Углепластиковая арматура: Углепластиковая арматура 12 мм — Описание, Характеристики, Цена

Содержание

Углепластиковая арматура 12 мм — Описание, Характеристики, Цена

Диаметр, мм 12

Модуль упругости при растяжении, ГПа не менее 55

Временное сопротивление при растяжении, ГПа не менее 1,2

Поставляется в хлыстах

Количество: по запросу заказчика

Вес(кг), 1 п.м. 0,138

Замена металлической арматуры Ø, 16 мм AIII-16

Артикул: АУК-12 Категория: Углепластиковая арматура

Описание

Углепластиковая арматура 12 мм представляет собой особопрочный материал. Прочность, которого обеспечивается переплетением нитей углеродного волокна, плотность которых может достигать 2000 кгм3. Арматура, которая состоит из углеродного волокна, высоко востребована в строительной сфере за счет своих высоких физико-технических свойств.

Угле пластиковая арматура 12 мм: Технические характеристики

Прочность на растяжение, МПа 2000-3000
Огнестойкость, °C до 600
Плотность, кг/м3 1600
Устойчивость к коррозии высокая
Упругость, ГПа до 350
Теплопроводность, Вт/(м×С) от 1,0

Если сравнить технические характеристики углепластиковой арматуры с другими видами композитных изделий, изготовленная из углеродного волокна арматура в разы превосходит стеклопластиковую и базальтовую по упругости и прочности.

Арматура углепластиковая 12 мм: применение

В масштабном строительстве углепластиковая арматура широко применяется в строительстве монолитных зданий, фонарных столбов, шпал для железных дорог, опор для мостов, укрепления дорожного полотна, распорок, подвесов и.т.д.

Углепластиковая арматура 12 мм: Достоинства

  • Прочность углепластиковой арматуры настолько велика — что может выдерживать компрессионные нагрузки, благодаря чему можно брать меньший диаметр арматуры или увеличить шаг при вязке арматурной сетке и каркаса.
  • Этот вид арматуры до 10 раз легче металлического аналога, позволяет экономить на доставке.
  • Не поддается коррозии и обладает полным иммунитетом к воздействию щелочи.
  • Не поддается разрушению при низких температурах.
  • Долговечность более 70 лет.

Арматура углепластиковая 12 мм: Вывод

Углепластиковая арматура, по ТХ в разы превосходит не только композитных сородичей, но и металлических конкурентов. Что позволяет использовать ее в очень широком спектре строительных проектов с различной нагрузкой, средой, климатом, температурными перепадами.

Цена на данный вид арматуры выше, чем у остальных видов арматуры, но если пустить в ход знания согласно ГОСТ 31938-2012, который в свою очередь строго соблюдается на нашем производственном заводе ТПК ”НАНО-СК”. Становится ясно что, если воспользоваться таблицей равнопрочной замены все того же вышеуказанного ГОСТа :

Цена на арматуру становится равной, а в ряде случаев позволяет экономить до 35% на стоимости товара, доставке, времени, работе с материалом.

Наша компания ценит ваш выбор и благодарит за то, что вы выбираете именно нас!

Углепластиковая арматура: основные характеристики и применение

Углепластиковая арматура

Этапы производства углепластиковой арматуры

Технологический автоматизированный процесс, благодаря которому появляется арматура из углепластика, носит название пултрузии или протяжки. С ее помощью, без дополнительных материальных затрат и привлечения дополнительных людских ресурсов, можно изготовить композитную арматуру, которая обладает постоянной площадью поперечного сечения.

Схема аппарата для пултрузии

Установка, производящая данный вид изделий, состоит из системы, подающей композитное волокно в полимерную ванну, преформовочной системы, горячей пресс-формы (или фильеры) и из тянущей и отрезной машины. Чаще всего сегодня в качестве полимеров применяют различные эпоксидные или виниловые смолы, хотя на более прогрессивных производствах появились так называемые пултрузионные смолы, позволяющие ускорить процесс до 6 м/с.

Как же делают углепластиковую арматуру?

  • Вначале, волокно графита подается в полимерную ванну, в которой оно пропитывается специальным полимером;
  • Из ванны, графит, покрытый полимером, попадает в преформовочное устройство. Именно в нем придается нужная форма будущему изделию, и выравниваются волокна;
  • Оттуда, волокна карбона направляются в нагретую фильеру, наружный край которой постоянно охлаждают водой, дабы предотвратить коагуляцию не застывшего полимера. Проходя через пресс-форму, в которой специальными нагревательными элементами создается до 6 зон с различной температурой, полимер затвердевает и на выходе из нее получается охлажденный, почти готовый продукт;
  • Далее, по тянущей системе углепластиковая арматура режется на определенные технологическим стандартом сегменты.
Производственная линия для изготовления углепластиковой арматуры

Казалось бы, ничего сложного в данном процессе нет – подготовил нужные компоненты и нажал кнопку «Пуск»! На самом деле только правильный научный подбор всех параметров производства: скорости протяжки, подбор температурных режимов фильеры, хорошая пропитка полимером и его кинетические свойства и т.п., позволят в конечном итоге получить качественный продукт.

Основные свойства углепластиковой арматуры

По своему внешнему виду данное изделие почти ничем не отличается от предшественницы – металлической арматуры. Оно тоже имеет вид тонких прутьев или стержней с различным диметром поперечного сечения (до 20мм).

Различные диаметры поперечного сечения

Поверхность у такой арматуры ребристая, что обеспечивает максимальное сцепление с бетонным раствором.

Основными компонентами, который и наделяет углепластиковую арматуру уникальными свойствами, являются полимер и сам карбон. Структура его волокон является прерывистой, за счет чего и достигаются те принципиальные преимущества, выгодно выделяющие такую арматуру среди остальных композитных изделий:

  • Высокая прочность изделия. По сравнению с металлической арматурой, углепластиковая лучше выдерживает нагрузку и компрессионное давление на удар или излом. Благодаря этому качеству можно значительно уменьшить ее расход, а также сделать более редкую армированную сетку. Многие используют даже стержни с меньшим диметром, чем металлические, и все-равно качество постройки не страдает. То есть, можно сказать, что из-за уникальной прочности этого изделия заметно уменьшаются затраты на строительство;
  • Более легкий удельный вес. Опять же, по сравнению с металлической, арматура углепластиковая до 10 раз легче. Это влечет за собой уменьшение затрат на транспортировку изделия, ведь за один раз вы сможете привести почти в 10 раз больше армирующего материала. Если же речь идет о частном строительстве загородного дома или дачи, то такую арматуру можно с легкостью перевести в багажнике автомобиля, тем более что она приобретается вместе со специальными укладочными бухтами;
  • Устойчивость к коррозии и воздействию агрессивных факторов внешней среды. Если металлическая арматура, спустя определенный промежуток времени может заржаветь, то углепластиковой не страшны даже морская вода или различные кислоты. Вот почему именно этот вид композитной арматуры используется при строительстве мостов;
  • Низкая теплопроводность. Данное качество просто неоценимо, так как оно позволит сохранить большую часть тепла в фундаменте и стенах. Если, задаться целью, сравнить энергосберегающие возможности углепластиковой и металлической арматуры, то первая раз в сто опережает свою предшественницу!
  • Устойчивость к воздействию экстремально низких температур;
  • Хорошая радиопроницаемость наряду с экранирующими свойствами по отношению к электромагнитному полю. Как это свойство композитной арматуры поможет в реальной жизни? Возьмем тот факт, что все мобильные устройства будут работать, независимо от месторасположения, без помех и искажений сигнала;
  • Высокая долговечность. Как утверждают все производители композитной арматуры, ее минимальный срок эксплуатации около 75 лет;
  • И, наконец, последнее преимущество, которое по своей значимости может перевесить все остальные, это низкая стоимость изделия, благодаря доступности материала.
Сравнительная характеристика

«Минусы» углепластиковой арматуры

Наряду с положительными качествами, углепластиковая арматура обладает и рядом отрицательных черт, о которых необходимо знать. Прежде всего, это низкий модуль упругости (в 4 раза меньше, чем у металлической). То есть такая арматура плохо гнется, а если это и происходит, то она сразу же ломается. По этой причине, ее применяют при строительстве фундамента, дороги, мостов, но использование в перекрытиях влечет за собой потенциальный риск и необходимость дополнительных расчетов.

Затем нужно сказать и о воздействии высокой температуры. Так, при нагреве до 600ºС, арматура из углепластика начинает быстро размягчаться. Поэтому при строительстве нужно предпринять дополнительные меры по теплоизоляции, в случае пожара.

Следующий минус данной арматуры можно отнести не к отрицательным качествам, а к неудобным факторам работы. Дело в том, что ее нельзя сварить электросваркой. В связи с этим, на производстве к концам арматуры приделывают стальные наконечники, которые позволяют уже произвести сварочные мероприятия.

Также вы не сможете изменить форму углепластиковой арматуры в процессе строительства. Необходимо сразу же просчитать нужные вам варианты и договориться с производителем на заводе, предоставив ему чертежи.

Использование углепластиковой арматуры

Из-за того, что такая арматура не подвержена коррозии и воздействию влаги, она находит широкое применение в строительстве канализационных систем и водоочистительных сооружений. Также, ее предпочитают использовать для постройки химических складов и мостов. Во втором случае важную роль играет прочность армирующего изделия.

Данная композитная арматура идеально подходит для прокладки дорожного полотна и при выполнении на нем любых реставрационных работ. Во-первых, ее легко транспортировать.

Удобство транспортировки

Во-вторых, не требуется дополнительных сварочных работ, что удешевляет и ускоряет процесс укрепления дороги.

Таким образом, хотя на Западе, углепластиковую арматуру применяют уже несколько десятилетий, в нашем регионе это еще сравнительно новая тенденция, которая имеет далеко идущие перспективы!

Применение углепластиковой арматуры

Видео – арматура углепластиковая

Углеродная арматура | CTech-ООО

CRR™ — это высокопрочные предварительно изготовленные композитные удилища из углерода и смолы. CRR™ используется в качестве внутреннего или внешнего армирования, придающего дополнительную прочность и жесткость бетонным и каменным конструкционным элементам.

Основные характеристики
  • Стержни CRR™ могут быть эффективно закреплены на соседних элементах.
  • Не вызывает коррозии.
  • Легкий.
  • Высокопрочный.
  • Низкое влияние на внешний вид члена и эстетичность.
  • Повышение способности каменной стены изгибаться в плоскости или вне плоскости.
  • Эффективное армирующее изделие для перекрытий и балок.
Области применения

CTech-LLC ® CRR™ особенно подходит для укрепления поверхностей, которые могут быть подвержены абразивному или механическому повреждению, таких как парковочные площадки, плиты и пешеходные дорожки. В каменных конструкциях стержни CRR™ можно устанавливать в существующие швы, повышая таким образом пропускную способность без отрицательного эстетического воздействия.

Условия хранения

Хранить вдали от прямых солнечных лучей, в сухом месте при температуре от 10°C до 32°C

Срок годности

Срок годности 10 лет.

Опции
Код продукта Блок CRR™6 CRR™8 CRR™10 CRR™12 CRR™16 CRR ™20 CRR ™25 CRR ™28 CRR ™32
Диаметр стержня м 6 8 10 12 16 20 25 28 32
Область дизайна мм 2 30 51 80 115 201 314 491 616 805
Нормы и стандарты

ACI, 2015 г. , Руководство по проектированию и строительству конструкционного бетона, армированного стеклопластиковыми стержнями, ACI 440.1R-15, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.

ACI, 2017 г., Спецификация на армированные углеродным волокном и стекловолокном полимерные стержневые материалы для армирования бетона, ACI 440.6-08/17, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган (повторно одобрено в 2017 г.).

ACI, 2004 г., Предварительное напряжение бетонных конструкций с натяжными элементами из стеклопластика, ACI 440.4R-04, Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган (повторно одобрено в 2011 г.).

ISO 10406-1, Армирование бетона армированным волокном полимером (FRP). Методы испытаний. Часть 1: Стержни и сетки из FRP.

Гарантия

CTech-LLC ® гарантирует отсутствие производственных дефектов в своей продукции. Покупатель определяет пригодность продукта к использованию и принимает на себя все риски. Единственное средство правовой защиты Покупателя должно быть ограничено заменой продукта. Любые претензии в связи с нарушением данной гарантии должны быть поданы в течение одного месяца с даты покупки. CTech-LLC

® не несет ответственности за любые косвенные или особые убытки любого рода, возникшие в результате каких-либо претензий или нарушения гарантии, нарушения контракта, небрежности или любой юридической теории. Покупатель, принимая продукты, описанные здесь, соглашается нести ответственность за тщательное тестирование любого приложения, чтобы определить его пригодность перед использованием.

Связанная литература

Сопутствующие товары

Углеродная арматура

CFRP — Afzir co

ОПИСАНИЕ ПРОДУКТА

Полимерная арматура, армированная углеродным волокном (CRR™) — это высокопрочный легкий полимер, в состав которого входит углеродное волокно. Эта инновационная арматура представляет собой жизнеспособную альтернативу традиционной стальной арматуре в различных бетонных конструкциях, включая парковочные конструкции, мостовые настилы, автомагистрали в экстремальных условиях и конструкции, подверженные коррозии и воздействию магнитных полей. Исключительные свойства арматуры из углепластика делают ее особенно подходящей для строительной отрасли, облегчая создание прочных конструкций, таких как кондоминиумы, офисные здания и торговые центры. 9Углеродная арматура 0165 FRP представляет собой композитные материалы, состоящие из комбинации углеродного волокна и термостойкой полимерной смолы, такой как эпоксидный отвердитель или полиэфирная смола. Стальная арматура в конструкциях, подверженных сильной коррозии, вызывает опасения по поводу ржавчины и разрушения бетона, и были изучены альтернативные решения, такие как оцинкованные покрытия, пропитанные полимером бетоны и эпоксидные покрытия. Тем не менее, популярность арматуры FRP, особенно изготовленной из углеродных материалов, растет из-за их превосходной механической прочности и отличных свойств отверждения. На сопротивление деформации и модуль упругости углеродистой арматуры влияют такие факторы, как процентное содержание волокна в объеме, тип используемой эпоксидной или полиэфирной смолы, а также тщательный контроль в процессе производства. Обычно доступные размеры для этого типа армирования FRP варьируются от размеров 6 до 14, и могут быть получены даже более крупные размеры до 25.

Использование углеродистой арматуры из углепластика дает многочисленные преимущества в строительных проектах. Во-первых, их легкий вес упрощает транспортировку и установку, сокращая трудозатраты и общие затраты на проект. Это особенно полезно при работе с ограничениями по весу или сложными условиями доступа. Кроме того, углеродистая арматура из углепластика демонстрирует превосходную устойчивость к коррозии, что устраняет опасения по поводу ржавчины и разрушения бетона. Это продлевает срок службы конструкций, снижая расходы на техническое обслуживание и ремонт в долгосрочной перспективе.
Кроме того, углеродные стержни из углепластика обеспечивают улучшенные структурные характеристики. Их высокая прочность на растяжение позволяет им выдерживать большие нагрузки и экстремальные условия, обеспечивая долговечность и устойчивость бетонных конструкций. Это делает их идеальным выбором для проектов, в которых структурная целостность имеет решающее значение, таких как высотные здания и инфраструктура, подверженные воздействию магнитных полей или агрессивных сред.
Кроме того, использование углеродистой арматуры из углепластика соответствует практике устойчивого строительства. Они имеют меньший углеродный след по сравнению с традиционной стальной арматурой и способствуют снижению общего энергопотребления во время строительства. Эта экологичная характеристика способствует рациональному использованию окружающей среды и поддерживает инициативы по зеленому строительству.
В заключение следует отметить, что углеродистая арматура из углепластика (CRR™) представляет собой универсальную и превосходную альтернативу стальной арматуре в бетонных конструкциях. Их легкий вес, коррозионная стойкость, высокая прочность на растяжение и устойчивость делают их предпочтительным выбором для строительных проектов. Используя углеродную арматуру из углепластика, строители и инженеры могут создавать долговечные, устойчивые и экономичные конструкции в различных сложных условиях.

Основные характеристики


  •  Эффективное крепление к соседним элементам
  •  Не вызывает коррозии
  • Легкий
  •  Высокопрочный
  •  Мало влияет на внешний вид члена и эстетически приятный
  •  Эффективный продукт для армирования верхней части плит и балок
  •  Подходящая замена стальной арматуре
  •  Предел прочности при растяжении выше, чем у стали
  •  Прозрачен для магнитных полей и радиочастот
  •  Электро- и термически непроводящий
  •  Невосприимчив к ионам хлора и химическому воздействию

Применение


  • Стабилизация карьера
  • Упрочнение поверхности:
  • Армирование каменной кладки
  •  Модернизация емкости

Упаковка


  • Арматура различного диаметра

Цвет


  • черный

технические характеристики

Механические свойства

Прочность на растяжение

2068МПа

Модуль упругости

131 ГПа

удлинение

1,58%

Объемная доля волокна

70%

Тип матрицы

Эпоксидная смола, винилэфир

Инструкции по нанесению

Инструкции по нанесению углеродистой арматуры из углепластика:

Убедитесь, что поверхность, на которую будут устанавливаться углеродные стержни из углепластика, чистая, на ней нет грязи, пыли, жира или каких-либо незакрепленных частиц. Он также должен быть конструктивно прочным и не иметь каких-либо дефектов, которые могут повлиять на соединение арматурных стержней.

Выберите подходящий эпоксидный клей, специально разработанный для склеивания углеродистой арматуры из углепластика. Следуйте инструкциям производителя относительно пропорций смешивания и метода нанесения.

  •  Размещение арматуры:

Определите необходимую длину и положение углепластиковых стержней на основе проектных спецификаций. Отрежьте арматурные стержни нужной длины и аккуратно расположите их на подготовленной поверхности в соответствии с планом армирования.

  • Процесс склеивания:

Равномерно нанесите эпоксидный клей на поверхность, к которой будут приклеиваться углепластиковые стержни. Обеспечьте полное покрытие и правильную толщину клеевого слоя.

Поместите углеродные арматурные стержни из углепластика на поверхность с клеевым покрытием, плотно прижав их на место, чтобы обеспечить хороший контакт между арматурным стержнем и клеем. При необходимости используйте соответствующие инструменты или зажимы, чтобы удерживать арматурные стержни на месте, пока клей не затвердеет.

  •  Время отверждения:

Дайте эпоксидному клею застыть в соответствии с инструкциями производителя. Поддерживайте соответствующую температуру и влажность во время процесса отверждения, чтобы обеспечить оптимальное сцепление.

  •  Контроль качества:

Осмотрите установленные углеродные стержни из углепластика на надлежащее выравнивание, адгезию и общее качество. Убедитесь, что они соответствуют требуемым спецификациям и требованиям к конструкции.

  • После установки:

При необходимости нанесите дополнительные защитные покрытия или отделку на арматурные стержни или окружающую область, чтобы обеспечить дополнительную долговечность, коррозионную стойкость или улучшить эстетический вид.

Для инженеров

  • Ознакомьтесь с углеродной арматурой из углепластика и рекомендациями по ее применению.
  • Учитывайте требования проекта, конструкцию конструкции и условия нагрузки.
  • Сотрудничайте с опытными инженерами-строителями для поиска оптимальных проектных решений.
  • Проведение комплексного структурного анализа для определения размеров и размещения арматурных стержней.
  • Выбирайте высококачественную углепластиковую арматуру от известных производителей.
  • Выполните тестирование и оценку для обеспечения совместимости и производительности.
  • Выберите подходящий эпоксидный клей в зависимости от требований проекта.
  • Контролируйте правильность установки, выравнивания и приклеивания.
  • Ведение подробной документации для дальнейшего использования и контроля качества.
  • Будьте в курсе благодаря непрерывному обучению и сотрудничеству с профессионалами.

Выполнение этих рекомендаций поможет инженерам эффективно использовать углеродистую арматуру из углепластика, обеспечивая успешное проектирование, монтаж и работу усиленных конструкций.

Для подрядчиков

Обучение:

Убедитесь, что подрядчики проходят надлежащее обучение работе с углеродной арматурой, ее резке и установке.

 Соответствие:

Соблюдайте инструкции и спецификации производителя по хранению, обращению и установке арматуры из углепластика.

Контроль качества:

Внедрить надежный процесс контроля качества для проверки правильного размещения и выравнивания стержней из углепластика во время установки.

Сотрудничество:

Поддерживайте эффективную связь и координацию с инженерами и проектировщиками, чтобы обеспечить надлежащую интеграцию арматуры из углепластика в процесс строительства.

 Нанесение клея:

Следуйте инструкциям производителя по нанесению эпоксидного клея, обеспечивая правильное покрытие и толщину.

Меры предосторожности:

Обеспечьте соблюдение протоколов безопасности для защиты рабочих во время обработки, резки и установки углеродных арматурных стержней из углепластика.

 Осмотр:

Регулярно проверяйте установку арматурных стержней из углепластика для выявления любых дефектов или проблем, которые могут поставить под угрозу их работу.

Ведение учета:

Ведение точных записей об установке углеродистой арматуры из углепластика, включая документацию по размещению, количествам и любым отклонениям от проектных спецификаций.

Сотрудничество с поставщиками:

Тесное сотрудничество с поставщиками с хорошей репутацией для обеспечения своевременной поставки высококачественной углеродистой арматуры из углепластика и необходимых материалов.

Образование и обучение:

Будьте в курсе отраслевых достижений и передового опыта работы с арматурой из углепластика с помощью программ непрерывного обучения и обучения.
Следуя этим рекомендациям, подрядчики могут обеспечить успешную и эффективную установку углеродной арматуры из углепластика в строительных проектах, сохраняя при этом качество, безопасность и соответствие проектным требованиям.

Руководство по контролю качества (КК)

Элементы контроля качества для углеродистой арматуры из углепластика:

  • Проверка материалов
  •  Оценка качества клея
  •  Испытание на прочность сцепления
  •  Проверка размещения и выравнивания арматуры
  •  Проверка клеевого покрытия
  • Визуальный осмотр на наличие дефектов
  •  Испытания на прочность анкеровки на отрыв
  •  Документация по контролю качества
  •  Соответствие отраслевым стандартам
  •  Независимое тестирование для проверки.

технические документы

Технический паспорт (TDS)

Скачать

Паспорт безопасности (SDS)

Скачать

Чертежи

Скачать

Фотогалерея

Запрос технической документации

Часто задаваемые вопросы

Каковы индивидуальные характеристики углеродистой арматуры?

Углеродная арматура с очень высокой прочностью на растяжение в основном используется в предварительно натянутых бетонных системах и подпорных стенах для стабилизации котлована, например, в системе анкеровки.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *