Технология укладки металлочерепица: Правильная технология монтажа металлочерепицы. Только полезная информация!

Укладка металлочерепицы шаг за шагом – технология укладки металлочерепицы, схема

При выборе кровельного материала специалисты обращают внимание покупателей на срок службы, его характеристики, а также сложности, которые могут возникнуть при укладке. Наибольшей популярности среди всех кровельных материалов получает металлочерепица. Ее укладка может производиться на крыши различной конструкции и назначения, а также во время ремонта на обветшалых кровлях.

Содержание:

1. Чем же так привлекателена металочерепица в качестве кровельного материала?

2. Выбор металлочерепицы

3. Расчет необходимого количества материала

4. Подготовительный этап укладки металлочерепицы

5. Как укладывать металлочерепицу на крышу

6. Видео

Металлочерепица — это современный строительный кровельный материал, который отличается простотой монтажа. Она позволяет создать неповторимый вешний вид дома. И вы сможете сократить затраты средств, произведя работы по укладке своими руками.

Чем же так привлекательна металлочерепица в качестве кровельного материала?

Металлочерепица отличается от других материалов следующими характеристиками, среди которых:

• долговечность материала;

• большой выбор цветовой гаммы;

• стойкость к температурным перепадам;

• могут выдерживать высокую нагрузку без деформации листа;

• экологичность;

• пожаробезопасность;

• простота укладки;

• быстрое проведение ремонтных работ с частичной заменой покрытия.

Основным недостатком металлочерепицы является низкая звукоизоляция, что потребует от вас вложений на установку дополнительного слоя утеплителя.

Выбор металлочерепицы

В зависимости от региона в котором вы проживаете, а также климатических условий, производители выпускают металлочерепицу с различными характеристиками. Основное отличие заключается в полимере внешнего слоя, который используют при производстве. Самым распространенным и недорогим материалом является полиэстер, который выдерживает перепады температур, не выгорает на солнце. Но такая металлочерепица обладает хрупкостью, что потребует от вас осторожности при укладке. Пластизоль теряет все свои положительные свойства при нагреве более 60 градусов, кроме того он выгорает на солнце. Самым дорогим является вариант металлочерепицы с полидифторионадом. Верхнее покрытие позволяет отталкивать загрязнения, а также защищает от различных агрессивных сред, что позволяет укладывать такую металлочерепицу в промышленных регионах.

Расчет необходимого количества материала

Произвести данный расчет необходимого количества листов металлочерепицы вы можете самостоятельно.

Важно: при расчете следует учитывать тот факт, что укладывать металлочерепицу необходимо несимметрично и у нее есть точно обозначенный верх и низ.

Для расчета вам понадобиться миллиметровая бумага, а также измерения длины и ширины каркаса крыши, шаг волны металлочерепицы.

На миллиметровой бумаге с соблюдением всех пропорций строиться план крыши. Следующим шагом будет производиться расчет необходимого количества листов по вертикали. Для этого вы делите длину ската на ширину листа металлочерепицы. Расчет количества листов в ряду проводят измерением длины ската с учетом припусков на карниз и конек, после чего делят на длину листа металлочерепицы.

Подготовительный этап укладки металлочерепицы

От того как будут выполнены все работы по установке всех элементов крыши, будет зависеть качество готовой кровли. Изначально вам необходимо определить будет ли это жилая мансарда или крыша с холодным чердаком. От всех этих деталей зависит состав кровельного «пирога». Изначально производится установка балок в соответствии с проектируемой конструкцией крыши. После чего производится обшивка кровли. Следующий слой подразумевает укладку пароизоляции, листы скрепляют между собой, чтобы было сплошное полотно. В качестве утеплителя можно использовать минеральную вату, пенопласт и другие материалы, которые обладают хорошими теплоизоляционными свойствами. Шаг обрешетки должен соответствовать выбранному типу металлочерепицы. На которую в последующем и укладывают гидроизоляцию. Не стоит использовать материалы на основе битума. Для ее крепления используется наружная обрешетка. Такая обрешетка выполняет несколько функций, среди которых вентиляция крыши, и непосредственно на нее идет укладка металлочерепицы.

Важно: сильная обрешетка для металлочерепицы не требуется, достаточно брусьев сечением 50 мм.

Как укладывать металлочерепицу на крышу

Укладка металлочерепицы шаг за шагом может производиться самостоятельно в соответствии с инструкцией, которая идет в комплекте. Так и с помощью специалистов, которые обладают всеми необходимыми навыками.

Процесс укладки требует использование следующего оборудования — шуруповерт, молоток, ножницы по металлу.

Основная схема укладки металлочерепицы на крышу состоит в укладке первого листа, выравнивание которого происходит с фиксацией верхней части. После чего укладывают следующий лист внахлест по вертикали на первый, выравненные листы скрепляют между собой. Для крепления как правило используют самонарезающие винты. Таким способом крепят еще несколько листов, после чего производится окончательное крепление к обрешетке. Выполнение всех этих операций позволит вам достигнуть высокого качества кровельного покрытия. Укладка металлочерепицы может осуществляться и вертикально, для этого первые два листа укладывают и выравнивают, после чего закрепляют вверху. Следующим шагом укладывают третий лист над первым внахлест, после чего листы скрепляют. Четвертый лист располагают над вторым, выравнивают все листы относительно друг друга и закрепляют окончательно. Укладка последующих листов идет аналогично предыдущих в шахматном порядке.

Важно: технология укладки металлочерепицы подразумевает установку крепежных винтов в прогиб волны. Средняя частота расположения винтов — через одну волну.

Заключительным этапом технологии монтажа является установка коньковых и торцевых планок, ендовы, а также планки примыкания между стеной и крышей, дымоходом. С последующей установкой снегозадержателей, лестниц.

Важно: следует уделить особое внимание всем местам стыков, углам и изгибам, здесь укладка идет на сплошную обрешетку, во избежание попадания мусора и влаги в межкровельное пространство.

Укладка металлочерепицы с соблюдением всех нюансов позволит вам сделать качественное кровельное покрытие, которое прослужит вам не один год.

Видео

Добавить комментарий

монтаж, как класть на крышу дома, как положить, как ложится, как укладывать, технология

Содержание:

Подготовка инструментов и стройматериалов
Монтаж металлочерепицы
Подготовительные мероприятия
Укладка гидроизоляции
Обустройство обрешетки
Как положить элементы ендовы
Крепление примыкающих элементов шаг за шагом
Установка карнизной планки
Как класть черепицу на крышу из цельных листов
Техника безопасности
Ошибки при укладке металлочерепицы

Кровля для дома, выложенная из металлочерепицы, получается надежной и долговечной. Процесс несложен даже для начинающего кровельщика, поскольку данный материал удобен в монтаже и имеет небольшой вес. Перед тем, как укладывать металлочерепицу на крышу дома, следует изучить технику безопасности и нюансы выполнения работы.

Подготовка инструментов и стройматериалов

Для монтажа металлической черепицы нужен такой инструмент:

• электропила с твердосплавными зубьями;
• молоток;
• щипцы, имеющие изгиб на 40°;
• киянка;
• шуруповерт плюс насадки для работы с саморезами;
• ножницы для пароизоляционного материала;
• строительный степлер плюс скобы к нему;
• ножницы рычажные и просечные;
• маркер и измерительный инвентарь;
• мягкая щетка;
• эмаль.

Из материалов необходимо подготовить:

• металлочерепицу, имеющую размер листа 1180х3000 миллиметров, и толщину 0,5 миллиметров;
• доски 50х100 и 32х100 миллиметров;
• деревянные бруски 50х50 миллиметров;
• строительные 10-сантиметровые гвозди;
• доборные элементы;
• пароизоляционную мембрану;
• специальную ленту для проклейки мест стыков.

Когда производится укладка и монтаж металлочерепицы, необходимо обеспечить безопасность выполнения работ. Проще всего задействовать прочный канат, который перекидывают через конек. Один его конец крепят внизу, а второй – обвязывают вокруг туловища монтажника. Лучше использовать профессиональный страховочный инвентарь, например, специальный пояс.

Монтаж металлочерепицы

Существует два способа, как можно обустроить кровельную систему. При этом технология укладки металлочерепицы на крышу отличается незначительно. Если создается теплая кровля, теплоизоляционный материал помещают в пространство, имеющееся между стропильными ногами. При устройстве холодной системы изоляцию помещают на перекрытие.

Технология укладки кровли из металлочерепицы предусматривает проведение работ в несколько основных этапов:

1. Подготовительные мероприятия.
2. Монтаж гидроизоляции.
3. Обустройство обрешетки.
4. Установка элементов ендовы.
5. Крепление примыкающих элементов.
6. Установка карнизной планки.
7. Монтаж черепицы.

Подготовительные мероприятия

До укладки металлочерепицы шаг за шагом:

1. Проверяется прямоугольность скатов. Желательно, чтобы разница длин между диагоналями не превышала 2 сантиметра. Если эта величина больше, тогда имеет место перекос скатов, а данное обстоятельство значительно усложнит монтаж.
2. Выполняется обработка антисептиком. Специальными пропитками и антипиренами покрывают элементы из дерева, из которых состоит стропильная система. После окончания укладки материала кровли это станет невозможным.

Укладка гидроизоляции

Работу делают в такой последовательности:

1. Сначала укладывается пароизоляционная мембрана. После высыхания всех элементов из древесины рулон раскатывают и ее закрепляют в углах, образованных в местах примыкания соседних скатов. Гидроизоляционный материал располагают горизонтально по стропилам. Полотна мембраны размещают так, чтобы верхняя полоса оказалась над нижней с минимум 10-сантиметровым нахлестом. Места стыков проклеивают лентой. Чтобы в процессе работ мембрана не могла сместиться, ее фиксируют скобами.
2. Осуществляется крепление пароизоляционного материала с использованием деревянных брусков, прибивая их гвоздями поверх мембраны к ногам стропил.

Обустройство обрешетки

Рабочий процесс предполагает следующие действия:

1. Мембраны крепятся к краю карниза. Для этого вдоль карнизного свеса прибивают одну на другую 2 доски размером 50х100 миллиметров и выводят на их поверхность край пароизоляционного материала.
2. Набивается обрешетка. Для обеспечения одинакового промежутка между досками, используют сделанный собственноручно шаблон, к примеру, из обрезка доски. Поверх ранее прибитых брусков создают обрешетку из досок размером 32×100 миллиметров с промежутком не больше 30 сантиметров.
3. Завершается укладка обрешетки. На коньке с каждой из сторон ската дополнительно прибивают по одной доске обрешетки.

Как положить элементы ендовы

На данном этапе необходимо соблюдать определенную последовательность:

1. Монтируется нижняя планка. На внутреннем изломе кровельной системы в месте примыкания скатов крепят нижнюю планку, которая нужна для обеспечения стока осадков с прилегающей черепицы. При монтаже секций соблюдают минимум 10-сантиметровый нахлест. Работу начинают с нижней секции так, чтобы затем наложить на нее верхнюю секцию.
2. Устанавливается верхняя планка. После укладки основной части листов металлочерепицы поверх нижней планки монтируют верхнюю планку, пользуясь для фиксации саморезами. Главное их не перетянуть — для этого оставляют зазор между листом материала и планкой.

Крепление примыкающих элементов шаг за шагом

Монтируют такие элементы:

1. Нижняя планка. Ее прикрепляют к обрешетке с заступом на нижний конец трубы.
2. «Галстук». Металлический лист, имеющий отбортовки по краям для отвода осадков, заводят под планку. Этот элемент направляют или вплоть до карниза к системе водостока, или к ендове, когда скат большой.
3. Боковые планки. Их монтируют с заступом на нижнюю из планок.
4. Верхняя планка. Чтобы ее установить, делают заступ на боковые планки.
5. Черепица. Вокруг смонтированного примыкания выкладывают листы материала, двигаясь снизу вверх.
6. Внешняя отделка. После завершения монтажа черепицы, внешние планки фиксируют на саморезы. Делают работу в той же последовательности, как и в случае с внутренними планками. Место, где они примыкают к трубе, изолируют, используя битумную ленту.

Чтобы в дальнейшем не появлялось протечек, нужно правильно смонтировать планки примыкания:

1. Сначала делается разметка. Планку помещают на трубу и маркером проводят линию.
2. Нарезается штроба. Согласно разметке болгаркой или штроборезом режут штробу. Щеткой выметают из нее пыль.
3. Устанавливаются планки. В штробу помещают загнутый край планки. Другой ее конец крепят к обрешетке через каждые 25 сантиметров саморезами.
4. Герметизируется место примыкания планки к трубе. Для этого используют битумный или кровельный силиконовый герметик. После его высыхания зону примыкания проклеивают битумной лентой.

Укладка металлочерепицы на ломаную крышу связана с некоторыми дополнительными сложностями, они объясняются наличием внутренних стыков между соседними скатами, поэтому в данном случае для обеспечения герметичности выполняют примыкание к стенам и каналам вентиляции, делают внутренний фартук.

Установка карнизной планки

До того как положить металлочерепицу на крышу:

1. Крепятся держатели. На нижнюю дощечку обрешетки монтируют крепление для водосточных желобов. Иногда карнизную планку устанавливают без них, для чего задействуют короткие держатели. Их монтируют не на обрешетку, а на лобовую доску.
2. Устанавливается карнизная планка. Ее нижний край фиксируют так, чтобы он захватил крепления держателей. Верхний конец планки закрепляют саморезами на первой из досок обрешетки на расстоянии 30 миллиметров от ее продольного края. Карнизную планку монтируют сверху держателей.
3. Обустраивается пароизоляция . Край планки проклеивают соединительной лентой СП-1. Пароизоляционную мембрану выводят на край и прикрепляют к ней.

Как класть черепицу на крышу из цельных листов

Чтобы кровля прослужила долго, нужно знать, как ложится металлочерепица на скат, для чего можно воспользоваться подробной инструкцией.

Процесс монтажа сплошного листа размером от конька до карнизной планки предполагает следующий вид работ:

1. Подготавливается материал. Лист помещают на ровную поверхность и при помощи маркера намечают линию реза. При помощи ручных ножниц, а лучше электроинструмента, режут лист согласно разметке.
2. Окрашивается срез черепицы. Материал нужно по максимуму защитить от коррозийных процессов.
3. Примеряется и крепится первый лист. Необходимо знать, как правильно положить металлочерепицу правильно. Его нужно поднять на обрешетку и выровнять относительно конька и края ската. Когда решена задача, как выставить первый лист металлочерепицы, материал закрепляют на обрешетке саморезами с использованием EPDM прокладки. Фиксируют покрытие кровли в месте, где волна опущена и максимально примыкает к обрешетке. Саморезы вкручивают в шахматном порядке через волну.
4. Крепятся остальные листы. После первой листа приступают к монтажу остального материала. Второй и последующий лист укладывают так, чтобы соблюдался перехлест металлочерепицы – их края должны заходить под уложенный ранее фрагмент. Таким образом, предыдущий лист находится над следующим за ним.

Кроме цельных листов, часто используют их куски. Сначала монтируют первый ряд, а затем сверху на него укладывают второй ряд, соблюдая 15-сантиметровый напуск. Необходимо лишь знать, как стелить металлочерепицу на крышу в таком случае, чтобы не испортить материал.

Техника безопасности

При укладке металлического покрытия для кровель нужно соблюдать все требования, предъявляемые к технике безопасности:

1. Листы черепицы поднимают на высоту исключительно по наклонным направляющим. Нельзя, чтобы человек находился в это время под ними, поскольку данная зона опасна для жизни.
2. Перемещение черепицы с использованием канатного зацепа запрещено на объект, высота которого превышает один этаж. Возможно неконтролируемое раскачивание листов в случае порыва ветра.
3. Работать с металлочерепицей разрешается в перчатках, чтобы не травмироваться острыми краями.
4. Монтаж и подъем черепицы нельзя делать в одиночку. Мастеру должны помогать 1 – 2 человека.
5. Кровельщику при работе на высоте нужно воспользоваться страховочным поясом и тросом.
6. Прежде, как класть металлочерепицу на крышу, необходимо удостовериться, что кровельная обрешетка держится прочно.
7. Установку кровельного покрытия осуществляют в безветренную погоду.
8. Перемещаться по листам черепицы при проведении монтажа необходимо над обрешеткой осторожно, надев мягкую обувь и наступая в прогиб волны.

Ошибки при укладке металлочерепицы

Начинающие кровельщики чаще всего допускают следующие ошибки:

1. Крепление снегозадержателей саморезами для монтажа металлической черепицы. Подобная ошибка приводит к тому, что под весом снежной массы снегозадержатели срывает. Обычно в комплект к данным элементам из расчета на каждую секцию входит около десятка саморезов М8×50. Крепежные детали с меньшим диаметром, используемые для укладки черепицы, использовать не следует. В том случае, когда кровельный материал устанавливает наемная бригада монтажников, владельцу дома нужно проверить сделанную работу. Дело в том, что часто работники для фиксации снегозадержателей задействуют кровельные саморезы, поскольку им не хочется менять на шуруповерте насадку.
2. В местах примыкания покрытия кровли к дымоходу остается зазор. Эта недоработка приводит к проникновению влаги внутрь кровельного пирога. Выполняя обход трубы, нужно, чтобы пристенный профиль и герметик находились на одном уровне с внешним фартуком, который необходимо делать максимально плотно прилегающим к поверхности дымоходной конструкции. При неправильно выполненном монтаже, например в случае использования битумного скотча, устранение проблемы получится временным. Подобные герметики в результате постоянного перепада температуры со временем отойдут, и возникнет щель.
3. Наличие зазоров в месте примыкания черепицы к ендове. Как и в предыдущем случае, появление крупных щелей является результатом халатного отношения к своей работе кровельщиков. Подобные ошибки приводят к обязательному проникновению осадков внутрь кровельного пирога, что значительно сокращает срок эксплуатации кровельной конструкции.
4. Возникновение коррозийных процессов на линии реза. Причина появления данного недостатка – резка металлочерепицы болгаркой с отрезным диском для работ по металлу. Данную ошибку чаще всего допускают начинающие кровельщики, которые не желают приобретать специальный инструмент. Процесс, связанный с резкой металла при помощи диска, вращающегося со значительной скоростью, завершается перегревом полимерного покрытия, предохраняющего черепицу от коррозии. В результате лист в месте реза начинает ржаветь, при этом покрытие постепенно исчезает.
5. Искривление кровельного материала в результате хранения. Если черепица была приобретена заранее и уложена в штабеля неправильно, листы могут искривиться. В итоге с укладкой и выравниванием металлочерепицы возникнут трудности. На эту работу нужно будет затратить немало времени, а возможно, придется материал приобретать заново. Чтобы черепица не подвергалась деформации, высота штабеля для ее складирования не должна быть более70 сантиметров. Если материал хранится больше одного месяца, штабеля разбирают и перекладывают их в обратной последовательности.
6. Саморезы были перетянуты или не дотянуты. Подобную ошибку обычно допускают начинающие монтажники, у которых отсутствует соответствующий опыт. Когда саморез не докручен, в отверстие начнет проникать вода и коррозийного процесса не удастся избежать. Если крепежный элемент перетянут, то защитное покрытие повредится и в этом месте возникнет коррозия металла.

Плитка завоевывает популярность благодаря технологиям | Характеристики

Одним из бесчисленных преимуществ плитки является ее универсальность. Доступный в широком спектре цветов, визуальных эффектов, форм, размеров и отделки, есть продукты для плитки, которые соответствуют потребностям или желаниям практически любого потребителя или спецификатора. За это категория должна благодарить технологии.

«Плитка постоянно завоевывает долю рынка по сравнению с другими твердыми и мягкими поверхностями благодаря технологическим достижениям», — поделился Сэм Ким, старший вице-президент по продуктам MSI.

От процессов печати, улучшающих дизайн и текстуру, до отделки, повышающей устойчивость к скольжению и антимикробную защиту, технологические достижения в области дизайна, очистки, безопасности и укладки изменили сектор плитки.

Цифровая печать

По словам Кима, цифровая печать «способствовала расширению границ дизайна плитки». До появления технологии струйной печати некоторые виды не могли быть реалистично воспроизведены на плитке. Благодаря усовершенствованиям в технологии печати, современные изделия из плитки могут имитировать ряд материалов, включая дерево, мрамор, камень, бетон, кирпич, ткань, металл и многое другое.

«Цифровая печать позволяет наносить на плитку практически любое изображение или рисунок, — говорит Пэтти Гарсия Де Альба, менеджер по маркетингу компании Jeffrey Court. «Отпечатки можно легко загрузить на компьютер, а затем перенести на отдельные фрагменты плитки. Большинство потребителей не могут отличить натуральные материалы от печатных».

Помимо возможности имитировать другие материалы, цифровая печать позволяет производителям создавать уникальные узоры, рисунки и яркие цвета на отдельных плитках, — поделилась Пай Торн-Брукс, вице-президент по маркетингу, Dal-Tile Corp.

Технология цифровой печати также позволяет изготавливать изделия с более реалистичной текстурой. Некоторые процессы печати, такие как технологии Visual Imaging и EverLux от Daltile, могут отражать внешний вид имитируемого материала, комбинируя цифровую печать высокого разрешения с текстурой, а также синхронизируя текстуру плитки с дизайном.

Форма и размер

Новые производственные технологии также расширили форму и размер плитки, позволяя создавать все, от геометрической мозаики до больших форматов, включая брусчатку, плиты и даже столешницы.

«Мы добились больших успехов, используя гидроабразивную резку для создания сложных мозаичных узоров и ректифицированных краев для создания бесшовных изображений», — поделился Гарсия Де Альба.

Тонкая плитка — еще одна набирающая популярность инновация, открывающая уникальные возможности для рынка. «Тонкая плитка позволяет дизайнерам и потребителям использовать красоту плитки в тех местах, где ее вес и толщина традиционно ограничивали возможности, особенно на стене», — сказал Торн-Брукс.

С другой стороны, более толстая плитка в формате брусчатки или плиты позволяет укладывать плитку в еще большем количестве случаев, включая наружные поверхности, такие как подъездные пути или пешеходные дорожки, где требуется превосходная прочность на разрыв, долговечность и морозостойкость.

Улучшенная отделка

Твердая, непроницаемая природа плитки делает ее идеальным выбором для помещений с высокой влажностью. Однако влажные участки могут привести к тому, что поверхности станут скользкими. Некоторые производители ставят безопасность на первое место, внедряя нескользящую технологию в поверхности своих продуктов.

Компания MSI недавно представила технологию ZeroSlip для своей коллекции плитки Everlife для внутренней отделки, а также для плитки для укладки тротуарной плитки для улицы Artera. «Эта технология увеличивает коэффициент трения, когда поверхность плитки мокрая, что снижает риск поскользнуться и упасть», — пояснил Ким.

Daltile также предлагает противоскользящую плитку благодаря технологии StepWise. «В Stepwise используется специальный материал, который при вплавлении в глазурь создает поверхность, обеспечивающую оптимальный баланс между сопротивлением скольжению и удобством очистки», — сказал Патрик Уоррен, вице-президент по продажам, дилерам и выставочным залам Dal-Tile Corp. С помощью этой революционной технологии Daltile может сочетать внешний вид и размеры плитки, которые нужны потребителям, с другими важными преимуществами — долговечностью и удобством очистки».

Поверхность плитки также естественно негостеприимна для бактерий, плесени, плесени и аллергенов. Но с повышенным вниманием к чистоте после пандемии COVID-19 некоторые производители делают все возможное, чтобы их продукты имели полностью гигиеничную поверхность.

В апреле этого года компания Daltile запустила новую программу DEFEND powered by Microban, в которую входят изделия для пола, стен и мозаики, обработанные противомикробной технологией Microban. «Поскольку технология Microban встроена в плитку, она не смывается и не изнашивается, в результате чего поверхность постоянно защищена от роста бактерий 24 часа в сутки, семь дней в неделю», — сказал Уоррен. «Защита Daltile на базе продуктов Microban обладает уникальным конкурентным преимуществом, поскольку этот мощный щит постоянно устраняет до 99 процентов бактерий на поверхности плитки».

Улучшения установки

Если у плитки есть ахиллесова пята, то это монтаж. Особенно в период, когда в индустрии напольных покрытий наблюдается нехватка квалифицированных, опытных монтажников, плитка — это категория, которая, безусловно, страдает.

Однако производители работают над решениями, которые сделают процесс установки более управляемым.

Мара Вильянуэва-Херас, вице-президент по маркетингу компании Emser Tile, сказала, что одной из очевидных областей продвижения являются продукты с ректифицированными или прямоугольными краями. «Они создают более легкую основу для работы, поскольку вы можете использовать меньший шов для затирки, и гарантируется минимальное или нулевое изменение размера», — пояснила она.

Вильянуэва-Эрас также поговорила с изделиями, которые в настоящее время проходят испытания или внедряются в производство керамики, которые будут продолжать помогать монтажным бригадам в их работе, включая мозаику без затирки.

«Emser Tile’s Link — это мраморная мозаика без затирки, которая обеспечивает уникальный трехмерный дизайн и доступна в нескольких вариантах», — сказала она. Мозаика с сетчатой ​​подложкой размером 12≈ 18 дюймов имеет размер для применения на задней стенке и снижает потребность в резке, обеспечивая при этом единый дизайн. «Укладка мозаики без затирки, такой как Link, значительно упрощает установку», — сказала она.

В то время как укладка плитки традиционно требует использования клея, например, жидкого или эпоксидного, Daltile предлагает систему плавающего пола, которая позволяет ускорить укладку без использования строительных растворов. По словам Уоррена из Dal-Tile Corp., настоящий продукт из керамогранита RevoTile можно укладывать в три этапа. «Шаг первый, положите подложку — раствор не требуется. Шаг второй, соедините плитки вместе, и шаг 3, немедленно залейте раствором — без ожидания», — сказал Уоррен.

Новые инструменты и приспособления также помогают упростить процесс установки. «Особенно в области керамогранитных панелей были внесены большие инновации в инструменты, которые облегчают работу установщикам», — поделился Ноа Читти, директор по техническим службам Crossville. «Мы также увидели инновации в технологиях укладки, таких как самонивелирующиеся растворы и растворы, которые позволяют подрядчику выполнять работу с большей легкостью, а также обеспечивают более качественную установку».

Ким из MSI рассказала о достижениях в технологиях тонкой заливки и цементации, которые способствовали более быстрой и долговечной укладке. «Производители закрепляющих материалов предлагают варианты тонкого отверждения, специально разработанные для плиточных панелей большого размера, а также быстросохнущие варианты затирки, которые значительно сокращают время укладки», — сказал он.

LayfastSBS – MBTechnology

Превосходная подложка из модифицированного эластомера асфальта для черепичных, гонтовых и металлических крыш.

LayfastSBS® — превосходная и конкурентоспособная по цене альтернатива традиционному органическому войлоку плотностью 30 и 40 фунтов. Добавление каучука SBS к асфальту придает LayfastSBS® эластомерные свойства, которых нет у обычного войлока. LayfastSBS® содержит более высокий процент битума для повышения гидроизоляции. Его армирование из неорганического стекловолокна предотвращает гниение и износ, связанные с пропитанным войлоком.

LayfastSBS® доступен в трех вариантах веса: 35-43-70 фунтов/кв. Его можно использовать вместо войлока 30 и 40# в качестве подложки под гонт, черепицу и металлические крыши.

LayfastSBS® одобрен ICC (ранее ICBO) и соответствует стандартам ASTM D226, которые требуются большинству производителей плитки, гонта и металла.

Загрузить брошюру LayfastSBS®
Загрузить руководство по применению LayfastSBS®
Загрузить отчет LayfastSBS® ICC

LayfastSBS® Соответствует требованиям огнестойкости класса A согласно ASTM E-108-20a-UL 790

Помогает защитить от опасного распространения пламени и проникновения внутрь

Обеспечивает критически важный слой дополнительной защиты между кровельным покрытием и настилом для защиты от дождя с ветром (или влаги из других источников), который может повредить конструкцию вашей крыши

Загрузить брошюру LayfastSBS® Class A Fire Rating Brochure

Мы разработали видеоролик с анимированной графикой, который вы можете использовать, чтобы представить функции и преимущества LayfastSBS® своим клиентам (владельцам домов, архитекторам и т.

LayfastSBS® лучший выбор в долгосрочной перспективе.
Большинство производителей качественной черепицы, гонта и металлической кровли предлагают более 30 лет гарантии, которая обычно распространяется только на износ черепицы и гонта. Поскольку подложка является единственным влагозащитным барьером, используемым в сборке, использование низкокачественной подложки с более коротким ожидаемым сроком службы поставит под угрозу целостность системы.

Добавление каучука SBS к асфальту придает LayfastSBS® эластомерные свойства, которых нет у обычного войлока. LayfastSBS® содержит более высокий процент битума для повышения гидроизоляции. Его армирование из неорганического стекловолокна предотвращает гниение и износ, связанные с пропитанным войлоком.

Большинство архитекторов и подрядчиков осознали необходимость лучшей подложки, такой как самоклеящиеся мембраны, для ендов и карнизов. Большинство самоклеящихся мембран изготавливаются из битума, модифицированного СБС, который является тем же составом, который используется в LayfastSBS®. Выбирая LayfastSBS® в полевых условиях и самоклеящуюся мембрану в ендовах и карнизах, вы выбираете 100%-ную систему подстилающего слоя SBS для всей кровельной системы и продлеваете гидроизоляционные свойства. В отличие от самоклеящихся мембран LayfastSBS® крепится механически, что позволяет системе дышать.

LayfastSBS®… Превосходит войлок. И вот почему:

Versatile
ASTM D226, ASTM D4869, ASTM D6757 и одобрено ICC (отчет № 4083).

Гарантия
LayfastSBS® имеет 10-, 20- и 30-летнюю гарантию на материалы. Информацию о сборке системы и образце гарантии см. в разделе гарантии.

Крутой склон (ограниченная гарантия на материалы)
LayfastSBS® 10-летняя ограниченная гарантия на материалы. Один слой TULF40, TU35 или SupercapSBS®

LayfastSBS® 15-летняя ограниченная гарантия на материалы. LayfastSBS® 15-летняя ограниченная гарантия на материал. Один слой TU43

LayfastSBS® 20-летняя ограниченная гарантия на материал. Два слоя TU35 или TULF40

LayfastSBS® 30-летняя ограниченная гарантия на материалы. Два слоя TU43 или один слой TU70

Экономичный
За копейки больше предложите своему клиенту превосходный продукт. Типичная повышенная стоимость использования LayfastSBS® вместо войлока составляет около 0,02–0,08 доллара США за квадратный фут.

Меньше разложения
Армированный стекловолокном (неорганический) не гниет, как войлок. Войлок усилен переработанной бумагой — и вы видели, что происходит с бумажными изделиями, такими как газеты, после того, как они остаются на улице.

Более эластичный
Прорезиненный битум SBS обеспечивает более гибкую и эластичную мембрану.