Виды монолитных перекрытий: Монолитные железобетонные перекрытия монолитные и сборные

Виды монолитных перекрытий

Один из главных несущих элементов при строительстве любого здания — плиты перекрытия. Ложится основная нагрузка на перекрытия и фундамент, а затем распределяется на стены, балки, ригели и т.д. От правильного распределения нагрузки зависит безопасность людей, прочность и долговечность здания. Один из надежных и испытанных вариантов — монолитное перекрытие в доме. Чаще используется при возведении малоэтажных строений нестандартной планировки.

Что такое монолит?

Монолитное железобетонное перекрытие — это цельная армированная железобетонная плита. Его скелет — прочно связанная арматура. Диаметр арматуры, а также Толщина слоя бетона определяются исходя из расстояния между опорными элементами и предполагаемой нагрузки. Прежде чем залить монолитную плиту перекрытия, необходимо связать арматуру. Для изготовления каркаса нужно точно рассчитать его площадь.

Монолит обосновано использовать в следующих случаях:

• При строительстве дома со сложной архитектурой, нестандартной геометрии;
• Если невозможно осуществить доставку на стройплощадку плит перекрытий;
• Если предусмотрены нестандартные пролеты, когда не подходят серийные материалы;
• Если объект будет эксплуатироваться в тяжелых условиях.

Устройство и этапы монтажа

В зависимости особенностей конструкции выделяют железобетонные перегородки:

• Монолитные — монтируется на месте строительства;
• Сборные (плита перекрытия монолитная) — производятся на заводе и доставляются на стройплощадку;
• Часторебристые — легкие перекрытия состоят из железобетонных балок и бетонной смеси.

Параметры, которые обязательно учитывают при устройстве:

• Толщина. В соответствии с нормативами этот толщина должна быть 1/30 (1 м пролета на 30 мм). Толщина слоя монолита зависит от расстояния от стены до стены: чем оно больше, чет толще монолит. Допустимо уменьшить толщину на 10%, если предполагается небольшая нагрузка на конструкцию;
• Армирование и деформация. Важно при расчете армирования учитывать то, как материал будет вести себя при эксплуатации, насколько он деформируется. Прогибаются плиты по-разному — это зависит от способа монтажа. При расчете нужно учесть узлы, на которые приходится максимальная нагрузка

Важное преимущество монолита — не нужно использовать подъемную технику и большегрузный транспорт. Монолитное перекрытие в доме собирается на месте. Для этого нужны лишь средства малой механизации.

Рассчитать точно площадь перекрытия должен конструктор. Он точно учтет все допустимые нагрузки и нюансы. От этого зависит ваша безопасность.

Этапы устройства:

• Монтаж опор — металлических стоек, высота которых регулируется. Опоры должны находиться на расстоянии одного метра друг от друга, а от стен — на расстоянии 20 сантиметров;
• Укладка ригелей на стойки. В качестве ригелей можно использовать брус, балку, швеллер;
• Установка идеально ровной опалубки;
• Подготовка армирующего каркаса;
• Бетонные работы. Их нужно проводить быстро, чтобы увеличить прочность. Бетон заливают бетононасосом, затем вибрируют глубинным вибратором. Бетону дают высохнуть, чтобы он стал прочным. Залить монолитную плиту перекрытия — половина дела. Рекомендуется смачивать ее водой первые 7 дней, чтобы она стала прочной. Через 28 дней опалубку снимают;

Плюсы и минусы монолита

Монолитное железобетонное перекрытие имеет плюсы:

• Высокая прочность и несущая способность перекрытия позволяет устраивать кирпичные простыни, независимо от их расположения на нижнем этаже;
• Возможность возведения нестандартных архитектурных форм;
• Локальность — фундамент для монолитного перекрытия возводится на месте;
• Стойкость к воздействиям шума, влажности и т. д., долговечность;
• Хорошая шумоизоляция;
• Высокая пожарная безопасность — изготавливается из негорючих материалов;
• Точность геометрических параметров, качественно выполненная конструкция имеет ровную гладкую поверхность, что позволяет снизить затраты на отделочные материалы.

К недостаткам можно отнести:

• Внушительный вес конструкции. Устройство монолита требует высокой несущей способности стен и фундамента;
• Технологически сложно выполнить бетонные работы самостоятельно. Необходимо привлекать специалистов;
• Сезонность. Если температура опускается ниже 5 °С, необходимо использовать противоморозные добавки;
• Относительно высокая стоимость.

Виды

В зависимости от используемых материалов различают монолиты:

• Балочные — самый доступный вариант при возведении построек. Это плита, прямо опирающаяся на колонны. В верхней части колонн могут быть расширения — капители. При безбалочной конструкции сетка колонн имеет квадратную форму. Одна сторона составляет 5–6 метров;
• Безбалочные — плита опирается на балки, которые могут располагаться попрек или вдоль строения. Опорой для балок служат колонны;
• С профнастилом, или ребристые — настилы изготавливаются из ребристых или плоских элементов, которые соединяются цементным раствором. Такой тип используется для больших площадей (например, промышленных сооружений).

Как выбрать перекрытие?

Выбор перекрытия для строительства дома зависит от типа строения. Для возведения частного дома используют безбалочную систему. Для объектов в несколько этажей применяют съемную опалубку, которую можно быстро установить на объекте. Межэтажные разделяют жилые этажи. Они должны обеспечивать хорошую звукоизоляцию, потому необходимы дополнительные работы.

Фундамент для монолитного перекрытия должен обеспечивать жесткость, подходить под конструктивные особенности здания, обеспечивать, гидро-, шумо- и паронепроницаемость, безопасность. Расчет и выбор материалов лучше доверить специалистам.

Перекрытия в доме, виды перекрытий в частном доме

Все что нужно знать о перекрытиях перед началом строительства

Перекрытия — это внутренние горизонтальные ограждающие конструкции жилого дома, разделяющие его по высоте на этажи и придающие дополнительную жесткость всему зданию. Это важнейший элемент конструкции дома. От его состояния во многом зависят безопасность, здоровье и спокойный отдых людей.

Перекрытия, расположенные над подвалами, называются над подвальными, отделяющие верхний этаж от чердака — чердачными, расположенные между смежными этажами — между-этажными. В зависимости от способа передачи воспринимаемых в здании нагрузок перекрытия подразделяются на без балочные и балочные.

Содержание

1. Без балочные перекрытия
2. Сборные перекрытия
3. Монолитные перекрытия
4. Сборно-монолитные перекрытия
5. Балочные перекрытия
6. Деревянные перекрытия
7. Расчет деревянных перекрытий
8. Ограничение прогиба под нормативной нагрузкой
9. Металлические перекрытия
10. Железобетонные перекрытия
11. Защита перекрытий
12. Противопожарная защита
13. Защита от климатических воздействий

Без балочные перекрытия

Такие перекрытия отличаются прочностью, долговечностью и огнеупорностью, обеспечивают самые ровные полы, однако имеют слишком большую массу. Поэтому в малоэтажном строительстве их целесообразно использовать в качестве цокольных перекрытий. Эти перекрытия служат одновременно и ограждающей конструкцией, и несущей.

Без балочные перекрытия могут быть выполнены в виде сплошной монолитной плиты либо в виде плотно уложенных друг к другу более мелких плит или панелей. По технологии выполнения их можно классифицировать как монолитные, сборные и сборно-монолитные.

Сборные перекрытия

Выполняются, как правило, из железобетонных плит заводского изготовления. Применяют два вида плит: ячеисто бетонные и многопустотные из тяжелых бетонов. Они подбираются исходя из ширины пролета и несущей способности (наибольшее применение нашли панели с несущей способностью 800 кгс/м2). Отличительными особенностями таких перекрытий является высокая прочность, огнестойкость, технологичность и полная заводская готовность к монтажу.

Перекрытия из многопустотных железобетонных плит целесообразно применять при шаге несущих стен больше 6 м (но не более 9 м), а также когда несущей способности плит из ячеистого бетона недостаточно. Эти перекрытия долговечны, огнестойки, обеспечивают необходимую пространственную жесткость и устойчивость несущего остова жилого здания. Однако для доставки, погрузочно-разгрузочных работ и монтажа плит необходимо использовать спецтехнику, что увеличивает стоимость строительства.

Плиты укладывают вплотную и соединяют друг с другом путем замоноличивания швов между ними цементным раствором. Для создания жесткого единого горизонтального перекрытия железобетонные плиты соединяют между собой и наружными стенами при помощи стальных анкеров, закрепленных к монтажным петлям. В районе опирания плит на внутренние стены применяют составные анкера, соединенные между собой сваркой. Торцы плит перекрытий при опирании их на наружные стены соединяют с кладкой Г-образными анкерами, защищенными от коррозии цементным раствором. Промежутки между плитами при опирании на внутренние стены заполняют кирпичом той же марки, что и в основной кладке.

При использовании бетонного перекрытия обязательным условием является устройство кольцевого распределительного пояса, через который плиты перекрытия опираются на стену. Такой пояс выполняется на всю длину опирания перекрытия на стену и может быть изготовлен из монолитного железобетона или из трех рядов полнотелого кирпича, армированного кладочной сеткой. Ширина пояса равна 250 мм, а толщина — минимум 120 мм. Плиты перекрытия должны опираться на распределительный пояс не менее чем 120 мм. Вместе с плитами перекрытия он создает жесткую конструкцию для повышения сопротивления действию ветровых нагрузок, проявлениям температурных и усадочных деформаций, а также устойчивости при аварийных воздействиях.

Железобетонный пояс должен быть замкнутым и не прерываться по длине. Во внутренних несущих стенах пояс устраивается на всю ширину стены. 

Для изготовления железобетонного пояса необходимо использовать бетон марки В15. Пояс заходит на продольные стены на ширину 200—250 мм с обеспечением теплоизоляции торца железобетонного пояса и армируется сетками из арматуры 010 мм или толще класса АШ. Стержни должны идти непрерывно по всему периметру и по внутренним стенам. При необходимости сварки между собой прочность сварного шва должна быть выше прочности металла по основному сечению стержней.

Под торцами плит перекрытия, опирающихся на стену, арматурные стержни должны проходить внутри железобетонного пояса. Они выпускаются только на углах и привариваются к стержням пояса смежных стен.

В случае выполнения распределительного пояса из полнотелого кирпича стержни арматуры прокладывают в блоке под распределительным поясом в специально прорезанных штрабах, которые заполняются клеем. В углах стержни сваривают.

При кладке стены из газоблоков от торца плиты перекрытия до наружной грани стены здания должен оставаться слой из газоблоков толщиной 150 мм. Между стеной и торцом плиты оставляют зазор толщиной 1—2 см для восприятия температурных деформаций здания. При уменьшении толщины наружного слоя из блоков зазор между торцом плиты перекрытия и стеной должен дополнительно утепляться эффективным легкодеформируемым утеплителем.

Монолитные перекрытия

Привлекательность этих перекрытий заключается в том, что в данном случае не требуется производить дорогостоящие погрузочно-разгрузочные работы, как в случае с железобетонными плитами, да и качество поверхности гораздо лучше за счет отсутствия швов. К тому же возможности для реализации сложных архитектурных решений значительно шире.

Монолитное перекрытие можно выполнить при помощи заливки бетона по профнастилу или горизонтальной опалубке, которая может быть как съемной, так и несъемной. Применение съемной опалубки распространено больше, к тому же в целях экономии ее можно взять в аренду. Непосредственно после установки опалубки производят укладку арматуры и затем уже осуществляют бетонирование.

Недостаток монолитных перекрытий заключается в продолжительном перерыве в работе — залитый бетон приобретает проектную прочность в течение 28 дней. Кроме того, в ряде случаев может потребоваться установка подпорных колонн.

Сборно-монолитные перекрытия

Данная технология объединила в себе преимущества сборных и монолитных перекрытий и на сегодняшний день считается наиболее прогрессивной.

В состав такого перекрытия входят два основных элемента — железобетонные балки со свободной арматурой в виде легких форм и пустотные керамзитобетонные блоки-вкладыши небольшой массы. Балки являются главным несущим элементом перекрытия и представляют собой полуфабрикат заводского изготовления в виде продольных бетонных элементов или заполненных бетоном керамических П-образных форм с вмонтированным по всей длине (которая обычно составляет 7,2 м) пространственным арматурным каркасом. Существуют и такие системы, в которых балки бетонируются на месте в процессе строительства. При монтаже балки необходимой длины устанавливают с шагом, соответствующим размерам керамзитных блоков. Концы балок опираются на распределительный пояс из бетона или полнотелых кирпичей в верхней части стены. Высота монолитного пояса не может быть меньше толщины перекрытия, а его ширина — меньше 10—18 см (в зависимости от вида перекрытия). Армирование выполняется стальными стержнями 010—12 см, соединенными через каждые 20—25 см хомутами 04— 6 см. Если в проекте предусмотрен пояс, опущенный относительно нижней плоскости перекрытия по меньшей мере на 4 см (для стен из ячеистого бетона — 5—6 см), то два его нижних главных арматурных стержня должны оказаться под балками перекрытия. Эти балки независимо от способа их опоры на стену должны заходить в пояс и после бетонирования взаимодействовать с ним.

Минимальная глубина опирания балок на стену зависит от вида перекрытия и чаще всего составляет 8—12,5 см. Балки довольно легкие (масса 1 пог. м не превышает 19 кг), что позволяет в большинстве случаев производить монтаж без использования крана. Кроме того, часторебристые перекрытия не требуют устройства полной опалубки, а только установки монтажных опор под балки. Подпорные балки чаще всего имеют сечение 10 х 12 см и располагаются перпендикулярно балкам перекрытия, являясь для них непосредственной опорой. Балки перекрытия подпираются опорами в тех местах, где в них пересекаются пространственный арматурный каркас и продольные арматурные стержни. В перекрытиях с большими пролетами рекомендуется поднять центральные монтажные опоры немного выше уровня перекрытия для компенсации возможного прогиба. Балки длиной более 4,8—5,1 м достаточно приподнять на 10 мм, а для балок длиной более 6 м этот запас должен равняться 15—20 мм.

На балки вручную укладывают пустотелые блоки. Для удобства ручной транспортировки у такого блока есть специальные выемки по бокам. Крайние блоки не опираются на те стены, на которые опираются балки, а только касаются их. Важно, чтобы в этом месте не образовалась щель, через которую во время бетонирования мог бы вытекать бетон.

Размер блоков-вкладышей стандартный, 530 х 200 х 200 мм, масса — 14 кг. На собранной таким образом конструкции размещают арматурную сетку с ячейками 100 х 100 мм (проволока 05 мм), а затем заливают слой бетона или керамзитобетона марки М200 и уплотняют его методом штыкования. Твердея, бетон образует ребристую монолитную плиту. Масса 1 м2 готового перекрытия — 360 кг, а его несущая способность составляет 1300 кг/м2. Максимальная длина пролетов — 9 м.

В местах, где планируется устройство больших проемов в перекрытии (например, для лестницы или размещенных рядом нескольких дымовых труб), выполняется замещение элементов перекрытия, то есть установка перпендикулярно к балкам перекрытия дополнительных балок, бетонируемых прямо на строительной площадке. Их задачей является принятие на себя нагрузок от балок, которые из-за наличия проема лишаются второй точки опоры. Дополнительная балка передает нагрузки на близлежащие балки перекрытия, которые опираются на несущую стену или на главную балку. Небольшие проемы, необходимые для пропуска коммуникаций, можно сделать после того, как перекрытие будет уже готово. Они просверливаются в пустотелых блоках. Другим решением является раздвигание пустотелых блоков во время монтажа перекрытия на необходимую ширину и обшивка досками краев проема таким образом, чтобы через них не вытекал бетон, которым заливается перекрытие. Такой способ используется также для проведения через перекрытия отдельных вентиляционных или дымовых каналов.

Перед заливкой бетона нужно убрать все загрязнения, например листья или обломки блоков. Очень важно также обильно увлажнить перекрытие непосредственно перед укладкой бетона. Это позволит избежать отсоса воды из раствора, благодаря чему бетон не утратит своей прочности. Одновременно с перекрытием бетонируются венцы. Для того чтобы бетонная смесь не вытекала, необходимо обшить их досками или обложить кирпичом по внешнему контуру стен. Опалубка потребуется и для венцов вокруг проемов в перекрытии. Бетонирование производят бетоном класса В15 с минеральным заполнителем, имеющим фракцию не более 16 мм, двигаясь в направлении, перпендикулярном балкам перекрытия.

Перекрытие обладает повышенными тепло- и звукоизолирующими характеристиками. В пустотах (до заливки бетона) можно прокладывать инженерные коммуникации. К тому же возведение перекрытий по данной технологии позволяет существенно сократить сроки строительства. Сокращение затрат на монтаж сборно-монолитных перекрытий достигается не только за счет сокращения объемов работ, но и за счет меньшей стоимости расходных материалов, отсутствия опалубки, а также сокращения времени проведения работ. В общей сложности затраты уменьшаются вдвое.

При изготовлении часторебристых перекрытий монтаж осуществляется без применения каких-либо подъемных механизмов, происходит улучшение теплоизолирующих показателей, есть возможности организации перекрытий сложной конфигурации. При толщине плиты 250 мм и не-сущей способности до 500 кг/м2 сборно-монолитные перекрытия обладают меньшим весом по сравнению с монолитом и бетонными плитами. Да и объем производимых работ значительно меньше.

Балочные перекрытия

Организация перекрытий с использованием балочной технологии сводится к тому, что на равномерно расположенные друг от друга балки, выполняющие функцию несущей основы, укладываются элементы заполнения, которые выполняют ограждающую функцию. Балки могут иметь постоянное или переменное сечение. Второй вариант позволяет уменьшить массу конструкции. По форме поперечного сечения различают балки прямоугольные, тавровые, двутавровые, коробчатые и др.

Наиболее выгодны по несущей способности и расходу материала балки двутаврового и коробчатого поперечных сечений. Они характеризуются концентрацией материала у верхнего и нижнего краев сечения, где действуют максимально нормальные напряжения при изгибе.

Прямоугольные сечения целесообразны при относительно большой высоте и малой ширине балки. В зависимости от материала балки могут быть металлическими (швеллера), деревянными (древесина хвойных пород) и железобетонными.

Деревянные перекрытия

В деревянных или каркасных домах наиболее распространены балочные перекрытия из досок, брусьев или отесанных на 2—4 канта бревен, которые укладывают на несущие стены с интервалом 0,5—1 м. К боковым граням балок прибивают черепные бруски сечением 50 х 50 или 40 х 40 мм. По ним укладывают накат, который может быть выполнен как из деревянных щитов, так и из отдельных досок. Поверх укладывают звуко- и теплоизоляцию, а затем по лагам кладут настил из досок в один или два слоя.

Чтобы балки от нагрузки не провисали, их притесывают с небольшим подъемом к середине. Сначала потолок с такими балками будет слегка приподнятым в середине, но постепенно от нагрузки выровняется и станет горизонтальным. С той же целью для балок можно применять бревна с небольшой кривизной в одну сторону, соответственно подтесывая их.

Прогиб балок междуэтажных перекрытий допускается не более 1/300 длины перекрываемого пролета, чердачных — не более 1/250. Прогиб балки в основном зависит от ее высоты, а не ширины. Поэтому выгоднее увеличивать высоту балки, а не ее ширину. Однако в уменьшении ширины есть свой предел, т. к. слишком тонкая балка может изогнуться в сторону. Наиболее прочной считается балка с соотношением сторон 7:5.

Толщина балок для междуэтажных и чердачных перекрытий должна быть не менее 1/24 ее длины. Например, устанавливается балка длиной 6 м. Значит, толщина ее должна составлять 600/24 = 25 см. Чтобы вытесать такой прямоугольный брус (с соотношением сторон 7:5), понадобится бревно диаметром 30 см.

Брус можно заменить двумя досками общим сечением, равным необходимому. Такие доски обычно сбивают гвоздями, располагая их в шахматном порядке через 20 см. При более частой укладке вместо бревен (брусьев) можно использовать одинарные толстые доски, поставленные на ребро. Например, для перекрытия пролета длиной 5 м под нагрузку 1259 кг необходимы две балки прямоугольного сечения 200 х 140 мм, уложенные через 1000 мм. Их можно заменить тремя досками сечением 200 х 70 мм, расположив их через 500 мм, или же четырьмя досками сечением 200 х 50 мм, уложенными через 330 мм: доска сечением 200 х 70 мм выдерживает груз 650 кг, сечением 200 х 50 мм — 420 кг, а в сумме они будут выдерживать предполагаемую нагрузку.

Но лучше в таких случаях применять балки, склеенные из отдельных ламелей толщиной не более 44 мм. Они обладают значительно большим коэффициентом прочности по сравнению с цельным элементом древесины того же сечения, а в длину могут достигать 12 м. В большинстве случаев клееные балки имеют ширину не более 16,5 см, что позволяет изготовлять их из цельных по ширине досок. Высота сечения балок определяется расчетом и находится в пределах от 1/10 до 1/15 пролета. Клееные балки рассчитывают как деревянные балки цельного сечения.

Стыковки над вертикальными опорами деревянных балок осуществляют при помощи забитых под углом гвоздей или фанерных (металлических) косынок.

Концы деревянных балок, которые заделываются в наружные стены, считаются наиболее уязвимым местом перекрытия. Именно они из-за конденсации паров воздуха вследствие контакта с холодными стенками гнезда подвергаются процессам гниения и разрушаются. Для предотвращения подобной неприятности концы балок обрабатывают раствором фтористого натрия на длину 750 мм, а боковые поверхности изолируют от кладки двумя слоями толя или рубероида на дегтевой мастике. Глубина опирания балок на стены не менее 180 мм. Между торцами балок и кладкой оставляется зазор не менее 30 мм. В кирпичных, каменных и газо- и пенобетонных стенах между крайними балками и стеной должен быть зазор не менее чем 50 мм, который заделывают рейкой. Между рейкой и балкой нужно проложить полосу рубероида.

Для обеспечения жесткости и устойчивости несущего остова здания балки через одну крепятся к стенам анкерами. Один конец анкера заделывают в кладку стен, а другой прибивают к балке.

Балки около дымоходов необходимо располагать не ближе 400 мм от внутренней поверхности ближайшего дымохода. Бывает, что нельзя отдалить балку от дымохода. В этом случае балку врубают в ригель, который, в свою очередь, врубают в две балки, что немного ослабляет их. Чтобы уменьшить ослабление, такие балки лучше укладывать более толстыми концами в сторону дымохода.

Помимо подверженности гниению у деревянных балок есть и другие недостатки — подверженность деятельности насекомых и высокая пожароопасность. Достоинствами является гораздо меньшая стоимость и вес в сравнении с металлическими и железобетонными, простота в обработке, а также звукоизоляционные и теплотехнические характеристики.

В домах с каменными, бетонными и каркасными стенами, не подверженными осадке, иногда устраивают несущие перегородки. В таком случае можно применить для перекрытий короткий, более тонкий и дешевый лес и уменьшить толщину перекрытия.

Перекрытие в каркасно-щитовом доме представляет собой систему несущих балок с черновым полом поверх них, на котором устраивают плавающее покрытие (плитку, паркет, линолеум). Завершают устройство перекрытия обшивкой потолка помещений на нижележащем этаже.

Экономичным считают перекрытие, состоящее из деревянных щитов с односторонней и двухсторонней обшивкой, воспринимающей вместе с каркасом щитов вертикальные нагрузки. Несущую функцию обшивка может выполнять только в том случае, если она прочно соединена с ребрами досок каркаса щита. Прочно связанные друг с другом ребра и обшивка обладают высокой несущей способностью.

Для обшивки лучше всего подходят ДСП и строительная фанера. Доски, ввиду большого количества одинаково ориентированных швов, не способствуют повышению несущей способности перекрытия. Гипсоволокнистые или гипсокартонные плиты в качестве дополнительных несущих элементов рассматривать нельзя. Не способны нести нагрузку и такие листовые материалы, как цементно-стружечные и столярные плиты. К тому же последние значительно дороже ДСП и фанеры.

Расчет деревянных перекрытий

Выбор типа перекрытий зависит от конструкции, назначения здания, а также от нагрузки. Для чердачных перекрытий ее обычно принимают 1050 Н/м2, для цокольных и междуэтажных — 2100 Н/м2. При расчете учитывают массу мебели, людей, сантехнического и другого оборудования. Постоянная составляющая нагрузки — собственный вес самого перекрытия.

Толщину брусьев в каркасе (почти на 40%), щиты могут перекрывать примерно такие же пролеты, как и деревянные балки. Максимально допустимая ширина помещения и ширина пролета в данном случае составляет около 6 м. При превышении расчетных значений под перекрытие требуется подвести дополнительные опоры, что существенно повышает стоимость сооружения.

Для однопролетного перекрытия, где щиты лежат на опорах только концами ребер жесткости, ширина пролета, которая несколько больше ширины в свету помещения, не должна превышать 5 м. Для двухпролетного перекрытия допустимая ширина пролета и, соответственно, помещения увеличивается до 6 м.

Во многих проектах глубина дома определяется двухпролетным перекрытием. Ширина между продольными стенами дома обычно колеблется в пределах 9—12 м, а в его середине ставят несущую стену.

Ограничение прогиба под нормативной нагрузкой

В любом случае перекрытие прогибается даже под нормативной нагрузкой, но прогиб не должен превышать 1/300. Это означает, что при ширине пролета, равной 6 м, перекрытие может прогибаться под нормативной нагрузкой, пусть даже возникающей лишь в исключительных случаях, не более чем на 2 см.

Поскольку перекрытие не может нести на себе нагрузку более допустимой для нагруженных стен, перемычек и опор, застройщику, который намерен разместить на перекрытии тяжелые сооружения или предметы, следует обратиться за советом к специалисту по статическим расчетам устойчивости строительных конструкций.

Перекрытие придает зданию дополнительную жесткость. Ветровые нагрузки, воздействующие на здание через крышу, фронтоны и наружные стены, через перекрытие передаются на всю конструкцию здания. Для компенсации этих нагрузок упрочняют верхнюю обшивку перекрытия. При укладке отдельных балок перекрытия плиты обшивки (как правило, из ДСП или OSB-плит) располагают с взаимным смещением швов и крепят к балкам. При использовании готовых элементов перекрытия, например при строительстве сборных домов, их прочно соединяют друг с другом, а по краям — с несущей опорой (стенами, перегородками).

Если размер здания по любому из фасадов превышает 12,5 м, необходимы дополнительные несущие перегородки, придающие ему требуемую жесткость. Эти стены тоже должны быть соединены с перекрытием.

Металлические балки отличаются гораздо большей надежностью и долговечностью, чем деревянные, они имеют меньшие габаритные размеры при одинаковой несущей способности, что позволяет экономить место и увеличить полезное пространство. Их применяют главным образом при высоких нагрузках и пролетах длиннее 6 м. Наиболее эффективны прокатные и составные металлические балки двутаврового и составные балки коробчатого сечения.

Недостатком металлических балок являются более низкие, чем у деревянных, теплоизоляционные и звукоизоляционные характеристики, а также образование коррозии при воздействии влажности и некоторых агрессивных сред.

Для предотвращения образования коррозии концы балок, которые являются наиболее уязвимым местом, обертывают войлоком. При опирании на наружные стены торцы балок утепляются термовкладышами. Для улучшения звукоизоляционных качеств перекрытия и увеличения его жесткости швы между плитами, блоками и балками тщательно замоноличиваются цементным раствором.

По верхним блокам балок укладываются деревянные лаги, по которым устраивается чистовой пол. Проемы заполняются с использованием облегченных железобетонных плит, деревянных накатов или щитов, а также легкобетонных вставок.

Однако из-за большого расхода металла и значительной трудоемкости выполнения такие перекрытия при строительстве коттеджей применяются нечасто.

Железобетонные перекрытия

Для возведения перекрытия можно использовать уже готовые балки, а можно изготовить их непосредственно в месте будущего перекрытия. Наибольшее распространение получили предварительно напряженные железобетонные балки.

Если же по каким-либо причинам готовые балки применить нельзя, придется под местом расположения предполагаемой балки возводить временную стену. Она может быть выложена из кирпичей или блоков без применения раствора. По верху стены выкладывается лоток необходимого размера, внутри которого стелется промасленная бумага или полиэтиленовая пленка, выкладывается арматурный каркас будущей балки, и затем вся емкость заливается тяжелым бетоном. Временную стену разбирают через 3 недели, когда бетон застынет и наберет достаточную прочность.

Железобетонные балки еще более надежны, не подвержены гниению, но имеют больший вес, что создает дополнительную нагрузку на фундамент. Среди недостатков следует отметить низкую теплоизоляцию и высокую трудоемкость, в том числе и в обработке.

Кроме того, при монтаже предварительно напряженных балок придется использовать грузоподъемные механизмы.

Для заполнения проемов после монтажа железобетонных балок можно использовать легкобетонные вкладыши (блоки или плиты).

Защита перекрытий

Противопожарная защита

Особые требования к строительным материалам и конструкциям предъявляют нормы противопожарной защиты. Конструкции из разных по своим свойствам материалов различают по способности задерживать огонь в течение некоторого времени (полуогнестойкие) и полностью останавливать его распространение (огнестойкие).

В жилищном строительстве, в частности в зданиях, где пол верхнего перекрытия расположен более чем в 7 м от уровня земли, конструкции междуэтажного перекрытия должны обладать по меньшей мере огнезадерживающими свойствами (продолжительность сопротивления огню — не менее 30 мин в опытных условиях). Бетоны, в том числе и легкие, огня не боятся, по крайней мере, успешно его сдерживают в течение 3—4 ч. Древесину обычно обрабатывают растворами, придающими ей огнестойкость.

Хороший эффект дают негорючие материалы, в частности гипсоволокнистые и гипсокартонные плиты, широко применяемые для облицовки помещений. При проектировании перекрытий по открытым деревянным балкам необходимо учитывать и то, что эти балки подвержены воздействию огня не только снизу, но и с боков, и соответственно располагать огнестойкую облицовку.

При определении параметров стойкости конструкций из цельной древесины (например, хвойной) скорость ее выгорания принимают равной 0,8 мм/мин. При расчете перекрытий по открытым деревянным балкам высотой 24 см при ширине пролета 580 см ширину балок с учетом огнестойкости увеличивают до 12 см и более.

Защита от климатических воздействий

В специальной защите от климатических воздействий деревянные конструкции наружной стены, плоской крыши, перекрытия чердачного (технического) этажа или мансарды с наклонными стенами при исправной кровле не нуждаются. Защита же древесины междуэтажного перекрытия важна только в помещениях с повышенной влажностью (как правило, в зоне душа, ванных, прачечных и бани). Для всех приведенных конструкций невентилируемых перекрытий, в том числе и для открытых балок, вполне достаточна защита древесины лакокрасочными покрытиями или другой отделкой. Специальные химические средства здесь не нужны. В отдельной, специально устроенной вентиляции такое перекрытие не нуждается вовсе. При устройстве дощатых полов на лагах вентиляция желательна, и для этого в полу устраивают вентиляционные решетки или плинтусы с нащельниками.

— Sweets Building Products

Главная / Поиск

СОКРАЩАЙТЕ РЕЗУЛЬТАТЫ

Очистить все

Ниже вы найдете ссылки на информацию о компаниях и продуктах для производителей и поставщиков в категории Сладости, соответствующие термину категория — монолитные полы … подробнее

274

Продукция

Результатов на странице:

102550100

LATICRETE International, Inc. — SPARTACOTE® Уретановый цемент ATS
Описание: Особенности и преимущества Бесшовное покрытие Отличная стойкость к истиранию, ударам и химическому воздействию Стойкость к тепловому удару Стойкость к…

Производитель: LATICRETE International, Inc

Категория: перекрытия монолитные | коммерческие полы | устойчивый к коррозии пол…

MasterFormat: Общие результаты работы для бетона | Гидроизоляция и гидроизоляция | Наливные полы…

Компания Sherwin-Williams-Armorseal 33 Hardener
Описание: Armorseal 33 Модель Hersener: Armorseal 33 Hersener Armorseal 33 Hardener

. 096000 | антикоррозийные покрытия…

MasterFormat:

Покрытия для пешеходного движения | Наливные полы | Окраска и покрытие…

---

Корпорация Sika — Sikafloor Purcem-SLB+ Самонивелирующаяся цементно-уретановая суспензия
Описание: Разработанные с использованием Sikafloor 22 NA PurCem, эти системы представляют собой самовыравнивающиеся, сверхпрочные, однотонные, не содержащие фталатов водно-дисперсионные полиуретановые цементы и растворы заполнителей.

Производитель: Sika Corporation

Категория: монолитные полы | стойкие к истиранию полы | химически стойкие напольные покрытия…

MasterFormat: Напольные покрытия | Наливные полы | Окраска и покрытие…

---

Key Resin Company — Терраццо — Серия White — Система Black Tie Affair (KRT-1801)
Описание: Black Tie Affair столь же формален, как и звучит, красивые черно-белые агрегаты отечественного мрамора внутри белой эпоксидной матрицы. Преимущества Terrazzo …

Производитель: Key Resin Company

Категория: монолитные полы | смола терраццо | пол терраццо…

MasterFormat: Напольные покрытия | Настил терраццо | Смолянистая матрица Terrazzo Flooring

---

Высококачественные напольные покрытия Sherwin-Williams — Resuflor™ Deco Quartz TG46
Описание: Ранее Ceram. Эстетически приятное, прочное покрытие с прочностью промышленных эпоксидных растворов.

Производитель: Sherwin-Williams High Performance Flooring

Категория: монолитные полы | бетонные полы | изделия для полов…

MasterFormat: Напольные покрытия | Наливные полы | Смоляные полы…

---

FlowResin — Антимикробное цементно-уретановое напольное покрытие — Flowfresh HF (1/4”–3/8”)

Описание: Наносимый шпателем, прочный цементно-уретановый раствор с антимикробной обработкой, сертифицированный HACCP International. Flowfresh HF обеспечивает прочное противоскользящее покрытие, устойчивое к…

Производитель: FlowResin

Категория: монолитные полы | коммерческие полы | коррозионностойкий пол…

МастерФормат: Напольное покрытие | смоляные полы | Покраска и покрытие…

---

Aacer Flooring — Системы синтетического пола MP Sport™
Описание: MP Sport™ — это универсальная бесшовная уретановая спортивная система с наливом и заливкой.

Он предлагает долгий срок службы, низкие эксплуатационные расходы и несколько вариантов дизайна. Хороший вариант для…

Производитель: Aacer Flooring

Категория: монолитный пол | мягкие напольные покрытия | этажей…

МастерФормат: Напольное покрытие | Эластичный спортивный пол | Наливные полы…

---

V-SEAL Герметики для бетона — Industra-Coat Эпоксидные и уретановые полные комплекты — Глянец
Описание: Industra-Coat — это эпоксидно-уретановая система выбора, когда важна прочность. Он обычно используется в автосервисных центрах, складах, авиационных ангарах, гаражах, подвалах и т. д.

Производитель: V-SEAL Concrete Sealers

Категория: монолитные полы | коммерческие полы | верхнее покрытие…

MasterFormat: Транспортные покрытия | Наливные полы | Покраска и покрытие…

---

Elite Crete Systems — Система хлопьевидных полов Hermetic™
Описание: Система хлопьевидных полов HERMETIC™ представляет собой прочный, бесшовный, химически стойкий пол, обеспечивающий регулируемые уровни легкой текстуры и цвета для соответствия любому дизайну. тему или окружение.

Производитель: Elite Crete Systems

Категория: монолитный пол | полы, устойчивые к щелочам | коммерческие полы…

MasterFormat: Напольные покрытия | Наливные полы | Смоляные полы…

---

Прочные бетонные изделия — Бетонная броня
Описание: Прочная бетонная броня представляет собой передовую эпоксидную технологию, разработанную для приклеивания к затираемому бетону с невообразимой прочностью сцепления более 1000 фунтов на квадратный дюйм. Применение полимерных чипсов,…

Производитель: Прочные бетонные изделия

Категория: монолитные полы | базовые покрытия | бетонные полы…

MasterFormat: Наливные полы | Окрашивание и прозрачная отделка | Эпоксидные покрытия…

---

Dynamic Sports Construction, Inc. — высокоэффективное противоударное спортивное покрытие IronTuff™
Описание: IronTuff™ компании Dynamic Sports Construction, Inc. — прочный бесшовный пол для использования в тренажерном зале. и кардио зоны. Он выдерживает большой вес и кардиотренажеры и даже…

Производитель: Dynamic Sports Construction, Inc

Категория: монолитный пол | ударопрочный пол | спортивные полы…

MasterFormat: Напольные покрытия | Эластичный пол | Наливные полы…

---

SpeedCove — предварительно сформированное санитарное основание для эпоксидных/смоляных полов
Описание: Оригинальная предварительно сформированная система для производства эпоксидных полов. однородное и прочное основание бухты быстро и легко со всеми полами…

Производитель: SpeedCove

Категория: монолитный пол | коммерческие полы | отделка пола…

MasterFormat: Напольное покрытие | Наливные полы | Смоляные полы…

---

Лучшие напольные покрытия для операционных

Проблемы операционных

Выбор материалов для любого помещения для проектировщика медицинских учреждений является сложной задачей.

 

Добавьте к этому требования, предъявляемые к полу в операционной — жесткая уборка/дезинфекция, операционные столы с подвижными частями, падающие на пол, окрашивание пола жидкостями, требования инфекционного контроля — и нет более сложного места в больничной среде, чем в операционной.

 

Операционные представляют собой уникальный набор проблем с полом в больницах. В качестве основной области получения дохода для больниц критически важно иметь продукт для напольных покрытий, который стабильно работает с течением времени.

 

Выбор напольного покрытия для внутренней части операционной требует определенного набора дизайнерских навыков, и мы здесь, чтобы помочь вам начать работу.

 

Как производитель напольных покрытий, который начал свой бизнес с производства листового винила, продукта, в основном используемого в здравоохранении, нас часто спрашивают, какое напольное покрытие лучше всего подходит для операционных, и, несмотря на то, что существует несколько вариантов, мы сузили его до 3 самых популярных решения.

 

Мы будем говорить о трех различных типах монолитных полов:

1. Гомогенный листовой винил
2. Однородная листовая резина
3. Наливной пол

 

Мы рассмотрим, как эти три типа работают лучше всего, и какие требования предъявляются к операционной.

 

Парадигма II — поток, авангард и цель

 

Что такое монолитный пол?

Хорошо, давайте сначала перейдем к техническим вещам! Поскольку это уникальное место в больнице, существуют уникальные требования к типу полов, которые можно использовать.

 

Пол в операционной должен быть «монолитным» (менее технический способ описать это «бесшовным»), чтобы обеспечить наилучшее поддержание стерильной среды, поскольку любые швы в полу могут содержать бактерии.

   

В соответствии с Руководством по проектированию и строительству больниц Facility Guidelines Institute (2018 г.) операционные «должны иметь монолитные полы и стены, а также сводчатое основание стены, которое поднимается по стене как минимум на 6 дюймов (150 мм) и плотно прилегает к стене».

 

Существует два основных способа получения монолитного пола: листовые изделия или монолитные изделия. Изделия листового формата должны иметь сварные швы, при которых листы термически сплавляются с помощью термосварки из винила или резины, наносимой с помощью термосварочного пистолета. Так лист становится монолитным или бесшовным.

 

Любые швы в напольных покрытиях не допускаются, так как это может быть местом потенциального размножения бактерий, что является серьезной проблемой для медицинского учреждения. Продукты, заливаемые на месте, обычно наносятся в виде жидкости, которая затем затвердевает без образования швов.

 

Оба типа напольных покрытий, листовой винил и наливные полы должны выступать на 6 дюймов вверх по вертикальной стене либо с помощью листового материала с стыковым сводом (сгибание и склеивание листа так, чтобы он продолжался вверх по высоте стены), либо с использованием санитарной стены. базовый продукт, создавая таким образом цельную установку в области стены.

 

Итак, теперь нам нужно обсудить, какие 3 основных типа напольных покрытий соответствуют этим конкретным критериям.

 

 

Три лучших варианта полов для операционных:

1. Гомогенный листовой винил

2. Гомогенный листовой каучук

3. Наливной пол

 

Подробнее о каждом из этих типов напольных покрытий. деталь.

 

Однородный листовой пол

Однородный лист получил свое название из-за того, что конструкция продукта фактически представляет собой один сплошной или однородный «слой» напольного покрытия. Если использовать аналогию с едой (потому что я люблю еду!), однородный листовой пол будет похож на бисквит в том смысле, что в нем нет отдельных слоев — это одна и та же конструкция сверху донизу. Всего один твердый кусок вкуснятины (фунтовый пирог, а не пол!).

 

Однородные полы (фунтовый пирог) отличаются от разнородных полов, которые имеют многослойную структуру (например, печенье Oreo). Если вы хотите повысить IQ эластичного напольного покрытия, ознакомьтесь с разделом Что такое эластичное напольное покрытие? глубоко погрузиться в упругие конструкции полов.

 

Один из способов визуально определить однородный листовой пол — перевернуть его… сверху он должен выглядеть так же, как и снизу. Как упоминалось ранее, требуется, чтобы этот продукт был бесшовным, поэтому для сплавления швов используется термическая сварка.

 

Важно, чтобы швы были установлены правильно, так как швы, которые со временем расходятся, могут привести к проблемам с инфекционным контролем. Кроме того, однородный лист должен быть загнут или загнут вверх по стене, чтобы создать полностью цельное основание. После проплавления швов и установки продукта на 6 дюймов вверх по стене операционная теперь покрыта сплошным материалом для пола — вот почему она считается монолитной.

 

Из-за производственного процесса (который в основном похож на приготовление теста и прессование его во все более тонкие листы) однородные листовые продукты традиционно имеют сколы или крапинки, видимые и бывают самых разных цветов.

 

Использование более сильных клеев, таких как эпоксидные, предварительно нанесенные или аэрозольные клеи, часто рекомендуется использовать под кроватью, так как это обеспечивает дополнительную адгезию для тяжелых катящихся грузов, таких как больничные койки, которые могут оказывать огромное давление на пол, что может привести к его деформации. оторваться от бетонной плиты внизу. Очень важно, чтобы полы в операционной оставались неподвижными!

 

Однородный виниловый лист против однородного резинового листа

Однородный лист винилового напольного покрытия

Однородный листовой винил обычно имеет верхний слой для дополнительной защиты от износа и пятен (подумайте об этом как о глазури на бисквитном пироге). Производители используют различные верхние покрытия, такие как уретан, УФ-отверждаемый уретан или УФ-отверждаемый уретан с добавками (например, оксидом алюминия, алмазными частицами или керамическими шариками) для повышения сопротивления скольжению, истирания и окрашиваемости.

 

Листовой винил обычно поставляется в виде листов шириной 6 футов 6 дюймов (2 метра), а приблизительная стоимость установки составляет 5-7 долларов США за квадратный фут.

 

Однородный резиновый лист для пола

Резиновый лист имеет ту же структуру, что и лист винила, за исключением того, что исходные ингредиенты меняются. Вместо слоя износа (глазури на лепешке) резиновый лист обычно имеет верхнее покрытие или самомигрирующий воск, который можно полировать до желаемого уровня блеска. Резиновый лист имеет ширину 4 фута, поэтому для него потребуется на 50 % больше сварных швов, чем для листового винила, что может привести к дополнительным затратам на установку и возможным дополнительным проблемам инфекционного контроля, если швы не будут установлены должным образом.

 

Если проект имеет цели, ориентированные на устойчивость, резиновый лист может способствовать получению устойчивых кредитов, таких как LEED. Резиновые полы также могут обеспечить дополнительный комфорт для ног, что может быть важно для персонала больницы, который стоит в течение длительного времени.

 

Приблизительная стоимость установки составляет 9–12 долл. США/кв. фут при толщине 3 мм, которая является предпочтительной для данного применения.

 

Жидкий линолеум Legato — W416

 

Наливные полы

Наливные полы немного отличаются тем, что они наливаются на месте, укладываются на месте, в отличие от однородных листовых продуктов, которые предварительно изготавливаются на заводе, а затем укладываются на месте. Думайте об этом как о большом чане с карамелью, которую выливают на пол, а затем застывают.

 

Наиболее распространенными типами наливных полов являются эпоксидные или жидкие линолеумы, имеющие множество цветовых вариантов. Поскольку эти полы наносятся на строительной площадке, одним из самых больших преимуществ является то, что они действительно бесшовные и могут легко соответствовать помещениям неправильного размера или неровным поверхностям пола.

 

Верхние покрытия из уретана часто добавляются для повышения эффективности окрашивания.

 

Комфорт под ногами и акустические характеристики также могут быть улучшены за счет наливного пола. Одним из ограничений является то, что если черновой пол расширяется или сжимается, некоторые заливаемые полы (например, эпоксидная смола) могут треснуть, что приведет к образованию областей для размножения бактерий, что в операционных залах запрещено.

 

Стоимость наливного пола колеблется от $10-20+/кв.м укладки.

 

См. также: Плюсы и минусы пола из жидкого линолеума 

 

Применение напольных покрытий в операционных

Выбор правильного типа напольного покрытия для вашего проекта операционной может привести к путанице, поэтому важно выяснить, какой монолитный пол подходит для вашей операционной. область, которую вы проектируете. Независимо от того, какой тип пола в конечном итоге выбран, будь то однородный виниловый лист, однородный резиновый лист или наливной пол, важно проконсультироваться с производителем, чтобы узнать о каких-либо специальных рекомендациях для применения в операционных.