Цемент буровой: Буровой цемент: особенности и области применения
Тампонажный цемент: применение, классификация и маркировка
Тампонажный цемент – это разновидность портландцементов, предназначенная для изоляции труб нефтяных и газовых скважин и их защиты от давления грунтовых вод, сдвижек грунтовых пластов, негативного воздействия агрессивных сред. При затвердевании цементный раствор образует монолитную рубашку, непроницаемую для жидкостей и газов. Материал крепко сцепляется с металлической трубой и со стенками ствола, пробуренного в горной породе. Применение тампонажного цемента создает условия для безопасной эксплуатации скважин и продлевает их рабочий период. В традиционном строительстве этот вид портландцемента не используется. Исключение – устройство фундамента из буровых свай в сложных геологических условиях.
Состав и специфические особенности тампонажного цемента
В состав тампонажного цемента входят:
- клинкер – до 80 %;
- гипс – 3-5 %;
- добавки, придающие смесям заданные свойства.
Базовый состав клинкера такой же, как и у обычного портландцемента, но к его компонентам предъявляются повышенные требования. Для применения в холодных скважинах содержание трехкальциевого алюмината в клинкере должно находиться в пределах 10-13 %, алита – примерно 50 %. Для «горячих» скважин необходим клинкер с минимальным количеством трехкальциевого алюмината.
Для тампонажного цемента характерны: тонкий помол, быстрое твердение, способность твердеть даже в воде, хорошая совместимость с добавками разной функциональности.
Виды тампонажных цементов
Для изоляции буровых скважин, предназначенных для нефте- и газодобычи, применяют различные виды тампонажных цементов:
- Гигроскопический. К традиционным сырьевым компонентам добавляют триэтаноламин. Это бесцветная жидкость, относящаяся к слабым основаниям.
- Облегченный. Получить составы невысокой плотности позволяют зола, трепел и другие низкоплотные добавки.
- Утяжеленный. В качестве утяжеляющих добавок используют железорудные минералы.
- Песчанистый. В основные компоненты сырьевой смеси добавляют гипс и кварцевый песок.
- Солестойкий. В смеси присутствует тонкодисперсный кварцевый песок. Такой материал защищает металлические трубы от возникновения и развития очагов коррозии при воздействии на металл грунтовых вод с высоким содержанием солей.
Когда применяют облегченный и утяжеленный тампонажный цемент?
Введение специальных добавок позволяет получать облегченный и утяжеленный тампонажный цемент.
Облегченный
Облегченные растворы востребованы при обустройстве глубоких скважин в сложных геологических условиях, в которых высока вероятность гидроразрывов. Плотность цементного раствора снижают – диатомит, трепел, зола, алюмосиликатные микросферы. Для ремонта оболочки применяют наименее плотные составы, которые получают введением в сырьевую смесь каолина и алюмосиликатных полых сфер. Такие растворы легко закачивать, они обладают прекрасной адгезией к старой оболочке, хорошо заполняют трещины и пустоты.
Утяжеленный
Этот тип ТПЦ используют для цементирования высокотемпературных скважин. В качестве утяжелителя применяется специальный железорудный концентрат. Сроки схватывания цементно-рудных смесей мало зависят от количества утяжеляющей добавки и определяются только свойствами самого ТПЦ. В такие растворы обычно вводят пластификатор, в качестве которого применяют ацетально-спиртовый стабилизатор.
Классификация и маркировка
В соответствии с ГОСТом 1581-96 ТПЦ разделяют на типы:
- I – бездобавочный;
- I-G – бездобавочный с нормированными требованиями, водоцементное соотношение в таких смесях составляет 0,44;
- I-H – бездобавочный с нормируемыми требованиями, водоцементное соотношение – 0,38;
- II – с минеральными добавками;
- III – со специальными добавками, влияющими на плотность цементного теста.
По плотности теста вяжущее типа III разделяют на облегченное (Об) и утяжеленное (Ут).
По температуре эксплуатации тампонажные цементы разделяют на следующие типы:
- для пониженных и нормальных температур – +15…+50 °C;
- для умеренных температурных условий – +51…+100 °C;
- для повышенных температур – +101…+150 °C.
Типы вяжущего по сульфатостойкости:
- обычное – используется в условиях, в которых требования по сульфатостойкости не предъявляются;
- сульфатостойкое – СС, высокой сульфатостойкости – СС1, умеренной сульфатостойкости – СС2.
В условном обозначении тампонажного цемента в соответствии с ГОСТом указывают:
- буквы ПЦТ – портландцемент тампонажный;
- тип – I, I-G, I-H, II, III;
- уровень сульфатостойкости;
- среднюю плотность для вяжущего типа III – Об или Ут;
- самую высокую температуру, при которой может эксплуатироваться продукт, изготовленный на базе этого цемента;
- наличие гидрофобизирующих или пластифицирующих добавок – ГФ или ПЛ;
- обозначение ГОСТа, требованиям которого соответствует тампонажный портландцемент.
Основные технические характеристики и особенности выбора
Технические свойства тампонажных цементов в зависимости от их состава изменяются в широких пределах, что позволяет выбрать подходящий вариант для конкретных условий применения.
Основные технические показатели:
- удельная насыпная плотность – 800-1200 кг/м3;
- насыпная поверхность (зависит от крупности помола, состава клинкера, номенклатуры добавок) – 250-1500 кг/м2;
- водоцементное соотношение – 0,35-0,45;
- прочность – 27-62 кг/см2, этот показатель определяют на вторые сутки после заливки раствора, в возрасте 28 дней тампонажные составы не тестируют.
При выборе подходящего типа ТПЦ учитывают:
- глубину скважины и температуру в ней;
- свойства геологических пластов;
- количество и состав солей в грунтовых водах.
Обеспечить полное соответствие требованиям ГОСТа может только свежий тампонажный цемент, при хранении которого были соблюдены нормативные условия.
Тампонажный цемент в строительстве — что это такое?
Время на чтение:
5 минут
1889
Тампонажный цемент представляет собой один из видов структурных материалов. Это разновидность портландцемента. Материал предназначен для строительства и возведения различных скважин, например, для добычи природных жидких источников топлива от давления подземных вод.
Содержание
- 1 Состав и особенности
- 2 Основные технические характеристики
- 3 Классификация тампонажных цементных смесей
- 4 Маркировка и ее расшифровка
- 5 Добавки для улучшения тампонажных растворов
- 6 Технология и область применения
Состав и особенности
Тампонажный цемент представляет собой вяжущий состав, который почти не имеет отличий от портландцемента. Однако присутствуют повышенные требования к содержанию клинкера. В тампонаже доля клинкера может достигать 100%. Обязательная примесь — до 3,5% молотого гипса.
Чтобы улучшить свойства материала, можно дополнять его различными минеральными элементами, которые в сумме будут составлять не более 12% от общей массы.
Условия, нормы веществ и предназначение для тампонажного цемента записаны в ГОСТ 1581. Тип веществ определяется процентной долей огнеупорных примесей и остальных компонентов. Рецепт готового цемента может варьироваться в зависимости от производителя.
Особенности тампонажного цемента:
- мельчайший помол;
- ускоренный процесс затвердевания;
- повышенная механическая прочность и жесткость;
- при разбавлении водой консистенция отличается от таковой у других видов цемента.
К показателю текучести есть повышенные требования в строительных нормах и правилах. Скорость перемещения раствора цемента должна достигать 1,5 м/с при небольших размерах технологических отверстий. Из-за чрезвычайно высокого давления в местах использования такого состава песок, арматура, опалубка, щебень не добавляются.
Особенности применения такого состава обусловливают высокие требования к нему как к строительному материалу. Он должен понижать оказываемое давление на трубопровод или другую часть, которая подвергается изоляции. Кроме того, тампонажный раствор должен обладать большей скоростью застывания, которая достигается за счет ввода различных добавок во время изготовления.
Основные технические характеристики
Они будут зависеть от типа вяжущего вещества, производителя и наличия или отсутствия добавок.
Эксплуатационные характеристики:
- Механическая прочность спустя 8 часов достигает 2,1-10,3 МПа в зависимости от температуры. Максимальный показатель наблюдается при 60 °С.
- Остаточная масса на сите с сетью №0,08 — не более 15%.
- Удельная поверхность — не больше 270 м²/кг.
- Показатель отделения влаге не должен превышать 10.
- Растекаемость под действием влаги варьируется в зависимости от вида. Непластифицированный тампонажный цемент может растекаться со скоростью до 200 мм. Пластифицированный — до 220.
- Состав застывает до консистенции 30 за 90 минут и больше.
Все характеристики должны быть приведены в пометке изготовителя вместе с информацией о дате производства. Портландцемент теряет свойства через полгода или под действием воздуха.
Скорость затвердевания будет зависеть от температурных показателей в скважине и процента щелочных веществ в составе. Если температура превышает 60 °С, время застывания может меняться.
Классификация тампонажных цементных смесей
Все требования, которые предъявляются к такому виду цемента, нормированы по ГОСТу. Существует несколько видов цемента в зависимости от характеристик.
Согласно показателям плотности условно выделяют 2 типа:
- Облегченный тип — нормальная смесь.
- Утяжеленный, содержащий примеси, увеличивающие массу.
В зависимости от температурного режима есть такие типы:
Номенклатурное наименование | Диапазон температур, °С |
Низкие и нормальные | 15-50 |
Умеренные | 51-100 |
Повышенные | 101-150 |
Виды составов по степени устойчивости веществ к химикатам, которые содержатся в грунтовых водах:
- без повышенной устойчивости;
- устойчивые к сульфатам, включающие специальные добавки.
Для некоторых типов выделяют 2 уровня устойчивости к сульфатам: умеренный и повышенный.
По состоянию цементного теста материал разделяют на:
- Непластифицированный;
- Гидрофобизированный.
Маркировка и ее расшифровка
Каждый вид тампонажного цемента обладает собственным номенклатурным наименованием, которое соответствует свойствам.
Маркировка тампонажа состоит из 5 обозначений:
- ПЦТ — тампонажный портландцемент.
- Тип вяжущего и пометка об облегченном или утяжеленном составе.
- Третье числовое значение соответствует уровню прочности изделия. Этот показатель определяется изготовителем.
- Следующее число определяет уровень температур и состояние цементного теста. Например, 150-ПЛ — для работы с повышенными температурами. Пластифицированное тесто.
- Последняя пометка — нормативный акт, которому соответствует произведенный продукт.
Добавки для улучшения тампонажных растворов
Чтобы улучшить эксплуатационные качества раствора,
можно использовать дополнительные добавки:
- Хлорид кальция и карбонат натрия ускоряют время схватывания цемента. При добавлении в жидкость получается смесь быстрого схватывания, может применяться при температурных показателях до 65 °С. Для расширительных свойств добавляют до 30% гипсоглиноземистого цемента.
- Если добавить гипс, существенно сокращается срок затвердевания, в результате камень с повышенной прочностью формируется спустя 3-4 часа после закачки раствора. Чтобы не допустить застывания в самих бурах, добавляются ингибиторы процесса.
- Бентонит повышает начальную подвижность раствора, что особенно важно при его закачке.
- Составы с включением глины дополнительно улучшают вязкость материала во время его продавливания, что позволяет обеспечить последующее затвердение раствора с повышением пластической прочности.
- Цементно-смолистый состав с добавлением пластических веществ, в основном эпоксидных алифатических смол, применяется, если рядом со скважиной расположены водоносные пласты.
- Если требуется закачать раствор на глубину более 100 м, добавляют дизтопливо. Цемент полностью инертен к органическим углеводородам, а раствор становится намного более вязким. Прочность приобретается после того, как углеводороды заменятся водой.
Технология и область применения
Этот вид цемента не участвует в строительстве жилых зданий из-за слишком быстрого застывания.
В основном используются такие бетонные блоки в нефтегазовых скважинах. Раствор можно применять для заливки свай в сложных условиях.
Он заливается полностью за счет воды при помощи специальных помп, жидкость добавляется к составу в соотношении 2:1. Затем, когда цемент станет подвижным тестом (это состояние, которое получило название «пульпа»), можно закачивать его в отверстие. После полного затвердевания материал становится монолитным и надежно защищает от грунтовых вод.
Что нужно сделать перед сверлением бетона
При планировании сверления или резки бетона период подготовки имеет решающее значение и всегда должен начинаться с использования георадара (GPR).
Георадарная съемка позволяет точно собирать и записывать данные безопасным и неинвазивным способом, которые георадар может затем использовать для компоновки механических и конструктивных компонентов плиты. Как работает георадар? Почему это так важно? Прежде чем сверлить в бетоне, обязательно ознакомьтесь с этим простым объяснением истории методов предварительного бурения, что такое георадар, почему использование услуг георадара имеет решающее значение (и неблагоприятные последствия его неиспользования), и как должна выполняться отличная работа по сканированию. выполняться на новом рабочем месте.
История технологии георадара
До начала 19 го века у большинства бетонщиков не было каких-либо исчерпывающих методов предварительного сверления или распиловки, и они не знали бы необходимых мер предосторожности, которые необходимо принять перед тем, как сделать проникновение в бетон . GPR — это невероятная геофизическая технология, относительно недавнее изобретение, которое выросло в зрелости за последние пару десятилетий. Когда Кристиан Хюльсмейер получил самый первый патент на радарную технологию в 1904, он, наверное, никогда не представлял, во что это выльется. Первоначально его система использовалась другими для поиска закопанных предметов, что было идеальным инструментом для поиска сокровищ.
В 1929 году радарная технология была применена в научных исследованиях, таких как измерение глубины ледников. После Второй мировой войны он был разработан для использования в военных целях. Используя подземные технологии, научные группы будут интенсивно изучать землю в поисках туннелей. Наконец, промышленные услуги также приняли эту технологию. Наконец, можно было внедрить комплексную практику предварительного бурения.
С 1970 года технология георадара стала использоваться в археологии, в военных целях и, конечно же, в промышленном сканировании.
Что делает георадар?
Как работает георадар? Название говорит само за себя. Подобно эхолокации летучей мыши, георадар использует радиопередающую антенну для отправки высокочастотных сигналов на поверхность земли. Затем эти сигналы отражаются от любых препятствий в земле, возвращаясь обратно к приемнику георадара, что позволяет специалистам по сканированию интерпретировать необработанные данные и отмечать объекты, расположенные в 2D-форме, в реальном времени на самой конструкции.
GSSI , , поставщик высококачественного георадарного оборудования, подробно объясняет, как георадарная система записывает сигналы: «Сила или амплитуда отражения определяется контрастом диэлектрических постоянных и проводимостей два материала. Это означает, что импульс, который движется от сухого песка (диэлектрическая проницаемость 5) к влажному песку (диэлектрическая проницаемость 30), будет давать очень сильное отражение, а от сухого песка (5) к известняку (7) будет давать относительно слабое отражение. ”
При правильной интерпретации эти записанные сигналы показывают специалистам по сканированию местоположение и глубину целей в бетоне. Впоследствии используется различное георадарное оборудование, в зависимости от глубины обследуемой конструкции. Специалисты по сканированию могут определить различные потенциальные конфликты, включая кабели постнатяжения, кабелепроводы, арматуру, балки и линии лучистого тепла.
Зачем сканировать перед сверлением бетона?
- Безопасность: Многие посторонние предметы могут препятствуют сверлению в бетоне , например, в электрических кабелепроводах, арматуре, трубах из ПВХ или металла, а также тросах после натяжения.
Эти встроенные элементы могут оказаться опасными, если их не идентифицировать до того, как будет выполнено какое-либо бурение. Георадар найдет армированную сталь (арматуру или тросы натяжения). Затем эти пятна можно пометить и полностью избежать. Также необходимо найти электрические провода. Если кабелепроводы перерезаны или повреждены, могут произойти серьезные перебои в подаче электроэнергии. Что еще более важно, контакт с подземным объектом может серьезно травмировать бетонщиков.
- Время: Если не принять меры до начала задания, работа с подповерхностными объектами может занять много времени. Удар по объекту может значительно замедлить ваш прогресс, что наносит ущерб своевременным проектам.
- Деньги: Четкое и точное представление о проекте точно укажет, сколько ресурсов потребуется. Ваш клиент будет знать, чего ожидать. Кроме того, отложенный проект может повлечь за собой дополнительные расходы.
Из чего состоит превосходное сканирование?
- Визуальное сканирование : осмотрите все пространство, в котором вы собираетесь работать.
Во время предварительного обхода обратите внимание на визуальные подсказки, такие как целостность (или ее отсутствие) бетона, чтобы определить, какие методы георадара следует использовать. использовать на следующем шаге.
- Георадарное сканирование : После визуального ознакомления можно применить технологию георадара для выполнения подповерхностного поиска. Все внедренные объекты будут распознаны, данные записаны.
- Анализ сканов : Теперь необходимо тщательно проанализировать все данные георадара. Как уже упоминалось, армированная сталь, электрические кабелепроводы и трубы должны быть постоянно маркированы на поверхности бетона. Нужно сделать фотографии и нарисовать макет. Как компания, занимающаяся бурением бетона, вашим сотрудникам никогда не придется гадать, где сверлить или резать. Как клиент, вы никогда не должны задаваться вопросом, как будет выглядеть конечный продукт. Использование услуг георадара необходимо для достижения обеих этих целей.
Ресурс службы резки бетона
Георадарное сканирование не безошибочно. Однако его использование перед сверлением бетона может сократить ненужные расходы, сэкономить время и (в буквальном смысле) спасти жизни. Мы это понимаем. Cobra Concrete Cutting Services предназначен для полного удовлетворения клиентов и безопасного и ответственного завершения бетонных проектов. В Cobra Concrete Cutting мы с готовностью пользуемся услугами георадара. Наше подразделение сканирования эффективно и точно сканирует рабочую площадку, используя оборудование GSSI, в бетоне толщиной до 16 дюймов. Более толстые плиты можно сканировать с обеих сторон, если они доступны. В конечном счете, наша миссия состоит в том, чтобы произвести революцию в бетонной промышленности благодаря уникальному уровню обслуживания и энтузиазма. Мы стремимся к совершенству и безопасности. Для получения дополнительной информации свяжитесь с нами сегодня!
Опубликовано в: Сообщение в блоге
Советы по безопасности при сверлении бетонных дюбелей
Обеспечьте безопасность рабочих и рабочих площадок с помощью надлежащей работы буровой установки и защиты от пыли.
5 августа 2022 г.
Рэнди Стивенс
E-Z Drill, Inc.
Комплекты пылеподавления для пневматических сверл по бетону с дюбелями включают распылительную насадку, которая крепится к каждой системе бурения и распыляет воду на долото во время бурения.
Сверление бетонных дюбелей не является опасным процессом. Однако, как и в случае с любым другим оборудованием, небрежное обращение или полное пренебрежение правилами техники безопасности могут создать серьезную опасность. Точно так же, как игнорирование надлежащих рабочих последовательностей, игнорирование методов безопасной эксплуатации может поставить под угрозу не только оператора; это также может привести к повреждению сверла или компонента.
Начните с основ, подходящей рабочей одежды. Рабочие должны носить затычки для ушей, чтобы предотвратить повреждение от шума дрели и воздушного компрессора. Во время бурения разлетается мусор, поэтому оператор и другие рабочие на площадке также должны носить защитные очки и каски.
Бетонная пыль также часто выделяется во время процесса, поэтому пылезащитные маски являются обязательными для всех рабочих на стройплощадке. Но бетонная пыль может представлять и другие риски. Если выбрасывается большое количество пыли, пыль может затуманить объект и создать среду с плохой видимостью для рабочих или, что еще хуже, для живого транспорта поблизости. Чтобы свести к минимуму выбросы пыли, многие компании предлагают пневматические дрели с комплектами пылеподавления или системами сбора пыли. Комплекты пылеподавления включают распылительную насадку, которая крепится к каждой системе бурения и распыляет воду на долото во время бурения. Система сбора пыли работает на том же компрессоре, что и дрель, и собирает пыль по мере ее выброса. Пылеулавливающая головка системы обычно крепится к концу направляющей биты, где бита проникает в бетон. Пылесос вытягивает пыль прямо из отверстия в мешок для сбора. Обе системы сводят к минимуму переносимую по воздуху пыль и связанные с ней опасности.
Безопасное бурение начинается с надлежащих СИЗ: беруши, защитные очки и каски.
Некоторые участки сеялки представляют особую опасность для операторов. У каждого сверла есть точки защемления, в которые могут быть защемлены пальцы, руки или конечности. Основным примером является каретка в сборе. Держитесь подальше от узла каретки, чтобы не попасть между кареткой и рамой. При перемещении дрели убедитесь, что фиксатор каретки установлен, чтобы узел не соскальзывал на пальцы и руки.
Кроме того, неправильное перемещение дрели может вызвать переутомление оператора или серьезную аварию. При перемещении сеялки по земле операторы должны использовать специальные рукоятки устройства. Если дрель поднимать неправильно, это может вызвать растяжение спины или другие проблемы с мышцами и суставами. Если дрель необходимо переместить на большее расстояние, может потребоваться подъемное устройство. В этом случае используйте подходящий по весу ремень или цепь и прикрепите их к подъемному тюку сеялки. Убедитесь, что замок каретки на месте.
Для работы пневматической дрели требуется сжатый воздух, а высокое давление может создать проблемы с безопасностью. Оператор должен следить за манометром воздушного компрессора, чтобы убедиться, что давление не слишком высоко. Если давление слишком высокое, это может привести к повреждению сверла. Это может привести к полному аннулированию гарантии, но еще более пагубным является потеря производительности в результате простоя. Кроме того, перед перемещением, отсоединением воздушного шланга или каких-либо деталей или разборкой устройства оператор должен сначала перекрыть подачу воздуха и стравить весь воздух из системы. Потратив на это всего несколько минут, вы сможете избежать возможных травм.
Статья Рэнди Стивенса, вице-президента по продажам, E-Z Drill, Inc.
Первоначально опубликовано в октябре 2013 г. 13
Как безопасно резать и сверлить бетон и другие материалы
Твердосплавный сплав 101: пример применения карбида вольфрама при сверлении бетона
Церемония награждения WOC в честь членов CSDA
Ajustco предлагает анкерную резьбу для защиты от падения и применения в конструкциях
Ruwac предлагает портативный пылесос RB331PRO Beast
Открыт цементный завод в Индиане, способный производить 2.

Bosch запускает 18V Аккумуляторные строительные инструменты
Весенняя коллекция спецодежды BRUNT
Новые предложения спецодежды BRUNT помогут вам справиться с жарой этой весной и летом, когда вы беретесь за строительные и ландшафтные работы под солнцем.
Редко, но опасно: техника безопасности при взбивании бетонных шлангов
Что необходимо знать подрядчикам по бетонным работам при работе со шлангом бетононасоса и шлангом насоса бетонной стрелы.
Принять участие в конкурсе лучших продуктов 2023 года от Concrete Contractor (срок продлен)
Тысячи продуктов, инструментов, оборудования и машин предназначены для помощи бетонным подрядчикам, и некоторые из них выделяются среди остальных своими инновациями и преимуществами. Срок ПРОДЛЕН до 20 февраля 2023 г.
Хотите дольше сверлить бетон? Премиальное решение
Двойное количество твердого сплава и более прочный сварной шов имеют решающее значение при сверлении бетона!
Редкие, но опасные: безопасность при взбивании бетонных шлангов
Что необходимо знать бетонным подрядчикам при работе со шлангом бетононасоса и шлангом насоса бетонной стрелы.
Строительство с использованием воды: водные объекты в современном строительстве
Дизайн каждого водного объекта уникален. Элемент может быть построен из панелей, изготовленных за пределами площадки, в то время как другие будут включать металлоконструкции, бетонные формы и даже деревянные конструкции. Давайте рассмотрим несколько распространенных вариантов водных объектов.
В поисках искусственного интеллекта в технологиях датчиков бетона
Как интеграция искусственного интеллекта с датчиками может привести к более эффективному и устойчивому процессу строительства бетона и избежать чрезмерного проектирования.
Рационализация стандартного крюка в фундаменте жилого дома
В этой колонке приводится сравнение минимальных требований, установленных Международным жилищным кодексом (IRC) и упомянутым стандартным документом ACI 332-14 «Требования к жилому бетону».
Лучший друг бетона: чистая стяжка
Регулярное техническое обслуживание поможет сохранить вашу бетонную стяжку в рабочем состоянии. Первый шаг: сохраните и прочитайте руководство по эксплуатации вашего оборудования и следуйте рекомендациям производителя.
Обновите свою игру по резке каменной кладки с помощью молниеносной технологии
Более высокие сегменты, превосходные алмазы и дизайн слотов SPEED-Edge делают эти отрезные диски революционными!
Решение проблем песка и заполнителя с помощью концепции Sika CODE и приложения Sika Sand App
DEWALT запускает набор решений для строительных технологий
Набор решений для строительных технологий DEWALT включает в себя функции, которые предоставляют данные и информацию в режиме реального времени, автоматизируют рутинные задачи и облегчают совместную работу на каждом этапе строительства, от проектирования до производственных цехов и на производстве. Работа сайта.
Lawson Products Metal Mega-Crete Fast Cure 50 фунтов. Комплект с заполнителем
Обладая в шесть раз большей стойкостью к истиранию, чем бетон, этот раствор прочно связывается с бетоном, металлом или арматурой и деревом.