Устройство монолитного перекрытия: Монолитное перекрытие от строительной компании «Твой Монолит»

материалы, технология изготовления, особенности установки

Дата: 16 сентября 2017

Просмотров: 3531

Содержание

• Монолитная плита перекрытия – самостоятельное изготовление
• Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология
• Опалубка для монолитной плиты перекрытия – особенности установки
• Усиление арматурой цельной плиты перекрытия
• Бетонирование
• Правильное устройство монолитного перекрытия из готовых плит
• Рекомендации по укладке плит перекрытия
• Технологическая последовательность операций по укладке плит
• Подготовительные мероприятия, предшествующие укладке
• Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования
• Выполнение анкеровки
• Герметизация швов
• Заделка торцевых полостей

Обустройство перекрытий из железобетона производится различными способами. Широко используют плиты, произведенные в заводских условиях, которые устанавливаются с помощью грузоподъемного оборудования. При нестандартной планировке формируется монолитное перекрытие, которое можно самостоятельно изготовить из бетона, усиленного стальной арматурой. Железобетонная панель обладает прочностью, обеспечивает надежную защиту от внешних шумов и эффективно утепляет помещение. Ознакомимся с технологией возведения перекрытий.

Монолитная плита перекрытия – самостоятельное изготовление

Если производить сравнение монолитной основы с перекрытием, изготовленным из стандартных плит, то цельный вариант обладает комплексом преимуществ:

• повышенной прочностью, обусловленной отсутствием стыков и швов в одновременно заливаемой монолитной конструкции;
• равномерным распределением усилий на капитальные стены и основание, связанным с особенностями технологии;
• возможностью выполнения оригинальной планировки, для которой проблематично подобрать серийные элементы.

Самостоятельное выполнение мероприятий по заливке позволяет сформировать надежное перекрытие без использования подъемного крана и привлечения наемных рабочих.

Самым надежным (но не всегда целесообразным) вариантом междуэтажного перекрытия является монолитное перекрытие

Монтаж монолитного перекрытия – материалы и технология

Мероприятиям по созданию цельной основы предшествуют проектные работы. На этапе проектирования производится расчет площади поперечного сечения железобетонной основы, подтверждающий устойчивость конструкции под воздействием нагрузок и изгибающих усилий.

В заключительной части расчета приводятся результаты:

• размеры сечения межэтажной плиты;
• рекомендации по сечению арматуры;
• указания по классу бетонного раствора.

Для домов, величина пролета которых не превышает 8 м, подойдет железобетонная плита толщиной 18–20 см. Для самостоятельного сооружения цельного перекрытия следует подготовить материалы и необходимые инструменты.

Для выполнения работ по сооружению опалубки потребуются:

• влагостойкая фанера с ламинированным покрытием толщиной 2–2,5 см;
• доски из прочной древесины толщиной 5–7 см и шириной 15–20 см;
• деревянные брусья квадратного сечения со стороной 10 см;
• опоры телескопического типа, позволяющие зафиксировать конструкцию;
• опорные вилки для фиксации балок, воспринимающих основную нагрузку;
• промышленные или самодельные треноги, обеспечивающие неподвижность стоек;
• набор инструмента (пилка для древесины, уровень, молоток, топор).

Если приобрести железобетонные плиты необходимого размера не всегда доступно, то сделать монолитную конструкцию можно самостоятельно

Производство мероприятий по армированию осуществляется с использованием:

• стальных прутков диаметром 1,2–1,8 см;
• проволоки диаметром 1–1,5 мм для вязки арматуры;
• подкладных элементов под прутья;
• вязального крючка;
• специального приспособления для гибки;
• болгарки с отрезным кругом.

Для подготовки и заливки раствора необходимы следующие материалы и оборудование:

• портландцемент марки М500;
• щебень крупностью до 2 см;
• песок без инородных включений;
• техническая вода;
• бетоносмеситель.

Комплекс мероприятий по созданию монолитной основы из железобетона производится после возведения стен на требуемую высоту и выравнивания опорной поверхности.

Стандартная технология предусматривает следующие этапы работ:

1. Выполняются необходимые расчеты, подтверждающие требуемый запас прочности конструкции.
2. Устанавливается опалубка для перекрытия, технология монтажа которой довольно несложная.
3. Производится армирование плиты стальными стержнями, обеспечивающими дополнительный запас прочности.
4. Осуществляется заполнение опалубки бетонным раствором, приготовленным согласно проверенной рецептуре с последующим уплотнением массива.

 Остановимся детально на специфике выполнения каждого этапа.

Перед деревянной конструкцией монолитная также имеет преимущества, так как является более прочной и надежной

Опалубка для монолитной плиты перекрытия – особенности установки

Обязательным условием качественного выполнения работ является обеспечение горизонтальности опалубки. Осуществляя сборку, важно обратить внимание на тщательную подгонку элементов.

Монтируйте опалубку по следующему алгоритму:

1. Отбейте координаты расположения нижней плоскости будущей конструкции, используя нивелир или строительный уровень.
2. Произведите установку телескопических опор или деревянных балок, обеспечив шаг между стойками 100 см и расстояние до стен 20 см.
3. Выполните укладку ригелей, которые представляют собой металлические балки или деревянные брусья, воспринимающие нагрузку от массы опалубки.
4. Закрепите поперечные бруски с интервалом 50 см и прикрепите к ним фанерные листы или обрезные доски, обеспечив отсутствие зазоров.
5. Отрегулируйте высоту вертикальных опор, обеспечив совпадение верхнего уровня опалубки с плоскостью стен.
6. Смонтируйте вертикальные стенки деревянной опалубки, соблюдая герметичность конструкции.
7. Проконтролируйте правильность монтажа опалубки и тщательную подгонку угловых стыков, устраните дефекты.

Демонтаж опалубочной конструкции производится через 30 дней после бетонирования с соблюдением требований безопасности.

Для того чтобы сделать монолитную конструкцию, сначала необходимо выполнить опалубку

Усиление арматурой цельной плиты перекрытия

Завершив установку опалубки, приступайте к двухслойному армированию с формированием квадратных ячеек стороной 15 или 20 см. Формируя арматурный каркас, соблюдайте последовательность операций:

1. Нарежьте стальные стержни необходимого размера, руководствуясь результатами выполненных расчетов.
2. Сформируйте из продольных и поперечных стержней нижний ярус усиления, подложив в зонах пересечения прутков опоры высотой 30–40 мм.
3. Произведите обвязку стыковых участков, используя специальное приспособление и вязальную проволоку.
4. Уложите вертикальные фиксирующие элементы из стальной проволоки с интервалом 100 см и прикрепите к ним второй ярус каркаса.
5. Соедините обе сетки в единый силовой контур, устанавливая специальные фиксаторы с шагом 40 см.

Выполняя работу, обратите внимание на следующие моменты:

• размещение стыков стержней в шахматном порядке;
• соблюдение величины нахлеста, превышающего диаметр стержня в 40 раз;
• жесткость и неподвижность арматурного каркаса, заливаемого бетоном;
• обеспечение расстояния между сетчатыми каркасами 12–14 см.

Соблюдение указанных рекомендаций позволит сформировать прочный контур усиления.

После того как проведен монтаж опалубки, можно начинать армирование (при помощи металлических прутьев формировать каркас монолитного перекрытия)

Бетонирование

Для заливки целесообразно заказывать готовый бетон, который с помощью бетононасоса подается к месту работ. Это позволит:

• сократить продолжительность заливки;
• обеспечить однородность консистенции;
• повысить прочность;
• исключить ручной труд;
• залить массив за один прием.

Возможен вариант самостоятельного приготовления бетона в бетономешалке с использованием песка, заполнителя и цемента в пропорции 2:2:1 с последующим добавлением воды до сметанообразной консистенции. Обратите внимание на главное условие качественного бетонирования — непрерывную заливку раствора толщиной 20 см по всей площади.

Обязательно необходимо глубинным вибратором или виброрейкой уплотнить бетон, что позволит:

• равномерно распределить гравий в массиве;
• полностью удалить воздушные пузыри;
• заполнить раствором угловые зоны и щели.

После бетонирования необходимо спланировать поверхность, обеспечить неподвижность массива на протяжении 4 недель, закрыть бетон полиэтиленом и периодически его увлажнять.

После того как по все поверхности перекрытия сделана опалубка и проведено армирование, начинают ее бетонирование

Правильное устройство монолитного перекрытия из готовых плит

Произведенные в производственных условиях элементы уже усилены арматурой и не нуждаются в дополнительном армировании, а также сооружении опалубочного каркаса. Однако, при кажущейся простоте монтажа, существуют определенные правила, которых необходимо придерживаться.

Рекомендации по укладке плит перекрытия

Укладка осуществляется на опорную поверхность стен с соблюдением следующих требований:

• интервал между опорами не должен превышать 9 метров, что соответствует максимальному габариту изделия;
• снятие и транспортировка изделий к месту укладки осуществляется грузоподъемными средствами путем строповки за проушины;
• монтаж производится на спланированную поверхность стен, на которой не допускаются перепады;
• величина опорной поверхности должна составлять 9–15 см, что обеспечивает равномерную передачу усилий;
• запрещается укладывать элементы без бетонирования, технологические зазоры и щели следует заделать раствором;
• при выполнении монтажных работ необходим постоянный контроль горизонтальности поверхности;
• в качестве опорной поверхности могут использоваться только капитальные стены, внутренние перемычки возводятся после монтажа;

Плиты перекрытия – недорогой, удобный и незаменимый, во многих случаях, стройматериал

• при необходимости обустройства проема, он выполняется на стыке соседних панелей, а не на одном элементе;
• установка элементов перекрытия должна осуществляться с гарантированным зазором, составляющим 20–30 мм.

При несоответствии суммарной ширины плит размерам помещения можно уложить их с равномерно расположенными промежутками или оставить щели по краям помещения с последующим их бетонированием.

Технологическая последовательность операций по укладке плит

Работы по монтажу панелей производятся согласно требованиям технологической карты, регламентирующей:

• последовательность операций;
• взаимодействие персонала;
• применяемый инструмент;
• грузоподъемные приспособления.

Основополагающие требования технологии:

• отсчетной точкой при укладке является лестничный пролет;
• контроль расположения выполняется после каждой операции;
• фиксация панелей производится с помощью сварки.

Соблюдение требований техники безопасности является обязательным при выполнении работ.

Любые виды ЖБИ достаточно тяжелы, и плиты перекрытия в том числе

Подготовительные мероприятия, предшествующие укладке

До монтажа необходимо выполнить подготовительные мероприятия:

1. Обеспечить идеальную плоскостность опорной поверхности, дефекты которой устраняются раствором.
2. Проверить прочность опорного контура, который, при необходимости, укрепляется путем заливки армопояса.
3. Смонтировать с интервалом 150 см опорные стойки, которые удержат изделие в случае ошибки при монтаже.

Монтаж пустотелых плит с помощью грузоподъемного оборудования

Установка производится после окончательного твердения бетона с помощью крана. Порядок действий:

1. Нанесите слой бетона на опорную поверхность.
2. Застропите панель за крепежные проушины.
3. Дайте крановщику сигнал и переместите плиту к нужному участку.
4. Уложите панель, обеспечив опорную поверхность 12–15 см.
5. Подкорректируйте, при необходимости, расположение плиты.
6. Отсоедините стропы и продолжайте монтаж.

Помните, что запрещается обеспечивать горизонтальность путем подкладки арматуры или металлических элементов.

В использовании плит перекрытия с пустотами важно соблюдать такие условия, где температурный режим и общий уровень влажности не будет выше нормы

Выполнение анкеровки

Строительный термин «анкеровка» применяется к операции по взаимной привязке плит, которая производится одним из следующих методов:

• с помощью прутков арматуры, приваренных к закладным элементам на торцевой или верхней части;
• кольцевым анкером, напоминающим армопояс, который расположен по периметру панели и после установки бетонируется.

Герметизация швов

 В процессе монтажа, после завершения анкеровки, производится герметизация щелей, которые бетонируют раствором М150. При увеличенных зазорах устанавливается широкая доска под панелью, выполняющая функцию опалубки. Пространство между панелями заполняется бетоном, после твердения которого, можно эксплуатировать перекрытие.

Заделка торцевых полостей

С целью теплоизоляции изделий и защиты от промерзания необходимо заполнить полости в торцевых частях панелей одним из следующих материалов:

• минватой;
• цементным раствором;
• готовыми пробками из бетона.

Герметизация производится с обеих сторон на глубину 250–300 мм.

Ознакомление с технологией формирования монолитного перекрытия позволит самостоятельно контролировать выполнение работ на стройплощадке, а также поможет избежать ошибок при выполнении монтажных мероприятий.

Филонцев Виктор Николаевич

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках — 12 лет, из них 8 лет — за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

Монолитный участок между плитами перекрытия

Если перед человеком встал выбор, что предпочесть для материала перекрытия, нужно досконально рассмотреть все плюсы и минусы разных материалов, для выбора лучшего варианта в текущей ситуации и конкретных условиях.

Содержание

1. Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит
2. Пример расчета монолитной плиты перекрытия
3. Исходные данные для расчета  
4. Сбор нагрузок на перекрытие 
5. Расчет плиты по деформациям на прогиб
6. Пошаговая технология устройства монолитного перекрытия
7. Монтаж опалубки
8. Набор для установки опалубки
9. Установка опалубки 
10. Армирование конструкции
11. Заливка бетоном  
12. Правила укладки перекрытий  
13. Уход за бетоном после заливки
14. Возможные сложности и полезные советы

Преимущества монолита перед монтажом бетонных плит

Преимущества монолитного железобетона в качестве материала перекрытия заключаются в:

• Повышенных прочностных характеристиках при использовании бетона высокой марки, качественного армирования, использования в качестве опалубки надежной и ровной конструкции.
• Хорошей жесткости, так как основа из бетона в виде монолита не подвергается смещениям поперечного и продольного характера.
• Возможности использования в строительстве опорных колонн.
• Равномерном распределении нагрузок, вследствие того, что цельная конструкция равномерно давит на всю основу здания. Это в свою очередь минимизирует образование трещин на стенах и продлевает срок службы дома.
• Отсутствии необходимости задействовать спецтехнику для поднятия плит, так как вся работа выполняется на месте устройства.

Решив воспользоваться такой технологией для перекрытий, стоит иметь ввиду и недостатки:

• Для прочной монолитной конструкции необходимо обеспечить наличие всего требуемого объема бетона, чтобы залить плиту в один прием. Поэтому требуется использование бетоновоза для доставки готового раствора и бетононасоса для его подачи на нужную высоту.
• Процесс подготовки и заливки трудоемкий.
• Нужно ждать долгое время после заливки, чтобы бетон набрал эксплуатационную прочность перед продолжением строительных работ.
• Финансовые затраты: применение монолита потребует вложить в строительство до 20% больше денег, чем закупка готовых плит.

Пример расчета монолитной плиты перекрытия

Чтобы провести расчеты на железобетонную конструкцию для плиты перекрытия нужно:

• Составить схему реализации процесса с указанием всех элементов конструкции и их параметров (наличие колонн, высота этажей).
• Рассчитать необходимые прочностные характеристики плиты, всех элементов монолитного участка между плитами перекрытия и главной балки. При этом нужно приложить подробный чертеж элементов.
• Если есть архитектурная необходимость в оснащении здания колонн, ригелей, второстепенных балок, выполнить их расчет.

На основании всех полученных расчетов масс и нагрузок, которые могут действовать на монолит, формируются его характеристики. При этом допускается не только заливка полностью всей поверхности, но и оборудование монолитного участка между плитами перекрытия.

Исходные данные для расчета  

Для того, чтобы правильно выполнить расчет, нужно иметь под рукой основные значения:

• Габариты здания с шагом поперечных стен;
• Толщину перекрытий;
• Рабочую высоту сечений перекрытий с учетом применения стальной или углепластиковой арматуры, ее класса;
• Особенность применяемого бетона (его марку).

Сбор нагрузок на перекрытие 

Когда планируют заливать монолитный участок между плитами перекрытия, учитывают все возможные нагрузки. Это могут быть типы нагрузок: несущая, включающая массу цементно-песчаной стяжки, отделочных материалов, перегородок; полезная, состоящая из массы расположенной в комнате мебели, постоянно находящихся там людей.

Необходимо рассчитать нагрузку, которая будет воздействовать на 1м² перекрытия:

• Учитывают вес самого перекрытия. Для этого нужна толщина монолитного перекрытия. Ее умножают на стандартную величину 2500 и получают искомый показатель.
• Считают временную нагрузку: согласно нормативам она составляет 150 кг/м². При планировании помещений площадью более 50 м², к этому показателю добавляется коэффициент запаса 1,3 что дает нагрузку в 195кг/м².

Расчет плиты по деформациям на прогиб

Проектируя монолитную плиту перекрытия, нужно определить ее прогиб и соотнести со строительными нормами. При  строительстве многоэтажных зданий это является актуальным, так как с повышением этажа накапливаются деформации. При расчетах прогиб перекрытия складывается с учетом осадки фундамента, деформации плиты основания, деформации стержней колонн, прогиба перекрытия между узлами опоры на колонну.

Чтобы выполнить все необходимые вычисления, архитекторы используют многофункциональную программу ЛИРА САПР для проектирования зданий. Наличие там специального инструмента позволяет получить необходимые данные без долгого процесса самостоятельных арифметических расчетов. Для этого нужно открыть соответствующее диалоговое окно, где нажать на кнопку «определение прогиба между узлами пластин». Затем нужно указать на плане необходимые узлы и получить в итоговом окне цифровое значение.

Пошаговая технология устройства монолитного перекрытия

Монолитное перекрытие своими руками сделать возможно, но нужно четко следовать имеющемуся проекту с учетом всех указанных параметров. Начиная устройство монолитного перекрытия, нужно подготовить все необходимые материалы и инструменты. Часть инструментов и оснащения лучше взять аренду: опалубку и опорные элементы для нее, бензонасос для подачи раствора на нужную высоту, вибратора для уплотнения бетона. Остальные нужно приобрести: лопата, гладилка для выравнивания бетона; стальные пруты для армирования каркаса монолита.

На заметку! Выполнение работ ускоряется, если закупить готовую бетонную смесь на заводе. 

Монтаж опалубки

Устройство монолитного перекрытия начинается с обустройства опалубки под монолит.

Набор для установки опалубки

Лучше всего использовать съемную заводскую опалубку, которая идет в комплекте с телескопическими опорами, позволяющими выставить необходимую высоту. Такой комплект можно арендовать в строительных фирмах.

Если планируется изготавливать опалубку самостоятельно, то нужно приобрести необходимый материал. В качестве горизонтального настила применяют фанеру, листы OSB толщиной от 20 мм или обрезные доски толщина которых 25-35 мм. Кроме того необходимо сделать продольные подпоры и вертикальные опоры, которые делают из швеллеров, двутавров или толстого бруса.

Установка опалубки 

Для правильного монтажа опалубки нужно выполнить пошагово несколько этапов:

• Устанавливают вертикальные опоры: телескопические стойки или брус сечения 100-150 мм. Шаг между опорами должен быть около 1м. Устанавливают на расстоянии от стен до 300мм.
• Укладывают ригели или продольные элементы из швеллера или бруса на опорные стойки, чтобы поддержать горизонтальный щит опалубки.
• Помещают горизонтальную опалубку поверх продольных опор, оснащая поперечными для дополнительной поддержки. При этом нужно опирать край щита в стену без зазоров, чтобы бетон не просочился вниз.
• Регулируют высоту вертикальных стоек, так чтобы горизонтальный лист опалубки находился в уровень с несущей стеной.
• Устанавливают вертикальное ограждение на стены. При выполнении этих работ нужно учесть, что глубина опирания монолитного перекрытия должна быть не менее 120 мм при бетонных и кирпичных несущих стенах и 150 мм при газобетонных и поризованных стеновых блоках.
• Проверяют вертикальность и горизонтальность выставленной опалубки.

В качестве рекомендаций: можно горизонтальный щит опалубки выстелить пленкой или смазать отработкой, чтобы в дальнейшем было проще демонтировать конструкцию, не нарушив бетонное основание.

Армирование конструкции

Обычно при работе с монолитной плитой применяют арматуру сечения от 10 до 12 мм. Прутами формируются ячейки размером 200 мм продольным и поперечным расположением прутов. Связываются элементы проволокой и крючком для вязания арматуры.

При необходимости удлинить пруток в продольном положении нужно обеспечить нахлест от 400 мм, чтобы конструкция была прочной.

Укладывая арматуру в опалубку, между ней и вертикальным ограждением делают зазор около 30 мм, чтобы обеспечить полное погружения стальной основы в бетонный раствор.

Обычно для армирования перекрытий нужно подготовить две сетки:

1.  Нижнюю, расположенную в 30 мм от низа плиты. Для ее установки под сетку подкладывают пластиковые фиксаторы шагом до 600 мм виде пластмассовых стульчиков. Располагать их нужно в шахматном порядке.

2.  Верхнюю, располагаемую в 30 мм от верхнего края монолита. Она устанавливается на фиксаторы в виде птичек, которые прикручивают к уложенной снизу сетке также с шагом в 600 мм. Подставки имеют габариты: полка 350 мм, ширина 200 мм, высота 125 мм.

Помимо этого, стоит усилить места опоры на стеновую конструкцию торцевыми фиксаторами шагом в 400 мм. Чтобы на сетки арматуры нагрузка распределялась равномерно, нужно по периметру выставить специальные соединители, отступив от стены 700 мм и соблюдать шаг 200 мм.

Заливка бетоном  

Заливка плиты перекрытия осуществляется в определенном порядке:

• Когда бетоновоз доставил смесь, нужно растянуть распределительный рукав и установить его на поворотную стрелу, закрепив к автобетононасосу.
• Подавая бетон на высоту, стоит распределять раствор слоями шириной по 2 м, чтобы монолитная плита перекрытия своими руками была одинаковой толщины. Поэтому для выполнения работы понадобятся два человека: один управляет рукавом подачи, второй распределяет смесь по поверхности лопатой.
• После процесса заливки и разравнивания поверхности производят уплотнение раствора глубинным вибратором на протяжении 1 минуты.
• Затем поверхность выравнивают  гладилкой.

Важно! Необходимо залить монолитное перекрытие своими руками в один прием, чтобы не было швов.

Правила укладки перекрытий  

Установка плит перекрытия проводится в несколько этапов:

• Подготовка основания. Осуществляется при кладке последнего ряда стены или заливке армопояса. Нужно обеспечить горизонтальность стен перед укладкой.
• Очищение поверхности стен от мусора и остатков раствора и обеспечение наличия качественной гидроизоляции перед  тем, как будет сделана установка плит перекрытия.
• Приготовление «растворной постели» из цементно-песчаной смеси, приготовленной в соотношении 1:3 густой консистенции.
• Выкладывание раствора толщиной до 30 мм под одну плиту, или сразу под несколько в зависимости от профессиональных навыков строителя.
• После выравнивания слоя раствора нужной толщины, в него нужно утопить армирующую сетку или продольную арматуру.
• Укладка плиты перекрытия своими руками, начиная от ближайшего к автокрану угла или стены с вентиляционным каналом. Выравнивают плиты в процессе опускания на стропах с обеих сторон изделия. После того, как проведена  установка плит перекрытия, можно на протяжении нескольких минут откорректировать положение относительно оси стены при помощи лома.
• Анкеровка: закрепление продольных и поперечных П-образных креплений из гладкой арматуры. Допускается применение сечения около 10 мм. Привязывание к стенам осуществляется Г-образными  анкерами, загиб которых до 500 мм.

Уход за бетоном после заливки

Для работ с бетоном оптимальной температурой является от 15 до 25°C. Если же приходится проводить работы в зимний период, то нужно предусмотреть и обеспечить все необходимые условия для сохранения его прочностных характеристик. В основном это процедуры по подогреву: электрообогрев помещения для заливки, нагрев смеси при замешивании и транспортировке, добавление присадок от замерзания.

Когда монолитное перекрытие своими руками залито, то полотно нужно укрыть влагоемким материалом, например, пленкой, брезентом, мешковиной. Кроме того нужно в первую неделю после заливки периодически увлажнять поверхность, чтобы не допустить появления трещин в материале из-за быстрого испарения влаги.

Нельзя передвигаться по плите, пока она не наберет прочность 70%. Это происходит при температуре в районе 20^оС через две недели. Демонтаж опалубки лучше осуществлять не ранее 25 дней с момента заливки.

Возможные сложности и полезные советы

Чтобы минимизировать ошибки при работе с монолитной плитой стоит учесть советы профессионалов:

• Если устройство плиты перекрытия планируется на стены из кирпича, нужно последний ряд кладки делать тычковым изнутри строения.
• Армопояс на поверхность из газобетона и пористого блока  заливается с обязательным армированием по всему периметру здания, заливая его в U-образные блоки или специальную опалубку.
• Заделывать пустоты в плитах нужно  лишь с внешней стороны здания, чтобы предотвратить промерзание.
• Технологические отверстия закладываются до монтажа полотна на стену.
• Планируя работу с автокраном, нужно заранее оборудовать для него площадку: не допускается его установка на насыпном грунте, рядом с подвалом или сливной ямой.

Таким образом, применение железобетонных плит при строительстве зданий является оптимальным вариантом в качестве перекрытий. При этом можно как использовать готовые ЖБИ для укладки при помощи автокрана на каркас стен, так и заливать монолитное железобетонное полотно с непосредственной опорой на несущие стены.

Получить сродство связывания в растворе, используя минимальный образец

Непосредственное измерение силы молекулярных взаимодействий в растворе без необходимости иммобилизации.

Представляем Monolith X с революционной технологией спектрального сдвига

С Monolith X вы получите Spectra Shift и MST — два биофизических модальности, которые помогут охватить все типы взаимодействий, с которыми вы сталкиваетесь. Вы получите высококачественные результаты, не тратя время на разработку анализа, и, наконец, сможете проводить эксперименты, не беспокоясь о агрегации образцов или примесях.

Множество отличных способов использования Monolith

Используйте Monolith в качестве надежного ортогонального инструмента для проверки результатов связывания или получения K _d в сложных ситуациях, с которыми SPR не может справиться. Monolith отлично работает с бесчисленными молекулами и буферами, так что вы можете решать самые разные проекты, которые вам попадутся.

Подтвердите свои результаты SPR с помощью метода без иммобилизации

Узнайте больше

Работайте со сложными взаимодействиями, которые трудны для SPR

Узнайте больше

Используйте 2 разнообразных инструмента для решения 90 задач

Подробнее

Подтверждение результатов SPR методом без иммобилизации

Обычной практикой является подтверждение результатов несколькими методами, поскольку вы хотите быть уверенными в их достоверности. Monolith с его измерением без иммобилизации является идеальным ортогональным инструментом для пользователей SPR. Он устраняет систематическую ошибку иммобилизации и помогает подтвердить ваши результаты, выявить ложноположительные результаты или найти партнеров по связыванию, которые были пропущены вашим основным анализом.

Работа со сложными взаимодействиями, которые сложны для SPR

По той или иной причине SPR с трудом анализирует сложные события связывания, независимо от того, сколько раз вы пытались разработать тест. Когда вы окажетесь в такой сложной ситуации, обратитесь за помощью к Monolith.

Иммобилизация препятствует получению K _d

Неоптимальные условия иммобилизации или регенерации в SPR отрицательно влияют на лиганд-связывающую активность. Поскольку Monolith измеряет связывание в растворе в условиях контролируемого равновесия, он поможет вам работать с более сложными лигандами, такими как IDP со сложной конформационной динамикой.

Вы испытываете неспецифическое связывание между аналитом и матрицей

Поскольку SPR не различает связывание аналита с иммобилизованным лигандом или с матрицей на сенсоре, вам придется проводить дополнительные тесты, чтобы распознавать и избегать неспецифического связывания. С Monolith нет необходимости проверять неспецифическое связывание, поскольку измерения выполняются в растворе.

Вы не можете легко разрешать взаимодействия с высокой степенью сходства

Очень сложно оценить взаимодействия с высоким сродством с помощью SPR. Почему? Поскольку эти типы взаимодействий имеют очень низкую скорость диссоциации и поскольку SPR использует эту информацию для получения данных о связывании, получение результата может занять вечность. С Monolith крепление измеряется напрямую, поэтому вам не нужно ждать.

Вы имеете дело с ковалентными взаимодействиями

Изучение ковалентных связующих с помощью ПФР очень сложно. Поскольку Monolith измеряет взаимодействия в растворе, измерить ковалентные взаимодействия легко — нет необходимости выяснять, как регенерировать биосенсоры.

Используйте универсальный инструмент для решения самых разных задач

Положитесь на универсальные возможности Monolith для быстрого и эффективного проведения экспериментов без иммобилизации. Решайте проекты, в которых используются практически любые молекулы, буферные составы или силы связывания, при этом требуется лишь небольшое количество образцов.

Получите данные о аффинности связывания практически для любого типа молекулы
Работайте практически с любой молекулой, включая IDP, мембранные белки, большие белковые комплексы, PROTACS, малые молекулы или ионы.

Захват массы и размера⁠-⁠независимые измерения
Оценка результатов независимо от различий в размере и массе партнеров по связыванию.

Используйте множество составов буферов для анализа
Анализируйте связывание очищенных и неочищенных образцов, не беспокоясь о влиянии буферных добавок, таких как детергенты.

Количественное определение низкой и высокой аффинности связывания
Измерение широкого диапазона аффинности связывания, от пМ до мМ, что позволяет определять сильные и слабые связывающие вещества.

Получите больше, чем просто K _d
Ученые используют Monolith для изучения стехиометрии* и термодинамических параметров* связывания, оценки относительного сродства с помощью анализов конкуренции и характеристики кооперативности связывания*.

*Требуется автономная обработка данных, не поддерживается программным обеспечением Monolith

Вам понравится, что Monolith не требует обслуживания и прост в использовании

Не требует обслуживания

прогревы, калибровки, промывки, очистка или промывка между запусками, вы можете запускать анализы в любое время.

Простое в использовании программное обеспечение

Вы будете готовы проводить эксперименты самостоятельно уже после одного дня обучения. Программное обеспечение Monolith дает вам пошаговые инструкции по подготовке и проведению анализа, что делает его простым для всех членов вашей команды.

Жизнь полна возможностей — как и ваши исследования с Monolith

Независимо от того, какой Monolith вы выберете, ваш успех в широком спектре проектов, наконец, возможен.

Monolith X

с технологиями спектрального сдвига и MST

Monolith X оснащен технологиями Spectral Shift и MST и предоставляет вам высококачественные данные практически без разработки анализа.

Просмотреть брошюру

Monolith

с технологией MST

Monolith поставляется с MST и позволяет измерять высокоаффинные взаимодействия в диапазоне pM, работать без метки или использовать белки с маркировкой GFP.

Посмотреть брошюру

Узнайте больше о технологиях в Monolith

Monolith поставляется с двумя биофизическими модальностями — Spectral Shift и MST, которые помогут вам измерить силу ваших молекулярных взаимодействий.

Эксперименты начинаются с мечения одной молекулы флуорофором*, затем смешивания его фиксированного количества с серией разведений связывающего партнера. Затем образцы загружаются в капилляры и помещаются в прибор для начала измерений.

*В качестве альтернативы для МСТ можно использовать собственную флуоресценцию триптофана.

Технология спектрального сдвига

При измерении спектрального сдвига события связывания обнаруживаются как сдвиги спектра в сторону синего или красного цвета. Обнаружение спектральных сдвигов достигается за счет обнаружения двух длин волн точно на 650 нм и 670 нм в изотермической среде — это позволяет Monolith X обнаруживать тонкие сдвиги с высокой точностью.

Затем рассчитывают K _d путем построения отношения интенсивностей флуоресценции двух длин волн к концентрации связывающего партнера.

Технология MST

MST измеряет изменения интенсивности флуоресценции, вызванные связыванием лиганда, при очень точном и кратковременном изменении температуры, индуцированном лазером.

Затем наносят на график зависимость изменения флуоресценции от концентрации партнера по связыванию, чтобы получить константу диссоциации или K _d .

Будьте уверены, что ваши эксперименты будут проходить гладко с умным программным обеспечением

 
Большинство программ начинается с загрузки образца и начала измерения. Программное обеспечение Monolith устроено по-другому — оно не только предоставляет пошаговые инструкции по планированию эксперимента и настройке анализа, но также обеспечивает немедленную обратную связь по оптимизации анализа на основе результатов. Кроме того, у вас есть возможность объединить наборы данных и сгруппировать их для целей сравнения, чтобы получить результаты, о которых сообщается с данными, достойными презентации, и цифрами, готовыми к публикации.

Добейтесь отличных результатов с помощью расходных материалов, изготовленных по индивидуальному заказу

Капилляры Monolith производятся на современном оборудовании и тщательно тестируются. Для достижения наибольшего успеха соедините капилляры с набором для мечения белков Monolith, чтобы получить данные самого высокого качества и, в конечном счете, наилучший результат.

Используйте дополнительные ресурсы для более эффективного достижения успеха в проекте

Интерактивный онлайн-помощник по маркировке белков поможет вам получить лучшие рекомендации по маркировке белков и оптики инструментов.

Чтобы предсказать наилучшую стратегию маркировки на основе структуры белка, используйте онлайн-предсказатель маркировки Proto.

Сделайте скрининг буферов менее трудоемким с помощью набора для исследования буфера, 96-луночного планшета, заполненного готовыми к использованию буферами.

Хотите узнать больше о Monolith?

Связаться со специалистом

Монолитное цельностеклянное устройство, сочетающее в себе схему соединения накачки и торцевой заглушки для мощных волоконных лазеров

• Ким Джун Ки
;
• Хагеманн, Кристиан
;
• Шрайбер, Томас
;
• Пешель, Томас
;
• Эберхардт, Рамона
;
• Тюннерманн, Андреас

Аннотация

Мы сообщаем о новой концепции монолитной технологии комбинирования накачки, позволяющей эффективно интегрировать волоконный канал с несколькими накачками в волокно с двойной оболочкой, легированное иттербием.

Предлагаемая структура состоит из плоской выпуклой линзы с дихроматическим покрытием, соединенной с фотонно-кристаллическим волокном с двойной оболочкой, легированным иттербием, окруженным несколькими волокнами накачки. Линза также используется в качестве защитной торцевой крышки, где лазерный луч расширяется перед выходом из поверхности. Волокна накачки также прикреплены к этой линзе, окружая волокна по окружности. Линза отображает торцы этих волокон накачки в сердцевину накачки, где поверхность линзы покрыта дихроичным зеркалом (отражающим на 980 нм, пропускает >1030 нм). Полностью стеклянная конструкция, собранная с помощью лазерного соединения, делает систему стабильной, эффективной и подходящей для работы с высокой мощностью. Мы выбрали 5 каналов в качестве тестовых из 14 каналов накачки (200 мкм, числовая апертура = 0,12), чтобы подтвердить надежность системы. Эффективность связанной мощности накачки в сердечнике 500 мкм с числовой апертурой = 0,5 составила более 80%, а типичная эффективность наклона выходного сигнала лазера составляет более 70%.