Ячеистобетонный блок: Газобетонный блок 600*300*200, Д400, 500, 600

Содержание

Особенности отделки стен из ячеистобетонных блоков

Ячеистобетонные блоки – современный материал для строительства любых объектов, будь то жилое или промышленное здание. Они имеют пористую структуру, небольшую массу и увеличенный объём. Такие блоки необходимы для возведения несущих, самонесущих и ненесущих стен, стеновых перегородок. Они могут также использоваться для утепления пола и стен.

Ячеистобетонные блоки обеспечат качество и надёжность:

  • жилым зданиям (не выше трех этажей)
  • хозяйственным постройкам и гаражам
  • производственным объектам
  • дачным домам, коттеджам
  • теплоизолированным перекрытиям.

Виды ячеистобетонных блоков

В зависимости от технологии производства, блоки делятся на:

  • газобетонные, получаемые из смеси цемента, песка и реагентов, которые образуют пену. Такие блоги производятся в автоклавах под высоким давлением и воздействием горячего пара.
  • пенобетонные, отличающиеся от газобетона составом и методом обработки. В этом материале пенообразователем является мыло или гидролизованный протеин. При изготовлении пенобетонных блоков используется технология естественного затвердения.
  • пеногазобетонные, получаемые объединением комбинаций двух методик.

Черновая отделка стен из блоков:этапы

Отделка поверхности из ячеистобетонных блоковс состоит из:

  • очистки стены, удаления пыли
  • пропитки грунтовкой наружного слоя
  • нанесения выравнивающего слоя
  • грунтовки верхнего штукатурного слоя
  • нанесения фактурного слоя
  • нанесения финишного покрытия.

Грунтование ячеистого бетона и штукатурки осуществляется стиролбутадиеновыми или стиролакриловыми составами.

Особенности отделки ячеистобенных блоков

Отделка стен из ячеистобетонных блоков основывается на общем правиле:

  • Каждые последующие отделочные слои имеют большую паропроницаемость, чем предыдущие. Это даёт возможность стеновым материалам накапливать и выводить влагу.

Отделка построек необходима для:

  • выравнивания неровностией кладки
  • защиты от атмосферного влияния
  • декорирования.

Штукатурные смеси для ячеистобетонных блоков

На строительном рынке существует ряд химических добавок для штукатурных смесей, улучшающих её показатели. Поэтому подобрать материал достаточно легко. Главное, обратить на такие показатели как:

  • плотность
  • прочность сцепления с основаниями
  • сопротивление паропроницаемости
  • процент водопоглащения
  • морозоустойчивость
  • процент усадки после высыхания
  • коэффициент теплопроходимости.

Если вы решились на постройку дома из ячеистобетонных блоков, то сделали грамотный выбор. Возможно, вы не владеете опытом проведения подобного рода работ.

Но советуем вам обратиться в строительные компании. За короткие сроки профессиональные мастера возведут качественные, долговечные стены и сделают черновую отделку поверхностей из любых материалов.

Ячеистый бетон, блоки из ячеистого бетона в Туле

 
Новости

Калькулятор для подсчета газосиликатных блоков

Строительство домов и сложных сооружений…   

Внимание! Остерегайтесь подделок!

Очень опасно вести строительство зданий, сооружений и различных…   
  
 

Ячеистый бетон — это искусственный материал, изготовленный на основе минеральных вяжущих и кремнеземистого заполнителя. Ячеистый бетон имеет пористую структуру, которая определяет его теплофизические и физико-механические свойства, схожие со свойствами камня и дерева одновременно.

Ячеистый бетон — негорючий, экологически чистый материал, который в своем составе не содержит тяжелых металлов и других вредных веществ. Ячеистый бетон обладает достаточной прочностью, обеспечивает хорошую звукоизоляцию и легко поддается любым видам обработки. Благодаря отличным характеристикам изделия, изготовленные из ячеистого бетона, нашли широкое применение и большую популярность в современном строительстве в качестве стенового стройматериала и теплоизоляционного материала.

Современные технологии производства позволяют выпускать несколько видов ячеистых бетонов. Они могут различаться по способу приготовления смеси, способу твердения, методу получения пористой структуры, технологиям формования и видам вяжущего вещества. Наиболее востребованные виды ячеистого бетона — это пенобетон, газобетон, газосиликат, пеногипсобетон и пеношлакобетон.

Пористость ячеистого бетона определяет его плотность. Чем большее количество пор будет в структуре ячеистого бетона, тем будут выше его изоляционные свойства, но показатели прочности будут ниже, и наоборот. Поэтому при выборе строительного материала из ячеистого бетона очень важно обращать внимание на плотность материала, и для строительства стен и возведения перегородок использовать более плотный материал.

Свойства ячеистого бетона

Изделия, изготовленные из ячеистого бетона, сегодня очень востребованы и широко используются в строительстве. Наиболее востребованными являются строительные ячеистобетонные блоки, которые отличаются сравнительно крупными размерами, правильной формой и ровной поверхностью. Благодаря пористой структуре блоки имеют уникальные свойства, которые делают их экономичным и очень эффективным строительным материалом.

Крупные размеры блоков позволяют вести строительство с минимальными трудовыми затратами в кротчайшие сроки.

Благодаря пористой структуре материала дома будут иметь благоприятный микроклимат в помещениях и отличные теплоизоляционные характеристики, что позволяет сократить энергозатраты на 25-30%.


Опубликовать в блоге:

Легкий блок из ячеистого бетона для теплоизоляции Ytong Taglio Termico (TT) By Xella Italia

ПАСХАЛЬНАЯ АКЦИЯ | Скидка 15% до 11.04

Поделись с…

{{opt.txt}}

{{optc.txt}} {{optc.txt}} {{optc.

txt}} треска {{optc.код}}

Пожалуйста, выберите один из вариантов

Количество

Товар продается в коробках Цена за упаковку

Совет: закажите дополнительные 10% для учета

обрезков

Итого

валюта

12345678910+ Кол-во

Кол-во

ДОБАВИТЬ В СПИСОК ЖЕЛАНИЙ ИЛИ ПРОЕКТ

Вам также может понравиться…

Недавно просмотренные

Conferma la tua posizione

per scoprire le offerte valide nella tua zona

Usa la mia position

Поиск лучших доступных вариантов покупки.

Найдено {{filters.pickupTotalOffers}} предложений с самовывозом или доставкой

Заказ по: Расстояние Цена за единицуОбщая суммаВремя полученияВремя доставки

Продан Варианты поставки Цена за единицу товара шт. Итоговая цена  

{{item.sellerName}}

{{replacePlaceholders(‘Получение через {0} дней до’,availabilityDay(item, false))}}

{{item.pickUp.city}} ({{item.pickUp.provinceCode}}) — a {{item.pickUp.pickUpDistance}} км (бесплатно)

{{replacePlaceholders(‘Доставка через {0} дн.’, availableDay(item, true))}} {{filters.zipcode}} (+{{item.shipping.shipPrice | валюта (‘$’, 1.09083)}})

pickupOrder==2}» mobile-title=»Unit price»>

{{цена товара | валюта(‘$’, 1.09083)}}

x{{hubSettings.q}} Конф.

({{hubSettings.qUom}} {{infoProduct.uomLabel}})

{{item.price*hubSettings.q | валюта(‘$’, 1.09083)}}

Перейти к предложению

{{item.sellerHost.host}}

Вы продавец? Продавайте с Archiseller

Все цены включают НДС

Блоки из легкого ячеистого бетона (CLC)

— преимущества, недостатки и производственный процесс Блоки

CLC (блоки из легкого ячеистого бетона) изготавливаются из легкого ячеистого бетона (CLC) или пенобетона. Ячеистый легкий бетон (CLC) представляет собой легкий бетон, который производится путем смешивания цемента и шлама летучей золы с предварительно сформированной пеной.

Эти блоки CLC конкурентоспособны по цене с красными глиняными кирпичами и обеспечивают значительную экономию на готовых конструкциях.

Преимущества блоков CLC в строительстве

  • Легкий вес: Плотность блоков CLC варьируется от 600 до 800 кг/м3. Это почти в три раза меньше, чем у традиционных глиняных кирпичей или зольных кирпичей.
  • Снижение стоимости строительства: Общая статическая нагрузка конструкции уменьшается, когда в строительстве используются блоки CLC. Путем соответствующей оптимизации конструкции домовладельцы могут сэкономить деньги на основных строительных материалах, таких как цемент и сталь.
  • Экологичность: Блоки CLC изготовлены из таких материалов, как летучая зола и другие промышленные отходы. В процессе производства блоков CLC не выделяются вредные стоки, воздействующие на землю, воду или воздух.
  • Звуко- и теплоизоляция: Блоки CLC отлично подходят как для звукоизоляции, так и для теплоизоляции. Это снижает затраты энергии на обогрев и охлаждение домов, тем самым снижая затраты на электроэнергию для владельцев домов.
  • Нижнее водопоглощение: Из-за наличия воздушных карманов, которые не связаны между собой, водопоглощение блоков CLC относительно ниже, чем у любых других материалов. Это намного лучше, чем бетон 50% и обычный кирпич, который имеет водопоглощение от 50% до 80%. Низкое водопоглощение этих блоков поможет уменьшить трещины в стенах.
  • Противопожарная защита: Пенобетонные блоки обеспечивают надежную защиту от огня. При толщине стенки всего 100 мм и плотности 1000 кг/м3 обеспечивает огнестойкость для передачи тепла в течение 4 часов без выделения токсичных паров во время пожара. Огнестойкость ячеистого бетона намного выше, чем у кирпичной кладки или плотного бетона.
  • Простота в обращении: Благодаря меньшему весу блоки CLC просты в обращении и установке, что минимизирует затраты на строительство. Они также требуют меньшего количества материалов, таких как цемент и песок, во время строительства для склеивания.

Где используются блоки CLC (приложения)?

  • Акустическая конструкция
  • Сборные наружные стены
  • Изоляция и гидроизоляция крыши
  • Зеленое строительство
  • Дополнительные этажи к существующей конструкции
  • Building material for highrises
  • Air-conditioned buildings
  • Low cost housing
  • Subways

Raw materials used in Manufacturing CLC blocks

  • Portland Cement
  • Flyash
  • Water
  • Foaming agent

Процесс производства блоков CLC

  • Для производства 1 см кирпича CLC в смеситель добавляют примерно 5 мешков цемента марки OPC 53 и 500 кг летучей золы.
  • Добавляется около 1,2 кг пенообразователя, разбавленного 30 л воды, и тщательно перемешивается.
  • Пенообразователь позволяет воздуху увлекать смесь, делая суспензию легкой.
  • Один литр суспензии собирают из смесителя и взвешивают на плотность. Если необходимая плотность достигнута, то навоз сливают в тележки.
  • Затем раствор заливают в собранные формы из кирпича необходимого размера и оставляют на 18-24 часа.
  • Готовые кирпичи CLC доставляются в зону твердения и оставляются на 28 дней. Хорошее отверждение придает кирпичу прочность и стабильность размеров.
  • Паровое отверждение также используется в некоторых случаях для сокращения периода отверждения. Это подходит для более высоких скоростей производства. Отверждение паром требует меньше труда, меньших производственных затрат и лучшей отделки.

Посмотрите видео о процессе производства блоков CLC:

Стандартные размеры блоков CLC доступны на рынке

Блоки CLC обычно доступны в следующих 4 размерах:

  1. 600 мм x 200 мм x 100 мм
  2. 600 мм x 200mm x 150mm
  3. 600mm x 200mm 9002
  4. 900mm 2 мм мм 2 мм 2 мм 2 ммм мм 2 мм 9014 мм 2 мм 900 мм 900 мм 900 мм 900 мм.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *