Виды деревянного бруса: какой лучше выбрать, толщина, размеры, фото

какой лучше выбрать, толщина, размеры, фото

Деревянные дома самые экологичные и благоприятные для жизни человека. Недаром, древесина это едва ли не первый материал, который начали использовать для постройки жилища. Современные технологии придали этому материалу новые возможности и усовершенствовали его свойства. Используя различные способы обработки, из дерева изготавливают виды бруса для строительства домов разных размеров и конструкций.

Причины выбрать брус для строительства дома

Брус из древесины позволяет исключить некоторые свойств дерева, усложняющие строительный процесс, делающие его более трудоемким. Брус изготавливаются унифицированного профиля и длины. Сложить дом из него получится быстро. Если внимательно просчитать требуемый объем, можно избежать лишних отходов материала, что значительно уменьшит сметную стоимость строительства.

Клееный брус не подвержен усадке, не трескается от воздействия окружающего климата. Он не теряет свойства при длительной эксплуатации. При укладке бруса, имеющего плоские грани, образуется ровная стена, ее легко покрыть материалом для отделки или утеплителем.

Виды бруса для строительства домов и размеры, преимущества и недостатки

Разберемся, какой бывает брус для строительства дома. Различают 4 вида материала:

• непрофилированный из массива;
• непрофилированный клееный;
• профилированный из массива;
• профилированный клееный.

Обычный строительный брус

Его применение в строительстве нельзя назвать лучшим решением. Подходит для возведения несложных строительных сооружений. Он имеет определенные недостатки, перечислим их:

• древесина естественной сушки подвергаются усадке, короблению и растрескиванию в процессе эксплуатации;
• неплотное примыкание брусков друг к другу приводит к необходимости утеплять и уплотнять щели между ними через некоторое время;
• материал не подвергается чистовой обработке, поэтому требуется отделывать поверхности, чтобы получить красивую и аккуратную стену;
• требует дополнительного укрепления несущих стен и углов дома;
• необходима пропитка специальными составами для придания конструкции пожарной и бактериальной стойкости.

Конечно, это достаточно дешевый и широкодоступный материал. Если вы согласны понести дополнительные затраты, чтобы произвести доработку его до нужных качеств, то этот вариант будет вполне приемлем.

Профилированный брус

Для него используют те же целые бревна, как и для обычного строганного. Обработку осуществляют на деревообрабатывающем оборудовании, имеющем точные настройки. Оно позволяет получить идеально-гладкую поверхность и идеальные размеры.

Процесс отличается тем, что сначала производится сушка спиленных бревен до 22% влажности и меньше, а затем производят дальнейшую работу с ними. Соединительные плоскости имеют гребенку или шип-паз. При соприкосновении гребенки у соседних брусков, получается плотный стык между венцами. Шип-паз позволяет укладывать в него утеплитель, что создает плотное соединение венцов, не пропускающее воздух и влагу.

Из недостатков такого материала отмечают сохранение пороков дерева, которые могут существовать внутри бревна, и обязательное время на усадку, так как она присуща всем видам деревянных конструкций.

Клееный брус

Этот вариант имеет калиброванное сечение, соединительные поверхности выполнены в форме гребенки или шипа.

Такой материал изготовлен из отдельных деревянных пластин, они склеены между собой специальным клеем под давлением. Имеет ряд положительных моментов, а именно:

• Хорошо отделанная поверхность имеет законченный вид, не требует дополнительной отделки. Присутствие замков, создает плотную стену без щелей.
• Конструкция бруса исключает коробление, он не трескается и не подвержен деформациям при эксплуатации.
• Построенное здание не испытывает усадку. Это значительно сокращает срок работ по его строительству.

Недостатки:

• Высокая цена материала, в сравнении с обычным брусом.
• Включенный в состав бруса клей, делает его менее экологически чистым.
• Микроклимат в доме будет отличаться от условий, возникающих в настоящем деревянном строении. В домах из клееной древесины надо делать вентиляцию

Брус ЛВЛ

Технология его производства аналогична изготовлению клееного бруса. Отличается только используемый для него материал. Для изготовления берут шпон из различных деревьев, толщиной 3 мм. В соседних слоях шпона совпадает направление волокон.

Это прочный и гибкий материал, но очень дорогой. Его используют для выполнения отдельных конструкций дома. В большинстве случаев, строить из него весь дом нерентабельно.

Какой брус лучше для строительства дома следует определить с учетом предъявляемых к нему требований и наличия материальных средств у застройщика. Хорошо просушенный и правильно обработанный обыкновенный строганный брус будет служить не хуже дорогого клееного материала.

Про особенности бруса ЛВЛ и его применение в строительстве, смотрите в следующем видеоролике:

Виды соединения бруса

При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.

Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.

Соединение с остатком

Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.

Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.

Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.

Соединение без остатка

Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.

Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.

Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.

Выбор толщины бруса для строительства дома

Чтобы определить, какой брус лучше для дома 150 или 200 мм, следует знать, какой дом вы будете строить. Для одноэтажной постройки достаточно толщины 150 мм. Если еще будет выполнена наружная отделка или утепление стен, то это, несомненно.

Для двухэтажных зданий нужна более прочная и жесткая конструкция. В этом случае будет оправданным сечение 200х200 мм.

Для постройки домика сезонного проживания на даче или бани, если не производить их утепления, применяют брус, сечением 150х150 мм.

Если построить жилое сооружение для постоянного жительства людей, его придется отапливать. Стены такого брусчатого дома следует обязательно утеплять, иначе он не будет соответствовать современным требованиям по энергосбережению.

Известно, что теплопроводность деревянных стен мало зависит от их толщины. Разница между стенами в 150 и 100 мм бруса, будет 12 % тепла. Из этого делаем вывод, что утепляемые стены можно делать более тонкими.

Чем могут различаться разные виды бруса:

Что учесть при выборе бруса: основные правила

Использование правильно выбранного материала – залог успешного строительства. Это касается и деревянных конструкций. На что в первую очередь обращаем внимание при его покупке:

• Заранее определитесь, из какого бруса строить дом. Одноэтажному дому достаточно материала, сечением 150х150 мм. Возводя двухэтажные сооружения, употребляйте брус 200х200 мм.
• В дачном варианте используйте простой строганный брус, предварительно высушенный натуральным способом. Для жилого дома нужна клееная конструкции. Подойдет брус с профилированным соединением, высушенный в камере.
• Следует уделять внимание качеству продукции, у него должна быть правильная симметричная форма сечения, отсутствовать неровности и кривизна. Сорт выбирайте А или АВ.
• Используйте бруса D профиля вместо оцилиндрованных бревен.

Заключение

С выбором материала нужно определяться еще на стадии проектирования, учитывая все возникающие ситуации. Не стоит излишне экономить, приобретая дешевый материал для жилого дома, в котором будете жить постоянно. Современный качественный деревянный брус позволит вам построить дом своей мечты.

гост, свойства, сорт, характеристики, класс, виды и применение

Если вы решили строить дом из деревянного сырья, необходимо определиться из какого именно. Стоит детально ознакомиться с информацией о разных типах бруса, который применяется в строительстве, а также изучить главные свойства и особенности обслуживания строений и дерева. В этой статье мы поговорим о самых популярных типах этого материала.

Виды бруса

Вначале выясним, то же такое брус? Он представляет собой лесоматериал прямоугольной формы (редко попадается в другой форме).   Сечение может быть от 10 см до 40 см в толщину. Сегодня строительные компании продают такие типы бруса:

• обычный не строганный
• профилированный
• оцилиндрованный
• клееный.

Цельный брус — это просто бревно, опиленное с 4-х сторон. Ширина его свыше 50 мм. Этот тип бруса можно назвать самым популярным в строительной отрасли. Говоря о видах бруса, стоит подчеркнуть, что низкая цена материала объясняется простотой его обработки. Однако это означает и то, что материал нуждается в дополнительной защите.

Этот материал бывает сечением от 15 до 22 см. Диаметр сырья зависит от типа проектируемого строения. Для домов круглогодичного проживания применяют лесоматериал диаметром 20-22 см, а для бани или дачного домика подойдет 15-22 мм.

В чем же достоинства таких домов?

• во-первых, они очень доступны. Сегодня это, пожалуй, самое популярное предложение. Непрофилированный лесоматериал можно купить на каждом строительном рынке. При оформлении заказа не нужно ждать доставки, в результате простоты заготовки, он очень распространен
• во-вторых, принимая во внимание тот факт, что сохраняется присущая дереву влажность, процедура его заготовки максимально проста. А это в свою очередь положительно отражается на цене
• в-третьих, быстрота сборки, укладка цельного бруса проводится без привлечения какой-либо техники. Монтажные работы могут осуществлять плотникам 3-4 разряда. Отметим, что здание 6*6 м мастера собирают за 5-7 дней.

Вместе с тем, есть ряд недостатков, которыми обладают дома из этого материала:

• обязательные отделочные работы. Самым удачным вариантом будет обшивка блок-хаусом или выгонкой
• он не соответствует нормам ГОСТ, в части ровности спила и диаметра поперченного сечения. Вследствие этого щели между венцами могут достигать 5 мм, а швы и вовсе могут находиться на различной высоте. Разумный вариант – это покупка высококачественного непрофилированного бруса. В этом случае цена цельного бруса может достигать цены профилированного материала
• поражение грибками. Во время заготовки сырье не высушивается, в результате чего значительно возрастает риск поражения пиломатериалов. Сегодня свыше 15 % непрофилированного бруса отличаются этим недостатком. Чтобы избавиться от грибка понадобится антисептическая обработка, что тоже удорожает объект
• не привлекательный экстерьер. Профилированные лесоматериалы смотрятся гармоничнее
• растрескивание лесоматериала. Следствием усушки и усадки стен становятся трещины, портящие экстерьер здания
• продуваемые межвенцовые швы. Когда отсутствует шип и паз, в здании плохо сохраняется тепло.

Главное отличие профилированного бруса от цельного состоит в более сложном сечении, которое делается для прочной стыковки элементов. Такие стены теплее и прочнее.

Существует несколько видов профилированного бруса, которые отличаются друг от друга только структурой профиля. Стены из этого материала не нуждаются в обработке, потому что и так смотрятся очень привлекательно. Единственным существенным минусом таких зданий можно назвать сезонное проживание. Стены из бруса очень трудно обогреть в холодное время года.

Оцилиндрованный брус – это достаточно практичное и распространенное сырье. Строят и него самые разнообразные здания: бани, жилые дома, дачные домики. Экстерьер здания – дорогой и креативный. А из достоинств можно отметить низкую стоимость и легкость монтажных работ.

Четкое совпадение бревен дает возможность гарантировать защиту от влаги и герметичность. Сырье, из которого производятся бревна высоко экологично. Зачастую сырьем является сосна или ель. Производят его промышленным методом, что обеспечивает одинаковую форму бревен. В таком доме не потребуется интерьерная отделка, потому что естественность сегодня очень актуальна.

Производство клееного бруса — более сложное и дорогое. Для таких пиломатериалов используют лишь хвойные породы, из которых делают заготовки для дальнейшего склеивания. По этому, клееный брус можно сделать любого профиля, и крайне редко получаются отклонения от стандартов. Помимо этого, высушенные доски, которые соединены клеевым составом, образуют многослойную структуру, за счет которой повышается прочность. Однако, самым главным достоинством этого материала можно назвать отсутствие усадки и усушки венцов.

Клееный брус — отличная основа для реализации необычных проектов. Он продается практически любой формы и длины.

Из минусов стоит отметить:

• не полностью натуральное дерево, вследствие использования клеевого состава
• клей затрудняет паропроницаемость и воздухообмен в здании
• он более дорогой, в сравнении с другими типами бруса.

Все виды бруса являются прекрасным материалом для воведения агородных домов, дачых домиков, саун, бань и прочих построек.

Характеристики бруса

Ведущие характеристики бруса:

• по типу сырья. Цельный брус производят из натуральных сортов дерева (в виде кругляков), а клееный – из досок, разных по толщине. Главным образом, применяют древесину хвойных деревьев, к примеру, кедра, ели, сосны
• по типу сечения выделяют: прямоугольной и квадратной формы, а также профилированный
• по размеру. Наибольшей популярностью пользуется брус размером 100х100; 150х150; 150х200; 200х200 мм. Прочие виды производят по индивидуальным заказам
• влажность в пределах от 10 до 12%
• теплоизоляция бруса имеет непосредственное отношение к его размеру и коэффициенту теплопроводности. Она составляет от 0,1 до 0,35 ккал/м*град*час
• прочность. Максимальная прочность зависит от толщины и вида бруса, сорта дерева, из которого он сделан. Чем толще сырье – тем выше прочность
• плотность сырья сказывается на простате обработки, теплопроводности и классе прочности. Наибольшей плотностью характеризуется лесоматериал из твердой лиственной древесины.

Брус гост

Ряд производств вместо ГОСТов используют ТУ (технические условия). Главное отличие состоит в том, что государственные стандарты определяют критерии сортности сырья, учитывая нормы, для общего потребления и строго регламентируются. Они учитывают определенные технические ресурсы компании-производителя и заготавливаемого им сырья. Получается, что ТУ — это лесоматериал, произведенный с отклонениями от ГОСТ, и в свойствах, и в размере. В результате этого, свойства лесоматериалов по ТУ чаще всего хуже, чем свойства сырья по госстандартам.

ГОСТ определяет пять сортов лесоматериалов. При определении учитывают пороки развития, методы распила и линейные отклонения от конкретных параметров. Выделяют: отборный, первый, второй, третий и четвертый сорта. Самыми популярными в строительстве являются первый и второй сорта.

Сорт бруса

Доска первого сорта характеризуется показателями, подходящими для большей части строительных конструкций, и временного, и капитального типа. Их влажность примерно 20-22%, края среза ровные.

Основные отличия:

• нет никаких видимых поражений материала гнилью
• число торцевых трещин не больше 25%
• допускаются лишь здоровые сучки
• ядровые грибные пятна занимают не больше 10% плоскости лесоматериала.

Этот класс бруса подходит для строительства стропильных систем, перегородок между комнатами, черновых полов. Если обработать такую доску на фрезерном станке, ее запросто можно использовать для создания предметов мебели.

Доска второго сорта может иметь крупные смоляные кармашки. Также допускается наличие слабого оттенка от грибков и существенный обзол. Этот тип досок применяется намного шире. Цена его ниже, но качество при этом вполне приемлемое. Этот материал прекрасно зарекомендовал себя в качестве опалубочного материала. Кроме этого мастера из нее делают строительные леса, временные постройки, бытовки и навесы.

Самым лучшим вариантом породы дерева для строительства загородного дома можно назвать сосну. Это сырье очень насыщенно смолами, которые придают эластичность материалу, тем самым уменьшая процент растрескивания.

Виды деревянного бруса

Древесина в качестве строительного материала используется уже десятки веков. И по сей день дерево остаётся достаточно популярной. Преимущества древесины в строительстве неоспоримы. Например, прекрасные показатели по теплоизоляции. К тому же в помещении из дерева создаётся свой особый микроклимат, который положительно влияет на настроение и здоровье человека. В настоящее же время существует множество видов деревянного бруса, из которого и возводят жилые дома.

Первый вид – это стандартный прямоугольный брус. Он использовался в прошлом и используется в настоящем времени. Строить дом из такого материала довольно просто. А после постройки потребитель получает тёплый и качественный дом, пригодный для постоянного проживания. К тому же стоимость подобного материала относительно не высока. Однако у такого бруса есть и недостатки. Один из них – это непрезентабельный внешний вид. После постройки всё равно придётся проводить как внешнюю, так и внутреннюю отделку. Это, разумеется, дополнительные расходы.

Второй вид – это оцилиндрованный брус. Он имеет форму цилиндра в сечении, поэтому так и называется. Стоимость такого материала не сильно превышает стоимость обычного бруса. Однако для строительства дома из оцилиндрованного бруса потребуются высококвалифицированные рабочие. Но существуют и преимущества данного материала. Например, презентабельный внешний вид. Дом из такого материала не будет нуждаться во внешней отделке. К тому же, внутренняя отделка также является не обязательной. 

Третий вид бруса – клееный брус. Этот материал появился относительно недавно. Хотя с виду он и похож на обычный брус, технология его производства полностью отличается. Как уже понятно из названия, клееный брус создаётся из отдельных частей дерева, которые склеиваются между собой. Стоимость такого бруса довольно высока. Однако преимущества неоспоримы. Во-первых, дом из такого бруса также имеет привлекательный внешний вид. Во-вторых, в доме из клееного бруса после строительства практически полностью будет отсутствовать усадка. Это также неоспоримое преимущество перед другими деревянными брусками, дома из которых усаживаются более одного года.

Таким образом, можно подвести итоги. Строительство деревянного дома – это правильное и довольно выгодное решение. Но для постройки дома своей мечты нужно чётко определиться с материалом для строительства. Три вида деревянных брусков, каждый из которых имеет преимущества и недостатки, заставляют задуматься над выбором. Однако чтобы этот выбор не был так мучителен, следует заранее подумать о приоритетных качествах материала для строительства дома. В любом случае, выбор остаётся за потребителем.

Виды бруса. Достоинства и недостатки.

Дерево — это природный материал, который знаком человеку с давних времен. Брус считается одним из лучших материалов для постройки загородного дома. Так же он является наиболее экологичным выбором, это если вы заботитесь о своём здоровье :). Большинству людей известны основные преимущества деревянных домов, такие как:
1. Вес деревянного дома, в среднем, втрое меньше дома из кирпича. Это значительно сократит ваши траты ещё на первоначальном этапе строительства — при закладке фундамента.
2. Дерево обладает способностью к пропусканию кислорода — дом «дышит». Жить в таком доме легко, особенно это заметно после бетонных построек, которые негативно влияют на ваше здоровье.
3. Древесина обладает действительно хорошими теплоизоляционными свойствами. Например, дом из оцилиндрованного бревна диаметров 20 см имеет лучшую теплоизоляцию, нежели дом из кирпича с толщиной стен 32 см и 1.5 см и облицовкой (штукатуркой) с обеих сторон. Это позволит вам постоянно экономить на отоплении такого дома и, соответсвенно, экономить ваши средства (не в минус качеству и долговечности) в продолжительном периоде пользования домом.
4. Относительная простота в работе и обработке и, следовательно, высокая скорость возведения дома, не в ущерб качеству.
Бревно для строительства дома является популярным традиционным материалом. Причина этого кроется в особых климатических и экономических условиях, характерных только для нашей страны. Современный брус обладает всеми достоинствами бревна и имеет массу преимуществ, например простота в работе. Брус бывает нескольких типов. Самые распространённые из них это: цельный (непрофилированный брус), профилированный, цилиндрованный и клееный. Каждый тип бруса имеет свои особенности, которые мы сейчас рассмотрим.

Наиболее экономичный вариант бруса — это цельный брус. Дома из цельного бруса строят как дачные, так и для постоянного проживания. Брус может иметь квадратное или прямоугольное сечение — 150х150мм и 150х200мм. Низкая стоимость, в основном, складывается из того, что процесс заготовки материала максимально упрощён — сохраняется естественная влажность материала. Но в этом кроется и минус, ведь в процессе заготоления материал не подвергается высушиванию и обработке, поэтому очень часто присутствуют грибковые поражения материала. Технология изготовления очень проста — в промышленных условиях у бревна отпиливаются 4 стороны канта. 
К недостаткам цельного бруса можно отнести необходимость проведения отделочных работ, но при проведении этих работ можно утеплить стены, что позволит использовать такой дом для круглогодичного проживания. Отделочные работы, кстати, лучше начинать спустя полугода после проведения строительных работ, потому что цельный брус подвержен значительной усадке, которая может длиться до двух лет. Непрофилированный брус является очень легкодоступным материалом, его можно приобрести на любом строительном рынке. К плюсам так же относится высокая скорость сборки дома, для укладки цельного бруса не требуется техники. Да и монтажные работы под силу плотникам 3-4 разряда. К минусам можно отнести несоответствие бруса требованиям ГОСТа (относится к ровности спила и размера поперечного сечения), посему перепады в размещении венцом могут достигать 5мм, а швы могут оказаться на разных высотах, что существенно повлияет на теплопроводность такой стены. Единственной возможностю минимизировать эту проблему является приобретение цельного бруса высокого качества, но в этом случае его стоимость приближается к цене профилированного бруса.

Профилированный брус должен изготавливаться из подсушенной и подготовленной древесины, а так как для сушки требуются большие площади, то содержание этих площадей, естетвенно, сказывается на стоимости конечного продукта. Брус должен быть действительно качественно просушен на производстве, иначе возникает риск того, что дом со временем «поведет». На производстве бревно обрезается с точностью до миллиметра, и на выходе получается брус строго определенных параметров. Виды профилированного бруса различаются структурой профиля. Профиль рассчитывается таким образом, чтобы не допустить попадания влаги в межвенцовый утеплитель, тем самым исключая гниение материала. Применение сложного профиля делает стыковку более плотной и соответственно тёплой. Однако такие дома без дополнительного утепления подходят лишь для сезонного проживания. Особое внимание уделяется качеству обработки лицевых граней пиломатериала, поэтому данный вид материала не нуждается в последующей отделке. Такая точность изготовления и предусмотрительность производителей не только увеличивает цену пиломатериала, но и облегчает процесс сборки дома. Кроме того, использование профилированного пиломатериала позволяет сократить «выдержку» сруба, необходимую для окончательной усадки и усушки венцов. К минусам можно отести то, что профилированный брус производится из цельного массива дерева, что всё таки неизбежно влечет за собой появление трещин.​

Этот вид бруса является самым дорогостоящим. В среднем дом из такого бруса будет стоить в два раза дороже. Процесс производства клеенного бруса является самым сложным, что, конечно же, влияет на цену, но и конечный продукт сочетает в себе большее количество достоинств, чем все другие виды. Существуют различные виды клееного бруса, различие кроется в исходном материале и качестве сырья. Наиболее качественным считается комбинированный клееный брус. Исходный материал для клеенного бруса — это ель, сосна, лиственница или кедр. Число слоев (ламелей) может быть от 2 до 5, оно определяется желаемой толщиной бруса. Внешние ламели состоят из дерева лиственницы, а внутренние – из сосны. Лиственница для бруса славится своей стойкостью к гниению и различным внешним воздействиям. Для того чтобы увеличить прочность клееных брусьев, ламели укладываются с перпендикулярным чередованием волокон. Такой способ укладки позволяет компенсировать напряжение, возникающее вследствие воздействия погодных условий. Распиленные на доски бревна тщательно просушивают, из-за маленьких размеров брусьев просушка происходит гораздо тщательнее. Далее дерево обрабатывают и склеивают по особой технологии под прессом. Затем с высокой точностью вырезается сам брус. В итоге получается ровный, очень прочный и качественный материал. Усадка клееного бруса менее одного процента, что позволяет его с успехом применять при «быстром» строительстве. Так же в процессе эксплуатации клееный брус не подвержен растрескиванию. Кроме того ровная, «идеальная» поверхность клееного бруса не нуждается в дополнительной обработке и трудоемких и дорогостоящих отделочных работах, а оптимальная влажность клееного бруса исключает его гниение и появление в нем нежелательных микроорганизмов и бактерий. Не обошлось и без минусов. Использование клея препятствует паропроницаемости и затрудняет естественный воздухообмен в строении. Несмотря на то, что применяются клеи, соответствующие различным нормам, брус всё таки, по экологичности, проигрывает в сравнении с обычным профилированным брусом или бревном, в котором какие-либо клеи отсутствуют в принципе. Напоследок следует отметить, что данная технология деревянного домостроения относительно молода, поэтому данные о поведении клееного бруса через большие промежутки времени (например, через 50 лет) отсутствуют.

Специалисты нашей строительной компании Строй Макс 53 имеют многолетний опыт работы с деревом и в строительстве домов, и будут рады поделиться с Вами опытом или выполнить любой Ваш заказ касающийся загородного строительства. Звоните нам сейчас и будьте уверены, что мы постараемся сделать для Вас всё в лучшем виде.

Виды и свойства бруса

Брус – это прямоугольный пиломатериал (реже встречается в произвольной форме), получаемый путем опиливания бревен со всех сторон с толщиной сечения от 100 мм до 400 мм.

Дома из бруса люди строили и сотни лет назад и сегодня, но это было достаточно тяжело и занимало много времени. С развитием новых технологий и появления нового оборудования строительство деревянных домов из бруса становится все более и более популярным.

В наше время для строительства используется несколько его видов, выбор которых определяет как внешний вид постройки, так и продолжительность ведения строительных работ. К ним относятся такие виды, как: обычный нестроганный, профилированный и клееный брус

Обычный непрофилированный брус

Непрофилированный брус — это бревно, стесанное с четырех сторон с различным по форме поперечным сечением. Как правило, сечение бруса делается квадратным, реже производится брус с сечением в виде прямоугольника. Можно встретить брус двух-, трех- или четырехкантный. Одним из основных достоинств непрофилированного бруса считается экономичность, но не надо забывать, что у него есть и недостатки.

во-первых, дома из обычного бруса склонны давать усадку; во вторых, при монтаже дома из непрофилированного бруса его нужно дополнительно утеплять (конопатить). То есть наотделку дома можно потратить все сэкономленные на его строительстве деньги.

Профилированный брус

Профилированный деревянный брус вытачивается на станке с точностью до миллиметра. Детали представляют собой ровный прямоугольный брус, в нижней части которого есть трапециевидная выемка. Сначала бревну придается нужная форма, затем заготовки сушатся в камере, после чего профилируются. В завершение процесса производства изготавливаются необходимые комплектующие, причем каждая деталь носит свой отличительный номер, что и позволяет впоследствии ускорить сборку. В результате дом фактически не строится, а собирается как конструктор по принципу «шип-паз». Благодаря технологии дома из профилированного бруса не подвержены усадке, красивы экологичны и практически не нуждаются во внешней отделке.

Так же, специальный профиль практически полностью исключает попадание влаги в утеплитель между венцами. В настоящее время постройки из профилированного бруса стали одним из самых популярных видов домов из дерева.

Клееный брус

Этот вид бруса, является одним из самых качественных и надежных материалов, который используется при строительстве домов.  Производят его способом склеивания нескольких, хорошо просушенных ламелей под персом. Такая техника производства немного напоминает производство листовой фанеры, только во втором случае вместо ламелей используют листы шпона. Чтобы сделать брус более прочным и более аккуратным внешне, на нем изначально удаляются все участки, на которых есть какие-либо дефекты.

Смотрите также интересные статьи по теме:

Дома из клееного бруса 

Утепление брусовых домов, сруба из бруса

Дачные дома из бруса 6х6

Строительство бани из бруса

Технология производства клееного бруса

Строительство деревянного дома зимой

Особенности бани из клееного бруса

Утепление деревянной бани

Современные виды деревянного бруса и их главные отличия и особенности. Особенности выбора деревянного бруса

Что такое имитация бруса и когда ее можно применять?

Имитация бруса (имитация под брус) – это современный отделочный материал, разновидность вагонки. Имитация бруса – это профилированная обшивочная доска, оснащенная соединительной системой «шип-паз» для обеспечения надежного скрепления досок между собой. Данный материал не только очень практичный, но и красивый. Его применяют как для внутренней, так и для внешней отделки помещений.
Преимущества имитации бруса
Для быстрой и недорогой отделки наружных и внутренних стен домов, коттеджей, дач часто используется имитация бруса из лиственницы. На сегодняшний день имитация бруса пользуется все большей популярностью. Для этого есть целый ряд причин. Во-первых, этот отделочный материал, выполненный из лиственницы, является абсолютно натуральным, природным материалом, использование которого полностью безопасно для человека и окружающей среды. Во-вторых, он обладает отличными эстетическими свойствами, благодаря чему дом, отделанный при помощи данного материала, приобретает аккуратный и стильный внешний вид, становится уютным, по-домашнему теплым. В-третьих, имитация из лиственницы отличается и изоляционными свойствами, способствует утеплению помещения, изоляции его от посторонних шумов с улицы.
Помимо других плюсов у имитации бруса есть ещё один. Имитацию бруса на первый взгляд трудно отличить от натурального бруса. Благодаря этому можно существенно сэкономить при отделке, если вы хотите придать помещению вид брусового дома, но не хотите или не можете сильно тратиться. Стоимость имитации бруса сравнительно невысока, таким образом, отделка вашего дома перестает быть затратным мероприятием, которое требует от вас большого количества денег, времени и сил.

Современный рынок пиломатериалов готов предложить несколько видов бруса. Их краткая классификация приводится ниже.

1. Клееный брус – является относительно новым материалом. Особенность его изготовления заключается в склеивании тонкого нарезного шпона, благодаря чему на выходе получается новый материал, имеющий повышенную прочность, долговечность и идеальный внешний вид. К преимуществам клееного бруса можно отнести следующие:
— дома, построенные из данного материала, легко собираются и практически не подвержены усадке и усушке;
— данный брус при эксплуатации не деформируется и не подвержен растрескиванию;
— поверхность данного материала не требует дополнительной обработки, включающей трудоемкие отделочные работы;
— клееный брус можно использовать с целью реализации различных по сложности проектов;
— поверхность клееного бруса не подвержена гниению.
Что же касается недостатков данного вида бруса в сравнении с другими аналогами – то это, конечно же, его стоимость. Затраты на строительство дома из клееного бруса могут быть в 2-3 раза больше, чем на строительство из, например, непрофилированного бруса.

2. Профилированный брус. При его изготовлении материалу придается определенная форма. На сегодняшний день, данный брус является одним из самых популярных строительных материалов. К его преимуществам можно отнести следующие:
— возможность осуществить быстрый монтаж сруба дома;
— относительно низкая цена в сравнении с клееным брусом;
— дома, при строительстве которых используется профилированный брус, имеют отличный вид.
Что же касается недостатков данного материала, то это:
— вероятность появления на его поверхности трещин.
— необходимость ждать 6-12 месяцев после окончания строительства, пока произойдет усадка дома. Только после этого можно начинать отделочные работы внутри.

3. Непрофилированный (строганный, стандартный) брус – является наиболее бюджетным решением. Основным его преимуществом остается относительно невысокая цена. Такой брус ввиду своей доступности является самым популярным и распространенным, но, как следствие – по качеству он уступает другим аналогам: дома, построенные из данного бруса, требуют дополнительной внешней и внутренней отделки, а так же – подвержены усадке и растрескиванию.

Учет и контроль производства древесины

Справедливость этих слов можно проиллюстрировать на примере работы одного из основных подразделений — отдела технического контроля. Уже упоминалось, как его специалистами контролируется качество поступающего сырья и высушенного пиломатериала. «Наша лаборатория оборудована всем необходимым для проведения разнообразных тестов и проверки входящих материалов, для пооперационного контроля и контроля качества готовых изделий, — рассказывает Денис Мухин, демонстрируя мне современные приборы и измерительные средства, которые установлены в светлом помещении лаборатории. — У нас есть сушильный и кипятильный шкафы, электронные весы, ионометр, увеличительное приспособление и др. ».
Особое внимание работники ОТК уделяют процессам склеивания — ведь от состава и качества клея, от четкой работы оборудования зависят такие важные характеристики элементов дома из профилированного клееного бруса, как надежность, влаго- и огнестойкость, теплопроводность, экологическая безопасность. В компании «Гуд Вуд» используют только высококачественный сертифицированный двухкомпонентный клей ведущего мирового производителя — концерна AkzoNobel. Объем поставок в месяц составляет 20 т. В лаборатории предприятия на основании стандартов, разработанных специалистами ОТК, качество клея проверяется по трем показателям: плотности, сухому остатку, кислотности. Кроме того, как отметили в «Гуд Вуде», качество поставляемого клея постоянно курирует московское представительство компании AkzoNobel в лице Максима Молчанова.

«С этой компанией у нас давние и хорошие отношения, — говорит директор производства предприятия Олег Булгаков. — Наш выбор не случаен, ведь AkzoNobel — один из мировых лидеров в производстве клеевых систем для изготовления многослойных деревянных конструкций. Мы используем экологически безопасную EPI-систему класса D4++, которая широко применяется в Европе и особенно — в Японии для деревянного домостроения. А клеенаносящие станки последнего поколения, подобные тому, который предоставлен нам компанией AkzoNobel, в России наперечет. За работой этой автоматической клееналивной машины, оснащенной кулером для поддержания оптимальной температуры клеевого состава, внимательно следит компьютер, а наши технологи могут корректировать режимы по Интернету — с планшета или даже мобильного телефона. Использование этого современного оборудования позволяет нам уменьшать затраты на клей до 10% в месяц, что дает возможность обеспечивать наиболее выгодную стоимость бруса для клиентов». Ежедневно инженеры ОТК ведут журнал учета параметров склейки, в который записывается информация о температуре и влажности досок, которая проверяется с помощью точных приборов — инфракрасных пирометров, а также о соотношении компонентов  клея и его расходе на один квадратный метр, давлении прессования, периоде сборки и прессования. Рабочие участка склейки также контролируют шероховатость входящей партии доски. Если обнаруживается несоответствие нормативам, вся партия заготовок бракуется и в дальнейшую работу не допускается. Давление в клеевых прессах и продолжительность послепрессовой технологической выдержки склеенных деталей контролируются специальными датчиками и регулируются компьютерной программой.

Настройка профильного инструмента сопровождается замерами параметров профиля инженером ОТК, а нарезка деталей домокомплекта проверяется лазером, которым управляет компьютер, — ошибки при позиционировании бруса исключены. «У нас как в «ювелирке», — говорит Валериан Иванов. — Точность высочайшая, ведь от нее зависят важнейшие характеристики будущего дома — влагостойкость и отсутствие утечек тепла». «Кроме того, на участке нарезки деталей ежедневно проводится экспресс-контроль качества клеевого соединения бруса методом раскола бруса по клеевому шву, — добавляет Денис Мухин. — При выявлении некачественного шва детали бракуются и не используются в изготовлении элементов комплекта деревянного дома».

Проходя по производственным помещениям вслед за гостеприимными гидами, я несколько раз замечал повешенные на видных местах плазменные панели, на которых светились строчки какой-то информации. Увидев мой интерес, Олег Булгаков подвел меня к одной панели. «На этих мониторах отображается ход всех технологических процессов, которые идут сейчас на нашем предприятии, — пояснил Олег Юрьевич. — Здесь выведены параметры материалов, номера операций, состояние оборудования и оснастки, порядок выполнения текущего заказа по конкретному проекту и т. д. У всех инженеров и технологов оперативная информация всегда, что называется, прямо перед глазами — не надо специально идти к своему компьютеру, чтобы понять состояние дел, решение можно принять прямо на месте, в цехе. Кроме того, у нас каждая операция фиксируются в специальном чек-листе, и после завершения, специалист, который отвечал за ее выполнение, расписывается в чек-листе, рядом ставит дату и время. Так что если, допустим, в технологической цепочке понадобится найти звено, в котором произошел сбой, сделать это просто. Кроме того, ставя свою подпись под этим документом, человек понимает, что принимает ответственность перед заказчиком за сделанную работу. Кстати, для того чтобы наши сотрудники чувствовали причастность к усилиям всего коллектива, выполняющего заказ, на каждом участке висят информационные табло, на которых помещены фото или компьютерные эскизы проектов, а рядом указан номер заказа и имя, фамилия и отчество заказчика».

Современное качественное оборудование для производства бруса.

Использующиеся на «Гуд Вуде» технологии изготовления профилированного клееного бруса и деталей домовых комплектов из него принципиальным образом не отличаются от применяемых в других российских компаниях. Основная схема такова: после сушильной камеры доски поступают на строжку и оптимизацию (из них удаляются и исправляются обнаруженные дефекты), затем ламели сращиваются в плети, которые проходят строгание (рейсмусование). Затем плети проходят через клеенаносящий станок и склеиваются под давлением в прессе в многослойный (от двух до пяти слоев) брус. После склеивания брус выдерживается определенное время и отправляется на профилирование, торцовку и зарезание чашек (пазов). Детали деревянных домов маркируются наклейками со штрих-кодом, означающим его принадлежность к определенному комплекту, который соответствует определенному проекту постройки. Готовые домокомплекты упаковываются и отправляются российским заказчикам (от Находки до Казани) — в основном автомобильным транспортом, а клиентам из дальнего зарубежья (например, в Казахстан) — по железной дороге.
Все оборудование, участвующее в изготовлении бруса и элементов домокомплектов, автоматизировано, управляется компьютерными программами и обеспечивает высокое качество продукции. В машинном парке компании «Гуд Вуд» — станки, обрабатывающие центры и пресс-ваймы таких известных мировых производителей, как Holytek (строгальное и профилирующее оборудование), SMB Maschinenbau GmbH (линия сращивания), Hans Hundegger GmbH (оборудование с ЧПУ для комплексной обработки деталей деревянного дома), Stromab S. p.a. (чашкозарезные станки). В качестве внутрицехового транспорта используются автопогрузчики компаний Komatsu и Combilift. Инструмент и оснастка известных немецких производителей Leitz и АКЕ, а также украинской компании «Иберус».

Часть оборудования приобретена у фирмы «Интервесп», с которой специалисты «Гуд Вуда» поддерживают тесные отношения, часть приобретена самостоятельно. Сотрудники подмосковной компании внимательно следят за развитием технологий в области деревянного домостроения и отслеживают появление на рынке новинок деревообрабатывающей техники — посещают зарубежные выставки, предприятия, которые производят современные строительные материалы, перенимают опыт на строительных площадках. «Нам есть чему учиться у зарубежных коллег, — говорит Александр Дубовенко. — Ведь в Финляндии, Швеции, Германии, Австрии, Италии, Франции, США и Канаде деревянное домостроение находится на таком уровне, до которого нам еще далеко. Конечно, у нас в стране пока нет таких условий для развития деревянного домостроения, как за рубежом. Там большинство технологических операций выполняются с помощью высокопроизводительной и дорогостоящей техники, которая служит долго, так как используется строго в соответствии с инструкциями. На самом высоком уровне профессионализм и ответственность работников и специалистов, исключены случаи нарушения трудовой и технологической дисциплины. И т. д. и т. п. Мы также стремимся достичь такого уровня культуры производства».

Новейшие технологии производства бруса из древесины

Итак, в чем же состоят эти «секретные» 3D-технологии от Good Wood, которые я обещал раскрыть? Рискую разочаровать некоторых читателей, но все очень просто. Название компании можно смело переводить с английского как «доброе деревянное домостроение». И это действительно так — в «Гуд Вуде» любят своих клиентов и всегда радуются, когда очередной заказчик справляет новоселье в красивом и комфортном доме, возведенном по проекту собственных архитекторов руками работников компании из материалов, изготовленных на предприятии. Напомню читателям еще одно значение слова «добрый», которое сейчас незаслуженно забыто и которое можно встретить только в старых книгах и исторических фильмах. Наши предки говорили так о чем-то надежном, крепком, качественном. И это значение также как нельзя лучше подходит к продукции и деятельности компании «Гуд Вуд». «Спасибо за добротный и уютный дом»,  — говорят тысячи довольных клиентов, выражающие на сайте компании свою искреннюю благодарность. Вот лишь одно из писем в адрес руководства «Гуд Вуда»: «В июле 2012 года закончено строительство моего дома в поселке «Львовские озера». Хочу поблагодарить бригады, которые монтировали коробку дома, кровлю, электрику и коммуникации ОВВК, а также выполняли внутреннюю отделку. Все работы выполнены с высоким качеством, нестандартные решения по устройству обсадных конструкций при монтаже перекрытий между вторым этажом и чердачным помещением в одной из комнат проработаны бригадой и прорабом не только с учетом внешнего вида потолка и стен, но и с учетом требований к конструкциям, устанавливаемым в домах из деревянного бруса. С уважением, Ренат Аганин».

Добавлю к этому короткую информацию: поселок «Львовские озера» признан экспертной комиссией международной выставки недвижимости «ДОМЭКСПО» лучшим коттеджным поселком экономкласса 2011 года.
В самой же компании скромно говорят: секрет нашего успеха в постоянном развитии, движении вперед. Достичь новых горизонтов и добиться новых успехов здесь рассчитывают в том числе и за счет обновления и укрепления машинного парка, увеличения производственных мощностей. Так, например, эксплуатация недавно запущенного электрогидравлического пресса Ledinek одноименной словенской фирмы позволит склеивать ламели разной длины — от 3 до 13,5 м, что значительно расширит возможности производства профилированного клееного бруса и обеспечит условия для увеличения объема его выпуска до 2,5 тыс. м3 в месяц. Кроме того, будут приобретены и установлены еще две сушильные камеры Muehlboeсk Vanicek 75 м3 одноразовой загрузки каждая (когда автор этих строк был на предприятии, шла подготовка площадки под это строительство), а также котла мощностью 2 МВт. Есть планы и по расширению производственных площадей.

На стене одного из помещений в «Гуд Вуде» я увидел плакат: «Наша программа — 15/15/15!». Мне охотно расшифровали его смысл: к 2015 году на предприятии намерены работать на 15% быстрее, чем сейчас, повысить качество продукции на 15% и уменьшить издержки на 15%. Хорошие цели для хорошей компании!

Способы монтажа имитации бруса

Использование имитации бруса делает процесс облицовки простым и лёгким, монтаж не вызывает проблем, благодаря системе «шип-паз», которая существенно облегчает монтаж. Именно такая система обеспечивает плотное прилегание досок и отсутствие зазоров.Доски имитации бруса, как правило, укладывают горизонтально, шипом вверх, что позволяет избежать скопления влаги в пазу. Однако вертикальная укладка тоже встречается, вертикальный монтаж аналогичен монтажу вагонки.
Узкую имитацию бруса можно крепить при помощи кляймеров. Широкую имитацию лучше крепить саморезами непосредственно в пласт доски, поскольку доска довольно массивная и скрытый крепёж может просто не выдержать нагрузки.
Защитными составами, например, маслом на основе воска, имитацию бруса следует покрывать до монтажа. Уже готовую поверхность покрывать не рекомендуется, поскольку с течением времени между досками могут появиться неокрашенные полосы. У имитации бруса обширный спектр применения. Её можно использовать для отделки практически любых построек: для облицовки домов из монолитного бетона или из пенобетонных блоков, при каркасно-панельном строительстве.

Все о строительном брусе — древесина, виды

Казалось бы, что может быть проще – деревянный брус, он и в Африке – деревянный брус, ан нет. Изготовление и применение – целая наука, хотя не очень сложная. Поэтому при строительстве следует учитывать несколько параметров и характеристик. Основной качественной характеристикой деревянного бруса является порода дерева, из которого этот брус изготовлен. Немаловажное значение имеют и другие нюансы.

Для использования в строительстве (как жилищном, так и промышленном) выбирают, как правило, деревянный брус из хвойных пород дерева. В центральной России такими являются ель и сосна, как наиболее распространенные и простые в обработке породы.

На территории России от Урала до берегов Тихого океана произрастает еще один представитель хвойных – лиственница. Почти неотличима по виду, она довольно трудоемка в обработке из-за своего удельного веса и большей твердости, чем у других хвойных пород. Но твердость породы дерева (считается, что лиственница на 30% тверже сосны и ели) – это совсем не минус, а скорее плюс изготовленного промышленным путем из лиственницы бруса. Плотность породы позволяет практически не применять для пропитки химические составы, предохраняющие от промокания, так как лиственница имеет хорошую природную устойчивость к гниению, порче вредными насекомыми и морозоустойчивость и будет приоритетна в условиях повышенной влажности и морозов.

По внешнему своему виду лиственничный брус отличить от елового или соснового практически невозможно. Если возникает потребность точного определения, то можно воспользоваться старым дедовским способом: отпилив небольшой кусок бруса, погрузить его в воду, сроком до одного месяца. Широко известно мнение, что дерево не тонет, если речь не идет об осине или о мореном дубе, возрастом в пару сотен лет. Это единственная в России порода дерева, обладающая таким свойством, вследствие чего процесс сплава по реке такой древесины невозможен.

Почти не отличается лиственница от сосны по структуре древесных волокон. Но на воздухе под воздействием солнечного света и кислорода со временем без различного рода пропитки и покрытия существенно изменяется цвет в сторону глубины затемнения. Такой брус порадует эстетов естественностью древесины.

Лиственные породы деревьев (лиственница, дуб, ясень, береза, бук и другие) все же применяются для изготовления бруса намного реже из-за некоторых своих особенных характеристик, поэтому в этом описании вернемся все же к соснам и елям.

Отличаются они и внешним видом, и другими свойствами и характеристиками. Ну, во-первых, если с древесины не снята кора, то даже первоклассник их различит в момент.

А специалист даже по запаху почти сразу найдет отличия потому, что сосновая древесина имеет очень резко выраженный запах смолы-живицы, а ель уникально пахнет собственной хвоей. Годовые кольца у сосны более выражены и контрастны, а свежеструганная ель светлее по цвету и теряет свой ярко-светлый оттенок намного медленнее. Сосны растут гораздо быстрее елок, поэтому имеют более крупные размеры сучков.

Однако из-за простоты транспортировки, обработки и количества природных ресурсов, произрастающих на территории России практически повсеместно, приоритет имеет все же древесина именно сосны.

Древесина довольно чувствительна в произрастании, и качество ее зависит от многих факторов – от переменчивых климатических условий, в которых деревья росли, степени засоленности почвенной породы, продолжительности теплого времени года, плотности лесного массива, возраста деревьев, даже времени года, когда пиломатериалы заготавливались! Сосны, выросшие в более северных областях ценятся выше из-за более плотной структуры.

Недостатками древесины вообще, а равно и сосновой древесины, являются довольно выраженная склонность к кривизне, изгибанию, короблению и растрескиванию, что особенно проявляется при неправильной организации хранения, а особенно во время процедуры сушки. Этот процесс должен проходить в специальных сушильных камерах, причем не аврально, а с применением специальных прокладок, а прямой солнечный свет, дождик, снег и сквозняк послужат лишь катализаторами перехода пиломатериалов в разряд дров. При применении прессов в процессе сушки древесину специально заневоливают с помощью так называемых струбцин, не допуская коробления и искривления, степень которых может зависеть даже от того, из какой части ствола (серединной или поверхностной) выпилен брус.

Руководствоваться всеми этими факторами и нюансами совсем не лишне при выборе качественного деревянного бруса при начале процесса строительства. Следует поинтересоваться, из какого региона, в какое время года был спилен, как долго хранился и транспортировался лес. Или каким способом сушили и сколько хранили деревянный брус.

Хотя понятие «брус» весьма условно и определяется соотношением между высотой и шириной обрезной доски, максимальная толщина (высота) которой ограничивается в общепринятых понятиях 50 миллиметрами, при этом ширина шагает от 10 сантиметров и дальше.

Если сечение варьируется от 4х4 до 7,5х7,5 см, то у вас в руках оказался деревянный брусок, а все, где сечение имеет большие величины (10х10,15х15, 20х20,10х15,15х20 сантиметров) будет брусом, причем найти брус сечением более 20 сантиметров возможно, но весьма проблематично. Следует очень постараться, чтобы отыскать деревья, срезав с которых горбыли с четырех сторон, можно было получить нужное сечение. При этом длина должна быть, как правило, 6 м.

Сразу после пилорамы необработанный, обычный или простой брус, как правило, подвергается тщательному строганию с одной, двух, трех или всех четырех сторон. Кроме этого всего следует отметить наличие на рынке профилированного, имитированного, оцилиндрованного и клееного бруса.

Обычный брус

Обычный брус – ровно отесанное промышленным путем с четырех сторон бревно-кругляк, порядка четырех с половиной и более метров длиной. Как правило, в разгар строительного сезона сушке обычный деревянный брус не подвергают, или он высыхает «естественным путем». Вследствие этого наличие как мелких, так и глубоких трещин, расколов, значительной покрученности такого стройматериала из-за более быстрого высыхания поверхностных слоев древесины позволяет использовать его в строительстве дач, садовых домиков, беседок, пристроек, а также в качестве крупных деревянных элементов: балок для крыш, лаг и ригелей, стоек для стен и перегородок. В общем, черновой, несущий стройматериал. Не совсем эстетичный вид обычного бруса требует сокрытие его от внешнего взгляда доской, деревянной или пластиковой вагонкой, сайдингом или другими отделочными материалами. Но главным «козырем» обычного бруса является его цена, обычное наличие на складах, быстрота изготовления и доставки.

Строганый брус

Из обычного бруса путем нескольких незамысловатых операций получают струганный брус. Стружке могут быть подвергнуты одна, две, три и четыре стороны, что собственно прямопропорционально влияет на цену струганного бруса. Сухой струганный брус имеет более строгие геометрические размеры, которые сохраняются со временем, поэтому сфера применения его более расширена: изготовление лестниц, установка оконных проемов и др. Гладкие поверхности выглядят довольно эстетично и по желанию могут быть не закрыты, позволяя хозяевам наслаждаться естественностью натурального дерева.

Профилированный брус

Профилированный брус изготавливают на специальном оборудовании, при этом обязательно обрабатываются все четыре стороны бруса. Несмотря на обстругивание первого класса чистоты и применение камерных сушек, постоянный уход в виде периодической покраски или лакирования будет совсем не лишним.

Оцилиндрованный брус

Оцилиндрованный брус – это практически цельный ствол дерева, обработанный современными фрезами до круглого сечения одного размера по всей длине. Вопрос конусообразного ствола решается просто, поэтому есть возможность получить брус большей длины. Фактически с бревна снимаются поверхностные более рыхлые слои, поэтому брус получается более прочный. После процесса обстругивания древесину пропитывают антисептиком и различными химическими составами, дабы снизить воздействие окружающей среды. В дальнейшем необходим процесс шлифовки и покрытия лаком (по желанию).

Имитация бруса

Так называемая имитация бруса таковой, конечно же, не является. Это погонажное изделие из дерева, напоминающее своими размерами и формой брус, но требующее обязательного крепления на каркас. Оно вполне уместно для значительной экономии пиломатериалов, а также для декоративной обшивки дома, бани, отделки стен, потолка или перегородок.

Клееный брус

Современной технологией строительства деревянных домов считается использование клееного бруса для сборки домов как в конструкторе.

Технология производства клееного бруса пришла к нам с Запада. Такой брус производится путем предварительной сушки, обработки, глубокой (до 2-2,5 см) пропитки клеевым составом и склеивания под давлением нескольких досок (ламелей). Как правило это три-четыре слоя сложенных «в елочку» отдельных частей. Стены дома из клееного бруса имеют хорошую теплоизоляцию. Также практически полностью отсутствует усадка конструкций, вследствие чего нет необходимости в ежегодном ремонте.

При неполном соблюдении технологии производства и при применении такого бруса на внешних конструкциях расслоение со временем проклеенных слоев вызовет разочарование и недовольство, поэтому не следует обольщаться внешней привлекательностью и учесть влияние атмосферных осадков, влажность на участке строительства и наличие неподалеку водоемов, чтобы не попасть впросак.

Типы деревянных балок и методы соединения

Деревянные балки часто используются при возведении деревянных каркасов зданий.

Однако, чтобы построить прочную конструкцию, которая выдержит испытание временем и многочисленные нагрузки, с которыми она может столкнуться, важно выбрать правильный тип балок и соединить их с помощью соответствующего метода.

В этой статье наши специалисты по сборным деревянным конструкциям представят несколько типов деревянных балок и способы их соединения.

Типы деревянных балок

Балки — это большие куски дерева, способные выдерживать большие нагрузки. Они могут быть изготовлены из массива дерева или из искусственного дерева.

Доступно множество разновидностей, каждая со своими характеристиками:

Балки из цельного дерева

Массивные деревянные балки изготавливаются из цельного куска дерева. Как следует из их названия, они очень крепкие. Они использовались на протяжении веков для строительства зданий и сооружений всех видов.

Прочный внешний вид этих балок придает им неоспоримый шарм, но они могут быть довольно дорогими. Их значительный вес также может усложнить их установку.

Балки с шиповым соединением

Техника шипового сращивания является одним из способов оптимизации использования лесных ресурсов. Это производственный процесс, при котором создаются балки значительной длины путем объединения нескольких коротких кусков твердой древесины, лишенных структурных недостатков.

Для достижения большей долговечности и большей механической прочности деревянные детали собираются вдоль и соединяются шиповыми соединениями.

Балки из клееного бруса (LVL)

Ламинированные пиломатериалы из шпона или балки LVL считаются инженерной древесиной. Они состоят из ряда древесных шпонов толщиной около 3 мм, склеенных параллельно друг другу под воздействием тепла и высокого давления.

Эти конструкционные композитные пиломатериалы имеют гораздо меньшую вероятность деформации, скручивания, изгиба или усадки, чем балки из цельного дерева. Некоторые шпоны можно даже укладывать так, чтобы волокна древесины были перпендикулярны остальным, чтобы повысить прочность и долговечность.

Балки клееные (клееные)

Балки из клееного бруса (иногда сокращенно клееного бруса) состоят из деревянных реек толщиной от 6 мм до 45 мм, склеенных вместе с помощью водоотталкивающего клея, при этом все волокна идут в одном направлении. Их ценят за механическую прочность, стабильность размеров и эстетические качества.

Эти инженерные деревянные балки могут достигать впечатляющей длины и поэтому используются при строительстве больших зданий с деревянным каркасом.

Клееный массивный деревянный брус

Основное различие между балками из клееной цельной древесины и балками из клееного бруса заключается в толщине древесины. Планки из клееного бруса имеют толщину менее 45 мм, а доски из клееного цельного бруса — толще 45 мм.

Эти балки обладают лучшими механическими свойствами и более долговечны, чем традиционные балки из цельного дерева. Они используются для открытых деревянных каркасов и для строительства деревянных каркасных домов.

Сборные двутавровые балки

Сборные двутавровые балки представляют собой конструкционные и несущие изделия, которые могут быть изготовлены на заказ. Конфигурация «I» состоит из верхней и нижней горизонтальных составляющих (полки) и вертикального участка (стенки) между полками.

Фланцы обычно изготавливаются из клееного шпона или клееного бруса, а стенка обычно изготавливается из ориентированно-стружечной плиты (OSB).

Преимущество этих сборных двутавровых балок состоит в том, что благодаря их легкому весу их можно легко перемещать на строительных площадках без необходимости использования дорогостоящего погрузочно-разгрузочного оборудования, даже если они очень длинные.Конфигурация «I» обеспечивает высокую прочность на изгиб и жесткость.

Сборные открытые балки

Лаги перекрытия с открытой стенкой состоят из двумерных деревянных полок, соединенных деревянными диагоналями. Эта геометрия использует минимально возможное количество древесины, обеспечивая при этом точные, выгодные механические свойства, особенно с точки зрения гибкости. Кроме того, в конструкции остается место для строительных компонентов, таких как водопроводные трубы и вентиляционные каналы.

Изготавливаются из пиломатериалов (2×3 или 2×4), уложенных плоско, что обеспечивает опоре конструкционной обшивки большую поверхность прибивания при использовании в качестве лаг перекрытия.

Методы соединения деревянных балок

Соединения играют важную роль в конструктивных характеристиках деревянных каркасов. Методы соединения деревянных балок следует выбирать в зависимости от типа и веса нагрузки, которую они будут нести.

Вот основные способы соединения деревянных балок.

Соединения встык

Этот метод соединения деревянных балок очень прост. Он включает в себя соединение частей встык с наименьшей возможной модификацией.

Существует несколько различных типов соединений встык:

Шарфовые соединения

Шарфы соединяют два конца, срезанные наискось.

Основными видами косынок являются зазубренные косынки, у которых концы обрезаны вертикально или под углом, чтобы предотвратить их скольжение.

Другие разновидности с зазубринами, называемые «крючком», также могут препятствовать скольжению балок. Они спроектированы с выемкой посередине, которая идеально сцепляется с их аналогом, у которого такая же выемка обращена в противоположном направлении.

Эти типы соединений обычно используются для больших элементов конструкции, таких как стропила, поскольку они эффективно передают сжимающую силу.

Соединение внахлестку

Соединение внахлестку состоит из соединенных между собой двух деталей с горизонтальной прорезью, прорезанной посередине дерева. Этот метод особенно эффективен для очень больших кусков дерева, таких как балки.

Рекомендуется использовать металлические крепления для обеспечения максимальной устойчивости.

Соединения внахлестку

Эта техника соединения состоит в создании кусков дерева, где конец или другая часть одного закрывает часть другого. Есть несколько разных сортов:

Шарфы внахлест

Косой стык внахлест имеет косой срез с немного большей площадью поверхности, чем обычный косой стык.

Соединения внахлестку

Соединение внахлестку предполагает удаление некоторого материала с части обоих кусков дерева, чтобы соединить их.

Этот тип соединения имеет множество возможных конфигураций:

• Тройник
• Крестовина
• Г-образный шарнир
• Соединение типа «ласточкин хвост»

Фальцевое соединение

Для этого типа соединения только одна балка имеет паз для соединения с концом другой балки.

Фальцевое соединение под углом

Это тип соединения, в котором и принимающая часть, и закрывающая часть имеют ус.

Врезные и шиповые соединения

Этот метод заключается в изготовлении куска дерева с меньшей концевой частью (шип) такой формы, чтобы его можно было вставить в паз (паз), сделанный на другом куске дерева.

Также имеет несколько вариаций:

• Врезной врезной и шиповой шарнир
• Сквозное шиповое соединение (видно с обратной стороны паза)
• Двойной врезной и шиповой шарнир
• Штифтовое врезное и шиповое соединение

Соединения с механическими соединителями

Механические соединители обычно изготавливаются из стали и специально предназначены для соединения деревянных конструктивных элементов.

Механические соединители можно разделить на две категории в зависимости от того, как они несут нагрузку. Их также можно комбинировать для достижения желаемой долговечности.

Крепеж

Эти механические соединители распределяют нагрузку по всей длине балки.

Вот несколько примеров:

• Болты
• Стяжные болты
• Гвозди
• Винты
• Шпильки

Поверхностные соединители

Эти разъемы распределяют нагрузку по контактной поверхности.

Существуют различные типы:

• Разрезные кольца
• Срезные пластины
• Металлические соединители

Доверьте UsiHome помощь в выборе правильных балок и соединений

Хотя компания UsiHome специализируется на производстве конструкционных деревянных изделий, мы также обладаем обширным инженерным опытом. Мы можем помочь вам выбрать лучший тип балки и соединения для вашего строительного проекта.

Не стесняйтесь обращаться к нам за консультацией по деревянным каркасным домам!

Компания Woodland Custom Beam Company рассказывает о различных типах деревянных балок

`ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА БАЛКИ WOODLAND BEAM И ПОЛИТИКА ВОЗВРАТА

Все наши балки изготавливаются на заказ, балок нет в наличии. После того, как вы получите индивидуальное предложение с размерами и размерами балок, Woodland Beam должна вернуть предложение с подписью, разрешающей Woodland Beam запускать балки в производство. На данный момент Woodland Beam требует 100% депозита. Это невозвратный депозит. Если мы отправим вам балку неправильных размеров, мы заменим балку. Все размеры луча являются приблизительными, ширина и глубина могут варьироваться до 1 дюйма, а длина может варьироваться до 6 дюймов. Если вам нужен конкретный или точный размер, сообщите Woodland Beam при рассмотрении вашего предложения.Сделаем по вашим спецификациям. Ни при каких обстоятельствах не будет возмещена сумма, если размер балки не соответствует указанному размеру. Балки будут немного отличаться, это дерево, с которым мы имеем дело.

ВСЕ ПРОДАЖИ ОКОНЧАТЕЛЬНЫ. ВОЗВРАТА НЕТ. ВЫ, КЛИЕНТ, НЕСЕТЕ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ ЗА ВСЮ СУММУ ЗАКАЗА.

ГАРАНТИЯ

Мы гарантируем, что наши продукты не имеют дефектов изготовления или материалов при нормальном использовании. Все балки покидают WoodLand в отличном состоянии, если какой-либо предмет или балка имеют видимые повреждения, сообщите об этом WoodLand с фотографиями как можно скорее.Дополнительные инструкции см. в разделе повреждения при транспортировке. Компания Woodland Beam не дает никаких письменных или подразумеваемых гарантий в отношении растрескивания, деформации или расщепления при использовании любого типа открытой древесины или любой деревянной балки. Эти материалы имеют тенденцию иметь меньшие трещины и чеки. Все породы дерева со временем расщепляются и трескаются. Это естественный процесс природы. Все вырезы могут варьироваться от луча к луча, если вы заказываете луча с изображений, и не уверены, вы можете заказать образец за 30 долларов США, который будет возмещен по вашему заказу.

ОТМЕНА ЗАКАЗА

Если вы измените или отмените заказ до того, как мы его отправим, мы вернем вам частичный возврат средств в зависимости от того, сколько товара было выполнено на тот момент.

СТОИМОСТЬ ДОСТАВКИ

Все наши балки изготавливаются на заказ и имеют нестандартные размеры, поэтому мы должны получить индивидуальную цену доставки. Всегда оставляйте минимум 1-2 недели на доставку. Если вам нужно это ускорить, мы можем оценить это для вас.

ПОВРЕЖДЕНИЕ ПРИ ТРАНСПОРТИРОВКЕ

Потребитель должен присутствовать во время доставки, чтобы проверить, все ли содержимое находится в хорошем состоянии.Это означает открытие упаковки и осмотр лучей в момент их прибытия. Потребители имеют право осмотреть содержимое упаковки при приеме груза от судоходной компании и «отметить» любые признаки повреждения при подписке на отправку. Вся наша продукция поставляется в идеальном состоянии, без признаков повреждений, трещин, порванных, порванных и/или расколотых упаковок и/или балок. Если вы получили заказ в плохом состоянии, очевидно, что он был поврежден в пути, а не по вине WoodLand.В случае заметных повреждений при транспортировке вам необходимо тщательно осмотреть каждую балку, отмечая повреждения лентой и качественными фотографиями. Если ваш груз прибыл поврежденным, ВЫ ДОЛЖНЫ ПРИНЯТЬ ГРУЗ, ДАЖЕ ЕСЛИ ПОВРЕЖДЕН , а затем немедленно свяжитесь с транспортной компанией, чтобы правильно оформить претензию. Претензия должна быть подана в течение 24 часов с момента доставки, и вы должны связаться с транспортной компанией, указанной в BOL, или напрямую с WoodLand. Затем транспортная компания будет выступать в качестве связующего звена и помогать клиенту в обработке претензии и подаче всех необходимых документов, хотя мы не можем гарантировать, что все претензии будут приняты транспортной компанией.WoodLand рассмотрит претензию и может отправить НОВЫЕ балки после того, как претензия будет принята. ВОЗВРАТА НЕТ ни по одному заказу. В случае, если вы не присутствуете во время доставки, примечание о том, что «можно» отказаться от доставки без присутствия потребителя. Однако вы откажетесь от своих прав в период проверки. Если какой-либо заказ отклонен и отправлен обратно по какой-либо причине, они автоматически несут полную ответственность за стоимость обратной перевозки, и балки ПО-ПРЕЖНЕМУ НЕ ПОДЛЕЖАТ ВОЗВРАТУ, и они разрешают оплату сборов за обратную доставку (включая дополнительные расходы по кредитным картам) и не будут получить возмещение за возвращенные товары. Новые балки будут заказаны только после оплаты обратной перевозки + новые расходы на перевозку заменяющих балок, если клиент не выполнил надлежащий процесс предъявления претензий транспортной компании.

ВРЕМЯ СТРОИТЕЛЬСТВА

Все балки Woodland Beams изготавливаются на заказ. В зависимости от размера заказа, время сборки всегда будет варьироваться. Мы вручную изготавливаем все наши балки из НАСТОЯЩЕЙ древесины, поэтому это требует дополнительного времени. На момент получения заказа у WoodLand есть 1-2 недели на приобретение материалов и 2-3 недели на сборку.Если вам нужна балка к сроку, мы можем ускорить за дополнительную плату, в зависимости от нашего запаса материалов.

УСЛОВИЯ ОПЛАТЫ

Для запуска балок в производство требуется 100% предоплата. Каждый заказ является Индивидуальным заказом. Вы можете оплатить чеком или Pay Pal. Ничего не будет отправлено, пока заказ не будет оплачен полностью. После полной оплаты заказа вы получите информацию о доставке. ВСЕ ПРОДАЖИ ОКОНЧАТЕЛЬНЫ. БЕЗ ВОЗВРАТОВ.

Понимание вариантов инженерных деревянных балок

Использование инженерных изделий из дерева является важным компонентом почти всех зданий с деревянным каркасом.В этой статье основное внимание будет уделено двум конкретным типам инженерных изделий из дерева: конструкционным композитным пиломатериалам (SCL) и деревянным каркасам из клееного бруса (Glulam). Понимание предполагаемого использования и различий между различными продуктами SCL и каркасом из клееного бруса имеет важное значение для профессионалов в области дизайна.

Конструкционные композитные пиломатериалы (SCL) — это термин, используемый для описания семейства инженерных изделий из древесины, созданных путем наслоения древесного шпона или прядей и склеивания их влагостойкими клеями для формирования элементов несущего каркаса, таких как балки, стойки и колонны.Элементы SCL обладают многочисленными преимуществами по сравнению с распиленными традиционными пиломатериалами, включая более высокую прочность, стабильность размеров и устойчивость к изменениям влажности. SCL состоит в основном из трех продуктов: пиломатериалы из клееного бруса (LSL), пиломатериалы из параллельных прядей (PSL) и пиломатериалы из клееного шпона (LVL).

Пиломатериалы из клееного бруса (LSL)  изготавливаются из стружечных древесных стружек и по внешнему виду напоминают ориентированно-стружечные плиты (OSB), хотя пряди расположены параллельно продольной оси элемента.Элементы обычно изготавливаются шириной 1 ¼”, 1 ½”, 1 ¾” и 3 ½” и глубиной 9 ¼”–16” для соответствия обычным двутавровым балкам. Доступны варианты шпилек эквивалентных размеров 2×4, 2×6 и 2×8, которые прочнее, прямее и (при необходимости) длиннее, чем пиломатериалы. LSL обычно дешевле, чем другие деревянные балки.

Из-за высокой допустимой прочности на сдвиг балки LSL имеют возможность для большего проникновения, чем другие варианты балок из инженерной древесины. Хотя LSL и не так прочны, как балки LVL или PSL, они, как правило, дешевле и идеально подходят для коротких пролетов. LSL также идеально подходит для использования в условиях краев из-за минимальной усадки, коробления и высокой удерживающей способности крепежа при использовании в высоконагруженных диафрагмах или для передачи сдвига на стенках сдвига из фанеры.

Пиломатериалы из параллельных прядей (PSL) изготавливаются из шпона, уложенного в длинные параллельные пряди и скрепленные вместе. Балки PSL в основном используются в балках и коллекторах, где требуется высокая прочность. Обычные размеры балок PSL доступны шириной 3 ½, 5 ¼ дюйма и 7 дюймов, а глубина соответствует двутавровым балкам от 9 1/2 дюйма до 24 дюймов.Колонны PSL также доступны в размерах, сравнимых с пиломатериалами, размером от 4×4 до 8×8.

PSL обычно дороже, чем балки из клееного бруса, LSL или LVL. Балки PSL могут быть окрашены или отделаны там, где требуется эстетически приятное наружное применение.

Пиломатериалы из ламинированного шпона (LVL) — это общедоступный конструкционный продукт, который производится аналогично PSL. Доступные размеры, прочность и жесткость аналогичны PSL, но, как правило, дешевле, что делает его наиболее часто используемым типом балки.Преимущество LVL заключается в том, что его можно изготавливать с меньшей шириной балки (1 ½, 1 ¾ дюйма), а несколько слоев можно ламинировать вместе, чтобы сформировать большую балку. Это особенно полезно в вариантах модернизации, когда подъем широкой тяжелой балки на место затруднителен или невозможен. Шпильки и колонны LVL также доступны у некоторых производителей.

Клееный ламинированный брус (Glulam) изготавливается путем склеивания лицевых слоев высушенных в печи деревянных элементов, обычно размером 2×4 или 2×6, вместе с водостойким клеем для формирования деревянного профиля.Клееный брус популярен благодаря своей прочности, универсальности, доступности и стоимости. Стандартные балки стандартной ширины доступны шириной 3 1/8”, 3 ½”, 5 1/8”, 5 ½”, 6 ¾” и глубиной, превышающей балки SCL. Тем не менее, нестандартные клееные брусы могут быть изготовлены почти без ограничений по ширине, глубине и профилям, что дает клееным брусам явное преимущество перед балками SCL в их универсальности и архитектурной привлекательности. Клееный брус имеет долгую историю прекрасного использования на открытых больших открытых площадках, таких как сводчатые потолки, церкви, театры и множество других общественных мест.Процессы производства клееного бруса позволяют изгибать, изгибать элементы и изготавливать их в уникальных формах, таких как арки или элементы моста. Также могут быть указаны различные степени внешнего вида для открытых условий, чтобы повысить архитектурную привлекательность.

Пожарная часть 76 в Грешаме, штат Орегон, которая выделяет арки из клееного бруса

Для наружных или атмосферных воздействий клееные балки обычно предпочтительнее балок SCL.Weyerhaeuser, один из немногих производителей PSL в США, имеет продукт Wolmanized PSL, который одобрен для применения в обрамляющих балках, подверженных воздействию погодных условий, но он относительно дорог. Существует несколько других вариантов лечения SCL. В качестве альтернативы для элементов из клееного бруса существуют варианты, обработанные давлением или обработанные консервантом. Кроме того, в США производится несколько видов клееного бруса с естественной прочностью, в том числе аляскинский желтый кедр и порт-орфордский кедр, которые представляют собой экологически чистую альтернативу химической обработке.

И SCL, и клееные балки могут использоваться там, где требуется огнестойкий открытый элемент, при условии соблюдения положений главы 16 Национальной спецификации проектирования AWC ^® (NDS ^® ) для деревянных конструкций . Как правило, только более широкие секции балки соответствуют требуемой огнестойкости из-за глубины обугливания любой открытой поверхности. Это часто исключает использование LSL, а клееный брус обычно предпочтительнее LVL и PSL из-за стоимости, внешнего вида или доступных размеров балки.

Профессионалы-проектировщики должны быть осведомлены о наличии конкретных продуктов и стоимости в своих областях во время проектирования, поскольку это может помочь определить, какие типы инженерных деревянных балок указаны. Хотя SCL и клееные балки иногда можно использовать взаимозаменяемо, они также имеют уникальные преимущества и ограничения, о которых следует знать.

SOS Restoration & Construction Inc.

SOS Restoration & Construction Inc.

Обладая многолетним опытом и непоколебимой приверженностью заботе о клиентах и ​​их удовлетворенности, SOS Restoration & Construction Inc. стала одной из самых востребованных групп генеральных подрядчиков в этом районе.

Владельцы домов уже много лет доверяют нашей преданной команде планирование, организацию и реализацию проектов по строительству и реконструкции.

Чтобы получить непревзойденные во всех отношениях услуги генерального подряда, позвоните и запишитесь на консультацию по телефону (203) 215-6907.

Генеральная подрядная компания, которая заботится об удовлетворенности клиентов

В SOS Restoration & Construction Inc. мы работаем не только для удовлетворения потребностей наших уважаемых клиентов, но и для того, чтобы превзойти их. От первой встречи до последнего слоя краски наша команда стремится сделать все возможное для каждого клиента.

Удовлетворенность клиентов означает:

• Внимательно прислушиваться к своему видению
• Понимание вашего бюджета
• Помощь в выборе лучших материалов и услуг для вашего проекта
• Информирование вас на каждом этапе процесса

• Забота о доме
• Соблюдение расписания
• Готов ответить на ваши вопросы и проблемы

Независимо от размера или широты предлагаемого вами проекта, SOS Restoration & Construction Inc.будет относиться к нему с максимальной осторожностью и преданностью с самого начала.

Подрядчики жилых зданий

Когда мы встречаемся с вами, чтобы обсудить ваш проект, мы хотим получить подробное представление о вашем видении.

Ваши дизайнерские идеи и уникальные потребности вашей семьи очень важны для нас. Как только у нашей команды будет четкое представление о том, чего вы хотите, мы начнем собирать необходимые ресурсы, чтобы это произошло.

Квалифицированные генеральные подрядчики и надежные материалы

У нас есть доступ к самым квалифицированным в отрасли подрядчикам, современному оборудованию и надежным материалам. Располагая лучшими ресурсами, мы стремимся предоставлять прекрасные, высококачественные результаты, которые выдерживают испытание временем.

Разнообразие вариантов

Мы предлагаем широкий выбор материалов, отделки, планов этажей и новых доступных инноваций. Мы можем внедрить передовые технологии, функциональные решения для хранения и современный дизайн в жилых помещениях.

Местная строительная компания

Наша трудолюбивая команда, своевременное выполнение, отзывчивые профессионалы и высококачественные результаты помогли создать нашу блестящую репутацию.

Если вы находитесь на рынке реконструкции, ремонта или дополнения вашего домашнего пространства, SOS Restoration & Construction Inc.это команда экспертов, которой вы должны доверять.

От косметического ремонта подвала до улучшенных главных спален, новостроек и реконструкции заднего двора — нет ни слишком большого, ни слишком маленького проекта, чтобы наши профессиональные подрядчики могли выполнить его на профессиональном уровне.

Позвоните лучшему генеральному подрядчику в бизнесе

Если вы ищете команду подрядчиков, которые выслушают ваши потребности и выполнят ваш проект с учетом ваших ожиданий и бюджета, SOS Restoration & Construction Inc. это команда для вызова.

С полным спектром надежных услуг, доступом к лучшим в отрасли ресурсам и непревзойденными тарифами, чего еще можно желать?

Свяжитесь с нашими генеральными подрядчиками по телефону (203) 215-6907 прямо сейчас. Мы с нетерпением ждем возможности воплотить ваше видение в жизнь.

SOS Restoration & Construction Inc.

SOS Restoration & Construction Inc.

Имея многолетний опыт и непоколебимую приверженность заботе о клиентах и ​​их удовлетворенности, SOS Restoration & Construction Inc.стала одной из самых востребованных генподрядных групп в регионе.

Владельцы домов уже много лет доверяют нашей преданной команде планирование, организацию и реализацию проектов по строительству и реконструкции.

Чтобы получить непревзойденные во всех отношениях услуги генерального подряда, позвоните и запишитесь на консультацию по телефону (203) 215-6907.

Генеральная подрядная компания, которая заботится об удовлетворенности клиентов

В SOS Restoration & Construction Inc., мы работаем не только для удовлетворения потребностей наших уважаемых клиентов, но и для того, чтобы превзойти их. От первой встречи до последнего слоя краски наша команда стремится сделать все возможное для каждого клиента.

Удовлетворенность клиентов означает:

• Внимательно прислушиваться к своему видению
• Понимание вашего бюджета
• Помощь в выборе лучших материалов и услуг для вашего проекта
• Информирование вас на каждом этапе процесса

• Забота о доме
• Соблюдение расписания
• Готов ответить на ваши вопросы и проблемы

Независимо от размера или широты предлагаемого вами проекта, SOS Restoration & Construction Inc. будет относиться к нему с максимальной осторожностью и преданностью с самого начала.

Подрядчики жилых зданий

Когда мы встречаемся с вами, чтобы обсудить ваш проект, мы хотим получить подробное представление о вашем видении.

Ваши дизайнерские идеи и уникальные потребности вашей семьи очень важны для нас. Как только у нашей команды будет четкое представление о том, чего вы хотите, мы начнем собирать необходимые ресурсы, чтобы это произошло.

Квалифицированные генеральные подрядчики и надежные материалы

У нас есть доступ к самым квалифицированным в отрасли подрядчикам, современному оборудованию и надежным материалам. Располагая лучшими ресурсами, мы стремимся предоставлять прекрасные, высококачественные результаты, которые выдерживают испытание временем.

Разнообразие вариантов

Мы предлагаем широкий выбор материалов, отделки, планов этажей и новых доступных инноваций. Мы можем внедрить передовые технологии, функциональные решения для хранения и современный дизайн в жилых помещениях.

Местная строительная компания

Наша трудолюбивая команда, своевременное выполнение, отзывчивые профессионалы и высококачественные результаты помогли создать нашу блестящую репутацию.

Если вы находитесь на рынке реконструкции, ремонта или дополнения вашего домашнего пространства, SOS Restoration & Construction Inc.это команда экспертов, которой вы должны доверять.

От косметического ремонта подвала до улучшенных главных спален, новостроек и реконструкции заднего двора — нет ни слишком большого, ни слишком маленького проекта, чтобы наши профессиональные подрядчики могли выполнить его на профессиональном уровне.

Позвоните лучшему генеральному подрядчику в бизнесе

Если вы ищете команду подрядчиков, которые выслушают ваши потребности и выполнят ваш проект с учетом ваших ожиданий и бюджета, SOS Restoration & Construction Inc. это команда для вызова.

С полным спектром надежных услуг, доступом к лучшим в отрасли ресурсам и непревзойденными тарифами, чего еще можно желать?

Свяжитесь с нашими генеральными подрядчиками по телефону (203) 215-6907 прямо сейчас. Мы с нетерпением ждем возможности воплотить ваше видение в жизнь.

SOS Restoration & Construction Inc.

SOS Restoration & Construction Inc.

Имея многолетний опыт и непоколебимую приверженность заботе о клиентах и ​​их удовлетворенности, SOS Restoration & Construction Inc.стала одной из самых востребованных генподрядных групп в регионе.

Владельцы домов уже много лет доверяют нашей преданной команде планирование, организацию и реализацию проектов по строительству и реконструкции.

Чтобы получить непревзойденные во всех отношениях услуги генерального подряда, позвоните и запишитесь на консультацию по телефону (203) 215-6907.

Генеральная подрядная компания, которая заботится об удовлетворенности клиентов

В SOS Restoration & Construction Inc., мы работаем не только для удовлетворения потребностей наших уважаемых клиентов, но и для того, чтобы превзойти их. От первой встречи до последнего слоя краски наша команда стремится сделать все возможное для каждого клиента.

Удовлетворенность клиентов означает:

• Внимательно прислушиваться к своему видению
• Понимание вашего бюджета
• Помощь в выборе лучших материалов и услуг для вашего проекта
• Информирование вас на каждом этапе процесса

• Забота о доме
• Соблюдение расписания
• Готов ответить на ваши вопросы и проблемы

Независимо от размера или широты предлагаемого вами проекта, SOS Restoration & Construction Inc. будет относиться к нему с максимальной осторожностью и преданностью с самого начала.

Подрядчики жилых зданий

Когда мы встречаемся с вами, чтобы обсудить ваш проект, мы хотим получить подробное представление о вашем видении.

Ваши дизайнерские идеи и уникальные потребности вашей семьи очень важны для нас. Как только у нашей команды будет четкое представление о том, чего вы хотите, мы начнем собирать необходимые ресурсы, чтобы это произошло.

Квалифицированные генеральные подрядчики и надежные материалы

У нас есть доступ к самым квалифицированным в отрасли подрядчикам, современному оборудованию и надежным материалам. Располагая лучшими ресурсами, мы стремимся предоставлять прекрасные, высококачественные результаты, которые выдерживают испытание временем.

Разнообразие вариантов

Мы предлагаем широкий выбор материалов, отделки, планов этажей и новых доступных инноваций. Мы можем внедрить передовые технологии, функциональные решения для хранения и современный дизайн в жилых помещениях.

Местная строительная компания

Наша трудолюбивая команда, своевременное выполнение, отзывчивые профессионалы и высококачественные результаты помогли создать нашу блестящую репутацию.

Если вы находитесь на рынке реконструкции, ремонта или дополнения вашего домашнего пространства, SOS Restoration & Construction Inc.это команда экспертов, которой вы должны доверять.

От косметического ремонта подвала до улучшенных главных спален, новостроек и реконструкции заднего двора — нет ни слишком большого, ни слишком маленького проекта, чтобы наши профессиональные подрядчики могли выполнить его на профессиональном уровне.

Позвоните лучшему генеральному подрядчику в бизнесе

Если вы ищете команду подрядчиков, которые выслушают ваши потребности и выполнят ваш проект с учетом ваших ожиданий и бюджета, SOS Restoration & Construction Inc. это команда для вызова.

С полным спектром надежных услуг, доступом к лучшим в отрасли ресурсам и непревзойденными тарифами, чего еще можно желать?

Свяжитесь с нашими генеральными подрядчиками по телефону (203) 215-6907 прямо сейчас. Мы с нетерпением ждем возможности воплотить ваше видение в жизнь.

SOS Restoration & Construction Inc.

SOS Restoration & Construction Inc.

Имея многолетний опыт и непоколебимую приверженность заботе о клиентах и ​​их удовлетворенности, SOS Restoration & Construction Inc.стала одной из самых востребованных генподрядных групп в регионе.

Владельцы домов уже много лет доверяют нашей преданной команде планирование, организацию и реализацию проектов по строительству и реконструкции.

Чтобы получить непревзойденные во всех отношениях услуги генерального подряда, позвоните и запишитесь на консультацию по телефону (203) 215-6907.

Генеральная подрядная компания, которая заботится об удовлетворенности клиентов

В SOS Restoration & Construction Inc., мы работаем не только для удовлетворения потребностей наших уважаемых клиентов, но и для того, чтобы превзойти их. От первой встречи до последнего слоя краски наша команда стремится сделать все возможное для каждого клиента.

Удовлетворенность клиентов означает:

• Внимательно прислушиваться к своему видению
• Понимание вашего бюджета
• Помощь в выборе лучших материалов и услуг для вашего проекта
• Информирование вас на каждом этапе процесса

• Забота о доме
• Соблюдение расписания
• Готов ответить на ваши вопросы и проблемы

Независимо от размера или широты предлагаемого вами проекта, SOS Restoration & Construction Inc. будет относиться к нему с максимальной осторожностью и преданностью с самого начала.

Подрядчики жилых зданий

Когда мы встречаемся с вами, чтобы обсудить ваш проект, мы хотим получить подробное представление о вашем видении.

Ваши дизайнерские идеи и уникальные потребности вашей семьи очень важны для нас. Как только у нашей команды будет четкое представление о том, чего вы хотите, мы начнем собирать необходимые ресурсы, чтобы это произошло.

Квалифицированные генеральные подрядчики и надежные материалы

У нас есть доступ к самым квалифицированным в отрасли подрядчикам, современному оборудованию и надежным материалам. Располагая лучшими ресурсами, мы стремимся предоставлять прекрасные, высококачественные результаты, которые выдерживают испытание временем.

Разнообразие вариантов

Мы предлагаем широкий выбор материалов, отделки, планов этажей и новых доступных инноваций. Мы можем внедрить передовые технологии, функциональные решения для хранения и современный дизайн в жилых помещениях.

Местная строительная компания

Наша трудолюбивая команда, своевременное выполнение, отзывчивые профессионалы и высококачественные результаты помогли создать нашу блестящую репутацию.

Если вы находитесь на рынке реконструкции, ремонта или дополнения вашего домашнего пространства, SOS Restoration & Construction Inc.это команда экспертов, которой вы должны доверять.

От косметического ремонта подвала до улучшенных главных спален, новостроек и реконструкции заднего двора — нет ни слишком большого, ни слишком маленького проекта, чтобы наши профессиональные подрядчики могли выполнить его на профессиональном уровне.

Позвоните лучшему генеральному подрядчику в бизнесе

Если вы ищете команду подрядчиков, которые выслушают ваши потребности и выполнят ваш проект с учетом ваших ожиданий и бюджета, SOS Restoration & Construction Inc.