Технология укладки пеноблоков на клей: Как класть пеноблоки на клей: особенности установки

Содержание

Кладка пеноблоков своими руками теория и реальность

Чем хороша кладка из пеноблоков? Тем, что здание (большое или маленькое) возводиться в несколько раз быстрее, чем обычно. Причина банальна — пеноблок в отличие от кирпичей крупный. А это дает определенное преимущество для строителей.

К тому же кладка пеноблока своими руками не такое уж трудное занятие. Освоить ее может даже каменщик-новичок. Конечно, при определенном старании. Если у строителя имеется определенный опыт работы с керамзито-бетонными или керамическими блоками, процесс адаптации к пеноблокам пройдет в считанные минуты.

Еще один плюс рассматриваемого материала — невысокие финансовые затраты на обустройство стен. На сегодняшний день пеноблок один из самых дешевых строительных материалов. При этом не самый плохой. Он хорошо держит тепло, не нагревается при высокой температуре и даже плавает.

Не знаем насколько полезно последнее качество, но упомянуть о нем все-таки стоит. Косвенно это свидетельствует о легком весе пеноблоков, что, несомненно, имеет большое значение если при строительстве дома имеются определенные ограничения. Да и каменщикам укладывать крупные и легкие элементы кладки гораздо сподручнее.

Технология укладки пеноблоков

Рассмотрим процесс кладки пеноблоков своими руками. Для работы вам понадобится следующий список инструментов: миксер (перфоратор с насадкой), шпатель, пузырьковый уровень, шнурка и, обязательно, ножовка! Ей вы будете резать пеноблоки подобно бревнам. Благо процесс этот менее утомительный и энергозатратный.

Вы спросите: а где же традиционный мастерок и бадья для приготовления раствора? Они вам понадобятся только в том случае, если кладку пеноблоков вы будете вести не на специальный клей, а на раствор. Такой вариант тоже практикуется, но не так часто. Дело в том, что технология укладки пеноблоков для соединения элементом подразумевает использования клея, а не раствор.

Но это в теории. На практике же такой расклад возможен не всегда. Кому то лень заморачиваться с клеем, иногда пеноблоки попадаются настолько разнокалиберные, что «сгладить» их можно только за счет внушительного слоя раствора.

Каковы последствия такого решения? Не слишком радужные. Такая кладка более холодная по сравнению с той, что описана в учебных пособиях. Мостики холода в этом случае получаются гораздо шире. Слой раствора и слой клея просто несопоставимы по толщине.

Если вы все-таки склоняетесь в пользу второго варианта (имеющего право на жизнь) вам понадобятся мастерок и бадья для раствора. Остальной набор инструментов универсален.

Технология укладки пеноблоков на клей

Защищаем фундамент слоем рубероида. Делаем выпуск по обе стороны ленточного фундамента не менее 100 мм с каждой стороны. Далее замешиваем цементный раствор для укладки первого ряда пеноблоков.

Внимательный читатель наверняка сделает нам замечание, касающееся раствора, ведь речь идет о кладке пеноблоков на КЛЕЙ, но будет не прав. На раствор мы будет укладывать только первый ряд. Он необходим для выравнивания поверхности фундамента, который часто имеет отклонения от нормы по горизонтали.

Находим самую высокую точку конструкции и начинаем от нее плясать укладывать пеноблок. По вертикали блоки проверяются пузырьковым уровнем. По горизонтали с помощью шнура-причалки, натянутого между углами будущего здания.

Второй ряд строительного материала ложиться уже непосредственно на клей. По сути, он имеет ту же цементную основу, что и классический раствор, но помимо этого его состав облагорожен специальными добавками и пластификаторами. Они делают клей более эффективным и качественным.

Наносим клей на пеноблоки с помощью гребенчатого шпателя, который позволяет регулировать толщину слоя смеси. Благодаря наклону шпателя можно добиться более тонкого или толстого слоя в зависимости от потребности. Подбивку пеноблоков осуществляем резиновым молотком. Конечно, можно обойтись и без него, но с ним все-таки сподручнее.

Все вертикальные швы кладки обязательно перевязываем между собой. То есть на вертикальный шов нижнего ряда должна приходиться середина верхнего блока. Такой прием позволяет усилить кладку естественным образом, без применения дополнительных ухищрений. Впрочем не обходиться и без них. Периодическое армирование металлической сеткой через каждые несколько рядов будет не лишним.

Сами блоки, как мы уже отметили, легко пилятся специальной ножовкой. В случае ее отсутствия, ножовка с твердосплавными вставками заменяется самой обыкновенной — по дереву.

Технология укладки пеноблоков на раствор

Как выполняется кладка пеноблоков своими руками на раствор? Так же как и любая другая. Замешивается емкость с раствором. Вручную или с помощью строительного миксера и начинается работа. Подсобники подают в ведрах приготовленную смесь. Каменщики ее вырабатывают.

Основной инструмент в этом случае мастерок или по-другому кельма. Им (ей) зачерпывают раствор из ведра и раскладывают поверх пеноблока. Лучше сразу нескольких.

Здесь следует сделать маленькую оговорку. Пеноблок очень быстро впитывает влагу, поэтому расстилать длинную «постель» можно будучи уверенным в своем мастерстве и при достаточно жидком растворе. Тем, кто планирует возиться с каждым блоком неопределенно долгое время лучше расстилать раствор только под один блок.

Кладка перегородок из пеноблоков

Кладка внутренних перегородок выполняется из тонких пеноблоков. Классическая ширина 70 или 100 мм. Здесь так же есть свои особенности и нюансы.

Первый из них невысокая прочность таких стен. Все потому, что пеноблоки достаточно мягкий кладочный материал. По этой причине они подлежат обязательному последующему оштукатуриванию. Цементно-песчаный слой сделает перегородку более крепкой и монолитной.

Вторая особенность или скорее неудобство — толщина пеноблока не позволяет поднимать перегородку за один прием. Лучше построить ее за два или три раза. Так вы гарантировано избежите ненужной кривизны стен.

Примыкания с соседними стенами обязательно усиливаются кусками арматуры или фабричными связями. Такая мера перестраховки позволит снизить риск случайного обрушения перегородки при большой внешней нагрузке. Более подробно о том как возводить тонкие межкомнатные перегородки читайте здесь.

Таков процесс кладки пеноблока в общих чертах.

Прочувствовать все его тонкости можно только непосредственно на практике. Чего мы вам собственно и желаем!

Статья оказалась полезной? Поделитесь ссылкой с друзьями!

Пеноблоки на что лучше класть. Кладка газо- и пеноблоков на клей или на раствор? Разбираемся, что лучше.

Содержание

  1. Пеноблоки на что лучше класть. Кладка газо- и пеноблоков на клей или на раствор? Разбираемся, что лучше.
  2. Как ложить пеноблок. Технология кладки пеноблоков
    • С чего начать кладку пеноблоков
    • Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты
  3. На какой раствор класть пеноблоки. Как нельзя делать кладку пеноблоков на цементный раствор
  4. Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Разметка оконных проемов
    • Разметка окон указана в проекте
  5. Видео кладка первого ряда пеноблоков. Дом из газосиликатных блоков своими руками

Пеноблоки на что лучше класть.

Кладка газо- и пеноблоков на клей или на раствор? Разбираемся, что лучше.

Часто можно встретить кладку блоков на цементно-песчаный раствор, толщиной около 10мм. И я не перестаю удивляться как можно продолжать класть блоки на раствор при обилии рекомендаций производителей и другой информации.

Но испоганить можно любую технологию, а потом по сети плодятся мифы, что блоки холодные и т.д. и т.п..

Кладка блоков на раствор. Видны швы толщиной с палец.

Для наглядного примера снова обращусь к теплотехническому калькулятору, смотрите на сопротивление теплопередачи.

Возьмём самый распространённый блок в Московской области D400 400мм и толщиной шва 2мм:

Стандартный блок D400 400мм со швом 2мм на примере Московской области.

И сравним с кладкой такого же блока на цементно-песчаный раствор со средней толщиной 10мм.

Кладка блока Д400 400мм на цементно-песчаный раствор толщиной 10мм.

А теперь как это влияет на затраты на отопление, актуально если нет газа , рассмотрим на примере моего дома с тарифом на ночное электричество 1,6р/кВт*ч:

Теплопотери через два варианта стены.

Вроде немного 1200кВт*ч за отопительный период для моего дома, но это чуть более трети от максимального месячного потребления моего дома, а за 10 лет уже 12000кВт*ч, а что будет с тарифами через 10 лет — никто не знает. Даже здесь любую возможную экономию на самомесном растворе за несколько лет съест разница в отоплении .

Но не у всех проблемы с дешёвым отопление и некоторые делают на раствор, думая, что они экономят на кладочной смеси. Давайте посчитаем так ли это.

Как обычно, для примера буду брать свой дом:

У меня чистая площадь стен 132м2, при толщине 400мм получим объём блоков 52,8м3. При тонкошовной кладке потребуется примерно 1 мешок на 1,5 м3, что даст нам 35,2 мешка при цене 220р за мешок общая стоимость выйдет в 7744р .

Если класть на раствор, то выйдет примерно 3,38м3 раствора, посчитал в строительном калькуляторе:

Стоимость самоместного раствора для кладки.

Для примера. Если брать на заводе, то стоимость без доставки выйдет 3360р/м3 или 11356,8р.
Так что самомес – не всегда дёшево, а главное – потеря в качестве.
Для кладки на клей достаточно шуруповёрта и несколько баклажек воды на день работы.

Блок D400 300мм со швом 2мм на примере Московской области.

Правильнее сравнивать стену из блока Д400 400мм на ЦПР 10мм со стеной Д400 300мм и кладкой на клей 2мм. А в таком случае любую возможную экономию на растворе перекроет более низкая стоимость стены из блока толщиной 300мм на тонкошовном растворе.

Посчитаем на моём доме.

Всё на примере моего дома. При толщине 400мм получим объём блоков 52,8м3, при толщине 300мм будет 39,6м3, что даст разницу в 13,2м3. Весной знакомый брал блоки по 3300р с доставкой, что выйдет нам в экономию 43650р – только на блоке, а можно посчитать ещё стоимость работ, прибавить сюда более меньший объём фундаментных работ – без потери внутренней площадь и на круг неплохая экономия набежит.

Так что считаю, что кладка газо- и пеноблоков на цементно-песчаный раствор невыгодна даже при наличии бесплатного раствора, так как по теплу будет как более тонкая стена, но с тонким клеевым швом, а по деньгам значительно дороже.

Делайте правильные выводы, стройте с умом.

Как ложить пеноблок. Технология кладки пеноблоков

Являясь недорогим и доступным материалом, пеноблоки широко используются при возведении жилых зданий, гаражей, помещений производственного и бытового назначения. Они представляют серьезную альтернативу традиционному кирпичу и позволяют за ограниченное время, без привлечения наемных рабочих, самостоятельно возвести здание. Не требуется профессиональной подготовки, чтобы из пеноблоков своими руками возвести капитальные стены и внутренние перегородки строения.

Важно знать технологические нюансы, соблюдать ряд условий, чтобы кладка из пенобетонных изделий осуществлялась быстро, обеспечивала качество и долговечность постройки. Освоив специфику возведения стен и, технология укладки которых довольно проста, можно самостоятельно осуществлять строительство или контролировать правильность выполнения работ строителями.

Технические данные этого материала выгодно отличаются целым рядом веских достоинств

Необходимо понимать, с чего начать кладку пеноблоков. Не все знают, какие потребуются материалы и инструменты, как правильно работать, соблюдая главные принципы. Остановимся подробнее на этих вопросах.

С чего начать кладку пеноблоков

Качественная кладка стен из пеноблоков осуществляется при условии соблюдения следующих рекомендаций:

  • обеспечения надежной гидроизоляции основания здания. С помощью специальных гидроизоляционных составов или двух слоев рулонного рубероида можно эффективно защитить пенобетонные стены от отрицательного влияния влаги;
  • выполнения кладки изделий из вспененного бетона с самой высокой угловой точки. Это позволит сформировать ровную основу для возведения капитальных стен и внутренних перегородок при условии контроля горизонтальности строительным уровнем;
  • доводки геометрии блоков, имеющих отклонения размеров. Следует устранить наплывы, удалить заусенцы с помощью терки или специального рубанка, а также подрезать дефектные изделия с крупными сколами.

Чтобы обеспечить высокую прочность и надежность конструкции, заранее выполните подготовку поверхности фундамента под возведение стен

Кладка пеноблоков – необходимые материалы и инструменты

Для выполнения кладки подготовьте следующие материалы:

  1. Пенобетонные блоки. Используйте материал для капитальных стен, воспринимающих повышенную нагрузку, с плотностью D600, а пенобетон с маркировкой D500 – для межкомнатных перегородок. Применяйте изделия, изготовленные проверенными производителями по промышленной технологии. Обратите внимание на наличие сертификата, гарантирующего соответствие эксплуатационных характеристик.
  2. Песчано-цементный раствор. Соблюдайте при смешивании песка с цементом пропорцию 4:1. Добавляйте, при необходимости, пластификаторы, соблюдая дозировку, указанную на упаковке. Применение доступных материалов позволяет с небольшими затратами производить укладку блоков с отклонениями размеров до двух сантиметров на увеличенный слой раствора. Недостаток – повышенная толщина шва и увеличение потерь тепла, вызванное «мостиками холода».
  3. Клеевой состав. Сухая смесь промышленного изготовления предлагается в специализированных магазинах в готовом к разбавлению водой виде (вводится 0,2 литра воды на килограмм смеси). Клей смешивается миксером до однородной консистенции, укладывается слоем до трех миллиметров, обеспечивая высокое сцепление с пенобетонным материалом. Это позволяет уменьшить затраты на приготовление смеси, повысить теплоизоляцию стен за счет уменьшения толщины шва.

На какой раствор класть пеноблоки. Как нельзя делать кладку пеноблоков на цементный раствор

Нарушения технологии при кладке пеноблоков на цементный раствор, чаще всего возникают из-за незнания процесса или попытки экономии на строительстве. Нежелание соблюдать строительные нормы, регламентирующие порядок проведения таких работ, может привести к разрушению постройки.

Для связки пеноблоков при строительстве, необходимо применять цементный раствор и специальный клеевой состав на основе пескобетона. В силу особенностей материала, пеноблоки имеют определенные параметры деформации при воздействии внешней температуры воздуха. По незнанию, многие строители используют кладочный цементный раствор, приготовленный по обычной технологии. Однако делать этого не рекомендуется. Разность процессов изменения внутренней структуры цемента и пеноблоков неминуемо приведет к разрушению кладочного слоя и потери прочности стены. Чтобы этого не происходило нужно соблюдать несколько правил:

  • Цементный раствор необходимо использовать только для укладки первого ряда пеноблоков. Это позволит выровнять все возможные перепады высоты фундамента. Для приготовления раствора следует просеивать песок. Попавшие в раствор комки или мелкие камни нарушают прочность раствора. При укладке всех последующих рядов пеноблоков, нужно использовать только специально предназначенную для этого клеевую смесь на основе пескобетона. Ее характеристики полностью соответствуют требованиям для работы с таким типом материалом;
  • Толщину растворного слоя не нужно делать больше 10-15 мм. Поэтому раствор на блоки лучше наносить только зубчатым шпателем или специальной кареткой. Такой способ позволяет выдержать необходимую толщину слоя. Смесь следует накладывать не только на горизонтальные, но и на боковые стороны пеноблока. Если этого не делать, в вертикальных промежутках между блоками будет накапливаться конденсат, что приведет к разрушению стены в зимнее время года;
  • Необходимо утеплять швы между блоками. Для этого клеевой раствор не следует наносить ближе 2 см от краёв блока. После возведения всей стены, пространство между блоками следует заполнить вспененным полиэтиленом. Подобный метод позволит избежать образования мостиков холода, способствующих выходу тепла из дома и не допустить промерзания стен в зимний период;
  • При приобретении пеноблоков следует обращать внимание на их маркировку. Для возведения стен зданий используют блоки только конструкционного типа. Они рассчитаны на повышенные нагрузки и имеют высокую плотность материала. Теплоизоляционные пенобетонные блоки используются только в соответствии со своим названием. Выкладывать несущие стены из них нельзя.

Как ложить пеноблок плашмя или на ребро. Разметка оконных проемов

Даже малоопытный строитель поднимет стенные дома, другого объекта из пеноблоков до уровня, от которого начинаются проемы окон.

Проем для дверей начинается практически с первым рядом стеновым конструкций или, вообще, из уровня фундамента. А вот, чтобы достичь уровня оконных проемов, необходимо подсчитать, сколько потребуется уложить рядов.

Подсчет несложный:

  • С учетом простого пола высота до подоконника должна равняться 900 или 1000 мм. Обычно высота пеноблока равна 300 мм, длина в два раза больше, ширина 20 мм.
  • Чтобы достичь требуемой высоты, нужно положить всего три ряда блоков вертикально;
  • Или пять рядов блоков плашмя (для увеличения толщины стены).

Но, здесь делаем оговорку. В зависимости от климата блоки ставят на ребро или плашмя. Например, в Крыму, других субтропических регионах России, незачем возводить стены из блоков повышенной толщины.

В более холодных областях стены возводят, улаживая пеноблоки плашмя. Это увеличивает их толщину ровно на 100 мм. Тогда для уровня оконной ниши требуется положить пять рядов блоков.

Разметка окон указана в проекте

Если дом строится по проекту, то размещение окон в координатах метрических величин уже прописано. Но бывает, что застройщик сначала строит жилье, а уже по факту «рисует» проект.

Сделаем оговорку и скажем, что без проекта дом, коттедж нельзя узаконить, то есть в Бюро технической инвентаризации его вряд ли зарегистрируют.

Разметка оконных проемов осуществляется довольно просто. Вам необходимо знать тип окон, их параметры.

«Дырку» в стене окон делают на 2-3 сантиметра большую, чем реальные размеры оконной конструкции. Это требуется для хорошей подгонки рамы, достаточного утепления ее примыкания к сторонам проема.

Видео кладка первого ряда пеноблоков. Дом из газосиликатных блоков своими руками

Как склеить изоляционные панели из пенополистирола | Главная Руководства

Автор Danielle Smyth Обновлено 25 января 2022 г.

Пенополистирол используется для многих целей, но знаете ли вы, что его также можно использовать для изоляции? Однако для этого вам нужно использовать правильный клей для пенопластовой изоляции или клей для пенополистирольной изоляции. С таким количеством клеев, доступных на рынке, выбор правильного клея, который скрепит ваш пенополистирол, не плавя его, имеет решающее значение.

Все о полистироловой изоляции

Важно понимать, что такое полистирол и пенополистирол, чтобы убедиться, что вы используете правильные продукты при работе с панелями. Пенополистирол, торговая марка полистирола, представляет собой синтетический пластик на нефтяной основе. DuPont, ранее известная как The Dow Chemical Company, является основным производителем пенополистирола.

Пенополистирол легкий, и он отлично подходит для изоляции любых вещей, от чашки кофе или горячего шоколада до всего дома или здания. Причина того, что он так хорошо работает, связана с его составом. Пенополистирол состоит из захваченных пузырьков воздуха. Эти пузырьки воздуха препятствуют прохождению через него тепловой энергии. Пенополистирол задерживает тепло, предотвращая потери тепла и делая его отличным изолятором.

Полистирол имеет более высокий рейтинг R, чем традиционная изоляция из стекловолокна, что означает, что он лучше удерживает тепло и является более эффективным изолятором. Некоторые люди не любят его использовать, потому что он химический, считая, что вдыхать его небезопасно.

Какой клей лучше всего подходит для пенопластовой изоляции?

Существует множество видов клея, но какой лучше всего использовать в качестве клея для изоляционных плит? Одна из вещей, которая нравится людям в изоляции из пенополистирола, заключается в том, что она легкая. Это означает, что вам не обязательно нужен сверхпрочный клей для его поддержки. Тем не менее, вы должны использовать что-то сильное; в конце концов, это изоляция для вашего дома или другого строения.

DuPont рекомендует для этой работы использовать настоящий клей для пенополистирола или пенопласта. Примеры включают 3M 77, клей для пенополистирола UHU и клей для пенопласта Weldbond. Вы можете купить их в тюбиках или спреях. Как бы вы ни предпочитали заниматься этой работой, в вашем хозяйственном магазине есть продукт для вас.

Изоляция — не единственный случай, когда вам потребуется приклеить пенополистирол. Часто задаваемые вопросы о клеях отмечают, что лучшие клеи для поделок из пенопласта прочные и предназначены для работы, например, E6000, Elmer’s CraftBond или войлочный и пенопластовый липкий клей Aleene. Все эти варианты должны быть в продаже в магазинах для рукоделия. Вы также можете покрыть панели штукатуркой, когда закончите, говорит Family Handyman, в зависимости от специфики вашего проекта.

Как приклеить изоляционные панели из пенополистирола

Сначала вам нужно очистить стены от грязи и мусора. Пропылесосьте их, протрите влажной тряпкой и отшлифуйте пятна краски или другие шероховатые поверхности. Оставьте пенополистирол в месте, где вы будете его прикреплять, на 24 часа перед приклеиванием, чтобы дать ему акклиматизироваться. Затем тщательно измерьте и обрежьте доски в соответствии с местом их приклеивания. Нанесите клей зигзагообразным рисунком примерно в 4 дюймах от вертикального края.

Чтобы панели приклеились друг к другу или к стене, прижмите их и крепко удерживайте в течение минуты. Осмотрите их и добавьте дополнительный клей в места, которые кажутся ненадежными. Дайте им высохнуть в течение 24 часов, а затем снова осмотрите и внесите соответствующие коррективы.

Одним из недостатков пенопластовой изоляции является то, что она легко воспламеняется. Чтобы защитить свой дом, вам необходимо закрыть изоляцию гипсокартоном или стеновыми панелями.

Вещи, которые вам понадобятся

Ссылки

  • Семейный мастер: изоляционные панели фундамента
  • DuPont: 4 основных метода и рекомендации по укладке пенополистирола марки XPS Insulation
  • Клей Часто задаваемые вопросы: 10 лучших клеев для пенополистирола

из северной части штата Нью-Йорк. Она имеет степень магистра наук в области издательского дела Университета Пейс. Она владеет собственным агентством контент-маркетинга Wordsmyth Creative Content Marketing, и ей нравится писать статьи и блоги для клиентов из различных смежных отраслей. Она также ведет собственный блог о стиле жизни Sweet Frivolity.

FOAM on the ROAM — Wood Business

Расход клея-пены варьируется от 115 до 130 г/м2, в зависимости от породы и качества панели. Существует четыре метода нанесения клея: шпателем, поливом, распылением или пенным аппликатором.

•    Прикатывайте: Роликовые разбрасыватели — это механически простые и надежные машины, которые во многих случаях представляют собой жизнеспособное решение. К их недостаткам можно отнести невозможность интеграции в автоматизированный процесс укладки и высокий расход клея.

•    Распылители и полотнища: Распылительные линии и устройства для нанесения покрытия поливом имеют самые разные скорости нанесения клея в зависимости от свойств клея и окружающих условий на заводе. Установки для нанесения покрытий на шторы также склонны к разрывам полотна, что приводит к появлению сухих пятен и расслаиванию. Оба аппликатора также требуют непрерывной фильтрации, так как ее несоблюдение может привести к засорению дозирующего оборудования загрязняющими веществами. Однако оба этих метода применения позволяют реализовать автоматизацию процесса укладки.

Auto Foam
Оборудование для склеивания пеной отличается от систем жидкого склеивания. Клей подается в пенообразователь и регулируется расходомером, который контролирует объем и отображает данные на интерфейсе оператора. Пеногенератор смешивает клей и воздух для создания пены, которая по трубам поступает к головкам экструдера. Пенообразователь Raute сводит к минимуму тепловыделение, работая при скорости вращения всего 800 об/мин.

Реклама

 

Головки экструдера наносят пенный клей поверх шпона. Если подача шпона прекращается, головка экструдера закрывается и продолжает работу только после возобновления подачи шпона. Головки экструдера перерабатывают образовавшийся клей в бак для клея через пеногаситель, где удаляются воздух и смола.

В целом, система разработана для простоты эксплуатации и настройки. Он очень автоматизирован и прост в освоении. Оборудование для нанесения имеет автоматическую программу промывки, что позволяет линии работать с высокой эффективностью.

В сотрудничестве с производителями фанеры и поставщиками клея компания Raute разработала склеивающую пену в ответ на потребность в экономичной системе нанесения клея. Первая линия была установлена ​​в Финляндии в 2002 г. на линии укладки хвойных пород Pellos 3, 3×8 компании UPM-Kymmene. В 2003 г. вторая была передана производителю специальной фанеры Vammalan Vaneri. Год спустя компания Maderas de Llodio, Испания, купили маломощную линию для укладки фанеры из морской сосны. Последней установкой была высокопроизводительная линия на заводе UPM-Kymmene по производству березовой и комбинированной фанеры в Сайнатсало, Финляндия, в 2005 г.

Это последнее применение включает в себя подачу шпона с помощью автоматического устройства подачи, и правильное выравнивание листа сыграло важную роль в способности этой линии достичь высокой точности укладки.

На линии работает один оператор, который контролирует поток шпона и перенаправляет бракованные листы в бункер перед нанесением клея. Сочетание лицевого и заднего листов помогает линии достичь высокой производительности. Автоматические планшеты точно укладывают виниры, количество слоев не ограничено.

Укладка переходит на стадию выдавливания, которая в данном случае представляет собой тигельный пресс. Также можно использовать роликовый соковыжималка. Уложенные стопки затем передаются на предварительную печать.

Несмотря на то, что технология оказалась успешной, как поставщик, так и UPM отмечают, что есть проблемы, над которыми нужно продолжать работать, чтобы максимально использовать весь потенциал системы. Одной из основных проблем был поиск оптимального типа клея. Есть также вопросы, которые необходимо решить, касающиеся знаний о процессах, технологии и свойств клея, добавляет Рауте. Технический директор UPM Хенрик Сьогрен говорит, что основными причинами для поддержки этой новой технологии во время разработки являются потенциал для снижения трудозатрат, затрат на клей и, возможно, использование шпона с более высоким содержанием влаги для снижения затрат на сушку.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *