Вибропресс для тротуарной плитки самодельный: Как сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками

Как сделать вибропресс для тротуарной плитки своими руками

Для выпуска тротуарной плитки методом прессования необходимо иметь специальное оборудование. Производители наладили массовый выпуск таких станков, отличающихся различной мощностью и служащих для выполнения конкретных масштабов изделий. Все они обладают определенными функциями, но стоят дорого. Когда появляется необходимость изготовить  самостоятельно вибропресс для тротуарной плитки, следует знать его характерные особенности.

Содержание

• 1 Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования
• 2 Составные части вибропресса
• 3 Работа вибропропресса
• 4 Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием
  • 4.1 Приготовление бетона
  • 4.2 Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием
  • 4.3 Формование
  • 4.4 Сушка
• 5 Заключение

Особенности использования и преимущества технологии вибропрессования

Технологический процесс вибропрессования по сути невероятно простой — смесь из компонентов, составляющих основу плитки, требуется залить внутрь жесткой матрицы, которая расположена на вибрирующей станине. Помимо вибрации на смесь дополнительно давит вибрирующий пуансон, точно повторяющий контуры матрицы. Его действие продолжается до момента гарантированного уплотнения смеси.

После этого пуансон с матрицей разъединяются, с поддона убирают целиком готовые изделия. Главное достоинство такой методики — возможность быстро выполнять значительные объемы работ и простота производства при незначительных трудозатратах. Для организации технологического процесса требуется лишь наличие вибропресса — более никаких сложных приспособлений не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для производства тротуарной плитки с использованием вибропрессования предполагает наличие определенной его конструкции, включающей определенные составные элементы. Небольшой станок вполне доступно изготовить самостоятельно. Главное в этом мероприятии — все скрупулезно изучить, сделать чертежи, четко продумать последовательность действий и руководствоваться инструкцией. Основные элементы станка такие:

• стол со столешницей;
• вибрационный механизм;
• специальное приспособление для прессования.

Каждый узел имеет несколько составляющих, которые определенным образом соединяются вместе. Непременно перед началом изготовления вибропресса нужно подготовить его подробные чертежи. Их доступно найти в интернете либо нарисовать самому, дополнив собственными идеями и конструкционными новинками.

За основу рекомендовано брать проверенную схему сборки, которую создали проектировщики. Создавая дома вибростол, желательно сразу выяснить, какие его элементы сможете сделать сами, а какие придется приобретать готовыми. Непременно помните, что оборудование при работе испытывает существенные нагрузки, из-за чего станину требуется выполнять из стали, закрепляя все ее компоненты электросваркой.

Работа вибропропресса

Для запуска станка достаточно выполнить цикл нескольких несложных действий. Непосредственно технология получения плитки этим методом простая:

1. Смазать матрицу маслом.
2. Внутрь формы залить бетонную смесь. Поставить матрицу на столешницу, добиваясь полного совпадения с пуансоном.
3. Рычагом обеспечить прессовку смеси, включив на некоторое время механизм вибрации.
4. Изделие вынуть из формы, отправить на сушку.

Чтобы определить необходимый тротуарной плитке состав смеси, учитывают желаемые ее характеристики. Традиционно компонентами являются цемент с  песком, отсев щебня, разведенный водой пигмент.

Технология производства тротуарной плитки вибропрессованием

Чтобы получить качественное изделие, применяют полусухой рабочий раствор. Для гарантии соблюдения рецептуры на производстве используют полную автоматизацию процесса, предусматривающую монтаж технологической линии. В быту необходимо использовать несколько рекомендаций, позволяющих добиться на выходе хоть и не стопроцентно идеальной, но приближенной к этому показателю плитки.

Приготовление бетона

Чтобы изготовить раствор, подходящий для заливки в матрицу вибропресса, делающего тротуарную плитку, необходимо дополнительное оборудование — бетоносмеситель. В матрицу, размещенную на столе, подают уже готовую смесь. После опускания пуансона она сжимается в форме, затем на бетон действует вибрация, создаваемая одновременно столом и пуансоном.

Состав смеси включает следующие ингредиенты:

• Вяжущий компонент: цемент. Лучше использовать М500, чтобы материал был более прочным и схватывался быстрее.
• Наполнители: щебень (фракция 5–10) и крупнозернистый песок (фракция не меньше 2,5).
• Добавки: пластификаторы, а также краситель раствора.
• Вода.

Требования к бетонному составу для изготовления брусчатки вибропрессованием

Используя вибропресс для производства тротуарной плитки, необходимо учитывать повышенные требования, касающиеся бетонного состава.  Технология предполагает наличие только жестких смесей. Невысокое водоцементное соотношение применяют при выпуске изделий, отличающихся повышенной морозостойкостью, а также низким свойством поглощения влаги. Также такие материалы обеспечивают сохранение правильной формы и гарантируют точность геометрических параметров.

Жесткость примененного бетона определяют, контролируя осадку его конуса. Это наиболее действенный и простой метод, позволяющий получить достаточное представление, насколько подвижной получилась бетонная  смесь. Проводят такое испытание, применяя усеченный металлический конус.

Емкость заполняют раствором за три приема, выполняя ее уплотнение металлическим стержнем. Затем оборудование переворачивают, фиксируют на выверено ровной плоскости и снимают конус. Когда прекращается усадка раствора, измеряют разницу его первоначальной и конечной высоты. Если она не превышает показателя в 50 мм — смесь малоподвижная.

Именно такой раствор подходит для изготовления качественной тротуарной плитки, поскольку процесс ее формования из малоподвижных смесей нуждается в воздействии вибрации и непосредственного давления, чтобы устранить гарантированно все пустоты. Их отсутствие обеспечивает монолитность, а значит, прочность готового изделия. Малейшее нарушение соотношения воды способно существенно снизить итоговую прочность плитки.

Формование

Процедура формования тротуарной плитки происходит так:

• сначала на станину вибропресса кладут деревянный поддон с помещенной на нем специальной металлической матрицей, задающей внешний вид, а также габариты будущего изделия;
• затем внутрь матрицы заливают готовую бетонную смесь;
• чтобы она целиком заполнила форму, на короткое время запускают вибрацию;
• изделие набирает форму и требуемые параметры при воздействии вибрации, а также давления пуансона, опускаемого в матрицу для создания необходимого давления;
• после завершения формования продукта матрица одновременно с пуансоном поднимается, оставляя на деревянном поддоне готовое изделие, которое вместе с ним перемещают на сушку в приспособленное место.

Сушка

Мероприятие, связанное с сушкой и завершающим затвердеванием плитки происходит в естественной среде либо внутри пропарочной камеры, где поддерживается заданный уровень влажности и температуры.

Сушка на воздухе — длительное мероприятие, требующее минимум двух суток. Период процесса зависит только от влажности атмосферы и температуры окружающей среды. Внутри пропарочной камеры процесс длится быстрее — 4–8 часов.

Заключение

Вибропрессование помогает получить тротуарную плитку при повышенной производительности ее изготовления. Изделие извлекается из матрицы немедленно, что позволяет сразу же начинать формирование следующего продукта. Вибропресс существенно ускоряет производственный процесс. Поэтому, когда требуется покрыть плиткой значительную площадь приусадебной территории, целесообразно приступить к самостоятельному изготовлению самодельного оборудования для вибропрессования бетонной смеси.

Вибропресс для тротуарной плитки: своими руками

Вибропресс для производства тротуарной плитки – основное оборудование, использующееся в процессе создания качественного и прочного покрытия. Современные производители выпускают станки разной мощности, для определенных масштабов производства, с теми или иными функциями, но все они стоят немало. Если есть необходимость в самостоятельном создании тротуарной плитки, можно попробовать сделать вибропресс своими руками.

Вибропресс для тротуарной плитки позволяет делать элементы из двух слоев: базового и фактурного (лицевого). Базовый слой создается из песка, цемента и щебня, получается прочным и качественным. Второй слой готовят с добавлением специального пигмента, который позволяет получать любые оттенки и цвета плитки.

Производство тротуарной плитки с помощью вибропресса:

• Загрузка смеси в один или два бункера (большая емкость предназначена для основной смеси, малая – для бетона с пигментом для формирования лицевого слоя).
• Поступление смеси из первого бункера в пресс-форму, которая находится на вибростоле. Включение вибратора на 1-2 секунды для распределения смеси в матрице равномерным слоем.
• Загрузка цветного бетона в пуансон, включение режима вибропрессования на 35-40 секунд для уплотнения.
• Снятие матрицы и пуансона, перемещение готовых изделий в место, где они будут набирать прочность. Если используется технология ускоренного набора прочности, может выполняться термовлажностная обработка.
• Отправка готовых плиток на склад, потом в транспортировочные поддоны, доставка к потребителю.

Содержание

• 1 Особенности вибропрессования
• 2 Составные части вибропресса
• 3 Изготовление стола вибропресса
  • 3.1 Ножки вибростанка
  • 3.2 Рама вибропресса
  • 3.3 Сборка стола
• 4 Изготовление столешницы вибропресса
• 5 Устройство подвижного соединения стола со столешницей
• 6 Выбор и установка электродвигателя или вибратора
• 7 Изготовление прессовочного узла
• 8 Работа вибропропресса

Особенности вибропрессования

Метод вибропрессования достаточно прост – бетонная смесь, из которой изготавливается плитка, заливается в жесткую матрицу, установленную на постоянно вибрирующей станине. Сверху на смесь давит также непрерывно вибрирующий пуансон (деталь, которая является обратной для матрицы и точно входит в нее по аналогии с поршнем и цилиндром) до полного уплотнения смеси.

Основное преимущество данного метода – простота производства и возможность выполнять даже большие объемы сравнительно недорого и быстро, при минимальных трудозатратах. В технологическом процессе используются лишь вибропрессы для производства тротуарной плитки, никакого сложного оборудования больше не требуется.

Составные части вибропресса

Оборудование для создания плитки предполагает определенную конструкцию и составные элементы. Вибропрессовальный мини-станок вполне можно сделать своими руками, главное – все тщательно изучить, просмотреть и сделать чертежи, продумать и следовать инструкции.

Конструкционные элементы вибропресса:

• Стол
• Столешница
• Специальное устройство для прессования
• Механизм для вибрирования

Каждая часть делится еще на несколько узлов и предполагает определенное крепление с другими элементами. До того, как начать делать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, чертежи нужно подготовить обязательно. Их можно скачать в сети или нарисовать самостоятельно, со своими доработками и конструкционными решениями. Так или иначе, но за основу лучше брать уже готовую схему, созданную профессионалами.

Создавая вибростол своими руками, желательно сразу определиться, какие части будут выполнены самостоятельно, а какие проще и дешевле купить уже готовыми. Нужно помнить, что вибропресс в эксплуатации испытывает немалые нагрузки, поэтому станок желательно делать из стали, а элементы крепить электросваркой, которая будет гарантировать жесткое соединение деталей, не боящееся вибрации.

Изготовление стола вибропресса

Стол для вибропресса состоит из таких конструкционных элементов: ножки, рама размером 70х100 или 50х70 сантиметров (приваренная к ножкам). Величина стола напрямую зависит от размера столешницы, который определяют, исходя из планируемых объемов производства: чем больше форм будет использоваться в процессе прессования одновременно, тем большей должна быть столешница.

Ножки вибростанка

Чтобы создать оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием, сначала нужно сделать конструктивную основу. Чтобы сделать ножки, достаточно взять уголковую сталь 10х10 сантиметров, трубу сечением 8-10 сантиметров или швеллер №10. Четыре заготовки отрезают болгаркой, срезы торцуют.

Если планируется устанавливать вибропресс стационарно, в процессе проектирования можно добавить по 25 сантиметров к длине ножек, чтобы их можно было забетонировать в основание. Есть и другое решение – приварить стойки к закладным деталям, которые уже были забетонированы. Для переносного станка на нижние торцы стоек приваривают опорные пластины прямоугольной формы из 3-4-миллиметровой стали, чтобы вес оборудования распределялся равномерно.

Рама вибропресса

Верхнюю рамную часть стола делают из швеллера №10-12, уголковой стали 10х10 сантиметров либо двутавра №10-12. Заготовки режут по размерам в чертеже, выкладывают горизонтально на ровной поверхности, соединяют методом электросварки. Потом сварочные швы нужно очистить от шлака, аккуратно зашлифовать болгаркой и покрыть антикоррозийной краской. После того, как рама сварена, нужно проверить конструкцию на предмет плоскостных отклонений.

Сборка стола

На данном этапе изготовления вибропресса для производства тротуарной плитки необходимо собрать стол в единую конструкцию. Раму кладут на горизонтальную поверхность вверх нижней частью, к углам приваривают ножки.

Чтобы обеспечить более жесткое соединение, между ножками и рамой желательно продумать вставки-косынки, сделанные из листовой стали толщиной минимум 3-4 миллиметра (выполняются в формате прямоугольного треугольника). Дополнительные связи для обеспечения жесткости также желательно сделать между ножками примерно на средине их длины по всему периметру.

Изготовление столешницы вибропресса

Столешница станка для производства бетонных плиточных покрытий (брусчатка, тротуарная плитка) должна быть прочной и жесткой. Ее каркас делают из деталей периметра и поперечных распорок.

Сам каркас с распорками выполняют из швеллера №8-10 или уголковой стали 7х7 сантиметров. Форма и размер каркаса должны точно соотноситься с формой и размерами рамы стола, столешница же может быть такой же либо больше на 6-7 сантиметров.

Все заготовки после нарезки болгаркой и торцовки укладывают на горизонтальную плоскость, сваривают электросваркой, затем обрабатываются шлифовкой швы. В процессе выполнения работ обязательно нужно следить за ровностью всех деталей. Рабочее положение каркаса такое: все горизонтальные полки швеллера либо уголка находятся сверху.

Далее нужно вырезать прямоугольник в соответствии с размерами каркаса (для этого лучше использовать листовую сталь толщиной около 8-10 миллиметров). Прямоугольник кладется сверху на каркас, аккуратно приваривается электросваркой снизу. Рабочее положение столешницы – листом стали кверху.

Устройство подвижного соединения стола со столешницей

Чтобы станок для вибропрессования тротуарной плитки работал правильно, необходимо сделать соединение стола и столешницы не очень жестким, но с определенным ограничением амплитуды вибрирования. Часто столешницу устанавливают на пружины, прикрепленные к столу.

Нужно найти 6 стальных пружин достаточной жесткости длиной до 12 сантиметров и сечением 5-6 сантиметров. Потом из трубы соответствующего диаметра (пружина должна входить внутрь свободно и без большого зазора) нарезают 12 стаканов длиной, равной трети длины пружин каждый.

Шесть стаканов приваривают по двум срединам длинных сторон и четырем углам стола сверху, другие шесть – с таким же расположением, но к столешнице снизу. До начала работ лучше столешницу положить на стол, вставить стаканы между ними и наметить соответствующие места мелком.

Выбор и установка электродвигателя или вибратора

Чтобы создать вибропресс для тротуарной плитки своими руками, не обойтись без двигателя для вибрирования. Двигатель должен быть достаточно мощным, при учете одновременного воздействия на конструкцию давления пресса. При сборке самодельного станка лучше приобретать качественные и надежные двигатели-вибраторы заводского производства, в которых предусмотрена возможность регулирования амплитуды колебаний, частоты. Подойдет ВИ-99/Е.

Давление на формы будет осуществляться вертикально, поэтому качественное уплотнение материала будет происходить горизонтально. Двигатель вибропресса крепят вертикально к столешнице снизу, примерно в точке пересечения диагоналей (там, где расположен центр тяжести). Чтобы крепление было возможным, снизу к столешнице приваривают кронштейн из стали со специальными отверстиями для крепления электродвигателя.

Лучше всего двигатель вибропресса крепить на болтах и резных шайбах, которые в процессе вибрации защитят крепеж от отворачивания и ослабления.

Изготовление прессовочного узла

После того, как раствор заливается в формы и включается вибропресс, тротуарная плитка уплотняется и приобретает нужные характеристики. Именно от момента вибрирования и прессования зависит то, насколько качественным и прочным будет материал, поэтому в процессе создания вибропресса нужно позаботиться и о механизме прессования.

Создать вибропресс с гидравлической системой своими руками трудно, намного проще сделать механический пуансон, который в действие приводится физической силой работника.

К короткой стороне рамы, сбоку к средине, приваривают специальный кронштейн с горизонтальной осью. На ось монтируют рычаг, сделанный из стального прямоугольного профиля диаметром 3х5 сантиметров, к концу его приваривают втулку с отверстием для оси. К другому концу рычага монтируют сваркой поперечную рукоятку длиной до 25 сантиметров из аналогичного профиля.

Желательно, чтобы длина рычага не превышала длину стола больше, чем на 15 сантиметров (оптимально 10-12). К средине рычага кронштейном с осью монтируют стальной стержень, который направлен в сторону столешницы и оборудован на конце пуансоном (стальной пластиной, которая точно повторяет в плане конфигурацию матрицы). Кнопка включения/выключения самого вибродвигателя находится на поперечной рукоятке рычага.

Работа вибропропресса

Чтобы запустить в работу станок (вибропресс) для тротуарной плитки, достаточно выполнить несколько простых действий.

Технология создания плитки вибропрессованием:

• Матрицу смазывают маслом.
• Заливают смесь в форму, ставят ее на столешницу так, чтобы пуансон точно совпадал с матрицей.
• Рычагом прессуют смесь в форме и в этот же момент ненадолго включают вибродвигатель.
• Изделие изымается из матрицы для просушки и отверждения.

Состав смеси для тротуарной плитки на вибропрессе определяют, исходя из нужных характеристик итогового изделия. Обычно в состав входят песок, цемент, вода, отсев щебня, пигмент.

Создание вибропресса для тротуарной плитки своими руками – вполне выполнимая задача. При наличии оптимального чертежа, электросварки и всех необходимых деталей собрать качественный и надежный станок не составит труда.

13 типов машин для производства асфальтоукладочных блоков для продажи

Машина для производства асфальтоукладочных блоков: подробное руководство

Введение:

Блоки для асфальтоукладчиков являются результатом укладки тротуарной плитки, которая является широко используемым декоративным методом создания дорожного покрытия или твердой опоры. . В 199009-м -м веке Сэмюэл Николсон изобрел тротуарную плитку.

A Бетонный блок для асфальтоукладчика

Причиной такого роста является производственная технология, позволяющая массово производить высокопрочные бетонные блоки точного размера. Сегодняшний растущий спрос на использование этих блоков означает важность этой статьи, в которой основное внимание уделяется повышению эффективности производства асфальтоукладчиков на заводе.

Итак, в этой статье мы подробно рассмотрим тротуарные блоки, их производство, машины для производства тротуарных блоков и другие связанные темы.

• Что такое брусчатка? Его размер и области применения
• Как сделать брусчатку?
• Сколько типов асфальтоукладчиков на продажу?
• Каковы части машины для производства брусчатки и их использование?
• Что такое Принцип работы асфальтоукладчика?
• Каковы преимущества асфальтоукладчика?
• Руководство по покупке машины для производства тротуарных блоков?
• Заключение

Что такое брусчатка? Его размер и области применения

Брусчатка может быть определена как брусчатка, плитка, кирпич или похожий на кирпич кусок бетона, повсеместно используемый в качестве напольного коврового покрытия. Брусчатка — это блок, предназначенный для оформления экстерьера здания, комплекса или улицы.

Очевидно, брусчатку можно рассматривать как часть ландшафта и использовать на тротуарах, дорожных покрытиях, внутренних двориках, дворах и т. д.

Брусчатка доступна в широком ассортименте текстур поверхности, цветов, отделки, форм и других особенностей, что делает бетонные блоки брусчатки подходящими для бесконечных дизайнерских возможностей. Асфальтоукладчики выбирают не только из-за их уникального внешнего вида или простых методов укладки, но, что наиболее важно, из-за их превосходных характеристик распределения нагрузки.

       Выбор размера асфальтоукладчика

Выбор размеров асфальтоукладчика, который вы будете использовать на своих полевых участках, требует определенных навыков и соответствующих знаний. Вы можете использовать блоки брусчатки большого формата, но вы должны знать, что блоки брусчатки большего размера уменьшат ощущение размера внутреннего дворика.

Крупные блоки брусчатки кажутся более заметными и требуют визуального внимания. Между тем, выбор брусчатки меньшего размера создает впечатление большего и просторного внутреннего дворика, потому что брусчатка меньшего размера проста и более распространена. №

При выборе тротуарной плитки, подходящей для вашего участка или двора, помимо длины и ширины необходимо также учитывать толщину. Один простой трюк — это распределение длины по ширине или то, что называется соотношением сторон.

Области применения тротуарных блоков

В последние годы наблюдается значительный рост использования бетонных блоков для брусчатки от коммерческих до жилых помещений. Такие свойства, как высокая прочность, устойчивость к повреждениям окружающей среды и способность выдерживать большие нагрузки, делают их пригодными для широкого спектра применений. Ниже приведены некоторые области применения:

• Дороги: Асфальтоукладчик обеспечивает высокую устойчивость даже в сырую погоду. Также можно использовать брусчатку разного цвета, чтобы повысить осведомленность водителей и помочь им правильно ориентироваться.

Одним из существенных преимуществ является то, что такие дороги требуют меньше обслуживания.

      Брусчатка, используемая на дороге

• Коммерческие проекты: Брусчатка используется для придания привлекательного вида гольф-клубам и загородным клубам. Использование различных цветов также может быть использовано для создания привлекательных рисунков и узоров.

• Промышленные зоны: Блоки для брусчатки способны выдерживать концентрированные тяжелые нагрузки, что делает их подходящими для внедорожных транспортных средств, таких как краны и вилочные погрузчики. Эта отличительная черта делает их пригодными для использования в аэропортах, гаванях и контейнерных складах, где возникают длительные статические нагрузки.

• Домашняя брусчатка: Асфальтоукладчики являются хорошим выбором для привлекательного окружения бассейна, они могут быть привлекательными и эффективными, а также увеличивать стоимость имущества.

Брусчатка для бытовых нужд

Другое использование включает:

• Подъездные пути
• Входы в проект 90 006
• Дорожка городского парка
• Террасы у бассейнов
• Детские площадки
• Вход в корпоративные офисы
• Фонтаны вокруг
• Улицы

Как сделать тротуарную плитку?

Одним из основных преимуществ брусчатки является то, что ее можно изготовить вручную без применения какой-либо техники. Итак, в этой статье вы узнаете об этом в качестве бонуса, прежде чем мы перейдем к машине для производства блоков для асфальтоукладчика и ее использованию.

Он идет поэтапно, и вам будет интересно просмотреть его ниже:

• Возьмите пластиковую форму: Она может быть любой формы и размера. Это может быть жестяная кастрюля или глубокий противень, но убедитесь, что его толщина не менее 2 дюймов.
• Приготовьте бетонную смесь: Этого можно добиться, размешав готовую смесь в достаточном количестве воды, чтобы получилась консистенция, похожая на глиняный пирог.
• Распылите на форму антипригарный кулинарный спрей
• Залейте бетонную смесь в форму: Переверните бетонную смесь в установленную форму, начиная с середины, и перемещайте форму для равномерного распределения. Убедитесь, что у вас нет пузырей.
• Удаление лишней воды: Удаление лишней воды помогает брусчатке быстро высохнуть и очень быстро затвердеть. Это можно сделать бумажным полотенцем или тряпкой.
• Декор верха: Оформление конкретного изделия определяет его особенность. Это возможность продемонстрировать свою индивидуальность, чтобы быть настолько креативным, насколько вам нравится. Примеры декоров включают: морское стекло, мрамор, рукописные надписи или гравюры и, скорее всего, инициалы.
• Высушить и удалить: Хотя сушка требует времени, но чем дольше это время, тем дольше липкость и долговечность. Среднее время составляет 48 часов, потому что к тому времени вы должны быть в состоянии перевернуть его и постучать по нему.
• Повторите процесс для большего количества блоков брусчатки: Если бетонной смеси больше, вы можете повторить процесс для большего количества блоков брусчатки.
• Установите асфальтоукладчик в идеальном месте и наслаждайтесь!

Сколько типов асфальтоукладчиков выставлено на продажу?

• Автоматическая асфальтоукладочная машина
• Ручная асфальтоукладочная машина
• Гидравлическая асфальтоукладочная машина