Время застывания бетона: Застывание бетона, какие марки сколько застывают

Застывание бетона, какие марки сколько застывают

13.03.2018

Со времен Древнего Рима люди используют уникальные свойства бетона. Смесь цемента, воды, песка и прочих компонентов становится твердой, как камень, через некоторое время. Изобретение железобетона на рубеже 19-20 веков открыло эру строительства многоэтажных зданий, позволило перекрывать большие пролеты. Чтобы ни строилось — фундамент времянки или двадцатиэтажный монолитный многоквартирный дом, необходимо знать время застывания бетона, указывающее, когда он приобретет нужные параметры. В противном случае не получится создать конструкцию, имеющую нормативную прочность.

Купить бетон в Ростовской области у зарекомендовавшей себя фирмы гораздо выгоднее, чем размешивать его вручную или в бетономешалке. Ведь у профессионалов имеется все необходимое оборудование.

Процесс застывания бетона

Застывание бетона — это химический процесс, в результате которого начинается реакция компонентов с водой, а на выходе получаются гидросиликаты калия.

Факторы застывания бетона:

1. толщина слоя;
2. температура;
3. марка — то есть, содержание цемента в бетоне;
4. наличие добавок, например, антиморозных;
5. влажность окружающей среды;
6. наличие ветра.

Оптимальная температура для застывания от 15 до 20 градусов Цельсия. Но если бетон схватывается при жаркой погоде, а также дует сильный ветер, то раствор быстро обезвоживается. Застынет раствор максимально быстро, но в итоге не будет достигнуто максимальной твердости.

Застывание включает два этапа — схватывание от затвердение бетона, то есть перемешивания компонентов с водой до того момента, когда раствор становится твердым. Обычно на это уходит несколько часов. На время схватывания бетона влияет температура, состав раствора, влажность. Он длится от 15 минут до одних суток. Например, если в раствор добавлено немного гипса, химическая реакция займет менее получаса.

Факторы, влияющие на твердение цементного раствора

Для набирания максимальной прочности нужно снизить отрицательное влияние к минимуму. В числе параметров, влияющих на твердение:

1. Влажность — оптимальные показатели составляют не менее 90%. Для ее регулирования бетонный фундамент могут закрывать мокрыми опилками, поливать из лейки, закрывать пленкой. При высыхании бетон уменьшается в размерах. Если процесс идет неравномерно, верхние слои буду содержать трещины. Это отрицательно скажется на прочность конструкции.
2. На открытом воздухе наличие ветра может негативно сказаться на прочности. Под солнечных лучей и порывов ветра, наружные части будут высыхать быстрее, наберут меньшую прочность, чем внутренние. Для защиты от негативных воздействий фундамент покрывают пленкой или мешковиной.
3. Температура — оптимальный показатель 20 +/- 10 градусов. Если бетонирование происходит при отрицательной температуре, чтобы достичь нормальной твердости, добавляют соль, хлорид калия и прочие. Но чаще на стройках используют тепловые пушки, чтобы процесс шел более равномерно. При сильном морозе на фундамент кладут маты для сохранения температуры. При жаре вода испарится быстро, и не успеет произойти нужная химическая реакция. Стараются повысить влажность бетона.
4. Состав смеси — чем выше марка, тем больше цемента в растворе и быстрее он твердеет. Различные добавки могут ускорять процесс — хлорид калия, сульфат натрия.
5. Наличие пузырькой воздуха — избавиться от них помогает тромбовка вручную, виброплитой или с помощью штыкования лопатой.

Время схватывания бетона М200 2-2,5 часа, время твердения 14-28 суток. Бетон марки М400 схватывается 1-2 часа, твердеет — 7-14 суток. Подробнее узнать все параметры можно узнать из таблицы:

Заказать бетон любой нужной марки в Ростове-на-Дону можно в нашей компании. Необходимое Вам количество от одного до нескольких десятков кубометров будет доставлено на стройплощадку в сжатые сроки.

Источник:  КСМ-8

Время застывания бетона в опалубке. Этапы готовности состава.

31 Октябрь 2016      Стройэксперт      Главная страница » Фундамент » Опалубка      Просмотров:   17657

Для организации и проведения строительства мастерам важно точно знать, сколько времени сохнет бетон в опалубке. Этот показатель во многом определяет сроки строительства, будущую надёжность, и прочность конструкции. Специалисты, занимающиеся разработкой бетонной смеси, обязательно проводят серию исследований и экспертиз для определения точного промежутка времени, необходимого для набора прочности материалом.

• Что такое «бетон»
• За какое время схватывается и сколько сохнет бетонный фундамент
• Этапы готовности состава
• Как можно повлиять на срок набора прочности цемента, обеспечение условий сушки
• Советы по заливке фундамента

Что такое «бетон»

Перед тем, как дать ответ на вопрос «сколько сохнет бетон в опалубке», нужно иметь полное представление, что входит в состав бетонной смеси:

• Цемент.
• Вода.
• Чистый песок.
• Необходимый наполнитель (фракция камня – щебень, гравий).

Производство бетона должно быть непрерывным и динамичным, потому что затвердевание начинается с момента контакта материалов с водой. Промедление может привести к частичному схватыванию и снижению качеств смеси, вплоть до полной негодности к применению в строительстве.

Состав бетона

Вода активно взаимодействует с цементом и образует густеющую массу. Молекулы постепенно проникают в зёрна цемента. Минералы вступают в реакцию и создают совершенно новое соединение, которая обладает новым набором свойств и характеристик.

к оглавлению ↑

За какое время схватывается и сколько сохнет бетонный фундамент

Особенно важно – сколько времени занимает застывание бетонной смеси в опалубке при закладывании фундамента. Это играет ключевую роль для успеха всего строительства объекта. Недостаточно застывший фундамент приводит к последующему обрушению несущих элементов конструкции.

Так сколько времени застывает бетонный фундамент? Это точно не один день! Требуется некоторое время, после которого можно продолжать работы. Визуальный осмотр не является определяющим фактором – внутренняя структура материала ещё не готова к нагрузкам.

После заливки бетон должен приобрести ряд свойств, которые дают возможность заниматься дальнейшими работами:

1. Бетон должен затвердеть и потерять свою пластичность.
2. Материал должен набрать требуемую прочность.
3. Вся влага должна выйти из смеси.

Сколько застывает фундамент под дом ответить сложно – есть много определяющих факторов. Технология производства работ должна быть полностью соблюдена, иначе строительство может застрять на годы.

Путём практического испытания и экспертных оценок установлены контрольные сроки схватывания после заливки.

Время схватывания бетона

Контрольный срок схватывания – это определяющий показатель, который является временным отрезком, за который бетонная смесь достигает необходимой прочности при проверке на сжатие.

Главные факторы, оказывающие влияние на процесс затвердевания материала. Это:

• Температура окружающей среды.
• Абсолютная и относительная влажность воздуха.
• Возможные осадки и их объём.

Иными словами, важнейшее воздействие на протекание застывания бетона оказывают природные факторы. Также важно соблюдение правил заливки.

Для оптимального набора прочности после заливки фундамента важно обеспечить следующие условия:

1. Температура воздуха должна быть в пределах от 20 до 30 градусов по Цельсию – поэтому фундаментные работы проводят весной и летом.
2. Влажность атмосферы должна быть не менее 90%.

Такие параметры удалось создать в условиях лаборатории, поэтому на практике можно только приблизиться к таким цифрам. Важный момент – бетон набирает до 70% расчётной прочности уже в первые 7 дней.

На практике температурный режим меняется в течение нескольких часов, поэтому для заливки фундамента в опалубке стараются подобрать оптимальные сроки производства работ. От этого напрямую зависит, сколько времени застывает фундамент в конкретном случае и какие будут получены характеристики в итоге.

Если условия резко изменились, или нет возможности ждать улучшения погоды, то принимают некоторые меры по созданию защитных условий для бетона:

• Укрывают специальной полиэтиленовой плёнкой, что обеспечивает тепло и удержание влаги.
• В случае понижения температуры применяют особый электроподогрев.

Применение специальных добавок позволяет ускорить процесс застывания. В лабораторных условиях применяют добавление:

1. Соли азотной кислоты – до 4%.
2. Сульфата натрия – около 2%.
3. Хлорида кальция – примерно 3%.

Ускорители твердения бетона

Помимо влияния на скорость затвердения смеси, добавляют вещества, оказывающие влияние на свойства материала:

1. Фиброволокно.
2. Ускорители твердения бетонной смеси.
3. Пластификаторы.
4. Компоненты для морозостойкости материала.

к оглавлению ↑

Этапы готовности состава

Процесс застывания фундамента и состава условно разделяется на несколько этапов. Детальное изучение процесса позволяет точно определить, сколько застывает фундамент в конкретном случае.

Главное понятие в том, что бетонная смесь не высыхает в классическом понимании слова, а проходит процесс химической реакции, в результате которого обретает заданные характеристики.

В первые 24 часа после заливки в форму (опалубку) бетон получает около 30% расчётной прочности. Спустя 3 дня – около 50%, а через 7 дней – до 70% от проектируемой. В ходе наблюдений установлено, что для полного затвердевания материала требуется 28 дней (4 недели).

При подборе бетона для строительства дома, уделяют внимание таким параметрам, как марка бетона, дата расфасовки и условия хранения. Также играет свою роль производитель материала.

Чтобы фундамент смог выдержать процессы пучения грунта в зимний период, его закладывают ниже уровня промерзания. Для этого требуется больший объём бетона, но прохождение глубины промерзания – обязательный параметр при фундаментных работах.

Глубина промерзания

Температура воздуха при работе с бетоном должна быть не ниже 5 градусов тепла. При падении температуры ниже этого уровня необходимо применять искусственный подогрев. Все строителя стремятся дополнительно воздействовать на смесь, чтобы достичь необходимого уровня быстрее и продолжить возведение здания.

к оглавлению ↑

Как можно повлиять на срок набора прочности цемента, обеспечение условий сушки

Время на отвердевание бетонной смеси определяется видом использованного цемента. В современные смеси добавляют различные виды добавок, которые способствуют достижению тех или иных свойств материала. При выборе типа стройматериала необходимо изучить его состав.

Некоторые виды бетона способны набрать до 75% прочности уже в первые 2-3 дня. Такие виды более дорогие, но в некоторых условиях обязательны к применению

к оглавлению ↑

Советы по заливке фундамента

При выборе различного типа основания (ленточный, столбчатый, винтовой, плитный) требования к бетонной смеси, правилам её заливки и технологиям контроля за состоянием одинаковы. Различаются сроки застывания. При средней температуре + 10 градусов по Цельсию потребуется:

1. Для монолитных конструкций и вертикальных армированных элементов – 5 суток.
2. Для горизонтальных конструкций – 14 суток.
3. Для конструкций лестничных проёмов при длине от 6 метров – 28 суток.

При проектировании устанавливаются временные промежутки по застыванию материала и достижению требуемой прочности конструкции. Для мастера на строительстве важно соблюдение установленных сроков и проведение экспертизы перед началом следующего цикла работ.

При работе в холодное время года срок застывания бетона в опалубке увеличивается в 2–3 раза. Кроме того, от строителей потребуется точное соблюдение множества правил и технологий для достижения требуемого результата.

Надёжность, прочность и износостойкость строения напрямую зависит от соблюдения технологий и выбора строительных материалов. Для сохранения эксплуатационных характеристик на долгое время потребуется особое внимание к соблюдению времени застывания бетонной смеси.

Роль отверждения бетона

Отверждение играет важную роль в развитии прочности и долговечности бетона. Отверждение происходит сразу после укладки и отделки бетона и включает поддержание желаемых условий влажности и температуры как на глубине, так и у поверхности в течение продолжительных периодов времени. Правильно затвердевший бетон имеет достаточное количество влаги для постоянной гидратации и развития прочности, объемной стабильности, устойчивости к замораживанию и оттаиванию, а также стойкости к истиранию и образованию окалины.

Продолжительность достаточного времени отверждения зависит от следующих факторов:

• Пропорции смеси
• Заданная прочность
• Размер и форма бетонного элемента
• Погодные условия окружающей среды
• Условия будущего воздействия на грунт например, тротуары, тротуары, автостоянки, подъездные пути, полы, облицовка каналов) и конструкционный бетон (например, настилы мостов, опоры, колонны, балки, плиты, небольшие фундаменты, монолитные стены, подпорные стены) требуют минимального периода отверждения семь дней при температуре окружающей среды выше 40 градусов по Фаренгейту ¹ .

  Комитет 301 Американского института бетона (ACI) рекомендует минимальный период отверждения, соответствующий бетону, достигающему 70 процентов от указанной прочности на сжатие ² . Часто указанное семидневное отверждение обычно соответствует примерно 70 процентам указанной прочности на сжатие. 70-процентный уровень прочности может быть достигнут раньше, если бетон отверждается при более высоких температурах или при использовании определенных комбинаций цемента и добавок. Точно так же может потребоваться больше времени для различных комбинаций материалов и/или более низких температур отверждения. По этой причине комитет ACI 308 рекомендует следующие минимальные периоды отверждения ³ :
  

  • Цемент ASTM C 150 типа I семь дней
  • Цемент ASTM C 150 типа II десять дней
  • Цемент ASTM C 150 типа III три дня
  • Цемент ASTM C 150 типа IV или V0 09 14 дней ASTM C 595, C 845, C 1157 цементы варьируются

  Влияние продолжительности отверждения на развитие прочности при сжатии представлено на рисунке 1.
  

  раннее увеличение прочности бетона, но может снизить его 28-дневную прочность. Влияние температуры отверждения на развитие прочности при сжатии представлено на рис. 2.9.0006

  Рисунок 2. Влияние температуры отверждения на прочность на сжатие

  Отверждение выполняет три основные функции: 1) Сохранение воды для затворения бетона в процессе раннего твердения
  

  Заливка и погружение
  Заливка обычно используется для отверждения плоских поверхностей при выполнении небольших работ. Следует соблюдать осторожность, чтобы поддерживать температуру воды для отверждения не более чем на 20 градусов по Фаренгейту ниже, чем у бетона, чтобы предотвратить растрескивание из-за термических напряжений. Погружение в основном используется в лаборатории для отверждения образцов бетона.

  Распыление и распыление
  Распыление и распыление используются, когда температура окружающей среды намного выше точки замерзания и влажность низкая. Запотевание может свести к минимуму растрескивание при пластической усадке до тех пор, пока бетон не достигнет окончательного схватывания.

  Влажные покрытия
  Влажные покрытия, пропитанные водой, следует использовать после того, как бетон достаточно затвердеет, чтобы предотвратить повреждение поверхности. Они должны быть постоянно влажными.

  Оставленные на месте формы
  Оставленные на месте опалубки обычно обеспечивают удовлетворительную защиту формованных бетонных поверхностей от потери влаги. Формы обычно остаются на месте до тех пор, пока позволяет график строительства. Если формы сделаны из дерева, их следует поддерживать во влажном состоянии, особенно в жаркую и сухую погоду.
  

  2) Уменьшение потерь воды затворения с поверхности бетона
  

  Покрытие бетона непроницаемой бумагой или пластиковыми листами
  Непроницаемые бумажные и пластиковые листы можно наносить на тщательно смоченный бетон. Бетонная поверхность должна быть достаточно твердой, чтобы предотвратить повреждение поверхности при укладке.

  Нанесение мембранообразующих отвердителей
  Мембранообразующие отвердители используются для замедления или уменьшения испарения влаги из бетона. Они могут быть прозрачными или полупрозрачными и иметь белый пигмент. Для жарких и солнечных погодных условий рекомендуются составы с белым пигментом для отражения солнечной радиации. Отвердители следует наносить сразу после окончательной отделки. Отвердитель должен соответствовать требованиям ASTM C309 ⁴ или ASTM C1315 ⁵ .
  

  3) Ускорение набора прочности за счет тепла и дополнительной влаги
  

  Острый пар
  Острый пар при атмосферном давлении и пар высокого давления в автоклавах — это два метода обработки паром. Температура пара для острого пара при атмосферном давлении должна поддерживаться на уровне около 140 градусов по Фаренгейту или ниже, пока не будет достигнута желаемая прочность бетона.

  Нагревательные змеевики
  Нагревательные змеевики обычно используются в качестве встроенных элементов вблизи поверхности бетонных элементов. Их назначение – защита бетона от замерзания при бетонировании в холодную погоду.

  Опалубки или прокладки с электрическим нагревом
  Опалубки или прокладки с электрическим нагревом в основном используются производителями сборного железобетона.

  Бетонные покрытия
  Бетонные изоляционные покрытия используются для покрытия и изоляции бетонных поверхностей, подвергающихся воздействию отрицательных температур в период отверждения. Бетон должен быть достаточно твердым, чтобы предотвратить повреждение поверхности при покрытии бетонным покрытием.
  

  Другие формы отверждения включают внутреннее влажное отверждение с легкими заполнителями или абсорбирующими полимерными частицами. Для элементов из массивного бетона (обычно толщиной более 3 футов) обычно разрабатывается план теплового контроля, помогающий контролировать тепловые напряжения. Дополнительную информацию можно найти в отчете 9 комитета ACI 308.0137 Руководство по отверждению бетона ³ . Для специальных бетонов рекомендуется обращаться к другим отчетам ACI следующим образом:
  

  • Огнеупорный бетон ACI 547.1R
  • Огнеупорный бетон ACI 547.1R
  • Изоляционный бетон ACI 523.1R
  900-23 Расширяющийся цемент 100-23 ACI ACI уплотненный бетон ACI 207.5R
  • Архитектурный бетон ACI 303R
  • Набрызг-бетон ACI 506.2
  • Бетон, армированный волокнами ACI 544.3R
  • Вертикальная скользящая опалубка ACI 313

  Отверждение в холодную или жаркую погоду требует особого внимания. В холодную погоду некоторые из процедур включают в себя обогреваемые корпуса, понизители испарения, отвердители и изолирующие одеяла. Температура свежего бетона должна быть выше 50 градусов по Фаренгейту. Период отверждения холодного бетона дольше, чем стандартный период из-за снижения скорости набора прочности. Ожидается, что прочность на сжатие бетона, отвержденного и поддерживаемого при температуре 50 градусов по Фаренгейту, будет набирать прочность в два раза быстрее, чем у бетона, отвержденного при 73 градусах по Фаренгейту. В жаркую погоду отверждение и защита имеют решающее значение из-за быстрой потери влаги из свежего бетона. Отверждение фактически начинается до укладки бетона путем смачивания поверхности основания водой. Для укладки бетона в жаркую погоду можно использовать солнцезащитные и ветрозащитные средства, средства от запотевания и ингибиторы испарения. Поскольку набор прочности бетона в жаркую погоду происходит быстрее, время твердения может быть сокращено. Дополнительную информацию можно найти в ACI 306.1, Стандартные технические условия для бетонирования в холодную погоду , ACI 306R, Бетонирование в холодную погоду , ACI 305.1, Технические условия для бетонирования в жаркую погоду и ACI 305R, Бетонирование в жаркую погоду
  

  Отверждение образцов бетона для испытаний обычно отличается от отверждения бетона, уложенного во время строительства.

  Американское общество испытаний и материалов (ASTM) разработало два стандарта изготовления и отверждения образцов бетона. АСТМ С192 ⁶ предназначен для лабораторных образцов, а ASTM C31 ⁷ предназначен для полевых образцов. Оба документа содержат стандартизированные требования к изготовлению, отверждению, защите и транспортировке образцов бетона в полевых или лабораторных условиях соответственно.

  ASTM C192 обеспечивает процедуры для оценки различных смесей в лабораторных условиях. Обычно он используется на начальном этапе проекта или в исследовательских целях.

  ASTM C31 используется для приемочных испытаний, а также может использоваться в качестве инструмента принятия решения об удалении формы или крепления. В зависимости от предполагаемого назначения стандарт определяет два режима отверждения: стандартное отверждение для приемочных испытаний и отверждение в полевых условиях для удаления формы/подпорки. Изменение стандартного отверждения испытательных образцов может существенно повлиять на измеренные свойства бетона. По данным Национальной ассоциации производителей товарных бетонных смесей ⁸ (NRMCA), прочность бетона, отвержденного на воздухе в течение одного дня с последующим 27-дневным отверждением во влажном состоянии, будет примерно на 8 процентов ниже, чем у бетона, отвержденного во влажном состоянии в течение всего периода. Снижение прочности составляет 11% и 18% для образцов бетона, первоначально выдержанных на воздухе в течение трех и семи дней соответственно. Для тех же комбинаций отверждения воздух/влажность, но при температуре отверждения на воздухе 100 градусов по Фаренгейту, 28-дневная прочность будет примерно на 11%, 22% и 26% ниже соответственно.
  

  Список литературы

  Стив Косматка и др., Дизайн и контроль бетонных смесей, 15 -е издание, EB001, PCA Engineering Bulletin EB 001, Спецификация Cement Cement, Skokie, IL 2002
  

  Спецификации для конструкции конструкции, IL 2002
  9

  для конструкции для конструкции. ACI 301 (www.concrete.org)
  

  Руководство по отверждению бетона , ACI 308R-01 (www.concrete.org)
  

  ASTM C309, Стандартные технические условия на жидкие мембранообразующие составы для отверждения бетона (www.astm.org)
  

  ASTM C1315, Стандартные технические условия на жидкие мембранообразующие составы, обладающие особыми свойствами для отверждения и уплотнения бетона (www.astm.org)

  ASTM C192 / C192M, Стандартная практика для Изготовление и отверждение образцов для испытаний бетона в лаборатории (www.astm.org)
  

  ASTM C31 / C31M, Стандартная практика изготовления и отверждения образцов для испытаний бетона в полевых условиях (www.astm.org)
  

  Запрещается отверждение бетона

  Фото: istockphoto.com

  Вы можете по праву считать бетон одним из самых прочных и привлекательных строительных материалов, но знаете ли вы, что все, что вы делаете после заливки , так же сильно ли влияет на его прочность процесс смешивания? Фактически, химическая реакция между цементом и водой, которая связывает песок и гравий вместе для получения бетона, занимает почти 28 дней. Во время этого процесса, известного как гидратация, необходимо сохранить влагу в бетоне. В противном случае слишком быстрое испарение воды с поверхности, что может легко произойти на открытом воздухе и под прямыми солнечными лучами, ослабит готовое изделие из-за напряжений и растрескивания.

  Контроль содержания влаги и температуры нового бетона в течение первых нескольких дней отверждения имеет первостепенное значение. Уделяя особое внимание бетонной смеси в этот период, а не уходя сразу после заливки, вы можете повысить структурную целостность бетона и сделать его более устойчивым к растрескиванию в будущем. Для достижения наилучших результатов ознакомьтесь с нашим списком лучших (и худших) методов отверждения бетона, прежде чем приступить к следующему проекту.

  Сбрызгивайте новый бетон водой.

  Один из наиболее распространенных методов отверждения бетона — частое промывание его водой из шланга — от пяти до 10 раз в день или так часто, как только возможно — в течение первых семи дней. Известный как «влажное отверждение», он позволяет влаге из бетона медленно испаряться. Бетон, затвердевший во влажном состоянии, может быть на 50 процентов прочнее, чем бетон, затвердевший без увлажнения! Однако распыление , а не , рекомендуется для заливки бетона в холодную погоду; для заливки в холодную погоду см. «Не позволяйте бетону стать слишком холодным» ниже.

  Покройте новый бетон.

  Если у вас нет времени повторно осматривать бетон из шланга столько раз, сколько необходимо для истинно влажного отверждения, другой вариант — использовать покрытие, которое может задерживать и замедлять испарение влаги из смеси. Для этой задачи подойдет либо полиэтиленовая пленка толщиной не менее 4 мм, либо бетонное изоляционное покрытие — и то, и другое можно приобрести в магазинах «Сделай сам». Тщательно смочите бетон, а затем покройте его пленкой по вашему выбору, используя кирпичи, камни или другие тяжелые предметы, чтобы удержать его на месте. Ежедневно снимайте защитное покрытие или одеяло, снова увлажняйте бетон, снова накрывайте его и повторяйте в течение семи дней. Этот метод также можно использовать для вертикальных бетонных колонн и стен, смочив их и обернув одеялом или пластиковой пленкой.

  Реклама

  Бетонные плиты, отвержденные в пруду.

  Отверждение в пруду — еще один отличный способ отверждения бетона, и процесс таков, как кажется: вы формируете временные бермы вокруг новой бетонной плиты, а затем заливаете пространство внутри них водой на один фут. Три дня отверждения в пруду делают работу семи  дней отверждения во влажном состоянии, причем без ежедневного внимания — просто следите за тем, чтобы уровень воды оставался выше бетонной плиты. Если он упадет, вам нужно будет немного пополнить. Однако этот метод подходит не всем, потому что для формирования берм вокруг большой бетонной плиты требуется довольно много почвы. Крупные строители могут использовать этот метод для ускорения процесса строительства при заливке фундаментных плит, например, чтобы приступить к каркасу конструкции.

  ОБЛЕГЧИТЕ процесс, нанеся отвердитель.

  Если другие методы невозможны, есть более простое решение: отвердители. Их можно приобрести в магазинах «Сделай сам» и у компаний, производящих товарный бетон. Они содержат растворимые эмульсии, образующие защитную пленку при распылении непосредственно на поверхность только что залитых бетонных плит или стен. В конечном счете, пленка обеспечивает барьер или пленку, предотвращающую испарение воды, позволяя ей отвердевать с постоянной скоростью. Некоторые отвердители предназначены для полного распада через пару недель, в то время как другие должны быть удалены скребком после завершения процесса отверждения. Третьи, такие как Quikrete Acrylic Concrete Cure & Seal, проникают в поверхность бетона, становясь постоянным герметиком, который делает бетон водонепроницаемым, чтобы он выглядел свежезалитым. Прежде чем выбрать отвердитель, внимательно прочитайте этикетки производителя, чтобы убедиться, что он соответствует вашим конкретным потребностям.

  НЕ пропускайте контрольные швы в бетонных плитах.

  Целью всех работ по укладке бетона является получение высококачественного продукта, устойчивого к растрескиванию. В то время как отверждение бетона имеет большое значение для укрепления готового объекта, многие бетонные плиты все равно треснут, несмотря на все меры предосторожности, из-за усадки бетона по мере расходования воды в процессе гидратации, а также из-за колебаний температуры. Чтобы сохранить красоту плиты перед лицом этих проблем, самодельщики могут разместить контрольные швы в заранее определенных местах, чтобы направить неизбежные трещины. Эти швы должны быть вырезаны на четверть глубины бетонной плиты в самом начале процесса отверждения, в течение 24 часов после первоначальной заливки. Используя металлический инструмент для расшивки швов, контрольные швы можно легко и плавно врезать в бетонную поверхность на соответствующих расстояниях в плите.

  Реклама

  Определите максимальное расстояние между швами (в футах), умножив планируемую толщину бетона (в дюймах) на 2,5. Например, если вы создаете тротуар глубиной 4 дюйма, вы должны умножить 4 на 2,5, чтобы получить расстояние между стыками в 10 футов. Не стесняйтесь размещать их ближе друг к другу для дополнительной защиты от трещин. На более крупной квадратной плите, например, во внутреннем дворике, вам следует подумать о том, чтобы разбить бетон с помощью перпендикулярных швов — как вниз, так и поперек. Затем, если ваш внутренний дворик, подъездная дорожка или тротуар треснут, это, скорее всего, произойдет вдоль предварительно вырезанного стыка и, следовательно, может остаться практически незамеченным.

  Фото: doitbest.com

  НЕ допускайте переохлаждения нового бетона.

  Лучшее время для заливки бетона — когда ожидается, что температура будет оставаться выше 50 градусов в течение пяти-семи дней, но планы могут пойти наперекосяк из-за прихода неожиданного холодного фронта. Когда это происходит, важность смещается с поддержания бетона влажным на поддержание его достаточно теплым, чтобы не прерывался процесс химического отверждения. Химическая реакция бетона замедляется при 50 градусах по Фаренгейту и полностью останавливается при 45 градусах по Фаренгейту, а это означает, что он впадает в спячку и не набирает прочности. Если вы рассчитываете залить бетон и использовать его через пару дней, вы не можете. Когда температура падает, новый бетон следует укрыть бетонными изоляционными покрывалами (или, в крайнем случае, старыми бытовыми покрывалами!). Защитите новый бетон от холода в течение первых двух-трех дней — до недели, если очень холодно, — после чего он должен быть достаточно прочным, чтобы выдерживать его без риска повреждения.

  НЕ окрашивайте бетон в течение первого месяца.

  На любую краску или морилку, нанесенную на молодой бетон, пока он еще затвердевает, может негативно повлиять остаточная влажность или изменение химического состава бетона. Чтобы израсходовать всю воду в процессе гидратации, требуется около месяца. Слишком рано наносите краску кистью, пока влага все еще поднимается на поверхность, и она может оказывать давление под твердым барьером краски, заставляя ее отслаиваться или разрушать связь. По этой причине краска также может не прилипать, а также могут быть затронуты окончательный цвет и внешний вид окрашенного бетона. Чтобы добиться наилучших результатов, подождите, пока истечет 28-дневный период, прежде чем наносить краску или морилку, а затем следуйте основным советам, изложенным в этом видео от специалистов по бетону из Quikrete.

  Реклама

  НЕ подвергайте новый бетон чрезмерному весу.

  Несмотря на то, что бетон затвердевает вскоре после заливки, в течение первых четырех недель он все еще подвержен повреждениям от веса. Подождите не менее 24 часов, прежде чем разрешать пешеходное движение, включая домашних животных, по только что залитому тротуару или плите, и не водите транспортное средство по новой подъездной дорожке в течение как минимум 10 дней. После этого по бетону можно ездить на обычных легковых автомобилях; тяжелые пикапы или внедорожники могут выкатиться на подъездную дорожку, как только бетон достигнет полной прочности, примерно через 28 дней.