Википедия пеноблок: HTTP 429 — too many requests, слишком много запросов

Пеноблок, что это за материал. Что такое пенобетонный блок?

You are here

Главная » Новости

29.12.2019 в 22:45

Новости

Содержание

1. Пеноблок, что это за материал. Что такое пенобетонный блок?
2. Пеноблок характеристики. Пеноблоки Техническая характеристика. Плюсы и минусы пеноблока.
3. Пеноблок или газоблок. Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков
4. Пеноблок википедия. Пеноблок

Пеноблок, что это за материал. Что такое пенобетонный блок?

Пеноблок – пористый стройматериал, изготавливаемый из смеси цемента, воды с песком и пенообразователя. Это одна из разновидностей ячеистого бетона (пенобетона). Но в отличие от схожего по структуре газобетона пустоты в нем формируется не за счет химических реакций внутри блока в процессе застывания, а благодаря смешиванию бетонной смеси с заранее подготовленной пеной.

Пенообразователь используется органический либо синтетический. Первый вариант на белковой основе дороже, но блок с ним получается более прочным и экологически чистым. Синтетика дешева, однако имеет 4-й класс опасности. Сами пеноблоки из нее получаются безопасными, но работать с исходной смесью при замешивании раствора приходится с большей осторожностью.

Формы для заливки пенобетонной смеси

Производится такой материал для строительства домов двумя способами:

Нарезкой монолита из застывшего пенобетона на ”кирпичи” нужного размера;

Заливкой форм с требуемыми габаритами в ширину, высоту и длину.

Процесс распиливания массива застывшего пенобетона на блоки

Чтобы сэкономить на сырье и увеличить плотность блоков, при замешивании в смесь нередко добавляют золу, глину и иные сыпучие мелкофракционные материалы. С одной стороны это позволяет немало сократить расход цемента, а с другой приводит к утолщению межпоровых перегородок внутри пеноблока, делая изделие более прочным. Причем размер внутренних пустот в этом случае уменьшается, повышая теплопроводность материала.

Пеноблок характеристики.

— это искусственный пористый камень, строительный материал состоящий из цементного раствора, песка, воды и пенообразователя, разновидность ячеистого бетона, именуемого пенобетоном, который используется для возведения стен зданий.

В качестве строительного материала пеноблоки стали использовать во второй половине 70-х годов, эта технология пришла в Мир из Нидерланд. Из источников известно, что первые упоминания о таком строительном материале как пенобетон возникают с 20-х годов 20-го века. В наше время, пенобетон занимает лидирующие позиции в строительной сфере по ряду причин и своих преимуществ.

дом из пенобетона

Пеноблоки используют в частном строительстве домов постоянного проживания, малоэтажной застройки преимущественно, бань, гаражей, других хозяйственных и подсобный построек. Кроме основного материала для возведения коробки здания, пеноблоки используют точечно, для решения отдельных задач в строительстве, таких как теплоизоляция крыш и полов, сам пенобетон еще используют для заполнения пустот, при выполнении ремонтно-аварийных работ.

Этот строительный материал имеет активное применение не только в частной застройке, но и для строительства дорог, автомагистралей, мостов в целях предотвращения размытия грунта и оползней, уменьшения нагрузки на опоры мостов. В условиях мягкого грунта, риском затопления используют пенобетон для возведения основания дороги.

   В этой статье рассмотрим характеристики технические пеноблока, основные плюсы и минусы пеноблока для строительства дома, а так же основные характеристики этого строительного материала.

Пеноблок или газоблок. Сравнительные характеристики пеноблоков и газоблоков

Пенобетон и газобетон относятся к ячеистым бетонам , и они имеют схожую структуру. Но благодаря различному сырьевому составу и технологии производства ячеистые блоки имеют различные свойства и технические характеристики. Взвесит отличие газоблока от пеноблока важно для правильного выбора строительного материала. Разница между ними должна быть тщательно изучена.

Основные показатели, по которым отличаются данные строительные материалы, для удобства анализа, сведены в таблицу.

Технические показатели	Пеноблок	Газоблок
Цвет	Серый	Белый
Структура поверхности	Гладкая	Шероховатая
Марка по плотности	700, 800, 900	350, 400, 500, 600, 700
Прочность	Класс В2,0 при D800	Класс В2,0 при D500
Долговечность	70 лет	50 лет. Поскольку это современный материал не было возможности проверить опытным путем
Паропроницаемость	Ниже	Выше
Теплопроводность	Выше, но в случае с этим показателем, это является недостатком для стен дома	Ниже
Кладка	Выполняется кладка на цементно-песчаный раствор с толщиной шва 10 мм. Это способствует образованию мостиков холода	Кладка газоблоками выполняется на специальный клей. Толщина шва составляет 1 мм, что исключает формирования мостиков холода
Геометрические параметры	Производство выполняется в формах и отклонения могут достигать 5 мм.

Источник: https://cabel-electro.ru/novosti/penobeton-ili-gazobeton-chto-luchshe-dlya-stroitelstva-sravnenie-blokov

Пеноблок википедия. Пеноблок

Пеноблок –, производящийся из разновидности-, который изготавливается из обычногораствора, песка и воды с добавлением. Этот материал наряду с высокими тепло и звукоизоляционными свойствами имеет низкие коэффициенты усадки и водопоглощения, обладает высокой пожароустойчивостью и устойчивостью к переменному замораживанию, оттаиванию.

Пенобетон – сравнительно новый материал; если кирпичу 3000 лет, то ему не более 100. Это искусственный пористый камень, способный плавать в воде, отвечающий всем требованиям нормативных документов, предъявляемым к строительным материалам, по прочности, деформативности, морозостойкости, его теплозащитные свойства в 2–3 раза выше, чем у кирпича. Стена из этого материала дышит, создавая в помещении идеальный микроклимат, особенно полезный при лёгочных, сердечно-сосудистых и суставных заболеваниях, но бетон, в отличие от древесины, обладающей теми же свойствами, не горит и не гниет.

Пенобетон создается путём добавления пенообразователя в раствор, состоящий, как правило, из смеси цемента, воды и песка. Но некоторые производители добавляют в смесь фибру, глину, золу, и пр. Пенообразователь бывает синтетическим и органическим (белковым). Синтетический — недорогой и неприхотливый в производстве, но пеноблоки из него получаются менее качественными и прочными, так же синтетический пенообразователь имеет 4 класс опасности. Органический — экологически чистый продукт, созданный на основе натурального сырья, не имеет класса опасности. Пеноблок с применением данного пенообразователя получается более прочным, за счёт того, что пена лучше связывается с раствором, межпоровая перегородка толще.

Пенобетон создается путём равномерного распределения пузырьков воздуха по всей массе бетона. Его следует отличать от. Пенобетон получается не при помощи химических реакций, а при помощи механического перемешивания предварительно приготовленной пены с бетонной смесью.

Обычно пеноблок изготавливают либо путём нарезки монолита из ячеистого бетона на блоки необходимого размера, либо методом заливки форм требуемого размера.

Категории: Пенобетонный блок, Техническая характеристика, Сравнительные характеристики

Понравилось? Поделитесь с друзьями!

⇦ Подшить фронтон, как. Основные варианты конструкций —, как можно подшить фронтон

⇨ Можно ли газобетон класть на цементный раствор. Клей или раствор?

Как снаружи штукатурить пеноблоки дома своими руками

Пеноблок — капризный стройматериал, поглощающий газы и влагу. Сооружения и здания из пеноблока требуют защиты. Действенным способом по отделке фасадных стен является оштукатуривание. Важно перед началом отделочных работ понимать, от чего штукатурка обезопасит дом, знать решение возможных проблем, понимать, нужно ли дополнительное утепление.  

Содержание

1. Причины использовать штукатурку для стен из пеноблоков
2. Выбор штукатурки для пеноблоков 
3. Нужно ли утеплять дом из пеноблока: выбор утеплителя
4. Как оштукатурить стены из пеноблока
5. Возможные проблемы 
6. Покраска пеноблоков снаружи без штукатурки

Причины использовать штукатурку для стен из пеноблоков

Штукатурить пеноблоки снаружи важно для долгого сохранения материала и дополнительного утепления. Эти моменты обуславливаются рядом возможностей штукатурки:

• повышение теплоизоляционных свойств ;
• защита от осадков в виде дождя, снега; 
• блокирование газов и пыли, проникающих в толщу пеноблока, что провоцирует усадку зданий;
• улучшение внешнего вида;
• сохранение паропроницаемости стен.

Пеноблок имеет ячеистую структуру, впитывающую влагу. Штукатурка препятствует этому явлению.

Штукатурка стен из пеноблоков снаружи дома должна быть паропроницаемой, обеспечивать высокий уровень сцепления материалов. Использование штукатурки со специальными влагоудерживающими компонентами — оптимальное решение. Цена штукатурных смесей для пеноблоков выше обычных, но их использование гарантирует качество проделанной работы, которое сохранится на длительный период.

Смеси шткатурки для пеноблоков продают в форме порошка и раствора. Наиболее популярными на рынке являются следующие марки:

• «Победит» марка Эгида TM-35. Сухая смесь на гипсовой основе. Характеризуется высокой пластичностью и водоудерживающей способностью.
• «Декор» Ш-36. Армирующим звеном является цемент и синтетическое волокно. Штукатурка может наносится вручную. Проявляет отличные сцепляющие свойства с пеноблоками. 
• Ceresit CT24. Проверенный временем производитель, смеси обладают приемлемой ценой И хорошим  качеством. 
• Glims Velur. Перлитовая штукатурка. Необходимо наносить 2-3 слоя, смесь хорошо укладывается. Срок эксплуатации длительный. 

Рекомендуется использовать штукатурки со специальными влагоудерживающими компонентами.  

Наиболее оптимальным для дома из пеноблоков является наружное утепление. Это сохраняет тепло внутри и защищает стены от промерзания. Из-за неустойчивости пеноблоков к влаге необходима гидроизоляция.

Утеплить стены можно следующими материалами:

1. Пенопласт или пенополистирол. Доступный, распространенный, практичный материал. Простой монтаж, применим к любым поверхностям. Возможно покрытие штукатуркой, краской и сайдингом. Долгий срок эксплуатации, высокая степень теплозащиты. Минус — низкая пожарная безопасность. 
2. Минеральная вата. Доступный материал. Возможно использование в плитах, рулонная минеральная вата со временем оседает. Штукатурку стоит наносить после усадки дома. Требует дополнительного утепления изнутри. 
3. Базальт. Определяют высокие теплоудерживающие способности. Характеризуется долгим сроком эксплуатации, отличным противопожарным показателем, биологическому противодействию, паропроницаемостью. Базальтовое волокно гигроскопично, поэтому быстро разрушается. 
4. Пенополиуретан. Требует для установки специального оборудования и опытных мастеров. По характеристикам схож с пенополистиролом. 

Теплоизоляционный материал должен покрываться слоем отделки, в роли которой выступает каменная кладка, штукатурка, кирпичная кладка. 

Утепление дома изнутри приводит к потере полезной площади. 

Наружные стены наиболее подверженным атмосферному влиянию извне: пыль, газы, температурные перепады, атмосферные осадки. По этой причине оштукатуривание наружных стен обязательно. Выбирать нужно только смеси, предназначенные для наружных работ. Возможно использование универсальных составов.

Этапы оштукатуривания:

• очистка стены, затирка от загрязнений, удаление ржавых пятен;
• обезжиривание поверхности;
• грунтование в два-три слоя;
• установка армирующей сетки;
• оштукатуривание;
• грунтование;
• финишная отделка.  

Толщина нанесения слоя штукатурки зависит от уклона здания. Если он не превышает 5 миллиметров, то наносится 2 слоя. Между слоями штукатурки обязательно грунтование. 

При отклонении более 5 миллиметров используются маяки. Наносится первый слой штукатурки для выравнивания поверхности, после чего укладывается стеклотканевая арматурная сетка. Для нанесения второго слоя не нужно ждать высыхания первого. Спустя полчаса после нанесения второго слоя маяки убираются. Образовавшиеся впадины замазывают штукатуркой. 

Исходя из опыта использования штукатурок можно определить основные возможные проблемы и возможные причины. 

1. Слабое сцепление штукатурной смеси. При применении смеси из песка и цемента, приготовленной своими руками, обеспечение качества оштукатуривания затруднено. Такое покрытие может просто отвалится. Предупреждается возможный дефект применением специальных строительных растворов: бетон-контактов или грунтовочных красок. Выполнять работу важно с использованием армированной штукатурной сетки.
2. Проявление ржавчины. Металлические армирующие сетки могут заржаветь. Нужно выбирать оцинкованные сетки и сетки из стеклопластика. 
3. Низкая прочность и медленное затвердевание штукатурки. Избежать этого можно, соблюдая режим температур для проведения работ, который представляет диапазон от 5 до 25 градусов тепла. 
4. Отслаивание штукатурки. Существует мнение, что при нанесении грунтовки поверхность плохо впитывает влагу. Для избежания этой проблемы необходимо подбирать правильные грунтовки, улучшающие адгезию, блокирующие высолы. Шлакоблок 3-4 лет с момента изготовления во время испарения воды выводит соли, которые со временем разрушают штукатурку. 
5. Неровности при нанесении штукатурки. Необходимо соблюдать правило высыпания штукатурной смеси в воду, а не наоборот. Лить воду в сухой порошок нельзя. При замешивании смеси сначала следует наливать воды меньше, чем указано в инструкции, затем для достижения необходимой консистенции понемногу добавлять воды.  

На этапе производства пеноблоки покрываются гидрофобным раствором. Не стоит стирать этот слой, как могут некоторые рекомендовать. Такое решение может провоцировать сырость внутри здания. 

Когда необходимо создание внешнего облика на небольшой срок встает вопрос, возможна ли покраска пеноблоков снаружи без штукатурки. Обязательным в этом случае становится тщательно грунтование в несколько слоев. 2-3 слоя способны уменьшить впитываемость поверхности, расход краски будет меньше. В противном случае пеноблок способен требовать краски в пять раз больше, чем обычная поверхность. 

После грунтования стены можно покрывать любыми подходящими красками для наружных работ. Важно, что краски понадобится в два-три раза больше, чем обычно. 

Подходящие краски для пеноблока:

1. Водорастворимые краски. Состоит из связующей основы и полимеров, с добавками в виде пластификаторов, модификаторов, отвердителей. Краска обеспечивает водонепроницаемую поверхность, что является главным критерием для покрытия фасада из пеноблока. Такой вариант дешевый и простой, но использовать его можно при температуре не ниже 15 градусов.
2. Акриловые краски. Базовым компонентом выступают акриловые смолы, которые создают на поверхности плотную паропроницаемую пленку, не пропускающую влагу. Хороший вариант для покрытия пеноблоков.
3. Полимерные краски. Основной компонент — полимер, который также образует паропроницаемую водоотталкивающую пленку, что актуально для пеноблоков. Такой вид краски может наноситься на старый слой краски, при условии, что он крепко держится. Можно работать при температуре до минус 10 градусов. 
4. Водно-эпоксидные. Обеспечивает для поверхности водонепроницаемый слой. Является токсичной до затвердевания, нужна защита. 

Становится ясным, что такой доступный материал, как пеноблок можно сделать надежным и оставить «дышащим». Важно соблюдать правила при отделочных работах, должное внимание уделяя грунтованию на всех этапах. Современные строительные материалы создают крепкий дом, применяя экологичность. 

Типы пенопластов – определения, качества и обычное использование

На рынке представлено множество различных типов пеноматериалов, и может быть трудно определить, какой из них выбрать для определенного применения. На этой странице можно узнать о различных типах пены, предлагаемых здесь, на FoamOnline, и об их основных областях применения. Мы также предоставляем технические характеристики пены, содержащие техническую информацию о характеристиках и безопасном хранении пены, продаваемой здесь, на FoamOnline. Мы облегчаем нашим потребителям возможность заказа подходящего типа пены для своих проектов.

Доступная пена:

1. Угольная пена
2. Пена с закрытыми порами
3. Быстросохнущая пена
4. Пена высокой плотности
5. Высокоэластичная пена
6. Латексная пена
7. Люкс Пена
8. Пена с эффектом памяти
9. Пенополиуретан
10. Пена Rebond

8 января 2020 г.

Описание: Dry Fast Foam отлично подходит для использования вне помещений. Он не впитывает воду и не подвержен плесени, гниению или плесени. Он очень упругий и плавучий, с открытой ячеистой структурой. Сухая быстрая пена используется для фильтрации или прокладки, подверженной воздействию большого количества жидкости. Технические характеристики: Качество: Отлично. Вес: 2,15 фунта на кубический фут Плотность: 2,15 фунта на кубический фут Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Около 8 лет. Цвет: Бежевый. Класс воспламеняемости: Необработанный. При воспламенении этот продукт будет гореть и потреблять кислород. ТЕСТ МИН МАКС ШТУК Размер пор (визуально): 15 30 Плотность: 1,75 2,15 фунтов/фут³ Прочность на растяжение: 8 фунтов на кв. дюйм Удлинение: 100 % Разрыв: 2,0 фунтов/дюйм IFD 25% R: 30 35 фунтов Компрессионный комплект 50%: 15 %

Описание: Пена с закрытыми порами не впитывает воду, не подвергается биологическому разложению, плавает, обладает высокой прочностью на растяжение и непроницаема для нефти. Пена с закрытыми порами используется в матах для упражнений, ударопрочном аэробном оборудовании и внутренней отделке боксов механиков. Это хороший теплоизолятор (крышки для джакузи). Технические характеристики: Качество: Отлично. Вес: 9 шт.0050 2,0 фунта на кубический фут Диапазон плотности, PCF: (ASTM D1667) 1,5 – 2,5 Структура ячейки: Закрыто. Долговечность: Около 15 лет. Цвет: Черный. Прочность на сжатие, psi: (ASTM D1056) при прогибе 25 % при прогибе 50 % 5 – 8 14 – 18 Компрессионный комплект: 9 шт.0211 % исходной толщины (ASTM D395) 20% Макс. Прочность на растяжение, psi: (ASTM D1564) 30 – 50 Удлинение, % до разрыва: (ASTM D1564) 130 – 180 Прочность на разрыв, фунт/дюйм: (ADTM D624) 7 – 13 Водопоглощение, фунт/фут² Площадь среза, макс.: (Mil P-40619) 0,07 Плавучесть, фунт на кубический фут: (Мил P-40619) (USCG) 55 Диапазон температур F: от -110 до +225 Класс воспламеняемости: Необработанный. При воспламенении этот продукт будет гореть и потреблять кислород.

Описание: Memory Foam, также известная как Viscoelastic Foam, представляет собой высококачественную пену, которая соответствует форме вашего тела. Пена с эффектом памяти была разработана для сидений космических челноков и в настоящее время используется для изготовления матрасов и в терапевтических целях. Технические характеристики: Качество: Отлично. Вес: 9 шт.0050 3,0 фунта на кубический фут Плотность: 3,0 фунта на кубический фут Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Приблизительно 10 лет. Цвет: Белый. 25% ИФД: 12,0 ± 3,0 фунта Класс воспламеняемости: СА ТБ 117-2013 и FAR 25.853(B).

Описание: Rebond Foam используется для обивки ковров, грузового оборудования, мотоциклетных сидений и других обивочных материалов. Rebond Foam очень эластична и выдерживает высокие нагрузки/использование. Технические характеристики: Качество: Отлично. Вес: 5,0 фунтов на кубический фут Плотность фунт на кубический фут: 5,0 фунтов на кубический фут Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Приблизительно 12 лет. Цвет: Белый. Коэффициент провисания: Менее 1,8 Прочность на растяжение, фунт/кв. в.: 10,0 Устойчивость %: более 75% Компрессионный набор, 90%, 22 часа, 158°F: Менее 10% Класс воспламеняемости СА ТБ 117-2013.

8 января 2020 г.

Описание: Charcoal Foam используется в основном в чехлах для компьютеров, фотоаппаратов и оружия. Древесно-угольная пена также используется для упаковки и транспортировки, акустического демпфирования и звукоизоляции. Технические характеристики: Качество: Средний. Вес: 1,8 фунта на кубический фут Плотность фунт на кубический фут: 1,8 фунта на кубический фут Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Приблизительно 6 лет. Цвет: Древесный уголь. Сила вдавливания Отклонение, 25%: 85 – 95 Количество клеток на линейный дюйм: 38 ± 5 Удлинение %: 207% Прочность на разрыв, фунт/дюйм: 220 Отскок мяча %: 27 ± 6 Класс воспламеняемости: CA ТБ 117-2013, FMVSS 302 и NFPA 260.

Описание: Латексная резиновая пена — это первый тип пены на рынке, не вызывающий аллергии и долговечный. Он используется в первоклассных продуктах, включая матрасы, диванные подушки и подушки. Технические характеристики: Качество: Отлично. Вес: 5,6 фунта на кубический фут Диапазоны плотности: 3 фунта/фут³ – 15 фунтов/фут³ Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Около 15 лет. Цвет: Белый/желтый. Классы воспламеняемости: Рейтинг HMI = 1, температура вспышки выше 400°F Средства пожаротушения: Поток воды, брызги или туман. Сухие химикаты или пена. Пожарная опасность: При воспламенении этот продукт сгорает и потребляет кислород. Этот продукт может производить раздражающие и токсичные побочные продукты во время горения. При тушении возгорания латексной пены необходимо надевать автономный дыхательный аппарат. Основной проблемой латексной пены для здоровья является вдыхание паров, которые могут образовываться при горении. Примечание: Изделия из вспененного латекса Натуральный и/или синтетический вспененный материал может содержать каучуки, синтетические каучуки и отвердители каучука.

Описание: Высокоэластичная пена используется в большинстве видов дорогой мебели, в том числе для яхт и лодок. Из высокоэластичной пены получается отличный матрас, так как он очень плавучий и упругий. Технические характеристики: Качество: Отлично. Вес: 2,8–3,0 фунта на кубический фут Плотность фунт на куб. футов: 2,8–3,0 фунта на кубический фут Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Приблизительно 12 лет. Цвет: 110 – Желтый. ILD/50 кв. дюймов @25% (4 дюйма): 35% макс. Коэффициент поддержки: 2,5 Потеря гистерезиса @25%: 35% макс. Прочность на разрыв, фунт/погонный дюйм: 1,50 PLI мин. Прочность на растяжение, фунт/кв. в.: 12,0 фунтов на квадратный дюйм мин. Удлинение %: 150% мин. Устойчивость %: 50% мин. Компрессионный набор, 90%, 22 часа, 158°F: Менее 10% Класс воспламеняемости: CA ТБ 117-2013, FMVSS 302 и NFPA 260.

Описание: Пена Lux, также известная как пена Evlon, очень плавучая и долговечная. Lux Foam — это «хорошая» пена, обычно используемая для сидений и матрасов элитной мебели. Технические характеристики: Качество: Очень хорошо. Вес: 2,2 фунта на кубический фут Плотность фунтов на кубический фут: 2,2 фунта на кубический фут Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Приблизительно 6 лет. Цвет: Желтый. Сила вдавливания Отклонение, 25%: 41 – 47 Прочность на растяжение, фунт/кв. в.: 17.19 Удлинение %: 207% Прочность на разрыв, фунт/дюйм: 220 Отскок мяча %: 45 + 5 Кликабельно: Да. Компрессионный комплект, 22 часа. при 158°F, 50% Максимум: 2,45 Класс воспламеняемости: CA ТБ 117-2013, FMVSS 302 и NFPA 260.

Описание: Пена высокой плотности — это пена промышленного класса среднего качества. Он продается в основном для матрасов, диванов среднего качества, подушек для стульев, эркеров, лодок и ковриков для кемпинга. Пена высокой плотности является наиболее часто используемым типом пены в мебельной промышленности. Технические характеристики: Качество: Средний. Вес: 1,9 фунта на кубический фут Плотность фунт на кубический фут: 1,9 фунта на кубический фут Структура ячейки: Открыть. Долговечность: Приблизительно 4 года. Цвет Светло-бежевый ILD/50 кв. дюймов @25% (4 дюйма): 52 – 58 Коэффициент провисания: Больше 2,0 Расход воздуха куб. футов/мин.: Макс. 4,0 Прочность на разрыв, фунт/погонный дюйм: Больше 2,0 Прочность на растяжение, фунт/кв. в.: 10,0 – 15,0 Удлинение %: 125 – 175 Устойчивость %: Больше 30 Компрессионный набор, 90%, 22 часа, 158°F: Менее 10% Класс воспламеняемости: CA ТБ 117-2013, FMVSS 302 и NFPA 260.

Полистирол — Факты о химической безопасности

Обновлено 14 октября 2022 г.

Полистирол — универсальный пластик, используемый для изготовления широкого спектра потребительских товаров. Он производится путем полимеризации стирола, строительного материала, используемого при производстве многих продуктов.

Ключевые моменты/обзор

В сочетании с различными красителями, добавками или другими пластиками полистирол используется для изготовления различных продуктов, включая бытовую технику, электронику, автомобильные детали, игрушки, садовые горшки и оборудование и многое другое.

Как твердый твердый пластик, он часто используется в продуктах, требующих прозрачности, таких как упаковка для пищевых продуктов и лабораторное оборудование.

Из полистирола также делают вспененный материал, называемый вспененным полистиролом (EPS) или экструдированным полистиролом (XPS), который ценится за свои изоляционные и амортизирующие свойства.

Пищевая упаковка содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки. FDA строго регламентирует упаковочные материалы для пищевых продуктов, включая полистирол, чтобы определить, что количество веществ, которые могут мигрировать, является безопасным.

Использование и преимущества

Полистирол в бытовой технике

Холодильники, кондиционеры, духовки, микроволновые печи, пылесосы, блендеры – эти и другие бытовые приборы часто изготавливаются из полистирола (твердого и вспененного), поскольку он инертен (не вступает в реакцию с другими материалами), экономичен и продолжительный.

Полистирол в автомобилестроении

Полистирол (твердый и вспененный) используется для изготовления многих деталей автомобилей, включая ручки, приборные панели, отделку, энергопоглощающие дверные панели и звукопоглощающую пену. Пенополистирол также широко используется в детских защитных сиденьях.

Полистирол в электронике

Полистирол используется для изготовления корпусов и других деталей телевизоров, компьютеров и всех типов ИТ-оборудования, где важны сочетание формы, функциональности и эстетики.

Полистирол в сфере общественного питания

Полистироловая упаковка для пищевых продуктов, как правило, лучше изолирует, дольше сохраняет продукты свежими и стоит меньше, чем альтернативы.

Полистирол в изоляции

Легкий пенополистирол обеспечивает превосходную теплоизоляцию во многих областях, таких как стены и кровля зданий, холодильники и морозильники, а также промышленные холодильные камеры. Утеплитель из полистирола инертен, долговечен и устойчив к воздействию воды.

Полистирол в медицине

Благодаря своей прозрачности и легкости стерилизации полистирол используется для широкого спектра медицинских применений, включая лотки для культур тканей, пробирки, чашки Петри, диагностические компоненты, корпуса для тестовых наборов и медицинские устройства.

Полистирол в упаковке

Полистирол (твердый и вспененный) широко используется для защиты потребительских товаров. Коробки для компакт-дисков и DVD-дисков, пенопластовая упаковка для арахиса для транспортировки, упаковка для пищевых продуктов, лотки для мяса/птицы и коробки для яиц обычно изготавливаются из полистирола для защиты от повреждений или порчи.

Информация о безопасности

В Соединенных Штатах Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA) строго регламентирует все материалы для упаковки пищевых продуктов, включая полистирол. Вся пищевая упаковка — стекло, алюминий, бумага и пластик (например, полистирол) — содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в продукты или напитки. Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.

Для каждого материала, используемого в контакте с пищевыми продуктами, должна быть достаточная научная информация, подтверждающая безопасность его использования. Оценка безопасности FDA сосредоточена на трех факторах:

• Материал(ы), используемые в упаковке,
• Кумулятивное воздействие веществ, которые могут мигрировать в продукты питания и напитки, и
• Безопасные уровни этого воздействия.

Небольшие количества стирола могут оставаться в полистироле после изготовления, поэтому FDA оценило как безопасность самого материала, контактирующего с пищевыми продуктами (полистирол), так и безопасность вещества, которое может мигрировать (стирол). Результат этих оценок: FDA на протяжении десятилетий определяет, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами.

Директор Национальной токсикологической программы США д-р Линда Бирнбаум, доктор философии, широко цитировалась в отчетах Ассошиэйтед Пресс в июне 2011 года: «Позвольте мне сразу успокоить вас относительно пенополистирола… [уровни стирола в контейнерах из полистирола ] в сотни, если не в тысячи раз ниже, чем в профессиональных условиях… В готовых продуктах стирол, безусловно, не является проблемой».

В 2013 году группа Plastics Foodservice Packaging Group предоставила FDA обновленные данные о миграции стирола. Данные показывают, что текущее воздействие стирола при использовании полистироловых продуктов, контактирующих с пищевыми продуктами, остается чрезвычайно низким, при расчетном суточном потреблении, рассчитанном на уровне 6,6 микрограммов на человека в день. Это более чем в 10 000 раз ниже предела безопасности, установленного FDA (допустимая суточная доза стирола, установленная FDA, составляет 90,000 мкг на человека в сутки).

Безопасность полистирола в упаковке пищевых продуктов

• Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов (FDA) на протяжении десятилетий заявляет, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами. Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.
• Упаковка из полистирола для пищевых продуктов может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.
• Полистироловая упаковка для пищевых продуктов предпочтительнее в пищевой промышленности, потому что она работает лучше, чем альтернативы. Горячие продукты остаются горячими, холодные продукты остаются холодными, а свежие продукты остаются свежими. От органических салатов до острого перца чили упаковка из полистирола предлагает больше удобства и удовольствия от еды для людей, находящихся в пути.
• Полистироловая упаковка для пищевых продуктов, как правило, более экономична — оптовые затраты могут быть до пяти раз меньше, чем бумажные или многоразовые аналоги (многоразовые контейнеры требуют дополнительного оборудования, рабочей силы, воды, электричества, моющих средств и т. д.).
• Обычно используемые чашки, тарелки и контейнеры для сэндвичей из вспененного полистирола потребляют значительно меньше энергии и воды, чем сопоставимые альтернативы на бумажной или кукурузной основе, в первую очередь из-за гораздо меньшего веса вспененного полистирола.

Часто задаваемые вопросы

Что говорят организации здравоохранения об упаковке для пищевых продуктов из полистирола?

Должностные лица органов здравоохранения поощряют использование санитарной одноразовой упаковки для пищевых продуктов (например, из полистирола) в соответствующих условиях. Одноразовая упаковка для общественного питания может помочь снизить заболеваемость пищевыми продуктами в домах, больницах, школах, домах престарелых, столовых и ресторанах.

Что регулирующие органы говорят о безопасности полистироловой упаковки для пищевых продуктов?

В США FDA строго регламентирует все материалы для упаковки пищевых продуктов, включая полистирол. FDA на протяжении десятилетий заявляло, что полистирол безопасен для использования в контакте с пищевыми продуктами. Европейская комиссия/Европейское управление по безопасности пищевых продуктов и другие регулирующие органы пришли к аналогичным выводам.

Что говорят ученые о безопасности пищевой упаковки из полистирола?

С 1999 по 2002 год международная экспертная группа из 12 человек, выбранная Гарвардским центром анализа рисков, провела всесторонний обзор потенциальных рисков для здоровья, связанных с воздействием стирола на рабочем месте и в окружающей среде.

Ученые рассмотрели все опубликованные данные о количестве стирола, попадающего в рацион из-за миграции из упаковки, контактирующей с пищевыми продуктами. Ученые пришли к выводу, что нет причин для беспокойства по поводу воздействия стирола из пищевых продуктов или полистирола, используемого в изделиях, контактирующих с пищевыми продуктами, таких как упаковка и контейнеры для общественного питания.

Часто ли вещества из упаковки «мигрируют» в продукты питания?

Вся упаковка – стеклянная, алюминиевая, бумажная и пластиковая (например, полистирол) – содержит вещества, которые в очень малых количествах могут «мигрировать» в пищевые продукты или напитки. Это одна из причин, по которой Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов в первую очередь регулирует упаковку пищевых продуктов — чтобы быть уверенным в том, что количество веществ, которые действительно могут мигрировать, является безопасным.

Данные испытаний, представленные в FDA, показали, что миграция стирола из полистироловых продуктов общественного питания является незначительной и, как ожидается, будет значительно ниже пределов безопасности, установленных самим FDA — в 10 000 раз меньше, чем допустимый уровень ежедневного потребления FDA.

Откуда берется стирол?

Стирол естественным образом встречается во многих пищевых продуктах и ​​напитках. Его химическая структура похожа на коричный альдегид, химический компонент, который создает аромат корицы. Стирол также производится в качестве строительного материала для материалов, используемых для производства автомобилей, электроники, лодок, транспортных средств для отдыха, игрушек и бесчисленного множества других потребительских товаров.

Как люди могут контактировать со стиролом?

Люди могут контактировать со стиролом в небольших количествах, которые могут присутствовать в воздухе (главным образом, в выхлопных газах автомобилей и сигаретном дыме), а также в пищевых продуктах и ​​упаковке. Стирол естественным образом присутствует во многих продуктах, таких как корица, говядина, кофейные зерна, арахис, пшеница, овес, клубника и персики. Кроме того, FDA одобрило стирол в качестве пищевой добавки — его можно добавлять в небольших количествах в выпечку, замороженные молочные продукты, конфеты, желатины, пудинги и другие продукты питания.

Из чего сделан пенопласт?

Многие люди неправильно используют название STYROFOAM® для обозначения полистирола в сфере общественного питания; STYROFOAM® является зарегистрированной торговой маркой The Dow Chemical Company, относящейся к ее фирменным строительным материалам.

Для чего используется стирол?

Уже более 70 лет стирол используется в качестве химического строительного материала для изготовления материалов, используемых в широком спектре готовых потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, резиновые шины, строительная изоляция, основа для ковров и корпуса лодок, доски для серфинга, кухонные столешницы, ванны и душевые кабины.

В чем разница между стиролом и полистиролом?

Разница в химии. Стирол — это жидкость, которую можно химически связать для создания полистирола, твердого пластика, обладающего различными свойствами. Полистирол используется для изготовления различных потребительских товаров, таких как контейнеры для пищевых продуктов, прокладки для транспортировки хрупкой электроники и изоляции.