Вязка арматурного каркаса: способы, схемы, нормы и правила вязки для начинающих

Содержание

для фундамента, виды, скрутки, выбор проволоки| Деловой квартал

Содержание

  • Вязка арматуры: нормы и правила
  • Выбор: варить или вязать?
  • Подготовка армирующего каркаса для ленточного фундамента
  • Вязка арматуры для монолитной плиты
  • Табличные данные
  • Способы вязки арматуры
  • Цены на вязальные пистолеты
  • Скрутки и узлы
  • Крючки своими руками – как изготовить?
  • Как выбрать проволоку для вязания?

Железобетон получил свое название из-за наличия, внутри залитой бетонной смеси, армирующего, стального каркаса. Получившееся сочетание, интересно тем, что коэффициент расширения бетона, равен этому же коэффициенту у металла, при температурном воздействии на них внешней среды. Взаимное закрепление частей металлического каркаса и его положение в опалубке, во время процесса заливки – первая и главная цель, для получения качественного железобетона.

Вязка арматуры: нормы и правила

Зачем нужны, существующие нормы и какие могут быть последствия, если их не соблюдать и нарушать – нужно предметно выяснить. Способы и качество увязки арматуры – как это должно быть сделано, чтобы результат всей работы не разочаровал и конструкция набрала требуемые характеристики?

Образовавшийся зазор (люфт) между двумя, связанными прутками арматуры, в дальнейшем, приведет к появлению напряжения во всей железобетонной конструкции, а это в свою очередь, существенно скажется на надежности всего строения. Значит, крепкая и надежная фиксация, связывание между собой, арматуры – залог получения качественного железобетона.

Какие материалы и способы используются для достижения необходимого результата:

  • скрепление пластиковыми хомутами;
  • вязка стальной проволокой;
  • электросварка.

Выбор: варить или вязать?

Случается, что решение – варить или вязать – не очень правомерно, потому что, электросварку стоит использовать в подготовке армирующих каркасов капитальных, больших сооружений типа дамбы и плотины, высотные жилые дома, здания с фундаментами под ледники, подземные паркинги и подобные. При таком строительстве, дорогостоящие услуги электросварщика, экономически целесообразны, учитывая стоимость его услуг.

Важный момент, арматура должна соответствовать требованиям, предъявляемым к арматуре для строительных работ и подлежать свариванию, в противном случае, с большой вероятностью, в местах сварки у конструкции появляется повышенная хрупкость и  в дальнейшем прочность всего сооружения может быть существенно снижена.

Выбор необходимой арматуры из соответствующей марки стали, регламентирует ГОСТ 14098-2014 «Соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций», зачастую выбирают арматуру – А400С.

Вариант увязки пластиковыми хомутами, наименее приемлем в промышленных объемах, т.к. минусовые температуры они переносят плохо, стоят дорого, поэтому останавливают выбор на хомутах только в строительстве частных домовладений с небольшими объемами работ и в летнее время.

Подготовка армирующего каркаса для ленточного фундамента

Ленточные фундаменты, чаще всего применяют при возведении жилых зданий частных домовладений (дачи, коттеджи), в этом случае взаимное увязывание горизонтальных, вертикальных частей каркаса происходит с применением специального крючка, а в качестве материла увязки, выбирают – стальную проволоку, редко – пластиковые хомуты. Большую часть нагрузки в фундаменте, на себя принимает арматура, расположенная на горизонтальных участках каркаса, ее укладывают вдоль ленты фундамента, перпендикулярно ей, укладывается арматура, которую называют «хомуты», оставшиеся, вертикальные куски арматуры делают выше будущей ленты фундамента, изготавливают из материала не менее 8мм диаметром и устанавливают строго вертикально. На первом этапе увязывают верх и низ каркаса, а после уже увязывают с вертикальными стержнями.

В местах, где фундамент имеет прямые углы (между двумя будущими несущими стенами), применяют дополнительные прутки, которые размещают по диагонали, сами прутки должны быть диаметром не менее 10мм. На стыках углов, увязка арматуры происходит с большим нахлестом, так как углы – места концентрации нагрузки и некачественный армирующий каркас, в будущем станет причиной возможного перекоса всего фундамента и здания в целом (применяют Г-образное и Т-образное армирование).

Способ увязки крючком наиболее удобен в случае, если работы проводятся непосредственно в опалубке, тогда вся конструкция не подвержена деформациям и будет качественным элементом всего сооружения. Ленточный фундамент представляет собой, зарытый вертикальными стенками в грунт, профиль будущего здания, его несущих стен, кроме этого, ленточный фундамент с армирующим каркасом устраивают и под внутренние стены, на которых будут располагаться перегородки между комнатами.

Вязка арматуры для монолитной плиты

Опорная монолитная плита – как основа будущего фундамента, применяется в случае строительства частных домов, зданий, гаражей и прочих вспомогательных помещений, в которых отсутствует необходимость в подвалах, погребах. Первый этап приготовления плиты – устройство ровной подушки из песчано-гравийной смеси, далее уже на ней вяжут армирующий каркас.

Горизонтальные стержни в этом случае, располагают с шагом 20-40см, вертикальное расстояние между стержнями, и соответственно, высота монолитной плиты составляет 20-30см. Способ вязки арматуры — мертвая петля, простой узел, в одинарный нахлест — определяют в зависимости от диаметра самих прутков.

Табличные данные

Для определения параметров нахлеста и других условий работы с армирующим каркасом, разработаны и применяются справочные таблицы. В этих источниках, учитывая марку бетона, способ увязки арматуры, возникающие нагрузки на ж/б конструкцию, диаметр арматуры и другие показатели, рекомендуются параметры нахлеста. Помимо этого, в имеющихся таблицах есть рекомендации по работе с арматурой двустороннего, серповидного сечения, которая производится по европейским DINам и по цене более выгодна, чем отечественная. Зная, что обычно, соотношение по весу «арматура/бетон», составляет 1 к 1,то серповидная дает экономию до 20-30%.

Длина нахлеста для сжатой зоны бетона

Способы вязки арматуры

Вязка стальной проволокой – наиболее простой, дешевый, эффективный и часто применяемый способ скрепления арматуры при подготовке каркаса фундамента или другого элемента здания. Инструменты и способы вязки могут существенно отличаться друг от друга:

— самый простой и дешевый инструмент – крючок с ручкой (дерево, пластик) из стальной проволоки. Крючок дешев и прост в изготовлении, его можно сделать индивидуально, под себя и из любых сопутствующих материалов, подойдет стальная проволока диаметром не менее 5мм (возможно, сварочный электрод). При всем этом, для обучения работе с крючком не нужно много времени, даже вновь принятый работник, без опыта работы, в кратчайшие сроки обучается и значительно увеличивает свою производительность. Минус есть – это, возможная, недостаточная жесткость всего полученного каркаса, но и с этим можно справиться, достаточно работы по увязке проводить внутри опалубки, тогда необходимость транспортировать и, тем самым, расшатывать всю конструкцию, отпадает;

Крючок с ручкой для вязки арматуры

— вязка арматурного каркаса с применением пластиковых хомутов наиболее простой способ, который вообще не требует никаких профессиональных знаний и навыков от работников, способ намного более простой, чем способ «крючком». Но недостатки – дороговизна хомутов, невозможность исправления, полученного каркаса (хомуты неразъемные) и перемещения, собранной конструкции – перекрывают все возможные плюсы.

К тому же, хомуты теряют прочность и становятся хрупкими от воздействия отрицательной температуры. Помимо пластиковых хомутов, применяются полимерные элементы (равные диаметру арматуры), наиболее оптимально применение в случае изготовления большого количества элементов армирующих каркасов;

Вязка арматуры с использованием пластиковых хомутов

— вязка плоскогубцами или клещами, которыми после завершения, удаляются излишки проволоки, скорость и производительность при этом способе, сопоставима с вязкой крючком, но здесь значительно экономится проволока, потому что на каждый узел идет точно необходимое количество из мотка, в то время как «под крючок», проволока отрезается заранее и примерно. Минус – время, затрачиваемое на обучение персонала и время на получение им навыков для действительно высокопроизводительной работы;

— вязка при помощи аккумуляторного шуруповерта, в который, вместо биты, устанавливают специальный стержень (по типу «крючка», только без ручки). Это несложное приспособление ускоряет вязку в 2-3 раза, а если верно выставить усилие натяжения, то удастся избежать и обрывов проволоки;

— при  помощи вязального пистолета – результат его деятельности – связанные узлы за максимально короткое время, не более секунды, если в руках профессионала, большой минус этого оборудования – габаритные размеры, которые не везде позволяют с ним работать, плюс – высокая стоимость и, как результат, необходима длительная эксплуатация для получения экономического эффекта, инструмент узкой специализации, применить его где-либо, кроме вязания проволоки на арматурных каркасах – не получится. Работа с пистолетом под дождем – исключена. Расходный материал – проволока – должна применяться только с определенными свойствами, диаметром и четко соответствовать ГОСТу, потому что проволоку с другими характеристиками в пистолет просто невозможно заправить, а требуемой может не оказаться на стройплощадке.

Вязальный пистолет RT 308c

 

Цены на вязальные пистолеты

 

Скрутки и узлы

Диагональная петля, сложенная вдвое, крепит между собой горизонтальные стержни арматуры между собой и с вертикальными. После сгиба проволоки, образуется ушко, которое в дальнейшем и захватывается крючком, а находящиеся рядом два оставшихся конца проволоки, накручиваются вручную, на пару витков, на самый кончик крючка. Далее, крюк прокручивают 2-3 раза, получая соединенную петлю проволоки и, имеющийся, свободный конец до тех пор, пока два стержня арматуры не будут прилегать друг к другу настолько плотно, что исчезнут любые люфты и зазоры и их взаимное перемещение будет исключено.

В случае связки арматуры двух горизонтальных отрезков и одного вертикального, петлю делают крестообразной или взаимно диагональной. Потом затягивают крючком до полного прижатия и стягивания всех требуемых (трех) прутков армирующего каркаса.

Крючки своими руками – как изготовить?

Опытные специалисты, непосредственно на рабочих местах, сами под свою руку изготавливают вязальные крючки, работать с которыми им будет удобно и легко. В этом случае все индивидуально: форма, размеры. Берется в расчет и жесткость, гибкость проволоки – не всем подходит более мягкая проволока, легко сгибающаяся (от сварочного электрода), кому-то удобней и практичней работать с крючком, изготовленным из отвертки, такой крючок, конечно, будет жестче.

Технология изготовления крючка собственными руками, поэтапно, выглядит так: сначала делается рукоятка будущего крючка, от нее под углом 10-15° первый изгиб, потом, после 12-15см ровного участка, в этой же плоскости, делается следующий изгиб, под углом, ориентировочно 90°, потом следует равномерное, плавное закругление и, как завершение, заостренный отрезок, непосредственно, крючок (15-20мм). Заготовка прутка должна быть гладкая, без насечек, чтобы исключить зацепы, рекомендуется брать арматурную сталь или легированную (для уменьшения коррозии), диаметром до 0,5мм.

Как выбрать проволоку для вязания?

Проволока вязальная для арматуры

ГОСТ 3282-74 «Проволока стальная низкоуглеродистая» регламентирует выпуск, в том числе, и вязальной проволоки. В документе прописаны необходимые параметры, характеристики и свойства. Проволока выпускается как с цинковым покрытием, так и без, может быть светлая или темная, на это влияет температура отжига, процесса, снимающего излишние напряжения на проволоке. Черный цвет свидетельствует о том, что проволока прошла простой отжиг и слой оксидов и окалины на ее поверхности, это результат взаимодействия раскаленного металла и воздуха. Для получения светлой проволоки, отжиг должен производиться в инертных газах, тогда на поверхности исключено появление оксидов.

ГОСТ 3282-74 регламентирует диаметры, выпускаемой проволоки 0,16 до 10мм (без покрытия) и 0,2-6мм – оцинкованная.

Есть прямая зависимость между диаметром вязальной проволоки и диаметром увязываемой арматуры каркаса. Например, для стальной арматуры с наружным диаметром до 10мм, рекомендуется использовать вязальную проволоку диаметром не менее чем 0,8мм. Наиболее часто применяемые диаметры, находятся в диапазоне от 0,8 до 1.2мм. При возведении  высотных зданий, не гражданского назначения, применяют проволоку 1,4-2мм.

Захарычев Сергей

Автор статьи: главный редактор проекта, эксперт в области архитектуры и строительства.

Задать вопрос

Занимательный факт – профессиональные арматурщики предпочитают использовать один, наиболее универсальный диаметр – 1,2мм, а в случае, если диаметр арматуры более 16мм, то вязальную проволоку просто складывают вдвое.

Куски вязальной проволоки, которые готовят заранее, обычно бывают до 40см и получают их, разрезая моток проволоки угловой шлифмашинкой (болгаркой). Если согнуть вдвое такой кусок, то получаем на одном конце петельку, а на другом два свободных конца – эта длина наиболее универсальна и подходит практически под все приемы вязания проволоки в армирующем каркасе железобетона.

Технология фундамента на буронабивных сваях, смотрите здесь.

Видео: Советы быстрой и правильной вязки арматуры крючком:

 

Как скреплять арматуру для каркаса под фундамент

При заливке ленточного фундамента очень важно обеспечить дополнительную прочность конструкции, ведь она будет подвергаться высоким механическим нагрузкам. Для этого применяется силовой каркас из арматуры. Стальные пруты в нем соединяются при помощи сварки, ручной, полуавтоматической или автоматической вязки.

Можно заказать готовый армирующий каркас у производителя металлоконструкций. Он будет изготовлен согласно требованиям по прочности и другим параметрам. Однако перевозка готового силового каркаса требует дополнительных расходов. Поэтому для экономии средств гораздо выгоднее освоить сборку конструкции самостоятельно, тем более что это не требует высокой квалификации.

Огромный армирующий каркас

Что дает вязка каркаса из арматуры

Создание усиливающих металлоконструкций для монолитных фундаментов регулирует документ СП 52-101-2003. Схемы вязки арматуры описаны в СНиП 3.03.01-87.

Использование силового каркаса в фундаментах необходимо по следующим причинам:

  • Гашение растягивающих и сжимающих усилий внутри конструкции после заливки и полимеризации раствора.
  • Снижение нагрузок на фундамент, возникающих по мере возведения дома.
  • Предотвращение трещин и других дефектов в основании здания.
  • Сохранение формы фундамента.

Для создания прочного армирующего каркаса необходимо заранее разработать его чертеж, учесть тип почвы. Также нужно рассчитать суммарные нагрузки на фундамент. С учетом всех этих показателей выбираются схема и материалы для вязки арматуры, положенной крест-накрест. От того, насколько качественно стальные пруты скреплены между собой, зависит долговечность всей конструкции.

Схемы вязки арматуры

Армирующий каркас под фундамент может быть плоским и объемным в зависимости от задач. Для начала арматуру укладывают ортогонально, чтобы образовались квадратные ячейки примерно 300 на 300 мм. Стержни каркаса соединяют по углам. От материалов, которые будут использоваться для вязки, зависят также себестоимость фундамента и продолжительность работ.

Арматура рифленая

С применением проволоки

Подойдет только отожженная вязальная проволока из стали. Обычно выбирают сечение от 0,8 до 1,5 мм. Именно отожженная проволока сочетает в себе мягкость, эластичность и высокую прочность. Она хорошо прилегает к арматуре. Ее сортамент и подробные характеристики содержатся в ГОСТ 3282. Проволока соединяет места, где пруты пересекаются крест-накрест. Для этого ее специальным образом обвязывают. Такие крепления силового каркаса имеют свои плюсы и минусы.

Преимущества проволочной вязки Недостатки проволочной вязки
Малая себестоимость Соединения получаются невысокого качества
Можно вязать сразу в опалубке или на поверхности Прутья могут сместиться от внешних нагрузок
Можно передвинуть пруты, если обнаружатся ошибки в каркасе Весь каркас может сместиться
Не нужно электричества. Все можно сделать вручную Узлы могут повредиться от перепадов температур
Доставка проволоки не вызывает проблем и не занимает много времени Каркас имеет невысокую жесткость

С использованием хомутов

В последние годы для создания армирующих каркасов стали применяться пластиковые фиксаторы для проводки. Наиболее прочными являются хомуты с металлической сердцевиной – они приобрели популярность из-за легкого способа фиксации. Однако можно выделить преимущества и недостатки использования хомутов.

Плюсы вязки хомутами Минусы вязки хомутами
Скрепление прутьев идет очень быстро Хомуты стоят в разы дороже стальной отожженной проволоки, которая применяется на той же площади каркаса
Фиксация арматуры получается достаточно надежной Пластик может повредиться из-за морозов
Хомуты не ржавеют По каркасу после заливки раствора не получится передвигаться, ведь соединения могут не выдержать веса
Даже при том, что хомуты гораздо дороже проволоки, они стоят не слишком дорого Хомуты могут лопнуть при заливке бетонного раствора
Собрать каркас для фундамента при помощи хомутов может человек без опыта

При помощи сварки

Сваривание – отличный способ зафиксировать гладкую арматуру, ведь при обычной вязке соединения получаются ненадежными, есть риск смещения прутьев. В массивных конструкциях сварка – единственное возможное решение для скрепления стержней сечением от 25 мм. В таких случаях применяется дуговая методика сваривания.

Преимущества сварки Недостатки сварки
Сталь расходуется экономично Дорого
Конструкции имеют высокую ударную прочность
Не стоит использовать сварные каркасы в сейсмоопасных зонах
Каркас сохраняет форму и параметры при внешних механических воздействиях Есть риск пережечь металл в месте сварки и снизить прочность соединения
Места креплений не деформируются Жесткое соединение при сверхвысоких нагрузках может разрушиться. Это снизит надежность всего каркаса
Отходы арматуры можно использовать дальше При необходимости прутья арматуры невозможно будет разъединить, чтобы исправить форму конструкции
Высокая скорость выполнения работ
Уходит время на подготовку поверхности прутьев перед сваркой
Сварные соединения отличаются долговечностью Нужен квалифицированный сварщик и специальное оборудование

Инструменты для вязки арматурного каркаса

Себестоимость сборки армирующей конструкции, а также продолжительность работ определяются выбранными приспособлениями. В зависимости от инструмента существуют различные техники вязки. Чем он более современный, тем меньше усилий приходится прикладывать человеку.

Шуруповерт

В патрон дрели нужно вставить крючок для быстрой вязки проволоки. Шуруповерт дешевле специального пистолета, его можно использовать для сверления отверстий. С помощью этого инструмента проволоку закручивают следующим образом:

  1. Заготавливают куски проволоки примерно по 30 см.
  2. Фрагмент складывают пополам и снизу обхватывают место пересечения прутьев.
  3. Свободные концы проволоки продевают в получившуюся петлю и загибают их вверх.
  4. В петлю вставляют крючок и проводят 3–4 вращения. Важно, чтобы проволока плотно закрутилась, но не слишком, иначе она может порваться.

Данная техника вязки используется и для обычного крючка.

Плюсы вязки шуруповертом Минусы вязки шуруповертом
Благодаря автоматизации на работы уходит немного времени Подойдет только низкоуглеродистая отожженная проволока. Допускается сечение от 1,2 до 1,4 мм
Вязка шуруповертом не требует высокой квалификации сотрудников Проволоку нужно предварительно подготовить
Можно регулировать скорость вращения патрона
Шуруповерт автономен, работает от аккумулятора или дрели
Соединения получаются очень прочными.

Пистолет

Чтобы максимально ускорить вязку и при больших объемах производства используют специальные устройства. Пистолет способен выполнять весь цикл автоматически. Проволочные соединения создаются в следующем порядке:

  1. Пистолет заправляют проволокой.
  2. На пересечении прутьев проволока плотно обматывается вокруг.
  3. Пистолет образует узел и затягивает его.
  4. Автоматический нож обрезает проволоку.

Преимущества использования пистолета Недостатки использования пистолета
Большая емкость аккумулятора, поэтому оборудование полностью автономно Уходит много проволоки
При использовании пистолета не нужно специальной квалификации Пистолет сложно применять в труднодоступных местах
Вязка происходит очень быстро Инструмент стоит недешево
Можно регулировать силу стяжки Подойдет лишь специальная проволока сечением от 0,8 до 1,5 мм
Пистолет компактный
Сила стягивания прутьев везде равна
Пистолет легкий – весит от 1,4 до 4 кг
Устройство эргономично и удобно лежит в руке

Крючок

Крюк применяют при ручной вязке проволоки.

Этот инструмент можно купить или сделать самостоятельно. Во втором случае берем гвоздь 4 мм с отпиленной шляпкой и загибаем на конце. Получившийся крючок насаживаем на пластиковую или деревянную ручку – готово. Изогнутый наконечник вставляем в узел проволоки, обмотанной вокруг пересечения арматурных прутов, и закручиваем. В результате приходится прикладывать меньше усилий. Но при промышленном изготовлении каркасов в больших объемах применять крючок не стоит.

Можно использовать следующую схему вязки:

  1. Проволоку обматываем вокруг соединения прутьев.
  2. Встречающиеся концы закручиваем друг об друга.
  3. В свободное место между проволокой и прутками вставляем крючок и закручиваем до плотного прилегания.

Плюсы применения крючка Минусы применения крючка
Очень прост в использовании, не требует высокой квалификации Низкая скорость вязки
Стоит недорого, можно сделать самостоятельно Не всегда стабильное качество узлов

Арматура под фундамент

Плоскогубцы и клещи

Есть еще один простой способ вязки проволоки. Применяя клещи и плоскогубцы, можно завязать все достаточно надежно. Но такую технику лучше использовать только при небольших объемах. С помощью плоскогубцев и клещей нужно зафиксировать проволоку и скрутить ее концы, чтобы она плотнее облегала место пересечения прутьев. Очень важно, чтобы концы клещей были затуплены, иначе есть риск порезать проволоку.

Заключение

Выбирая способ соединения арматуры в каркасе, следует исходить из текущих целей. По точности исполнения, жесткости и прочности конструкции сварка уверенно лидирует среди всех приведенных способов. Однако этот способ самый трудоемкий и дорогой. Поэтому сварку стоит использовать для конструкций, рассчитанных на высокие нагрузки. В остальных случаях можно сэкономить, ведь для ручной вязки арматуры сегодня есть множество способов на любой кошелек. Долговечность таких соединений достаточно велика при сравнительно небольших трудозатратах.

Как вязать арматурный каркас для фундамента

Так как каркас является основой фундамента, от качества которого зависит прочность всей конструкции, вязка арматуры и конкретно способ выполнения этих работ производятся, имеют большое значение для определения качества и надежности конструкции. Прочность конструкции и способность противостоять любым воздействиям окружающей среды напрямую зависят от того, насколько качественно соединены элементы арматуры: от вида арматуры и ее количества, используемого при закладке фундамента, способа вязки стержней.

Как привязать арматуру к фундаменту

Диаметр, который используется для определения использования той или иной марки арматуры в фундаменте, считается. Более толстые стержни будут нести большее напряжение и другие нагрузки. Диаметр определяется при проектировании сооружения исходя из показателей почвенных грунтов, планируемого веса сооружения. Но не все в строительстве строго придерживаются проектов, а некоторые и вовсе нет. Какие стержни использовать, если строительство ведется без проекта?

Для строительства дома из пенопласта, тепла и газа, небольшого коттеджа, гаража подходят бруски диаметром до 12 мм. Использование при закладке фундамента стержней диаметром менее 12 миллиметров не допускается.

Если планируется строительство солидных, крупных зданий, цокольный фундамент армируют стержнями большого диаметра. Планируя строительство, обязательно смотрите на класс стержней. В частном строительстве подойдет класс А-3. Такой металл даже в холодном состоянии изгибается на 90 градусов без последствий. Используются также, но значительно реже, и стержни класса А-2, изгибающиеся на 180 градусов в холодном состоянии. О том, как залить фундамент, читайте здесь.

О том, как заливать фундамент читайте здесь.

Концы проволоки соединяем пассатижами

Системы сопряжения арматурного каркаса

Для фундамента можно вязать арматуру как вручную, так и полуавтоматически.

Если вы вяжете руками, то вам понадобится специальный крючок или плоскогубцы. Свяжите стержни в месте их пересечения обычной проволокой сечением от 0,8 до 1,2 мм. Для жгута проволоку складывают вдвое, наматывая прутья примерно на пару десятков сантиметров двойной проволоки. Затем концы, обернутые вокруг арматурных прутьев, нужно скрутить пассатижами друг с другом.

Если соединение арматурных стержней проходит с помощью крючка для обвязки, то процесс следующий: сложите проволоку в два раза, под перекрестие, получившуюся петлю наденьте на крючок, а второй конец также наденьте на крючок , затем начните вращать инструмент. Это приводит к затягиванию соединения.

Крючок можно заменить винтом. Винтовой крючок также закручивает проволоку, но для этого нужно только потянуть за ручку.

Должен признать, что ручная обвязка арматуры достаточно длительна и энергозатратна. Более простой способ связать арматурный каркас – использовать вязальный пистолет.

Значительно упрощает сам процесс стяжки и в разы сокращает время выполнения этой процедуры. На стяжку из одного куска арматуры при наличии вязального пистолета

тратится не более двух секунд. Чтобы управлять машиной, вам нужно всего лишь нажать на спусковую кнопку. При всех достоинствах такого оборудования, единственный его существенный недостаток – высокая стоимость. От тысячи долларов и выше. Вязальный пистолет незаменим при возведении более крупных зданий и сооружений, а его использование на малоэтажных стройках нерационально.

ВИДЕО — Переплет Armature

ВИДЕО — Как вязать арматуру от Hook

для найма строителей для вязания клетки, затрат на закрепление ценой в Херсон Николаева

Темах блога

. 05.2018

. вязка – важный этап возведения фундамента здания. Именно от правильности и надежности арматурного каркаса будет зависеть долговечность, выносливость и надежность фундаментной опоры и, соответственно, всей конструкции. При вязке арматуры фундамента под заливку бетоном важно учитывать каждую деталь – используемый тип, способ и материал соединения стальных стержней в единую конструкцию.

Как правильно подобрать фурнитуру для вязания?
Арматура подбирается с учетом ее диаметра, класса и материала изготовления. Эта информация, как правило, четко регламентируется на этапе разработки проекта и вид определяется индивидуально для разных объектов.

  • Диаметр стержней определяется с учетом веса будущего сооружения и особенностей местного грунта — пучинистости и влажности, что способствует изменению глубины заложения фундамента. Единственным незыблемым правилом является то, что чем толще стержень, тем большую нагрузку он может выдержать. Для конструкций из легких материалов используют стержни диаметром не менее 2 см. Для габаритных, с минимальным диаметром 1,4 см.
    -Класс фурнитуры определяет степень ее гибкости и удобства использования. Чаще всего используются стержни класса А-3 (изгибается до 90 градусов), реже — А-2 (изгибается до 180 градусов).

  • Материал изготовления также может быть разным. Среди вариантов классические стальные стержни и недавно появившиеся на рынке изделия из стеклопластика. Отличаются повышенными эксплуатационными и практическими характеристиками.

Способы вязания арматуры

Вязка арматуры под фундамент может осуществляться из следующих материалов: Проволока вязальная из низкоуглеродистой марки стали. Есть черный (чистый) провод и белый (оцинкованный). Последнее снижает вероятность коррозии. Вязание арматуры проволокой – самый бюджетный и привычный способ;

Пластиковые хомуты более удобны в работе, так как их легче сгибать и скручивать, они не подвержены коррозии. Самый безопасный и надежный вид — хомут со стальной проволокой в ​​сердечнике. Вязание арматуры пластиковыми хомутами начало набирать популярность не так давно и стремительно набирает обороты;
Специальные пластмассовые хомуты – чаще всего используются в сочетании со стеклопластиковой арматурой. Простой в использовании, занимает меньше времени.

В процессе работы необходимо обратить особое внимание на надежность фиксации вязальной арматуры в углах.

Привязка арматуры к фундаменту – кропотливый процесс, требующий внимательного отношения к надежности крепления стержней на каждом пересечении. Вручную выполнить задание на 100% качественно сложно, поэтому в работе используются специальные инструменты, облегчающие процесс.
Армирование крючком – самый распространенный способ среди тех, кто занимается монтажом армирующего каркаса самостоятельно, так как создание крючка требует минимум финансовых и временных вложений; Вязание с помощью специального автоматического пистолета, которым в большинстве случаев пользуются профессионалы строительных компаний; Вязание арматуры клещами или подобными приспособлениями с тупыми концами. Этот способ наименее удобен для скручивания проволоки.

Конструкция армирующего каркаса существенно различается в зависимости от требований к его выносливости и типа конструкции, основой которой он должен стать: Вязка арматуры монолитной плиты подразумевает создание цельной конструкции, с параллельными пересекающимися стержнями и формирование сетки с ячейками одинакового размера; Арматурная вязка в ленточном фундаменте представляет собой монолитный каркас, повторяющий длину и периметр несущих стен будущего строения.

Учитывая сложность и ответственность процесса, эту задачу лучше доверить профессионалам. В строительной компании цена на вязку арматуры невысокая, а качество конечного продукта гарантированно будет на высоте.

Вязка арматуры в Херсоне от компании Профи Строй

Строительная компания Профи Строй оказывает услуги по вязке арматуры согласно СНиП в Херсоне. Оказываем полный комплекс услуг по расчету, формированию и монтажу армирующих конструкций для всех типов фундаментов, по монтажу армированных поясов и монолитных плит перекрытий.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *