Вес куба бетона м200: Вес куба бетона марок м200, м250, м300, м400
Вес куба бетона различных марок: м200, м250, м300, м400
Одна из основных характеристик бетонного раствора — его удельный вес (или плотность), измеряющийся в кг/м³. От этого показателя напрямую зависит выбор типа и марки бетона, его прочность, коэффициент теплопроводности и цена. Чем выше плотность, тем больше будет весить готовый раствор.
Вес конечного продукта зависит от типа наполнителя — это может быть песок, щебень, керамзит, шлак и ряд других компонентов. В соответствии с этим, существует следующая классификация бетонов:
- Тяжелый. Масса на 1 м³ варьируется в пределах от 1800 до 2400 кг;
- Легкий. Удельный вес 1 м³ в диапазоне от 500 до 1800 кг;
- Особо тяжелый. 1 м³ весит от 2450 до 2950 кг;
- Особо легкий (теплоизоляционный) — до 550 кг/м³.
Содержание
- Вес 1 кубометра разных видов
- Вес 1 куба бетона популярных марок
Вес 1 кубометра бетона разных видов
Содержание:
- 1 Тяжелые виды
- 2 Легкие виды
- 3 Особо тяжелые виды
- 4 Особо легкие виды
- 5 Соотношение массы бетона в зависимости от заполнителя
- 6 Удельная масса М100-М600
Тяжелые виды
Типовой способ замеса универсального тяжелого бетона включает: щебень или гравий — 1250-1300 кг, песок — 650-700 кг, вода — 160-200 л, а также цемент М400-М500 в количестве 250-450 кг.
Этот вид используется в несущих конструкциях, стяжках, ограждениях
Легкие виды
Эти классы бетона изготавливаются на основе ячеистых наполнителей, например, вермикулита, керамзитной глины, перлита и др. Ввиду высокой пористости конечного материала, такой материал может быть использован в строительстве стен жилых домов, блоков, перегородок внутри зданий и стяжки полов.
Особо тяжелые виды
Эти типы бетонной смеси используются, как правило, там, где на конструкцию приходится стабильно высокая нагрузка, либо нужна дополнительная защитная прочность. Такой тип в основном состоит из тяжелых компонентов, а для связки используются цементы М400 и выше. Область применения: мосты, эстакады, защитные сооружения атомных станций и ГЭС.
Особо легкие виды
Такие материалы изготавливаются из «ячеистых» наполнителей и имеют в своем составе до 85 % воздуха, что придает бетону хорошие теплоизоляционные свойства. Основная область применения — теплые блоки, плиты, ненесущие перегородки.
Соотношение массы бетона в зависимости от заполнителя
| Вид бетона, заполнитель | 1 куб (кг) |
| Железобетон | 2500 |
| На каменном щебне или гравии | 2400 |
| Туфобетон | 1200-1600 |
| Пемзобетон | 800-1600 |
| На вулканическом шлаке | 800-1600 |
| Керамзитобетон на керамзитном песке, керамзитопенобетон | 500-1800 |
| Керамзитобетон на кварцевом песке | 800-1200 |
| Керамзитобетон на перлитовом песке | 800-1000 |
| Шунгизитобетон | 100-1400 |
| Перлитобетон | 600-1200 |
| Термозитобетон | 1000-1800 |
| Шлакопемзопено и шлакопемзогазобетон | 800-1600 |
| На гранулированных доменных шлаках | 1200-1800 |
| Аглопоритобетоны на котельных (топливных) шлаках | 1000-1800 |
| На зольном гравии | 1000-1400 |
| Газозолобетон и пенозолобетон | 800-1200 |
| Газобетон, пенобетон, газосиликат и пеносиликат | 300-1000 |
| Вермикулитобетон | 300-800 |
Вес 1 кубометра бетона различных марок
По ГОСТ тяжелые бетоны делятся на марки М100-М600.
Составы марок отличаются количеством воды, песка, наполнителя, связующей части и портландцемента — обычно М400 или М500.
Удельная масса М100-М600
| Марка | 1 куб (кг/м³) |
| М100 | 2494 |
| М150 | 2461 |
| М200 | 2432 |
| М250 | 2348 |
| М300 | 2389 |
| М350 | 2502 |
| М400 | 2376 |
| М500 | 2298 |
Как видно из таблицы, бетон разных марок весит по-разному, однако, настолько незначительно, что в большинстве случаев этой разницей можно пренебречь. Застройщики при расчетах, в которых используется величина удельного веса тяжелого бетона (любой марки), берут усредненное значение 2400 кг/м³ на 1 куб.
Страница не найдена — Ronacrete
RonaScreed FastDry Prompt (ранее RonaScreed 8 Day Overlay) называется так потому, что это быстросохнущая добавка к стяжке, которая позволяет покрывать песчано-цементную стяжку толщиной 50 мм в соотношении 3:1 чувствительными к влаге полы, такие как эластичные полы, ковры, каменная плитка, керамическая плитка и каменная плитка после 4 дней отверждения на воздухе в хороших условиях сушки.
RonaScreed FastDry Prompt используется в течение десятилетий там, где строительные программы сжаты, оставляя мало времени для высыхания песчано-цементной стяжки, и когда подрядчики хотят уменьшить вероятность повреждения стяжки, выполняя операции, нанося стяжки позже в программу строительства, чем это было бы возможно в противном случае. RonaScreed FastDry Prompt широко используется в образовательном секторе, особенно там, где требуется пол с подогревом, и этот продукт когда-то был указан в качестве стандарта для стяжек в школах и колледжах несколькими окружными архитектурными отделами.
Стяжки из сульфата кальция
- Содержание воды в стяжке имеет решающее значение для приемлемых характеристик применения; потеря влаги во время транспортировки на место (особенно при высокой температуре) влияет на поток и должна быть заменена. Отсутствие достаточного количества дополнительной воды на месте приведет к недостаточному потоку и, как следствие, к неровной поверхности, добавление слишком большого количества воды приведет к более слабой стяжке с более толстым слоем цементного молока на поверхности.
- на основе сульфата кальция требуют дополнительной подготовки перед укладкой напольного покрытия и несовместимы с цементными материалами, особенно во влажном состоянии.
- В отличие от цементной стяжки, при намокании после высыхания теряют прочность в тех местах, на которые попала влага.
- не подходят для армирования сталью. Стяжки из сульфата кальция
- необходимо отшлифовать перед нанесением клея.
- Стяжки из сульфата кальция должны быть герметизированы эпоксидными, полиуретановыми или акриловыми материалами, прежде чем можно будет наносить материалы на основе цемента, такие как клей для плитки.
- При хороших условиях высыхания стяжки из сульфата кальция высыхают за 1 день на мм толщины в течение первых 40 мм и за 2 дня на мм толщины свыше 40 мм. Таким образом, стяжка толщиной 50 мм будет сохнуть не менее 60 дней, а стяжка толщиной 75 мм — не менее 110 дней.
Сушка стандартных песчано-цементных стяжек
BS 8204-1 «Бетонные основания и цементные выравнивающие стяжки для укладки напольных покрытий. Свод правил», раздел 6.11.1, предлагает следующий расчет для высыхания стяжек без быстросохнущей добавки: «с выравнивающими стяжками следует отводить один день.
за каждый миллиметр толщины в течение первых 50 мм с последующим увеличением времени за каждый миллиметр сверх этой толщины. Поэтому разумно ожидать, что выравнивающая стяжка толщиной 50 мм, высыхающая при хороших условиях, будет достаточно сухой примерно через 2 месяца». Общепринято, что между толщиной 50 мм и толщиной 75 мм на высыхание каждого миллиметра толщины должно быть отведено 2 дня, а стяжка толщиной 75 мм без добавок может потребовать 100 дней для высыхания до 75% влажности при хороших условиях высыхания. При плохих условиях сушки при высокой влажности и/или низкой температуре сушка может занять значительно больше времени, особенно если влага, испаряющаяся со стяжки и штукатурки, не удаляется через открытые окна и двери или другими способами.
Условия испытаний
При сравнении конкретных заявлений о сушке , сделанных другими производителями, рекомендуется обратить внимание на условия сушки, при которых тестировались образцы.
Ограничивающие факторы
Существует ряд ключевых факторов, влияющих на скорость укладки напольного покрытия на стяжку:
- Температура в помещении – более низкая температура увеличивает время высыхания
- Влажность в помещении – более высокая влажность воздуха увеличивает время сушки
- Состав смеси для стяжки, например, RonaScreed FastDry Prompt состоит из 3 частей песка: 1 части портландцемента по весу, относительная влажность достигает 75% через 4 дня при толщине 50 мм и через 6 дней при толщине 75-100 мм
- Смесительное оборудование, смеситель должен быть смесителем принудительного действия ; мешалки со свободным падением не допускаются.
- Использование замедлителей схватывания – замедлителей схватывания, добавляемых в стяжку на бетонном заводе или в объемных смесителях, серьезно влияет на высыхание стяжки.
- Требования к сухости напольного покрытия – для большинства напольных покрытий требуется, чтобы относительная влажность поверхности стяжки составляла ˂ 75 %. Склеенные деревянные настилы обычно требуют значительно более низкого содержания влаги, а RonaScreed FastDry Prompt не тестируется на соответствие требованиям деревянных настилов.
- Испытание на сухость – это единственное оборудование, признанное Ronacrete для точного измерения относительной влажности поверхности стяжки:
Сушка RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3
Сушка RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 (3:1 по весу) была испытана при толщине 50 мм, 75 мм и 100 мм. При толщине 50 мм RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 75% относительной влажности после 4 дней отверждения на воздухе, а при толщине 75-100 мм RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 75% относительной влажности после 6 дней отверждения на воздухе.
Относительная влажность поверхности 75% указывает на то, что стяжка достаточно сухая для укладки упругих напольных покрытий, ковровых покрытий, каменной плитки, керамической плитки и каменной плитки. Лабораторные испытания Ronacrete и независимые тесты Vinci Technology подтверждают предсказуемость результатов, указанных в технических данных. Время высыхания на месте зависит от местных условий. Увеличенная толщина стяжки, более низкая температура и более высокая влажность удлиняют период высыхания; увеличение соотношения заполнитель/цемент также увеличивает время высыхания.
Стяжки должны быть достаточно сухими и прочными, прежде чем начнется принудительная сушка или ввод в эксплуатацию напольного отопления. RonaScreed FastDry Prompt Mix Design 3 высыхает до 80% относительной влажности примерно через 2 дня отверждения на воздухе при толщине 75 мм и приобретает большую долю предела прочности после такого же периода отверждения. На этом этапе можно начинать принудительную сушку или ввод в эксплуатацию напольного отопления, включать напольное отопление и постепенно повышать температуру в соответствии с инструкциями производителя обогрева.