Цементно песчаная смесь применение: ЦПС (цементно-песчаная смесь) купить в Санкт-Петербурге — цены 2023

Содержание

Цементно-песчаные смеси – что это такое? Виды и сферы применения

При проведении монтажных, строительных работ цемент редко используется. Чаще всего в ход идут цементно-песчаные смеси, которые создаются путем смешения нескольких компонентов.  Отличается такой состав  сильной усадкой, что гарантирует отсутствие трещин на обрабатываемой поверхности.

Состав ЦПС

Цементно-песчаные смеси создаются на основе трех компонентов:

  1. Песок – мелкий заполнитель, который в обязательном порядке соответствует ГОСТу.
  2. Вода – для раствора используют только воду питьевого качества, либо ту, что прошла все лабораторные анализы.
  3. Портландцемент – именно он при смешивании создает поверхность, которого похожа на искусственный камень.

Это основные компоненты, которые в обязательно порядке входят в растворы. А вот для придания дополнительных характеристик могут использоваться следующие компоненты:

  • пигменты, выполняющие декоративную функцию;
  • присадки – повышают способность смеси удерживать воду, регулируют скорость застывания раствора;
  • Добавки для морозостойкости материала.

В зависимости от соотношения используемых материалов выделяют несколько разновидностей цементно-песчаных смесей. Поэтому важно покупать качественные ЦПС, где верно соблюдены все пропорции для создания определенного типа проведения конкретных строительных работ.

Сферы применения цементно-песчаных смесей

ЦПС – материал, который применяется во многих строительных работах:

  1. Кладочные – в случае, если необходимо уложить плитку, требуется цементно-песчаная смесь, размер зерна которой не превышает 2,5 мм. Укладка и сцепление материала с фундаментом происходит за считанные часы за счет свойств ЦПС.
  2. Облицовочные – здесь используются только мелкопесчаные составы, которые позволяют в результате получить гладкую поверхность. Часто применяются материалы с декоративными компонентами, пигментами.
  3. Штукатурные – это одна из первостепенных сфер применения ЦПС. Расход материала при таких работах определяется лишь приблизительно, ведь нельзя точно определить количество требуемого материала из-за неровностей, впадин стены. Для приготовления применяются составы, где величина песка не превышает 2,5 мм.
  4. Монтажные – приготовленные смесь подходят для стяжки пола, а также его заливки.

Обратите внимание! Цементно-песчаные растворы используются только для стяжек пола,  толщиной до 30 мм. Если толщина больше, то необходимо приобретать бетонный раствор.

Марки ЦПС

Прочность цементно-песчаной смеси определяется соотношением цемента и песка. За счет этого изготавливаются различные марки ЦПС.

Рассмотрим их в таблице:

МаркаПропорции компонентовСфера применения
М501:7,4Цементно-песчаный раствор этой марки не отличается высокой прочностью. Используется для отделки стен, потолков, удаления небольших трещин.
М751:5,4Применяется для устранения выбоин, а также крупных трещин в стенах.
М1001:4,3Изготавливается для оштукатуривания поверхностей.
М1501:3,2Та марка цементно-песчаной смеси, которая имеет широкую сферу применения. Может использоваться для проведения кладочных работ, оштукатуривания внутренних и внешних поверхностей.
М2001:2,5Это исключительно монтажно-кладочные смеси, которые применяются для возведения стен крупногабаритных объектов. Применяются для устройств с высокой нагрузочной способностью.

При выборе ЦПСа важно использовать именно ту марку, которая соответствует требуемым работам. Если неправильно подобрать раствор, то это повлияет на конечный результат отделочных, ремонтных работ.

Технические характеристики

В соответствии с ГОСТом цементно-песчаные смеси имеют 3 основные технические характеристики:

  • Плотность материала – чем больше содержание песка, тем плотнее получается раствор.
  • Процент вяжущего компонента – в смесях содержание цемента к песку составляет 1:4. Если материал обладает более высоким содержанием цемента, то его называют жирным.
  • Коэффициент теплопроводности – как правило, цементно-песчаная смесь, изготовленная на заводах, имеет высокий коэффициент теплопроводности, которая варьируется в пределах 1,2 Вт/м*К.

Обратите внимание! Из-за высокой теплопроводности полы, которые укладывают с использованием ЦПСа, нуждаются в дополнительном утеплении.

Плюсы приобретения сухих порошков

Удобным и проверенным вариантом считается приобретение уже готовой сухой цементно-песчаной смеси, изготовленной на заводе. В таких растворах все необходимые пропорции уже соблюдены, а покупателям остается лишь добавить воду.

Обратите внимание! Цементно-песчаный раствор, приготовленный с соблюдением всех дозировок, гарантирует качество конечных строительных работ. В то время как экономия, если вы решите смесить пескоцементный раствор самостоятельно, может вылиться в необходимость все переделывать заново.

В продаже представлен широкий ассортимент цементно-песчаных смесей,  упакованных в мешок. Вся продукция обеспечивают покупателю сплошные плюсы:

  1. Скорость приготовления – покупателю остается лишь развести порошок ЦПСа водой в таких пропорциях, которые указаны в инструкции, а затем все тщательно перемещать строительным миксером. Среднее количество воды, которое требуется на 1 кг смеси – 0,2 л. Это в 10 раз быстрее, чем месить раствор самостоятельно.
  2. Не подвержен влиянию воды и осадков – более характерна для растворов, относящихся к маркам М150 М200.
  3. Соблюдение рецептуры и гарантия результата – если смесить раствор самостоятельно, то вы не можете знать, какой результат ожидать в дальнейшем. Порошки, изготавливаемые на заводах, обеспечивают точную дозировку, соответствуют ГОСТу, а также прогнозируют характеристики конечного продукта.
  4. Высокий уровень сцепления со многими строительными поверхностями, такими как бетон, гипсокартон, гранит, кирпич и даже гранитный камень.
  5. Устойчивость к перепадам температур за счет дополнения в порошок дополнительных примесей.

Наличие в составе дополнительных компонентов только улучшает качество готовой продукции. Важно только учитывать, какая марка, и какой состав необходимо конкретно для ваших работ. Если возникли затруднения, то перечитайте данный материал. Посмотрев таблицу, вы всегда можете подобрать ту марку, которая подходит конкретно для ваших работ!

Цементно песочная смесь — цпс −

Особенности цементно-песчаных смесей: характеристики, расход, советы по приготовлению

Области применения ЦПС

Цементно-песчаные — смеси – типы и характеристики

ЦПС – распространённые марки

Особенности приготовления

Цементно песочная смесь — цпс. Никакие строительные работы невозможно представить без использования цементно-песчаных смесей. ЦПС постоянно применяется для заливки фундамента, кладке кирпича, возведении стен и штукатурных работ. Используются для этих целей, как готовые сухие смеси, так и смеси, подготовленные самостоятельно на месте работ.

Область применения цементно-песчаных растворов

В строительстве степень использования ЦПС крайне высока. Они применяются при:

  • Кладке стен
  • Штукатурных работах
  • Ремонтных работах
  • Возведении фундаментов
  • Заливке стяжки
  • Изготовлении железобетонных изделий

К тому же, в некоторых случаях область применения можно расширить, введя модифицирующие добавки.

Чтобы понять, как правильно применять смеси нужно знать их характеристики, особенности применения для различных нужд, а также маркировки готовых смесей.

Типы, характеристики и назначение ЦПС

ЦПС подразделяются на виды:

  1. По функциональному назначению. Таким образом смеси подразделяются по особенностям применения: стяжки, кладки, оштукатуривания и т.д.
  2. По удельному весу затвердевшего состава. Этот показатель обозначает плотность готового раствора после застывания.
  3. По уровню прочности застывшего раствора. Этот показатель характеризует прочность на сжатие и обозначается буквой «М» и цифрой нагрузки в кг на квадратный сантиметр
  4. По добавлению вяжущих компонентов. В ЦПС могут быть добавлены различные ингредиенты, влияющие на свойства
  5. По содержанию связующего вещества. Например, если соотношения песка к цементу 5:1, раствор считается обеднённым, а если пропорции 3:1 и меньше, то раствор «жирный». Обычно применяют пропорцию 4:1.

Различное количество ингредиентов в составе влияет на его характеристики, такие как быстрота твердения и прочность застывшего состава. Например, обеднённые составы осыпаются и схватываются достаточно медленно. А «жирные» застывают быстро, но могут растрескаться после высыхания. Поэтому очень важно правильно подобрать соотношение компонентов для конкретного случая эксплуатации.

Эксплуатационные характеристики смесей на цементной основе

  • Сохранение целостности в условиях внешней среды
  • Время застывания
  • Влагостойкость
  • Удобство работы со смесью (пластичность раствора)

Состав ЦПС

Для изготовления стандартного раствора необходимы следующие ингредиенты:

  • Цемент необходимой марки
  • Песок мелкой фракции
  • Компоненты, улучшающие характеристики смеси
  • Вода, в необходимом количестве, для придания пластичности.

Компоненты тщательно перемешиваются до однородности. В ряде случаев, возможно добавление красителей или специальных армирующих волокон.

Пропорции ингредиентов зависят от различных факторов:

  • Области применения раствора
  • Марки портландцемента (сухой готовой смеси)
  • Даты изготовления цемента
  • Влажности конкретной смеси в данный момент.

Наиболее используемые марки ЦПС

ЦПС М-100

М100 – самая недорогая смесь. Применение – внешняя и внутренняя штукатурная отделка, выравнивание пола. Состав отличается уменьшенной пропорцией цемента к песку и добавлением гашёной извести.

ЦПС М-150

М150 – универсальная смесь. Её состав позволяет применять смесь для всех видов бытовых работ: штукатурки, кладки, стяжки пола. Большим плюсом является приемлемая стоимость.

ЦПС М-200

М200 – смесь для кладки. Используется при строительстве невысоких домов, заливки стяжки. В смеси увеличено содержание портландцемента и повышен запас прочности.

ЦПС М-300

 

 

 

М300 – фундаментная смесь. Применяется для основания фундамента домов, формирования капитальных стен и межэтажных перекрытий.

ЦПС-400

М400 –прочная ЦПС. Предназначена для возведения фундамента и капитальных конструкций многоэтажных зданий. В составе повышена концентрация портландцемента.

Каждая смесь имеет следующие технические характеристики:

  • Пропорции ингредиентов и состав (отсутствие примесей)
  • Влагоудерживающая способность
  • Морозостойкость в циклах
  • Время схватывания
  • Коэффициент расслаиваемости
  • Расход ПЦС на 1м2
  • Толщина слоя

Особенности смесей в зависимости от назначения

Рассмотрим соотношение компонентов для приготовления растворов различного типа:

Раствор для стяжки. Цемент и песок   соотношении 1 :3. Возможно введение волокон арматуры, что повысит прочность стяжки и предотвратит растрескивание.

Раствор для кладки. Цемент и песок в соотношении 1:4.

Раствор для штукатурки. Мелкий песок перемешивается с цементом в соотношении 3:1. Допускается добавлять гипс, что уменьшает время высыхания.

Количество расходуемой смеси

В зависимости от видов выполняемых работ, отличается и расход ЦПС. Например:

  • До 16 кг на м2 при заливке стяжки и штукатурных работах
  • 7-8 кг/м2 при кладочных и облицовочных работах
  • До 20 кг/м2 при возведении фундаментов.

Специфика и особенности приготовления песчано-цементных смесей

Опытные строители рекомендуют обращать внимания на следующие моменты:

  • компоненты должны быть равномерно перемешаны
  • лучше просеять материалы перед смешиванием
  • необходимо соблюдать технологию смешивания
  • важно учитывать влажность исходного сырья
  • компоненты должны быть качественными
  • правильное введение дополнительных ингредиентов

Качество конечного продукта напрямую зависит от соблюдения этих рекомендаций.

Советы:

  1. При затруднениях с выбором смеси (при схожих характеристиках) лучше проанализировать такие характеристики, как толщина слоя и расход. Наиболее дорогая смесь может оказаться в конечном счёте экономичней из-за уменьшенного расхода и толщины наносимого слоя.
  2. Фактический расход смеси будет больше указанного на упаковке на 8-12%. Это связано с ориентацией на строителей профессионалов.

Самостоятельное приготовление

При самостоятельном приготовлении смесей необходимо учитывать следующие факторы:

  • Назначение раствора
  • Марку цемента
  • Дату выпуска цемента

Дата выпуска цемента важна, так как при хранении цемент теряет свои свойства. Поэтому если цемент старый, лучше увеличить его долю в растворе.

Рассмотрим особенности самостоятельного приготовления раствора для разных строительных целей.

Приготовление раствора для стяжки.

В основном, для приготовления раствора для этих целей используется цемент марки 400 или 500, в соотношении 1:2 или 1:3 соответственно. Чтобы снизить риск появления трещин после застывания можно добавить, например, фиброволокна (0,7-0,9 кг/м3).

Приготовление раствора для кладки

Такой раствор часто делают опытным путём, сначала приготовив небольшое количество. Так легче определить толщину шва, которая является показателем качества работы. Для этого необходимо хорошо подготовить песок (он должен быть сухим и его необходимо просеять). Обычно на 1 часть цемента берётся 3-5 частей песка.

Приготовление раствора для штукатурки

Для приготовления этого раствора просто понадобится правильно выбрать марку смеси. Рекомендованная пропорция 1:3.

Самостоятельно приготовленный раствор с соблюдением необходимых пропорций ничем не уступает покупному. Качество обеспечивается соблюдением рецептуры и тщательным перемешиванием ингредиентов с помощью строительной техники.

Последовательность приготовления ЦПС

Для приготовления раствора понадобится следующее оборудование:

  1. Бетономешалка
  2. Электродрель с насадкой
  3. Емкости для смешивания
  4. Приспособления для перемещения раствора

Раствор можно приготовить двумя способами:

  1. Перемешивание сыпучих компонентов и последующее добавление воды
  2. Последовательное добавление ингредиентов в воду и последующее перемешивание.
На что обратить внимание при изготовлении ЦПС
  • На качество влияют не только сами ингредиенты, правильный их выбор и соотношение, но и тщательное перемешивание. Вручную это сделать невозможно. Поэтому не лишним будет воспользоваться насадкой к дрели или перфоратору. К тому же стоит насадка вполне бюджетно.
  • Не стоит для снижения стоимости уменьшать долю цемента за счёт песка. Это может в последствии вызвать трещины, сколы и другие «разрушения» конструкции.
  • Если цемент хранился более полугода, пропорции придётся менять.
  • Не переборщить с водой. Избыток воды снизит прочность застывшего раствора. К тому же время отвердения такого раствора увеличится.

 

Грунтовый цемент — виды, состав, смесь, области применения и преимущества

🕑 Время чтения: 1 минута

Грунтовый цемент представляет собой смесь портландцемента, воды и почвы. Обсуждаются виды грунтовых цементов, их состав, приготовление смеси, области применения и преимущества. В нынешнем сценарии цены на большинство строительных материалов выросли. Строительный материал, доступный дешево, был бы реальной признательностью. Одним из таких материалов является грунтовый цемент. Люди, более знакомые с этим материалом, называют их грязевым цементом. Он состоит из небольшого количества портландцемента и большого количества грунта. Грунтовый цемент можно определить как уплотненную смесь портландцемента, воды и большого количества измельченного грунта. Вместе это образует затвердевшую смесь, подобную бетону, под действием гидратации цемента. Установлено, что он прочен до такой степени, что его можно использовать для недорогих материалов для мощения.

Состав:

  • Материал Состав грунтового цемента
  • Детали конструкции грунтового цемента
    • Смешивание
    • Уплотнение
    • Отверждение
  • 90 009 Типы грунтового цемента
    • Различные типы грунтового цемента:
    • CMS или цемент Модифицированный грунт
    • SCB или почвенно-цементная основа
    • CTB или обработанная цементом основа
    • Акриловый сополимер
  • Характеристики
  • Преимущества почвоцемента
  • Недостатки
  • Применение грунтового цемента

Состав материала Грунтовый цемент Как уже говорилось, грунтовый цемент представляет собой комбинацию портландцемента, воды и почвы, которая должна соответствовать определенным требованиям. Вода, используемая в цементе для грунта, должна удовлетворять условиям, аналогичным тем, которым мы следуем при производстве цементобетона. Он должен быть чистым и не содержать вредных щелочей, кислот, органических веществ или мусора. Как указано в стандартных кодах, качество воды, эквивалентное воде, которую мы пьем, является лучшим.

Рис.1: Грунтово-цементный состав Уплотнение катками

Используемый портландцемент основан на стандартных кодах, используемых в этой области. Это должно соответствовать требованиям, указанным в кодексах. Грунт, используемый в производстве грунтового цемента, не имеет ограничений. Но некоторые типы почв предпочитают большее содержание цемента, а другие нет. Когда мы используем ил или глину, они предпочитают меньшее содержание цемента. Когда мы используем пляжный песок, он требует более высокого содержания цемента. Таким образом, решение должно быть принято на основе доступности материалов и экономии, а также требований к конструкции.

Грунт Цемент Детали конструкции Как и в любой строительной процедуре, материалы подвергаются лабораторным испытаниям для изучения активности и характеристик каждого материала. Это необходимо для определения содержания цемента, потребности почвы в воде, что, в свою очередь, поможет нам узнать эффективность уплотнения. Несмотря на то, что материал оказывается дешевым, никакой умственной работы не выполняется. Все расчеты производятся на основе конкретных испытаний. Это обеспечит достижение прочности, а также долгосрочной долговечности. Три основных процесса строительства с использованием грунтового цемента:

  • Смешивание
  • Уплотнение
  • Отверждение

Смешивание Смешивание цементно-грунтовой смеси производится на центральном смесительном заводе. Готовая смесь доставляется на строительную площадку и укладывается на уже подготовленный уровень основания (для строительства дорожного покрытия).

Рис. 2: Цемент, уложенный поверх подготовленного грунтового основания

Когда подготовка грунтового цемента выполняется на площадке, есть четыре этапа.

  • Распределение цемента
  • Смешивание
  • Уплотнение
  • Отверждение
Во-первых, нужное количество цемента распределяется по почве. Они смешаны однородно. Затем добавляют отмеренную воду и тщательно перемешивают. Смешивание может производиться несколькими ручными миксерами или машинами.

Уплотнение Далее производится уплотнение всей смеси обычно используемым уплотняющим оборудованием. Уплотнение должно выполняться с высокой точностью, чтобы максимально использовать преимущества используемого цемента. После этого весь слой смеси постоянно цементируется с очень высокой плотностью. Это не даст почве подвергнуться дальнейшему уплотнению или оседанию под огромным движением.

Отверждение Последним этапом является отверждение, которое выполняется для предотвращения испарения воды в атмосферу. Только достаточное количество воды обеспечит надлежащую гидратацию цемента. Для этого поверх слоя укладывается битумное покрытие, которое будет выполнять роль битумной поверхности. Толщина слоя может быть увеличена, если дорожное покрытие сооружается в районе с интенсивным движением транспорта.

Типы почвенного цемента Существуют различные типы цемента для грунта в зависимости от используемых материалов. Метод строительства остается неизменным независимо от типа используемого грунтового цемента.

Различные типы цемента для грунта:
  1. Модифицированный цемент для грунта
  2. Почвенно-цементная основа
  3. Цементная основа
  4. Акриловый сополимер

CMS или грунт, модифицированный цементом Он содержит небольшую долю цемента по сравнению с обычным грунтовым цементом. Улучшает передаточное отношение и прочность на сдвиг. Уменьшает пластичность и объемные изменения.

SCB или почвенно-цементная основа Он содержит большее количество цемента по сравнению с CMS. Последний слой необходим для защиты от влаги. Во избежание износа при строительстве дорожного покрытия наносится последний слой асфальтобетона. Установлено, что прочность увеличивается с возрастом, что приводит к повышению долговечности.

CTB или цементная основа Смесь представляет собой гранулированные заполнители грунта, а также воду и портландцемент. Все характеристики и поведение аналогичны почвенно-цементной основе.

Акриловый сополимер Его еще называют соплей носорога. Это водорастворимый акриловый полимер. Это приобретает свойство проникать в почву или песчаную смесь и связываться вместе. Следовательно, он используется вместо цемента. Когда вся смесь высыхает, она становится водонепроницаемой и устойчивой к ультрафиолетовому излучению. Он также выдерживает износ. Он был разработан в условиях пустыни американскими военными. Его также можно использовать для дорог, парковок. И т. д.

Производительность По сравнению с другими конструкциями земляного полотна или дорожного покрытия толщина грунтового цемента намного меньше. Этот менее толстый, сильно сцементированный жесткий материал позволяет распределять нагрузку по большей площади. Он показывает такие характеристики, как плита, и прочность, как балки. Отчеты о техническом обслуживании уже построенного грунтоцементного покрытия показывают, что они хорошо обслуживаются при низких затратах на техническое обслуживание. Следует отметить простоту обслуживания, в отличие от других методов укладки тротуарной плитки. Образцы брали при установке и через определенный период. Анализ показал, что с возрастом силовые и другие показатели работоспособности возрастали. Оказалось, что он в четыре раза превышает первоначальные значения. Это доказывало, что они обладают высоким запасом прочности.

Преимущества грунтового цемента
  • Широко доступные ресурсы
  • Дешевый и очень экономичный
  • Стоимость обслуживания меньше
  • Повышенная устойчивость к атмосферным воздействиям и прочность
  • Может использоваться для небольших работ
  • Можно уменьшить набухание почвы

Недостатки
  • Необходимо проверить количество воды
  • Образование трещин
  • Не подходит для некоторых почв
  • Требуется надлежащий надзор

Применение Грунтовый цемент Грунтовый цемент в основном используется в дорожном строительстве для:

  • Городские или проселочные дороги
  • Тротуары аэропортов
  • Автостоянки
  • Автомагистрали между штатами
Подробнее о цементе

Инструкции по нанесению • Водостойкие герметики для бетона

CRETO RMO Product Guide. pdf

Типичные области применения

  • Выравнивание/сглаживание пола
  • Исправление и ремонт
  • Сколы/повреждение
  • Ремонт и восстановление бетона/асфальта
  • Ремонт вертикальных и потолочных бетонных конструкций
  • Поверхности пешеходов и транспортных средств
  • Ремонт гипсовых полов
  • Противоскользящие поверхности
  • Абразивостойкие поверхности
  • Уменьшение выделения паров влаги через плиты или стены
  • Инкапсуляция асбестовой плитки
  • Рекреационные поверхности, ремонт/выравнивание
  • Автомагистрали/мосты/тротуары/бордюры
  • Гидроизоляция
  • Парковочные сооружения, Склады/производственные помещения
  • Настилы для бассейнов
  • Подъездные пути
  • Погрузочные платформы и рампы
  • Кирпичные стены

Подготовка поверхности

Перед применением любых продуктов CRETO необходимо провести обследование площадки, чтобы определить пригодность и правильность применения для каждого конкретного проекта.

Если не предполагается временный ремонт, в первую очередь необходимо учитывать структурную целостность. Любые участки, не являющиеся структурно прочными, должны быть отремонтированы или заменены до нанесения. Во многих случаях ремонт можно выполнить с помощью продукции CRETO.

Все бетонные, деревянные, асфальтовые, каменные, металлические и другие поверхности должны быть структурно прочными, чистыми и свободными от покрытий, отвердителей, грязи, масел, жира, цементного молока, высолов, плесени, грибка или любых загрязнителей, препятствующих хорошей адгезии .

Можно использовать комбинацию методов очистки. Дробеструйная очистка, пескоструйная очистка и очистка водой под высоким давлением зарекомендовали себя как эффективные методы нанесения покрытия и удаления загрязнений. Также можно использовать химическое удаление, такое как обезжиривание и травление с помощью CRETO Deep Clean. Всегда следует выбирать наименее деструктивный метод, который приведет к желаемому конечному результату.

Сильно замасленные поверхности можно предварительно нагреть пропановой горелкой, чтобы масла вышли на поверхность, после чего нанести средство Deep Clean и промыть водой. Повторяйте эту процедуру и обрабатывайте до тех пор, пока все такие поверхности не будут очищены от маслянистых веществ.

Бетонные поверхности: Новый бетон должен сохнуть не менее 72 часов и должен быть нейтрализован перед нанесением.
Асфальтовые поверхности: Эти поверхности имеют характеристики, отличные от характеристик бетона, и требуют особого внимания. Звуковые поверхности можно покрыть продукцией CRETO. Примечание: Горячий асфальт нельзя наносить перед нанесением продуктов CRETO.
Деревянные поверхности: Поверхности должны быть прикреплены винтами к конструкции, а все отверстия, швы и трещины должны быть заклеены перед нанесением.

Микротрещины: Мелкие трещины или сколы не требуют предварительного заполнения. RMO Squeegee Mix, приготовленный с использованием CRETO RMO, должен затекать в трещины во время первоначального применения ракеля. Текучая смесь проникнет в трещины и поверхность и создаст лучшую адгезию, чем более сухая смесь для заделки. Другой метод заключается в том, чтобы залить смесь Squeegee Mix в трещины, пустоты, зазоры или удаленные участки и дать ей выровняться до заполнения.

Более крупные трещины: В зависимости от степени растрескивания антищелочное эластичное покрытие следует залить в Squeegee Mix непосредственно поверх отдельных трещин или по всей поверхности после того, как трещины будут заполнены ракельной смесью путем нанесения или заливки ракелем. Подробнее о применении Squeegee Mix см. далее в этом разделе. Примечание. Хотя ни одна система ремонта трещин не является эффективной на 100%, эта система доказала свою эффективность во многих случаях.

Сомнительные поверхности: Известковые, покрытые пылью и пигментированные поверхности следует предварительно обработать CRETO DPS и предварительно увлажнить «Pre-Mix». т.е. (1) часть CRETO RMO на (1-2) части чистой воды.

Компенсаторы: Существующие компенсаторы следует всегда обслуживать. Если швы
уже заполнены, замаскируйте шов и удалите маску после нанесения. В незаполненные швы поместите временный наполнитель, который можно будет удалить после нанесения. Перед заполнением швов шпатлевочным материалом нанесите кистью два (2) слоя RMO Squeegee Mix на края швов, чтобы обеспечить водонепроницаемость поверхности. Распиловка может быть использована для восстановления компенсационных швов, а также может помочь, когда шов должен был быть установлен на исходной поверхности.

Оборудование для нанесения

  • Ракель
  • Линейка
  • Мастерок Фресно
  • Драгбокс
  • Распылитель битумной эмульсии

Смеси CRETO RMO

Существует множество различных дизайнерских смесей для различных применений, от очень текучих смесей для швабры до сухих безусадочных смесей для ремонта. Для конкретного применения см. «Соотношения смешивания и ремонтную таблицу» на каждом ведре RMO, включенную на последней странице данной спецификации продукта. Пять (5) наиболее распространенных смесей RMO:

1. Предварительная смесь:

Соотношение концентрата RMO и воды варьируется от 1:1 или 1:2 для толщин от 1/16 до 1/4 дюймов до 1:40 для толщин от 8 до 10 дюймов. или более толстые приложения.

В разбавленную (т.е. 1:1) «премикс» можно добавить больше воды, если требуется более низкая осадка смеси.
(т. е. разбавление 1:1 Pre-Mix до 1:40 Pre-Mix допустимо)

Больше влаги можно добавить в любую смесь CRETO Mortar или Overlay, сделанную из RMO, но вы должны использовать Pre-Mix не вода.

2. Смесь грунтовки/связующего слоя:

Состоит из вышеуказанной «предварительной смеси», смешанной с портландцементом типа I и II. Соотношение смеси 1:1:1.

Primer Mix/Bond Coat используется, как следует из названия, в качестве грунтовки или связующего слоя, наносимого перед ремонтом с помощью заплаток или бесформенных смесей, или в качестве верхнего слоя.

3. Ракельная смесь:

По объему это самая распространенная смесь, в первую очередь для накладок, состоящая из:

  • Смешайте 2,5 галлона CRETO RMO с 2,5 галлонами чистой воды. Хорошо перемешать.
  • Добавьте одно ведро портландцемента на 5 галлонов. Перемешивайте до тех пор, пока не останется комочков.
  • Добавьте два 50-фунтовых мешка кварцевого песка. Перемешивайте до тех пор, пока не останется комочков.
    Размер песка определяет толщину и текстуру покрытия.
  • Добавьте достаточное количество воды, но не более 5 галлонов, чтобы получить хорошую консистенцию ракеля.

Эта смесь по объему: 1 концентрат RMO / 1 вода / 2 цемента / 4 песка.

Смешивание должно производиться механическими средствами. Дрель 1/2 с подходящим миксером хорошо подходит для небольших партий. Смесители растворного типа можно использовать для больших партий.

При добавлении цветного пигмента перед смешиванием рекомендуется раздельное смешивание сухих и влажных материалов. Эта процедура помогает обеспечить правильное смешивание и растворение всех частиц цемента и красителя.

4. Шпаклевочная смесь:

Шпаклевочная смесь используется для ремонта сколов, трещин и заполнения неровных или неровных поверхностей.

Смешайте стандартную смесь ракеля. Можно добавить больше песка, до четырех (4) частей песка на одну (1) часть цемента. По объему эта смесь составляет: 1 РМО/2 воды/2 цемента/до 8 песка.

5. Формлесс Микс:

Формлесс Микс используется для вертикальных и других пластырей, где желательна консистенция без усадки.

  • Предварительная смесь песка и цемента, один (1) мешок цемента на два-три (2-3) мешка кварцевого песка.
  • Приготовьте премикс CRETO RMO.
  • Добавить Pre-Mix в предварительно смешанную сухую смесь. Добавляйте ровно столько жидкости, чтобы смесь стала достаточно влажной
    , чтобы ее можно было взять в руки, не намочив руки (консистенция снежного кома в сухой упаковке).

Применение ракеля

1. В некоторых случаях требуется грунтовка Pre-Mix или Primer Mix/Bond Coat, как обсуждалось ранее. В противном случае:
2. Предварительно увлажните поверхность перед нанесением, слегка сбрызнув ее водой. Не лужи. Сохраняйте поверхность влажной во время нанесения. №
3. Налейте CRETO Squeegee Mix на поверхность и равномерно распределите с помощью ракеля, линейки, валика, метлы, кисти или шпателя. Для больших объемов работ можно использовать герметизирующую машину.
Поддерживайте поверхность перед скребком во влажном состоянии. Это важно для простоты нанесения и максимального сцепления. Дать высохнуть.
4. Соскребите или скребите камнем, чтобы удалить любые выступы или неровности с поверхности.
5. Повторите процедуру, когда оборудование можно будет переместить на поверхность, не нарушая и не повреждая продукт. Минимум один (1) час при температуре 70 градусов по Фаренгейту (под прямыми солнечными лучами при толщине менее 1/8 дюйма).

Примечание: Используйте Squeegee Mix для выравнивания поверхности тонкими слоями.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *