Водонепроницаемость w6 сколько мпа: Водонепроницаемость марка W4 W6

Фибробетон получают при добавлении волокна, которое бывает нескольких видов: базальт, стекло, полипропилен или сталь. В зависимости от вида волокна меняются параметры: например, при добавлении стекла прочность этого материала будет сравнима с бетоном, при этом он получится пластичным и легким. Плотность — от 1600 до 1800 кг/м³, прочность при сжатии — 40-60,0 МПа, при изгибе — 18-25 МПа.

Если в фибробетон добавляют не стеклянное, а металлическое волокно, все его характеристики возрастают в несколько раз. Плотность увеличивается до тех параметров, при которых его можно использовать для возведения объектов повышенной сложности — аэродромов, мостов, объектов энергетики и метрополитена — такой материал не боится ни влаги (водонепроницаемость W6—W20), ни перепадов температур (морозостойкость — до 300 циклов). Прочность на сжатие возрастает до 110-200 МПа, что в 8 раз превышает возможности обычного бетона.

Фасады и детали

Фибробетон подходит как для крупных, так и для самых детализированных архитектурных элементов. Благодаря легкому весу и пластичности, в качестве материала для фасадов особенно популярен стеклофибробетон. Его, например, использовали в МОПах «Голландского дома» в ЖК Union Park, а также в ЖК «Невский», облик которого обусловлен морской темой. Фасады третьего и четвертого корпусов «Невского» украшены белоснежными декоративными элементами в виде морских узоров и животных. Все детали выполнены на фабрике «Фиброль» которая в составе промышленного комплекса Концерна «КРОСТ» занимается производством из фибробетона.

Стеклофибробетон стал незаменимым при оформлении комплекса апартаментов ART Portofino, каждый из корпусов которого воплощает одно из исторических архитектурных направлений — от готики до модерна. По рисункам итальянского архитектора Андреа Десимоне на фабрике «Фиброль» изготовили разнообразные по форме элементы: лепные карнизы, обрамления окон, стрельчатые арки и т.

Изделия из стеклофибробетона делаются на фабрике методом пневмонабрызга. Для каждого создается уникальная рельефная матрица. Все начинается с детального чертежа. На первом этапе изготавливается модель, материалом для которой служит пенопласт, пенополистерол или гипс, в зависимости от сложности элемента. Второй этап — это изготовление формы для нанесения раствора — ее делают из силикона или стеклокомпозита («стеклопластика»). Затем в производственном цеху осуществляется заливка или пневмонабрызг бетонного раствора на формы матрицы. Ее смазывают специальным раствором, для того чтобы конечное изделие можно было легко снять. При помощи пистолета и высокого давления смесь наносится на форму, тем самым образуя предварительный первый слой. После этого наносятся последующие слои.

Из фибробетона изготавливают фасады как для жилых, так и для общественных зданий. Так, для отделки фасадов Хорошевской гимназии на производстве фабрики «Фиброль» специально были разработаны крупногабаритные фибробетонные панели. Также была запроектирована и сертифицирована инновационная система крепления. Максимальный размер панелей достигает 5 метров. Материал хорошо переносит все невзгоды российского климата, а по прочности сравним с натуральным камнем. Отделка имитирует две фактуры: травертин и дерево.

Конструктивные элементы

Фибробетон с армированием из металлических волокон часто используют в качестве конструктивного элемента для уникальных объектов, где важно сохранить чистоту и оригинальность архитектурного замысла. Из подобного сверхпрочного бетона, например, выполнены ажурные несущие конструкции парижского стадиона «Жан Буэн» и перфорированные фасады-экраны нового музея MuCEM в Марселе. Из фибробетона возводят и оригинальные «невесомые» мосты.

Российский опыт применения фибробетона в качестве несущей конструкции пока уникален: его осуществил «КРОСТ» в уже упоминавшемся проекте Хорошевской гимназии. Из этого материала в здании выполнена центральная лестница. Вертикальная связь между этажами осуществляется по трем длинным пролетам. Их уникальность — в визуальной легкости при длине в 12 метров. Конструкция, выполненная из сверхпрочного бетона, потребовала меньшее количество арматуры. Благодаря армированию металлической фиброй без теплообработки, материал позволяет изготавливать тонкие ступени и косоуры из бетона с ультра высокими эксплуатационными свойствами, эквивалентными бетону класса В100. Прочность на сжатие превышает 130 Мпа, при этом за счет высокого содержания связующего вещества и низкой пропорции воды / цемента материал характеризует очень низкая пористость.

Все эти свойства современных бетонов позволяют реализовывать проекты с инновационной геометрией и оригинальным обликом, находить элегантные решения для большепролетных безопорных конструкций.

Благоустройство

Инновационный материал фабрики «Фиброль» нашел применение и в самом громком проекте 2017 года — парке «Зарядье». Для строительства фасадов «Ледяной пещеры» в павильоне «Заповедное посольство» Концерн «КРОСТ» использовал стеклофибробетон без опалубки. Сжатые сроки проекта и бионические формы самого сооружения не позволили применить здесь традиционные панели и аккуратно их состыковать. Специалисты Концерна обратились к технологии 3D-печати зданий: выполнили в специальной программе объемную модель фасадов, выставили более 25 тысяч точек для монтажа подсистемы, и уже на нее, непосредственно на площадке, осуществляли набрызг фасадов из стеклофибробетона.

Слой композита составил порядка 30-мм, всего на производство фасада ушло около 120 тонн стеклофибробетона.

Свой уникальный опыт в «Зарядье» «КРОСТ» решил повторить в жилом комплексе «Невский», где в настоящее время возводится похожий павильон, развивающий морскую тематику в проекте благоустройства. Процесс создания сооружения будет несколько отличаться — если в парке работали с уже возведенным павильоном, то в САО конструкторский отдел «КРОСТа» сам разработал оригинальные металлоконструкции основы для бионических фасадов. BIM-проектирование, в котором были задействованы архитекторы и конструкторы концерна, значительно сократило сроки разработки проекта, и уже сегодня на стройплощадке комплекса можно увидеть металлокаркас, изготовленный на заводе концерна. На павильоне расположится смотровая площадка с зеленым склоном, рядом появится катальная горка, а под сводами — сцена для представлений.

Перевести МПа в дюйм водяного столба

›› Перевести миллипаскаль в дюйм водяного столба [4 °C]

Пожалуйста, включите Javascript для использования преобразователь единиц измерения.
Обратите внимание, что вы можете отключить большую часть рекламы здесь:
https://www.convertunits.com/contact/remove-some-ads.php

›› Дополнительная информация от преобразователя единиц измерения

Сколько МПа в 1 дюйме водяного столба? Ответ 249088.

›› Хотите другие юниты?

Вы можете сделать обратное преобразование единиц из дюйм водяного столба → МПа или введите любые две единицы из числа ниже:

›› Общие преобразования давления

мПа в барье
мПа в нанопаскаль
мПа в зептопаскаль
мПа в гектопаскаль
мПа в килопонд/квадратный миллиметр
мПа в микрометр ртутного столба

›› Определение: Миллипаскаль

Приставка СИ «милли» обозначает множитель 10 ^-3 или в экспоненциальном представлении 1E-3.

Итак, 1 миллипаскаль = 10 ^-3 паскалей.

Паскаль определяется следующим образом:

Паскаль (обозначение Па) — единица измерения давления в системе СИ, эквивалентная одному ньютону на квадратный метр. Единица названа в честь Блеза Паскаля, выдающегося французского математика, физика и философа.

›› Метрические преобразования и многое другое

ConvertUnits.com предоставляет онлайн калькулятор преобразования для всех типов единиц измерения.Вы также можете найти метрические таблицы преобразования единиц СИ. как английские единицы, валюта и другие данные. Введите единицу измерения символы, сокращения или полные названия единиц длины, площадь, масса, давление и другие типы. Примеры включают мм, дюйм, 100 кг, жидкая унция США, 6 футов 3 дюйма, 10 стоунов 4, кубический см, метры в квадрате, граммы, моли, футы в секунду и многое другое!

(PDF) Изготовление нового древесного композита путем полимеризации функциональных мономеров на месте

Изготовление нового древесного композита путем полимеризации функциональных мономеров на месте

Li Yongfeng, Liu Yixing*, Li Jian, Lv Duojun, Fan Xinzhen

Ключевая лаборатория биоматериаловедения и технологии Министерства образования, Северо-Восточный университет лесного хозяйства,

Харбин, Китай

yxliuyf@yahoo. cn

Резюме. Для того чтобы заменить низкокачественную древесину тополя

для производства с добавленной стоимостью, в исследовании был принят новый метод

путем пропитки двумя функциональными мономерами, глицидилом

, метакрилатом (GMA) и винилацетатом (VAc). , в пористую

структуру древесины, и дальнейшее инициирование их для полимеризации на месте

путем каталитически-термической обработки. Микроструктура

полученного композита и основной

механизм реакции между мономерами и древесиной были охарактеризованы и проанализированы с помощью SEM и FTIR, а также были определены его характеристики, такие как механические свойства, стойкость к гниению

и размерная стабильность. проверено.Результаты

показывают, что два функциональных мономера сополимеризовались в клетках древесины

просвета и привились к древесной матрице, которая равномерно заполнила

просвета клеток древесины и плотно контактировала со стенками клеток древесины. Модуль разрыва (MOR)

, модуль упругости (MOE), прочность на сжатие

и твердость P(GMA-co-

VAc)/древесина тополя увеличились на 91%, 103%, 128% и 311%. %

по сравнению с необработанной древесиной соответственно; и стабильность размеров

, стойкость к гниению P(GMA-co-

VAc)/древесина тополя улучшилась 51.6% и 92,4%, чем у необработанной древесины

соответственно.

Ключевые слова: функциональные мономеры; полимеризация на месте;

Армированный полимером композит; Композит на древесной основе

I. ВВЕДЕНИЕ

Древесина является единственным возобновляемым природным материалом

биологического происхождения из четырех основных сырьевых материалов, т.е.

дерева, стали, цемента и пластика. Он имеет естественную пористую структуру

, состоящую из различных клеточных стенок с большим количеством функциональных групп

, гидроксильных групп, что придает древесине

высокое соотношение прочности к весу и экологичность

характеристик. С развитием человеческого общества древесина

становится все более и более популярной в качестве конструкционного материала

или строительного материала благодаря своим уникальным эстетическим характеристикам,

в дополнение к вышеуказанным преимуществам. Таким образом,

древесина широко используется в различных областях транспорта, строительства и производства мебели.

Однако древесина подвержена деградации [1] микроорганизмами

и подвержена изменению размеров [2]

из-за большого количества гидроксильных групп, легко поглощающих воду [3],

, что значительно сокращает срок службы древесины.

Что касается такого явления, исследователи обычно используют

различные консерванты или некоторые краски для обработки поверхности древесины

для обеспечения хорошей устойчивости к гниению или высокой стабильности размеров [4-5].

Но обычно каждая обработка обычно улучшает характеристики

, а вещества часто выщелачиваются [6], а

краски обычно выделяют некоторое количество

летучих органических соединений, которые могут загрязнять окружающую среду

[7]. Все это несовместимо с

желаниями нашего дружественного экологического современного общества.

Чтобы устранить указанные выше недостатки древесины,

и альтернативной низкокачественной древесины для применения с добавленной стоимостью

, исследование подсказывает новый метод, отличающийся

от обычных средств, который основан на клеточном

структура древесины и пропитывающие полимерные мономеры

, способные вступать в реакцию с гидроксильными группами и

полимеризоваться в древесину под давлением-вакуумом

, а затем инициировать их для полимеризации in situ

посредством каталитически-термической обработки.Целью такой обработки

является значительное уменьшение количества гидроксильных групп

в клеточных стенках древесины для дальнейшего повышения долговечности

, такой как стабильность размеров и устойчивость к гниению, а также

для образования твердых полимеров в пористой структуре древесины для

усиление механических свойств древесины. Такая обработка

может как повысить долговечность древесины, так и

улучшить механические свойства древесины без загрязнения

окружающей среды, что представляется перспективным методом для

расширения применения древесины в качестве конструкционного композита и

строительного материала с превосходное представление.

II. ПРИНЦИП РЕАКЦИИ

Глицидилметакрилат (ГМА) и винилацетат (ВАц)

выбраны в этом исследовании, так как ГМА может реагировать не только с

гидроксильными группами на стенках клеток древесины посредством эпоксидной группы,

, но также и с Винилацетат (VAc) посредством свободнорадикальной

сополимеризации по двойным связям. Реакция между древесиной

и GMA заключается в улучшении совместимости между древесиной

и полученным полимером для обеспечения превосходной долговечности и механических свойств

.Принцип реакции выражается

в виде следующей схемы 1.

III. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ

A. Материал

И глицидилметакрилат (GMA), и винилацетат

(VAc), приобретенные у Nanjing Jiulong Chemical Industry

Co., Ltd., Ltd., (Нанкин, Китай), имеют аналитическую чистоту и

перегоняется для дальнейшей очистки перед использованием. 2,2-

азобисизобутиронитрил (ДАК) перед использованием перекристаллизовывали.

Образцы древесины пиломатериалов из тополя (Populus ussuriensis

2010 Международная конференция по измерительной технике и автоматизации мехатроники

978-0-7695-3962-1/10 $26.00 © 2010 IEEE

DOI 10.1109/ICMTMA.2010.160

208

Разрешенное лицензированное использование ограничено: ECOLE POLYTECHNIQUE DE MONTREAL. Загружено 01 мая 2021 г. в 02:50:23 UTC из IEEE Xplore. Ограничения применяются.

Что такое бетон W6? Обзор бетонных смесей на водостойких скоросплавных бетонах водонепроницаемостью от W12 до W16.

Водонепроницаемость бетона — это способность препятствовать проникновению влаги, даже когда показатели давления избыточны. Нам нужно узнать, что равно водонепроницаемости с обозначением, например W8. Также будет интересно узнать, что помогает увеличить этот параметр.

Влияющие факторы

Влияние на водостойкость оказывает большое количество факторов, включая:

• Добавки. Например, уровень герметизации раствора может повышаться за счет сульфата алюминия. Строители достигают соответствующего эффекта за счет вакуумного удаления влаги, воздействия пресса или вибрации.
• Влияние окружающей среды. Ему подвергается даже водонепроницаемый бетон.
• Возраст самого бетона. Чем она больше – тем лучше материал защищен от негативного воздействия, в том числе и в процессе сушки.

Бетон имеет поры, пока ведется фундамент. Это происходит по нескольким причинам:

1. Уменьшение объема строительного материала.
2. Большое количество воды.
3. Смесь имеет недостаточную степень уплотнения.

Для типовых растворов без усадки не делать, но в минимальном объеме. Во избежание проблем рекомендуется предпринять следующие действия:

• Увлажнять поверхность материала каждые 3 часа. Это необходимо в течение первых трех дней.
• Для покрытия еще влажных рисунков.
• Не забывайте об использовании дополнительной защиты.

Не зависит от количества пор.

Методы определения

Существуют основные и вспомогательные способы узнать, на каком уровне находится водонепроницаемость бетона.Основные методы:

1. Коэффициент фильтрации. Предполагается, что рассчитаны значения, привязанные ко времени процесса фильтрации, а также наличие постоянного давления.
2. Метод «Мокрые пятна». Измеряется максимальным давлением, при сохранении которого вода не попадает внутрь. Также помогает определить водонепроницаемость, класс бетона.

Последний вариант используется чаще, так как связан с меньшими временными и трудозатратами.

Вспомогательные методы определения водонепроницаемости:

• На основании строения материалов. Если становится меньше, показатель начинает увеличиваться. Песок и гравий также помогают улучшить защиту от воздействия воды.
• Химические добавки. Благодаря их свойствам характеристики основной смеси становятся лучше.
• В зависимости от типа вещества, связывающего раствор. Гидрофобный цемент и портландцемент являются основными веществами, способствующими изменению уровня фильтрации, его легко определить по фильтрату.

Прибор для измерения водонепроницаемости чаще всего имеет не менее шести гнезд, куда крепятся образцы, размер которых фиксирован. Вода и ступенчатый напор поднимаются до нижней границы установки.

Классификация

Любые марки бетона по гидроизоляции имеют ограничения по уровню выдерживаемого давления.

При взаимодействии бетона с водой важны следующие показатели:

1. Косвенный. Речь идет о впитываемости в зависимости от массы, соотношения между цементом и водой.
2. Прямой. Например, уровень водонепроницаемости, соответствующий той или иной марке, вместе с коэффициентом фильтрации.

По ГОСТ бетон подразделяется на основные марки по водонепроницаемости:

• W4 — характеристика находится на нормальном уровне. Не подходит для конструкций, к которым предъявляются строгие требования по гидроизоляции.
• W6 — с пониженным показателем проходимости. Композиции среднего качества.
• W8 – имеет низкий уровень водопроницаемости.Влага проходит внутрь в небольших количествах. Смесь намного дороже по сравнению с аналогами.

Главное правильно определить марку бетона с уровнем гидроизоляции в зависимости от назначения в конкретной ситуации. Например, W8 подходит для заливки фундамента только с дополнительной гидроизоляцией. W8, W10, W12, W14 допускается применять при оштукатуривании стен внутри помещений с нормальной влажностью. Маркировка W18, W20 используется для гидротехнических сооружений.

Как сделать бетон водонепроницаемым

Соотношение между водой и цементом является показателем, на который следует обращать наибольшее внимание, когда важна водонепроницаемость бетона. Чем свежий цемент — тем лучше. Оптимальная маркировка — М300-М400. М200 (В15) также допускается, но применяется реже. Класс B15 считается хорошим вариантом со средними характеристиками. Если изменить количество песка и щебня, становится проще добиться появления нужного уровня гидрофобности.Гравий должен быть в два раза больше по сравнению с песком при приготовлении гидрофобизирующих составов.

Можно использовать следующие пропорции между цементом, гравием и песком:

Оптимальное водоцементное отношение (V/C) должно быть 0,4. Водонепроницаемость улучшается при добавлении пластификаторов.

Повышение водонепроницаемости

Добавки способствуют улучшению гидроизоляционных свойств. Бетон становится прочнее и надежнее. Но такие смеси разрешено наносить только в комплексе с поверхностями горизонтального типа.По вертикали — композиция просто скользит. Но этого легко избежать, используя специальную защитную пленку. Хотя это потребует дополнительных усилий и денежных потоков. Легче создать своими руками простой водостойкий бетон.

На рынке представлено множество добавок, обладающих различными характеристиками. Чаще выбирают следующие вещества:

• Олеат натрия.
• Нитрат кальция. Самый дешевый вариант, способный похвастаться высокой устойчивостью к любым количествам влаги.Это не ядовитое вещество, хорошо растворяется во влажной массе.
• Хлорид железа.
• Силикатный клей.

При добавлении компонента важно четко следовать инструкциям.

До сих пор не найдено однозначного ответа на вопрос, какие виды гидроизоляционных добавок лучше использовать — отечественные, или зарубежные. У каждого производителя есть вариант с достойными характеристиками.

Заключение и дополнительная информация

Водонепроницаемость может быть улучшена после достижения бетоном определенной прочности.

Отличным решением в таких ситуациях является натриевое стекло. Ее достаточно развести водой, в пропорциях 1:1. Она пойдет только на использование состава в качестве грунтовки. Глубина проникновения для такого грунта ограничена целой парой миллиметров.

Силиконовые гидропобизаторы большей эффективности. Такие вещества заполняют поры на 10 и более сантиметров. Водозабор в конструкции полностью перекрыт.

Проникающая гидроизоляция, как и марка пенетрон, может похвастаться проникающей способностью до 1 метра.Блоки пор активизируются при использовании извести, которая содержится в самом бетоне.

По сравнению с другими видами материалов, водостойкий бетон имеет свои тонкости. Главное – выбрать марку состава по гидроизоляции в зависимости от особенностей объекта, будущей эксплуатации.

Возможность искусственного камня не пропускать воду под достаточным давлением называется водонепроницаемостью бетона. Обозначим символом W и четными числами от 2 до 20, обозначающими давление в МПа.10 -1, железобетонные элементы которых высотой и диаметром 0,15 м держат воду и не пропускают ее через себя.

Мало кто задумывается, что использование бетона с высокими показателями водонепроницаемости удорожает строительство, но позволяет значительно удешевить гидроизоляцию фундамента. В зависимости от типа объекта стоит проанализировать, что дешевле купить бетон с высоким показателем водонепроницаемости, или гидроизоляции.

Многие факторы влияют на водонепроницаемость.Эта способность обеспечивается особой капиллярно-пористой структурой материала. Водонепроницаемость в плотном бетоне значительно выше, так как пор меньше.

Низкопрофильный состав , избыток воды и усадка могут быть причинами большого объема пор. При высыхании и затвердевании происходит усадка и уменьшение объема бетонной смеси. От ограниченного армирования и испарения воды под воздействием негативных факторов внешней среды происходит наибольшая усадка.

Добавки для воздуховодов Изменяют характер пористости. Поры закрываются и становятся более плотными.

Материал на основе глинозема и высокопрочного цементного состава обладает повышенным уровнем водонепроницаемости. Такие виды при гидратации присоединяют больше молекул воды и образуют камень высокой плотности.

Водостойкость бетона зависит от вида добавок. Герметичность смеси повышается, за счет сульфатов алюминия и железа. Происходит это с помощью вибрации, прессования и вакуумного удаления воды.Относительно пуццолан-портландцемента можно сказать, что его внушительный показатель водонепроницаемости напрямую зависит от объема пуццолановых добавок и их набухания.

Возраст бетонной конструкции также влияет на показатели. Чем старше цемент, тем больше гидратных новообразований становится причиной повышения водонепроницаемости.

Об устойчивости бетона к воздействию воды сообщает марка бетона по водонепроницаемости.Уровень стабильности прямо пропорционален уровню коэффициента.

Таблица 1 Ориентировочное соответствие марки бетона по водонепроницаемости

Бетон W2 обладает высокой водопроницаемостью, может поглощать много воды. Без гидроизоляции использовать его невозможно. W4 также поглощает большое количество жидкости. Хотя его показатели выше, чем W2, его не рекомендуется наносить без гидроизоляции.

Бетон W6 представляет собой смесь пониженной водопроницаемости.Наиболее популярен в строительстве, благодаря среднему объему впитываемой влаги.

Concrete W8 поглощает только 4,2% по весу. Впоследствии проницаемость материала становится меньше. Бетон W20 наиболее устойчив к воде, но фактически практически не используется.

Для строительства гидротехнических сооружений, резервуаров для воды, базовых хранилищ или бункеров применяют марки W10-W20. Гидроизоляция не нужна при применении этих марок бетона. Также данные виды искусственного камня обладают высокой морозостойкостью.В частном строительстве материал практически не применяется из-за достаточно высокой цены (4500 -5300 рублей за 1 м³).

Прямые и косвенные (ориентировочные) параметры определяют проницаемость бетона. Прямые включают название марки водонепроницаемости и коэффициент фильтрации. Влагопоглощение и водоцементное отношение являются косвенными показателями.

Таблица 2 Показатели, влияющие на проницаемость бетона

Маркировка проницаемости материала	Прямые индикаторы		Косвенные индикаторы
штамп на водостойком		Коэффициент фильтрации, КФ, см/с	Влагопоглощение в %	Водоцементное отношение, (вода/цемент)
нормальная проницаемость (H)	W4.	2 · 10 -9 — 7 · 10 -9	4,7-5,7	до 0,6
пониженная проницаемость (P)	В6.	6 · 10 -10 — 2 · 10 -10	4,2-4,7	до 0,55
низкая проницаемость (о)	W8.	1 · 10 -10 — 7 · 10 -10	До 4.2.	до 0,45

По ГОСТ 12730.5-84 устанавливается коэффициент фильтрации и марка водонепроницаемости.

Гранит предлагает доставку бетона в Ульяновске с водонепроницаемостью от W2 до W8. Позвоните нам, расскажите, для каких целей вы хотите купить бетон, и мы подскажем, какая марка вам подойдет больше всего. Важным преимуществом нашей доставки является то, что мы сами являемся производителем бетона, поэтому можем предложить более выгодные цены, и вы можете быть уверены, что получите именно ту марку гидроизоляции, которую мы заказали.

Способность бетона и в/в к сопротивлению влаги при определенном давлении считается одной из основных характеристик и учитывается при выборе марки, наряду с классом прочности и морозостойкости.Водонепроницаемость прямо и косвенно влияет на их надежность и сроки эксплуатации, максимальные требования предъявляются к наружным и подземным конструкциям — фундаментам зданий, опорам мостов, подвалам, колодцам, фасадам, эксплуатируемым кровельным покрытиям. Желаемое значение закладывается при проектировании или планировании строительных работ.

Этот показатель отражает максимально мощный напор воды при цилиндрическом образце высотой 15 см при прочих стандартных условиях. На практике это означает, что бетон с водонепроницаемостью W2 не пропускает воду при 0.2 МПа или 2 атм, W4 — при 0,4 и так далее. Марка W4 соответствует строительным требованиям к сооружениям с нормальной водопроницаемостью, но при повышении давления (например, при подъеме грунтовых вод на подошву подвала) начинает скапливаться влага, что недопустимо.

Между этой характеристикой, классом прочности и морозостойкостью существует прямая связь, соответствие отражено в таблице ниже:

Класс / Марка	Водонепроницаемый	Морозостойкость
В7.5 / М100	В2.	Ф50
В12,5/М150
В15/М200.	W4.	Ф100
В20/250.
B22.5/M300	W6.	Ф200
В25/М350	W8.
В30/М400.	W10.	Ф300
В35/М450	W8-W14	Ф200-Ф300
В40/М550	W10-W16
В45/М600.	W12-W18.	Ф100-Ф300

Согласно требованиям ГОСТ 26633 при строительных конструкциях применяют растворы бетона от W2 до W20. Из них смеси до W4 включительно для заливки объектов с нормальной проницаемостью (обозначение — Н), до W6 — пониженной (П), от W8 до W20 — особо низкой (о). Кроме самого прямого показателя, отражающего водостойкость, в маркировке учитываются и другие дополнительные характеристики: коэффициент фильтрации, водопоглощение и водоцементное отношение.Соотношение между ними отражено в таблице:

Показатели бетона по морозостойкости и водонепроницаемости зависят от плотности его структуры, на формирование которой комплексно влияет ряд факторов:

• Качество герметизирующих смесей при заливке и выравнивании, недопустимо образование больших пустот и неравномерное распределение компонентов.
• Структура. Кроме экстрактов заданных пропорций, водостойкость искусственного камня зависит от наличия или отсутствия воздухо-бурящих добавок и соотношения вяжущего и воды.
• Параметры внешней среды на основных стадиях гидратации цемента: температура, влажность воздуха, другие условия, влияющие на скорость испарения жидкости.
• Выполните надлежащее армирование. При отсутствии каркаса или недостаточном сечении его стержней увеличивается усадка конструкции, что в свою очередь приводит к образованию крупных капилляров и ухудшению ее водонепроницаемости.

Выбор раствора для фундамента

Основание зданий подвергается интенсивным влажностным нагрузкам (атмосферным и грунтовым), с учетом обязательности данной конструкции применяют бетон с низкой маркой по водонепроницаемости.Это касается и W2 и W4, их применение для заливки фундаментов и наружных стен ограничено и требует принятия ряда дорогостоящих гидроизоляционных мероприятий. Покупка дорогих разновидностей при строительстве ленточных или плитных систем должна быть обоснована, во избежание лишних трат учитываются все факторы: учитываются геологические условия участка, весовые нагрузки, уровень осадков и климат региона. принято во внимание.

Минимально допустимая марка бетона для заливки фундамента:

• W4 — для каркасных и временных построек;
• W4 и W6 — для деревянных малоэтажных домов при возведении сооружений на устойчивых и подвижных грунтах соответственно;
• W6 – под коттедж из пеноблоков, W8 из конструкционного газобетона;
• W8 — при закладке фундаментов любого типа под строительство из кирпича или камня.

Оптимальным соотношением «цена-результат» для фундаментов и цоколей считается смесь W8, соответствующая классу прочности В25 (М350). На практике приобретение этой разновидности позволяет себе далеко не каждый владелец будущего дома, что приводит к необходимости повышения водостойкости искусственным путем. Также следует помнить, что применение бетона с высокой маркой водонепроницаемости не означает отказа от защиты от влаги грунта или атмосферных осадков, исключение делается только при строительстве на сухих участках с низким КЭ.

Еще одним учитываемым фактором является тип работы. На практике смесь W2 и W4 весьма востребована при подготовке подушки под ленточный фундамент или участков под колонну. При вооружении армированных железом конструкций рекомендуемый минимум — W6. При возведении основания, помимо выбора марки, важно исключить все риски проникновения воды. Этот вид заливается единым монолитом, без дефектов, на участках сопряжения предусмотрена защита швов.

Способы повышения водонепроницаемости бетона

Условно все мероприятия по защите искусственного камня от влаги делятся на первичные (контроль за составом и стадиями гидратации, обработка грунтов глубокого проникновения и другие процессы, воздействующие непосредственно на материал) и вторичные, направленные на создание барьера между поверхностью фундамент или наружные стены и внешняя среда. . Максимальный эффект достигается при соблюдении их в комплексе, включающем приготовление бетонной смеси, ее укладку и уплотнение, обеспечение необходимых условий схватывания и гидроизоляции.В каждом случае есть нюансы.

На этапе замеса важно придерживаться правильного соотношения в/к. Вода является обязательным условием гидратации цемента, но только 60% ее общей доли вступает в химические реакции. На практике это означает, что чем меньше жидкости в растворе, тем выше его качество (но не ниже минимальных норм). Избыток приводит к образованию крупных пор, проникновение в них воды лишь вопрос времени. Низкое соотношение В/Ц снижает подвижность бетона, что также чревато ухудшением его структуры и водонепроницаемости.

Правильным решением является использование точно заданных пропорций воды и цемента и ввод специальных добавок при высоких требованиях к подвижности (с обычными уплотнениями).

Вещества, снижающие водопотребление строительных составов, имеют различную химическую основу. К ним относятся водорастворимые сульфаты алюминия и железа, смеси солей натрия, силиконовые соединения, поликарбоксилатные эфиры и смолы. Критерием эффективности добавки является степень снижения расхода воды, большинство из них позволяют уменьшить его как минимум в два раза.Но их ввод требует осторожности из-за побочных эффектов и влияния на производительность.

Большинство строителей для обеспечения хорошей водонепроницаемости бетона выбирают профилактические меры, а именно качественную герметизацию и уход. На этапе приготовления обязательно задействуются бетономешалки, раствор не слишком долго размешивается и расходуется сразу, без разбавления водой и повторного включения техники. Забор воздуха осуществляется слоем насыпки не более 20 см с использованием вибраторов или средств защиты. После этого монолит фундамента или стяжки укрывают пленкой и поливают водой в течение первых 5-7 дней.Желаемая водостойкость достигается при создании искусственной среды — при влажности воздуха от 60% и выше и при температуре около 20°С (но не ниже +5).

При необходимости повышения водонепроницаемости уже эксплуатируемого или затвердевшего основания выбирается обработка гидроизоляционными составами проникающего или пленочного типа. При их подборе учитываются скорость высыхания, способ применения, стойкость к стирке, стоимость и степень защиты защиты.Наилучшие результаты достигаются при использовании многокомпонентных полимерных грунтовок и проникающих составов, повышающих в несколько раз водонепроницаемость фундаментов здания и наружных стен.

Водонепроницаемость бетона – это технические характеристики искусственного камня, которые показывают, насколько сильно он пропускает влагу под давлением. Это определяется буквой W. Показатель может быть от 2 до 20.

Характеристика марок бетона по водонепроницаемости

Для определения водонепроницаемости бетона рекомендуется предварительно ознакомиться с его марками:

• W2.В этот состав вода проникает очень быстро. Именно поэтому для его защиты рекомендуется прокладывать специальную гидроизоляционную пленку.
• W4. По сравнению с предыдущим материалом бетон W4 менее водонепроницаем. Но нужна гидроизоляция. С целью улучшения показателей рекомендуется добавлять в смесь различные реагенты.
• W6. Бетон W6 по своим техническим характеристикам аналогичен М350. Характеризуется относительной устойчивостью к водопроницаемости. Смесь используется при строительстве зданий, которые имеют коммерческое или гражданское назначение.Раствор водостойкий, поэтому с его применением выполняют зазоры между плитами бетона, ремонтируют монолитные здания, создают гидробаки. Смесь используется для заливки фундамента.
• W8. Для его изготовления используется качественный цемент, в состав которого в большом количестве входит клинкер. С его применением закладываются фундаменты, возводятся емкости и резервуары, которые используются в хозяйственной и производственной сфере. Бетон W8 используется для конструкций, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной влажности.
• Бетон W10 — W20. Эта марка бетона не требует использования дополнительного гидроизоляционного слоя. Марки бетона W 10 и W20 применяются для заливки фундаментов в многоэтажном строительстве. Использование бетона W10 рекомендуется при возведении гидротехнических сооружений, которые должны быть прочными и надежными. Этот водостойкий бетон имеет высокий уровень морозостойкости, что дает возможность его эксплуатации строить здания в самых суровых климатических условиях.

Существуют различные марки бетона по гидроизоляции, что позволяет выбрать наиболее приемлемый вариант в зависимости от поставленных задач.

Марка бетона

считается водонепроницаемым, если он соответствует нормам ГОСТ 12730. Марка W2 в этом случае не рассматривается, так как смесь не выполняет свои функции.

Бетон W4 Величина водопоглощения составляет 4,7-5,7 процента в зависимости от его массы. Материал W6 в Москве имеет показатели 4.2-4.7. Бетон W8 характеризуется показателем до 4,2. W10-W20 – водостойкий бетон с отличными техническими характеристиками.

Пропорции для бетонной смеси

Перед изготовлением бетона рекомендуется определить пропорции гидроизоляции. При изготовлении материала их необходимо строго соблюдать, так как при отклонении от нормы происходит ухудшение качества бетонной смеси.

Особое внимание следует уделить пропорции вода/цемент.Рекомендуется использовать цемент, имеющий марку М300-М400. В редких случаях используется конструкционный материал марки М200.

Хорошим средним считается 15 класс. Перед нанесением цемента его просеивают через сито. Получение гидрофобного эффекта обеспечивается варьированием таких компонентов, как песок и гравий. Для приготовления водонепроницаемого бетона своими руками нужно следить, чтобы песка было в два раза меньше, чем гравия. Гравий, цемент и песок можно использовать в таких пропорциях:

Соблюдение этих пропорций позволит получить качественную замороженную смесь. Также рекомендуется использовать различные добавки, обеспечивающие бетону водонепроницаемость (W6 или другая марка).

Способы определения водонепроницаемости

Показатель водонепроницаемости искусственного камня зависит от множества факторов. На это свойство влияет специфическая каплевидно-пористая структура строительного материала. Если бетон плотный, то он имеет поры в минимальном количестве, что приводит к увеличению показателя водонепроницаемости.

Большой объем пор наблюдается при усадке, недостаточно уплотненном составе или наличии воды.При высыхании и затвердевании бетонной смеси происходит ее усадка и уменьшается объем. Чрезмерно интенсивная усадка наблюдается при недостаточном армировании и испарении воды. На это влияют внешние факторы атмосферы, в которой осуществляется сушка бетонной смеси.

Изменение характера пористости наблюдается при изменении добавок воздуховодов. После закрытия пор происходит увеличение показателя водонепроницаемости. Для получения высоких показателей рекомендуется делать бетонную смесь из глинозема и высокопрочного цемента.При гидратации эти материалы соединяются большим количеством воды и образованием плотного камня.

На свойства используемых добавок влияет водостойкость. Для повышения степени герметизации смеси рекомендуется использование сульфатов таких материалов, как алюминий и железо. Для удаления лишней воды и обеспечения водонепроницаемости рекомендуется использовать вакуум. Перемешивание осуществляется вибрацией и прессованием. Если используется, то необходимо следить, чтобы в его оптимальном количестве были включены добавки Пуццолан, что положительно отображается на показателях.

Водонепроницаемость зависит от возраста искусственного камня. Чем больше возраст бетона, тем лучше его гидратные новообразования.

Для определения водонепроницаемости бетона W4, 6, 8, 10-20 рекомендуется использовать основные и вспомогательные методики.

Основные методы

Основные методы определения водонепроницаемости бетонной смеси заключаются в:

• Метод мокрой окраски. Необходимо измерить максимальное давление, при котором бетон не пропускает воду.
• Коэффициент фильтрации. Определен показатель, определяющий постоянное давление и временной отрезок процесса фильтрации.

Вспомогательные методы

Вспомогательные методы определяют по внешнему виду вещества, которое используют для связывания раствора. К таким веществам относятся портландцемент, гидрофобный цемент. Также определяется содержание химических добавок. Вспомогательные методы заключаются в определении структуры пор, при уменьшении количества которых показатель увеличивается.

Как сделать водонепроницаемую бетонную смесь

Для повышения водонепроницаемости бетонной смеси рекомендуется использование большого количества способов. При изготовлении смеси своими руками рекомендуется исключить усадку бетона, а также оказать на него временное воздействие.

Устранение усадки композиции

Соответственно свойства материала средние, поры присутствуют в достаточном количестве. Они способствуют проникновению влаги внутрь материала. Это объясняется тем, что в процессе замораживания происходит постепенная усадка бетона.

Для уменьшения степени усадки бетона рекомендуется выполнять определенные правила:

• Для повышения класса бетона рекомендуется использование специальных составов. С их помощью формируется специальная пленка, при которой ограничивается возможность усадки. Добавление составов должно осуществляться в строгом соответствии с инструкцией, что обеспечит отличные технические характеристики.В противном случае будет диагностирован обратный эффект.
• После приготовления раствора каждые 4 часа нужно опрыскивать водой. Процедуру следует проводить не более 4 дней. По истечении этого времени бетон должен схватиться естественным образом.
• После заливки материал необходимо накрыть полиэтиленовой пленкой. Это обеспечит возможность образования небольшого конденсата, что исключит усадку бетона. Во время манипуляции рекомендуется следить, чтобы пленка не касалась бетона.

Временный эффект

Для повышения водонепроницаемости бетона рекомендуется обеспечить временный эффект. Материал следует поддерживать в сухом виде длительный период, что приведет к улучшению технических характеристик. Для обеспечения высокого коэффициента фильтрации необходимо правильно хранить бетонную смесь.

Хранение материала должно осуществляться в темном и теплом месте, для которого характерен повышенный уровень влажности.Повышение качества искусственного камня в несколько раз происходит уже после 6 месяцев хранения.

другие методы

Для создания водонепроницаемого бетона раствором гидрофобного цемента рекомендуется наносить на поверхность обмазочные материалы. Для этого применяется мастика или горячий битум. Перед нанесением на поверхность бетонную конструкцию необходимо очистить и запроектировать. Обеспечивает качественное сцепление облицовочных материалов и бетона.На завершающем этапе выполняется мастика или битум в несколько слоев. Толщина одного слоя должна быть не менее 2 миллиметров. Через несколько минут после нанесения состава наблюдается образование на поверхности защитной корочки.

Этот метод характеризуется наличием определенного недостатка. При деформации искусственного камня происходит разрушение покровного слоя. При неправильном подборе мастики защитный слой может флокироваться.

Для создания защитного слоя рекомендуется использовать малярную гидроизоляцию, с помощью которой улучшаются водонепроницаемые качества бетонной конструкции.Техника заключается в том, что на поверхность наносится эмульсия, подогретый битум или мастика. После этого наносится грунтовка или краска в несколько слоев.

Для повышения влагостойкости бетона рекомендуется применять специальные добавки, представленные в широком ассортименте на современном строительном рынке. Рекомендуется использование хлорного железа и силикатного клея. Самый дешевый вариант добавки – нитрат кальция. Обладает отличной устойчивостью к влаге. Средство хорошо растворяется в воде, что упрощает процесс использования.Для обеспечения высокого уровня влагостойкости рекомендуется использовать олеат натрия. Благодаря всем вышеперечисленным добавкам обеспечивается повышение показателя. Выбор добавки зависит от финансовых возможностей пользователя.

Водонепроницаемость – важный показатель, по которому определяется качество бетона. В соответствии с этой величиной предоставляются марки искусственного камня. От этого зависит не только количество передаваемой влаги, но и количество нагрузок, которые может выдержать искусственный камень.Для повышения показателя влагостойкости дома рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку для покрытия поверхности. Также на бетон можно наносить покрытия или красочные материалы.

на сегодняшний день является одним из самых прочных и распространенных строительных материалов. Это неотъемлемая часть раствора для заливки фундамента, штукатурки и кладки стен, а также других крупных работ. Как и любой другой материал, бетонная косметика обладает множеством различных свойств. И одним из таких свойств является степень водонепроницаемости.

Степень водонепроницаемости любого бетона – это его способность не пропускать влагу и воду под давлением.

По водонепроницаемости бетон делится на несколько марок. И чем лучше марка бетона по водонепроницаемости, тем большее давление он может выдержать на себя, при этом не пропуская воду.

Характеристика марок бетона по водонепроницаемости

В Гость, 26633 говорится о десяти основных марках гидроизоляционных бетонных составов.Каждая такая марка обозначается латинской буквой W, а рядом указывается определенная цифра. Именно эта цифра определяет, насколько данный вид бетона соответствует максимальному давлению воды, которое выдерживает стандартный цилиндрический образец бетона, высота которого составляет 15 см.

По показателям взаимодействия бетона с водой различают прямые и косвенные. Прямые показатели включают водостойкость ПП и коэффициент фильтрации. К непрямым — водоцементное отношение и водопоглощение по массе.Следует отметить, что из всех четырех показателей в быту и строительстве принято в первую очередь обращать внимание на первый прямой показатель водонепроницаемости, который считается ориентировочным. Остальные три коэффициента в большинстве случаев используются в научных целях и в самом процессе производства. Это дополнительные показатели для бетонных составов.

Чтобы лучше понять и сориентироваться в характеристиках отдельных марок бетона по его водонепроницаемости, сначала одну из основных марок следует рассматривать поочередно.Учтите, что те оставшиеся марки, которые будут стоять между этими тремя, также будут характеризовать большую или меньшую степень взаимодействия бетона с водой и влагой.

Марка W4 имеет нормальную степень проходимости. То есть этот состав способен впитать нормальное количество воды, поэтому его недостаточно для работ с отсутствием достаточного уровня гидроизоляции. А марка W2, которая по шкале еще впереди марки W4, имеет еще большую водопроницаемость, что характеризует такой бетон как смесь самого низкого качества.

Состав бетона марки W6 считается смесью с пониженной водопроницаемостью. Он меньше впитывает влагу, поэтому считается составом среднего качества и чаще всего используется в строительстве. При этом между таким бетоном и бетоном марки W4 больше нет бетона по шкале шкалы.

А теперь это касается марки W8. Принято относить к составам с низкой степенью водопроницаемости. Влагу он впитывает только 4.2% по массе. Это более дорогой вариант бетона. За этой маркой следует шкала марок бетона, таких как W10, W12, W14, W16, W18, W20. В указанных шести марках бетона от начала до конца водопроницаемость постепенно снижается. Поэтому можно с уверенностью сказать, что бетон марки W20 наиболее устойчив к воде. Но его не так часто используют, потому что он довольно дорогой. Но качество такого состава на данный момент не уступает ни одному другому бренду.

Вернуться в категорию

Подбор марок для определенного вида работ

Теперь это касается выбора той или иной марки для устройства каких-либо объектов. Итак, для заливки обычного фундамента будет вполне достаточно бетона марки W8. Но это если предусмотрена дополнительная гидроизоляция.

Для эпатажных стен марки от W8 до W14 тоже вполне подойдут. Но если помещение достаточно сырое или холодное, лучшим вариантом все же будет выбор бетона более высокой марки.При этом дополнительно нужно будет обработать стену грунтовым составом.

А вот для внешней отделки дома желательно предпочесть только бетон с наивысшей степенью водонепроницаемости. Ведь в этом случае, как правило, она будет постоянно подвергаться воздействию внешних неблагоприятных факторов окружающей среды. Это же касается и заполнения территории по ул.

Вернуться в категорию

Принципы повышения водонепроницаемости бетонной композиции

В последнее время наращивание водонепроницаемости бетонной смеси в последнее время стало самостоятельным в бытовых условиях. Это связано еще и с тем, что у людей просто не хватает средств на покупку бетона высокого класса. Особенно, если требуется крупная сумма для выполнения тех или иных работ.

На сегодняшний день разработано несколько способов повышения водонепроницаемости бетона. Каждый из них имеет свою степень эффективности при определенных условиях. Но все же наиболее распространенными можно считать два таких метода. Это повышение водонепроницаемости за счет устранения усадки бетонной композиции и временного воздействия на бетонную композицию.

Вернуться в категорию

Искоренение процесса усадки

Сначала нужно узнать, как повысить водостойкость до устранения процесса усадки. Как правило, бетон сам по себе является достаточно пористым веществом. Более того, его пористость уменьшается с повышением водонепроницаемости. Состав бетона средних марок обычно имеет достаточное количество мелких пор, через которые может свободно проникать влага. Все эти неприятные процессы чаще всего связаны с постепенной усадкой бетонного раствора при морозах.

Для того, чтобы максимально увеличить степень усадки и тем самым повысить водонепроницаемость и качество бетона, рекомендуется производить следующие мероприятия. Во-первых, нужно использовать для таких целей специальные составы. Суть их действия в том, что на поверхности вещества образуется защитная пленка, препятствующая усадке раствора. Только нужно очень внимательно читать инструкцию, так как разные составы могут действовать по-разному.

Во-вторых, полезно, как ни странно, поливать бетон водой.Делать это необходимо каждые 4 часа. Только действие воды должно длиться только первые четыре дня. Все остальное время бетон должен просыхать естественным путем.

И в-третьих, сразу после заливки полезно накрыть бетонную конструкцию специальной защитной парниковой пленкой или мешковиной. Он защищает поверхность от избыточной влаги и при этом образует небольшой конденсат, который способствует и не дает ей насытиться. Нужно только накрыть заливку так, чтобы пленка не касалась раствора, а по краям оставались небольшие просветы.