Утепление фасада пеноплексом технология: Как правильно утеплить фасад ПЕНОПЛЕКСОМ, советы профи!

Как правильно утеплить фасад ПЕНОПЛЕКСОМ, советы профи!

Потребительский спрос на пенополистирольное утепление фасадов резко вырос после появления на рынке строительных материалов экструдированных материалов.

Легкие и удобные в монтаже панели незаменимы для утепления старых домов, не обладающих необходимым запасом прочности.

Небольшая паропроницаемость утеплителя компенсируется применением специальных монтажно-теплоизоляционных технологий.

Панельный пеноплэкс комфорт 1200х600х100 — эта модель утеплителя обеспечивает производительный монтаж. Во внимание так же принимается толщина облицовки способная стабилизировать комфортный микроклимат в доме, который эксплуатируется в сложных климатических условиях. В регионах с умеренным климатом должный эффект достигается применением панелей толщиной 50 или 60 мм.

Купить экструдированный пенополистирол и смонтировать его на фасаде владелец дома может самостоятельно. Снижение стоимости проекта на 40 и более %, частично или полностью компенсирует стоимость пеноплекса.

• В первую очередь, застройщики и владельцы проблемных домов ценят умеренную стоимость утеплителя, его эффективность и возможность самостоятельного монтажа.
• Морозостойкий материал не реагирует на влажностные и температурные перепады. Высокая прочность позволяет без особых последствий переносить большие, в том числе ударные нагрузки.
• Назначенный ресурс пеноплекса составляет 50 лет. По мнению экспертов, безукоризненный монтаж дает основания увеличить этот показатель еще на 10-15 лет.
•   Перечень положительных свойств утеплителя можно дополнить химической инертностью по отношению к строительным и отделочным материалам, соответствие экологическим требованиям на протяжении всего срока службы.

Утеплитель для фасада отечественного производства по монтажным и эксплуатационным свойствам от импортных материалов практически не отличается, но стоимость его существенно ниже.

Существует определенная последовательность монтажных работ, которая призвана, правильно организовать рабочий процесс и избежать наиболее характерных ошибок.

Предварительная подготовка включает в себя — выравнивание поверхности фасада, по возможности удаление выступающих фрагментов, очистку от  минеральных и органических загрязнений. Прослабленные и отслоенные фрагменты штукатурного покрытия удаляются с последующим грунтованием и нанесением нового слоя.

• Для улучшения адгезии с монтажным клеем, изнаночной стороне пенополистирольных панелей придается шероховатая фактура: зубчатым скребком или игольчатым валиком. Совместимый клей готовится небольшими объемами из сухой смеси.
• Все необходимые компоненты в ее составе раствора уже имеются. Для получения рабочего раствора достаточно затворить сухой порошок водой и тщательно перемещать до полной однородности.
• В нижней части фасада крепится выставленный уровень металлический профиль, по которому будет несложно выровнять первый ряд панелей. При отделке ровных стен клей наноситься точечно по углам и центру изнаночной стороны. Сложный микрорельеф поверхности по возможности компенсируется толщиной клеевого слоя.

Если планируется монтаж второго слоя утеплителя, клеем обрабатывается вся его рабочая поверхность. Расход состава можно снизить, используя для  нанесения зубчатый шпатель. В обоих случаях панели укладываются со смещением вертикальных стыков, при облицовке углов покрытие упрочняется пластиковыми или металлическими монтажными элементами.

По истечению трех суток, пеноплексовая облицовка дюбелируется для компенсации ветровых нагрузок. В малоэтажном строительстве  механический крепеж располагают на углах здания, а так же в местах примыкания облицовки к дверным и оконным проемам.

Оптимальный вариант защитно-декоративного покрытия — армированная стекловолоконной сеткой штукатурка. Стартовый слой компенсирует возможные неровности, финишное покрытие придает конструкции положительное эстетическое восприятие.

Запись опубликована в рубрике Полезные статьи. Добавьте в закладки постоянную ссылку.

Утепление фасада пеноплексом, технология монтажа

Качественное утепление фасада дома имеет большое значение в условиях сурового климата, постоянно растущих цен на энергоносители и электроэнергию. На сегодняшний день существует множество вариантов теплоизоляции, но утепление фасада пеноплексом технология которого не представляет особой сложности для монтажа своими силами, является самым популярным из них.

Содержание

1. Критерии выбора пеноплекса
2. Преимущества и недостатки материала
3. Технология утепления фасада пеноплексом
4. Подготовка стен
5. Монтаж стартового профиля
6. Монтаж плит пеноплекса
7. Гидрозащитный армированный слой
8. Установка перфорированных уголков
9. Основной армирующий слой
10. Нанесение штукатурки
11. Покраска
12. Видео

Критерии выбора пеноплекса

Утеплители полистирольной группы являются наиболее распространенными материалами на сегодняшний день. К этой группе относится пенопласт, а также более современный и долговечный экструдированный пенополистирол, самой известной маркой которого является «Пеноплекс», со временем ставшее нарицательным понятием.

Пеноплекс изготавливается в виде листов толщиной от 2 до 10 см размером 0,6х1,2 м. Выбор толщины и плотности плит зависит от климатической зоны. Чем выше плотность, тем выше числовое указание марки. Так, наименее плотным считается пеноплекс марки ПБС-15. Чаще всего утепление фасадов пеноплексом технология которого описана ниже, производится марками ПБС-15 (для построек из дерева или кирпича), ПБС-25 (для утепления стен из бетона). В регионах с суровым климатом технология утепления фасада пеноплексом включает использование марки ПБС-35, 50. Помимо выбора по плотности и толщине плит, существуют следующие критерии:

• размер и вес пенополистироловых плит;
• коэффициент теплопроводности и влагопоглощения;
• фирма производитель;
• выбор по стоимости;
• показатели прочности на сжатие.

Утепление фасадов пенополистиролом позволяет с успехом решать такие задачи, как сохранение тепла в холодное время года и прохлады в жаркое, а также защита целостности перекрытий.

Преимуществами пеноплекса являются:

• по сравнению с утепляющими фасад дома пенопластом, полистиролом и минеральной ватой, пеноплекс обладает более низкой теплопроводностью;
• экономичность расхода материала, соответственно, и денежных средств. К сравнению, утепление фасадов пенопластом требует гораздо большего расхода материала;
• повышенная влагостойкость;
• устойчивость к механическим и химическим воздействиям;
• длительный срок службы;
• экологическая безопасность материала;
• простота в монтаже и обработке;
• не подвергается процессам гниения, возникновению грибка и плесени;
• легкий вес;
• универсальность материала позволяет использовать его для любого типа поверхности.

Кроме того, материал не является абсолютно невозгораемым, но он относится к самозатухающим, не позволяющим распространяться огню, полимерам.

Из недостатков можно отметить то, что высокая плотность материала усложняет процесс резки. Поскольку материал является паронепроницаемым, технология утепления фасада пенополистиролом обязательно должна включать в себя создание небольших воздушных зазоров, особенно на деревянных стенах, в противном случае под утеплителем образуется скопление влаги, приводящее к разрушению поверхности. Одним из недостатков также можно считать неустойчивость пеноплекса органическим растворителям.

Технология утепления фасада пеноплексом

Благодаря специальным выемкам, расположенным по краям плит пеноплекса, они прочно соединяются друг с другом, препятствуя образованию мостиков холода. Технология утепления фасада экструдированным пенополистиролом такая же несложная, как и утепление фасада пенопластом, но при этом расход материала значительно ниже. Утепляя фасад, необходимо следовать пошаговой инструкции, в результате чего образуется качественная и надежная защита наружных стен дома.

Подготовка стен

Теплоизоляция фасада пеноплексом не будет долговечной и прочной, если не будет обеспечиваться плотное сцепление утепляющего материала со стеной. Чтобы этого достичь, необходимо правильно подготовить поверхность. Для этого сначала удаляются любые загрязнения, пыль, масляные пятна, остатки старого покрытия, все слои которого зачищаются до тех пор, пока не останется только бетонное или кирпичное основание. На стенах не должно остаться ни малейшего следа растительности, грибка, мха, плесени. Для этого после очистки поверхности необходимо обработать ее специальными бактерицидными растворами.

После того, как стены высохнут, следует выровнять имеющиеся небольшие выступы или наплывы кладочного раствора, а щели и трещины обработать грунтовкой и замазать цементным раствором.

С помощью уровня проверяется ровность стен. При отклонениях больше 20 мм следует выровнять их помощью штукатурки, после чего необходимо дождаться ее полного высыхания, это может занять до четырех недель. Все металлические элементы на стене, которые впоследствии окажутся под утеплителем, необходимо покрыть антикоррозийным составом.

После проделанных работ стены тщательно грунтуются для лучшей адгезии, а места с повышенной впитываемостью обрабатываются несколько раз. Следующий этап работ начинается после высыхания грунтовочного слоя.

Монтаж стартового профиля

Установка стартового профиля требуется, в первую очередь, чтобы задать уровень начальному ряду плит пеноплекса и служить им опорой. Также он будет защищать нижнюю торцевую сторону плит от воздействия различных вредных факторов, как погодных, так и физических. Ширина стартового профиля и пеноплексовой плиты должна совпадать.

С помощью лазера вымеряется ровная горизонтальная линия. Пеноплекс рекомендуется выкладывать на 20 или 30 см ниже уровня пола первого этажа, чтобы не возникало сырости и промерзаний. Профиль крепится к стене при помощи дюбелей с шагом 30-50 см. Точки его крепления должны плотно прилегать к стене, но без промятия металла. Соседние профили соединяются друг с другом при помощи специальных соединительных элементов, вставляемых в зазор между ними.

Углы оформляются специальными угловыми элементами или способом стыковки прямых профилей, для этого они подрезаются под углом в 45 градусов. При монтаже пеноплекса толщиной от 80 мм для укладки первого ряда плитки устанавливаются временные подпорки для предотвращения провисания.

Монтаж плит пеноплекса

После того как профиль будет закреплен, нарезается плитка пеноплекса. Вокруг дверных и оконных проемов размещается цельная плитка. Метод укладки плит должен производиться по принципу кирпичной кладки. Клеевой раствор для укладки рассчитан на использование при температуре воздуха не ниже +5 С, иначе надежного сцепления плиты со стеной достигнуто не будет.

Первым укладывается цокольный ряд плитки на стартовый профиль, при этом край плиты должен упираться в ограничительный бортик профиля. Далее, каждую плиту нужно плотно прижимать к поверхности с выравниванием ее по вертикали и горизонтали, совмещая при этом стыки. Выступающий из зазоров клей необходимо сразу же убирать.

После укладки каждой плитки производится проверка и корректировка при помощи уровня. После того как плитки будут наклеены, необходимо дать им просохнуть не менее трех дней. Затем производится окончательная фиксация теплоизоляции при помощи дюбелей, которые устанавливают по углам плитки и по центру. Щели между плитками заполняют обрезками пеноплекса и герметизируют монтажной пеной. После того как пена подсохнет, а ее остатки в зазорах будут удалены, можно сразу приступать к созданию армированного слоя.

Гидрозащитный армированный слой

Надежной основой для будущего защитного покрытия штукатуркой станет армированный слой из стекловолоконной сетки. Перед основным армированием, декоративно-защитным, необходимо нанести гидрозащитный армированный слой из полосок сетки размерами 20х30 см или 30х50 см, которые устанавливаются возле наружных углов перпендикулярно к диагоналям дверных и оконных проемов.

Для того чтобы создать хорошую адгезию, гладкую поверхность плит из пеноплекса следует обработать игольчатым валиком, наждачкой или металлической щеткой, после чего нанести на него слой грунтовки. Сначала армируются откосы: на них наносится слой клея толщиной 4-5 мм, чтобы полотно сетки полностью погрузилось в него. Затем армируются фасады таким образом, чтобы при этом края сетки накладывались друг на друга на 10 см. После того как клей подсохнет, следует нанести еще один его слой. В местах, где утеплитель примыкает к оконным или дверным проемам, монтируется профиль примыкания с уплотнительной лентой.

Установка перфорированных уголков

Усиление углов фасада, ребер проемов, прочих выступающих элементов производится при помощи перфорированных угловых профилей. Они бывают пластиковые и алюминиевые, а также с предварительно прикрепленной к ним сеткой.

Установка производится путем нанесения клея на обе стороны уголка, чтобы он затрагивал сетку. Затем он плотно прижимается к утеплителю при помощи шпателя, утапливаясь в клеевой слой, излишки которого потом удаляются. Уровнем угол выставляется по вертикали и по горизонтали. Соединение перфорированных уголков производится встык, при этом срезается часть полки и сетки с его края под углом 45 градусов. Более дешевым вариантом усиления является армирование при помощи полосок сетки, согнутой уголком. Для этого вырезаются полоски сетки в направлении поперек рулона шириной 30 см и сгибаются вдоль. Однако, этот вариант неприменим для утепления частных домов или первых этажей здания, поскольку есть риск не выдержать механическое воздействие.

Основной армирующий слой

После усиления уголками начинается этап основного армирования, которое охватывает весь фасад. Армирующая сетка укладывается на плитки, покрытые защитным слоем. Ее необходимо нарезать на одинаковые по высоте полосы и прижать на предварительно покрытую слоем клея в 2 мм, поверхность стены. При большой длине можно их клеить вертикально, прикрепляя на определенной высоте гвоздями. Полотно необходимо разглаживать, начиная от середины к краям, удаляя излишки клея. После этого следует нанести второй слой клея.

Края сетки должны находиться внахлест друг другу на 10 см, иначе впоследствии в местах стыка могут образоваться трещины. Если при этом эти участки оставлять без нанесения клея, а наносить раствор впоследствии на два листа сетки одновременно, таким образом, не будут заметны места стыка под декорирующим слоем. После нанесения основного армирующего слоя следует покрыть утеплитель еще одним выравнивающим слоем толщиной в 3 мм широким шпателем.

Нанесение штукатурки

Через три дня после нанесения армирующего слоя можно наносить декоративную штукатурку. Предварительно на поверхность фасада наносится грунтовочный раствор, желательно имеющий в своем составе кварцевый песок. Он позволит создать шершавую поверхность, обеспечивающую хорошую адгезию и уменьшающую впитывание влаги. Кроме этого, грунтовка «консервирует» армирующий слой, не позволяя ему разрушаться под воздействием внешних факторов. Наносится грунтовка с помощью кисти макловицы.

Перед нанесением штукатурка размешивается миксером до тех пор, пока не получится однородная смесь. Поверхность стен покрывается штукатуркой при помощи кельмы и мастерка, при этом не делается слишком тонкий слой, который ухудшит защитные свойства штукатурки, и слишком толстый, который скроет ее декоративную фактуру. К формированию фактурного рисунка можно приступать тогда, когда слой штукатурки подсох и не прилипает к инструменту.

Следует помнить, что, чем ровнее был уложен армирующий слой, тем фактурнее получится рисунок декоративной штукатурки.

Покраска

После высыхания всех нанесенных слоев можно приступать к покраске фасада. При этом следует учитывать вид шпаклевки, например, на минеральную шпаклевку следует наносить только гидрофобную краску. Стоит избегать краску, в состав которой могут входить вещества, разрушающие структуру пеноплекса, такие как бензол, ацетон, эфирные смолы, олифа, керосин, толуол. Лучше всего для этого подойдут силикатные или краски на минеральной основе.

Для придания необходимого оттенка колер в краску добавляется за один час до начала покраски, которая производится как вручную, мягким поролоновым валиком, так и с помощью распылителя. Несмотря на то что можно использовать штукатурку, которая уже содержит колер и обойтись без самостоятельной покраски, этот финишный этап утепления фасада позволяет создать эффект термоса, при котором тепло в доме сохраняется даже в самых суровых условиях.

Видео

Видео отлично демонстрирует утепление фасада пенополистиролом технологии проведения работ.

https://youtu.be/bKldXxt5jEE

4 Методы установки пенополистирола марки XPS

Артикул

4 Методы установки пенополистирола марки XPS

Поделиться

4 основных метода и рекомендации по установке пенополистирола™2 XPS изоляции видели дом или здание, построенное одинаково дважды? Учитывая особые потребности каждого проекта, вопросы установки и совместимости входят в число наших главных экспертов в области строительства.

Поэтому мы попросили наших самых опытных экспертов ответить на животрепещущие вопросы об установке полистирольной пены XPS Insulation, нашего отмеченного наградами решения для ограждающих конструкций.

1. Какие клеи рекомендуются для изоляции Styrofoam™ XPS?

Это самый популярный вопрос. Вот ответ: клеи от DuPont обеспечивают надежную долгосрочную службу для самых разных областей применения и совместимы с большинством строительных материалов. Наиболее часто используемый клей с изоляцией XPS марки Styrofoam™ — это строительный клей Great Stuff Pro™.

Полный список клеев для всех областей применения от DuPont см. в наших решениях по клеям.

Могут быть другие производители клея, совместимые с изоляцией XPS. Проверьте контейнер с клеем или обратитесь к производителю, чтобы определить, совместим ли конкретный клей с изоляцией на основе полистирола.

2. Какие крепежные элементы рекомендуются для изоляции Styrofoam™ XPS?

К сожалению, на этот вопрос нет однозначного ответа.

Здесь показан неполный список производителей крепежа:

• Стяжки и анкеры
  • Hohmann & Barnard, Inc.
  • Стенки TRUFAST®
• Анкеры для кирпичной облицовки
  • Heckmann Building Products, Inc.
  • Стенки TRUFAST®
• Анкеры для бетона TAPCON и другие крепежные элементы
  • ITW Buildex
• Изоляционные анкеры для бетонных или кирпичных стен
  • Хилти
  • Стенки TRUFAST®
  • Крепежные изделия UCAN

3. Как используется изоляция Styrofoam™ XPS с герметизацией швов обшивки?

Заделка швов изоляционной обшивочной плиты над металлическими или деревянными стойками должна производиться для уменьшения инфильтрации воздуха через эти швы (воздух, который проходит через шов в здание).

Изоляция из экструдированного пенополистирола марки Styrofoam™, например, марки Styrofoam™ Cavitymate™ или марки Styrofoam™ Ultra SL Insulation обеспечивает слой сплошной изоляции над элементами стоек (при правильной установке) и обрабатывается прочной обработкой швов, такой как Great Stuff Pro™ Gaps & Cracks или LiquidArmor™ Flashing and Sealant в качестве интегрированной системы защиты от воздуха и воды.

Для получения дополнительной информации о контроле инфильтрации воздуха посетите наш веб-сайт.

4. Если для крепления изоляционной обшивки используется z-образная обрешетка, считается ли она непрерывной?

Краткий ответ: нет. Изоляция, размещенная между z-образной обрешеткой, не соответствует определению непрерывной изоляции. Это связано с тем, что z-обшивка представляет собой линию непрерывного металла, проникающего в изоляцию и замыкающего тепло вокруг изоляции. Это резко снижает эффективную R-значение изоляции.

Непрерывный изоляционный слой может быть получен только тогда, когда количество металла, проходящего через изоляцию, может быть сделано очень небольшим, например, когда через изоляцию проходят только крепежные детали.

При сравнении двух иллюстраций видно, что крепежные элементы содержат лишь малую часть поперечного сечения металла, как и Z-образная обрешетка. Изоляция, удерживаемая на месте крепежными элементами, считается непрерывной, а Z-образная обрешетка — нет.

Загрузите наш стандартный набор деталей для получения дополнительной информации.

Полностью перерабатываемый негорючий изоляционный материал из минеральной пластмассы для использования в строительстве зданий, автомобилестроении и корпусов электронных устройств

• Подписывайтесь на нашу новостную рассылку

Технологические предложения

1. Дом

Abstract

Недавно разработанный минеральный пенопласт, представляющий собой био-гибридный материал, может решить многие проблемы, связанные с традиционными изоляционными и демпфирующими материалами, используемыми в строительстве, автомобилестроении и корпусе электрических устройств. Несмотря на превосходную технологичность, инновационный материал является недорогим, негорючим, экономичным, экологически чистым и может быть переработан экологически безопасным способом с точки зрения энергии.

Преимущества

• Негорючий, экономичный, экологически чистый и энергетически устойчивый рециклинг
• Недорогой
• Размер пор (от 20 до 1000 мкм) и их распределение в пене регулируются
• Отличная удобоукладываемость и стабильность (от 0,5 до 1,2 МПа , в пять-шесть раз тверже, чем обычное акриловое стекло.

  Использование в строительстве, автомобилестроении и корпусах электронных устройств.

  Исходная информация

  Энергоэффективное строительство, улучшение или ремонт жилья приобретают все большее значение. Рост цен на энергию, а также правительственные требования и программы поддержки по энергосбережению и предотвращению вредных для климата парниковых газов еще больше повысят важность пригодности для изоляции и изоляции в ближайшие годы. Таким образом, изоляционные материалы в строительной отрасли имеют значительный рыночный потенциал. Ожидается, что мировое потребление изоляционных материалов достигнет 579млн кубометров в 2025 году, причем только на Европу приходится более 200 млн кубометров. В регионах с более холодным климатом теплоизоляция сводит к минимуму потери тепла и, следовательно, потребление энергии, тогда как в более жарком климате изоляция действует как тепловой барьер. Последнее также становится все более важным в более умеренных зонах в результате изменения климата. Пожарная безопасность и потенциально вредные добавки, содержащиеся в изоляционных материалах, а также их экологически безопасная утилизация после использования — проблемы, которые до сих пор не решены удовлетворительно и требуют неприятных компромиссов.

  Проблема

  Многие пенопласты являются горючими, что обуславливает их использование в качестве изоляционного материала в строительстве, напр. для утепления фасадов, а в автомобильной технике или корпусов для электронных устройств сложно или невозможно. Предполагается, что в нескольких случаях крупных пожаров в недавнем прошлом (например, в Grenfell Tower в Лондоне) огонь мог сильно распространиться в течение нескольких минут, отчасти из-за изоляции фасада из обычных горючих пенопластов. Кроме того, производство этих обычно не биоразлагаемых пенопластов на основе нефти, которые могут быть переработаны только с затратой энергии, представляет собой серьезную экологическую проблему.

  Решение

  Недавно разработанный минеральный пенопласт представляет собой гибридный материал, созданный на основе биотехнологий. При добавлении раствора карбоната натрия к раствору полиакриловой кислоты и хлорида кальция в качестве промежуточного продукта после вспенивания и гелеобразования образуется гидрогель. Этот гидрогель формуется, растягивается и самовосстанавливается. За счет отверждения гидрогеля получают макропористый минеральный пенопласт, сохраняющий форму гидрогеля, которую он принял в набухшем состоянии. Минеральный пенопласт в пять-шесть раз прочнее обычного акрилового стекла, но при этом легко обрабатывается.