Виброрейки для бетона: Каких видов бывает виброрейка? Как выбирать виброрейку?

Содержание

Обзор топовых виброреек — разновидности инструмента для укладки бетонной смеси

Виброрейка или реечный виброуплотнитель – это оборудование, применяемое при производстве бетонных работ. Оно позволяет избежать многих проблем, связанных с укладкой и разравниванием бетона.

Краткое содержимое статьи:

Особенности понятия

Как показано на фото виброрейки, она представляет собой стандартное правило с закреплённым на нём движком. Обычно в качестве последнего применяют двигатель асинхронного типа с эксцентриками. Движения вала образуют колебания механического характера, которые передаются правилу в форме вибраций.

Правило имеет вид стальной рамочной конструкции, оснащённой рукоятями и ручками, предназначенными для управления и переноски.

Виды реечных виброуплотнителей

В зависимости от типа двигателя выделяют следующие виды виброреек:

Бензиновые. Достоинства виброрейки бензиновой заключаются в высоком уровне производительности, автономности, финансовой доступности, простоте эксплуатации, надёжности.

Минус – при работе выделяются вредные бензиновые испарения. Применяются на масштабных объектах.

Электрические. Преимущества электрических виброреек – экологическая безопасность, бесшумность, манёвренность, относительно малый вес, экономичность. К недостаткам относятся высокая стоимость и зависимость от сети. Используют в закрытых помещениях небольшой площади.

По конструкционному исполнению инструменты для виброобработки делятся на:

Плавающие. Плавающая виброрейка представляет собой облегчённое устройство, работающее без направляющих. Назначение – тонкослойное финишное выравнивание бетонной поверхности.

Поверхностно-реверсивные. Оборудованы реверсивным приспособлением прямого хода и закруглённым профилем. Инструмент может передвигаться в любом направлении.

Двойные телескопические. Применяются на крупных строительных объектах. Изготавливаются из стали или алюминия. Мощность установки – 250 Вт. Отличие – значительный вес и работа исключительно по направляющим.

Секционные. Собираются на месте проведения работ из отдельных секций. Плюсы – эффективность, универсальность, экономичность.

Устройства с направляющими. Позволяют обрабатывать бетон на глубине до 0,3 м. Оборудованы системой профилей. Отличаются высокой производительностью.

Рекомендации по использованию виброреек

В эксплуатации виброреек для стяжки нет ничего сложного, главное соблюдать следующие правила:

  • Проверка исправности инструмента перед включением обязательна.
  • Работа требует применения средств индивидуальной защиты, таких как резиновые сапоги и перчатки.
  • Необходимо правильно устанавливать оборудование.
  • Направляющие нужно выставлять строго горизонтально, взяв за точку отсчёта нулевую отметку, отвечающую уровню готового пола.
  • После укладки бетона нужно включить виброустройство и посредством тросов протянуть его по направляющим. Участки проседания раствора необходимо заполнить малыми порциями смеси до выравнивания по требуемому уровню.
  • По завершении работ надо тщательно очистить прибор, уделив особое внимание болтовым узлам рамы.
  • Небольшие неровности с бетонной поверхности можно устранить шлифовальной машинкой.

Лучшие производители виброреек

Рассмотрим список лучших производителей реечных виброуплотнителей:

Fastverdini (Италия). Компания основана в 1942 г. Специализация – производство аппаратов и оборудования для строительства. Фирма позиционирует свою продукцию как высококачественную. На заводах Fastverdini работает лишь высококвалифицированный персонал. Виброрейки этого бренда поставляются в более пятидесяти стран.

Tremix (Швеция). История марки начинается с 1960 г. Технику Tremix отличает надёжность и инновационность. Она пользуется устойчивым спросом.

Technoflex (Испания). Фирма начала свою деятельность в 1972 г. Компания занимается выпуском реечного виброоборудования и имеет мировую известность. Ее товары славятся своим высоким качеством.

Wacker Neuson (Германия). Этот надёжный производитель инструмента малой механизации выпускает свою продукцию с 1848 г. Компания использует новейшие технологии, производимая ей техника обладает очень высоким качеством.

Ярстрой (Россия). Бренд появился в 2003 г. Виброрейки марки Ярстрой не уступают по качеству зарубежным аналогам и имеют приемлемую цену.

Отнеситесь к выбору виброрейки ответственно – от ее качества будет зависеть качество конечного результата бетонных работ.

Фото топовых виброреек

Также рекомендуем просмотреть:

Помогите сайту, поделитесь в соцсетях 😉

Виброрейка для укладки бетона.
Основные параметры

Без работ по бетону сложно представить ремонтно-строительные работы. Но для того, чтобы уложенная поверхность была качественной, надёжной и долговечной, необходимо использовать специальный уплотнительный инструмент — вибрационные рейки, которые позволяют выравнивать свежеуложенный бетон.

Конструкция и принцип работы

Виброрейка для бетона позволяет уплотнять и выравнивать бетонные смеси на любой поверхности, в том числе и больших размеров, чем отличается от глубинного вибратора, предназначенного только для уплотнения по глубине. В результате улучшается качество бетонных покрытий и продлевается срок их службы.

Виброрейка для укладки бетона состоит из следующих частей:

  1. Алюминиевой/стальной рамы с направляющими.
  2. Вибратора.
  3. Устройства управления.

В зависимости от конструктивных характеристик вибрирующая рама может иметь двойное жёсткое или скользящее исполнение. Длина рамы может достигать 10 м, при минимальном значении от 0,5 м.

Работа устройства основана на передаче крутящего момента от динамически неуравновешенного двигателя на вибратор. Возникающие вибрации через раму передаются бетонной поверхности.

В зависимости от типа привода вибрационного устройства рейки подразделяют на устройства с электрическим или бензиновым приводом. Первый тип виброрейки проще в эксплуатации, поскольку запитывается от электросети, но может использоваться в ограниченном пространстве, которое определяется длиной кабеля.

Бензиновые виброрейки отличаются повышенной мощностью, но их работа сопровождается выбросом вредных веществ, и, следовательно, такое оборудование можно эксплуатировать только на открытом воздухе.

Вибрационные рельсы разделяются на три подгруппы, среди которых:

  • Двойные рейки;
  • Устройства, содержащие блок впрыска;
  • Отделочные.

В первом случае вибрационные устройства разнесены друг от друга, что позволяет расширить возможности за счет обеспечения качественного и быстрого выравнивания поверхности. Использование этого оборудования предназначено для устранения неровностей при бетонировании дорог и платформ. Вибрационные рейки второго типа могут осуществлять впрыск бетонной смеси и выполнять затирку поверхностей, что улучшает их внешний вид. Отделочные виброрейки могут передвигаться в двух направлениях, и поэтому также используются для выполнения различных отделочных работ.

Применение виброреек

Перед началом эксплуатации проверяют прочность монтажа направляющих, поскольку при вибрациях они могут терять свою устойчивость. Уровень вибраций задаётся в зависимости от мощности двигателя и толщины уплотняемой поверхности.

Бетонную смесь наливается на основание так, чтобы её высота немного превышала уровень вибрирующей рейки. Затем устройство включается. Как только смесь выровниться в определенной области, вибрационную раму перемещают вдоль направляющих к следующему участку.

В процессе применения уплотняющей вибрационной рейки необходимо постоянно следить за тем, чтобы уровень смеси не опускался ниже рабочей отметки оборудования. Если это происходит, добавляют бетон совком так, чтобы раствор достиг уровня инструмента.

Выбор типоразмера виброрейки производят с учётом следующих факторов:

  • максимальной глубины уплотнения;
  • наибольшего значения амплитуды вибрации рамы;
  • наличия демпфирующих прокладок, продлевающих срок службы устройства;
  • для бензиновых моделей – ёмкости и места расположения топливного бака;
  • для электрических моделей – длины кабеля.

Оптимальная амплитуда выбирается исходя из высоты рамы и допустимой частоты колебаний. Цены на бензиновые виброрейки обычно выше, чем на электрические.

Виброрейка для уплотнения бетона своими руками

Выбор конструктивной схемы зависит от объёма предполагающихся работ. Иногда под виброрейку можно приспособить обычный перфоратор, для чего вместо бура в патрон следует установить алюминиевый уголок 100×100×10 длиной до 500 мм, и надёжно закрепить его. Перфоратор следует перевести в режим долбления, правда, переустанавливать инструмент придётся значительно чаще, а эксплуатировать с перерывами, что связано с вредным воздействием вибраций на организм человека.

Вибратор можно изготовить также на основе электродрели мощностью не менее 1 кВт. Для этого в патроне устанавливают эксцентрик, расстояние между осями которого должно быть не менее половины высоты бетонной смеси. Эксцентрик соединяется с алюминиевой рейкой, которая может иметь те же размеры, что и описанная выше.

Третий вариант – использование универсальной шлифовальной машинки. На ось изготавливается направляющее устройство, которое соединяется с алюминиевым уголком (длину его в данном случае можно увеличить до 1000 мм). Поскольку конструкция становится более габаритной, целесообразно удлинить ручку шлифмашины.

Для чего нужны виброрейки для бетона

Главная » Для чего нужны виброрейки для бетона

Сегодня спрос на виброрейки для бетона постоянно растёт, ведь они нашли самое широкое применение в сферах строительства и ремонта, обогнав такое незаменимое оборудование, как затирочные и шлифовальные машины. Практически каждому, кто занимается строительством, необходима виброрейка, купить её можно во многих специализированных магазинах, производят это оборудование фирмы из самых разных стран. Такая популярность объясняется тем, что данный агрегат способен быстро и просто выполнить ту работу, на которую раньше тратилось очень много времени и сил. Принцип работы виброрейки заключается в создании частотных колебаний, которые позволяют утрамбовать и уплотнить бетонный слой, убрав, таким образом, из него излишки влаги и оставшиеся в смеси пузырьки воздуха. Такая обработка позволяет существенно повысить качество бетонной поверхности и ощутимо продлить срок её службы.

Существует и ещё несколько достоинств виброрейки: цена, простота работы, высокая производительность, многообразие видов. Сегодня можно приобрести виброрейки для различных нужд, как секционные, для обработки больших поверхностей (взлётных полос, фундаментов и т.д.), так и очень мобильные варианты наподобие плавающих виброрейек, с помощью которых удобно обрабатывать бетонные полы в небольших помещениях. Виброрейки различаются так же по мощности и типу двигателя. Бензиновые виброрейки более мощные и экономичные, не привязаны к электро-сети, но подходят только для работы на улице. Электрические виброрейки стоят дешевле, с ними без проблем можно работать в любом помещении, они практически бесшумные и экологически безопасные, однако для этого необходима сеть или генератор. Крупные виброрейки требуют предварительной установки направляющих, для небольших этого не требуется. Впрочем, после установки направляющих работает с виброрейкой для бетона чаще всего один оператор, тем более, что такая работа не требует специальной квалификации – достаточно лишь ознакомиться с инструкцией.

Типы вибраторов для уплотнения бетона

Для уплотнения бетона используются различные типы вибраторов для бетона для различных строительных и конструкционных требований. Поскольку бетон содержит частицы разного размера, наиболее эффективное уплотнение бетона может быть достигнуто при использовании вибраторов с разной скоростью вибрации.

Разрабатываются многочастотные вибраторы для бетона, используемые для уплотнения бетона жесткой консистенции. Вибраторы для уплотнения бетона изготавливаются с частотами вибрации от 2800 до 15000 об / мин.

Типы вибраторов для бетона

  1. Погружной или игольчатый вибратор
  2. Вибратор выдвижной или затворный
  3. Поверхностный вибратор
  4. Вибростол

1. Погружные или игольчатые вибраторы

Погружные или игольчатые вибраторы

являются наиболее часто используемыми вибраторами для бетона. Он состоит из стальной трубы (с одним закрытым и закругленным концом), внутри которой находится эксцентриковый вибрирующий элемент. Эта стальная трубка, называемая кочергой, соединена с электродвигателем или дизельным двигателем через гибкую трубку.Они доступны в размерах от 40 до 100 мм в диаметре. Диаметр стержня определяется исходя из расстояния между арматурными стержнями в опалубке.

Частота вибрации варьируется до 15000 об / мин. Однако диапазон от 3000 до 6000 об / мин предлагается как желательный минимум с ускорением от 4g до 10g.

Нормальный радиус действия погружного вибратора составляет от 0,50 до 1,0 м. Однако было бы предпочтительно погружать вибратор в бетон с интервалами не более 600 мм или в 8-10 раз больше диаметра стержня.

Требуемый период вибрации может составлять от 30 секунд до 2 минут. Бетон следует укладывать слоями высотой не более 600 мм.

2. Наружные или задвижные вибраторы

Эти вибраторы жестко прикреплены к опалубке в заранее определенных точках, так что форма и бетон вибрируют. Они потребляют больше энергии для данного эффекта уплотнения, чем внутренние вибраторы.

Эти вибраторы могут уплотняться на расстоянии до 450 мм от забоя, но их необходимо перемещать с одного места на другое по мере продвижения бетона.Эти вибраторы работают с частотой от 3000 до 9000 об / мин при ускорении 4g.

Внешние вибраторы чаще используются для предварительного литья тонких профилей на месте такой формы и толщины, которые не могут быть уплотнены внутренними вибраторами.

3. Поверхностные вибраторы для бетона

Укладываются непосредственно на бетонную массу. Они лучше всего подходят для уплотнения неглубоких элементов и не должны использоваться, когда глубина бетона, подвергаемого вибрации, превышает 250 мм.

Очень сухие смеси наиболее эффективно уплотняются поверхностными вибраторами. Обычно используемые поверхностные вибраторы представляют собой плоские вибраторы и виброрейки. Основное применение вибратора данного типа — уплотнение небольших плит толщиной не более 150 мм, ямочный ремонт и ремонт плит тротуара. Рабочая частота около 4000 об / мин при разгоне от 4g до 9g.

4. Вибрационный стол для бетона

Вибростол состоит из жесткой стальной платформы, установленной на гибких пружинах, и приводится в действие электродвигателем.Нормальная частота вибрации составляет 4000 об / мин при ускорении от 4g до 7g. Вибростолы очень эффективны при уплотнении жестких и жестких бетонных смесей, необходимых для производства сборных железобетонных изделий на заводах и испытательных образцов в лабораториях.

Подробнее:

L Box Испытание самоуплотняющегося бетона на удобоукладываемость

Материалы для самоуплотняющегося бетона

U Box Испытание самоуплотняющегося бетона на заполняемость бетона

Методы испытания самоуплотняющейся бетонной смеси

Вибрационный грохот »высокоточный просеиватель

Вы хотите увидеть весь текст?

Чтобы продолжить чтение, введите свой адрес электронной почты.

Оптимальная классификация с виброгрохотом RHEWUM

Высокопроизводительная вибрационная машина типа WA используется для классификации сыпучих материалов от мелкого до среднего размера зерна. Этот тип грохота представляет собой вибрационный грохот, в котором используется прямое возбуждение сита; таким образом, корпус экрана выполняет только статическую функцию. Он также сохраняет здание и / или стальную конструкцию. Никакие динамические нагрузки не передаются, поскольку они создаются полностью вибрирующими обычными грохотами.Кроме того, возможны жесткие соединения для загрузочного и выходного желобов. В результате эти вибрационные экраны обеспечивают дополнительную защиту от выбросов пыли.

Вибрация передается сетке экрана за счет высокоскоростного движения поперечно установленного коромысла, расположенного под тканью экрана. Результирующая скорость вниз по экрану определяется углом наклона экрана. За пределами кожуха экрана прочные электромагнитные приводы качают валы молотков, передавая высокочастотные колебания непосредственно в сетку экрана. Установленный программный блок управления, который достигает импульсов очистки до 50 г, используется для автоматической очистки сеток RHEWUM. Электромагнитный привод создает высокое ускорение сортировочной деки до 15g. Этот процесс гарантирует правильную проверку клейких продуктов. Электронное управление вибрирующими головками позволяет бесконечно контролировать колебания вибратора во время работы и, как результат, идеальное соотношение амплитуды вибрации и свойств продукта.Каждая дека сита управляется индивидуально и разделена на входную и выходную секции.

Грохот высокочастотный вибрационный

Высокочастотная вибрация сетки сита предназначена для преодоления сил адгезионных частиц внутри продукта. Он разрыхляет слой продукта и разделяет смесь продукта, выбрасывая большие частицы над более мелкими и отделяя их по сравнению с отверстием сетки. Вибрационные грохоты обеспечивают максимальную производительность и пропускную способность на минимально возможном пространстве.

Комбинация продольного натяжения сетки экрана и открытого доступа обеспечивает быструю и легкую замену сеток. Обслуживание внешних приводов отсеивающего пространства может производиться во время работы. Из-за количества приводов любой возможный отказ привода не требует остановки установки.

Доступно до 5 ярусов просеивающих машин, звукоизоляция, конструкция из нержавеющей стали, плавная регулировка наклона и пыленепроницаемый корпус с подключением к системе пылеудаления (FDA, ATEX).

Стандартные размеры машин находятся в диапазоне от 1,4 м² до 26,4 м² (от 15 футов² до 284 футов²) на просеивающую деку, соответственно. машина. По запросу возможны дополнительные размеры и индивидуальные конструкции. Относительно этих размеров диапазон электрической мощности составляет от 0,52 кВт до 3,9 кВт (от 0,7 л.с. до 5,3 л.с.) (!).

У вас есть вопросы по виброситам? Пожалуйста, свяжитесь с нами для получения дополнительной информации и совета.

Вибрация бетона: как вибрировать бетон (видео)

Изучить вибрацию бетона: как вибрировать и укреплять бетон

Итак, вы хотите узнать о вибрации бетона и о том, как вибрировать бетон? Вы пришли в нужное место! У всех есть разные методы вибрации бетона, и в них так много переменных, что устранение сот, воздушных пустот на поверхности и холодных стыков становится больше искусством, чем наукой. Вы должны смотреть, слушать и понимать бетон, а также знать инструменты и правильный процесс для правильного уплотнения бетона. В этой статье мы расскажем об основах консолидации бетона и о факторах, влияющих на консолидацию.

* Примечание: информация, содержащаяся в этом посте, представляет собой краткое изложение и обзор нашего бесплатного онлайн-видео-курса по укреплению бетона. Чтобы посмотреть наш БЕСПЛАТНЫЙ обучающий онлайн-курс по укреплению бетона, , нажмите здесь .Хотя наука о бетоне более сложна, чем мы рассмотрим в этой статье, мы покажем вам, как правильно укрепить бетон — удалить пузырьки воздуха с помощью правильных методов вибрации.

Что такое консолидация?

Консолидация — это процесс удаления воздуха из свежеуложенного бетона. Мы знаем, что удалить весь захваченный воздух из невозможно, но задача уплотнения (вибрации) бетона состоит в том, чтобы удалить как можно больше крупных пузырьков воздуха. Чтобы пузырьки воздуха вышли наружу, вы используете внутренний вибратор, быстро погружаете его в залитый бетон и медленно поднимаете вверх. Как правило, недостаточная вибрация встречается чаще, чем чрезмерная, поэтому будьте осторожны, чтобы не вибрировать слишком сильно.

Правильная консолидация требует планирования.

Ключ к правильной вибрации бетона — это планирование. Прежде чем приступить к работе с бетоном, составьте себе контрольный список, чтобы убедиться, что вы запланировали следующие ключевые пункты:

  • Состав смеси, размер заполнителя, осадка
  • Правильный интервал между тележками
  • Оборудование
  • Формы герметично закрыты для предотвращения протечек
  • Источник питания
  • Количество вибраторов
  • Объем формы выпуска
  • Время, достаточное для вибрации
  • Достаточная длина вибратора
  • Рабочие силы для прикрытия заливки
  • Резервное оборудование

Не начинайте работу, не помня об этом и не учли.

Что влияет на правильное уплотнение:

Перед изучением метода правильного уплотнения необходимо знать факторы, влияющие на правильное уплотнение:

  1. Дизайн смеси : здесь мы говорим о пластификаторе и непластификаторе. Смесь с пластификатором потребует меньше усилий, чем непластифицированная смесь. SCC не нуждается в вибрации. Чем жестче бетон, тем выше риск образования сот. Учтите, что вам нужно работать с жесткой смесью больше, чем с жидкой.С другой стороны, если смесь намокнет и станет нестабильной, то может произойти сегрегация, вызывающая образование сот, чрезмерное кровотечение и образование полос песка на поверхности. Пример соты ниже:

  1. Спад / распространение: Что вы хотите видеть при смешивании, так это работоспособность: когда вы вытаскиваете вибратор, остаются ли на нем отверстия? Когда вы вытаскиваете вибратор, вам нужно, чтобы бетон за ним уплотнялся и не оставлял больших отверстий. Убедитесь, что ваша смесь кремовая и пригодная для обработки, не слишком густая и не слишком влажная.
  2. Форма выпуска : существует три типа смазки для формования: 1) Барьерная, 2) Реактивная, или 3) Комбинация барьерной и реактивной. Обычно вы больше не видите препятствий. Чтобы определить подходящий для вас, начните со своих спецификаций: для чего он нужен? Затем отправьте на основе ваших спецификаций. После получения одобрения ознакомьтесь с рекомендациями производителя, которые помогут вам выбрать наиболее подходящий для вашего приложения.

Как укрепить бетон: вибрация

Существует три основных способа уплотнения бетона: формирование вибраций или вибраторов, поверхностных вибраторов (виброрейки) и внутренних вибраторов.

(или пропустите и посмотрите БЕСПЛАТНЫЙ видеокурс)

Внешние вибраторы

При вибрации бетона внешние вибраторы представляют собой электрические или пневматические вибраторы для бетона, которые устанавливаются на внешней стороне опалубки и покрывают большую площадь, и обычно их можно разнести на расстоянии 6 футов. Использование внешних вибраторов включает стены от пола до потолка, балки и односторонние глухие стены. Тем не менее, SCC с каждым днем ​​используется все чаще и чаще для сильно перегруженных участков, глухих боковых стен, стен от пола до потолка
и труднодоступных мест, что исключает использование внешней вибрации формы в этих применениях. Если вы решите использовать формовочный вибратор: если у вас есть заливка и вы используете как внутренний, так и внешний вибратор, вам не следует использовать оба одновременно. При включении внешних вибраторов наблюдайте сверху и убедитесь, что вибратор работает достаточно долго — следите за выходом пузырьков воздуха.Дайте вибратору поработать достаточно долго, пока с поверхности не перестанут выходить пузырьки воздуха.

Поверхностные вибраторы

Обычно это виброрейки, оставляющие поверхность без сот. Он соскребет верхнюю поверхность и придаст вам красивый кремовый верх, сможет объединить до 6-дюймовых плит и обеспечит финишерам красивую рабочую поверхность.

Внутренние вибраторы

При вибрации бетона они обычно используются для уплотнения бетона.Мы выделим два разных типа: многоцикловый и гибкий вал. У многоциклового двигателя двигатель находится внутри головки, а у гибкого вала двигатель находится в конце. К этой категории относятся ранцевые вибраторы, которые нравятся полевой бригаде — они обладают высокой универсальностью, им не нужны шнуры питания и не требуется дополнительный член экипажа на двигателе.

Выбор вибраторов для уплотнения бетона

Когда речь идет о правильной вибрации бетона Вам необходимо знать частоту и амплитуду вибратора.Высокочастотные вибраторы с низкой амплитудой лучше всего подходят для смесей с высоким содержанием раствора, тогда как вибраторы с низкой частотой и высокой амплитудой лучше всего подходят для жестких бетонных смесей. Таким образом, вам необходимо определить не только правильный тип вибратора, но и выходную частоту и амплитуду для работы, над которой вы работаете.

Как долго будет вибрировать бетон:

После того, как вы определились с методом вибрации и инструментами, которые собираетесь использовать, следующее, что вам нужно знать, это как долго нужно вибрировать бетон, чтобы заставить его выпустить воздух.Время имеет решающее значение, когда вы вибрируете, и до некоторой степени это вопрос опыта и ощущения. Медленно поднимая вибратор, наблюдайте, как поднимаются пузырьки воздуха, а затем остановитесь, когда тонкий слой пасты покроет поверхность. Медленное продвижение — это ключ к правильной консолидации, с рекомендуемой скоростью около 1 дюйма в секунду (хотя вы получите совет от 1 до 3 дюймов в секунду). Быстро вставьте снова и медленно удалите, наблюдая, как пузырьки поднимаются и уменьшаются. Вы можете подумать, что поднимаетесь слишком медленно, но начните медленно и посмотрите, как реагирует бетон, и посмотрите, как он будет выглядеть в конце.Как правило, чем медленнее, тем лучше. Посмотрите видео ниже, чтобы получить более подробную информацию о вибрации бетона, о том, как оценить, сколько времени вам потребуется на стену или на одну работу, а также надлежащую продолжительность времени.

Шаг и размер головки

Убедитесь, что вы используете правильный размер вибрационной головки для соответствующего применения. Когда дело доходит до определения радиуса действия ваших вибраторов, существует множество переменных: осадки, конфигурация (стена, опора, балки и т. Д.), Частота и форма оборудования.Но вот некоторая общая информация, основанная на опыте работы в этой области:

  • ¾ ”Головка = 6–8” Диаметр
  • Головка 1 дюйм = 8–14 дюймов Диаметр
  • Головка 1-1 / 4 дюйма = 10-16 дюймов Диаметр
  • Головка 1-1 / 2 дюйма = 16-22 дюйма Диаметр
  • Головка 2 дюйма = 18–26 дюймов Диаметр
  • Головка 3 дюйма = 20–32 дюйма Диаметр

См. Пример правильного и неправильного расстояния между вибраторами ниже:

Расстояние до перекрытия и формы

Сколько вам нужно перекрытий? Как узнать, где установить глубину вибратора? Если вы поднесете вибратор прямо к лицевой поверхности, вы можете получить песчинки или повредить стержень. Большинство производителей рекомендуют расстояние 2 дюйма от поверхности стены. Посмотрите видео ниже, чтобы узнать больше и увидеть пример того, как определить ваше перекрытие и сформировать расстояние до лица при вибрации.

Это был краткий обзор части информации, содержащейся в нашем бесплатном курсе по укреплению бетона, который можно бесплатно получить на Construct-Ed.com. Просмотрите нашу библиотеку курсов, чтобы найти все онлайн-курсы строительства.

Линейный вибрационный грохот

| Просеивающие машины | Henan Pingyuan Mining Machinery Co., ООО

Введение
Линейный вибрационный грохот спроектирован с приводом от двигателя с двойной вибрацией, два синхронных двигателя расположены в обратном порядке, так что возбудитель генерирует обратную силу возбуждения, возбуждающая сила, создаваемая эксцентриковым блоком, компенсирует друг друга в параллельном направлении оси двигателя и складывается вместе с перпендикулярное направление оси двигателя, поэтому его траектория является линейной. Линейный вибрационный грохот подходит для частиц размером от 0.074-5 мм, максимальный размер не должен превышать 10 мм.

Принцип работы и применение

Линейный вибрационный грохот широко используется в горнодобывающей промышленности, угля, огнеупоров, металлургии, строительных материалов и других industries.It обычно используется для скрининга и сортировки материалов в больших, средних и мелких частиц.

Достоинства и перья

1. меньшее потребление энергии, низкий уровень шума, более длительный срок службы
2. Балка и экранная коробка соединены высокопрочной пяткой без сварки
3.Высокая точность просеивания, простая и стабильная конструкция, удобство обслуживания
4. подходит для грубого грохочения с высокой производительностью
5. большое расстояние перемещения материалов на поверхности экрана, высокая эффективность просеивания




Условия выбора
♦ Обрабатываемый материал: _____ ♦ Макс. размер гранул подаваемого материала: _____ мм
♦ Грузоподъемность (шт.То есть всего ♦ Номер слоя: ______
емкость подачи материала от входа): _____ т / ч ♦ Размер сетки каждого слоя: _____ мм
♦ Насыпная плотность: _____ т / м3 ♦ Процент распределения частиц: ____________
♦ Температура материала: _____ ℃; (пожалуйста, проверьте следующий пример, чтобы помочь вам
♦ содержание воды: ____% это понимаю.Предположим, что номер слоя 2
♦ Материал является коррозионным или нет: ____ (Пс. Да или Нет) и размер апертуры каждого слоя 10 мм и 5 мм,
♦ Материал липкий или нет: ____ (Пс. Да или Нет), то вы получите 3 вида товаров: X, Y и Z.
♦ Рабочая среда в помещении или на улице: _____ X≥10 мм; 5 мм≤ Y <10 мм; Z <5 мм.
♦ Температура рабочей среды: ______ ℃ Мы хотим подтвердить следующую информацию:
♦ Upstream equipment (Пс. Значит какая то 1) Процент X во всем материале: _____%;
оборудование используется для подачи материала): _____ 2) Процент Y во всем материале: _____%;
♦ Последующее оборудование (Пс.Значит что за 3) Процент Z во всем материале: _____%;)
оборудование используется для разгрузки материала): _____ ♦ Рабочий источник питания: _____V ______HZ

Dynamic Screener | Виброситовая машина

Dynamic Screener ™ — это универсальный высокопроизводительный вибросито, используемый для проверки порошков и жидкостей сита или защитного сита. Это идеальное промышленное вибросито для удаления крупногабаритных загрязнений и примесей.

Низкопрофильная конструкция этого вибрационного сита обеспечивает гораздо более высокую пропускную способность по сравнению с другими традиционными виброситами и требует меньше места для установки. Этот круговой промышленный просеиватель широко используется в санитарных применениях, таких как пищевые, молочные и фармацевтические порошки, благодаря своей гигиеничной конструкции и легкому доступу к контактным частям просеивания для очистки сита и замены сита.

С самого начала мы разработали Dynamic Screener ™, чтобы стать лучшим типом круговой вибросита для всех промышленных применений, где требуется конструкция санитарного сита.Как и все вибрационное просеивающее оборудование VibraScreener®, оно отличается высококачественной высокопроизводительной конструкцией, низкими эксплуатационными расходами и рядом других преимуществ.

Выберите Dynamic Screener ™, если вы хотите приобрести вибрационную просеивающую машину или вибрационную просеивающую машину, которая может предоставить:

Более высокая емкость

Благодаря конструкции с прямым проходом, более качественный продукт может легко и быстрее проходить через вибросито с этим промышленным ситом. Суспензии твердых частиц на этом вибрационном грохоте также помогают увеличить пропускную способность — это связано с тем, что эта технология позволяет воздействовать большей вибрацией непосредственно на поверхность грохота сита.

Быстрая замена сетки экрана

Dynamic Screener ™ был разработан для обеспечения легкого доступа к контактным частям просеивания, включая сетку сита. Это вибрационное сито имеет небольшую площадь основания с минимальным количеством контактных частей, а быстросъемные зажимы этого промышленного вибросита позволяют операторам заменять сетку сита за считанные секунды, в отличие от аналогичных круглых промышленных сит с более крупными и тяжелыми контактными частями и / или сложными в обслуживании и эксплуатации струбцины.

Пониженный уровень шума

Усовершенствованные резиновые подвески делают Dynamic Screener ™ высокоэффективной промышленной просеивающей машиной, а эта технология делает этот высокопроизводительный просеиватель невероятно бесшумным для плавного просеивания.

Повышает качество вашей продукции

Круглый вибрационный грохот Dynamic Screener ™ благодаря своей усовершенствованной конструкции предназначен для удаления всех примесей и загрязнений с вашего продукта.Поскольку в большинстве случаев применения этого промышленного сита в большинстве случаев применения слишком большого желоба часто нет необходимости, возможность потери хорошего продукта с помощью этого вибрационного грохота обычно исключается.

Легко чистить и разбирать

Dynamic Screener ™ разработан с учетом потребностей операторов, а конструкция этого круглого вибрационного грохота обеспечивает легкий доступ к контактным частям просеивания для очистки, а также позволяет операторам менять экран при необходимости за секунды, в отличие от обычных промышленных сит.

Каждое из этих преимуществ является ключевым преимуществом, когда речь идет об экономии денег и повышении производительности. Вибрационные просеиватели Dynamic Screener ™ имеют низкопрофильный дизайн без зазоров, который достаточно прочен, чтобы обеспечить годы безотказной эксплуатации. Лучше всего то, что, как и все наши промышленные грохоты, мы поддерживаем Dynamic Screener ™ эксклюзивным ремонтом и техническим обслуживанием, а также большим запасом сменных грохотов и других запасных частей.

Стоит ли удивляться, что Dynamic Screener ™ и другие промышленные грохоты VibraScreener® — очевидный выбор многих крупных международных компаний по переработке сыпучих материалов в фармацевтической, химической, минеральной и других отраслях?

Чтобы предоставить решение для динамического скрининга, которое соответствует санитарным стандартам пищевых, молочных и фармацевтических рынков, мы включили в Dynamic Screener ™ следующие функции:

Если вам нужна дополнительная информация о вибросите Dynamic Screener ™ или любом другом другой высококачественный круговой промышленный грохот VibraScreener®, свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить дополнительную информацию от одного из наших технических инженеров-экспертов по вибросита и просеивающему оборудованию.

Вибратор для бетона для вибростола. Бетон

Вибратор для бетона 110 В — 1400 фунтов (700 кг) Максимальные весовые нагрузки
Вибратор для бетона для вибростола для бетона Высокочастотный электрический вибратор для бетона, специально разработанный для вибростолов для бетона. Бетонные вибраторы, используемые для сборного железобетона (вибрирующий бетон в форме после заливки) для получения более гладкой поверхности, большей плотности и более быстрой заливки. Движение вибростола перемещает пузырьки воздуха из вашего бетона для получения гладкого, профессионального качества, без воздушных карманов заливки бетона

Вибрационные двигатели для бетона Futures:
1.Требования защиты IP65 полностью защищены от любого внешнего контакта, проникновения пыли и брызг воды.
2. Гарантируется 100% непрерывная работа, даже когда оборудование работает с полной центробежной силой.
3. Вибрационные двигатели, устойчивые к вибрации и способные выдерживать температуры до 180 ° C.
4. Длительный срок службы и очень низкие требования к техническому обслуживанию вибратора для бетона.
5. Вибродвигатель для легкого бетона, вибрация малого и большого объема.
6. Может быть источником вибрации для вибрационного конвейера, вибрационного питателя, вибрационных грохотов, фильтров, бетонных форм, вибрационной полировальной машины, вибросушилки и закрытого устройства для блокировки во время вибрации и др.
7.Вибрационные двигатели широко используются в горнодобывающей, металлургической, угольной, электроэнергетической, строительной, химической, литейной, пищевой и легкой промышленности и др.
8. Сила вибрации может быть легко изменена в определенных пределах для удовлетворения различных требований.
Как сделать недорогой бетонный вибростол для бетонного камня, ступени, кирпича, плитки и брусчатки.
http://globmarble.com/stone/en/how-to-make-an-inexudget-concrete-vibrating-table-for-concrete-stone-stepping-stone-brick-tiles-and-pavers. .html

Вибромоторы для бетона Технические характеристики:
Мощность 0,28 кВт
Вибрация 2,9 кН
Сила (700 кгс)
Напряжение 110 В — 50/60 Гц
Скорость вращения 2840 об / мин
Валюта 3,1 A
Установочный размер диам. 26 * 22 * ​​16 см (11 * 9 * 7 дюймов)
Вес 8 кг (17,6 фунта)
Упаковка 27 * 23 * 17 см (11 * 9 * 7 дюймов)
КАК СДЕЛАТЬ НЕДОРОГОЙ ВИБРАЦИОННЫЙ СТОЛ БЕТОНА ДЛЯ БЕТОННОГО КАМНЯ, СТУПЕНИ КАМЕНЬ, КИРПИЧ, ПЛИТКА И Брусчатка.http://globmarble.com/stone/en/how-to-make-an-inexudget-concrete-vibrating-table-for-concrete-stone-stepping-stone-brick-tiles-and-pavers..html
Бетон Вибрационные двигатели доступны на 110 и 220 В

.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *