Вибростол для чего нужен: Вибростол, как выбрать? Обзорная статья по выбору вибрационного стола. ВиброМоторы.рф

Описание работы вибростола и его применение в производстве

  Вибростол необходим для изготовления большого ассортимента строительных и отделочных материалов: тротуарная плитка, памятники из бетона, композитные блоки с пенобетоном, малые архитектурные формы, статуи, подоконники и т.д.

  Перед покупкой вибростола необходимо знать, какая именно продукция будет с помощью него выпускаться. Для производства одной тротуарной плитки нужен вибростол одного размера, для производства бетонных изделий – совершенно другого.

  Если планируется изготовление разнообразных изделий, целесообразно купить универсальный вибростол с возможностью разнообразного литья.

  Вибростол состоит из специального подвижного стола с вибратором, имеющим динамический принцип действия, панели управления и трансформатора. Все детали конструкции тщательно закреплены на станине. Виброизоляцией между рамой и площадкой вибростола служат специальные пружины большого диаметра, которые имеют винтовые зажимы.

  Самым главным показателем качества работы вибростола является равномерность вибрации рабочей поверхности. С помощью равномерной не слишком сильной вибрации достигается правильное распределение и повышение плотности материала, в результате которых создается качественный во всех смыслах конечный продукт.

  Весь вибролитьевой процесс можно разделить в несколько этапов:

• бетонная смесь заливается в формы, которые располагаются на столе;
• под воздействием вибрации бетон уплотняется, одновременно с этим из материала выходит воздух;
• после окончания предыдущего процесса форма с материалом снимается для сушки.

  Именно при отсутствии воздушных пузырьков изделие получается качественным и служит наиболее длительный срок.

  При изготовлении бетонных изделий важно установить правильную амплитуду колебаний. Она должна быть такой, чтобы смесь не отбивалась от стенок, а распространялась по форме равномерно.

  Источник вибраций в конструкции вибростола – так называемый эксцентрик. Благодаря совершению быстрых вращательных движений стол начинает вибрировать. Также распространены конструкции, имеющие два вала, которые совершают движения в противоположных направлениях. В конечном итоге горизонтальный компонент вибрации нейтрализуется, а стол приобретает простое колебательное движение в вертикальном направлении.

  Вибростолы распространены как на крупных предприятиях, так и на предприятиях среднего и малого бизнеса.

Вибростол для тротуарной плитки, его назначение и разновидности

При изготовлении тротуарных плит из бетона была выявлена серьезная проблема – высокая пористость готового материала. На его поверхности оставалось много микротрещин, в которые беспрепятственно проникала дождевая вода. Чтобы этого избежать, на производстве в обязательном порядке применяется вибростол для тротуарной плитки, который является последним этапом производства перед сушкой готовой продукции.

Назначение вибростола, как он улучшает качество бетона

Вибрация помогает усилить воздействие гравитации на тяжелые компоненты бетона. Оседающие частицы в свою очередь вытесняют на поверхность пузырьки воздуха, образовавшиеся еще при замешивании раствора – это и есть вибролитье, как технология изготовления бетонных изделий.

У застывающего бетона высокая вязкость, которая мешает свободному движению пузырьков воздуха наружу. Назначение вибростола состоит в разрушении связей, что начали образовываться, после чего частицы бетона свободно занимают в занятые воздухом ниши, выталкивая его сначала в более высокие слои, а затем и на поверхность.

На видео наглядно показан весь процесс производства:

После застывания бетона его поверхность становится полностью монолитной, не пропускает влагу и становится гораздо эффективнее в плане истираемости и морозостойкости. Как итог, технология изготовления тротуарной плитки методом вибролитья в обязательном порядке предусматривает использование вибростола.

Используя вибростол для производства тротуарной плитки, надо внимательно следить за временем вибровоздействия – если перестараться, то начнется расслоение песка и цемента, которые имеют разную плотность.

Устройство и принцип работы вибростола

Заводской вибрационный станок для тротуарной плитки или самодельный вибростол – все они состоят из одинаковых компонентов и предназначены для изготовления тротуарной плитки методом вибролитья. Разница только в исполнении отдельных деталей.

Станина

Это основа вибростола для тротуарной плитки. Ее основная задача – устойчивость всей конструкции – если вибрация будет передаваться и на корпус стола, то движение станет разбалансированным и нужного результата не будет. Изготавливается станина из уголка сечением 80 мм. В зависимости от требуемой мощности, конструкцию для устойчивости можно усилить перемычками и/или креплениями к полу. На верхнюю часть станины навариваются стаканы для пружин.

Пружины

Амортизируют передачу вибрации от рабочей поверхности к станине. Можно взять обычные от автомобиля или мотоцикла. В некоторых конструкциях вибростолов вместо пружин применяются амортизаторы из ремней. В таком случае крепления на столешнице делают несколько отстоящими от станины и за счет натяжения ремней получают равноценную пружинам амортизацию. Наиболее часто встречающийся чертеж вибростола, все-таки предусматривает использование пружин.

Столешница

Это рабочая поверхность, на которой происходит вибропрессование готовой тротуарной плитки. Покупая готовое устройство или изготавливая вибростол для тротуарной плитки своими руками, надо выбирать толщину столешницы отталкиваясь от размеров и веса плит, что будут на нем обрабатываться. Для массивных конструкций это 8-10 мм, а стандартная брусчатка хорошо будет себя чувствовать и на 3-5 миллиметрах. При этом надо учитывать, что на массивной плите можно обрабатывать и легкие формы, а сделать наоборот не получится.

Вибрационный узел

Какой из них выбрать, это один из центральных вопросов, который для себя надо решить перед тем, как сделать вибростол или купить уже готовый. Всего есть три решения:

• Вибромотор заводского изготовления. Крепится напрямую к столешнице. Это электродвигатель специально предназначенный только для создания вибрации. Внешне он отличается от стандартных моделей спрятанным под кожухи валом. Сами накладки одинаковые с обеих сторон.
• Кинематическая схема. Здесь двигатель крепится к станине, следовательно не подвергается вибрации (или подвергается ей в меньшей мере). Через клиноременную передачу он соединен с валом, на котором установлены эксцентрики – именно он и заставляет вибрировать столешницу. Так как амплитуда вибрации обычно составляет расстояние меньше миллиметра, то натяжением ремня можно пренебречь.

• Электродвигатель с закрепленным на валу эксцентриком. Самый популярный метод решения этого вопроса у домашних мастеров, делающих вибростолы для литьевой тротуарной плитки своими руками. На валу затягивается хомут с прикрепленным дисбалансом или приваривается достаточно массивный болт. В последнем случае регулировать силу вибрации можно накручиванием дополнительных гаек.

Вибропрессовочный станок для тротуарной плитки

Это принципиально другое оборудование для изготовления тротуарной плитки, использующее почти сухой состав бетонной смеси. Вибростол здесь совмещен с пресс-формой и в результате двойного воздействия, прессованная тротуарная плитка получается более высокого качества, чем литьевая.

Вибропресс для тротуарной плитки это автоматическое или полуавтоматическое устройство, в основном, использующееся в промышленных условиях. Это достаточно распространенное оборудование – по схожему принципу производится не только прессованная тротуарная плитка, еще это кирпичи, арболит, шлакоблок и подобные материалы.

Наглядно работа такого станка на видео:

Устройство и принцип работы

Общая схема автоматизированной линии и ручного станка схожи, но принцип действия более понятен, если взглянуть на чертежи полуавтомата. В целом, это достаточно простое устройство и сделанный самостоятельно вибростанок показывает неплохие результаты. Если потренироваться на своем участке, то в дальнейшем полуавтомат можно рассматривать как способ начать свой бизнес.

1. Дозатор. Перемещается по направляющим – сперва в нем отмеряется необходимое количество смеси, затем она пересыпается в формовочный отдел.
2. Пресс формы. Состоят из двух половинок – верхней и нижней. Чаще всего это сменные детали, для производства различной по форме брусчатки.
3. Рычаг для сдавливания пресс-формы. Усилие на автоматических станках доходит до 16 тонн.
4. Вибростолы – нижний и верхний – запускаются нажатием на педаль.
5. Подъемник – убирает пресс форму, чтобы можно было забрать готовую плитку на дальнейшую просушку.

В таком порядке работают все подобные станки. За смену обычно успевают сделать 80-100 циклов.

Вибрационный стол — прикладная вибрация

Вибрационный стол используется для уплотнения материалов в контейнерах, коробках и мешках. Вибрация помогает материалам и продуктам плотно укладываться и оседать, уменьшая объем продукта до минимума. Это может уменьшить размер контейнера и, следовательно, снизить стоимость транспортировки.

• Наполнение биг-бэгов и выравнивание остроконечного материала
• Стабилизация биг-бэгов и биг-бэгов
• Наполнение бочек и уплотнение
• Заполнение форм и уплотнение

Сделать запрос

Низкоуровневый стол для уплотнения

Уплотнительный стол для сыпучих материалов

Низкоуровневый уплотняющий стол в основном используется для уплотнения материала в мешках для упаковки и наполнения. Уплотнение материала внутри объемного мешка значительно уменьшает объем мешка, позволяя при необходимости добавить больше продукта. Уплотнение также стабилизирует мешок, сближая все частицы продукта.

Это дает большое преимущество при транспортировке или хранении больших мешков, позволяя безопасно штабелировать мешки (в соответствии со стандартами охраны труда и техники безопасности), а также экономя средства за счет минимизации пространства, используемого при транспортировке.

Встроенная система наполнения и взвешивания

Часто на заправочных станциях используются куполообразные столы для облегчения заполнения материалов в углах мешков. В процессе наполнения как мешков, так и бочек вибростол можно использовать для удаления верхней части материала, оставшегося после наполнения, что позволяет завязать мешок или поместить его на крышку без ручного вмешательства. Подвесные опоры, используемые на наших вибрационных столах, также подходят для установки на весах, которые являются частью системы заполнения.

Столешница обычно представляет собой плоскую или куполообразную пластину, на которую загружается контейнер, при этом биг-бэги часто заполняются на плоском столе, так что перед заполнением поддон можно разместить под ним.

Наш стандартный низкоуровневый вибростол (1350 мм x 1150 мм) может обрабатывать до 1 тонны продукта, но столы могут быть спроектированы и изготовлены в соответствии с размером приложения, в котором они работают.

Вибростол рабочей высоты

Вибрационный стол рабочей высоты использует установленный снизу приводной блок и опорную раму и может иметь различные размеры в зависимости от области применения. Благодаря электромагнитному приводу стол обеспечивает линейную вибрацию, мгновенную остановку/старт и управление переменной амплитудой. Это делает стол особенно подходящим для испытаний и уплотнения небольших коробок или контейнеров с материалом.

Использование вибростола для форм для сборного железобетона

Столы также часто используются для уменьшения образования пузырьков при изготовлении бетонных форм или отливок, а также для равномерного уплотнения бетона в форме. Пищевая промышленность также выигрывает от использования этого метода, поскольку такие продукты, как шоколад, часто требуют захваченных пузырьков, образующихся при заполнении формы. Эти приложения обычно выигрывают от использования вибрационного двигателя (обеспечивающего колебательную вибрацию, а не линейную), который также является опцией для вибростола рабочей высоты. Вибрационные двигатели не обеспечивают контроль над вибрацией.

Наш вибростол стандартной рабочей высоты имеет размеры 740 мм x 470 мм и высоту 620 мм. Тем не менее, как столешница, так и опорная рама могут быть спроектированы с размером и высотой, которые подходят для применения, и, при необходимости, могут быть изготовлены зажимные механизмы, резиновая футеровка и другие дополнения, соответствующие применению. Может быть изготовлен из окрашенной низкоуглеродистой стали или полностью из нержавеющей стали (пищевого качества) в зависимости от требований.

Настольный вибростол

Настольный вибростол (иногда называемый настольным вибростолом) можно использовать на рабочей поверхности для небольших работ по уплотнению. Изготовленный либо из окрашенной углеродистой стали, либо полностью из нержавеющей стали, настольный стол часто используется для уплотнения порошков и минералов (например, гипса) или любого материала в небольших контейнерах.

Стол обеспечивает мгновенное включение/выключение с помощью переключателя и полный контроль уровня вибрации с помощью диска на передней панели устройства. В столе используется стандартная британская вилка, и он поставляется по принципу «подключи и работай».

Другие области применения вибростола:

• Уплотнение сборных цементных форм для бетона
• Заполнение и уплотнение химикатов и пилюль в фармацевтических бочках или кегах
• Уплотнение частиц резины, пластика или стекла для уменьшения размера контейнера

Вибрационные столы также могут применяться для специальных задач, таких как уплотнение фильтров и наполнение канистр.

Настольные демонстрации

Сделать запрос

Запрос продукта

Примечание: для этого контента требуется JavaScript.

Вибрационные столы | General Kinematics

GK Home > Блог GK > Вибростолы

В последние годы в системах упаковки сыпучих материалов были достигнуты огромные успехи. Обновленное оборудование сыграло важную роль в этих достижениях. Вибростолы являются чрезвычайно полезным оборудованием для любого производственного предприятия. Вибрационный стол полезен для осаждения, уплотнения и уплотнения сухих сыпучих материалов, а также для выпуска пузырьков воздуха из бетона или других жидких материалов. Вибрационные столы помогают свести размеры контейнеров к минимуму и, следовательно, снизить транспортные расходы.

Как правило, сыпучий материал, который хранится в аэрированном состоянии, уплотняется на 20% после того, как он уже хранится в контейнере. Например, материалы, которые обычно заполняют пять контейнеров, после уплотнения заполнят только четыре. Материалы, транспортируемые или хранящиеся в аэрированном состоянии, в конечном итоге уплотняются под действием силы тяжести или вибрации во время транспортировки. В результате в контейнере остается мертвое пространство, что может привести к поломке контейнера, потере продукта и/или загрязнению. Предварительное уплотнение материала предотвращает возникновение этих бедствий. Вибрационные столы экономят деньги не только на упаковке, но и на необходимом возмещении и замене из-за повреждения, произошедшего во время транспортировки.

Типы вибрационных столов

Вибрационный стол с плоской декой – Этот вибрационный стол является наиболее популярным среди методов уплотнения и уплотнения. Он также используется для удаления пузырьков воздуха и пустот из конечного продукта.

Вибростол с сетчатым верхом – Этот вибростол используется в автоматических и полуавтоматических линиях упаковки и розлива с роликовыми конвейерными системами. Этот стол устанавливается под заправочную станцию ​​или что-то подобное. Пустой контейнер помещается на верхнюю часть решетки, затем поднимается решетчатый настил и груз снимается с поверхности роликового конвейера. К этому моменту содержимое уплотнилось внутри контейнера.

Вибрационный ленточный стол – Этот вибрационный стол одновременно укладывает и упаковывает продукт, перемещая его по ленте к следующей системе. Мягкая вибрация вдоль ленты обеспечивает эффективное удаление любых пустот или воздушных карманов, которые могли появиться в контейнерах или упаковке и потенциально привести к повреждению продукта. Этот специальный вибростол также может сплющивать мешки перед укладкой на поддоны, не повреждая мешки или их содержимое.

Вибростол с активной балкой – Этот вибростол лучше всего использовать для уплотнения больших количеств бетона или для более равномерной вибрации больших отсеков, таких как транспортные контейнеры. Балки на этом столе разнесены друг от друга, чтобы выдерживать такие тяжелые нагрузки и изолировать вибрацию.

Выбор подходящего вибростола

Вам необходимо надежное оборудование, которому можно доверять для хранения и обработки материалов. Компания General Kinematics предлагает различные вибрационные столы для удовлетворения ваших уникальных потребностей. Узнайте, какие вибрационные столы предлагает компания General Kinematics. Нужна цитата или есть вопрос о том, какой тип оборудования лучше всего подходит для вашей компании? Свяжитесь с General Kinematics сегодня.

Корпорация General Kinematics, основанная в 1960 году, была создана для продажи, проектирования и изготовления на заказ инновационного вибрационного оборудования для обработки и обработки материалов. Сегодня компания является одним из крупнейших в мире поставщиков вибрационного технологического оборудования, имея более 200 мировых патентов, и вносит значительный вклад в разработку вибрационного оборудования и технические усовершенствования в области его применения. General Kinematics обслуживает клиентскую базу по всему миру через сеть независимых торговых представителей, специализирующихся на инженерных разработках, которые охватывают основные промышленные рынки США.