Теплопроводность блока газосиликатного блока: Газосиликатные блоки, технические характеристики и свойства: плотность, вес, теплопроводность, прочность

Как выбрать газоблок?

13 май 2018

#Обзор

Газобетон – кладочный материал с уникальными технико-эксплуатационными свойствами. Но не все так гладко – газоблоки по характеристикам могут существенно отличаться от производителя к производителю. И если вы хотите жить в уютном и надежном жилье, то обязательно должны знать, как выбрать газоблок для строительства дома. В этом нет ничего сложного, но иногда даже мелкие детали могут способствовать увеличению как теплоэффективности здания, так и его срока службы.

Выбираем газоблок по характеристикам

Чтобы выбрать хороший газобетонный блок, нужно ориентироваться на такие характеристики:

• Плотность
• Прочность
• Теплопроводность

      Также не забывайте и о паропроницаемости, которая способствует созданию комфортного микроклимата в доме. Но стеновые блоки разных производителей отличаются по этому показателю незначительно – как правило, до 0,1 мг/(м*ч*Па). Поэтому на данном вопросе мы зацикливаться не будем.

Плотность

Для строительства дома мы выбираем конструкционные стеновые блоки следующих марок по плотности:

• D400
• D500
• D600

На этом мы акцентируем внимание потому, что газоблоки бывают еще и теплоизоляционные – марок D100, D200 и D300. Для строительства они не подходят, поскольку обладают низкой прочностью на сжатие.

От плотности газобетона зависит и его прочность на сжатие – чем выше удельный вес, тем прочнее стеновой блок. Также материал с малой плотностью более легкий, а значит меньше и нагрузка на фундамент. Но при более высокой плотности выше его звукоизоляционные свойства.

Прочность

Решая вопрос о том, какой газосиликатный блок выбрать для строительства дома, чтобы обеспечить и высокие теплоизоляционные характеристики, и продолжительный срок службы, ориентируйтесь на конкретные показатели прочности. Это обусловлено тем, что у газобетона разных производителей прочностные характеристики могут кардинально отличаться.

Так, стеновые блоки YTONG D400 имеют марку прочности B2.5, поэтому подходят даже для строительства двухэтажных зданий при условии, что перекрытие выполняется из плит, СМП или других легких конструкций. А при устройстве монолитного перекрытия нужен материал B3.5, т.е. газоблоки D500 этого же производителя. Эта информация к сведению, поскольку некоторые заводы-изготовители выпускают газобетон D400 с маркой прочности B1.5, который не рекомендуется использовать даже для одноэтажных домов.

Правильный выбор газосиликатных блоков по марке прочности в зависимости от этажности дома:

• B2,0 – одноэтажные
• B2,5 – 1-этажные и 2-этажные с перекрытиями из легких конструкций (СМП, плиты ЖБИ)
• B3,5 – двухэтажные с монолитным перекрытием и трехэтажные с любыми типами перекрытий
• B5,0 – 3-этажные с любым видом перекрытия

Теплоизоляционные качества

Чем меньше плотность газосиликатных блоков, тем ниже их коэффициент теплопроводности. Поэтому не стоит выбирать блоки с чрезмерно большим запасом по плотности – это негативно отразится на теплоэффективности здания.

Как мы и сказали, теплопроводность тоже зависит от плотности. Но ГОСТ на изготовление газоблоков допускает некоторые отклонения по этим показателям. Поэтому у разных производителей средняя плотность газобетона может незначительно отличаться, что отражается и на теплопроводности:

• D400 – 394-423 кг/м3 при 0,083-0,104 Вт/м°C
• D500 – 494-519 кг/м3 при 0,098-0,132 Вт/м°C
• D600 – 575-642 кг/м3 при 0,112-0,144 Вт/м°C

Если вы не знаете, какой газобетон выбрать для дома, предлагаем воспользоваться составленным нами рейтингом газосиликатных блоков различных производителей в зависимости от их характеристик:

Рейтинг газобетона с фактическими характеристиками

Выбираем газобетонные блоки по размерам

От размеров стеновых блоков тоже много чего зависит – в частности, теплоэффективность вашего будущего дома и расход строительных материалов, которые сегодня стоят недешево.

Толщина

От правильного выбора толщины материала зависят теплоизоляционные качества вашего будущего жилья. Идеальным вариантом будет произвести расчет теплотехнических характеристик. Это позволит исключить необходимость последующего утепления дома для постоянного проживания и дополнительные финансовые расходы на эту операцию.

Толщина газосиликатных блоков подбирается с учетом региона строительства и плотности материала. Но при выборе обязательно учитывайте, что рекомендуемая толщина несущих стен должна составлять не менее 375 мм, а самонесущих – 300 мм.

Более подробно вопрос о том, как выбрать газобетонные блоки по толщине, а также упрощенный пример расчета рассмотрены в отдельной нашей статье – «Толщина стен из газобетона — какая должна быть?».

Отклонения в размерах

Согласно техническим условиям на изготовление газобетона автоклавного твердения максимально допустимые отклонения блоков по размерам составляют:

• толщина – до 1 мм
• высота – не более 2 мм
• длина – до 3 мм

Почему важна величина отклонения, спросите вы? Чем больше отклонения от стандартных значений, тем выше будет расход отделочных материалов как внутри здания, так и снаружи, если вы решите устроить штукатурный фасад.

Так, при использовании блоков с разностью толщин свыше 1 мм значительно увеличится толщина штукатурного слоя. При значительных отклонениях по высоте повысится расход клеевой смеси. А все это – дополнительные финансовые затраты или «мостики холода», так как теплопроводность даже специальных клеевых растворов для газобетона выше, чем у самого блока, не говоря уже о применении цементно-песчаной смеси вместо клея — делать мы это строго не рекомендуем!

Вывод

В заключение хотим сказать, что при выборе газосиликатных блоков для строительства дома нужно всегда ориентироваться только на конкретные технические характеристики. Поэтому, покупая материал, никогда не стесняйтесь запрашивать у продавца официальные сертификаты качества на продукцию или протоколы испытаний, в которых добросовестные производители всегда указывают основные физико-механические свойства материала.

Назад к списку

BIKTON BLOK | Волжский завод строительных материалов Биктон

Автоклавный газобетон, по всеобщему признанию самый теплый искусственный материал для строительства стен. Его применение позволяет строить тёплые энергосберегающие дома с однослойными стенами, в том числе и без дополнительного утепления.

Однослойная стена дома является залогом отсутствия скрытых дефектов:

• Вы избегаете проблем с утеплителем (намокание, сваливание и т.п.), поскольку утеплителем является сам кладочный материал;
• В такой стене нет проблем с пароизоляцией, она ей попросту не нужна. Стена целиком состоит из одного материала;
• Пористость газобетона обеспечивает стене высокую морозостойкость, т.к. вода, превращаясь в лед и увеличиваясь в объеме, имеет место для расширения, без угрозы разрыва материала.

Для того, чтобы сделать заказ или получить консультацию по продукции звоните по номеру +7 (843) 554-33-33 или воспользуйтесь опцией заказа обратного звонка в верхней части страницы.

• Блоки с плотностью D400 и D500 наиболее теплые с низкой несущей способностью.
• Блоки плотностью D500, D600 имеют более высокую теплопроводность, но значительно прочнее;

1. Идеальная геометрия. Благодаря идеальной геометрии блоки “Биктон” отлично укладываются и фиксируются при помощи клея «BIKTON KLEB» для газобетона. Тонкий слой клея (2-3 мм) в отличие от кладки на раствор существенно уменьшает площадь промерзания шва (мостик холода), что вместе с ячеистой структурой газобетона придает стене прекрасные теплозащитные функции.

2. Низкая теплопроводность. Благодаря ячеистой структуре, позволяющей сохранять тепло, наши блоки отлично защищают все помещения дома от любых холодов. Низкий коэффициент теплопроводности: около 0,12 Вт, это одно из главных достоинств газобетонных блоков.

3. Небольшая масса блока. Учитывая, что блок имеет крупные габариты и малый вес, это позволяет существенно снизить трудозатраты при возведении стен и увеличить скорость строительства. При этом газобетон это легкообрабатываемый материал. Прямо на стройплощадке его можно пилить, штробить и сверлить.

4. 100% экологически чист. Наши блоки состоят исключительно из безопасных экологически чистых материалов: песка, извести, воды. Это гарантирует полную безопасность наших изделий для человека. Изделия из газобетона не содержат токсичных и органических соединений, поэтому при эксплуатации не выделяют вредных газов и иных выделений.

Резюмируя можно сказать, что технические и эксплуатационные характеристики газобетона Биктон обеспечивают все то, к чему стремится любой строитель при выборе материала для изготовления стен: качество, экологичность, долговечность, надежность, приемлемая цена!

Микроклимат в доме зависит от множества разных факторов, наряду с прочим, большой вклад вносит стеновой материал.

Стена из ячеистого бетона обладает всеми свойствами, необходимыми для обеспечения высокого уровня комфорта. Она имеет следующие свойства:

• Стена из газобетона «теплая на ощупь» — это достигается низкой теплопроводностью и высоким сопротивлением теплопередаче.
• Станы обладают низкой воздухопроницаемостью при условии качественной кладки и использования клея;
• Газобетон обладает высокой паропроницаемостью, т.е. стена «дышит», как следствие в доме постоянно свежо и стоит приятная атмосфера;
• Стена  из пенобетона имеет высокую тепловую инерцию: помещение не раскаляется на солнце и не вымерзало после заката, в отличии от домов из других материалов.

В случае необходимости, мы поможем Вам сделать необходимые расчеты нужного количества блоков, клея, кладочной сетки и т.п.

Мы организуем доставку и разгрузку блоков на строительной площадке.

Microsoft Word — manual_reviewed_for submit.

%PDF-1.6 % 1 0 объект > эндообъект 5 0 объект > эндообъект 2 0 объект > транслировать 2018-04-21T21:55:01+02:00PScript5.dll версии 5.2.22018-04-23T13:24:22+02:002018-04-23T13:24:22+02:00Приложение Acrobat Distiller 11.0 (Windows)/ pdf

Строительные материалы с отрицательным выбросом углерода

3 февраля 2023 г.

Возможно, вам интересно, действительно ли строительные материалы с отрицательным выбросом углерода могут поглощать больше углерода, чем выделяется при их производстве. Если да, то вы не одиноки, многие из нас.

На самом деле, многие люди задаются одним и тем же вопросом… И это неудивительно, потому что углеродоотрицательные строительные системы появились совсем недавно, но они никуда не денутся. Почему?

Более трети мировых выбросов парниковых газов (ПГ) приходится на строительный сектор. И мир находится в критической точке, когда необходимо сократить выбросы парниковых газов. Вот почему.

Что такое выбросы углеродных поглотителей строительных материалов?

Во-первых, он помогает различать углеродно-нейтральный и углеродно-отрицательный.

Углеродно-нейтральный означает, что количество CO2, выделяемого материалом, равно количеству, которое он удаляет из атмосферы. Отрицательный углерод означает, что количество CO2, которое продукт всасывает, больше, чем оно выделяет.

Строительные системы с отрицательным выбросом углерода включают использование строительных материалов и технологий, которые могут сократить выбросы углерода в строительном секторе за счет эффективного удаления CO2 из воздуха. Это возможно при применении комбинации из них:

• Устойчивые источники энергии 
• Энергоэффективная техника
• Технология улавливания углерода

Строительный сектор: основной источник углерода

Выбросы углерода в строительной отрасли и их влияние на окружающую среду в последнее время становятся все более популярными. На строительный сектор приходится большое количество энергопотребления и выбросов углерода.

• На долю строительной отрасли приходится около 39% глобальных выбросов парниковых газов.

Просто существует множество источников парниковых газов при строительстве здания, таких как диоксид серы, окись углерода, углерод, твердые частицы и другие загрязняющие вещества. Другие основные источники включают энергию, необходимую для производства и транспортировки строительных материалов, обработки, захоронения отходов и спроса на строительное оборудование.

Материалы и изделия, используемые в строительстве, такие как сталь и алюминий, создаются с помощью различных процессов. К ним относятся добыча сырья, обработка сырья, плавка, производство конечной продукции и транспортировка на строительные площадки. Каждый из этих процессов использует энергию, выраженную в выбросах углерода.

Суммарные выбросы всех строительных материалов и изделий, а также конструкция, связанная с их сборкой, относятся к воплощенному углероду здания. Воплощенный углерод составляет около 20% от общего объема выбросов парниковых газов в строительном секторе.

Сокращение воплощенного углерода является одной из практических мер по смягчению последствий для сектора. И это можно сделать, выбрав поглотители углерода и углеродоотрицательные строительные материалы и продукты.

• К сожалению, в традиционных строительных системах не используются углеродные поглотители.

Традиционные строительные технологии в значительной степени зависят от ископаемого топлива для удовлетворения своих потребностей в энергии, что приводит к огромным выбросам углерода. Добавьте к этому тот факт, что в этих традиционных системах часто отсутствуют энергоэффективные подходы. Это привело к большему потреблению энергии и более высоким затратам.

Кроме того, традиционные строительные системы не способны удалять углерод из окружающей среды. Даже если выбросы будут сокращены во время строительства, углерод, выбрасываемый самим зданием, останется положительным.

Важность углеродоотрицательных строительных материалов

Сдерживание глобальных температур больше не является выбором; это обязательно. В противном случае планете придется испытать более тяжелые последствия изменения климата.

Именно здесь проявляется важность перехода на строительные материалы с отрицательным выбросом углерода. Помимо экологической устойчивости, они также предлагают огромные финансовые преимущества.

Например, использование возобновляемых источников энергии и энергоэффективного проектирования может привести к снижению затрат на энергию как для строителей, так и для арендаторов. Что более примечательно, но без особых усилий, способность современных углеродоотрицательных строительных материалов поглощать углерод может генерировать углеродные кредиты.

Углеродные баллы — это единицы, полученные за уменьшение или удаление углерода из атмосферы. Каждый кредит представляет собой одну тонну предотвращенного или удаленного углерода.

Создание углеродных кредитов дало держателям дополнительный доход за счет продажи кредитов.

Теперь вы можете спросить, какой строительный материал имеет наименьший углеродный след, чтобы получить наибольшее количество кредитов?

На самом деле это зависит от того, как материал или продукт обрабатываются, какая технология стоит за этим, использование энергии, используемое сырье и так далее. Помните о воплощенном углероде.

Бетон дешев и прост в изготовлении, что делает его любимым материалом в строительной отрасли по всему миру. Но это происходит за счет здоровья Земли — 7% глобальных выбросов углерода.

• Ежегодно для возведения зданий используется не менее 30 миллиардов метрических тонн бетона.

Этот факт побуждает ученых и инженеров разрабатывать более экологичные строительные материалы. Помимо углеродоотрицательного или зеленого бетона, каковы другие примеры строительных материалов с низким содержанием углерода?

Давайте познакомимся со всеми.

Типы углеродоотрицательных строительных материалов 

Исследования и разработки в области строительных материалов с низким содержанием углерода привели к созданию инновационных продуктов с использованием переработанных продуктов. Вот несколько примеров недавно разработанных углеродоотрицательных строительных материалов.

Процессы производства металлов очень углеродоемки. Но снижение их производительности за весь жизненный цикл может сократить общее потребление энергии. Это связано с тем, что повторное использование переработанных металлов не влияет на их свойства.

Кроме того, возможно повторное использование существующих металлических конструкционных деталей, таких как стальные колонны и балки, даже без процесса полной переработки. Еще интереснее знать, что строители могут использовать металлические изделия, не предназначенные для строительства. Например, транспортные контейнеры также можно повторно использовать при строительстве новых сооружений.

Использование летучей золы 40 % — тонкодисперсного стеклянного порошка, состоящего в основном из железа, кремнезема и глинозема — помогает сократить содержание углерода в обычных кирпичах. Это побочный продукт сжигания угля для производства электроэнергии. Использование этого низкоуглеродистого строительного материала началось с 2009 года..

Что делает плитку зеленой, так это использование керамики, состоящей примерно на 50% из переработанного стекла и других минералов. Отработанное стекло, превращенное в плитку, затем используется для внутренних и наружных полов и облицовки. Компоненты из сверкающего стекла придают плитке более эстетичный вид.

Древесина состоит примерно на 50 % из углерода по сухому весу. Учитывая воплощенный углерод и накопленный углерод в древесине, многие строительные материалы из дерева являются углеродоотрицательными.

Благодаря отрицательным углеродным свойствам древесина снова становится популярным строительным материалом. В отличие от бетона и металла, изготовленных из углеродоемких ископаемых видов топлива, древесина является возобновляемым материалом, который помогает удалять CO2 из атмосферы.

Другим углеродоотрицательным строительным материалом является конопляный бетон, который довольно непопулярен. Это композит конопляных волокон и клееподобное связующее. Конопля может поглощать в два раза больше углерода, чем обычный лес.

Побочные продукты промышленных процессов и переработанные материалы, используемые для замены сырья при производстве традиционного бетона. Например, углеродоемкий цемент заменяется летучей золой и гранулированным доменным шлаком.

Аналогичным образом, вместо заполнителя или песка можно использовать промытый медный шлак. Использование переработанного гранита из снесенного мусора также помогает сократить выбросы бетона.

Как изготавливается углеродоотрицательный бетон?

Существует несколько способов изготовления низкоуглеродистых или даже углеродоотрицательных бетонных блоков.

Одним из способов является добавление биогенного известняка, углеродно-нейтрального материала, который может поглощать CO2 из воздуха, делая его углеродно-отрицательным.

Другой способ – заменить традиционную смесь цемента на цемент на основе магния с использованием морской воды. Он может поглощать углерод, а не выделять его, как это делает обычный цемент.

Производство цемента, ключевого компонента бетона, составляет колоссальные 8% от общего объема выбросов в мире. Но отказаться от использования бетонных блоков для строительства сооружений невозможно.

Таким образом, появляются инновационные способы сделать бетон не только углеродно-нейтральным строительным материалом, но и углеродно-отрицательным. В конце концов, нам нужны более прочные дома, чтобы противостоять гораздо более сильным штормам и ураганам.

Какой строительный материал с нулевым выбросом углерода, учитывая все эти варианты, будет лучшим? Чтобы помочь вам принять решение или просто начать процесс выбора, мы предлагаем вам лучшие продукты в этом секторе.

Лучшие углеродоотрицательные строительные материалы 

Несмотря на то, что существует немало новаторских компаний, пытающихся заявить о себе в этой области, вот лучшие из них, которые выделяются.

Структурные панели Plantd™

На вершине нашего списка лучших строительных материалов с отрицательным выбросом углерода находится продукция Plantd. Plantd — революционная компания по производству экологичных строительных материалов, которая превращает быстрорастущую многолетнюю траву в долговечные строительные материалы с отрицательным выбросом углерода.

Запатентованная Plantd технология производства с низким уровнем выбросов углерода недавно привлекла 10 миллионов долларов в рамках раунда финансирования серии A. Лидером раунда стала компания American Family Ventures.

Соучредители и инженеры компании — Хуаде Тан и Натан Сильвернейл — работали вместе и оттачивали свои навыки в SpaceX. Находясь там, они уже много лет проектируют и строят ключевые системы и компоненты пилотируемых космических кораблей. Завершает их новаторскую команду серийный предприниматель Джош Дорфман, соучредитель и генеральный директор.

Благодаря своей высококвалифицированной команде Plantd переопределяет цепочку создания стоимости экологически чистых строительных материалов с отрицательным выбросом углерода.

Начиная со структурных панелей для стен и крыш, как на картинке выше, Plantd будет производить строительные материалы, которые являются прямой заменой традиционным материалам для строительства домов. Они также не нуждаются в каких-либо альтернативных методах установки.

Компания выращивает быстрорастущие многолетние травы вместо вырубки деревьев и внедряет новые технологии производства для сокращения выбросов углерода. Полученный продукт под названием Plantd Structural Panels™ способен удерживать 80% CO2, уловленного в полевых условиях.

Затем этот СО2 запирается внутри стен и крыш новых домов.

CMU CarbiCrete

Как и строительные материалы Plantd с отрицательным выбросом углерода, CarbiCrete разрабатывает инновационные недорогие строительные материалы, которые помогают сократить выбросы. Его запатентованная технология позволяет производить бесцементный углеродоотрицательный бетон с использованием минеральных отходов и CO2 в качестве сырья.

Компания предлагает высококачественный сборный железобетон по более низкой цене и таким образом, чтобы уменьшить их углеродный след. Это привлекает внимание инвесторов, позволяя фирме привлечь в общей сложности около 28 миллионов долларов на сегодняшний день. Ведущие инвесторы включают NGen, Канадский суперкластер передового производства.

При использовании бетона на основе цемента первый этап процесса включает смешивание цемента с заполнителем и водой. С CarbiCrete цемент исключен. Вместо этого используется стальной шлак, который смешивается с другими строительными материалами.

Также стоит отметить, что для создания CMU (блоков из бетонной кладки) CarbiCrete используется специальная абсорбционная камера, в которую впрыскивается CO2. В течение 24 часов бетон достигает полной прочности.

По сравнению с CMU на цементной основе, CarbiCrete CMU демонстрируют эквивалентные или лучшие механические свойства и износостойкость. Они также обладают такими же водопоглощающими свойствами, но имеют более высокую прочность на сжатие до 30% и демонстрируют лучшую устойчивость к замораживанию/оттаиванию.

Независимый анализ жизненного цикла CarbiCrete (LCA) показывает 100-процентное сокращение выбросов CO2 за счет отказа от использования цемента.

Результат?

3 кг CO2 удаляется на каждый CMU 2 кг предотвращается за счет отказа от использования цемента + 1 кг улавливается во время отверждения. Другими словами, чистые отрицательные выбросы с постоянной секвестрацией углерода минерализуются в продукте отверждения.

GreenJams Agrocrete 

Если бы цемент считали страной, она была бы третьим по величине источником выбросов углерода в мире. Она даже превзошла такую ​​большую страну, как Индия.

Социальное предприятие GreenJams, базирующееся в Рурки и Вишакхапатнаме, предлагает решение. Стартап получает финансовую поддержку за счет грантов различных учреждений, в том числе университетов. Он завершил свой ангельский раунд, сумма которого не разглашается.

GreenJams производит строительные материалы с отрицательным выбросом углерода из сельскохозяйственной биомассы и конопляных блоков. Их ранние прототипы выглядят следующим образом.

Продукт под названием Agrocrete изготовлен из переработанного материала. Его основатели заявили, что продукт может:

• сократить расходы на строительство на 50%,
• повышают теплоизоляцию на 50%, а
• сократить время, необходимое для строительства зданий.

Сельскохозяйственные отходы, такие как рисовая солома, стебли хлопка, багасса и т. д., используемые для производства Agrocrete, смешиваются с инновационным продуктом фирмы BINDR. Это низкоуглеродистая альтернатива портландцементу, на 100 % переработанная, изготовленная из промышленных побочных продуктов сталелитейной, бумажной и энергетической промышленности. Вот как проходит жизнь Agrocrete.

Прочность агробетона такая же, как у обычного красного печного кирпича. Тем не менее, он имеет меньшую склонность к поглощению воды, улавливает тонны выбросов CO2 и может сохраняться не менее 75 лет.