Вес газоблоки: зависимость от плотности, влажности, для чего это нужно знать

13.04.2023

0 Comment

Содержание

Вес газобетонного блока: описание и характеристики, маркировка

Сегодня многие строительные организации в качестве основного материала для возведения стен используют элементы из ячеистого бетона. Прочность и легкость, простота обработки и низкая стоимость обуславливают популярность газоблоков как у крупных застройщиков, так и среди начинающих строителей.

Оглавление:

Особенности изготовления
Основные преимущества
Маркировка и классификация

Производство газобетонных изделий

Смешанные в определенных пропорциях цемент, кварцевый песок и вода вспениваются химической реакцией извести и алюминия (пылеобразного или в виде пасты, суспензии). Выделившийся водород образует во всей массе замкнутые сферические поры, увеличивающие в 5 раз объем исходного сырья. После предварительного схватывания монолитное цементное тесто нарезается струнами на необходимые размеры. Прочность деталей получают двумя способами:

В автоклаве: при температуре 190°C прессуются под давлением в несколько атмосфер.
В сушильных камерах с электроподогревом.

Чтобы правильно рассчитать прочность фундамента, важно знать массу постройки. Производители указывают вес 1 изделия в сухом состоянии или при определенном % влажности (максимально допустимый показатель 40 %). Например, перегородки D600 (600х300х100) в зависимости от сухости весят 9-13 кг, а стеновые элементы с размерами 600х400х250 или 600х300х250 – 17-30 кг. D500 с габаритами 600х300х200 при максимальной влажности имеет массу 25 кг, а D400 – 21,5 кг. Вес газоблока любого размера определяется путем умножения его объема на плотность.

Чтобы быстро и дешево построить теплый дом, необходимо купить хорошие материалы. Следует внимательно изучить все предложения рынка, ознакомиться с заявленными качествами, определиться с необходимыми параметрами и сопоставить цену аналогичных элементов у разных изготовителей.

Преимущества газоблоков

К основным достоинствам относят:

1. прочность: допускается строительство зданий до 5 этажей;

2. эксплуатационный срок около 100 лет: при условии соблюдения норм;

3. морозоустойчивость: вода при замерзании расширяется в порах материала, не повреждая его структуру;

4. малый вес: образование пор уменьшает массу в 3-5 раз;

5. геометрически точные размеры: нарезание слегка затвердевшего цементного раствора позволяет изготавливать детали с погрешностью не более 1 мм;

6. простота обработки: из газоблоков выкладываются идеально ровные стены и перегородки; их пористая структура легко фрезеруется, пилится, штробится, сверлится;

7. шумоизоляция: мягкая поверхность пористой поверхности отлично поглощает и рассеивает звуковые волны;

8. не горит: выдерживает температуру до +400°C;

9. паропроницаемость: «дышащие» пористые стены не гниют и не плесневеют;

10. теплоизоляция и энергоэффективность: низкая теплопроводность газобетона обуславливает сбережение энергии на обогрев или охлаждение помещений;

11. экономичность: низкая стоимость, легкие стеновые конструкции не требуют установки дорогостоящего капитального фундамента, экономятся средства на транспортировке, погрузо-разгрузочных, монтажных и ремонтных работах, а также на материалах для тепло- и звукоизоляции.

Недостатком является низкая прочность на изгиб и растяжение. При строительстве многоэтажных зданий рекомендуется армирование.

Маркировка и назначение блоков из ячеистого бетона

Марка, обозначаемая D300-1200, указывает на плотность материала, то есть какое количество бетонной смеси вспенивается при получении 1 м³ пористой структуры. Например, сырье для производства D400 весит 400 кг, а для D900 – 900. В D400 воздушных пузырей больше, чем в марках 500 и выше. Следовательно, вес такого блока меньше, плотность, прочность и теплопроводность – ниже.

По назначению делятся на 3 типа:

Конструкционные. D1000-1200, объем пор – 40-55 %. Применяются для монтажа несущих стен, так как самые прочные и плотные.
Конструкционно-теплоизоляционные. D500-900, пористость – 55-75 %. Рекомендуются для возведения несущих стен одноэтажных зданий, перегородок и утепления.

Теплоизоляционные. D300-400, содержание воздушных капсул – выше 75 %. Хрупкие, менее прочные, но более теплые применяются для утепления, закладки проемов, строительства гаражей, бань, сараев для домашнего скота и птицы.

Для частного дома оптимально покупать стройматериалы марки D500-D600. Стоимость одинаковых по размеру деталей с разной плотностью несущественна.

зависимость от плотности, влажности, для чего это нужно знать

Газобетон — отличный материал для малоэтажного строительства! Прочный дом возводится быстро и очень просто. Во многом благодаря тому, что средний газоблок значительно превосходит по габаритам стандартный кирпич!

Проектировщику необходимо знать, сколько весит газобетонный блок. Это позволит:

правильно рассчитать нагрузку на фундамент;
предусмотреть использование опорной арматуры;
выяснить общее количество газобетона, необходимого для постройки дома.

Важно! Вес конкретного блока зависит от его габаритов и плотности материала. Здесь «работает» очень простая формула. Если маркировка газобетона Д600, значит, его плотность 600 кг/ м³, то есть один кубический метр весит 600 кг.

Что означает понятие?

Под массой газобетонного блока понимают ту силу, с которой это изделие воздействует на опору, что препятствует падению материала.

В данном случае рассматривается понятие веса как силы давления на стену из того же материала, из которого она выложена.

Есть кладка из блочного газобетона, которая сделана для стен жилого дома. Каждый
блок имеет определенную массу, зависящую от размеров и плотности материала. Этот вес напрямую воздействует на все элементы, находящиеся под ним.
Самый большой вес приходится на те камни, которые расположены ближе к фундаменту. Именно поэтому рекомендуется для нижних рядов всегда использовать тяжелые, устойчивые к разрушению, плотные блоки.

Масса при маркировке газобетонных блоков обозначается в килограммах. Эта расчетная величина обычно показывает плотность груза. Понятие важно при транспортировке сырья к месту продажи или строительства. При погрузке сырья транспортная техника должна выдержать нагрузку, поэтому блоки продаются в поддонах, на которых обязательно указывают общую массу всего материала.

Отличие удельного от объемного

Кроме стандартного понятия веса существует объемный и удельный. Чтобы выяснить различия, нужно дать определение каждому.

Удельный вес – это отношение веса изделия к занимаемому им объему. Объемный вес – это величина, показывающая плотность изделия.

Удельная масса часто применяется в сфере строительства или проектирования домов и нежилых зданий, когда нужно посчитать нагрузки на стены, перекрытия. Тогда вычисляют этот параметр, учитывая каждую единицу материала. Объемный же чаще используется в грузоперевозках. Курьерским службам и доставкам необходимо знать, сколько занимает определенный материал в пространстве.

Удельный также показывает единицу объема материала в плотном состоянии, то есть тогда, когда в нем отсутствуют все поры и пустоты. Он выражается в г/см3 или в кг/м3. Единица измерения объемного веса точно такая же.

Объемный и удельный вес имеют разницу: зачастую первый всегда меньше второго, если сравнивать материалы. В строительстве больше используют объемный вес: он помогает узнать общую массу стены, а также прочность строительных конструкций.

Цифры

При производстве газобетона каждому изделию соответствует своя марка: Д300, Д400, Д500, Д600. Именно число и определяет плотность. Чем ниже это число, тем больше пор будет присутствовать в нем. Для такого материала характерная высокая теплоизоляция, однако более низкие показатели устойчивости к физическим влияниям. Выбор определенной марки зависит от функционального назначения.

Как использовать блоки для внутренних перегородок можно прочесть из статьи.

Самой главной характеристикой газобетона является вес, так как чем меньше масса изделия, то намного удобнее выполнять работу по кладке стен. Все будет понятно, что габариты этого изделия очень большие: длина – 600 мм, высота – 300 мм, ширина может варьироваться 75-600 мм. Именно размер представленного материала активно влияют на плотность изделия, которая и определяет марку блока и на его вес. Рассмотрим более подробнее эту зависимость.

О том какова цена и характеристика газоблока можно узнать прочитав данную статью.

Вес напрямую зависит от показателя плотности, которая имеется в маркировке. Если использовать марку Д600, то плотность изделия составляет 600кг/м3. На основании этого можно сказать, что в 1м3 будет 600 кг газобетонных блоков. Учитывая значение плотности, можно вычислить массу одного изделия. Но здесь необходимо определиться с тем, какое количество входит в 1 м3. Например со стандартными размерами 200х300х600 мм Д500 будет иметь все 18 кг.

От чего зависит масса?

Масса газоблока зависит всего лишь от двух параметров: его плотности и размеров. Как известно, есть несколько марок плотности газобетона, это понятие обозначается буквой D и колеблется от 300 до 1200. Масса одного газоблока показывает тот объем, который занимают все твердые частицы, находящиеся в его составе.

Так как блочный газобетон изготавливается по технологии добавления специальных присадок, делающих его структуру пористой, то камень разной плотности отличается разной массой. Например, блоки с плотностью D300, применяемые в качестве теплоизоляционного материала, имеют такую небольшую плотность из-за огромного количества пустот.

Пористость такого камня составляет до 75% от общего объема сырья. Это говорит о том, что вес такого блока будет небольшой, даже если он имеет крупные габариты.

Та же ситуация и с камнем газобетона высокой плотности, например, D900. Камень такой плотности с размерами 625х300х250 мм будет весить больше, чем камень тех же размеров, но уже плотностью D600. Это связано также с пористостью, которая занимает до 55% в блоках указанного типа.

Чем выше процент пористости, тем меньше будет масса камня, так как в составе блока становится меньше твердых частиц.

Плюсы и минусы газоблоков

Кроме относительно небольшого веса, у газоблоков масса других достоинств – хотя, конечно, есть и определённые недостатки. Поэтому для начала расскажем, что представляет собой этот стеновой материал.

Положительные качества

Газобетон обладает внушительным перечнем преимуществ. Выглядит он примерно так:

Теплопроводность. Чем этот показатель ниже, тем для стен лучше. У газобетона он тоже зависит от плотности. Причём, зависимость прямая: чем больше в материале пор, тем лучшим теплоизолятором он является. Газобетон по данной характеристике сродни древесине (0,1- 0,14 Вт/м*°С). Это хорошая альтернатива для тех регионов, где пиломатериал привозной и дорогой, или не используется по причине неблагоприятных для него климатических условий.
Теплоёмкость. При условии нормальной влажности газобетона, его теплоёмкость составляет 1,10 кДж/кг. Именно столько требуется тепла, чтобы нагреть кладку на 1 градус. Это чуть больше, чем у керамического кирпича с его 0,84 кДж/кг, но гораздо меньше, чем у других видов бетонов. То есть, газобетонные стены достаточно быстро прогреваются, а потом, при отсутствии мостов холода в виде толстых растворных швов или железобетонных перемычек, долго держат тепло.
Теплопередача. Несмотря на то, что теплоёмкость у газобетона несколько ниже, чем у кирпича, передаче тепла он сопротивляется в два раза лучше: 2,67 м²*°С/Вт против 1,09 м²*°С/Вт.
Экологичность. Как и в случае с теплопроводностью, по экологичности газобетон тоже близок к древесине. В основном людей волнует радиационный фон, который у некоторых стройматериалов (например тех, в составе которых присутствует глина) бывает вдвое выше нормы. При допустимой величине 370 Бк/кг, у газобетона этот показатель чуть выше 50 Бк/кг.
Минимум отклонений в геометрии автоклавных блоков (всего 1-3 мм). Это очень существенное достоинство, которое позволяет выполнять при кладке тонкие швы – и соответственно, уменьшать потери тепла через них.
Скорость ведения кладки. За то время, которое затрачивается на 1 м² кирпичной стенки, из газобетона, благодаря укрупнённому формату и небольшому весу, можно выложить все 4 м².
Материал негорюч. Потеря несущей способности во время пожара наступает только через 240 минут.
Материал легко обрабатывается механически. При отсутствии электроинструмента можно с успехом обходиться и механическим, чем и пользуются частные застройщики.

При том, что газобетон имеет схожие с древесиной теплоизоляционные качества, кубометр стоит в пять раз меньше куба пиломатериала. Выигрывает он по цене и в отношении кирпича – даже рядового, не говоря уже про облицовочный.

Недостатки и способы их устранения

Основным недостатком является достаточно высокий коэффициент водопоглощения (до 25% от общей массы), обусловленный большим количеством равномерно распределённых открытых пор. При увлажнении у него не только увеличивается вес, но и повышается коэффициент теплоизоляции, что делает стены более холодными.

Конечно, в процессе эксплуатации газобетон не контактирует напрямую с водой. Даже если из него строят баню, стены тщательно изолируются. Снаружи тоже всегда предусматривается отделка. Но в отапливаемых зданиях есть ещё и пары, от них никуда не деться — как не изолируй, часть всё равно будет проникать в конструкции.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

На заметку: Это один из ответственных моментов, который требует особого внимания. Чтобы избежать увлажнения стен, нужно изнутри для отделки использовать максимально герметичные материалы, а снаружи – максимально паропроницаемые. Либо, фасадная отделка должна монтироваться по каркасу, а под ней предусматривается вентилируемый зазор.

Наряду с теплопроводностью, с понижением плотности снижается и прочность. В этом, к сожалению, ничего хорошего нет. Класс прочности на сжатие у конструкционно-теплоизоляционного газобетона В2-В5. У того же керамзитобетона минимум В15 – в три раза больше. По этой причине применение газоблоков в качестве материала для несущих стен ограничено малоэтажным строительством. В многоэтажках его применяют только для заполнения пролётов ЖБ каркасов.

Трещинообразование. Бетон вообще в плане появления трещин — материал капризный. И чем ниже его плотность и прочность, тем больше вероятность образования трещин. Чтобы избежать их появления в случае с газобетоном, нужно:

Делать фундамент как можно более жёстким, в идеале – монолитный железобетон.
Тщательно рассчитывать нагрузки от перекрытий и кровли, предусматривать для их опоры монолитные кольцевые пояса.
Армировать кладку не только во всех, подверженных повышенным нагрузках местах (первого ряда, под проёмами, под перемычками, на фронтонах), но и в каждом четвёртом ряду – пусть не стержневой арматурой, так кладочной сеткой.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Морозостойкость у газобетона довольно низкая, по отечественному стандарту — в пределах F15-F35. Данный показатель зависит от плотности, но гораздо больше на него влияет влажность материала. Если стены отделаны правильно и вторичного увлажнения конденсатом не происходит, то и замерзать, по сути, нечему. Поэтому и срок службы здания будет зависеть от того, насколько правильно выполнены утепление и отделка стен.

Отделка. Выбирать материалы для оформления газобетонного фасада нужно с оглядкой на их паропроницаемость и способ монтажа.

Непосредственно на кладку (клеевым способом) могут накладываться только такие материалы, у которых коэффициент паропроницаемости выше, чем у газобетона.
В основном это штукатурка с перлитовым или пеностеклянным наполнителем, а из утеплителей – минеральная вата.
Такие плотные материалы, как бетонные или полимерные панели, керамическая плитка, должны монтироваться на обрешётку с вентилируемым зазором.
Это же касается и кирпичной облицовки — с той лишь разницей, что она опирается не на каркас, а на фундамент.

Мнение эксперта Виталий Кудряшов строитель, начинающий автор

Задать вопрос

Использовать полимерные утеплители с внешней стороны газоблочных стен вообще нежелательно, так как они практически непроницаемы для пара. Но если всё же использовать, необходимо выждать до 6 месяцев, пока начальная влажность кладки с 12% снизится до нормативной 6%.

Слабое сопротивление вырывным усилиям. Чем меньше плотность материала, тем слабее прочностные характеристики. Поэтому монтаж крепежа под тяжёлые предметы составляет определённую проблему. Обычные дюбель-гвозди в ячеистом бетоне держатся плохо, нужен более дорогой специальный крепёж. При проектировании навесного фасада в проект обычно закладывают блоки плотностью не ниже 600 кг/м³, класса прочности В3,5-В5.

Недостатком газобетона считается слабая адгезия, но по большому счёту, она характерна и для других видов бетонов. Однако, если на поверхности тяжёлого бетона просто делают насечки бучардой, то в случае с газобетоном этого делать нельзя, дабы не спровоцировать появление микротрещин. Для улучшения сцепляемости, под штукатурку необходимо наносить грунт с крупнозернистым наполнителем типа бетоноконтакта. В продаже есть специальные составы для ячеистых бетонов.

Сколько может весить газобетон?

Масса газобетонного блока разного размера и плотности отличается. При тех же показателях габаритов у камней с разной маркой плотности будет разная масса.

Для примера можно рассмотреть несколько вариантов в таблице.

Наименование материала	Плотность	Вес, кг
600х200х250	D400	15,6
	D500	19,5
	D600	23,4
600х200х400	D400	24,4
	D500	31,2
	D600	37,4
600х250х375	D400	29,2
	D500	36,5
	D600	43,9

Из таблицы видно, что газоблоки с одним и тем же размером имеют разные показатели массы. Это зависит от плотности сырья: плотность D400 имеет больше пустот, чем плотность D600.

Кстати, последний вариант наиболее часто выбирают для возведения стен жилого дома, так как блоки с такими характеристиками полностью удовлетворяют требования СНиП.

Таблицы с объемной массой часто представлены в каждом магазине или на заводе. Можно попросить продавца предоставить к просмотру такой список, чтобы быть уверенным в выборе материала. Аналогичные сведения есть и на сайтах продающих компаний: их также можно получить по запросу.

Точный расчет

Узнать вес блока можно с помощью геометрической формулы, параметры которой зависят от габаритов материала и плотности, а именно m= V умножить на р, где:

m — весовой показатель;
V — объем;
p — плотность.

Для правильной организации привоза материала на стройплощадку, а именно выбора транспортного средства, необходимо знать вес блоков, содержащихся в поддоне, чтобы не возникло перегруза транспортера. Определить массовый показатель одного паллета просто, нужно количество элементов умножить на вес одного пеноблока.

Для чего нужно знать значение?

Массу такого строительного материала как газобетон необходимо знать по нескольким причинам:

чтобы не нарушать правила погрузки в транспортную технику;
чтобы просчитать нагрузку, которую производит весь объем сырья на фундамент;
чтобы проверить соответствие класса или сорта блока его цене;
чтобы проверить отклонение от норм по качеству.

Правила погрузки мало относятся к процессу строительства стен, но это важный пункт, если заказчик решил сделать доставку блока на объект. При неправильном расчете объемной массы всего материала, транспорт может сломаться, груз выпадет, а так как газоблоки – достаточно хрупкий материал, то после такого падения будет огромное количество брака.

Зная массу блочного камня можно не допустить обмана при покупке материала, а также пользуясь специальными таблицами, проверить его соответствия установленным ГОСТам. И самый важный момент: при проектировании можно правильно рассчитать нагрузку, которую стены будут оказывать на фундамент, подвал и другие конструкции, находящиеся под стенами.

Требования для разных типов фундаментов

Фундамент для дома из газоблока должен распределять нагрузку от совокупной массы дома, куда входит и объемный вес стен. Чем менее заглублен фундамент, тем больше требований к нему предъявляется, так как его конструкция будет менее устойчивой под большой массой стен из газоблока.

Общая нагрузка на фундамент состоит также из ветровой, снеговой нагрузки, веса кровли, отделочных материалов и других элементов. Например, газоблок D500 с толщиной 200 мм, которая подходит для возведения перегородок, будет давать нагрузку в 110 кг на квадратный метр, тогда как блок плотностью D600 и толщиной 300 мм уже окажет нагрузку 190 кг на квадрат.

Исходя из этого, стоит понимать: чем монолитнее и глубже фундамент, тем большую массу строительного материала он должен выдержать.

Состав: специфика производства

Пенобетонные блоки изготавливаются на основе цемента, кварцевого мелкозернистого песка и воды, смешанных в нужных пропорциях. Метод вспенивания материала до нужного состояния проводится химическим путем -благодаря реакции на входящие в состав известь и алюминий, которые добавляются в основную массу в форме порошка, пасты или суспензии. В связи с выделяемым водородом в растворе, образовываются воздушные поры, которые при высыхании материала увеличиваются в несколько раз. Пройдя этап предварительного схватывания, монолитная смесь проходит процесс нарезки на блоки, которым придаются нужные параметры веса, длины и толщины. После этого стройматериалу придается необходимая для эксплуатации прочность, которая осуществляется двумя способами:

Автоклавный метод широко используется для изготовления материала данного типа.

Автоклавным. Пресс деталей под давлением при температуре 190 градусов.
Сушильным. Элементы помещаются в сушильную камеру с возможностями электроподогрева.

Как рассчитать для одной штуки и 1 м3 газобетонного блока?

Чтобы самостоятельно рассчитать вес 1 шт блочного камня из газобетона, достаточно придерживаться формулы.

Для этого можно следовать инструкции:

высоту блока умножить на его длину и ширину – получится объем одного камня;
чтобы посчитать массу нужно взять плотность камня, умножить на объем единицы – получится вес 1 штуки;
если один куб поделить на полученный объем – выйдет количество штук в одном кубометре.

Применяя полученную формулу, можно сделать расчеты для определенных размеров.

Например, за основу можно взять блоки плотностью D600:

600х300х200 мм: 0,6х0,2х0,3=0,036; 600х0,036=21,6 кг.
250х300х600 мм: 0,25х0,3х0,6= 0,045х600= 27 кг.
250х400х600 мм: 0,25х0,4х0,6= 0,06х600= 36 кг.
100х250х600 мм: 0,1х0,25х0,6=0,015х600= 9 кг.
300х300х600 мм: 0,3х0,3х0,6 =0,054х600=32,4 кг.

Если полученные цифры умножить на количество штук в одном кубометре, такая информация обычно указана на упаковке, то получится 600 кг в одном кубометре.

Технические характеристики

Рисунок 4 — Размеры бетонного блока ФБС

Эти изделия должны:

Изготавливаться из класса бетона по прочности на сжатие B7,5 (марка бетона М100) или B12,5 (марка бетона М150). Возможно изготовление блоков из бетона с классом по прочности на сжатие, отличающимся от представленного в таблице 2. Для тяжелого бетона показатели не менее B3,5 (М50) и не более B15 ().
Быть морозостойкими (F50).
Быть водонепроницаемыми (W2).
Быть плотными (2200 — 2500 кг/м. куб, тяжелый бетон).

Таблица 2 — Технические характеристики

Марка блока	Класс бетона по прочности на сжатие	Расход материалов	Масса блока (средн. плотн. 2400 кг/м. куб), т
Бетон, м. куб	Сталь, кг
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,406	1,46	0,97
ФБС24.4.6-Т	B7,5	0,543	1,46	1,30
ФБС24. 5.6-Т	B7,5	0,679	2,36	1,63
ФБС24.3.6-Т	B7,5	0,815	2,36	1,96
ФБС12.4.6-Т	B7,5	0,265	1,46	0,64
ФБС12.5.6-Т	B7,5	0,331	1,46	0,79
ФБС12.6.6-Т	B7,5	0,398	1,46	0,96
ФБС12.4.3-Т	B7,5	0,127	0,74	0,31
ФБС12.5.3-Т	B7,5	0,159	0,74	0,38
ФБС12.6.3-Т	B7,5	0,191	0,74	0,46
ФБС9.3.6-Т	B7,5	0,146	0,76	0,35
ФБС9.4.6-Т	B7,5	0,195	0,76	0,47
ФБС9.5.6-Т	B7,5	0,244	0,76	0,59
ФБС9.6.6-Т	B7,5	0,293	1,46	0,70

Faxon 3 Винт .625” Низкопрофильный газовый блок

Факсон

Артикул:

ГБ-LP-625-3

СКП:

816341021006

$35,99

(48 отзывов)

Faxon

Faxon 3 Винт 0,625 дюйма Низкопрофильный газовый блок

Рейтинг Требуется Выберите рейтинг1 звезда (худший)2 звезды3 звезды (средний)4 звезды5 звезд (лучший)

Имя Обязательно

Электронная почта Обязательно

Тема отзыва Обязательно

Комментарии

Обязательно

Текущий запас:

Количество:

Добавление в корзину… Товар добавлен

Эти сверхнизкопрофильные газовые блоки, идеально подходящие для любой рельсовой системы, идеально подходят для стволов Faxon Firearm (или любых других) с газовой цапфой стандартного диаметра. Изготовленные из высокопрочной стали, все наши газовые блоки имеют черный блеск, соответствующий нашим стволам.

Для легких конструкций блок просверливается посередине профиля. Газовый блок крепится к стволу с помощью 3 шестигранных ключей в нижней части блока.

*Faxon Firearms настоятельно рекомендует использовать Loc-Tite или аналогичные резьбовые герметики. Газовые блоки сильно нагреваются, поэтому выбирайте состав в соответствии с предполагаемым использованием огнестрельного оружия.

Технические характеристики (0,625 дюйма):

Совместимость со стволом: 0,625 дюйма
Вес: 0,07 фунта
Ширина: 1,00″
Высота: ~1 и 7/32 дюйма
Крепление: 3 винта (внутренний шестигранный ключ)

Газовый блок не включает цилиндрический штифт газовой трубки. Faxon включает цилиндрические штифты с газовыми трубками.

Отзывы

5
Газоблок
Опубликовано Робертом 26 февраля 2023 г.
Низкий профиль был правильным. Он идеально подходит к моему корпусу карандаша Faxon. Фит был великолепен, и он выстрелил как сон.
5
Газовый блок Low Pro
Опубликовано Джастином 26 декабря 2022 г.
Эта деталь прибыла вовремя и была прекрасно обработана. Кроме того, он был примерно вдвое легче других низкопрофильных газовых блоков, которые я использовал в прошлом. Мне также нравится тот факт, что у него есть три установочных винта, которые обеспечивают более надежную фиксацию, нужно это или нет, я не знаю. Блок был сопряжен с 18-дюймовым стволом Gunner 5,56, который также был высшего качества.
Это первые продукты, которые я купил у Faxon, теперь у них есть новый покупатель.0015
5
Хороший, легкий газоблок
Опубликовано Тимом 2 июня 2022 г.
Я был удивлен, насколько хорошо обработан и легок этот газоблок. Подгонка на стволе была идеальной, и установка была легкой.
5
Савит
Опубликовано ООО «Сын убоя» 29 апреля 2022 г.
Эта штука довольно гладкая. Мне очень нравятся три стопорных винта по сравнению с другими компаниями, у которых только 2. Запустите его. Г блок. И не беспокойтесь о том, что он выпадет.
5
Малый вес, отличная отделка
Опубликовано Кеннетом Тейлором 23 февраля 2022 г.
Fit был хорош, хорошо смотрелся через защиту для руки, куплю снова.
5
Отлично
Опубликовано Джонатоном Херли 16 сентября 2021 г.
У меня есть несколько таких. Они легкие и отлично работают. Без вопросов. Я рекомендую.
5
Какой отличный низкопрофильный газовый блок для ствола карандаша калибра 0,625 дюйма.
Опубликовано Майком 11 июня 2021 г.
Этот газовый блок тонкий и компактный, но имеет три установочных винта, чтобы гарантировать, что он никогда не расшатается. Любить это!
5
Хорошее качество, легкий вес.
Опубликовано Дрейком 26 ноября 2017 г.
Очень хороший товар, хорошая цена.
5
Хорошее качество1
Опубликовано [email protected] 8 ноября 2017 г.
Легкий вес и отличное качество!

Регулируемый газовый блок или буферные грузы AR15

By adminОпубликовано 27 июля, 2020 13 января, 2022

Загазованность AR15

Перегазованность AR15 — это когда ружье вращается слишком быстро из-за дисбаланса слишком большого давления газов, воздействующего на массу затворной рамы, амортизирующие грузы и натяжение амортизирующей пружины. Огнестрельное оружие с газовым приводом, такое как AR15, перенаправляет часть газов под высоким давлением, выделяемых при стрельбе из пистолета, на цикл затвора, чтобы автоматически удалить стреляный патрон и зарядить новый патрон.

Если слишком много этого газа перенаправляется на цикл действия, то говорят, что огнестрельное оружие перегазовано.

Симптомы перегазовки AR15

Наиболее очевидным признаком перегазованности AR является то, что огнестрельное оружие не работает должным образом, т. е. заедает. Вы можете получить двойную подачу, когда огнестрельное оружие оказывается с новым патроном (патронами), застрявшими в затворе. Вы также можете заметить, что стреляные гильзы выбрасываются заметно вперед, а не сбоку и немного назад. Перегазованное огнестрельное оружие будет иметь большую отдачу, чем обычно. Со временем на перегазованном огнестрельном оружии появляются признаки преждевременного износа и поломки деталей.

Заедание пистолета
Чрезмерная отдача
Преждевременный износ и поломка деталей
Стреляные гильзы выбрасываются вперед, а не вбок и немного назад.

Как починить перегазованный AR15

Получите более тяжелые буферные грузы AR15. Это самое простое и надежное решение. Большинство карабинов поставляются с легким буфером. Переход на карабинный буфер h3 или h4 увеличит массу возвратно-поступательного механизма, тем самым более эффективно противодействуя давлению газа. Получение более тяжелого буфера — самое надежное решение, потому что оно не добавляет точек отказа.
Получите более тяжелую амортизирующую пружину. Это еще одно решение, которое не зависит от каких-либо новых деталей и должно быть надежным. Но, на мой взгляд, он не снижает отдачу так же хорошо, как буфер h3 или h4, так что это не мой предпочтительный метод.
Получите регулируемый газовый блок. Регулируемые газовые блоки являются наиболее точным решением, если требуется максимальное снижение отдачи. Но я не предпочитаю регулируемые газовые блоки, потому что они часто являются источником ненадежности AR15. Со временем движущиеся части регулируемых газовых блоков AR15 замерзают на месте из-за сильной жары и нагара, присутствующего в горящем порохе. Единственный раз, когда я лично выбрал регулируемый газовый блок для AR15, был для специальной спортивной винтовки.

Хотя винтовки AR-15 очень надежны, бывают случаи, когда «перегазованная» AR15 может иметь некоторые проблемы с надежностью. AR15 — это винтовка с газовым приводом, а это означает, что часть давления взрывчатого газа, толкающего пулю, перенаправляется в заднюю часть оружия, где она используется для выброса стреляной гильзы и заряжания следующего патрона. Избыток газа — это когда в этой газовой системе давление газа слишком велико, что приводит к слишком быстрому циклу работы газовой системы. Слегка высокое давление газа может помочь перезапустить грязный пистолет. Но со временем работа перегазованного AR15 может привести к преждевременной поломке деталей и неисправностям. Винтовки с сильным перенасыщением газом могут привести к заклиниванию ружья, неисправности и большей, чем обычно, отдаче.

После первых проблем, возникших во времена Вьетнама, AR-15 и ее военные аналоги (M16, M4 и т. д.) стали самой распространенной стрелковой платформой в США и многих других странах. Как военные, так и гражданские лица предпочитают AR-15/M16 из-за его простоты, точности, надежности и простоты настройки. Как правило, винтовка или карабин заводского изготовления будут работать очень хорошо прямо из коробки, но в некоторых случаях вы можете столкнуться с перегазованностью. Модульность и широкая доступность деталей делают самодельные варианты AR очень популярными, и многие начинающие стрелки успешно собирают свое первое оружие из онлайн-комплектов деталей и покупают ствольную коробку.

Эти самодельные винтовки имеют более высокий уровень успеха, чем можно предположить, из-за относительно простого процесса сборки AR. Тем не менее, домашние сборки, скорее всего, будут иметь несколько проблем, которые необходимо решить. Обычно проблемы с домашними сборками легко решаются с помощью нескольких корректировок или переделок. Хотя проблемы с ружьями заводской сборки статистически редки, если вы занимаетесь стрельбой из трех пистолетов, тактической подготовкой или используете глушитель/глушитель, вероятность возникновения некоторых проблем выше.

PROTIP: Если у вас возникли проблемы с AR15, в первую очередь проверьте магазины (некоторые ошибочно называют их «обоймой»). Будьте осторожны, чтобы не запихнуть в магазин слишком много патронов, потому что это может привести к вмятинам на патронах и их заклиниванию. Когда магазин полон, должно хватить места еще на один патрон. Винтовке нужно это небольшое пространство, чтобы правильно очистить затвор. Самыми надежными магазинами в настоящее время являются MagPul pmags, за которыми следуют металлические магазины GI. Держитесь подальше от из Promag , это подделка более низкого качества. Рассмотрите возможность маркировки своих магазинов и следите за тем, не заедает ли конкретный магазин. Если у вас возникли проблемы с выпуском или хранением журналов, посмотрите это видео.

Помимо неисправных/перегруженных магазинов и выпуска магазина, не отвечающего техническим требованиям, перегазованная винтовка, вероятно, является наиболее распространенной причиной неисправностей AR15, особенно самодельных заеданий AR15, двойной подачи и подобных неисправностей. Итак, приступим к исправлению.

Как устранить перегазовку AR15

Существует несколько способов решения проблем с AR15, связанных с избыточным давлением газа. Один из них — уменьшить количество газа, поступающего в операционную систему. Другой заключается в увеличении сопротивления силе газа. Пропустите решения TLDR. AR15 — газоотводная винтовка. Оружие стреляет пулями, сжигая метательное топливо (порох) внутри замкнутого пространства, единственный способ для выхода дыма, производимого горящим порохом, — это вытолкнуть пулю из конца ствола. Винтовки AR15 имеют очень высокое давление газа (60 000 фунтов на квадратный дюйм!), которое выталкивает пулю из ствола со скоростью около 3000 футов в секунду, в зависимости от длины ствола и боеприпасов. Газовый привод означает, что ружье использует часть газа от горящего пороха для циклического действия: взведение курка для немедленного производства следующего выстрела. Большинство AR15 — это Direct Impingement или DI для краткости, но есть несколько пистолетов с поршневым приводом. Пистолеты DI имеют трубку, которая направляет газ под давлением к задней части пистолета и в группу затворной рамы (BCG), где давление толкает затвор назад, чтобы выбросить гильзу и зарядить следующий патрон.
Скорость и резкость перемещения БКГ назад для выброса и перезарядки определяется давлением/объемом газа, массой буфера и БКГ, а также натяжением пружины буфера. Чтобы исправить перегазованный AR15, необходимо сбалансировать соотношение между давлением газа, весом BCG/буфера и натяжением пружины буфера.

Получить более тяжелый буфер:

Изменение веса буфера — это самое экономичное, простое и надежное решение, которое я нашел для ремонта перегазованного AR15. Если ваш AR15 перегружен, вы можете просто получить более тяжелый буфер. В AR15 есть два типа буферов: длина винтовки и длина карабина. Буферы длиной до карабина имеют регулируемый / складывающийся приклад, характерный для современных спортивных винтовок, в то время как буферы до длины винтовки используются в нерегулируемых, более традиционных прикладах.

Какой буфер у меня есть? Если у вашего буфера нет маркировки на лицевой стороне, а винтовка прикладная, то это означает, что это буфер Carbine-Weight. В противном случае на лицевой стороне буфера будет отметка веса, обозначающая h2, h3 или h4. Хотя вы можете пойти и купить полный буфер h3 или h4, немного дешевле просто купить более тяжелые веса.

Буферы для карабинов бывают четырех весовых категорий, от самого легкого до самого тяжелого: Carbine (3,0 унции), h2 (3,8 унции), h3 (4,6 унции) и h4 (5,4 унции) с H — сокращение от слова «тяжелый». Буфер карабина AR15 имеет полую полость, заполненную стопкой из трех грузов, разделенных тонкими резиновыми дисками. В буферах Carbine-Weight три груза внутри стальные. В буфере h2 один из трех грузов сделан из гораздо более тяжелого металла, вольфрама. Следуя этой схеме: h3 имеет два вольфрама и один сталь, в то время как буфер h4 имеет все три веса вольфрама.

Точно так же буферы длиной с винтовку полые и имеют внутри весовой стек. Буфер стандартной длины винтовки весит около 5,0 унций и состоит из пяти стальных грузов и одной полой проставки. Однако, если вы так склонны, вы можете разобрать буфер длины винтовки и заменить некоторые грузы вольфрамовыми, если вам нужен более тяжелый буфер.

Дешевый способ

Самое дешевое эффективное решение: купите набор вольфрамовых грузов, установите в свой буфер.

Если вы хотите поэкспериментировать с амортизирующими грузиками и хорошо разбираетесь в инструментах, просто купите набор из трех вольфрамовых грузил, выбейте стопорный штифт, вытащите жесткий нейлоновый торцевой колпачок и замените грузики в соответствии со своими потребностями. Довольно неприятно выбивать стопорный штифт, а твердую нейлоновую торцевую заглушку может быть трудно вытащить, но как только вы наберете нужный вес, вам не захочется ее менять.

Вы можете купить вольфрамовые грузики здесь.

Легкий способ:

Буфер Odin Works Adustable «9 мм» идеально подходил для моего 10,5-дюймового 5,56-мм SBR с глушителем и без глушителя.
Для моей 10,5-дюймовой AR15 SBR (короткоствольной винтовки), которую я использую с глушителем и без него, самым простым решением для получения идеального веса буфера был регулируемый буфер Odin Works. Буферы Odin Works поставляются с различными диапазонами регулировки: «Lite» (диапазон регулировки 2,1–4,2 унции), «Heavy» (диапазон регулировки 3,7–5,8 унции) и «9мм” (5,4–7,4 унции). Версия 9 мм позволяет настраивать вес от h4 до h5 и даже выше. Как ни странно, 9-мм винтовки пистолетного калибра используют более тяжелый буферный вес, поэтому они относятся к самому тяжелому диапазону веса. Глушители могут значительно увеличить давление в газовой системе, думайте об этом как о подавлении чихания, поэтому избыточное выделение газа является серьезной проблемой при использовании глушителя на AR15.

Поскольку чрезмерное газообразование было проблемой, я рискнул использовать буфер «9 мм», потому что он тяжелее, чем их «тяжелая» версия. План сработал, и теперь у меня есть AR15 с 10,5-дюймовым стволом, который плавно работает как с глушителем, так и без него, и мне не требуется никаких дополнительных настроек.
ВАЖНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Обязательно используйте фиксатор резьбы Locktite или аналогичный фиксатор резьбы на резьбе вашего регулируемого амортизатора, поскольку резкое движение циклического пистолета может легко высвободить стопор, что приведет к серьезной остановке пистолета. В матче эта заминка может стоить вам дня, в ситуации самообороны — жизни.
Получите здесь регулируемый буфер.

Регулируемые газовые блоки:

На первый взгляд, регулируемые газовые блоки кажутся идеальным решением для винтовки с избыточным давлением газа. Просто настройте газовый блок на выбранные боеприпасы и наслаждайтесь сбалансированной винтовкой с низкой отдачей и высокой надежностью. К сожалению, жизнь не всегда работает так, как мы хотим, как и регулируемые газовые блоки. Хотя есть много людей, которым повезло с регулируемыми газовыми блоками, у меня лично были смешанные результаты при использовании их на AR15. Из-за проблем с надежностью они не являются моим первым выбором при настройке газового огнестрельного оружия.

Проблема с регулируемыми газовыми блоками будет очевидна любому, кто имеет опыт ремонта автомобилей или механизмов. Как известно любому опытному механику, экстремальные тепловые циклы, углеродистые отложения и элементы играют роль в том, что гайки и болты ржавеют и заедают из-за этих неблагоприятных условий. Болты выпускного коллектора, крепления корпуса турбокомпрессора и другие места на автомобиле, подверженные воздействию горячих выхлопных газов, подвержены коррозии и загрязнению. В винтовке, которая используется на открытом воздухе, в массовых тактических тренировках, соревнованиях по многоствольному оружию и в других сложных условиях, газовый блок находится в тех же условиях, что и автомобильные выхлопные болты.

Еще больше усложняет ситуацию то, что регулируемые винты газоблока крошечные, что позволяет легко зачищать резьбу, закруглять шестигранные головки и заедать винты в детали. По этой причине те, у кого наилучшие результаты с регулируемыми газовыми блоками, либо купили несколько разных, пока не нашли тот, который работает (на данный момент), либо нашли одну настройку, которая работает со всеми их боеприпасами, и никогда больше не меняли настройку.

Случаи использования, когда регулируемый газовый блок может быть полезным, могут быть соревнования высокого уровня с тремя ружьями, где точная настройка газовой системы для минимально возможной отдачи может иметь значение для победы в чемпионате, или на ружье, которое используется редко и в малообъемных пожарных ситуациях. Примером этого может быть высокоточная винтовка, в которой пользователь создает нестандартные ручные заряды при нетипичном давлении и работает с глушителем и без него.

Таким образом, регулируемые газовые блоки часто стоят около 100,00 долларов США (или выше), и они подвержены отказам из-за экстремального нагрева и давления, с которыми они сталкиваются. Некоторым с ними везет, а те, кто их устанавливает, больше никогда не настраивают.

Переключатель болтодержателя (BCG):

Полностью автоматический и полуавтоматический BCG
Это решение довольно дорогое и предлагает небольшое, но заметное изменение в конструкции группы затворной рамы.