Теплая керамика размеры блоков: Размеры керамических блоков, толщина, вес, формат

Содержание

Размеры керамических блоков, толщина, вес, формат

Самый первый и важный этап в строительстве дома из керамоблоков – определиться с планируемой толщиной стены и, исходя из этого, выбрать пустотелые керамические блоки нужного размера. Размеры керамических блоков будут напрямую влиять на их количество и стоимость, а также энергоэффективность будущего дома.

Ниже мы распишем виды керамоблоков на примере самого первого в мире керамического блока Porotherm (от австрийского производителя Wienerberger), так как все появившиеся позже бренды разрабатывали линейки продукции, беря за основу именно Поротерм.

Основные показатели размера теплой керамики

В интернет-магазинах и каталогах размеры представлены показателями трех переменных A (ширина) x B (длина) x C (высота).

Ширина измеряется по стороне с пазами и является главным определяющим показателем, так как определяет толщину стены.

Рис.1 на примере блока с шириной 380 мм (380x250x219)

Толщина кладки (стены) = ширина керамоблока!

Высота у абсолютно всех керамических блоков Поротерм равна 219 мм для удобства применения гибких связей.

Размеры блоков Porotherm (по толщине) варьируются от 80 до 510 мм, при этом максимальный вес блока не превышает 20 кг.

Размеры поризованных блоков в первую очередь зависят от предназначения.

В таблице ниже также указан раздел формат. Другие производители, такие как ЛСР, Гжель, Braer, Сталинградский камень чаще всего указывают не размеры, а т.н. формат блока.

Виды теплой керамики по предназначению

Основные стены

Название

Ширина, мм

Длина, мм

Высота, мм

Вес, кг

Формат

Porotherm 25М

250

375

219

14,8

10,7 НФ

Porotherm 38, 38 Thermo

380

250

219

14,5

10,7 НФ

Porotherm 44

440

250

219

16,5

12,35 НФ

Porotherm 51

510

250

219

19,5

14,3 НФ

Внутренние стены (перегородки)

Название

Ширина

Длина

Высота

Вес

Формат

Porotherm 8

80

500

219

7,2

4,5 НФ

Porotherm 12

120

500

219

10,5

6,7 НФ

Кирпич теплая керамика, различные размеры блоков в Москве

 

Все параметры товара. Блок керамический, поризованный. Система сцепления: паз-гребень.

Формат 5.2 НФ (доборный), 380x130x219 мм.
Масса: 9,5 кг/шт. Количество на поддоне: 108 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 2.160 шт.

Формат 7.1 НФ (доборный), 510x130x219 мм.
Масса: 13 кг/шт. Количество на поддоне: 72 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 1.440 шт.

Формат 10.7 НФ (блок 38), 380x250x219 мм.
Масса: 17 кг/шт. Количество на поддоне: 60 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 1.080 шт.

Формат 12.4 НФ (блок 44), 440x250x219 мм.
Масса: 19 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 960 шт.

Формат 14.3 НФ (блок 51), 510x250x219 мм.
Масса: 24 кг/шт. Количество на поддоне: 40 шт. Норма загрузки а/м 20 т: 800 шт.

Свойства. Марка прочности: М 75-150. Морозостойкость: F 50. Водопоглощение: 9-14 %. Теплопроводность, Вт/м °С: 0,14-0,166. Пустотность: 49-59 %.
Общая информация. Производитель завод БРАЕР (BRAER), Россия. Продукция сертифицирована. ГОСТ 530-2012.

Приобретая в нашей компании теплую керамику, размеры блоков которой могут быть самыми различными, вы можете быть полностью уверены в том, что построенные с ее помощью сооружения прослужат вам длительное время. Цена, несмотря на высокое качество, является доступной для широкого круга покупателей.

Сегодня рынок строительных материалов удивляет своим разнообразием и широким ассортиментом продукции, однако большой популярностью пользуется блок теплая керамика. Он идеально подходит для строительства зданий любого назначения, поскольку имеет высокую прочность и, вместе с тем,небольшой вес. Подобный блок отличается тем, что он имеет:

     •  хорошие теплоизоляционные свойства;
       превосходную экологичность;
       отсутствие ограничений в использовании;
       высокую прочность и надежность.

Этот блок отличается прекрасными теплоизоляционными качествами, поэтому при постройке стен не нужно их дополнительно утеплять, даже если их толщина сравнительно небольшая. Теплая керамика, размеры блоков которой могут быть самыми различными, имеет сравнительно невысокую стоимость, поэтому она широко используется в строительстве различного рода зданий и сооружений. Наша компания предлагает вам широкий выбор подобных стройматериалов и, при необходимости, может осуществить доставку на объект. Наша компания давно занимается продажей качественных и надежных строительных блоков завода-производителя БРАЕР, поэтому имеется гарантия длительного срока эксплуатации зданий и сооружений на основе теплых керамических блоков.

Преимущества теплой керамики и ее основные качества

При строительстве здания очень важно грамотно подбирать наиболее подходящие стеновые материалы, которые в полной мере удовлетворят все запросы и подойдут по всем параметрам. На сегодняшний день большой популярностью пользуется кирпич теплая керамика, приобрести который можно в нашей компании в Москве. Мы занимаемся прямыми поставками от производителя, и именно поэтому вы можете не сомневаться в высоком качестве поставляемого товара.

Теплая керамика имеет значительное количество преимуществ: обладает высокими теплоизолирующими свойствами и обеспечивает хорошую шумоизоляцию помещений. Такой материал имеет небольшой вес и способен в полной мере удовлетворить запросы даже самого требовательного покупателя. Кирпич теплая керамика, размеры блоков которого определяются номенклатурой и подробно представлены на сайте нашей компании, имеет большое количество уникальных свойств, поскольку он:

       огнестойкий;
       имеет высокие теплоизоляционные и звукоизоляционные качества;
       изготавливается из экологически чистых материалов.

Кирпич теплая керамика представляет собой определенного размера пористые блоки. Использовать такой вариант можно в строительстве любых зданий, независимо от их назначения.

Вы можете купить кирпич теплая керамика в нашей компании. На сайте подробно представлен весь ассортимент, технические и эксплуатационные характеристики и дополнительная информация. Связавшись с нами по указанным номерам или написав нам на электронную почту, вы получите бесплатную консультацию специалистов и сможете уточнить все интересующие вопросы.

Приобрести теплую керамику высокого качества

Несмотря на обилие строительных материалов, сложно найти качественный и недорогой материал. Но на сегодняшний день все большую популярность приобретает теплая керамика, размеры блоков которой, а также прочие характеристики приведены на нашем сайте. При оптимально подобранной толщине стен теплая керамика совершенно не нуждается в утеплении.

Чтобы ознакомиться с условиями доставки, а также получить бесплатную консультацию, свяжитесь с нами! Мы рады новому сотрудничеству!

г. Москва, ул. Архитектора Власова, дом 57, офис 122
(метро Новые Черёмушки или Калужская)

!!!!! варианты кирпичных кладок БРАЕР БОЛЬШОГО размера !!!!!

Размеры керамических блоков, поризованных керамоблоков

Привычный керамический кирпич стандартных размеров хорошо знаком каждому. Но некоторое время назад в России стали появляться крупноформатные поризованные блоки (теплая керамика). Что это еще за такие огромные кирпичи – думали многие из тех, кто не связан со строительной индустрией? И действительно, не только цена, но и размеры керамических блоков – это то, что до сих пор интересует многих людей, занятых строительством дома, загородного коттеджа или дачи.

Почему стали возможным крупные размеры?

Более привычный нам всем кирпич – это либо одинарный (250х120х65мм), либо «полуторный» (250х120х88мм). Также следует наполнить и про двойной керамический камень (250х120х140мм), который, тем не менее, не следует путать с керамическим поризованным камнем 2nf, хотя по размеру они и совпадают. До некоторых пор на рынке были представлены именно такие, относительно небольшие кирпичи. Однако после появления технологий и решений, которые позволили выпускать поризованную керамику, многое изменилось, в том числе, и размеры керамоблоков.

В общих чертах технология заключается в следующем:

  • В глиняную массу, из которой будут делаться будущие керамоблоки, подмешивается «поризатор».
    Это может быть гречишная лузга, мелкие опилки и другие аналогичные наполнители.
  • Когда происходит обжиг блоков в печи, они выгорают, оставляя на своем месте мельчайшие «поры». Отсюда, кстати, и происходит название материала.
  • Помимо наличия в кирпичной массе микропор, теплая керамика отличается более высокой, по сравнению с простым кирпичом, пустотностью. Проще говоря – это многочисленные отверстия на поверхности.

Подробнее: Сколько весят керамоблоки.

Таким образом получается, что вес на единицу объема теплой поризованной керамики значительно меньше, если сравнивать с простым кирпичом. Это, в том числе, сделало возможным производство достаточно прочных (марка прочности минимум М-75/М-100), но, в то же время, легких керамических блоков. Сложно представить себе, как бы каменщики работали с блоками весом, например, в 30кг. Кроме того, такие блоки требовали бы более крепкого и основательного фундамента.

Обозначения производителей

Сегодня в России работает более десятка производителей поризованного кирпича и керамических блоков. Они выпускают очень широкую номенклатуру продукции.

Подробнее: Производители керамоблоков в России – обзор заводов.

Большинство заводов выпускают продукцию под определенными торговыми марками, например:

  • POROTHERM (концерн Wienerberger).
  • Braer (Кирпичный Завод Браер).
  • KERAKAM АО «СККМ», Самара.
  • ТЕРМОБЛОК (АО «БИОТЕХ», Волгоград).
  • POROMAX (ОАО «Славянский кирпич», Краснодарский край).

Несмотря на различные торговые марки, продукцию большинства заводов объединяет общая черта: почти все они к наименованиям блоков добавляют аббревиатуру NF. Иногда ее пишут по-русски, НФ.

Так вот, NF – это аббревиатура от английского “Normal Format” (можно перевести, как стандартный формат). За него принимается размер одинарного кирпича, а также его объем. Чем больше фактор НФ в наименовании того или иного керамического блока, тем больше и его размер. Например, размер Поротерм 44 составляет 440х250х219мм. По объему он примерно в 12,4раза превышает стандартный одинарный кирпич. Отсюда и его обозначение – 12,4NF. Керамоблоки других размеров обозначаются точно по такому же принципу.

Размеры POROTHERM

Для наглядности посмотрим на таблицу с основными характеристиками популярной торговой марки POROTHERM*. Длина, ширина и высота керамоблоков других производителей и брендов (Браер, Гжель, Сталинградский кирпич, ЛСР и т.д.) в большинстве случаев будут точно такими же, как и размеры Поротерма. Отличаться будет только коммерческое название конкретного блока.  

Характеристика Поротерм 12 Поротерм 20 Поротерм 25 Поротерм 38 Поротерм 44 Поротерм 51
Размеры, мм (длина, ширина, высота) 120х500х219 200х400х219 250х375х219 380х250х219 440х250х219  510х250х219
 Масса, кг 10,5 15,5-16,6 16 15,5 17,6 20
Марка прочности М75-100 М100 М100 М100 М100 М100
  Морозостойкость F50 F50 F50 F50 F50 F50
Водопоглощение 18% 16%+/-2 19%±2 17%±2 19%±2 19%±2
Штук на поддоне, шт 80 н/д 60 60 50 50
Штук в 1м2 стены 8,6 10,8 12 17,3 17,3 17,3
В 1м3 кладки, шт 73 54 47 46 40 34
Теплопроводность, (Вт/м °С) 0,14 0,20 0,24 от 0,145 от 0,136 от 0,143

* Данные взяты с официального сайта Wienerberger в России.

Подробнее: обзоры и характеристики блоков:

Помимо этого, концерн Wienerberger выпускает и ряд других блоков. Размеры кирпича Поротерм, для перегородок, а также доборных элементов, ровно как и аналогов от других производителей сильно отличаются в зависимости от предназначения каждого блока.

Рекомендации по применению блоков разных форматов

Каждый керамоблок имеет свое предназначение. В зависимости от конфигурации и размеров поризованного кирпича, разные его варианты следует применять для решения тех или иных строительных задач.

Где лучше применять Размеры в мм
Для возведения наружных и несущих стен 250х380х219;
380х250х219;
440х250х219;
510х250х219.
Кладка перегородок, заполнение монолитного каркаса 400х200х219;
120х500х219;
80х500х219.
Доборные элементы, для перевязки швов и т. д. В зависимости от основного блока

Важно помнить о том, что по боковые стороны большинства керамоблоков имеют систему соединения паз-гребень. Исключения составляют:

  • Относительно небольшой поризованный кирпич форматов 1НФ (250х120х65мм) и 1,35 НФ (250х120х88мм) – оба встречаются крайне редко.
  • Керамический поризованный камень 2,1НФ (250х120х140мм).
  • Керамоблок 4,5НФ (250х250х140мм) – встречается редко. На сегодня его производит питерский ЛСР, а также белорусский завод РКЗ.

Кстати, использование пазогребневого соединения позволяет значительно сократить расход раствора. Толщина шва между соседними кирпичами в кладке, как правило, составляет 10мм, при идеальной геометрии блока и использовании специального клея – даже чуть меньше. Так вот, при системе паз-гребень возможна экономия именно за счет отсутствия швов на боковых сторонах блоков.

Цена на продукцию также зависит от размера. Как правило, чем больше само изделие, тем она будет выше.

Керамические блоки — размеры и цена

В современном строительстве для возведения зданий, жилых домов все чаще и чаще используют керамический блок. Его экологичность, хорошие технические характеристики дают возможность достойно конкурировать с другими стройматериалами. По отзывам строителей-профессионалов, крупноформатные материалы могут сформировать однослойную стену, не требующую дополнительного утепления, а только внутренней, наружной отделки.

Специфика выбора керамических блоков

Правильность выбора стройматериалов напрямую влияет на эксплуатационные качества будущего дома. Если они будут некачественными или подобраны без учета конструкционных особенностей стен, даже идеальная технология кладки и опыт профессионалов не спасут ситуацию. Нужно ориентироваться на особенности строения, и исходя из этого, выбирать типоразмер, производителя керамических блоков. Если продукт качественный он сможет выдержать нагрузку (прочность при сжатии) до 100 кг/см² и даже выше. Получается, что 1 погонный метр блоков в силе избежать разрушения при воздействии на него 200 т веса.

Важный для каждого покупателя критерий – цена стройматериала. Керамические блоки не стоят дешево, но тот, кто решится на их покупку, почувствует все преимущества своего выбора. Они имеют отличные технические характеристики, кладка ведется довольно быстро и без затруднений, значительно сокращаются расходы на раствор. То есть цена полностью оправдывает себя. Купив качественный материал, владелец  обеспечит себя хорошим сырьем и потратит меньше денег (в сравнении с использованием кирпичной кладки) на раствор, сократит время на кладке стены.

Совет прораба: нужно учитывать, что керамические блоки обладают свойством впитывать влагу (водопоглощение достигает 12-15%, кроме того, свою роль играет малая толщина стенок между пустотами в изделии). Если не соблюдать условия хранения, они могут отсыреть и потерять приписанные им технические характеристики.

Типоразмеры и цена материала

Поризованные керамические блоки могут иметь разную функциональность (для возведения несущих стен, перегородок, для перевязки вертикальных швов), от этого зависят их параметры и, соответственно, цена. Возле каждого обозначения размера изделий есть буквы НФ, они обозначают эквивалент условного кирпича, то есть отношение объема блока к объему размера стандартного кирпича 250×120×65 мм. Буквой М маркируют такую характеристику, как прочность.

Размерная таблица

ПредназначениеРазмеры в мм
Для возведения несущих стен250х380х219
380х250х219
440х250х219
510х250х219
Постройка не несущих стен, перегородок между комнатами120х500х219
80х500х219
Доборные элементы к блокам для перевязки вертикальных швов510х250х219
380х250х219

Покупателю важно знать о номенклатуре керамических блоков. Используется аббревиатура NF, означающая кирпич стандартного размера (NF2,1;  10,7; 11,2; 14,3). Выходит, что один блок равен по объему от 2,1 до 14,3 стандартного кирпича.

Размеры керамических блоков

Совет прораба: стена из керамических блоков толщиной 640 мм имеет такие же теплоизоляционные характеристики, как и кирпичная стена около 1030 мм.

Кроме стандартных блоков производители выпускают специальные элементы: для кладки углов, «дробные» блоки для заполнения пустот, материалы для оформления дверных и оконных проемов, покрытий и перекрытий. Также в продаже есть керамические изделия для внутренних несущих стен, межкомнатных перегородок, материалы с повышенной сейсмоустойчивостью, улучшенными акустическими параметрами. Такой подход в производстве позволяет избежать ошибок, проблемных ситуаций при возведении, эксплуатации дома.

Ввиду того что расход кладочного раствора намного меньший, чем при кирпичной кладке, «теплые» смеси обходятся не дороже цемента и песка для кладки. Длина блока и толщина стены могут быть одинаковыми. Что касается цен, то при использовании блоков проверенных производителей не самого низкого ценового сегмента, стоимость материалов для 1 м³ стены обойдется примерно в:

  • 155 $ на крупноформатные керамические блоки;
  • 10$ — кладочный раствор;
  • зарплата наемным каменщикам.

Общие расходы будут в районе 185 $. Строительство дома из керамических блоков не будет стоить дешево, зато в результате будет сооружено надежное и долговечное здание без изъянов.

Фото: дом из керамических блоков

Среди главных преимуществ керамических блоков, которые полностью окупают его цену важно отметить следующие.

  1. Хороший уровень теплоизоляции.
  2. Прочность и долговечность.
  3. Высокая скорость строительства и простота кладки.
  4. Хорошая огнестойкость.
  5. Наличие воздухообмена со средой.
  6. Экономия раствора.
  7. Возможность создавать 1, 2, 3-хслойную конструкцию минимальной толщины с сохранением теплоизоляционных качеств, а также использовать цементно-известковый раствор как при кирпичной кладке.

Поризованный керамический блок – один из лучших материалов для постройки теплого и надежного дома. Но и у него есть свои плюсы и минусы. Разные форматы размеров и разумная цена позволят возвести здание с отличными эксплуатационными характеристиками, потратив минимумом денег за качественный материал.

Видео

Теплая керамика Porotherm 44 от производителя

Теплая керамика Porotherm 44

Поризованный керамический блок или сокращенно теплая керамика — надежнейший материал, который во многом превосходит обычный рядовой кирпич. По сравнению с керамическими блоками, кирпич стал устаревшим материалом, поэтому компания советует вам выбрать именно теплый керамический блок. Купить блок 44 по лучшей цене на всем строительном рынке вы можете у официального дилера, которым как раз и является наша компания. Если ставите ставку на качество и прочность материала, то поризованный блок porotherm — отличный вариант для вас. Ниже представлены основные характеристики кирпич поротерм, за которые он так полюбился застройщикам на территории не только нашей страны, но и стран ближнего зарубежья.

Крупноформатный керамический блок — прекрасный вариант для вашего строительства. Он имеет отличные качества и характеристики, помимо этого обратите внимание на то, что наша компания готова предоставить лучшие условия покупки всех необходимых вам строительных материалов. Наши менеджеры с удовольствием вас проконсультируют.

Блок поротерм 44

Использование опилок позволяет поризованный керамический блок иметь пористую структуру внутри блока. Крупноформатный керамический блок прекрасно удерживает тепло и имеет большое количество плюсы керамического блока. Теплый керамический блок вобрал в себя все лучшие свойства традиционных материалов и исключил их недостатки, тем самым заслужив доверие в строительной индустрии. Возведение дом из керамических блоков не занимает много времени и не требует большое количество клеящего раствора. Кладка керамических блоков осуществляется без каких-либо проблем. Кроме того, органичное соединение щелевой структуры и высокой прочности керамический блок поротерм 44 снижает давление на фундамент здания, гарантируя его надежность и долговечность. Проекты домов из керамических блоков пользуются популярностью за счет того, что дом прослужит вам долгие годы, а именно около 100 лет. Керамоблок поротерм является экологически чистым материалом, который не выделяет вредных веществ и не вызывает аллергию. Купить блоки поротерм — никогда не пожалеть о своем решении.

Блок поризованный porotherm 44

Хотите в несколько раз упростить строительство своего дома и уменьшить время, затраченное на него? Тогда вам стоит обратить внимание на такой строительный материал, как крупноформатный керамический блок. Это сравнительно новый материал, который уже на данный момент пользуется огромной популярностью. И это неудивительно ведь поризованный крупноформатный блок отличается от всех других материалов своими техническими свойствами. Обратите внимание, что вы всегда можете воспользоваться бесплатной профессиональной консультацией, которую вам предоставит наш специалист. Наш менеджер поможет вам определиться с выбором строительного материала, рассчитает необходимое количество и стоимость доставки до вашего строительного объекта. Вы можете связаться с нами несколькими способами. Вы можете позвонить нам, оставить заявку на обратный звонок или написать нам на почту. У нас гарантированно лучшие условия покупки строительных материалов.

Спешите купить! У нас проходит акция «Бесплатное зимнее хранение»!

Видео лучший керамический блок

Сайт Торгового Дома СтройСитиКомплект

Тёплая керамика и её особенности при строительстве дома

Надежный, крепкий дом у многих ассоциируется с кирпичом. Это прочный материал, но он требует дополнительного утепления. В свете постоянного роста стоимости энергоносителей просто необходим способ постройки крепких и одновременно теплых стен.

Реалии времени, в котором мы живем, имеют особенности подхода к строительству энергоэффективных домов. На данный момент одним из самых эффективных материалов для постройки такого дома является крупноформатный поризованный кирпич, или теплая керамика.

Что такое теплая керамика?

Теплая керамика – это искусственный камень, изготовленный с применением современных технологий. Материалом изготовления послужила глина. Керамоблок имеет весьма сложную форму. Он является альтернативой привычному пустотелому кирпичу и используется для построения стен, перекрытий, перегородок и других видом ограждений. По размерам блок теплой керамики больше кирпича в 10-15 раз.

Крупноформатные керамоблоки могут использоваться как стройматериал при возведении наружных, внутренних и несущих стен зданий высотой до 5 этажей. Такой материал хорошо также для заполнения каркасов зданий. Дома, построенные из теплой керамики, отличает прочная конструкция, хорошая тепло и шумоизоляция, а стены благодаря многочисленным порам материала дышат, создавая положительный микроклимат внутри здания.

Поризованность керамических блоков достигается с помощью деревянной стружки или другого материала, который добавляется в глину, а после обжига выгорает, оставляя мелкие поры, заполненные воздухом. Поскольку воздух является хорошим теплоизолятором, то благодаря этим порам увеличивается теплоизоляция стены. Также керамоблоки являются довольно легкими, несмотря на большие размеры.

Основные преимущества теплой керамики:

  • Увеличивается скорость возведения стен и, соответственно, скорость возведения всего здания.
  • За счет низкой теплопроводности и больших размеров необходимости в дополнительном утеплении стен нет.
  • Прочность изделий позволяет применять их для строительства несущих стен при возведении многоэтажных зданий.
  • Высокий уровень звукоизоляции.
  • Благодаря небольшому по сравнению с кирпичом объемному весу снижается нагрузка на фундамент, что позволяет уменьшить затраты на его возведение.
  • Система соединения швов паз-гребень позволяет делать кладку только с горизонтальными швами, что уменьшает количество кладочного раствора и площадь мостиков холода.
  • Точная геометрия блоков позволяет сделать кладку стен ровной и не испытывать потребности в выравнивании их поверхности перед отделкой.

Типоразмеры блоков

На рынке стройматериалов представлено несколько размеров блоков теплой керамики. Поэтому у многих застройщиков возникает вопрос – какой именно керамоблок выбирать?

Основные размеры блоков теплой керамики, мм:

  • 250x380x219
  • 380x250x219
  • 440x250x219
  • 510x250x219

Среди тех, кто возводит энергоэффективные дома, наибольшую популярность получили блоки с размерами 510х250х219 и 440х250х219. Они обеспечивают лучшее соотношение цены и качества.

При выборе керамоблоков следует обращать внимание на следующие буквенные маркировки:

  • НФ (NF) – показатель того, во сколько конкретный блок теплой керамики больше обычного кирпича размером 250х120х65 мм;
  • М – показатель прочности, чем он больше, тем материал прочнее;
  • F – показатель морозоустойчивости, который означает количество условных циклов попеременного замораживания и оттаивания может выдержать материал при насыщении его водой.

Керамические блоки – это конструктивные элементы строящего здания. Благодаря нескольким типовым размерам потребитель получает возможность при выборе блоков руководствоваться климатическими особенностями местности и особенностями архитектуры здания.

Сходства и различия блоков из тёплой керамики

За счет вложения минеральной ваты в пустоты керамического блока уменьшается его теплопроводность. Благодаря этому получается полностью готовая стена толщиной 380 мм. Поскольку блоки шлифованные, при их укладке используется специализированный клеевой раствор, что позволяет сделать размер шва минимальным – 2-4 мм. Так можно исключить мостики холода. Блок толщиной 380 мм является оптимальным вариантом, поскольку позволяет уменьшить толщину стены и сделать полезную площадь помещения больше.

Теплая керамика имеет определенную теплоемкость, что сглаживает температурный режим помещения. Блоки из нее превращаются в аккумулятор тепла, который будет отдавать накопленную энергию и сохранять достаточную температуру в комнатах.

Среди преимуществ теплой керамики есть и экологичность. Это дышащий материал, который не содержит вредных веществ, поддерживает оптимальную влажность воздуха и выводит излишне влажный воздух из помещения. Если воздух в доме окажется слишком сухим, тогда напротив, керамика будет пропускать влажность внутрь. Эти свойства обеспечат комфортный микроклимат помещения.

 

 

Преимущества тёплой керамики

  • Дом из блоков керамики гораздо теплее кирпичного, что позволяет уменьшить затраты на отопление;
  • За счет размера и простоты исполнения скорость укладки блоков достаточно велика, а за счет отсутствия необходимости в использовании клеевого раствора на боковых соединениях его потребуется в 4 раза меньше, чем потребовалось бы для укладки кирпича;
  • Зимой теплая керамика способна отдавать тепло, а летом в доме из такого материала не жарко и легко дышать;
  • Поскольку при укладке блоков получаются ровные поверхности, штукатурки на отделку стен потребуется намного меньше.

Для того, чтобы данный материал по максимуму проявил положительные свойства, следует придерживаться следующих правил:

  • Вместо цементной смеси для укладки необходимо использовать специальный клеевой раствор, который уменьшает толщину шва при укладке и минимизирует количество мостиков холода;
  • Нельзя допускать попадания воды внутрь блока. Верхняя часть возводимой стены должна быть защищена от осадков;
  • В местах соединения пазогребневой и гладкой частей блоков может образовываться мостик холода. Для того, чтобы этого не допустить, следует заполнить эти места клеевым раствором;

При сверлении стены, построенной из теплой керамики, следует использовать дрель с отключенным механизмом ударного действия. Для того, чтобы закрепить на стенах тяжелые объекты, следует использовать специализированные анкера, которые рекомендуются производителем теплой керамики.

В качестве внутренней отделки в домах из керамоблоков рекомендована штукатурка. Рельефная поверхность блоков будет улучать ее сцепление со стеной. Снаружи в качестве отделки чаще всего используется декоративный кирпич.

Важно учитывать, что несоблюдение правил возведения дома из теплой керамики может свести на нет все ее преимущества. Поэтому предоставьте это занятие профессионалам, которые возведут дом при помощи технологий, рекомендованных производителем керамических блоков.

Выбирая в качестве материала для своего дома теплую керамику, застройщик получает современный, качественный и экономичный материал, который позволяет получить престижное, надежное и энергоэффективное жилье за минимальные сроки.

Видео о професиональном возведении дома из тёплой керамики

Теплые керамические блоки

Теплые керамические блоки

Теплые керамические блоки POROTHERM

 Блоки Porotherm — это высококачественный строительный материал нового поколения, сочетающий в себе современные технологические решения и многовековые традиции использования керамики. Концепция компании Wienerberger, особенно в том что касается программы продуктов Porotherm  с соединением в паз и гребень (для стен толщиной 120, 250, 380, 440 и  510  мм  полностью выполняет указанные требования к строительной конструкции. Крупноформатные керамические блоки исключительного качества Porotherm 25, 38, 44 и 51  можно использовать  для возведения четырёхэтажных зданий.

Теплые  керамические блоки KERAKAM 

Блоки Керакам, отличительной особенностью которых является рациональное расположение пустот, обеспечивающее его высокие теплоизоляционные свойства (теплопроводность λ=0,18 Вт/м°С), позволяющие экономить на дополнительных системах утепления. И это при том, что стена, построенная из блоков Керакам, значительно тоньше, чем стена из кирпича. При габаритах, например, 255х510х219 масса блока составляет чуть более 23кг. Последнее качество несет за собой упрощение и облегчение конструкции фундамента здания. Прочность керамических блоков Керакам соответствует прочности полнотелого кирпича (М 100).

Теплые керамические блоки RAUF

Блоки RAUF — это высококачественный строительный материал, сочетающий в себе современные технологические решения. Широкий ассортимент кирпичей RAUF позволяет возводить как несущие наружные стены, так и внутренние перегородки. Керамический камень RAUF — это крупноформатный теплый поризованный кирпич. Он обладает всеми сильными сторонами традиционного кирпича, но при этом имеет перед ним ряд существенных преимуществ:
• Выгодно строить: теплая стена, быстрая кладка, экономия раствора
• Выгодно владеть: долговечность, ликвидность, низкие эксплуатационные затраты
• Комфортно жить: экологичность, естественное кондиционирование, звукоизоляция
* Кирпичное объединение «Победа ЛСР» первым в России начало производство крупноформатной поризованной керамики.
RAUF соответствует требованиям ГОСТ 530-2007 

Что такое теплые керамические блоки?

Теплый керамический блок — это искусственный керамический камень сложной формы, предназначенный для кладки стен, перегородок, перекрытий, ограждений и т.  д. Высокотехнологичный строительный материал, представляющий собой альтернативу пустотелому кирпичу, получаемый методом форматирования и обжига глины. Размер одного керамического блока в 10-15 раз превышает стандартный размер кирпича. Альтернативные названия — поризованная керамика, теплая керамика, крупноформатный камень, керамический камень, керамоблок. Последнее время керамический блок получил широкое применение в жилом и промышленном строительстве малоэтажных и многоэтажных зданий (до 9 этажей). При заполнении керамическими блоками каркасных конструкций этажность здания практически не ограничена. Теплая керамика является отличным современным вариантом, как для возведения несущих стен, так и межкомнатных перегородок. Низкая теплопроводность (0,08-0,18 Вт/м*С) и объемные габаритные размеры керамического блока дали возможность проектировать стену здания как однослойную конструкцию толщиной 12, 25, 38, 44 или 51 см (в 1, 1,5 и 2 кирпича) без применения утеплителя. Высокая прочность керамического блока (М100-М125) позволяет использовать его в строительстве многоэтажных домов, а относительно низкое значение объемного веса (600—800 кг/м3) позволяет снизить нагрузку на фундамент, тем самым уменьшить его стоимость. Отличительной особенностью теплой керамики является система паз-гребень, которая минимизирует количество мостиков холода через вертикальные швы кладки, при этом, снижает расходы на раствор. В офисе компании Континент, являющейся официальным дилером многих заводов по выпуску керамических поризованных блоков, Вы можете купить поризованные керамические блоки Porotherm, Rauf и Kerakam. Предприятия, выпускающие «теплую керамику» под брендами Porotherm, Rauf и Ker­akam уже много лет выпускают поризованные блоки. Весь процесс, включая доставку, у всех заводов  давно отлажен и находится на высочайшем уровне.  Вам не придется внимательно рассматривать доставленные  на Ваш  участок поризованные блоки, выискивая в них брак. Помните, что на поризованные блоки цена важна, но это не главное. Благотворительностью заводы не занимаются, и без причины цена на поризованные блоки керамические не будет необоснованно низкой. Конечно, по различным причинам, периодически заводы проводят акции на определенные виды поризованных блоков, но это не значит продавать дешево качественную «теплую керамику».
 Облицовочный керамический кирпич и теплая керамика идеальное сочетание материалов для стен Вашего дома.  В наших  офисах  более  600  видов образцов облицовочного кирпича,  клинкерного кирпича  и  кирпича ручной формовки.

(PDF) ГИГРОТЕРМАЛЬНОЕ ПОВЕДЕНИЕ ПОЛЫХ И НАПОЛНЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ БЛОКОВ

Международная конференция RILEM по материалам, системам и конструкциям в гражданском строительстве

Сегмент конференции по влаге в материалах и конструкциях

22-24 августа 2016, Технический университет Дании, Lyngby, Дания

5. ВЫВОДЫ

В этой статье были исследованы четыре типа кирпичных блоков с пятью различными наполнителями.

Эквивалентная теплопроводность строительных блоков показывает, что заполненные блоки

всегда имеют более низкие значения.Только блок с геометрией 44T, рекомендуемый для использования с наполнителем Perlite

, а пенополиуретан и аэрогель могут значительно снизить показатели всех строительных блоков.

Стандартизированные моделирование стационарных условий температуры и относительной влажности

Распределение

в геометрии 44T вдоль линии показывает, что может быть температура около 6 ° C

и почти 30% разница относительной влажности внутри блоков относительно наполнителей, и лучше Изоляционные наполнители

позволяют существенно увеличить зону риска промерзания кладочных блоков.Также наблюдается

, что температура вдоль линии почти прямая, когда пустоты пустые, но

становится все более и более приближенной к экспоненциальной форме, когда пустоты заполнены изоляционными материалами

. Более качественные изоляционные наполнители снижают среднюю температуру залитой кладки

блоков

. Использование гидрофобных наполнителей по крайней мере до 90% относительной влажности необходимо в

странах Северной Европы и до 80% в других странах.В условиях европейского климата блоки

с заполнением из кирпича могут соответствовать энергетическим требованиям здания.

Ссылки

[1] Крех, Р.Т., Навыки каменщика, Cengage Learning, США (2015)

[2] Надь, Б., Орос, М., Оптимизированный расчет тепловых характеристик керамической кладки с заполнением

блоков, прикладной Механика и материалы. 797 (2015), 174-181

[3] http://www.cabotcorp.com/

[4] Надь, Б., Тот, Э., Хорват, Л., Влияние огнезащитных покрытий на температуру

изменение конструкций промышленных зданий, Acélszerkezetek — Журнал

Венгерской ассоциации стальных конструкций, том. 2015/1 (2015), 6-12

[5] Крус, М., Коэффициенты переноса и хранения влаги в пористых минеральных строительных материалах

, Диссертация, Университет Штутгарта (1995)

[6] ван Шейндел, AWM, Влияние микродвижения воздуха на тепло и влажность

Характеристики строительных конструкций, Журнал гражданского строительства и архитектуры

vol.4. (2010) 9-15

[7] van Schijndel, AWM, HAM Моделирование строительства с использованием COMSOL с MatLab,

Материалы конференции пользователей COMSOL 2006, Эйндховен (2006)

[8] Hagentoft, C. — E., Метод оценки моделей численного прогнозирования для комбинированного переноса тепла, воздуха и влаги в компонентах здания

: контрольные показатели для одномерных случаев

, Journal of Building Physics vol. 27. (2004) 327-352

[9] Künzel, H.М., Одновременный перенос тепла и влаги в строительных компонентах,

Диссертация, Университет Штутгарта (1994)

[10] Ли, К., Рао, Дж., Фацио, П., Разработка инструмента HAM для анализа ограждающих конструкций зданий,

Строительство и окружающая среда vol. 44. (2009) 1065-1073

[11] Autodesk AutoCAD® 2015, Autodesk Inc. (2015)

[12] Comsol Multiphysics® 5.0, Comsol Inc. (2015)

[13] http: // www .amsz.hu

[14] http: // remotelab.energia.bme.hu/

[15] WUFI® PRO, Fraunhofer IBP (2015)

Паяльные блоки — какие из них мне использовать? — Рабочее серебро

Довольно часто, когда клиенты приходят в Workingsilver в поисках паяльного блока, они не уверены, какой блок подойдет им лучше всего. Это правда, что есть много разных блоков, которые могут немного запутать, особенно когда вы только начинаете свой путь создания украшений. Некоторые отражают тепло обратно в припаиваемую деталь, а некоторые сохраняют тепло.Итак, вот руководство, которое поможет вам сориентироваться в чудесном мире пайки блоков на пути к успешному изготовлению украшений!

Силквар Блок

В нашей студии, мы чаще всего припой с помощью silquar, огнеупорный кирпич, древесный уголь, и штатив, но мы любим все виды припоя блока, потому что каждый из них прекрасно по-своему!

Silquar — это керамическая плита без асбеста, которая сохраняет тепло и может выдерживать температуру до 2200 градусов по Фаренгейту. Она очень гладкая и легко моется. Это отличная доска для изготовления серебряных шариков для грануляции или украшения.Керамический, это своего рода теплоотвод, что позволяет паять более мелкие детали, которые могут расплавиться, если станут слишком горячими (я лично знаю страдания от расплавленных лицевых панелей!), Но это может занять много времени, чтобы получить большие объекты до достаточно высокой температуры, чтобы припой растек.

Огнеупорный кирпич (с вращающейся подставкой или без нее) — отличный паяльный блок, когда вы хотите сохранить тепло в металле. Они также очень полезны для отжига всех размеров. Возможность поворачивать деталь во время пайки — это прекрасно! и стоит доплаты за стенд !! Теперь вы можете охватить все стороны своей фигуры, не будучи акробатом!

Огненный кирпич во вращающемся основании

Керамические блоки без асбеста также бывают в виде сот, в которые вы можете вставить штифты, чтобы удерживать детали на месте.Из-за отверстий такая плита рассеивает тепло быстрее, чем ее сплошной аналог, и, таким образом, может производить немного больше окисления и остатков, но хороша для средних и больших деталей. Не используйте это для крошечных кусочков, так как они могут упасть в отверстия, и вы больше никогда их не увидите! Они также доступны в упаковке из двух небольших круглых досок с керамическими штырями.

Паяльник с пемзой

Паяльные блоки Honey Comb

Тарелка с рассыпчатой ​​пемзой — отличный вариант для больших деталей необычной формы, которые трудно удерживать на обычной паяльной плате. Вы можете закрепить кусок в пемзе под любым углом и повернуть сковороду на 360 градусов, чтобы равномерно охватить все стороны. Опять же, они действуют как теплоотвод и могут помочь защитить области больших деталей, когда вам нужно припаять одну область, а не нагревать всю деталь. Они также хороши для отжига больших кусков, но опять же, не используйте их для маленьких кусков, так как они могут буквально упасть между трещинами! Пакеты с пемзой можно купить отдельно, когда вам нужно снова наполнить кастрюлю.

Угольный блок

Древесный уголь давно стал популярным веществом для пайки. Он очень теплоотражает и создает более чистую среду для пайки, чем другие типы плат. Это также снижает атмосферу, что означает меньшее окисление, и ваш флюс не прилипает. Он бывает твердым и мягким. Твердый материал очень прочен и долговечен, в то время как мягкий можно вырезать или в него можно вставить булавки и вязальную проволоку, чтобы расположить детали. Однако мягкая угольная доска может быть довольно рассыпчатой, поэтому рекомендуется обернуть края вязальной проволокой, чтобы скрепить ее единым целым. Кроме того, лучше не распылять и не наносить флюс на уголь. Это пористое вещество, и флюс может на него повлиять.

Блок магнезии

Блоки для пайки

Magnesia похожи на уголь в том смысле, что они также хорошо отражают тепло, но не имеют тенденции к крошению, как уголь. Они также мягкие, и их можно вырезать, чтобы удерживать маленькие кусочки, или в них можно воткнуть булавки, чтобы удерживать их на месте. Этот материал имеет красивую гладкую поверхность и подходит для филигранной работы.

Керамическая оправка для колец с подставкой

Еще один полезный инструмент для пайки — подставка для колец с керамической оправкой. Этот маленький удобный гаджет подходит для пайки или ремонта колец. Оправка является теплоотражающей и монтируется в основании, которое можно легко установить под любым углом, который вам нужен. Основание хорошее и тяжелое, чтобы не опрокинуться. Вы также можете купить сменные керамические оправки, если вам нужно (не дай бог!) Уронить и сломать их.

Штативы

великолепны, когда ваш проект требует нагрева снизу (например, припаивание лицевой панели к задней пластине для подвесного камня). Каждый раз, когда одной детали требуется больше тепла, это ваш лучший выбор для пайки. Сито с мелкими ячейками можно приобрести отдельно, также доступны сита с крупными ячейками.

Tri-Pods с сетчатыми экранами Толстый сетчатый экран для Tri-Pod

ТАК ЗАЖИГТЕ ВАШ ФАКЕЛ И ПРАКТИКУЙТЕ ПАЙКУ ДЛЯ КАЖДОГО ТИПА БЛОКА !! Вы обязательно найдете те, которые лучше всего подходят для вашей работы.

Теплоаккумулирующая керамика для автомобилей, реагирующая на низкое давление

  • 1.

    Нахас, М. К. и Констебл, Ф. Х. Теплопроводность сырцового кирпича. Природа 142 , 837 (1938).

    ADS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 2.

    Аль-Джабри, К.С., Хаго, А.В., Аль-Нуайми, А.С. и Аль-Саиди, А.Х. Бетонные блоки для теплоизоляции в жарком климате. Cem. Concr. Res. 35 , 1472–1479 (2005).

    CAS Статья Google ученый

  • 3.

    Фарид М. М., Худхаир А. М., Разак С. А. К. и Аль-Халладж С. Обзор накопления энергии с фазовым переходом: материалы и приложения. Energ. Беседы. Управлять. 45 , 1597–1615 (2004).

    CAS Статья Google ученый

  • 4.

    Шарма, А., Тьяги, В. В., Чен, К. Р. и Буддхи, Д. Обзор накопления тепловой энергии с помощью материалов и приложений с фазовым переходом. Обновить. Sust. Energ. Ред. 13 , 318–345 (2009).

    CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 5.

    Ohkoshi, S. et al. . Синтез оксида металла с фотообратимым фазовым переходом при комнатной температуре. Nature Chemistry 2 , 539–545 (2010).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 6.

    Makiura, R. et al. . Наноразмерные эффекты на стабильность полиморфа λ-Ti 3 O 5 . Chem. Азиатский J. 6 , 1886–1890 (2011).

    CAS Статья Google ученый

  • 7.

    Колобов А.В. и др. . Понимание механизма изменения фазы перезаписываемых оптических носителей. Nature Materials 3 , 703–708 (2004).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 8.

    Wuttig, M. & Yamada, N. Материалы с фазовым переходом для перезаписываемого хранилища данных. Nature Materials 6 , 824–832 (2007).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 9.

    Heintze, E. et al. . Динамическое управление магнитными нанопроводами с помощью световых импульсов доменных стенок. Nature Materials 12 , 202–206 (2013).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 10.

    Фибиг М., Мияно К., Томиока Ю. и Токура Ю. Визуализация локального перехода изолятор – металл в Pr 0,7 Ca 0,3 MnO 3 . Наука 280 , 1925–1928 (1998).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 11.

    Гютлих П., Гаспар А. Б. и Гарсиа Ю. Переключение спинового состояния в координационных соединениях железа. Beilstein J. Org. Chem. 9 , 342–391 (2013).

    Артикул Google ученый

  • 12.

    Létard, J. F. et al. . Светоиндуцированное возбужденное парное спиновое состояние в биядерном спин-кроссоверном соединении железа (II). J. Am. Chem. Soc. 121 , 10630–10631 (1999).

    Артикул Google ученый

  • 13.

    Окоши, С. и др. . 90-градусное оптическое переключение выходного света второй гармоники в хиральном фотомагнетике. Nature Photonics 8 , 65–71 (2014).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 14.

    Окоши, С., Имото, К., Цунобути, Ю., Такано, С., Токоро, Х. Светоиндуцированный магнит со спиновым кроссовером. Nature Chemistry 3 , 564–569 (2011).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 15.

    Насу К. Релаксация возбужденных состояний и фотоиндуцированные структурные фазовые переходы (Springer, Berlin, 1997).

  • 16.

    Decurtins, S., Gütlich, P., Köhler, CP, Spiering, H. & Hauser, A. Светоиндуцированный захват возбужденного спинового состояния в комплексе переходных металлов: гекса-1-пропилтетразол- система спин-кроссовера тетрафторбората железа (II). Chem. Phys. Lett. 105 , 1–4 (1984).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 17.

    Ири, М., Фукаминато, Т., Сасаки, Т., Тамай, Н., Каваи, Т. Цифровой флуоресцентный молекулярный фотопереключатель. Nature 420 , 759–760 (2002).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 18.

    Кошихара, С., Токура, Ю., Митани, Т., Сайто, Г. и Кода, Т. Фотоиндуцированная валентная нестабильность в органическом молекулярном соединении тетратиафульвалентный п-хлоранил (TTF-CA). Phys. Ред. B 42 , 6853–6856 (1990).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 19.

    Collet, E. и др. . Лазерно-индуцированный сегнетоэлектрический структурный порядок в органическом кристалле с переносом заряда. Наука 300 , 612–615 (2003).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 20.

    Окоши, С. и Токоро, Х. Фотомагнетизм в биметаллических сборках с циано-мостиком. В соотв. Chem. Res. 45 , 1749–1758 (2012).

    CAS Статья Google ученый

  • 21.

    Эррера, Дж. М. и др. . Обратимые фотоиндуцированные магнитные свойства в гептоядерном комплексе [Mo IV (CN) 2 (CN-CuL) 6 ] 8+ : фотомагнитная высокоспиновая молекула. Angew. Chem. Int. Эд. 43 , 5468–5471 (2004).

    CAS Статья Google ученый

  • 22.

    Маргадонна, С., Прасидес, К. и Фитч, А. Н. Отклик большой решетки в аналоге берлинской синей смешанной валентности из-за электронных и спиновых переходов, индуцированных рентгеновским излучением. Angew. Chem. Int. Эд. 43 , 6316–6319 (2004).

    CAS Статья Google ученый

  • 23.

    Наяк, А. П. и др. . Переход от полупроводника к металлу под давлением в многослойном дисульфиде молибдена. Nature Communications 5 , 3731 / 1–9 (2014).

    ADS Статья Google ученый

  • 24.

    Токоро, Х. и др. . Керамика, аккумулирующая тепло, управляемая внешней стимуляцией. Nature Communications 6 , 7037 / 1–8 (2015).

    ADS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 25.

    Сато, Х. и др. . Фаза высокого давления TiO 2 типа бадделеита. Science 251 , 786–788 (1991).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 26.

    Хуанг Л., Дурандурду М. и Киффер Дж. Пути трансформации кремнезема под высоким давлением. Nature Materials 5 , 977–981 (2006).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 27.

    Karzel, H. et al. .Динамика решетки и сверхтонкие взаимодействия в ZnO и ZnSe при высоких внешних давлениях. Phys. Ред. B 53 , 11425–11438 (1996).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 28.

    Липинская-Калита, К. Э., Калита, П. Э., Хеммерс, О. А. и Хартманн, Т. Уравнение состояния оксида галлия до 70 ГПа: сравнение квазигидростатического и негидростатического сжатия. Phys. Ред. B 77 , 094123 (2008).

    ADS Статья Google ученый

  • 29.

    Azuma, M. et al. . Колоссальное отрицательное тепловое расширение в BiNiO 3 , вызванное интерметаллидным переносом заряда. Nature Communications 2 , 347 (2011).

    ADS Статья Google ученый

  • 30.

    Ахарт, М. и др. . Происхождение морфотропных фазовых границ в сегнетоэлектриках. Nature 451 , 545–548 (2008).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 31.

    Медведев С. и др. . Электронно-магнитная фазовая диаграмма β -Fe 1.01 Se со сверхпроводимостью при 36,7 К под давлением. Nature Materials 8 , 630–633 (2009).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 32.

    Толберт С. Х. и Аливисатос А. П. Зависимость от размера фазового перехода твердое тело-твердое тело первого рода: превращение вюрцита в каменную соль в нанокристаллах CdSe. Наука 265 , 373–376 (1994).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 33.

    Ханфланд М., Сьяссен К., Кристенсен Н. Э. и Новиков Д. Л. Новые фазы лития под высоким давлением. Nature 408 , 174–178 (2000).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • org/ScholarlyArticle»> 34.

    МакМэхон, М. И., Нелмес, Р. Дж., Аллан, Д. Р., Бельмонте, С. А., Боворнратанаракс, Т. Наблюдение простой кубической фазы GaAs с 16-атомным базисом (SC16). Phys. Rev. Lett. 80 , 5564–5567 (1998).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 35.

    Мухика, А., Рубио, А., Муньос, А. и Нидс, Р. Дж. Фазы высокого давления соединений IV, III-V и II-VI групп. Ред. Мод. Phys. 75 , 863–912 (2003).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 36.

    Takabayashi, Y. et al . Безупорядоченный сверхпроводник без ДКШ Cs 3 C 60 возникает из родительского состояния антиферромагнитного изолятора. Наука 323 , 1585–1590 (2009).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 37.

    Хонда, А. и Окоши, С. Двигатель внутреннего сгорания. Патент JP6426658 (2018).

  • 38.

    Хонда, А. и Окоши, С. Двигатель внутреннего сгорания. Патент DE102017109005 (2018).

  • 39.

    Слихтер, К. П. и Дрикамер, Х. Г. Электронные изменения в соединениях железа, вызванные давлением. J. Chem. Phys. 56 , 2142–2160 (1972).

    ADS CAS Статья Google ученый

  • 40.

    Министерство труда, Веллингтон, Новая Зеландия. Справочник по газовым баллонам (1992).

  • СТРОИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ ™ Дерево | Дуб

    Глазурованный фарфор
    Описание

    Линия Building Blocks ™ Wood обеспечивает тепло и изысканность дерева в прочном керамограните. Эта линия, идеально сочетающаяся с другими продуктами Building BlocksTM, представляет собой стилизованное воссоздание природных элементов, которые создают гармоничное сочетание текстур и размеров.

    Технические характеристики

    3 цвета | 1 Размер

    Технические характеристики

    Номинальный размер (дюймы) 8 х 47
    Деталь кромки Ректификованный
    Поверхность матовый
    Лица 40
    Толщина (мм.) * 10
    Рекомендации по заливке швов (дюйм. ) TBD

    * Толщина плитки может варьироваться в зависимости от размера. Плитка большего формата будет иметь большую толщину.

    Тестирование

    Метод Результаты
    Сопротивление истиранию C1027 * IV
    Предел прочности на разрыв C648

    > 650

    Химическая стойкость C650 Устойчивый
    Водопоглощение C373 <0.50
    DCOF AcuTest WET> 0,50
    Устойчивость к царапинам MOHS 6
    Вариант оттенка В2
    ЛОС 0%

    * Красота глянцевых или полированных продуктов может быть восприимчива к царапинам, которые более заметны на поверхности плитки.

    Скачать и просмотреть HPD

    Загрузить 3 части CSI

    Загрузить и просмотреть Уход и обслуживание

    Размеры и отделка

    Использование
    ВИДЫ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ: ДА / НЕТ
    КОММЕРЧЕСКИЙ ЭТАЖ * ДА
    ЖИЛОЙ И КОММЕРЧЕСКИЙ СТЕНА ДА
    ДУШЕВАЯ СТЕНКА ДА
    ДУШ ДА
    ПАРОВОЙ ДУШ ДА
    СЧЕТЧИК КУХОННЫЙ ДА
    ПЕЧЬ ДА
    ФАСАД КАМИНА ДА
    КЛИМАТЫ ЗАМОРАЖИВАНИЯ НАРУЖНЫХ СТЕНОК С КРЫШКОЙ ДА
    КРЫТАЯ НАРУЖНАЯ СТЕНА НЕЗАМЕРЗАНИЕ КЛИМАТЫ ДА
    НЕЗАКРЫТЫЙ КЛИМАТ ЗАМЕРЗАНИЯ НАРУЖНЫХ СТЕН ДА
    НЕЗАКРЫВАЕМАЯ НАРУЖНАЯ СТЕНА НЕЗАМЕРЗАНИЕ КЛИМАТЫ ДА
    КЛИМАТЫ ЗАМОРАЖИВАНИЯ НАРУЖНОГО ПОЛА С КРЫШКОЙ ДА
    НАРУЖНЫЙ КРЫШНЫЙ ПОЛ, НЕЗАМЕРЗЫВАЮЩИЙ КЛИМАТ ДА
    НЕЗАКРЫТОЙ КЛИМАТ ЗАМЕРЗАНИЯ НАРУЖНОГО ПОЛА НЕТ
    НЕЗАКРЫТЫЙ ВНЕШНИЙ ПОЛ НЕЗАМЕРЗАНИЕ КЛИМАТЫ НЕТ
    БАССЕЙН НЕТ
    ВОДНАЯ ЛИНИЯ БАССЕЙНА ДА
    ВНУТРЕННИЙ БАССЕЙН ДА
    СПА / ГОРЯЧАЯ ВАННА ДА
    ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ К УФ / СОЛНЦУ НЕТ

    * Emser рекомендует a. 50 или выше DCOF для коммерческих обеденных этажей.

    Таблица использования предоставляется только в качестве общего руководства. Фактические условия на рабочей площадке могут изменить пригодность продукта для конкретного применения. Если применяются особые условия, пожалуйста, свяжитесь с представителем Emser для получения разъяснений по использованию перед покупкой.

    Какие виды паяльных поверхностей используются при изготовлении ювелирных изделий?

    IGS может получать комиссию за привлечение клиентов от компаний, перечисленных на этой странице.Узнать больше.

    При использовании горелки необходимо защитить поверхность, на которой вы работаете, а также область непосредственно под паяемым предметом. Вам понадобится большая термостойкая поверхность, чтобы покрыть вашу рабочую зону, чтобы защитить ее от случайных, пылающих предметов и чтобы горячие паяльные инструменты не прожигли вашу рабочую зону. На эту большую термостойкую поверхность вы поместите меньший паяльный блок, на котором вы будете выполнять пайку.

    Угольные блоки продаются разных размеров.При использовании для пайки они помогают создать восстановительную атмосферу, которая помогает сократить образование накипи. Они мягкие для пайки, дорогие, грязные, и их необходимо закаливать в воде после каждого использования, иначе они сгорят. Также они имеют тенденцию треснуть, если их не обмотать проволокой.

    Печной кирпич пористый, мягкий и недорогой. Его легко разрезать на различные формы, чтобы удерживать предметы для пайки. Керамика хороша, но действует как теплоотвод, а некоторые из них плохо пахнут при первом использовании. Перед использованием их следует высушить в печи.

    Старый резерв — это круглая форма для выпечки, наполненная пемзой. Рамка для пайки и штатив позволяют нагреть паяемую деталь сверху или снизу. Обжиговой кирпич и угольные блоки не очень большие, и вам понадобится что-то термостойкое, чтобы надеть паяльный блок, иначе вы продолжите поджигать свой рабочий стол. Керамическая плитка или пара кусков листового металла, достаточно большого размера, чтобы обеспечить запас прочности на случай, если пламя вашей горелки будет отклоняться от паяльного блока. Не забудьте огнетушитель. Ни при каких обстоятельствах не используйте для пайки асбестовые изделия.

    Термостойкие поверхности

    • Листовой металл из стали — отличное покрытие для вашего рабочего стола или стола. Убедитесь, что они имеют бороздки, чтобы инструменты не скатывались. Amazon предлагает следующие листы, которые можно соединить, чтобы покрыть большую площадь. В местном хозяйственном магазине они тоже есть.

    Лист стальной

    • Керамическая напольная плитка также является отличным вариантом для покрытия рабочего стола. Ее можно приобрести на Amazon и в любом хозяйственном магазине.Обязательно купите как минимум две плитки, чтобы покрыть верх скамейки.

    Керамическая напольная плитка 12 × 12

    Пайки

    • Керамические паяльные платы имеют небольшие размеры и могут выдерживать интенсивную работу с горелкой. Убедитесь, что поверхность имеет сотовую структуру, чтобы можно было вставить в нее U-образные и тройники. U-образные и Т-образные штифты используются для предотвращения скатывания предмета во время пайки. Amazon продает их на своем сайте.

    Керамическая паяльная плата

    • Блок магнезии выдерживает температуру до 2000 градусов и очень популярен среди ювелиров.Он мягкий и пористый, поэтому в него можно легко воткнуть булавки, чтобы предметы не двигались. Amazon продает их на своем сайте.

    Плата для пайки магнезиальных блоков

    • Угольный блок немного более хрупкий, чем керамика и магнезия. Он должен быть обвязан по периметру проволокой, чтобы он не растрескался, и после каждого обжига его необходимо закаливать в воде. Тем не менее, он является отличным теплоотводом и снижает окисление. Многие ювелиры считают, что возможное растрескивание является проблемой.Он мягкий и в нем можно разместить булавки. Amazon продает их на своем сайте.

    Угольный паяльный блок

    Рекомендации по поверхности для пайки ювелирных изделий

    Фото Имя Лучшие обзоры на Amazon
    Паяльная плата с сотовым заполнением EURO TOOL «Очень доволен этим товаром. Используется для пайки и отжига мелких драгоценных металлов для изготовления ювелирных изделий. Он прибыл в целости и сохранности! Пропановая горелка окрашивает его в красный цвет. Отверстия очень маленькие, примерно 1,5 мм на каждое отверстие. Размеры отверстий очень согласованы, но материал между отверстиями немного отличается … примерно от 0,5 мм до 0,75 мм. Отверстия идеально круглые, а не шестиугольные, но расположены они в виде сот. Одно лицо полностью сглажено, ровное и ровное, а другое — «ребристое» / расщепленное … не полностью сглаженное, но ровное и ровное.Негладкая сторона, кажется, была специально изготовлена ​​таким образом, а не создана небрежно. Полный размер: 13,5 см на 9,5 см на 1,15 см « подробнее
    Паяльный блок EuroTool Magnesia

    «Очень легкий вес. Работает довольно хорошо, хотя при более высоких температурах он немного пригорает, оставляя черную корку и небольшие трещины, поэтому верх не ровный. В остальном отлично работает при более низких температурах и сохраняет поверхность под безопасной, что и было целью моей покупки этого кирпича ». Читать дальше

    Плата для пайки припоя «Купил это на замену шелковой доске, которую я купил, которая сильно нагревается от моих паяльных элементов для украшений.Это отражает так много тепла и прекрасно работает. Единственный недостаток в том, что поверхность разрушается довольно быстро, но их можно заменить по разумной цене ». подробнее
    Набор из 2 сотовых мини-плат «Сначала я купил его, потому что думал, что буду заниматься PMC. Я использую его для всех видов пайки. Поток флюса имеет тенденцию прилипать к нему, но это неплохо, я могу аккуратно приподнять и снять свою работу или нагреть флюс горелкой, чтобы ослабить его. Рад, что это есть! Надеюсь, я не потеряю и не сломаю булавки ». подробнее

    Как партнер Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках, совершенных с нашего сайта.

    Керамические блоки для термообработки Corbin

    Corbin Manufacturing теперь предлагает легко обрабатываемые блоки для термообработки из вспененного керамического материала для изготовления кожухов и патронов для склеивания сердечников и кожухов для термообработки.

    Новые блоки доступны как в виде простого «набора» с двумя керамическими блоками, шаблоном для сверления и инструкциями, так и в виде отдельных дополнительных блоков для создания дополнительных держателей рубашек или для создания миниатюрных кожухов печи термообработки для использования с обычной пропановой горелкой.

    Производители пуль часто хотят прикрепить сердечник к оболочке, чтобы предотвратить расслоение при ударе и обеспечить почти 100% удерживаемую массу. Хотя куртки можно «подпереть» о огнестойкую поверхность и расплавить свинец внутри них, применив пламя пропановой горелки (в присутствии одной или двух капель агента Corbin Core-Bond), быстрее использовать просверленную керамический блок для одновременной поддержки до 36 курток (калибра до 50 с просверленными отверстиями чуть больше 1/2 дюйма).Второй блок, опирающийся на его узкую кромку, образует обратный упор для пламени за просверленным блоком. Это помогает отражать пламя и тепло на тыльную сторону куртки, равномерно распределяя тепло для более быстрого плавления.

    Специальные пенокерамические блоки Corbin выдерживают температуру до 2600 градусов (F) и защищают рабочую поверхность. Для быстрого плавления свинцового сердечника требуется всего около 800-1000 градусов, в то время как связующий флюс все еще присутствует в виде горячего пара, чтобы обеспечить идеальное соединение сердечников и термическую обработку вытянутой меди или золоченых металлических кожухов для лучшего расширения без трещин.

    Керамические блоки не являются «твердыми» в обычном понимании, но их легко просверлить обычным сверлом по дереву (лопаточным сверлом) или резать ножовкой с крупными зубьями. Это упрощает просверливание 32 отверстий диаметром полдюйма (или меньше) частично через сторону блока размером 4-1 / 2 на 9 дюймов, чтобы создать высокотемпературный «удерживающий лоток» для пулевых кожухов.

    Блоки имеют высоту 4,5 на 9 на 2,5 дюйма. Просверливание в них отверстий на дюйм глубиной позволяет получить эффективный и простой в использовании держатель практически любого размера и длины оболочки пули.Для прочности между соседними просверленными отверстиями должно быть оставлено не менее 3/8 дюйма. Блок следует удерживать прочно, но не зажимать непосредственно с помощью зажима для сверления (он может треснуть при слишком сильном сжатии без деревянной, резиновой или кожаной подкладки под зажимом).

    Нажмите, чтобы узнать цены.

    Керамика: полное руководство, история, начало работы, вдохновение

    Где-то между 6000 и 4000 годом до нашей эры в Месопотамии был изобретен первый гончарный круг. Это произвело революцию в способах создания предметов из глины древними людьми. Производители керамики больше не были ограничены длительным процессом ручного формования глины — они получили больше свободы в экспериментах с новыми формами и эстетикой.

    Хотя гончарные изделия всегда обладали присущими художественными качествами, появление гончарного круга еще больше изменило процесс. Вместо того чтобы служить утилитарным целям, теперь он служил художественным. В то время как самые ранние типы предметов, найденные археологами, как правило, были неукрашенными, неглазурованными, глиняными сосудами ручной работы, к 6000 году до нашей эры в таких местах, как Ближний Восток, Китай и Европа, разработали широкий спектр методов дизайна.

    От замысловатых расписных узоров, рассказывающих историю правления фараонов, до отполированных чаш и тарелок до сложных фигурок животных — керамисты достигли невиданных ранее навыков и способностей благодаря изобретению гончарного круга.

    Если вы хотите узнать больше об этой уникальной древней практике и о том, как она превратилась в сегодняшнюю отрасль, мы разработали для вас это руководство. Итак, приступим — вот полное руководство по истории гончарного дела!

    1.Что такое керамика?

    Прежде чем мы углубимся в историю керамики , давайте определимся, что такое гончарные изделия и как их производят.

    Керамика состоит из керамических материалов и включает основные виды гончарных изделий, такие как фаянс, керамика и фарфор. Чтобы считаться гончарной, изделие должно быть обожженной керамической посудой, которая при формовании содержит глину.

    Чтобы создать гончарное изделие, гончар должен превратить керамическое / глиняное тело в определенный объект, изготовленный вручную или с помощью техники метания колеса, а затем нагреть его до высокой температуры в печи, чтобы удалить воду из глины.Это позволяет изменять отформованный объект, увеличивая его прочность и долговечность, сохраняя при этом его форму.

    Гончар может украсить глиняное тело до или после обжига, однако некоторые процессы требуют, чтобы глина прошла определенную подготовку, чтобы успешно создать произведение. При замешивании — процессе, который включает массирование глины руками, он позволяет влаге внутри глины распространяться по всей плите. Если все сделано правильно, глина будет иметь равномерное содержание влаги, и вы в одном шаге от творчества.

    Следующая подготовительная процедура при работе с глиной называется деаэрации. Это достигается либо с помощью вакуумной машины, которая прикреплена к толкательной мельнице, либо вручную посредством процесса расклинивания. После того, как глина будет обезвожена и обезвожена, ее можно будет придать различным формам. Получив форму, он сушится, а затем обжигается.

    2. Как вы думаете, что такое гончарные изделия, которые так нравятся людям?

    Керамика существует с тех пор, как древние люди бродили по земле.Гончарное дело, как одно из старейших изобретений человека, развивалось вместе с цивилизацией. Самые ранние керамические предметы датируются 29000 годом до нашей эры. Одним из самых популярных произведений этого периода является обнаруженная в Чешской Республике керамическая фигурка Венеры обнаженной женщины «Венера из Долни Вестониц».

    Поскольку глина встречается почти повсюду, древние люди имели легкий доступ к этому отзывчивому материалу, что позволяло им формировать и формировать мир, который они наблюдали вокруг себя.Имея ограниченный доступ к инструментам, глина также позволяет этим людям лепить и лепить вручную, создавая человеческие статуэтки, миски, посуду и многое другое.

    Как только первые люди развили огонь, они обнаружили, что нагревание этих сформированных глиняных предметов превращает их в другой материал, который был постоянным и гораздо более полезным для них — в основном такие предметы, как миски, тарелки и посуда для хранения и приготовления пищи.

    По мере того, как цивилизация прогрессировала, керамика всегда развивалась вместе с ней, даже помогая людям выживать и обеспечивая им более высокий уровень жизни.

    Например, около 21000 лет назад люди, проживающие в Восточной Азии, в течение длительного периода времени находились под воздействием исключительно холодного климата. Чтобы выжить, эти древние люди должны были получать максимальную калорийность и питательную ценность из своей пищи. Керамика была решением. Создав горшки, они могли готовить себе еду и улучшать потребление питательных веществ из крахмалистых растений и мяса — обычных продуктов питания, расположенных в этом районе.

    На протяжении всей истории керамика почиталась из-за ее многочисленных утилитарных целей.Конечно, на протяжении веков он превратился в нечто большее, чем просто функциональные керамические изделия.

    3. Когда произошла революция в гончарном производстве?

    Где-то между 6000 и 4000 годом до нашей эры в Месопотамии был изобретен первый гончарный круг. Это произвело революцию в способах создания предметов из глины древними людьми. Производители керамики больше не были ограничены длительным процессом ручного формования глины — они получили больше свободы в экспериментах с новыми формами и эстетикой.

    Хотя гончарные изделия всегда обладали присущими художественными качествами, появление гончарного круга изменило правила игры! Вместо того чтобы служить в первую очередь утилитарным целям, он расширился и перешел на художественное выражение. В то время как самые ранние типы предметов, найденные археологами, как правило, были неукрашенными, неглазурованными, глиняными сосудами ручной работы, к 6000 году до нашей эры в таких местах, как Ближний Восток, Китай и Европа, разработали широкий спектр методов дизайна.

    От замысловатых расписных узоров, рассказывающих историю правления фараонов, до отполированных чаш и тарелок до сложных фигурок животных — керамисты достигли невиданных ранее навыков и способностей благодаря изобретению гончарного круга.

    4. Как вращались гончарные круги до появления электричества?

    Первый механический гончарный круг был изобретен только в XIX веке, поэтому первый ручной гончарный круг был поистине долговременным нововведением.

    Есть много способов использовать гончарный круг без электричества. По большей части, в древние времена гончарные круги вращали вручную, когда пользователь ногами приводил его в движение. Другие способы крутить гончарный круг включали использование палки, которую вставляли в отверстие в верхней части круга, а затем поворачивали, или просто ускоряли вручную.

    Когда было изобретено механическое колесо, гончары могли начать производить несколько изделий в час, что снова полностью произвело революцию в отрасли!

    5. Как изменилось производство гончарных изделий за последние 100 лет?

    Керамика сильно изменилась с момента появления керамических чаш ручной работы и ручных кругов. Самым большим изменением за последние 100 лет стала печь, еще один необходимый инструмент гончарного дела. С тех пор как гончарные круги были электрифицированы, печи тоже перешли с газовых на электрические.Даже за последние 20 лет новаторы добились прогресса в печной промышленности, разработав электронные программаторы для управления температурой и мощностью печи.

    В промышленном производстве керамические изделия из обожженной керамики перешли от отсадки к прессованию. Отсадка — это механическая адаптация метания колеса, которая используется там, где требуется массовое производство или дублирование одинаковых форм, таких как чаши и тарелки. С другой стороны, прессование предполагает установку керамической плиты на опалубку для придания индивидуального вида.

    И некоторые из крупнейших новаторов в современной гончарной промышленности выбрали технологически ориентированный подход. Большинство производственных линий на крупных производственных предприятиях автоматизировано, чтобы уменьшить человеческие ресурсы при одновременном повышении автоматизации машин.

    6. Что, по вашему мнению, является самым большим преимуществом производства керамики?

    Керамика — один из самых прочных видов искусства, многие фрагменты которого были найдены практически со всех времен и цивилизаций по всему миру. Нет сомнений в том, что керамические изделия служат намного дольше, чем другие артефакты, изготовленные из менее прочных материалов.Когда человек делает гончарное изделие, он, вероятно, сочтет его долговечным, а то, что значит сделать что-то своими руками, будет обнаружено тысячелетия спустя — это то, что вызывает интерес у многих, кто изучает эту практику.

    Многие местные гончары в ателье Deneen Pottery говорят, что именно по этой причине они начали работать. На вопрос о долговечности этого уникального материала Техас Тина, арт-директор Deneen Pottery, ответил: «Я часто думаю об этом, особенно когда я проектирую керамическую кружку, на которой изображено историческое здание.Может наступить время, когда единственная наша кружка станет единственной сохранившейся копией этого здания ».

    7. Что самое захватывающее произошло с гончарным делом за последние пять лет?

    Благодаря сочетанию индивидуализации керамических изделий, маркетинга и доступности все больше и больше людей выбирают предметы индивидуального дизайна, такие как фирменные кофейные кружки. От корпораций и некоммерческих организаций до музеев и памятников, даже мероприятий; Каждый хочет воспользоваться множеством преимуществ, которые предлагает изготовленная на заказ кружка, что делает ее популярным товаром среди гончарных компаний по всему миру.

    8.

    Что ждет гончарное дело в будущем?

    На протяжении всего развития цивилизации люди полагались на гончарные изделия для улучшения своего образа жизни. Это не должно сильно измениться в ближайшем будущем. У людей всегда будет та же потребность в керамике, которая у них всегда была, будь то для служебных или художественных функций. С точки зрения гончаров, производители, базирующиеся в США, не смогут удовлетворить потребность в керамике. Из-за жесткой конкуренции со стороны недорогого импорта многие отечественные производители либо передают свои производственные мощности на аутсорсинг для снижения затрат, либо закрываются.

    Что касается Deneen Pottery, мы считаем, что у нас светлое будущее и уверенные перспективы, потому что наш продукт — это больше, чем просто утилитарный предмет. Наши работы связаны с аспектами изобразительного искусства, изображающими отличительные черты мест и событий, которые люди хотят унести с собой домой, чтобы отметить особые воспоминания из своей жизни.

    LEAVE A REPLY

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *