Видео как правильно класть газоблоки: хитрости, секреты, технология — Реальное время

технология строительства стен, правила возведения крыльца и иных зданий, сколько рядов можно класть в день, создание деформационных и других швов

До недавних пор газобетонные блоки считались материалом ненадежным, склонным к быстрому разрушению.

Это ошибочное мнение сложилось на рубеже 1990-х, когда материал только появился в Советском Союзе и строители еще не научились с ним правильно обращаться.

Кладка стен производилась по той же схеме, что и строительство кирпичных домов. Эта ошибка послужила поводом к отказу от газоблока до появления интернета и новых технологий. Выяснилось, что формирование стен из блоков отличается от привычного процесса в лучшую сторону.

Содержание

• 1 Что такое возведение стен из газобетонных блоков?
  • 1.1 Можно ли использовать материал?
• 2 На какие растворы лучше класть?
• 3 Необходимые инструменты
• 4 Правила монтажа газоблоков
• 5 Общая технология установки своими руками
  • 5. 1 Несущие стены
  • 5.2 Перегородки
• 6 Особенности технологии строительства
  • 6.1 Дом
  • 6.2 Крыльцо
  • 6.3 Гараж
  • 6.4 Фронтон
  • 6.5 Сарай
  • 6.6 Пристройка
  • 6.7 Погреб или подвал
  • 6.8 Забор
  • 6.9 Баня
• 7 Правильное создание швов
• 8 Как сделать работу быстрее?
• 9 Заключение

Что такое возведение стен из газобетонных блоков?

Любое строение состоит из основного каркаса, основная его часть – несущие стены. Внутри здание разделяется перегородками, которые формируют параметры комнат.

Кладка стен – это создание данного вида конструкции из газобетонных блоков, которые выкладываются определенным образом ряд за рядом на скрепляющий раствор.

После затвердевания соединительной смеси получается часть строения, которая станет впоследствии жилой или хозяйственной.

Можно ли использовать материал?

Вопреки досужему мнению, газобетонные блоки имеют массу преимуществ в качестве материала для частного строительства. Примерно 30 лет назад отказ от него был связан с неправильным соединительным раствором, который применяли неопытные строители. Считалось, что обычная цементно-песчаная смесь – лучшее решение для газоблока. Но, из-за несовместимости материалов, такие постройки разрушались после первых заморозков.

Помимо этого, простой материал начали производить на дому, кустарным способом. Блоки, созданные не по технологии, не соответствовали параметрам качества и тоже внесли свою лепту в формирование негативного опыта.

С появлением качественного материала, информации о технологии кладки, газобетон реабилитировался и сегодня используется достаточно часто в дачном строительстве.

Преимущества газобетонных блоков для создания стен

• Легкий вес. Перевезти его с производства на место работ просто, рабочим поднимать не тяжело.
• Простота в обработке. Материал податливый, легко пилится, можно создавать из него разные формы, что удобно при кладке нестандартных стен.
• Монтаж быстрый. Блоки крупного размера, работа с ними занимает гораздо меньше времени, чем с кирпичом или срубом. 
• Хорошо сохраняет тепло внутри помещения благодаря пористой структуре.

Недостатки:

• Хрупкость. Часто появляется лом при транспортировке, требуются защитные меры в процессе монтажа и хранения. Чтобы противостоять этому, заказывают на 5-10% больше материала, чем фактически требуется. 
• Высокая восприимчивость к влаге. Необходима качественная гидроизоляция. Стройка проводится только в теплое время года, когда температура воздуха находится в диапазоне от +5 до +35 градусов. Если нужно оставить работу незавершенной, без отделки на зиму, потребуется консервация.
• При усадке или сезонных движениях грунта, на материале стен появляются мелкие трещины. Особой опасности они не несут, пока не вырастут в глубине. Периодически нужно делать ремонт стен из газоблоков, чтобы трещины не увеличивались и не разрушили стены.

В качестве строительного материала для несущих конструкций газобетон применяется успешно, соответствует всем требованиям безопасности, экологически чистый и негорючий.

Подробнее о плюсах и минусах применения этого материала здесь и здесь.

На какие растворы лучше класть?

Для возведения стен применяются два вида растворов:

• На клеевой основе. Лучший материал для газоблоков, создан специально для формирования кладки из него.

  Позволяет создать тонкий шов (1-3 мм), в зимнее время можно применять только с добавкой морозостойких компонентов, препятствующих замерзанию.

  Работа с ним идет быстрее и проще, чем со вторым видом раствора. Быстро схватывается и набирает прочность.

• Цементно-песочная смесь. Трудоемкий процесс замешивания, соединительные качества хуже, чем у клеевого раствора. С ним швы формируются толще, 6-10 мм, образуются мостики холода, что меняет микроклимат в доме. Схватывается раствор быстро, но медленно набирает твердость. 

Для создания стен из газоблока применять цементно-песчаный раствор запрещено техническими нормами. Он присутствует только на одном участке стены. Соединительная смесь на клеевой основе – идеальное решение.

Подробнее о смесях и растворах для кладки газоблоков в этом разделе.

Необходимые инструменты

Для создания стен нужно подготовить:

• строительный миксер или дрель;
• щетку жесткая, с металлическими ворсинками;
• кельму-ковш;
• каретку для клея;
• двусторонний резиновый молоток;
• наждачную бумагу;
• терку;
• штроборез;
• ножовку;
• угольник;
• рубанок по газобетону;
• маячки, причальная нить;
• емкость для замеса раствора.

Помимо газоблоков понадобится смесь клеевого раствора, арматура, гидроизоляция.

Подробнее о том, какие инструменты нужны для работы с газоблоком, читайте здесь.

Правила монтажа газоблоков

О чем нужно знать заранее:

• Перед началом кладки на фундамент устанавливаются маячки и натягивается причальная нить.

  Первая по периметру будущих стен и еще несколько по диагоналям, чтобы проверить отсутствие перепада высоты.

  Максимально допустимый перепад высоты сторон фундамента – 4 см. Это расстояние можно скорректировать с помощью цементно-бетонной смеси.

• До начала кладки первого ряда поверхность фундамента надежно гидроизолируется. Поверх него кладется рулонный материал, например, рубероид или мембрана. Стыки обрабатываются битумной мастикой.
• Перед началом работ блоки выравниваются по высоте с помощью специальной ножовки. Это делается, чтобы не было перепадов между поверхностями элементов и шов формировался ровный. После создания ряда и затвердевания раствора, блоки шлифуются рубанком повторно. Таким образом снижается вероятность появления трещин. 
• Начинают кладку с самого высокого угла, тогда на остальных можно будет выправить высоту по ходу работы. Постоянно делаются замеры геометрических параметров, сверка градусов углов.
• Первый ряд кладется исключительно на цементно-песчаный раствор. Он не дает усадки, крепкий и его можно использовать как подушку при выравнивании высоты.
• Смесь замешивают порционно, чтобы она не успела застыть.
• Для нанесения раствора используют кельму, которая по размеру совпадает с толщиной стены. Подходит инструмент с зубчиками, который сформируют ровный, тонкий слой. Высота зубчиков 4-5 мм.
• Второй ряд кладут через 4 часа после первого, чтобы раствор успел застыть. Последующие ряды также кладутся через 4 часа минимум. Таким образом, можно ответить на вопрос, сколько рядов в день получится класть — около 3-4.
• Блоки должны быть чистыми, с них снимают весь внешний мусор, обметают. При наличии неровностей на элементах, их отбраковывают и применяют после для резки.
• Если получился перепад высоты между блоками, применяется терка. Она помогает выровнять элементы.
• Армирование газоблоков начинается с первого ряда и продолжается по ходу кладки каждые 3 ряда. Также процедуру проводят у оконных и дверных проемов.
• Соединение несущих стен и перегородок осуществляется установкой гибких связей. Перевязку несущих и несущих стен делают через блок.
• Кладку создают с расшивкой рядов: каждый последующий ряд смещается на ½ или ⅓ (но не меньше, чем на ¼ блока). Это делается, чтобы давление на стены распределялось равномерно.
• Последний ряд укрепляется армопоясом, который помогает выдержать вес перекрытий.
• После завершения работ рекомендуется выждать 10-12 месяцев до полной просушки и частичной усадки дома, после этого начинать отделку. Если планируется облицовка из кирпича, ее делают сразу, соединяя стены гибкими связями. Между кладками сохраняют вентиляционный зазор около 4 см.

Так как газоблок очень хрупкий, в процессе монтажа с ним нужно обращаться аккуратно, переносить бережно, класть на раствор плавно.

Общая технология установки своими руками

Этапы работ:

1. Подготовка основания. Фундамент очистить от мусора и неровностей. Поверх уложить рулонную гидроизоляцию, швы соединить битумной мастикой.
2. Расставить маячки по углам, протянуть причальную нить. С помощью строительного лазерного уровня и металлического уголка проверить соблюдение геометрии фундамента, уточнить есть ли перепады высоты.
3. Подготовить блоки для первого ряда, выровнять их по размерам, очистить от мусора. Первый ряд укладывают на бетонный раствор, толщина шва помогает регулировать высоту с помощью резиновой киянки. По вертикали швы заполняют клеевым раствором. 
4. Работа начинается с углов. Первые блоки расставляются на сухую, проверяется геометрия натянутой по диагонали нитью. Далее блоки кладут на цементно-песчаный раствор. Затем ряды соединяются.
5. После того, как первый ряд будет готов нужно подождать пока высохнет раствор. Это занимает 4-6 часов.
6. Второй ряд вновь начинают с углов. Кладка осуществляется со смещением, используется только клеевой раствор, как и во всех последующих рядах. После выждать пока подсохнет клей. Положить следующий ряд.
7. Каждый 4-й ряд армируется. Для этого пробиваются штробы по всей длине готового ряда на расстоянии 5-6 см от края блоков. Глубина и ширина штробы около 3 см. Внутрь укладывают 8 мм армированные прутья. После заливают раствором и продолжают работу после его застывания.
8. Последний ряд подготавливают под армированный пояс, для него понадобятся U-образные блоки. Конструкцию укладывают внутрь и закрывают раствором.
9. Обязательно армируются оконные и дверные проемы. Перемычку можно сделать также из U-блока и армированного пояса. Конструкция должна заходить на стену минимум на 20 см.

Больше информации о технологии кладки стен из газоблока своими руками вы найдете в этой статье.

Несущие стены

Основное отличие здесь касается соединения стен. Несущие конструкции соединяются на ширину блока через ряд. Получается жесткая сцепка, стены поддерживают друг друга, происходит равномерное распределение веса.  

О строительстве несущих стен из газоблока рассказано здесь.

Перегородки

Перегородки присоединяют гибкими металлическими связями. Под ними также должен присутствовать фундамент и гидроизоляция. Первый ряд кладется на цементно-песчаный раствор, проводится армирование через 3 ряда. 

Подобнее из этой статьи вы узнаете о возведении перегородок.

Особенности технологии строительства

Здания, сооружения, их части и пристройки имеют небольшие особенности в процессе строительства из газоблоков. 

Дом

Газобетонные блоки – это стеновой материал. Из него нельзя строить фундамент, требуется облицовка для сохранности, обязательно наличие качественной гидроизоляции.

Отличается необходимостью армирования стен, периодически требует ремонта, так как после усадки остаются трещины. Строится такой дом быстрее, чем из других материалов.

О строительстве дома из газоблока рассказано в нашем материале.

Крыльцо

Благодаря размерам газобетонных блоков, крыльцо можно создать очень быстро. Есть 3 варианта:

• Из материала сооружают ступеньки, которые удерживаются на металлическом каркасе. Внутренние пустоты заполняются строительным мусором или щебнем. Каркас представляет собой частично закопанную в землю арматуру, которая соединена с горизонтальными прутьями, поддерживающими газоблок. 
• Формировать ступеньки постепенно, укладывать их частично на предыдущий газоблок, частично на подушку из строительных материалов. Щебень (или другое) засыпать порционно, выровнять и утрамбовать. После класть новый элемент. 
• Самый затратный способ. Сделать площадку из газоблоков, выровнять все элементы по высоте. Сверху создать еще одну площадку и сформировать ступеньку. Продолжать таким же образом.

Гараж

Стены этого строения обязательно должны возвышаться над уровнем грунта, минимум на 40 см, чтобы при выпадении осадков газоблоки не промокли.

В отличие от гаражей из других материалов, здесь потребуется облицовка кирпичом, панелями или сайдингом. Если помещение не отапливается, потребуется установить утеплитель.

Если для облицовки используются термопанели, дополнительная теплоизоляция не потребуется.

Более детальная информация о постройке гаража из газоблоков в этой статье.

Фронтон

Газобетонные блоки можно резать, что очень удобно для создания фронтона. После тщательного расчета геометрических параметров для строительства, подготавливается нужное количество блоков. Оконные проемы создаются с армированием, также прутья укладываются, как в обычных стенах, через 3 ряда. 

После того, как фронтон будет готов, боковые газоблоки обрезают по форме ската крыши и шлифуют. Если требуется окно необычной формы, его тоже можно просто вырезать. 

Подробнее о возведении фронтона из газоблока читайте здесь.

Сарай

Если планируется создать неотапливаемое помещение, потребуется самый твердый газоблок, например, D400. Крыша опирается на мауэрлат, брусья из древесины, для которых в газоблоках на последних рядах формируют посадочные места. Крепится эта часть конструкции на металлические шпильки длиной до 40 см. Стены должны полностью просохнуть. После этого, поверх сарая кладется кровля. 

О том, как построить сарай из газоблока, вы узнаете из нашего материала.

Пристройка

Кладка стен пристройки проводится по тому же принципу, что и кладка обычного дома. Особенность есть в способе присоединения стен. Так как эта часть строения изготавливается уже после того, как несущая конструкция основного здания построена, присоединить ее стандартным способом не получится.

Опытные специалисты рекомендуют использовать скрепление стен с помощью прутьев арматуры. В несущих стенах основного дома делают отверстия под углом, вставляют прут арматуры, закрывают цементом. Вторая часть прута попадает в штробу, которую делают для нее в стене пристройки. После соединительный элемент заливают раствором.

О строительстве пристройки из газобетона читайте здесь.

Погреб или подвал

Из газоблоков строительство этих частей здания проводится редко. Потребуется тщательная гидроизоляция материала с обеих сторон. Устанавливается дренажная система, глубина подвала должна быть небольшой.

Перед началом работ проводятся пробы почвы. Грунт должен быть сухим и подземные воды проходить на удалении, чтобы можно было использовать газоблок.

Как создать погреб и подвал из газобетонных блоков, описано в этой статье.

Забор

В составе конструкции 3 элемента: фундамент, основной забор и облицовка. После того, как фундамент из бетона будет создан, надо выждать 3 недели и начинать кладку. Проводится армирование через каждые 2-3 ряда. Необходима качественная гидроизоляция. 

Подробно о возведении забора из газоблока рассказано здесь.

Баня

Газобетонные блоки очень чувствительны к влаге, при этом хорошо сохраняют температуру, прогревается быстрее, чем кирпичная. Для сохранения кладки изнутри создается пароизоляция, снаружи гидроизоляция с утеплителем. 

Более полная информация о строительстве бани из газоблока — в нашем материале.

Правильное создание швов

Деформационные швы создают в местах, где у стен будет разная температура (например, на стыке прихожей и ванной). Также он нужен, если блоки расходятся по толщине или высоте, при наличии длинной неармированной части стены, на стыке с другими материалами. Для формирования оставляют расстояние до 10 мм и затыкают его утеплителем или рубероидом. 

Между блоками швы склеиваются раствором, который должен заполнять всю поверхность боковой стороны. Соседний элемент прижимается максимально плотно для лучшего соединения. 

Как сделать работу быстрее?

Для ускорения работы применяют шаблон для раствора. Его можно купить в строительном магазине или сделать самостоятельно из деревянных досок и кельмы 8 мм. Из досок создается прямоугольник по ширине на 2 мм больше толщины ряда, по длине достаточно ½ длины блока. На левую меньшую часть крепится кельма.

При работе этот агрегат устанавливают на кладку, внутрь кладут раствор и проводят для разравнивания шва. Процесс с ним происходит намного быстрее, клей ложится ровно сразу, удобно новичкам.

Как быстро положить газоблок, узнайте из этого видео:

Заключение

Строительство стен из газоблоков проходит быстрее, чем из других материалов, даже если действовать своими силами. Элементам строения необходима качественная гидроизоляция, перерыв на застывание раствора на 2-3 сезона. Кладку рекомендуется производить в теплое время года, тогда стены простоят долго и сохранят эксплуатационные характеристики.

всё про ремонт и обустройство жилья

Большим спросом в строительстве пользуются материалы, имеющие маленький вес. Один из таких материалов – газобетон.

Он хорошо подходит как камень для возведения стен хозяйственных построек, жилых домов, гаражей, погребов, пристроек.

Легкость работы с данным сырьем обусловлена его ровной геометрией, хорошей плотностью, а также большим разнообразием размеров, благодаря чему владелец может составить проект под дом, в котором хочет жить.

В статье подробная информация об особенностях кладки газобетонных блоков своими руками.

Материалы, инструменты и оборудование для работы

Чтобы самостоятельно выполнить кладку стен из газоблока, для начала необходимо выбрать сам материал. Он выпускается в разных размерах с разной плотностью от D100 до D1200. Чаще всего для строительства дома приобретают газоблоки от D400 до D900: они идеально удовлетворяют потребности дома в теплоизоляции.

Газоблоки лучше приобретать в проверенных местах, например, на заводе, где их производят. Также лучше сразу проверить целостность материала и договориться о качественной доставке без потерь.

Кроме газобетона для работы понадобятся инструменты:

• пила;
• кельма;
• ковшик с зубцами или зубчатый шпатель;
• резиновая киянка;
• штроборез;
• терка;
• дрель с насадкой «миксер»;
• строительный уровень или лазерный нивелир;
• водный уровень;
• шнур для разметки;
• рубанок;
• рулетка;
• пульверизатор;
• кисточка с жесткой щетиной: широкая и узкая.

С помощью пилы можно будет распилить блоки, если понадобится определенный размер камня. Кельма пригодится для перемешивания и забора раствора, ковшиком или шпателем можно будет распределять раствор по камню.

Резиновая киянка пригодится для коррекции блока на кладке, а штроборез поможет сделать канавки для установки арматуры. С помощью терки можно повысить адгезию камня с клеем, дрелью с миксером легко перемешать раствор.

Также нужно несколько ведер: использовать бетономешалку в данном случае не получится, так как раствор слишком быстро высыхает. Придется делать смесь небольшими партиями.

Водный уровень необходим для нахождения горизонта, а с помощью шнура и саморезов устанавливают маяки, по которым кладут первый ряд. Необходим и пульверизатор для смачивания камня перед укладкой нового блока: это поможет сохранить раствор «живучим» некоторое время.

Из расходных материалов нужно подготовить клей: зимний или летний в зависимости от температуры во время выполнения кладочных работ.

Также потребуются:

• гидроизоляция;
• чистая вода;
• арматура диаметром 8-10 мм; газобетона для обустройства перемычек над оконными и дверными проемами.

Пошаговая инструкция по кладке газобетонных блоков

Независимо от того, какой состав используется для кладки – клей или раствор, а может и клей-пена, технология работ отличается мало.

1. Проверка фундамента. Для начала с помощью нивелира или уровня проверяют отклонения фундамента по горизонтали и вертикали.
2. Гидроизоляция. На фундамент укладывают рулонную гидроизоляцию или рубероид. Если используется последний материал, то дополнительно применяют цементный раствор.
3. Монтаж первого ряда. Сначала ищут самый верхний угол фундамента с помощью водного уровня. От него натягивают шнур, делают разметку и кладут блоки по углам. Первый ряд обязательно армируют с помощью металлических прутьев, иногда используют стеклопластиковую арматуру.
4. Возведение последующих рядов. Через 2-3 часа после кладки первого ряда начинают возводить все стены с применением клеевого состава. Раствор наносят на кладку, устанавливают блоки корректируют его киянкой.
5. Армирование. На каждом четвертом ряду делают штробы и прокладывают арматуру.
6. Монтаж верхнего армопояса. Перед тем, как уложить плиту перекрытия делают армопояс из u-образных блоков газобетона. Также используют пенополистирол 40 мм для прослойки по наружному краю.

При кладке также обустраивают проемы – дверные и оконные. Для этого используют u-образные блоки, которые после армирования заливают бетоном. Получается перемычка, которая удерживает простенок и не дает плите перекрытия чрезмерно воздействовать на стены.

Сложности и ошибки

Даже если работает мастер, который не один раз возводил стены из газобетона, важно помнить о возможных ошибках:

• выбор некачественного газоблока;
• отсутствие отсечной гидроизоляции;
• неправильное приготовление раствора;
• отсутствие проверки ровности кладки.

Если выбрать некачественный блочный камень, то даже при использовании лазерного нивелира придется постоянно добавлять раствора, чтобы выровнять поверхность. Лучше сразу убедиться в том, что камень имеет хорошую геометрию, чтоб у укладчика не было трудностей в работе.

Также не стоит пренебрегать гидроизоляцией. Если пропустить этот момент, то есть большой риск проникновения влаги в блок, а это пористый материал, который хорошо впитывает воду.

Готовить раствор из ЦПС или клей нужно только в рекомендованных пропорциях. Если нарушить технологию замешивания, то будет сложно добиться подходящей консистенции. Кладка не будет герметичной и теплой.

После укладки каждого камня мастер должен проверять ровность поверхности. Если этого не сделать вся стена будет неровной.

Плюсы и минусы самостоятельного монтажа

Кладка стен из газобетона своими руками имеет ряд плюсов:

• легкий и ровный материал, что облегчает работу по дальнейшей отделке;
• сохранение тепла в зимнее время года внутри дома;
• негорючесть материала;
• возможность построить дом любой конфигурации;
• строительство своими руками экономит средства.

Есть и немного минусов: газоблоки боятся воды, поэтому необходимо проводить отделку. Кроме того, строительство собственными силами занимает много времени.

Полезное видео

Дополнительная информация о кладке газоблока от опытного строителя в видео:

Заключение

Выполнить кладку стен из газоблока не составляет труда: для этого понадобится подготовить блочное сырье, расходники и инструменты. Выполняя работу по инструкции можно избежать ошибок и своими силами построить дом из этого материала.

1%) и воду. На 85% он состоит из пузырьков газа, легко поддается обработке. Из газобетона можно построить любой объект самостоятельно, одному человеку в день под силу выложить кладку из газобетонных блоков в 3 м3.

Подготовка инструментов

После покупки строительного материала нужно запастись инструментами, без которых невозможно правильно осуществить кладку газобетонных блоков своими руками.

В списке необходимых:

• Каретки с дозатором. Они нужны, чтобы нанести фиксирующий раствор равномерно.
• Киянки (тип резинового молотка) для ровной «подбивки» блоков.
• Пилы для распиливания газобетонных блоков.
• Шлифовальная доска, рубанок, дрель со щеткой, чтобы шлифовать неровности.
• Штроборез, нужен, чтобы в блоках делать пазы.
• Шнур, уровень – дают ориентир на ровную выкладку.

Для приготовления раствора нужна глубокая емкость (ванна), промышленный миксер. При больших объемах строительства можно использовать стационарную мини-бетономешалку. Чтобы выложить крепящий раствор – потребуются мастерки разного размера.

Какой раствор выбрать: описание и характеристики

Кладку газобетонных блоков делают на раствор, как правило выбирают клеевую смесь и традиционный цемент. Специалисты подсказывают, что первый уровень газобетонных блоков лучше делать на цементный раствор, такой густоты, чтобы он не растекался и хорошо фиксировал основу.

Клеевой раствор

Его основные компоненты – цемент, мелкофракционный песок, полимерные, модифицирующие и связующие добавки. Они не дают раствору замерзать при температуре – 10 С. Продаются сухие смеси по 5 кг, в которые добавляют 1 л воды и тщательно размешивают миксером на низких оборотах до получения однородной массы. Настаивают 10 мин, потом вновь взбивают.

Важно! Клеевой раствор можно считать готовым, если его консистенция достигла густоты сметаны. Нельзя засохший, затвердевший клей вновь разводить водой, поэтому готовую смесь используют сразу и до конца.

Цементно-песочная смесь

Кладка газобетонных блоков выполняется на цементную смесь, которая может различаться по составу. Для придания пластичности к основным компонентам добавляют глину, благодаря ей раствор не крошится, ровно кладется на поверхность.

В строительных магазинах продают готовые смеси в мешках, выбирают кладочные, с определенным процентным содержанием цемента (чем больше, тем быстрее застывает – М4, М10, М25 и пр.) и вяжущих веществ (портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178). Они позволяют качественно выполнить монтаж стен фасада, скрепление газобетонных блоков.

Цементно-песчаная смесь экономична, пластична, удобна в использовании, дает хорошие утеплительные свойства.

Предмет выбора

Показатель теплопроводности у клеевой и цементно-песчаной смеси больше, чем у газобетонных блоков, поэтому теплоизоляция здания будет зависеть от ширины и толщины шва.

Факт! Цементную смесь укладывают на 8-9 мм., клеевую основу – на 2-3 мм.

Цена клея больше, но стоимость монтажных работ при этом не увеличивается, так как расход смеси меньше, чем цементно-песчаной. Поэтому, придерживаясь выгодной ценовой политики выбор будет за кладкой газобетонных блоков на клей.

Пена для газоблоков

Кладка газобетонных блоков на пену – последнее ноу-хау, используют чаще польский Tytan и LimFix. Преимущества клей-пены очевидны: быстрая кладка, не нужны «мостики холода», инструменты, вода, электричество. Стены получаются чистые и красивые.

Кладка газобетонных блоков своими руками: пошаговая инструкция

Основание под строением из газобетона должно быть прочным, превышающим габариты коробки на толщину пояса теплозащиты. Допуск на искажение геометрии – 20 мм на 10 м протяженности конструкций, но не более 40 мм разницы в длине диагоналей.

Обработка блоков

Шлифовка и нарезка по размерам может проводится на месте, это необходимо чтобы расходовать меньше цементирующего (клеевого) раствора и соблюдать принципы базовой технологии кладки газобетонных блоков.

Резка проводится ножовкой со специальным полотном. Для формирования пазов под армирующую стяжку берут ручной скребок, либо штроборез.

Первый ряд

При выдержанном фундаменте и газобетонных блоках, произведенных не ранее 7 дней с начала кладки можно приступать к формированию первого ряда здания.

• Фундамент изолируют рубероидом с присыпкой (защита стен от влаги).
• Первый уровень блоков выкладывается на цементный раствор и хорошо выровненную по уровню поверхность, потом проводится кладка газобетонных блоков на клей (предпочтительнее).
• Чтобы раствор быстро не затвердевал используют водоудерживающие добавки.

Кладку начинают с углов, каждый блок проверяют уровнем, регулируют недостатки киянкой. После их установки натягивают бечевки, начинают выкладывать первый ряд, параллельно проводя зачистку, убирая пыль, частички раствора.

Важно! Первый ряд всегда армируют, чтобы обеспечить зданию абсолютную прочность.

Рекомендуется прокладывать арматуру через каждые 3 ряда, так постройка может простоять 100 лет. Монтируют ее следующим образом:

Штроборезом делают две параллельные канавки, удаленные от края блока на 5-6 см. Сами канавки должны быть 3-4 см, для их зачистки используют узкую щетку. Укладывают 2 прута арматуры, заливают цементирующим раствором.

Верхний (под крышей) ряд по всему периметру прокладывают армированным поясом.

Признаки хорошей кладки:

• Тонкие швы, идеально уложенные газоблоки.
• Клей, пена вместо цемента.
• Смещение блоков в ряду (стыки ниже- и верхнележащего блока не должны совпадать на 1\2-1\3).
• Идеально ровная стена с любой стороны.

Заключительный этап

Технология кладки газобетонных блоков начиная со 2 слоя проще. Главное выровнять киянкой стены, углы и, для ровного распределения раствора, использовать зубчатый шпатель, равный по ширине блока.

В процессе укладки нужно не забывать о проемах для окон и дверей с использованием стальных уголков либо ж/б перемычек. Если кладка газобетонных блоков выполнялась по инструкции, то стены дома выглядят ровными, чистыми.

Важно! Газоблоки – гигроскопичный материал, поэтому в перерывах между работой стены накрывают пленкой.

В загородном строительстве домов и коттеджей используются разнообразные материалы. Благодаря низкой стоимости и отличным характеристикам, газобетон пользуется широким спросом и занимает лидирующие позиции.

Газобетонные блоки изготавливают с использованием цемента, кварцевого песка, а также различных добавок. В загородном строительстве нашла широкое распространение кладка блоков из газобетона марки D500 и D600, характеризующаяся высокими показателями плотности и прочности.

Плюсы и минусы газобетона, как кладочных блоков

Положительные характеристики газобетона позволяют эффективно использовать этот материал для строительства загородных домов и дач. Технология укладки газобетонных блоков достаточно проста, благодаря таким характеристикам материала:

небольшой вес газобетонных блоков обеспечивает не только легкость транспортировки и выполнения погрузочно-разгрузочных работ, но и простоту кладки;

газобетон легко поддается обработке;

точные геометрические размеры повышают легкость исполнения, качество монтажных работ и высокую скорость их проведения;

способность приобретать любую форму позволяет легко решать любые дизайнерские проекты.

Также при возведении стен из газоблоков надо учитывать следующие недостатки:

хрупкость материала и низкая устойчивость к механическим воздействиям требует соблюдения защитных мер при транспортировке, хранении и выполнении монтажных работ;

любые естественные движения грунта, усадка материала, погрешности при возведении фундамента вызывают образование многочисленных трещин на поверхности стен;

высокие показатели гигроскопичности материала, из-за чего незавершенные конструкции плохо переносят зиму и требуют консервации объекта;

при возведении стен приходится делать армирование;

Дом из газобетона имеет довольно внушительный ряд недостатков. Однако большинство из них можно полностью исключить или значительно снизить их влияние если будет точно соблюдаться технология строительства дома из газобетонных блоков, начиная с возведения фундамента и заканчивая внутренней отделкой. Привлечение опытных мастеров, имеющих многолетнюю практику работы с этим материалом, обеспечит качественное исполнение и надежность постройки.

Как правильно выбрать блоки из газобетона

Газобетонные блоки отлично подходят для формирования внутренних перегородок, перемычек, плит перекрытий и несущих стен загородных домов и дач.

В зависимости от их назначения и конструкционных характеристик различают несколько видов:

конструкционные блоки используются для возведения прочных несущих стен;

конструкционно–теплоизоляционные блоки применяются для устройства перекрытий, внутренних перегородок и несущих стен загородных домов, высота которых не превышает 3 этажа;

теплоизоляционные блоки характеризуются отличными показателями теплозащиты и используются для формирования внутренних перегородок или утепляющего внутреннего ряда.

При выборе материала стоит отдать предпочтение проверенным производителям, занимающимся производством газобетонных блоков на строительном рынке много лет. Газобетонный блок должен обладать рядом качеств:

точные геометрические формы с низкой погрешностью материала;

равномерная структура;

отсутствие разводов, пятен, сколов и трещин;

герметичная упаковка;

проверенный производитель;

сертифицированный материал.

Наличие всех вышеперечисленных позиций позволяет купить газобетонный блок высокого качества, обеспечивающий надежность конструкции в течение всего периода эксплуатации.

Рекомендации по работе

Кладка стен из газобетона у застройщиков не вызывает особых сложностей. Однако стоит придерживаться некоторых рекомендаций.

Толщину несущих стен необходимо выбирать с учетом региона проживания и особенностей климата. Согласно СНИПам, для засушливых территорий, расположенных в теплых местностях, толщины стен в 38 см будет вполне достаточно. Для более холодных регионов минимальная толщина несущих стен составляет от 60 см. Для изготовления внутренних перегородок используют блок толщиной от 75 до 200 мм.

Если вы все же решили возводить тонкие несущие стены, стоит позаботиться о качественном утеплении. При строительстве загородных коттеджей с использованием газобетонных блоков шириной 28–30 см потребуется утепление стен слоем минеральной ваты. Стены толщиной 30–36 см утепляют оштукатуриванием. Для работ лучше использовать силиконовую штукатурку. Оштукатуривание с применением стекловолокнистой армирующей сетки прочно защищает стены от образования трещин.

Газобетонный блок очень хрупкий материал, поэтому кладка стен из газобетонных блоков не обойдется без брака. Некоторое количество материала повреждается и в процессе транспортировки при движении по неровным дорогам. Как показывает практика, 5-10% газобетонного блока пойдет в брак. Это стоит учитывать при покупке материала.

Высокая гигроскопичность материала требует качественной защиты от переувлажнения. При возведении стен в роли гидроизоляционного слоя выступает штукатурка, защищающая поверхность блоков от разрушения. Свойства материала легко впитывать влагу вынуждает застройщика обрабатывать поверхность водоотталкивающими пропитками. Это позволяет предотвратить расслоение, защитить поверхность от образования трещин и сохранить теплоизоляционные свойства.

Дом из газобетона нуждается в хорошей системе отопления и вентиляции.

Для обеспечения целостности материала, дом из газобетонного блока требует возведения прочного фундамента, не подверженного естественным движениям грунта. Монолитное основание является отличным решением и позволяет устранить данную проблему.

Видео описание

Подробнее о том, что такое газобетон и об особенностях строительства прочного загородного дома из этого материала, можно посмотреть в обзорном видеоролике:

ERGO .750 РЕГУЛИРУЕМЫЙ ГАЗОВЫЙ БЛОК LOW-PRO • Захваты ERGO

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ

51,99 $

Регулируемый газовый блок Ergo 4822 .750 разработан подходит для Ergo Modular и SuperLite™ Rail System, а также свободноплавающие цевья большинства других производителей. Регулировки выполняются с помощью установочного винта 5/64 дюйма и стопорного винта 5/64 дюйма, что гарантирует, что система остается заблокированной, нет необходимости в Locktite.

Для лучшей установки мы рекомендуем использовать ключ 5/64″ и ключ 3/32″

В наличии

Количество

Изучите правила безопасности при обращении с оружием

Артикул: 4822-(B) Категории: Аксессуары, Аксессуары, Аксессуары, AR-10, AR-15, Детали для оружия

• Описание
• Дополнительная информация
• Отзывы (0)
• Перевозка и доставка

Описание

Мы всегда рекомендуем, чтобы это устанавливал профессиональный оружейник.

Чего вы хотите добиться, так это винтовки, которая работает правильно при надлежащем давлении газа.

Это делается путем регулировки количества газа в системе. Когда это будет сделано, это должно быть с фактическим зарядом, который вы планируете снимать. Слишком низкое давление, проходящее через систему, и винтовка не будет надежной, а слишком большое вызовет чрезмерную отдачу и может повредить вашу винтовку.

Официальное руководство по установке

Проверка и установка с помощью SGT ARMS

Настройки должны выполняться в безопасном месте с соблюдением всех правил техники безопасности. «Убедитесь, что огнестрельное оружие полностью разряжено»

1. Мы предполагаем, что у вас установлен газовый блок, правильно совмещенный с газовым портом ствола, и правильно установлена ​​газовая трубка с затянутым газовым блоком.
2. После этого ослабьте передний установочный винт, затем поверните боковой регулировочный винт до упора (не затягивайте слишком сильно). Это ограничит попадание газа в газовую трубку на всем протяжении.
3. Теперь вам нужно выстрелить из винтовки в безопасное место в безопасном направлении с 1 патроном в магазине. Пуля должна выстрелить, а не запереть затвор. Это связано с тем, что газа недостаточно для правильного извлечения, выброса и блокировки затвора.
4. Теперь поверните регулировочный винт на 1 полный оборот. Снова выстрелите из винтовки с 1 патроном в магазине. Продолжайте это до тех пор, пока болт не зафиксируется в открытом положении. Как только он запирается, это точка, в которой у вас достаточно давления, чтобы винтовка функционировала.
5. Теперь отверните регулировочный винт еще на 1/2 оборота, затем затяните передний установочный винт. Это зафиксирует регулировочный винт на месте.
6. Теперь проверьте винтовку с 10 патронами, чтобы убедиться, что она выбрасывается и работает правильно, а также запирает затвор в пустом состоянии.

Возможно, сейчас все готово, или вам может потребоваться немного больше давления. Если вы регулируете, делайте это с шагом в ½ оборота. Не забудьте сначала ослабить передний установочный винт, а затем снова затянуть.

Мы всегда рекомендуем, чтобы это устанавливал профессиональный оружейник.

• CNC-обработка 4140 хромомолибденовая сталь
• Полное отключение с регулировкой нуля
• Нитрид/мелонит QPQ покрытие
• Кромка со скошенной кромкой, полупрессовая посадка
• Сталь производства США и обработка в США
• Весит 2 унции
• Подходит для большинства свободно плавающих цевьев
• Внутренний диаметр 0,750
• Тот же профиль/высота, что и у стандартного низкопрофильного газоблока
• Включает (2) установочных винта для надежного крепления
• Включает установочный винт 5/64″ и стопорный винт 5/64″ (обратная сторона)
• Совместим со стандартными спиральными штифтами для газовых трубок, но спиральный штифт НЕ входит в комплект поставки .
• Установочные винты зажима 3/32″.

Дополнительная информация

Отзывы (0)

Отгрузка и доставка

Правила международной торговли оружием Контролируемая продукция

Газовый блок с резьбовым штифтом с PVD-покрытием

69,00 $ 9000 5

Установка газовой трубки в газоблок два man job  это очень   громоздко   и занимает много времени .

Как минимум нужно 3 руки и 30 минут если все пройдет гладко. Очень часто врезные штифты либо поврежден или потерян во время установки, что добавляет время и деньги проекту.

Созданный нами регулируемый газовый блок (подана заявка на патент) будет очень востребован людьми, знакомыми с этим вопросом, например, в оружейных мастерских.

Наши регулируемые газовые блоки имеют 2 установочных винта для крепления к стволу, 1 установочный винт для регулировки уровня газа, поступающего в трубку, и РЕЗЬБОВОЙ ШТИФТ для крепления газового блока к газовой трубке.

Теперь это будет работа одного человека , и установка займет всего несколько секунд    с нулевой вероятностью повреждения или потери штифтов или вашего терпения.

• Подходит для всех свободно плавающих цевьев стандартного размера
• Материал: сталь
• Отделка: черный нитрид
• Включает газовый блок с регулировочным винтом, установочными винтами и винтом крепления газовой трубки

[/vc_column_text][/vc_column][/vc_row]

Регулируемый газовый блок с резьбовым штифтом SMF

Нет в наличии

Добавить в список желаний

Категории: Аксессуары и дополнения, AR, Рекомендуемые, Газовые блоки, Запчасти, Пользовательские сборки SMF Теги: регулируемый газоблок, ар-15, EASY INSTALL ADJUSTABLE GAS BLOCK, Газоблок

Описание

Установка газовой трубки в газовый блок – это  работа двух человек  что очень   громоздкая   и занимает много времени .