускается в опалубку. Для армирования используется прут 8 – 12 мм в диаметре. Далее все заливается бетоном. После застывания получается монолитная фундаментная плита – прочная, не имеющая щелей, с точными размерами и необходимой толщины. Обычно такой фундамент требуется для подвижных грунтов.

 

Технология работ с железобетонной плитой

 

Самыми востребованными плитами в частном домостроении являются многопустотные железобетонные плиты с круглыми пустотами. Их можно заказать на заводе-производителе, откуда в назначенное время приедет машина с товаром. Но что делать дальше? Как эти плиты хранить, чтобы они не потрескались? А далее, когда начнется непосредственно монтаж плит: как отрезать лишнее? Как вырезать отверстие-люк на чердак? Подобных вопросом может возникать много, поэтому остановимся поподробнее на технологии работы с ЖБ плитой.

 

Как хранить железобетонные плиты

Несмотря на прочность железобетонных плит, не исключена возможность появления на них трещин. Причин всего две – неправильная транспортировка и неправильное хранение. Учитывая, сколько стоит железобетонная плита, с каждой из них необходимо обращаться бережно.

Хранение железобетонных плит:

  • Только в горизонтальном положении.
  • На достаточной высоте, чтобы плиты не касались грунта.
  • Под плиты необходимо подложить прочное надежное основание, способное выдержать большой вес, при этом оно не должно промокать и гнить. В противном случае влага может попасть в плиту, та намокнет, и появятся трещины.
  • Высота основания должна быть такой, чтобы даже в случае его проседания плиты не коснулись грунта. Если нижняя плита соприкоснется с влажной землей, трещины могут появиться не только на ней, но и на вышерасположенных.
  • Между плитами в одном штабеле укладываются деревянные рейки толщиной 40 – 50 мм. Они должны располагаться строго одна над другой и на расстоянии 20 – 40 см от края.
  • Максимальное количество плит в одном штабеле при условии достаточно прочного основания должно быть 8 – 10 штук.
  • Не стоит хранить их в вертикально-наклоненном положении, опирая на стену.

Эти советы помогут уберечь плиты от появления трещин.

  

Как укоротить пустотную железобетонную плиту

 

Среди всех типовых изделий, которые может изготовить завод, всегда можно найти плиты нужного размера. Но бывают ситуации, когда по разным причинам плиту необходимо укоротить либо по длине, либо по ширине. Для этого потребуется болгарка, лом и молоток-кулачок.

Разрезание плиты поперек/по ширине:

  • Укладываем плиту горизонтально на подкладку.
  • Наносим на поверхность плиты линию разметки, по которой будем резать.
  • Подкладка должна находиться строго под этой линией.
  • Болгаркой с диском по бетону режем плиту по линии, разрезая верхнюю часть плиты.
  • Молотком-кулачком простукиваем плиту на месте пустот по всей ее ширине. Обычно 3 – 5 ударов достаточно, чтобы разрубить плиту в месте пустот.
  • Для разрубывания ребер наносим удары по ним тем же кулачком, только не сверху, а сбоку.
  • Разрушенный до половины кусок плиты будет под собственным весом провисать, так что между частями можно легко просунуть лом. С помощью лома пробиваем нижнюю стенку в самом тонком месте круглого отверстия плиты.
  • Снизу должна находиться арматура, очищаем ее от остатков бетона и разрезаем болгаркой.

Край плиты будет не таким ровным, как у заводского изделия, так что его необходимо на достаточное расстояние заглубить на стену опирания.

Разрезание плиты вдоль/по длине:

  • Плиту также укладываем на подпорки в горизонтальное положение, чертим линию отреза.
  • Болгаркой делаем надрез по линии.
  • Затем молотком простукиваем по всей линии. Разрушить верхнюю стенку плиты будет просто, так как надрез будет проходить по линии пустотного отверстия.
  • Разрушаем нижнюю стенку таким же способом.
  • Если встречаются арматурные прутья диаметром 3 – 8 мм, разрезаем их болгаркой.

Важно! Обратите внимание, что арматура в железобетонной плите может быть напряжена, поэтому ее нельзя дорезать до самого конца. Иначе арматура может зажать диск болгарки. Прут разрезается не до конца, а оставшийся кусочек отбивается ударом молотка или лома.

 

Как положить железобетонные плиты, если их не хватает по ширине помещения

 

Что делать, если суммарной ширины всех плит не достаточно, чтобы перекрыть все помещение. Остается, например, 500 мм, которые можно отрезать от новой плиты, а можно попытаться заделать другим способом.

Способ 1. Оставляем зазоры по бокам:

  • Общий зазор разбиваем на две части по 250 мм. Первую плиту перекрытия укладываем на расстоянии 250 мм от края стены.
  • Все остальные плиты укладываем впритык, без щелей.
  • Между последней плитой и стеной тоже должен оставаться зазор в 250 мм.
  • Берем шлакоблок с длиной не менее 500 мм, укладываем его тычковой стороной к плите на цементный раствор.
  • Выполняем кладку из шлакоблока по образцу, упирая его тычком в плиту. С обеих сторон помещения.

Когда продолжится возводиться стена, ее кладка прижмет шлакоблок еще сильнее и зафиксирует окончательно. Для большей надежности при выполнении стяжки пола на верхнем этаже можно использовать армирующую сетку из прута диаметром 6 мм.

Способ 2. Оставляем зазоры между плитами:

  • Распределяем общий размер зазора между всеми плитами. Например, ширина помещения 7800 мм, плита шириной 1200 мм. Делаем расчеты: 7800/1200=6,5. Целое кол-во плит умножаем на ширину каждой 6х1200=7200 мм, отнимаем от общей ширины помещения 7800 – 7200 = 600 мм. Целых плит у нас 6, так что зазоров между ними будет 5, делим 600/5=120 мм. Итого у нас должно быть пять зазоров по 120 мм.
  • Первую плиту укладываем впритык к стене.
  •  Следующую с отступом 120 мм.
  • Все остальные тоже с отступом 120 мм. Последняя должна примыкать к стене.
  • Под зазорами подвязываем опалубку.
  • Внутрь вставляем каркас из арматуры и подвязываем его к плитам.
  • Заливаем бетоном.

Все дальнейшие работы можно продолжать только после того, как бетон в зазорах между плитами наберет максимальную прочность.

 

Как вырезать люк на чердак в пустотной железобетонной плите

 

При укладке железобетонных плит на чердачное перекрытие практически всегда возникает потребность в том, чтобы вырезать в перекрытии люк, ведущий на чердак.

Главное правило: люк всегда вырезается на стыке двух плит, а не в одной плите.

Допустимые размеры люка зависят от ширины железобетонной плиты и ее нагруженности. Чем шире плита и менее нагружена, тем больший люк можно вырезать. Размеры люка подбираются из расчета размеров лестниц: 600х1200 мм, 600х1300 мм, 700х1200 мм, 700х1300 мм и 700х1400 мм.

Большая сторона люка размещается вдоль плит. Например, отверстие 600х1200 мм делается так: на стыке плит делается надрез, затем одна плита разрезается на 300 мм, противоположная на 300 мм, а затем делается разрез вдоль 1200 мм.

 

Как укладывать железобетонные плиты

 

С основными вопросами о работе с плитами разобрались, теперь самое главное – укладка перекрытий. Несмотря на кажущуюся простоту  алгоритма работ, все же есть такие нюансы, которые обязательно необходимо знать и учитывать. Еще до того как заказывать плиты на заводе, необходимо выполнить все подготовительные мероприятия, так как когда приедет машина с плитами, все должно быть готово к укладке.

 

Подготовительные работы

Задача перваяидеальная поверхность опирания. Имеется в виду идеальный горизонт без чудовищного перепада высот в 4 – 5 см. Это недопустимо. Проверяем поверхность стен, если есть существенные недочеты, выравниваем плоскость с помощью бетонного раствора. Соответственно, придется ждать, пока он наберет максимальную прочность, и только затем начинать укладку.

Задача втораяпрочность зоны опирания. Если дом выполнен из каменных материалов – кирпича, бетона, блоков, то дополнительных действий не потребуется.

Важно! Если стены выполнены из газоблоков или пеноблоков, то перед укладкой железобетонных плит перекрытия необходимо залить армопояс. По всему периметру здания выполняется опалубка, внутрь вставляется арматурный каркас из прута 8 – 12 мм. Затем все заливается бетоном. Дальнейшие работы возможны только после застывания бетона.

Задача третьяустановка монтажных вышек. Они нужны для того, чтобы принять на себя вес плиты, если по какой-то причине она соскользнет с поверхности опирания. Вышка используется только в процессе монтажа, затем она убирается.

 

Укладка железобетонных плит с помощью крана

 

Когда все подготовительные работы завершены, все, что должно высохнуть и набрать прочность, высохло и набрало прочность, можно заказывать плиты. Для их разгрузки и укладки понадобится кран, в зависимости от размеров и веса железобетонной плиты он может иметь грузоподъемность от 3 до 7 т.

Выполнять укладку плит можно непосредственно с машины без разгрузки. Для этого у прораба на стройке должна быть проектная документация на дом, в которой указана схема расположения плит.

Укладка железобетонных плит – схема

Этапы работ:

  • Сначала необходимо подготовить поверхность опирания. На глубине 150 мм наносится бетонный раствор слоем 2 – 3 см. Необходимо замазать всю поверхность, на которую сейчас будут укладываться плиты. Если способ опирания на две стороны, то только с противоположных стен. Если способ опирания на три стороны, то необходимо нанести раствор на три стены. Укладывать сверху плиту можно, когда раствор наберет 50% своей прочности.
  • В это время крановщик может зацеплять и поднимать одну из плит.
  • Подается сигнал крановщику, можно опускать плиту на подготовленное место. Человек уходит на безопасное расстояние. Удерживая плиту баграми, разворачивают ее, чтобы погасить раскачивание.

  • Когда плита будет уже совсем близко, два человека – один на одной стене, другой – на противоположной, аккуратно направляют плиту на нужное место. Плита должна опираться на стены минимум на  120 мм, лучше на 150 мм. Лишний раствор плита выдавит и займет удобное место, распределив равномерно нагрузку на основание.
  • После полного выравнивания плиты, которое можно сделать с помощью лома, с монтажных ушек снимаются стропы. Выравнивание плиты можно делать только вдоль зоны укладки, ни в коем случае не поперек, иначе стены могут завалиться. Подается сигнал крановщику забрать стропы.

  • Далее процедура повторяется для всех остальных плит. При этом необходимо выравнивать плиты по нижнему краю, который будет потолком в комнате. Для этого плиты укладываются более широкой стороной вниз, а конусообразной выемкой вверх.

Важно! В некоторых источниках Вы можете встретить рекомендацию помимо раствора подкладывать под плиты арматуру в районе опирания. Это объясняется тем, что так ее удобнее двигать и ровнять, чем без ничего. На самом деле подкладывать арматуру нельзя, это запрещено ТТК. Во-первых, будет неравномерно распределена нагрузка, во-вторых, плита будет легко скользить по арматуре, поэтому может съехать с места.

Если предусмотрен нестандартный вариант опирания плиты, то для этого существуют специальные стальные элементы. Но лучше такие работы не выполнять без специалиста.

 

Связывание плит между собой – анкеровка

Так называемая анкеровка может выполняться различными способами – связыванием плит между собой арматурой или обустройством кольцевого анкера, в котором плиты будут зажаты со всех сторон.

К специальным крепежным элементам на железобетонной плите привариваются пруты диаметром 12 мм, соединяя плиты между собой. У разных производителей расположение подобных элементов предусмотрено по-разному. Самым оптимальным считается, когда данные пруты располагаются по диагонали к плите, т. е. связывают точки не на одном уровне, а со смещением.

Анкеровка плит производится не только между собой, но и со стеной. Для этого в ней должна быть вмурована арматура заранее.

Кольцевой анкер чем-то напоминает армопояс. По всему периметру плит выполняется опалубка шириной 10 – 15 см, в нее вставляется каркас, в углах которого арматура загнута. Затем в опалубку заливается бетон. Получившаяся конструкция получается очень прочной.

 

Заделка стыков между железобетонными плитами

Стыки между плитами перекрытия, их еще называют рустами, заполняются мелкозернистым бетоном марки М150. Если щели большие, то под ними устанавливается доска/опалубка. Все работы по заделке рустов начинают только после того, как все плиты связаны между собой. Полную нагрузку плита сможет выдерживать уже на следующий день. Естественно, если щели между плитами не слишком большие.

 

Заделка пустот на торцах в плитах

Пустоты на торцах плит необходимо заполнить чем-то хотя бы на 20 – 30 см вглубь. Это необходимо для того, чтобы плиты не промерзали и не пропускали холод с улицы. В пустоты можно затолкнуть минеральную вату, можно заполнить их бетонным раствором, заткнуть готовыми бетонными пробками или заполнить бутовочным кирпичом и заделать раствором.

Заделывать пустоты в плитах перекрытия необходимо не только с тех сторон, которые опираются на наружные стены, но и с тех, которые находятся внутри дома и опираются на внутренние перегородки.

Все работы по укладке плит занимают несколько часов, от 2-х до 4-х. Так как оплата крана почасовая, его можно отпустить сразу после укладки плит на перекрытие. А анкеровку, заполнение рустов и пустот в торцах можно выполнять самостоятельно, не спеша и не оглядываясь на время.

КТ 9-67 Типовая карта трудового процесса строительного производства. Оштукатуривание мест соединения железобетонных плит перекрытия с прорезкой рустов (КТ-8-1-67)

МИНИСТЕРСТВО СТРОИТЕЛЬСТВА СССР

УПРАВЛЕНИЕ ОРГАНИЗАЦИИ ТРУДА И ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ

Центральная нормативно-исследовательская станция

ТИПОВАЯ КАРТА ТРУДОВОГО ПРОЦЕССА
СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

KT -8- I -67

Стройиздат
Москва-1969

Разработана Центральной нормативно-исследовательской станцией Управления организации труда и заработной платы Минстроя СССР

Входит в комплект карт ККТ

КТ-9

Содержание

I. Назначение и эффективность применения карты.

II. Исполнители, предметы и орудия труда

II.1. Исполнители

II.2. Материалы и орудия труда.

III. Условия и подготовка процесса

Техника безопасности

IV. Технология и организация процесса

Схема организации рабочего места

График трудового процесса

V. Приемы труда

Карта предусматривает организацию труда при оштукатуривании мест соединения железобетонных плит перекрытия с прорезкой рустов и предназначается для широкого внедрения рациональных методов и приемов труда, а также эффективных форм его организации.

I.1. Карта может быть использована:

— при составлении и осуществлении на объектах строительства мероприятий по совершенствованию приемов, методов и форм организации труда рабочих на основе планов НОТ;

— при обучении рабочих в школах передового опыта, а также учебных комбинатах и курсах, осуществляющих подготовку и повышение квалификации рабочих и при индивидуально-бригадном методе обучения;

— при разработке технологических карт на строительные и монтажные работы, проектов и графиков производства работ.

I.2. Источники передового опыта.

При оптимизации карт использован опыт работы бригад Главверхневолжскстроя и Главволговятскстроя Министерства строительства СССР, а также других министерств и ведомств.

I.3. Эффективность применения карты.

Рекомендуемые в карте эффективные приемы, методы и формы организации труда позволяют достигнуть выработки звену штукатуров, состоящему из 2-х человек, при восьмичасовом рабочем дне, 43,2 м, а по ЕНиР она составляет 39,7 м.

II.1. Исполнители

Звено в составе:

штукатур 4 разряда — III 1

штукатур 3 разряда — III 2.

II.2. Материалы и орудия труда.

Набор инструментов для выполнения процесса рекомендуется определить по «Альбому ручного инструмента для производства строительно-монтажных работ», выпуск 1-1969 г., разработанному и изданному Центральной нормативно-исследовательской станцией Управления организации труда и заработной платы Министерства строительства СССР.

Ниже дается набор и характеристика инструментов, приспособлений и   инвентаря, не вошедших в этот альбом.

№ п.п.

Наименование инструмента, приспособлений, инвентаря

Назначение инструмента, приспособлений, инвентаря

ГОСТ или организация, разработавшая рабочие чертежи

Единица измерения

Количество

Иллюстрации

1

Направляющая рейка со стойками

Для направления прорезки руста

изготовляются на стройке

шт.

1

2

Столик-подмости

Для производства всех основных работ

0-65023

шт.

2

3

Ящик для раствора

Для хранения раствора

Ш-63068

шт.

2

4

Ведро

Для хранения цементного молока

Изготавливается промышленностью

шт.

2

5

Сито с ячейками 1,6 х 1,6 мм

Для процеживания раствора

0-67032 шт

шт.

1

Расход материалов на 100м2 поверхности:

№ п.п.

Наименование материала

Марка, ГОСТ

Единица измерения

Количество

1.

Раствор цементно-известковый

8

м3

0,39

2.

Гипс строительный

ГОСТ 125-57

кг

5,88

3.

Пакля строительная

кг

55,4

Перед оштукатуриванием мест соединения железобетонных плит и прорезки рустов пазы в стыках железобетонных панелей перекрытий тщательно очищают от пыли при помощи влажного окомелка и затирают потолки.

Для прорезки рустов изготовляют рустовку — специальный шаблон – полутерок, у которого на одном конце имеется вырез с прибитой стальной изогнутой по форме руста пластинкой. Разрезанный по схватившемуся раствору руст требует в дальнейшем подправки полутерком.

Для ускорения схватывания цементного раствора, которым производят оштукатуривание, в него добавляют около 1-2% гипса в виде жидкой гипсовой заводки. Гипсовую заводку тщательно перемешивают с цементным раствором.

До каждого штукатура должны быть доведены технические условия приемки данной работы согласно СНиП III-В.13-62 §§2.16, 2-20, 2.21; все остальные условия, а также обеспечение нормальных санитарно-гигиенических условий труда и отдыха идентичны с картой на процесс подготовки поверхности к оштукатуриванию.

Для снижения утомляемости в работе должно быть использовано время на отдых, включенное в нормы времени, в размере, предусмотренном нормативами, указанными в «Основах методики технического нормирования труда в строительстве» НИИЗС Госстроя СССР, выпуск 1, 1967г.

Техника безопасности

При производстве работ по оштукатуриванию мест соединения железобетонных плит перекрытия с прорезкой рустов необходимо руководствоваться нормами и правилами по технике безопасности, изложенными в СНиП III-А. П-62 §§17.1; 17.5; 17.12 и противопожарными мероприятиями.

До начала заполнения раствором швов, т.е. мест соединения железобетонных плит перекрытия, кромки железобетонных плит насекаются, швы между плитами конопатятся, т.е. заполняются паклей, смоченной в цементном молоке. При этом пакля должна быть уплотнена в шов на глубину не менее чем на 15 мм. После конопатки швы оштукатуривают (заделывают) раствором, предварительно процеженным через сито с ячейками 1,6×1,6 мм. Как только раствор схватится, производят затирку швов. В связи с тем, что к прорезке рустов можно приступать после начала отверждения раствора в швах, заполнение последних целесообразно производить одновременно в нескольких помещениях. Перед прорезкой рустов с двух сторон каждого шва устанавливают направляющие рейки, укрепляя их несколькими тонкими пружинящими распорками. Прорезают руст при помощи рустовок, а затем полутерком зачищают углы и кромки его.

Условные обозначения:

III 1 и III 2 — исходное положение рабочего

1 — столик-подмости; 2 — ящик для раствора;

3 — направляющая ройка со стойками;

4 — направляющие рейки; 5 — вёдро;

6 — пакля

п/п

Наименование операций, их продолжительность

Характеристика приемов труда

Иллюстрации

1

Подготовка рабочего места. Продолжительность — 2 мин.

Штукатуры Ш1 и Ш2 подносят необходимый материал, инструмент и. приспособления, проверяют качество выравнивания бетонных поверхностей потолков.

2

Насечка кромок железобетонных плит.

Продолжительность — 4 мин.

Штукатур Ш2 с помощью штукатурного молотка типа МШТ или молотка для насекания поверхности производит штрихами глубиной до 0;5 мм насечку кромок железобетонных плит, для обеспечения лучшего сцепления раствора с поверхностью.

3

Конопатка швов паклей. Продолжительность – 14 мин.

Штукатур Ш2 производит конопатку швов жгутом из пакли диаметром 6-8 мм и длиной 1м, смоченным в цементном молоке, заранее затворенном в ведре. Этот жгут туго вбивают в шов между плитами конопаткой так, чтобы он был утоплен в глубину не менее 15 мм.

4

Процеживание раствора. Продолжительность — 2 мин.

Штукатур Ш1 процеживает раствор через сито с ячейками 1,6×1,6 мм в количестве, потребном на 0,5-1 часа работы.

5

Заделка швов раствором. Продолжительность — 14 мин.

Штукатур Ш1 накладывает раствор на сокол и кельмой производит оштукатуривание мест соединения железобетонных плит перекрытия.

Во время работы сокол находится на уровне плеча работающего.

6

Затирка поверхности шва. Продолжительность — 10 мин.

Штукатуры Ш1 и Ш2 после того, как раствор схватится, производят затирку нанесенного раствора заподлицо с поверхностью плит. Затирка производится при помощи терки круговыми движениями. Затираемую поверхность, по мере надобности, смачивают водой кистью-окомелком

/

7.

Установка направляющей рейки. Продолжительность — 2 мин.

Штукатуры Ш1 и Ш2 устанавливают направляющую рейку, грань которой отступает от отбитой линии направления руста на ширину равную половине ширины рустовки.

8.

Прорезка руста. Продолжительность — 6 мин.

Штукатуры Ш1 и Ш2 направляют грань рустовки по установленной рейке движением справа налево и наоборот, осуществляя таким образом прорезку руста.

9.

Снятие направляющей рейки. Продолжительность — 2 мин.

Штукатуры Ш1 и Ш2, убирают стойки и снимают направляющую рейку.

10

Зачистка углов и кромок руста. Продолжительность 6 мин.

Штукатуры Ш1 и Ш2 после снятия рейки производят зачистку углов и кромок руста полутерком и рустовкой; кроме того, исправляют поврежденные места.

Таким образом, распределение отдельных операций между штукатурами можно представить следующей таблицей:

п. п.

Наименование операций

Исполнители

Штукатур 4 разр.

Штукатур 3 разр.

1

Подготовка рабочего места

+

+

2

Насечка кромок ж/б плит

+

3

Конопатка швов паклей

+

4

Процеживание раствора

5

Заделка швов раствором

+

6

Затирка поверхности шва

+

+

7

Установка направляющей-рейки

+

+

8

Прорезка руста

+

+

9

Снятие направляющей рейки

+

+

10

-Зачистка узлов и кромок руста

+

+

Герметизация промышленных бетонных полов | Пыленепроницаемые бетонные полы

Бетонная пыль вызывает проблемы с уходом за полом и быстрее разрушает шины вилочного погрузчика. Это может стать кошмаром для руководителей предприятий, и герметизация пола является наиболее распространенным способом решения этой проблемы. Но как узнать, какие герметики лучше всего подходят для вашего объекта? Существует множество различных типов герметиков для бетона — вот их преимущества.

Плюсы и минусы промышленных герметиков для бетонных полов

1.Lithium Densifier – работа уплотнителя бетона заключается в том, чтобы проникать в бетон и герметизировать пыль, реагируя с ней с образованием гелеобразного вещества. Существует 3 типа уплотнителя бетона; на основе лития, натрия и калия. Из трех уплотнителей на основе лития самая маленькая молекула и поэтому проникает глубже и лучше всего. Тем не менее, многие подрядчики регулярно используют другие уплотнители, потому что они дешевле и создают на полу больше блеска или «вау-фактора». Назначение уплотнителя не в том, чтобы придать блеск полу, а в том, чтобы вступить в реакцию со свободной известью (также известной как пыль) в бетоне, чтобы она не создавала пыльный кошмар на вашем объекте. Некоторые из этих других уплотнителей могут со временем стереться с поверхности (вместе с их блеском) и снова стать восприимчивыми к пыли. Можно ожидать, что литиевые уплотнители прослужат 20 лет в качестве промышленного герметика для бетонных полов.

2. Герметик для местного применения – Продукты для местного применения (в отличие от проникающих) обычно представляют собой эпоксидные смолы или другие окрашенные покрытия. Хотя они задерживают пыль и, как правило, их легко чистить, они могут различаться по своей долговечности и могут быть ненужными. Если требуется сильная химическая или кислотоустойчивость, необходимы эти типы местных промышленных герметиков для бетонных полов, однако, если нет, эпоксидная смола может быть очень дорогой и служить только 5-7 лет в зависимости от качества продукта и трафика. получает.Интенсивное движение вилочных погрузчиков по эпоксидным покрытиям обычно быстро выдавливается вилами и поддонами. Следы от шин и других колесных транспортных средств быстро портят поверхность. Наконец, влага является проблемой для покрытий. Если уровень влажности в бетоне высок, может потребоваться установка системы смягчения паров влаги до того, как эпоксидная смола увеличит стоимость напольного покрытия.

3. Полированный бетон – Полировка бетона – это процесс, а не продукт. Посредством механического хонингования сляба все более и более мелкими зернами сляб герметизируется от пыли.Уплотнитель также используется при полировке бетона для дальнейшего упрочнения плиты. Полированные бетонные плиты гладкие, не содержат пыли и легко моются только водой. Кроме того, его блеск помогает отражать свет и во многих случаях снижает потребность в освещении. При правильном уходе этот тип напольного покрытия может прослужить 10 и более лет, а затем его можно легко привести в порядок (без удаления эпоксидных смол для его восстановления). Меньше, чем стоимость местного герметика, это напольное покрытие выбирают многие склады и коммерческие здания.

Подробнее о герметизации бетонных полов читайте здесь. Titus Restoration занимается герметизацией, покрытием и полировкой бетонных полов с 1979 года. Наши команды экспертов готовы взяться за ваш проект и устранить стресс, связанный с пылью или сложными в уходе бетонными полами.

Герметик для бетонных полов

— Как герметизировать бетонные полы

Бетонные конструкции Cornerstone в Оррвилле, Огайо,

Укладка декоративного бетонного пола невозможна без нанесения герметика.Потратив время на нанесение последнего защитного слоя, вы не только продлите срок службы вашего пола, но и улучшите и сохраните его внешний вид. Вот список часто задаваемых вопросов о герметиках для бетона и о том, как они защищают пол.

Найти подрядчиков по герметизации бетонных полов рядом со мной

Что делает герметик для бетона?

Герметик для бетонных полов украсит и сохранит ваш пол. Герметизация подчеркивает красоту бетонного пола, усиливая цвет и добавляя блеск.Герметизация также сохраняет декоративную обработку, защищая бетонную поверхность от истирания и пятен. Некоторые герметики для пола образуют защитную пленку на поверхности бетона, а другие проникают в пол.

Как герметизировать бетонный пол в помещении?

Многие выбирают профессиональную герметизацию полов. Но, если вы думаете сделать это самостоятельно, вот этапы герметизации бетонных полов:

  1. Дайте свежезалитому бетону полностью высохнуть
  2. Дайте пятнам или покрытиям полностью высохнуть перед герметизацией
  3. Снимите плинтуса или накройте их для защиты
  4. Вымойте пол и подождите, пока он высохнет
  5. Носить защитное снаряжение и одежду
  6. Откройте двери и окна для надлежащей вентиляции
  7. Нанесите тонкий слой герметика для бетонных полов и дайте высохнуть
  8. Нанесите второй слой в другом направлении, дайте высохнуть
  9. Нанесите воск на поверхность пола, чтобы продлить срок службы герметика
  10. Повторно наносите жертвенный воск, когда он стирается
  11. Повторно герметизируйте бетонный пол каждые несколько лет

Какой герметик лучше всего подходит для бетонных полов?

Пленкообразующие герметики (те, что образуют защитную пленку на поверхности бетона) чаще всего используются для внутренних декоративных бетонных работ. Однако в категории пленкообразователей вы найдете несколько различных типов, каждый из которых имеет свои преимущества и ограничения. Узнайте больше о типах уплотнителей.

Магазин герметиков для бетонных полов


Совместим ли герметик с моей декоративной обработкой?

На что будет наноситься герметик? Окрашенный бетон, напольное покрытие, полированный и окрашенный пол? Обязательно уточните у производителя герметика совместимость его продукта с декоративной поверхностью, на которую он будет наноситься.Некоторые герметики могут взаимодействовать с определенными покрытиями или красителями, что приводит к нежелательным побочным эффектам, таким как образование пузырей, пузырей или кровотечений.

Какие герметики защитят мой пол от царапин и пятен?

Для декоративного внутреннего пола толстослойный герметик с хорошей устойчивостью к истиранию и окрашиванию, такой как полиуретан или эпоксидная смола, как правило, обеспечивает наилучшую защиту и более прост в обслуживании, особенно в условиях розничной торговли с высокой проходимостью. Более мягкие акриловые герметики обычно требуют регулярного ухода с нанесением нескольких слоев расходуемого финишного покрытия для пола или воска, чтобы предотвратить износ и появление черных пятен.Посмотрите эту сравнительную таблицу герметиков для бетона.

Являются ли пары герметика для бетона токсичными?

При работе в помещении обычно безопаснее использовать герметик на водной основе, а не на основе растворителя, особенно если помещение не проветривается. Герметики для бетона на основе растворителей чрезвычайно огнеопасны, а выделяемые ими токсичные пары могут быть опасны для дыхания. Они также могут содержать летучие ЛОС. Узнайте больше о проверке содержания летучих органических соединений.

Как узнать, какой герметик придаст полу необходимый блеск?

Если вам нужен внешний вид полированного мрамора, выберите герметик с блеском от среднего до сильного.Большинство акриловых герметиков доступны в диапазоне уровней блеска. Для областей применения, где сильный блеск нежелателен, вы также можете найти пленкообразующие герметики с матовой или слабоглянцевой поверхностью.

Как долго продержится герметик на моем полу?

Срок службы герметика зависит от условий воздействия и качества ухода за полом. Эпоксидные смолы и уретаны обеспечивают наилучшие долгосрочные характеристики и могут прослужить годы без необходимости повторного нанесения.

Когда дело доходит до герметиков, вы получаете то, за что платите, говорит технический эксперт Крис Салливан.Избегайте соблазна сэкономить копейки. Вам не нужна защитная отделка, которая стирается всего через год или около того. См. рекомендации Салливана по выбору герметика.

Видео о герметике для пола

Зачем использовать герметик на бетонном полу?
Время: 01:30
Использование герметика на новом бетонном полу предотвращает возникновение множества дорогостоящих проблем.

Герметизация ваших новых бетонных полов
Время: 01:49
Узнайте, когда следует наносить герметик и как выбрать правильный герметик для вашего нового пола.

ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО УПЛОТНЕНИЮ БЕТОННЫХ ПОЛОВ

Эксперт по декоративному бетону и вице-президент по продажам и маркетингу компании ChemSystems Inc Крис Салливан дает исчерпывающие ответы на распространенные проблемы, связанные с герметизацией бетонных полов.

Причина тусклых пятен на герметичном полу

Вопрос: Четыре года назад я покрыл пол в подвале узорчатой ​​плиткой (занимаюсь декоративным бетоном). Я наносил двухкомпонентный полиуретановый герметик.Через пару лет мне захотелось восстановить блеск, поэтому я запечатал его восковым продуктом под названием SureFinish (думаю, на водной основе). В течение нескольких месяцев пол местами становился все более и более тусклым, особенно там, где ходили в мокрой обуви. Я протер пол мягким чистящим средством на основе соляной кислоты и нанес акриловый герметик на основе растворителя, думая, что растворитель нужен мне для восстановления цвета. Сначала пол выглядел великолепно, но примерно через месяц снова начал местами тускнеть. Когда я мою пол, он выглядит великолепно, но когда он высохнет, появляются тусклые пятна, и со временем пятен становится все больше и больше. Вы знаете, почему это происходит? Возможно, это потому, что оригинальный герметик был полиуретановым, к которому другие герметики не приклеиваются, и после мытья и воздействия воды они отрываются? Как теперь заклеить оригинальный герметик?

Ответ: Я думаю, что вы на правильном пути в отношении других герметиков, не сцепляющихся с оригинальным полиуретановым герметиком.Теперь у вас есть несколько слоев различных герметиков, и все они изнашиваются. Нанесение воска на водной основе, а затем растворителя поверх тоже было плохой идеей.

Вероятно, происходит диффузия. Там, где слой герметика начинает отрываться, свет больше не проходит через него, а вместо этого рассеивается, что приводит к появлению тусклых или белых и мутных пятен. Лучше всего вернуться к первоначальному слою полиуретанового герметика, слегка отшлифовав его наждачной бумагой (зернистостью 200). Затем нанесите очень легкие слои (от 800 до 1000 квадратных футов на галлон) воска.Сначала протестируйте это средство на небольшом участке, чтобы убедиться, что оно работает.

Удаление пузырей и следов от валика на герметике

Вопрос: Недавно я наносил двухкомпонентный алифатический полиуретановый герметик с высоким содержанием нелетучих компонентов на испачканный пол в спа-салоне. Сначала я нанес грунтовку валиком, а затем безвоздушным распылителем нанес полиуретан, который имеет более длительный срок годности. При нанесении грунтовки на первую половину пола я увидела следы от валика и пузырьки, и грунтовка начала на меня натягиваться.Я смешал новую партию и приступил к скатыванию остальной части пола, но в гораздо более быстром темпе, и у меня, похоже, не было проблем. Зато теперь по всему полу видны следы от валиков, не говоря уже о пузырьках.

Чтобы удалить пузыри, производитель герметика сказал мне пройтись по полу буфером для пола или наждачной бумагой с зернистостью 150, а затем снова нанести герметик. Но будет ли полировка достаточно агрессивной, чтобы убрать следы? Кроме того, следует ли наносить грунтовку с помощью распылителя вместо валика и следует ли смешивать меньшее количество герметика? Я думаю, что, возможно, я слишком быстро накатывал грунтовку, оставляя следы от ролика.Что посоветуете для решения проблемы?

Ответ: Шлифовка удалит пузыри с поверхности, но полировка машинкой для пола будет недостаточно агрессивной. Если пузырьки идут глубже поверхности, возможно, вам придется раздеться и начать все сначала. Я предлагаю попробовать отшлифовать следы, а затем повторно нанести верхний слой. Если это не сработает, зачистите до такой степени, чтобы не было следов ролика или пузырьков, и начните сначала. Сделайте тестовую область, прежде чем делать весь пол.

В целом я не сторонник прокатки, особенно материалов с более тяжелым телом, таких как эпоксидные смолы или полиуретаны.Все ролики образуют линии, при этом с концов ролика сходит больше материала по мере его движения по поверхности. В зависимости от используемого материала, температуры нанесения и жизнеспособности роликовые линии могут выравниваться или не выравниваться. Скорость прокатки, количество материала на ролике и вес, прижимающий ролик, также играют роль в оставлении следов ролика. Представьте автомобильную шину, покрытую грязью. Если ехать медленно, грязь сходит с шины равномерно. Если вы увеличиваете скорость, грязь летит повсюду и оставляет более заметные следы на внешних краях шины.Плотные материалы всегда лучше наносить небольшими партиями и с помощью аппликатора «тяни-толкай», например, с помощью овечьей шерсти или микрофибры или Т-образного стержня.

Пятна на глянцевом запечатанном полу

Вопрос: Недавно я нанес два слоя акрилового герметика на окрашенный пол. После высыхания герметика на полу появились пятна, некоторые участки блестят, а другие нет. Что вызывает это, и я должен применить больше герметика, чтобы исправить ситуацию?

Ответ: Если бы вы посмотрели на бетонный пол под микроскопом, вы бы увидели бесконечное множество плато и долин. Количество и глубина этих плато и впадин прямо пропорциональны отделке бетона. У гладкой отделки их меньше, а у черновой отделки все выглядит как Гранд-Каньон. Когда наносится герметик, он заполняет впадины, но вам может понадобиться нанести более одного слоя в зависимости от отделки пола. Обычно, когда мы видим пол с пятнистыми глянцевыми участками, это означает, что на некоторых участках недостаточно герметика для заполнения впадин. Нанесение дополнительных тонких слоев герметика обычно решает эту проблему.Если это внутренний пол, можно также нанести восковое финишное покрытие, чтобы заполнить все впадины и создать однородный, ровный слой с равномерным блеском.

Запечатанная поверхность мутно-белая с пятнами

Вопрос: На проекте во Флориде в середине сентября я нанесла микротоппинг в понедельник, на следующий день окрасила кислотой, а на следующее утро нейтрализовала и очистила окрашенную поверхность. Дав полу высохнуть при температуре 95 F в течение 2,5 часов, я нанес герметик, как указано. Герметик так и не стал прозрачным, а вся запечатанная поверхность мутная, белая и покрытая пятнами. Что пошло не так?

Ответ: Это распространенная проблема, чаще встречающаяся с герметиками на водной основе. Всегда есть триггерный механизм, по которому герметики становятся мутными или белыми, и нам нужно определить сроки вашего проекта, чтобы выяснить, что это такое.

Вы отвердили покрытие в течение примерно 24 часов, что является стандартным и допустимым. Вы оставили пятно реагировать на ночь, что также является обычной и приемлемой практикой.Проблема заключается в коротком времени высыхания в течение 2,5 часов после нейтрализации и очистки окрашенной поверхности. Даже при высокой температуре воздуха влажность не учитывалась. Большинству герметиков требуется от 12 до 24 часов высыхания перед нанесением, особенно когда в процессе очистки используется большое количество воды. Таким образом, в этом случае влага попала под герметик, что привело к появлению белой пятнистой дымки.

В зависимости от типа используемого вами герметика на водной основе тонкое нанесение растворителя может достаточно ослабить герметик, чтобы влага вышла.В противном случае вам нужно будет снять герметик, очистить поверхность и дать ей полностью высохнуть, а затем повторно запечатать.

При герметизации необходимо всегда учитывать четыре ключевых фактора: влажность, температура, чистота и метод нанесения. Кроме того, прочитайте этикетку, потому что в этом случае она четко указывает минимальное время высыхания от 12 до 24 часов перед нанесением. Дополнительную информацию о герметизации окрашенного бетона можно найти в Руководстве Боба Харриса по окрашиванию бетонных полов внутри помещений, а также у наиболее авторитетных производителей красителей и герметиков.

Коррекция неравномерного блеска герметизированного пола

Вопрос: Я нанес два тонких слоя глянцевого герметика на окрашенный бетонный пол, следуя инструкциям производителя, но некоторые участки пола выглядят тусклыми, а не блестящими. Что пошло не так и как исправить проблему, чтобы добиться равномерного блеска?

Ответ: После нанесения на окрашенный пол двух тонких слоев герметика нередко возникает неравномерный блеск. Причина в различной степени пористости поверхности бетона.В некоторых местах бетон более пористый, и большая часть или весь герметик впитался в основание. Эти области выглядят тусклыми, потому что на поверхности остается очень мало герметика, который отражает свет и придает блеск. В других местах герметик пропитывает поверхность бетона, оставляя на поверхности желаемую пленку. Эта пленка является защитным барьером и отражает свет, обеспечивая желаемый уровень блеска.

Для устранения тусклых пятен и получения красивого однородного блеска нанесите дополнительный слой герметика, а затем два или три слоя воска для пола или финишного покрытия.Эти отделочные покрытия имеют низкую стоимость, очень тонко ложатся и просты в уходе. Их можно наносить шваброй из микрофибры, и они высыхают за считанные минуты. Посмотрите это видео об использовании жертвенного воска для бетонных полов.

Уплотнители работают по-разному, почему?

Вопрос: В недавнем проекте по окрашиванию бетона некоторые участки пола были покрыты двухкомпонентным полиуретановым герметиком, а другие участки того же пола были покрыты акриловым герметиком на основе растворителя.Почему двухкомпонентный полиуретан отслоился, в то время как однокомпонентный акрил на основе растворителя все еще лежит и отлично работает? Поверхность имеет затертую машинным способом поверхность, и никакой дополнительной подготовки поверхности перед окрашиванием или герметизацией не проводилось.

Ответ: Это случай химической и механической связи и содержания твердых веществ. Двухкомпонентные полиуретановые герметики образуют только механическую связь с бетоном. Вот почему при работе с двухкомпонентными полиуретановыми герметиками всегда требуется профилирование поверхности — создание большей шероховатости поверхности.

По той же причине двухкомпонентные полиуретановые герметики не связываются химически с бетоном, что делает их такими хорошими герметиками. Они ни к чему не прилипают химически, и ничто не прилипает химически к ним, включая нефть, газ, растворители, воду, грязь и граффити.

Другим важным фактором является содержание твердых частиц. Большинство двухкомпонентных полиуретановых герметиков содержат твердые частицы более 55%. Более высокое содержание твердых частиц снижает их способность проникать в бетонную поверхность, что требует дополнительного профилирования поверхности для повышения адгезии.

Наоборот, однокомпонентные акриловые материалы механически и химически связываются с бетоном и содержат меньше твердых веществ – обычно от 20% до 30%. Они имеют тенденцию быстрее смачиваться, даже на сильно затертых поверхностях. Как показано в рассматриваемом случае, акриловый герметик может химически связываться с твердо затертой поверхностью, но поверхность не будет иметь достаточного профиля или шероховатости для механического сцепления с полиуретановым герметиком с высоким содержанием твердых частиц.

Большинство производителей герметиков с высоким содержанием твердых частиц требуют четко определенного профиля перед нанесением своей продукции.Использование грунтовки или разбавление первого слоя герметика также являются распространенными методами улучшения адгезии герметика на более плотных поверхностях. Перед нанесением герметика с высоким содержанием твердых частиц обязательно проконсультируйтесь с производителем и проведите тест на адгезию на месте. Узнайте больше о технологии двухкомпонентных и однокомпонентных герметиков и методах нанесения от Surtec Inc.

Предотвращение проблем с влажностью в герметиках для бетона

Вопрос: Я занимаюсь окрашиванием бетона с помощью морилки на основе ацетона.Я планирую герметизировать окрашенный бетон уретаном на водной основе. Это большой этаж площадью 8000 квадратных футов в кафетерии местного производителя, и он подвергается интенсивному движению. Я только что провел тест на влажность (используя тест на хлорид кальция). Я сделал три теста с результатами от 6,13 до 6,58 фунтов. Но я понимаю, что рекомендация не более 4 фунтов. Этот пол ровный, бетону уже больше двух месяцев, под плитой имеется пароизоляция. Влажность внутри была высокой (около 70%), я думаю, из-за дождливой погоды и мокрой грязи из гипсокартона.

Вот мой вопрос: следует ли выполнять эту работу из-за высоких показателей влажности? 4 фунта — это строгий ориентир или есть какие-то допуски? Например, допустимо ли 6,58 фунтов, но что-то большее, например 12 фунтов, слишком много? Такой тест я делаю впервые.

Ответ: В соответствии со стандартом ASTM для проведения теста на хлорид кальция (ASTM F 1869), показание выше 4 фунтов (количество потока влаги в фунтах на 1000 квадратных футов в течение 24 часов) считается нельзя герметизировать.Это особенно верно для недышащих покрытий, таких как полиуретан, который вы планируете использовать. При этом у вас есть плита, которая в конечном итоге должна упасть ниже 4 фунтов из-за пароизоляции.

Вы попали в самую точку относительно влажности. Это очень реальный экологический фактор, который часто упускают из виду, когда подрядчики готовятся к герметизации, особенно внутренних полов. Бетон — это губка, и при правильных условиях он будет поглощать и удерживать влагу как в жидкой, так и в газообразной форме. Теперь вступает в действие процесс осмоса — движение жидкости или газа из области с высокой концентрацией в область с низкой концентрацией до тех пор, пока не будет достигнуто равновесие.Если воздух над вашим полом имеет высокую концентрацию водяного пара или влажность, то бетон будет поглощать влагу до тех пор, пока не будет содержать воду, равную той, что содержится в воздухе. Практика закрытия дверей и окон для «высыхания» комнаты или здания может на самом деле задерживать влагу и создавать своего рода парилку, усугубляя проблему или создавая проблему там, где ее не было. Грязь гипсокартона, краска и дождливая или жаркая влажная погода могут привести к высокому содержанию влаги в помещении, что приведет к поглощению влаги бетоном. Эта влага будет оставаться в бетоне до тех пор, пока содержание влаги в воздухе над плитой не уменьшится. Независимо от того, является ли влажность искусственной или естественной, она может вызывать кратковременные высокие показания влажности, особенно весной и осенью, когда дни теплые, а ночи прохладные.

Дождитесь засухи, откройте как можно больше окон и дверей, используйте вентилятор для перемещения воздуха по полу и проведите еще один тест через 24–36 часов высыхания. Если система вентиляции и кондиционирования в здании работает, включите кондиционер для удаления влаги.Когда показания влажности упадут достаточно низко, чтобы вы могли запечатать бетон (на уровне 4 фунтов или ниже), наносите герметик днем ​​или вечером, когда влажность самая низкая.

Bone Dry Pro: коммерческая гидроизоляция бетона | Глубоко проникающий герметик для бетона под виниловым полом | Противомикробный герметик для бетона на водной основе, безопасный для пищевых продуктов | Перманентная гидроизоляция бетонного герметика

Антимикробная защита и смягчение постоянной влаги для новых или существующих бетонных плит

Будь то сжатые сроки строительства или существующий бетонный пол без пароизоляции под ним, снижение влажности является серьезной проблемой. Неспособность решить проблему проникновения влаги приводит ко многим проблемам:

  • Плесень и грибок будут расти под ковриками или непроницаемыми для воздуха напольными покрытиями
  • Металлические предметы, оставленные на полу, ржавеют
  • Картонные коробки впитывают воду и размокают
  • Уретановые, латексные, акриловые и клеи на водной основе будут эмульгироваться и разрушаться

Вы можете заметить, что ваш ковер начинает катиться, плитка отрывается от пола или виниловый пол скручивается по швам.Все это классические симптомы проникновения паров влаги через бетон, разрушающий клей. Вы даже можете заметить, что ваша бетонная плита потеет даже в условиях низкой влажности.

Bone Dry Pro предотвращает рост плесени и грибка с помощью технологии Microban®

Проблемы с влажностью в новом или существующем бетоне должны быть решены до укладки или ремонта пола. К счастью для подрядчиков, Bone Dry Pro — это быстрое и простое в применении средство для снижения влажности, предназначенное для использования под напольными покрытиями как на новых, так и на существующих плитах. Наш проникающий герметик для бетона является постоянным и включает в себя антимикробную технологию Microban®. Microban® встроен в герметик для предотвращения роста плесени, плесени и бактерий, вызывающих запах, в порах бетона в течение всего срока службы продукта, и не смывается и не изнашивается.

Bone Dry Pro для защиты кровельной системы

Постоянный герметик Bone Dry с низким содержанием летучих органических соединений является экономичным решением для защиты готовых поверхностей и кровельных систем от проблем, связанных с влажностью бетона.

Bone Dry Pro защищает кровельные системы от многих потенциальных проблем, связанных с влажностью бетона. Эти проблемы с влажностью бетона могут включать насыщение изоляции и облицовочных плит, вызывающее расслоение приклеенных систем или увеличение риска коррозии металлических компонентов. Применение Bone Dry Pro устраняет эти проблемы, создавая барьер под поверхностью бетона.

Получите больше и сделайте больше с системой Bone Dry Pro

Комплект для герметизации бетона «все в одном»

Специалисты по продукту

Bone Dry разработали комплексное решение для герметизации больших коммерческих бетонных плит для новых и существующих оснований. В основе системы Bone Dry Pro лежит наш многолетний опыт установки различных напольных покрытий на бетонные основания.

С комплектом проникающих герметиков Bone Dry Pro System вы получаете все необходимое для надлежащей герметизации и обработки бетона, а также для предотвращения повреждений от влаги. Если вы заливаете новый бетонный пол для больницы или вам нужно решение для смягчения влаги для существующего пола склада, система Bone Dry Pro поможет вам. Нет под рукой состава для травления бетона? Без проблем.У вас нет распылителя? Мы предоставляем один. Ищете 20-летнюю гарантию на отказы, связанные с влажностью? С системой Bone Dry Pro она у вас есть.

Свяжитесь со специалистами Bone Dry по герметизации бетона, чтобы заказать уникальную систему Bone Dry Pro.

Нанесите Bone Dry Pro Sealer сразу после заливки

Проникающие герметики Bone Dry создают водонепроницаемый барьер внутри бетонного пола, и теперь герметик Bone Dry Pro можно наносить не менее чем через час после заливки свежего бетона . Большинство герметиков можно наносить только после полного затвердевания бетонного пола, что обычно занимает недели. Специальная формула Bone Dry Pro представляет собой комплексное решение для всех типов бетонных полов. Скорость, с которой Bone Dry Pro наносится на свежезалитые бетонные полы, может сэкономить дни на работе!

Нанесение силера Bone Dry Pro сразу после заливки — лишь одно из многих преимуществ использования нашего продукта. Некоторые другие преимущества: 

  • Меньше подрядчиков — благодаря удобному распылению Bone Dry Bone Dry Pro не потребуется целая бригада подрядчиков для нанесения проникающего герметика.
  • Менее трудоемкий – поскольку Bone Dry Pro с технологией Quick Dry устраняет необходимость в продуктах для отверждения и герметизации, подрядчики могут работать быстрее и не отставать от графика при выполнении более длительных проектов или крупных коммерческих работ по заливке бетона
  • Включена установка для крупных коммерческих проектов. . Чтобы узнать больше, позвоните нам по телефону 262-694-9748.
  • Продукт для отверждения и герметизации не требуется – Bone Dry Pro с Quick Dry представляет собой проникающий герметик, который укрепляет подложки и создает на поверхности антимикробный барьер для предотвращения роста плесени и грибка в будущем.

Что я получу с системой Bone Dry Pro?

Система Bone Dry Pro является результатом многолетнего опыта в области герметизации бетонных полов. Мы собрали все инструменты и продукты, необходимые для полной обработки только что залитых бетонных оснований или герметизации существующих бетонных конструкций в вашем здании. Имея в комплекте все необходимое оборудование, подрядчики никогда не ищут распылитель или подходящий шпатель для нанесения клея в последнюю минуту.

Система Pro включает по мере необходимости:

  • Bone Dry Pro – лучшая пароизоляция бетона на химической основе, с антимикробной защитой Microban® и добавлением Quick Dry для сокращения времени отверждения
  • Etch-A-Crete – Открывает поры в твердых, затертых и гладких бетонных основаниях, обеспечивая полное проникновение герметика для бетона
  • 20-летняя гарантия — защищает клиентов от повреждений, связанных с влажностью, в бетонных конструкциях, где применяется Bone Dry Pro

Индивидуальные пакеты для уплотнения бетона с гибкой ценой

С помощью специально созданной системы Bone Dry мы создаем индивидуальные пакеты продуктов, уникальные для вашего проекта — вам не будут присылать товары, которые вам не нужны и которые вы не будете использовать, и вам не будут выставлять счета. Мы скорректируем цену в зависимости от ваших требований. Три основных фактора, которые мы учитываем при выборе индивидуальных систем Bone Dry:

  1. Строительный размер
  2. Новое или существующее бетонное основание
  3. Тип используемого напольного покрытия
Свяжитесь с Bone Dry, чтобы заказать вашу индивидуальную систему Bone Dry, и мы изготовим ее в соответствии с вашими требованиями!

Быстрая установка и быстрое высыхание обеспечивают постоянную гидроизоляцию от проникновения влаги

Проникающий герметик для бетона на водной основе, формула Bone Dry Pro проникает через бетонную поверхность, заполняет капилляры в плите и создает барьер внутри бетона.В результате получается постоянный водонепроницаемый барьер, защищающий напольное покрытие от повреждения влагой. При правильном применении Bone Dry предотвращает отказы из-за влаги с гарантией на 20 лет.

В отличие от эпоксидных смол и других продуктов, снижающих влажность, Bone Dry обычно не требует подготовки поверхности. Вам нужно только шлифовать или дробеструйно обрабатывать поверхность плиты, если на ней есть клей или герметик. Если бетон был сильно затерт, вы должны протравить его с помощью нашего Etch-A-Crete, чтобы позволить Bone Dry Pro полностью проникнуть в бетон.

Когда бетон будет готов, залейте Bone Dry Pro в распылитель и нанесите его на бетон. Обратите внимание на то, как быстро бетон впитывает Bone Dry Pro. Если количество, которое вы распыляете, впитывается в течение 15 минут, вам следует нанести его повторно.

Во время работы Bone Dry Pro может выдавливать примеси, известь и щелочь на поверхность бетона. Вы должны удалить это либо протиранием шваброй, либо, в случае инкрустированных отложений, счищая металлической щеткой.

После высыхания Bone Dry Pro ваша бетонная плита будет защищена новым постоянным водонепроницаемым барьером под поверхностью плиты.Скорость, с которой можно наносить Bone Dry Pro и бетон, готовый к укладке напольного покрытия по вашему выбору, может сэкономить дни на работе.

Система снижения влажности бетона: все в одном удобном пакете

Из-за сжатых сроков строительства у архитекторов и подрядчиков нет времени на сбор всех продуктов, необходимых для решения проблемы влажности. Bone Dry предлагает комплексную систему Bone Dry Pro: все, что вам нужно для решения вашей проблемы с влажностью, доставляется в одной посылке.

Все, что вам нужно сделать, это позвонить в Bone Dry и сообщить нам площадь в квадратных футах, является ли плита твердой, новой или существующей, и какой тип напольного покрытия вы хотите установить. Мы поставим продукты, необходимые для быстрой и легкой укладки пола, с 20-летней гарантией от влаги.

Наша система включает в себя абсолютно все необходимое для гидроизоляции плиты и нанесения напольного покрытия. Вы получите достаточное количество Bone Dry Pro, распылители для его нанесения, Etch-A-Crete для открытия пор в плите, надлежащее защитное оборудование для его использования, а также доставку до места работы.

Bone Dry Pro с технологией Quick Dry сокращает время полимеризации

Наш отвердитель Quick Dry поставляется предварительно смешанным с Bone Dry Pro. Эта добавка сводит к минимуму время отверждения, помогая подрядчикам соблюдать график строительства для крупных коммерческих проектов по заливке бетона. Bone Dry Pro с технологией Quick Dry — это ведущее решение для защиты бетона и повышения эффективности проектов в коммерческом строительстве.

Антимикробная защита сохраняет чистоту поверхностей

Для больниц и других критически важных учреждений, где бактерии и другие микробы вызывают беспокойство, Bone Dry Pro обеспечивает дополнительный уровень защиты.Помимо защиты бетона от влаги, необходимой для выживания многих микроорганизмов, в Bone Dry Pro встроена антимикробная технология Microban® для постоянной защиты от роста плесени, грибка и бактерий, вызывающих запах.

Bone Dry Pro герметизирует бетон и препятствует росту плесени и грибка, предотвращая размножение бактерий на поверхностях плит

Bone Dry Pro обеспечивает спокойствие подрядчикам и медицинскому персоналу. Напольное покрытие не разрушится, а микробы не выживут на бетоне, обработанном и загерметизированном Bone Dry Pro.Отрасли, придерживающиеся определенных санитарных норм, такие как больницы и рестораны, получают выгоду от мощной противомикробной технологии, встроенной в Bone Dry Pro и Bone Dry Plus.

В зависимости от пористости бетона 5-галлонного ведра хватит на 1100 квадратных футов.

Bone Dry Pro обеспечивает уникальный барьер для гидроизоляции бетона и изделий из плотной цементной кладки. Bone Dry Pro проникает глубоко, становясь неотъемлемой частью бетона, заполняя пустоты и связывая частицы в твердую массу, создавая постоянное уплотнение.

К многочисленным преимуществам Bone Dry Pro относятся:

Постоянная гидроизоляция

Укрепляет бетон

Предотвращение образования пыли на поверхности

Предотвращает рост плесени и грибка

Нетоксичный и без запаха

Экономичный

Легко наносится

Сокращение времени простоя

Bone Dry Pro: лучший продукт для уплотнения бетона

Bone Dry Pro с технологией Microban®, получивший широкую известность благодаря своим антимикробным и влагозащитным свойствам, предлагает гораздо больше преимуществ. Это идеальный продукт для упрочнения, защиты от пыли и консервации нового или старого бетона.

В частности, Bone Dry Pro выполняет следующие функции:
  • Герметизация: Bone Dry Pro герметизирует бетон и другие материалы на основе цемента, превращая их в твердую, а не пористую массу. Его проникающая способность обеспечивает глубокую герметизацию, эффективную на весь срок службы бетона.
  • Склеивание: Bone Dry Pro устраняет пыление и отслаивание и подготавливает обработанную поверхность к нанесению красок, герметиков, клеев и напольных покрытий.Это также увеличивает сцепление и срок службы этих материалов. Он совместим с любым типом покрытия.
  • Уплотнение: Bone Dry Pro изначально быстро затвердевает бетон. Бетон будет продолжать твердеть, но медленнее.
  • Гидроизоляция: Bone Dry Pro становится неотъемлемой частью бетона, вступая в реакцию со свободной известью и щелочью, присутствующими в любом бетоне, полностью гидроизолируя и укрепляя структуру бетона.
  • Отверждение: Bone Dry Pro чрезвычайно эффективен во всех регионах с умеренным климатом.

Bone Dry Pro нетоксичен и не имеет запаха. Подрядчики по-прежнему должны соблюдать эти меры предосторожности

Если Bone Dry Pro замерзнет в контейнере, разморозьте его и встряхните перед использованием.

Не подвергайте алюминий, стекло или очки воздействию наших герметиков, так как они могут протравить поверхность. Если какой-либо из герметиков контактирует с этими материалами, немедленно промойте их водой.

Не наносить на асфальт. Bone Dry Pro предназначен только для использования на цементных материалах и может разрушать нефтяную основу асфальта.

Кожаные туфли и перчатки станут жестче. Некоторая глазурованная плитка будет матовой.

Bone Dry Pro слегка разъедает ткани человека. Обращайтесь с ним как с щелочным раствором. Защищайте кожу и глаза и избегайте длительного вдыхания паров или тумана. Для лучшей защиты наденьте химические очки или защитную маску и резиновые или пластиковые перчатки. Прочие инструкции по технике безопасности см. в паспорте безопасности материала Bone Dry Penetrating Concrete Sealer.

ПРИ ПРОГЛАТЫВАНИИ: Не вызывать рвоту.Пейте много воды или молока, затем пейте разбавленный уксус, лимонный или апельсиновый сок. Немедленно обратитесь за медицинской помощью.

ПРИ ПОПАДАНИИ В ГЛАЗА: Немедленно промыть глаза большим количеством воды в течение не менее 15 минут. Немедленно обратитесь за медицинской помощью.

ПРИ ПОПАДАНИИ НА КОЖУ: Немедленно тщательно смыть пресной водой. ХРАНИТЕ В НЕДОСТУПНОМ ДЛЯ ДЕТЕЙ МЕСТЕ.

AC•Тех | Области продукта | Восстановление плит

Масло и напольное покрытие не смешивать!

То же самое относится и к смазке, гидравлической жидкости, бензину, топливу для реактивных двигателей, крови, жиру и растительному маслу.

Углеводороды и другие органические химические вещества разрушают связи в клеях и напольных покрытиях.

Система Oil Buster System™ (OBS) компании AC•Tech предлагает экономичное решение для удаления углеводородов и органических химических загрязнителей из глубины бетонной плиты… и последующего ее герметизации для безопасной установки окончательной системы напольного покрытия. Используя этот двухэтапный процесс, загрязненную и непригодную к использованию бетонную плиту можно очистить, загерметизировать и подготовить к укладке напольного покрытия в течение нескольких дней.

Благодаря 10-летней гарантии на материалы и работу  (и всегда предлагаемой/всегда доступной технической поддержке команды AC•Tech), система AC•Tech Oil Buster™ предлагает долгосрочное решение для нефти, углеводородов и органические химические загрязнения в бетоне.

ОТВЕРТКИ НЕ ТРЕБУЮТСЯ!

Загрязнение бетонных плит является неприятной проблемой для подрядчиков по реконструкции и реконструкции, подрядчиков по напольным покрытиям, владельцев объектов, инженеров по техническому обслуживанию и специалистов по управлению рисками.

До сих пор единственным надежным решением  было снести загрязненный бетон и заменить его новой бетонной плитой. Очевидно, что «метод отбойного молотка» влечет за собой огромные затраты с точки зрения рабочей силы, материалов, перерывов в работе, а также удаления и утилизации опасных материалов.

Моющее средство AC•Tech Oil Buster System™ (OBS-D) представляет собой биоразлагаемый очиститель, который распыляется на механически подготовленный бетон с холодной водой. Механическая подготовка (через дробеструйную обработку) создает пористость, необходимую для глубокого проникновения очистителя в бетонное основание.

После того, как OBS-D станет прозрачным (обычно в течение часа), бетон очищается с помощью высокотемпературной мойки высокого давления с насадкой для центрифугирования пола. Это позволяет OBS-D связываться с углеводородами и другими органическими загрязнителями глубоко внутри плиты и «всплывать» их наверх для удаления. Этот процесс очистки может потребоваться повторить несколько раз, в зависимости от уровня загрязнения.

Большинство напольных центрифуг оснащены вакуумными насадками, чтобы сточные воды можно было отсасывать и утилизировать в соответствии с федеральными, государственными и местными нормами по обращению с опасными материалами.

Узнать больше

Изображения продукта

  • AC•Tech Oil Buster System™ — моющее средство связывается с органическими загрязнениями в бетоне
  • ACTech Oil Buster System™ спасает загрязненные бетонные плиты — без отбойного молотка
  • Может потребоваться несколько применений OBS-D для удаления загрязнений глубоко в плите
  • ACTech Oil Buster System™ экономически эффективна для малых и больших загрязненных плит

Покрытие AC•Tech Oil Buster System™ (OBS-C) наносится сразу после очистки загрязненной плиты моющим средством (OBS-D).

Покрытие OBS представляет собой плотное двухкомпонентное эпоксидное покрытие с нулевым содержанием летучих органических соединений, которое эффективно герметизирует любые оставшиеся углеводороды и органические загрязнители в бетоне и предотвращает их возникновение в будущем.

OBS-C смешивается, распределяется зубчатым ракелем и прикатывается для обеспечения равномерного покрытия. Через 15 минут OBS-C получает посыпку из кварцевого песка для предотвращения возможного аминового помутнения и отслоения последующих покрытий.

После того, как система AC•Tech Oil Buster полностью затвердеет, непосредственно на отвержденную систему можно будет укладывать самовыравнивающуюся подложку, заплату или финишную отделку.

На этом этапе укладка напольного покрытия может выполняться в обычном режиме, не беспокоясь о неисправности, связанной с маслом.

Имея 10-летнюю гарантию на материалы и работу, AC•Tech Oil Buster System™ предлагает долгосрочное решение проблемы загрязнения бетона маслом, углеводородами и органическими химическими веществами. ОТВЕРТКИ НЕ ТРЕБУЮТСЯ!

Узнать больше

Изображения продукта

  • AC•Tech Oil Buster System™ восстанавливает загрязненные бетонные плиты
  • Покрытие AC•Tech Oil Buster System™ делает плиты безопасными для вашей окончательной системы напольных покрытий
  • Покрытие AC•Tech Oil Buster System™ герметизирует любые оставшиеся загрязнения плиты.

плюсов и минусов герметизации полов в гараже (9 вещей, которые нужно знать) — Hushia

В этой статье мы обсудим плюсы и минусы герметизации полов гаража .

Мы покажем вам, в каких случаях герметизация полов в гараже имеет наибольшую пользу.

Помимо рассмотрения различных типов герметиков, доступных сегодня на рынке, и разговора о том, когда имеет смысл использовать конкретный герметик .

Наконец, мы обсудим, как более холодный климат и более теплый климат влияют на уплотнение гаражных ворот и что вы должны делать.

Пятна моторного масла на бетонном покрытии

Pro: масляных пятен можно избежать

Если вы похожи на меня, у вас есть несколько масляных пятен на полу вашего гаража. Это просто идет с территорией при владении гаражом.

Но это не обязательно, добавление защитного слоя, такого как герметик, может предотвратить впитывание масляных пятен бетонной плитой.

Вы можете просто смыть любое масло или химикаты до того, как они попадут на пол.

эпоксидный пол в салоне автомобиля, салон автосервиса. авто в сервисе залили пол эпоксидкой

Pro: Красиво смотрится!

Конечно, это зависит от типа герметика, который вы используете (это мы рассмотрим позже в этой статье).

Но если вы выберете, например, эпоксидную отделку или краску для пола в гараже, то это действительно может улучшить внешний вид вашего гаража и добавить нотку стекла в то, что в противном случае выглядело бы довольно унылым помещением.

«Хорошо выглядеть» довольно субъективно, и то, что выглядит хорошо для одного человека, не будет соответствовать действительности для другого.

Но подождите, и мы покажем вам несколько вариантов герметизации пола в гараже с разным бюджетом.

Pro: отталкивает влагу

Добавление герметика похоже на создание барьера из бетонной плиты и внешних элементов.

В случае влажности бетон является пористым материалом и впитывает влагу.

Добавление герметика может помочь предотвратить это и, как результат, увеличить срок службы плиты, прежде чем она потребует обслуживания.

блоки из матового бетона

Pro: защищает от мороза

Как и в случае с влагой, добавление герметизирующего слоя на бетонный пол гаража может предотвратить проникновение воды, а затем, если температура упадет… как вы уже догадались, мороза.

Мы не хотим, чтобы бетонные полы намокали, а затем замерзали, потому что вода при замерзании расширяется и может отколоть отделку поверхности бетона .

Это приводит к появлению неровностей и снижению качества поверхности. В крайних случаях это может привести к опасности споткнуться и потребовать обслуживания.

Так что, если вы живете в сезонно холодных условиях, то герметизация пола в гараже может быть хорошей идеей !

Позже мы рассмотрим, почему это также имеет смысл, если вы живете в жарком климате , так что продолжайте читать.

Pro: Увеличивает прочность

Это идет рука об руку с некоторыми более конкретными примерами, которые мы показали. Но само собой разумеется, что если вы добавите герметик, то в целом он действует как защитный слой.

Только подумайте об обычном инвентаре, который вы могли бы ожидать увидеть на полу своего гаража:

  • Инструменты падают с верстака
  • Тяжелые предметы падают на пол гаража
  • Парковка автомобилей в гараже
  • список можно продолжать!!

Этот герметичный слой может действовать как буфер и дольше поддерживать пол в гараже в хорошем состоянии.

Против: герметики требуют обслуживания

Так что не все так гладко, когда дело доходит до герметизации пола в гараже.

Одним из очевидных недостатков является то, что как только он выйдет из строя, ну вы уже догадались. Вы должны поддерживать его.

В противном случае он изнашивается, как и любая другая вещь, и все преимущества, которые мы только что обсуждали, могут быть уменьшены.

Так что имейте в виду, что, как правило, чем дороже герметик для пола гаража, вы используете, тем меньше обслуживания вам придется делать.

И наоборот, чем дешевле покрытие, которое вы используете, тем больше ухода вам придется делать, чтобы оно выглядело свежим.

Против: это может быть дорого

Существует множество продуктов, которые можно использовать для герметизации пола в гараже. Наиболее популярным из дорогих вариантов является эпоксидная смола .

Дорого, но как же хорошо выглядит!

В этом смысле я думаю, что это и плюс, и минус. Вы получаете отличную отделку и прочную поверхность, которая прослужит вам долгие годы.

Но это будет недешево.

Con: может потребоваться некоторое время, чтобы запечатать

В этом пункте рассматривается само время установки для герметизации пола вашего гаража.

Он может варьироваться, но ожидайте, что ваш гараж не будет работать как минимум несколько дней. Может быть, даже больше!

С краской вам нужно дать ей высохнуть в течение ночи, а затем, вероятно, добавить дополнительный слой или два.

При работе с эпоксидной смолой вам необходимо убедиться, что она затвердела, а это может занять некоторое время в зависимости от толщины плиты.

И, наконец, вам нужно перевезти все свои вещи! Кто хочет это право. Так что имейте в виду эти три минуса, когда решаете, подходит ли вам герметизация пола в гараже.

Какие типы герметиков для пола гаража существуют?

Итак, мы рассмотрели плюсы и минусы герметизации пола в гараже.

Теперь давайте посмотрим на некоторые из доступных вам опций.

Актуальные герметики для пола в гараже

Эти герметики прилипают к поверхности бетона, также известные как пленкообразующие герметики или напольные покрытия.

Актуальные герметики для пола в гараже образуют защитный слой, прилипающий к поверхности. Их можно окрашивать, чтобы изменить внешний вид бетона, а также они доступны в прозрачных вариантах.

Использование прозрачных герметиков улучшает внешний вид голого бетона и подчеркивает цвет окрашенного бетона.

Если вы хотите сохранить голый бетон, не выглядя так, будто вы приложили слишком много усилий, используйте актуальные герметики для пола в гараже. Это подчеркнет естественную красоту вашего бетона и сделает его более долговечным.

Акриловые герметики для гаражного бетона

Акриловые герметики для гаражного бетона защищают пол от проникновения воды и хлоридов, а также обеспечивают умеренную защиту от масляных пятен, автомобильных жидкостей, налипания горячих шин и дорожной соли.

Большинство из них прозрачны и образуют тонкий защитный слой на голом бетоне, и их также легко наносить.

Акриловые герметики для гаражного бетона также могут улучшить внешний вид пола, придав ему влажный глянцевый вид. Также доступны матовые покрытия.

Использование акрилового герметика с УФ-защитой лучше всего подходит для гаражей, части которых подвержены воздействию солнечных лучей.

Хлоркаучук/алкидная смола

Комбинация резины и смолы для образования твердой нескользящей поверхности.

Эти продукты, как правило, непрозрачны и их относительно легко наносить.

Одна бочка, скорее всего, покроет площадь гаража для одной машины, но вам, очевидно, понадобится несколько бочек для больших гаражей.

Вы ищете около 200 долларов за барабан с точки зрения цены, так что имейте это в виду.

Мне нравится этот вариант, потому что это золотая середина между полным эпоксидным покрытием вашего гаража и простым нанесением краски. Плюс цена где-то посередине.

Итак, это моя рекомендация, если вы думаете об герметизации пола в гараже, то я бы использовал Хлоркаучук/Алкидная смола .

Климат и герметизация гаражных ворот

Полезен в холодном климате

Более низкие температуры способствуют быстрому старению бетона, особенно в гаражах.

Они являются наиболее незащищенной частью дома, поэтому требуют особого ухода.

Крайне полезно герметизировать полы гаража, потому что это может поддерживать нормальную температуру, необходимую для бесперебойной работы вашего автомобиля, поскольку с более теплыми полами будет легче двигаться.

Он также может быть полезен для защиты от конденсата в виде влаги или капель воды.

Идеально подходит для более теплого климата

Полы в гараже потеют летом или в теплом климате, что иногда может быть опасным и может повлиять на долговечность вашего пола в гараже.

Это может быть настоящей неприятностью, поскольку поверхность может стать скользкой, а пол в гараже может стать влажным.

В результате мокрый пол в гараже может покрыться высолами.Очень важно герметизировать полы в гараже, особенно если вы находитесь в более теплом климате, чтобы предотвратить ненужную конденсацию, которая может привести к влаге.

Запечатайте полы в гараже для любого климата

Погода по-прежнему может влиять на пол вашего гаража самыми разными способами. Вам все равно нужно защитить пол гаража, чтобы избежать неприятностей в будущем.

Как теплый, так и прохладный климат могут повредить пол в гараже в долгосрочной перспективе, поэтому защитите свой бетонный пол с помощью герметиков для пола в гараже, чтобы он прослужил еще дольше.

Лучше загерметизировать пол гаража в любом случае, чем просто выбрать его, чтобы обнажить и страдать от последствий, как только повреждения будут видны с поверхности.

Заключение

Герметизация полов в гараже может принести вам пользу по ряду причин.

В первую очередь он может защитить ваши полы в гараже как от физических, так и от химических изменений, которые могут привести к повреждению ваших полов.

Он также добавляет ему эстетической привлекательности, поскольку может помочь вам улучшить естественный цвет, окраску и общий вид ваших полов в гараже.

Погода является огромным фактором, влияющим на то, почему вам нужно герметизировать полы в гараже, потому что дождь или солнце, жара или холод могут повлиять на вас по многим причинам и причинам.

Определенно лучше перестраховаться и начать герметизировать полы в гараже, чем сожалеть и тратить кучу денег на капитальный ремонт всего бетонного пола.

Хорошо, ребята, это все для этой статьи, если вам интересно узнать больше о гаражах, у нас есть много интересных статей, связанных с герметизацией, таких как:

Могу ли я покрасить дверь гаража?! — Полный ответ

Как очистить эпоксидный пол в гараже — простой способ с отличными результатами

Пена для изоляции гаражных ворот и стекловолокно — окончательный ответ

Почему пол в гараже становится мокрым, когда идет дождь

7 альтернатив эпоксидным полам в гараже

Герметизация труб через бетонные стены и полы

Водонепроницаемые модульные уплотнения
Водонепроницаемое уплотнение для труб через бетонные стены
Обновите требования к герметизации проходки трубы
Модульные уплотнительные звенья

WA с окнами крутящего момента обеспечивают оптимальную информацию о сжатии.Крепеж из нержавеющей стали 316L со встроенными гайками прижимной пластины обеспечивает класс подземных уплотнений, который отличается от других устаревших методов уплотнения труб.

Водонепроницаемый проход трубы через отверстия в стенных втулках или отверстия для корончатого сверления.

Уплотнение для труб большого диаметра. Стяжные гайки заделаны в пластину — без потерь деталей. Подходит для всех размеров американских и метрических труб.

Водонепроницаемость: при давлении до 5 бар (72 фунта на кв. дюйм).

(от -40°С до +80°С) рабочий диапазон. (-40F до 176F)

Затяжка болтов расширяет эластомер, оптимальная герметичность подтверждается окном головки болта.

Закладные гайки для крепежа — при установке не теряются детали.

Эластомеры EDPM или NBR.

Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455

 

 

 

 

 

 

 

См. таблицы размеров уплотнений

Водонепроницаемые решения для проходки труб в очистных сооружениях, туннелях для хранения сточных вод, соединительные трубы люков, подземные туннели, фундаментные конструкции.

Преимущества / обновления

Герметизация проходов труб через бетонные стены.
Окошки с информацией о крутящем моменте в головке болта
Гайки, встроенные в прижимные пластины
Уплотнение 72 psi / 5 бар до 160 футов. водонапорный
Уплотнения для труб из ПВХ, ПЭВП и стали
Уплотнения для труб большого диаметра

Утечек нет.

  • Подтверждение оптимальной герметичности с первого взгляда .

Герметичность до 72 фунтов на кв. дюйм (5 бар) (регистр Ллойда).

«Желтые оконные индикаторы» — «Безопасный» — «Водонепроницаемый»

 

Модульные уплотнения Руководство по установке WAGKD

Таблица размеров модульных уплотнений

Модульные уплотнительные звенья спец.

Настенная муфта из нержавеющей стали и узел водонепроницаемого уплотнения

Дополнительная информация:

Разделочные листы модульного уплотнения Введение

Наиболее эффективные модульные уплотнения

I Руководство по установке Изображение руководства по установке

Руководство по модульным уплотнениям труб

Модульное уплотнение связывает французско-канадское руководство по установке l

Звенья модульного уплотнения WA

Уплотнительные кольца «Ремонт»

* * * *

Модульные уплотнения для труб большого диаметра серии 500 Уплотнение кольцевого пространства 62 — 71.Трубы диаметром 5 мм / 48 дюймов (1220 мм)

Модульные уплотнения для труб большого диаметра серии 650 Уплотнение кольцевого пространства труб диаметром 77-84 мм / 78 дюймов (2000 мм)

Модульные уплотнения для труб большого диаметра серии 615 Уплотнение кольцевого пространства 90-98 мм / 118 дюймов (3000 мм) Диаметр Трубы


Модульные уплотнения с резиновыми звеньями NBR для нефтегазовой отрасли

Модульные уплотнения с резиной NBR для нефти и газа и гайками и болтами из нержавеющей стали 316L.Резиновый эластомер NBR обеспечивает долговечность, изоляцию и безопасность стальных труб для нефтегазовой промышленности.


Уплотнения 72 psi с защитой от коррозии Болты и гайки 316L. Модульные уплотнения с визуальным подтверждением герметичности.

Уплотнение для труб большого диаметра Специализированный для нефтеперерабатывающих заводов и объектов по переработке нефти и газа, обеспечивающий безопасность и длительный срок службы.
Видимые индикаторы крутящего момента — обеспечивают безопасность установки.

  • Встроенное смотровое окно – точное подтверждение установки.
  • Нет времени ожидания между затяжками.
  • Повторная затяжка не требует много времени.

Системы компонентов для труб, проходящих через стену, состоящие из интегрированной сборки стеновых муфт — трубных муфт — модульных уплотнений.

Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455


ДИСКОВЫЕ УПЛОТНЕНИЯ для многотрубного уплотнения агрегатов WA-GP: ПОДРОБНЕЕ

Герметизировать более одной трубы через один и тот же сердечник.Водонепроницаемость до 36 фунтов на квадратный дюйм напорной воды. .

По вопросам цен обращайтесь в Westatlantic Tech Corp. США и Канаду.

 


Компрессионный диск — уплотнения труб Установки WA-GP для водонепроницаемого соединения труб через бетонные стены. Для дисковых уплотнений требуется только очень низкая опорная поверхность. Идеально подходит для водонепроницаемых соединений труб через стенки люков.

Уплотнительные шайбы для сквозных каналов и труб. Включая разделенные версии для уже установленных труб.

Размер уплотнения компрессионного диска определяется на основе количества труб или кабелепроводов, проходящих через одно и то же отверстие. Размер отверстия является определяющим фактором для количества труб, которые можно герметизировать с помощью многодисковых компрессионных уплотнений.

Уплотнение труб компрессионным диском используется  для нескольких труб, проходящих через одно и то же отверстие, больших кольцевых пространств, отверстий или отверстий в сердечнике, которые слишком малы для других типов уплотнений труб, когда требуются уплотнения более высокого давления. Эксцентриковые компрессионные дисковые уплотнения используются для труб, которые проходят не по центру через втулку трубы или буровой керн.

Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455


ФЛАНЦЫ ДЛЯ ЛОЖИ: Установки WA-PF обеспечивают водонепроницаемое уплотнение трубы. Заливают в стену вокруг трубы через фундаментную стену, плиты перекрытий, бассейны, бетонные плиты катка. Установки предотвращают просачивание воды вдоль трубы через бетон.

 

 

 

 

 

Фланцы

EDPM для водосборных луж обеспечивают максимальный уровень воды, когда непрерывная труба проходит через стену.

Запросите расценки по электронной почте или позвоните в Westatlantic 1-902 455-4455


ПОДРОБНЕЕ


Скачиваний:

 

Уплотнители для проходки через стену: Westatlantic Tech Corp. 902 455 4455

ДОМАШНЯЯ СТРАНИЦА

модульный, уплотнение, звенья, звено, уплотнение, таблица размеров, модульное уплотнение, водонепроницаемость, проходки труб, протечки, трубы большого диаметра, Хофф, ГКД, кольцевое пространство, сердечник, стеновые втулки, большие трубы, трубопровод, уплотнение проходки, через бетон стенки, уплотнения кольцевого пространства, высокий напор, уплотнения 72 фунта на кв. дюйм, водонепроницаемые соединения.WA, Integra, EDPM, NBR, вода, канализация, нержавейка 316L, гайки, болты, метизы. люк, механические уплотнения. США: Техас, Техас, Хьюстон, Нью-Йорк, Нью-Йорк, Иллинойс, Иллинойс, Северная Дакота, Северная Дакота, Айова, Айова, Огайо, Огайо, Мичиган. Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Юта, Арканзас, Кентукки, KC, Калифорния, Калифорния, Колорадо, Денвер. Луизиана, Лос-Анджелес, Флорида, Флорида. Пенсильвания, Пенсильвания. Висконсин, Висконсин. Канада, Онтарио, Оквилл, Торонто, Миссиссога. Альберта, AB; Эдмонтон, Калгари. Альберта, AB; Британская Колумбия, Британская Колумбия; Ванкувер, Саскачеван, Словакия; Саскатун, Манитоба, МБ; Виннипег, Квебек, королевский адвокат; Монреаль, Нью-Брансуик, Северная Каролина, Ньюфаундленд.

Ремонт промышленных бетонных полов и затирка швов | 800.223.6680

Metzger/McGuire на протяжении 45 лет является лидером отрасли по производству эпоксидных и полимочевинных заполнителей швов для бетона, растворов для реконструкции и ремонта, стабилизаторов плит и продуктов для отделки полов, таких как химические уплотнители, цементные растворы и многое другое

О компании MetzgerMcGuire

Когда речь идет о спецификации и использовании промышленных расширительных, деформационных заполнителей и заполнителей контрольных швов, продуктов для ремонта трещин и краев швов, а также материалов для подготовки поверхности, таких как продукты для тонкой затирки, для строительства, ремонта и ухода за полированными бетонными полами. , в том числе окрашенные и окрашенные, Metzger/McGuire уже 50 лет устанавливает отраслевые стандарты.

Metzger/McGuire – Известные по этажам, которые мы защищаем

Наша продукция для бетонных полов использовалась в бесчисленных строительных проектах на протяжении десятилетий самыми уважаемыми архитекторами и строительными компаниями мира. Многие из самых узнаваемых мировых брендов исторически доверяли и продолжают доверять продуктам Metzger/McGuire для защиты и повышения качества своих рабочих мест, магазинов, выставочных залов, складов и офисов. Такие бренды, как Amazon, WalMart, Target, Costco, Ford и многие другие, осознали ценность защиты своих полов с помощью ведущих мировых продуктов для строительства и ремонта бетонных полов.

Если вам нужна помощь в подготовке пакета предложений или вам нужна дополнительная информация, касающаяся заполнителей швов и расширителей, продуктов, процессов или услуг для ремонта или восстановления краев и трещин для вашего предстоящего проекта, обратитесь за помощью к специалисту по полированному бетону MetzgerMcGuire. сегодня .

Некоторые из полированных бетонных полов, которые мы улучшаем и защищаем с помощью наших лучших в отрасли продуктов на основе эпоксидной смолы и полимочевины, включая заполнители швов, продукты для реконструкции и обработки поверхностей, такие как конструкционные эпоксидные растворы, стабилизаторы под плитами, цементные растворы и химические уплотнители:

  • Этажи склада
  • Полы роботизированного склада
  • Этажи распределительных центров
  • Этажи центра распределения роботов
  • Пол для фармацевтического производства
  • Пол для автомобильного производства
  • Пол для химического производства
  • Пол для производства одежды
  • Напольное покрытие для текстильного производства
  • Напольное покрытие для производства резины и пластика
  • Этажи центра обработки данных
  • Торговые полы Big Box
  • Этажи складов свежих и замороженных продуктов и распределительных центров
  • Полы для продуктовых магазинов
  • Производственные этажи
  • Этажи ресторана
  • Бутик-этажи розничной торговли
  • Заявки на обучение в колледжах и университетах
  • Этажи муниципального здания
  • Этажи аэропортов и транспортных средств
  • Полы для легких коммерческих зданий
  • Элитные полы для жилых помещений
  • Этажи офиса или многоквартирного дома

Наши лучшие в отрасли продукты используются в следующих областях применения

Непревзойденная технология, исключительное обслуживание клиентов, глубокая техническая экспертиза в отрасли и самый преданный своему делу персонал — все это привело к ведущей репутации на рынке, которой мы наслаждаемся и зарабатываем каждый день.Мы считаем это нашим самым большим активом

Metzger/McGuire заслужила лидирующую на рынке репутацию, предлагая продукты высочайшего качества, исключительное обслуживание клиентов, глубочайшие технические знания в отрасли и неизменно высокое качество подбора цветов для идеальной отделки, когда речь идет о промышленных заполнителях швов и продуктах для ремонта бетонных полов для все виды бетонных полов. Сегодняшние роботизированные склады, в которых используются напольные покрытия ASRS, G2P, AGV, AGC и AMR в соответствии со строгими стандартами, почему бы не обратиться к лидеру отрасли, чтобы предоставить те продукты, которые наиболее важны для поверхности вашего готового пола, и его способность эффективно поддерживать современные требования? Ведущая роботизированная складская технология!

Когда дело доходит до технологии подбора цветов, наши напольные покрытия действительно сияют

Почти 50 лет назад компания Metzger/McGuire впервые представила полужесткие заполнители для швов, в том числе промышленные заполнители для швов, соответствующие цвету, и может предложить вам неизменно высокое соответствие цвета для всех ваших окрашенных и полированных полов.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.