Виброгалтовочная установка: Виброгалтовочная установка лотковая. Галтовка ВУЛ

Дробеметная установка галтовочная барабанного типа УИД-3110

Очистка со всех сторонда
Напряжение питания, В/Гц380/50
Мощность установки, кВт9,7
Производительность вентиляции, м3/час800
Расчетная производительность, т/час1
Максимальная загрузка в камеру очистки, кг300
Максимальная масса одного очищаемого изделия. кг15

Дробеметная установка барабанного типа УИД-3110 – это промышленная машина, которая используется для выполнения разнообразных работ по очистке металлических изделий в короткие сроки. Модель известна своим качеством, производительностью, долговечностью, эффективностью и долгим сроком службы; проверяется на предельных параметрах перед отправкой.

Эта машина обеспечивают стабильные результаты, независимо от того, работает ли она периодически или непрерывно на многосменном производственном объекте (в литейном производстве, кузнечном цехе, цехе прессования, цехе закалки, цехе по конструкционным деталям и проч.).

Барабанный дробемет УИД-3110 обрабатывает несколько деталей россыпью размером от малого до среднего (не более 15 кг). Оператор загружает детали на прочный перфорированный ремень, закрывает загрузочную дверцу, устанавливает таймер и нажимает кнопку запуска.

Производительность УИД-3110 позволяет обрабатывать

1 т/час деталей, обрабатывая их со всех сторон, максимальная масса загрузки в камеру очистки достигает 300 кг., при максимальном весе одного очищаемого изделия в 15 кг.

Благодаря своей специальной конструкции дробеметная установка барабанного серии УИД-3110 обеспечивает всестороннюю дробеструйную обработку поверхностей, выдавая производительность среднего уровня. Изделие установлено на прочную массивную платформу. Одним из главных элементов сборки является рабочая камера с горизонтальной осью вращения. Одно из её преимуществ заключается в том, что камера полностью изготовлена из износостойкой стали без швов, в результате чего обеспечивается высокая прочность и недорогое техническое обслуживание. Полость запирается такой же прочной дверью, её фиксация выполняется на четыре точки. Ровное вращение барабана делает чистку деталей очень однородной. Крутящий момент обеспечивается мощным мотор-редуктором. Внешняя часть барабана имеет два замкнутых обода, которые создают некий аналог рельсов. Эти рельсы ставятся на колесные мосты по бокам опорной плиты, за счет чего создается поддержка камеры внизу и обеспечивается ее вращение. Колесо с крыльчаткой является вторым основным элементом сборки, оно выбрасывает абразив на детали, помещенные в камеру. Энергия электродвигателя в преобразуется кинетическую абразивную энергию путем вращения турбинного колеса. В конструкцию входит собственный пылесборник, поэтому место установки не ограничено наличием вентиляционных трубопроводов в цеху.

Дробемет барабанного типа УИД-3110 оснащается программируемым логическим контроллером и операционным блоком с цветным сенсорным экраном (опция). Предусмотрена панель со всеми элементами управления.

Вибрационные установки Лотковые (от 15 до 2200 литров)

Главная страницаВибрационные установки Вибрационные установки — лотковые (от 15 до 2200 литров)



Тип вибра-
ционного сепаратора
  Общий объем
(литры)
Толщина покрытия
(мм)
Мощность
(кв)
Напряжение
(3 фаз)
Обороты
(об\мин)
Вес (кг)
VKTO 450 439 15-25 3 380/50 1500 560
Габариты A
B
C
D
E
F
G H J
VKTO 450 1520 620
1050
360  1340 870 510 620 1300


Тип
вибра-
ционного сепаратора
  Общий объем
(литры)
Толщина покрытия
(мм)
Мощность
(кв)
Напряжение
(3 фаз)
Обороты
(об\мин)
Вес (кг)
VKT 15 16,2 15-20 0,37 380/50 1500 65
VKT 50 51 15-20 0,75 380/50 1500  150
VKT 100 99 15-20 1,1 380/50 1500  300
VKT 200 201 15-20 1,5 380/50 1500 510
VKT 300 296
15-20
2,2 380/50 1500 710
VKT 500 504 20-25 5,5 380/50 1500 1060
VKT 800 811 20-25 7,5 380/50 1500 1400
VKT 1000 1038 20-25  2*5,5 380/50 1500 2120
VKT 1600  1587 25-30 2*7,5 380/50 1500 2690
VKT 2200
2189 25-30 2*7,5 380/50 1500 3250
Габариты A
B
C
D
E
F G H J
VKT 15 690 290 570 300 540 370 180 200 500
VKT 50 910 370 700 300 760 450 260 300 720
VKT 100 1090 440 780 300 940 520 320 380 900
VKT 200 1300 520 895 300 1140 600 400 500  1100
VKT 300 1550 580 970 320 1400 680 440 550  1340
VKT 500 1720 740  1050 320 1560 820 600 620  1500
VKT 1000 1820 860  1320 400 1660 940 700 800  1600
VKT 1600 3370 970
 1300
300 2030  1080 750 850  1800
VKT 1200 370  1140  1400 300 2300  1250 880  1000  2000
VKT 2200  3820  1260  1520 300 2500  1370 100  1100  2200

Dim lights


Vibra Finish — Эксперт по вибрационной отделке

Комплексное решение: все в одном месте

Vibra Finish работает на 4 заводах. Мы предоставляем нашим клиентам комплексное обслуживание: новое и бывшее в употреблении оборудование, производственная отделка, носители и компаунды, услуги по восстановлению, упаковка, сортировка и легкая сборка, а также потенциал с добавленной стоимостью.

Вибрационная отделка, в отличие от ручной полировки, полировки, опиловки, обвязки, не слишком зависит от навыков оператора. Наоборот, это метод массовой отделки, обеспечивающий безопасность и единообразие партии. Детали обычно загружаются навалом для длительного периодического процесса или непрерывно подаются в вибрационную машину для сотовой производственной системы. В чаше используются среды различного состава и размера. Вибрационное действие заставляет носитель действовать как тысячи маленьких файлов, очищающих части. Соединение используется для облегчения очищающего/финишного действия носителя. Амплитуда и частота вибрации могут варьироваться для контроля отделки деталей. В чашеобразной машине угол между грузами можно варьировать, чтобы контролировать соотношение между поступательным движением и вибрационным движением. Этот процесс обычно используется для удаления заусенцев, полировки, удаления окалины, очистки, радиуса и улучшения качества поверхности. Он идеально подходит для финишной обработки деталей перед покраской, гальванопокрытием, термообработкой, анодированием, нанесением покрытий, а иногда является идеальной окончательной отделкой… Vibra Finish.

Кто такой Vibra Finish?

1