Вес бетона: Калькулятор веса (массы) бетона из м3 в кг и тонны онлайн

Удельный вес бетона. Что такое удельный вес бетона?

Previous Next

Удельный вес бетона. Что такое удельный вес бетона?tatyana2020-04-04T18:59:35+04:00

Бетон. Удельный вес бетона

Бетон — самый нужный материал при любом строительстве. На всех стадиях строительства используют этот материал, начиная с простого фундамента, и заканчивая внутренними работами. В свою очередь бетоны бывают различных типов и марок имеющих свою плотность и удельный вес. В этой статье мы попробуем выяснить для чего нам необходимо знать плотность и удельный вес бетона. Более детально о бетоне см. в статье “Как сделать бетон”

Удельный вес — физическая величина, которая определяется как отношение веса вещества к занимаемому им объему, масса 1 кубического метра бетона.

Типы бетона и их удельный вес

Удельный вес бетона различных типов:

Железобетон —от 2400 до 2500 кг/м3
Тяжелый бетон —от 2300 до 2500 кг/м3
Шлакобетон —от 1500 до 1800 кг/м3
Керамзитобетон —от 800 до 1500 кг/м3
Газобетон — от 350 до 500 кг/м3

Удельный вес бетона колеблется потому, что каждый тип бетона имеет свои марки по плотности. Полезной будет статья “Сколько цемента входит в куб бетона”

Железобетон

Железобетон — очень прочный материал, в состав которого входит щебень, гравий, железо. Сооружения из железобетона имеют большой срок службы. По истечению времени прочность таких бетонов набирает силу, железо не ржавеет, так как находится внутри бетона. Такой материал характеризуется прочностью, отлично выдерживает нагрузки. Применяют железобетон для строительства ответственных зданий и конструкций.

Тяжелый бетон — востребованный материал для строительства. Состоит такой бетон из цемента, воды, заполнителей. Крупные заполнители это гранит и гравий, к мелким относят песок или кварцевый песок мелкой и крупной фракции. Тяжелые бетоны применяют для строительства ответственных объектов (высотные дома, мосты, бункеры и т. д.)

Шлакобетон

Шлакобетон — легкий и не дорогой материал для любой стройки, из него делают стенные блоки, перегородки, плиты. Вследствие легкости и пористости шлака конструкция мало весит и имеет теплозащитную функцию.

Шлак — отход от производства металла, после очистки от остатков. Однако в некоторых случаях основным продуктом плавки, включающий ценное звено сырья, является именно шлак (титановые шлаки, ванадиевые шлаки и т. д.)

Применяется шлак для изготовления стройматериалов, как добавка к цементу, используют для удобрений.

Перед добавлением в раствор шлак смачивают водой, пористость этого материала не дает возможности быстро схватываться, будут оставаться пузырьки с воздухом, в результате это пагубно скажется на качестве бетона.

Керамзитобетон

Керамзитобетон. Удельный вес керамзитобетона колеблется от (800 до 1500 кг/см3), потому что вес этого материала разный, это зависит от размера. Например, мелкий керамзит тяжелее крупного, это всегда учитывается при работах.

Керамзит — легкий, ячеистый материал для строительства, получаемый посредством обжига глины или глинистого сланца. Гравий – из керамзита овальной формы. Керамзитовый щебень имеет кубическую форму, острые углы и грани. Также производят керамзитовый песок.

В зависимости от режима обработки глины или сланца можно получить керамзит различной насыпной плотности (объемным весом) — от 350 до 600 кг/м3 и выше.

Керамзитобетон — уникальный материал. Использование керамзитобетонных блоков ускоряет процесс строительства, экономит строительный раствор, плюс это еще очень легкий материал. Керамзитобетон имеет высокий коэффициент теплопроводности, что позволяет сократить теплопотерю. Это дышащий материал который позволяет регулировать уровень влажности в помещении. Блоки из керамзитобетона отличаются своей долговечностью, не ржавеют, а также обладают низким водопоглащением.

Газобетон

Газобетон — это ячеистый бетон, материал с однородно распределенными по всему объему шарообразными, изолированными, но сообщающимися друг с другом порами диаметром 1—3 мм.

При производстве такого материала используются кварцевый песок, цемент и специальные газообразователи, иногда в состав таких соединений добавляют отходы производства промышленности, известь, гипс, золу.

Происхождение газообразования происходит в результате связи газообразователя, в основном мелкодисперсного металлического алюминия, с цементным или известковым раствором. Химическая реакция образует газообразный водород, и в конечном счете, цементный раствор вспенивается и заполняется воздухом.

Не трудно рассчитать удельный вес газобетона, потому что по большей части производитель указывает марку бетона.

Наполнитель отсутствует у газобетона, внутри находятся воздушные ячейки, и чем больше параметры этих ячеек, тем меньше удельный вес у газобетона.

Газобетон прост и легок в применении, это прочный материал имеющий еще и теплоизолирующие свойства. Применяют блоки из газобетона для возведения стен, в малоэтажном строительстве, также для строительства одно-двух этажных домов.

Для чего важен удельный вес бетона

От удельного веса зависит прочность, теплопроводность, и масса бетона. Бетон — самый практичный материал для строительства. Ни одно строение сегодня не обходится без его применения. Прочность и легкость в изготовлении делают его уникальным материалом, незаменимым при любом виде строительства.

Поиск по сайту

Результат поиска:

Вы просматриваете раздел “Полезные статьи” – кварцевый песок – Евроминерал Украина

Сколько должен весить куб бетона, расчетные величины и средние показатели, формулы и примеры расчета

Вес бетона — величина, очень важная как при строительстве, так и при демонтаже бетонных зданий. От нее будут зависеть особенности конструкции фундамента и перекрытий дома. Этим же показателем пользуются, чтобы определить количество и грузоподъемность транспорта, необходимого для вывоза обломков, когда здание разрушают. Как же определить, сколько весит куб бетона?

• От чего зависит вес кубического метра бетона
  • Особо легкие
  • Легкие, имеющие марку М 100 или 150
  • Тяжелые, марок М 200, 250, 300
  • Особо тяжелые, марок М400 или 500
• Как рассчитать массу кубического метра бетона
• Приведем пример

От чего зависит вес кубического метра бетона

На этот вопрос никто не даст однозначного ответа, не задав прежде несколько уточняющих вопросов. Вес бетона — величина, которая зависит от сочетания таких показателей, как:

• марка цемента;
• вид заполнителей;
• количество используемой для затворения воды.

В зависимости от указанных выше факторов выделяют следующие виды бетона, отличающиеся друг от друга своим удельным весом, то есть массой кубического метра:

Особо легкие

Чаще всего это цементные растворы, заполненные мелкими пузырьками воздуха либо кусочками перлита, вермикулита и других легких минералов. Используют их как теплоизоляторы, при герметизации различных швов, стыков, для устранения трещин. Для изготовления несущих конструкций они непригодны. В этом случае вес куба бетона не превышает 500 кг.

Легкие, имеющие марку М 100 или 150

Заполнителями в них служат пористые материалы, например, туф, керамзит или ракушечник. Существуют виды строительных растворов, не содержащих в своем составе ни тяжелых, ни легких камней. Их малый вес объясняется наличием пор в самом цементном растворе. К ним относят пено- и газобетоны.

Кубометр таких смесей может иметь массу от 500 до 1800 килограмм. Значительную долю в них занимает песок, которого в кубе готового раствора может быть до 600 кг. Используют такие бетонные смеси для изготовления стеновых блоков.

Тяжелые, марок М 200, 250, 300

Это классические бетоны, в которых в роли заполнителей выступают гравий или щебень. Их готовят, пользуясь пропорцией 1:2:4:0,5 или 1:3:5:0,5, где первая цифра — объемное содержание вяжущего компонента — цемента, а остальные — соответственно песок, щебень и вода.

Например, на приготовление кубометра такого бетонного раствора необходимо будет затратить от 250 до 400 кг цемента в зависимости от его марки, 600 — 700 кг песка, 1200 — 1300 кг гравия или щебня и залить эту смесь 170 — 200 литрами воды.

Величины эти неточные и могут изменяться в широких пределах. Однако бетон производят большими объемами, поэтому несколько потерянных и прибавленных при расчетах килограммов существенной роли не сыграют.

Куб такого бетона имеет массу от 1800 до 2500 кг. Спектр областей его применения очень широк. Это и заливка фундаментов, и строительство монолитных стен, и изготовление железобетонных плит и блоков. Пригоден такой раствор для заливки стяжек, дорожек, площадок, изготовления заборов и лестниц. Бетоны указанных марок — самые востребованные.

Особо тяжелые, марок М400 или 500

Здесь в роли заполнителей используют отходы металлургической промышленности (металлический скрап), а также магнетит, барит, гематит. В строительстве жилых домов такие бетоны не используют. Основные области их применения — это создание защитных конструкций на атомных электростанциях, в бункерах для хранения радиоактивных отходов и других подобных сооружениях.

Вес кубометра таких бетонов — от 2500 до 3000 кг, большая часть которого приходится именно на крупные заполнители.

Как рассчитать массу кубического метра бетона

Все приведенные выше параметры регламентированы стандартами СНиП №II-3, установленными еще в 1979 году. В данном документе указаны и более точные значения для бетонов с использованием конкретных заполнителей (все значения в кг/кубометр):

• железобетонные конструкции — 2500;
• щебень, гравий — 2400;
• туф — от 1200 до 1600;
• пемза и другие фракции вулканического происхождения — от 800 до 1600;
• керамзит — от 500 до 1800;
• пено- и газобетоны — от 300 до 1000.

Определить массу кубометра готового бетона можно и исходя из его марки. Величины удельного веса бетона в кг/кубометр приведены ниже:

Таблица «Удельный вес бетонов (1м3) различных марок»

Если же вам нужны данные именно для вашего бетона, а не усредненные показатели, произвести расчеты можно самостоятельно. Для этого нужно знать содержание и марку каждого компонента смеси.

Приведем пример

Необходимо приготовить куб бетона марки М200 из цемента М400 при следующих показателях:

• фракция щебня — 4 см;
• водоцементное соотношение — 0,57;
• плотность песка — 2,63 г/см3;
• плотность цемента — 3,1 г/см3;
• плотность щебня — 3,6 кг/л

Цемента для приготовления порции такого бетона потребуется 325 кг. Этот параметр рассчитывается при помощи таблиц, приведенных в СНиП, путем деления объема воды, необходимого для приготовления раствора нужной марки, на водоцементное соотношение.

Далее, вычисляем суммарный объем песка и щебня. Для этого из общего объема (1 кубометр или 1000 литров) вычитаем сумму объемов цемента и воды. Объем воды указан в таблице — 185 литров, объем цемента получаем из школьной формулы, разделив его массу на плотность. Итого получаем 1000 — (185 + 325/3,1) = 710 литров.

Зная процентное соотношение песка и щебня в смеси (также представлено в таблицах) вычисляем объем каждого из этих компонентов отдельно.

Зная объем и плотность компонентов, перемножая их друг на друга, получаем вес песка в килограммах 763, щебня — 1092 кг. Если добавить массу цемента (325 кг) и воды (185 кг), получим массу кубометра бетона — 2362 кг/кубометр. Как видите, величина близка к табличной (2430 кг/кубометр).

Есть и еще более упрощенный способ

Зная, что один кубометр — это 1000 литров, получим одну объемную часть, равную 1000/9=111л или 0,111 кубометра. Тогда масса цемента в смеси будет 0,111 кубометра x3100 кг/кубометр = 344 кг. Массы остальных компонентов можно рассчитать так же, как и массу цемента или воспользоваться первым способом. Водоцементное соотношение в этом случае допустимо взять равным 0,5. Величины получатся близкие, но неодинаковые.

Для частного строительства, как уже было указано выше, такой способ расчетов вполне приемлем. В иных случаях пользуются величинами, приведенными в СНиП. Если же вы неуверены, что сможете произвести все вычисления самостоятельно, то разумнее будет воспользоваться товарным бетоном, приобретенным на заводе ЖБИ.

Стикс и камень | Изготовьте бетонные грузы с помощью опалубки DA

• Представляем роликовую пресс-форму DA для темперирования

Получить ваш

• Увидеть ценность DIY

Следите за нашими идеями

• Построй свой собственный крутой спортзал

• Стойка + навесное оборудование ✓ | Тарелки (5-120 фунтов) ✓ | Гантели (5-50 фунтов) ✓ | Гири (20-70 фунтов) ✓

магазин пресс-форм и сборка чертежей

• Делайте гири весом от 20 до 70 фунтов.

  

Посмотреть комплект форм для гири DA

• Научитесь делать пластины, гантели и гири

Смотрите пошаговый процесс

Представляем роликовую пресс-форму DA для темперирования

Увидеть ценность DIY

Построй свой собственный крутой спортзал

Делайте гири весом от 20 до 70 фунтов.

Научитесь делать пластины, гантели и гири

• Большой (17,5 дюйма) комплект пресс-формы для пластины DA

  Большой (17,5 дюйма) комплект форм для пластин DA

  Обычная цена

  115,00 долларов США

  Цена продажи

  115,00 долларов США

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Комплект форм среднего размера (12,5 дюйма) для пластин DA

  Средний (12,5 дюйма) комплект форм для пластин DA

  Обычная цена

  $85. 00

  Цена продажи

  $85.00

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Форма для гантелей DA

  Форма для гантелей DA

  Обычная цена

  $65.00

  Цена продажи

  $65.00

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Комплект форм для гири DA

  Комплект форм для гири DA

  Обычная цена

  100 долларов США

  Цена продажи

  100 долларов США

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Комплект для заправки металлических гильз 3 дюйма

  Комплект для замены металлических гильз диаметром 3 дюйма

  Обычная цена

  $10. 00

  Цена продажи

  $10.00

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Набор для заправки металлических гильз 6 дюймов

  Комплект для замены металлических гильз 6 дюймов

  Обычная цена

  20 долларов США

  Цена продажи

  20 долларов США

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Набор для замены рукоятки гири DA

  DA Запасной комплект рукоятки гири

  Обычная цена

  25 долларов США

  Цена продажи

  25 долларов США

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Большая стойка для веток | Инструкции для печати своими руками

  Большая стойка для веток | Печатные инструкции по изготовлению своими руками

  Обычная цена

  $15. 00

  Цена продажи

  $15.00

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

• Валковая пресс-форма для закалки DA

  DA Валковая форма для темперирования

  Обычная цена

  140,00 долларов США

  Цена продажи

  140,00 долларов США

  Обычная цена

  Цена за единицу товара

  /за

  Распродажа Продано

ПОДГОТОВКА И ЗАЛИВКА

ПОПАДАНИЕ И ЛЕЧЕНИЕ

ПОКРАСКА И ПОДЪЕМ

Используйте стрелки влево/вправо для перемещения по слайд-шоу или проведите пальцем влево/вправо, если используете мобильное устройство

Как сделать бетонные утяжеляющие плиты – Stix and Stone

Шаг 1: Соберите материалы, необходимые для изготовления пластин

Входит в комплект форм для пластин DA :

• Форма для пластин DA
• Металлическая втулка – 2-дюймовая жесткая стальная труба (два 3-дюймовых длинных рукава включены в стартовый комплект)
• Рубленая арматура из стекловолокна – для создания армированного фиброй бетона (мешок на 1 унцию входит в стартовый набор)

Другие предметы, которые вам понадобятся:

• Спрей силиконовой смазки ИЛИ восковая паста
• Перчатки
• Пистолет для горячего клея и клеевые стержни ИЛИ 100% силиконовый герметик
• Способ смешивания бетона (например, электрический миксер, смесительная ванна и лопата или мешок для смешивания)
• Бетонная смесь 50-80 фунтов – рекомендуется высокопрочный или товарный бетон Quikcrete +5000 PSI
• Вода
• Ведро на 5 галлонов
• Пищевые весы или весы
• Пластиковый мешок для мусора
• Пружинные зажимы
• Полотенце
• Изопропиловый спирт
• Угловая шлифовальная машина с отрезными кругами и шлифовальными дисками

Другие предметы, которые могут вам понадобиться:

• Мешалка (например, эксцентриковая шлифовальная машина, сабельная пила, массажер для спины и т. д.)
• Краска на масляной основе И/ИЛИ пена номера
• Арматура диаметром ½ дюйма, согнутая в виде круга (не обязательно при армировании стекловолокном, но тоже не повредит)
• Стальной лом (чтобы утяжелить вес, но не сделать его громоздким)
• Другие материалы для персонализации ваших тарелок – краска, водостойкий герметик, гибкий уплотнитель, plasti-dip и т. д.

Шаг 2: Подготовка формы

• Протрите форму полотенцем и очистите ее от мусора.
• Поместите форму на ровную поверхность, чтобы пластина была равномерно сбалансирована.
• Используйте горячий клей или силиконовый герметик на внутренней стороне конца одной металлической втулки. Наденьте его на центральный ниппель формы и поверните, чтобы создать уплотнение и предотвратить утечку бетона в область воротника.
• Слегка нанесите смазку (распылительную смазку или восковую пасту) на всю внутреннюю поверхность пластиковой формы. Вам нужен полный охват, но не позволяйте ему объединяться в какой-либо одной области.

Шаг 3: Замешайте бетон и взвесьте

• Наденьте перчатки и замешайте бетон, следуя инструкциям по приобретенному бетону.
  • Во время смешивания равномерно добавьте ½ пакета (0,5 унции) армирующего волокна из стекловолокна на каждые 50 фунтов бетона, чтобы укрепить смесь.
• Насыпьте влажный бетон в ведро и взвесьте на весах до желаемого веса вашей плиты. Обязательно учитывайте вес ведра и превышение примерно на один фунт, чтобы учесть потерю воды после отверждения. Если вы используете сталь, учитывайте ее вес.
• Удалите небольшую часть бетона из ведра, добавив еще немного воды, чтобы получить немного более влажную смесь для детализации поверхности формы и минимизации пузырьков, чтобы сделать поверхность более гладкой.

Шаг 4: Залейте бетон

• Возьмите небольшую порцию более влажной смеси и вотрите ее в детали поверхности пластины, затем добавьте более сухую смесь в форму, по несколько горстей за раз, наслаивая до тех пор, пока вы достигаете желаемого веса, который вы хотите для пластины. С каждым слоем поворачивайте форму, чтобы выпустить пузырьки внутри бетона.
  • Если вы используете сталь, обязательно поместите сталь в круг посередине, чтобы пластина оставалась сбалансированной.
  • Если вы решите использовать арматурный стержень в дополнение к армированию из стекловолокна или вместо него, примите во внимание его вес в общем весе плиты и отцентрируйте арматурный стержень наполовину во время заливки для сбалансированной плиты.
• В процессе отверждения будет потеря воды, поэтому не забудьте добавить на фунт или два больше, чем окончательный вес, чтобы вы могли отшлифовать его до окончательного веса.

Шаг 5: Избавьтесь от дополнительных пузырей и пустот

• Чтобы сделать поверхность по краю тарелки более гладкой, постучите руками по боковой стенке и слегка встряхните форму, чтобы на поверхности появилось больше пузырьков.
• Если он у вас есть, используйте мешалку для дальнейшего уменьшения пузырьков и пустот в смеси. Слегка приложите мешалку к внешней стенке и верхнему краю формы, вибрируя форму, выведите пузырьки на поверхность.
• Остановитесь, когда пузырьки станут медленнее. (На этом шаге не применяйте чрезмерную силу, так как это может нарушить уплотнение между втулкой и центром формы, что может привести к утечке бетона в область манжеты.)

Шаг 6. Выровняйте заднюю поверхность

• Протрите рукой плоскую поверхность по бетону, чтобы выровнять заднюю часть плиты.

Шаг 7: Крышка и зажим

• Накройте форму пластиковым мешком для мусора и закрепите его пружинными зажимами. Это замедляет процесс отверждения, укрепляя бетон.

Шаг 8: Будьте терпеливы

• Бетон застывает в течение 24-48 часов. Для достижения оптимальных результатов удалите форму по истечении этого времени. Если это глубокая заливка, вы можете подождать 72 часа, прежде чем пытаться извлечь форму. Если вы думаете, что ждали достаточно долго, подождите еще немного.

Шаг 9. Извлеките форму и продолжайте отверждение

• После того, как бетон затвердеет и наступит время извлечения из формы, постучите по краю формы, чтобы образовался воздушный зазор.
• Положите сложенное полотенце, чтобы смягчить металлический рукав, когда он упадет, и переверните форму на него. (При необходимости используйте друга в этом процессе.)
• Сожмите поверхность пресс-формы, чтобы создать зазор между грузом и поверхностью пресс-формы. Уплотнение горячего клея или герметика может быть труднее сломать, чем остальную часть формы.
• Помните, что на этом этапе бетон твердый, но не прочный. Положите пластину лицевой стороной вверх на солнце и дайте ей продолжить лечение. Металлическая втулка немного длиннее толщины бетона, поэтому она будет лежать на земле, а воздух может проходить под и над пластиной, что сокращает время высыхания и отверждения. Бетон набирает 50-70% прочности примерно через неделю и полную прочность примерно через 28 дней. (Имейте это в виду, если вы решите использовать эти пластины до их полного отверждения.)

Шаг 10: Последние действия

• Протрите форму, чтобы удалить лишний бетон, и сохраните ее до следующей заливки. (Хорошо работает изопропиловый спирт.)
• Переверните тарелку и с помощью угловой шлифовальной машины и отрезного круга удалите лишнюю металлическую втулку.
• Проверьте вес тарелки на весах. Если тяжелый, возьмите плоский шлифовальный диск на угловую шлифовальную машину и ездите по городу, пока он не достигнет желаемого веса. При этом закруглите задний край тарелки.
• Сделайте их своими — с помощью краски, гидроизоляционного материала, граффити, гибкого герметика, plasti-dip и т. д. — все, что вам захочется.
• После того, как вы придумаете новые тарелки, снова взвесьте их и нанесите трафарет в фунтах (LBS) и/или килограммах (KGS) краской на масляной основе (или другой краской для наружных работ).