Установка колонн в стаканы фундаментов: установка ЖБ колонн в стаканы фундаментов
Монтаж колонн в стаканы фундаментов: особенности, установка
Содержание
- Область использования стаканных фундаментов
- Особенности конструкции
- Плюсы и минусы
- Номенклатура и технические требования
- Технология строительства
- Обустройство гидроизоляции
- Заключение
Эти основания различаются конструкцией, особенностями установки и способны выдерживать значительные нагрузки. Особая форма, напоминающая стакан, применяется при установке круглых и прямоугольных колонн из железобетонного материала или металла. По сути это один из подвидов столбчатых фундаментов, применяемых при обустройстве объектов промышленного предназначения, отличающихся большими высотами и шириной секционных пролетов. Сегодня рассмотрим, как выполнять монтаж колонн в стаканы фундаментов.
Область использования стаканных фундаментов
Предназначением такого необычного снования считается передача нагрузочных воздействий от несущих элементов и перекрытий посредством колонных столбов, вмонтированных в стаканные заготовки.
Верха опорных элементов тоже прочно соединены с ростверковой конструкций, которую разрешается монтировать на значительном превышении по отношению к уровню земли.
Фундаменты под колонны стаканного типа применяются:
- во время строительства колонных сооружений промышленного предназначения;
- при устройстве многоярусных парковок под землей;
- в качестве несущих основ под мостовые конструкции, эстакады и электролинии;
- для монтажа каркасных сооружений, отличающихся большой длиной и располагающихся на зыбких почвенных составах, имеющих разнообразные горизонтальные расслоения;
- в ситуациях, когда возникает необходимость обеспечения показателя прочности объектов, располагающихся в регионах, отличающихся сейсмической нестабильностью;
- когда проектным заданием предусматривается расстановка колонн под перекрытия, значение размеров пролетов которых варьируется от шести до девяти метров.
Фундаменты стаканного типа для монтирования колонн представляют собой единственно оптимальный способ, соответствующий ГОСТу, для возведения машинных ангаров, конденсаторных и компрессорных помещений в атомной энергетике.
Особенности конструкции
Конструктивные различия стаканного фундамента под опорную колонну, максимальные параметры и разрешенные нагрузки, размеры опорной подошвы и тип каркасной арматуры определены специальным ГОСТом 23 972 80. Основными элементами фундаментной конструкции являются:
- опорная подушка монолитного типа, отличающаяся большими круглыми или прямоугольными формами и имеющая гидроизоляционную защиту. Подушка может изготавливаться в заводских условиях или заливаться непосредственно на месте монтажа с предварительным устройством песчано-гравийного слоя;
- подстаканника из железобетона, располагаемого в центральной части фундаментной плиты;
- колонны определенной длины, изготовленной из металла или железобетона, которая устанавливается в стакан;
- опорного столба, удерживающего несущую балку, на которой располагаются элементы перекрытий будущего здания.
Опорные столбы могут отличаться по длине, но кромка, остающаяся сверху, в обязательном порядке остается только горизонтальной.
Согласно расчетам, плита фундамента стаканного типа под колонны с учетом предполагаемых нагрузочных воздействий может занимать площадь от двенадцати до пятидесяти двух квадратных метров. Может быть монолитной или сборной, при этом поверхность ее в первом случае горизонтальная, а во втором – наклонная.
В промышленной сфере предпочтение отдается монолитному типу, как более простому в установке и не требующему особых финансовых затрат на аренду специальной техники.
Стакан и плита могут быть исполнены в виде единой монолитной конструкции, либо оба эти элемента соединяются за счет армирующих каркасов. Этот вопрос определяется характеристиками почвенного состава и предполагаемыми нагрузками от сооружения.
Стаканные элементы усилены горизонтальным и вертикальным армированием, жестко соединенными между собой. Монтаж фундаментов такого типа осуществляется на устойчивую почву.
На площадках с пучинистыми и просадочными почвенными составами стаканные конструкции применять запрещается из-за неравномерности воздействия на фундаментную основу в разных местах.
Плюсы и минусы
Среди достоинств застройщики отмечают:
- высокий показатель прочности и надежности. Объясняется это тем, что конструкции изготавливаются на заводах железобетонных изделий;
- монтажные работы фундаментных оснований выполняются оперативно;
- стаканный фундамент выдерживает большие нагрузочные усилия.
К сожалению, стоимость таких конструкций высока, а вес любого элемента требует арендовать для установки специальную технику.
Номенклатура и технические требования
Монолитные фундаментные плиты стаканного типа используют под установку сборных железобетонных колонн. Сечение стаканов может различаться, и от этого зависит масса конструкции. К примеру, фундамент стаканного типа под колонны 400 х 400 мм весит около пятисот килограмм, а фундамент стаканного типа под колонны 300 х 300 мм будет несколько легче, но для его установки все равно потребуется кран.
В любом случае, для производства фундаментных плит такого типа применяют бетонный раствор с показателем прочности B 15 и устойчивостью к воздействию низких температур F 50.
Кроме того, внешние поверхности плит обрабатываются органическими пластичными материалами, защищающими от воздействия влаги, так что уровень водонепроницаемости стаканных плит варьируется в пределах W2 – W8.
В соответствии с техническими условиями, определенными ГОСТом, изготовление фундаментов выполняется с соблюдением определенных требований:
- используется бетонный раствор, марка которого не менее В2;
- конструкции монтируются после полного набора прочности;
- водопоглощение не превышает пяти процентов, и данный показатель достигается после устройства надежного гидроизоляционного покрытия;
- все пояса фундаментной конструкции жестко армируются;
- толщина бетона вокруг арматурных прутьев должна быть не менее трех сантиметров;
- трещины в бетонном изделии не должны быть более 0.1 мм;
- стропальные петли удаляются болгаркой, методика ударного типа категорически запрещена;
- наличие обнаженных стальных прутков в фундаменте не допускается.
Технология строительства
Возводятся фундаменты с элементами стаканного типа в полном соответствии с правилами ГОСТов под контролем опытных строителей. Собирается основание просто, для чего существует целая технология:
- перед строительством основания выполняются расчеты на отдельные монолитные или сборные конструкции. Обратив пристальное внимание на разрез, можно увидеть усложненное армирование каркаса, являющегося основой для плитной части и стакана. Элементы каркасной основы рассчитываются по отдельности, как и значение ширины самого стакана. Параметры плиты остаются стандартными;
- готовится поверхность. Площадка, отведенная под застройку, очищается от мусора, поверхность земли выравнивается, выполняется разметка. Выравнивать поверхность необходимо идеально, потому что фундаментные плиты нельзя смещать (разрешенное отклонение – 1 – 1.5 градуса). В случае, когда поверхность недостаточно ровная, разрешается выполнить подсыпку песка, слой которого должен быть не менее тридцати сантиметров по отношению к подошве фундамента;
- размечаются оси предполагаемого основания.
- наносятся границы будущей фундаментной основы, выкапывается нужной глубины траншея. Дно ямы выравнивается, устраивается песчаная подушка, насыпной слой уплотняется;
- по выполнению подготовительных работ переходят к монтажу. Работы выполняются в соответствии с технологиями, постоянно контролируется вертикальная и горизонтальная точность. После монтажа вся конструкция армируется, при этом открытая стаканная плоскость укрепляется металлическими прутьями;
- установка блочных элементов заканчивается тем что бетонный раствор набирает требуемую прочность. Затем разрешается выполнять установку колонн в стаканы фундаментов.
Обустройство гидроизоляции
Необходимо учесть, что фундаментное основание, изготовленное в виде стакана, заливается из бетонного раствора, который от воздействия влажной среды постепенно разрушается.
По этой причине необходимо в обязательном порядке устраивать гидроизоляционный слой по всей внешней поверхности. Разберемся, каким образом выполнить такую работу:
- вся поверхность фундаментного основания тщательно очищается от грязи и мусора, неровности выравниваются тощим бетонным раствором;
- после того, как поверхность затвердеет, ее обрабатывают битумом или иной смазкой с водоотталкивающим эффектом и несколько часов выжидают ее полного высыхания;
- по битумному слою раскатывается рубероидный материал, места соединений полос промазываются разогретой смолой либо мастикой;
- иногда рубероид укладывается несколькими слоями. Такая мера предосторожности выполняется, когда грунтовые воды находятся близко к поверхности земли.
Заключение
Возводя фундаментные основания стаканного типа в соответствии с требованиями ГОСТа, соблюдая особенности монтажных работ и глубину заделки колонн в стаканы фундамента, можно подготовить основание, способное выдерживать большие нагрузочные воздействия.
свыше 2 до 3 т — 100 шт
ФГИС ЦС
Вход/Регистрация
Утверждены
Приказом Министерства строительства
и жилищно-коммунального хозяйства
Российской Федерации
Состав работ:
| 1. | Закрепление колонн стальными клиньями с последующим их вытаскиванием. |
| 2. | Замоноличивание колонн в стаканах фундаментов. |
Ресурсы:
| Код | Наименование | К-во | Ед. |
|---|---|---|---|
| 1-100-37 | Затраты труда рабочих (Средний разряд — 3,7) | 520 | чел.-ч |
| 2 | Затраты труда машинистов | 107.30 | чел.-ч |
| 91.05.05-015 | Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т | 6.92 | маш.-ч |
| 91.05.06-012 | Краны на гусеничном ходу, грузоподъемность до 16 т | 90 | маш. -ч |
| 91.07.04-001 | Вибраторы глубинные | 38.12 | маш.-ч |
| 91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т | 10.38 | маш.-ч |
| 04.1.02.05 | Смеси бетонные тяжелого бетона | 6.42 | м3 |
| 05.1.03.07 | Колонны прямоугольного сечения | 100 | шт |
Добавьте в избранное
Вы можете сравнивать 2 или 3 расценки из одной базы. Перейдите на страницу нужной расценки и нажмите кнопку «Добавить» — будет сформирована кнопка на страницу с результатом.
Все Расценки Таблицы
Таблица 07-05-004. Установка колонн
| Номер расценки | Наименование и характеристика работ и конструкций | чел./ч | маш./ч |
|---|---|---|---|
| ФЕР07-05-004-01 | Установка колонн в стаканы фундаментов массой: до 2 т — 100 шт | 442 | 85. 67 |
| ФЕР07-05-004-02 | Установка колонн в стаканы фундаментов массой: свыше 2 до 3 т — 100 шт | 520 | 107.30 |
| ФЕР07-05-004-03 | Установка колонн в стаканы фундаментов массой: свыше 3 до 4 т — 100 шт | 594 | 125.48 |
| ФЕР07-05-004-04 | Установка колонн на нижестоящие колонны массой: до 2 т — 100 шт | 815 | 41.02 |
| ФЕР07-05-004-05 | Установка колонн на нижестоящие колонны массой: свыше 2 до 3 т — 100 шт | 948 | 49.69 |
| ФЕР07-05-004-06 | Установка колонн на нижестоящие колонны массой: свыше 3 до 4 т — 100 шт | 1028 | 56.72 |
| ФЕР07-05-004-07 | Установка колонн со стальными сердечниками на фундаменты и нижестоящие колонны массой: до 3 т — 100 шт | 697 | 101.65 |
| ФЕР07-05-004-08 | Установка колонн со стальными сердечниками на фундаменты и нижестоящие колонны массой: свыше 3 до 4 т — 100 шт | 887 | 134. 34 |
| ФЕР07-05-004-09 | Установка на растворе из сухой смеси колонн на нижестоящие колонны массой: до 2 т — 100 шт | 815.39 | 41.14 |
| ФЕР07-05-004-10 | Установка на растворе из сухой смеси колонн на нижестоящие колонны массой: свыше 2 до 3 т — 100 шт | 948.49 | 49.83 |
| ФЕР07-05-004-11 | Установка на растворе из сухой смеси колонн на нижестоящие колонны массой: свыше 3 до 4 т — 100 шт | 1028.49 | 56.86 |
| 91.14.02-001 | Автомобили бортовые, грузоподъемность до 5 т |
| 91.05.05-015 | Краны на автомобильном ходу, грузоподъемность 16 т |
| 91.05.01-017 | Краны башенные, грузоподъемность 8 т |
| 91.01.01-035 | Бульдозеры, мощность 79 кВт (108 л.с.) |
| 91.06.06-048 | Подъемники одномачтовые, грузоподъемность до 500 кг, высота подъема 45 м |
01. 7.04.01-0001 | Доводчик дверной DS 73 BC «Серия Premium», усилие закрывания EN2-5 |
| 20.3.03.07-0093 | Светильник потолочный GM: A40-16-31-CM-40-V с декоративной накладкой |
| 01.7.03.01-0001 | Вода |
| 04.3.01.12-0111 | Раствор готовый отделочный тяжелый, цементно-известковый, состав 1:1:6 |
| 14.5.01.10-0001 | Пена для изоляции № 4 (для изоляции 63-110 мм) |
Тестируем ФСНБ-2022
API расценок ФГИС ЦС
ФСНБ-2020 включая дополнение №9 (приказы Минстроя России от 20.12.2021 № 961/пр, 962/пр) действует с 01.02.2022
Нашли ошибку? Напишите в Техподдержку
Процедуры установки железобетонных колонн
Колонны являются важными конструктивными элементами, используемыми для передачи нагрузки надстройки на основание. В результате их стабильность и структурная прочность имеют большое значение для целостности здания.
В зданиях колонны обычно классифицируются как тонкие, короткие или промежуточные. В зависимости от нагрузки, которой они подвергаются, колонны можно охарактеризовать как нагруженные по оси (испытывающие только осевую нагрузку), одноосно нагруженные (нагруженные осевой нагрузкой и изгибающим моментом в одном направлении) или нагруженные по двум осям (подвергающиеся осевой нагрузке и изгибу). в двух направлениях).
В то время как процедура проектирования колонн хорошо известна инженерам-строителям, процесс возведения колонн на месте для достижения того, что изображено на чертеже, представляет собой совершенно другую задачу. Успех и точность любого здания в какой-то степени связаны с планировкой. В этом посте мы кратко опишем процедуры выноса колонн из фундамента и из плиты перекрытия с помощью доступных на месте строительных инструментов.
Кратко рассмотрим этот процесс.
(a) Разметка колонн от фундамента
Стартовые стержни колонн обычно начинаются с фундамента, который может быть подушкой, ростверком или ростверком.
Для местных строительных работ разбивка работ будет включать в себя установление линий здания и разметку местоположения колонн на профильной доске, которые должны быть установлены по всему зданию. Подробная информация о том, как размещать здания, в изобилии представлена в Интернете. Эти отмеченные на профильной доске точки служат ориентиром для рытья траншей под фундамент. После выемки грунта на требуемую глубину следует залить фундамент в соответствии со спецификациями чертежа.
После засыпки котлована фундамента можно провести необходимые линии и определить правильное расположение каждой колонны. Поэтому от точности разбивочных работ зависит точность позиционирования колонны на этапе фундамента. Вот почему правильная установка важна, особенно на этапе фундамента. Стартеры армирования фундамента и армирования колонн могут быть правильно установлены и удерживаться на месте до тех пор, пока не будет выполнено бетонирование фундамента.
(b) Разметка колонн из плиты перекрытия
Если фундамент уже готов и необходимо продолжить конструкцию с первого этажа или плиты первого этажа, то установка должна быть сделана для кикеров. Установка кикеров может производиться геодезистами или инженером на площадке. Обычно ошибочно брать угол здания (край плиты) за абсолютную точку отсчета, если только вы не уверены, что края вашей плиты идеально соответствуют чертежу. Иногда после заливки плиты можно получить погрешность около ±20 мм относительно чертежа. Если вы хотите избежать проворачивания стержней, вам следует немедленно бороться с такими ошибками.
Рис. 3: Усиление колонн с помощью опор
Самый быстрый способ решить эту проблему — разделить здание на две части, как показано на Рис. 4 (красные линии). Линии должны проходить не строго через центр здания, а из любой удобной точки, чтобы вам было удобно снимать мерки. Тем не менее, вы должны убедиться, что пересечение линий находится под углом 90 градусов друг к другу.
Вы можете использовать лазерную машину или метод 3-4-5, чтобы линии были квадратными. Вместо того, чтобы использовать любой край здания в качестве ориентира, вы должны использовать осевые линии, которые вы установили в качестве ориентира, чтобы указать положение колонн. Используя этот метод, вы редко ошибетесь, и еще одно преимущество заключается в том, что если есть ошибки в размерах плиты перекрытия, ошибка делится поровну.
Приветствуются предложения по улучшению этого поста, которые будут учтены.
Модифицированные рамы Moment | JLC Online
Более 120 человек погибли во время землетрясений в Калифорнии в 1971 и 1994 годах. Только во время землетрясения в Нортридже в 1994 году 16 человек погибли в результате обрушения одного здания — многоквартирного комплекса с «мягкой историей» Northridge Meadows. Гибель людей сопровождалась высокими затратами на ремонт или даже замену зданий, поврежденных в результате происшествия.
Мягкие многоквартирные дома распространены во многих городских районах Калифорнии. Обычно они строятся с парковкой для арендаторов на уровне земли и двумя или более этажами квартир выше. Уровень парковки называется мягким, потому что верхние уровни поддерживаются очень узкими стенами или часто на столбах, чтобы обеспечить широкие проемы для въезда автомобилей.
Чтобы продемонстрировать конструктивные недостатки многоэтажного здания во время землетрясения, представьте себе столешницу с шаткими ножками, поддерживающую большой вес. Стол выдержит вес, но покачивая его из стороны в сторону, ножки сгибаются и ломаются. Влияние на структуры мягкой истории может быть таким же. Узкие стены были рассчитаны на то, чтобы выдерживать вертикальные нагрузки, вес верхних этажей, но не выдержат боковых нагрузок.
Обязательная модернизация
После нескольких лет раздумий и исследований должностные лица по нормам и правилам в районе залива Сан-Франциско и в городе Лос-Анджелес недавно приняли постановления, требующие модернизации сейсмостойких конструкций.
Цель постановления — обеспечить структурную целостность, чтобы предотвратить гибель людей, смягчить последствия возможного обрушения здания и предотвратить перемещение жителей из списанного здания. В настоящее время выявлено более 18 000 деревянных каркасных зданий, которые потребуют модернизации в соответствии с местным постановлением. The Los Angeles Times сообщила, что только в городе Лос-Анджелес выявлено около 13 500 зданий, каждое из которых должно быть модернизировано с использованием утвержденных норм сейсмостойкости.
Необходимое время. Время, в течение которого владелец здания должен завершить модернизацию, может варьироваться в зависимости от того, где было принято постановление. В Лос-Анджелесе у владельцев зданий есть семь лет, чтобы выполнить свои требования по модернизации. В городе Сан-Франциско требуемая дата завершения зависит от типа здания. Здания типа I («любое здание, в котором используются образовательные, сборочные или жилые помещения») должны быть модернизированы к сентябрю 2017 года.
Здания типа IV («любое здание, на первом этаже которого используется коммерческое использование») должны подать заявки на получение разрешения до сентября 2018 года, и до сентября 2020 года для завершения работ.
Возможности подрядчика. Строительные департаменты Лос-Анджелеса и Сан-Франциско первыми приняли постановления о модернизации мягких этажей, и это может привести к тому, что другие юрисдикции примут аналогичную политику. Отраслевые обозреватели согласны с тем, что требования по модернизации мягких конструкций должны и в конечном итоге будут приняты во многих, если не во всех сейсмоопасных зонах Калифорнии. Оттуда ищите принятие постановления в других штатах, таких как Орегон и Вашингтон, с высокими категориями сейсмостойкости.
Несмотря на то, что принятие постановлений о переоснащении полезно для общественной безопасности и является практичным способом сохранения жилья в случае сильного землетрясения, оно также предлагает деловые возможности для подрядчиков, которые готовы обучать, готовиться и продавать эти услуги по переоснащению.
Оценки коллективного бизнеса по модернизации варьируются от 150 до 200 миллионов долларов. (Погуглите «soft story retrofit», чтобы увидеть растущий список веб-сайтов с информацией о кодах и решениях.)
Приемлемые решения
Широко доступны конструкционные решения и материалы для модернизации мягких этажей. Не существует единого решения для всех зданий и не существует единого решения для конкретного здания. Для некоторых условий могут подойти обычные стены из фанеры; в других случаях потребуются предварительно изготовленные системы несущих стен или изготовленные моментные рамы. Но для содержания парковочных площадок под многоквартирными малоэтажными зданиями модернизированные рамы часто являются лучшим решением.
Моментные рамы состоят из колонн и балки, соединенных «моментным соединением». Эти рамы воспринимают нагрузки за счет изгиба балки и колонн. В дополнение к сопротивлению боковым и вертикальным нагрузкам моментное соединение передает вращательное движение в верхней части колонны, где оно соединяется с балкой.
Моментно-кадровые классификации. Существует три типа: кадр обычного момента (OMF), кадр промежуточного момента (IMF) и кадр особого момента (SMF). Эта классификация основана на том, на какую деформацию (движение) способен моментный каркас при воздействии ожидаемых нагрузок, и насколько далеко это движение уведет его с уровня упругости на уровень пластичности.
Ожидается, что OMF будут сопротивляться только ограниченным неупругим деформациям, поэтому они чаще используются в регионах с низкой сейсмичностью (определяемых категорией сейсмического проектирования). IMF соответствуют более высоким стандартам и подходят для использования в категориях проектирования с низкой и средней сейсмичностью. SMF предназначены для сопротивления значительной неупругой деформации и обычно используются в высоких категориях сейсмостойкости.
Обзор SMF
Специальный момент Требования к раме включают использование моментных соединений, которые прошли предварительную проверку, и — если не доказано, что система работает без него — боковые связи балки.
Квалифицированные соединения балки с колонной с особым моментом включают как болтовые, так и сварные типы. Имейте в виду, что многие этапы установки SMF, такие как сварка на месте или болтовое крепление, должны проходить под наблюдением должностных лиц по нормам или строительных инспекторов. Обратитесь в строительный отдел, чтобы убедиться, что вы соблюдаете требования.
В настоящее время два основных производителя предлагают стандартизированные сборные рамы Special Moment — MiTek, производящая Hardy Frame, и Simpson Strong-Tie, производящая Strong Frame (см. врезку слева).
Hardy Frame SMF предварительно собирается и сваривается на заводе, а затем доставляется на строительную площадку в готовом для установки виде. В нем используется соединение MiTek SidePlate с колоннами с широкими полками и прямоугольное полое структурное сечение (HSS) для балки. Это соединение и профиль балки обычно позволяют сборке рамы вписаться в стандартный каркас 2×6, а использование балки из быстрорежущей стали означает, что дополнительные боковые распорки не требуются.
Для установки любой несущей рамы требуются опорные плиты колонны, закрепленные на фундаменте, и соединение балки рамы со зданием с помощью коллектора или «тяги», передающей боковые нагрузки. На приведенных ниже фотографиях показан типичный вариант модернизации с использованием Hardy Frame SMF.
Фундаменты. Выкопайте фундамент, где будут расположены прижимные анкеры колонн. Минимальная глубина заделки, расстояние от края до передней и задней части фундамента, а также расстояние от конца фундамента до центральной линии анкера предоставляются производителем моментной рамы. Тем не менее, инженер записи может потребовать более крупные фундаменты. Копание фундамента немного глубже не только обеспечивает соблюдение правил защиты от влаги, но и упрощает установку моментной рамы и анкеров при модернизации. Анкоридж. Показанный комплект шаблонов включает в себя два шаблона, два болтовых раскоса, восемь анкеров с двумя шайбами и четырьмя гайками на анкер, а также арматурные анкеры.
Анкеры должны выступать на 4 1/2 дюйма за верхнюю часть шаблона. Шаблон имеет два прорезных отверстия, по одному на каждом конце, которые используются для измерения внутреннего размера «сталь-сталь» рамы момента. При установке «болтовой скобы» на конце закладной убедитесь, что центральные линии болтов ориентированы в том же направлении, что и шаблон. Доставка кадра. Hardy Frame SMF доставляется на строительную площадку в полностью собранном виде с прикрепленными гвоздезабивателями. Нет сборки на месте, нет сварки на месте, и, следовательно, нет необходимости в специальной проверке сборки Hardy Frame. Размещение. После подготовки фундаментов и установки подпорок площадка готова для установки моментной рамы. Здесь монтажники наклонили верхнюю часть рамы назад, в сторону от здания, затем переместили ее к месту установки и опустили основания колонн в отверстие фундамента. Подъем рамы. При модернизации с рамой, установленной в пределах существующей линии стены, поднимите моментную раму до тех пор, пока гвоздезабивной инструмент на 3 гвоздя в верхней части балки не соприкоснется со строительным коллектором.
Как только узел моментной рамы будет правильно расположен, проверьте его вертикальность и установите временную подпорку. Установить анкерное крепление. Теперь анкерное крепление можно установить на опорные плиты колонны и подвесить в открытом фундаменте. Убедитесь, что соединение имеет гайки и шайбы выше и ниже опорной плиты. Анкеры должны выходить за пределы верхней гайки хотя бы на одну резьбу, чтобы можно было легко проверить, заполнены ли все резьбы в гайке. Болтовая скоба. Болтовая скоба на конце закладной действует как распорка и гарантирует, что анкеры не будут раскачиваться независимо друг от друга во время заливки бетона, а также удержит анкеры параллельно и отвесно. Показанная арматурная арматура разработана ведущим инженером для этого проекта. Перед заливкой бетона обязательно проверьте анкерное крепление. Готов к бетону. На этом фото Hardy Frame SMF установлен и готов к заливке бетоном фундаментов. Соединители для передачи сдвига от блокировки в системе пола к деревянному гвоздезабивателю поверх балки SMF будут представлять собой уголки каркаса, как указано инженером записи.