Трещины в газосиликатных блоках: Причины трещин в газобетоне, можно ли исправить

Причины трещин в газобетоне, можно ли исправить

Газобетон является отличным строительным материалом, основным достоинством которого является сохранение тепла. Но при этом газобетон является довольно хрупким, что делает его менее универсальным.

Дом из газобетона должен строится точно по технологии, и тогда он будет теплым, комфортным и прослужит 100 лет. Но если некоторые этапы технологии строительства нарушены, в газобетоне появятся трещины.

И именно о трещинах в газобетоне мы и расскажем в данной статье. Итак, трещины могут быть мелкими усадочными, что в принципе не страшно, а могут быть основательными.

Причины возникновения трещин в газобетоне:

1. Кладка блоков на раствор.
2. Не выравнивают теркой плоскость газобетона.
3. Отсутствие или неправильное армирование кладки.
4. Неправильные перемычки или их отсутствие.
5. Отсутствие армопояса.
6. Некачественный газобетон.
7. Экономия на фундаменте, подушке, дренаже.
8. Применение газобетона низкой плотности.

Трещины из-за раствора

Кладка газоблока на раствор не допускается, так как растворный шов не сможет качественно скрепить газоблоки. Все дело в том, что газобетон очень быстро вытягивает воду из обычного раствора, и как итог, цемент не успевает прореагировать с водой. То есть цементный раствор очень плохо скрепляет газоблоки, потому нужен клей.

Единственное место, где газоблоки нужно укладывать на раствор – первый ряд на гидроизоляцию.

Между собой, блоки нужно укладывать на специальный клей, который обеспечивает тонкий шов, и отличное склеивание блоков.

Более подробно про состав клея для газобетона вы можете почитать в нашей предыдущей статье – состав клея для газобетона.

Также в последнее время появилась специальная монтажная пена для кладки, которая также является прекрасным материалом.

Трещины из-за того, что не выравнивают блоки теркой

Хоть газобетонные блоки и являются геометрически точными, но все же погрешность в 1-2 мм имеется. И во время кладки эту погрешность нужно убрать при помощи терки. Плоскость газоблоков должна быть идеально ровной.

Всё дело в том, что клей для газобетона имеет очень сильную усадку, примерно в 1,5 раза. Из этого следует, что если разница между блоками будет в несколько миллиметров, под одним из блоков образуется пустота, и с ростом стен, в этом месте, будет создаваться напряжение, которое и создаст трещину по всей стене.

Выравнивать теркой плоскость блоков нужно обязательно. Толщиной клея выравнивать блоки категорически нельзя.

Трещины из-за неправильного армирования кладки

Армирование газобетонной кладки также является важной частью технологии, без которой трещина в стене обеспечены. Арматура работает на растяжение, и обеспечивает жесткость стен и устойчивость к возникновению трещин.

Армируют первый и каждый четвертый ряд. На ряд применяют два прута арматуры диаметром 8 мм, хотя можно использовать и 10мм. Нахлест арматуры должен составлять минимум 200 мм, с обязательными загибами на углах. Расстояние от краев блока до арматуры должно быть минимум 690 мм. Армировать нужно места под оконными проемами, под перемычками. 

Более подробно про армирование мы описали в статье по ссылке, обязательно почитайте, там очень важная информация!

Неправильные перемычки

Перемычки над окнами и дверными проемами должны быть жесткими, они не должны прогибаться. Для такой жесткости есть два решения: купить готовые перемычки из газобетона, или же залить перемычку самостоятельно. Чтобы самодельная перемычка получилась качественной, для армирования нужно применять четыре прутка арматуры диаметром 8-10 мм, а также использовать бетон марки 300.

Перемычки должны опираться на блоки минимум по 300 мм с каждой стороны. Также не забывайте про утепление перемычек пенополистиролом, чтобы избежать мостиков холода.

Трещины из-за отсутствия армопояса

Армопояс необходимая железобетонная конструкция, которая создает монолитное кольцо по периметру стен.  Армопояс существенно укрепляет стены дома, а также равномерно распределяет нагрузку от перекрытий и стропильной системы.

Трещины из-за некачественного газобетона

Некачественный (гаражный) газобетон имеет разную плотность и размеры, что влияет на общее качество кладки. Более того, гаражный газоблок дает различную усадку, которая может дать трещины.

Советуем покупать блоки от проверенных фирм, которые делают качественный автоклавный газобетон на заводском оборудовании.

Прочие причины возникновения трещин

Дом из газобетона требует надежного и жесткого фундамента. Также отметим, что чем плотность газоблоков ниже, тем больше вероятность возникновения трещин в стенах.

Для двухэтажного дома, мы бы рекомендовали газобетон марки D500. Для одноэтажного можно и D400, но самого качественного, с хорошим армированием всех важных элементов.

Также газобетон желательно уберечь от намокания, ведь если ударят морозы, возможны микротрещины в блоках, хотя в большинстве случаев, газобетон не разрушается на морозе.

Как итог данной статьи скажем, что газобетон является хорошим строительным материалом, но требующим полное соблюдение технологии. Стройте с умом, и не экономьте на качестве.

Также очень советуем посмотреть обучающее видео от Константина, где он подробно рассказывает про строительства своего дома.

Горизонтальная трещина в стене из газоблоков: причины возникновения, профилактика и варианты решения проблемы

Стены из газобетона обладают ограниченной прочностью и не способны сопротивляться избыточным нагрузкам. Существуют также проблемы другого рода, когда возникают горизонтальные трещины.

Стены из газобетона обладают сравнительно малой прочностью. У них низкая несущая способность, мало возможностей сопротивляться нагрузкам и внешним воздействиям. Однако, горизонтальная трещина в стене из газоблоков возникает по другой причине. Здесь виноваты не эксплуатационные или механические нагрузки, а совсем другие процессы, в ходе которых изменяются линейные размеры газоблоков, разрывающие полотно стены в горизонтальной плоскости. Для того, чтобы понять эти процессы и выработать методики борьбы с ними, надо в первую очередь изучить свойства и особенности газобетона.

Что такое газобетон

Газобетон — это строительный материал из семейства ячеистых бетонов. Он создан около 100 лет назад с целью уменьшения веса и снижения теплопроводности. Идея заключалась в получении разовой экономии на фундаменте, и постоянной экономии на отоплении дома. Разработчикам удалось решить задачу путем насыщения обычного бетона воздухом, для чего были использованы специальные добавки — известь и алюминиевая пудра. Они вступают в реакцию в присутствии воды, начинается обильное газовыделение, превращающее плотный состав в пористую массу. Размер пузырьков невелик — от 2 до 4 мм. Регулируя количество газообразователя, можно изменять соотношение плотного тела и полостей. 

Однако, полученные достоинства газобетона сопровождаются серьезными недостатками. Материал оказался непрочным, не способным выдерживать нагрузки. Он обладает низкой несущей способностью, но самым неприятным следствием пористой структуры стало отсутствие возможности выдерживать давление. Если традиционный бетон может выдерживать огромные нагрузки, то газобетон просто сплющивается — полости схлопываются, и материал проседает под весом установленных на него элементов конструкции. Кроме того, газобетон не способен сопротивляться разнонаправленным (растягивающим) воздействиям. Это является слабым местом и у традиционного бетона, но, вследствие плотной структуры, он более устойчив к подобным нагрузкам. Для газобетона подобные воздействия губительны, поэтому, его армируют на каждом метре кладки (по высоте), а под перекрытиями устанавливают армпояс — ряд U-образных блоков, залитых внутри армированным бетоном.

Потребовалось немало времени, чтобы у строителей окончательно сформировалось отношение к газобетону. Долгое время его считали лишь жестким утеплителем, не пригодным к самостоятельному строительству. Однако, сегодня возможности материала хорошо исследованы. Он считается оптимальным вариантом для постройки частного дома — ограничение по высоте до 3 этажей нисколько не мешает застройщикам.   Легкость и удобство в работе делают газобетон весьма привлекательным и предпочтительным материалом, который можно класть самостоятельно.

Почему возникают трещины

Существует несколько возможных причин возникновения трещин:

• чрезмерные нагрузки;
• просадки или деформации фундамента;
• усадка самого газобетона.

Эти причины могут существовать по отдельности, или проявляться в комплексе — он не зависят друг от друга и нередко проявляются все вместе. Их можно компенсировать, на оптимальным вариантом является предотвращение на стадии проектирования. Если при выполнении расчетов никаких ошибок не допущено, и на конструкцию задан необходимый запас прочности, появление трещин вряд ли возможно. Однако, если строительство велось «на глазок», состояние стен уже в ближайшие годы наверняка окажется весьма плачевным.

Усадка

Усадка газобетона — это процесс, продолжающийся до полутора лет после изготовления материала. Завершающая стадия технологического процесса представляет собой выдержку газоблоков под давлением в атмосфере перегретого пара (автоклавный газобетон), или просто обработку горячим паром без создания высокого давления (неавтоклавный, или газобетон естественного твердения). Блоки пропитываются влагой, которая выводится довольно медленно — на завершение процесса уходит от 6 до 18 месяцев. Величина усадки сравнительно невелика — около 0,3-0,5 мм на каждый метр кладки. Однако, если стены длинные и высокие, усадка может составить больше 1 см, а иногда она превышает 3 см. Это достаточно большое значение, поэтому, пренебрегать усадкой не следует. Именно из-за нее отделку дома не производят в течение 1,5 лет, чтобы процессы набора нагрузок и изменения размеров были полностью завершены.

Чрезмерные нагрузки

Избыточные нагрузки чаще всего возникают из-за слишком малой толщины стен. Это следствие ошибок в проектировании, или последствия бездумного расширения постройки, пристройки дополнительного этажа или других элементов дома. Однако, возможны и другие проблемы. Например, не учтен (или неверно подсчитан) вес снега в зимний период, не принята во внимание ветровая нагрузка. Кроме того, эксплуатационные нагрузки часто не учитывают возможности создания жилого чердака (мансарды), или сборки тяжелой стропильной системы. Иногда возникают проблемы из-за работающих механизмов, создающих вибрацию. Не все воздействия возможно предусмотреть заранее, дом может быть уже приобретен с неизвестными проблемами, которые проявятся не сразу.

Исправить положение можно разными способами. Наиболее эффективный вариант — увеличение толщины стен с помощью дополнительного слоя газоблоков или другого стройматериала (например, строительство внешнего кокона из облицовочного кирпича). Однако, для реализации такого проекта потребуется серьезное обследование фундамента и расчет его несущей способности. Если она недостаточна, предпринятые меры окажутся бесполезными, так как вызовут появление других проблем.

Деформации фундамента

Дом из газоблока нуждается в качественном и неподвижном основании. Уменьшение мощности еще не означает возможности схалтурить на постройке фундамента, как это считают некоторые неподготовленные строители. Газобетон — хрупкий материал, нуждающийся в жесткой и абсолютно неподвижной опорной системе, независимо от ее несущей способности.

Чаще всего, проблемы с фундаментом являются следствием гидрогеологических процессов. Это могут быть сезонные изменения уровня грунтовых вод, или зимнее морозное пучение глинистой почвы. Любые изменения в конфигурации фундамента немедленно отразятся на состоянии газосиликатных или газобетонных стен — появятся трещины. Надеяться на армирующие элементы не следует — они предназначены лишь для усиления конструкций, работающих в штатном режиме. Если из-за морозного пучения фундамент выгнуло, стена дома обязательно треснет. Подобная реакция будет при вспучивании краев ленты и понижении ее центральной части, изменится только расположение и характер повреждение стены.

Исправить проблемы с фундаментом сложно. Обычно, его усиливают с помощью дополнительных опорных элементов (устанавливают буронабивные или винтовые сваи, объединяя их с лентой общим ростверком). Это сложный и трудоемкий процесс, требующий тщательного обследования имеющегося фундамента, определения имеющихся проблем и расчета несущей способности дополнительных элементов. Такие работы обходятся очень дорого и не всегда дают ожидаемый эффект, поэтому, лучше изначально не создавать возможность деформации опорных конструкций.  

В чем отличие горизонтальных и вертикальных трещин

На первый взгляд, характер трещин не столь важен, поскольку все они свидетельствуют о нежелательных воздействиях на стены. Однако, если треснул газобетон, надо с максимальной точностью выяснить, почему это произошло. Это весьма сложная задача, поскольку возникающие нагрузки непостоянны и невидимы. Они никак не проявляются внешне, поскольку существуют в определенных условиях и на момент обследования могут отсутствовать. Поэтому, определяя характер трещин, можно получить подсказку о причинах, вызвавших их возникновение.

Как правило, вертикальные трещины в доме из газобетона возникают при выдавливании вверх средней части фундамента, или вследствие проседания одной из частей ленты. Возникает ситуация, когда стена оказывается установлена на выпуклый участок ленты (возникают вертикальные трещины), или одна ее часть оказывается выше другой (в этом случае трещины наклонные в сторону пониженного участка). Если обнаружены подобные проблемы, можно смело относить их на счет деформации опорной конструкции.

Горизонтальные трещины в стенах из газобетона возникают из-за усадки (редко) или вследствие проседания средней части фундамента относительно краев.  В подобных ситуациях какая-то часть стены оказывается подвешенной на боковых соединениях отдельных блоков, что рано или поздно заканчивается осадкой этого участка с появлением трещины по линии отделения. Возможны и другие варианты — если поверхность рядов не была качественно обработана (отшлифована) во время кладки, а материал дал усадку. Следствием этого становится увеличение перепадов между высотами отдельных газобетонных блоков и появление горизонтальных трещин. Необходимо отметить, что горизонтальные трещины возникают по линии клеевого соединения рядов, тогда как вертикальные проходят поперек газоблоков, поэтому они более опасны.

Как устранить возникшие трещины

Прежде всего, надо точно установить причины, по которым трескается участок стены. Это важное условие, без которого все мероприятия теряют смысл и превращаются в обычный косметический ремонт. Не следует слушать утверждения некоторых горе-специалистов, которые утешают заказчиков тем, что «это у всех так». Трещины газобетонных стен — это признак недостаточной несущей способности фундамента, или деформации отдельных его частей. Возможно появление микротрещин из-за усадки газобетона, но они обычно возникают по всей площади стены, что сразу бросается в глаза.

Устранение появившихся трещин следует производить только после того, как будет устранена причина их появления. До этого на дефектных участках следует установить специальные маяки — полосы бумаги, наглядно демонстрирующие динамику трещин. Эти полоски показывают происходящие изменения, увеличение (раскрытие) трещин, рост их по длине, появление новых дефектных участков. Надо установить, когда треснула стена, продолжается ли процесс, или он остановился. Возможно, имела место разовая избыточная нагрузка (например, выпало большое количество мокрого снега).

После этого выполняют компенсационные мероприятия — увеличивают мощность фундамента, устанавливают дополнительные опорные элементы, обеспечивают поддержку провисающих участков стены. Сама по себе заделка трещин не даст ожидаемого эффекта, поскольку выполняется путем шпаклевки или оштукатуривания проблемных участков. Эти мероприятия не могут компенсировать нагрузки, позволяя лишь скрыть возникающие дефекты газоблоков. Рекомендуется перед началом косметического ремонта убедиться в устранении причин растрескивания. Для этого ведут постоянный мониторинг маяков и отмечают их состояние, чтобы можно было отследить динамику за неделю, месяц или более длительные отрезки времени. Наиболее показательными станут проверки в переходный период после зимы, когда происходит активная перестройка грунтовых вод, изменяются их уровни и нагрузки на фундамент. Приступать к заделке трещин можно только после полного завершения процессов деформации. После выполнения заделки рекомендуется снова установить маяки для периодического контроля за состоянием стен. Это поможет вовремя обнаружить повторные деформации и предпринять соответствующие меры.

Влияние самозалечивания аутогенной трещины на восстановление механической прочности цементного раствора при различных воздействиях окружающей среды

1. Ли Д., Лим М., Шин К., Ли К. Оценка ширины трещины в образце раствора с использованием газодиффузионного эксперимента. Материалы. 2019;12:3003. doi: 10.3390/ma12183003. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

2. Англани Г., Туллиани Дж., Антоначи П. Поведение предварительно растрескавшихся самовосстанавливающихся цементных материалов при статической и циклической нагрузке. Материалы. 2020;13(1149): 21 стр. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

3. Su Y, Huang C, Jeong H, Nantung T, Olek J, Baah P, Lu N. Эффективность аутогенного заживления самовосстанавливающегося цемента на основе внутреннего отвердителя составной. Цем. Конкр. Композиции 2020;114:103825. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2020. 103825. [CrossRef] [Google Scholar]

4. Snoeck D, De Belie N. От соломы в кирпичах до современного использования микроволокон в цементных композитах для улучшения аутогенного заживления — обзор. Констр. Строить. Матер. 2015;95(1):774–787. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.07.018. [CrossRef] [Google Scholar]

5. Ву М., Йоханнессон Б., Гейкер М. Обзор: самовосстановление в цементных материалах и искусственный цементный композит как самовосстанавливающийся материал. Констр. Строить. Матер. 2012; 28: 571–583. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2011.08.086. [CrossRef] [Google Scholar]

6. Танг В., Кардани О., Цуй Х. Надежная оценка эффективности самовосстановления цементных материалов — обзор. Констр. Строить. Матер. 2015;81(15):233–247. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.02.054. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

7. Пачеко-Торгал Ф., Абдоллахнеджад З., Миральдо С., Баклути С., Дин Ю. Обзор потенциала геополимеров для восстановления бетонной инфраструктуры. Констр. Строить. Матер. 2012;36:1053–1058. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.07.003. [CrossRef] [Google Scholar]

8. Darquennes A, Olivier K, Benboudjema F, Gagné R. Самовосстановление в раннем возрасте, способ улучшить хлоридостойкость доменных шлаков вяжущих материалов. Констр. Строить. Матер. 2016; 113:1017–1028. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.03.087. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

9. Сулейман А.Р., Нехди М.Л. Моделирование самовосстановления бетона с помощью гибридного генетического алгоритма-искусственной нейронной сети. Материалы. 2017;10(135):15с. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [Google Scholar]

10. Сулейман А.Р., Нехди М.Л. Влияние воздействия окружающей среды на аутогенное самовосстановление материалов на цементной основе с трещинами. Цем. Конкр. Рез. 2018;111:197–208. doi: 10.1016/j.cemconres.2018.05.009. [CrossRef] [Google Scholar]

11. Сулейман А.Р., Нельсон А.Дж., Нехди М.Л. Визуализация и количественная оценка самозалечивания трещин в материалах на основе цемента, содержащих различные минералы. Цемент Конкр. Композиции 2019;103:49–58. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2019.04.026. [CrossRef] [Google Scholar]

12. Ван Беллегем Б., Кесслер С., Ван ден Хиде П., Ван Титтельбун К., Де Бели Н. Коррозия арматуры, вызванная хлоридами, в самовосстанавливающемся бетоне с инкапсулированным полиуретаном. Цем. Конкр. Рез. 2018;113:130–139. doi: 10.1016/j.cemconres.2018.07.009. [CrossRef] [Google Scholar]

13. Snoeck D, Dewanckele J, Cnudde V, De Belie N. Рентгеновская компьютерная микротомография для изучения аутогенного заживления цементных материалов, которому способствуют сверхабсорбирующие полимеры. Цемент Конкр. Композиции 2016;65:83–93. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2015.10.016. [CrossRef] [Google Scholar]

14. Куэнка Э., Техедор А., Феррара Л. Методология оценки эффективности герметизации трещин кристаллическими добавками при повторяющихся циклах растрескивания-заживления. Констр. Строить. Матер. 2018; 179: 619–632. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.05.261. [CrossRef] [Google Scholar]

15. Jonkers HM, Thijssena A, Muyzerb G, Copuroglua O, Schlangena E. Применение бактерий в качестве самовосстанавливающегося агента для разработки устойчивого бетона. Экол. англ. 2010;36(2):230–235. doi: 10.1016/j.ecoleng.2008.12.036. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

16. Huang H, Ye G, Damidot D. Характеристика и количественная оценка самовосстановления микротрещин из-за дальнейшей гидратации в цементном тесте. Цем. Конкр. Рез. 2013; 52:71–81. doi: 10.1016/j.cemconres.2013.05.003. [CrossRef] [Google Scholar]

17. Huang H, Ye G, Damidot D. Влияние доменного шлака на самозалечивание микротрещин в цементных материалах. Цем. Конкр. Рез. 2014;60:68–82. doi: 10.1016/j.cemconres.2014.03.010. [CrossRef] [Google Scholar]

18. Kempl J, Çopuroğlu O. EH-pH- и анализ основных элементов растворов пор цементного теста доменного шлака, активированных монофторфосфатом натрия, — значение для карбонизации и самовосстановления. Цемент Конкр. Композиции 2016;71:63–76. doi: 10.1016/j. cemconcomp.2016.05.004. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

19. Wang J, Dewanckele J, Cnudde V, Van Vlierberghe S, Verstraete W, De Belie N. Рентгеновская компьютерная томография, подтверждающая самовосстановление на основе бактерий в бетоне. Цемент Конкр. Композиции 2014; 53: 289–304. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2014.07.014. [CrossRef] [Google Scholar]

20. Sisomphon K, Copuroglu O, Koenders EAB. Самозалечивание поверхностных трещин в растворах с расширяющей добавкой и кристаллической добавкой. Цем. Конкр. Композиции 2012;34(4):566–574. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2012.01.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

21. Van Tittelboom K, Gruyaert E, Rahier H, De Belie N. Влияние состава смеси на степень заживления аутогенных трещин за счет продолжающейся гидратации или образования карбоната кальция. Констр. Строить. Матер. 2012; 37: 349–359. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.07.026. [CrossRef] [Google Scholar]

22. Шахмаран М., Кескин С.Б., Озеркан Г., Яман И. О. Самовосстановление механически нагруженного самоуплотняющегося бетона с большим содержанием летучей золы. Цемент Конкр. Композиции 2008;30(10):872–879. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2008.07.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

23. Сахмаран М., Йилдирим Г., Эрдем Т.К. Способность к самовосстановлению цементных композитов, включающих различные дополнительные вяжущие материалы. Цем. Конкр. Композиции 2013; 35:89–101. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2012.08.013. [CrossRef] [Google Scholar]

24. Азарса П., Гупта Р., Бипарва А. Оценка параметров самовосстановления и долговечности бетонов, содержащих кристаллические добавки и портландизвестняковый цемент. Цемент Конкр. Композиции 2019;99:17–31. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2019.02.017. [CrossRef] [Google Scholar]

25. Борг Р., Куэнка Э., Брак Э., Феррара Л. Герметизирующая способность растворов, содержащих различные заменители цемента и кристаллические добавки, в средах с высоким содержанием хлоридов. Дж. Сустейн. Цем. На основе Матер. 2018;7(3):141–159. doi: 10.1080/21650373.2017.1411297. [CrossRef] [Google Scholar]

26. Виктор В., Джонкерс Х.М. Количественная оценка заживления трещин в новом самовосстанавливающемся бетоне на основе бактерий. Цем. Конкр. Композиции 2011;33(7):763–770. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2011.03.012. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

27. Jiang Z, Li W, Yuan Z. Влияние минеральных добавок и условий окружающей среды на способность цементных материалов к самовосстановлению. Цем. Конкр. Композиции 2015;57:116–127. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2014.11.014. [CrossRef] [Google Scholar]

28. Liu H, Huang H, Wu X, Peng H, Li Z, Hua J, Yu Q. Влияние внешних мультиионов и влажно-сухих циклов в морской среде на автогенную саморегуляцию. -залечивание трещин в цементном тесте. Цем. Конкр. Рез. 2019;120:198–206. doi: 10.1016/j.cemconres.2019.03.014. [CrossRef] [Google Scholar]

29. Rong H, Wei G, Ma G, Zhang Y, Zheng X, Zhang L, Xu R. Влияние концентрации бактерий на самозалечивание трещин в материалах на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2020;244:8. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.118372. [CrossRef] [Google Scholar]

30. Томчак К., Якубовски Дж. Влияние возраста, содержания цемента и времени заживления на способность высокопрочного бетона к самовосстановлению. Констр. Строить. Матер. 2018; 187: 149–159. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.07.176. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

31. Wang X, Fang C, Li D, Han N, Xing F. Самовосстанавливающийся цементный композит с минеральными добавками и встроенным карбонатом. Цем. Конкр. Композиции 2018;92:216–229. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2018.05.013. [CrossRef] [Google Scholar]

32. Zha Y, Yu J, Wang R, He P, Cao Z. Влияние ионного хелатирующего агента на характеристики самовосстановления материалов на основе цемента. Констр. Строить. Матер. 2018;190:308–316. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2018.09.115. [CrossRef] [Google Scholar]

33. Zhu Y, Yang Y, Yao Y. Самовосстановление искусственных цементных композитов при циклах замораживания-оттаивания. Констр. Строить. Матер. 2012; 34: 522–530. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2012.03.001. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

34. Озбай Э., Шахмаран М., Лакеми М., Юджель Х.Э. Самозалечивание микротрещин в больших объемах инженерных цементных композитов, содержащих летучую золу. АКИ Матер. Дж. 2013;110(1):33–43. [Google Scholar]

35. Zhu H, Zhang D, Wang T, Wu H, Li V. Механические свойства и самовосстановление низкоуглеродистых инженерных цементных композитов, армированных полипропиленовыми волокнами. Построить. Строить. Матер. 2020;259:119805. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2020.119805. [CrossRef] [Google Scholar]

36. Кан Л., Ши Р., Чжу Дж. Влияние крупности и содержания кальция в летучей золе на механические свойства инженерных цементных композитов (ECC) Constr. Строить. Матер. 2019;209:476–484. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2019.03.129. [CrossRef] [Google Scholar]

37. Шахмаран М., Йилдрим Г., Нури Р., Озбай Э., Лакеми М. Повторяемость и распространенность самовосстановления в инженерных цементных композитах. АКИ Матер. Дж. 2015;122(4):513–522. [Google Scholar]

38. Цянь С.З., Чжоу Дж., Шланген Э. Влияние условий отверждения и времени до образования трещин на самовосстановление инженерных цементных композитов. Цем. Конкр. Композиции 2010; 32: 686–693. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2010.07.015. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

39. Yang Y, Lepech MD, Yang E, Li VC. Автогенное заживление инженерных цементных композитов в цикле влажный-сухой. Цем. Конкр. Рез. 2009;39(5):382–390. doi: 10.1016/j.cemconres.2009.01.013. [CrossRef] [Google Scholar]

40. Li W, Jiang Z, Yang Z. Акустическая характеристика повреждения и заживления самовосстанавливающихся цементных матриц на основе микрокапсулирования. Цем. Конкр. Композиции 2017;84(15):48–61. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2017.08.013. [CrossRef] [Google Scholar]

41. Mehta S, Antich P. Измерение скорости поперечной волны с помощью ультразвуковой рефлектометрии с критическим углом (UCR) Ultrasound Med. биол. 1997;23(7):1123–1126. doi: 10.1016/S0301-5629(97)00023-9. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

42. Cortez CD, Hermitte L, Ramain A, Mesmann C, Lefort T, Pialat JB. Ультразвуковая скорость поперечной волны в скелетных мышцах: исследование воспроизводимости. Диагн. Интерв. Визуализация. 2016;97:71–79. doi: 10.1016/j.diii.2015.05.010. [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

43. Liu S, Zhu J, Seraj S, Cano R, Juenger M. Мониторинг схватывания и процесса твердения раствора и бетона с использованием ультразвуковых сдвиговых волн. Констр. Строить. Матер. 2014;72:248–255. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.08.044. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

44. Биргюль Р. Преобразование сигналов Гильберта для определения скорости поперечной волны в бетоне. Цем. Конкр. Рез. 2009; 39: 696–700. doi: 10.1016/j.cemconres.2009.05.003. [CrossRef] [Google Scholar]

45. Ан Дж., Нам Дж., Квон С., Джо С. Оценка прочности бетона на сжатие с использованием скорости сдвиговой волны. Новые технологии в строительстве и ремонте бетонного покрытия из портландцемента и покрытия мостового настила/Международная конференция GeoHunan/ASCE, 154–164 (2009).

46. Солиман Н.А., Хаят К.Х., Каррай М., Омран А.Ф. Метод пьезоэлектрического кольцевого привода для контроля свойств материалов на цементной основе в раннем возрасте. Цемент Конкр. Композиции 2015;63:84–95. doi: 10.1016/j.cemconcomp.2015.09.001. [CrossRef] [Google Scholar]

47. Zhu J, Kee S, Han D, Tsai Y. Влияние воздушных пустот на распространение ультразвуковых волн в цементных пастах раннего возраста. Цем. Конкр. Рез. 2011;41:872–881. doi: 10.1016/j.cemconres.2011.04.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

48. Эль Такч А., Садрекарими А., Эль Наггар Х. Циклическое сопротивление и разжижение илистых и песчано-илистых грунтов. Почва Дин. Землякв. англ. 2016; 83: 98–109. doi: 10.1016/j.soildyn.2016.01.004. [CrossRef] [Google Scholar]

49. Rajabi H, Sharifipour M. Экспериментальная характеристика скорости поперечной волны (Vs) в чистом и загрязненном углеводородами песке. Геотех. геол. англ. 2017;35:2727–2745. doi: 10.1007/s10706-017-0274-0. [CrossRef] [Google Scholar]

50. L’Heureux J, Long M. Взаимосвязь между скоростью поперечной волны и геотехническими параметрами для норвежских глин. Дж. Геотех. Геосреда. англ. 2017;143(6):20с. doi: 10.1061/(ASCE)GT.1943-5606.0001645. [CrossRef] [Google Scholar]

51. Karray M, Romdhan MB, Hussien MN, Éthier Y. Измерение скорости поперечной волны гранулированного материала с использованием метода пьезоэлектрического кольцевого привода (P-RAT) Can. Геотех. Дж. 2015; 52:1302–1317. doi: 10.1139/cgj-2014-0306. [CrossRef] [Google Scholar]

52. Liu X, Yang J, Wang G, Chen L. Малый модуль сдвига при деформации вулканического гранулированного грунта: экспериментальное исследование. Почва Дин. Землякв. англ. 2016;86:15–24. doi: 10.1016/j.soildyn.2016.04.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

53. Наджи С., Хаят К.Х., Каррай М. Оценка статической устойчивости бетона с использованием подхода скорости поперечной волны. АКИ Матер. Дж. 2017;114(1):105–115. [Google Scholar]

54. Панг Б., Чжоу Зи, Хоу П. , Ду П., Чжан Л., Сюй Х. Автогенный и инженерный механизм заживления заполнителя углеродистого стального шлака в бетоне. Констр. Строить. Матер. 2016;107:191–202. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.12.191. [CrossRef] [Google Scholar]

55. Роиг-Флорес М., Москато С., Серна П., Феррара Л. Способность к самовосстановлению бетона с кристаллическими добавками в различных средах. Констр. Строить. Матер. 2015;86:1–11. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.03.091. [CrossRef] [Google Scholar]

56. Гамаль Эль-Дин, Д. Разработка нового пьезоэлектрического импульсного испытательного устройства и характеристика грунта с использованием поперечных волн. Кандидат наук. диссертация, Шербрукский университет / Канада (2007 г.).

57. Ахмед С. Пьезоэлектрический прибор для измерения скорости сдвиговой волны в грунтах и ​​оценки модуля сдвига при низкой и высокой деформации. Кандидат наук. диссертация, Западный университет/Канада (2016).

58. Мнеина А., Ахмед А., Эль Наггар Х. Динамические свойства контролируемых низкопрочных материалов с обработанными отходами нефтеносного песка. Дж. Матер. Гражданский англ. 2018;30(9):10р. doi: 10.1061/(ASCE)MT.1943-5533.0002338. [CrossRef] [Google Scholar]

59. Kenai S, Soboyejo W, Soboyejo A. Некоторые инженерные свойства известнякового бетона. Матер. Произв. Процесс. 2004;19(5):949–961. doi: 10.1081/AMP-200030668. [CrossRef] [Google Scholar]

60. Cao M, Ming X, He K, Li L, Shen S. Влияние макро-, микро- и нанокарбоната кальция на свойства вяжущих композитов — обзор. Материалы. 2019;12:781. doi: 10.3390/ma12050781. [Бесплатная статья PMC] [PubMed] [CrossRef] [Google Scholar]

61. Sisomphon K, Copuroglu O, Koenders EAB. Влияние условий воздействия на самовосстановление деформационно-твердеющих цементных композитов, содержащих различные вяжущие материалы. Констр. Строить. Матер. 2013;42(4):2017–2224. [Google Scholar]

62. Хунг С., Су Ю. Среднесрочная оценка самовосстановления инженерных цементных композитов с различным количеством летучей золы и продолжительностью воздействия. Констр. Строить. Матер. 2016; 118:194–203. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2016.05.021. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

63. Феррара Л., Крелани В., Карсана М. Подход, основанный на «испытании на излом», для оценки заживления трещин в бетоне с кристаллическими добавками и без них. Констр. Строить. Матер. 2014;68(15):535–551. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2014.07.008. [CrossRef] [Google Scholar]

64. Луо М., Цянь С., Ли Р. Факторы, влияющие на способность самовосстанавливающегося бетона на основе бактерий восстанавливать трещины. Констр. Строить. Матер. 2015;87:1–7. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2015.03.117. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

65. Zhang Z, Zhang Q. Способность инженерных цементных композитов к самовосстановлению (ECC) в различных условиях воздействия. Констр. Строить. Матер. 2017; 156: 142–151. doi: 10.1016/j.conbuildmat.2017.08.166. [CrossRef] [Google Scholar]

66. Хиллулин Б., Хиллулин Д., Грондин Ф., Лукили А., Де Белье Н. Механическое восстановление из-за самовосстановления в цементных материалах: экспериментальные измерения и микромеханическая модель. Цем. Конкр. Рез. 2016;80:21–32. doi: 10.1016/j.cemconres.2015.11.005. [Перекрестная ссылка] [Академия Google]

Как спроектировать и выбрать правильный вариант ремонта трещины в бетоне

Иногда трещины требуют ремонта, но с таким количеством вариантов, как мы можем спроектировать и выбрать лучший вариант ремонта? Это не так сложно, как вы думаете.

22 марта 2021 г.

Ким Башам, PhD PE FACI

ООО «КБ Инжиниринг»

Фото 3. Маршрутизация и герметизация состоят из первоначального вырезания резервуара с герметиком с помощью квадратного или V-образного лезвия и заполнения его соответствующим герметиком или наполнитель. Как показано, проложенная трещина была заполнена полиуретаном, и после отверждения ее соскоблили заподлицо с поверхностью.

Ким Башам

Бетонные трещины. Это факт.

После исследования трещин и определения целей ремонта проектирование или выбор наилучшего ремонтного материала и процедуры выполняется довольно просто. Этот краткий обзор вариантов ремонта трещин касается следующих процедур: очистка и заполнение, фрезерование и заделка/заполнение, закачка эпоксидной смолы и полиуретана, аутогенное заживление и «без ремонта».

Исследование трещин

Как обсуждалось в «Часть I: Как оценить и устранить трещины в бетоне», исследование трещин и определение первопричины трещин являются ключом к выбору наилучшего варианта ремонта трещины. Вкратце, критическими параметрами, необходимыми для разработки надлежащего ремонта трещин, являются средняя ширина трещины (включая минимальную и максимальную ширину) и определение того, являются ли трещины активными или спящими. Конечно, цель (цели) ремонта трещины так же важна, как и измерение ширины трещины и определение потенциального движения трещины в будущем.

Активные трещины движутся и растут. Примеры включают трещины, возникающие в результате продолжающейся осадки грунта, или трещины, действующие как швы сжатия/расширения для бетонного элемента или конструкции. Спящие трещины стабильны, и будущих движений не предвидится. Как правило, растрескивание, вызванное усадкой бетона при высыхании, будет активным в начале, но в конечном итоге стабилизируется и станет бездействующим по мере стабилизации содержания влаги в бетоне. Кроме того, если через трещины проходит достаточное количество арматуры (стальной арматуры, стальных волокон или макросинтетических волокон), будущие движения контролируются, и трещины можно считать спящими.

Для скрытых трещин используйте жесткие или гибкие ремонтные материалы. Активные трещины требуют гибких ремонтных материалов и особых проектных соображений, чтобы учесть будущие движения. Использование жесткого ремонтного материала для активных трещин обычно приводит к растрескиванию ремонтного материала и/или соседнего бетона.

Фото 1. С помощью миксера с игольчатым наконечником (14, 15 и 18 калибра) ремонтный материал с низкой вязкостью можно легко ввести в микротрещины без маршрутизации Kelton Glewwe, Roadware, Inc.

Конечно, важно установить причину образования трещин и определить, являются ли трещины структурно значимыми или нет. Трещины, свидетельствующие о возможных ошибках проектирования, детализации или строительства, вызывают опасения по поводу несущей способности и безопасности конструкции. Эти типы трещин могут иметь структурное значение. Растрескивание может быть вызвано нагрузкой или связано с изменениями собственного объема бетона, такими как усадка при высыхании, тепловое расширение и сжатие, и может быть или не быть значительным. Прежде чем выбрать вариант ремонта, определите причину и рассмотрите значение трещины.

Ремонт трещин, вызванных ошибками проектирования, детализации и строительства, выходит за рамки простой статьи. В этой ситуации обычно требуется всесторонний структурный анализ и может потребоваться специальный ремонт усиления.

Цели ремонта

Восстановление структурной прочности или целостности бетонного элемента, остановка утечек воды или герметизация воды и других вредных элементов, таких как противогололедные химикаты, обеспечение поддержки края трещины и улучшение внешнего вида трещины являются общими задачами ремонта. Учитывая эти цели, ремонт можно условно разделить на три категории:

1. Восстановление целостности — восстановление исходной прочности и жесткости элемента,
2. Герметизация/заполнение и
3. Косметический ремонт.

С ростом популярности облицовочного и архитектурного бетона растет спрос на косметический ремонт трещин. Иногда восстановление целостности и герметизация/заполнение трещин также должны быть косметическим ремонтом. Прежде чем выбрать метод ремонта, обязательно четко определите цели ремонта трещины.

Прежде чем разработать ремонт трещины или выбрать процедуру ремонта, необходимо ответить на четыре ключевых вопроса. После того, как на них будут даны ответы, будет легче выбрать вариант процедуры ремонта.

1. Какова средняя, ​​минимальная и максимальная ширина трещины?
2. Трещины активны или неактивны?
3. Является ли ремонт восстановлением целостности или заделкой или заполнением трещин?
4. Является ли ремонт косметическим?

Фото 2. Используя прозрачную клейкую ленту, просверленные отверстия и смесительную трубку с резиновым наконечником, прикрепленную к ручному пистолету с двумя картриджами, ремонтный материал можно впрыскивать под низким давлением в микротрещины. Kelton Glewwe, Roadware , ООО

Варианты ремонта трещин

Очистка и заполнение

Этот простой метод стал популярным, особенно для ремонта архитектурного типа из-за доступных в настоящее время ремонтных материалов с очень низкой вязкостью. Поскольку эти ремонтные материалы могут легко затекать в очень узкие трещины под действием силы тяжести, не требуется никакой маршрутизации (т. е. установка квадратного или V-образного резервуара с герметиком). Поскольку фрезерование не требуется, окончательная ремонтная ширина равна ширине трещины, которая менее заметна, чем трещины с фрезерованными швами. Кроме того, очистка проволочной щеткой и пылесосом значительно быстрее и экономичнее, чем фрезерование.

Во-первых, трещина очищается от грязи и мусора, а во-вторых, заполняется ремонтным материалом с низкой вязкостью. Производители разработали смесительные сопла очень малого диаметра, прикрепленные к ручным пистолетам с двумя картриджами, для нанесения ремонтных материалов (фото 1). Если наконечник сопла больше, чем ширина трещины, может потребоваться некоторая маршрутизация трещины для создания поверхностной воронки, соответствующей размеру наконечника сопла. Проверьте литературу производителя по вязкости; некоторые производители указывают минимальную ширину трещины, соответствующую материалу. Измеряется в сантипуазах, по мере уменьшения значения вязкости материал становится тоньше или легче затекает в узкие трещины. Для установки ремонтных материалов также можно использовать простой процесс впрыскивания под низким давлением (см. фото 2).

Фото 3. Маршрутизация и герметизация заключаются в вырезании резервуара с герметиком квадратным или V-образным лезвием и заполнении его соответствующим герметиком или наполнителем. Как показано, проложенная трещина была заполнена полиуретаном, и после отверждения она была зачищена заподлицо с поверхностью. Ким Башам

Разметка и заделка/заполнение

Это наиболее распространенная процедура для ремонта изолированных, мелких и крупных трещин. трещины (фото 3). Это неструктурный ремонт, который заключается в расширении трещины (маршрутизации) и заполнении ее подходящим герметиком или наполнителем. В зависимости от размера и формы резервуара с герметиком и типа используемого герметика или наполнителя, маршрутизация и герметизация могут устранить как активные, так и скрытые трещины. Этот метод идеально подходит для горизонтальных поверхностей, но его также можно использовать для вертикальных поверхностей с непросекающими ремонтными материалами.

Подходящие ремонтные материалы включают эпоксидные смолы, уретаны, силиконы, полимочевины и полимерные растворы. Для плит проектировщики должны выбрать материал с подходящей гибкостью и твердостью или жесткостью, чтобы приспособиться как к ожидаемому движению пола, так и к будущим движениям трещин. По мере увеличения гибкости герметика устойчивость к росту и движению трещины увеличивается, но несущая способность материала и опоры для краев трещины снижается. По мере увеличения твердости увеличивается несущая способность и поддержка краев трещины, но устойчивость к движению трещины снижается.

Рисунок 1. По мере увеличения числа твердости по Шору твердость или жесткость материала увеличивается, а гибкость уменьшается. Чтобы предотвратить растрескивание краев трещин, подвергающихся воздействию колесных транспортных средств, требуется минимальная твердость по Шору около 80. как показано на рис. 1. Для активных трещин предпочтительны гибкие герметики, но несущая способность герметика и опоры края трещины меньше. Показатели твердости по Шору связаны с твердостью (или гибкостью) ремонтного материала. По мере увеличения числа твердости по Шору твердость (жесткость) ремонтного материала увеличивается, а гибкость уменьшается.

Для активных трещин размер и коэффициент формы резервуара с герметиком так же важны, как и выбор подходящего герметика, способного выдержать предполагаемое движение трещины в будущем. Фактор формы представляет собой отношение глубины к ширине резервуара с герметиком. Как правило, рекомендуемые коэффициенты формы составляют 1:2 (0,5) и 1:1 (1,0) для гибких герметиков (см. рис. 2). Уменьшение коэффициента формы (за счет увеличения ширины по отношению к глубине) уменьшит деформацию герметика, вызванную увеличением ширины трещины. Если максимальная деформация герметика уменьшается, увеличивается степень роста трещины, которую герметик может выдержать. Использование рекомендуемого производителем коэффициента формы обеспечит максимальное удлинение герметика без разрушения. При необходимости установите опорный стержень из пеноматериала, чтобы ограничить глубину нанесения герметика и помочь сформировать вытянутую форму «песочные часы».

Допустимое удлинение герметика уменьшается по мере увеличения коэффициента формы. Для 6-дюймового. толстая плита с полной глубиной 0,020 дюйма. трещины, коэффициент формы без резервуара с герметиком составляет 300 (6,0 дюйма / 0,020 дюйма = 300). Это объясняет, почему активные трещины, заделанные гибким герметиком без резервуара для герметика, обычно выходят из строя. Без резервуара напряжение быстро превышает способность герметика к растяжению, если происходит рост трещины. Для активных трещин всегда следует использовать резервуар с герметиком с коэффициентом формы, рекомендованным производителем герметика.

Рисунок 2. Увеличение отношения ширины к глубине повысит способность герметиков выдерживать будущие трещины. Используйте коэффициент формы от 1:2 (0,5) до 1:1 (1,0) или в соответствии с рекомендациями производителя герметика для активных трещин, чтобы обеспечить надлежащее растяжение материала при будущем увеличении ширины трещины. Впрыскивание эпоксидной смолы склеивает или сваривает трещины шириной до 0,002 дюйма и восстанавливает целостность бетона, включая прочность и жесткость. Этот метод заключается в нанесении на поверхность заглушки из нетекучих эпоксидных смол для локализации трещины, установке портов для инъекций в просверленные отверстия через близкие промежутки вдоль горизонтальных, вертикальных или потолочных трещин и впрыскивании эпоксидной смолы под давлением (фото 4).

Прочность на растяжение для эпоксидных смол превышает 5000 фунтов на квадратный дюйм. По этой причине закачка эпоксидной смолы считается структурным ремонтом. Однако инъекция эпоксидной смолы не восстановит расчетную прочность и не укрепит бетон, треснувший из-за ошибок проектирования или строительства. Заливка трещин эпоксидной смолой редко решает проблемы, связанные с несущей способностью и безопасностью конструкции.

Фото 4. Перед заливкой эпоксидной смолы поверхность трещины должна быть покрыта эпоксидной смолой, не дающей потеков, чтобы ограничить попадание эпоксидной смолы под давлением. После закачки эпоксидный колпачок удаляют шлифованием. Как правило, после снятия заглушки на бетоне остаются следы от шлифовки. Ким Башам

Инъекция эпоксидной смолы — это жесткий ремонт на всю глубину, при котором залитая трещина будет прочнее соседнего бетона. Если инжектируются активные трещины или трещины, служащие деформационными или деформационными швами, следует ожидать образования других трещин рядом с ремонтируемой трещиной или вдали от нее. Инъектируйте только спящие трещины или трещины, которые имеют достаточное количество армирования, пересекающего трещину, чтобы ограничить будущие движения. В таблице ниже приведены важные особенности выбора этого и других вариантов ремонта.

Summary of Crack Repair Options

Инъекционный полиуретан

Полиуретановые смолы можно использовать для герметизации мокрых и негерметичных трещин шириной до 0,002 дюйма. смола в трещины, которая соединяется с водой, образуя расширяющийся гель, который перекрывает утечку и герметизирует трещину (фото 5). Эти смолы будут преследовать воду и проникать в узкие микротрещины и поры бетона, создавая прочную связь с влажным бетоном. Кроме того, отвержденные полиуретаны являются гибкими и будут терпеть будущие трещины. Этот вариант ремонта является постоянным ремонтом и работает как с активными, так и со спящими трещинами.

Фото 5. Инъекция полиуретана состоит из сверления отверстий, установки портов для инжекции и нагнетания смолы под давлением. Смола вступает в реакцию с влагой в бетоне, образуя стабильную эластичную пену, которая герметизирует даже негерметичные трещины. шириной от 0,004 дюйма до 0,008 дюйма. Процесс заживления происходит из-за гидратации негидратированных частиц цемента, которые подвергаются воздействию влаги, и образования нерастворимого карбоната кальция на поверхности трещины, образовавшейся в результате выщелачивания гидроксида кальция из цементного теста до поверхность, которая реагирует с углекислым газом в окружающем воздухе. 0,004 дюйма. широкая трещина может зажить через несколько дней, а 0,008-дюймовая. трещина может зажить через несколько недель. Заживление не произойдет, если трещины будут подвергаться быстрому течению воды и движениям.

Без ремонта

Иногда лучший вариант ремонта — «без ремонта». Не все трещины требуют ремонта, и мониторинг трещины может быть лучшим выбором. При необходимости трещину можно заделать позже.

Ссылки:

ACI 224.1R-07 Причины, оценка и ремонт трещин в бетонных конструкциях Американский институт бетона, Фармингтон-Хиллз, Мичиган.

Ключевые факторы успешного ремонта бетона

Как справиться с неприглядными трещинами в стене

Как вернуть бетон из трещин, чипсов, отколовки или отслаивания

Ремонт от штампованного бетона

Hamm Technology является ключевым

. Железобетон при бурении сверлом Diablo Hammer

Что такое выцветание? Как предотвратить, устранить и устранить побеление бетона

Azuga Asset Tracking

Уменьшите риск и защитите свое ценное оборудование с помощью системы отслеживания активов водонепроницаемость, долговечность и устойчивость к атмосферным воздействиям, усадка при высыхании и возможность растрескивания.

Бетонные полы Wide Bay Superflat VNA

В конечном счете, владелец объекта должен определить, как будут устроены его бетонные плиты с определенным трафиком или F-min. Если владельцы не хотят корректирующего шлифования в определенных проходах, то лучше всего подойдет метод строительства с узкими полосами.

Как отбить армированный бетон при сверлении с помощью перфораторов Diablo

Производительность снижается при ударе по арматуре при сверлении. С перфораторами Rebar Demon вы можете сверлить до 7 раз дольше в армированном бетоне и оставаться эффективным!

Emerson выпускает аккумуляторный инструмент для нарезания резьбы на трубах до 2-в. труб и может использоваться для множества новых строительных и ремонтных работ в механических, электрических, сантехнических, HVAC и нефтегазовых проектах.

Профилактическое обслуживание бетонного покрытия: что это такое и что оно предотвращает?

Что такое профилактическое обслуживание бетонного покрытия и какие меры необходимо предотвратить?

Бетонный анкер помогает восстановить исторический амбар

Структурная целостность британского амбара, построенного в 14 веке, была нарушена, и инженеры решили, что система крепления бетона Cintec решит проблему.

«Худшая плита, которую мне приходилось чинить»

Подрядчик по бетонным работам из Луизианы использует мощные шлифовальные машины и дезинфицирующее средство/отвердитель на основе силиката лития от Prosoco для ремонта волнистого пола отгрузочного терминала.

3 Эксперты по ремонту бетона делятся своими советами

Журнал Concrete Contractor связался с несколькими экспертами по бетону, чтобы поделиться «лучшими советами» по ремонту бетона.

Ключевые факторы успешного ремонта бетона

Поскольку ремонтные работы по бетону выполняются каждый день, вот несколько жизненно важных соображений, независимо от того, является ли проблема структурной, реформирование края для жилой бетонной ступени, введение ремонтного материала в трещина и т.п.

5 Распространенные ошибки при бетонировании и как гидродемонтаж может помочь

Как подрядчики могут вернуться к своевременной реализации проекта с помощью гидродемонтажа и свести к минимуму общее влияние ошибок при бетонировании.

Герметики и услуги по восстановлению

Wells’ Sealants and Restoration предоставляет услуги, включая заделку и расширение швов, восстановление бетона и кирпичной кладки, покрытия для пешеходов и транспортных средств, укрепление конструкций, противопожарную защиту и гидроизоляцию.

Как очистить бетон от трещин, сколов, выкрашивания или отслаивания

При ремонте и/или восстановлении трещин, сколов, выкрашивания или отслаивания бетонных подъездных путей, внутренних двориков или тротуаров — до того, как вы привлечете большую бригаду и грузовики для бетонных смесей чтобы удалить и заменить бетон, рассмотрите возможность его восстановления.

MCI-2039 Высокоэффективный горизонтальный ремонтный раствор

MCI-2039 представляет собой однокомпонентный, быстросхватывающийся, высокопрочный ремонтный раствор на основе цемента, усиленный мигрирующими ингибиторами коррозии.

Резервуары для всего: гидроизоляция нашей бетонной инфраструктуры

Стареющая бетонная инфраструктура нашей страны включает в себя бетонный резервуар для воды.