Установки пенобетонные: Как выбрать станок для пенобетона

Содержание

Как выбрать станок для пенобетона

Выбор установки для пенобетона является одним из главных вопросов для начинающих строителей и производителей строительных материалов. На что стоит обращать внимание при выборе установки для пенобетона? О том на что стоит обращать внимание при выборе установки для производства пенобетона простыми словами рассказывает автор установок серии БАС.

Выбор установки для пенобетона. Видеообзор.

Выбор установки для пенобетона определяет многое в вашей будущей работе — будь то частное строительство или производство пенобетона или пеноблоков на продажу. Как выбрать надежное оборудование для пенобетона? На что стоит обращать внимание при выборе установки для пенобетона? Какие конструктивные особенности стоит учитывать если вы решили купить установку для пенобетона?

О недостатках установок для производства пенобетона с нижним креплением вала рассказывает автор установок серии БАС. Приводится пример установок для пенобетона которые проработали свыше семи лет без единой поломки.

Отсутствие простоев — главная задача

Отсутствие простоев связанных с ремонтом оборудования — важное условие любой успешной работы. Особенно это касается строительства и производства строительных материалов. Пенобетон — не исключение. Что бы избежать в дальнейшем финансовых потерь стоит уделять особое внимание выбору оборудования с которым вы собираетесь работать и в первую очередь такому вопросу как выбор установки для пенобетона. Ведь конструкция установки определяет ее надежность. Установки для производства пенобетона различаются по многим параметрам и конструкции.

Одним из важных параметров является конструкция крепления вала смесителя. В установках для производства пенобетона с вертикальным валом крепление может быть верхним, нижним или сочетать в себе оба способа крепления. Способ крепления вала — показатель надежности установки.

Нижнее крепление — существенный недостаток

К нам часто обращаются клиенты которые приобретали даже не наше оборудование с вопросами ремонта и техобслуживания. Кроме того мы производим установки для пенобетона уже много лет. В процессе разработок мы учитываем опыт и ошибки как свои так и других производителей. Испытали и постоянно испытываем самые различные варианты модернизации оборудования. Имея многолетний опыт производства оборудования для пенобетона показал что у установок с нижним креплением вала есть один существенный недостаток. Через какое то время они начинают ломаться по причине выхода из строя узла нижнего крепления.

В то же время у оборудования для производства пенобетона с верхним креплением вала таких как БАС130, БАС200, БАС250, БАС350, БАС500 не наблюдаются какие бы то ни было сбои в работе связанные с этой конструктивной особенностью. Поэтому мы уже много лет производим установки только с верхним креплением.

Установка (Мобильная, Бароустановка) Для Пенобетона Своими Руками

При всей кажущейся простоте оборудование для производства пенобетона требует досконального знания процесса

Пенобетон, как одна из разновидностей ячеистого бетона, достаточно уверенно ворвался на рынок строительных материалов, и так же уверенно сдал свои позиции под натиском конкурентов. Причина оказалась банальной до невозможности. Недобросовестные производители в погоне за длинным рублем вопиющим образом нарушали технологию, использовали заведомо некачественный цемент, экономили на дорогостоящих вспенивателях европейских производителей.

В итоге, пострадала не только их репутация, пострадало, в общем-то, доброе имя самого пенобетона. Темой сегодняшнего материала является не его реинкарнация на российском рынке, а непосредственно сама установка для пенобетона — как плод конструкторской мысли, как средство ведения бизнеса, как инструмент обеспечения собственных потребностей в заведомо качественном материале для частного строительства.

Содержание статьи

Записки технолога

Для того чтобы понять, как работает установка по производству пенобетона, какими технологическими особенностями отличается, необходимо сказать о двух основных способах, которыми производится пенобетон.

Сухая минерализация

Наиболее доступный вариант — это приготовление пенобетона таким способом, когда процесс образования ячеек происходит под воздействий физических процессов, а не под воздействием вспенивателя.

Такие установки отличаются достаточной компактностью, но требуют ответственной работы в условиях применения в емкости повышенного давления

Сердцем технологической линии такого типа является бароустановка для производства пенобетона. По сути своей, это смеситель сухого смешивания, но работающий в режиме высоких оборотов, порядка 420 об.мин. Кроме этого, затворение и смешивание смеси происходит под повышенным давлением.

Именно воздействие избыточного давления не дает пузырькам «раскрыться», удерживая их постоянную форму, размер и количество в массиве бетона.

Сохранение пористой структуры блока в неизменном виде, непростая задача, от которой напрямую зависят его потребительские качества

Предварительное интенсивное смешивание производится в сухом состоянии, что позволяет получить поры выровненной структуры, то есть примерно одинакового размера.

Особенностью линий, использующих технологию сухой минерализации, является возможность трубопровода подавать готовую смесь на высоту до 10 м и до 30 м.  по простиранию в горизонтальной проекции. Такая технология является бюджетной в плане стоимости применяемого оборудования. Однако качество пенобетона получается достаточно посредственным — по целому ряду объективных причин.

Двухстадийная технология на основе вспенивателя

Помимо смесителя, в такой линии добавлена предварительная технологическая единица пеногенератор. В пеногенераторе происходит активация пенообразователя, который подается в низкооборотный смеситель. После заполнения смесителя дозой пены, туда добавляется иные компоненты бетонной основы, после чего происходит смешивание при 25 об.мин.

Принципиальная схема, отражающая процесс инициации пенообразования

Запененная смесь далее по трубопроводам подается в формы, в которых происходит заливка и первичное созревание будущего блока.

Здесь необходимо отметить ряд преимуществ, которые предоставляет производителю эта технология:

  • Образование пор происходит при абсолютно управляемом процессе, что дает широкие возможности для формирования блоков с заведомо известной плотностью, прочностью и теплоизоляционными качествами.
  • Ячейки получаются более мелкие по сравнению с применением технологии сухой минерализации.
  • За счет применения приемов принудительного, а не естественного пенообразования, конечное качество готовых блоков выше, чем у тех, что прошли через установки пенобетонные без пеногенератора.

Рациональное размещение трубопроводной арматуры — необходимое условие правильной работы всей системы

К естественным минусам такой технологии следует отнести:

  • Более высокую стоимость технологической линии.
  • Более высокую себестоимость товарного блока, за счет применения пенообразователя, как отдельного реагента.
  • Более низкие возможности по транспортировке системой трубопроводов, особенно на вертикали.

Виды установок для производства пенобетона

Современная практика подразделяет такой вид оборудования, как установка пенобетонная, на три основных типа.

Мобильные установки

Такие установки предназначены для производства небольших объемов готовых пеноблоков в условиях мелкого кустарного производства или удовлетворения потребностей в ячеистом бетоне непосредственно на строительном объекте. Такое оборудование.

Представлено, как правило, технологией сухой минерализации имеет небольшие габариты, разумный вес и энергопотребление и обслуживаются одни оператором. Потолком производительности следует считать объем равный 75 куб.м готового блока в сутки. Минимальный порог рентабельности составляет 21 куб.метр товарного блока.

Размещение установки на колесном лафете на порядок повышает возможности установки к быстрому и удобному перемещению

Если критерии качества получаемого блока не критичны, а для пользователя, в первую очередь, решающую роль играют дешевизна, малый вес и энергопотребление оборудования, широкие возможности по его быстрой передислокации, то над этим вариантом стоит задуматься в первую очередь.

Стационарные установки

По сути своей, такие установки являются полноценной базой по использованию технологии с применением пеногенератора и низкооборотного ротатора-смесителя. Они позволяют получать широкую номенклатуру готовых блоков, с различными показателями номинальной прочности и термоэффективности.

Проведение таких работ для стационарных установок не всегда рентабельно, и оправдано только при освоении действительно больших объемов

Такое оборудование готово выдать в сутки до 100 кубометров товарного блока. Себестоимость кубометра готового изделия ниже, чем полученного на мобильных установках — в первую очередь, за счет на порядок более высокой производительности.

Однако это более энергозатратно, требует наличия на промышленной площадки трехфазного электропитания, большего количества обслуживающего персонала и более глубоких знаний в области технологии процесса.

Автоматические установки с признаками производственной линии

Такие системы являются высокомеханизированными средствами производства, оснащенными конвейерными линиями и системами контроля всех этапов: от момента подготовки компонентов смеси, до приобретения блоком выемочной прочности.

Автоматизированные линии подразумевают использование больших площадей, и, как правило, закрытых помещений

Особенностью производственных линий следует считать четкое зональное разделение общей площади на пять участков, имеющих производственный профиль, специализацию.

Автоматические установки имеют самые большие объемы производства, до 160 кубометров готовой продукции в сутки, и самую низкую себестоимость за счет проявления эффекта «масштабирования производства».

Организация оперативной погрузки, немаловажное условие бесперебойной работы цеха, в условиях реализации крупных объемов блоков

Автоматические линии требуют больших производственных работ, проведения пуско-наладочных работ, регламентного обслуживания сервисными специализированными подразделениями, и проведения курса обучения для работающего персонала. Высоким необходимо считать и уровень первоначальных капитальных вложений.

При организации производства пенобетона в больших объемах, отдельное внимание стоит уделить организации хранения сыпучих компонентов в закрытых хранилищах силосного типа

Необходимо отметить, что при отсутствии коммерческих целей для открытия, налаживания и расширения производства, как бизнеса, приносящего устойчивый доход — а приобретение установки рассматривается, как реальная возможность обеспечения собственных потребностей при частном строительстве конкретного объекта или группы объектов, серьезное внимание следует уделить сегменту оборудования бывшего в употреблении. Это позволит на порядок сократить первоначальные стартовые капитальные затраты, и в то же время выйти на реальное производство товарного блока.

Важно! При приобретении оборудования бывшего в употреблении, основное внимание следует уделить вопросам технического состояния и остаточного ресурса оборудования, а так же на соответствие оборудования критерию «цена-качество». В случае существенного дисбаланса по этому показателю, проведение ремонтно-восстановительных работ сведет на нет весь экономический эффект.

Калькулятор объема бетона

Дополнительное оборудование для производства пенобетона

Мобильная установка для производства пенобетона, как правило, состоит из: бароустановки, системы трубопроводов, узла контроля и безопасности. В стационарных и более производительных агрегатах появляется пеногенератор. Для питания основных потребителей сжатым воздухом необходим компрессор.

Основные требования к компрессорам

Компрессор, как источник сжатого воздуха, должен отвечать двум основным требованиям:

  1. Пиковое значение давления на пневмомагистрали должно соответствовать показателю 6 атмосфер.
  2. Минимально необходимая производительность должна начинаться с показателя 500 литров в минуту.

В качестве дополнительных приспособлений для обеспечения работы пневмогруппы, следует внести влагоотделители на основе промежуточных ресиверов и силикогелевых патронов, и масляные ловушки на основе лабиринтовых вставок.

Компрессор должен обладать определенным запасом параметров как по пиковому давлению, так и по общей производительности

Отделение влаги и масляной эмульсии важно при работе с органическими вспенивателями на основе различных белков. Применение таких компонентов позволит маркировать товарный пенобетон как Биоблок.

Классический блок системы водоотделения и маслоулавливания довольно компактен и прост в монтаже

Поскольку производство пенобетона может завершаться наливкой в массив на объекте, а может формовкой в товарный блок, не менее важным дополнительным приспособлением являются формы.

Формы для пенобетона

Формы установки пенобетонных блоков могут изготавливаться из металла, влагостойкой фанеры и высокопрочных пластиков и композитов.

  • Металлические формы изготавливаются из конструкционной стали марки ст.3 толщиной листа порядка 3 мм. Изделия из металла отличаются долговечностью, прочностью и способностью хорошо переносить температурные колебания.

Металлические наборные формы для пенобетона удобны в работе и долговечны в эксплуатации, но очень дорогие и тяжелые

  • Фанерные изделия при минимально достаточной прочности привлекательны бюджетностью и возможностью изготовления своими руками. Кроме этого, текущий ремонт можно осуществлять с применением простого набора инструмента, без проведения отрезных и сварочных работ.

В некоторых случаях рационально использовать габаритные формы для заливки блока и потом резать его под конкретный размер, как на представленном фото

  • Формы из композитов пока еще очень редко используются в массовом производстве, в первую очередь из-за сложности изготовления матрицы и пуансона пресс-формы для их литья из высокопрочных полимеров.

Пластик триумфально движется пока в формах малых размеров

Возможности отечественной машиностроительной базы в этом вопросе чрезвычайно скромны, и требуют применения высокоточных многоосевых обрабатывающих центров с большими ходами режущего инструмента по основным осям.

Даже простая пресс-форма, по сути своей, очень сложный прецизионный элемент, требующий высококультурной металлообработки

Как перспективное направление, применение таких форм очень заманчиво, поскольку в корне решает ряд острых проблем в вопросе оборота и использования форм:

  • Делает их дешевле.
  • Позволяет производить формы из вторичного передельного сырья.
  • Дает возможность иметь резерв форм и организовать производство в несколько смен.
  • Упрощает подготовительные мероприятия по заливке, поскольку при использовании некоторых видов полимеров необходимость в смазке формы отпадает, ввиду крайне низкой адгезии поверхности таких материалов к бетону.

Полезные мелочи

Как известно, в любом деле мелочей не бывает, но, тем не менее, следует обратить внимание еще на ряд существенных моментов.

Оборудование для производства пенобетона очень чувствительно к качеству цемента и песка. Поэтому обеспечение производства проверенным в работе портландцементом марки 500, и обогащенным кварцевым песком — необходимое условие и залог качества.

Кварцевый песок, обогащенный даже по примитивной технологии, значительно повышает качество товарного блока уже на предварительном этапе набора крепости

Не менее важным условием является применение качественных присадок. В частности, для обеспечения морозостойкости готового блока необходимо применение модификатора БИО-НМ на основе пластификатора бетона С-3. Дополнительное воздухововлечение в массив смеси можно осуществить путем введения в затворную смесь аэрирующих добавок БИО-Люкс, Сипласт, ПВД-3.

Своими силами

Если у вас имеется достаточно оборудования и навыков, то установка для пенобетона своими руками — вполне жизнеспособный вариант. Подробнее об основных принципах изготовления и технических тонкостях процесса можно, посмотреть на видео в этой статье. Оно же может служить и как своеобразная инструкция.

Делаем строительный пенобетон своими руками. Инструкция по производству пенобетона

Пенобетон — популярный строительный материал, который отличается хорошими тепло- и звукоизоляционными характеристиками. Самостоятельное производство пенобетона позволяет в несколько раз снизить материальные расходы. Выделяют несколько строительных технологий, согласно которым производят пенобетон. Предлагаем ознакомиться с их особенностями и способами реализации.

Оглавление:

  1. Сфера использования, виды и преимущества домашнего пенобетона
  2. Пресс для пеноблоков своими руками
  3. Пошаговая инструкция по изготовлению пенобетона

Сфера использования, виды и преимущества домашнего пенобетона

Популярность пенобетона в строительной отрасли объясняется такими его достоинствами:

1. Экономическая целесообразность.

Производственный процесс не требует особых материальных вложений, материал изготавливают из доступных материалов, а возможность домашнего производства в разы уменьшает его стоимость.

2. Паропроницаемость пенобетона.

Благодаря тому, что материал пропускает воздух, в помещении создается благоприятная и здоровая атмосфера, не образуется плесень и грибок.

3. Экологическая безопасность.

Пенобетон — экологически чистый материал, так как при производственном процессе в него не добавляют токсичные вещества. Главными составляющими выступает песок, вода и цемент. Некоторые производители улучшают эксплуатационные характеристики материала за счет добавления пластификаторов и отвердителей.

4. Материал обладает легким весом.

Данное преимущество значительно упрощает процесс транспортировки и укладки пенобетона. Кроме того, под такой дом не нужен массивный фундамент, а строительные работы ведутся даже в сейсмоопасных областях.

5. Быстрота монтажа.

Использование пенобетона в качестве строительного материала для возведения стен позволяет построить дом за 2-3 месяца.

6. Высокие тепло- и звукоизоляционные показатели.

Изготовление стен из пенобетона удешевляет общую стоимость здания, так как снижаются расходы на приобретение тепло- и звукоизоляционных материалов.

7. Высокий уровень пожарной безопасности.

Пенобетон не горит и не поддерживает горение, кроме того, он предотвращает распространение пламени.

8. Универсальность дальнейшей отделки.

Стены из пенобетона шпаклюют, штукатурят, обшивают деревом, вагонкой или сайдингом. Ограничений в этом плане нет.

Среди недостатков материала отметим высокую пористость, которая с одной стороны улучшает теплоизоляционные показатели, а с другой — снижает прочность. Поэтому транспортировка пенобетона выполняется с особой осторожностью. Стены из пеноблоков в обязательном порядке армируются, во избежание появления трещин на их поверхности после усадки. Кроме того, пеноблочные стены нуждаются в отделке. Отсутствие внешней отделки приводит к поглощению углекислого газа материалом и снижению его прочности. Качественная внешняя отделка быстро решает данный недостаток. Оптимальный вариант — использование кирпича в качестве отделочного слоя.

Сфера использования пеноблоков не ограничивается строительной отраслью. Материал используют для возведения стен, несущих конструкций в загородных домах, жилых и офисных зданиях. Кроме того, широко используют пеноблоки в процессе утепления уже возведенных стен, улучшении звукоизоляции, при возведении межкомнатных перегородок. С помощью данного материала реконструируют и ремонтируют старые здания, увеличивают их этажность и улучшают звукоизоляцию перекрытий.

Пеноблоки различаются по плотности и по количеству пор в материале. Для обозначения этого показателя используют букву Д. Рецептура производства материала напрямую определяет его качество и марку, а эти показатели являются главными в сфере использования пеноблоков. В соотношении с местом применения, материал подразделяется на:

  • пеноблоки, из которых возводят внутренние перегородки Д100-300;
  • теплоизоляционный материал Д400-500;
  • конструктивно-теплоизоляционные Д600-900;
  • конструкционные пеноблоки Д1000-1600.

Пеноблоки самой высокой плотности отличаются самыми низкими теплоизоляционными показателями и используются для армирования перекрытий и работ конструктивного назначения. Их стоимость гораздо выше, чем у пеноблоков марки Д100-300.

Учтите, что влажность воздуха в процессе укладки материала не должна превышать 60%. В противном случае, на внутреннюю поверхность материала наносят пароизоляционную пленку. Для укладки материала используют как обычный раствор на основе цемента, так и специальный клей. Использование клеевого состава обладает большими преимуществами, так как в таком случае, внутри стен не образуются мостики холода. Кроме того, количество клеевого состава для фиксации пеноблоков гораздо меньше, чем цементного.

Пресс для пеноблоков своими руками

Стандартная двухэтапная технология изготовления пеноблоков подразумевает использование оборудования в виде:

  • пеногенератора и компрессорной установки, подающей воздух;
  • смесителя, в домашних условиях, заменяется бетономешалкой;
  • форм для заливки раствора и его застывания;
  • дополнительных приборов в виде манометра и насосного оборудования.

Перед началом работы, подготовьте чертежи оборудования по производству пенобетона. Далее приобретите модуль — самый затратный компонент. Данная часть прибора преобразует пенообразователь в пенное вещество, подавая его к раствору.

Подающий модуль служит местом для заливки раствора, образующего пену. С данной функцией справится любой резервуар, подходящего размера. Модуль преобразования — перерабатывает раствор, делая из него пену. Дозирующее оборудование — подает пену в определенной плотности и количестве, определяет марку полученного материала.

Среди основных частей пеногенератора отметим элементы в виде:

  • сопла;
  • стыковочного фланца;
  • всасывающего патрубка;
  • корпусной части;
  • камеры смещения;
  • диффузора.

Для самостоятельного изготовления данного прибора подготовьте две трубы, насос, шлангу, вентиль. Кроме того, запаситесь сварочным аппаратом и чертежами, согласно которым проводится дальнейшая работа.

Заводская труба для пенообразователя отличается своеобразной структурой, одна ее часть имеет узкое строение, постепенно расширяясь. Таким образом, увеличивается скорость прохождения жидкости по трубе, на выходе максимально увеличиваясь.

Далее займитесь изготовлением пенопатрона и камеры для турбулентного соединения компонентов. Для этого, к одной трубе приварите патрубки в количестве двух штук. Один из них располагается в торцевой части, а второй — подающий пену, с угловой. Следите за тем, чтобы патрубки располагались под прямым углом по отношению к трубке.

На каждый из патрубков установите по два вентиля:

  • запорного типа — с его помощью прекращается подача образователя пены;
  • регулировочного типа — регулирует скорость и количество подаваемой пены.

Регулировочные вентили нужны только для первичной настройки, в дальнейшем их не используют. Рекомендация: боковой патрубок по диаметру должен быть на двадцать процентов больше, чем торцевой.

Следующий этап — работа над пенопатроном. Вторая заготовка трубы оснащается патрубком, который обеспечивает выход готового состава. На выходном патрубке устанавливают воронку, снижающая скорость выхода пенобетонной смеси. Внутрь заготовки установите фильтр, который преобразует эмульсию в пену. Возможен вариант покупки готового фильтра или самостоятельное его изготовление из обычного ершика для мытья посуды.

Учтите, что в таком случае, используйте сеточку проволочного типа, никак не спирального. Утрамбуйте их по всей длине трубки, во избежание выпадания ерша, дополнительно укрепите его шайбой.

Далее, камера смешивания соединяется с пенокартоном. При этом, установленные патрубки располагаются на противоположных концах. Чтобы улучшить скорость транспортировки состава по трубе, установите между ними элемент в виде сопла или шайбы жиклера. Учтите, что второй вариант хотя и дешевле, но хуже, так как снижает КПД прибора на 30%.

Соедините компрессорную установку с торцевым патрубком и камерой соединения. Учтите, что мощность компрессора должна составлять минимум 5 атм, кроме того, в нем должен быть ресивер, манометр и редукционный клапан.

Установите емкость на пол, подключите к ней шланг для подачи пены к смесителю. Соедините полученную установку с насосом, который упростит подачу пены. Данный прибор не уступает в мощности покупной установке, однако его стоимость в 3-4 раза ниже.

Следующий этап — сооружение форм для пеноблоков. Для этих целей подойдут различные материалы такие как дерево, фанера, сталь, полимеры. Главным требованием является создание прочной и ровной поверхности, не склонной к деформации. Для изготовления формы выполните такие этапы:

  • рассчитайте размер;
  • создайте чертеж.

Стандартные пеноблоки по длине, ширине, высоте в пропорциональном плане составляют 4-2-1. Придерживаясь такого соотношения, получается материал, подходящий для возведения стен и удобной перевязки, без подрезания блоков. То есть, при глубине формы в 15 см, по ширине и высоте она составит 30 и 60 см.

В индивидуальном производстве пеноблоков, достаточно тридцати форм для пеноблока. Монтируйте перегородки так, чтобы наибольшая их часть располагалась сверху. Таким образом, пеноблоки быстрее высыхают и равномерно набирают прочность. Возможен вариант изготовления многоуровневых форм.

Сначала соорудите дно формы, жестко зафиксируйте на нем стенки и установите съемные перегородки внутри. Рекомендуем остановиться на разборном варианте формы, таким образом, размер пеноблока изменяется, при необходимости. При изготовлении формы из фанеры, соединяйте детали между собой гвоздями и выбирайте ламинированные ее варианты. Самодельные формы позволяют изготовить пеноблоки необходимого размера и формы. Учтите, что перед разливкой пенобетона по формам деревянные изделия предварительно застилают пленкой, в противном случае, древесина впитает влагу из раствора и деформирует характеристики полученного изделия.

Пошаговая инструкция по изготовлению пенобетона

Для изготовления пеноблоков потребуется наличие специального оборудования и смеси. В состав раствора для пенобетона входят ингредиенты в виде:

  • 310 кг высококачественного цемента;
  • полтонны мелкофракционного песка;
  • 210 литров воды;
  • 1-2% пенообразователя в соотношении с массой цемента;
  • модифицирующих добавок.

Для изготовления пенообразователя в домашних условиях смешайте компоненты в виде:

  • 150 грамм каустической соды;
  • 1 килограмма канифоли;
  • 60 грамм столярного клея.

Пенообразователь не обязательно изготавливать в домашних условиях, возможен вариант готовых составов. В инструкции к вспенивателю для пеноблоков указана пропорция добавления для получения материала той или иной марки.

Для самостоятельного изготовления пенообразователя следуйте инструкции:

1. Приготовьте клеевой раствор. Залейте клей водой в соотношении один к десяти, оставьте на сутки. Далее нагрейте резервуар с составом до температуры шестьдесят градусов, постоянно помешивая, масса должна стать однородной.

2. Канифольное мыло готовится таким образом: доведите натр до кипения, добавьте канифоль, кипятите состав на протяжении 120 минут до получения однородности. Канифоль предварительно измельчается.

При остывании мыла до шестидесяти градусов, соедините составы между собой в пропорции один к шести.

Залейте состав в пеногенераторную установку, для получения высокоплотной пены. Оптимальное значение пенообразования составляет восемьдесят грамм на кубометр. При более низком показателе, ухудшается качество готового материала и его теплоизоляционные характеристики.

Качество пены определяется таким образом, наполните составом ведро переверните его. Если пена плотно удерживается и не вытекает, то пропорции правильные.

Схема изготовления пеноблоков выглядит таким образом:

  • подача песка с цементом;
  • добавление воды;
  • попадание состава в поризатор;
  • подача пенобетона в формы.

Учтите, что довольно часто первые 3-5 пеноблоков не получаются нужного качества. Это объясняется такими причинами:

  • сложность добавления компонентов в нужной дозировке;
  • снижение, повышение уровня воды;
  • большое количество образователя пены;
  • неправильное время замеса;
  • определение времени на набор прочности;
  • выбор режима сушки материала.

Экспериментируя, все эти показатели приводят к норме. Дальнейшая рецептура для производства материала используется постоянно. Дефектные пеноблоки используют в целях засыпки пола.

Более легкие в производстве пеноблоки марки д900 и выше, так как в их составе содержится небольшое количество пор, однако, они обладают меньшими теплоизоляционными свойствами.

Пенобетон своими руками видео:

Введение в пенобетон Промышленный корпус »Корпус из пенобетона

ЧАСТЬ A. Введение в пенобетонный корпус
РАЗДЕЛ A .1, Общая информация

A.1.1 Введение

Во всем мире существует огромный спрос на качественное недорогое жилье. По данным ООН, в год требуется около 21 миллиона новых единиц недорогого жилья. Чтобы очистить журнал к 2030 году, потребуется дополнительно 14 миллионов единиц в год.В Африке 72% городского населения живет в трущобах. В Азии это 46%.

Нынешний огромный объем заказов и все еще растущий спрос требуют современных и очень быстрых строительных технологий с использованием качественных материалов по низкой цене. Дома должны быть дешевыми, но при этом очень прочными и приносить комфорт жильцам. В наш век сохранения ресурсов и экологически безопасного подхода эти факторы играют важную роль. При использовании современных методов строительства качество возводимых домов в основном контролируется системой.Местные сообщества могут быть привлечены к работе, поскольку значительная часть рабочих может быть неквалифицированной. Следует использовать максимум местных материалов и продуктов.

Характеристики

Характеристики

Форма и пенопласт

  • Современные формы для опалубки очень эффективны и позволяют производить дома одинакового качества.
  • Пенобетон — универсальный строительный материал с прекрасными свойствами.
  • Принципы сборочного конвейера для последовательности работ по подготовке и работе на строительной площадке.

Устойчивое проектирование и строительство

  • В пенобетоне весь крупный заполнитель (гравий) и часть песка заменяются воздухом, что приводит к значительному уменьшению количества материалов. Дальнейшее сокращение материала достигается за счет того, что стены имеют номинальную толщину и не требуют штукатурки внутри и снаружи
  • Пенобетон состоит из песка, цемента, воды и пены (воздуха) и применяется для всех стен. Глина не используется, поскольку глина (кирпичи) — ценный материал для сельского хозяйства.
  • Очень мало древесины используется в качестве строительного материала.
  • Система пресс-форм обеспечивает очень большое количество повторений при низкой стоимости дома
  • Где это применимо, использование внутреннего отопления и / или охлаждения может быть сокращено благодаря изоляционным свойствам CLC.

Описанная система подходит для всех типов домов, для одного проекта или комбинации аналогичных проектов с минимум 30 жилищными единицами и идеально подходит для более крупных жилищных схем.Технологии промышленного строительства обеспечивают высокую скорость строительства и неизменно высокое качество при низких затратах.

Жилищный проект FC, Филиппины

A.1.2 Объем этого веб-сайта

Можно получить много информации о недорогих и доступных по цене пенобетонных домах, в основном от поставщиков, которые продвигают свои собственные продукты и системы. Хотя вся эта информация о «производителях» обширна, она неполна и отсутствует общая картина.Этот веб-сайт призван стать полным и объективным руководством по недорогому и доступному жилью для всех организаций и лиц, которые планируют реализовать жилищные проекты в этом секторе.

A.1.3 Общие принципы

Самыми важными составляющими таких домов являются фундамент и стены. Стены должны представлять собой прочную конструкцию с хорошими тепловыми качествами и достаточно прочную, чтобы выдерживать все внешние воздействия. Стены также должны быть прочным основанием для крыши.
Наиболее подходящий фундамент — плотная железобетонная или пенобетонная плита-плот, которая вместе со стенами образует прочную и устойчивую коробчатую конструкцию. Дома могут быть построены как базовый дом или как более законченный дом; Однако все дома очень подходят для будущего улучшения и расширения. Дома будут построены с использованием максимум местных материалов и компонентов. Требуемая рабочая сила может быть в основном неквалифицированной. Значительную часть работы могут выполнять и работницы.

Ежедневное производство

Неотъемлемой частью системы является ежедневный производственный цикл. Это означает, что опалубка для стен снимается и устанавливается на следующем фундаменте утром, заливается в тот же день и снимается на следующее утро для следующего цикла. Таким образом, опалубка производит стены каждый рабочий день. Полная форма для всех стен жилого дома должна использоваться в ежедневном цикле, так чтобы один дом производился с одной формой каждый рабочий день.

A.1.4 Система пенопласта
Каждая форма для пенопласта производит один дом в день
С помощью форм изготавливается очень большое количество разнообразных объектов. Использование форм приводит к очень быстрому производству огромных объемов продукции. Все без исключения продукты имеют неизменные размеры и неизменно высокое качество.
Именно такое описание мы хотели бы применить к строительству недорогого жилья.
Пресс-форма для всего дома может использоваться в ежедневном цикле и позволяет производить один дом за рабочий день.Чем больше форм, тем больше домов в день.

По сути, базовый дом состоит из трех компонентов:
1) Фундамент и цокольный этаж
2) Стены, включая двери и окна
3) Крыша
Самым визуальным и важным компонентом дома являются стены с окнами и двери. Все стены дома обычно изготавливаются с помощью пресс-формы в ежедневном цикле.

Шри-Ланка, стальная форма, в процессе зачистки.

А.1.5 Материал для стен

После того, как форма для стен установлена ​​и готова к заливке, ее заполняют легким бетоном. Наиболее подходящий материал — пенобетон (FC), также известный как ячеистый легкий бетон (CLC). Этот пенобетон состоит из смеси песка, цемента и воды, в которую добавлены миллионы очень маленьких пузырьков воздуха, образующих ячеистую структуру. В результате получается значительно более легкий бетон, чем обычный плотный бетон. Пенобетон
обладает такими благоприятными свойствами, как высокая прочность на сжатие, отличная теплоизоляция, высокая огнестойкость и низкое водопоглощение.Перед схватыванием смесь очень жидкая и полностью заполняет форму.
FC очень хорошо стареет и является надежным долгосрочным вложением.
FC не использует гравий и из-за высокого содержания воздуха использует меньше песка.
FC может производиться с разной плотностью, каждая со своим дизайном смеси и собственными свойствами для целого ряда приложений

Форма полностью заполнена, под окнами нет воздушных карманов.

A.1.6 Требования к рабочей силе
В связи с промышленным характером строительства более высокий процент неквалифицированных рабочих мужского и женского пола может быть нанят.Некоторые квалифицированные рабочие необходимы для изготовления форм, производства бетона, стальной арматуры и контроля измерений.

Формы можно заполнять вручную, Цакане, ЮАР

A.1.7 Местные материалы
Местные материалы и продукты используются в максимально возможной степени. Вообще говоря, необходимо импортировать только пенообразователь, полипропиленовые волокна и специализированное оборудование, такое как пеногенератор. Стены требуют высококачественной опалубочной системы, которая часто недоступна на местном уровне и может нуждаться в импорте.Дизайн дома должен основываться на широком применении местных строительных материалов.

A.1.8 План и дизайн
Дома должны быть спроектированы в соответствии с местными Строительными нормами и правилами, а их структурные аспекты должны быть разработаны квалифицированным инженером-строителем.
Для эффективной работы планировка (и) и дизайн должны основываться на возможностях системы опалубки. Особые конструктивные особенности часто могут быть включены в форму перед литьем или установлены после литья.Из пресс-формы можно производить корпуса разного размера, например добавление дополнительных панелей в форму увеличивает размер дома.
Высота стен должна соответствовать высоте стандартных панелей системы форм, для большинства систем форм она составляет 2,70 м. По возможности следует избегать изготовления панелей на заказ, так как они дороги, требуют более длительного времени производства и увеличивают общую стоимость.


РАЗДЕЛ А.2. Строение домов

А.2.1 Фундамент
В зависимости от почвенных условий могут применяться различные типы фундаментов. Очень важно, чтобы осадка фундамента была очень ограниченной, чтобы конструкция всегда оставалась стабильной.

Различные типы фундаментов:

  • Плавучий фундамент. Это предпочтительный, наиболее устойчивый метод фундамента, подходящий почти для всех почвенных условий. Плотный фундамент состоит из плотной железобетонной плиты перекрытия с краевыми балками и, при необходимости, балок под плитой перекрытия для увеличения жесткости.Также плоты могут быть из пенобетона. Он очень подходит для промышленного строительства.
  • Фундамент . с бетонной арматурной балкой под всеми стенами и соединяющей все опоры. Требуется хороший несущий грунт
  • Ленточный фундамент . Железобетонная полоса под всеми стенами.

Функция фундамента заключается в том, чтобы нести дом и его нагрузки (вертикальные силы) и передавать горизонтальные силы (ветер) на землю.Стены дома FC образуют прочную и переплетенную конструкцию. В сочетании с плавучим фундаментом-плотом образуется устойчивая, прочная конструкция коробчатого типа. Плотный фундамент обеспечивает устойчивое основание для стен и обеспечивает прочный и подходящий пол. Его можно использовать даже на участках с плохой несущей способностью почвы.

A.2.2 Стены

Форма для одного дома = один дом в день

Стены имеют высоту 2,64 или 2,70 метра (базовая высота панелей формы) и в большинстве случаев толщину 100 мм.Они изготавливаются с использованием системы форм для опалубки стен, и все стены одного блока отливаются в ежедневном цикле. Это означает, что утром формы снимаются с предыдущей конструкции литого дома, очищаются, обрабатываются смазкой, устанавливаются на следующий фундамент и отливаются после обеда. Как правило, пенобетон (ПБ) позволяет проводить зачистку на следующее утро, чтобы в этот же день можно было отлить стены следующего дома.
Одна форма производит все стены для одного дома в день. Отверстия для анкеров в стене необходимо заполнить после демонтажа форм.
Окна и дверные коробки также могут быть помещены в форму и залиты. Это также рекомендуется для услуг M + E и приспособлений (анкеров) для конструкции крыши.
Фронтальные стены можно формировать путем размещения дополнительных панелей опалубки поверх обычных стеновых панелей или использования более длинных панелей.

Форма для стальной и фанерной опалубки, ЮАР

A.2.3 Крыша
После снятия опалубки стен конструкция крыши может быть размещена и прикреплена к стенам с помощью закладных анкеров.Кровельные панели, перекрытие и гидроизоляцию можно установить, сделав дом водонепроницаемым в течение одного-двух дней. Обратите внимание, что в зонах, подверженных циклонам, требуется более прочная конструкция крыши, панели и крепления.

Кровля, Кавите, Филиппины

A.2.4 Окна
Может использоваться любой тип оконной рамы, например, стальные окна местного производства, деревянные окна и алюминиевые оконные рамы. Можно даже отлить оконный проем в профиль, который можно застеклить прямо без рамы.При использовании оконных рам к форме должны быть прикреплены контрпрофили, чтобы оконная рама могла быть установлена ​​быстро и точно. После снятия формы оконные рамы можно красить и застеклять.

Металлические окна и дверная коробка, отлитые в стену (ЮАР)

A.2.5 Дверные коробки и двери
Дверные коробки могут быть помещены внутрь формы и отлиты. Дверные коробки могут иметь ту же толщину, что и стена, или могут быть менее толстыми, и в этом случае необходимо использовать блокировку, чтобы добавить толщина стены.Для дверных коробок доступен ряд вариантов:

  • Могут использоваться металлические дверные коробки той же толщины, что и стена, или меньше. (См. Рисунок выше)
  • Также можно использовать деревянные дверные коробки. Он может иметь полную толщину стены или меньше, или даже простой деревянный профиль, залитый в бетон.
  • Дверные коробки также могут быть установлены после заливки, поэтому в опалубочной форме необходимо сделать только необходимый проем в стене.

A.2.5 Отделка пола
Если для фундамента используется плот, рекомендуется использовать механическую терку для получения гладкой отделки пола.Строго говоря, никакой дополнительной отделки не требуется. Однако можно использовать любой тип отделки, например, керамическую плитку, ковролин, полы из ПВХ и т. Д.

A.2.6 Отделка стен
После того, как отверстия для анкерных стержней заполнены, стены затвердевают и неровности стены сглаживаются, подходящую краску можно наносить непосредственно на бетонную поверхность. Возможна декоративная штукатурка, облицовка плиткой и другие виды отделки.

A.2.7 Потолок
Дома можно оставить без потолка, поскольку балки и панели крыши действуют как потолок.Однако можно установить любой плоский потолок или потолок, который повторяет линию крыши. В теплом климате важно обеспечить вентиляцию под крышей (перекрестная вентиляция), чтобы предотвратить нагревание кровельного пространства. Теплоизоляционное одеяло поверх потолка помогает сохранять в доме прохладу.

A.2.8 Установки M + E
Трубопроводы и коробки для выключателей и розеток могут быть помещены в опалубку перед заливкой, а затем залиты в стены. В полые трубы можно провести проводку, установить выключатели и розетки.Электроустановку также можно прикрепить к поверхности стены, так как ячеистый бетон можно прибивать и привинчивать.
Водопроводные трубы могут быть проложены в стене, и при необходимости в стене могут быть сделаны отверстия, позволяющие трубам проходить через стену. Разумеется, возможна установка труб на поверхность.
Унитаз и бачок, ванна, раковина и душ / ванна являются частью дома, поэтому трубопровод для водоснабжения, а также трубопровод для отвода сточных вод необходимо точно спланировать и встроить в стену и плиту пола.Трубы необходимо вывести за пределы конструкции пола и фундамента, чтобы обеспечить подключение к городскому водопроводу и сбросу сточных вод.

Выполняется опалубка, монтируется техподдержка

РАЗДЕЛ A.3. Критерии проектирования

A.3.1 Архитектурное проектирование

Размеры
Эта предлагаемая система форм лучше всего подходит для простых конструкций домов. Необходимо учитывать характеристики формы и пенобетона.Самые важные правила:

  1. Высота стен должна соответствовать стандартной высоте опалубочных панелей: как правило, они бывают стандартной высоты 2,70 м или в некоторых системах 2,64 м.
  2. Толщина стен должна быть не менее 100 мм. Этого будет достаточно практически для всех макетов при любых условиях.
  3. Горизонтальные размеры должны соответствовать размерам стандартных панелей опалубки и углов. Следует обратить внимание на метод зачистки
  4. Пенобетон жидкий и полностью заполняет форму.В случае скатных крыш все верхние поверхности должны быть закрыты, чтобы предотвратить выход пенобетона. Более высокий тон труднее, чем низкий.
  5. Повторение удешевляет. Лучше иметь такую ​​же планировку с другим цветом отделки стен, чем другую планировку с тем же цветом.
  6. Архитектурные элементы могут быть включены в опалубку или, если элемент превышает толщину стены, приспособления для фиксации элемента позже могут быть помещены в форму и отлиты.

A.3.2 Схема и т. Д.
В целом схемы должны быть простыми. Не следует использовать сложные стыки стен, углы, отличные от 90 градусов, и все стены должны быть на одном уровне. Размеры макетов должны основываться на возможностях выбранной или доступной системы форм.
Планировки различных размеров желательно разрабатывать как семейство, а это означает, что увеличение размера лучше всего искать за счет вставки дополнительных стеновых панелей в конфигурацию самого маленького блока.Это позволило бы очень эффективно и гибко использовать систему форм.

A.3.3 Элементы
Есть несколько способов добавить архитектурные элементы в дизайн (стен) домов. Наружные стены или их часть могут быть отлиты с текстурированной поверхностью с использованием полиуретановых резиновых вкладышей для форм.
Элементы, которые можно закрепить на стене, можно сделать путем установки соответствующих креплений внутри формы. Характеристики могут быть исправлены после снятия формы.

Элементы для настенного монтажа

А.3.4 Вентиляция, изоляция
Вентиляционные блоки могут быть встроены в форму и залиты.
Отверстия в стене могут быть сделаны путем вставки заглушек в форму. В тропических и субтропических регионах с помощью этих вентиляционных блоков можно обеспечить перекрестную вентиляцию на высоте потолка. В частности, FC с более низкой плотностью имеет отличные показатели теплоизоляции из-за высокого содержания пузырьков воздуха.

A.3.5 Проектирование конструкций
Квалифицированный инженер-строитель должен быть привлечен для проектирования фундамента, несущих стен и всей конструкции в соответствии с местными правилами и преобладающими условиями.
Значения прочности на сжатие выше у пенобетона более высокой плотности. (см. таблицу B.1.9.)
Если требуется высокая изоляция, а также высокая прочность, толщину стенки, возможно, придется увеличить до 150 мм или даже 200 мм.
Стальные стержни используются для усиления стен в соответствии с техническими требованиями инженера. В пенобетон часто добавляют полипропиленовые волокна для улучшения его свойств. Хотя они не функционируют в качестве первичного армирования, волокна значительно улучшают качество за счет упрочнения стенки и ограничения растрескивания поверхности в исходном состоянии после литья.

Фундамент
Фундамент с плавающей платформой является предпочтительным типом фундамента, поскольку он является устойчивым основанием для стен. Плавучий плот — это железобетонная плита из плотного бетона с краевыми балками и армированными полосами под стенами там, где это необходимо. (Проект инженера) Стартовые стержни прочно связывают стены с фундаментом. Глубина краевого бруса должна быть на незамерзающем уровне. В случае возможного затопления уровень плиты перекрытия следует поднять.

Стены
Стандартная толщина стенок составляет 100 мм, но стены могут быть изготовлены и с другой толщиной, от 60 мм до 200 мм, в зависимости от функции стены и требований к конструкции.Обратите внимание, что не каждая толщина стен может быть реализована с помощью стандартных панелей опалубки.
Стальные арматурные стержни должны быть рассчитаны инженером-строителем в соответствии с местными стандартами и правилами.
Арматурные стержни в 100-миллиметровых стенах обычно размещаются в центре стены и удерживаются на месте с помощью распорок из ПВХ. В областях повышенного напряжения потребуются дополнительные стержни арматуры, например, вокруг отверстий в стене.

Стальная арматура помещена внутрь формы.

Крыша
Приспособления (анкеры, заглушки и т. Д.) Для конструкции крыши, балки крыши, прогоны, фермы и стеновые плиты размещаются в опалубке и, таким образом, встраиваются в стены.
Конструкция крыши также должна быть спроектирована инженером-строителем. Крыша в простейшем виде может быть с деревянными балками и гофрированными цинковыми листами.
Это также может быть крыша с металлическими балками и металлическими листами, которая может быть спроектирована так, чтобы выдерживать циклонную ветровую нагрузку.Фактически, можно использовать любой тип крыши в соответствии с местными материалами, условиями использования и правилами.

Конструкция стены с установленной конструкцией крыши.

Пенополиуретан для подъема бетона и подъема перекрытий

В Acme Concrete Raising & Repair мы используем только инъекцию полиуретановой пены для выравнивания и подъема бетона по всему Чикаго. Мы специализируемся на методе подъема бетонной пеной, потому что доказано, что он быстрее, чище, дешевле и долговечнее.

Хотя результаты подъема бетона между инъекциями полиуретановой пены и старыми методами «гидроизоляции» могут показаться схожими, между полиуретановыми и грязевыми методами существуют значительные различия. От процесса ремонта до используемых материалов и оборудования, пеноподъемный домкрат оказывается намного более совершенным и надежным методом ремонта в долгосрочной перспективе.

Если у вас неровный тротуар, подъездная дорожка или патио, свяжитесь с экспертами Acme Concrete сегодня, чтобы узнать стоимость инъекции пены. Мы отремонтируем и выровняем вашу бетонную плиту в кратчайшие сроки!

Позвоните в Acme Today


Как работает подъемник из пенополиуретана?

Как первый подрядчик Чикаголенда, который сосредоточился на подъеме затонувшего бетона с помощью полиуретановой пены, мы разработали систему Smart Lift System, чтобы предоставить нашим клиентам оптимальное решение для осажденного бетона! Простая, но передовая технология впрыска пены позволяет Acme Concrete поднимать затонувший бетон с помощью трехэтапного процесса:

Шаг 1 — СВЕРЛЕНИЕ

В затонувшем бетоне стратегически просверливаются отверстия диаметром ⅝ дюйма и устанавливаются временные отверстия для нагнетания.

Шаг 2 — ЗАПОЛНЕНИЕ

Затем через отверстия для впрыска вводится специально разработанный полиуретан, чтобы поднять бетон обратно в исходное положение.

Шаг 3 — ПАТЧ

Порты впрыска удалены, а отверстия залатаны. Поскольку полиуретан затвердевает примерно за 15 минут, рельефный бетон готов к немедленному использованию.

Посмотрите видео выше, чтобы увидеть, насколько быстро и просто выровнять тротуар с помощью нашего превосходного подъемного оборудования для пенополиуретана.


Чего ожидать при подъеме бетона с пенопластом

Наши профессиональные услуги по подъему и выравниванию бетона просты, но эффективны. Исследования показывают, что наше современное оборудование для подъема пенопласта обеспечивает клиентам результаты высочайшего качества. Еще лучше наша приверженность здоровью, безопасности и окружающей среде! См. Ниже, чтобы узнать больше о нашем процессе восстановления затонувшего бетона и о том, как современный, быстрый и эффективный метод впрыска пенополистирола компании Acme превосходит по эффективности метод работы с грязевиком.

Подъем и ремонт бетона Acme: впрыскивание полиуретана Типичный Mudjacking

Используемое современное оборудование из пенопласта

Для проектов по подъему бетона из пенополиуретана обычно требуется небольшой грузовик с кузовом или пикап. Необходимое оборудование и материалы из пенопласта находятся в этом единственном автомобиле — никаких тяжелых строительных грузовиков или оборудования не требуется. Наши подъемные пенобетонные покрытия расположены в центре и готовы к использованию по запросу.Ручное перемешивание не требуется, что экономит время и силы.

Большинство гидроциклов используют тяжелую строительную технику. Самосвалы также могут быть использованы для ликвидации грязи.

Маленькие отверстия для менее инвазивного подъема бетона

Для начала мы создаем несколько маленьких отверстий (размером с десять центов) в бетоне, что позволяет нам вводить подъемный материал из пенополиуретана. После того, как отверстия размещены в стратегически важных местах, устанавливаются специальные отверстия для впрыска, создавая безопасное, герметичное соединение между нашим подъемным оборудованием и бетоном.Эта уникальная особенность предотвращает утечку или растекание пенопласта во время подъема бетона. Общее преимущество портов для инъекций — это более чистая рабочая зона и гораздо меньшие участки. Узнайте больше о заплатах для инъекционных отверстий.

Mudjacking обычно требует гораздо больших отверстий — от 1 до 2 дюймов в диаметре. Большинство грязевиков не используют отверстия для впрыска. Разливы и утечки материалов могут привести к беспорядку на рабочем месте и потребовать очистки.

Процесс подъема полиуретановой плиты

Затем мы подключаем современное оборудование с компьютерным управлением к портам для нагнетания и вводим двухкомпонентный полимер.Материалы перемещаются под бетон в боковом направлении, реагируя и расширяясь, навсегда заполняя пустоты, одновременно поднимая и выравнивая затонувший бетон. Процесс подъема полиуретановой плиты довольно прост.

В зависимости от подрядчика, грязеуловители перекачивают различные влажные смеси под бетон. (каждый грязеукладчик использует свой «рецепт») Плиты иногда «завышают», чтобы учесть будущую усадку.

Чистое и быстрое снятие оборудования

После процесса подъема отверстия для впрыска удаляются, оставляя рабочую зону чистой и ухоженной.Поскольку большая часть нашего оборудования для впрыска пенопласта является удаленным и автономным, снятие оборудования так же просто, как наматывание шланга. А из-за характера нашей технологии чистого ремонта чистка оборудования или сама работа крайне минимальны.

Поскольку процесс ремонта грязевиков временами может быть немного небрежным, грязевикам обычно необходимо промыть отремонтированные поверхности до высыхания материала. Им также может потребоваться промыть смесители бурового раствора и насосы до того, как материал высохнет и забьет их оборудование.

Быстро готов к использованию после инъекции

Подъемный пенопластовый материал, который мы используем для подъема и выравнивания бетона, полностью затвердевает примерно через 15 минут после инъекции. Неважно, какую структуру мы возводим; тротуар, пол гаража, подъездная дорожка, парковка и т. д. После завершения работы бетон можно использовать без ограничений.

Для полного отверждения некоторых гидросмесителей может потребоваться от 24 до 48 часов. Может потребоваться избегать нормального использования бетона в течение нескольких дней после ремонта.

PPT — Бетонная пена Презентация PowerPoint, скачать бесплатно

  • Бетонная пена Материаловедение (MEEN 3344) Удузей М. Овбиагеле (Дуз)

  • Подготовка / разработка • Ячеистый / легкий бетон • Основной материал + пена = Бетонная пена • Основной материал; Портландцемент, который можно улучшить по прочности, качеству и окружающей среде. • Пена; Пенообразователь, пенообразователь, вода и воздух • Приготовлено в основном двумя методами • Смешанное вспенивание • Предварительное формование • Прочность и характеристики зависят от плотности, соотношений компонентов и составляющих материалов TAMUK

  • Области применения • Изоляция кровли • Инжиниринг / Засыпки полов • Дорожное основание • Легкие сборные блоки • Противопожарные прорывы / Звукоизоляция • Строительство / ремонт туннелей • Мостовой абатмент • Стабилизация / замена грунта TAMUK

  • ПОЧЕМУ БЕТОННАЯ ПЕНА (операционная и экономическая эффективность) • Достаточно высокая прочность с сопутствующей низкой плотностью и образованием жестких, хорошо связанных структур.• Высокая текучесть, конструкция без оседания и уплотнения. • Экономия времени благодаря быстрой установке, нанесение непосредственно на краевой грунт, не дожидаясь уплотнения верхнего слоя почвы. • Может быть разработан для конкретного проекта и требований бюджета. • Сниженная боковая нагрузка, что снижает затраты на грунтовые подпорные конструкции. • Долговечность пены и отсутствие требований к дренажу для песка, свайным балкам и перекладинам снижает потребность в обслуживании. TAMUK

  • Выводы • Пенобетон больше подходит для определенных областей применения, чем обычный бетон.• Его прочность и характеристики зависят от плотности и материалов, из которых он изготовлен. • Когда он применяется к проектам, для которых он подходит, это имеет больший финансовый смысл, чем его альтернативы. • Его пригодность для определенных проектов связана с такими свойствами, как легкость и текучесть. ТАМУК

  • Ссылки • К. Рамамурти, Э.К. Кунханандан Намбиар, Дж. Инду Шива Ранджани. Цемент и бетонные композиты, том 31, выпуск 6, июль 2009 г., страницы 388-396 • Уильям Д.Каллистер-младший, Дэвид Дж. Ретвиш. Основы материаловедения и инженерии: комплексный подход, 3-е издание, 2007 г. • www.provoton.com • Л.С. Кокс. Основные проекты дорог и мостов из пенобетона. Труды Международной конференции по использованию пенобетона в строительстве, стр. 105-112, 2005 г., Использование пенобетона в строительстве — Материалы международной конференции. • В КАЧЕСТВЕ. Багери, Т. Пархизкар, А. Раисс Гасеми. Пенобетон: свойства и области применения.Материалы, Ежегодная конференция — Канадское общество гражданского строительства, т. 4, стр. 101-110, 1999, Канадское общество гражданского строительства — Материалы ежегодной конференции 1999 г. — Генеральная конференция — Экология, транспорт и другие области гражданского строительства ТАМУК

  • ТАМУК

  • Автоматическая линия производства пенобетона

    Автоматическая линия производства пенобетона НМ-150

    1. Автомат раскройной

    В сотрудничестве с мировым лидером в области разработки систем производства пеноблоков NEOPOR SYSTEM GmbH компания «АЛВИКО» разработала и успешно внедрила автоматизированную линию производства пеноблоков неавтоклавного твердения.

    Первая линия была запущена осенью 2004 года и продолжает успешно работать по производству пенобетонных блоков различных размеров и плотности. Технология и процессы производственной линии основаны на том же принципе вращения форм, который используется при производстве автоклавного пенобетона / газобетона.Несмотря на то, что автоклавы в оборудование не входят, они могут быть установлены по желанию заказчика.

    Линия НМ-150 имеет следующие характеристики:

    Производственная мощность

    150 м³ / 24, 45 000 м³ в год за 300 рабочих дней

    Кол-во смен

    3

    Плотность изделий

    400-1000 кг / м³

    Размеры пены

    1.540 x 1.640 Формы x 600 мм

    Объем бланков

    1,51 ³

    Объем блоков (нетто)

    1,44 м³ (после работы нефтесборной машины и др.)

    Окончания

    100% перейти к следующей партии

    Размер блока

    можно менять (минимум 100 мм)

    Установленная мощность линии

    150 кВт

    Удельный расход электроэнергии

    6,8 кВт / ³

    Поток пара в тоннеле

    0,04 кВт / ³

    Требуемая площадь

    длина / ширина / высота 80/24/12 метров

    В комплект поставки входит следующее оборудование *

    • Винтовые конвейеры
    • Бункер для песка с донным питателем
    • Элеватор для песка
    • Промежуточный песчаный бункер.
    • Дозировка песка, цемента, сточных вод
    • Смеситель для отходов
    • Пенообразователь NEOPOR
    • Система автоматической дозировки
    • Смеситель CLC (миксер для пенобетона)
    • Вертикальные ворота для тоннелей
    • Толкатели цепи
    • Толкатели / заборщики
    • Держатель поддона / тележки
    • Съёмная машина
    • Режущий станок
    • Толкатель отходов на ленточный конвейер возврата отходов
    • Тележка самоходная
    • Станок для крутки струн
    • Форма
    • Тележка для поддонов
    • Grab (Используется для снятия блоков CLC с тележки для поддонов и укладки их на транспортировочные поддоны).
    • Смеситель для смазки
    • Система электрического и автоматического управления
    • Техническая и конструкторская документация
    • В отдельных случаях возможно изготовление оборудования заказчиком.

    Продолжительность производственных операций:

    Смеситель пенобетонный

    150 сек.

    Время перемешивания

    120 сек.

    Подача пены

    150 сек.

    Дополнительное перемешивание

    90 сек.

    Заполнение форм пенобетонной смесью

    60 сек.

    Общее время на заполнение формы

    9 минут 30 сек.

    Подготовка к смешиванию и заливка

    5 заливок в час (блоки 7,2 м ³)

    Комплект пластика прочности в тоннеле

    4 часа 30 минут

    Процесс резки

    9 минут (1.44 м³)

    Процесс закалки в тоннелях

    20 часов


    Последовательность производственных операций

    2. Элеватор для песка 3. Дозировка песка и цемента 4. Смеситель CLC (миксер для пенобетона)

    Песок и цемент (или только цемент) из предварительных бункеров попадают в дозировочную емкость, из которой сырье поступает в горизонтальный пенобетонный смеситель. Его объем 2,4 м3. Подача воды осуществляется после равномерного перемешивания сухих компонентов. Далее идет точно отрегулированный объем пены (процесс контролируется таймером). Дозирование и смешивание контролируются компьютером.После дополнительного перемешивания пенобетон готов к заливке в форме, состоящей из тележки и конусообразной заглушки, ее объем составляет 1,51 м3. В отличие от производства газобетона, формы заполнены до краев. Специально установленная ширма позволяет избежать брызг и пузырей внутри пенобетонного массива.

    Формы — тележки проталкиваются шаговыми толкателями через туннель, в котором пенобетон приобретает пластическую прочность, достаточную для снятия изоляции и разрезания на блоки нужных размеров.На выходе из туннеля, обладающего пластической прочностью, массив должен быть достаточно «твердым», чтобы его не разрушили при снятии изоляции, а скорее «мягким», чтобы его можно было разрезать струнами режущего станка.

    5. Туннель, придающий пластической прочности
    6. Держатель поддона / тележки
    7. Станок отрезной

    Края массива, контактирующие с формой, обработаны смазкой. Примерно один сантиметр от краев массива отрезается и подается в смеситель концов для повторного использования в качестве сырья при последующем перемешивании. Блоки остаются на тележке для поддонов, которая перемещается в туннель отверждения, чтобы стать более твердыми для хранения.

    Предыдущая форма возвращается на место после сборки опалубочной тележки. Производится очистка и установка формы на поддон-тележку, возвращающую продукты с поста выгрузки.Каждый комплект блоков (0,9 м3) помещают на деревянный поддон и оборачивают полиэтиленовой пленкой для удержания влаги, способствуя дальнейшему увеличению прочности изделий.

    Производственная мощность линии 150 м3 при работе в три смены (24 часа).

    8. Панель управления 9. Процесс хранения на поддонах
    10. Маркированная продукция готова к использованию

    Производитель пенополистирола (EPS)

    Building with Benchmark Insulated Concrete Forms (ICF) — это быстрый, простой и доступный способ предложить домовладельцам лучшие варианты обеспечения безопасности дома, тишины и энергоэффективности. Выбирая Benchmark ICF, вы получаете превосходный и универсальный продукт от производителя со Среднего Запада с единственной в отрасли гарантией своевременности.Benchmark ICF сочетает в себе лучшее качество, сервис и ценность для вас и ваших клиентов.

    Зачем строить с Benchmark Foam ICF?

    Быстро и просто
    Блокирующие блоки Benchmark ICF строятся, как никакая другая бетонная форма, с минимальными трудозатратами, обучением и оборудованием. Требуется меньше внешних распорок, что сокращает время и стоимость отделки. Также сокращаются этапы внешней и внутренней отделки.

    Новые эксклюзивные уголки King Corners от компании

    Benchmark Foam представляют собой цельный уголок для использования со строительными системами Benchmark Foam ICF.

    Предлагая все те же свойства блока Benchmark ICF, включая блокировку паз и паз и встроенные стяжки 6 дюймов по центру, King Corners доступны в правом или левом исполнении, чтобы соответствовать всем макетам. Универсальность влево и вправо также дает строителям возможность устанавливать блоки в шахматном порядке или на стыке.

    King Corners имеют размеры 16 ″ x 2 ′ x 4 ′ и обеспечивают прочность и долговечность. Цельная конструкция включает усиленную встроенную угловую стяжку, изготовленную из большего количества пластика, чем традиционные стяжки, для повышения прочности углового блока.

    В то время как традиционные формованные углы с отдельными угловыми стяжками все еще доступны, вариант King Corner разработан для лучшего удовлетворения потребностей каждого строителя.

    Рентабельность
    С Benchmark ICF подрядчики сокращают затраты на рабочую силу и материалы на стройплощадке. Домовладельцы выиграют от более низких затрат на коммунальные услуги.

    Универсальный
    Benchmark ICF идеален для любых строительных спецификаций. Эта система предлагает отличную технику строительства, от подвалов до многоэтажных квартир или домов на одну семью до складов.

    Benchmark ICF можно адаптировать к стенам особой формы в соответствии с архитектурными требованиями. Высокие изоляционные свойства и тепловой барьер позволяют строить круглый год и сокращают задержки строительства из-за экстремальных температур.

    Энергоэффективность
    Массивная бетонная стена Benchmark ICF исключает сквозняки, связанные с каркасными зданиями, обеспечивая экономию энергии для домовладельцев.

    Тихий
    Стандартные ICF действуют как звуковой барьер, снижая проникновение звука до 50 процентов.

    S ecure
    Здания, построенные с использованием Benchmark ICF, устойчивы к огню, сильным ветрам и экстремальным погодным условиям. Эту технику также можно использовать для создания безопасных помещений повышенной комфортности, устойчивых к ураганам и торнадо.

    имеет право на получение федеральных налоговых льгот. Пенополистирол Benchmark Foam имеет право на получение до 1500 долларов США в категории «Изоляция» (жесткая плита). Узнайте больше и получите Заявление о сертификации производителя.

    Подпишитесь на обновления ICF

    Прочтите об экологичном строительстве с помощью Benchmark Foam ICF.

    Прочтите, скачайте или распечатайте нашу литературу:

    Benchmark ICF Брошюра

    Benchmark ICF 1-страничный флаер

    Benchmark King Corners Брошюра

    Руководство по установке ICF

    Посмотрите наше видео по установке:

    Benchmark Foam, Inc., 401 Pheasant Ridge Drive, Watertown South Dakota 57201

    Телефон: 605-886-8084 Бесплатный звонок: 800-658-3444 Факс: 605-886-8099

    Лучшая цена на пенобетон — Отличные предложения на пенобетон от мировых продавцов бетонной пены

    Отличные новости !!! Вы попали в нужное место для пенобетона.К настоящему времени вы уже знаете, что что бы вы ни искали, вы обязательно найдете это на AliExpress. У нас буквально тысячи отличных продуктов во всех товарных категориях. Ищете ли вы товары высокого класса или дешевые и недорогие оптовые закупки, мы гарантируем, что он есть на AliExpress.

    Вы найдете официальные магазины торговых марок наряду с небольшими независимыми продавцами со скидками, каждый из которых предлагает быструю доставку и надежные, а также удобные и безопасные способы оплаты, независимо от того, сколько вы решите потратить.

    AliExpress никогда не уступит по выбору, качеству и цене. Каждый день вы будете находить новые онлайн-предложения, скидки в магазинах и возможность сэкономить еще больше, собирая купоны. Но вам, возможно, придется действовать быстро, так как эта лучшая бетонная пена вскоре станет одним из самых востребованных бестселлеров. Подумайте, как вам будут завидовать друзья, когда вы скажете им, что купили бетонную пену на AliExpress.Благодаря самым низким ценам в Интернете, дешевым тарифам на доставку и возможности получения на месте вы можете еще больше сэкономить.

    Если вы все еще не уверены в пенобетоне и думаете о выборе аналогичного товара, AliExpress — отличное место для сравнения цен и продавцов. Мы поможем вам разобраться, стоит ли доплачивать за высококачественную версию или вы получаете столь же выгодную сделку, приобретая более дешевую вещь.А если вы просто хотите побаловать себя и потратиться на самую дорогую версию, AliExpress всегда позаботится о том, чтобы вы могли получить лучшую цену за свои деньги, даже сообщая вам, когда вам будет лучше дождаться начала рекламной акции. и ожидаемая экономия.AliExpress гордится тем, что у вас всегда есть осознанный выбор при покупке в одном из сотен магазинов и продавцов на нашей платформе. Реальные покупатели оценивают качество обслуживания, цену и качество каждого магазина и продавца.Кроме того, вы можете узнать рейтинги магазина или отдельных продавцов, а также сравнить цены, доставку и скидки на один и тот же продукт, прочитав комментарии и отзывы, оставленные пользователями. Каждая покупка имеет звездный рейтинг и часто имеет комментарии, оставленные предыдущими клиентами, описывающими их опыт транзакций, поэтому вы можете покупать с уверенностью каждый раз. Короче говоря, вам не нужно верить нам на слово — просто слушайте миллионы наших довольных клиентов.

    А если вы новичок на AliExpress, мы откроем вам секрет.Непосредственно перед тем, как вы нажмете «купить сейчас» в процессе транзакции, найдите время, чтобы проверить купоны — и вы сэкономите еще больше. Вы можете найти купоны магазина, купоны AliExpress или собирать купоны каждый день, играя в игры в приложении AliExpress. Вместе с бесплатной доставкой, которую предлагают большинство продавцов на нашем сайте, вы сможете приобрести пенобетон по самой выгодной цене.

    У нас всегда есть новейшие технологии, новейшие тенденции и самые обсуждаемые лейблы.На AliExpress отличное качество, цена и сервис всегда в стандартной комплектации. Начните лучший опыт покупок прямо здесь.

    .

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *