Видео кладка газосиликатных блоков с облицовочным кирпичом: Кладка газобетонных блоков. Отличие пенобетона от газобетона.

Сетка для кладки газосиликатных блоков

Обязательным элементом, применяемым в процессе строительства зданий из газобетона, является сетка для кладки газосиликатных блоков. Она необходима для укрепления конструкции, особенно в местах, где созданы максимальные нагрузки. Армсетка исключает риск образования в стене продольных и поперечных разломов, становящихся частыми спутниками усадки, которую повлекли за собой движения грунта.

Однако следует помнить о том, что применением сетки для газосиликата устойчивость стены не увеличить – армирующий материал привлекается для равномерного распределения нагрузочных напряжений.

Сетка для газосиликатных блоков – что это такое?

Прежде всего, разберемся с тем, что представляет собой сетка для армирования газосиликатных блоков. Под таким названием подразумевают материал, изготовленный из полимерных ниток или стальной проволоки. Главное его назначение сводится к усилению слоев штукатурки и ограждающих конструкций.

Сферы использования армсеток:

• Обеспечение связей в 2-слойной кладке.
• Армирование газобетона и других блочных материалов в рядах, расположенных горизонтально.
• Усиление слоя штукатурки, повышение его адгезии со стеновым материалом.

Кадр из видео https://youtu.be/RqzdmeV8AAs

В процессе изготовления кладочной сетки для газобетонных блоков могут применяться разные материалы, от которых зависит классификация изделий. Когда речь идет о металлопродукции, на передний план выходит форма ячеек, а также диаметр арматуры и ее расположение. Ширина сетки колеблется от 650 до 3800 мм, тогда как длина рознится в пределах 850-9000 мм. Стержни в диаметре достигают 3-5 мм, расстояние между ними составляет 50-75 мм (продольно и поперечно соответственно). Длина стержней стабильна, она равна 25 мм, а вот по форме ячейки бывают плетеными, вытяжными, прямоугольными и пр.

Сетка для кладки газосиликатных блоков на клей выпускается преимущественно из композитных материалов и может быть разных видов – в зависимости от того, какое вещество применено в качестве армирующего полимера. На современном рынке представлены следующие разновидности композита:

• Стеклокомпозит.
• Базальтовый.
• Арамидный.
• Углекомпозит.

На выбор покупателей представлены также смешанные варианты с ячейками, размер которых колеблется от 4 до 200 мм. Мелкоячеистые изделия применяют преимущественно для армирования штукатурки, тогда как для работы с газобетонными блоками покупают крупноячеистые изделия. Форма ячеек на функционал материала не влияет.

Теперь о форме выпуска. Она бывает разной, зависит от типа плетения и размера стержней. Наибольшее распространение получили рулонные изделия и продукция в виде плоских карт. Если диаметр арматуры превышает 5 мм, она поставляется в мотках или в барабанах.

Как армировать газосиликатные блоки сеткой

Отвечая на этот вопрос, отметим, что усиление должно выполняться следующим образом:

• Первый ряд стенового материала находится на деформационном шве, поэтому он армируется в обязательном порядке.
• Второй ряд, требующий армирования, располагается в районе подоконника – так называемая подоконная зона. Арматуру укладывают непосредственно к примыканию с подоконниками и заводят вертикально не менее чем на 0,9 м с каждой стороны.

Важно! Если окна расположены высоко, указанный второй ряд армирования вполне может оказаться третьим.

• Не нуждаются в армировании перестенки без дверных или оконных проемов, если их ширина не достигает 6 метров.
• Также укреплению армсеткой подлежат зоны опор межэтажных перекрытий. Процедура армирования в данном случае будет зависеть от вида газобетона. Если это U-образные блоки, укрепляется кладка под перемычкой, при этом сетка заводится на глубину в 0,5 м с каждой стороны.

Важно! В случае использования брусковых перемычек усиление выполняют прямо над ними. Но если окна расположены высоко, а над ними располагается пояс-монолит, можно обойтись без усиления перемычек.

• Армируются горизонтальные фронтоны длиннее шести метров, а также верхняя часть кладки, с которой соприкасаются кровельные элементы.

Кадр из видео https://youtu.be/RqzdmeV8AAs

Когда использование армсетки является обязательным

Без применения сетки для газосиликата нельзя обойтись в таких ситуациях:

• Строительство капитальных зданий или высоток, стены в которых возводятся в два и более кирпичей.
• Одновременное строительство двух стен, рознящихся с точки зрения ползучести, показателей усадки и прочих характеристик.
• Возведение объекта из облегченных пористых блоков, если существует риск проникновения в поры бетонного раствора.
• Использование во время строительства крупных блоков с одновременным применением кирпичной облицовки.

Особенности и преимущества каждого из видов армсетки

Опишем достоинства каждого из существующих видов армирующих сеток для газосиликатных блоков.

Металлическая

Она может быть не только стальной, но и изготовленной из всевозможных сплавов алюминия, характеризующихся высокой устойчивостью перед ржавчиной. Однако в виду дороговизны металлические сетки редко используются в частном строительстве.

Базальтовая

Эта разновидность армсеток получила самое широкое распространение. Изделия отличаются высочайшей прочностью, они являются отличной и что немаловажно – бюджетной альтернативой металлическим аналогам, обладая по сравнению с ними рядом других преимуществ:

• Минимальный вес, позволяющий снизить нагрузки на отделываемую конструкцию.
• Стойкость перед воздействием кислот и щелочей.
• Устойчивость перед температурными перепадами.
• Высочайшая прочность на растяжение.
• Простота в применении, продиктованная в том числе и отсутствием острых концов, способных нанести травму монтажнику.
• Гибкость связей, что идеально для кладки из газобетона.
• Антимагнитные свойства.
• Положительное влияние на теплосберегающие свойства материала.

Сетка из стеклопластика

По популярности эта разновидность армсетки находится на второй позиции после базальтовой. В ее основе также лежит композит, дополненный стекловолоконными нитями, от которых во многом зависят свойства готового материала.

Армирующая сетка из стеклопластика обладает теми же преимуществами, что и базальтовая – высокая прочность, низкая теплопроводность, стойкость перед негативными воздействиями окружающей среды и устойчивость перед био организмами, а также небольшой удельный вес, позволяющий минимизировать воздействие на стену.

— Только качественный кирпич, железобетон и вармит!

ОПЫТ СТРОИТЕЛЕЙ!

Как известно, реклама — двигатель торговли. Порой достаточно представить товар, так сказать, нужной стороной, немного приукрасить, добавить специй по вкусу и тактично умолчать о недостатках, чтобы завоевать сердце и доверие любого покупателя. Но, слава Богу, кроме ярких рекламных статей есть еще человеческий опыт, результаты использования. Интернет в этом смысле, казалось бы, манна небесная для выбирающего что-то потребителя, но будьте осторожны. Двигатель торговли теперь работает не только на телевидении и радио, не только в газетах и журналах, но и в Интернете. Причем не только в виде статей, но и в виде комментариев, суждений, блогов и т.д. Я построил дом с использованием газобетона в 2003 году, когда информация в Интернете была представлена преимущественно рекламными материалами.

Я, как жертва рекламы, попавшая под маховики, цилиндры и шестерни двигателя торговли, хочу поделиться своим опытом использования газобетона в малоэтажном строительстве. Чудо-материал газобетон (или газосиликат) — разновидность вспененных бетонов. Издревле известно, что лучшим теплоизолятором является воздух. Самыми эффективными материалами с точки зрения теплоизоляции являются материалы, которые имеют низкую плотность и большое количество воздушных пор и воздуха внутри. Это такие материалы как пенополистирол (он же пенопласт), пенополиуретан (он же поролон), базальтовые или стекловолокнистые плиты.

Несущая способность бетона, как известно, очень высока, особенно при работе на сжатие, поэтому этот материал давно используют в строительстве. Однако стены из такого материала холодные, поэтому тяжелый бетон обязательно требует утепления (снаружи!). С развитием технологий человек смекнул, что если в бетон каким-то образом загнать воздух, то есть вспенить, то его теплотехнические характеристики станут лучше. Вспенивать бетон придумали разными способами, например химически, с помощью вспенивателей, таких как алюминиевая пудра.

В материалах продавцов и производителей вспененных бетонов заявляется о чудесных свойствах этого материала. Говорится, что стена толщиной в 30-40см из пенобетона или газобетона заменяет собой метровую стену из кирпича. Говорится, что за счет высокой паропроницаемости дом из газоблоков не требует вентиляции, в нем отлично «дышится». Говорится, что газобетон регулирует влажность в помещении. При этом упоминается вскользь о том, что для газобетона нужен специальный крепеж. Утверждается также, что самые обыкновенные саморезы и гвозди можно вкручивать и вбивать как в дерево. Что здесь правда, а что не очень? И о чем не говорится совсем?

Я использовал блоки «ВАРМИТ» толщиной 300мм. Для монтажа блоков использовался специальный клей как от производителя, так и от местной компании ВолгаБытСервис. Снаружи блоки облицовывались кирпичом. Вентиляционный зазор между кладкой и блоками составлял 20мм. Такой вентиляционный зазор рекомендует сам производитель, чтобы избежать скопления влаги и конденсата, который в слоистых кладках никогда нельзя исключать.

Перевязка облицовочной кирпичной кладки и блоков осуществлялась тычковым рядом кирпича через несколько рядов блоков. На момент строительства в регионе никто не имел представления о полимерных связях, поэтому было принято решение (хотя и не самое лучше) делать перевязку кирпичом. Перед тем, как смонтировать железобетонные плиты перекрытий, был выполнен армирующий пояс из тяжелого бетона с арматурой. Такой армопояс тоже не мое изобретение, а рекомендация производителя. Дело в том, что я не нашел достоверной статистической информации о применении пенобетонных плит перекрытий, поэтому принял решение монтировать на несущие стены из газобетонных блоков обычные железобетонные ПК.

Пришла зима. Первое, что выяснилось, кладка из газобетона продувается! Практически из всех щелей дул ветер.

При отделке помещения обязательно! нужно штукатурить стены, иначе и правда вентиляция не нужна. По этой причине делать отделку стены из пеноблоков или газоблоков гипсокартоном по каркасу без предварительной расшивки кладки недопустимо. Еще лучше — штукатурка, причем желательно с двух сторон. Далее стало ясно, что тот ряд кирпича, которым обеспечивалась перевязка с облицовочной кладкой, был ощутимо холодным. Впрочем, это было предсказуемо. Толщина блока 300мм, зазора 20мм и 120мм кирпича. Толщина кирпичной перевязки составляла 450мм, что для кирпичной кладки явно недостаточно. Это даже не мостик холода, а целый мост с четырьмя полосами в каждую стороны и железнодорожным полотном посередине.

Примерно аналогичная ситуация проявилась и в отношении перемычек и армирующего пояса. В морозы эти элементы конструкции были холодными. Решением этой проблемы могло бы быть использование перемычек и плит перекрытий из пенобетона, не требующих армирующего пояса. Но использовать плиты перекрытий из пенобетона, учитывая его хрупкость я бы не рискнул, поэтому обязательно утепляйте торцы плит, обращенные наружу и бетонные перемычки пенопластом или минераловатными утеплителями. Это значительно сократит теплопотери и улучшит комфорт. Неприятно, когда пол становится ледяным, если подойти к наружной стене.

Гвозди и саморезы на самом деле вкручиваются в газобетонные блоки подобно дереву, в точности как заявляет производитель, только с одной разницей — в дереве они держаться хорошо, а в газобетоне не очень.

Конечно картину повесить можно, а вот что потяжелее — может отвалиться вместе с куском блока.

В отоплении дома из газобетона выяснились некоторые особенности. Такой дом обладает малой инерцией. То есть дом прогревается почти мгновенно, за 1,5-2 часа температура воздуха от 0 понимается до 20. К сожалению, есть и обратная сторона медали, дом относительно быстро остывает. При перебоях с электропитанием, которые случаются в нашей местности довольно часто, при температуре на улице 0 градусов, дом за час остывает примерно на 1 градус, что с моей точки зрения многовато.

Вообще по субъективным впечатлениям, (не подкрепленным, естественно, расчетами и замерами, однако есть опыт проживания как в газобетоне, так и в кирпиче) стена из газобетонных блоков толщиной 300мм по теплотехническим характеристикам примерно соответствует стене из пустотелого кирпича толщиной 510мм и уступает кирпичной стене толщиной 640мм (в 2,5 кирпича). Что касается затрат, то учитывать нужно не только стоимость основного материала — кирпича или блоков. Нужно учитывать также стоимость других используемых в процессе возведения материалов. Кирпич может стоить даже дешевле, чем хорошие блоки.

Любое сооружение подвержено процессу усадки. Кирпичная кладка переносит этот процесс, если он, конечно, не в тяжелой форме, без каких-либо серьезных последствий, в то время как газобетонные блоки активно начинают трескаться. Через два года после возведения стены из газобетонных блоков, такие трещины появляются на 15-20% блоков. Микротрещины появляются не сразу, а спустя какое-то время: от 1 до 3-4 лет. На текущий момент накоплен достаточно большой опыт использования газосиликатных блоков в строительстве, который позволяет констатировать — трещины появляются у всех. У кого-то в большей степени, у кого-то в меньшей.

А теперь самое интересное. Производителями блоков заявляется, что в связи с высокой паропроницаемостью материала, штукатурить блоки желательно гипсовыми штукатурками, так как цементно-песчаные могут просто отвалиться. Следуя рекомендациям я оштукатурил стены гипсовой штукатуркой Ротбанд фирмы Кнауф. Я использовал Ротбанд разных российских заводов (астраханский и краснодарский). Оказалось, что и Ротбанд на газобетонных блоках тоже трескается! Это не те трещины, что бывают на обычной цементнопесчаной штукатурке. Это трещины, которые идут по стыкам блоков и точно повторяют кладку. На такой штукатурке отлично видно, где и как лежат блоки. Два вида клея, которые использовались при кладке блоков, а также цементно-песчаный раствор не склеивают, не фиксируют намертво кладку из газосиликатных блоков, как это происходит с кирпичной кладкой. Трещины как правило появляются не сразу после оштукатуривания, а только с наступлением холодов, когда кладка начинает играть от термических перепадов. Причем чем ниже температура на улице, тем трещины шире. То есть каждый блок по сути просто лежит сам по себе, придавленный только тяжестью общей нагрузки. Такие трещины бесполезно заделывать. Они будут всегда.

Еще одной интересной особенностью штукатурки стен из газобетонных блоков является их высокая впитывающая способность. Не об этом ли говорили в рекламе? Грунтовать такие стены следует за два раза. Первый раз грунтовку нужно обильно разбавлять водой. Я использовал грунтовку Ceresit CT 17. Но если в теплое время года штукатурные работы проходят без особенностей, то при температуре ниже +10 гипсовая штукатурка сразу начинает активную усадку (что для Ротбанда вообще не характерно), и вся сплошь покрывается трещинами (уже не термическими). Стена, видимо, начинает резко поглащать влагу и нарушает процесс схватывания гипса. Этот эффект был экспериментально неоднократно подтвержден. Газосиликатные блоки нельзя штукатурить гипсовой шткатуркой Ротбанд при температуре ниже +10.

Моя рекомендация посмотреть в сторону слоистых кладок, когда несущую функцию берет на себя обычная кирпичная кладка из кирпича марки М-100 или М-150 толщиной 250мм, а наружная стена утепляется эффективным утеплителем типа минеральной базальтовой ваты толщиной 100-150мм с последующей фасадной штукатуркой или иной фасадной отделкой. Стена, выполненная по такой технологии будет однозначно теплее, чем газобетонные блоки толщиной 400-500мм, и без недостатков, присущих пенобетону. При утеплении стен снаружи да и вообще в слоистой кладке всегда рекомендуется делать расчет точки росы. Расчетная точка росы или точка, при которой вода, содержащаяся в воздухе, начнет конденсироваться на поверхности материала ВСЕГДА должна быть в утеплителе. Также следует учитывать паропроницаемость материалов. В слоистой кладке рекомендуется использовать материалы, паропроницаемость которых увеличивается тем сильнее, чем ближе материал к улице. В случае кирпича и минваты, базальтовая плита, обращенная на улицу, имеет значительно более высокую паропроницаемость, чем кирпич, а в случае 150мм толщины расчетная точка росы окажется в утеплителе.

Группа компаний  «Сибирский Железобетон» предлагает своим заказчикам и партнерам купить кирпич в Омске от производителя. МЫ ТАКЖЕ ЗАНИМАЕМСЯ ПРОДАЖЕЙ И ДОСТАВКОЙ газобетонных блоков «Вармит», которые мы готовы поставить для вашего успешного строительства в любых количествах.

Вся предлагаемая нашим предприятием продукция имеет высшее качество и полностью соответствует всем стандартам, разработанным для данного вида строительного материала.

Осуществляем любые поставки кирпича. Имеется доставка. Более подробно ознакомиться с условиями приобретения кирпича всегда возможно по телефону.

16.02.2020   /   ОСТОРОЖНО ВАРМИТ  

сюжетов Сушка силикатного кирпича. Кирпич серый, силикатный, сухой, рядовой, кирпич, блоки,…

Подобные кадры

HD 00:07

Рабочие клали силикатный кирпич. Фабрика, производство, кирпич, кирпич, силикатный, серый, руки Фабрика,…

HD 00:06

Рабочие русского завода укладывают рядами силикатный кирпич. Фабрика, производство, кирпич, кирпич, силикатный,…

HD 00:16

Новостройка, квартал домов из красного кирпича. Архитектура, здание, дом, кирпичный, пятиэтажный…

HD 00:12

Панорама новостроек, блочных домов из красного кирпича. Блок, дом, кирпич, пятиэтажка,…

HD 00:07

Новый дом из красного кирпича. Блок, дом, кирпич, пятиэтажка, посёлки, окна, подъезды,…

HD 00:22

Виды на открытый склад кирпичного завода. Россия, кирпичный завод, кирпич, кладка, свая,…

HD 00:21

Вид со спины. Мужчина проверяет на конвейере партию кирпича. Завод, кирпичный завод,…

HD 00:13

Производство силикатного кирпича. Кирпич, силикатный кирпич, кирпичный завод, завод, цех, завод,…

HD 00:20

Пар поднимается из кирпичной кладки Кирпичи, силикатный кирпич, кирпичный завод, пар, дым, горячий, завод,. ..

HD 00:44

Красное одеяло сохнет на белом фоне стены. Одеяло, красное одеяло, хлопковое одеяло, сухое,…

Аналогичная кинохроника

На широкой Волге №31 1973 г.

Для вас, строители 1986 г.

Наш район № 15 1968 г.

На широкой Волге № 24 Из кирпича замолвите слово 1990 г.

Механизированный кирпичный завод 1974 г.

Нижнее Поволжье № 8 1976 г.

Строительство кирпичных зданий 1987 г.

Вологда 1990-1999 гг.

Ленинградские хроники № 6 1966 г.

Кремний 1979 г.

Наш веб-сайт использует «куки», чтобы предоставить вам лучший и наиболее актуальный опыт. Продолжая просматривать сайт, вы соглашаетесь на использование нами файлов cookie. См. наше Пользовательское соглашение, политика конфиденциальности и Политика в отношении файлов cookie.

Обновление – журнал Masonry

Готовьтесь к участию в проектах намного раньше. Благодаря BIM для каменной кладки подрядчики по каменной кладке могут взаимодействовать с проектными и строительными сообществами гораздо раньше в процессе строительства.

Инициатива по информационному моделированию зданий для каменной кладки (BIM-M)  – это международная совместная работа   каменных  отраслей промышленности США и Канады. Цель BIM-M — объединить каменную промышленность и все вспомогательные отрасли путем поощрения разработки и внедрения программного обеспечения BIM для каменной кладки, чтобы облегчить рабочие процессы и сотрудничество во всех дисциплинах.

BIM-M, обратился к Центрам технологий САПР с просьбой разработать программное обеспечение, которое позволит подрядчикам по каменной кладке помогать в проектировании и строительстве на основе моделей. В результате появился Masonry Content Pack, бесплатный подключаемый модуль Revit и база данных Masonry Unit Database (MUD), представляющая собой веб-сайт и подключаемый модуль Revit. Компания 3DiQ, консультант по виртуальной и дополненной реальности из Лейк-Сент-Луис, штат Миссури, разработала еще один инструмент, связанный с BIM, плагин Masonry iQ, который также оказался полезным во всей отрасли.

«Как архитектор, использующий Revit, я заметил серьезную слабость в программном обеспечении BIM. В нем отсутствует каменная кладка из коробки», — говорит Марк Суонсон, директор по развитию промышленности и техническим службам Миннеаполисского офиса Международного института каменной кладки. «Каждая фирма должна создавать большую часть своего собственного контента для каменной кладки для деталей, работы со стенами и всего прочего».

Помощь в больницах

«Это помогает ответить на множество вопросов, прежде чем мы выйдем на поле. Мы обнаруживаем много проблем, много вопросов, которые требуют согласования, прежде чем мастер будет стоять там с блоком и раствором», — говорит Джон Смит-младший, владелец John Smith Masonry в Сент-Луисе.

Его фирма использует форму BIM-M более трех лет. По его словам, он постоянно совершенствуется, помогая ему улучшать рабочие чертежи различных проектов с использованием кирпича, камня, блоков или их комбинаций. Он также использовал BIM-M, когда работал подрядчиком по кладке в Государственной больнице Фултона в Фултоне, штат Миссури, психиатрическом учреждении средней безопасности на 300 коек площадью более полумиллиона квадратных футов. Проект стоимостью 211 миллионов долларов включал шесть одинаковых модулей, но сложной геометрической формы.

BIM-M помогла командам Smith во многих отношениях:

1. Выровнять двери и окна для соединения
2. Конфигурация компоновок арматурных стержней для конкретных соединений
3. Координация под плитой
4. Координация ОВиК с соединительными балками
5. Модернизация перемычки
6. Сантехника и арматура
7. Конструкционная сталь:
8. Набор закладных пластин
9. Найдите проходы балки
10. Найдите карманы балки
11. Изготовление рабочих чертежей с использованием стали и CMU
12. 8) Изготовление рабочих чертежей каменной кладки
13. 9) Владение моделью
14. 10) Эффективная обработка материалов

Кроме того, BIM-M дает подрядчикам по кладке более точные заказы и сроки производства. Они могут организовывать поставки. Они могут лучше размещать материалы на месте. Таким образом, они могут лучше контролировать графики и расходы. К тому же, говорит Смит, клиентам нравится иметь дополнительную модель.  

С чего начать

Элементы пакета содержимого BIM-M привлекают инженеров, архитекторов, каменщиков и генеральных подрядчиков своей полезностью в таких программах, как Revit. Обычно менеджер GC или BIM собирает все модели от всех и объединяет их в одну форму программного обеспечения, ища конфликты между механическими/инженерными/сантехническими и конструкционными и кладочными элементами стен. Используя трехмерные соединительные балки и вертикальные залитые раствором ячейки, любой может отключить остальную часть стены, и все, на что ему нужно смотреть, это между балками и ячейками, чтобы сделать проходы. С помощью этого пакета BIM они могут координировать сделки через каменные стены.

«Мы пытаемся помочь отрасли приблизить LOD400 к этапу подготовки к строительству. На этом этапе столкновения и порезы на поле будет легче обнаружить и предотвратить», — говорит Том Кунейо, президент 3DiQ.

Нужны дополнительные причины для перехода на BIM-M? Учтите следующие преимущества:

• Они могут использовать этот тип анализа на сложных полых стенах с различными внутренними и внешними рисунками.
• Они заранее знают расположение соединительной балки и цементного раствора и поэтому могут соответствующим образом планировать проходку.
• Способны создавать правильно склеенные углы,
• См. вырезы в отверстиях,
• Создание пользовательских рисунков кладки,
• Чертеж каменной кладки и
• Создать развертки.

Masonry Smarts

Те же люди, что и CAD BLOX, частная консалтинговая компания, которая предоставляет услуги BIM для каменной промышленности, создали плагин Masonry iQ для Revit. Выпущенный прошлым летом, он доступен на сайте www.3DiQinc.com, чтобы помочь моделистам с модульностью каменной кладки. (Попрощайтесь с ограниченными шаблонами и изображениями обоев на фасадах!) Вычисляя 3D-анализ стен и адаптируя шаблоны вокруг проходов и углов, он обеспечивает более точную компоновку и определяет местонахождение полевых разрезов. Фактически, это позволяет каменщикам-подрядчикам видеть весь фасад блока или кирпича. Он автоматически правильно рисует секции стен для связывания шаблонов, отмечая расположение связующих балок.

«Геометрия стены, которая не является модульной, требует разрезов на месте во время установки, чтобы компенсировать разницу в склеивании. Эти порезы влияют на эстетику стен, приводят к отходам материала, замедляют производство, выделяют переносимый по воздуху кремнезем и даже ухудшают эксплуатационные характеристики стен при использовании небольших заглушек», — говорит Кунейо.

Теперь эксперты используют подключаемый модуль Masonry iQ для изучения материалов (цветовые и текстурные схемы) и шаблонов скрепления, для точного расположения дверей и окон, чтобы они соответствовали модульному шаблону скрепления, и для получения правильной детализации, например секций стен. В течение нескольких минут плагин может настроить стены с пользовательскими узорами и / или узорами с несколькими вариациями. Он показывает текстуру блоков и кирпичей и то, как солнечный свет влияет на стену в течение дня.

Вот как работает этот плагин. Во-первых: выберите тип стены или пользовательскую стену. Назначьте специфические свойства каменной кладки, такие как глубина слоя, а затем создайте схему скрепления — стандартную или индивидуальную. Когда эти стены вводятся в Revit, Masonry iQ анализирует геометрию стены и указанный шаблон связи в типе стены. На самом деле, это позволяет архитекторам и подрядчикам увидеть целый ряд закономерностей.

Строители используют автоматизированную генерацию моделей для создания моделей каменной кладки LOD 350, которые могут быть заполнены единицами из базы данных единиц каменной кладки или MUD (подробнее об этом позже), а затем скоординированы с такими профессиями, как HVAC, MEP и сталь. Эти модели помогают сократить количество разрезов в полевых условиях или, по крайней мере, позволяют выполнять их заранее за пределами площадки, а также оказывают значительную помощь при изготовлении отливок сложной формы.

Виртуальная реальность

От возведения стен до разрушения стен недопонимания, подрядчики также начинают использовать виртуальную реальность в своей работе BIM. Например, с помощью плагина Masonry iQ для Revit дизайнеры могут визуализировать каменную стену и показывать ее владельцам в виртуальной реальности. Они могут создать пользовательскую высоту и перенести ее в виртуальную реальность менее чем за 10 минут.

Подрядчики также могут проводить координационные совещания в пространстве виртуальной реальности. Некоторые продукты виртуальной реальности в сочетании с программным обеспечением для видеоконференций позволяют проводить виртуальные встречи. Вы можете вместе входить в пространство, видеть друг друга, разговаривать друг с другом, устранять конфликты разметки и решать вопросы строительства.

«То, что все видят одно и то же, помогает им лучше понять, что они строят», — говорит Кунейо. «Это намного лучше, чем когда все смотрят на 2D-модели, пытаясь понять сложный набор лестниц. Теперь все могут говорить на одном языке».

Строительство с помощью MUD

Еще одна технология, используемая в каменной промышленности в сфере BIM, — это MUD, или база данных единиц каменной кладки. Выпущенная летом 2017 года, это бесплатная онлайн-библиотека собранных и стандартизированных материалов для каменной кладки, в которой заинтересованные стороны могут найти то, что им нужно, используя свойства, соответствующие требованиям дизайна. Это помогает подрядчикам создавать виртуальные макеты в Revit, расширяя возможности этого программного обеспечения от настенной системы до отдельной системы.

В MUD собираются основные блоки из бетона и глины, продаваемые различными производителями, а также для запатентованных продуктов, таких как ICMU, нестандартные формы кирпича, литой камень. База данных содержит информацию о материалах, такую ​​как цвет, текстура, геометрия, размеры в имперских и метрических единицах, толщина стенки и лицевой оболочки (используется для оценки теплового моста) и R-значения. Информация доступна в таких типах файлов, как форматы DWG, DGN, DXF и RFA. Кроме того, он имеет интуитивно понятный интерфейс, графическое представление единиц измерения и возможность поиска.

Вот как это работает:

• Выберите материал – экструдированная обожженная глина, легкий, средний или обычный бетон.
• Выберите семейство – кровати с глубиной от 4 до 12 или лицевая сторона короля, меридианная лицевая сторона, нормандская лицевая сторона, модульная лицевая сторона, лицевая сторона королевы, стандартная лицевая сторона кирпича.
• Прокрутите вниз и выберите один из двадцати кирпичных оттенков.

Давайте выберем легкий бетон с глубиной слоя 10 дюймов. Веб-сайт выдает семь результатов. Изображения рядом с каждым демонстрируют цвета каждого из двухъядерных носилок размером 10x8x16 дюймов.

При другом поиске, на этот раз для обычного бетона с глубиной слоя 4 дюйма, выдается 42 результата, снова демонстрируя цвета, доступные в каждом из них. А вот агрегаты тоже самые разные: 4х8х16 обычные пустотелые 2-х жильные, 4х4х16 сплошные, 4х8х16 сплошные и другие.

Для более точного поиска используйте такие фильтры, как тип, размер, цвет, материал или текстура. Плагин Revit доступен для загрузки с CTC Sharefile Service.

Впереди светлое будущее

Кунейо говорит, что это очень полезно сейчас и будет становиться все более полезным.

«У нас есть план связать MUD с подключаемым модулем Masonry iQ, поэтому, если вы хотите выполнить возвышение кирпича, вы можете просматривать базу данных, выбирать, какие единицы измерения вам нравятся, и легко применять их к модели в Revit. — говорит он, добавляя, что это, скорее всего, будет сделано в течение года.

Другие планы включают расширение MUD, чтобы охватить пользовательские формы для бетонной кладки, конструкционного глиняного кирпича, природного камня, плитки и искусственного камня, а также термические, абсорбционные и дополнительную информацию о материалах.