Цемента на куб раствора: Сколько цемента нужно на 1 куб бетона — расход в мешках
Прочность раствора на сжатие — Соотношение смеси и испытание куба
🕑 Время чтения: 1 минута
Прочность раствора на сжатие определяется с использованием 2-дюймовых или 50-миллиметровых кубов в соответствии со стандартом ASTM C109 / C109M — Стандартный метод испытания прочности на сжатие гидравлического цемента Минометы. Раствор представляет собой смесь цемента, песка и воды. Он используется для кладочных работ, таких как кирпичная кладка и каменная кладка, а также для штукатурки стен, колонн и т. д. Обычное соотношение смеси раствора, используемого в кладочных работах, составляет 1:3, 1:4 и 1:6 отношения цемента к песку. Для важных каменных конструкций, таких как кирпичные стены, используется соотношение 1:3.Содержание:
- Почему важны испытания раствора на прочность при сжатии?
- Определение прочности строительного раствора на сжатие
- Аппаратура
- Методика определения прочности строительного раствора на сжатие
- Результат испытания куба строительного раствора
- Расчет прочности строительного раствора на сжатие
Почему важны испытания раствора на прочность при сжатии? Обычно каменные конструкции строятся как несущие.
Например, для жилых и других каменных зданий возводятся несущие стены, несущие каменные колонны и т.д. Для каменных зданий фундаменты также сооружают из кирпичной кладки.
Для несущей каменной конструкции важно знать требования к прочности на сжатие каменной кладки, чтобы выдерживать воздействующую на нее нагрузку. Кирпичная стена подвергается сжимающим нагрузкам от перекрытий над ней и должна иметь достаточную прочность, чтобы ее выдерживать. Таким образом, прочность кладки на сжатие должна быть достаточной, чтобы выдерживать нагрузки на стену.
Определение прочности раствора на сжатие Чтобы найти прочность на сжатие стандартных кубиков цементно-песчаного раствора, ниже приведены аппаратура и процедуры испытания.
Аппаратура Формы для кубиков 7,06 см (50 см 2 лицевая часть), аппарат для замера и смешивания раствора, вибратор, машина для испытаний на сжатие и т. д.
Процедура для Прочность раствора на сжатие Взять 200 г цемента и 600 г стандартного песка в соотношении 1:3 по весу) в поддоне.
Стандартный песок должен быть кварцевым, светлым, серым или беловатым, без ила. Зерна песка должны быть угловатыми, форма зерен приближается к сферической, удлиненные и уплощенные зерна присутствуют только в очень малых количествах.
Стандартный песок должен проходить через сито IS с размером ячеек 2 мм и задерживаться на 90 мкм сито IS со следующим распределением частиц по размерам.
Смешайте цемент и песок в сухом состоянии мастерком в течение 1 минуты, а затем добавьте воду. Количество воды должно составлять (p/4+3) % от общего веса цемента и песка, где p — % воды, необходимой для получения пасты стандартной консистенции, определенной ранее.
Добавьте воду и перемешайте, пока смесь не станет однородного цвета. Время смешивания не должно быть < 3 минут и не >
Результат теста кубика миномета Прочность на сжатие через 7 дней = …….. Н/мм2 Прочность на сжатие через 28 дней = …….. Н/мм2
Расчет прочности раствора на сжатие Расчет диапазона Допустимое сжимающее напряжение = Площадь поперечного сечения кубов=50см2 Ожидаемая нагрузка=напряжение x площадь x f.s= Выбираемый диапазон………. Прочность на сжатие раствора Разрывная нагрузка = ……………….
Площадь поперечного сечения =………………….
Прочность на сжатие=……………………Испытание куба на сжатие цемента и цементного раствора
Прочность на сжатие цемента и цементного раствора, Привет, ребята, в этой статье мы знаем о прочности на сжатие цемента и цементного раствора, делая испытательное прессование куба с помощью гидравлической машины.
Прочность на сжатие цемента определяют кубическим испытанием на кубах цементного раствора, утрамбованных с помощью стандартной виброгидравлической машины. Стандартная вибрация для изготовления куба составляет 12000 ± 400 колебаний в минуту, и он будет вибрировать в течение 2 минут.
Испытание кубика цемента и цементного раствора на сжатие Стандартный песок в соответствии с IS:650 известен как внутренний песок, полученный из Тамил Наду, используемый для приготовления цементного раствора. Для приготовления цементного раствора мы используем соотношение цемента и песка 1:3, при котором одна часть цемента и 3 части песка.
Изготовьте 3 куба малого размера с образцом (длина × ширина × высота) 70,6 мм × 70,6 мм × 70,6 мм . Большой размер куба не производится из-за усадки и растрескивания.
Прочность цемента на сжатие рассчитывается в Н/мм2 или МПа.
33 Н/мм2 – 53 Н/мм2 Прочность на сжатие цементного раствора после отверждения в течение 28 дней.
Прочность на сжатие цемента рассчитывается через 1 день, 3 дня, 7 дней и 28 дней после периода твердения. Как мы знаем, существуют различные типы цемента, обычный портландцемент, портландцемент, пуццолановый цемент, портландцемент, шлак и так много других типов.
В таблице указана прочность цементного раствора на сжатие в зависимости от времени отверждения 1, 3, 7 и 28 дней.
И где прочность на сжатие измеряется в Н/мм2 или МПа.
Цемент 1 день 3 дня 7 дней 28 дней
———————————————
OPC(33) — 16 22 33
———————————— ———-
OPC(43). — 23 33 43
———————————————-
OPC(53) — 27 27 53
——————————————-
SRC. — 10 16 33
———————————————
КПП — 16 22 33
——————————————-
RHPC 16 27 — —
———————————————
PSC — 16 22 33
——————————————–
Высокоглиноземистый. 30 35 — —
________________________________
Суперсульфатированный — 15 22 30
________________________________
Низкотемпературный — 10 16 35
________________________________
Каменная кладка 5 ________________________________
ИРС-Т-40 — — 37,5 —
_________________________________
Испытание цемента на прочность при сжатии
1) Для кубического испытания нам потребуется следующее оборудование
● Размер формы для куба 70,6 × 70,6 × 70,6 мм3 (IS: 10080)
● Вибромашина Должна соответствовать стандарту IS:10080
● Весы 1000 г
● Мерный цилиндр 200 мл
● и другое оборудование, используемое для кубического теста:
Эмалированный лоток, мастерок, стержень, форма для цемента
2) окружающая среда условие: температура должна быть 29℃ или 25℃ представлена как температура 27 ± 2°C, влажность должна быть 65 ± 5%
3) соотношение цемента и песка: _ соотношение цемента и песка для приготовления раствора 1:3 в котором одна часть цемента и 3 части песка.
Процедура испытания прочности цемента на сжатие
Возьмите 200 г цемента и 600 г стандартного песка (1:3) и тщательно перемешайте насухо.
Добавить цемент консистенцией 2 по воде (где Р — % воды, необходимой для приготовления теста стандартной консистенции) в сухую смесь цемента и песка и тщательно перемешать в течение не менее 2 минут вибратором со скоростью 12000+- 400 в минуту для получения смеси однородного цвета.
Поместите тщательно очищенную и смазанную маслом (внутреннюю поверхность) форму на вибрационную машину и удерживайте ее в этом положении с помощью зажимов, предусмотренных для этой цели на машине.
Заполните форму всем количеством раствора, используя подходящую воронку, прикрепленную к верхней части формы для облегчения заполнения, и вибрируйте ее в течение 2 минут с указанной скоростью 12000±400 в минуту для достижения полного уплотнения.
Снять форму с машины и выдержать в месте с температурой 27±2°C и относительной влажностью 90% в течение 24 часов.
По истечении 24 часов извлеките кубик из формы и немедленно погрузите в свежую чистую воду. Куб вынимается из воды только на время тестирования.
Приготовьте не менее 3 кубиков таким способом.
Поместите тестовый куб на платформу испытательной машины без какой-либо прокладки между кубом и пластинами испытательной машины.
Прилагайте нагрузку стабильно и равномерно, начиная с нуля, со скоростью 35 Н/мм2/мин.
Сжатие цемента = нагрузка/площадь поперечного сечения F= p/A
Где, F = прочность цемента на сжатие
P=максимальная нагрузка, приложенная к кубу. (N)
A=площадь поперечного сечения (рассчитывается по средним размерам) (мм2)
● МЕРЫ ПРЕДОСТОРОЖНОСТИ:-
1)Форму следует смазать маслом перед использованием
2)Взвешивание должно быть выполнено точно
3)Температура и влажность должны точно контролироваться
4)Постепенно увеличивать нагрузку во время испытаний.
5) Кубики следует тестировать сразу после извлечения из воды и не давать им высохнуть до тех пор, пока они не выйдут из строя при тестировании.
6) Необходимо строго соблюдать время замеров.
7) Кубики следует тестировать на боку, а не на лицевой стороне.
● Техническое обсуждение:-
Испытания на прочность чистого цементного теста не проводятся из-за трудностей формования и испытаний, что приводит к большой изменчивости результатов испытаний.
Прочность на сжатие зависит от типа цемента, а точнее от состава смеси и крупности цемента.
Следует исходить из того, что два типа цемента, отвечающие одним и тем же минимальным требованиям, будут давать одинаковую прочность раствора или бетона без изменения пропорций смеси.
● Прирост времени и прочности: зависимость времени и прочности цемента нелинейна.
1) за 1 сутки твердения цемент набирает прочность около 16% от общей прочности
2) за 3 суток твердения цемент набирает прочность около 40% от общей прочности
3) за 7 суток твердения цемент набирает прочность около 65% от общей прочности
5) 28 дней твердения цемент набирает прочность около 99% от общей прочности
6) За 3 месяца цемент наберет прочность около 110% от общей прочности
7) За 6 месяцев цемент наберет прочность около 115% от общей прочности
8) За 1 год цемент наберет прочность около 120% от общей силы.
