Вязка стекловолоконной арматуры: Как вязать стеклопластиковую арматуру — способы и особенности

Технология вязки стеклопластиковой арматуры и изготовление армирующих каркасов

Производство и продажа стеклопластиковой арматуры в Новосибирске

Позвоните нам

+7 (383) 2 133 266

Склад
г. Новосибирск
Станционная 80 к6

карта проезда

Офис
г. Новосибирск
мкр. Горский, д.75

карта проезда

Чтобы сохранялась прочность и длительность эксплуатации, того или иного здания, необходимо подбирать технику по обустройству крепкого основания. Таковой техникой является обвязывание фундамента арматурой.

Но прежде чем приступить к связыванию стеклопластиковой арматуры, желательно найти лучший вариант, для того чтобы произвести соединение компонентов в одну единственную конструкцию.  

К сожалению стержни и прутья, которые составляют армирующий каркас, не могут поддаваться сварке, поэтому, для того чтобы создать крепкую конструкции, необходимо использовать именно связку.

Как же происходит связка арматуры?

Существует несколько вариантов для того, чтобы произвести обвязывание арматуры, в обустройстве прочного фундамента, и других конструкций из бетона:

• самым простым, и в то же время дешевым способом вязки пластиковой арматуры, является методика, в которой используется вязальная специальная проволока, а также определенные крючки для вязания;
• для выполнения больших объемов используются так называемые вязальные пистолеты;
• также одним из быстрых вариантов является применение хомутов из пластика. С ними сформировать армирующий пояс, либо же каркас, незначительных размеров, не составит большого труда. Необходимо лишь выбрать правильный размер хомутов для связки стеклопластиковой арматуры;
• а также при помощи пластиковых клипс

* Важно! Последние варианты, а именно пластиковые хомуты, и пластиковые клипсы, не создают 100% заверение надежности соединений, и в целом всей вашей конструкции. Поэтому так необходимо оценивать весь объем работ, и нагрузку, на фундамент вашей конструкции, чтобы избежать ошибок в дальнейшей застройке. 

Актуальность разных вариантов вязки пластиковой арматуры

Как же выбрать наиболее удобную/прочную, а также выгодную вязку композитной арматуры для определенного объекта? Это зависит в первую очередь от объема и масштаба работ. Если производится возведение основы, для небольшого по размерам дома, отстройка колонн, армирование блоков, или других компонентов бетонных конструкций, то лучшим вариантом станет применение фиксационных хомутов, пластиковых клипс, или ручной вязки проволоки. А для застройки фундамента под большие дома, такие как жилые, промышленные или коммерческие объекты, необходимо выбрать самый надежный способ связки – вязальные пистолеты:

• Вязка металлической проволоки электрическими пистолетами типа Max;
• Либо же клипсами механических пистолетов Waker Neuson;

Сделайте свой заказ стеклопластиковой арматуры у качественного производителя в компании «СибирьэнергоСтрой»

Другие новости

Имя

Телефон *

Заявка на товарКомпозитная арматураГибкие связиСтеновые дюбеляФиксаторы и опорыГеотекстиль ДорнитПроволока вязальная, cтяжки нейлоновые

Ваше имя

Телефон *

Имя *

Почта *

Отзыв *

Ваши контакты *

Что рассчитываем

Меня зовут

Телефон или почта *

Телефон или почта *

Меня зовут

Телефон или почта *

Меня зовут

Телефон или почта *

Меня зовут

Телефон или почта *

Меня зовут

Телефон или почта *

Меня зовут

Телефон или почта *

Меня зовут

Телефон или почта *

АКЦИИ

Распродажа некондиционного товара

АСП-4      6,00 р/м
АСП-6      10,00 р/м
АСП-8      18,00 р/м
АСП-10    23,00 р/м
АСП-12    37,00 р/м

Стеклопластиковая арматура для фундамента: армирование, вязка

Содержание

• 1 Что такое стеклопластиковая арматура
• 2 Преимущества и где используется
• 3 Расчет арматуры из стеклопластика
• 4 Армирование фундамента
  • 4.1 Инструменты и материалы
  • 4.2 Земляные работы
  • 4.3 Строительство опалубки
  • 4.4 Технология вязки
  • 4.5 Сооружение арматурного каркаса
  • 4.6 Заливка фундамента
• 5 Сравнение с арматурой из металла

Что такое стеклопластиковая арматура

Стеклопластиковая арматура для фундамента производится на базе композитных материалов и продается в виде продольных стержней толщиной 4-18 мм. Их поверхность покрыта насечками или навивкой.

Для изготовления таких конструкций применяются два компонента:

1. Волокна из разного неорганического сырья.
2. Полимерные добавки с термопластичной или термореактивной структурой.

Прочную основу для стержней производят из вяжущих элементов, которые придают конечной продукции требуемые прочностные свойства.

Сферы эксплуатации изделий из стеклопластика достаточно обширные. Возведение фундаментов под постройки жилого и промышленного назначения — одна из них. С помощью такой арматуры можно придать основанию дополнительную прочность и надежность.

В зависимости от применяемых в процессе производства материалов, выделяют следующие виды композитной арматуры:

1. Стеклопластиковая.
2. Базальтокомпозитная.
3. Арамидокомпозитная.
4. Углекомпозитная.

Преимущества и где используется

Популярность использования стеклопластиковой арматуры для ленточного фундамента связана с массой достоинств, среди которых:

1. Отсутствие уязвимости к коррозийным процессам. За счет этого свойства стеклопластик можно использовать в среде с высокой влажностью или другими агрессивными воздействиями.
2. Небольшие габариты и вес. Это способствует комфортной транспортировке и использованию материала. Процесс армирования не требует больших затрат человеческой силы. Материал легко сматывается в бухты и легко доставляется на строительную площадку.
3. Доступная стоимость. Композитные изделия намного дешевле аналогов из стали.
4. Повышенные прочностные свойства. Арматура из стеклопластика характеризуется высокой прочностью, которая в 2-2,5 раза превышает прочность прутьев из металла с одинаковым сечением.
5. Низкая теплопроводимость, устойчивость к электрическому току. Конструкции из бетона не способны защитить постройку от потери тепла, и их дополнительно утепляют изоляционным материалом, поэтому низкие теплопроводные свойства композита не играют большой роли. Непроводимость электричества — важный момент, который защищает постройку от разрядов.

Однако кроме положительных черт, армирование ленточного фундамента стеклопластиковой арматурой имеет и недостатки:

1. Конструкция не обладает устойчивостью к изгибам, поэтому она не способна поглотить растягивающие нагрузки. Поскольку арматуру укладывают на бетонную поверхность, она уже подвергается предельным растяжениям.
2. Области использования материала ограничены, поскольку его можно устанавливать только в натянутом виде.
3. Для возведения крупногабаритных и многоэтажных построек стеклопластик не подходит. Поэтому чаще всего он востребован при решении несложных задач новичками.
4. Невозможность использования сварочного оборудования для соединения элементов. В большинстве случаев сварку задействуют при возведении крупногабаритных каркасов. Для обустройства фундамента частного дома подходит метод пошаговой вязки прутьев.

Материал появился относительно недавно и считается не до конца изученным.

Сферы применения включают как жилищное, так и промышленное строительство. Использование стеклопластиковой арматуры в фундаменте обретает большой спрос, что связано с рядом преимуществ над бетонными конструкциями.

Сегодня такой арматурой укрепляют берега водоемов и дорожные покрытия, размещенные в проблемных зонах с постоянными агрессивными воздействиями.

При частном строительстве изделия необходимы для укрепления:

1. Сооружений из бетона, которые выполняют ограждающие функции. При этом задействовать материал для армирования несущих конструкций запрещено.
2. Фундаментов ленточного или другого типа.
3. Пенобетонной или газобетонной кладки.

Расчет арматуры из стеклопластика

Чтобы рассчитать количество арматуры для ленточного фундамента, нужно учесть ряд важных нюансов и руководствоваться СП «Бетонные и железобетонные конструкции».

Расчет выполняется в два этапа:

1. ГПС. Определение несущих способностей конструкции и оценка способности основания справляться с нагрузками.
2. ГПС. Определение показателей жесткости. Этап подразумевает учет деформаций и величины трещин у изделий с железобетонной основой.

Большую часть сжимающих нагрузок поглощает бетон, а стеклопластиковое армирование используется для борьбы с разрушительными процессами. Ведущие производители арматуры сообщают о таком достоинстве, как прочность, но не рассказывают о модуле упругости, который влияет на деформативность сооружения.

Для получения точных результатов необходимо провести несложные математические расчеты, разделив прочность на данные модуля упругости.

Армирование фундамента

Чтобы определить, можно ли использовать стеклопластиковую арматуру для ленточного фундамента и как вязать стержни из стекловолокна с таким основанием, нужно учесть, что существует два типа основы с лентой:

1. Прямоугольная.
2. Т-образная.

Во втором типе монтаж арматуры выполняется без предварительных расчетов, а подошва предназначается для поглощения нагрузок на изгиб. Материал можно зашивать в стенку, но при установке в подошву нужно быть особенно осторожным.

Если фундамент обладает прямоугольным сечением, использование стеклопластикового армирования оправдывает себя, поскольку эта конструкция может воспринимать сжимающие нагрузки.

Инструменты и материалы

Перед тем как начинать вязать ленточный фундамент, нужно подготовить такие инструменты и материалы:

1. Измерительное приспособление — рулетка.
2. Прибор для подгона и обработки прутьев — болгарка.
3. Средства персональной защиты.
4. Уровень водяного типа.
5. Хомуты из пластика для скрепления прутьев.

Земляные работы

Перед началом армирования нужно подготовить углубление, руководствуясь планировкой будущей постройки. Поверхность дна нужно выровнять и утрамбовать, затем насыпать слой песка (10-15 см), полить его жидкостью и уплотнить. Следующим слоем будет щебень с аналогичной толщиной. После уплотнения верхнего покрытия на дне образуется надежная подушка с ровной плоскостью.

Строительство опалубки

Для обустройства опалубки используются доски, которые соединяются в щиты с помощью гвоздей или саморезов. Шляпки крепежных деталей нужно устанавливать с внутренней стороны, а конструкцию нужно дополнительно укреплять с помощью распорок.

Поверхность стенок покрывается пергаментом, который фиксируется с помощью степлера. Задача этого материала заключается в сохранении чистоты досок и борьбе с вытеканием жидкости из бетонной стяжки.

Дальше на стенках размещаются метки, которые будут определять уровень заливки бетона. По этой линии стоит ориентироваться при монтаже армированных элементов. Для более точного выполнения работы следует применить водяной уровень.

Технология вязки

Чтобы разобраться с технологией вязки, следует учесть несложные советы опытных специалистов и придерживаться такого алгоритма действий:

1. Перед началом вязки нужно подготовить чертежи каркаса и провести нарезку всех элементов, придерживаясь расчетов.
2. Для позиционирования поперечных прутьев в нижних слоях используются фиксаторы. Они закрепляются как перед началом монтажа арматуры, так и после завершения сборки.
3. Диаметр ячеек определяется параметрами ленты, которая подвергается укреплению. В большинстве случаев он варьируется от 15 до 30 см.
4. Перед соединением продольных прутьев, их нужно разложить на земле и нанести на них отметки в местах крепления поперечных деталей. В процессе вязки нужно соблюдать прямой угол.
5. Поперечные элементы фиксируются с продольными с нижней стороны. Для обеспечения надежного армирования, хомуты из пластика или проволока вяжутся как можно туже.
6. В первую очередь необходимо подготовить горизонтальные слои армирования, а потом начинать закрепление вертикальных. Фиксация осуществляется с внутренней стороны ячеек для повышения надежности конструкции.
7. Углам нужно уделять особое внимание. Специалисты рекомендуют не гнуть их путем температурного воздействия, поскольку это может ухудшить прочностные свойства.
8. После завершения вязки арматурной конструкции ее нужно поместить внутрь опалубки.

Если вязка стеклопластиковой арматуры осуществляется с помощью проволоки, то, чтобы облегчить работу, лучше задействовать вязальный крючок. Его роль может выполнять старая отвертка.

Сооружение арматурного каркаса

При обустройстве каркаса нужно придерживаться ключевого требования — изделие нужно полностью заливать бетоном, выдерживая дистанцию между стенками опалубки не меньше 5 см. Чтобы армированные элементы не размещались на дне углубления, следует закрепить кирпичи, а поверх них расположить продольные прутья и горизонтальные поперечины. Эти элементы соединяются с помощью пластиковых хомутов.

Заливка фундамента

На последнем этапе нужно залить бетон в опалубку с каркасом. Важно проводить это действие с особой осторожностью, помещая его в свободные полости между частями каркаса. Также необходимо периодически протыкать бетон прутьями для удаления пузырьков воздуха.

Сравнение с арматурой из металла

При проведении сравнительных тестов арматуры из стали и композитных материалов существуют такие особенности:

1. Стальные изделия боятся коррозийных процессов, а композит выдерживает любую агрессивную среду.
2. Металл пропускает холод, а композитные изделия отличаются низкой степенью теплопроводности.
3. Вес арматуры из стеклопластика в пару раз ниже веса стальных аналогов.

При выборе материала для проведения армирования нужно учитывать все факторы. При большом списке достоинств инновационные стеклопластиковые конструкции имеют и недостатки, а классический вариант из металла использовался в течение многих десятилетий.

Как склеить стекловолокно | Permabond Engineering Adhesives

Как склеить стекловолокно (также известное как стеклопластик или стеклопластик)?

Это композитный материал с чрезвычайно высокой конструкционной прочностью, что делает его популярным для применения в условиях высоких ударов или высоких нагрузок.
Он легкий, и к клею
предъявляются строгие требования для склеивания стекловолокна, поскольку его нельзя сваривать, а механические крепления
не только увеличивают вес компонента, дребезжание и ослабление вибрации, но и могут повлиять на структурную целостность материала, если он быть просверленным.

Использование стекловолокна

• Ванны
• Горячие трубы
• морской
• Строительство
• Инструменты

1. Обезжирьте Permabond Cleaner A или изопропанолом (не используйте метамфетамин или уайт-спирит, так как это может оставить след).
2. Слегка отшлифовать одним из следующих методов
— Влажная и сухая наждачная бумага (карборундовая бумага) рекомендуется класс 320.
— Красная подушечка Scotchbrite
3. Обезжирьте еще раз, чтобы удалить любые загрязнения или отслоившиеся частицы.
Приклеивание в исходном состоянии допустимо, но если вы хотите получить равномерную поверхность для приклеивания и лучшее механическое сцепление клея, рекомендуется выполнить эту подготовку поверхности.

Какой клей лучше всего подходит для склеивания стекловолокна?

Несколько типов клея хорошо склеиваются. Понимание желаемого процесса отверждения, а также того, что должно выдержать соединение, поможет нам выбрать лучший клей для каждого применения углеродного волокна.

Цианоакрилат — также известный как моментальные клеи, суперклей, сумасшедший клей, клей ca и т. д. Для склеивания полимера, армированного углеродным волокном, рассмотрите черный, упрочненный сорт, такой как 735 низкой вязкости или 737 средней вязкости. Для прозрачных бондов рассмотрите Permabond 731.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы – Двухкомпонентные эпоксидные смолы Permabond отверждаются при комнатной температуре и обеспечивают прочное сцепление со стекловолокном.

Структурные акрилы – марки MMA, такие как TA4246, представляют собой очень прочные клеи для углеродного волокна.

Полиуретановые клеи – Все полиуретановые клеи Permabond обладают высокой прочностью, высокой прочностью на отслаивание и хорошей ударопрочностью.

При таком большом выборе клеев для склеивания углеродного волокна желаемый процесс отверждения, желаемая устойчивость к окружающей среде и желаемая термостойкость являются ключевыми факторами при выборе наилучшего клея для каждого применения.

Свяжитесь с Permabond, чтобы получить рекомендацию по клею для вашего применения.

Свяжитесь с нами для получения дополнительной информации

Свяжитесь с нами

Ваша информация всегда конфиденциальна

Продукты

Recent Blogs

29 Ноябрь

Водородный герметик – Permabond F201HV

Компания Permabond рада сообщить, что ее закаленный анаэробный герметик F201HV официально готов к работе с водородом. Этот высокопрочный закаленный анаэробный клей с высокими эксплуатационными характеристиками был одобрен для использования официальной организацией по тестированию газов,…

Подробнее

Руководство по дорожным мостам из армированного волокном полимера