Теплопроводность штукатурка: Коэффициент Теплопроводности Материалов | ТАБЛИЦА

7 Советов по выбору теплой штукатурки для фасада и внутренних работ

24

Мар

Без категории

7 Советов по выбору теплой штукатурки для фасада и внутренних работ

Стоило немного изменить состав обычной цементно-песчаной, как на свет появился совершенно новый материал – теплая штукатурка. Производители приписывают ему уникальные качества и заявляют, что материал можно использовать как самостоятельную теплоизоляцию. Так что же это, правда или очередной хитрый маркетинговый ход? Как правильно выбрать теплую штукатурку для фасада и внутренних работ, как ее нанести, и в каких случаях материал действительно можно использовать в качестве полноценного теплоизолятора?

1. Состав теплой штукатурки

Теплой штукатурку назвали благодаря ее низкой теплопроводности по сравнению с обычными штукатурными составами. Подобных результатов удалось достичь путем замены обычного песка на специальные теплоизолирующие добавки.

В состав теплой штукатурки входят такие компоненты:

вяжущее вещество, которое представляет собой основу смеси. Это может быть цементный раствор, гипс или известь. Материал влияет на область применения штукатурки: гипсовые и известковые составы подходят только для внутренних работ, а цементные – универсальны;

наполнитель, на который и возлагаются функции утепления. Использоваться могут полистирол, вермикулит, опилки, перлитовый песок, вспененное стекло и другие добавки;

полимерные гидрофобизирующие и выделяющие воздух добавки, а также антисептики, пластификаторы и прочие вещества, которые улучшают качество и эксплуатационные свойства штукатурки.

Обычно материал поставляется в виде сухой смеси, и перед нанесением его достаточно разбавить водой. Умельцы готовят теплую штукатурку самостоятельно, но «работает» состав в любом случае по одному принципу: теплоизоляционные добавки вместе с пузырьками воздуха создают мощный барьер холоду. Испытания показывают, что слой теплой штукатурки в 5 см эквивалентен по теплоизоляции стене в два кирпича.

Коэффициент теплопроводности материала – около 0,063 Вт/м*⁰С. Этот показатель несколько хуже, чем у пенопласта, экструдированного пенополистирола и даже- минеральной ваты, что вносит некоторые особенности в его применение. В регионах с холодными зимами использовать в качестве самостоятельной теплоизоляции теплую штукатурку нельзя – она обычно наносится как дополнительный слой утепления и играет важнейшую роль в ликвидации «мостиков холода», которые возникают при монтаже плиточных и рулонных утеплителей. В областях с мягкими зимами теплая штукатурка может даже использоваться в качестве единственного теплоизоляционного материала, но многое зависит от толщины и материала стен. В дальнейшем проверим все это на расчетах.

2. Преимущества и недостатки теплой штукатурки

Теплая штукатурка приобрела широкое распространение благодаря своим весомым преимуществам:

• многофункциональность. Материал можно использовать в качестве основной теплоизоляции, а также как дополнительный утеплитель, который позволяет уменьшить слой основного или избавиться от пресловутых «мостиков холода». К тому же, отпадает необходимость предварительно выравнивать стены;
• высокая адгезия к большинству материалов, в т.ч. к дереву;
• меньший вес по сравнению с обычным штукатурным составом;
• высокая прочность нанесенного слоя штукатурки;
• устойчивость к перепадам температур, морозам, грызунам, плесени;
• простота нанесение. Справиться сможет любой, ведь речь идет фактически об обычных штукатурных работах;
• неплохие звукоизоляционные;
• экологичность. Исключением становятся составы с добавлением полистирола, которые нельзя назвать полностью экологичными;
• огнестойкость. Теплая штукатурка, изготавливаемая на основе вермикулита, вспененного стекла и перлита, относится к классу негорючих материалов (НГ). Штукатурка с добавлением полистирола относится к классу Г1, т.е. при высоких внешних температурах может начать гореть изнутри.

Теперь о недостатках:

• невысокие теплоизоляционные качества, поэтому воспринимать теплую штукатурку как полноценный утепляющий материал нельзя, но это, скорее, не минус, а специфика материала;
• высокий вес по сравнению с другими утеплителями. Если планируется наносить толстый слой штукатурки (около 5 см), следует позаботиться об усилении фундамента;
• относительно высокое водопоглощение, поэтому понадобится дополнительная защита. Впрочем, теплая штукатурка и так не относится к финишным покрытиям и поверх нее обязательно требуется использование декоративного материала. Выбирать следует из тех, что имеют водонепроницаемые свойства;
• если слой штукатурки толстый (2,5-3 см и более), лучше дополнительно армировать его металлической сеткой.

3. Виды наполнителей теплой штукатурки

На свойства и сферу использования теплой штукатурки сильно влияет тип наполнителя. Использоваться могут следующие материалы:

опилки. В состав опилочной теплой штукатурки, кроме непосредственно древесных опилок, входят также глина, бумага и цемент. Использование столь «нежных» и чувствительных к негативным факторам внешней среды компонентов не позволяет применять состав для утепления фасада, но для внутренних работ такая теплая штукатурка отлично подходит, тем более, что ее можно наносить даже на деревянное основание. Внутренняя теплоизоляция позволит повысить эффективность утепления дома;

измельченный перлит получают из обсидиана, который при высокотемпературной обработке вспучивается с образованием массы пузырьков воздуха внутри, что повышает теплоизоляционные свойства материала. Единственный минус – повышенная гигроскопичность, поэтому такая штукатурка нуждается в надежной гидроизоляции; вспученный вермикулит получают из слюды, материал выдерживает широкий диапазон температур, обладает антисептическими свойствами, отличается небольшим весом, абсолютно устойчив к огню, может использоваться для наружной и внутренней отделки, но так же, как и перлит, боится влаги, поэтому требует усиленной защиты;

шарики из пеностекла получают из вспененного кварцевого песка. Это наиболее предпочтительный материал для наполнения теплой штукатурки, так как не боится влаги, огня, обладает хорошими теплоизоляционными качествами, может использоваться для фасадных и внутренних работ, не дает усадку;

в качестве минеральных заполнителей, кроме вермикулита, перлита и пеностекла, также используют керамзитовую крошку и порошок пемзы. Эти материалы не могут похвастаться высокой влагостойкостью и уступают аналогам по многим другим качествам, поэтому используются нечасто; пенополистирол применяется в теплых штукатурках вместе с цементом, известью и некоторыми другими добавками. Это относительно недорогие составы универсального использования, но из-за горючести пенополистирола используются не так часто. Кроме того, поверхность штукатурки выходит излишне мягкой, поэтому требует обязательной финишной обработки.

4. Расчет толщины слоя теплой штукатурки

Чтобы определить, можно ли использовать теплую штукатурку в качестве самостоятельного утеплителя, придется выполнить несложный расчет, учитывая регион расположения дома, толщину и материал исполнения стен:

расчет начинается с определения величины нормируемого сопротивления теплопередаче наружных стен дома. Это величина табличная, заранее определенная нормативными документами. Для севера Украины это 3,28 м

Определяем сопротивление теплопередаче стен дома, для чего нам необходимо разделить толщину стены на коэффициент теплопроводности материала. Сделаем расчет для двух домов. Один находится Киеве и построен из керамического кирпича, толщина стен 0,5 м, коэффициент теплопроводности из таблицы – 0,58 Вт/м⁰С, поэтому сопротивление теплопередаче 0,86 м²*⁰С/Вт. Второй дом находится в Одессе и построен из пеноблока D600, толщина стены 0,4 м, коэффициент теплопроводности из таблицы –  0,22 Вт/м

расчет дополнительного утепления. Для дома в Киеве это (3,28-0,86) = 2,42 Вт/м⁰С. Для дома в Одессе (2,44-1,82) = 0,62 Вт/м⁰С;

расчет слоя теплой штукатурки, ее коэффициент теплопроводности – 0,063 Вт/м*⁰С (может быть чуть больше – зависит от состава и производителя). Для дома в Киеве 0,063*2,42 = 0,15 м, для дома в Одессе 0,063*0,62 = 0,04 м. Так как теплую штукатурку лучше не наносить слоем более 5 см, да и вес у нее приличный, то для московского дома лучше поискать другой вариант утепления, а теплую штукатурку можно использовать в дополнение.

Более точный расчет можно провести, если учитывать сопротивление теплопередаче всех отделочных стеновых материалов, а также принимать в расчет количество и размер окон и массу прочих параметров. Проще это сделать в специальных строительных калькуляторах, но понять, стоит ли рассматривать теплую штукатурку как самостоятельный утеплитель можно уже из приведенного выше расчета.

Несмотря на заверения производителя и расчеты, доказывающие эффективность теплой штукатурки, она не очень часто используется в качестве основного утеплителя в жилых домах. Ею обычно утепляют гаражи, дачи, используют для ликвидации мостиков холода, для обработки оконных и дверных проемов. Лучше использовать утеплитель снаружи, но если такой возможности нет, его можно нанести и внутри, чтобы он дополнял наружную теплоизоляцию.

5. Производители теплой штукатурки

Производителей теплой штукатурки не так уж и много, но среди зарекомендовавших себя составов стоит отметить:

Теплая штукатурка «Умка» представлена нескольким составами: UMKA UB-21 подходит для наружных и внутренних работ, может наноситься на кирпич, бетон, пенобетон, ракушечник и прочие материалы ручным или машинным способом, имеет минимально возможный коэффициент теплопроводности – 0,063 Вт/м*⁰С. Состав можно монтировать без сетки благодаря базальтовым волокнам в составе. Производитель говорит и возможности делать слой в 10 см, но с такой толщиной лучше не экспериментировать. UMKA UB-212 имеет чуть более низкие теплоизоляционные качества и подходит для безмаячного тонкослойного нанесения. UMKA UF-2 – финишная декоративная штукатурка, которая обладает приятным «побочным» эффектом – сохранение тепла, правда, коэффициент теплопроводности тут 0,13 Вт/м*⁰С;

Теплая штукатурка Knauf изготавливается с добавлением пенополистирола и гидрофобных веществ, может наноситься слоем до 3 см;Теплая штукатурка «Мишка» производится с наполнителем из пеностекла, благодаря чему обеспечивается паропроницаемость и огнестойкость состава. Коэффициент теплопроводности 0,065 Вт/м*⁰С;

Теплая штукатурка «Хаунклиф» позиционируется производителем как помощник в утеплении, позволяющий снизить толщину стен и основного утеплителя. Коэффициент теплопроводности 0,09 Вт/м*⁰С, а в состав входит наполнитель собственного производства, который, по заявлению компании, не горит, имеет минимальное водопоглощение, не требует защитного слоя, обладает повышенной шумоизоляцией и полностью экологичен;

теплая штукатурка «Варммикс» изготавливается на основе цемента и пеностекла, неплохо себя зарекомендовала, коэффициент теплопроводности – не более 0,065 Вт/м*⁰С.

6. Приготовление теплой штукатурки своими руками

Готовая штукатурка продается в виде порошка, который необходимо развести водой. Пропорции указываются на упаковке. Главное, готовить раствор сразу из всего порошка в упаковке – делить смесь нежелательно, так как потом будет намного сложнее добиться необходимой консистенции и, следовательно, эксплуатационных качеств. После тщательного размешивания массу оставляют дозревать в течение 5 минут, после чего можно приступать к нанесению.

Можно сэкономить и изготовить теплую штукатурку своими руками. Наиболее универсальный и недорогой раствор получается с использованием перлита или вермикулита. Необходимо смешать 4 части вермикулита или перлита и 1 часть сухого цемента. Тщательно перемешанная смесь разбавляется раствором воды с пластификатором. Последний можно приобрести в магазине, а можно заменить клеем ПВА из расчета 50-60 г клея на 10 л штукатурки. Смесь разбавляется водно-клеевым составом и постоянно помешивается для однородности. Раствор должен иметь густую консистенцию. После приготовления ему дают 15-20 минут настояться, и можно приступать к нанесению штукатурки.

7. Нанесение теплой штукатурки

Процесс нанесения теплой штукатурки несложен и легко выполняется своими руками:

готовится необходимое количество раствора;

стена очищается и грунтуется  для лучшей адгезии, но многие строители просто увлажняют поверхность обычной водой;

лучше проводить штукатурку по маякам, хотя некоторые пренебрегают этим правилом. В качестве маяков используют алюминиевый профиль, который закрепляют шпаклевкой, допускается использование приготовленной штукатурки. Ровность выставленных маяков проверяется строительным уровнем;

Современные готовые составы теплых штукатурок позволяют обходиться без дополнительного армирования сеткой, но при нанесении толстого слоя утеплителя и на углах использование сетки желательно;

процесс нанесения теплой штукатурки не отличается оригинальностью и идентичен нанесению обычной штукатурки. Раствор шпателем кладут на гладилку, после чего он накладывается на стену втирающими движениями снизу вверх между маяками. Поверхность выравнивается правилом;

В течение 2 часов после нанесения раствор остается пластичным, поэтому огрехи легко исправить. В этот период убираются маяки, щели затираются тем же раствором. При желании поверхность можно обработать декоративным шпателем или структурным валиком для достижения интересного эффекта. Если необходима ровная поверхность, то после просыхания штукатурки необходимо нанести тонкий выравнивающий слой и загладить его пластиковой теркой;

Толщина одного слоя не должна быть больше 2 см, иначе штукатурка начнет отваливаться. Если необходимо нанести ее в несколько слоев, то после монтажа первого необходимо подождать не менее 4 часов. Полностью высыхает поверхность через 48 часов, тогда можно приступать к ее окончательной отделке. Если необходимо обработать большую площадь стены, то лучше использовать машинный способ нанесения штукатурки.

Теплую штукатурку сегодня используют для утеплениЯ цоколя дома и для утепления стен  снаружи и внутри, для утепления фасадов и потолочных перекрытий, а также для заделки щелей и трещин, для обработки откосов окон. При правильном приготовлении, нанесении и расчете состав полностью оправдывает ожидания.

Источник: remstroiblog.ru

Штукатурка гипсовая легкая Эколайт, цена от производителя Старатели

Калькулятор расхода

Состав

Сфера работ

• Внутренние работы (нормальная влажность)

Тип основания

• Бетон, железобетон
• Ячеистый бетон (пено- и газобетон) *
• Кирпич
• Цементная штукатурка

Вид последующего покрытия

• Шпатлевка
• Декоративная штукатурка
• Затирание в глянец
• Плитка, керамогранит, камень
• Обои
• Краска (возможно)

Способ нанесения

• ручной
• механизированный

Характеристики

   * Обязательна предварительная обработка грунтовкой для пористых сильно впитывающих оснований «Старатели».

  ** Допускается отклонение оттенков штукатурной смеси в связи с особенностями используемого сырья (гипса). Цвет смеси не влияет на качество продукции.

*** Согласно Уведомлению отдела качества

Предназначена для высококачественного выравнивания ручным и механизированным способом стен и потолков в помещениях с нормальной влажностью. Особенно рекомендуется для пено- и газобетона. В качестве основания также могут выступать бетон, кирпич, цементная штукатурка. Подходит для всех типов зданий и сооружений А-В (жилые дома, детские учреждения, организации здравоохранения, санатории, спортивные сооружения, промышленные предприятия, административные здания и т.д.), включая помещения, где предусмотрен режим влажной дезинфекции. Не предназначена для прямого контакта с питьевой водой и пищевыми продуктами.

— сверхнизкий расход

— повышенные теплоизоляционные свойства

— снижение нагрузок на несущие конструкции

— экономия на логистике

— легкость в работе

— безусадочность и стойкость к трещинообразованию

— создает комфортный режим влажности в помещении

Основание должно быть сухим, прочным, очищенным от грязи и пыли. Удалить различные наросты, наслоения, старую отслоившуюся штукатурку, опалубочную смазку и другие загрязнения. Металлические детали (старые крюки, гвозди и т.п.), которые невозможно удалить, покрыть антикоррозийной защитой. Для повышения прочности сцепления штукатурки с основанием необходимо прогрунтовать поверхность. Плотные, гладкие, не впитывающие влагу поверхности (монолитный бетон и т.п.) обработать грунтовкой «Бетон-контакт» марки «Старатели». Впитывающие влагу основания обработать грунтовкой «Универсальная», «Глубокого проникновения», «Для внутренних работ», «Профи» марки «Старатели». Поверхности из пено- и газобетона обработать грунтовкой «Для пористых сильно впитывающих оснований» марки «Старатели». После нанесения дать грунтовке высохнуть в течение рекомендуемого времени.

При необходимости на основание устанавливают маячковые и угловые защитные профили. Сначала на стену и углы наносят небольшие порции раствора гипсовой смеси, затем вдавливают в смесь профили, выравнивая их в одной плоскости. Шаг установленных профилей не должен превышать длину правила.

Механизированным способом. Необходимо подготовить к работе растворосмесительный насос согласно инструкции по эксплуатации. Подключить воду и электропитание, установить расход поступающей в насос воды в соответствии с требуемой подвижностью растворной смеси.

Ручным способом. Содержимое упаковки высыпать в емкость с чистой водой из расчета 0,7-0,9 л воды на 1 кг сухой смеси и тщательно перемешать до однородной массы механизированным (профессиональный миксер или электродрель с насадкой) либо ручным способом. Растворную смесь выдержать в течение 3-5 минут, а затем повторно перемешать. Приготовленную растворную смесь рекомендуется использовать в течение 60 минут с момента затворения водой. Не допускается добавлять в раствор другие компоненты, а также воду при загустении раствора в процессе работы.

Механизированным способом. Нанесение растворной смеси на поверхность стены осуществляется слева направо и сверху вниз, т. е. начинать надо с левого верхнего угла. Растворная смесь наносится полосами шириной 70 см. Толщина наносимого слоя регулируется скоростью перемещения пистолета (чем медленнее перемещение, тем толще слой растворной смеси и наоборот).

Ручным способом. Растворную смесь наносят на основание мастерком, гладилкой из нержавеющей стали или большим металлическим шпателем. На стены растворную смесь наносят снизу вверх, на потолок – движением «на себя».

Растворную смесь наносят строго в один слой! При оштукатуривании потолков слоем более 20 мм необходимо применять армирование поверхности оцинкованной сеткой. Нанесенную растворную смесь выравнивают h-образным правилом зигзагообразными движениями. Неровности на внешних и внутренних углах разравнивают угловым шпателем. Как только штукатурный раствор начнет схватываться (через 90-120 минут после нанесения), выступающие неровности срезают трапециевидным правилом и заглаживают широким шпателем.

После подрезки и предварительного заглаживания (примерно через 10-15 минут) поверхность необходимо обильно смочить водой и, сделав небольшую выдержку в течение 15-20 минут, затереть кругообразными движениями теркой (губчатой или войлочной). Затем поверхность загладить широким шпателем. Чтобы добиться идеально гладкой поверхности, необходимо в течение суток, но не ранее чем через 5 часов, оштукатуренную поверхность обильно смочить водой и повторно загладить широким шпателем. После такой обработки поверхность не требует шпатлевания.

Сухая смесь поставляется в прочных крафт-мешках. Гарантийный срок хранения в сухих условиях на поддонах в оригинальной неповрежденной упаковке — 12 месяцев с даты изготовления.

СЕРТИФИКАТЫ

Экспертное заключение

Декларация о соответствии

СГР + ЭЗ_2019г.

Пожарный сертификат

Уведомление отдела качества

Гомогенное стекловолокно и гетерогенный гипсокартон Thermtest

Измеритель теплового потока (HFM-25) для измерения термического сопротивления и теплопроводности изоляционных и строительных материалов. Предлагает испытательную мощность полноразмерного тепломера, оптимизированного для небольших образцов изоляции и бюджета. HFM-25 управляется прилагаемым программным обеспечением HFM, которое обеспечивает автоматизацию функций калибровки, тестирования и сводки результатов.

Рисунок 1. Тепломер серии Thermtest 25.

В соответствии с международными стандартами HFM-25 предназначен для испытаний как гомогенных, так и гетерогенных материалов от 0,01 до 0,5 Вт/м·K и соответствует стандарту ASTM C518 . HFM-25 позволяет использовать меньшие размеры образцов, которые репрезентативны для материалов, обычно используемых в изоляционной и строительной отраслях. С точностью 5% и воспроизводимостью 2% расходомер тепла серии Thermtest 25 является отличным инструментом для измерения теплопроводности различных образцов.

Конфигурация образца

Для небольших образцов (минимум 50 x 50 мм) образцы можно легко расположить для простого тестирования.

Рисунок 2. 50 x 50 мм кусок NIST 1450D

Для образцов большего размера (без ограничений) можно удобно измерять образцы в определенном месте.

Рисунок 3. Кусок NIST 1450D размером 300 x 300 мм

Теплопроводность гомогенного стекловолокна и гетерогенного гипсокартона

NIST 1450D представляет собой тип плиты из волокнистого стекла, сертифицированный по объемной плотности, термостойкости и теплопроводности. Гипсокартонный материал неоднороден, состоит из слоя гипсовой штукатурки между двумя слоями бумаги. Оба этих материала широко используются в строительной отрасли.

Каждый образец имел размеры 300 х 300 мм. Были измерены места в каждом из четырех углов (размер местоположения 1 x 1 дюйм) обоих материалов для анализа теплопроводности по всему образцу и определения неоднородности или однородности. Стационарный метод, используемый тепловым расходомером (HFM-25), вполне пригоден для измерения толщинных свойств обоих этих типов образцов. Во всех тестах верхняя пластина была установлена ​​на 30°C, а нижняя пластина на 10°C, получая оптимальную разницу температур в 20 градусов.

Рисунок 4: Установка образцов NIST 1450D (слева) и гипсокартона (справа) в Thermtest HFM-25.

Таблица 1 : Результаты измерения теплопроводности с помощью Thermtest HFM-25.

Образец	Измеренная теплопроводность (Вт/мК)	Относительное стандартное отклонение (%)
NIST 1450D Угол 1	0,0305	0,98
NIST 1450D Угол 2	0,0301
NIST 1450D Угол 3	0,0297
NIST 1450D Угол 4	0,0299
Уголок из гипсокартона 1	0,1166	4. 1
Уголок из гипсокартона 2	0,1268
Уголок из гипсокартона 3	0,1231
Уголок из гипсокартона 4	0,1305

При относительном стандартном отклонении менее 1% образец NIST 1450D является однородным. Теплопроводность гипсокартона менее постоянна по всему образцу из-за неоднородной матрицы этого композиционного материала.

Термопроводящий клей для штукатурки радиатора (STARS-922)

• Продукт
• Описание
• Что в коробке

Описание

Выделять

• Теплопроводящий гипсовый клей для радиатора (STARS-922)
• Термические свойства, сильная адгезия.
• Мощность плавления: 0 (200`C / 24 часа)
• Испаряемость: 0,001% (200 градусов Цельсия/24 часа)
• Теплопроводность: > 1,2 Вт/м·К Тепловой
• Импеданс: <0,06
• Время свертывания: 3 мин (25 градусов Цельсия)
• Прочность соединенных зданий: 25 кг
• Коэффициент изоляции: > 5,1
• Коэффициент рассеивания: <0,005
• Термостойкость: 200 градусов Цельсия
• Вес нетто: 5 г

Описание:

Стандартный Клей или двусторонняя лента могут не подойти для радиатора, поскольку они плохо передают тепло друг другу. Эта штукатурка затвердеет через несколько часов и превратится в постоянную связь. Отлично подходит для движущихся частей, таких как шаговый двигатель.

Примечание. Это вязкий клей для гипса радиатора, который после затвердевания может не иметь возможности удалить его, как суперклей.

Детали:

• Теплопроводный клей для штукатурки радиатора (STARS-922)
• Термические свойства, сильная адгезия.
• Мощность плавления: 0 (200`C / 24 часа)
• Испаряемость: 0,001% (200 градусов Цельсия/24 часа)
• Теплопроводность: > 1,2 Вт/м·К Тепловой
• Импеданс: <0,06
• Время свертывания: 3 мин (25 градусов Цельсия)
• Прочность соединенных зданий: 25 кг 90 110
• Коэффициент изоляции: > 5,1
• Коэффициент рассеивания: <0,005
• Термостойкость: 200 градусов Цельсия
• Вес нетто: 5 г

Упаковочный лист:

• 1 шт.