Википедия пенобетон: HTTP 429 — too many requests, слишком много запросов

Статья Пенобетон Краткий обзор эксплуатационных требований с сайта ПЕНОБЛОКЕР

Особенность пенобетона в его закрытоячеистой структуре, брошенный в воду материал будет плавать достаточно долго, в то время как газобетон, намокнув, быстро пойдет ко дну. Повышенная стойкость стеновых блоков из ячеистого бетона, пенобетонных конструкций к атмосферной влаге, не исключает применения защитных и декоративно-отделочных покрытий

Пористая структура газобетона

Пористая структура газобетона образуется под воздействием химической реакции, создающей в объеме материала массу микропузырьков, заполненных газом. Остаточное газовыделение полностью отсутствует в пенобетоне, поскольку структура образуется при интенсивной перемешивании раствора с экологически чистым, чаще всего, белковым, пенообразователем. В качестве связующего используется портланд — цемент, наполнителем служит чистый кварцевый песок. По экологии, пенобетон практически не уступает натуральной древесине.

Требования, предъявляемые к пенобетону, включают 8 пунктов:


  • Строение, материал должен иметь однородную, ячеистую структуру без посторонних включений. Участки с повышенным содержанием цемента, известные под названием «крупа», свидетельствуют о нарушении производственной технологии.
  • Внешний вид, изготовленные на качественном оборудовании блоки и другие изделия из пенобетона характеризуются правильной геометрией и точными размерами, полным отсутствием трещин и раковин.
  • Размеры, от этого параметра зависит не только внешний вид, но и толщина швов, которые часто становятся причиной повышенных тепловых потерь. Блоки с неправильной геометрией, сколами и другими повреждениями могут использоваться со значительными ограничениями.
  • Объемный вес, стандартный показатель для сухого материала марки А, составляет 400 кг/м3, для марки Б-в пределах до 500 кг/м3.
  • Прочность. Показатель на сжатие для материала марки А составляет 4 и более кг\см2, для пенобетона марки Bonolit это значение в полтора раза больше.
    Это значит, что тяжелый пенобетон, имеющий более толстые межячеечные перегородки, способен выдержать значительно большие нагрузки. Прочностные параметры улучшаются добавлением фибры, полимерного волокна, процентное содержание которого варьируется в пределах 0,5-2 кг на м3. В последнем случае, материал получает новое название, фибропенобетон и используется для возведения конструкций высокой прочности.
  • Теплопроводность пенобетона для марки А, стандартизирована в предлах0,085, для марки Б- не более 0,005. Контрольный замер проводится после полной просушки материала
  • Водопоглощение ограничивается соответственно 25 и 20 процентами. Замер производится после пятисуточного пребывания образца в воде. Содержание влаги определяется объемами образца и впитанной воды, на основе этих данных легко высчитать процентное содержание. Более качественным и долговечным считается материал, который содержит в своем объеме минимальное количество воды.
  • И наконец, важный для нашего климата параметр- морозостойкость. Стандартный, насыщенный водой материал, должен без видимых последствий, выдержать 15 циклов замораживания-оттаивания.

Если пенобетон соответствует всем представленным требованиям, он считается качественным и пригодным для строительства.

Вы можете ознакомится с техническими характеристиками пенобетона.




Возврат к списку

производство и применение с сайта ПЕНОБЛОКЕР

В этом отношении наиболее перспективны легкие, поризованные и закрытоячеистые бетоны, произведенные из экологически чистых компонентов и обладающие широким перечнем положительных монтажных и эксплуатационных характеристик. 

  • Выбор упрощается примерно равной стоимостью материалов, и сходными рабочими свойствами. На сегодняшний день, наиболее востребованы пенобетон и газобетон, строительные, блочные и панельные материалы, изготовленные с помощью разных технологий. В первом варианте, ячеистость достигается перемешиванием бетонного раствора, в который дозированно добавляется пенообразователь.
    Технология позволяет получать конечную продукцию с заданной плотностью, в пределах от 200 до 1800 кг/м3.
  • Для производства более прочного газобетона используется реакция, с выделением большого количества водорода, придающего структуре пористое строение. Если газобетон представлен на строительном рынке в виде блоков, панелей и архитектурных элементов, то сфера применения пенобетона, включает в себя изготовление монолитных конструкций.
  • Особенность пенобетона в возможности его изготовления в полевых условиях, для этой цели разработано мобильное и компактное оборудование, достаточно производительное для реализации опалубочной заливки. Ускорение твердения производится за счет добавления специальных присадок. Готовый раствор подается по шлангу на высоту до 8 метров, что позволяет производить заполнение опалубочных форм, заливке полов и плоских кровельных систем малоэтажных домов и сооружений.

Ширина стен выбирается в зависимости от климата региона. Для средней полосы России, достаточно, если ограждающие конструкции и перекрытия имеют толщину 30 и более см. Строительные элементы, подвергающиеся значительным статическим и динамическим нагрузкам, выполняются их пенобетона повышенной плотности, армированного полимерным волокном. Этот материал известен под названием фибропенобетона.

Количество полимерных полипропиленовых волокон в структуре упрочненного пенобетона не превышает 2%, поэтому на экологичности материала это существенно не отражается. Повышенная стоимость фибропенобетона, компенсируется улучшенной стойкостью к локальным нагрузкам.

  • Оптимальная плотность пенобетона, отвечающего усредненным требованиям по прочности и теплосохранению, составляет 500-700 кг/м3.
  • Менее плотные материалы применяются для теплоизоляции кирпичных и цельнобетонных строительных конструкций.
  • Пенобетон высокой плотности характеризуется повышенной теплопроводностью, поэтому их изолирующие возможности ограничены.

В технологиях монолитного строительства, могут с равным успехом использоваться разборные и неразборные опалубочные системы. В последнем варианте, формы собираются из пеноблоков У-образных, которые после твердения не демонтируются, а продолжают эксплуатироваться в качестве дополнительного, высокоэффективного утеплителя. 

Неразборная опалубка имеет низкую паропроницаемость, что снижает интенсивность газообмена в несущих конструкциях и способствует ухудшению комфортности микроклимата в жилых помещениях.

В более оптимальном варианте, пенобетонные стены и потолочные перекрытия отделываются паропроницаемыми материалами, которые газообмену не препятствуют. Раствор так же, применяется для заполнения внутренних объемов строительных многослойных конструкций, влагостойкая закрытоячеистая структура, позволяет использовать пенобетон для утепления подземных трубопроводных систем.


Возврат к списку

Ячеистый бетон в строительстве — Проектирование зданий

Мы используем файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально удобные условия пользования нашим веб-сайтом. Вы можете узнать о наших файлах cookie и о том, как отключить файлы cookie, в нашей Политике конфиденциальности. Если вы продолжите использовать этот веб-сайт без отключения файлов cookie, мы будем считать, что вы довольны их получением. Закрывать.

Редактировать эту статью

Последняя редакция 01 ноя 2020

См. вся история

Легкий ячеистый (пенобетон) производится путем смешивания предварительно сформированной стабильной пены и цементного раствора. Ячеистый бетон вытесняет традиционные материалы в строительной отрасли благодаря своей легкости, высокому качеству и доступности.

Ячеистый бетон может иметь диапазон плотности в сухом состоянии, обычно от 400 кг/м3 до 1600 кг/м3, и диапазон прочности на сжатие, от 1 Н/мм2 до 15 Н/мм2. Он очень универсален, так как его можно настроить для оптимальной производительности и минимальной стоимости путем выбора подходящей конструкции смеси.

Прогнозируется, что рынок ячеистого бетона вырастет с 337,6 млн долларов США в 2015 году до 449,8 млн долларов США к 2020 году при прогнозируемом среднегодовом темпе роста 5,9%.

Ускоренная урбанизация, развитие инфраструктуры и растущая индустриализация привели к росту рынка ячеистого бетона. Растущие доходы и покупательная способность людей в развивающихся странах и растущий спрос со стороны секторов конечного использования, таких как коммерческие здания, жилые дома и инфраструктура, являются основными факторами, определяющими рынок.

Этот рост будет стимулироваться расширением применения в строительных компонентах, блоках, заполнении пустот и изоляции крыш.

В Великобритании использование ячеистого бетона стало популярным после того, как он был указан для восстановления траншей в Законе о новых дорогах и уличных работах 1991 года. Другие области применения включают дорожные основания, стабилизацию грунта, опоры и укрепление мостов, а также мелиорацию земель.

Благодаря своему легкому весу ячеистый бетон может косвенно снизить затраты на проект, например, за счет снижения общей нагрузки на здание, так что для его поддержки требуется меньшее количество свай.

Ячеистый бетон является очень текучим материалом, поэтому его можно легко укладывать под действием силы тяжести, и он может быть самовыравнивающимся. Как правило, он используется для изготовления плит перекрытий, оконных панелей и крыш.

Ключевые компании, участвующие в рынке:

  • Propump Engineering (Великобритания)
  • Сен-Гобен (Франция),
  • Fillcrete (ЮАР),
  • Xella Group (Германия),
  • Cellucrete (США),
  • Цематрикс (Канада),
  • Litebuilt (Австралия),
  • Нублок (ЮАР),
  • Laston Italiana S.P.A (Италия),
  • Cellular Concrete Technologies (США),
  • Aerix Industries (США),
  • ACICO (Кувейт),
  • Ширке (Индия),
  • Broco Industries (Индонезия),
  • Aircrete Europe (Нидерланды).
  • EAB Associates (Великобритания)

Ячеистый бетон обеспечивает структуру, изоляцию, огнестойкость и устойчивость к плесени. К изделиям из ячеистого бетона относятся блоки, стеновые панели, панели пола и кровли, перемычки. Он также обеспечивает наполнитель низкой плотности, используемый в геотехнических приложениях.

На сектор инфраструктуры приходится наибольшая доля рынка, и эта тенденция, по прогнозам, сохранится в течение прогнозируемого периода. Ожидается, что этот сегмент будет расти самыми быстрыми темпами в течение прогнозируемого периода. Ожидается, что рост развития строительной отрасли и экологически чистых строительных материалов будет способствовать росту сектора инфраструктуры. Жилой сектор, по прогнозам, станет вторым по величине сегментом на рынке в ближайшие годы.

Ожидается, что растущий спрос на легкие строительные материалы во всем мире будет стимулировать развитие рынка. Сегмент дорожных оснований будет иметь самый высокий среднегодовой темп роста в период с 2015 по 2020 год, за ним следуют строительные материалы и бетонные трубы.

Ожидается, что на европейский регион будет приходиться наибольшая доля рынка ячеистого бетона с 2015 по 2020 год. Прогнозируется, что Азиатско-Тихоокеанский регион станет самым быстрорастущим регионом рынка в течение прогнозируемого периода. Такие страны, как Китай и Индия, трансформируют свою экономику с экономики, основанной на сельском хозяйстве, на экономику, основанную на производстве и других отраслях промышленности. Увеличение урбанизированного населения в Китае и Индии и рост располагаемого дохода являются движущей силой рынка ячеистого бетона в Азиатско-Тихоокеанском регионе.

[править] Связанные статьи на вики Designing Buildings.

  • Связующее, активируемое щелочью.
  • Щелочно-агрегатная реакция (ЩАР).
  • Конструкции железобетонные композитные.
  • Бетон и сталь.
  • Бетонный завод.
  • Зольная пыль.
  • Опалубка.
  • Бетон, армированный графеном.
  • Конопляный бетон.
  • Сборный железобетон.
  • Предварительно напряженный бетон.
  • Железобетон.
  • Стяжка.
  • Самоуплотняющийся бетон.
  • Умный бетон.
  • Topmix Проницаемый.
  • Доля
  • Добавить комментарий
  • Отправьте нам отзыв
  • Посмотреть история комментариев

Создать статью

  • Поделиться

  • Подписаться
  • Фейсбук
  • Твиттер
  • LinkedIn
  • Ютуб

Избранные статьи и новости

Теплое место зимой

Сауна и ее производные


Породы древесины, от Великобритании до Европы и длинного глобального списка

От ольхи до тиса, от абура до зинганы и т. д.


Кратко о инженерной древесине от TDUK.

Что это такое, какие бывают виды и в чем их преимущества.


Напоминание о 50 проектах APM за последние 50 лет

Размышляя о достижениях прошлого года, этот год подходит к концу.


Кратко о теплоизоляции.

От принципов работы до установки и устойчивости.


APPG Обновление запроса по сохранению мест и людей

Депутаты поддерживают снижение НДС в фунтах стерлингов и презумпцию против сноса.


Пусть идет снег, пусть идет снег, пусть идет снег…

Снежные и ледяные постройки на БД


Планирование качества для микро-, малых и средних предприятий.

Новый технический документ Академии CIOB.


Телевизионный пикап, что это такое и почему он снижает

Краткое описание этого явления.


Очаровательная простота

Квакеры и их дома собраний. Обзор книги.


Справедливость, разнообразие и инклюзивность

Предоставление разнообразным людям возможности пользоваться исторической средой.


Заметные отключения электроэнергии, когда и почему они произошли

«те самые глубокие, самые темные вечера в январе и феврале»


Энергетический кризис в зимнее время: рекомендации ЕСА по управлению отключениями электроэнергии

Поставщики электроэнергии и сети предупреждают о возможных отключениях электроэнергии.


Новый CE сертифицированного института архитектурных технологов

Тара Пейдж объявлена ​​новым исполнительным директором.


Оцифровка данных для восстановления и обеспечения безопасности облицовки

Руководство пользователя по их решениям для данных для более безопасных зданий.


Инвестиции, инновации и сотрудничество — отчет CITB

Обзорный отчет IHBC представлен в парламент 7 ноября.


Управление изменениями в вебинаре среды проекта

Как применять управление изменениями на практике.


Отсрочка уплаты гербового сбора на фиксаторы верха в предложении RoI и NI

Обоснование бизнес-модели «зеленого переворота».


Летающие фабрики для строительных работ, вкратце

Временные полевые фабрики по производству компонентов.


Следующее технологическое обновление в строительном бизнесе.

Была ли пандемия идеальным катализатором инноваций ?


Квир-пространства

Атлас ЛГБТКИА+ мест и историй. Обзор книги.


Исторические здания с более мрачной историей

Как архитектура может подавить культурную самобытность.


ECA признана CO2onstruct Zero Partner года от CLC

Признание своей кампании «Лидерство».


Управление реализацией проектов в экстремальных условиях.

В изменчивом, неопределенном, сложном и неоднозначном мире.


Набор инструментов ACAN для заповедных зон климатических чрезвычайных ситуаций

Ключевое руководство от политики до технических деталей в шерстяной шляпе.


Объявление и консультация по схеме ECO+

Открыт до 23 декабря, запуск весной 2023 года.


Смотрите больше новостей.

Порицаемый изоляционный материал 1970-х годов возвращается

Работая над серьезной редакцией Руководства BuildingGreen по изоляционным продуктам и практикам (доступно в комплекте с веб-трансляцией), у нас была возможность изучить некоторые из менее известных материалов. теплоизоляционные материалы на рынке. Кое-что из того, что мы обнаружили, было удивительным.

Помните изоляцию из карбамидоформальдегидной пены (UFFI)? Еще в конце 1970-х и начале 1980-х это был самый плохой парень в мире изоляции. Было обнаружено, что UFFI, установленный в сотнях тысяч домов в США и Канаде после энергетического кризиса 1973 года, при некоторых обстоятельствах выделял высокие уровни формальдегида и значительно уменьшался, что приводило к проблемам с производительностью.

Правительство Канады потратило миллионы долларов на изоляцию от 80 000 до 100 000 домов с помощью этой изоляции, а затем потратило еще много миллионов на ее демонтаж, когда появились сообщения о проблемах. Канада запретила этот продукт, как и Комиссия по безопасности потребительских товаров в 1919 году.82 в США, хотя год спустя запрет в США был отменен.

Промышленность практически исчезла. В то время как в 1977 году было 39 производителей UFFI и более 1500 установщиков, к началу 80-х их было всего несколько. Большинство из нас почти забыли о продукте.

UFFI все еще существует

К 1981 году промышленность UFFI сократилась до семи производителей, затем два крупных производителя, Borden и Ciba-Geigy, прекратили производство. Но оставшиеся пять компаний продолжали выпускать UFFI, хотя и под другими названиями. Большинство этих компаний приложили значительные усилия, чтобы избежать какой-либо связи с UFFI.

Сегодня среди пяти производителей UFFI вы увидите материалы, называемые «инъекционная пена», «аминопена», «аминопластовая пена», «триполимерная пена», «сухая пена» и различные их комбинации. Единственная ссылка, которую вы вряд ли увидите, это «мочевина-формальдегид», и если вы спросите производителей, что это за вещество, они сделают все возможное, чтобы запутать их ответ.

Используется для изоляции конструкций из бетонных блоков

Основное применение UFFI сегодня — это изоляция пустотелых бетонных кладочных блоков (КМУ) или бетонных блоков — и я думаю, что это достаточно хорошее решение для таких зданий. Его также можно использовать в качестве модифицированного утеплителя для пустотелых стен с деревянным каркасом, но для деревянных каркасных конструкций есть более качественные продукты.

Что это?

Чтобы действительно понять, что такое UFFI, может потребоваться степень в области химии полимеров. cfiFOAM, который сегодня является наиболее перспективным производителем, описывает этот материал как «часть семейства аминовых/фурановых смол, состоящих из фенола, мочевины и меламина в сочетании с альдегидом». Компания объясняет в информационном бюллетене, что «аминосмолы представляют собой термореактивные материалы, полученные путем взаимодействия аминогрупп (NH 3 ) с альдегидом, таким как формальдегид».

В результате реакции образуется смесь трех различных полимеров — монометилола, диметилола и триметилолзамещенной мочевины, что приводит одного производителя, C.P. Химический, для обозначения его изоляции как пены TriPolymer. Эта смола далее вступает в реакцию с кислотным катализатором в процессе конденсации, и полученная смола высушивается (иногда в печи) для получения порошкообразной сухой смолы, которую можно хранить и легко транспортировать.

Подрядчики по изоляции используют специальное оборудование для смешивания порошкообразной смолы с водой, поверхностно-активным веществом и катализатором для создания пены для инъекций. Тщательно контролируя смесь этих различных компонентов, выделение свободного формальдегида — одна из основных проблем в прошлом — значительно снижается.

В этом процессе часто используется фосфорная кислота, и это химическое вещество придает довольно хорошие огнезащитные свойства. Насколько мне известно, ни в одном из аминопенов не используются галогенированные антипирены, что является значительным преимуществом материала.

Консистенция крема для бритья

Аминопены полностью расширяются во время установки — в отличие от полиуретановых пен, которые расширяются при распылении в полость или на поверхность.

Пены очень текучие и, по словам Боба Салливана из cfiFOAM, могут заполнять по вертикали до 18 футов, хотя он предупреждает, что быстрое схватывание может быть проблематичным при подъеме выше 12 футов. Текучесть позволяет изоляции очень эффективно заполнять бетонные ядра, в том числе вокруг затвердевшего раствора, выступающего в ядра.

Вводящая в заблуждение информация о характеристиках

Наряду с вводящей в заблуждение информацией о том, что представляют собой амино-пены, и их истории как UFFI, некоторые производители делают весьма вводящие в заблуждение заявления о характеристиках. Материал изолирует около R-4,6 на дюйм, что довольно хорошо. Вы можете увидеть заявления о производительности до 5,1 рандов на дюйм, но если вы прочитаете мелкий шрифт, вы обнаружите, что заявление о более высоких характеристиках предполагает измерение при 25 ° F вместо более стандартных 75 ° F.

Что еще более важно, вы можете увидеть преувеличенные заявления о результирующем коэффициенте теплопроводности стен CMU, изолированных аминопеной. Компания Tailored Chemical Products, производитель Core-Fill 500, продолжает заявлять о преувеличенных R-значениях выше R-14 для 8-дюймовых стен CMU, изолированных изоляцией UFFI компании.

В действительности значение R 8-дюймовой стены CMU, изолированной пенопластом, сильно зависит от плотности бетона. Блоки с очень низкой плотностью — 85 фунтов на кубический фут (pcf) — двухжильные блоки, изолированные этой изоляцией, обеспечивают сплошная стена Значение R 11,3. С более тяжелыми (более плотными) бетонными блоками значения R падают. У блоков средней плотности (105 фунтов на фут) значение теплоизоляции всей стены падает до R-8,2, а у блоков высокой плотности (125 фунтов на фут) значение R всей стены падает до R-6,0. Значительная разница между значением R только пенопластовой изоляции и изолированных бетонных блоков является результатом теплового моста через бетонные перемычки в блоках.

Дегазация формальдегида

Основная проблема, которая привела к практически полному уничтожению индустрии UFFI, заключалась в том, что этот материал может выделять формальдегид. Еще в 1982 году, когда Комиссия по безопасности потребительских товаров временно запретила этот материал, формальдегид считался «вероятным канцерогеном для человека», но предупреждение об опасности было повышено до «известного канцерогена».


ПРОИЗВОДИТЕЛИ


C.P. Chemical Company (TriPolymer Foam)
www.tripolymer.com

cfiFOAM, Inc. (Пенопластовая теплоизоляция для каменной кладки, Внутренняя пеноизоляция InsulSmart и InsulSmart MH)
www. cfifoam.com

Изоляционные пены PolyMaster (R-501 и RetroFoam)
www.polymaster.com

Tailored Chemical Products, Inc. (Core-Fill 500)
www.core-fill500.com

Thermal Corporation of America (Thermco Foam)
www.thermcofoam.com


Выделение формальдегида по-прежнему является проблемой для аминопены, но усовершенствование химии всеми производителями значительно уменьшило выделение газа. Изоляцию из аминопены нельзя использовать в зданиях, проходящих сертификацию Living Building Challenge (поскольку формальдегид является химическим веществом из «красного списка», который запрещен в таких зданиях), но для типичного здания CMU проблема формальдегида не так важна, как когда-то был.

Усадка пенопласта

Я считаю, что усадка, которая может происходить с аминопенами, является более значительной, чем выделение формальдегида. Типичная усадка после установки составляет 0,5%, но в некоторых случаях усадка может достигать 2% или даже 4%, согласно некоторым источникам.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *