Угол заточки сверла для разных материалов: таблица значений, под каким уклоном точить инструмент для разных материалов

Сверление листового метала как заточить сверло

19:46 2019-08-20

Достаточно часто при сверлении различных материалов возникает необходимость в специальной заточке сверл.

При сверлении различных материалов, не редко возникают ситуации, для решения которых необходимо применять сверла, заточенные не стандартным способом.

Ассиметричная заточка

При необходимости получить отверстие большего диаметра, чем имеющееся в наличии сверло можно применить ассиметричную заточку. Для этого на сверле заточенном стандартным способом одна из режущих кромок стачивается больше чем другая.

• Применяя этот способ можно получать отверстия на 5-10% больше чем номинальный диаметр сверла.

  После стачивания одной из режущих кромок производится пробное сверление, для определения диаметра получаемого отверстия.  Изменяя отношение длин режущих кромок можно получать отверстия разного диаметра при помощи одного сверла.

  Заточка для сверления листового металла.

  При попытке просверлить листовой металл достаточно часто можно получить форму отверстия далекой от круглой. Поэтому для сверления тонкого листового материала  нередко используется корончатая заточка. Сверло, предварительно заточенное обычным способом располагают под углом 60˚ к периферийной поверхности круга. При этом ребро абразивного круга должно приходится на 2/3 от внешнего края режущей кромки.

• Движения аналогичны движениям при обычной заточке сверл, но к нему добавляется вращательное движение на угол 45˚- 60˚. При проворачивании сверла вокруг своей оси необходимо исключить возможность касания противоположной режущей кромкой шлифовального круга. Заточку можно считать законченной, когда вновь сформированные режущие кромки дойдут до края сверла. Равенство длин режущих кромок контролируется штангенциркулем. Центральный  носик необходимо подрезать как перемычку при обычной заточке.

• Так же аналогичную заточку можно увидеть в заводском исполнении на сверлах предназначенных для сверления древесных материалов.

  Двухугловая заточка

  При сверлении твердых материалов режущая кромка сверла испытывает серьезные механические и тепловые нагрузки.  Нагрузка на режущие кромки при сверлении распределяется не равномерно. Большей тепловой и механической нагрузке подвергается периферийная часть режущей кромки сверла т.

  к. она проходит больший путь за один оборот сверла. Для того чтобы снизить нагрузку на режущую кромку можно прибегнуть к двухугловой заточке. Для этого  сверло затачивается обычным способом на полный  угол 130˚ -140˚ (угол при заточке 65˚ -70˚). Далее под углом  35˚ -40˚ производится обработка до образования дополнительной режущей кромки размером 25-40% процентов от первоначальной.

• Такая заточка хорошо себя показывает при сверлении твердых легированных сталей и чугуна.

• Больше о заточке сверл можно узнать из статьи  Заточка сверла– это просто и Заточка сверла — подрезка перемычки

• 09:25

  admin

  При обрушении потолка в одной из школ Китая погибли 10 человек

  По предварительным данным, причиной обрушения крыши в здании спортивного корпуса стало ее повреждение из-за нарушения правил ремонтных работ.

• 08:52

  Оксана Храмова

  Политолог Мендкович: Вашингтон рассчитывает на поляков в случае войны против Беларуси

  США могут пустить в расход Польшу для достижения своих целей при возможном разделе Украины или для войны с Беларусью. Об этом заявил Никита Мендкович, глава Евразийского аналитического клуба.

• 08:52

  Оксана Храмова

  Подразделение «Центр» успешно отбило 13 атак ВСУ и забрало в плен 40 солдат

  Александр Савчук, руководитель пресс-службы группировки «Центр», рассказал о захвате более 40 военнопленных ВСУ на Сватовском и Краснолиманском направлениях. Информация передана РИА Новости.

• 08:52

  Оксана Храмова

  Илон Маск изменит логотип Твиттера, с него исчезнет изображение птицы

  Предприниматель Маск, владеющий популярной социальной сетью Twitter, сообщил о смене бренда и изменении знаменитого логотипа с белой птичкой на голубом фоне.

• 07:52

  Оксана Храмова

  Денежные международные переводы в Тинькофф Банке станут доступны на будущей неделе

  Банк Тинькофф ожидает возобновления валютных переводов на следующей неделе. Вердикт банков-корреспондентов должен быть получен до 28 июля.

• 07:52

  Николай Скира

  Солдаты группы «Центр» РФ отбили 13 атак ВСУ и взяли в плен 40 человек

  Российские военнослужащие группы «Центр» отбили 13 атак украинской армии.

• 07:52

  Николай Скира

  Министр обороны Украины заявил о победе ВСУ до лета 2024 года

  По мнению Резникова, Украина победит до лета 2024 года.

Заточка режущего инструмента — цены в Москве, стоимость услуг

Описание операции заточки

В процессе эксплуатации любой режущий инструмент подвергается постепенному износу, стачивается, т.е. острота режущей кромки нарушается. Под режущей кромкой имеется ввиду передний край инструмента, там, где непосредственно производится контакт с обрабатываемыми заготовками или деталями. Образуется кромка благодаря схождению двух плоскостей. Именно этот образующийся угол является углом заточки, который зависит от разрезаемого материала или инструмента. К примеру, для ножниц такой угол составляет от 45 до 60 градусов, для стамески от 17 до 25 градусов, для долота от 30 до 40 градусов и пр.

Заточка промышленных ножей

Одним из самых необходимых в производственной и промышленной сфере инструментов является промышленный нож. Для его затачивания применяются такие методы, как: заточка на профессиональном узкоспециализированном или универсальном станке, а также вручную. Промышленные ножи изготавливаются из устойчивых и высокопрочных сплавов, что увеличивает срок их службы, но, несмотря на это, они нуждаются в периодической заточке. Угол заточки промышленных ножей составляет от 18 до 45 градусов, а сама заточка осуществляется на специализированных точильных станках для промышленных резцов. Такие станки обеспечивают высококачественную заточку, регулируемую скорость перемещения заточного узла и подачу в зону заточки охлаждающей жидкости.

Заточка дисковых и ленточных пил

Заточка пил, используемых в производственной сфере, требуется, когда ход пилы становится тяжелым, а режущие кромки начинают закругляться. Дисковые пилы затачиваются, в зависимости от материала изготовления, алмазными, эльборовыми кругами или кругами, выполненными из зеленого карбида кремния. Рекомендуется выбирать большую зернистость для снижения удельного износа и повышения эффективности заточки, так обеспечится нужная чистота поверхности зуба, подвергаемого заточке. Ленточные пилы затачиваются разными кругами, что зависит от твердости зубьев. Используются алмазные или эльборовые, а также электрокорундовые круги.

Заточка фрез

Заточка фрез представляет собой операцию, выполняемую в целях восстановления режущих свойств инструмента, которые утрачиваются в процессе эксплуатации, а также для получения необходимых внешних параметров и требуемого качества поверхности. Если заточка выполняется правильно, то она обеспечивает снижение расхода фрез. Заточка осуществляется на специальном заточном станке, либо на универсально-заточных станках, незначительно уменьшает размеры зубьев и занимает сравнительно немного времени.

Заточка сверл

Сверла затачиваются на специальных заточных станках, оборудованных защитным экраном, по задним граням. Существует несколько способов заточки, самым простым из них является одноплоскостной, при котором сверло приставляется параллельно по отношению к заточному кругу рабочей частью. Второй способ – конический, он используется для затачивания сверл, диаметр которых составляет более 3 мм. При данном способе затачивания режущую кромку сверла необходимо прижать под правильным углом к торцевой части круга для создания конусной поверхности.

Особенности работы заточных станков

Заточные станки используются в различных отраслях промышленности, могут устанавливаться временно на специально подготовленную поверхность или быть стационарными. Основным элементом данного типа оборудования является вращающийся с определенной скоростью круг, изготавливаемый из различных материалов. Перед работой он обязательно проверяется на предмет целостности. Заточные станки работают с применением подручника для заточки, с использованием для обработки по радиусу приставки, а также с применением держателя.

Углы сверла: простое руководство по углам при вершине

Важным фактором при выборе лучших сверл для вашего проекта является угол сверления. Два наиболее распространенных угла сверления, или, если быть точным, углы сверла, составляют 118 градусов и 135 градусов. Угол при вершине измеряется следующим образом:

Выбор используемого угла во многом зависит от просверливаемого материала. Угол при вершине 118 градусов более агрессивен и предпочтителен для мягких материалов, таких как дерево и алюминий. Однако угол в 135 градусов обеспечивает более мягкий срез, который лучше подходит для более твердых материалов. Использование угла при вершине 118 градусов в твердом материале приведет к чрезмерному износу инструмента ваших сверл.

Более плавный срез острия под углом 135 градусов обусловлен тем, что более плоский угол означает, что режущие кромки входят в контакт с зацепом более равномерно и постепенно, чем с острием 118 градусов.

Недостатком угла при вершине 135 градусов является то, что долото более склонно к расхождению. Это обратная сторона более плавного ровного контакта режущей кромки. Скорее всего, вам понадобится точечное сверло или, по крайней мере, центрирование отверстия. Зашлифовка точки разделения может помочь свести к минимуму такое поведение при ходьбе. Использование более жесткой установки, такой как сверлильный станок, также может помочь.

Сверло с раздельным наконечником имеет две дополнительные кромки, заточенные в кромку долота, что делает все острие сверла одной длинной режущей кромкой. Это уменьшает величину давления, необходимого для сверления. Этот стиль также является самоцентрирующимся, что означает, что сверло начинает резать без необходимости в пилотном отверстии.

Итак, какие спиральные сверла лучше?

По данным компании Drill Doctor, несколько лет назад большинство спиральных сверл были 118-градусными, но сейчас чаще всего используются сверла с разрезным наконечником 135 градусов. Говорят, это в основном маркетинговый ход.

Еще один совет по геометрии для сверл:

Если вы сверлите глубокие отверстия, вам очень пригодятся параболические канавки. Прочтите нашу статью о сверлении глубоких отверстий, чтобы узнать много других советов.

Если у вас есть выбор, какой стиль использовать, вы должны воспользоваться этим выбором. Наш калькулятор G-Wizard подскажет, какой угол вершины сверла лучше всего использовать в зависимости от просверливаемого материала.

Присоединяйтесь к более чем 100 000 пользователей ЧПУ!  Раз в неделю бесплатно получайте наши последние записи в блоге прямо на вашу электронную почту. Кроме того, мы предоставим вам доступ к некоторым замечательным справочным материалам по ЧПУ, включая:

• Наш большой список из более чем 200 советов и методов по ЧПУ
• Наш бесплатный курс по основам программирования GCode
• И многое другое!

Просто введите свое имя и адрес электронной почты ниже:

Полное имя

Электронная почта *

Боб Уорфилд

Боб отвечает за разработку и внедрение популярного программного обеспечения G-Wizard CNC. Боб также является основателем CNCCookbook, крупнейшего блога в Интернете, посвященного ЧПУ.

Узнайте больше о Бобе на странице его биографии автора.

Освоение лучших углов сверления — Teng Tools USA

Финансирование любого предмета от 50 до 15 тысяч долларов

Доставка в тот же день из Огайо

Срок доставки в Канаду 1-3 дня

Задумывались ли вы когда-нибудь, какой угол обеспечивает наилучшую производительность сверл? Выбор неправильного угла может привести к неэффективному сверлению, повреждению материалов или неточным отверстиям.

Для достижения оптимальных результатов бурения необходимо освоить лучших углов сверления . Без этих знаний ваши проекты по деревообработке, металлообработке, строительству или DIY могут страдать от некачественных результатов, тратя время и ресурсы впустую.

В этой статье мы раскроем секреты лучших углов сверла . Поняв идеальные углы для различных областей применения и материалов, вы приобретете уверенность и опыт, необходимые для достижения точных и эффективных результатов сверления.

Итак, если вы готовы улучшить свои навыки бурения и раскрыть весь потенциал своих проектов, продолжайте читать, пока мы углубляемся в мир углов сверления и раскрываем ключ к успеху.

Помните, что выбор правильного угла имеет решающее значение для овладения искусством сверления. Давайте исследовать лучшие ракурсы вместе!

Teng Tools Набор из 28 полностью заточенных сверл (1,0–13,0 мм)

• Стандартные сверла для работы со сталью, чугуном и т. д.
• Угол спирали 28 градусов для чистого реза.
• Угол разделения 118 градусов для лучшего позиционирования.
• Хвостовик того же диаметра, что и наконечник.
• Разработан и изготовлен в соответствии с DIN338.

Полностью заточенные сверла:
1,0(x3), 1,5(x3), 2,0(x2), 2,5(x2), 3,0, 3,5, 4,0, 4,5, 5,5, 6,0, 6,5, 7,0, 7,5, 8,0, 8. 5, 90,0, 10,0, 10,5, 11,0, 12,0, 13,0.

1. Основы углов сверления

Сверла бывают разных форм и размеров, каждое из которых предназначено для конкретных задач сверления. Одним из важнейших аспектов, который следует учитывать, является угол, под которым режущие кромки сверла встречаются с заготовкой. Два основных угла, на которых следует сосредоточиться, — это угол губ и угол точки.

a) Угол кромки: Угол кромки относится к углу, образованному пересечением режущей кромки сверла и заготовки. Он определяет режущее действие и помогает удалять стружку во время сверления.

b) Угол при вершине: Угол при вершине — это угол между двумя режущими кромками сверла. Это влияет на скорость и точность сверления.

«Более твердые материалы могут получить преимущество от более крутого угла, чтобы обеспечить эффективную резку и удаление стружки, в то время как для более мягких материалов может потребоваться меньший угол, чтобы предотвратить чрезмерный разрыв или расщепление».

2. Общие углы сверления

a) Угол 118 градусов: Угол 118 градусов является популярным выбором для сверления общего назначения. Он обычно используется для сверления таких материалов, как дерево, пластик и мягкие металлы. Этот угол обеспечивает хороший баланс между эффективностью резания и прочностью.

b) Угол 135 градусов: Угол 135 градусов часто предпочтительнее для сверления твердых материалов, таких как нержавеющая сталь или чугун. Он обеспечивает более агрессивное режущее действие, снижая вероятность соскальзывания или отклонения сверла от курса.

c) Угол 90 градусов: Угол 90 градусов, также известный как центральное сверло, в основном используется для создания начальных отверстий или фасок. Он обычно используется в металлообработке для создания точных центральных отверстий для дальнейших операций сверления.

Используйте эту таблицу преобразования размеров сверла

3.

В то время как вышеупомянутые углы служат общими рекомендациями, несколько факторов могут влиять на оптимальный угол сверления для конкретных применений:

a) Тип материала: Различные материалы требуют различных углов сверления для достижения оптимальной производительности. Более твердые материалы могут получить преимущество от более крутого угла, чтобы обеспечить эффективную резку и удаление стружки, в то время как для более мягких материалов может потребоваться меньший угол, чтобы предотвратить чрезмерный разрыв или расщепление.

b) Покрытие сверла: Покрытие сверла может влиять на трение и выделение тепла во время сверления. Некоторые покрытия работают лучше под определенными углами, поэтому важно учитывать рекомендации производителя для оптимальной работы.

c) Скорость сверления и подача: Скорость и подача, при которых сверло взаимодействует с заготовкой, могут влиять на угол сверления. Для высоких скоростей с агрессивной подачей может потребоваться другой угол по сравнению с более медленными контролируемыми операциями сверления.

4. Освоение углов сверления

Чтобы добиться наилучших результатов при сверлении, выполните следующие действия, чтобы определить оптимальный угол сверления:

a) Определите материал, в котором вы сверлите, и его твердость.

b) Выберите соответствующий тип и размер сверла в зависимости от материала и желаемого размера отверстия.

c) Обратитесь к рекомендациям производителя относительно рекомендуемого диапазона углов для конкретного сверла.

d) Отрегулируйте сверлильный станок или ручную дрель, чтобы получить желаемый угол.

e) Применяйте постоянное и контролируемое давление, поддерживая постоянную скорость бурения.

f) Контролируйте работу сверла и при необходимости регулируйте угол.

Используйте эту таблицу преобразования размеров сверла

Понимание углов сверла является решающим фактором для успешного выполнения операций сверления. Зная различные углы сверления и учитывая такие факторы, как тип материала, покрытие сверла и скорость сверления, вы можете определить оптимальный угол сверления для каждого конкретного применения.

Не забудьте ознакомиться с рекомендациями производителя по оптимальной производительности и поэкспериментируйте, чтобы найти наилучшие углы сверла для ваших нужд. С практикой и опытом вы сможете сверлить с точностью и эффективностью, независимо от материала, с которым вы работаете.

Часто задаваемые вопросы

Что лучше сверла 118 градусов или 135 градусов?

Выбор между сверлом на 118 или 135 градусов зависит от материала. Угол 118 градусов универсален и подходит для общих целей, а угол 135 градусов — 9 градусов.0003

Какой лучший угол для сверла по металлу?

Наилучший угол для сверла по металлу обычно составляет около 135 градусов. Этот угол обеспечивает агрессивное режущее действие, эффективное для сверления металла.

Под каким углом затачиваются сверла?

Сверла обычно затачиваются под рекомендованным производителем углом, который может варьироваться в зависимости от типа сверла. Для сверл общего назначения он часто составляет около 118 или 135 градусов.

Как настроить дрель-доктора на 135?

Чтобы установить Drill Doctor на 135 градусов, обратитесь к руководству пользователя за конкретными инструкциями. Как правило, вы должны настроить направляющую угла на Drill Doctor на желаемый угол, в данном случае на 135 градусов.

Под каким углом лучше всего делать отверстие с помощью дрели?

Наилучший угол для сверления отверстия с помощью электродрели зависит от просверливаемого материала. Для общих целей часто рекомендуется угол 118 градусов или 135 градусов. Однако важно учитывать твердость материала и рекомендации производителя для получения оптимальных результатов.

Как просверлить идеальный прямой угол?

Чтобы просверлить идеальный прямой угол, вы можете использовать сверлильный станок с угольником или использовать направляющую или приспособление, обеспечивающее перпендикулярное сверление. В качестве альтернативы вы можете использовать квадратный или угловой инструмент, чтобы отметить положение сверления и соответствующим образом выровнять сверло.

Каков угол вершины сверла для мягкой стали?

Угол вершины сверла для низкоуглеродистой стали может варьироваться в зависимости от конкретного применения. Однако обычно используемый угол для сверления мягкой стали составляет около 118 градусов или 135 градусов.

Какой угол при вершине для сверления общего назначения?

Угол при сверлении общего назначения обычно составляет около 118 градусов. Этот угол обеспечивает хороший баланс между эффективностью резания и прочностью, что делает его пригодным для различных операций сверления.

Можно ли сверлить под углом?

Обычно не рекомендуется сверлить под углом, если этого не требует конкретный проект. Сверление под углом может привести к получению неточных отверстий и потенциальному повреждению материала. Лучше всего держать дрель перпендикулярно рабочей поверхности для точного и эффективного сверления.

Как убедиться, что я сверлю прямо вниз?

Чтобы сверлить прямо вниз, необходимо правильно выровнять сверло перед началом работы. С помощью уровня или угольника убедитесь, что сверло перпендикулярно рабочей поверхности. Кроме того, поддерживайте постоянное давление и контролируемую скорость бурения, чтобы сверло не сбивалось с курса.

05 июня 2023 г.

90 дней на возврат

Мы даже поставляем этикетку для отправки

Быстрая доставка

Доставка в тот же день — Премиум-способы доставки

Финансирование вашей покупки

Выберите «Мы получаем финансирование»

Безопасные знакомые платежные шлюзы

Не стесняйтесь — вы защищены

15% скидка на весь сайт: КОД «SUMMER15» 900 03

00

Дни

00

Часы

00

Минуты

00

Секунды 900 03

Используйте промокод «SUMMER15» на кассе

{{ tier_title }}