Утепление фасада пенополистиролом: Утепление фасада экструдированным пенополистиролом по шагам
Виды материалов для утепления: пенополистирол и экструдированный пенополистирол
Пенополистирол – универсальный, популярный теплоизоляционный материал. Его применяют для утепления домов – от цоколя до крыши, и квартир – от прихожей до лоджии и наружной стороны стен. Здесь мы рассмотрим наружное и внутреннее утепление фасада пенополистиролом.
Чтобы отдать предпочтение какому-то одному материалу, правильно подобрать толщину листов, количество слоев укладки, стоит знать о технических характеристиках утеплителей. Но в случае с пенополистиролом начать стоит даже не с этого, а с объяснения терминологии.
Пенополистирол, экструдированный пенополистирол, пенопласт – один и тот же материал?
Заглянув в несколько интернет-источников, можно посчитать, что все три термина синонимичны и указывают на один и тот же материал. На самом деле в трех названиях – два материала. Это пенополистирол, который в обиходе часто называют пенопластом.
И экструдированный пенополистирол – пенопласт, прошедший дополнительный этап обработки, экструзию.
Эти материалы схожи по некоторым характеристикам, потому что изготавливаются из одного исходного сырья, полистирола, но отличия все же есть. Называть их все пенопластом можно, но при этом нужно четко понимать, о каком именно материале идет речь.
Сравнительные характеристики пенополистирола и экструдированного пенополистирола |
|||
Показатели |
Пенополистирол (пенопласт, ПСБ) |
Экструдированный пенополистирол (ЭППС) |
Отклонение (по отношению к ЭППС) |
Теплопроводность Вт/(м*К) |
0. |
0.03–0.035 |
— 0,002–0,003 |
Гигроскопичность (% по массе) |
1,6–3,5% |
0,1–0,4% |
— 1,5–3,1% |
Паропроницаемость (Мг/(м*ч*Па)) |
0,05 |
0,013 |
— 0,037 |
Плотность (кг/м3) |
11–35 |
30–45 |
+ 19–10 |
Класс воспламеняемости (без размерности) |
Г2–Г4 (зависит от изготовителя) |
Г1–Г4 (зависит от изготовителя) |
преимущество в 1 класс |
Теплопроводность – показатель, отображающий способность материала пропускать тепло. Чем она ниже, тем лучше. По этому показателю у ПСБ и ЭППС нет существенных отклонений.
Гигроскопичность – способность поглощать влагу, у ЭППС она ниже, это преимущество.
Паропроницаемость – один из спорных показателей. У ЭППС паропроницаемость ниже, что означает, что материал хуже пропускает пар, то есть плохо выводит остаточную влажность из помещения. Многих пугает то, что стены под экструдированным пенополистиролом не «дышат» или «дышат» хуже, чем под пенопластом. Но на самом деле за выведение лишней влаги в большей степени отвечает правильно сконструированная система вентиляции, а не стены. Через кирпичные стены, например, выходит лишь 0,5–3% всей влаги. Если они перестанут выходить через утепленные стены, проблему с лишней влажностью это не усугубит.
Плотность у ЭППС заметно выше – это тоже говорит в пользу утеплителя.
Классы воспламеняемости – чем цифра меньше, тем меньше материал поддается горению. Для утепления стен пенополистирол (экструдированный и неэкструдированный) берется только модифицированный, с антипиренами в составе. Поэтому нельзя говорить, что какой-то из двух материалов горит лучше или хуже: если сравнивать по классам, способность к самозатуханию будет одинаковой, точнее, одинаково полезной для обеспечения пожаробезопасности.
Для справки: маркировка самозатухающего пенопласта – ПСБ-С.
Каким пенополистиролом лучше утеплять стены?
Пенопласт – более рыхлый и крохкий, чем ЭППС, поэтому, если использовать его для утепления, то лучше только для наружных работ. Преимущества такого подхода:
-
Экономия средств. 1 м2 пенопласта толщиной 50 мм, плотностью 25 кг/м3 стоит около 40 гривен, 1 м2 ЭППС толщиной 50 мм, плотностью 32–34 кг/м3 стоит порядка 70–80 гривен (по состоянию на осень 2015 года), то есть почти в 2 раза больше.
-
Лучшее сцепление клеевых составов с поверхностью утеплителя – за счет упомянутой рыхлости. При неправильном подходе к укладке листы ЭППС могут упасть, с пенопластом этот риск практически отсутствует.
-
Лучшая паропроницаемость, о которой говорилось выше. Спорное преимущество. Его можно брать во внимание при отсутствии возможности наладить вентиляцию в помещении.
Экструдированный пенополистирол выбирают вместо пенопласта из-за хорошей плотности и практически однородной структуры: листы не крошатся, не ломаются. В лабораторных условиях было доказано, что срок его службы – порядка 50 лет. Косвенно это подтверждают исследования контрольных образцов ЭППС, взятых с ограждающих конструкций сооружения, построенного в 1976 г – утеплитель был в превосходном состоянии.
Дополнительные преимущества обоих материалов:
-
не требуют использования для работы спецсредств для защиты кожи, глаз, органов дыхания, т. к. в спокойном состоянии не выделяют вредных соединений, не пылят, не имеют резкого, специфического запаха;
-
легко режутся на куски любой формы без использования специального оборудования;
-
не поддаются действию воды, щелочи, минерального масла, кислоты;
-
контактируют с цементными, гипсовыми, клеевыми растворами;
-
устойчивы к сжатию;
-
не представляют интереса как источник питания для живых организмов – грызунов, грибка, плесени.
Известны случаи, когда колонии бактерий селились на пенопласте, но для этого должно совпасть несколько факторов: повышенная влажность, плохая вентиляция, изначально зараженная или плохо обработанная стена. И грызуны теоретически могут грызть плиты, но делают они это не из интереса к материалу, а вынужденно, прогрызая выход, например.
Расчет толщины листов для утепления фасадов пенополистиролом
Определиться с толщиной листов – это первое что нужно сделать, готовясь к утеплению. Важно не купить слишком толстые, чтобы не потратить лишнего, и очень тонкие, иначе они не будут справляться с поставленной задачей. Работая с проектами, специалисты учитывают показатель термического сопротивления (он постоянный для определенной климатической зоны) и коэффициент теплопроводности утеплителя. Поделив эти два показателя, получите толщину листа. В Украине есть 4 температурных зоны, термическая сопротивляемость внешних стен в них колеблется в пределах 2,0–2,8 м2*К/Вт.
Например, Одесская область относится ко 2-й температурной зоне, расчетная термосопротивляемость составляет 2,5 м2*К/Вт. Если взять теплопроводность пенополистиролов 0,03 Вт/(м*К), то получится, что нужны листы толщиной 80 мм, если 0,04 Вт/(м*К), то достаточно 60 мм. Если листов таких размеров нет, укладка идет в два слоя.
Для внутреннего утепления зданий предпочтительнее плиты толщиной 10–20 или 30–40 мм, которые укладываются в один слой – это позволяет утеплиться без большого ущерба жилому пространству.
Технология наружного утепления – основные этапы работ
Наружные работы по утеплению фасадов пенополистиролом рекомендуется проводить при 5 °C и выше, но не ниже, обязательно в сухую погоду.
Поэтапно процесс выглядит так:
-
Подготовка поверхности: зачистка, зашпаклевывание щелей и трещин.
-
Приготовление клеящей смеси.
Это может быть, например, Ceresit CT-85. Чтобы не готовить раствор, можно воспользоваться полиуретановой пеной-клеем – продается уже в баллонах, приклеивает не менее надежно.
-
Нанесение клеевого вещества на плиты пенополистирола. Обратите внимание, это делается по особой схеме: выкладываете кант из смеси, посередине наносите ее точечно.Советы. Используя пену, дайте ей после нанесения немного «выстояться», тогда он не будет расширяться и даст хорошую клейкость. Пары минут достаточно. После этого плита прикрепляется к стене, и здесь, для лучшей сцепки, ее лучше снять и через 2–3 минуты снова приложить.
-
Дополнительная фиксация плит дюбелями с грибовидными пластиковыми шапочками.
-
Промазывание плит клеящей смесью, нанесение армирующей сетки – для придания теплоизоляционному слою прочности.
-
Тщательное зашпаклевывание швов.
-
Оштукатуривание, грунтование стен, нанесение декоративной штукатурки или краски.
Теплоизоляционный «пирог» в разрезе:
При утеплении деревянных стен пенополистиролом технология отличается тем, что для пенополистирольных плит на стены набивается деревянный каркас. Утеплитель вкладывается в него, поверх покрывается диффузионной мембраной. Декоративную отделку выполняют из сайдинга, тонкой штукатурки или вагонки.
Технология внутреннего утепления стен пенополистиролом
В целом процесс выглядит так же, как утепление кирпичных или панельных домов, но к перечисленным выше этапам добавляются:
-
Снятие старого покрытия со стен и их противогрибковая обработка.
-
Приведение в порядок, утепление оконных откосов.
-
Укладывание в ниши за радиаторами, на полистирольные плиты, фольгированного изолирующего материала – для лучшей отдачи тепла.
Дополнительное крепление плит дюбелями при внутренних работах не требуется.
На финише, уже после укладки армирующей сетки, можно не грунтовать стены под штукатурку, а закрыть их гипсокартоном.
Утепление фасада и стен изнутри пенополистиролом благодаря легкости и послушности материала трудоемким назвать сложно. Справиться с этим, при наличии минимального опыта работы с клеящими смесями, разными видами штукатурки, молотком, строительным уровнем, можно. Главное – это определиться с видом материала, толщиной листов, запастись нужным количеством утеплителя, вспомогательных материалов, правильно выбрать время для проведения работ.
Выбирая услуги профессиональных монтажников, вы получаете рекомендации, основанные на опыте удачно проведенных работ, и выигрываете время. Подбирая исполнителя, обращайте внимание на отзывы, после следите за честным формированием сметы, не сочтите лишним выяснить, как выбираются материалы, и как будет выглядеть весь процесс. И тогда, благодаря утеплению, действительно можно будет наслаждаться здоровым микроклиматом в доме, и сэкономить на оплате за отопление.
Утепление фасада здания с применением вспененного пенополистирола
В статье рассказывается о применении вспененного полистирола в качестве утеплителя фасадов зданий.
Интересуетесь теплоизоляцией? Ищете поставщика? Узнайте подробнее по телефону: +7 (846) 21-21-338 или посмотрите каталог теплоизоляция |
Фасад (франц. facade, итал. facciata, от faccia – лицо) – наружная сторона здания или сооружения. Различаются главный фасад, боковые, уличный, дворовый и др. Фасад является не только лицом здания, но и защитой от внешних температурных и атмосферных воздействий. Фасадная облицовка принимает на себя все агрессивные воздействия окружающей среды, будь то ледяной дождь или палящее солнце. Для обеспечения комфортного микроклимата в помещении, в совокупности со снижением расходов на отопление и кондиционирование, всё большее распространение получили системы утепления фасадов.
Одной из наиболее распространенных систем отделки фасада является так называемая система «мокрый фасад». Название обусловлено тем, что каждый последующий слой системы можно наносить, не дожидаясь полного высыхания предыдущего слоя, то есть «мокрым по мокрому», тем более, что все компоненты фасадной системы, за исключением утеплителя и пластиковых комплектующих, содержат в себе воду. Эту же систему ещё называют «теплый дом», «штукатурный фасад с утеплением», а её максимально корректное название звучит следующим образом: СФТК (система фасадная теплоизоляционная композиционная) с наружным защитно-штукатурным слоем.
На сегодняшний день, более пятидесяти известных производителей строительных материалов предлагают сертифицированные должным образом системы утепления фасадов на пенополистироле и минеральной вате, включающие в себя все необходимые материалы и технологические решения для утепления фасадов. Для достижения идеального результата, следует быть внимательным к выбору производителей фасадных систем и технологий, отдавая предпочтение компаниям, предоставляющим помимо материалов, ещё и дополнительные сервисы, включающие в себя помощь в теплотехническом расчёте требуемой толщины утеплителя, техническое сопровождение строительно-монтажных работ, удалённую техническую поддержку. Наш завод «ЕТ-Пласт», основанный на базе завода «Мягкая кровля» в г.Самара, является крупнейшим в Поволжье производителем пенополистирола с производительностью оборудования 600 000 м³ материала в год. Качество продукции подтверждается многочисленными сертификатами и протоколами санитарно-эпидемиологических экспертиз. Производство пенопополистирола на заводе осуществляется на современной автоматизированной линии фирмы HIRSCH (Италия) с использованием импортного сырья.
Савкин Ю.В., Директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола: «В Западной Европе в 90% случаев для утепления фасадов жилых зданий используют именно вспененный пенополистирол. |
«Пассивный дом» – мировая тенденция. Снижение энергозатрат, при улучшении качества жизни – тенденция последнего десятилетия и в России. Для новых зданий, все начинается с крайне продуманного проектирования, а в реконструкции существующих зданий, ключевым моментом является наружное утепление. Утепление фасада – первый, и самый доступный шаг к значительному снижению энергопотерь, а соответственно, энергосбережению. Экономия достигается не только благодаря снижению затрат на отопление, но и благодаря уменьшению необходимости охлаждать помещение в жаркие летние дни. Здания сохраняют не только тепло зимой, но и прохладу летом. Исходя из экономических показателей, пенополистирол, на сегодняшний день, является самым быстроокупаемым и технологичным утеплителем, а штукатурный фасад – самой бюджетной сертифицированной фасадной системой.
Савкин Ю.В., Директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола: «В фасадных теплоизоляционных штукатурных системах применяется специальная фасадная марка пенополистирола, которая производится по специальной технологии и рецептуре, только из специально испытанного сырья. Фасадная марка имеет в обозначении букву «Ф». Для большей надежности стабильности системы такой материал выдерживают до момента нарезки плит на заводе в течение двух недель». Для этой марки ГОСТом определены жесткие физико-механические показатели и самый простой плотность – она должна быть не менее 16 кг/м³». |
Рассмотрим структуру системы утепления мокрый фасад (рис 1).
Рис.1 Схематичный разрез системы утепления «мокрый фасад».
Очевидно, перед нами весьма сложная многослойная конструкция. На основу фасада последовательно наносятся и скрепляются между собой элементные слои, входящие в систему.
Рассмотрим «пирог» стены снизу вверх:
А) На строительное основание, наносится грунтовка. Ее задача – повысить адгезию к основанию.
Б) Теплоизоляционная плита. Пенополистирол специальной фасадной марки, обычно в обозначении марки присутствует буква «Ф»
В) Теплоизоляция приклеивается к стене специальным штукатурно-клеевым составом, далее дополнительно крепится к стене дюбелем с тарельчатой головкой.
Г) На плиту теплоизоляции наносится штукатурно-клеевая смесь, в которую утапливается армирующая щелочестойкая стеклосетка, на которую вновь наносится штукатурно-клеевая смесь.
Д) На прогрунтованный базовый армирующий слой наносится декоративная штукатурка с последующим окрашиванием, или же декоративная штукатурка, не требующая дальнейшего окрашивания.
Можно выделить три основных слоя системы мокрый фасад:
1. Теплоизоляционный слой – плиты из теплоизоляционного материала с низкими характеристиками по теплопроводности. Чаще всего монтаж системы мокрый фасад производят с применением плит из пенополистирола или минеральной ваты определенной плотности. Этот слой необходим для обеспечения утепления ограждающей конструкции, его толщину определяют теплотехническим расчетом, а тип материала – противопожарными требованиями. Фасадные системы на пенополистироле существенно выгоднее, но имеют определённые ограничения, касающиеся применения на зданиях повышенного уровня пожарной безопасности, таких как детские, медицинские и прочие здания. На жилых, в том числе многоквартирных и многоэтажных, домах фасадные системы на пенополистироле должны монтироваться с противопожарными рассечками из минераловатных плит. Частные дома всё чаще утепляют пенополистиролом.
Перед приклеиванием утеплителя, поверхность основания очищают, а при необходимости выравнивают. При наличии выступов и локальных неровностей, выступы стесывают, а впадины заштукатуривают. Существенные неровности можно нивелировать, подбирая толщину утеплителя таким образом, чтобы в местах впадин использовать более толстые плиты, а в местах выступов, плиты минимально допустимые по проектному теплотехническому расчету.
Для теплоизоляционного слоя используют следующие материалы:
- пенополистирол. В системе мокрый фасад используются пенополистирол специальных фасадных марок и произведенный по специальной технологии из проверенного сырья, прошедший огневые испытания по ГОСТ 31251 (ППС 16 Ф*) плотностью 16,5-18,5 кг/м³). Именно по результатам огневых испытаний системе присваивают класс пожарной опасности К0, который и дает право применять горючий утеплитель в теплоизоляции фасадов зданий;
- минераловатная плита. Т. к. утеплитель в системе является несущим элементом, используются плиты плотностью 120-170 кг/м³. Помимо этого, существуют решения с плитами из стекловолокна.
Утеплитель приклеивается к стене и дополнительно фиксируется дюбелями.
2. Армирующий слой – состоит из специального минерального штукатурно-клеевого состава, армированного устойчивой к щелочи сеткой. Он обеспечивает защиту теплоизоляционного слоя.
Данный слой принимает на себя возможные механические и ветровые нагрузки, являясь защитным слоем для утеплителя.
Данный слой рассчитан на весь срок эксплуатации фасада, его толщина составляет 3,5-6 мм. Сетка должна располагаться в середине слоя. В тех случаях, когда внешней облицовкой будет служить камень или кликерная плитка, рекомендуется использование более плотной стеклосетки (240-320 г/м² вместо 165г/м²), а в качестве утеплителя – исключительно пенополистирол за счёт гораздо больших показателей по разрыву слоёв.
Штукатурно-клеевой состав служит связующим элементом системы. Производители систем утепления фасадов предлагают несколько различных вариантов клеевых составов для мокрого фасада:
- Используются разные модификации клея для приклеивания минераловатных и пенополистирольных плит.
- Применяются различные клеевые составы для приклеивания утеплителя и создания армирующего слоя.
- Многие производители предлагают универсальный клеевой состав, который подходит как для приклеивания утеплителя, так и для создания базового армирующего слоя. Данный вид продукции незначительно дороже, но использование универсального клеевого состава вполне оправдано с точки зрения удобства использования материалов.
3. Декоративный слой – грунтовка и декоративная штукатурка. Для подобного вида работ применяют минеральные штукатурки с последующей окраской фасадными паропроницаемыми красками, либо полимерные, силиконовые, силикатные, акриловые, или силоксановые штукатурки, окрашиваемые в массе. Декоративный слой может иметь разную структуру по рисунку и величине зерна. Этот слой защищает теплоизоляцию от внешних воздействий (осадков, ультрафиолетового излучения, и т.п.). Более того, именно он определяет внешний вид фасадов.
Декоративная фасадная штукатурка представляют собой отделочный материал, применяемый при окончательной отделки фасада дома. Так как, финишный слой контактирует с внешней неблагоприятной средой фасадная штукатурка должна обладать рядом особенностей, а именно:
- влагостойкость и стойкость к атмосферным воздействиям. Фасадная штукатурка непосредственно контактирует с осадками в виде дождя и снега, поэтому успешно должна противостоять этим неблагоприятным факторам. С одной стороны финишное покрытие не должно пропускать внутрь воду, но должно обладать хорошей паропроницаемостью;
- хорошая паропроницаемость – необходимое качество фасадной штукатурки. Этот показатель отвечает за вывод влаги из стен дома наружу. Во время зимнего периода влага неизбежно накапливается внутри утеплительной системы. Крайне необходимо, чтоб накопившаяся за зимний период влага была своевременно удалена из утепляющей системы. Если показатель паропроницаемости штукатурки будет недостаточен, и влага все же останется внутри фасадной системы, очень скоро фасад дома будет разрушен;
- морозостойкость – еще одно непременное качество фасадной штукатурки.
В условиях нашего климата это требование к материалу очевидно;
- высокая механическая прочность.
Штукатурный фасад в России массово применяется около 15 лет. Срок в 15 лет – крайне мал для того, чтобы делать какие-либо определенные выводы. За это время монтажники успели не только получить необходимый опыт, но и наделать ошибок. Из-за этих ошибок, у большого числа людей возникло предубеждение, что штукатурные фасады склонны к образованию трещин и нуждаются в регулярном ремонте.
Более показательным выглядит европейский опыт, где большинство фасадных систем без каких-либо ограничений монтируется на пенополистироле, а средний срок службы такого штукатурного фасада составляет 25-30 и более лет.
И даже после этого фасадная система возможно нуждается в косметическом ремонте внешней поверхности фасада.
Опыт зарубежных коллег свидетельствует о том, что штукатурный фасад с пенополистиролом, даже без дополнительных противопожарных рассечек, применим на зданиях любой категории ответственности. В частности, на многоквартирных жилых домах, административных зданиях, школах и детских садах.
Савкин Ю.В., Директор Ассоциации производителей и поставщиков пенополистирола: «РОССТАНДАРТ уведомил о вступлении в силу с 1 июля 2015 г. нового ГОСТа 15588 – 2014 «ПЛИТЫ ПЕНОПОЛИСТИРОЛЬНЫЕ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ. Технические условия», гармонизированного с европейскими стандартами и российским СП «Тепловая защита зданий». Требования к качеству по новому стандарту гораздо жестче, чем ранее, в т.ч. выше, чем действующие в настоящее время европейские нормы. Как следствие, пенополистирол, произведенный по новому ГОСТу, будет принципиально отличаться от негостированного, что определенно повлечет за собой качественно новый уровень в развитии отрасли и сфер применения материала». |
Практика применения штукатурного фасада в Австрии и Германии существенно более длительная, что и позволяет делать исчерпывающие выводы о характеристиках и сроках службы утеплителя.
Как следствие, фасадные системы на пенополистироле составляют более 80% от общего количества всех утепляемых здесь штукатурных фасадов. Лабораторные испытания на клима-тическую устойчивость отечественных и западноевропейских научных центров также сводятся к тому, что в штукатурных фасадных системах самым долговечным и технологичным утеплителем является пенополистирол.
Таким образом, при неукоснительном соблюдении требований к монтажу, и применении качественных фасадных систем, при условии использования качественного и технологичного утеплителя, штукатурный фасад, не только обеспечит притягательный вид вашему дому на долгие годы, но и позволит более эффективно расходовать деньги – результат вашего труда, и перестать, в буквальном смысле слов, отапливать улицу.
Пенополистирол — EPS | Цены на Пенополистирол
Все цены на товары указаны без учета НДС!
Топливо АД оставляет за собой право вносить изменения в цены, опубликованные на
веб-сайт. Возможны расхождения между ценами и фотографиями товара.
опубликованные на сайте и актуальные.
Пожалуйста, проверьте доступное количество на складе для соответствующего продукта на Топливо АД ближайший к вам склад.
Магазин: Выберите …
!
Цены на некоторые товары зависят от транспортных расходов и различны для разных складов.
Пожалуйста, выберите склад, чтобы узнать точную цену!
Специальные цены на продукцию марки GROHE
София область
, GRADIVO — Магазин Видини Кули
, Магазин GROHE
Благоевградская область
, GRADIVO — Магазин Благоевград
Бургасская область
, GRADIVO — Бургас Магазин
Варненская область
, ГРАДИВО — Варна Магазин
, GRADIVO — Магазин Тырговиште
Товары ROFIX со скидкой в Топливо — Бургас
Бургасская область
, GRADIVO — Бургас Магазин
, Бургас Магазин
, Несебр Магазин
, Магазин Карнобат
, Сливен Магазин
, Магазин Ямбол
, Елхово Магазин
, Магазин Нова Загора
, Магазин Айтос
, Созополь Магазин
Распродажа XPS
София область
, Магазин Сточна гара
, Видини кули Магазин
, Moderno predgradie Магазин
, Магазин Ихтиман
, Магазин Ботевград
Продажа плитки Брамак
София область
, Магазин Сточна гара
Благоевградская область
, Магазин Дупница
, Благоевград Магазин
Пловдивская область
, Магазин Пазарджик
Стара Загора область
, Стара Загора Магазин
Варненская область
, Магазин Шумен
, Магазин Русе
Плевенская область
, Магазин Плевен
Продажа плитки Bramak Classic Protector
Благоевградская область
, Благоевград Магазин
Бургасская область
, Бургас Магазин
, Елхово Магазин
, Магазин Нова Загора
Видинский район
, Магазин в Монтане
Фаянс 10×10
София область
, Магазин Сточна гара
Благоевградская область
, Благоевград Магазин
Пловдивская область
, Пловдив Магазин
Бургасская область
, Бургас Магазин
Стара Загора область
, Стара Загора Магазин
Варненская область
, Варна Магазин
, Магазин Русе
Плевенская область
, Магазин Плевен
Видинский район
, Магазин Видин
Оценка тепловыделения и распространения пламени изоляции в фасадах из композитной системы внешней теплоизоляции (ETICS)
NASA/ADS
Оценка тепловыделения и распространения пламени изоляции в фасадах с наружной теплоизоляционной композитной системой (ETICS)
- Маклагган, Мартин ;
- Уилкенс Флекно-Браун, Конрад ;
- Драгстед, Андерс ;
- Ван Хис, Патрик
Аннотация
Композитные системы внешней теплоизоляции (ETICS) представляют собой популярный современный фасад для снижения энергопотребления, особенно при модернизации. Изоляция — обычно в виде EPS (пенополистирола) или минеральной ваты — наносится на наружную поверхность зданий с помощью растворного клея, а затем покрывается последним слоем песчано-цементной штукатурки и армирования стекловолокном. Материалы относительно дешевы, а труд может быть простым и недорогим по сравнению с другими решениями.
Однако система означает, что изоляция из легковоспламеняющегося пенополистирола защищена только тонким слоем штукатурки, обычно толщиной 3-8 мм. Добавление этого горючего материала к фасаду здания представляет собой изменение риска пожара, поскольку типичная стратегия пожарной безопасности, включающая разделение на отсеки, не предполагает вертикального распространения огня по внешней стороне здания. Поэтому необходимо охарактеризовать пожароопасность и обеспечить адекватное определение оптимального противопожарного барьера, а именно слоя рендеринга.
В этой работе теплоизоляционный компонент фасада из пенополистирола ETICS тестируется с использованием методологий от микро- до мелкомасштабных. Цель этого состоит в том, чтобы охарактеризовать некоторые из основных тепловых свойств материала, воспламеняемость, тепловыделение и распространение пламени конкретных компонентов. Цель состоит в том, чтобы затем распространить это на более масштабную методологию тестирования полных систем, которая будет дополнена численным моделированием для обеспечения возможности масштабирования. Предыдущие попытки протестировать ETICS в малом масштабе были в значительной степени безуспешными, и усилия указывали на крупномасштабные аппараты — обычно высотой 4-8 м — как на единственное жизнеспособное решение в настоящее время. Однако это дорого и требует много времени, и дает мало информации о том, как работает фасад. Испытания особенно проблематичны для пенополистирола, который плавится и сжимается при низких температурах, что приводит к трудностям при попытках извлечь общие свойства воспламеняемости.
Испытания MCC (микромасштабного калориметра горения) были проведены для оценки различных изоляционных материалов из пенополистирола, которые можно использовать в зданиях. Установлено, что черный пенополистирол, содержащий расширенный графит, используемый в фасадах, имеет значительно улучшенные эксплуатационные характеристики по сравнению с обычным белым пенополистиролом, используемым в качестве строительной изоляции. Пиковое тепловыделение уменьшилось с 1160 Вт·г 90 104 -1 90 105 до 490-740 Вт·г 90 104 -1 90 105 , происходящее при температуре 430-440 °С. Дополнительная добавка для улучшения влагозащитных свойств системы также немного повышает противопожарные характеристики за счет дальнейшего снижения тепловыделения.
Предыдущие попытки тестирования ETICS и EPS с помощью LIFT (испытание на боковое зажигание и распространение пламени) во многих случаях были непродуктивными. В этой экспериментальной серии лист бумаги был приложен к поверхности первых 100 мм пенополистирола для принудительного воспламенения. Затем результаты для скорости распространения пламени вблизи воспламенения были отброшены, чтобы свести к минимуму влияние этого метода. Результаты распространения пламени для ЭПС белого цвета оказались неудовлетворительными из-за того, что скорость распространения пламени слабо зависела от падающего теплового потока, а минимальный критический тепловой поток для распространения пламени составлял 0,0 кВт м 9 .0104 -2 , то есть для поддержания горения не требовалось никакой внешней энергии. Для черных образцов пенополистирола добавление расширенного графита было эффективным для улучшения характеристик распространения пламени. Минимальный тепловой поток для распространения пламени был увеличен до 0,75-1,09 кВт м 90 104 -2 90 105 , а скорость была достаточно умеренной, чтобы можно было получить приемлемое значение модуля распространения пламени.
В будущем будут предприняты попытки сопоставить результаты распространения пламени этих отдельных изделий из пенополистирола с распространением пламени в рамках всего фасада ETICS. Затем это обеспечит более содержательный метод сравнения различных решений ETICS в качестве первого шага без необходимости дорогостоящего крупномасштабного тестирования на основном этапе разработки систем.