В каких пропорциях замешивать бетон для фундамента: Ничего не найдено для Fundament Rastvor Dlya Fundamenta Kak Sdelat Rastvor Dlya Fundamenta Proportsii %23Ruchnoy Sposob
В каких пропорциях замешивать бетон для фундамента
Рекомендации по изготовлению фундаментной заливки самостоятельно
Любой процесс требует соблюдения определенных правил для достижения максимальной эффективности. Ниже приведены некоторые рекомендации, которые помогут упростить проведение строительных работ:
Важно не только рассчитать пропорции бетона для фундамента, но и определить, сколько кубометров пространства предстоит залить. Для столбчатых и ленточных оснований расчет идет по формуле, где перемножаются значения ширины, высоты и длины
Для свайно-набивного основания кубометры определяются путем перемножения числа π, диаметра и высоты столбов.
Для столбчатой опоры заливка идет сразу, после чего смесь вибрируется для утрамбовки и удаления лишнего воздуха.
Изготавливать бетон лучше с использованием электрических или механических миксеров. Перемешивание состава лопатой не позволит достигнуть необходимой однородности.
Если есть необходимость укладывать фундамент в холодные сезоны, то необходимо позаботиться о специальной системе временного отопления под основание, чтобы смесь равномерно набрала прочность и была надежной.
Для небольших жилых зданий в один или два этажа вполне достаточна марка бетона М200 или М300.
Набор прочности бетона – процесс, требующий периодичного ухода. Будущий фундамент необходимо защитить, накрыв его специальной пленкой, чтобы на бетон не попали атмосферные осадки. В случае жары, чтобы на будущей монолитной опоре не появились трещины, ее необходимо периодично увлажнять, опрыскивая водой.
Следуя этим рекомендациям, возможно самостоятельное изготовление монолитного основания под коттедж или баню, не уступающего по характеристикам профессиональному.
Принцип маркировки
Главные свойства материала — прочность (обозначается символом «M» и цифрами 50-1000), и класс по сжатию, который обозначается символом «B» и цифрами 3-40. В маркировке этого стройматериала числа обозначают, что, например, тяжелый строительный материал марки M900 выдерживает максимальную нагрузку на 1 см2 до 900 кг.
В индивидуальном строительстве востребованы марки M200- M250, для заливки оснований малоэтажных зданий применяется цемент марки M300- M350, реже — M400.
Ниже приведена таблица марок бетона, в которой указаны соотношения прочности и класса сжатия:
Единица | Класс по ГОСТ 26633-91 | Класс по СНБ 5.03.01-02 | Прочность класса кгс/см2 |
M15 | B1 | — | 14 |
M25 | B2 | — | 22 |
M35 | B2,5 | — | 33 |
M50 | B3,5 | — | 46 |
M75 | B5 | — | 65 |
M100 | B7,5 | — | 98 |
M150 | B10 | С 8|10 | 121 |
M150 | B12,5 | С 10|12,5 | 164 |
M200 | B15 | С 12|15 | 196 |
M250 | B20 | С 16|20 | 262 |
M300 | B22,5 | С 18|22,5 | 295 |
M350 | B25 | С 20|25 | 327 |
М 350 | B27,5 | С 22|27,5 | 360 |
M400 | B30 | С 25|30 | 393 |
M450 | B35 | С 28|35 | 459 |
M500 | B40 | С 30|37 | 524 |
M550 | B40 | С 32|40 | 524 |
M600 | B45 | С 35|45 | 589 |
M600 | B50 | _ | 655 |
Состав фундаментного бетона
Раствор бетона для фундаментной опоры можно приготовить собственноручно, для этого понадобится лишь знать, что собой представляет бетон, и какие характеристики он имеет.
Сам по себе раствор состоит из сочетания между собой связующих веществ (цемента), наполнителя и разнообразных присадок, которые предают всей массе отливки характерные качества и свойства. Затем сформированный раствор разбавляется в нужных пропорциях водой.
Состав фундаментного раствора уже не первый год используется в строительстве и с каждым днем его усовершенствуют и увеличивают показатели качества и прочности.
Каждый отдельный компонент отвечает за конкретное качество бетонного раствора. Поэтому итоговое качество материала зависит от используемых пропорций его составляющих. Чтобы окончательные показатели раствора идеально соответствовали постройке, следует обязательно учитывать место строительства и его предназначение.
Состав бетона для фундамента пропорции в ведрах
Важно! Если пропорциональность бетонного раствора определяется ведрами, то необходимо обязательно брать в счет марку цемента. Если она меняется, то происходит замена пропорций в создании раствора
Главные компоненты в составе бетона:
- Цемент – связывает между собой наполнители.
- Наполнители. К ним принадлежит: гравий, щебень, песок, сыпучие присадки.
- Вода.
Существует несколько способов замешивания пропорционального раствора бетона. Самым распространенным вариантом стали бетономешалки, в которые загружается необходимое количество ведер песка, щебня, цемента и воды, а затем устройство тщательно перемешивает материалы между собой.
Формирования раствора ведрами актуально в нескольких случаях:
- Для строительных работ требуется менее 4-м3 раствора.
- Неспособности доставить бетон из завода из-за проблем его с местоположением, например, компания по производству находится далеко, а затраты на доставку материала слишком высокие.
- Заливка фундамента происходит с перерывами, например, когда формируется несколько ярусов конструкции.
- На возводимом объекте отсутствует доступ к установке автосмесителей и бетономешалок.
Пропорции бетона на фундамент в ведрах
Как правило, измерения с помощью ведер используется при незначительных объемах работы.
Весовые размерности составляющих для изготовления бетонного раствора:
- цемент – 1;
- песок – 3;
- щебень (гравий) – 5.
Каждая компонента бетонного раствора отличается разным объемным весом, например, масса одного ведра песка составляет 19,5 кг, цемента – 15,6 кг, а гравия – 17 кг. Поэтому на практике удобный вариант пропорций цемента, песка и гравия – 2:5:9. В некоторых ситуациях гравий меняют на щебень.
Если возведение конструкции проводится своими руками, то применяется готовая песчано-гравийная смесь (ПГС). Соотношение бетона для фундамента к смеси составляет приблизительно 1 ведро цемента к 5 ведрам ПГС.
Итак, вам потребуются материалы:
цемент марки М400 или М500;
песок речной или карьерный;
заполнитель;
вода;
добавки, отвердители, присадки, размягчители и прочие – только при последующем использовании приготавливаемого бетона в нестандартных условиях (повышенная влажность, постоянные дожди, температура воздуха менее +5℃, необходимость быстро нагрузить свежезалитый фундамент и другие обстоятельства).
Приготовьте инструменты:
электрическую или ручную бетономешалку;
большую емкость (корыто) для ручного размешивания;
10-12-литровое ведро для транспортировки компонентов, воды;
совковую лопату;
достаточно вместительно сито для просеивания песка от засорителей. «Кустари» часто пользуются металлической сеткой от старой пружинной кровати, поставленной под углом 45° и выше.
Стоит заметить, что приобретение бетономешалки для разового применения тоже нерентабельно, как и в случае заказа миксера с готовым бетоном для малых объемов строительства. Фундамент для обычного гаража гораздо дешевле будет готовить «дедовским» способом, размешивая составляющие в корыте. По времени это займет ненамного больше. Проверено временем и миллиардами частных застройщиков.
Строительные технологии, используемые в быту, предусматривают формирование бетонного раствора непосредственно на строительной площадке. Изготовить бетон для фундамента своими руками не представляется особо сложной задачей.
Чаще всего бытовые строительные работы выполняются именно в применением бетонных растворов самостоятельного изготовления. Формирование бетонной смеси надлежащего качества предусматривает наличие следующих компонентов: заполнителя, цемент, известь, добавки, вода.
Что это такое, сфера применения декоративного бетона
Как строительный материал, архитектурный бетон был запатентован в Америке, примерно в середине 60-х годов прошлого столетия. Данная смесь создаётся на основе цемента с добавлением различных видов наполнителей и красящих пигментов. По сути, это обычный бетон, но здесь имеется ряд существенных отличий.
В частности:
Мелкозернистая структура, которая позволяет отшлифовывать поверхность до идеально гладкого состояния.
Низкая сорбционная влажность – материал сохраняет целостность на протяжении всего срока эксплуатации.
Независимость от резких температурных перепадов.
Нейтральность к любой окружающей среде.
Нужно отметить, что бетон выпускается в различной цветовой гамме, что даёт практически безграничные возможности для архитектурных решений. Помимо этого, по желанию заказчика в архитектурный бетон могут добавляться оригинальные наполнители, например, ракушки.
Если говорить про область применения, архитектурный бетон используют при выполнении таких работ:
Ключевой особенностью архитектурного бетона является матричная отделка – заливка форм различной текстуры для изготовления готовых изделий любой формы.
Что нужно знать об основных компонентах?
На качество приготовленного бетона, и как следствие на долговечность и прочность последующего изделия из него, напрямую влияет не только пропорции составляющих, но их качество и правильная модификация.
Цемент
Без чего не быть бетону — так это без цемента. От него зависит на сколько быстро наберет прочность заложенное изделие и насколько прочным оно будет. Из всего многообразия представленных вяжущих — портландцемент определенной марки – лучший выбор. Он обеспечивает лучшее сцепление материалов.
Марка цемента — это опознавательная характеристика, по которой можно определить для каких работ стоит его применять. Обозначается она просто — «М» и измеряется в кг/см3, показывающие прочность цемента.
Чтобы не прогадать ни в качественном ни в экономическом вопросе нужно знать какой цемент лучше всего подходит для определенных работ:
- Кладка. Если строится несущая стена, то лучше всего использовать цемент М400 – М500, для остальных конструкций будет достаточна раствора, приготовленного на цементе М300. При возведении небольшой постройки, например, сарая или беседки, можно использовать вяжущее с маркой М200;
- Фундамент. Для устройства основания небольших или нежилых строений, например, гаража (без мансарды) или летней кухни используют цемент марки М200. При строительстве более солидных жилых зданий предпочтителен цемент М 400 или М500;
- Отмостка. Для проведения таких работ неплохим вариантом станет вяжущее марок М50 и М150. Для ремонта каких-либо поверхностей прочность цемента не играет особой роли. Что нельзя сказать о заливке полов. Для стяжки подбирается специфическая марка в зависимости от эксплуатационных характеристик пола;
- Штукатурка. Отличное качество любого штукатурного раствора на основе цемента будет хорошим, если использовать вяжущее марок М300 и М400.
Не стоит покупать цемент с большим запасом. Через месяц он начинает терять свою марочную прочность, через два она составит -10%, через полгода -50%, а через год лучше выкинуть цемент, так как все равно будет непригоден.
При применении различных марок цемента для одной марки бетона имейте в виду, что чем выше его марка, тем меньше содержание в растворе. Соответственно изменятся пропорции остальных составляющих.
Песок
Песок – неотъемлемый компонент для приготовления бетонной смеси. Лучше всего использовать чистый речной или кварцевый песок крупностью 1,2 – 3,5 мм. Если в общей массе попадаются комья глины – то это первый признак низкосортного заполнителя, ведь глина изрядно «съедает» прочность бетонного раствора. В отдельных случаях допустимо применение измельченного гравия.
Щебень
Щебень – крупный заполнитель, наделяющий бетон высокой прочностью на сжатие. Критерий, по которому производится его отбор для частного строительства – крупность – 1-2 см. Более крупные фракции предназначены для заводских работ
Также обратите внимание на чистоту щебенки и присутствие глиняных включений
Вода
В индивидуальном строительстве качество используемой воды некритично. Можно использовать любую, главное, чтобы она была чистая, не содержала масляных и других химических примесей.
Выбор цемента и пропорции
Пропорциональные отношения для бетонного раствора зависят от типа будущей постройки. Насколько прочной она должна быть, насколько износоустойчивой и огнеустойчивой?
Определившись с типом постройки и подобрав к ней необходимую марку бетона, нужно выбрать марку цемента.
Требуемая марка бетона (по проекту) | Марки цемента, в естественных условиях твердения |
рекомендуемые/допустимые | |
М100 | 300 |
М150 | 300/400 |
М200 | 400/300, 500 |
М250 | 400/300, 500 |
М300 | 400/ 500 |
М350 | 400/ 500 |
М400 | 500/ 550, 600 |
М450 | 550/ 500, 600 |
М500 | 600/ 550, 600 |
М600 | 600/ 550 |
По таблице видна закономерность, что для получения бетонов М150, М200, М250, необходимо вяжущее с показателем, превышающим данные в 2 раза (для 150 – 300, для 200 – 400).
Самые распространенные марки вяжущего для строительства – М400 и М500.
Если замес осуществляется вручную, основными пропорциями приготовления для каждой из марок бетона являются:
при выборе марки цемента М400 —
- для М100 (или класса бетона В7,5) – на 1 кг сухого цемента приходятся 4,5 кг части песка и, примерно, 7 кг щебенки
- для М200 (В15) – на один килограмм вяжущего – 2,7 кг песка и 4,7 кг щебня
- для класса В22,5 (М300) – к 1 кг — 1,9 (части песка) и 3,7 (щебенки)
- для М400 (В30) – к 1 кг вяжущего приходится чуть больше 1 кг песка и 2,5 кг заполнителя
при выборе марки М 500 —
- М100 — 1:5,3:7,1
- М200 — 1:3,2:4,9
- М300 — 1:2,2:3,7
- М400 — 1:1,4:2,8
Выбор марки цемента
Пример:
При данной марке цемента М500, мешок весит 235 кг. Получить необходимо марку бетона М300. Это значит 235 кг – 1. Песка требуется 1:2,2. 235 умножаем на 2,2, получаем 517 кг. Щебня необходимо 1:3,7 – при аналогичном подсчете получим 869,5 кг. Расход воды зависит от влажностного состояния песка, но примерная пропорция – 1: 0,5 (117. 5 л).
Если нет таблиц: Примерные соотношения всех сухих компонентов можно брать – 1:3:4. Это значит, что 1 – цемент, 3 – песок, 4 – щебень. Но все же, при строительстве несущих элементов, фундаментов стоит пользоваться расчетными коэффициентами.
В приготовлении более прочных бетонных марок, увеличивают цементный расход
Также уделяют внимание критериям песка. Рекомендуется брать в качестве заполнителя речной песок: в нем содержится меньше глины и прочих примесей. Но такие пески имеют худшее сцепление с раствором, так как поверхность речных песчинок гладкая
Овражный песок напротив, сцепляется с компонентами хорошо, но требует предварительной промывки
Но такие пески имеют худшее сцепление с раствором, так как поверхность речных песчинок гладкая. Овражный песок напротив, сцепляется с компонентами хорошо, но требует предварительной промывки.
Из чего сделан бетон
Бетонный раствор получают, смешивая:
- наполнитель – песок, щебень, гравий;
- связующий материал – цемент, известь;
- воду;
- вспомогательные добавки – пластификаторы.
Каждый компонент состава имеет большое значение для получения правильного готового материала.
Наполнители
Гравий, песок, щебень играют роль наполнителей при изготовлении бетона. Перед тем, как замешивать бетон, определяют, для чего он будет использоваться. Для штукатурных и кладочных работ добавляют мелкие фракции размером не более 2-3 мм. Если подразумеваются стены с определенной фактурой, допускается использование песка с зернами до 3,5-4 мм.
Песчаный компонент бывает речной и карьерный, которые различаются размерами зерен. Речной песок среднезернистый, у него высокая цена. Характеризуется чистотой, без примесей. Используют для качественного бетона при производстве блоков.
Карьерный или овражный наполнитель – мелкозернистый, имеет глиняные вкрапления. Подойдет только для изготовления строительного раствора. Чтобы приготовить растворную смесь легкую по консистенции, можно взять только песчаный компонент.
Цемент
Самый распространенный вид цемента – портландцемент, получивший название британского полуострова. Повышенное содержание кальция, улучшает его качества. Существуют 5 видов:
- I тип – для строительства, где нужен легкий состав;
- II тип –при укладке бетонных дорог;
- III тип – быстро застывающий, имеющий тонкий помол;
- IV тип –строительство массивных сооружений;
- V тип – используют в условиях сульфатных агрессий.
В России, содержание добавочных компонентов обозначают литерой «Д» и числом, которое означает процент добавленных веществ. Например, ПЦ 500-Д20, где число 20 – вспомогательные добавки.
Портландцемент применяют при пониженной температуре, при высоких температурных показателях используют цемент III типа. Хорошо подходит для строительства заборов и полов.
Его маркируют обозначениями от 100 до 600, что обозначает прочность. Нельзя пользоваться в работе слежавшимся или мокрым материалом. Свежесть цемента влияет на связующие свойства. Потеря прочности этих веществ через месяц 10%, через 3 месяца – 20%, после года хранения – почти 40%.
Известь
Добавление извести в раствор придает большое удобство при работе. Чтобы не пришлось ее гасить, разводят готовую пушонку в упаковке.
Работая с известью, следует помнить о разъедающих действиях вещества
Соблюдать осторожность, избегать попадания на слизистую, работать в перчатках
Добавки
Пластификаторы придают строительному бетону эластичность. Добавки разжижают раствор, делают его прочным, морозостойким, водонепроницаемым. Различают несколько видов добавок-пластификаторов:
- для быстрого затвердевания;
- для морозоустойчивости;
- для работы при высокой температуре до +35˚C.
На упаковке должна быть маркировка, способ использования, свойства. В домашних условиях, при изготовлении бетона своими руками, пластификаторы заменяют жидким мылом и клеем ПВА, которые повысят прочность и гидроизоляцию.
Вода
Для изготовления прочного материала используют воду, соответствующую нормам ГОСТа. Она не содержит примесей, щелочи, кислоты, масла.
Пропорции материалов
Перед тем, как приготовить бетон, количество необходимых компонентов меряют ведрами, объем которых 10 литров. Пропорции берут в соотношение цемент, песок, щебень для каждой марки цемента индивидуально:
- М 200 – 1 : 3 : 5;
- М 300 – 1 : 2 : 3,5;
- М 400 – 1 : 1,3 : 3;
Объем воды, которая добавляется в раствор, берется из расчета 1/5 часть от общей сухой массы.
Таблица №1 Какое соотношение компонентов в зависимости от марки бетона и назначения.
Марка бетона | Назначение | Цемент (в ведрах) | Песок (в ведрах) | Щебень (в ведрах) |
М 200 | фундамент зданий до 2-х этажей с легким перекрытием | 10 | 30 | 50 |
М 300 | фундамент 5-этажных домов | 10 | 20 | 35 |
М 400 | здания до 20 этажей | 10 | 13,5 | 30 |
Особенности бетонных смесей
Ключевыми компонентами, входящими в состав бетона, остаются цемент и вода, отвечающие за монолитность структуры и образующие в тандеме цементный камень. Однако при затвердении такой камень подвержен деформированию, усадка может приближаться к значению 2 мм на метр.
Процесс происходит неравномерно, в материале возникают внутренние напряжения, результатом которого являются микротрещины. Сколько не всматривайся, визуально их заметить невозможно, но качество цементного камня будет невысоким. Чтобы свести деформации к минимуму, в раствор включают заполнители в виде песка, керамзита, гравия или щебня.
Назначение заполнителей – образовать структурную арматуру, которой придется принять напряжение материала от усадки. В результате усадка значительно уменьшается, в то время как прочность бетона возрастает, а ползучесть снижается.
Маркировка бетона
Для маркировки бетона используют цифровое обозначение, которое следует за буквой «М». Существует обширная линейка бетона: от М-75 до М-1000. Набор цифр указывает на расчетное сопротивление бетона своему сжатию (измеряется в кгс/см2) на момент его полного затвердения, т. е. через 28 дней. Например, для марки М300 это значение приближено к 300 кг/см2. Таким образом, чем больше цифровой показатель в маркировке, тем прочней бетон.
Области применения
Даже несведущий в строительстве человек знает, что бетон − это основа основ. Каждому виду работ соответствует определенная марка.
- М-100 и М-150 − применяется для устройства подушек под основание фундамента;
- М-200 − самая распространенная марка, применяется для заливки фундаментов, половых стяжек, устройства подпорных стенок, отмостков и дорожек;
- М-250 и М-300 − промежуточные марки между М-200 и М-350;
- М-350 − самая востребованная марка, которую используют для возведения монолитных фундаментов, несущих конструкций, дорожных покрытий;
- М-400 и М-450 используются редко, преимущественно в строительстве гидросооружений;
- М-500 и М-550 служит для строительства объектов, к которым применяются специальные требования (это дамбы, плотины, метро и пр.).
Бетон для фундамента пропорции и состав
Фундамент является основой при строительстве любого сооружения. Он должен быть прочным и надежным, чтобы здание прослужило долгие годы, а для этого необходим бетон. Состав и пропорции бетона для фундамента напрямую зависят от назначения будущей постройки.
Схема расчета бетона для фундамента.
Состав бетона для фундамента
В бетонную смесь входят: песок, гравий (щебень), цемент и вода.
Необходимо тщательно соблюдать пропорции бетона для фундамента, чтобы в дальнейшем не возникло проблем.
Песок для приготовления раствора следует использовать только чистый, без каких-либо примесей (ила или глины), он должен иметь частицы от 1,2 мм до 3,5 мм, но не меньше. Чтобы проверить, пригоден ли песок, нужно насыпать его в бутылку и залить водой, а затем взболтать. Если он чистый, то вода останется прозрачной либо станет чуть мутной. Песок, который содержит много глины, окрасит воду в мутный цвет, а после того как она отстоится, сверху осядет глиняный осадок. Наполнитель такого качества не может быть использован.
Таблица пропорций цемента (М400, М500), песка, щебня для нужной марки бетона.
Следующий ингредиент #8211 это гравий, также вместо него можно использовать щебень. Он должен быть чистым, в крайнем случае содержать минимальное количество глины. Его частицы по размеру могут варьироваться от 10 мм до 80 мм. Цемент имеет различные марки, такие как 200, 300, 400 и т.д. Каждая марка означает предел прочности у бетонного кубика, ребро которого 200 мм, на сжатие, выраженное в кг/см 2. после созревания, которое происходит в течение 28 дней.
Марка его должна быть в полтора-два раза больше, чем марка бетона. Также можно применять массу добавок, которые позволяют сокращать время выдерживания бетонного раствора, противоморозные и прочностные добавки, ускорители.
Пропорции бетона
Чтобы приготовить раствор, нужно количество песка, гравия (щебня) и воды измерять в частях от цемента. На 10 кг цемента следует добавлять 30 кг песка и 50 кг гравия (щебня), т.е. должно получиться соотношение 1:3:5. Количество воды нужно подбирать в зависимости от того, какой консистенции потребуется бетонный раствор для строительства фундамента. В результате из одной и той же марки цемента можно будет получить различные марки раствора.
Таблица пропорций бетона для фундамента.
Бетон М150 используется для возведения фундамента под небольшой дачный домик, сарай, а также для помещений, предназначенных для домашней птицы и живности. Для его приготовления нужно на 1 часть цемента добавить 3,5 части песка и 5,7 частей гравия (щебенки), получается соотношение 1:3,5:5,7. Для строительства, например, коттеджа, следует использовать бетон, марка которого М200 и выше. Раствор для фундамента М200 готовят в соотношении 1:2,5:4,5, т.е. на 1 часть цемента следует добавлять 2,5 части песка и 4,5 частей гравия (щебенки).
При использовании цемента М300 необходимо соблюдать соотношение 1:3,5:5,6, т.е. на 1 его часть нужно добавлять 3,5 части песка и 5,6 частей гравия (щебня). Соотношение 1:2:6 относится к марке цемента М400. В этом случае к 1 его части добавляется 2 части песка и 6 частей гравия (щебня). Все приведенные выше цифры являются усредненными, но их обязательно нужно придерживаться.
Количество воды ни в коем случае не должно превышать 0,65-0,7 частей от количества цемента. Вода в растворе должна быть чистой, но ни в коем случае не соленой. Наличие в ней соли может привести к коррозии металлических частей железобетонной конструкции.
Приготовление бетона для фундамента
Потребуется:
- песок, гравий (щебень)
- цемент
- тара для смешивания бетонной смеси.
Таблица классов бетона и соответствующих им марок, используемых для ленточного фундамента.
Цемент не может долго храниться и имеет способность вступать в реакцию с влагой, которая содержится в воздухе. Через месяц он может потерять свою изначальную прочность до 10%, через квартал, т.е. три месяца, #8211 до 20%, а через полугодие #8211 до 30%. Поэтому со временем его марка понижается, например, с М200 на М180, а значит, использовать данный ингредиент лучше всего сразу.
пропорции, приготовление смеси в бетономешалке
Бетон является универсальным материалом, актуальным практически на любой стадии строительства зданий: от заливки фундамента до возведения кровли. С учетом целевого назначения используются разные соотношения компонентов и способы приготовления: в отдельной емкости с помощью подручных средств и механизированный (в бетономешалке). От пропорций замешиваемого раствора напрямую зависят его свойства и характеристики, такие как: прочность на сжатие, подвижность, морозостойкость и водопоглощение. Важным показателем является процентное содержание вяжущего вещества, оно определяет будущую плотность, структуру и функции бетона. Процесс замеса не относится к сложным работам, но считается трудоемким, для получения продукта надлежащего качества требуется тщательное перемешивание всех входящих ингредиентов: цемента, песка, наполнителей, модифицирующих и армирующих добавок.
Оглавление:
- Расчет ингредиентов для замеса
- Нюансы процесса
- Замес в бетономешалке
- Советы мастеров
Соотношение компонентов
Основная характеристика — предел прочности на сжатие или класс бетона, определяющая выдержку направленного давления в МПа в 95 % случаев. Но на практике часто применяется маркировка «М» от 50 до 1000, соответствующая тем же показателям, но в кг/см². Рабочие свойства и рекомендуемые пропорции замеса при этом определяются ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия». Простые смеси цемента и крупного песка имеют минимальную марку и пригодны лишь в качестве опалубки под основной фундамент. Тяжелые и сверхплотные в непромышленном строительстве используются редко, наиболее востребованными являются М300–М500.
При расчете пропорций для замеса за основу принимается 1 часть цемента, остальные компоненты добавляются в соответствии с таблицей:
Марка бетона | Соотношение по массе, кг | Объемные пропорции, л | ||||
Для цемента М400 | ||||||
М200 | 1
| 2,8 | 4,8 | 10
| 25 | 42 |
М300 | 1,9 | 3,7 | 17 | 32 | ||
М400 | 1,9 | 3,7 | 17 | 32 | ||
М500 | 1,1 | 2,5 | 10 | 22 | ||
Для цемента М500 | ||||||
М200 | 1 | 3,5 | 5,6 | 10 | 32 | 49 |
М300 | 2,4 | 4,3 | 22 | 37 | ||
М400 | 1,6 | 3,2 | 14 | 28 | ||
М500 | 1,4 | 2,9 | 12 | 25 |
В среднем, чтобы приготовить 1 м3 бетона требуется около 300–350 кг цемента, 1100–1200 щебня, 600–700 песка и не менее 150 литров воды. Многое зависит от качества компонентов, в частности, гравий или гранитный наполнитель делает раствор плотнее и прочнее, в сравнении с известковым. В свою очередь, добавление при замесе бетона чистого песка, без примесей глины, снижает риск образования пустот. При использовании цемента меньшей прочности увеличивается его расход.
Классические пропорции: 1:3:6 или 1:2:4 и 0,5–1 воды, в зависимости от требуемой текучести бетона. При выборе такой меры массы как ведро необходимо сделать перерасчет с учетом объемного веса составляющих. Лучше всего приготовить компоненты заранее: промыть, просушить и просеять, взвешивание емкости проводится без трамбовки. Рекомендуемые стандартные пропорции в ведрах составляют 2:5:9 (цемент, песок и щебень соответственно).
Для ручных работ желательно приготовить две емкости без острых углов: для перемешивания сухих компонентов и для раствора. В зависимости от планируемых объемов замес проводится шпателем, лопатой или тяпкой, для просеивания песка или цемента потребуется строительное сито. Но при выборе данного способа невозможно сделать правильно достаточно хороший бетон, он перемешивается неравномерно, часто сухие комки пристают ко дну емкости. В случае проведения масштабных работ покупается или арендуется бетономешалка и тачка для транспортировки сырья и готового раствора. Потребуется несколько ведер для отмера и загрузки компонентов.
Соблюдение всех упомянутых пропорций еще не гарантирует получение состава с нужными свойствами, важно знать, как правильно замесить бетон, и в какой последовательности добавлять цемент и разнофракционный наполнитель. Существует два способа приготовления раствора: подготовка сухой смеси с последующим затворением или засыпка всех ингредиентов в воду. Второй вариант считается более правильным и обеспечивает равномерное перемешивание компонентов (при ручном замесе в незначительных объемах или при использовании бетономешалки). Для определения качества и пригодности сырья рекомендуется сделать предварительную порцию раствора с меньшими пропорциями.
Нельзя замешивать бетон более 10 минут, вяжущий цемент начинает схватываться и расслаиваться, что впоследствии приводит к ухудшению прочности. Визуально определить этот момент практически невозможно, специалисты советуют засечь время. Особого подхода требуют смеси для оснований зданий, они замешиваются с учетом будущей нагрузки и характеристик грунта. Лучше всего такие пропорции приготовления бетона для фундамента в ведрах: 1:2,5:4,5, огромное значение имеет плотность щебня. При высокой влажности почвы уменьшается количество добавляемой воды, иначе сроки застывания превысят нормативные.
Процесс замешивания в бетономешалке
Стандартный объем бункера составляет 180–200 л, но он всегда находится под наклоном и не заполняется более чем на 1/3. Рекомендуется выбирать максимально точные пропорции для приготовления бетона в бетономешалке, с учетом его функционального назначения (особенно при заполнении фундаментов на подвижных почвах). Вода заливается ведрами первой, около 10–15 % остается для более позднего разбавления. Далее закладывается цемент (малую часть лучше отложить), песок и они перемешиваются не менее 2–3 минут. После достижения равномерной консистенции смеси, в нее добавляются присадки и армирующая фибра, крупнофракционный наполнитель вводится последним.
Если полученный при замесе бетон чересчур густой, то его разбавляют, но не водой, а цементным молочком (используются отложенные компоненты). Жидкость добавляется очень аккуратно, незначительного количества бывает достаточно для нарушения пропорций. Весь процесс не должен превышать 10 минут, готовый раствор удобно выгружать в тачку. Если он там не помещается, то остается во включенной на малых оборотах бетономешалке. При проведении 1 замеса получается не более 45–65 л бетона, желательно сразу делать порции нужного объема.
Общие рекомендации
Чтобы сделать качественный раствор необходимо правильно подготовить компоненты: покупается цемент с высоким содержанием силикатов кальция, песок обязательно просеивается, щебень очищается от мусора и промывается. Для затворения желательно использовать чистую воду с нейтральным PH. Для работы в условиях пониженных температур (но не менее -16 °C) в раствор вводятся портландцемент пластификаторы, в жаркую погоду — шлакопортландцемент, с соблюдением обычных пропорций.
В любом случае, вяжущий компонент должен впитать всю воду, сухие и неразмешанные комки недопустимы. Опалубку лучше приготовить заранее, оставлять надолго готовый состав в бетономешалке не рекомендуется, как и слишком длительное его перемешивание. В противном случае возможно схватывание цемента в растворе и ухудшение его адгезивных и эксплуатационных свойств.
Бетонная смесь и марка бетона |свойства бетона| Анализ железобетона (шаг за шагом) |
Бетонная смесь и марка бетона:- Исследования по строительству железобетона (RCC), бетонная смесь, свойства бетона , железобетон, класс бетона и комплексная задача, связанная с бетоном, есть ряд шагов и правил, которым следуют для правильной конструкции высокопрочной железобетонной конструкции и для нее Долговечность .
A. Общие сведения: Все конструкционные бетоны соответствуют соответствующему классу и марке по прочности и условиям воздействия соответствующих стандартов ACI, IS или BSS.
B. Неармированный бетон для плит фундамента и перекрытий, а также других конструктивных элементов (M10, M15 и M20): Подготовить формы и залить фундамент бетоном, как указано. Бетон укладывается секциями в соответствии со строительными чертежами или по указанию представителя Заказчика.
Связано: — Как производится бетон (Новое исследование)
Деформационные швы не являются предметом отдельных статей оплаты. Строительные швы в фундаментной плите допускаются только по указанию представителя Заказчика. При соединении со стенами гидрозатворы, показанные на чертежах или указанные Представителем Заказчика, заливаются в свежий бетон. Видимые бетонные поверхности отделаны лицевым бетоном. Этот пункт включает в себя строительство всех углублений, блок-аутов и пустот.
C. Бетонные смеси: Бетон состоит из цемента, фракционированного заполнителя и воды, тщательно перемешанных и обработанных для обеспечения прочности согласно ACI, коду IS, подробно описанному ниже:
Ном. макс. размер Agg Доля 90 004 мин. . Прочность на сжатие
заполнителя через 28 дней
A 38 мм 1: 2:4 150 кг/см 2
AA 19 мм 1:2:4 150 кг/см 2 9 0011
B 38 мм 1:3:6 100 кг/см 2
9 0002 C 38 мм 1:4:8Пропорции смеси указаны в таблице выше даны в качестве руководства по смесям, обычно необходимым для достижения указанной прочности. Фактическая смесь, разработанная после испытаний, зависит от тщательности контроля, который подрядчик готов осуществлять в производстве, и от качества полученных материалов.
Контрактные ставки, включенные в ведомость объемов работ для всех типов бетона, должны учитывать любые дополнительные количества цемента, необходимые для достижения определенной прочности и получения плотного непроницаемого и стабильного бетона.
Подрядчик в присутствии Представителя Заказчика проводит предварительный пробный расчет бетонной смеси для определения проектных смесей, которые могут удовлетворить спецификации с использованием имеющихся материалов. Эти смеси разработаны с учетом удобоукладываемости, необходимой для того, чтобы строитель мог укладывать и уплотнять бетон с помощью оборудования, которое он предлагает использовать в любой конкретной ситуации.
D. Водоцементное соотношение:
Водоцементное соотношение для различных типов бетона определяется предварительными испытаниями, и ни в коем случае используемое водоцементное соотношение не должно превышать значений, определенных предварительными испытаниями.
Подрядчик должен иметь информацию о содержании влаги во всем песке и крупном заполнителе, когда они поступают в смеситель, и должен вносить в смесь такие коррективы, которые требуются в связи с изменениями содержания влаги во всех заполнителях.
Состав- A. Если иное не указано и/или не одобрено Представителем Заказчика, бетон должен состоять из портландцемента, заполнителя и воды, как указано, хорошо перемешанных и доведенных до надлежащей консистенции.
- B. Затирка состоит из портландцемента, песка и воды, пропорциональных и смешанных до консистенции, утвержденной представителем Заказчика. Безусадочный компаунд требуется Представителем Заказчика, если он сочтет это необходимым, и в этом случае между Представителем Заказчика и Подрядчиком согласовывается дополнительная оплата.
- C. Для неконструкционного бетона и облицовки соотношение портландцемента к песку и заполнителю должно быть не менее 1:8 по объему. Минимальный вес цемента в каждом кубометре уложенного бетона составляет 225 кг.
- D. Для конструкционного бетона используется « Design Mix» . «Расчетная смесь» создается из испытательных смесей для достижения предусмотренной характеристической прочности. Минимальное количество цемента на каждый кубический метр укладываемого бетона составляет 325 кг.
- E. Пропорции, в которых должны использоваться различные ингредиенты, определяются и утверждаются время от времени в ходе работ и испытаний заполнителей и полученного бетона. Пропорция смеси и соответствующее соотношение воды и цемента определяются на основе получения бетона, имеющего подходящую непроницаемость, долговечность, удобоукладываемость и требуемую прочность без использования чрезмерного количества воды или цемента. Новое водоцементное отношение бетона (включая воду внутри или поглощенную заполнителем) не превышает 0,54 по весу для конструкционного бетона и не превышает 0,66 по весу для других классов. Испытания бетона проводятся Представителем Заказчика, и пропорции смеси изменяются по мере необходимости в целях обеспечения требуемой экономичности, удобоукладываемости, плотности, водонепроницаемости, долговечности или прочности, и Подрядчик не имеет права на дополнительную компенсацию из-за изменений. .
- F Добавки: пластификаторы, гидроизоляционные составы, и другие добавки не используются без письменного разрешения представителя заказчика.
- G. Подрядчик за свой счет предоставляет Представителю Заказчика такое оборудование и работы, которые могут быть необходимы для закупки и испытаний представительных образцов бетона или цемента к удовлетворению Представителя Заказчика.
- H. Периодичность испытаний определяется Представителем Заказчика исходя из нормы укладки и конструкции, но не чаще, чем это необходимо для подтверждения соответствия укладываемого бетона Спецификации и проектным требованиям.
- Портландцемент:
Портландцемент соответствует Кодексу IS или эквивалентному.
Рис.2. Материал бетона, вибрирующий на строительной площадке-
Арматура для бетона Сталь:
Стальные арматурные стержни, поставляемые подрядчиком, соответствуют Кодексу IS или его эквиваленту.
- Вода: Вода в бетоне, строительном растворе и цементном растворе не содержит нежелательных количеств ила, органических веществ, сульфатов щелочных металлов и других примесей. Вода, которая должна использоваться во всех бетонах, строительных растворах и растворах, подлежит одобрению Представителем Заказчика.
Совокупность
- Общее: Все совокупные материалы, используемые для Контракта и для всех связанных с ним целей, требуемые Представителем Заказчика, состоят из материалов, указанных в настоящем документе, и требования, изложенные в настоящем документе, применяются, за исключением случаев, когда такие положения и требования специально изменен Представителем Заказчика для любого конкретного вида работ.
Связанные:- Свойства высокопрочного бетона, прочность, добавки и состав смеси
- Погрузочно-разгрузочные работы и складирование:
- Подрядчик может производить земляные работы по мере необходимости, загружать, транспортировать, разгружать, перерабатывать и складировать песок и заполнители, необходимые для выполнения строительных работ и конструкций, указанных в настоящем документе. Все методы, используемые Подрядчиком для разгрузки, погрузки, обработки и складирования песка и заполнителей, а также расположение и расположение всех складских площадок утверждаются Представителем Заказчика.
- Подрядчик очищает и равномерно выравнивает для дренажа все участки, предназначенные для складирования, и проводит операции складирования песка и заполнителей, чтобы сегрегация и поломка были сведены к минимуму, а складируемые материалы не были загрязнены почвой или другим посторонним материалом. из-за поверхностных паводков грунтовых вод.
- Подрядчик потребовал за свой счет переработать любой песок или заполнители, которые могут расслоиться или загрязниться из-за неправильного складирования и отсутствия надлежащей защиты в соответствии с указаниями представителя Заказчика.
- Подрядчик проводит все складские операции таким образом, чтобы размещать все материалы непосредственно в окончательном положении на складах и слоями высотой не более 1,5 метра . Песок и заполнители нельзя перемещать с места на место в отвалах, за исключением случаев, когда может потребоваться поверхностное выравнивание, чтобы обеспечить подходящие дороги для грузовиков при укладке последовательных слоев, и Подрядчик должен предоставить эффективные средства для предотвращения поломки заполнителей, вызванной движением грузовиков над отвалами. Запрещается сброс через концы или стороны складов
- Песок: Весь природный песок, необходимый для строительных работ, предоставляется Подрядчиком и может быть получен из речных месторождений или других утвержденных природных источников. Если природный песок получен из источников, не принадлежащих или не контролируемых Заказчиком, Подрядчик заключает все необходимые договоренности с владельцем источника и оплачивает все арендные платежи или другие расходы, связанные с этим.
- Образцы : Подрядчик представляет Представителю Заказчика для предварительных испытаний и утверждения материала репрезентативный образец природного песка весом около 15 кг, предложенный для использования, по крайней мере, за 14 дней до того, как потребуется использование таких материалов. Утверждение Представителем Заказчика источников природного песка не должно толковаться как одобрение всех материалов, взятых из источников, и Подрядчик несет ответственность за указанное качество всех таких материалов, используемых в работе.
- Месторождение природного песка очищается Подрядчиком от всей растительности и других нежелательных веществ, а вся непригодная почва, песок и гравий должны быть удалены. Месторождение должно разрабатываться и эксплуатироваться так, чтобы не умалять полезности месторождений. Материалы просеиваются и промываются по мере необходимости для получения природного песка, соответствующего требованиям, изложенным в настоящем документе.
- Чистота и качество: Песок или мелкие заполнители должны быть чистыми и свободными от комков глины, мягких и чешуйчатых частиц, щелочи, органических веществ, суглинка, слюды и вредное количество вредных веществ. Сумма процентов всех вредных веществ не должна превышать 5% по массе. Песок должен быть острым, кубической формы, твердым и прочным. Потери мелкого заполнителя после пяти циклов испытания на прочность сульфатом натрия не должны превышать 5 процентов.
- Мелкие заполнители: Мелкий заполнитель должен представлять собой природный песок или песок, полученный путем дробления гравия или камня, и не должен содержать коагулированных комков; песок, полученный из камня, непригодного для крупного заполнителя, не используется в качестве мелкого заполнителя. Следующие оценки используются в качестве общего руководства.
Процент прохождения веса B. S. Сита
Б.С. 410 Испытательное сито | Зона сортировки 2 |
5,52 мм | 100 |
4,76 | 91-100 9000 4 |
2,40 | 75-100 |
1,20 | 90 187 55- 90|
1,60 | 35-59 |
0,30 | 8-30 |
0,15 | 0-10 |
- Весь природный и смешанный песок должен пройти испытания у представителя заказчика, чтобы определить, соответствует ли произведенный песок требованиям спецификации. Подрядчику предоставляется бесплатно такая помощь, которая может потребоваться Представителю Заказчика, в получении репрезентативных образцов для целей испытаний и в инспекции объектов завода и операций Подрядчика. Подрядчик за свой счет обеспечивает Представителя Заказчика всем оборудованием, необходимым для проведения вышеуказанных испытаний и анализов.
- Крупный заполнитель: Крупный заполнитель представляет собой дробленый или недробленый гравий или щебень. Кусочки должны быть угловатыми или округлыми по форме и могут иметь зернистую, кристаллическую или гладкую (но не глянцевую) неопудренную поверхность. Рыхлые, чешуйчатые и слоистые куски слюды присутствуют только в таких количествах, чтобы не оказывать отрицательного влияния на прочность и долговечность бетона. Номинальные размеры крупного заполнителя должны составлять от 38 мм до 5 мм в конструкционном бетоне и должны быть хорошо отсортированы в соответствии с требованиями Представителя Заказчика.
Следующие градации взяты для общего руководства в процентах по массе, проходящей через 85 сит:
B.S. 410 | Нормальный размер гранулированного заполнителя | |
от 38 мм до 5 мм | от 19 мм до 5 мм | |
76,20 | 100 | 0 |
63,05 | 0 | 0 |
38,10 | 9018 7 95,00100 | |
19,5 | 30,00 9019 0 | 95,00 |
12,70 | 0 | 0 |
19,50 901 90 | 10,35 | 22,55 |
4,66 | 0,5 | 0,10 |
Подрядчик предоставляет такие средства и оборудование, которые необходимы для точного определения и контроля количества каждого отдельного ингредиента, входящего бетонная смесь. Такие средства и оборудование, а также их эксплуатация в любое время подлежат утверждению Представителем Заказчика. Все сухие материалы, поступающие в смеситель, измеряются весовыми или калиброванными объемными ящиками.
Смешивание
А. Ингредиенты бетона смешивают в смесителе периодического действия или переносном миксере в течение не менее 1 ½ минут после того, как все ингредиенты (за исключением полного количества воды) находятся в смесителе. Время перемешивания увеличивается, если вместимость смесителя периодического действия превышает 1,5 м 3 .
Представитель Заказчика оставляет за собой право увеличить время смешивания, если операции загрузки и смешивания не позволяют получить бетонную смесь с равномерным распределением ингредиентов и однородной консистенцией. Бетон однороден по составу и консистенции от партии к партии, за исключением случаев, когда требуется изменение состава, консистенции.
Вода добавляется до, во время и после операций зарядного устройства миксера. Чрезмерное перемешивание, требующее добавления воды для сохранения требуемой консистенции бетона, не допускается.
B. Ручное смешивание бетона не допускается, за исключением того, что Представитель Заказчика может разрешить такие операции для небольших бетонных работ по запросу Подрядчика.
С . Автобетоносмесители разрешены только в том случае, если бетоносмесители и их работа таковы, что бетон во всей смеси и от партии к партии является однородным по консистенции и гранулометрическому составу. Любой бетон, оставшийся в автобетоносмесителях до тех пор, пока для удовлетворительной укладки требуется дополнительная вода, выбрасывается за счет Подрядчика.
D. Ремонтируется любой смеситель, который в любой момент дает неудовлетворительные результаты. Смесители в централизованных периодических и смесительных установках устроены таким образом, что процесс смешивания в смесителях можно наблюдать с места, удобного для рабочего места оператора смесительной установки. Смесители не загружаются сверх их номинальной мощности, если это специально не разрешено.
Опалубка (опалубка и центровка)A . Дизайн и материал: Формы соответствуют различным формам, линиям, классам и размерам бетонных конструкций, как показано на чертежах или как определено Представителем Заказчика. Используемый материал и дизайн форм подлежат утверждению представителем Заказчика до начала изготовления форм; при условии, однако, что такое одобрение не освобождает Подрядчика от его ответственности за адекватность форм или от его обязательства по устранению любых дефектов, которые могут возникнуть или стать очевидными при использовании форм.
Представитель Заказчика в любое время забраковывает любые части бланков, признанные несовершенными в каком-либо отношении, и Подрядчик должен незамедлительно удалить забракованные бланки из работы и заменить их за свой счет. Чертежи, показывающие общий дизайн и размеры форм для конструкций, не представляются Подрядчиком Представителю Заказчика на утверждение, если Представитель Заказчика не распорядится о таком представлении.
B. Опалубочные конструкции: Опалубки для ограничения бетона и придания ему необходимой формы используются везде, где это необходимо. Формы металлические, из ламинированного бруса, из фанерной вагонки, из закаленного прессованного дерева или из гладкостроганых досок в хорошем состоянии, необходимом для получения отделки поверхности, указанной в настоящем документе
- Поверхности бетона, выставленные на обозрение после завершения работ, зачищены. Опалубки для таких поверхностей выполнены из металла и соответствуют во всех отношениях требуемой форме и размерам и обладают достаточной прочностью и жесткостью, чтобы сохранять свое положение и форму при нагрузках и операциях, связанных с укладкой и вибрацией бетона. Все формы на поверхностях водных путей строгаются и очищаются для устранения следов, насколько это практически возможно.
- При изготовлении опалубки предусмотрены подходящие и эффективные средства для плотного скрепления смежных краев и концов панелей и секций и неточного выравнивания, чтобы предотвратить образование смещений линии хребта или подобных поверхностных дефектов в готовом бетоне. Опалубка при возведении должна быть герметичной. Только в особых случаях, когда требуется сглаживание углов и изгибов, допускаются деревянные формы после согласования с Представителем Заказчика.
- Обработка поверхности : Предусмотрены адекватные и подходящие средства для снятия опалубки без повреждения поверхности готового бетона. Перед заливкой бетона поверхность форм смазывают коммерческим маслом для форм, которое эффективно предотвращает прилипание бетона к формам и не оставляет пятен на бетоне. Материалы или процессы, разрушающие сцепление, используются только после одобрения Представителем Заказчика. При нанесении масла необходимо соблюдать осторожность, чтобы избежать контакта с арматурной сталью с последующей потерей сцепления
C. Снятие фасок: Полоски для снятия фасок размещаются в углах для получения скошенных кромок на постоянно открытых бетонных поверхностях. Внутренние углы на таких поверхностях и кромки в сформированных соединениях не требуют снятия фаски, если только это не указано на чертежах.
D. Центрирование: Опалубка должным образом закреплена, чтобы предотвратить всплывание или другое движение во время укладки бетона. Они поддерживаются во время укладки бетона на бетонные опоры, металлические опоры или другими утвержденными средствами. Опоры опалубки должны быть перенесены на прочный фундамент, чтобы во время строительства не было возможной осадки опалубки.
Изготовление и очистка арматурной стали
A. Арматурные стержни перед размещением должны быть очищены от рыхлой прокатной окалины, ржавчины, масла, жира и любых покрытий, которые разрушают или уменьшают сцепление. Когда после укладки возникает задержка с укладкой бетона, стальные стержни повторно осматриваются и очищаются по требованию представителя Заказчика.
Рис.4. RCC Бетонные работы
B. Стальные стержни должны быть точно согнуты и сформированы в соответствии с размерами, указанными на чертежах, включенных в настоящий документ, или на утвержденных чертежах деталей арматурной стали.
C. Стальные стержни не выпрямлены и не согнуты таким образом, чтобы повредить материал. Стержни с перегибами или изгибами, не показанными на чертежах, не применяют. Все стержни должны быть согнуты в холодном состоянии. Нагрев прутков для гибки допускается только в том случае, если вся операция одобрена Представителем Заказчика.
Размещение арматуры
A. Общие сведения: Арматурные стержни точно размещаются, как показано на чертежах, и фиксируются от смещения с помощью железных проволочных стяжек или подходящих зажимов на пересечениях и поддерживаются, при необходимости, бетонными или металлическими опорами. Опоры для горизонтальной арматуры используют для того, чтобы не было провисания стержней или сетки. Там, где части опор выходят на бетонные поверхности, предназначенные для получения гладкой поверхности, опоры изготавливаются из коррозионностойкого металла.
B. Защитный слой: Минимальный защитный слой бетона до арматуры составляет 30 мм или как указано представителем Заказчика, но ни в коем случае минимальный защитный слой бетона не должен быть меньше 1,5 диаметра стержня. Стержни сгибаются и фиксируются подходящими распорками, чтобы обеспечить сохранение минимального покрытия. Концы вязальной проволоки загибают внутрь или отрезают так, чтобы покрытие бетона было не менее 30 мм.
C. Минимальное расстояние между параллельными стержнями составляет 25 мм, но ни в коем случае не должно быть менее чем в 1,5 раза больше максимального размера крупного бетонного заполнителя, если только Представитель Заказчика не дал особых указаний.
Сращивание
Когда возникает необходимость сращивания арматурных стержней в точках, отличных от показанных на чертежах, для полов, стен и колонн, минимальный нахлест сращиваний должен составлять тридцать диаметров стали большего стержня и подлежит утверждению. представителя работодателя.
Подготовка к укладке бетонаA. Бетон не укладывается до тех пор, пока вся опалубка, армирование, установка закладных деталей, крепление опалубки и подготовка поверхностей, необходимые перед укладкой, не будут одобрены Представителем Заказчика. Бетон не помещается в воду без письменного разрешения Представителя Заказчика, и метод укладки бетона должен быть одобрен им. Бетон не помещают в проточную воду, пока бетон не затвердеет в достаточной степени. Все поверхности опалубки и закладных материалов, покрытые засохшим раствором или раствором из ранее уложенного бетона, очищают от всего такого раствора или раствора перед укладкой окружающего или соседнего бетона.
B. Очистка поверхности: Непосредственно перед укладкой бетона все поверхности, на которые или против которых должен быть уложен бетон, должны быть очищены от стоячей воды, грязи, мусора или сыпучих материалов. Поверхности впитывающих материалов, на которые или на которые должен быть уложен бетон, тщательно увлажняют, чтобы влага не вытягивалась из свежеуложенного бетона.
С . Слепой слой: Там, где это показано на чертежах или по требованию представителя Заказчика, Подрядчик укладывает слепой слой ненесущего бетона. Поверхность облицовочного слоя обработана до размеров, указанных на чертежах, плотная и гладкая. Бетон не укладывается на засыпной слой, по крайней мере, через 24 часа после укладки. Ни один конструкционный бетон не укладывается на землю без опалубки или ослепления.
Рис.5. RCC Строительство зданий
D. Поверхности строительных швов: Бетонные поверхности, на которые или против которых должен быть уложен бетон, и к которым должен приклеиваться новый бетон, и которые стали настолько жесткими, что новый бетон не может быть включен как единое целое, являются определяется здесь как «конструкция соединения» . Поверхности строительных швов чистые и увлажненные перед заливкой свежим бетоном или раствором. Очистка заключается в удалении всех рыхлых или дефектных бетонных покрытий или посторонних материалов. Поверхность строительных швов должна быть очищена влажной пескоструйной очисткой, соскабливанием, скалыванием или другими одобренными методами, а затем тщательно промыта (например, струей воды и воздуха под высоким давлением) к удовлетворению представителя Заказчика непосредственно перед укладкой свежего бетона. Все скопления воды удаляются с поверхности строительных швов перед укладкой следующего слоя бетона.
E. Оборудование для укладки: Бетон уплотняется, если Представитель Заказчика не примет иного решения, с помощью вибраторов для бетона утвержденного типа и мощности. Транспортировка бетона внутри форм с помощью вибраторов не допускается. Перед укладкой любого бетона Подрядчик должен представить Представителю Заказчика на утверждение список всего оборудования, имеющегося в наличии для конкретной заливки бетона, включая количество, мощность и состояние ремонта указанного оборудования. Методы и оборудование, используемые для транспортировки и укладки бетона, таковы, что бетон, имеющий требуемый состав и консистенцию, будет подаваться и укладываться в работу без нежелательной сегрегации или потери подвижности.
ЖБ бетонная конструкция ЧАСТЬ ВТОРАЯ: Прочитайте это
Вам также понравится:
ЖБ бетонная конструкция пар. 2
Испытание битума на проникновение
Испытание битума на пластичность Применение для дорожного строительства
Неблагоприятное воздействие бетона
Укладка и соединение сборных железобетонных труб
Устройство слоев асфальтобетона, включая грунтовку, связующее покрытие, герметизирующее покрытие
Из чего состоит бетон.
(Посетили 1368 раз, сегодня посетили 1 раз)
Теги: Бетонная смесь Свойства бетона Марка бетона
Приготовьте правильную смесь для монолитного бетонного строительства
Бетонная смесь широко используется в современных строительных проектах. Дома, офисы, подъездные пути, тротуары, мосты, почти каждое строение, которое вы видите, будет иметь часть бетона в своем фундаменте.
Чтобы сохранить долговечность конструкции и избежать дорогостоящего ремонта и обслуживания в будущем, необходимо убедиться, что качество бетонной смеси, используемой в строительстве, соответствует требованиям.
Существует распространенное заблуждение, что получение желаемой прочности бетона — это сложный процесс, который могут выполнить только профессиональные специалисты. Хотя это может быть справедливо для крупных коммерческих проектов, приготовление бетона для небольших жилых домов или проектов «сделай сам» является довольно простой задачей, а также рентабельной.
Используя правильный метод, вы можете добиться отличного качества и прочности бетона, независимо от того, покупаете ли вы бетон у компании или смешиваете на месте.
В этой статье мы рассмотрели все основные аспекты высококачественного смешивания бетона, что поможет вам решить, подходит ли вам самостоятельное смешивание бетона.
Ингредиенты, используемые при приготовлении бетона
Цемент
Цемент является основным ингредиентом бетонной смеси . Первоначально образованный с использованием перегретого известняка, цемент содержит различные элементы, включая алюминий, железо и кремний.
Цемент действует как клей в бетонной смеси и отвечает за скрепление заполнителя и песка. Вопреки распространенному мнению, более высокие пропорции цемента в смеси не увеличат прочность бетона; это только обеспечит лучшую адгезию.
Заполнитель
Товарный бетон широко известен своей прочностью на сжатие и долговечностью. «Заполнители» — это компоненты, которые обеспечивают структурную целостность бетонной смеси.
Стандартный гравий часто содержит глину и мелкие частицы, которые могут привести к трещинам, что делает его непригодным для бетонной смеси. Таким образом, мелко измельченный речной гравий, щебень или синий металл размером менее 20 мм являются наиболее подходящими материалами для смешанных бетонов.
Песок
Песок является наполнителем для вашей бетонной смеси. Он предотвращает образование воздушных карманов и пустот в щебне. Кроме того, он значительно повышает прочность бетона на сжатие.
Необходимо убедиться, что песок чистый и не содержит мельчайших частиц глины, органического материала или соли. Избегайте использования кирпичного или штукатурного песка.
Вода
Как и в большинстве строительных материалов, вода является связующим веществом в бетонной смеси . Без воды весь процесс смешивания, формовки и отделки невозможен.
Для бетона используйте только чистую пресную воду. Хорошее эмпирическое правило заключается в том, что если вода безопасна для питья, ее можно безопасно использовать в бетоне. Следует избегать скважинной или морской воды с высоким содержанием минералов.
Пропорции ингредиентов в бетонной смеси
Наряду с использованием ингредиентов хорошего качества также важно поддерживать идеальные пропорции элементов для получения желаемой консистенции и прочности бетонной плиты.
Обычно специалисты рекомендуют поддерживать соотношение четыре-два-один между заполнителем, песком и цементом соответственно. Однако это не идеальный случай для каждого строительного проекта. Вот список конкретных соотношений для различных применений.
Применение | Цемент | Песок | Крупный заполнитель |
Пешеходные дорожки, проезды | 1 | 2 | 4 |
Полы повышенной прочности, водозапорные конструкции сборные элементы, | 1 | 2 | 3 |
После установки | 1 | 3 | 6 |
Высокопрочные армированные стены, тонкие колонны | 1 | 1,5 | 3 |
Количество воды, необходимое для смеси, варьируется в зависимости от различных факторов, таких как температура, влажность, количество солнечного света, соотношение заполнителей бетона и, конечно же, тип конструкции.
Чрезмерное использование воды может привести к ослаблению бетона и снижению адгезионной прочности цемента. Следовательно, он идеально подходит для минимизации количества воды, насколько это возможно.
Основные требования к бетоносмесению
Доступ к водеПоскольку для смешивания бетона требуется непрерывная подача воды, «доступ к воде» является решающим фактором, который следует учитывать.
Вы должны убедиться, что рядом с бетономешалкой есть источник воды. Если нет, то он должен быть достаточно длинным, чтобы достать до миксера. Без источника водоснабжения вам, возможно, придется купить или взять напрокат шланг.
Доступ к электричеству/бензинуЕсли вы используете электрическую мешалку для бетона, вам потребуется доступ к электричеству.
Поскольку шнуры питания электрических миксеров очень короткие (10 см), вам может понадобиться удлинитель.
С другой стороны, если вы используете бетономешалку с бензиновым двигателем, вам необходимо убедиться, что у вас достаточно топлива для выполнения работы за один раз. Также рекомендуется иметь запас бензина на месте смешивания.
Полезное оборудованиеВот список оборудования, которое необходимо иметь при себе во время процесса смешивания бетона, чтобы обеспечить бесперебойную работу.
- Мерный ковш
- Лопата
- Тачка
- Защитное снаряжение – резиновые перчатки, защитные очки, противопылевые маски, наушники.
Заключительные мысли
Прежде всего, есть два варианта приготовления бетонной смеси для вашего проекта. Вы можете купить готовую бетонную смесь Essex или приготовить собственную смесь на месте.
Последний является экономичным и подвержен ошибкам, а с другой стороны, цена товарного бетона может быть немного выше, но он позволяет без проблем смешивать бетон с лучшим качеством.
Если вы хорошо разбираетесь в проектах «сделай сам» и имеете при себе все необходимое оборудование, смешивание на месте будет хорошим выбором.