Восстановление защитного слоя бетона плит перекрытия: Восстановление защитного слоя бетона | Все о ремонте и строительстве

Содержание

Восстановление защитного слоя бетона

Защитный слой бетона представляет собой слой бетонной смеси, толщина которого равна расстоянию от поверхности до начала арматурных частей. Основное предназначение защитного бетонного слоя – предохранение арматуры от неблагоприятных воздействий внешней среды – повышенной влажности, нагрева, коррозии и др. Кроме этого, защитный слой необходим для закрепления арматуры в бетоне и обеспечения совместной работы железа и бетона.

В процессе эксплуатации зданий или сооружений строительные конструкции подвергаются жестким атмосферным воздействиям, главными из которых является периодическое увлажнение поверхности бетона и температурные колебания, которые приводят к постепенному разрушению защитного бетонного слоя. В нем появляются различного рода трещины и отслоения, происходит оголение арматуры и последующая ее коррозия. Все это говорит о необходимости восстановления защитного бетонного слоя.

В современной строительной индустрии существует ряд способов, применяемых для восстановления и укрепления защитного бетонного слоя. Рассмотрим их подробнее.

1. Оштукатуривание строительной конструкции плотным цементно-песчаным раствором с последующим нанесением трещиностойкого лакокрасочного покрытия;

2. Обетонирование поверхности цементным или полимерным бетоном, имеющим прочность не ниже восстанавливаемой конструкции.

3. Нанесение на поверхность специальных полимерных клеевых материалов.

4. Торкретирование бетонных поверхностей.

Первые три способа позволяют эффективно избавиться от повреждений защитного слоя, однако, не улучшают непосредственно эксплуатационные характеристики ремонтируемой конструкции. Кроме того, указанные способы не обеспечивают достаточное сцепление нового бетона или цементного раствора со старым бетоном, а полученный после восстановления защитный слой не обладает приемлемой прочностью, водонепроницаемостью и коррозионной стойкостью. Применение специальных клеевых составов осложнено высокой стоимостью работ и плохой совместимостью материала ремонтного слоя с материалом ремонтируемой конструкции по деформационным свойствам.

Наиболее универсальным, быстрым и приемлемым по цене способом восстановления защитного бетонного слоя является торкретирование, которое представляет собой механизированное нанесение на поверхность бетонных или железобетонных конструкций специального раствора (бетонная, цементная смесь и др.). Нанесение раствора (торкрета) происходит под давлением с помощью  цемент-пушки.

Торкретирование может применяться на поверхностях с любыми неровностями, расположенными в любой плоскости. Главным достоинством торкретбетона является высокая прочность сцепления ремонтного слоя с поверхностью ремонтируемой конструкции. Получаемый после торкретирования бетонный слой обладает повышенной плотностью, механической прочностью, водонепроницаемостью и морозостойкостью. Кроме этого, значительно улучшаются физико-механические свойства ремонтируемой бетонной поверхности – на 40% повышается прочность на изгиб, на 15% – прочность на сжатие и на 5 и более процентов – упругость бетона. Важными преимуществами торкретирования являются высокая производительность (а, как следствие, – скорость) и низкая себестоимость строительных работ.

Существует два метода торкретирования – «мокрое» торкретирование и «сухое» торкретирование.

При «мокром» торкретировании смесь цемента, воды и специальных добавок готовиться заранее, а уже затем через транспортировочный шланг подается на ремонтируемую поверхность. «Мокрое» торкретирование обладает следующими преимуществами – однородный состав бетона, возможность проведения работ в тесном помещении, минимальный отскок и др. Данный способ торкретирования применяется для ремонта больших поверхностей (площадью от 2 тыс. кв.м.).

При «сухом» торкретировании

 торкрет и вода смешиваются только на выходе из сопла торкрет-установки. Применение метода «сухого» торкретирования не требует подготовки основания ремонтируемой поверхности, позволяет за один проход наносить толстый слой торкрета и дает возможность осуществлять ремонтные работы с перерывами (в отличие от «мокрого» торкретирования, при котором приготовленная смесь должна использоваться непрерывно).

Таким образом, торкретирование бетонных поверхностей – самый быстрый и эффективный способ восстановления защитного слоя бетона. Данный способ уже много лет применяется строительной компанией ООО «СДТ». Основополагающими принципами работы компании являются высокая скорость и качество работ, применение передовых технологий и материалов. Высококвалифицированные специалисты и большой опыт позволяют ООО «СДТ» гарантировать качество работ по восстановлению защитного слоя бетона методом торкретирования. Вот по этой ссылке вы можете более подробно узнать о том, как осуществляется торкретирование бетонных поверхностей, ценах и сроках выполнения работ.

Защитный слой бетона для арматуры: нормативная толщина, способы восстановления

Для увеличения срока эксплуатации зданий и сооружений требуется защитный слой бетона – это нанесенная прослойка строительного раствора, отделяющая металлическую арматуру монолита от наружной среды. Его толщина утверждается строительными нормативами и зависит от режима эксплуатации, нагрузки, технологии заливки. Нарушение этих требований приводит к активизации коррозионных процессов, ускоренному разрушению конструкций.

Схема железобетонной конструкции

Функции

Главная функция защитного слоя бетона – изолирование металлических элементов конструкции от негативного внешнего влияния. Он обеспечивает и другие функциональные преимущества конструкций:

  • Повышение огнеупорности конструкций с железобетонными элементами;
  • Фиксация и укрепление металлического каркаса, как несущего элемента железобетонного монолита;
  • Надежное изолирование металла от атмосферной влаги, талых вод, перепадов температуры и других негативных факторов, ускоряющих коррозию;
  • Обеспечение совместной работы композита из бетона и металлического каркаса, придание материалу стабильных характеристик.

Защитный слой продлевает срок службы бетонного монолита, снижая затраты на обслуживание, восстановление поврежденных конструкций или сооружений.

От чего зависит толщина защитного покрытия?

От толщины защитного слоя бетона для металлической арматуры зависит его функционал. При этом избыточная толщина приводит к перерасходу материалов и увеличению массы конструкции, что негативно сказывается на качестве и рентабельности строительства. Защитный слой оптимальной толщины зависит от ряда факторов:

  • Вид сооружения, для которого устраивается защита – обычная стена, основа под бассейн, плиты перекрытий и т.д.;
  • Расположение арматурных элементов – продольное или поперечное;
  • Назначение металлокаркаса – он может быть рабочим или конструктивным;
  • Сечение применяемой арматуры;
  • Напряженный или ненапряженный тип нагрузки арматурных конструкций;
  • Степень контакта с внешними факторами, залегание конструкции в грунте, расположение на воздухе.

Пластиковый фиксатор для защитного слоя

Правильно подобранная защита оберегает арматуру от коррозии. Улучшает взаимосвязь строительного раствора с металлическим каркасом и ограничивает негативные воздействия.

Нормативные показатели толщины

Чтобы подобрать защитный слой пользуются общепринятым правилом. Оно говорит, что минимальная толщина защитного слоя бетона для арматуры – на 5-7 мм больше ее диаметра. Такое покрытие подходит для монолитных построек, где используется тяжелый раствор.

Создавая защитный слой бетона для арматуры в фундаментах необходимо учитывать, что он не может быть меньше 10 мм. Если в строительную смесь входит щебень более крупной фракции, минимальная толщина равна его размеру.

Если применяемая арматура не имеет предварительного напряжения, то минимальная толщина, в зависимости от эксплуатационных условий составляет:

  • В помещениях под крышей от 20 мм;
  • На объектах с завышенным показателем влажности от 25 мм;
  • На улице от 30 мм, учитываются особенности климата;
  • На поверхности или в толще грунта от 40 мм.

Для монолитов из железобетона, изготавливаемых на заводе, размер покрытия может быть уменьшен на 5 мм, но не меньше диаметра применяемой арматуры.

 

При изготовлении ЖБИ действуют дополнительные положения для защитного слоя:

  1. Для бетонов М250 и выше, наименьшая толщина на 5 мм тоньше диаметра прута металлического каркаса;
  2. То же правило применимо для железобетонных конструкций, изготовленных на заводе;
  3. В изделиях с предварительно напряженной арматурной конструкцией наибольший допустимый показатель не превышает 50 мм.

Размер защитного покрытия изменяется в зависимости от видов строительных конструкций из железобетона, согласно СП 63.13330.2012:

  • Стенки или плиты тоньше 100 мм – 10 мм, с большей толщиной – 15 мм;
  • Балочные конструкции, перекрывающие плиты или перемычки размером до 250 мм – 15 мм, с большим размером – 20;
  • Для колонн и других вертикальных конструкций – 20 мм;
  • Сборные конструкции фундаментов – 30 мм;
  • Монолитные фундаменты на подготовленной основе – 35 мм;
  • Фундаментные монолиты, заливаемые без предварительной подготовки – 70 мм.

Защитный слой бетона рассчитывается согласно СП путем применения методик, основанных на магнитной диагностики, не разрушая конструкции. Эти нормативы отражаются в таблице:

Нормативная толщина

Чтобы при заливке точно выдерживать толщину защитного слоя, рекомендуется использовать специальные технологии:

  • Фиксаторы бетонного слоя. Они представляют пластиковые элементы в виде вертикальных «стульчиков» или круглых «звездочек». Первые применяются для крепления сетки из арматуры, приподнимая ее над опорой. Вторые надеваются на арматуру специальной защелкой, на верхние ряды арматурной конструкции, в результате металл не приближается к опалубке, оставляя место для бетона. Низкая цена фиксаторов и их стандартные размеры делают этот вариант устройства защитного слоя наиболее выгодным.
  • Сознательное удлинение отдельных стержней армирования, в которые упирается опалубка, в освободившееся пространство заливается бетон.
  • Закладные в бетоне (сухари) толщина которых равна защитному слою монолита. Эта методика оправдана, если нужно защищать нижнюю часть арматурной конструкции.

Восстановление защитного слоя бетона

Со временем на бетонных и железобетонных монолитах появляются дефекты, вызванные негативными воздействиями. Это приводит к появлению мелких трещин, сколов, расширяющихся со временем, в результате чего защитный слой не выполняет возложенные на него функции. Разрушения возникают под воздействием таких факторов:

  • Механические нагрузки, превышающие предельные величины, рассчитанные в проекте;
  • Неудачное применение спецтехники при строительстве;
  • Нарушения при строительстве фундамента, достройка этажей без перерасчета нагрузки и изменения основания;
  • Движение и повышенная влажность грунтов;
  • Плохая гидроизоляция бетонных монолитов.

Повреждения защитного слоя

Главной причиной разрушения являются нарушения технологий и самовольное изменение строительного проекта. Для полного восстановления защитного слоя поврежденного бетона требует выполнения комплекса определенных работ:

  • Усиление бетонных конструкций;
  • Монтаж дополнительных поперечных стоек;
  • Тщательная заделка образовавшихся сколов, трещин;
  • Реставрация поверхности поврежденного участка.

Для реставрации защитного покрытия бетона применяются цементные растворы высокого качества с использованием опалубки и дополнительного армирования путем установки стальных анкеров или стержней. Работы можно выполнять различными способами:

  1. Штукатурка поврежденной поверхности. Она сначала очищается от грязи и отколовшихся остатков, после на нее относится цементный состав. Для повышения устойчивости к агрессивным воздействиям в раствор вводят морозостойкие и водоустойчивые присадки. Это позволяет избежать появления трещин при схватывании и усадке раствора.
  2. Бетонирование. Удаляются разрушенные части защитного слоя, части арматуры, подвергшейся коррозии, устанавливается новая сетка. Очищенная поверхность покрывается бетоном, соответствующему материалу монолитна, он может быть общестроительного или полимерного типа для повышения водонепроницаемости. Подходит для реставрации плит и других горизонтальных поверхностей.
  3. Оклейка. Заранее очищенная поверхность оклеивается полимерным материалом, с хорошими теплоизоляционными характеристиками. Он идеально защитит арматуру от атмосферной влаги, хорошо держится на поверхности. Применяется для восстановления бетонных покрытий на колоннах и других вертикальных конструкциях.
  4. Торкретирование. Цементный раствор или бетон подается под давлением из пушки, после подготовки поверхности. Позволяет быстро восстанавливать большие поверхности, позволяет идеально заделывать любые трещины, сколы. К недостаткам этой методики относят перерасход раствора и сложности с нанесением слоя строго определенного толщины.

При ремонте рекомендуется увеличить толщину раствора на 5-10 мм, чтобы гарантировать, что он выдержит нагрузки и не начнет снова разрушаться. Особое внимание нужно обратить на смесь, изготавливаемый на цементе высоких марок, для обеспечения качественной адгезии с разрушенной поверхностью.

Защитный слой бетона несет важнейшую функцию по сохранению технических свойств арматуры и монолита, продлевая срок службы зданий и сооружений. При минимальных повреждениях нужно немедленно восстанавливать его, иначе ремонт бетонных элементов займет гораздо больше времени и потребует значительных материальных затрат.

Ремонт бетона и бетонных поверхностей, восстановление конструкций

Ремонт бетона может потребоваться в самых разных случаях – когда подходит к концу срок эксплуатации конструкций и есть необходимость в их реставрации, при разрушениях элементов из-за разных воздействий, при ошибках в проектировании и т.д. Видов дефектов и разрушений бетонного монолита существует множество, поэтому важно подбирать для ремонта подходящие материалы и инструменты, позволяющие добиться максимального результата.

Основные виды повреждений бетона:
  • Общее разрыхление структуры – эти повреждения предполагают появление пока мельчайших дефектов, которые, тем не менее, способны понижать прочность камня и способствовать распространению дальнейших разрушений.
  • Разрушение поверхностного слоя – отслоение защитного слоя, появление каверн и пустот на поверхности.
  • Формирование неплотных участков, разрушений, трещин в глубоких слоях.
  • Коррозия закладных деталей и арматуры.

Восстановление бетона может осуществляться с применением разных материалов и технологий. Их выбирают в соответствии с типом повреждения, который исследуют и анализируют. При подборе технологического решения ориентируются на лучшие современные технологии и материалы, благодаря которым можно продлить срок эксплуатации бетона на 15-40 лет.

Что учитывают при выборе материала для ремонта:
  • Глубина и распространение дефектов.
  • Степень ответственности сооружения, нагруженность, несущая способность.
  • Месторасположение и доступность всей конструкции.
  • Условия эксплуатации (агрессивные среды, динамические нагрузки, уровень влажности/температуры).
  • Объем работ.
  • Требования по эстетике и внешнему виду конструкции.

Ко всем средствам, с использованием которых осуществляют ремонт бетонных конструкций, предъявляют такие требования: тиксотропность, текучесть, низкое водоцементное отношение, безусадочность, хорошая адгезия.

когда нужен ремонт бетона

когда нужен ремонт бетона

В каких случаях необходим ремонт изделий и конструкций из бетона

Беря во внимание опыт обследования и эксплуатации разнообразных конструкций и зданий из бетона (как недавно построенных, так и старых), можно с уверенностью утверждать, что требующих ремонта среди них достаточно много. Это объясняется массой причин: от неправильного проектированиz и неспособности монолита выдерживать воздействующие нагрузки до выхода срока годности или разрушений в результате аварий и погодных стихий.

Далеко не все дефекты и повреждения требуют полного разрушения бетонного камня и строительства нового объекта. Во многих случаях достаточно просто правильно отремонтировать конструкцию, чтобы успешно сохранить все ее технические характеристики и существенно продлить срок службы, гарантируя прочность и надежность.

Дефект строительной конструкции – это несоответствие ее требованиям проектной/нормативной документации. Появляться дефекты могут в процессе строительства на территории либо производства элемента в условиях завода (в таком случае речь идет об ошибках в проекте или нарушении технологии реализации работ).

когда становится необходим ремонт бетона

когда становится необходим ремонт бетона

Например, дефекты данного типа наблюдаются у железобетонных конструкций – это усадочные трещины, каверны, которые вызваны несоблюдением технологии заливки и сушки. Если дефекты слишком серьезные, они негативно влияют на несущую способность в сторону снижения, вызывают другие проблемы.

Кроме того, дефекты могут появляться и в процессе эксплуатации под влиянием внешних факторов, негативных воздействий.

Пример: повреждение ЖБИ в виде сколов от ударов, уменьшающих срок службы конструкции и ее несущую способность. Часто наблюдается оголение арматуры, которое тоже опасно – металл корродирует, деформируя и бетон.

Если после исследования и расчетов становится ясно, что конструкция или здание еще может прослужить, нужно лишь устранить проблемы и укрепить некоторые узлы, выполнить ремонт бетонных поверхностей, защитить арматуру и т.д., это оправданные действия. В итоге работы обходятся дешевле замены здания/элемента с выполнением полного цикла работ.

Современные материалы для ремонта бетонных изделий

Восстанавливать бетон и ремонтировать его обычной цементно-песчаной смесью не стоит. Раствор для ремонта должен обеспечивать максимальные характеристики прочности, надежности, адгезии, пластичности, тиксотропности, так как в данном случае не просто создается конструкция по технологии, а устраняются ошибки, дефекты, связываются узлы, есть воздействие повышенных нагрузок и т.д.

Если рассматривать отечественных производителей универсальных смесей, с помощью которых могут выполняться ремонт и защита бетона, то лучшими на рынке считаются материалы «Пенетрон-Россия». Самые популярные составы – «Скрепа М700 Конструкционная» и «Скрепа М500 Ремонтная».

ремонтная смесь для бетона

ремонтная смесь для бетона Основные свойства и преимущества данных материалов:
  • Минимальные сроки схватывания.
  • Высокий уровень прочности на сжатие, который обеспечивается уже в ранние сроки.
  • Тиксотропность, пластичность, удобоукладываемость.
  • Высокие показатели по морозостойкости, водонепроницаемости, стойкости к износу.
  • Хорошая адгезия с бетоном.
  • Долговечность и коррозионная стойкость.
  • Полное отсутствие усадки.

За счет указанных свойств ремонтируемый и восстанавливаемый участок конструкции после быстрого схватывания сразу начинает работать наравне с остальными частями монолита как единое целое. В минимальные сроки восстанавливается первоначальный показатель несущей способности, что позволяет эксплуатировать конструкции и дальше без необходимости в демонтаже и замене.

Конструкционный состав демонстрирует более высокие показатели и значения, поэтому используется в наиболее тяжелых случаях и ответственных конструкциях. Так, к примеру, материал используют в работах с пролетными строениями мостов. Состав дает возможность восстанавливать геометрическую форму конструкций даже при условии наличия серьезных повреждений и дефектов.

смесь для ремонта бетона

смесь для ремонта бетона

Сфера применения данных двух растворов охватывает почти все области строительства: с использованием их ремонтируют конструкции и сооружения разного назначения (в том числе мосты, градирни, тоннели, хранилища нефтепродуктов, очистные сооружения, резервуары для хранения воды, бетонные доки, сооружения ЧС и ГО, и т.д.).

В условиях частного строительства и ремонта ненагруженных конструкций часто применяют растворы, замешанные на базе высокопрочного цемента со специальными комплексными добавками, также актуальны фибробетон, полимеррастворы, быстротвердеющие цементы и т.д. Самая важная задача – обеспечить нужные характеристики конструкции и добиться высокой адгезии между главной конструкцией и ремонтируемой зоной.

Могут применяться методы для усиления связи между старым/новым бетоном. При наличии существенных повреждений на поверхности основание заливают новым бетоном, предварительно очищая зону до прочного монолита.

Обыкновенный тяжелый бетон подходит для частичного/полного ремонта конструкций, при нанесении ремонтных составов слоем больше 10 сантиметров, в заливке сплошных ЖБ рубашек.

Участок, который нужно забетонировать заново, заглубляют, делают достаточной толщины. Желательно армирование стальной сеткой путем пристреливания к основанию дюбелями либо прочного крепления иными методами. Старый бетон тщательно очищают и промывают, обнажая зерна наполнителя и делая поверхность шероховатой. Также может быть выполнен дополнительный слой для повышения адгезии (цементные клеи, эпоксидные композиции, полимерные акриловые и другие).

ремсостав для эффективного ремонта бетона

ремсостав для эффективного ремонта бетона Основные виды ремонтных составов:
  1. Сухие смеси (БИРСС, Кнауф, Основит, Emaco) – готовятся на основе цемента, совместимы с бетоном, позволяют качественно отремонтировать любые конструкции. Толщина ремонтного слоя за нанесение может быть 5-50 миллиметров для горизонтальных/вертикальных оснований, на потолке – до 30 миллиметров. Лучше всего работают с праймерами и грунтовками. Подходят для конструкционного ремонта бетонных/ЖБ конструкций при температуре выше +5 градусов, защищают и гидроизолируют. Применяются для заделки дефектов, ускоренного ремонта, в ремонте промышленных полов и дорожных полотен, стыков. Преимущества: максимальная адгезия и прочность на сжатие, нет усадки, возможность устранить дефекты глубиной до 10 сантиметров, скорость. Недостатки: высокая стоимость, малый срок хранения.
  2. Тиксотропные составы (BASF, MAPEI, Sika) – сухие смеси, сделанные на базе высокопрочного цемента и фракционного песка, специальных добавок. Самые эффективные – составы с полимерной фиброй. Состав может использоваться без опалубки на горизонтальных, вертикальных, потолочных плоскостях. После затвердевания превращается в высокопрочный бетон, можно наносить слоем до 35 миллиметров. Используется для ремонта сборного/монолитного бетона, мостов, виадуков, туннелей, каналов, защитных слоев, стыков, объектов разного назначения. Плюсы: износостойкость, высокая адгезия, водонепроницаемость, морозостойкость. Минусы: применять можно лишь при положительных температурах, высокая стоимость.
  3. Смеси на основе эпоксидных смол, других полимеров (Технопласт, Элакор, КрасКО) – используются в разных видах ремонта, актуальны для инъектирования с целью защиты бетона от разных воздействий. В работе применяют эластичные, полужесткие, жесткие составы. Для полимеров бетон нужно готовить и грунтовать. Наносятся средства полиамидными валиками или гладким шпателем, также возможно применение специального оборудования (метода инъектирования). Составами заделывают сколы, трещины, повышают водонепроницаемость и прочность. Двухкомпонентные смеси применяют для восстановления несущей способности, ремонта трещин, создания адгезионного слоя, локализации протечек и т.д. Плюсы: хорошая механическая/химическая стойкость, пожаробезопасность, высокая адгезия, гидроизоляция. Минусы: низкая жизнеспособность.
  4. Ремонт и вторичная гидроизоляция бетона (Протексил, SCHOMBURG) – применяются с целью защиты конструкций и элементов от условий эксплуатации. Есть два типа: гидрофобные пропитки (силаксановые, силановые, полисилаксановые) для воздействия на поверхность и придания ей водоотталкивающих свойств, а также пропитки на полимерной и минеральной основе для упрочнения и понижения пористости камня.

Цена восстановления и ремонта

Стоимость работ по восстановлению и ремонту бетонных конструкций напрямую зависит от сложности реализации задачи, объемов, проблемы, используемых материалов и других факторов. Цену составляют на основе просчета квадратных метров конструкции, которые нужно отремонтировать или восстановить. Обычно стоимость тем ниже, чем больше м2 нужно отреставрировать.

Возможные виды работ: удаление дефектного/поврежденного слоя бетона на определенную глубину (чем глубже – тем дороже), очистка от ржавчины арматуры, восстановление защитного слоя бетонного монолита, гидроизоляция примыканий, стыков между блоками, холодных швов, трещин, гидроизоляция сборных и монолитных конструкций, устройство штроб и заполнение их ремонтным составом и другие виды работ.

Многое зависит и от региона – так, в Москве работы могут обойтись значительно дороже, чем в регионах ввиду разной заработной платы, стоимости аренды помещений, материалов и т.д.

Если же выполнять все работы самостоятельно, то цена состоит лишь из стоимости материалов и потраченного времени на реализацию задачи. Также желательно предварительно выполнить проект восстанавливаемой конструкции, тщательно просчитать все, определить целесообразность ремонтных манипуляций, убедиться в результативности выбранного метода и состава.

Восстановление бетона и ремонт железобетонных конструкций

Задать вопрос

Мы свяжемся с Вами для решения Вашего вопроса и уточнения условий поставки продукции.

Ремонт и защита бетона и железобетонных конструкций — достаточно сложная задача, требующая тщательного отбора строительных материалов и особого внимания в процессе выполнения работ. Компания «Вектор» предлагает профессиональное восстановление защитного слоя бетона и ремонт железобетона, а так же производим и поставляем сухие смеси для этих задач. Будучи производителем, мы отлично разбираемся в свойствах строительных смесей и можем подобрать оптимальный материал под конкретные задачи клиентов. Идеально выполняя свою работу, наши сотрудники точно знают каждый этап технологии восстановления защитного слоя бетона.

Так как специалисты в процессе работы используют произведенные компанией составы для восстановления бетона, мы всегда уверены в качестве наших материалов и можем предложить наиболее выгодные цены на ремонт под ключ в СПб, Москве и других городах России! Реальная география нашей работы — от Дальнего Востока до Петербурга и Ялты.

Ремонт бетона — цена услуги

Стоимость формируется исходя из следующих факторов:

  1. Степень повреждения и износа ремонтируемой конструкции.
  2. Условия эксплуатации, т.к. повышенные нагрузки, вибрации, влажность и перепады температур требует более дорогих сухих смесей.
  3. Объём работ — чем больше, тем дешевле.
  4. Расположение объекта.

Невозможно назвать универсальную цену, ведь ремонт железобетонных опор на открытом воздух или восстановление защитного слоя в закрытом помещении — это совсем разные задачи, отличаются и составы, и сам перечень работ. Необходимо измерить глубину трещин, оценить степень нагрузок, влажности и другие факторы, из которых складывается сложность, а значит и цена ремонта бетонной конструкции. Мы можем только разделить этот тип работ на разные виды, которые часто сочетаются и дать примерную среднюю оценку.

Виды работЕд.измеренияЦена
1Восстановление защитного слоя (до 2см)м2по запросу
2Ремонт трещин в бетоне (инъекционные смеси)м.п.по запросу
3Ремонт подливочным составомкг. сухой смесиот 35
4Восстановление арматуры железобетонных конструкцийм2по запросу
5Гидроизоляция и герметизация бетонам.п.по запросу

Когда может потребоваться ремонт и восстановление железобетонных конструкций?

Современный бетон — это прочный материал, в состав которого входят новейшие химические добавки, благодаря которым он способен сохранять свои качества на протяжении многих десятилетий. Однако несмотря на высокую долговечность изделий из бетона, есть множество факторов, негативно влияющих на эксплуатационные качества материала. Например, ошибки в проектах будущих зданий, автотрасс или конструкций мостов, наличие технологических нарушений в процессе их возведения, а также разные внешние факторы, в том числе погодные перепады, повышенная влажность и так далее.

Чаще всего ремонт бетона и железобетона требуется из-за относительно высокой пористости материала и частых перепадов температур. Вода попадает в мелкие трещинки и в холодную погоду замерзает, а потом оттаивает, оказывая разрушающее воздействие. На дорогах и мостах этот эффект усиливают противогололедные реагенты. Больше всего от проблемы страдают конструкции, которым приходится постоянно контактировать с водной поверхностью. Это причалы и мосты, бортовые камни дорожных покрытий. Хлориды негативно воздействуют на арматуру, вызывая ее коррозию.

Ремонт железобетонных опор и восстановление защитного слоя бетона плит перекрытия

Правильно подобранный состав для ремонта имеет отличные технические показания, не боится активной эксплуатации и гарантирует высокий уровень его сцепления с подлежащей обработке областью. Будучи производителями, мы предлагаем приятно доступную стоимость на весь комплекс работ, в ходе которого используется наша продукция!
Для эффективного восстановления материала необходимо очистить используемую арматуру и подготовить основание для будущей смеси. Отсутствие этих подготовительных действий полностью уничтожит все дальнейшие усилия. При нанесении состава специалисты проявляют максимальную деликатность, следя за тем, чтобы произошло надежное сцепление материала с ремонтируемой поверхностью.

Примеры выполненных работ:

Лучше всего о качестве нашей работы говорят наши заказчики и объекты, которые ремонтировались нами или нашими составами. Ниже — некоторые из них.

Наб. Обводного канала в Санкт-Петербурге
6 участок скоростной а/д М-11 «Москва – Санкт-Петербург
Ремонт конструкции моста с применением сухих смесей Хардбридж

Основные задачи ремонта поверхности и восстановления защитного слоя бетона

Поручая задачу конструкционного и неконструкционного ремонта бетона специалистам компании «Вектор», Вы можете быть уверены в качестве нашей работы. Мы комплексно подходим к своим задачам: начиная от разработки и производства смесей, заканчивая проведением работ или контролем подрядчика. Поэтому мы гарантируем длительную эксплуатацию бетонных покрытий и сооружений после выполненного ремонта. Восстановленный защитный слой не пропускает влагу, устойчив к веществам, проникающим в поры и разрушающим состав изнутри: мы уверены в этом потому, что сами разработали и изготовили нужную сухую смесь.

Защита покрытия от агрессивных реагентов

В процессе ремонта важно обеспечить надлежащую защиту тела бетона от попадания в него вредных газов, жидкостей и пара, приводящих к его быстрому разрушению. Чтобы создать непроницаемую поверхность, специалисты уменьшают ее пористость. Для этого применяются гидрофобные пропитки и покрытия. Имеющиеся небольшие трещины предварительно заделывают ремонтным составом, после чего герметизируют.

Ремонтная смесь — Fibrorastvor

Возвращение структуры бетона к исходным показателям

На этом этапе восстановления специалисты приводят бетонное покрытие к его первоначальной форме. Для маленьких разрушений используется ручной метод и подходящие для него смеси. С его помощью можно быстро и аккуратно вернуть оптимальную структуру бетона, не применяя сложную технику. Для реставрации большой области применяются специальные подливочные смеси или, в сложных случаях, торкретирование. Во всех случаях мы можем положиться на составы для восстановления бетона собственного производства, расположенного на окраине Санкт-Петербурга.

Усиление структуры бетонного покрытия

Перед специалистам стоит задача улучшить или вернуть конструкции несущую способность. Для ее повышения меняются или добавляются арматурные стержни — это очень трудоемкий способ, который применяется только в самых сложных ситуациях. Как правило просто приклеиваются наружные ламели на бетон, пустоты и трещины заполняются инъектированием особыми строительными смесями. Этот способ будет полезен и при восстановлении защитного слоя бетона в многопустотной плите.

Увеличение устойчивости перед химическими и физическими воздействиями

Для получения отличного результата в состав бетона включаются особые компоненты, которые улучшают его уровень износостойкости и повышают устойчивость покрытия перед механическими повреждениями. С их помощью создается специальное покрытие, оберегающее восстановленный бетон от воздействия химикатов, температурных перепадов, повышенной влажности или сухости окружающей среды.

Защита арматуры от воздействия коррозии

Ремонт железобетонных конструкций мостов и других объектов предполагает предотвращение появления ржавчины на арматуре из стали. Для этого используются специальные ингибиторы коррозии. Их добавляют в бетон перед его нанесением или покрывают конструкцию в качестве дополнительной пропитки. Они создают особый слой, который оберегает арматуру от воздействия воды и кислорода.
По запросу ООО «Вектор» готов выполнить работы нашими ремонтными составами «Hardbridge» на ваших объектах.

Ремонт бетона с оголением арматуры

Ultracolor Plus

Высококачественный полимеросодержащий быстросхватывающийся и быстросохнущий не выцветающий шовный заполнитель (от 2 мм до 20 мм) с гидрофобным эффектом DropEffect® и антигрибковым барьером BioBlock®.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Расшивка швов на полах и стенах внутренней и внешней облицовки всех видов керамической плитки (двойного обжига, одинарного обжига, клинкера и фарфора), терракоты, каменных материалов (натуральный камень, мрамор, гранит, агломераты и т.д.), стеклянной и мраморной мозаики.

Некоторые случаи применения:

  • Расшивка швов на полах и стенах в местах подверженных интенсивным пешим нагрузкам (аэропорты, торговые центры, рестораны, бары и т.д.)
  • Заполнение швов облицовки на полах и стенах в жилых помещениях (отели, частные дома и т.д.)
  • Расшивка швов на фасадах, балконах, террасах и плавательных бассейнах.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Ultracolor Plus является смесью специальных гидравлических вяжущих, высококачественных наполнителей, специальных полимеров, добавок, водных репеллентов, органических молекул и пигментов.

Ultracolor Plus, по сравнению с технологией Ultracolor, основанной на специальных гидравлических вяжущих, которые гарантируют отличную цветовую однородность, внесены дополнения передовых технологий, разработанных в результате исследований компании MAPEI: BioBlock® и DropEffect®.

Технология BioBlock® основана на специальных органических молекулах, равномерно распределенных в составе, которые блокируют микроорганизмы являющиеся причиной образования плесени. DropEffect® технология основана на синергическом эффекте, уменьшающим водопоглощение поверхности.

Свойства Ultracolor Plus при смешивании с водой в рекомендованной пропорции и правильном технологическом применении:

  • водоотталкивающие свойства с эффектом образования капли на поверхности;
  • однородность цвета и отсутствие пятен; Ultracolor Plus не выцветает. Из анализа сделанного на электронном микроскопе видно, что по сравнению с вяжущими на основе портландцемента в обычных цементных растворах для заполнения швов, специальные цементы в Ultracolor Plus не выделяют гидроксид кальция, кристаллы которого являются причиной изменения цвета в процессе гидратации;
  • стойкость цвета к ультрафиолетовым излучениям и атмосферным агентам;
  • быстрота высыхания и легкость удаления;
  • готовность к пешим нагрузкам спустя короткий период времени;
  • ровная плотная поверхность с низким водопоглощением и как следствие легкой очисткой;
  • оптимальные сопротивление истиранию, прочности на сжатие и изгиб, стойкость к циклам “мороз — оттепель” и долговечность;
  • хорошая стойкость к кислотам при рН > 3;
  • компенсируемая усадка, следовательно, не образует трещин.

Скачать PDF

Keracolor FF

Высококачественный модифицированный полимерами водоотталкивающий шовный заполнитель на цементной основе с гидрофобным эффектом DropEffect® (эффект “капли”) для швов шириной до 6 мм

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Расшивка швов на полах и стенах внутренней и внешней облицовки всех видов керамической плитки (двойного обжига, одинарного обжига, клинкера и фарфора), каменных материалов (натуральный камень, мрамор, гранит, агломераты и т.д.), стеклянной и мраморной мозаики.

Некоторые случаи применения:

  • Заполнение швов на полах и стенах облицовки керамической плитки.
  • Заполнение швов облицовки в плавательных бассейнах.
  • Заполнение швов глянцевых напольных покрытий (полированный фарфор, полированный мрамор, глазурованная плитка).
  • Заполнение швов керамической плитки на промышленных полах, где не требуется стойкость к агрессивным химическим агентам (гаражи, склады и т.д.).

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Keracolor FF — смесь цемента, заполнителей мелкой фракции, специальных полимеров, добавок и пигментов.

Специальная гидрофобная добавка (DropEffect®) придает раствору водоотталкивающие свойства делающие его более долговечным и стойким к загрязнению.

После смешивания с водой в рекомендованной пропорции и правильного применения Keracolor FF приобретает следующие свойства:

  • водоотталкивающие свойства с эффектом образования капли на поверхности;
  • хорошая прочность на сжатие и изгиб, хорошая стойкость к циклам замораживания/размораживания и, следовательно, хорошая долговечность;
  • гладкая конечная поверхность с низким водопоглощением и, следовательно, легко очищаемая;
  • очень хорошее сопротивление истиранию;
  • низкая усадка и, следовательно, отсутствие трещин;
  • хорошая стойкость к кислотам при рН > 3;
  • отличные показатели производительности.

При смешивании Keracolor FF с Fugolastic (специальная полимерная добавка на основе синтетических смол) окончательные характеристики улучшаются, даже при сильных эксплуатационных нагрузках (заполнение швов на фасадах, в плавательных бассейнах, на полах с интенсивным движением).

Скачать PDF

Fugolastic

Жидкая полимерная добавка для Keracolor FF или GG

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Материал Fugolastic используется вместо воды для замеса шовных заполнителей типа Keracolor FF или GG для улучшения их адгезии и механической прочности, а также для снижения пористости и влагопоглощения.

Keracolor относится к классу СG2, цементный раствор улучшенный для заполнения швов согласно EN 13888.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Fugolastic представляет собой раствор синтетических полимеров для смешивания с материалами на цементной основе и заполнения швов между керамической плиткой (Keracolor FF или GG), который придает материалам следующие свойства:

  • Лучшая плотность и более высокая стойкость к истиранию.
  • Идеальное смачивание цементного вяжущего вещества и лучшая адгезия к кромкам плитки.
  • Меньшая пористость (сравнивая фото, под электронным микроскопом, расшивки, выполненной материалом Keracolor на воде и на Fugolastic, можно отметить, что в растворе, замешанном на Fugolastic иглообразные кристаллы цемента все покрыты полимером) и влагопоглощение, что упрощает чистку швов промыванием.

Fugolastic может смешиваться с Keracolor любого цвета, ничуть не влияя на исходный цвет, более того — придавая ему цветостойкость.

Скачать PDF

Ремонт дефектов бетона с оголением арматуры — Техинформатор

Ремонт дефектов бетона с оголением арматуры

Выбор способа и методов ремонта бетона с оголением арматуры зависит от степени разрушения конструкции. В зависимости от глубины дефектов бетона можно выделить следующие степени разрушения конструкции:

  • поверхностные разрушения до 20 мм
  • средняя степень разрушения 20-40 мм
  • высокая степень разрушения 40-100 мм
  • очень высокая степень разрушения более 100 мм

Поверхностные разрушения до 20 мм, как правило, не затрагивают арматуру.

Дефекты бетона средней степени разрушения и выше диагностируют участки оголения металлической арматуры. Ремонт дефектов в этом случае требуется производить с устройством антикоррозийной защиты металлической арматуры, а в иных случаях с заменой самой арматуры или ее части.

Защита арматуры от коррозии обязательна и производится до укладки ремонтных материалов. Это значительно уменьшает вероятность образования нового коррозионного слоя в результате воздействия на арматуру влажности, агрессивных сред и т.д. Для защиты арматуры от коррозии применяются пассивирующие составы, которые создают на поверхности металла препятствующий коррозии защитный слой.

В системе ремонтных и гидроизоляционных материалов «КТтрон» для защиты арматуры от коррозии служит состав «КТтрон-праймер».

Выбор технологического решения для ремонта дефектов бетона с оголением арматуры

Выбор технологического решения по ремонту конструкции при наличии участков оголения арматуры зависит от степени коррозии (см. таблицу 1).

Таблица1 – Выбор технологического решения ремонта конструкции в зависимости от степени коррозии арматуры
 Степень коррозии арматуры     Технологическое решение

1-5 %

  1. Удаление продуктов коррозии с арматуры.
  2. Защита арматуры от коррозии.
  3. Восстановление защитного слоя бетона без требования усиления конструкции.

5-30 %

  1. Удаление продуктов коррозии с арматуры.
  2. Защита арматуры от коррозии.
  3. Восстановление бетона с усилением конструкции (без дополнительной установки арматуры).

>30 %

  1. Удаление продуктов коррозии с арматуры.
  2. Установка дополнительной арматуры или замена существующего арматурного каркаса.
  3. Защита арматуры от коррозии.
  4. Восстановление бетона с усилением конструкции.

Технология ремонта дефектов бетона с оголением арматуры

Технология ремонта дефектов бетона, в том числе дефектов с оголением арматуры, подробно описана в СТО КТ 62035492.007-2014 «Материалы и системы «КТ ТРОН®» для усиления, ремонта и гидроизоляции строительных конструкций», в п. 3 Технология производства работ.

Особенности ремонта дефектов бетона с оголением арматуры

  • Глубина расчистки бетона за арматурой должна быть минимум 20 мм.
  • Оголенную арматуру лучше всего очищать от коррозии при помощи пескоструйного аппарата.
  • При отсутствии такой возможности, следует очистить арматуру от следов коррозии металлическими щетками, промыв дополнительно струей воды под давлением 300 атм.
  • При разрушении арматуры более чем на 30 %, следует ее заменить на новую.
  • На очищенную арматуру следует нанести защитный состав «КТтрон-праймер».

Произвести укладку ремонтного материала, необходимого для конкретного технологического решения, одним из двух методов:

  1. Заполнить полость дефекта тиксотропным материалом «КТтрон-3», «КТтрон-3 Т500» или «КТтрон-4 Т600» методом послойного нанесения (см. рисунок 1). При этом толщина каждого слоя должна быть не более 30 мм.


    а)                                                              б)                                                               в)

    а) – дефект строительной конструкции с оголением арматуры
    б),в) – вскрытие и ремонт дефекта

    1 – строительная конструкция; 2 – арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»;
    4 – материал «КТтрон-3», «КТтрон-3 Т500» или «КТтрон-4 Т600»
    Рисунок 1. Ремонт дефектов бетона с оголением арматуры тиксотропными материалами

  2. Заполнить полость дефекта методом заливки литьевым материалом «КТтрон-3 Л400», «КТтрон-3 Л600» или «КТтрон-4 Л600» (см. рисунок 2).


    а)                                                              б)                                                               в)

    а) – дефект строительной конструкции с оголением арматуры;
    б),в) – вскрытие и ремонт дефекта;

    1 – строительная конструкция; 2 – арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»;
    4 – опалубка; 5 – материал «КТтрон-3 Л400», «КТтрон-3 Л600» или «КТтрон-4 Л600»


    Рисунок 2. Ремонт дефектов бетона с оголением арматуры литьевыми материалами.

Указанные материалы относятся к категории материалов для конструкционного ремонта. Применение данных ремонтных материалов позволяет восстанавливать не только геометрические размеры конструкций, но и их несущую способность. В восстановленной конструкции основа и ремонтный материал работают как единое целое.

Для более полного совпадения характеристик ремонтного материала с основанием следует придерживаться следующего правила. Для ремонта бетонов с марочной прочностью ниже М300 следует применить материалы «КТтрон-3» и «КТтрон-3 Л400». А для более прочных оснований применить материалы «КТтрон-3 Т500», «КТтрон-3 Л600», «КТтрон-4 Т600», «КТтрон-4 Л600».

Характерные дефекты и повреждения железобетонных плит

Недопустимый прогиб плит перекрытия и раскрытие трещин (дальнейшая эксплуатация сооружения невозможна)

Превышение величины расчетной нагрузи на перекрытие.

Несоответствие фактической работы конструкции перекрытия принятой расчетной схеме или качества строительных материалов проекту.

Нарушение технологии производства работ при монтаже перекрытия.

Отклонение расположения рабочей арматуры от проектного положения

Нормальные трещины в растянутой зоне

Действие изгибающего момента при перегрузке, снижение прочности бетона, уменьшение диаметра в результате коррозии

Наклонные трещины у опор

Действие поперечной силы и изгибающего момента при перегрузке, снижение прочности бетона, уменьшение площади поперечной арматуры

Приопорные трещины

Нарушение анкеровки, проскальзывание арматуры

Трещины вдоль арматуры, ржавые подтеки

Коррозия арматуры в результате нарушения защитного слоя бетона и воздействия агрессивных сред

Трещины в полках плит

Действие изгибающего момента при перегрузке,снижение прочности бетона, уменьшение диаметра арматуры в результате коррозии

Трещины по контуру полок плит

Недостаточная анкеровка арматуры полки в продольных ребрах

Усадочные трещины

Усадочные и температурно-влажностные деформации бетона

Нормальные трещины в сжатой зоне

Большие усилия обжатия напрягаемой арматурой при изготовлении плиты.

Неправильная перевозка и складирование

Раздробление бетона между наклонными трещинами

Раздавливание бетона главными сжимающими напряжениями при перегрузке, снижение прочности бетона

Сколы бетона, продавливание полки

Механические повреждения при перевозке и эксплуатации. Оголение арматуры с целью подвески технологического оборудования

Шелушение поверхности бетона

Воздействие агрессивных сред.

Попеременное замораживание–оттаивание или увлажнение–высыхание

Отслоение лещадок бетона

Огневое воздействие.

Коррозия арматуры.

Давление новообразований (солей,льда)

 

Ремонт общих проблем с бетонными плитами

Трещины в полу гаража были укреплены с помощью замка RHINO Carbon Fiber Concrete Crack Lock, и теперь он готов для нанесения покрытия.

Бетонные плиты

служат для различных целей, однако, когда дело доходит до постоянного или длительного решения трещин, варианты иногда кажутся незначительными.

Ремонт перекрытий часто упускается из виду, и подрядчики могут даже уклоняться от обсуждения трещин в плитах из-за отсутствия постоянных решений.Бетонные плиты могут треснуть или повредиться по разным причинам в зависимости от того, как они используются и как они были построены.

Часто трещины в плитах ремонтируются путем впрыскивания эпоксидной смолы или заполнения поверхности трещины, и хотя это может показаться, чтобы решить проблему, этот ремонт обычно терпит неудачу и приводит к обратному вызову или дальнейшим проблемам. Однако решения с углеродным волокном обеспечивают более постоянное исправление, поскольку материал используется для ремонта, усиления и усиления не только повреждений и трещин, но и пораженных участков, в результате чего получается безотказное решение.

Общие проблемы с бетонными плитами В коммерческих проектах, в зависимости от того, как были построены бетонные плиты, трещины могут появиться из-за недостатка стали, плохой бетонной смеси, недостаточной толщины, осадки, гидростатического давления или движения грунта. В жилых домах трещины и подвижки плит проблематичны, особенно когда они покрыты готовыми поверхностями, такими как плитка или древесина твердых пород. В подвальных помещениях почвенные газы, такие как радон и влага, могут мигрировать через эти трещины, а просачивание избыточной влаги может привести к появлению плесени и грибка.Это приводит не только к проблемам со здоровьем жителей, но и к повреждению любых органических материалов, таких как мебель в непосредственной близости.

Способы ремонта и решения Обычные способы ремонта плиты — это заливка поверхности или заливка эпоксидной смолой или полиуретаном. Заполнение и склеивание плиты друг с другом высокопрочной эпоксидной смолой — отличный способ заделать трещину. Тем не менее, плита может разорваться вдоль слабого места — трещины в бетоне вдоль самой трещины, где часто появляются небольшие микротрещины, но иногда их трудно увидеть.Если не устранить слабое место, из-за отсутствия арматуры и движения плиты она выйдет из строя.

Постоянное удерживание трещины с помощью высокопрочных, неагрессивных армирующих материалов из углеродного волокна, таких как RHINO Carbon Fiber Concrete Crack Lock, гарантирует, что плита не сможет разойтись после заполнения. Некоторые подрядчики ремонтируют бетон с добавлением большего количества бетона, но этот метод только заполняет трещину и не обеспечивает какой-либо прочности на растяжение, только прочность сцепления, которая недостаточно сильна, чтобы противостоять типичному движению.Чтобы противодействовать этому движению, важно добавить прочность на разрыв через трещины с помощью таких продуктов, как углеродное волокно.

Бетонные плиты и покрытия Часто подрядчикам необходимо заполнить и укрепить трещины в плитах, потому что покрытие будет нанесено на поверхность, например, на террасу у бассейна, полы гаража, а также полы коммерческих помещений. Эти внутренние или внешние покрытия для плит служат для множества целей, будь то декоративные или безопасные. Важно

.

Проблемы с влажностью между полом и плитой

Laying Ceramic Tiles

Вода — неотъемлемая часть процесса гидратации бетона. Однако , позволяющий лишней влаге покинуть плиту после ее заливки, имеет решающее значение для успешной укладки напольного покрытия .

После заливки плиты избыточная влага должна покинуть плиту, чтобы усилить сцепление с бетоном. Плита также должна высохнуть до определенного уровня влажности перед укладкой на нее напольных материалов.Возможно повреждение напольных покрытий из-за попадания влаги.

Три распространенных материала пола могут вызвать проблемы, связанные с влажностью:

  1. Клеи
    Flooring Adhesive Отказ клея из-за влажности является проблематичной реальностью в производстве полов. Последние тенденции к ограничению использования летучих органических соединений (ЛОС) в клеях для полов увеличили количество используемых клеев, чувствительных к влаге. Если клей, используемый для укладки напольного покрытия, не имеет надлежащей влагостойкости для бетонного чернового пола, вся укладка может оказаться под угрозой.
  2. Плавающие полы
    Плавающие полы привлекательны тем, что их не нужно прикреплять непосредственно к черному полу. Вместо этого части пола «сцепляются» вместе, чтобы стать единым целым, которое не так уязвимо к сезонным изменениям, изменениям размеров или другим проблемам, связанным с влажностью. Фактически, плавающие полы часто рекомендуются в проектах, где высока вероятность попадания влаги при использовании стандартных приставных систем пола. Для плавающих полов производители часто рекомендуют установить влагозащитный барьер между черновым полом и плавающим полом, чтобы предотвратить проникновение влаги.Сложность, конечно, заключается в том, что если влагобарьер каким-либо образом нарушен, влага из плиты под ним может повредить пол или отделку.
  3. Затирка или цементные связки
    Избыточная влажность на залитой плитке или мозаичном полу часто проявляется в виде высолов, беловатых остатков на поверхности раствора. Это результат того, что водорастворимые минералы переносятся на поверхность раствора вместе с влагой, которая испаряется. Поскольку минералы не испаряются, они остаются на поверхности пола в виде видимых остатков.Чем пористее бетон или затирка, тем больше вероятность появления высолов. В большинстве случаев эти минералы фактически являются частью смеси бетонных плит. Хотя они могут находиться в земле под плитой и просачиваться в бетон, если не был установлен гидроизоляционный барьер. Если плита не была высушена до требуемых характеристик перед укладкой плитки, естественная миграция влаги из высыхающего бетона повлияет на раствор. Для устранения проблемы потребуются меры по исправлению положения.В крайних случаях избыток влаги может привести к отслаиванию или растрескиванию раствора, что приведет к полному или тонкому разрушению раствора.

Вы еще не видите тему? Реальный риск для хорошего пола связан с влагой, которая может накапливаться в слое между бетонной плитой и самим полом.

Контроль влажности часто является одним из наиболее важных, но часто упускаемых из виду элементов успеха любого пола с течением времени. Ответственный контроль влажности (точные измерения влажности) начинается с бетонной плиты.

Влага в бетонном основании

Для накопления влаги между бетонной плитой и полом она должна попасть в средний слой. В этом разделе мы разберем основные способы попадания воды в бетон, что вызывает накопление избыточной влаги, и перечислим эффективные методы предотвращения проблем с влажностью.

Источники влаги в бетоне

Основным источником влаги в бетонной плите является вода, смешанная с цементом.Никакой источник воды не оказывает большего влияния на время, необходимое для застывания бетона.

Но у вас есть другие источники воды, о которых нужно беспокоиться. Различные потенциальные внешние источники воды на рабочем месте могут повлиять на сушку и отверждение плит.

  • Дождь, снег и спринклерные системы являются виновниками работы на открытой для непогоды рабочей площадке. Опасность этих источников воды возрастает, если уклон грунта вокруг плиты наклонен к нему. Бетон не только поглощает воду сверху, но также принимает сток с территорий вокруг него.
  • Бетонная плита также может поглощать грунтовые воды под ней и вокруг нее. Таким образом, количество естественных грунтовых вод оказывает огромное влияние на влажность бетона.
  • Источники неестественной воды также могут протекать. Любая ненадлежащая установка сантехники на рабочем месте создает высокий риск избыточной влажности. Старый водопровод, который поврежден и имеет протечки, представляет такой же риск.
  • Окружающие условия также могут увеличить содержание воды в бетонной плите. Конденсат образуется на плите с более низкой температурой и влажностью, чем точка росы воздуха.Точка росы — это температура, при которой воздух не может больше удерживать влагу. Вы знаете, когда начинает образовываться роса (или конденсат). Плита впитает часть конденсата.

    Плита будет также поглощать влагу из окружающей среды, когда ее относительная влажность (RH) ниже относительной влажности воздуха. Влага хочет выровняться. Если в воздухе содержится больше влаги, чем в плите, о чем свидетельствует его относительная влажность, эта влага переместится в бетон.

Это все потенциальные источники бесплатной воды.То есть вода не требует отверждения бетона. Любая влага, в которой плита не нуждается, — это влага, которая может подорвать укладку напольного покрытия.

Причины избытка влаги в бетонной плите

Недостаточный дренаж вокруг плиты увеличивает риск любого источника влаги. На самом деле, проблема не в существующем источнике воды. Небольшой дождь или немного грунтовых вод могут стекать с помощью хорошо продуманного дренажа. Даже минимальные источники воды могут скапливаться на бетоне без соответствующих водопроводов и водостоков.

Избыток воды также может проникать в конструкцию из-за плохой защиты основания. Подземные воды будут проникать в бетон, если между землей и черным полом не будет пароизолятора.

Более вероятная причина плохой защиты чернового пола — использование неподходящего пароизолятора. Некоторые стандарты ASTM позволяют замедлителю образования пара иметь рейтинг проницаемости 0,3 перм, что может обеспечить «примерно 18 галлонов воды в неделю на площади 50 000 квадратных футов». Замедлитель парообразования со слишком низким рейтингом химической стойкости не справится с необходимостью.

В других случаях замедлитель парообразования мог находиться на земле. Полезно иметь разделительный барьер между землей и пароизоляцией. Подрядчики должны установить замедлитель образования пара поверх гранулированного наполнителя, чтобы обеспечить дополнительное отделение от грунтовых вод.

Еще одна потенциальная опасность для защиты чернового пола — разрыв замедлителя парообразования. Порванные замедлители образования пара могут произойти на неосторожном рабочем месте. Спешные графики строительства создают всевозможные (среди прочего) угрозы влажности.

Планы быстро меняющихся проектов часто означают, что бетонные плиты не успевают укладывать. Например, плиты можно протереть, чтобы ускорить подготовку к укладке пола. Сжатие, вызванное затиркой, закрывает выпускные отверстия для испарения в плите. В результате чрезмерное затирание увеличивает время высыхания. Если график не предусматривает этого времени, то клей или поверхностные мембраны укладываются на бетон с слишком высокой влажностью. В таких условиях практически гарантирован выход пола из строя из-за влажности.

Лучшее намерение избежать избытка влаги не имеет значения, если у вас нет точного определения влажности бетона. Есть два основных способа получить неточные данные о влажности. Первый — выбрать неправильный тест на влажность бетона. Только испытание на относительную влажность на месте измеряет влажность под поверхностью плиты. Любой тест, измеряющий только поверхностную влажность, обязательно дает неточные результаты.

Другой способ получить неточные результаты теста влажности — это неправильно выполнить тест на относительную влажность на месте.Если вы не разместите достаточно датчиков по всему полу, вы не сможете получить точную картину пространства.

ASTM F2170 требует трех датчиков для первых 1000 квадратных футов и еще одного датчика для каждых дополнительных 1000 квадратных футов. Среди других ошибок тестирования — неправильная установка датчика на нужную глубину.

Серьезные ошибки могут возникать даже из-за неправильной записи показаний на вашей диаграмме. Датчики Rapid RH® L6 содержат встроенное хранилище данных, которое автоматизирует создание отчетов о результатах.Когда проводится собрание, чтобы решить, когда устанавливать пол, никто не должен полагаться на бумажные записи.

Как предотвратить проблемы с влажностью бетонного пола

Влага — неотъемлемая часть бетонной конструкции. Проблем, связанных с влажностью, нет. Я добавил в эту статью различные способы предотвращения проблем с влажностью бетонных полов.

  • Сохраняйте низкое соотношение воды и цемента. Чем больше воды в смеси, тем больше вероятность того, что плита не успеет застыть.Старайтесь не добавлять воду в уже перемешанный бетон. Эта вода — новая переменная, которая затрудняет управление временными рамками и проблемами влажности.
  • Примите все необходимые меры при заливке бетона ниже уровня земли или на мокрой строительной площадке. Означает ли это установку дополнительных дренажных линий, использование насосов для осушения участка или любой другой метод — сделайте это. Убедитесь, что ваши методы вытеснения воды не вызывают стекание в неправильном направлении.
  • слои выше и ниже бетонной плиты, чтобы предотвратить просачивание воды в плиту.Начните с пароизолятора с рейтингом проницаемости, который отражает потребности помещения. Установите его поверх слоя заливки. Осмотрите его перед заливкой бетона и устраните возможные трещины. При необходимости используйте подходящую подложку между бетонной плитой и полом. Особенно это актуально при использовании деревянных полов. Установка фанерного покрытия может добавить дополнительную защиту, но также должна быть проверена, чтобы убедиться, что она не вводит новую влагу.
  • Подождите, пока бетонная плита высохнет и застынет.Ознакомьтесь с планом и графиком проекта. Достаточно ли времени для схватывания бетонного пола? Нет причин начинать за восьмеркой. По возможности максимально контролируйте окружающие условия, чтобы ускорить график. Защитите пространство от посторонних элементов. Если сезон не идеальный, можете ли вы принять меры, чтобы уменьшить колебания температуры воздуха? Сможет ли осушитель воздуха впитать больше влаги из бетона? Используйте вентиляторы для увеличения потока воздуха, что сокращает время высыхания.

Все эти методы преследуют одну цель: не укладывать пол слишком рано.Подготовительные материалы, такие как клеи или фанера, склеивают бетон. Герметичный бетон перестанет выделять влагу. В этот момент плита имеет влагу, которую она будет удерживать в течение длительного времени. Если в бетоне застряла избыточная влага, она со временем проявится уродливым и, возможно, опасным образом.

Как узнать, есть ли у меня чрезмерная влажность

Возможно, пол уже проявляет некоторые внешние признаки избыточной влажности. Пол с белым или сероватым порошкообразным пятном (также называемым «высолами»), вероятно, имеет избыток влаги.Из-за того, что влага движется вверх по плите и затем испаряется с поверхности. Беловатое пятно — это соль, оставшаяся после испарения воды. Или вы можете увидеть, что пол, уложенный над бетонной плитой, вздувается или отслаивается. Если поверх плиты был установлен деревянный пол, древесина может потрескаться или покоробиться. Эти типы поломок полов происходят из-за избыточной влаги, оставшейся между полом и бетоном.

Никто не хочет ждать, пока не станут заметны уродливые признаки чрезмерной влажности.Перед этим вы должны знать, не задерживает ли ваш пол слишком много влаги.

Тест с хлоридом кальция — это более старый метод измерения уровня влажности бетонных полов. Его также называют тестом на выделение паров влаги (MVER). Он стандартизирован как ASTM F1869 (Стандартный метод испытаний для измерения уровня выделения паров влаги из бетонного основания с использованием безводного хлорида кальция).

В испытании MVER используется разница в весе хлористого кальция, помещенного на поверхность плиты за 72-часовой период.Хлорид кальция, находящийся под закрытой посудой, поглощает влагу, испаряющуюся с плиты. Вы рассчитываете скорость испарения на основе разницы в весе.

К сожалению, окружающие условия часто искажают результаты теста MVER. F1869 не позволяет использовать его даже на легком бетоне. Большую озабоченность вызывает то, что измеряет тест MVER. Он измеряет влажность только на поверхности бетонной плиты. В долгосрочной перспективе важна не проверка влажности. Вам необходимо знать влажность бетона.

Испытания относительной влажности только на месте на предмет влажности ниже поверхности плиты. Датчики, вставленные в плиту, измеряют относительную влажность в бетоне.

И это не случайные глубины. ASTM F2170 (Стандартный метод испытаний для определения относительной влажности в бетонных плитах перекрытия с использованием зондов на месте) определяет глубину, основанную на том, заливается ли бетон по классу и используются ли замедлители образования пара.

Тщательные научные испытания, проведенные в университетах и ​​лабораториях, определили и подтвердили правильную глубину.На нужной глубине датчик относительной влажности точно отражает состояние влажности плиты после укладки пола.

Rapid RH L6 возвращает надежные с научной точки зрения показания, необходимые для успешного завершения проекта напольного покрытия. Показания, которые не может предоставить тест MVER. Более того, тест на относительную влажность можно выполнить за 24 часа. Это одна треть времени ожидания, необходимого для проведения теста MVER.

Управление влажностью требует точных показаний влажности

Total Reader and Test Results Form Точное измерение влажности бетона достигается только при испытании относительной влажности.В отличие от тестов на поверхности, таких как тесты на хлорид кальция, тестирование относительной влажности определяет точное состояние влажности внутри плиты путем размещения зондов на стратегической и проверенной глубине. В процессе сушки влага часто поднимается через плиту снизу вверх. Только тестирование, проведенное на правильной глубине, может позволить вам определить, будет ли окончательная влажность плиты совместима с полом и продуктами, использованными для его укладки.

Wagner Meters помогает профессионалам в области напольных покрытий более 50 лет.За эти десятилетия мы разработали одни из самых точных, инновационных и простых датчиков измерения относительной влажности на рынке сегодня. Rapid RH L6 — это новейшая итерация, в которой используются преимущества технологий 21 века для упрощения отчетности.

Все наши датчики и тестовые наборы Rapid RH основаны на десятилетиях научных исследований и технологических достижений , чтобы помочь каждому строителю и специалисту по напольным покрытиям точно определить правильный уровень относительной влажности бетона для выбранных в проекте материалов полов.Наша инновационная конструкция Total Reader® и смарт-сенсор, откалиброванный на заводе-изготовителе, обеспечивает быстрые и надежные результаты. Линия продуктов Rapid RH доступна по цене и соответствует требованиям ASTM F2170 для удобства записи и отчетности.

Мы также понимаем, что иногда график строительного проекта подразумевает выбор альтернативных клеев или даже напольных покрытий. Датчики Rapid RH помогают принимать обоснованные решения в режиме реального времени. Наряду с точным и действенным тестированием мы также составили единый список производителей, которые предоставляют спецификации допусков относительной влажности для своих напольных покрытий на сайте www.rhspec.com.

Самый верный способ защитить напольную систему — обеспечить безопасность всех компонентов от проникновения избыточной влаги из любого источника. Семейство Rapid RH помогает предотвратить попадание на бетонную плиту связанного с влагой клея для пола или разрушения раствора. Не позволяйте проблемам с влажностью мешать вам и удачной укладке пола.

Джейсон имеет более чем 20-летний опыт работы в сфере продаж и управления продажами в различных отраслях промышленности и успешно выпустил на рынок ряд продуктов, в том числе оригинальные испытания на влагостойкость Rapid RH®.В настоящее время он работает с Wagner Meters в качестве менеджера по продажам продукции Rapid RH®.

.

Идеи для восстановления бетона и наружной шлифовки

Восстановите бетон, заменив его накладкой, чтобы вдохнуть новую жизнь в свой дом или двор. Если вы хотите улучшить внешний вид своего патио или заделать трещины на подъездной дорожке, шлифовка — отличный вариант для наружного бетона. Выберите поверхность, которую вы хотите преобразовать, ниже, чтобы узнать больше, получить дизайнерские идеи и найти подрядчика по шлифовке в вашем районе.

ВОССТАНОВЛЕНИЕ НАРУЖНОГО БЕТОНА

Чтобы узнать больше о вариантах восстановления вашего бетона, выберите один из вариантов ниже.Когда будете готовы, обратитесь к ближайшему к вам подрядчику по восстановлению бетона.

Замена покрытия бетонных проездов

Улучшить внешний вид вашей подъездной дороги легко с помощью декоративной шлифовки бетона. Тонкий слой материала на основе цемента или верхнего слоя наносится непосредственно на существующий бетон. Накладки имеют широкий спектр декоративных возможностей: от окраски, тиснения и текстурирования.

Восстановление бетонных дворов

Бетонные террасы с незначительными повреждениями, но в остальном в хорошем состоянии, могут быть преобразованы с помощью шлифовки.Вместо того, чтобы начинать заново с нового внутреннего дворика, вы можете улучшить его внешний вид и прочность с помощью покрытия на цементной основе.

.

Бетонные полы и патио с балками

Отличный вариант как для новых, так и для старых плит. Рифление — простой способ добавить глубины и текстуры пустому листу. Бетон с зазубринами имеет ряд канавок, вырезанных в бетоне для создания четкого рисунка или рисунка. Он отличается от штампованного бетона тем, что на поверхности плиты не передается текстура. Надрезание, также известное как распиловка, можно выполнять как в помещении, так и на улице для достижения различных декоративных эффектов.Прежде чем приступить к проекту по подсчету очков, убедитесь, что ваш бетон структурно прочен и имеет неповрежденную поверхность. Если есть неприглядные трещины или места, где бетон трескается или отслаивается, лучшим решением может быть декоративное покрытие из бетона.

Идеи дизайна для бетонных полов с насечками С помощью насечки можно создать прямые границы, полосы, ромбы, звезды, прямоугольники или другие формы на поверхности бетона, а затем окрашивать их, чтобы контрастировать с примыкающим бетоном.Бетонные полы с зазубринами и окрашиванием — это экономичный вариант для домовладельцев по сравнению с другими вариантами, такими как лиственные породы, которые часто имеют скрытые затраты (особенно если вы живете в многоквартирном доме, где для снижения шума требуется пробковая основа). Самый популярный и экономичный образец подсчета очков — это крупная сетка, иногда срезанная под углом, чтобы выглядеть как бриллианты, и часто окрашенная в коричневый цвет, чтобы создать видимость тепла. Тем не менее, можно также создать специальный дизайн, такой как эта виноградная лоза с ручной надрезкой или эти пользовательские логотипы.

RS Concrete Solutions, Стратрой, Онтарио Индивидуальные бетонные решения в Шерце, Техас

Рисунок сетки с насечками, подобный показанному выше, — отличный способ добавить интереса к вашему бетону без чрезмерных затрат. Вы можете выбрать базовый одноцветный дизайн, как показано слева, или перейти на более сложную версию того же узора с несколькими цветами, как показано справа. Узнайте больше о распиловке и выкройке.

.

Отправить ответ

avatar
  Подписаться  
Уведомление о