Вспененный бетон: технология изготовления, классификация, применение, плюсы и минусы

Содержание

Пенообразователь для пенобетона: характеристики, состав, рецепт

Пенообразователь для пенобетона является необходимым компонентом для приготовления раствора, используемого в производстве строительных блоков разных марок. Качество вспененного бетона зависит от состава и дозировки эмульсии в пеногенераторе.

Что собой представляет данный раствор

Пеноблоки делают из материала, имеющего ячеистую пористую структуру, которая получается за счет воздушных пузырьков, заполняющих раствор. Устойчивая пена смешивается с цементно-песчаной смесью, заливается в форму и застывает.

В результате смешивания получается материал, который имеет некоторые достоинства:

  • повышенные свойства теплоизоляции;
  • пониженный расход цемента;
  • меньшую массу и экономию на фундаменте, кладке, транспортировке;
  • простую и легкую обработку;
  • прочность, набираемую со временем;
  • экологичность.

Сам пенообразователь можно приобрести готовым или концентрированным в разной расфасовке — бочке, бидоне, канистре. Кроме этого, для экономии производственных затрат существует возможность изготовить его самостоятельно.

Состав имеет однородную структуру и отличается свойствами в зависимости от состава компонентов.

Характеристики

Пенообразователь для бетона может быть органическим или синтетическим. Синтетика, по сравнению с натуральным продуктом, имеет более низкую цену и применяется для производства изделий невысокого качества.

При использовании химии увеличивается время изготовления блоков. Прочность пенобетона будет ниже. Попытка улучшить качество приведет к подорожанию производства и снижению его рентабельности.

Некоторые пластификаторы вступают в реакцию с синтетикой, и поэтому выбор компонентов ограничен.

В торговых сетях Москвы и других больших городов широкий выбор отечественных и импортных синтетических материалов. Для отдаленных районов закупки можно осуществлять через Интернет-магазины.

Цена за кг образователя пены варьируются от 70 р.

и выше. Использовать синтетику можно как в схемах, основанных на баротехнологии, так и в классических вариантах с пеногенератором:

  1. Баротехнология — процесс менее затратный, простой. Базовые компоненты искусственного камня — вода, цемент, песок или зола — вводятся в герметичный смеситель вместе с пенообразователем. Затем в емкости для смешивания повышается давление, при котором состав перемешивается. В процессе размешивания происходит насыщение раствора воздухом. Для ускорения и регулирования структурообразования возможно использование функциональных добавок.
  2. Пеногенератор нужен для того, чтобы изготовить пену отдельно. Он представляет собой емкость, в которую заливается образователь пены. Состав из нее подается в камеру смешивания, где соединяется с воздухом от насоса или компрессора. Эмульсия через жиклер или сопло Лаваля поступает в пенопатрон, предназначенный для вспенивания исходного вещества. На выходе получается пена, качества которой меняются за счет регулировки вентилей подачи пенообразующей эмульсии и воздуха.
    Они ставятся перед камерой смешивания вместе запорными кранами.

Пенообразователи органические (белковые или протеиновые)

Относятся к более качественным добавкам. При их использовании получают бетон, полностью соответствующий ГОСТ 25485 — 89.

Органика имеет ряд достоинств:
  1. Искусственный камень готовится быстрее.
  2. После заполнения формы масса бетона более устойчива.
  3. Состав блоков более натурален.
  4. Можно делать бетон высокой плотности.

Натуральные образователи являются лучшим выбором, но стоят дороже. Поэтому многие производители стройматериалов предпочитают самостоятельное изготовление состава и производящих пену установок — пеногенераторов.

Промышленностью выпускаются разные виды органических образовательной пены.

Например, протеиновый состав «Эталон» представляет из себя темно-коричневую жидкость с плотностью при 20° С 1110 кг/м3. Состав застывает при -250°С, имеет водородный показатель рН около 7, не изменяет своих свойств при размораживании. Хранить его можно при температуре — 50°С…+ 40°С в оригинальной упаковке в течение 24 месяцев в месте, куда не попадают прямые солнечные лучи.

Техническая пена, которая получится при использовании «Эталона», будет иметь следующие характеристики:

  • пенообразователи разводится от 1:60 до 1:40 в зависимости от нужной концентрации рабочего раствора;
  • в качестве растворителя используется вода;
  • пена при равномерной микропористой структуре имеют белый цвет;
  • кратность — 7-50;
  • из 1 кг образования пены получают 830 л пены при стойкости не менее 98%.

Состав и разновидности

Чтобы сделать пенообразователь для пенобетона своими руками, нужно иметь представления о его составе.

Для получения вспененной структуры требуется добавить в воду поверхностно-активные вещества (ПАВ). Наиболее простым и доступным ПАВ является мыло. Главной проблемой использования мыльных составов является то, что в цементе много кальция.

Если добавлять твердые натриевые или жидкие калиевые мыла, которые получают при взаимодействии щелочи с животными или растительными жирами, ионы натрия и калия заменятся ионами кальция. Это приведет к тому, что получаемая пена быстро разрушится, т.к. не растворится в воде.

Поэтому пена для пенобетона готовится из составов, в которых вместо растительных и животных жиров применяют кислоты — нафтеновую или смоляную. Такие мыла в кальциевой среде не теряют свои вспенивающие свойства, а, наоборот, увеличивают их.

Рецепт приготовления пенообразователя

Сравнительно небольшое количество образователя пены для пеногенераторов, используемого при частных строительных работах, можно приготовить самостоятельно.

Чтобы приготовить 1 м³ пенобетона понадобится:
  1. Костный столярный клей в количестве 63 г. Его получают из отходов костей рыб и животных, рогов или кожевенной промышленности.
    Чаще всего клей выпускают в виде гранул, в состав которых входит цистеин, желатин и коллаген. Есть также формы выпуска в виде чешуек и порошков. Состав используют для склеивания материалов из дерева, изготовления ДСП.
  2. Сода каустическая (едкий натр) — 16 г. Вещество представляет собой щелочь, которая хорошо растворяется в воде, не горит, активно реагирует с оловом, цинком, свинцом и алюминием, разрушает стекло, органические загрязнения и жиры. Используется в быту, садоводстве, при приготовлении моющих средств, в которые добавляют растительные или животные жиры и эфирные масла. При попадании на кожу нейтрализуется уксусом.
  3. Сосновая канифоль — 60 г. Ее добывают из целлюлозы, талового масла или размельченной сосны. В состав вещества входит смоляная и жирные кислоты, нейтральные компоненты. Продукт не растворяется в воде. Используется в качестве припоя для уменьшения поверхностного натяжения. При соединении с органическими и минеральными веществами образуется мыло.

Синтетический пенообразователь для пенобетона (газобетона), изготавливаемого самостоятельно, используется редко и чаще всего приобретается в готовом виде.

Технология приготовления

Процесс приготовления пенообразователя состоит из нескольких этапов:

  1. Прежде всего делают «мыло». Канифольное крошево и содовый раствор с плотностью около 1,2 кг/дм3 готовятся отдельно. Понадобится мелкое ситечко, чтобы просеять измельченные куски канифоли.
  2. Полученный помол засыпают в предварительно доведенный до кипения раствор соды. Смесь готовят из расчета 1,5 кг крошева из канифоли на литр соды. Варево необходимо постоянно помешивать. Для полной готовности понадобится 1,5-2 часа кипячения.
  3. Перед тем как использовать клей, его замачивают. На ведро воды берут 1 кг и выдерживают не менее суток. Чтобы получить однородную смесь, клей нагревают до 700 и, помешивая, добиваются полного исчезновения твердых частей.
  4. На последнем этапе смешивают из расчета 1:6 «мыло» и клей. Для этого мыльный раствор охлаждают и вливают в имеющуюся клеевую массу.

Если смешать клей и канифоль, из 1 кг смеси получат 500 литров пены.

При подборе качественных материалов и соблюдении технологии изготовления поры в получившейся пенной структуре будут не больше 0,4 мм. Для того чтобы работать с составом, его температура должна быть +5°С…+30°С.

Хранение и перевозка

Для хранения полученного образовательная пены лучше пользоваться запечатанной чистой емкостью.

Если температура воздуха будет выше 0°С, в пределах +5°С…+40°С, вещество сохранит свою начальную форму. Когда под влиянием высоких или низких температур структура материала меняется, после выдерживания его в нормальных условиях свойства и внешний вид восстанавливаются.

Хранят раствор до 1 месяца. Пенообразователь не требователен к условиям перевозки.

Хорошая заливка пенобетоном стен: какая она

Монолитное пенобетонное строительство

Заливка пенобетоном стен и любых других частей зданий, сегодня довольно распространенный тип строительства — за счет его дешевизны и хороших эксплуатационных характеристик.

Что же нужно знать при самостоятельном воспроизводстве работ?

Содержание статьи

Немного о товарном пенобетоне

Товарный пенобетон

Ячеистый пенобетон – довольный популярный на сегодня строительный материал. Но, чаще всего его можно купить уже в готовом виде в форме блоков. Реже используется на объектах пенобетон заливной.

Обратите внимание: Если сравнивать по качеству заводской и товарный пенобетон при одинаковых исходных составляющих, то нередко можно заметить, что пенобетон, произведенный в заводских условиях, обладает более высокими качественными показателями.

Это может происходить по некоторым причинам:

  • Условия твердения бетона
    – не должно быть сквозняков, и желательно теплая и влажная атмосфера, которою обеспечивает пропарочная комната на производстве. Из-за низкой температуры окружающей среды замедляются процессы гидратации цемента, но в это время может происходить усадка пены, так как не каждый концентрат обладает хорошей стойкостью в растворе.
  • Качество пенобетона также может снижаться (а зачастую так и бывает) из-за неверной дозировки компонентов. А именно, приблизительная рецептура бетона на строительных площадках губительна для такого раствора. Качество пенобетона – хрупкий баланс, который нарушить очень легко, даже опытному специалисту.

Изготовление товарного пенобетона на объекте

  • Несоответствие компонентов должному состоянию. На производствах за этим следят, и доводят сырье до необходимого качественного уровня. На объектах этим никто не занимается.

Примечание от автора: Например, такая ситуация. Песок складируют навалом под открытым небом. Прошел сильный дождь, который, соответственно, намочил песок. Сушить его никто не будет — значит, песок в таком состоянии добавляется в пенобетон. А это уже нарушение водоцементного отношения, что ведет к резкому ухудшению качества.

Еще, откроем маленький секрет: при изготовлении пенобетона, окружающая температура, температура воды в растворе и пене должны совпадать. Разница может пагубно сказаться на стойкости пены — а соответственно, и на качестве пенобетона.

  • Плохое качество замеса? Как думаете, куда он пойдет, в опалубку или в утиль? Конечно же в опалубку. Кто будет разбрасываться таким «добром». Отсюда и лезут еще большие проблемы.

Но заливной пенобетон не так плох, как кажется.

У него есть также масса преимуществ:

  • низкая стоимость пенобетона меньшей плотности, которая обеспечивает хорошую теплопроводность;
  • никаких «мостиков холода» в стенах за счет монолитности;
  • возможность изготовления своими руками;
  • малый вес всего здания.

Соизмерив все плюсы и минусы заливки стен и прочих частей здания пенобетоном, многие строители заменяют его полистиролбетоном. Характеристики практически те же, и никакой усадки. Но остается все также много приверженцев именно заливного пенобетона. Если вы один из них — следующая часть публикации для вас.

Что можно заливать пенобетоном, и в каких случаях

Заливка пола пенобетоном

Сегодня пенобетон стал не только самым легким бетоном, но и универсальным строительным материалом. С его помощью можно с самого основания вплоть до устройства чердака возвести хороший теплый дом, очень дешевый в строительстве и эксплуатации. Рассмотрим каждый случай в отдельности.

Забивка фундамента

Устройство фундаментов из пенобетона

Если появилась настойчивая мысль залить фундамент товарным пенобетоном – гоните ее прочь, не раздумывая по нескольким причинам:

  • Любой фундамент нуждается в армировании, а пенобетон, как известно, усиливать традиционным каркасом ну никак не получится. Поэтому, если и используют пенобетон для устройства оснований, то только в виде готовых блоков.
  • Как утверждают производители, пенобетон − строительный материал, абсолютно инертный к влаге, но это не совсем так. Пенобетон очень хорошо ее впитывает, поэтому и имеет такие незначительные марки по морозостойкости. Чем плотнее материал, точнее, чем меньше в нем пор, тем он менее гигроскопичен.

Примечание: Ведь чем славится вспененный бетон? Правильно, ячеистой структурой, которая может состоять не только из абсолютно замкнутых сфер. А в случае с фундаментом из пенобетона, все зависит от региона. Возможно, даже строительство не закончите, как основание «посыплется».

  • Малая прочность− еще одна весомая причина забыть о пенобетоне в фундаменте полноценной постройки. Возможно сделать из вспененных блоков базис под сарайчик, курятник и иное небольшое хозяйственное помещение.

Запомните: Никакая гидроизоляция, присадки и суперпрочная несъемная опалубка в тандеме с товарным пенобетоном не создадут надежный фундамент.

Поэтому, едем дальше.

Утепление труб

Заливка труб пенобетоном

Утепление и защита подземных трубопроводов различного назначения традиционно производится ППУ с двойной гидроизоляцией. Но это не всегда оправданно в силу жестких погодных условий и сильного промерзания грунта. К тому же это еще и неприлично дорого.

На заметку: Использование «теплых» марок пенобетона для защиты трубопроводов – отличная альтернатива ППУ изоляции. Но только не в условиях близкого залегания подземных вод!

Демонтаж теплоизоляционного пенобетона для ремонта трубопроводов не особо сложен. Он мягкий как масло, поэтому «выковырять» его легко, как и залить повторно. Чаще всего подобную инновационную защиту труб используют в нефтегазовой промышленности.

Стяжки

Стяжка пола из товарного пенобетона

Стяжка пола из пенобетона – это наиболее выгодное и практичное использование подобного строительного материала.

  • Как доказано опытом, он прекрасно звуко- и теплоизолирует любое помещение. И служит достаточно долго при правильной отделке.
  • При необходимости ремонта, пенобетонный пол проще демонтировать, чем из тяжелого раствора. И также легко реанимировать поврежденный участок.
  • Небольшой вес пенобетонной стяжки не оказывает серьезного давления на ответственные части здания. Именно по этой причине, чаще всего пенобетон берут в качестве основного материала для устройства стяжки в квартирах, общественных помещениях, домах и на технических этажах.

К таким замечательным характеристикам можно добавить и то, что инструкция по самостоятельной заливке пола товарным пенобетоном довольно проста и под силу каждому. С удовольствием рассмотрим ее немного ниже.

Монолитные пенобетонные стены

Заливка: пенобетон — монолитные стены с несъемной опалубкой

Заливка пенобетоном стен — довольно популярный тип строительства не только жилых домов, но и многоэтажных зданий. Такое возведение занимает гораздо меньше времени, так как параллельно с наращиванием стен идет их утепление  и, в зависимости от опалубки, возможно внешняя и внутренняя отделка. Но все зависит от технологии строительства.

  1. «Лего-блоки» из прочного и плотного пенопласта.

В первом случае, на заранее подготовленный фундамент выставляются ряды из специального каркаса из пустотелых пенопластовых блоков, имеющих крепление между собой. Обязательно продольное армирование. После заливки одного пояса стены, приступают к сбору несъемной опалубки второго. И так далее, вплоть до крыши.

И  как всегда, в такой «бочке меда» нашлась «ложка дегтя». Дело в том, что пенопласт не пропускает влагу, что не очень хорошо для домашнего микроклимата. Да и грызуны очень любят полакомиться пенопластом. Некоторые прогрызают в нем настоящие траншеи. Поэтому о выгоде строительства дома именно таким способом можно еще поспорить.

  1. Заливка в несъемную опалубку.

Более надежный и практичный способ заливки монолитных стен – устройство несъемной опалубки из отделочного материала. Например, внешнюю сторону делают из кирпича, а внутреннюю — из OSB или фанеры. Прослойка из пенобетона в такой опалубке будет выполнять роль больше теплоизолятора нежели несущего материала. А использование марок пенобетона малой плотности значительно экономит средства. По такой системе можно строить более трех этажей.

  1. Монолитная стена из пенобетона со съемной опалубкой.

Требует большего мастерства, так как к внешнему виду получаемой поверхности предъявляются определённые требования. Используется как готовая система опалубки, так и самодельная из ламинированной фанеры.

На наметку: Подобный тип строительства более трудоемкий еще за счет того, что время и силы уходят на сборку и снятие опалубки, плюсом на утепление, фасадную и внутреннюю отделку. Опять же увеличивается толщина стены за счет использования более плотных марок пенобетона, так как именно он будет воспринимать на себя все несущие нагрузки.

Заливка стен пенобетоном в съемную опалубку из ламинированной фанеры

Более подробно узнать о преимуществах строительства стен из монолитного пенобетона можно в нашей публикации «Строительство из пенобетона – блочные или монолитные стены. Что выгоднее и качественнее?».

Устройство плоских кровель, и кровель с чердачным помещением

Заливка чердака пенобетоном – еще один эффективный способ утепления крыши, и при этом создания надежного покрытия. Но стоит иметь виду, что если крыша с уклоном, даже небольшим, такой текучий материал, как товарный пенобетон, будет практически невозможно равномерно залить. Потребуется мастерство высшего уровня и хорошая смекалка.

Цена подобных работ не может не радовать. Допускается использовать пенобетона малых плотностей. Но если предполагается постоянно эксплуатировать чердак, то предусмотрительно, берется марка не ниже D800.

Заливка потолка пенобетоном

Также если предполагается проводить работы самостоятельно, тщательно продумайте как будете поднимать оборудование и обеспечивать подачу смеси. Ведь если требуется ее поставка на высоту более 5 метров, без героторного насоса не обойтись. Но это дорого и не всегда оправдано. Как разрешить подобный вопрос и многие другие, рассмотрим ниже.

Калькулятор объема бетона

На что нужно обратить внимание при самостоятельных заливочных работах

На фото рабочий раствор пенобетона

Решившись на строительство с товарным пенобетоном, нужно четко определиться в своих силах. Вопросов не возникает, если вы в этом вопросе не то что собаку — динозавра съели. В остальных случаях придется серьезно задуматься, ведь пенобетон − это не обычный раствор из стандартных заполнителей.

Здесь достаточно малейшей ошибки, чтобы превратить замес хорошего пенобетона в обычный цементно-песчаный раствор с непростительно большим водоцементным отношением. Пока ведутся размышления над этим вопросом, рассмотрим основные моменты самостоятельных работ.

Заливка полов и чердака

Заливка чердака и полов имеет примерно одинаковую технологию. Разница не существенная. Рассмотрим нюансы в каждом отдельном случае.

Марка пенобетона. Какую плотность пенобетонного раствора брать для  стяжки пола, зависит от типа помещения и интенсивности его использования. В среднем берутся растворы плотностью D300 — D400 для первого теплоизоляционного слоя, и D500 – D1000 для верхнего основного. Для пустого неиспользуемого чердачного помещения, приемлемая марка пенобетона D400.

Если для основных полов этой плотности недостаточно, то используют комбинированный метод, а именно первый слой из пенобетонного «утеплителя», и финиш из цементно-песчаного раствора. Какова толщина общей стяжки будет, решается в индивидуальном порядке, но не менее 50 мм первого звукоизоляционного слоя и второго финишного.

Заливка пола пенобетоном

Технология заливки кровель, чердаков и полов практически идентична и состоит из следующих этапов:

  • Отчистка территории и подготовка поверхности посредствам грунтовки. Если предусматривается система теплого пола, то самое время для ее конструирования и тестирования. Кстати, пенобетон – прекрасный материал именно для устройства полов с подогревом.
  • Выставление маяков в виде деревянной обрешетки с примерным размером ячеек 50х50 см. Делать меньше нецелесообразно, а больше неудобно, так как сырой раствор необходимо выровнять. Такие работы требуют места для маневра. Для кровли вместо бруса используют блоки, соответственно, размер ячеек будет больше. Все зависит от площади заливаемой поверхности.
  • В зависимости от типа оборудования и высоты заливки, продумывают более грамотную схему работы с ним. Возможно, потребуется дополнительный насос для подачи смеси на высоту более 8 метров.
  • После затвердевания первого слоя пенобетона, заливка финишного уровня стяжки кровли происходит по вышеописанному принципу с обязательным выставлением маяков в виде обрешетки. В случае с кровлей, слой хорошенько изолируют. Гидроизоляция для кровель из пенобетона проводится следующим образом. Сначала вся поверхность покрывается абсолютно герметичной полиэтиленовой пленкой, с приличным на хлестом листов друг на друга. После опрыскивается все качественным водоудерживающим составом. И только после этого проводится заливка второго слоя.
  • После месяца выстаивания стяжки можно приступать к финишной отделке – ламинат, пробка, линолеум, кафель, керамогранит – что душа пожелает. Для кровель и чердаков необходима качественная рулонная гидроизоляция.

В принципе, мы указали основные моменты заливки кровель и полов. Более подробные рекомендации будут зависть от индивидуальных условий проекта.

Видео в этой статье наглядно покажет, что делать нужно, а что категорически запрещено при работе с товарным пенобетоном.

Замоноличивание стен пенобетоном

Заливка пенобетона в готовую несъемную опалубку из кирпича и блоков

Как уже упоминалось, заливка стен пенобетоном может происходить как в съемную, так и в несъемную опалубку. Рассмотрим первый, более дешевый вариант возведения подобных монолитных стен.

Фундаментальные работы

Для подобного типа строительства не нужен какой-то особый тип фундамента. Все зависит от грунтов на строй площадке и уровня залегания подземных вод. Устраивается базис, как и в любом случае. Подробнее останавливаться на этом этапе не будем. Хотелось бы отметить, что пока фундамент выстаивается, можно заняться свариванием армокаркасов для стен. В нашем случае осуществляется продольное армирование по всей высоте, как показано на фото ниже.

При этом такие каркасы можно заменить обычными асбестоцементными трубами. Этот способ не менее надежен, но намного легче в исполнении. На этом же этапе производится закладка всех коммуникаций для последующего их замоноличивания.

Устройство фундамента и установка армокаркасов

Заливка стен

Для максимального удешевления строительства, в качестве опалубки используется ламинированная фанера толщиной не менее 10 мм. Согласно проекту, производится раскрой опалубки и ее сборка на саморезы с дополнительными распорками сверху. Имейте ввиду, что она должна быть съемной. Поэтому продумывайте демонтаж опалубки заранее.

Сборка фанерной опалубки для последующей заливки. Обратите внимание на армирование сеткой: это не обязательно, но дополнительное укрепление лишним не бывает

Устройство перемычек

Использование железобетонных перемычек при монолитном строительстве – дело не благодарное. Они также выполняются из пенобетона с дополнительным армированием, как показано на фото ниже.

Армирование перемычек

Возможности монолитного строительства куда шире, чем из стандартных блоков. Например, можно сделать без проблем огромные окна с узкими перегородками, достроить прихожую или часть дома на финальном этапе.

Заливка армопояса

Армопояс для пенобетонных стен необходим для равномерного распределения нагрузки от кровли. Его устраивают из армокаркаса и обычного бетонного раствора по всему их периметру.

Кольцевой бетонный анкер

Монтаж кровли

На армопояс обязателен мауэрлат из бруса по всему периметру. На него уже можно смело устраивать деревянные стропила для кровли. Что касается перекрытий, то использовать железобетонные не желательно, из-за их большого веса. Но можно залить пенобетоном, кстати, самый дешевый вариант.

Для этого делается деревянная обрешетка и оббивается листовым материалом, например, стекломагнием (СМЛ), как на фото ниже.

Заливка кровли

Устройство межкомнатных стен

Внутренние стены могут монтироваться из гипсокартона, или также заливаться пенобетоном все по той же технологии съемной опалубки. С ее помощью, можно сделать ограждающие конструкции любой модификации и толщины.

Если есть желание подробнее узнать, как проводится заливка стен пенобетоном, видео ниже об этом расскажет. Как могли убедиться, заливка пенобетоном не так страшна и трудна, как может показаться на первый взгляд. При изготовлении качественного пенобетона, сделать из него можно все что угодно.

Состав пенобетона: описание состава и пропорции

Основным отличием пенобетона от бетона стандартного можно считать пористую структуру, легкость. Состав пенобетона играет большую роль для получения дышащего, водонепроницаемого, легкого материала.

Описание состава

Состав пенобетона должен соответствовать нормативным документам. Раствор включает: цемент, песок, воду, образователи пены, дополнительные составляющие. Все ингредиенты должны отвечать стандартам. В зависимости от пропорций создают пенобетон разных марок, прочности.

Вернуться к оглавлению

Вяжущие

Вяжущей составной частью выступают известь, портландцемент — главное вещество, используемое строителями для возведения любого объекта. Соответствует ГОСТу 10178-85.

Вернуться к оглавлению

Цемент

Портландцемент твердеет под воздействием воды, воздуха. Представляет собой состав из известняка, глины, которые изначально поддали обжиганию. После спекания смеси происходит обогащение силикатом кальция. Качество клинкера — гранул смеси, влияет на прочность, устойчивость, долговечность сооружения. К нему добавляют гипс, позволяющий контролировать период схватывания стандартного цемента.

Портландцемент делится на 3 вида:

  • D0 — отсутствуют добавки;
  • D5 — смеси имеют меньше пяти процентов минеральных добавок активного действия;
  • D20 — количество добавок варьирует от пяти до двадцати процентов, включая 10 % добавок — минералов гидравлического происхождения.

Марка цемента, используемого для пенобетона, плотностью 500 кг / м3, 400 кг / м3 с нулевым количеством примесей. Иногда используют марку 400 — 500, добавки в который составляют больше 5 %.

Вернуться к оглавлению

Известь

Иногда основным вяжущим компонентом выступает известь. Использование извести зависит от технологии изготовления ячеистого бетона. Основные требование к веществу: равномерный обжиг, общая активность выше 75 %, магния в составе меньше полутора процента. Общая активность извести определяется количеством активных окисей кальция, магния.

Известь могут использовать в виде молотой кипелки, пушонки. В замес добавляют двудонный гипс, замедляющий скорость гашения извести. Также применяют полуводный гипс с поташом.

Вернуться к оглавлению

Наполнители

В качестве наполнителей выступают песок, зола, другие вещества (трепел, драгомит и т п). Пенобетон марки 500 делают, исключая наполнители. Применение наполнителей тонкого помола возможно. Пеноблок плотнее отметки 600 кг / м3 изготовляется с использованием песка.

Вернуться к оглавлению

Песок

Чем мельче песок, тем качественнее пенобетон.

Должен отвечать ГОСТу 8736: кварц в составе должен превышать семьдесят пять процентов, домеси — меньше трех процентов. Песчинки должны быть как можно меньше. Их размер влияет на качество пенобетона — менее прочный, неравномерный пеноблок, сделанный из крупнозернистого песка. Используют песок из рек, оврагов — он промытый.

Вернуться к оглавлению

Зола

Может частично или полностью заменить песок в пенобетоне, около тридцати процентов цемента экономится. Во многих регионах используют золу-унос — отходы работы теплоэлектростанций. Повысит прочность пеноблоков на основе золы термовлажностная обработка.

Вернуться к оглавлению

Другие

Известняк тонкого помола добавляют пропорцией 20 до 30 процентов от массы цемента. Он играет роль наполнителя на микроскопическом уровне, позволяющего снизить внутреннюю напряженность во время затвердения. Такая примесь придает составу пенобетона дополнительную морозостойкость, понижает его себестоимость.

Микрокремнезем применяют для придания прочности пенобетону. Добывается в процессе плавки ферросилиция в электрической печке в виде конденсата из шаровидных микрочастиц пыли.

Полипропиленовая фибра защищает пенобетон от пластичных изменений на первом этапе затвердения смеси, предотвращая появление микроскопических трещин. Длина используемой фибры для пенобетона 0,6 — 2 см. Пеноблоки с фиброй отличаются прочностью, морозостойкостью, четкими крепкими гранями.

Вернуться к оглавлению

Пенообразователь

Для создания пористости материала добавляют пенообразователь, состав которого включает: костный и мездровый клей, канифоль, каустическая сода, паста скрубберная. Состав раствора требует малой пропорции пенообразователя.

Пенообразователь делится на:

  • искусственные;
  • натуральные — белковые;
  • клеекремневые.

Качество немецких и итальянских производителей натуральных образователей пены доказано. Стоимость таких добавок будет выше. В конечном результате пенобетон выровняет себестоимость при меньших затратах на портландцемент.

Вернуться к оглавлению

Вода

Вода должна соответствовать стандартам. Применяют чистую воду без жира, масла, керосина температурой выше 10 градусов, не больше 60. Теплая вода позволяет в холодную пору года повысить скорость гидратации, снизить возможность трещин. Для разведения смеси пенобетона вода должна быть более мягкой, чистой, чтоб образовалось нужное количество пены.

Вернуться к оглавлению

Добавки

Часто используют составы пенобетонов с присадками: антифризовыми, ускорителями твердения, пластификаторами. Необходимость применения добавок определяется технологией, материалами, желаемым результатом.

Вернуться к оглавлению

Ускорители

Ускорители нужны для повышения сохнущих способностей на начальных этапах твердения, особенно при необходимости возведения прочного каркаса. Ускорители:

  • электролиты — повышают способность разведения цемента;
  • нитрат, нитрит кальция, поташ — повышают плотность;
  • гидросульфоалюминат кальция повышает кристаллизацию;
  • хлористый кальций позволяет быстро твердеть, имеет низкую стоимость, для нужного эффекта достаточно низкой дозы.

Ускорение должно отвечать требованием:

  • не должно быть чересчур быстрым, чтоб качественно выложить раствор;
  • низкая стоимость добавок;
  • простота в использовании.

Добавление в раствор силикатного стекла должно быть 2,4 % от количества цемента. Имея такую дозировку, он делает смесь более плотной. При большей дозе, вызывает быстрое схватывание в момент замеса, снижает прочность пенобетона.

Вернуться к оглавлению

Пластификаторы

Введения таких добавок позволяет смеси стать более пластичной, гибкой. Они позволяют снизить температуру технического воздействия на конструкцию, помогают лучше переносить раствору морозы, при этом снижают способность сохранять тепло.

Требования, выдвигаемые к пластификаторам:

  • совместимость со всеми ингредиентами;
  • низкий уровень летучести;
  • отсутствие какого-либо аромата;
  • химически неактивные вещества;
  • не должны растворять полимеры в составе.
Вернуться к оглавлению

Противоморозные добавки

Данные вещества позволяют проводить работы связанные с бетонными растворами в зимнее время. Предотвращают замораживание воды в бетоне, таким образом, он не разрушается морозами сохраняет прочность.

Вернуться к оглавлению

Пропорции для получения 1 м3 пенобетона

Марки D400

Отличается низкими прочностными особенностями, применяется в качестве утеплителя. Имеет пропорции:

  • портландцемент — 300 кг;
  • песок 120 кг;
  • образователи пены — 850 г;
  • вода 155 л.
Вернуться к оглавлению

Марки от D600 до D1000

Создают хорошую конструкцию, держат тепло, подходят для строительства домов. Имеет пропорции:

  • портландцемент — 325 кг;
  • песок — 205 кг;
  • пенообразователь — 1,05 кг;
  • вода — 182 л.
Вернуться к оглавлению

Марки D800

Пропорции:

  • портландцемент — 390 кг;
  • песок — 335 кг;
  • пенообразователь — 1 кг;
  • вода — 225 л.
Вернуться к оглавлению

Вывод

Пенобетон — качественный строительный материал, пользуется большим спросом. Имеет простой состав, обеспечивающий его положительные особенности, экологическую безопасность.

Что такое пенобетон, где применяется, какие имеет характеристики?

Пенобетон распространенный строительный материал, преимущество которого в небольшом весе и отличных характеристиках. Его главной особенностью является способность хорошо удерживать тепло. Другим полезным свойством пенобетона является возможность отвода лишней влаги, что происходит благодаря пористой структуре.

Что представляет собой пенобетон?

Пенобетон применяется для замены стандартных стройматериалов — кирпича и шлакоблока. Приготовление пенобетона происходит по технологии распределения пузырьков воздуха в бетонной массе. В составе этой смеси имеется такой ингредиент, как пена. Она смешивается с бетонным раствором, благодаря чему и получается пористая структура.

Пенобетон может использоваться как жидкий раствор, который заливается в заранее подготовленные полости, к примеру под кирпичную опалубку, либо в виде пенобетонных блоков, которые внешне напоминают газоблоки. Второй вариант более привычен. Блоки можно использовать для обычного строительства.

Сферы применения пенобетона

Как материал, пенобетон может быть применен в самых разных сферах строительного дела. Вот несколько областей, где он может эффективно использоваться:

  • изготовление готовых блоков для строительства. Они могут иметь разный размер, форму, толщину. Блоки применяются для создания стен, перегородок, перекрытий.
  • в монолитном строительстве;
  • для звуковой и тепловой изоляции стен, полов, перекрытий;
  • заполнение полостей и пустот. Благодаря тому, что бетон имеет жидкую консистенцию, его можно заливать в любые пространства, в том числе те, к которым сложно подобраться.
  • теплоизоляция крыш — материал имеет невысокую плотность и хорошо удерживает тепло.
  • заполнение фундаментных траншей. Такой раствор не нужно дополнительно уплотнять. Он ложится равномерно, и хорошо распределяет нагрузку.
  • применение при строительстве туннелей. Пенобетоном заполняют пустоты, образующиеся при прокладке туннелей.
  • изоляция трубных коммуникаций.

Технология изготовления пенобетона

Для создания пенобетона и дальнейшего распределения его по блокам, требуется специальное оборудование, а также ряд необходимых составляющих. Главными ингредиентами являются:

  • пенообразователь;
  • цемент;
  • фиброволокно;
  • песок;
  • вода;
  • добавки для укрепления состава и улучшения свойств.

Сначала создается обычный бетонный раствор, затем он смешивается с пеной, в результате чего получается пенобетон, который затем подается в формы, и застывает в течение суток.

Есть разные технологии изготовления пенобетона — классическая, описанная выше, баротехнология и метод сухой минерализации.

Баротехнология предполагает, что все ингредиенты будут смешиваться одновременно, без предварительной подготовки. Все составляющие подаются в высокооборотный смеситель, который работает в течение нескольких минут. Минусом такого метода, может быть малая прочность получившегося пенобетона, поскольку поры внутри раствора будут более крупными, чем при классической технике.

При сухой минерализации, первым делом изготавливается пена, которая затем в сухую смешивается с остальными ингредиентами — цементом, песком и т. д.

Преимущества и недостатки материала

Среди главных достоинств пенобетона, следует отметить следующее:

  • Низкий уровень теплопроводности, что позволяет дольше удерживать тепло внутри помещения, даже без использования дополнительной изоляции.
  • Малый вес материала. Позволяет возводить конструкцию без необходимости заводить мощный фундамент. Нагрузка на основание будет минимальной, и распределится равномерно.
  • Хороший уровень прочности. Пенобетон марки D900 дает возможность строить несущие стены для трехэтажных домов.
  • Пенобетон хорошо переносит мороз. Пористая структура позволяет легко справляться с влагой внутри материала.
  • Высокая огнестойкость. Пенобетон может без последствий находиться под воздействием открытого огня порядка 4 часов.
  • Экологичность, влагостойкость и сопротивление биологическим процессам.
  • Материал легко обрабатывать, что поможет в отделке и монтаже изоляции.
  • Пенобетон имеет невысокую цену. Помимо этого для него не требуется делать дорогой фундамент. Постройка из него обойдется довольно дешево.

Среди недостатков надо отметить такие моменты:

  • Часто производители не точно соблюдают технологию производства данного материала. В результате чего в процессе его эксплуатации могут возникать проблемы. По большей части это касается пенобетонных блоков, которые могут скалываться и трескаться. Транспортировать материал надо бережно. Помимо этого блоки могут давать усадку до 3 мм на 1 м стены.
  • Пенобетон имеет свойство впитывать влагу. По этой причине, его следует дополнительно обрабатывать гидрофобными составами или штукатурить.
  • Для стен из пенобетона не подойдут обычные гвозди или дюбеля. Для него нужно использовать специальные дюбеля с АВС насадками, либо метрические шурупы, требующие дополнительной подготовки. Несмотря на это крепления будут надежными.

Разновидности и марки пенобетона

Выделяют 4 марки пенобетона. Они отличаются между собой плотностью и прочностью.

  1. D150 — D400. Это теплоизоляционные марки, плотность которых составляет 150 — 400 кг на 1 куб. м. Прочность D400 составляет В0,5 — В0,75, что равно примерно 9 кг на 1 куб. см. Марки ниже D400 не классифицируются по прочности.
  2. D500 — D900. Являются конструкционно-теплоизоляционными, с плотностью 500 — 900 кг на куб. м. Прочность этих марок составляет от 13 до 35 кг на 1 куб. см.
  3. D1000 — D1200. Плотность 1000 — 1200 кг на куб. м. Они имеют прочность до 90 кг на см.
  4. D1300 — D1600. Плотность составов достигает 1600 кг на куб. м. Они не имеют отражения в ГОСТе, поскольку производятся малыми партиями в особых случаях.

Показатели прочности могут отличаться в зависимости от внешних условий, таких как влажность и температура.

Характеристики и состав пенобетона

Вот какими характеристиками обладает материал:

  • Теплоемкость — от 0,08 Вт/м, до 0,38 Вт/м.
  • Влагопоглощение — не более 14% от общей массы.
  • Морозостойкость — 35 полных циклов заморозки и разморозки.
  • Прочность материала составляет 2,5 — 7,5 МПа.
  • Усадка пенобетона проявляется в течение первого месяца после строительства и составляет около 0,1%.
  • Вес 1 кв. метра стены из пенобетона составляет 70 — 900 кг. Это в несколько раз меньше, чем у кирпича.
  • Блоки из этого материала имеют стандартные размеры: 30х60 см. Толщина: 10 — 25 см. На 1 кв м приходится 22 — 55 блоков.

В состав пенобетона входят такие ингредиенты как:

  • цемент — ГОСТ 10178,
  • вода — ГОСТ 23732%
  • песок — ГОСТ 8736

Пенообразователь можно использовать разный. На основе клея, канифоли или едкого натра.

Заключение

Пенобетон является отличным строительным материалом, который может использоваться в разных сферах. С его помощью можно возводить как хозяйственные постройки, так и жилые дома, которые будут отвечать всем требованиям надежности и экологичности. Пенобетон отличается небольшой стоимостью и простотой в обработке. Взяв его за основу, можно недорого построить дом, срок службы которого будет измеряться десятилетиями.

 

Что такое пенобетон и где он используется?

Легкие бетоны с пористой структурой применяются в строительной сфере для возведения частных домов, хозяйственных строений, а также промышленных и коммерческих объектов. Среди множества стройматериалов застройщики часто выбирают пенобетон. Он производится по специальной технологии, предусматривающей введение в бетонную смесь пенообразующих ингредиентов. Из рабочей смеси изготавливают пеноблоки. Они обладают достаточной прочностью и высокими теплоизоляционными свойствами. Остановимся на особенностях, классификации и свойствах пенобетонных композитов.

Блок: 1/10 | Кол-во символов: 555
Источник: https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-penobeton

Производство

Производить такой пористый бетон можно именно в том количестве, которое требуется, и даже в очень небольшом.

Для производства используются такие подручные материалы, как песок, щебень мелкой фракции, зола.

При помощи этого строительного материала можно возводить не только блочные, но и монолитные дома. Вспенивание бетона происходит следующим образом: по всей массе бетона очень тщательно распределяются микроскопические пузырьки, которые образуются в результате интенсивного смешивания бетонной смеси с пеной, специально приготовленной для этого процесса.

Блок: 2/5 | Кол-во символов: 573
Источник: http://o-cemente.info/vidi-betonnih-smesej/primenenie-vspenennogo-betona.html

Что это такое?

Пенобетон в баллонах – разновидность материала, при изготовлении которого применяют специальные твердеющие составы, к которым добавляются компоненты, способствующие появлению пены.

Такой материал актуален при проведении перепланировок, утепления внутри помещений. Благодаря свойствам пенобетона становится просто создать комфортный микроклимат внутри помещений.

Древесина, железобетон и кирпич – традиционные материалы, конкурентом для которых и выступает пенобетон. Эта разновидность вспененных композитов обладает своими преимуществами:

  1. Лёгкость в обработке.
  2. Экологическая чистота.
  3. Улучшенная тепло-, звукоизоляция.
  4. Повышенные характеристики по прочности. Потому многих интересует, что такое пенобетон.

Блок: 2/11 | Кол-во символов: 721
Источник: https://betonov.com/vidy-betona/penobeton/penobeton.html

Пеноблоки – что это?

Изделия, изготовленные из пенобетонных композитов, востребованы в области частного домостроения. Большинство застройщиков сталкивалось с популярным стройматериалом и имеет представление о том, что такое пеноблок. Для тех, кто не знаком с материалом, сообщаем, что пенобетонные блоки представляют собой изделия, полученные в результате твердения в формовочных емкостях вспененного цементного раствора. Различные виды блоков имеют индивидуальные характеристики и делятся на виды. Размеры пеноблоков соответствуют внутренним габаритам литейных форм.

Пеноблоки легко отличить по следующим признакам:

  • форме изделий – прямоугольный параллелепипед;
  • увеличенной шероховатости наружной поверхности;
  • серому цвету стройматериала (это связано с использованием цемента).

Кроме того, материал держится на поверхности воды, что легко проверить, погрузив обломок пеноблока в воду.

Пенобетон создается путем равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона

Блок: 3/10 | Кол-во символов: 977
Источник: https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-penobeton

Как классифицируются пенобетонные блоки

Концентрация внутренних полостей в пенобетонных блоках влияет на следующие моменты:

  • удельный вес изделия;
  • величину воспринимаемой нагрузки;
  • сферу применения пенобетона.

Классификация предусматривает следующее деление пенобетона на разновидности в зависимости от плотности материала:

  • теплоизоляционные пеноблоки. Они маркируются буквенно-цифровым обозначением D150-D400. Цифра в маркировке обозначает массу одного кубометра пенобетона, указанную в килограммах. По прочностным характеристикам материал классифицируется В0,75. Пенобетон данного класса способен воспринимать нагрузку на квадратный сантиметр площади, равную 9 кг. При этом сохраняется целостность массива и не образуются трещины;
  • теплоизоляционно-конструкционные бетонные блоки. По сравнению с теплоизоляционными блоками имеют увеличенную плотность и повышенные прочностные свойства. Маркируются обозначениями D500, D600, D700 и D800. Максимальная плотность конструкционно-теплоизоляционных блоков составляет 0,8 т/м3. Предельно допустимое усилие, при котором структура пенобетонных блоков не нарушается, составляет до 30 кг/см2;

Пенобетон является почти нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени, не гниет, обладает прочностью камня

  • конструкционные изделия. К ним относятся пенобетонные материалы, маркируемые обозначением D1000, D1100 и D1200. Главная отличительная особенность конструкционных пеноблоков — увеличенная плотность. Вес одного кубического метра конструкционного пенобетона достигает 1200 кг, что позволяет материалу сохранять целостность под воздействием значительных нагрузок. Максимальный класс прочности пеноблоков составляет В12,5.

Повышенная концентрация внутренних полостей улучшает теплоизоляционные свойства пенобетона, а также положительно влияет на звукоизоляцию помещения. Прочностные свойства материала обратно пропорциональны объемной доле внутренних ячеек — в более прочном пенобетоне, применяемом для постройки несущих стен зданий, содержится уменьшенный объем воздушных пор.

Пенобетонные композиты используются на различных стадиях строительства дома. Характеристики материала влияют на особенности применения блоков. Ячеистая структура пенобетонного массива не позволяет возводить из блоков фундамент. Стены и перекрытия, а также внутренние перегородки и теплоизоляция сооружаются из различных видов пенобетона.

Конструкционный стройматериал применяется для следующих целей:

  • строительства коробок зданий, воспринимающих нагрузки от веса строения и кровельной конструкции;
  • постройки внутренних стен, относящихся к малонагруженным частям строения;
  • возведения межкомнатных перегородок, не воспринимающих вертикально направленные усилия.

Благодаря высокому термическому сопротивлению, здания из пенобетона способны аккумулировать тепло, что при эксплуатации позволяют снизить расходы на отопление на 20-30%

Теплоизоляционные блоки предназначены для утепления следующих частей здания:

  • межэтажных перекрытий, изготовленных из железобетона;
  • несущих стен коробки строения, контактирующих с холодным воздухом;
  • подкровельного пространства, являющегося источником тепловых потерь.

Характеристики теплоизоляционных пеноблоков позволяют применять их в технологических целях для теплоизоляции устройств, магистралей и оборудования, нагревающихся до 450-550 °С.

Теплоизоляционно-конструкционные пеноблоки объединяют свойства конструкционных и теплоизоляционных изделий, что позволяет использовать их для утепления фасада здания и возведения несущих стен. Дома из пеноблоков отличаются повышенными теплоизоляционными свойствами по сравнению со зданиями из кирпича. Для обеспечения прочности и снижения теплопотерь через поверхность стен желательно устанавливать блоки одинакового профиля.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 3747
Источник: https://pobetony.expert/vidy-betona/chto-takoe-penobeton

Применение

С возрастанием объемной доли воздушных полостей увеличиваются теплозащитные свойства, звукоизоляционные характеристики вспененного массива с одновременным уменьшением прочностных параметров изделий. Поэтому, пенобетон, обладающий повышенной плотностью, применяется для возведения капитальных стен сооружений.

Наиболее распространены составы, используемые для конструкционных и теплоизоляционных целей. Они отличаются сферой применения.

Пенобетон конструкционного назначения используется для строительства:

  • Наружных стен построек, воспринимающих усилия от массы строения, крыши.

Пенобетон является нестареющим и практически вечным материалом, не подверженным воздействию времени

  • Находящихся внутри здания стен, являющихся малонагруженными элементами строения.
  • Внутренних перегородок, разделяющих пространство помещения, не несущих вертикально действующих нагрузок.

Теплоизоляционные композиты на основе вспененного бетона используются для выполнения тепловой изоляции, обеспечивают возможность:

  • утеплять перекрытия из армированного бетона;
  • формировать теплоизоляционную прослойку стеновых конструкций;
  • теплоизолировать находящиеся под кровлей помещения;
  • защищать специальное технологическое оборудование, магистрали, температура которых в процессе эксплуатации возрастает до 500⁰С.

Композиты конструкционно-теплоизоляционного назначения объединяют в себе возможность воспринимать значительные нагрузки и, одновременно, осуществлять тепловую защиту строительных объектов. Здания на основе пенобетона характеризуются повышенными теплоизоляционными характеристиками, превосходят по многим параметрам кирпичные постройки.

Блок: 4/10 | Кол-во символов: 1614
Источник: https://pobetony.ru/vidy-betona/penobeton/

Работа с материалом

Следует знать, что строить из пенобетона можно не только в теплое время года, но и в морозы до -10°С.

Кроме того, перед началом работ следует провести некоторые подготовительные работы, например, нужно подготовить место, куда вы будете складывать пеноблоки, и закрытое место, где будут храниться сухие растворимые смеси.

Преимущества пенобетона

Укладывать пенобетон лучше на специальный клей, но е

Оборудование для производства пеноблоков // Бетонные технологии

Автоматическая система дозирования АДК-40

Система

предназначена для дозирования сырья при автоматическом производстве выдувного бетона. Производительность системы 40 м3 / смену.

Автомат раскройный АРК-004

Специалисты нашей компании разработали автомат для резки АРК-004 для пеноблоков, пенополистиролбетона и других материалов.

Станок раскройный РК-3

Станок раскройный «РК-3» многофункциональный и предназначен для вертикальной распиловки пенобетона, полистиролбетона или газобетонной массы на блоки заданных размеров.

Дробилка ДГ-1

Дробилка измельчает пенобетон, газобетон, полистиролбетон и др. До крупности 0-30 мм.

Дозатор химических добавок

Дозатор химических добавок предназначен для весового дозирования порошкообразных химических добавок в технологическом процессе.Количество дозирования уточняется оператором.

Смеситель пенобетона РСГ-1000

РСГ-1000 — герметичный смеситель горизонтального типа. Предназначен для приготовления и транспортировки к месту укладки пенополистиролбетонных смесей различной плотности.

Система аэрации

Комплект оборудования для систем аэрации предназначен для регулирования, обработки и контроля расхода воздуха, подаваемого к элементам.Набор для системы разрыхления используется в различных отраслях промышленности.

VG-1 Vibrocribble

Vibrocribble предназначен для очистки песка от засоряющих включений. При необходимости виброкрафт может просеивать песок на несколько необходимых фракций.

Насос героторный ГН-10

Героторный насос

ГН-10 предназначен для перекачивания пенобетона и полистиролбетонных растворов с фиброволокном или твердыми частицами до 5 мм.

Насос героторный ГН-20

Предназначен для подачи на рабочие места полистиролбетона, пенобетона, а также лакокрасочных и штукатурных растворов, паст-наполнителей, эмульсий и других материалов.

Система очистки воды

Система подогрева и дозирования воды предназначена для подогрева, поддержания заданной температуры и измерения давления воды в заданном оператором количестве.

Датчик воды

Дозатор воды и жидких компонентов проходного типа ДВ-1700 предназначен для дозирования различных неагрессивных и тяжелых жидкостей (вода, растворы, жидкие компоненты и строительные растворы).

Компрессор

Наша компания предлагает компрессоры поршневые Aircast C-100LB40, C-200LB40. Компрессор необходим для работы пенообразователя и наддува.

Формы для заливки пенобетона

Пресс-формы для формования готовых блоков и пресс-формы для формирования массы, предназначенные для последующей распиловки на блоки заданных размеров. Все формы отвечают требованиям износостойкости и качества.

Ленточный конвейер

Конвейер ленточный предназначен для транспортировки сыпучих материалов в горизонтальном и наклонном направлениях.Возможно изготовление ленточных конвейеров разной производительности и габаритов.

Биг-Бэг Debagger

Debagger предназначен для разгрузки и дальнейшей транспортировки сыпучих материалов из контейнера в цистерну, цементовоз, весовой бункер и т. Д. С помощью шнекового конвейера.

Винтовой конвейер

Винтовой конвейер предназначен для горизонтальной и наклонной транспортировки мелочи (цемент, летучая зола).Обеспечивает стабильную подачу материалов в технологическое оборудование.

Автоматический весовой бункер

Бункер

предназначен для весового дозирования и подачи инертных и связующих материалов в ручном и автоматическом режиме.

Хоппер (силос) для хранения цемента

Силос представляет собой сварную емкость цилиндрической формы с коническим днищем. Он предназначен для приема мелких частиц (цемент, летучая зола) из цементовозов и их хранения.

Ячеистые пенобетонные системы от MAI для широкого спектра промышленных проектов

Пенобетон — чрезвычайно полезный инструмент в оборудовании современного менеджера строительных проектов, а системы производства пористого легкого бетона MAI ® используются в широком ряд строительных и туннельных проектов по всему миру.

MAI ® International GmbH в течение последних нескольких десятилетий была на переднем крае разработки систем производства пенобетона и является экспертом в области оборудования для пенобетона.

Наша цель — улучшить и облегчить производство экологически чистых материалов PLC (пористый легкий бетон) для строительства над и под землей. Высококачественный пенобетон требует мало CO² и энергии для производства, что делает его очень экологически чистым.

Профессиональные пенобетонные системы для любой рабочей площадки

Пенобетон — это легко поддающийся обработке строительный материал с низкой плотностью, который очень экономичен. Пенобетон самоуплотняющийся, сыпучий и перекачиваемый, поэтому его легко укладывать в труднодоступных местах.Обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, а также морозоустойчив.

Ячеистый пенобетон может производиться с различной плотностью и прочностью в зависимости от требуемого применения.

Пенобетон имеет много значительных преимуществ благодаря высокому содержанию воздуха (до 90%), что делает этот материал идеальным для заполнения пустот в подземных инженерных сооружениях, восстановления траншей и ремонта туннелей. Он также особенно полезен благодаря своим изоляционным свойствам, что делает его идеальным для тепло- и звукоизоляции полов и плоских крыш.

Другие области, где очень полезен пористый легкий бетон: заполнение пустот, засыпка колодцев, заливка цементным раствором, установка монолитной теплоизоляции трубопроводов, монолитное малоэтажное и индивидуальное жилищное строительство, выравнивание полов, дорожных фундаментов и их обслуживание, опоры мостов и т. Д. ремонт и стабилизация грунта.

Компания MAI ® разработала ряд оборудования для производства пористого легкого пенобетона, которое позволяет настраивать пенобетон для любого применения одним нажатием кнопки.Дружественный интерфейс упрощает производство легкого пенобетона, обеспечивает высочайший уровень контроля качества и простую комбинацию блоков для достижения желаемых результатов для вашего проекта.

Компактное оборудование ПЛК, разработанное MAI ® , состоит из системы обработки с внутренними перекрестными связями, которая работает непрерывно и может управляться так же интуитивно, как смартфон. Сухой строительный раствор смешивается и образуется пена точно определенной консистенции и плотности.Все отдельные компоненты находятся под постоянным контролем для обеспечения надежности процесса. Оборудование для пенобетона MAI ® уже используется в Японии и Европе.

MAI ® Системы производства пенобетона

Важно найти лучшую систему производства легкого пенобетона, чтобы максимизировать производительность вашего строительного проекта.

Ознакомьтесь с обширным ассортиментом оборудования для полностью автоматизированного производства легкого бетона, доступного от MAI ® .

Поговорите с MAI ® о последних технологиях в системах производства легкого пенобетона. Наша команда экспертов с радостью объяснит, почему ячеистый пенобетон должен быть частью вашего плана строительства.

Пенобетон легкий | Блог Natural Building

Пенобетон и пенобетон, изготовленные из пеноматериала Allied, имеют очень мелкую пористую структуру, в отличие от обычных белковых пен и пен с поверхностно-активными веществами.

Природные строители стремятся сократить использование цемента из-за высокой стоимости и неблагоприятного воздействия на окружающую среду.Природные строители, заботящиеся об устойчивости, могут использовать ферроцемент, цементную штукатурку или микробетонную кровельную черепицу, в которой используется относительно небольшое количество цемента, и избегать более интенсивных материалов, таких как бетонные блоки. Вспененный легкий бетон — еще один материал, который можно добавить в список экологически чистых строительных материалов. Конечно, не все естественные строители согласятся с этим, и поэтому, вероятно, будут некоторые разумные различия во мнениях. Так или иначе, читатель прислал мне совет о Allied Foam Tech, и я подумал, что это может стать интересным постом в блоге.Этот материал легкий, обладает хорошими тепловыми и акустическими свойствами, низким водопоглощением, огнестойкостью, высокой прочностью на сжатие в начале и 28 дней, устойчивостью к замораживанию / оттаиванию и доступен в широком спектре продуктов. Он даже плавучий и может использоваться для изготовления лодок .

«Пенобетон или легкий бетон на основе водных пен Allied подходят как для сборных железобетонных изделий, так и для монолитных. Некоторые из высокоизолирующих цементных пен с плотностью от 48 кг / м3 (3 фунт-фут) до 645 кг / м3 (40 фунт-фут) или выше могут использоваться в качестве заполнителей блоков, легкого кровельного настила и материалов для заполнения пустот.Хорошие прочностные характеристики при уменьшенном весе делают легкий бетон на основе водных пен Allied подходящим для конструкционных и полуструктурных применений, таких как легкие перегородки, стеновые и напольные панели, а также легкие блоки. Цементные пены, полученные из премиальных систем Allied, подходят для нанесения тонкослойных покрытий, когда требуются определенные критерии эффективности.

Пенобетон и пенобетон, изготовленные из пеноматериала Allied, имеют очень мелкую пористую структуру, в отличие от обычных белковых пен и пен с поверхностно-активными веществами.Пористая структура пен Allied почти не демонстрирует никаких признаков ухудшения, так как плотность вспененного цемента снижается до менее 160 кг / м3 (10 фунт-фут). При плотности ниже 160 кг / м3 текстура пор вспененного цемента, полученного из обычных пенообразователей, становится настолько грубой, что большинство из них демонстрируют серьезное структурное разрушение.

Инертный характер пенных систем Allied делает их совместимыми с различными видами заполнителей, наполнителей, наполнителей, замедлителей схватывания, ускорителей, красителей, гидравлических неорганических веществ и многих других добавок.”

Источник: Allied Foam Tech.com
Вот связанный продукт под названием Biological Concrete , магниево-фосфатный цемент, который позволяет лишайникам, мху и другим засухоустойчивым растениям расти на внешнем слое.

Пенобетон. Оборудование для производства пенобетона. Пенобетоносмесители и формы. ООО «Строймеханика»

Что такое пенобетон?

Пенобетон — разновидность ячеистого бетона. Пенобетон создается путем равномерного распределения воздушных ячеек по всей массе бетона.В отличие от газобетона пенобетон получается не за счет химических реакций, а за счет механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Преимущества применения пенобетона в строительстве.

  1. Пенобетон имеет более низкую цену по сравнению с другими строительными материалами.
  2. Срок службы пенобетона при нормальных условиях эксплуатации не ограничен. Со временем пенобетон только укрепился.
  3. Вес пенобетона намного меньше, чем вес стандартных тяжелых бетонов. Это приводит к значительной экономии каркаса конструкции, оснований, опор или свай.
  4. Легкость пенобетона, большие габариты блоков по сравнению с кирпичом позволяют в несколько раз увеличить скорость кладки, а следовательно, снизить затраты на строительство.
  5. Пенобетон обладает хорошей прочностью и высокими изоляционными характеристиками.
  6. Хорошие теплоизоляционные характеристики дают преимущества в энергосбережении для зданий из пенобетона, что позволяет снизить расходы на отопление в процессе эксплуатации.
  7. Пенобетон — хороший звукопоглощающий материал, поэтому пенобетон можно использовать в качестве звукоизоляционного слоя на плитах из конструкционного бетона.
  8. Пенобетон не подвержен гниению и старению, пенобетон не выделяет токсичных веществ при эксплуатации, что гарантирует полную безопасность пенобетонных изделий для человека.
  9. Пенобетонные изделия соответствуют первой степени огнестойкости, подтвержденной соответствующими испытаниями. Пенобетон хорошо подходит для применения в огнестойких конструкциях: при интенсивном нагревании пенобетон не вздувается и не взрывается, в отличие от тяжелых бетонов.
  10. Пенобетон хорошо обрабатывается, его можно распиливать ручной пилой, забивать и забивать гвозди.
  11. Хорошее весовое и объемное соотношение пенобетонных и пенобетонных конструкций позволяет значительно снизить транспортные и монтажные затраты, снизить трудоемкость работ.
  12. Большой диапазон получаемых плотностей (от 400 до 1600 кг / м³) позволяет использовать пенобетон во многих областях применения, в зависимости от назначения пенобетонных изделий и условий их работы.
  13. Пенобетон чрезвычайно легко выравнивается и может использоваться в качестве поверхности толщиной до 40 мм.

Преимущества работы с нашим предприятием:

  • Оборудование, выпускаемое нашим предприятием для производства пенобетона в виде отдельных единиц, поставляемое в составе производственных линий, современное и надежное.
  • Продаем оборудование для производства пенобетона по самой низкой цене.
  • Гарантируем высокое качество получаемого пенобетона.
  • Срок службы и минимальный износ оборудования позволяют предлагать нашим покупателям 12 месяцев гарантии.
  • Поставляем оборудование с полным комплектом документации для производства пенобетона.
  • Обеспечиваем заказчика всем необходимым для производства пенобетона, оказываем технико-экономические консультации.
  • Постоянно совершенствуем технологический процесс производства пенобетона.

На сайте машиностроительного предприятия «Строймеханика» www.penobet.ru представлены оборудование, необходимые химические реагенты и технологии для производства пенобетона (ячеистого бетона). Это турбулентные смесители пенобетона серии «НАВИГАТОР» (производительность от 2 до 8 м³ пенобетона в час), смесительные комплексы серии «ГИАЦИНТ» (производительность до 10 м³ пенобетона в час), высокопроизводительный пеногенератор TRITON 5, предназначенные для регенерации пены при производстве пенобетона, производственные комплексы серии «СтройПенБетон» производительностью от 12 до 160 м³ в смену, предназначенные для производства пенобетонной смеси и ее дальнейшего формования на формовочном оборудовании, высокоточные металлические формы серии «ЛАЗЕРГОРМ», металл. и пластмассовые формы серии «VERGELOCK», высокоточные формы серии «PROFI», металлические формы серии «FORMBLOCK»; а также мобильные турбулентные смесители для пенобетона НАВИГАТОР V3 EXPRESS, предназначенные для эксплуатации непосредственно на стройплощадках, химические реагенты для производства пенобетона (пенообразователи, ускорители схватывания) и дополнительное оборудование.

Пенобетон — Большая химическая энциклопедия

Как и в случае с SMC, приложения ограничены большим объемом из-за капитальных вложений в оборудование и инструменты. Термореактивные формовочные машины требуют дополнительного нагрева и оборудования для транспортировки материалов, чтобы адаптировать свой процесс к производству термопластичных листов. Приложения включают автомобильные бамперные балки, грузовые перекрытия, опоры радиаторов, поддоны для батарей и полки для пакетов. Также производятся стулья, военные контейнеры, поддоны для погрузочно-разгрузочных работ, поддоны и поддоны для вспенивания бетона.[Стр.96]

Процент твердых веществ в дисперсионных клеях составляет 35-55%, в некоторых случаях до 70%, остальное — вода, которая после нанесения клея должна либо полностью испариться (время вентиляции), либо рассеяться. в соединяемые части (дерево, текстиль, бетон, пена, кожа). Температура образования пленки в типах, содержащих пластификаторы и пластификаторы, ниже, чем в типах, не содержащих пластификаторы. Добавки, так называемые высококипящие (этилгликоль, этилгликоль ацетат, этилгексанол), используются для снижения температуры образования пленки.[Pg.248]

Установка Сплошная дверная рама, для заполнения внутренней части рамы не требуется цементный раствор. Полость рамы заполняется бетоном / пеной … [Pg.716]

В строительной промышленности пенобетон в основном используется в качестве легкие блоки, компенсирующие нагрузку конструкции … [Pg.43]

Использует солюбилизатор для дезинфицирующих средств, пена, добавка для промышленных моющих средств, пенообразователь для бетона … [Pg.1737]

В других применениях поверхностно-активных веществ, додеканол-тетрадеканол используется для для приготовления пористого бетона (39), стеариловый спирт используется для изготовления полимербетона (40), а лауриловый спирт используется для пенной флотации руд (41).Вспененная композиция гексадеканола используется для текстильной печати (42), а вспененная композиция октадеканола используется для покрытия полимеров (43). С другой стороны, пена контролируется спиртами детергентного ряда в приложениях, лауриловым спиртом при очистке стали (44), октадеканолом в моющем составе (45) и эйкозанолом-докозанолом в различных системах (46). [Pg.449]

Жилищное строительство. Из-за роста стоимости энергии стоимость и низкая теплопроводность имеют первостепенное значение при утеплении стен и потолка жилых домов.Сочетание эффективности изоляции, желаемых структурных свойств, простоты применения, способности уменьшать проникновение воздуха и влагостойкости привело к использованию экстендированной полимерной пены в жилом строительстве в качестве обшивки, в качестве изоляции периметра и пола под бетоном, а также в качестве комбинированной штукатурки. основание и утеплитель для стен. [Pg.416]

Изоляционные свойства и механические свойства жестких пенопластов привели к разработке нескольких новых методов строительства.Панели из пенополиуретана могут быть использованы в качестве структурных компонентов (220), а пенополистирол используется в качестве бетонного основания в тонкослойной конструкции (221). [Pg.416]

Традиционными приложениями для латексов являются клеи, связующие для волокон и твердых частиц, защитные и декоративные покрытия (QV), окунутые изделия, пена, бумажные покрытия, основы для ковровых покрытий и обивки, модификаторы для битумов и бетона и модификаторы ниток и текстиля. Более поздние приложения включают биомедицинские приложения в качестве иммобилизаторов белков, визуальных детекторов в иммуноанализе (QV), в качестве разделительных агентов, в электронных приложениях в качестве фоторезистов для печатных плат, в аккумуляторах (QV), проводящей краске, копировальных машинах и в качестве ключевых компонентов в молекулярной электронике. устройств.[Стр.23]

Из-за низкого давления впрыска возможна некоторая экономия затрат на изготовление пресс-форм и прессов. Циклы формования несколько длиннее, чем при литье под давлением. Деталь должна охлаждаться в форме достаточно долго, чтобы выдержать набухание от внутреннего давления газа. На деталях из структурного пенопласта практически полное отсутствие утеков даже в случае неравной толщины сечения. Структурная пена заменила дерево, бетон, твердые пластмассы и металлы во множестве приложений.[Стр.142]

В конструкции модема PMR требуется тепловая изоляция, на которую не влияет вода или которую можно каким-либо образом поддерживать сухим. Обычно используются изоляционные плиты из пенополистирола (XEPS) (см. Тепловая изоляция). Их кладут поверх гидроизоляционной кровельной мембраны, которая находится рядом с настилом. Язуляция не должна прилипать к мембране. Балласт с нормой> 48,8 кг / м (1000 фунтов / 100 футов) удерживает место изоляции и обеспечивает защиту от солнца.Жилые помещения открыты, необходимо обеспечить дренаж. Различные другие материалы, например, блоки для патио и бетонные плиты, также использовались в качестве заправочных материалов и балласта. Избыточный вес предъявляет к конструкции несколько жестких требований. [Стр.211]

Теплоизоляция. Пенопласт (ПП) используется в качестве теплоизоляции для всех типов строительства из-за их низких показателей теплопередачи и влагопередачи. Полистирол используется либо в виде вспененного картона, либо в виде вспениваемых шариков. Пенопласт может быть облицован структурным поверхностным материалом, например крафт-картоном, для образования панели для изоляции передвижных домов.Эти пены могут дублировать внешний вид дерева и использоваться в качестве отделки. Пенопласт также можно использовать в качестве основы, например, для алюминиевого сайдинга, чтобы обеспечить тепло- и звукоизоляцию. В бетон можно добавить вспененные валики, чтобы уменьшить его плотность и обеспечить некоторую теплоизоляцию. [Стр.332]

Воздухововлекающие агенты. Материалы, которые используются для улучшения способности бетона противостоять замораживанию, обычно известны как воздухововлекающие агенты. Эти поверхностно-активные добавки (см. Поверхностно-активные вещества) образуют пену, которая сохраняется в смешанном бетоне и служит для захвата множества небольших сферических воздушных пустот размером от 10 до 250 мкм.м в диаметре. Воздушные пустоты снижают внутренние напряжения в бетоне, которые могут возникнуть при замерзании порового раствора. На практике до 10% воздуха по объему может быть вовлечено в бетон, помещенный в суровые условия окружающей среды. [Стр.291]

Оптимальный материал — углепластик. На втором месте — пенополиуретан. Дерево явно непрактично, но бериллий — это хорошо. Стекло лучше, чем сталь, алюминий или бетон (поэтому большинство зеркал делают из стекла), но гораздо хуже, чем бериллий, который используется для изготовления зеркал, когда стоимость не имеет значения.[Стр.70]

Имеется мало информации о характеристиках меди и медных сплавов при контакте с бетоном, но бетон иногда содержит аммиак, даже следы которого могут вызвать коррозионное растрескивание медных труб под напряжением. Аммиак может быть получен из азотсодержащих пенообразователей, используемых для производства легкого изоляционного бетона. [Стр.53]

На рисунке 1 показана типичная конструкция нитроглицерина «наизнанку» из деревянного каркаса на бетонной плите перекрытия. Обратите внимание, что внешняя планка борта, свинцовый токопроводящий брус пола и деревянный колпак имеют наклон, чтобы предотвратить скопление продуктов и облегчить уборку.В этой сборке также указывается, что изоляция из пены, наносимая распылением, является дополнительным элементом конструкции. В Radford AAP это одобренная система изоляции. Изоляция в Radford AAP была покрыта краской из хлорированной резины для защиты от атмосферных воздействий. [Стр.71]


Подъем полиуретанового бетона — Подъемная пена

Нет ничего печальнее затонувшего бетона…

Подъем полиуретанового бетона и заделка грязи — это два метода, используемых для подъема и поддержки затонувших или неустойчивых бетонных плит путем сверления отверстий и закачивания материала под бетонную плиту.

Полиуретан против Mudjacking


Как это работает

В нашем методе пенополиуритана используется сама бетонная плита как средство подачи пенопласта, поднимающего бетон, заполняющего пустоты и стабилизирующего грунт. Через плиту просверливается отверстие диаметром ⅝ дюйма в земляное полотно. В отверстие диаметром ⅝ дюйма устанавливается конический напорный патрубок. Пистолет для инъекций подключен к порту. Пистолет для впрыска подает полиуретановый материал через порт и плиту.Расширение материала происходит за секунды, сжимая рыхлый грунт и поднимая бетон.


Точный и простой процесс

Подъем бетона с помощью пенополиуретана выполняется с постепенным впрыском. Подъемная пена полностью расширится в течение 10-15 секунд, что позволяет контролировать подъем и предотвращать чрезмерный подъем плиты. Мы предлагаем использовать пистолет с продувкой воздухом для подачи пены под плиту. Это оборудование будет держать впрыскивающее отверстие открытым между впрысками, позволяя пене полностью расшириться перед впрыском большего количества пенного материала.

Пистолет для инъекций EliteONE: умное обновление

EliteONE Простой дизайн.
HMI потратил годы на разработку этого оборудования для подъёма и впрыска бетона, специально предназначенного для подъема бетона.

  • Сэкономьте тысячи на запасных частях — вдвое меньше нулевых колец, чем у Fusion Gun
  • Клапан Работает с односторонними обратными клапанами.
  • Манометры материала — контролируйте давление перекачки во время работы
  • Воздушные манометры
  • — Перед накачкой определите закупоренные порты!
  • Простая в использовании вращающаяся ручка перемещает между воздухом, выключением и пеной для включения воздуха ИЛИ потока материала
  • Тратьте больше времени на перекачку и меньше — на ремонт и очистку оборудования

Узнайте больше о пистолете EliteONE ЗДЕСЬ


Пенополиуретан также может использоваться для:

Заполнение пустот: Оседание бетона — не единственная проблема, которую могут решить наши пены.Пустоты под плитами часто присутствуют в местах вымывания или чрезмерного оседания. Этот материал будет весить в среднем в 15-25 раз меньше, чем традиционный раствор для гидроизоляции или цементного раствора, создавая меньшую нагрузку на уже разрушенное земляное полотно.

Процесс заполнения пустот такой же, как и при подъеме бетона: сверление, установка порта и нагнетание материала. Все двухкомпонентные пенополиуретаны при установке выделяют тепло. Заполнение пустот должно выполняться методом наслоения, чтобы тепло мог безопасно рассеиваться.Мы выпустим руководство по управлению для всех заказчиков двухкомпонентного полиуретана. В данном руководстве описаны меры предосторожности, которые необходимо соблюдать при впрыскивании двухкомпонентной полиуретановой пены.

Стабилизация стыка / плиты: Стабилизация плиты часто требуется, когда плиты не имеют поддержки, но могут или не могут быть установлены. Плиты могут треснуть при приложении нагрузок, превышающих его допустимую нагрузку.

Для стабилизации перекрытий / стыков требуется заполнение пустот для исключения движения и обеспечения опоры.Этот тип пены специально разработан для стабилизации стыков / плит из-за очень длительного времени реакции и минимальной прочности на расширение. Расширение займет больше времени, что обеспечит лучшее покрытие под плитой или стыком.

Ремонт морской дамбы: С каждой волной грунт смывается, и вода проникает через трещины и щели в стене. По мере образования трещин и пустот стыки стен могут начать разрушаться. Может произойти структурное повреждение, и прочный фундамент окажется под угрозой.Вы можете отремонтировать дамбу с помощью HydroFOAM: заполнить пустоты, стабилизировать рыхлый грунт и герметизировать утечки за небольшую часть стоимости замены стены. Ремонт дамб с использованием HydroFOAM вместо цементного раствора или цемента не добавляет веса мягкому грунту, и ремонт продлится дольше. Подробнее >>


Более быстрый и экономичный выбор

По сравнению с заменой бетона, процесс подъема бетона с помощью пенополиуретана HMI является недорогим.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *