Вес плиты перекрытия: монолитные, пустотные, характеристики, размеры и цены

Плиты перекрытия

Железобетонные плиты перекрытия используются для перекрытия в проемах выложенных из кирпича или камня. Они необходимы для того, чтобы вся конструкция была прочной и жесткой. Поскольку основные свойства плиты перекрытия, — устойчивость к влаге, агрессивным средам, долговечность и высокая прочность, то естественно, что в современном строительстве этот материал стал незаменимым, так как позволяет претворять в жизнь практически любые архитектурные и инженерные конструкции. Купить плиты перекрытия вы сможете в нашем отделе продаж.

Железобетонная плита перекрытия подразделяется на типы: брусковые, балочные, фасадные. Для каждого типа плиты перекрытия существуют стандарты и нормативы. Так же к плитам перекрытия относят и дорожные плиты и плиты для ограждения (заборные секции). 

Размеры и характеристики железобетонных плит перекрытия:

• Предварительно напряженные стендового безопалубочного формования длиной до 9 м, шириной 1,5 м, 1,2 м; шифр 9994
• Предварительно напряженные длиной от 6,3 до 4,5 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; ГОСТ 9561-91 С 1.

Плиты перекрытия:

• 1.2ПГ6-2;3;4;5;6; С 1.465.1 — 7/84 в 2.
• 1.4ПГ6-2;3;4;5;6; С 1.465.1 — 20 в 1.
• ПЗН 6,0*1,8 — 6040*1810*75
• Плиты перекрытия сантехнические по серии 1.041.1 — 3 в.6
• ПРС — 56.15 разных нагрузок
• Плиты перекрытий промышленных зданий
• Предварительно напряженные L 5,6 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; серия 1.041.1-3
• Ненапряженные 2,7 м, шириной 1,5 м; 1,2 м; серия 1.041.1-3

Плиты перекрытий железобетонные многопустотные

1. Изготовление продукции на оборудовании фирмы «Resimart».

2. Изготовление продукции на оборудовании Российского производства.

К первой группе изделий относятся плиты перекрытия безопалубочного формования, их также именнуют как плиты перекрытия пб.

Вторая группа включает плиты железобетонные ПК. Длина данных плит варьируется от 6,3 до 2,4 метров, ширина 1,5 и 1,2 метра. Высота железобетонных плит в обеих группах составляет 220 мм. Пустотные плиты перекрытия имеют большую популярность среди строительных организаций. Какие плиты перекрытия выбрать вы сможете определить по нашему прайс-листу там же и посмотреть вес плиты перекрытия.

Процесс производства

Мы на связи!

С радостью ответим на все ваши вопросы по телефону:

+7 861 242-01-166

Мы гарантируем конфинденциальность, честные цены и профессиональный сервис

ПК 61-12-8 по стандарту:

увеличить изображение

Плиты перекрытия многопустотные ПК 61-12-8 используются в том случае, когда необходимо перекрыть междуэтажный пролет в доме. Так как это высокопрочные изделия, то готовая конструкция также отвечает требованиям по долговечности и долговечности. С помощью четырехугольных

1.Варианты написания маркировки.

Написание маркировки многопустотных плит для перекрытия ПК 61-12-8 производится согласно Серии 1.141-1 и включает в обозначение тип изделия, его главные размеры и расчетную нагрузку. Варианты написания следующие:

2. ПК 61-12-6 а;

3. ПК 61-12-10;

4. ПК 61-12-12,5;

5. 1ПК 61-12-8 та;

6. 2ПК 61-12-8 АIIIв ;

2.Основная сфера применения изделий.

Плиты с круглыми пустотами ПК 61-12-8 применяют в гражданском и общественном строительстве домов различного назначения для междуэтажного перекрытия. Здания могут быть построены из различных материалов, например, из кирпича или керамзитобетона.

3.Обозначение маркировки изделия .

Маркирование плит с пустотами ПК 61-12-8 осуществляется согласно Серии 1.141-1, с указанием типа изделия ПК – плита с круглыми пустотами, в цифровой комбинации указывают размеры и расчетную нагрузку плитного элемента. Габаритные размеры составляют – 6080х1190х220 , где указаны длина, ширина и высота. Дополнительно в маркировке железобетонных изделий могут быть указаны следующие параметры:

1. Класс напрягаемой арматуры, для ПК 61-12-8 – АтVт;

2. Вид бетона указывается буквой «Т» – тяжелый;

3. Наличие бетонных вкладышей может быть указано буквой «а»;

4. Геометрический объем – 1,5917 ;

5. Объем бетона на одно изделие – 0,8572;

6. Масса изделия составляет 2143;

7. Огнестойкость – 1 и 2 класс.

Маркировка наносится на боковую грань плиты черной краской, также наносят дату изготовления партии и товарный знак компании-производителя.

4.Основные материалы для изготовления и характеристики.

Изготавливают плиты перекрытия с пустотами ПК 61-12-8 методом формования с дополнительным армированием изделий. В качестве напрягаемой арматуры используют прутки класса АтVт и Вр-I, сваренные в каркасные сетки методом контактно-точечной сварки. Каркас располагают на расстоянии от края 3-5 см. Тип сеток С1 и С10, тип стержней арматуры – Т3. Арматуру располагают в продольном положении плитного элемента. Для удобства подъема на высоту в тело плиты закладывают монтажные петли – П1 (после монтажа и срезают или загибают).

Изготавливают ПК 61-12-8 из тяжелых бетонов марки по прочности на сжатие – М200, класс по прочности на сжатие – В15 и В20. Марка бетона многопустотной плиты по морозостойкости не ниже чем F50 (не менее 50 циклов замораживания-размораживания), по водопроницаемости бетонная смесь должна соответствовать марке – не ниже W2. Также бетон для многопустотных плит должен отвечать требованиям достаточной жесткости и малой прогибаемости.

5.Складирование и перевозка.

Транспортировка плит ПК 61-12-8 производится спецтранспортом в «рабочем» горизонтально положении с надежной фиксацией всех элементов. Слои прокладывают изолирующим материалом. Погрузочно-разгрузочные работы производят с соблюдением техники безопасности, так как повреждение пустот приведет к потере несущей способности. Хранят данные изделия в стопке по 8 шт., также прокладывая каждый слой деревянными досками толщиной 3 см.

Уважаемые покупатели! Сайт носит информационный характер. Указанные на сайте информация не являются публичной офертой (ст.435 ГК РФ). Стоимость и наличие товара просьба уточнять в офисе продаж или по телефону 8 (800) 500-22-52

Плоская конструкция пола с пустотелой плитой | Журнал Concrete Construction

Концепция на самом деле довольно старая. Инженеры и производители формовочных систем в течение очень долгого времени уменьшали вес плит перекрытия, создавая пустоты с помощью различных методов. Но новые системы теперь позволяют повысить эффективность монолитного бетонного строительства (CIP) и снизить общую стоимость.

Традиционные системы формования плит с пустотами, которые использовались, включают вафельные плиты, одно- и двухсторонние системы формования чашек и многопустотные сборные плиты. Руководящий принцип, по словам Дэна Виндорски, руководителя проекта компании GRAEF Engineers, Мэдисон, штат Висконсин, заключается в том, что владельцы зданий и проектировщики могут получить преимущества тонкой плоской конструкции с двусторонним пролетом, в то время как инженер-строитель может облегчить конструкцию. пол за счет более эффективного использования бетона.

Преимущества пустотелых плит

Пустотные плиты могут сэкономить деньги на проекте, но есть и другие важные причины, по которым следует рассмотреть возможность их использования. Ключевые преимущества пустотелых плит начинаются с пролетов 25 футов и более:

• Пустотные плиты позволяют отказаться от бетона там, где он не нужен, а последующее снижение веса делает возможными более длинные пролеты — до 55 футов между колоннами без балок. В результате некоторые перекрытия из конструкционной стали с большими пролетами могут быть преобразованы в перекрытия с пустотами.
• Уменьшенный вес плиты перекрытия с использованием плит с пустотами позволяет уменьшить количество бетона и стали в перекрытиях, колоннах и фундаментах, экономя деньги и уменьшая общий вес здания, что позволяет использовать более легкие фундаменты.
• Некоторые системы перекрытий с пустотами могут сократить время строительства, особенно системы сборного железобетона или те, которые размещаются на системах формирования плоских плит.
• Плоская конструкция исключает балки и перепады, что приводит к уменьшению высоты пола.
• Проекты, предусматривающие пониженную вибрацию пола, могут извлечь выгоду из систем пустотелых перекрытий поверх металлических перекрытий.
• Плиты с пустотами выгодны при проектировании с учетом сейсмостойкости, поскольку уменьшенный собственный вес перекрытий приводит к снижению сейсмических сил, воздействующих на конструкции.
• Плиты с пустотами могут использовать преимущества армирования после натяжения, чтобы получить тонкую плиту с большим пролетом.
• Плиты с пустотами повышают экологичность за счет экономии материалов, а все материалы подлежат вторичной переработке.

Системы с пластиковыми пустотами

В настоящее время две европейские компании производят и продают в США системы для изготовления пустотных плит: Kirkland, компания GRAEF BubbleDeck, базирующаяся в Вашингтоне, и Cobiax, расположенная в Швейцарии, которая представлена ​​Barker Steel (Harris Rebar Co. .), Милфорд, штат Массачусетс. Каждая компания использует переработанный пластик, отлитый в различные формы, которые задерживают воздух внутри, и каждый продукт имеет те же преимущества, что и конструкция из пустотелых плит. По словам Майка Мота, регионального менеджера Института арматурной стали для бетона (CRSI) в Атлантике, оба поставщика начали много лет назад с одной и той же европейской компании.

Когда вы впервые видите палубу, сформированную с помощью одной из этих систем, сразу создается впечатление, что пустоты нужны для того, чтобы использовать меньше бетона и сэкономить деньги. Хотя это один из результатов, это не основная причина использования пластиковых пустотелых блоков.

По словам Мота, с помощью этих систем с пустотами можно уменьшить вес плит на 35%. «Плита толщиной 21 дюйм может быть уменьшена на толщину бетона, эквивалентную 4–5 дюймам, или на 30–40 фунтов статической нагрузки на квадратный фут», — говорит он. Он добавляет, что типичная плита с 40-футовыми пролетами имеет толщину 16 дюймов на основе таблицы 9 ACI 318..5a, но пустотелая плита с такими пролетами может уменьшить эквивалентную сплошную толщину примерно до 12 дюймов. Этот уменьшенный вес перекрытий зданий также позволяет инженерам уменьшить количество колонн, стен и фундаментов на 40%, хотя бетон не может быть удален во всех местах плиты перекрытия; пустоты рядом с колоннами исключены, чтобы сохранить способность плиты к продавливанию и сдвигу.

BubbleDeck. Эта система чаще всего поставляется в виде филигранной системы. Дэн Виндорски (Dan Windorski), руководитель проекта GRAEF, объясняет, что процесс начинается со сборки пузырьковых сепараторов из стали и пластика, а затем сборка пузырьковых сепараторов из панелей размером обычно 8×30 футов. Панели, или филигрань, включают большую часть необходимого армирования. Эти панели доставляются на строительную площадку и устанавливаются с помощью крана, что экономит время за счет исключения операции формирования настила. После этого рабочие укладывают бетон поверх сборной филиграни, чтобы завершить пол, при этом свежий бетон покрывает остальные пластиковые пустоты и проволочные фермы, выступающие из сборной секции, чтобы обеспечить связь между сборным и монолитным бетоном.

Кобиакс. С помощью этой системы на строительной площадке устанавливаются пластиковые пустоты различных форм и размеров. Сначала устанавливаются опалубки и устанавливаются нижние слои арматурной стали. Чтобы облегчить установку пластиковых пустот, пузырьки системы поставляются на строительную площадку в пакетах из стальной проволоки диаметром 1/4 дюйма и длиной 8 футов с шестью или семью пустотами в связке (в зависимости от размеров пустот). Рабочие могут легко обрезать клетки по размеру, чтобы они соответствовали требуемому пространству, а затем с помощью вязальной проволоки прикрепить их к первому слою арматуры (который обычно устанавливается в обоих направлениях), прежде чем приступить к размещению верхних слоев арматуры. Бетон укладывается в два подъема: первый перекрывает нижний слой арматуры и часть пластиковых пустот. Этот бетон удерживает пустоты на месте, поэтому они не могут двигаться или всплывать вверх при размещении второго подъемника. Когда первый слой бетона застыл, но еще свежий, на готовую отметку укладывают второй слой.

Третий метод формирования пустот используется для проектов, в которых требуются только односторонние системы пустот. Чтобы образовать пустоты, подрядчики размещают цилиндрические бетоноформирующие трубы, сделанные из бумажного волокна, того же материала, который используется для формирования колонн и фундаментов. Трубы герметизированы на каждом конце и прикреплены к опалубке с помощью специального прижимного оборудования, чтобы предотвратить их всплытие на поверхность во время укладки бетона.

Основное различие между системами для формования лотков или вафель и системами с пластиковыми пустотами заключается в том, что переработанные пластиковые пустоты легкие и жертвенные, поэтому они остаются на месте, постоянно заключенными в бетон, в то время как формы для форм и вафель необходимо снимать и очищать для повторного использования.

Растущий спрос

Двусторонние плоские плиты с пластиковыми пустотами уже много лет успешно используются в Европе. Их недавнее введение в США вызывает значительный интерес из-за их многочисленных преимуществ, включая снижение затрат на строительство. Владельцы, инженеры и подрядчики используют эти преимущества, чтобы воспользоваться возможностью преобразовать проекты в плиты с пустотами, даже преобразовав некоторые проекты, изначально указанные как полы, поддерживаемые конструкционной сталью.

В новом Художественном музее Майами есть комнаты на возвышении и большое внешнее пространство, защищенное крышей.

Пустоты Cobiax заключены в длинные проволочные корзины. В среднем один полуприцеп с пустотами заменяет шесть грузовиков с готовой смесью бетона.

Когда в 2013 году будет завершено строительство нового Художественного музея Майами (MAM) стоимостью 220 миллионов долларов, его общая площадь составит 200 000 квадратных футов: 120 000 квадратных футов внутри и 80 000 квадратных футов снаружи. Это необычная структура с висячими садами, площадями, затененными верандами и расположением подвесных комнат, покрытых общей конструкцией крыши. Одной из целей архитектора постройки под открытым небом было создание панорамных видов за счет уменьшения количества колонн. Майк Рассильо, старший менеджер по специальным продуктам Barker Steel, говорит, что продукт Cobiax предлагает решение, к которому стремилась команда разработчиков. Пластиковые пустоты используются примерно на 105 000 квадратных футов здания, что устраняет необходимость в 955 кубических ярдов бетона и снижение собственной нагрузки на 3,9 миллиона фунтов. «Одной из трудностей, связанных с уменьшением веса плиты, была спецификация владельца, требующая 2 1/2 дюйма бетонного покрытия для защиты арматурной стали от соляных брызг, исходящих из гавани Майами. Требуемое увеличение глубины плиты было компенсировано конструкторами за счет использования Cobiax», — добавляет Руссильо.

Расчет нагрузок здания | Различные виды нагрузок на конструкции

Твитнуть

Строительная нагрузка относится к силе, которой должен противостоять каркас дома. Рама должна быть спроектирована таким образом, чтобы выдерживать восемь из этих нагрузок, начиная от ветра, земли и снега, без катастрофических нагрузок на конструкцию.

Ниже приведен подробный метод расчета собственного веса конструктивных элементов:

a. Луч: он применим к различным типам форм, таким как прямоугольная/квадратная/треугольная/трапециевидная, для измерения веса.
Масса элемента = площадь поперечного сечения элемента x длина элемента x плотность железобетона
Предположим, что ширина принимается равной 0,3 м, а высота принимается равной 0,45 м для сечения балки с длиной в свету 5 м и плотностью материала = 25 кН/ м ³ (для RCC), вес должен быть следующим:-
Вес балки = (0,3 x 0,45) x 5 x 25 = 16,875 кН
Расчетный выше вес 16,875 кун обозначает общий вес, который преобразуется в равномерно распределенную нагрузку (UDL) путем деления общего веса на длину стержня.
UDL = 16,875/5 = 3,375 кН/м

б. Колонна: при измерении собственного веса колонны терминология длины стержня должна быть преобразована в высоту стержня, а вес колонны должен быть рассчитан как точечная нагрузка, только его преобразование в UDL не требуется.

в. Плита: Для железобетонных плит вес плиты крыши используется как неизменное давление в кН/м ² . Для проведения анализа принимают во внимание квадратное сечение 1 м x 1 м, измеряют объем RCC, а затем то же самое умножают на плотность для получения давления в кН/м ² .

Вес плиты = (1 x 1 x толщина плиты) x плотность железобетона

В приведенной выше формуле (1 x 1) не влияет на оценку, поэтому ее можно уточнить следующим образом: —
Вес плиты = толщина плиты x плотность железобетона

Если толщина плиты составляет 0,15 м, то оценка выполняется следующим образом:-
Вес плиты = 0,15 x 25 = 3,75 кн/м ²

В приведенной выше оценке железобетона вес плиты дополнительная дополнительная нагрузка, возникающая в результате отделки пола, как правило, должна учитываться для каменных/цементных полов от 0,75 кн/м2 до 1,5 кн/м ² .