Толщина осб плиты: OSB плита размеры, вес, толщина: характеристики и расчет

18.02.2023

0 Comment

Содержание

Сравнение OCП (OSB) плит с фанерой. Что лучше для мягкой кровли.

Важным элементом любой кровли является основание обрешетки. Если металлочерепица может устанавливаться на шаговую обрешетку, то для гибкой кровли потребуется прочное сплошное основание. Для создания такого покрытия используется фанера или ОСП (OSB). Какой из материалов «правильный» попробуем разобраться в этой статье.

ОСП – ориентированно-стружечная плита, в повседневной жизни встречается под разными названиями, такими как ОСБ, что является калькой с английского OSB (orientedstrand board). Материал представляет собой слои ориентированной в разном направлении стружки, которая прессуется с добавлением синтетических смол.

Фанера – это древесный материал, который изготавливается из тонких листов шпона, склеенных между собой. Слои шпона прессуются при воздействии высоких температур.

Для создания настила под кровлю используется влагостойкие материалы: фанера марки ФСФ

и ОСП-3.

По ГОСТам набухание ОСП-3 должно составлять не более 15% при выдерживании в воде в течение 24 часов. При этом неоднородная структура OSB может приводить к неравномерному расширению и расслаиванию. Фанера в этом отношении более устойчива, так как структура ее состоит из цельных листов шпона. Поэтому по влагостойкости безусловно стоит отдать предпочтение фанере.

ВАЖНО. Нельзя забывать об акклиматизации материала и о устройстве деформационных швов между листами толщиной 2-5 мм. В противном случае деформации плиты и смещение крепежей приведут к образованию волны на гибкой кровле.

Прочность еще один важный для кровли параметр. По ГОСТам прочность на изгиб для фанеры толщиной 7-30 мм должна составлять 25 МПа, предел прочности при изгибе по главной оси для ОСП-3 при толщине листа 6-10 мм должен составлять не меньше 22 МПа. Цельные слои шпона обеспечивают фанере большую устойчивость к ударным нагрузкам.

*Воздействие ударной нагрузки на фанеру и OSB (ОСП)*

Фанера	OSB

Раскройка материала тоже немаловажная особенность, которая влияет на скорость и качество проведения работ.

Фанера состоит из цельных слоев шпона, поэтому при раскройке с помощью ножовки на спиле шпон трескается, в результате этого по краям образуется бахрома и трещины. Распиловку фанеры обычно осуществляют с помощью дисковой или ленточной пилы, иногда по линии распила наклеивают скотч, чтобы избежать трещин на слоях. ОСБ в этом отношении имеет безусловное преимущество: неоднородная структура материала легко пилится даже с помощью ручной ножовки.

*Распиловка листов фанеры и ОСБ с помощью ножовки*

ДОЛГО — Фанера	БЫСТРО — OSB

Фанера и листы ОСП-3 закрепляются на обрешетке из досок с помощью саморезов или гвоздей. Для закручивания саморезов в фанеру необходимо заранее сделать под них отверстия, ОСП в этом отношении проще, так как этот вид покрытия можно крепить на гвозди без предварительного засверливания.

*Установка крепежей в фанеру и осб*

Фанера	OSB

Мало просто прикрутить листы к обрешетке, нужно, чтобы сплошной настил хорошо держался. От его прочности зависит фиксация всего кровельного покрытия. Параметры удержания крепежных элементов у ОСП и фанеры различаются. Более однородная фанера лучше удерживает метизы в теле листа, поэтому в регионах с сильными ветрами лучше отдать предпочтение именно ей.

Оба материала в качестве связующего компонента содержат фенолформальдегидные смолы, которые выделяют в воздух вредные для человека испарения. Зачастую в этом вопросе можно столкнуться с мифом о том, что ОСП более безопасный материал. На самом деле по ГОСТУ все материалы подразделяются по эмиссии формальдегида (E) на классы 1 и 2 для фанеры и 0,5, 1 и 2 для ОСП.

По этой причине, приобретая материалы одного класса, покупатель получит примерно одинаковую эмиссию формальдегида.

ВАЖНО.Для устройства кровли помещения с жилой мансардой рекомендуется использовать плитный материал с классом эмиссии не больше E-1.

Таким образом, можно уверенно сказать, что с точки зрения физико-технических параметров фанера является более надежным материалов для сплошного настила под гибкую кровлю. В то время как ОСБ-3 представляет собой более дешевую альтернативу. При этом материал не лишен достоинств, к которым относится простота раскройки и монтажа.

Фанера влагостойкая

— прочная

— не расслаивается при разбухании

— вынослива к ударным нагрузкам

— хорошо удерживает крепежные элементы

Подобрать фанеру для мягкой кровли

ОСП-3 (OSB)

— экономичный

— простая раскройка

— простая установка крепежей

Подобрать ОСП для мягкой кровли

Для понимания вопросы необходимо углубиться в теорию. Толщина ОСП и Фанеры под мягкую кровлю обычно составляет 9 мм. Откуда взялась эта цифра, ведь по кровельным СНиПам толщина сплошного настила при шаге стропильной системы 600 мм должна составлять не менее 12 мм, а при увеличении шага стропильных ног требования по толщине возрастают. На практике большинство кровельщиков использует комбинированную систему: нижним слоем кладут обрешетку из досок толщиной 25 мм, а сверху укладывают листовой материал. Таким образом толщина настила получается даже больше, чем требуют строительные нормы. Про устройство кровельного «пирога» подробнее читайте в статье «Устройство кровли».

OSB плита

OSB плиты появились в конце семидесятых годов на американском рынке и стали альтернативным материалом для древесно-стружечных плит, от которых они отличались более длинной деревянной стружкой, расположенной во взаимно-перпендикулярных слоях. На отечественном рынке строительных материалов плиты ОСП (OSB) существуют уже более 7 лет, завоевав за это время авторитет у большинства профессионалов-строителей.

Также как и другие виды древесных плит, OSB является гигроскопичной и ее изменения размеров зависят от изменения влажности окружающей среды. Так например, изменение влажности плиты произведенной по стандарту EN300 на 1% (ENV 12872) приводит к пропорциональному изменению линейных размеров плиты.

Тип панели	Изменение размеров при изменении влажности панели на 1%
Тип панели	Длина %	Ширина %	Толщина %
OSB-2	0,03	0,04	0,7
OSB-3	0,02	0,03	0,5
OSB-4	0,02	0,03	0,5

Именно поэтому при монтаже плит необходимо оставлять специальные зазоры учитывающие это свойство. Плиты ОСБ благодаря составу связующего плохо поддаются гниению, являются хорошим тепло- и звукоизоляционным материалом. Физико-механические показатели плит остаются стабильными при значительных перепадах температур. Цена на OSB плиту является доступной для большинства благодаря тому, что при ее производстве сырье используется оптимальным образом.

Очень важным условием при производстве ОСБ плит является соблюдение и контроль качества на каждом из производственных этапов. Вот только некоторые из них:
— Прежде всего, древесину тщательно отбирают. Чаще всего, для производства таких плит используют хвойные породы деревьев (сосна, ель) иногда с незначительным добавлением лиственных пород, например осины;
— Подготовка страндов (щепы) заданных размеров происходит на специальном станке. Чураки нарезают по касательной к окоренной древесине, так чтобы получалась щепа строго определенного размера длиной около 150 мм, шириной порядка 50мм и толщиной не более 0,6 мм;

— В центрифуге щепу сушат, доводя ее влажность до требуемых значений, после чего сортируют по размеру и наносят на нее связующее;
— Через рассеивающие сопла формирующая машина укладывает щепу в три слоя.

— Предварительная подпрессовка ковра в производстве плит OSB не требуется, поэтому стружка сразу следует в главный проходной ленточный пресс (например Dieffenbacher), который позволяет делать плиты OSB толщиной от 6 до 68мм методом непрерывного прессования. После прессования полотно плиты обрезают в размер по продольным кромкам и делают предварительный поперечный раскрой. Веерные охладители, используемые при производстве ДСП, в производстве плит OSB не требуются, хотя конечно требуется время на полную полимеризацию связующего.
— На производственной линии проверяются толщина, вес плит, а также наличие в них расслоений и дефектов.
— На последнем участке идет окончательный раскрой на стандартные форматы (1220х2440мм, 1250х2500мм, 1250х2800мм и другие) и упаковка готовой продукции на паллеты.
Современные Еропейские ОСБ плиты произведены по стандарту EN 300, согласно которого они разделяются на четыре категории:
OSB-1 – плита для внутренних работ в сухих помещениях;
OSB-2 – плита предназначенная для сухих условий эксплуатации, применяемая для каркасов мебели и различных внутренних работ;
OSB-3 – влагостойкая конструкционная плита, используемая как для внутренних, так и для внешних работ, предназначенная для эксплуатации в условиях повышенной влажности;
OSB-4 – конструкционная плита повышенной влагостойкости предназначенная для наружных работ и эксплуатации в условиях повышенных нагрузок во влажной среде.

Стандартные толщины OSB: 6мм, 8мм, 9мм, 10мм, 11мм, 12мм, 15мм, 18мм, 22мм, 25мм
Стандартные форматы OSB: 1220×2440мм, 1250х2500мм, 1250х2800мм

В различных странах, существуют различные нормативные документы, которые используются при производстве ориентировано-стружечных плит (ОСП). Эти нормативные документы разработаны с учетом строительной специфики конкретных стран, учитывают требования к сырью, итоговым физико-механическим свойствам и маркировке продукции, принятым в конкретной стране или даже регионе. Если у плит разных производителей основные характеристики и свойства пересекаются, то они могут быть отнесены к одному стандарту. Так например, плиты OSB-3, произведенные в Латвии (Bolderaja) и Германии (EGGER) относят к одному третьему типу плит и они сертифицированы на соответствие стандарту EN300, но при этом имеют незначительные различия, как внешние, так и по эксплуатационным характеристикам.

Все плиты которые в настоящее время продаются в России принято разделять на Европейские и Американские. Плиты ОСБ в Европе и Северной Америке производят согласно следующим нормативным документам:
— В Европе действует стандарт качества EN 300
— В Северной Америке существует два стандарта — CSA 0325 и/или CSA 0437 для Канадских и PS2-04 для Американских производителей. Кроме этого независимые и авторитетные в строительной индустрии компании, такие как TECO, APA (Engineered Wood Association), PSI/PTL Performance Standards, Structural Board Association и т.д. проводят обязательную проверку и маркировку продукции на соответствие стандарту качества и определенному классу строительства. Наличие штампа на OSB говорит о том, что продукция произведена одним из заводов входящих в ассоциацию (например АPA), т.е. качество плиты подтверждено независимым аудитом и несет в себе важную информацию о применении плиты, а именно: тип панели, длина пролета (в дюймах), T&G (соединение шип-паз, если есть), класс панели (Interior, Exposure 1, Exterior), стандарт для Америки, толщина панели (в дюймах), код производителя (номер завода), стандарт APA, наличие в HUD, тип панели (для каких работ предназначена), маркировка указывающая длину пролета и применение, стандарт для Канады, ориентация главной оси панели. В итоге одна и та же плита в зависимости от ассоциации, которая проводила проверку, может иметь разную маркировку, используемую именно этой ассоциацией. При этом основной принцип, заложенный в маркировке – суть указание на рекомендованную конечную цель применения конкретной плиты. Приведем пример общей классификации основанной на влагостойкости смол используемых при производстве OSB.
Interior — для внутренних работ в сухих условиях
Exposure 1 — выдерживают влажные условия, если они вызваны кратковременными задержками в строительстве. Не приспособлены для прямого контакта с внешней средой.
Exterior – предназначены для повторяющихся условий увлажнения/высыхания и продолжительного воздействия любых погодных условий.
Стандартные толщины: 9,5мм, 11,1мм, 11,9мм, 12,7мм, 15,1мм, 15,9мм, 18,3мм, 19,1мм
Стандартные форматы: 1220х2440мм

Так как же сравнить продукцию Европейских и Американских производителей OSB, с точки зрения влагостойкости, если они произведены по разным стандартам?
Например, Европейская плита OSB 3 стандарта EN 300 имеет разбухание по толщине не более 15 % после 24 часов пребывания в воде. Что касается плит OSB производимых в Северной Америке, то согласно стандарта PS2-04, который по основным требованиям совпадает с Канадским стандартом CSA 0325 допустимым для плит OSB сертифицированных по этому стандарту является разбухание по толщине до 25 %. По европейскому EN 300 это соответствует типам OSB-1 и OSB-2 соответственно. Стоит отметить что у Канадских производителей есть стандарт CSA 0437 (выпускается ограниченная номенклатура плит), в котором предусмотрена специальная маркировка для плит с водостойким типом связующего «Exterior Bond» или «EXT. BOND». Плиты сертифицированные по этому стандарту, имеющие водостойкий тип связующего и класс O-2 имеют разбухание по толщине до 15% после 24 часового пребывания в воде, что соответствует типу OSB-3 по EN 300. Такие плиты способны противостоять воздействию влаги в процессе строительства лишь ограниченное время (кака собственно и плиты класса OSB-3), при возникновении задержек в процессе монтажа. Необходимо понимать, что и плиты OSB-3 и плиты с водостойким типом связующего «Exterior Bond» принципиально не являются водостойкими. Термин “влагостойкий” применяется к связующему клею, который не теряет своих качеств при взаимодействии с влагой. Добавление смол, устойчивых к воде, конечно, повышает влагостойкость плиты, но прямое и постоянное ее увлажнение все-таки не рекомендуется. При этом главное не путать плиту Exterior Bond (обозначение типа связующего), с типом плит Exterior, который предполагает эксплуатацию панелей во внешней среде при длительном воздействии влаги и нескольких циклов намокания/высушивания, которые по EN300 могли бы соответствовать классу OSB-4. Между тем производство плит класса Exterior стандартом PS 2 напрямую не предусмотрено, поэтому прямого соответствия здесь провести не удастся, хотя при изготовлении перечисленных выше плит могут быть использованы одни и те же компоненты.
И европейские строительные плиты OSB стандарта EN300 и строительные плиты североамериканских производителей, прошедшие сертификацию APA или TECO разрешены для применения внутри жилых помещений, так как требования к экологической безопасности продукции данные нормативные документы выдвигают одинаково жесткие. Так, уровень содержания формальдегида в выпускаемых OSB плитах, должен соответствовать существующим экологическим стандартам PS2-04 и EN 300, а также Российский ГОСТ 10632-2007. Согласно принятым нормам, на 100 грамм абсолютно сухой плиты должно приходиться не более 10 мг формальдегида. Производители Европы (Kronospan, Egger, Glunz и пр.), США и Канады (Georgia Pacific, Langboard, Louisiana Pacific, Norboard и пр.) в последнее время начали включать состав плит OSB новые синтетические смолы без формальдегида, что позволяет их использовать даже при выпуске детской мебели.

Плитам ОСБ третьего класса по EN 300 свойственны следующие характеристики: по классу гигиены их относят к типу Е 1 по ГОСТ 10632-2007, по группе горючести – Г 4 по ГОСТ 30244-94, группа воспламеняемости – В3 по ГОСТ 30402-96, дымообразующая способность Д3 по СНиП 21-01-97, группа распространения пламени РП 3 по ГОСТ Р 51032-97.
Ввиду отсутствия производств OSB на территории России отдельный ГОСТ разработанный специально для этих плит отсутствует. Государственный стандарт ГОСТ 10632-2007 включает технические условия, которые распространяются и на древесностружечные плиты общего назначения и на плиты OSB. Вместо этого в сертификатах соответствия при импорте этих плит указывается ряд пунктов на соответствие ГОСТ 10632-2007. Так, например, указаны пункты 4.3 Физико-механические показатели плит (должны соответствовать нормам, указанным в таблице 2), 4.6. упаковка, 5.1., 5.2. о том, что плиты должны быть экологически безопасны и изготовляться с применением разрешенных материалов и компонентов. Именно поэтому, как правило, требуется дополнительное согласование с надзорными органами условий применения плит OSB в конкретных видах работ, в соответствии с техническим регламентом строительства и прочими условиями.
В ГОСТ 10632-2007 указано как именно классифицируются древесностружечные плиты на данный момент (выдержки).
3.1 Номинальные размеры плит и их отклонения должны соответствовать указанным в таблице 1.

Параметры плит	Показатели, мм	Допустимые отклонения от нормы, мм
Длина	1830; 2040; 2440; 2500; 2600; 2700; 2750; 2840; 3220; 3500; 3600; 3660; 3690; 3750; 4100; 5200; 5500; 5680	± 0,3
Ширина	1220; 1250; 1500; 1750; 1800; 1830; 2135; 2440; 2500	± 5
Толщина	8 – 28 с градацией 1 (для шлифованных плит)	± 5
Примечания: 1. Существующими требованиями допускается выпуск плит, размерами на 200 мм меньше стандартных, в количестве, не превышающем 5 % от общего объема партии, с градацией 25 мм. 2. В зависимости от условий заказчика, допускается выпуск плит нестандартных размеров; 3. Толщина нешлифованной плиты включает сумму значений номинальной толщины, + не более 1,5 мм — учет припуска на шлифование

3.2 Классификация
3.2.1 Плиты подразделяют:
— по физико-механическим показателям — на марки П-А и П-Б;
— по качеству поверхности — на I и II сорта;
— по виду поверхности — с обычной и мелкоструктурной (М) поверхностью;
— по степени обработки поверхности — на шлифованные (Ш) и нешлифованные;
— по гидрофобным свойствам — с обычной и повышенной (В) водостойкостью;
— по содержанию формальдегида — на классы эмиссии Е1, Е2.
3.2.2 Условное обозначение плит должно включать: обозначение марки, сорт, вид поверхности (для плите мелкоструктурной поверхностью), степень обработки поверхности (для шлифованных плит), гидрофобные свойства (для плит повышенной водостойкости), класс эмиссии формальдегида, номинальные длину, ширину и толщину в миллиметрах, обозначение настоящего стандарта.
4.1 Отклонение от прямолинейности кромок не должно быть более 1,5 мм на 1 м длины кромки.
4.2 Отклонение от перпендикулярности кромок плит не должно быть более 2 мм на 1 м длины кромки.
Перпендикулярность кромок может определяться разностью длин диагоналей пласти, которая не должна быть более 0,2 % длины плиты.

Типы древесины для новой панели пола – Overlandys

Все переоборудованные полы MB Sprinter

23 ноября 2019 г. All, Conversion, Flooring, MB Sprinter

Панель пола является основой внутренней сборки Sprinter, так как вся мебель будет крепиться к плите — поэтому сборка зависит от надежной и устойчивой плиты пола. . Существуют различные возможности и альтернативы, когда дело доходит до выбора правильного вида древесины.

Мы уже рассказывали вам о демонтаже старой панели пола и о небольших сюрпризах, которые мы обнаружили ниже, а также о подконструкции из деревянных реек. После всей темы, касающейся изоляции , мы представляем вам нашу новую напольную панель, а также назовем некоторые альтернативы!

Наш выбор: плита OSB3 или вафельная плита

Для напольной панели мы выбрали одну из самых многофункциональных пород дерева, плиту OSB3, также называемую вафельной плитой, толщиной 15 мм.

OSB означает плиту с ориентированной стружкой. Короткие нити, из которых сделана тарелка, склеиваются, раскладываются поперек, а затем сжимаются. За счет длинных и тонких прядей OSB-плиты обладают высокой прочностью на изгиб. Еще одной замечательной характеристикой, особенно при строительстве кемпера, является высокое сопротивление диффузии водяного пара (или влагонепроницаемость), что означает, что такие плиты водонепроницаемы.

OSB-плиты делятся на разные классы по своим характеристикам. Для сухих помещений и внутренних конструкций используются плиты OSB1, а также плиты OSB2 для несущих конструкций. Плиты OSB3 используются в несущих целях как для сухих, так и для влажных помещений, а также плиты OSB4 для тяжелых условий эксплуатации. В современном деревянном строительстве классы 1 и 2 обычно не используются. Учитывая разные классы и разное их предназначение, OSB3-плиты имеют наилучшие характеристики для нашего пола.

В зависимости от использования и износа следует выбирать толщину пластин (от 9 мм до 40 мм). Панель пола нашего кемпера должна быть устойчивой, но с учетом веса мы выбрали толщину 15 мм. Вы также можете использовать пластины, например. 18 мм, его теплоизоляционные характеристики были бы выше, но и плиты намного тяжелее.

Наша напольная плита состоит не из двух частей, как оригинальная, а из трех «маленьких» частей. Мы рекомендуем шпунтовые соединения. Благодаря блокировке они обладают большой стабильностью, не снижая гибкости. Их легко укладывать, и не будет никаких различий по высоте или краям.

Плиты OSB3 можно приобрести в хозяйственном магазине или магазине пиломатериалов. Мы получили всю древесину для переделки нашего фургона в нашем местном магазине пиломатериалов, где мы уже грубо обрезали ее до нужного размера.

Альтернативная панель пола: панель Multiplex (шпонированная фанера)

Плиты Multiplex изготавливаются из различных слоев, обычно березы или бука, а точнее не менее пяти слоев. Количество слоев всегда нечетное, но все они одинаковой толщины. Пластины склеены друг с другом за счет выравнивания волокон (9угол 0°) обладает высокой размерной стабильностью, а также максимальной жесткостью в любом направлении изгиба. Из-за стабильности его часто используют для изготовления мебели и строительства, но по сравнению с другими вариантами он довольно тяжелый. Что касается движения транспортного средства во время вождения, то низкая маневренность в этом случае может быть даже недостатком.

Плиты Multiplex относятся к классам E и от I до IV, в зависимости от внешнего вида поверхности. Класс Е – безупречный, без ветвей, с низкими цветовыми различиями и светлым верхним слоем. В то время как класс IV имеет ответвления, сучки, трещины и всевозможные природные недостатки.

Альтернативная напольная панель: пластина для трафаретной печати

Особым типом панели Multiplex является пластина для трафаретной печати, она покрыта с обеих сторон и имеет шероховатость с одной стороны. Пластины для трафаретной печати используются в областях, требующих устойчивости к атмосферным воздействиям и нескользкой поверхности.

Альтернативная панель пола: Столбчатая фанера

Блочная фанера состоит из среднего слоя параллельно расположенных деревянных брусков. Этот слой обычно делают из ели или любой другой легкой хвойной древесины. Затем к этому слою приклеиваются лицевые виниры.

Преимущество фанеры меньшего размера по сравнению с фанерой большего размера заключается в том, что бруски склеиваются друг с другом, что гарантирует более высокую прочность.

Столярная фанера хоть и достаточно тяжелая, но все же гибкая, но при этом стабильная и достаточно дешевая, ее часто используют для полочных накладок. Официально не разрешено быть вспомогательным компонентом любого вида сборки.

Альтернативная панель пола: Фанера

Фанера из тополя, наиболее часто используемая в фургоностроении. Фанера обычно состоит из 3 или любого другого нечетного количества слоев, которые склеиваются крест-накрест, а затем лицевые слои обычно тоньше. Наша панель пола может быть не из фанеры, но другие части нашего фургона тоже будут 😉

Фанера прочная и легкая. Но, к сожалению, она не водоотталкивающая, а поскольку это мягкая древесина, на ней появляются царапины и вмятины. Чтобы этого не произошло, при использовании фанеры в качестве напольной плиты ее необходимо предварительно покрыть лаком.

Теперь, когда вы знаете, какие породы дерева можно использовать в качестве напольной плиты, мы переходим к установке наших плит OSB3 !

Подробнее об удалении нашего старая панель пола и то, что мы нашли ниже, а также подконструкция из деревянных реек . Далее идет новая панель пола и последний пол .

Вес фанеры, OSB и многое другое • Таблицы веса

Включая вес для MDF, MDO и ДСП

Автор: Джек Грей, онлайн-редактор Roof • Последнее обновление: 8 октября 2022 г.

Подробнее о кровле

Содержание

Из чего состоит фанера?
Факторы веса фанеры
О наших таблицах веса фанеры
Таблица 1: Вес фанеры в фунтах на квадратный фут
Таблица 2: Вес фанеры в фунтах на стандартный лист
Таблица 3: Вес фанеры в килограммах на квадратный метр 9013 9013 9013 Таблица 4: Вес фанеры в килограммах на стандартный лист
Типы фанеры и других панелей из инженерной древесины
- APA Standard Plywood Weight
- Baltic Birch Plywood Weight
- Hardwood Plywood Weight
- Marine Plywood Weight
- Pressure-Treated Plywood Weight
- Softwood Plywood Weight
- MDF Weight
- MDO Weight
- Particle Board Weight
- OSB Вес
Спросите в лесопромышленной компании!
Связанные страницы

Стопки панелей из мягкой древесины размером 4 x 8 футов, толщиной 15/32 дюйма.

Каждый лист весит около 40 фунтов, поэтому каждая из этих стопок весит почти полторы тонны.

Из чего делают фанеру?

Фанера примерно на 92-97% состоит из древесины, а остальная часть состоит из грунтовок, герметиков и клеев, таких как фенолформальдегидная смола.

Другие типы инженерных деревянных панелей, такие как древесно-стружечные плиты или OSB, содержат гораздо более высокий процент клейкой смолы, и, поскольку эти смолы тяжелее дерева, эти панели, как правило, значительно тяжелее фанеры.

Факторы веса фанеры

Масса фанеры определяется длиной, шириной и толщиной панели, а также породой древесины, а также типами и количеством клеев, грунтовок и герметиков, используемых для изготовления фанеры. Это относится и ко всем другим типам инженерных деревянных панелей.

Фанера, ОСП, ДСП и т.п. изготавливаются с использованием клеев, грунтовок и герметиков. Некоторые из этих типов панелей требуют немного больше этих материалов, чем другие типы. Например, в то время как фанера обычно составляет от 90% до 95% древесины, OSB может содержать только 80% древесины.

Поскольку клейкие смолы и герметики намного тяжелее древесины, это означает, что изделия из дерева, в которых их используется много, будут тяжелее, чем изделия из дерева, в которых их используется меньше. Например, OSB, как правило, примерно на 20-25% тяжелее фанеры из хвойных пород, основного конкурента OSB в строительной отрасли.

Другим фактором, влияющим на вес фанеры, является порода дерева, из которой изготовлена панель. Разные породы древесины имеют разную плотность, и это может иметь большое значение в весе готового изделия.

Использование различных пород древесины и разных пропорций клея разными производителями может привести к разнице в весе до 20% для фанеры или панелей OSB с одинаковыми размерами и описанием продукта от одного производителя к другому или даже для разных партии одного и того же товара от одного производителя.

О наших таблицах веса фанеры

В следующих таблицах указаны типичные веса (собственная нагрузка, собственный вес) фанеры, ОСП и других панелей из инженерной древесины.

Мы предоставляем вес фанеры в метрических единицах и стандартах США для целых стандартных листов различной общепринятой толщины, а также вес фанеры на квадратный фут и вес фанеры на квадратный метр.

Масса фанеры, которую мы предоставляем, была рассчитана с использованием спецификаций продукции или технических характеристик конкретных производителей деревянных панелей, и в большинстве случаев наша масса фанеры представляет собой среднее значение массы продукции более чем одного производителя.

Таблица 1: Вес фанеры в фунтах на квадратный фут

3/8 ″ 3/8 ″

Weight of Plywood, OSB, and Other Engineered Wood Panels in Pounds per Square Foot (lb/ft²)
Panel Type	Толщина панели в дюймах
↓	1/4 ″	11/32 ″	3/8 ″	15/32 ″	15/32 ″	. /8″	23/32″	3/4″	7/8″	1″	1⅛”
APA Plywood Standard	0.80 lb/ft²	1.00 lb/ft²	1.10 lb/ft²	1.40 lb/ft²	1.50 lb/ft²	1.70 lb/ft²	1.80 lb/ft²	2.10 lb/ft²	2.20 lb/ft²	2.60 lb/ft²	3,00 фунт/фут²	3,30 фунт/фут²
Baltic Birch Plywood	0.92 lb/ft²	1.15 lb/ft²	1.26 lb/ft²	1.61 lb/ft²	1.72 lb/ft²	1.95 lb/ft²	2.06 lb/ft²	2.41 lb/ft²	2.54 lb/ft²	2.98 lb/ft²	3.44 lb/ft²	3.78 lb/ft²
Hardwood Plywood	0,80 фунт/фут²	1. 00 lb/ft²	1.10 lb/ft²	1.40 lb/ft²	1.50 lb/ft²	1.70 lb/ft²	1.80 lb/ft²	2.10 lb/ft²	2.20 lb/ft²	2.60 lb/ft²	3.00 lb/ft²	3.30 lb/ft²
Marine Plywood	0.85 lb/ft²	1.06 lb/ft²	1.17 фунт/фут²	1,49 фунт/фут²	1.60 lb/ft²	1.81 lb/ft²	1.92 lb/ft²	2.23 lb/ft²	2.34 lb/ft²	2.77 lb/ft²	3.19 lb/ft²	3.51 lb/ft²
Pressure-Treated Plywood	1.00 lb/ft²	1.25 lb/ft²	1.37 lb/ft²	1.75 lb/ft²	1.87 lb/ft²	2,12 фунт/фут²	2,24 lb/ft²	2. 62 lb/ft²	2.74 lb/ft²	3.24 lb/ft²	3.74 lb/ft²	4.11 lb/ft²
Softwood Plywood	0.72 lb/ft²	0.90 lb/ft²	0.99 lb/ft²	1.26 lb/ft²	1.35 lb/ft²	1.53 lb/ft²	1.62 lb/ft²	1.89 lb /фут²	1,98 фунт/фут²	2.34 lb/ft²	2.70 lb/ft²	2.97 lb/ft²
MDF	1.15 lb/ft²	1.44 lb/ft²	1.58 lb/ft²	2.01 lb/ft²	2.16 lb/ft²	2.44 lb/ft²	2.59 lb/ft²	3.02 lb/ft²	3.16 lb/ft²	3.74 lb/ft²	4.31 lb /фут²	4,74 фунт/фут²
MDO	0.80 lb/ft²	1. 00 lb/ft²	1.10 lb/ft²	1.40 lb/ft²	1.50 lb/ft²	1.70 lb/ft²	1.80 lb /ft²	2.10 lb/ft²	2.20 lb/ft²	2.60 lb/ft²	3.00 lb/ft²	3.30 lb/ft²
Particle Board	1.08 lb/ft²	1,35 фунт/фут²	1,49 lb/ft²	1.90 lb/ft²	2.03 lb/ft²	2.30 lb/ft²	2.44 lb/ft²	2.84 lb/ft²	2.98 lb/ft²	3.52 lb/ft²	4.06 lb/ft²	4.47 lb/ft²
Panel Type	Panel Thickness in Inches
↓	1/4″	5/16″	3/ 8″	7/16″	15/32″	1/2 ″	19/32 ″	5/8 ″	23/32. ft²	1. 10 lb/ft²	1.20 lb/ft²	1.40 lb/ft²	1.50 lb/ft²	1.70 lb/ft²	2.00 lb/ft²	2.10 lb/ft²	2,40 фунт/фут²	2,50 фунт/фут²	2,90 фунт/фут²	3,30 lb/ft²

Table 2: Plywood Weights in Pounds per Standard Sheet

Weight of Plywood, OSB, and Other Engineered Деревянные панели В фунтах на стандартный лист (4 фута x 8 футов)
Тип панели	Толщина панели в дюймах
↓	1/4″0241	11/32″	3/8″	15/32″	1/2″	19/32″	5/8″	23/32″	3/4″	7/8″	1″	1⅛”
APA Plywood Standard	26 lb	32 lb	35 lb	45 lb	48 lb	54 lb	58 lb	67 фунтов	70 фунтов	83 фунтов	96 фунтов	106 фунтов
Baltic Birch Plywood	29 lb	37 lb	40 lb	52 lb	55 lb	62 lb	66 lb	77 lb	81 lb	95 lb	110 lb	121 lb
Hardwood Plywood	26 lb	32 lb	35 lb	45 lb	48 lb	54 lb	58 lb	67 lb	70 lb	83 lb	96 lb	106 lb
Marine Plywood	27 lb	34 lb	37 lb	48 lb	51 lb	58 lb	61 lb	71 lb	75 lb	89 lb	102 lb	112 lb
Pressure-Treated Plywood	32 lb	40 lb	44 lb	56 lb	60 lb	68 lb	72 lb	84 lb	88 lb	104 lb	120 lb	132 lb
Softwood Plywood	23 lb	29 lb	32 lb	40 lb	43 lb	49 lb	52 lb	60 lb	63 lb	75 lb	86 lb	95 lb
MDF	37 lb	46lb	51 lb	64 lb	69 lb	78 lb	83 lb	97 lb	101 lb	120 lb	138 lb	152 lb
MDO	26 lb	32 lb	35 lb	45 lb	48 lb	54 lb	58 lb	67 lb	70 lb	83 lb	96 lb	106 lb
Particle Board	35 lb	43 lb	48 lb	61 lb	65 lb	74 lb	78 lb	91 lb	95 lb	113 lb	130 lb	143 lb
Panel Type	Panel Thickness in Inches
↓	1/4″	5/16″	3/8″	7/16″	15/32″	1/2″	19/32″	5/8″	23/32″	3/4″	7/8″	1″
OSB	29 lb	35 lb	38 lb	45 lb	48 lb	54 lb	64 lb	67 lb	77 lb	80 lb	93 lb	106 lb

Table 3: Plywood Weights in Kilograms per Square Meter

Weight of Plywood, OSB, and Other Engineered Wood Panels In Kilograms per Square Meter (kg/m²)
Panel Type	Panel Thickness in Millimeters
↓	6 mm	9 mm	12 mm	15 mm	18 mm	21 mm	24 mm	25 mm	28 mm	30 mm
Baltic Birch Plywood	4. 20 kg/m²	5.85 kg/m²	7.80 kg/m²	9.75 kg/m²	11.67 kg/m²	13.65 kg/m²	15.61 kg/m²	16.25 kg/m²	18.20 kg/m²	19.50 kg/m²
Hardwood Plywood	3.65 kg/m²	5.09 kg/m²	6.78 kg/m²	8.48 kg/m²	10.15 kg/m²	11.87 kg/m²	13,57 кг/м²	14,13 кг/м²	15.83 kg/m²	16.96 kg/m²
Marine Plywood	3.87 kg/m²	5.40 kg/m²	7.19 kg/m²	8.99 kg/m²	10.76 kg/m²	12.58 kg/m²	14.38 kg/m²	14.98 kg/m²	16.78 kg/m²	17.98 kg/m²
Pressure-Treated Plywood	4,56 кг/м²	6. 36 kg/m²	8.48 kg/m²	10.60 kg/m²	12.69 kg/m²	14.84 kg/m²	16.96 kg/m²	17.66 kg/m²	19.79 kg/m²	21.20 kg/m²
Softwood Plywood	3.29 kg/m²	4.58 kg/m²	6.10 kg/m²	7.63 kg/m²	9,14 кг/м²	10,68 кг/м²	12.21 kg/m²	12.72 kg/m²	14.25 kg/m²	15.26 kg/m²
MDF	5.26 kg/m²	7.33 kg/m²	9.76 kg/m²	12.21 kg/m²	14.62 kg/m²	17.09 kg/m²	19.54 kg/m²	20.35 kg/m²	22.80 kg/m²	24.42 кг/м²
МДО	3,65 kg/m²	5.09 kg/m²	6. 78 kg/m²	8.48 kg/m²	10.15 kg/m²	11.87 kg/m²	13.57 kg/m²	14.13 kg/m²	15.83 kg/m²	16.96 kg/m²
OSB	4.15 kg/m²	5.75 kg/m²	7.66 kg/m²	9.58 kg/m²	11,47 кг/м²	13,41 кг/м²	15.33 kg/m²	15.97 kg/m²	17.89 kg/m²	19.16 kg/m²
Particle Board	4.93 kg/m²	6.87 kg/m²	9.15 kg/m²	11.45 kg/m²	13.70 kg/m²	16.02 kg/m²	18.32 kg/m²	19.08 kg/m²	21.37 kg/m²	22.90 кг/м²

Table 4: Plywood Weights in Kilograms per Standard Sheet

902 902

Weight of Plywood, OSB, and Other Engineered Wood Panels In Kilograms per Standard Sheet (1220 мм x 2440 мм)
Тип панели	Толщина панели в миллиметрах
↓	6 мм	41 мм 90 мм0240 15 mm	18 mm	21 mm	24 mm	25 mm	28 mm	30 mm
Baltic Birch Plywood	12. 50 kg	17.41 kg	23.22 kg	29.02 kg	34.74 kg	40.63 kg	46.47 kg	48.37 kg	54.18 kg	58.05 kg
Hardwood Plywood	10.87 kg	15.15 kg	20.18 kg	25.24 kg	30.21 kg	35.33 kg	40.40 kg	42.06 kg	47.12 kg	50.49 kg
Marine Plywood	11.52 kg	16.07 kg	21.40 kg	26.76 kg	32.03 kg	37.45 kg	42.81 kg	44.59 kg	49.95 kg	53.52 kg
Pressure-Treated Plywood	13.57 kg	18.93 kg	25.24 kg	31.55 kg	37.78 kg	44.18 kg	50.49 kg	52.57 kg	58.91 kg	63.11 kg
Softwood Plywood	9. 79 kg	13.63 kg	18.16 kg	22.71 kg	27.21 kg	31.79 kg	36.35 kg	37.86 kg	42.42 kg	45.43 kg
MDF	15.66 kg	21.82 kg	29.05 kg	36.35 kg	43.52 kg	50.87 kg	58.17 kg	60.58 kg	67.87 kg	72.69 kg
MDO	10.87 kg	15.15 kg	20.18 kg	25.24 kg	30.21 kg	35.33 kg	40.40 kg	42.06 kg	47.12 kg	50.49 kg
OSB	12.35 kg	17.12 kg	22.80 kg	28.52 kg	34.14 kg	39.92 kg	45.63 kg	47.54 kg	53.25 kg	57.04 kg
Particle Board	14.68 kg	20.45 kg	27. 24 kg	34.08 kg	40.78 kg	47.69 kg	54.53 kg	56.80 kg	63.61 kg	68.17 kg

Типы фанеры и других панелей из клееной древесины ожидаемые постоянные нагрузки при выполнении инженерных расчетов конструкций.
Фанера из хвойных пород обычно используется в качестве конструкционной фанеры (настилы крыш, обшивка, полы).
Стандартные веса фанеры APA не являются весами для реальных продуктов и, как правило, несколько тяжелее, чем вес любой настоящей фанеры из хвойных пород, которую вы найдете.
Лист 1/2-дюймовой стандартной фанеры APA размером 4 x 8 футов будет весить 48 фунтов .
Фанера из балтийской березы Вес Фанера из балтийской березы (изображение предоставлено Cherokee Wood Products)
Фанера из балтийской березы : Это высококачественная фанера, традиционно производимая в России и других регионах Балтийского моря. (Леса вокруг Балтийского моря могут содержать до 28% березы.)
Фанера этого типа полностью состоит из березовой древесины, поэтому, в отличие от фанеры некоторых других твердых пород, для внутренних слоев не используется мягкая древесина, а внутренние слои не имеют пустот, что повышает ее устойчивость. Фанера из балтийской березы используется в основном для изготовления мебели и столярных изделий.
Стандартный лист 1/2-дюймовой фанеры из балтийской березы размером 4 x 8 футов весит около 55 фунтов .
См. Фанеру из балтийской березы в Home Depot.
Вес фанеры из твердой древесины Фанера из лиственных пород (изображение предоставлено Saroyan Hardwoods)
Фанера из лиственных пород : По крайней мере передний и задний шпон (внешние слои) фанеры из лиственных пород должны быть изготовлены из твердых пород дерева, таких как клен или дуб.
Хотя внутренние слои также могут быть из твердой древесины, чаще они изготавливаются из более дешевой мягкой древесины. Шпон из твердой древесины повышает прочность, устойчивость и ударопрочность.
Фанера из твердой древесины обычно используется в тех случаях, когда желательны эти качества, например, для полов, шкафов или стеновых панелей.
Стандартный лист фанеры из твердой древесины толщиной 1/2 дюйма размером 4 х 8 футов весит около 48 фунтов .
См. Фанера из твердой древесины в Home Depot.
Масса морской фанеры Морская фанера
Морская фанера : Несмотря на название, это не водостойкая фанера. Морская фанера изготавливается с использованием специально разработанного водостойкого клея и очень плотных высококачественных внешних слоев. Эти высококачественные внешние шпоны служат для предотвращения проникновения влаги в панель.
Судовая фанера предназначена для использования там, где материал будет подвергаться воздействию влаги выше нормы, например, в пристанях для яхт и других прибрежных средах.
Стандартный лист 1/2-дюймовой морской фанеры размером 4 x 8 футов весит около 51 фунта .
Вес фанеры, обработанной давлением Фанера, обработанная давлением
Фанера, обработанная давлением : Обычно это фанера из хвойных пород, обработанная давлением, чтобы предотвратить гниение, вызванное грибками, насекомыми и другими организмами.
Южная желтая сосна особенно хорошо подходит для обработки давлением, и большая часть фанеры, обработанной давлением, производится из южной желтой сосны. При производстве этой фанеры используются специальные водостойкие клеи, поэтому она может выдерживать процесс обработки давлением, не разрушаясь.
Для фанеры, обработанной давлением, требуется относительно больше клея, чем для другой фанеры. Из-за этого, а также из-за того, что используемая желтая южная сосна намного тяжелее, чем другие породы дерева, используемые в строительстве, фанера, обработанная давлением, имеет тенденцию быть тяжелой фанерой.
Фанера, обработанная давлением, тяжелее другой фанеры даже после высыхания в процессе обработки давлением. До высыхания, конечно, может быть намного-намного тяжелее.
Стандартный лист 1/2-дюймовой обработанной давлением фанеры размером 4 x 8 футов весит около 60 фунтов .
См. «Фанера, обработанная давлением» в Home Depot.
Фанера из хвойных пород Вес Фанера из хвойных пород CDX (изображение предоставлено Mick George Group)
Фанера из хвойных пород : Этот тип фанеры чаще всего используется в строительстве.
Когда говорят о конструкционной фанере, почти всегда имеют в виду фанеру из хвойных пород. Фанера хвойных пород используется для обшивки крыш, обшивки стен, чернового пола и многого другого.
Фанера хвойных пород производится из хвойных деревьев, в основном из ели, сосны или ели. Как правило, это самый легкий тип инженерной деревянной панели из-за небольшого веса используемых пород дерева и (относительно) небольшого количества клея, используемого в производственном процессе. Вес фанеры из хвойных пород дополнительно снижается за счет наличия незаполненных пустот во внутренних слоях.
Фанера из хвойных пород обычно является самой дешевой фанерой. Фанера CDX , наиболее распространенная фанера, используемая для обшивки крыши, представляет собой сорт фанеры из хвойных пород.
Стандартный лист фанеры из хвойных пород размером 4 x 8 футов толщиной 1/2 дюйма весит около 43 фунтов .
См. Фанера хвойных пород в Home Depot.
Вес МДФ Панели МДФ ⅛” (изображение предоставлено Amazon)
МДФ : Древесноволокнистая плита средней плотности производится из древесных отходов, оставшихся от других видов деятельности по производству изделий из дерева.
Древесные отходы могут быть лиственными или хвойными. Обрезки разбиваются на очень мелкие древесные волокна, которые в сочетании с воском и клеевой смолой образуют панели МДФ.
МДФ плохо справляется с влагой и обычно используется только для внутренних работ, таких как полы или мебель.
Из-за чрезвычайно высокого содержания смолы МДФ считается одним из самых тяжелых типов инженерных деревянных панелей.
Стандартный лист 1/2-дюймового МДФ размером 4 x 8 футов весит около 69 фунтов .
См. МДФ на Amazon.
См. MDF в Home Depot.
Масса MDO Панели MDO (изображение предоставлено Capitol City Lumber)
MDO : Накладка средней плотности — это тип наружной фанеры, специально предназначенный для легкой окраски. Использование MDO для вывесок очень распространено. Благодаря своей чрезвычайно гладкой поверхности он лучше удерживает краску и выглядит после покраски лучше, чем другие типы инженерных деревянных панелей.
Древесные слои в панелях MDO обычно представляют собой мягкую древесину, и на одну или обе стороны панели наносится толстый гладкий слой (верхний слой) водостойкой смолы.
Стандартный лист MDO размером 4 x 8 футов 1/2 дюйма весит около 48 фунтов .
Масса ДСП ДСП (изображение предоставлено Plywood Company of Fort Worth)
ДСП : Продукт, широко известный как «ДСП», похож на МДФ.
Изготавливается по той же технологии, но конечный продукт дешевле, слабее и имеет меньшую плотность. Его еще называют ЛДФ (древесноволокнистая плита низкой плотности).
Стандартный лист 1/2-дюймовой ДСП размером 4 x 8 футов весит около 66 фунтов .
Масса OSB Панели OSB (изображение предоставлено Hobatex Industrial Partners)
OSB : Ориентированно-стружечная плита является крупнейшим конкурентом фанеры в качестве конструкционной деревянной панели в Северной Америке.
В крупномасштабном коммерческом строительстве OSB в значительной степени заменили фанеру из хвойных пород при обшивке стен, обшивке крыш и черновых полов. Это, конечно же, связано с тем, что лист OSB стоит примерно на 20% меньше, чем аналогичный лист фанеры.
ОСП изготавливают путем расщепления древесины на небольшие полосы или «пряди» длиной до 6 дюймов, соединяя эти нити с воском и клейкой смолой под давлением и при нагревании для формирования слоев.
Все нити в каждом слое обычно «ориентированы» в одном направлении. Эти слои объединяются в плиты OSB нужной толщины.
Пряди древесины во внешних слоях ориентированы в одну сторону, а во внутренних слоях — в другую, что повышает прочность панели.
ОСП выпускается в несколько ином диапазоне толщин, чем фанера.
Стандартный лист 1/2-дюймовой OSB размером 4 x 8 футов весит около 54 фунтов.
См. OSB в Home Depot.
Спросите в лесопромышленной компании!
Помните, что значения веса фанеры, OSB и т. д., приведенные в наших таблицах веса, предназначены для предоставления общего представления о типичном весе инженерных деревянных панелей и не должны использоваться, если требуются точные значения для важных инженерных расчетов.
Если требуется точность, всегда обращайтесь к листу спецификаций конкретного продукта, который вы собираетесь использовать, или обращайтесь в технический отдел производителя панели.
Большинство складов пиломатериалов или производителей фанеры указывают номер телефона своего технического отдела на странице контактов на своем веб-сайте.