Виды арматур: Виды и классификации арматуры: сравнение, характеристика и отличие

Виды и классификации арматуры: сравнение, характеристика и отличие

Арматура — обязательный атрибут современного строительства. Применяется при возведении фундаментов частных домов, бань и заводов, строительстве мостов и дорог. Сегодня…

Качественная, правильно подобранная арматура – залог надёжности и долговечности любой возведённой конструкции. В число востребованных разновидностей входит арматура А2, также…

Выбор подходящих стройматериалов – непростая задача даже для опытных специалистов, что уж говорить о тех, кто строит что-то для себя….

На рынке стройматериалов представлено более десятка видов арматуры. Несмотря на обширный выбор, в гражданском строительстве чаще всего используют марки А1…

Армирование – обязательный процесс, применяемый при строительстве с использованием бетона. Ведь бетон, прекрасно выдерживая большие нагрузки на сжатие, может быть…

Разработанная еще в середине прошлого века в СССР, стеклопластиковая арматура (сокращенно АСП или СПА) начала масштабно использоваться сравнительно недавно. Популярность…

Бетон уже не первое десятилетие остается наиболее распространенным строительным материалом. Подходит как для возведения одноэтажных домов и фундамента под частные…

Без арматуры сегодня не обходится ни один крупный строительный объект, на котором используется бетон. Ведь последний, несмотря на высокую прочность,…

Сравнительно недавно металлическая арматура была не просто самой распространенной – она была единственным в своем роде материалом. Неудивительно, что все…

Одним из наиболее используемых при строительстве железобетонных зданий и фундаментов материалов является арматура класса А500С. Сфера её применения весьма обширна…

Арматурные изделия: виды, спецификации, способы изготовления и применения

Арматурными изделиями называются полуфабрикаты и готовые конструкции из арматурных элементов, используемые для производства сборных и монолитных ЖБ элементов. Чем большую степень готовности имеют арматурные изделия, тем меньшими трудозатратами можно обойтись непосредственно на строительной площадке.

Выделяются следующие виды арматуры и арматурных изделий:

• арматурные сетки — сварные и вязаные;
• каркасы — плоские и пространственные;
• хомуты;
• монтажные петли;
• канаты и пучки предварительно напрягаемой арматуры с анкерами и без них;
• закладные элементы.

Арматурные сетки сварные

Наиболее массовой продукцией являются арматурные сетки, изготовленные из крестообразно соединенных сваркой проволок или стержней.

Для производства этой металлопродукции используют проволоку арматурную или стержни диаметром более 3 мм. Сетки с диаметром продольных стержней менее 5 мм и поперечных менее 10 мм выпускают рулонными и плоскими, более этих величин — только плоскими. Ячейки сетки изготавливают квадратными или прямоугольными.

В зависимости от величины диаметра проволоки и стержней сетки условно разделяются на легкие и тяжелые. К легким относятся сетки с диаметром элементов до 10 мм. Если хотя бы в одном направлении применялись стержни свыше 12 мм, то такие сетки принадлежат к категории тяжелых.

В одном направлении располагаются проволока или стержни только одинакового диаметра.

По расположению рабочей арматуры сетки разделяют на два вида:

• рабочая арматура расположена только в одном направлении, в перпендикулярном — монтируют распределительную арматуру;
• рабочая арматура применяется для обоих направлений.

Места пересечения арматурных элементов соединяют с помощью точечной сварки.

Мы подскажем в этой статье, как подобрать инструмент для резки арматуры.

В нашем каталоге труба стальная 40 по выгодной цене! Данный вид трубного проката широко применяется при монтаже водогазопроводных систем, а также в некоторых отраслях промышленности.

Сетка сварная используется для армирования железобетонных элементов, кирпичной кладки, при закладке фундамента, для устройства стяжки цементных полов, армирования дорожных покрытий. Сварную арматурную сетку используют в овощеводстве и цветоводстве при возведении каркасов теплиц, а также для создания ограждений декоративного и функционального назначения. В звероводстве сетку используют для изготовления клеток.

Сетки легкие производят шириной 0,65-3,8 м, тяжелые — 0,65-3,05 м, длина сеток — до 9 метров.

Арматурные сетки вязаные

Вязка арматурных сеток ручным способом применяется при небольших объемах проводимых строительных работ. С этой целью используют мягкую проволоку после отжига диаметром 0,8-1,0 мм. Инструментом, применяемым для вязки, служат арматурные кусачки с немного затупленными зубцами для предотвращения откусывания проволоки.

Метод ручной вязки арматурных сеток применяют:

• в случаях, когда не удается соединить арматурные стержни сваркой, например, в некоторых узлах ферм, при производстве нетиповых строительных конструкций;
• для укрупнения арматурных изделий непосредственно на строительных площадках;
• при малых объемах армирования, когда привлечение сварочного оборудования является нецелесообразным;
• для проведения срочных работ, когда невозможен привоз готовых арматурных изделий в заданные сроки;
• при использовании для армирования отходов проволоки или стержней из несвариваемой стали.

Для увеличения производительности процесса связывания сетки вместо проволоки применяют специальные скрепки — фиксаторы, изготовленные на автоматическом оборудовании.

Арматурные каркасы

Каркасы арматурные бывают плоскими и объемными.

В сварных плоских каркасах поперечные стержни располагаются в одной плоскости. В зависимости от числа продольных стержней каркасы подразделяют на двух-, трех- или четырехветвевые. Эти каркасы являются исходным материалом для создания пространственных арматурных каркасов, предназначенных для армирования растянутых или работающих на изгиб железобетонных элементов с небольшой шириной поперечного сечения. Соединяют стержни контактной сваркой, осуществляемой на высокопроизводительных многоэлектродных сварочных машинах. В случае отсутствия такого оборудования используют электродуговую сварку или способ ручной вязки.

В пространственных арматурных каркасах поперечные стержни находятся в различных плоскостях. Изготавливают эти изделия способом сборки отдельных стержней, арматурных сеток, плоских каркасов, хомутов, закладных элементов, монтажных петель. Все детали соединяют сваркой — контактной точечной или электродуговой, возможно применение вязки.

Преимущества использования готовых каркасов:

• возможность применения высокоэффективных сварочных процессов в условиях специализированных производственных цехов;
• полное отсутствие отходов арматурной стали, что обеспечивается рациональным раскроем;
• ускорение строительных работ на 30%;
• отсутствие необходимости присутствия на строительной площадке специально обученных рабочих.

Напрягаемые арматурные изделия

Укрупненными арматурными изделиями — сетками и плоскими и пространственными каркасами — армируют конструкции ненапрягаемые. Для предварительно напряженных элементов используют канаты (Рис. 1) и арматурные пучки (Рис. 2). Натяжение арматурных изделий осуществляют тремя способами: на упоры, на бетон, электромеханическим.

• Натяжение на упоры применяют в производствах сборных железобетонных элементов. Перед бетонированием арматурные изделия натягивают на специальные упоры или формы до заданной величины. Фиксируют с помощью зажимов. После застывания бетонной смеси и достижения бетоном мощности, предусмотренной проектом, арматура освобождается от фиксаторов.
• Для осуществления второго способа в опалубке устанавливают каналообразователи, в качестве которых используют трубы, стержни, резиновые рукава с металлическим сердечником. Диаметр каналообразователей на 10-15 мм превышает диаметр арматурного изделия. Извлекают их из бетона через 2-3 часа после окончания бетонирования конструкции. После набора бетоном проектной прочности в отверстия вставляются арматурные изделия, которые затем натягиваются.
• Электромеханический метод натяжения заключается в пропускании через арматурные изделия переменного тока определенной частоты. В результате эффекта теплового расширения арматура удлиняется, фиксируется, а при остывании снова укорачивается и передает на бетон сжимающие усилия.

Предварительно напряженные железобетонные элементы обладают высоким сопротивлением динамическим нагрузкам и долговечностью.

Прочие арматурные изделия

• Хомуты используются при создании пространственных каркасов. Эти детали принимают на себя часть усилий при эксплуатации конструкции. Хомуты изготавливаются отдельными или из арматурных сеток. Могут иметь форму замкнутых или открытых с одной стороны четырехугольников, охватывают рабочую арматуру с наружной стороны. Изготавливают хомуты на гибочном оборудовании из стержневой или бунтовой арматурной стали.
• Монтажные петли, которые устанавливаются для удобной строповки железобетонных изделий, производят в арматурных цехах на гибочных станках из арматурной стали повышенной пластичности.
• Закладные детали применяют для соединения сборных железобетонных изделий. Изготавливают из листового, полосового, иногда фасонного — углового — проката. К ним приваривают тавровым или нахлесточным швом нормальные или касательные анкеры, которые служат для крепления арматурного изделия в бетоне. Закладные детали могут изготавливаться с отверстиями, снабжаться упорами для возможности работы на сдвиг, коротышами для фиксирования положения детали или рабочей арматуры.
  Размер закладных пластин и диаметр анкеров определяется видом стыкуемых элементов и воспринимаемых ими нагрузок. При изготовлении пластин значительных размеров, находящихся сверху при формовании, в них проделывают отверстия для выхода воздуха и возможности контроля качества бетона.

Арматурные изделия производятся в специальных цехах, оборудованных режущим, гибочным, сварочным оборудованием. Наиболее эффективным является организация полного технологического потока — от подготовки арматурных деталей до получения готовой строительной арматурной продукции.

Композитная арматура: виды, характеристики, область применения | Армирование композитной арматурой

Композитная арматура – материал не новый, но сегодня активно расширяющий границы применения, благодаря экономичным технологиям производства полимерных материалов. Эта современная альтернатива стальным арматурным стержням и проволоке отличается от металлических аналогов сырьевой базой, техническими свойствами и внешним видом.

Основные составляющие полимерной композитной арматуры

В состав этой продукции входят два или более материалов – основной (матрица) и наполнители, в том числе армирующие. Матрица и наполнитель подбираются таким образом, чтобы они составили общую структуру, обеспечивающую оптимальные эксплуатационные характеристики для конкретного целевого назначения.

Матрица

Представляет собой отвержденную термореактивную смолу, обеспечивающую передачу и распределение напряжений в упрочняющем наполнителе. От этой структурной составляющей зависят устойчивость продукции к влаге, огню, химическим средам. Термореактивная смола – полиэфирная, эпоксидная, винилэфирная, фенольная – после отверждения представляет собой твердый материал с трехмерной структурой в виде сетки.

Армирующие наполнители

Представляют собой волокна – непрерывные или штапельные, что зависит от способа изготовления. В зависимости от применяемого сырья, различают волокна:

• Стеклянные – изготавливаются из неорганического стекла.
• Базальтовые – производят из базальта и габродиабаза.
• Углеродные – образуются пиролизом органических волокон прекурсоров – полиакрилонитрильных или гидратцеллюлозных. По величине модуля упругости и пределу прочности углеродные армирующие наполнители разделяют на – общего назначения, высокопрочные, средне-, высоко-, сверхвысокомодульные.
• Арамидные. Исходное сырье – линейные волокнообразующие полиамиды.
• Комбинированные композиты включают упрочняющие наполнители из двух или нескольких сырьевых материалов. Например, стержни АСПЭТ содержат стекловолокна и волокна из термопластичных полимеров.

Полимерную композитную арматуру обозначают в соответствии с армирующим наполнителем, присутствующим в ее составе:

• АСК (АСП) – стеклокомпозитная, преимущества материала – сочетание небольшого веса, высокой прочности и доступной стоимости;
• АБК (АБП) – базальтокомпозитная;
• АУК (АУП) – углекомпозитная, отличается хорошей прочностью, но из-за высокой стоимости ее применение ограничено;
• ААК (ААП) – арамидокомпозитная;
• АКК – комбинированная. В этой серии широкое применение получили изделия, изготовленные на основе стеклянных и базальтовых волокон, благодаря сочетанию хорошей износостойкости и приемлемой стоимости.

Таблица основных характеристик различных видов композитной арматуры

Конструктивные особенности

Полимерная композитная арматура изготавливается с периодическим профилем.  В конструкцию изделия входят:

• Силовой стержень – сплошной элемент, от которого зависят основные технические характеристики продукта.
• Анкеровочный слой. Располагается равномерно, под углом к продольной оси. Образуется намоткой на силовой стержень волокон. Улучшает сцепление полимерной арматуры с твердеющей бетонной смесью.

Арматуру периодического профиля характеризуют следующие параметры:

• Наружный диаметр. Измеряется по вершинам периодических выступов.
• Номинальный диаметр. Эта величина указывается в маркировке изделий и используется при расчетах конструкций.
• Шаг периодического профиля. Дистанция между центрами соседних выступов, определяется параллельно вертикальной оси стержня.

Положительные и отрицательные характеристики полимерной композитной арматуры

Этот вид арматуры пока не может выступать в качестве полноценной замены стальным усиливающим стержням. Однако существуют области применения, в которых использование композитной арматуры является более рациональным, благодаря комплексу преимуществ, среди которых:

• Химическая пассивность. Благодаря этому свойству, полимерную продукцию можно использовать в условиях воздействия морской воды, щелочных и кислых сред, дорожных химических реагентов.
• Скорость резки в размер в условиях строительной площадки значительно выше, по сравнению с резкой стальных стержней.
• Низкая теплопроводность. Полимерная арматура повышает теплоизоляционные характеристики конструкции, благодаря отсутствию мостиков холода.
• Устойчивость к низким температурам.
• Небольшая масса. Облегчает транспортировку продукции, складирование, осуществление монтажных работ.
• Отсутствие проводимости тока, магнитоинертность и радиопрозрачность. Это качество обеспечивает востребованность полимерной продукции при строительстве лабораторий и других объектов, для которых важен фактор экранирования электромагнитных волн. В конструкциях, в которых используется полимерная арматура, отсутствуют блуждающие токи.

Характеристики, ограничивающие области применения композитной арматуры:

• Невозможность гибки стержней под малым углом на месте монтажа. Если есть такая необходимость, то изготовление гнутых изделий заказывают на производственных участках.
• Низкий модуль упругости, ограничивающий применение в вертикальных армирующих конструкциях.
• Исключена возможность сварки каркасов. Плоские и объемные конструкции из полимерных стержней сооружают только связыванием и с помощью пластиковых клипс.
• Малая устойчивость к высоким температурам. Поэтому использовать такие изделия в конструкциях, которые подвергаются нагреву, или на объектах с высокой пожарной опасностью не рекомендуется.
• Старение. Как и все полимеры, композитная арматура с течением времени теряет характеристики. Хотя производители заявляют, что ее эксплуатационный период – не менее 80 лет.

Области применения

Наиболее эффективен этот строительный материал в областях, в которых использование металлической арматуры нежелательно или невозможно. Полимерные усиливающие стержни используются для:

• устройства фундаментов строений, эксплуатируемых в агрессивных средах;
• укрепления оснований или несущих стен;
• усиления дорожного полотна, насыпей;
• укрепления грунтов в шахтах;
• устройства опалубки для крупногабаритных резервуаров;
• усиления стяжек пола;
• укрепления береговой линии;
• изготовления гибких связей между конструктивными элементами зданий, например между наружной стеной и отделочным фасадным материалом.

Внимание! Использование композитной арматуры в плитах перекрытия, перемычках и других конструктивных элементах, работающих на растяжение, не рекомендовано из-за высокой гибкости материала.

Сравнение свойств полимерной композитной и стальной арматуры

Таблица сравнения характеристик стеклопластиковой и стальной арматуры

В качестве довода в пользу замены стальной арматуры полимерной приводится возможность использования полимерного изделия меньшего диаметра, по сравнению с металлическим, на основании нормативных величин сопротивления растяжению. Приказом Министерства Строительства и ЖКХ РФ №493 от 08.07.2015 г. в Приложении «Л» были установлены понижающие коэффициенты на нормативное сопротивление растяжению, учитывающие реальные эксплуатационные условия.

Таблица понижающих коэффициентов к нормативным значениям сопротивления растяжению, представленным в ГОСТе 31938-2012

Эта таблица означает, что, если полимерная композитная арматура, например стеклопластиковая (АСК), предназначена для работы при длительных нагрузках в помещении, то расчетное значение сопротивления растяжению находится по формуле:

R расч. = R норм.*0,8*0,3 = 800*0,8*0,3 = 192 МПа

Поэтому при выборе диаметра полимерной арматуры, которая должна заменить стальную, следует пользоваться не нормативными значениями сопротивления на разрыв, представленными в ГОСТе, а рассчитанными в соответствии с реальными эксплуатационными условиями.

В связи с изложенными выше факторами можно сделать вывод, что композитные усиливающие стержни – перспективный строительный материал. Однако он эффективен только в определенных областях применения, перед его использованием рекомендуется проконсультироваться с квалифицированными специалистами.

Классификация, характеристики, виды и свойства строительной арматуры | Статьи | Знания

Под понятием строительной арматуры подразумевают конструкцию из связанных между собой отдельных стальных или неметаллических элементов, применяющихся для производства железобетонных изделий. Также арматура применяется при заливке фундаментов, опалубок и других конструкций, которым необходима повышенная прочность на сжатие или растяжение.

Основная функция, которую выполняет армированный каркас в бетонных конструкциях – увеличение прочности несущих элементов. Это достигается за счёт того, что арматура берёт на себя нагрузки сжатия и растяжения в предварительно напряжённых строительных конструкциях.

Способы классификации по различным признакам

Классификация арматуры на виды и категории производится по многим признакам и критериям, рассмотрим основные способы.

Материал изготовления

По применяемому материалу различают металлическую арматуру, изготовленную из определённых марок стали, и неметаллическую, при производстве которой используются различные волокна.

Внешний вид

Тип профиля существенно влияет на коэффициент сцепления арматуры с бетоном, от чего в конечном итоге зависит прочность изделия или конструкции. В зависимости от внешнего вида, выделяют продукцию квадратного и круглого сечения. Круглая арматура выпускается со следующими типами профиля:

1. Гладкая. Выпускается без каких-либо насечек, имеет ровную матовую поверхность по всей длине.
2. Арматура с периодическим профилем отличается равносторонними выступами, расположенными по всей протяжённости, которые дополнительно увеличивают силу сцепления с раствором. В зависимости от вида рифления, профиль бывает кольцевой, серповидный, смешанный.

По нагрузкам

Ориентация арматуры в строительной конструкции подразделяет её на следующие типы:

• Поперечную, усиливающую бетон в сжатой зоне, а также препятствующую образованию наклонных трещин, которые возникают при скалывающих напряжениях в опорных зонах.
• Продольную, препятствующую возникновению вертикальных трещин. Кроме этого, она воспринимает на себя напряжения в растянутой зоне железобетонной конструкции.

Также арматура бывает напрягаемая и ненапрягаемая, укладываемая при изготовлении ж/б изделий в напряжённом (вытянутом) состоянии и без предварительного натяжения соответственно.

Назначение арматуры

По выполняемой в строительной конструкции функции арматура подразделяется на следующие виды:

• Рабочая: воспринимает основную нагрузку в конструктивных элементах. Требуемое сечение определяется при помощи расчётов.
• Конструктивно-распределительная, воспринимающая температурное расширение и усадку конструкций. Оптимальное сечение выбирается исходя из минимального армирования.
• Монтажная – применяется для объединения предыдущих двух видов в каркасы и армирующие сетки.
• Анкерная. Под этим понятием подразумеваются различные закладные детали.

По способу распределения

В зависимости от метода монтажа (распределения или установки), усиливающие конструкции делятся на такие виды:

1. Арматурные сетки изготавливаются из штучных стержней, которые в местах пересечения увязывается проволокой или свариваются при помощи электросварки. Собранные сетки поставляются на объект в виде отдельных полос нужного размера или в рулонах, которые разрубаются на куски необходимой длины. Сетки используются при заливке фундаментов, изготовлении плит перекрытия и других подобных изделий.

2. Арматурные каркасы бывают двух видов. Плоские конструкции собираются из продольных и поперечно-увязывающих стержней, пространственные получаются путём связывания хомутами нескольких плоских каркасов. Каркасные системы используются для изготовления колонн, балок и других объёмных изделий.

3. Штучная арматура связывается и укладывается в опалубки непосредственно на месте проведения бетонных работ. Такие конструкции используются на небольших строительных объектах.

Основные виды стальной арматуры

Металлическая продукция изготавливается из низколегированных и углеродистых сталей, текучесть которых не превышает 1200 Н/мм². Рассмотрим основные виды металлических изделий.

Стержневая арматура

Наиболее востребованный и применяемый вид – это стержневая арматура, изготавливаемая из горячекатаной или термически упрочнённой (закалённой) стали в виде отдельных стержней, применяемых в следующих сферах:

• Изготовление ж/б изделий (плит, блоков и так далее), в которых выполняет функцию каркаса.
• При заливке фундаментов, опалубок, отмостков и других бетонных конструкций.

Горячекатаная арматура может иметь как гладкий, так и рифлёный профиль. В зависимости от физико-механических характеристик, готовая продукция подразделяется на следующие классы:

Арматура горячекатаная с гладким и рифлёным профилем выпускается диаметром от 6 до 80 мм.

Закалённая арматура изготавливается следующих классов (только с периодическим профилем): Ат400С, Ат500С, Ат600, Ат600С, Ат600К, Ат800, Ат800К, Ат1000, Ат1000К и Ат1200. Стержни выпускаются диаметром от 6 до 40 мм.

Достоинства и недостатки стержневой арматуры

К достоинствам стерневого вида арматурных изделий относят высокую прочность и надёжность, лёгкость связывания в различные конструкции как плоские, так и объёмные, а также возможность использования в напряжённых изделиях или сооружениях. Из недостатков стоить отметить большой вес изделий, подверженность химической и обычной коррозии, высокая теплопроводность.

Проволочная арматура

Проволочная арматура имеет гладкий или рифлёный вмятинами (периодический) профиль. Отличается небольшим диаметром (3; 4; 5 мм), изготавливается холоднотянутым методом следующих классов:

1. Вр-1, назначение которой – армирование обычных ж/б изделий и конструкций (класс 500 и 500С). Выпускается только с рифлёной поверхностью.
2. Вр-2, предназначенная для укладки в предварительно напряжённые конструкции. Имеет круглое сечение с периодическим или гладким профилем. Производится следующих классов прочности: 1200, 1300, 1400, 1500.

Кроме применения при производстве железобетонных изделий, проволочная арматура используется для изготовления штукатурных сеток, усиливающих сцепление раствора с несущей поверхностью.

Проволока сворачивается в мотки весом от 500 до 1500 кг. Важное требование технических стандартов: витки не должны быть перепутанными, а моток состоять из одного отрезка проволоки. По договорённости с заказчиком, возможно наматывание продукции в мотки весом до 100 кг.

Преимущества и недостатки материала

Из преимуществ применения проволоки для армирования отмечают её небольшой вес и толщину, что позволяет создавать прочные каркасы любой сложности и конфигурации. Из недостатков холоднотянутого материала стоит отметить недостаточную прочность проволоки Вр-1, которая не может применяться в напряжённых конструкциях.

Канатная арматура

Отдельный вид стальных армирующих изделий – арматурные канаты, изготавливаемые из нескольких проволок с гладкой поверхностью методом их перекручивания (спиральное витьё). Канаты выпускаются из 3, 7 и 19 проволок, но наиболее востребованными считаются канаты из семи проволок. Диаметр используемых проволок зависит от номинального сечения каната. Маркировка на классы производится в зависимости от количества проволок: К–3; К–7; К–19. 7 и 19 проволочные канаты состоят из центрального стержня, вокруг которого по спирали обвиты 6 (в один ряд) и 18 (в два ряда) проволок соответственно.

Арматурные канаты применяются при заливке фундаментных плит, которым они обеспечивают максимальную прочность, гася своими физико-механическими свойствами изгибающие нагрузки, возникающие вследствие сопротивления грунта. Также канаты применяются в качестве напрягаемой арматуры при изготовлении предварительно напряжённых ж/б изделий и конструкций.

Диаметры канатов и проволок, а также основные характеристики изделий представлены в таблице.

Преимущества и недостатки

Преимущества канатного армирования:

• Большая удельная прочность и выносливость.
• Отсутствие пластической деформации.
• Незначительный реактивный момент при изгибе.

К недостаткам канатной арматуры относят низкий коэффициент сцепления с бетоном, который уменьшается при вибрационных и динамических нагрузках.

Нормативные документы

Основные параметры, определения, размеры и другие аспекты производства стальной и канатной арматуры нормируются следующими межгосударственными стандартами:

Неметаллическая арматура

Арматура композитная полимерная (АКП) изготавливается из различных непрерывных волокон, пропитанных полимерным композитом и термореактивными смолами.

Согласно ГОСТ 31938–2012, выпускается только круглого сечения в стержнях с периодическим профилем. Назначение и сфера применения композитных стержней: армирование предварительно напряжённых и обычных строительных конструкций, а также бетонных изделий, которые во время эксплуатации подвергаются различным агрессивным воздействиям, в том числе, химическим и щелочным.

Классификация, виды и характеристики

В зависимости от используемого волокна, АКП подразделяется на следующие виды:

• АСК – стеклокомпозитную;
• ААК – арамидокомпозитную;
• АБК – базальтокомпозитную;
• АКК – комбинированную композитную;
• АУК – углекомпозитную.

Основные физико-механические свойства всех видов собраны в таблице.

Такая характеристика, как прочность сцепления поверхности с бетоном одинакова для всех видов и должна составлять не менее 12 МПа.

Размерные характеристики:

1. Номинальный диаметр: от 4 до 22 мм с шагом 2 мм, а также 25, 28 и 32 мм.
2. Длина стержней: от 0,5 до 12 м с градацией в 0,5 м.

Преимущества и недостатки

Полимерная арматура по сравнению с металлическими аналогами имеет следующие преимущества:

• Лёгкий вес, уменьшающий общую нагрузку на несущие основания.
• Устойчивость к агрессивным средам.
• Неподверженность всем видам коррозии.
• Диэлектрические свойства.
• Низкая теплопроводность.
• Возможность выпуска стержней любой длины.

Из недостатков композитных изделий отмечают:

• Более низкие, чем у металлических прутьев показатели упругости, плотности и относительного удлинения.
• Сложность монтажа, невозможность использовать сварку при создании объёмных каркасов.
• Материал не рекомендуется гнуть, так как он ломается при изгибе.

Фибровое волокно

Применение фибрового волокна – одна из новых технологий микроармирования бетона. Фибровое волокно представляет собой материал, добавляемый в бетон для повышения его эксплуатационных характеристик. Кроме готового бетона, фибра иногда входит в состав сухих смесей.

Армирование бетона фиброй имеет 4 основных преимущества:

1. Уменьшается усадка раствора при застывании.
2. Увеличиваются морозостойкость и водонепроницаемость бетона.
3. Улучшается пластичность и вязкость раствора.
4. Увеличивается прочность, стойкость к истиранию и долговечность бетонного изделия.

Виды фибрового волокна:

• Стальная фибра – один из наиболее применяемых материалов при заливке фундаментов, изготовлении тротуарной плитки, памятников, заборных плит и других изделий. Придаёт бетону и изделиям повышенную прочность, ударостойкость, снижает вероятность сколов углов.

• Базальтовое волокно наделяет бетонные конструкции огнестойкостью, повышает сопротивляемость химическим и щелочным реагентам, увеличивает несущие характеристики.

• Полипропиленовое волокно чаще всего применяется для сухой стяжки пола, при заливке фундамента, изготовлении газо- и пеноблоков. Повышает прочность изделий, а также водостойкие и теплоизоляционные характеристики.

• Стекловолокно используется в декоративных растворах при проведении внутренних или наружных штукатурных работах. Волокна довольно хрупкие и не способны выдержать значительных нагрузок, которым подвергается бетон.

• Щёлочестойкая фибра применяется для предупреждения появления трещин в растворах и бетонах, а также снижения коэффициента усадки и ползучести, увеличения ударной вязкости.
• Полиамидная фибра представляет собой синтетическое волокно, применяемое для вторичного упрочнения бетона. Придаёт конструкциям стойкость к истиранию, повышает огнестойкость.

Фибра выпускается трёх типов фракционности (длины) волокна:

1. До 6 мм: для затирочных и ремонтно-монтажных растворов.
2. От 8 до 12 мм: для добавления в сухие смеси, изготовления бетонных изделий, блоков из лёгких бетонов, заливки полов.
3. От 18 до 20 мм: для изготовления и армирования тяжёлых бетонов, применяемых в дорожном и гидротехническом строительстве.

Трубопроводная арматура

Отдельной категорией является трубопроводная арматура, применяемые термины и определения которой указаны в ГОСТ 24856–2014. Согласно этому документу, трубопроводной арматурой (ТПА) называется техническое устройство, которое позволяет направлять и регулировать поток рабочей среды за счёт изменения сечения трубопровода или выходного отверстия ёмкости.

Основные виды ТПА:

• Запорная: устройства, предназначенные для перекрытия потока, обладают различной степенью герметичности.
• Регулирующая: устройства, позволяющие регулировать поток рабочей среды с помощью изменения проходного сечения. Кроме этого, позволяет регулировать расход проходящей среды.
• Предохранительная: автоматические устройства, позволяющие защитить трубопровод и другое оборудование от превышения допустимого давления.

К основным типам трубопроводной арматуры относятся такие устройства, как задвижка, кран, клапан, дисковый затвор.

Основные производители

Производство строительной арматуры привязано к металлургическим заводам, поэтому осуществляется в крупных промышленных регионах РФ. Основными производителями можно назвать следующие предприятия.

ООО ПГ «УралМеталл» – крупнейшее предприятие региона, выпускающее большой ассортимент высококачественного металлопроката. Среди продукции предприятия – проволочная, стержневая арматура, а также готовые сетки и каркасы.

ООО «АЭМЗ», расположенное в Краснодарском крае, является крупным игроком на рынке строительной арматуры. Компания предлагает большой сортамент продукции, а удобный выход к морю позволяет поставлять продукцию не только по Южному округу, но и на экспорт.

Группа компаний «Полиметалл», расположенная в Волгограде, производит большой список прокатной продукции, среди которой стержневая и проволочная арматура. Продукция поставляется в ближайшие области, а также в Республику Казахстан и некоторые регионы Калмыкии.

ООО «АКС СТРОЙ Калининград» – крупное предприятие, специализирующееся на производстве и прямых поставках композитной арматуры на основе стеклопластика.

Виды строительной арматуры: материал, классы, сфера применения

В строительстве изделия металлопроката пользуются большим спросом. Связано это с высокой эффективностью данных материалов и широким спектром применения. Строительная арматура – не исключение. В современном строительстве она повышает прочность бетона и активно используется для возведения промышленных, а также жилых объектов.

Что такое арматура?

Это материал, который изготавливается методом горячего проката. Для этого металлическое сырье сначала плавится до жидкого состояния, после чего разливается в специальные формы для последующего застывания. Далее изделия проходят стадию нагрева, обжима и проката. Окончательное остывание осуществляется в холодильных установках. Затем проводится контроль качества, обрезка и подготовка к транспортировке.

Классификация

У данного материала достаточно много классов, в которых путаются даже профессионалы. Связан такой большой выбор с различными задачами, которые решает арматура. Отсюда и широкая классификация.

Класс арматуры – это обозначение, которое характеризует прочность стержня, его размеры, сферу применения и прочие параметры.

В приведенной ниже таблице кратко перечислены основные классы строительной арматуры. В первом столбце указана маркировка, а далее идут основные параметры:

• вес;
• диаметр;
• длина;
• уровень нагрузок и сопротивления;
• возможность комбинировать с конструкциями под напряжением;
• удлинение.

Перечислим классы, которые существуют при градации арматуры:

А240 (старое название А1)

А300 (А2)

А400 (А3)

А600 (А4)

А800 (А5)

А1000 (А6).

А1 и А2 – это класс монтажной арматуры. Такие стержни отличаются поверхностью профиля и могут быть гладкими, рифлеными, серповидными.

Гладкий профиль используется при проведении работ, где не применяется напряжение. Запрещается использовать такую арматуру в несущих конструкциях. Она не даст нужной прочности, а также за счет отсутствия граней не обеспечивает нужного сцепления с бетоном.

А1 – это изделия с гладким профилем и диаметром 6-40 мм. А2 имеют рифленый профиль и увеличенный диаметр – от 10 до 80 мм и даже больше.

Берегоукрепление в городе Новороссийск, прочность и долговечность подпорной стенки — заслуга стеклопластиковой арматуры Зебра

Класс А3 отличается рифленой поверхностью. В настоящее время такая строительная арматура пользуется наибольшей популярностью. Данный материал обладает оптимальным соотношением сопротивляемости, прочности, а также имеет рифленый профиль. С его помощью можно решить множество задач.

Еще одно преимущество арматуры А3 – доступная цена по сравнению с моделями более высоких классов.

Класс А4 предназначен для использования в конструкциях с большими нагрузками и требованиями к высокой прочности. Так, большую популярность данный вид изделия получил при возведении фундамента дома.

Классы А5 и А6 достаточно редко используются в частном строительстве. Стоимость их достаточно высокая, зато по уровню прочности им нет равных. Как правило, данную продукцию закупают объекты промышленного назначения для реализации масштабных проектов. Пример: строительство цехов, фабрик, конструкций для последующей установки тяжелых станков.

Виды строительной арматуры по способу изготовления

Что касается таких характеристик, то арматура бывает:

• в виде стержней;
• канатов;
• проволоки.

Стержневая арматура

Производится из низколегированных и углеродистых сталей. Легирующие добавки в арматуре решают следующие задачи:

• стойкость к растрескиванию;
• повышение пластичности;
• увеличение прочности.

Легированная сталь в арматуре актуа

Стальная арматура: ГОСТ, классификация и маркировка

В строительстве широко распространена арматура стальная стержневая. Это неотъемлемый элемент конструкций из железобетона, повышающий прочность цементного камня на изгиб и сжатие. Мы расскажем, какой бывает металлическая арматура, из чего ее производят, на какие классы делятся и об особенностях ее применения.

Технологии изготовления арматуры

По способу производства арматура бывает:

• Горячекатаная стержневая;
• Холоднотянутая проволочная.

В обоих случаях используется низколегированная или углеродистая сталь разных марок, в зависимости от этого и делится на 6 классов А-I…А-VI.

Горячий способ производства предполагает формовку размягченной стальной стержневой заготовки валиками. При увеличении температуры происходит упрочнение связей структуры металла, соответственно, арматура из него способна воспринимать большие нагрузки по сравнению с холоднотянутыми изделиями, увеличивается прочность на разрыв.

Арматура холодной протяжки получается из не разогретой заготовки, проходящей через обжимные валики.

Для повышения прочности арматуры ее подвергают термической обработке или делают цинкование – процедура обеспечивает устойчивость металла к влаге и агрессивным средам.

Выпускается стержневая арматура сечением от 8 мм в отдельных прутьях, тонкая проволочная – в мотках.

Классификация и маркировка арматуры

Классификация арматуры предполагает разделение изделий по классу используемой для производства стержней стали. Деление регламентирует ГОСТ 5781-82 «Сталь горячекатаная для армирования железобетонных конструкций»:

*по согласованию с заказчиком сталь А-II…A-V может быть изготовлена с гладким профилем.

Классы, в свою очередь, делятся на подклассы, которые обозначаются дополнительными индексами:

• «С» — стержневая сталь, которая подходит для сварки;
• «Т» — термически обработанное изделие;
• «К» — коррозионностойкая сталь, т.е. обработанная цинком;
• «СК» — коррозионностойкая сталь, которую можно сваривать.

Металлическая арматура разных классов производится из различных стальных сплавов, которые определяют ее технические свойства. При этом, учитывается диаметр прутков:

Таблица составлена по данным ГОСТ 5781-82.

Механические свойства арматурной стали

Стержневая арматура разных марок обладает индивидуальными механическими свойствами, которые учитывают при выборе изделия для армирования конструкций из бетона. Основные приведены в таблице №8 ГОСТ 5781-82:

Свойства стержневой арматуры определяются лабораторными испытаниями, по результату которых составляется протокол. Допускается уклонение от правил ГОСТ по согласованию с заказчиком.

Таблица площади поперечного сечения арматуры

При расчете армирующих стержней, кроме диаметра, также учитывают массу изделий. Она приведена в сортаменте ГОСТ 5781-82:

*масса приведена в среднем значении – более точный параметр зависит от конкретной марки, используемой для производства стержневого проката стали.

Сферы применения стальной арматуры

Характеристики стальной арматуры определяют сферу ее применения. Стержни гладкого профиля используют:

• Для перевязки рабочих стержней каркаса;
• Вязка декоративных изделий для дизайна;
• Монтаж отдельных элементов сложных механизмов.

Прутки периодического профиля более востребованы:

• Усиление бетонных конструкций в участках наибольшего растяжения и сжатия;
• Установка опорных элементов и конструкций;
• Армирование штукатурных слоев, напольных стяжек;
• Обустройство дорожного покрытия и тротуарных зон;
• Монтаж армирующих поясов для кладки блоков и кирпичей.

Основное назначение стержневой арматуры периодического профиля – усиление конструкций из бетона. Их стержней вяжут плоские или пространственные каркасы. Арматура в них выполняет разные функции:

• Компенсация излома бетона созданием напряжения на растяжение стержня. Максимальные нагрузки концентрируются в нижней части конструкций типа балки на двух опорах или с жестким защемлением;
• Компенсация сжатия, которое концентрируется в верхней части той же балки.

Недостатки

У стержневой арматуры есть несколько недостатков, которые необходимо учитывать:

• При отсутствии антикоррозийного покрытия прутки подвергаются окислению при контакте с водой. Процессы могут начаться даже от воздействия воды в составе цемента во время его затвердевания.
• Невозможность выполнять функции стержневыми изделиями при неправильном выборе класса прутка и его диаметра.
• Чрезмерно напряженная арматура способна дать обратный эффект и образовать трещины в бетонной конструкции.
• Требуется соблюдение защитного слоя бетона – не менее 2 диаметров размера сечения для предотвращения попадания воды к стержням.

Упаковка, транспортирование и хранение

Стальные стрежни для удобства окрашивают в разные цвета:

• А-IV – красный;
• А-V – красный и зеленый;
• А-VI – красный и синий.

Допускается нанесение краски на концы 0,5 метров.

Стержневую арматуру компонуют в партии по 15 тонн и перевязывают из проволокой, вязанкой. Также упаковывают тонкую проволоку в бухты. При необходимости для заказчика делают перевязки другой массы – 3 или 5 тонн, а также индивидуальный тоннаж. Укомплектованные связки обязательно маркируют классом стержней.

Перевозка металлических изделий допускается только в горизонтальном положении для избегания перегибов и деформаций.

Хранить стержневую арматуру рекомендуется в закрытых сухих помещениях, исключив контакт с водой.

Типы фитинговых соединений

Фитинги подходят, это правда. Но как? Существует ряд типов соединений и стандартов, и многие из них не имеют особого смысла; Разве что-то размером 1/2 дюйма не следует называть — в физической реальности — 1/2 дюйма? Увы, сантехника — это отдельная игра со своими правилами, которые распространяются на размеры и размеры. Кажущиеся произвольными единицы являются нормой; Что вообще означает «номинальный»?

Хотя не все можно решить, следующее руководство должно помочь — по крайней мере — определить наиболее распространенные типы соединений, используемых в домашней сантехнике, что упростит поиск того, что вам нужно.

Резьбовой

Латунные, оцинкованные, нержавеющие и другие фитинги, не содержащие меди, часто имеют резьбу, и часто используется стандарт национальной трубной резьбы (NPT). Это взаимозаменяемо с IPS (размер железной трубы), который вы часто увидите на нашем сайте. Фитинги из ПВХ с резьбой также используют этот тип резьбы. Когда труба измеряется с использованием размеров IPS, соответствующий размер фитинга совпадает с размером IPS: для трубы 3/4 дюйма потребуется фитинг IPS 3/4 дюйма.Когда вы видите MIPS или FIPS, это относится только к размеру железной трубы с наружной или внутренней резьбой.

Резьбовые фитинги говорят сами за себя — просто навинтите фитинг на трубу. Однако вам нужно следить за тем, чтобы не открутить другой конец трубы, когда вы затягиваете фитинг на этом конце.

Сжатие

Компрессионные фитинги — один из самых быстрых и простых способов соединения двух линий. Эти соединения обычно используются на жестких медных трубах и мягких трубках с внешним диаметром 3/8 дюйма или меньше (например, краны и ледогенераторы).Размеры компрессионных фитингов соответствуют внешнему диаметру: для трубы с внешним диаметром 1/2 дюйма потребуется компрессионный фитинг 1/2 дюйма. На трубу надевается втулка («манжета») (используйте пластиковую втулку для пластиковой трубки), которая помещается внутри фитинга. Поверх этого помещается гайка, которая при затягивании создает уплотнение. Эти фитинги нельзя перетягивать — при появлении сопротивления не делайте больше пол-оборота.

Хотя компрессионные соединения используются регулярно вместо пайки, их следует устанавливать только в стационарных условиях с минимальным движением или воздействием на водопровод.Если такая активность ожидается, рекомендуется пайка. Компрессионные фитинги предназначены только для одноразового использования и не должны использоваться в газовых системах.

Факельный

Раструбные соединения используются при высоком давлении воды или для распределения газа: в приложениях с более высоким давлением, чем может выдержать компрессионный фитинг. При использовании с мягкой медью специальный инструмент (называемый развальцовщиком) используется для развальцовки трубки, изменяя ее форму, чтобы обеспечить герметичное уплотнение с конусообразной развальцовкой.Размеры развальцовочных фитингов соответствуют внешнему диаметру подсоединяемой трубы: если диаметр трубы составляет 1/2 дюйма, вам нужен фитинг 1/2 дюйма.

C / SWT (Sweat) / розетка

Этот тип фитинга без резьбы предназначен для пайки (или «пропитки») медной трубы. «Флюс» используется для очистки и подготовки трубы, на которую наносится припой и расплавляется вокруг стыка, создавая прочное герметичное уплотнение. Это один из самых старых и надежных способов соединения труб.Эти медные фитинги имеют номинальный размер (внутренний), что означает, что вам придется вычесть 1/8 дюйма из измерения внешнего диаметра трубы, с которой работаете. Некоторые фитинги также имеют конец «FTG» — этот размер соответствует размеру трубы. , что означает, что конец может быть присоединен непосредственно к другому фитингу (так же, как и труба), но не больше трубы этого размера. Для несвязанных применений, таких как охлаждение, внешний диаметр может использоваться для описания как трубы / трубки, так и фитингов

Скольжение / ступица

Подобно вышеупомянутому соединению с медным конденсатом, скользящие фитинги не имеют резьбы и требуют использования другого материала для уплотнения соединения.Вставные фитинги применяются с пластиковыми трубопроводами — АБС, ХПВХ, ПВХ. Они соединяются вместе с помощью грунтовки, которая очищает и предварительно смягчает пластик, и клея, который скрепляет трубу и фитинг, образуя одну деталь из двух. Благодаря своему химическому составу, ABS не требует грунтовки.

Соединения скольжения из ПВХ и АБС соответствуют размерам IPS, в то время как в большинстве CPVC используются размеры медных трубок (CTS), что означает, что типы не взаимозаменяемы.

Push-to-Fit (SharkBite, ProBite, John Guest)

Эти фитинги нацелены на легкость и простоту, требуя от пользователя просто вставить трубу или трубку в фитинг, чтобы обеспечить водонепроницаемое соединение.При использовании с медными трубами (не трубками), CPVC и PEX (имеется специальная вставка для сохранения целостности PEX при использовании этих фитингов), соединение становится возможным за счет комбинации специально разработанных уплотнительных колец и металлических зубцов, которые возьмитесь за трубу или трубку и удерживайте их на месте. Это не постоянные соединения, но они требуют использования специального инструмента для отключения в случае ProBite и Sharkbite. Хотя каждое соединение имеет чистый конец без заусенцев (без острых краев или случайных мелких остатков), это особенно важно для этих фитингов: использование только уплотнительного кольца и некоторых зубцов для соединения означает, что любые острые края или мусор может содержать более разрушительную угрозу, чем обычно.

Имейте в виду, что для фитингов Sharkbite требуется определенная глубина вставки в зависимости от используемого фитинга (это можно сделать вручную или с помощью специального «измерителя глубины для удаления заусенцев». Для фитингов Push-to-Fit обычно используется размер CTS.

Барб

Фитинги с зазубринами используются для соединения гибких труб (включая садовые шланги) с металлическими или пластиковыми трубами. Конец фитинга с зазубринами вставляется в шланг и зажимается вокруг него, чтобы обеспечить герметичность.Зубцы имеют размер по внутреннему диаметру подсоединяемого шланга. Другой конец обычно использует IPS (MIPS или FIPS), GHT или скользящее соединение. Эти типы фитингов обычно используются в коммерческих приложениях для напитков, таких как водопроводные линии или фонтанчики с содовой.

Резьба для садового шланга

Резьба для садовых шлангов (GHT: внешняя = MHT; внутренняя = FHT) крупнее, чем стандартные трубные резьбы; еще грубее резьба для пожарного рукава (NST), которая быстро соединяется по понятным причинам.Эти фитинги обычно используются для адаптации садового шланга к другому соединению, будь то нагнетатель шланга, быстроразъемный фитинг или насадка, и используют шайбу для обеспечения плотного уплотнения.

… И это ваш ускоренный курс по наиболее распространенным типам фитингов! Многие страницы наших продуктов содержат дополнительную информацию об этих соединениях, относящихся к используемому продукту. Никто не любит возвраты (и, что еще хуже, ошибаться), поэтому, если вы не уверены в том, что вам нужно, вы всегда можете написать нам!

Трубная арматура по типам — Типы трубопроводной арматуры, фитинги.com

Трубная арматура широко востребована для любых трубопроводных и водопроводных систем, используемых в промышленных и коммерческих целях. Фитинги позволяют соединять трубы или устанавливать их в соответствующем месте, а при необходимости прекращать или закрывать трубы. Фурнитура доступна в различных формах и размерах. Они могут быть дорогими, требовать времени, различных материалов и инструментов для установки. Они являются неотъемлемой частью трубопроводных и водопроводных систем. Выпускаются тысячи специализированных фитингов.Для каждого типа трубы или трубки требуется собственный тип фитинга, но обычно все фитинги имеют некоторые общие особенности. Фитинги есть везде, где продаются сантехнические материалы.

Типы трубопроводных фитингов и их функции

1. Колена: Такие фитинги используются для изменения направления потока. В основном они доступны в двух стандартных типах — под углом 90 и 45 градусов из-за их высокого спроса в сантехнике. Колено на 90 градусов в основном используется для подключения шлангов к водяным насосам, клапанам и дренажным каналам, в то время как колено на 45 градусов в основном используется на объектах водоснабжения, электронных и химических промышленных сетях трубопроводов, пищевых продуктах, трубопроводах для кондиционирования воздуха, садоводстве, сельское хозяйство и объект солнечной энергии.

Доступен в: Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС-пластик), поливинилхлорид (ПВХ), хромированная латунь, хлорированный поливинилхлорид (ХПВХ), нержавеющая сталь, ковкая (оцинкованная и черная) и медь.

2. Муфты: Муфты — это фитинги, используемые для предотвращения утечек в сломанных или поврежденных трубах. Подключаемые трубы должны быть одного диаметра. В сантехнике используются два типа муфт: обычные и скользящие.Между двумя трубами устанавливается обычная муфта для предотвращения дальнейших утечек с помощью резиновых уплотнений или прокладок с обеих сторон. Сама скользящая муфта содержит две трубы для ремонта поврежденных длинных труб.

Доступен в: АБС, латунь, медь, хромированная латунь, ХПВХ, ПВХ, ковкий (оцинкованный и черный) и нержавеющая сталь.

3. Штуцер: Этот тип трубной арматуры по функциям почти аналогичен муфте, но с той лишь разницей, что:е. соединение можно легко снять в любое время, а соединение — нет. Для соединения труб из разных материалов используются различные диэлектрические муфты, чтобы избежать гальванической коррозии между ними. Эти фитинги состоят из гайки, внутренней и наружной резьбы.

Доступен в: Латунь, медь, хромированная латунь, ковкая (оцинкованная и черная), ПВХ, ХПВХ и нержавеющая сталь.

4. Адаптеры: Адаптеры подключаются к трубам либо для увеличения их длины, либо, если трубы не имеют соответствующих концов.Эти фитинги делают концы трубы с наружной или внутренней резьбой в зависимости от необходимости. Это позволяет подключать разные трубы без какой-либо дополнительной настройки. В основном они используются для труб из ПВХ и меди.

Доступен в: ABS, CPVC, медь, ковкая (оцинкованная и черная), ПВХ, латунь и нержавеющая сталь.

5. Ниппель: Это короткий стык трубы, который работает как соединение между двумя другими фитингами с наружной резьбой.Закрытый ниппель — это тип фитинга с непрерывной резьбой на нем. В основном они используются в шлангах и сантехнике.

Доступен в: Латунь, хромированная латунь, ковкая (оцинкованная и черная), ПВХ, медь и нержавеющая сталь.

6. Редуктор: Эта настройка трубы используется для уменьшения размера потока трубы от большего к меньшему. Есть два типа редукторов — концентрический редуктор и эксцентрический редуктор. Первый имеет форму конуса, который используется для постепенного уменьшения размера трубы.Последний имеет один край, обращенный к устью соединительной трубы, что снижает вероятность скопления воздуха.

7. Тройник: Т-образный фитинг, используемый в водопроводной системе, имеет одно входное и два выходных отверстия, расположенных под углом 90 градусов к основной трубе. Этот тип фитинга используется для соединения двух труб и объединения их направления потока в одну. Если все три стороны этого фитинга имеют одинаковый размер, он называется равным тройником, в противном случае — неравным тройником.

Доступен из: АБС, меди, ХПВХ, ПВХ, латуни, хромированной латуни, ковкой (гальванизированной и черной) и нержавеющей стали.

8. Крест: Этот тип трубного фитинга имеет четыре отверстия во всех четырех основных направлениях. Этот фитинг присоединяется к четырем трубам, пересекающимся в общей точке. Для потока воды или любой другой жидкости в четырех разных направлениях имеется либо одно входное отверстие, либо три выхода, либо наоборот. Эти виды трубопроводной арматуры обычно используются в спринклерных системах пожаротушения.

Доступен в: ПВХ, латунь, ковкая (оцинкованная и черная) и нержавеющая сталь.

9.Фланцы: Фланец — это еще один фитинг, используемый для соединения труб, насосов, клапанов и других компонентов с целью формирования полноценной системы трубопроводов. Они обладают гибкостью, позволяя легко чистить или проверять всю систему изнутри. Они прикрепляются к трубам с помощью сварки, нарезания резьбы или завинчивания, а затем окончательно герметизируются с помощью болтов. Они используются в бытовых насосных системах и в основном в промышленных целях.

Доступен в: Латунь, медь, ковкая (оцинкованная и черная), и ПВХ.

10. Заглушки и заглушки: Обе эти фитинги используются для временного или постоянного закрытия концов трубы. Заглушки устанавливаются внутри трубы и имеют резьбу, чтобы сохранить трубу для дальнейшего использования. Существует множество способов прикрепления заглушки к трубе, например, пайка, клей или нарезание резьбы, в зависимости от материала трубы.

Доступен в: АБС, латунь, медь, хромированная латунь, ковкий (оцинкованный и черный), ХПВХ, ПВХ и нержавеющая сталь.

11. Втулки: Эти фитинги используются для объединения труб разных размеров вместе путем уменьшения размера большего фитинга до размера меньшей трубы. Втулки не всегда имеют резьбу наизнанку и занимают очень мало места по сравнению с штуцером или муфтой, используемыми для той же цели.

Доступен из: АБС, хромированной латуни, меди, латуни, ХПВХ, ПВХ, нержавеющей стали и ковкой (гальванизированной и черной).

12.Wyes: Фитинги такого типа используются в дренажных системах и имеют ответвление под углом 45 градусов для обеспечения плавности потока воды. Когда сантехнические тройники не работают в горизонтальном соединении, в таких случаях требуется тройник.

Доступен в: Латунь, АБС и ПВХ.

13. Клапаны: Клапаны используются в водопроводной системе для остановки потока газов или жидкостей. Бывают трех типов — дросселирование, изоляция и невозврат. Запорные клапаны используются для временного отключения части системы трубопроводов для обслуживания или ремонта.Дросселирующие клапаны используются для регулирования давления жидкости в трубе; они также могут выдерживать стресс, вызванный этим процессом.

14. Заусенец: Заусенец — это еще один полезный фитинг, используемый в водопроводной системе, который соединяет гибкие трубки с трубами. Он имеет конец с наружной резьбой на одной стороне, которая соединяется с внутренней резьбой, а другой конец имеет трубку с одной или несколькими зазубринами, которая вставляется в гибкую трубку.

Доступен в: Латунь для горячей воды и пластик для холодной воды.

15. Отводной тройник: Этот вид тройника обычно используется в системах водяного отопления под давлением для перенаправления части потока из основной линии в боковую ветвь, соединенную с теплообменником.

16. Olet: Эти фитинги используются, когда стандартный размер фитингов не соответствует назначению. Как соединяются фитинги с трубами?
Трубные фитинги представляют собой фитинги с наружной или внутренней резьбой.В резьбовом фитинги, внутренняя резьба находится внутри, а наружная резьба — снаружи. Трубные фитинги с одним охватываемым концом и одним охватываемым концом называются уличной фурнитурой. Фитинги используются для соединения труб или трубки двумя способами:

• Путем нарезания резьбы: Резьбовые трубы привинчиваются для соединения или присоединиться. Обычно металлические трубы имеют резьбу и арматура.
• При помощи скользящей посадки: В трубах скользящей посадки используются муфты, которые вставляются в друг друга.Пластиковые трубы имеют резьбу или скользящую посадку.

Соответственно, трубопроводная арматура организована следующим образом:

• Наружная резьба: Наружная резьба. Ввинчиваются в внутренняя часть конца трубы большего диаметра с внутренней резьбой.
• Внутренняя резьба: Внутренняя резьба. Получите наружную резьбу фитинги труб.
• Наружная скользящая посадка: Нет резьбы.Получите более узкий.
• Гнездо для прорези: Гнездовое прорезание: нет резьбы. Сделано, чтобы надеть мужской рукав немного большего размера.

Назначение фитинга:

• Соединение отверстий двух или более труб.
• Соединительные участки труб.
• Подсоединение трубы к другому аппарату.
• Изменение направления потока жидкость / жидкость.
• Поддержание или регулирование потока.
• Закрытие и пломбирование трубы.

Критерии выбора трубопроводной арматуры:

• Типы соединений: Приобретая фитинги, вы следует помнить о том, что фитинг может иметь два разных типы разъемов. Один конец фитинга может иметь внутреннюю резьбу в то время как другая внутренняя резьба.Один конец может быть мужским, пока другой конец имеет резьбу, в случае пластиковых фитингов. Они могут также имеют подходящие концы, которые могут удовлетворить любые требования.
• Конструкционные материалы: Как правило, фитинги должны быть из того же материала, что и материал, использованный при изготовлении трубу, в которую он должен быть установлен. Однако в некоторых случаях также могут использоваться материалы, соответствующие определенным нормам или стандартам. в трубах из другого материала.
• Проверить поток: Чтобы поддерживать постоянный поток, концы фитинги должны быть немного больше, чем остальная часть трубы, чтобы что они могут вместить соединения без сужения внутренней диаметр (ID) трубы.
• Тип фитинга: Кроме материалов труб, трубопроводная арматура идентифицируются по типу фитинга — резьбовой или скользящий, наружный или женский.
• Размер: При измерении размеров трубопроводной арматуры необходимо Обратите внимание, что фитинги с наружной резьбой измеряются снаружи кромка или внешний диаметр, а фитинги с внутренней резьбой измеряются до внутренней кромки вход или ID.
• Толщина: Так же, как трубы доступны в нескольких разной толщины или «графика», поэтому и трубы арматура.
• Конструкция: Каждая труба или труба предназначена для определенные типы жидкостей, жидкостей, газов, химикатов при различных условия. Соответственно, фитинги также доступны в разнообразие дизайнов.
• Стандарты и коды: Существуют определенные стандарты и коды, установленные различными организациями, по которым разные трубы арматура сортируется.Например, ASTM, ASME, BSP и т.д. стандарты, установленные для трубопроводной арматуры, и эти стандарты предписывают их использование.

Фитинги для трубопроводов по назначению:

• Фитинги для удлинения или завершения участков трубопровода: Для например, муфты, переходники, соединения, заглушки и заглушки для труб.
• Фитинги для изменения направления трубы: Например, Колено
• Фитинги для соединения двух или более труб: Например: Тройники, крестовины, колена с боковым впуском, Wyes
• Фитинги для изменения размера трубы: Например, переходники, Втулки, муфты
• Фитинги для управления или регулирования потока: Например, Клапаны
• Инструменты для фитингов: Например, крепеж для труб
• Фланцы трубные

Типы и характеристики фитингов для стыковой сварки

Приварка встык — это соединение концов труб и фитингов методом стыковой сварки. Также известны сварные фитинги для труб. Он имеет скошенные или плоские концы, размеры обычно от 3/4 » до 24 ». Изготовлено в соответствии с ASME B16.9. Материал из углеродистой, легированной и нержавеющей стали.

В отличие от фитингов для сварки внахлест размером ниже NPS 2 дюйма, размер фитингов для стыковой сварки может достигать определенного диапазона, вы обнаружите, что фитинги для сварки встык имеют размер от 1/2 до 72 дюймов.

В зависимости от использования и функций, фитинги для стыковой сварки включают колено, тройник, переходник, заглушку и заглушку для соединения внахлест.

Диапазон от типов материалов, включая фитинги для стыковой сварки из углеродистой стали, фитинги для стыковой сварки из легированной и нержавеющей стали.

Например, описание вида:
Колено, BW, 45 градусов, LR, NPS 6, SCH 40. Означает колено для стыкового сварного шва, угол в 45 градусов, длина с большим радиусом (1,5 x диаметр), толщина в Приложении 40.
Описание как:
Колено, BW, 90 градусов, SR, NPS 8, SCH80.Обозначает колено для стыковой сварки, направление потока 90 градусов, длина по короткому радиусу (1 x диаметр).

Колено более 90 градусов, мы называем это стальным изгибом. Как LR / SR изгиб на 180 градусов.

Как мы говорили выше, размеры колена для стыковой сварки могут быть указаны как диаметр (в NPS) и толщина в соответствии с ANSI B16.9, длина в LR или SR.

Тройник под приварку встык
Такая же конструкция Т-образной формы, но размер ответвления на 90 градусов меньше диаметра прямой трубы.Поэтому необходимо установить трубу или фитинги меньшего размера.

Редуктор для стыковой сварки может регулировать расход и скорость. Один конец приварен к трубе большого диаметра, а другой конец — к трубе меньшего диаметра. Он имеет два типа:

Concentric и Excentric Reducer.

включают следующие стандарты и классы:

ASTM A234 WPB (наиболее распространенный)
ASTM A234 WPC (выше, чем WPB)
MSS-SP-75 WPHY-42/46/52/56/60/65 / 70

:
ASTM A234 WP1, WP5, WP9, WP11, WP22, WP91 и т. Д.

:
ASTM A403, ASTM A312, WP304 / 304L / 316 / 316L и т.д. будет преимуществом по стоимости для материала из нержавеющей стали.

Размеры под сварку встык

Трубные фитинги, приваренные встык Размеры соответствуют стандартам ANSI B36.10 и B36.19.
Диапазон диаметров: 1 ″, 2 ″, 3 ″, 4 ″, 6 ″, 8 ″ и максимум 72 ″.
Диапазон толщины: Таблица 10, Таблица 40, Таблица 80, XS, XXS и SCH 160
В случае использования монтажных размеров фитингов, приваренных встык, это будет включать диаметр в NPS и толщину в спецификации.

Преимущества фитингов для стыковой сварки

Сплошная металлическая конструкция увеличивает прочность системы трубопроводов.