Технология укладки бруса профилированного: Хранение профилированного бруса — способы, рекомендации

Содержание

Хранение профилированного бруса — способы, рекомендации

Достаточно часто перед строительством деревянного дома возникает необходимость в хранении профилированного бруса прямо на участке. Организовать этот этап нужно правильно, иначе даже самый качественный стройматериал за пару месяцев может превратиться в дрова – посиневшие, потрескавшиеся, кривые и покрытые плесенью.

Возможные причины необходимости хранения бруса

Как показывает практика, таких ситуаций несколько:

  • Не готов фундамент. Основание под деревянный дом еще не заложено, бетон не схватился, не набрал требуемую прочность и так далее.
  • Неподходящий сезон. Брус уже привезен на стройплощадку, а сборку дома решено осуществлять в другой период года.
  • «Не летная» погода. Затяжные дожди, снегопады, сильные морозы или, наоборот, адская жара – все эти факторы могут оттянуть строительство на неопределенный период времени.
  • Неготовность заказчика. Не хватает средств на оплату труда строителей, не все материалы закуплены, отпуск, командировка – все, что угодно, но строительство начать не получается.

Бывают и другие ситуации, связанные, например, с сезонными колебаниями цен на профилированный брус. Купили подешевле, а строить сейчас никак не получается. Кроме того, даже если все этапы слаженные, а обстоятельства благоприятные, дом все равно быстро не строится. Даже на время сборки стеновой коробки необходимо правильно складировать и хранить профилированный брус.

Площадка для хранения профилированного бруса

Первым делом необходимо позаботиться о правильной организации площадки под временное хранение профилированного бруса. Для этого существует несколько простых правил, доступных к выполнению на частном участке. Аналогичные требования прописаны в соответствующем ГОСТе.

Правильная площадка для хранения профилированного бруса:

  • Место складирования пиломатериала должно быть как можно ближе к фундаменту будущего дома. Подъезд транспорта к этой зоне тоже должен быть ничем не ограничен.
  • Вокруг площадки не должно быть никаких капитальных сооружений, преграждающих нормальное движение воздуха.
  • Рядом не должно быть природных или искусственных водоемов и других источников избыточной влаги.
  • Площадка по возможности максимально выравнивается и очищается от разнородного мусора.
  • Под профилированный брус необходимо обустроить временный фундамент. Его можно сделать из бетонных блоков, железнодорожных шпал или других ровных пиломатериалов. Они укладываются поперек направления укладки бруса.
  • Количество опор фундамента должно быть таким, чтобы брус не смог провиснуть под своим собственным весом.

Обратите внимание на то, что, если в качестве материала для фундамента используются пиломатериалы, они должны быть надлежащим образом обработаны. В противном случае новенький стройматериал очень быстро «заразится» болячками – посинеет, позеленеет, покроется плесенью и т. д.

Укладка профилированного бруса для хранения

На правильно обустроенную площадку для хранения теперь нужно грамотно уложить сам профилированный брус.

Для этого понадобятся деревянные прокладки толщиной около 20-25 мм. Длина подбирается в соответствии с шириной штабеля. Прокладки обязательно должны быть пропитаны антисептиками для древесины.

Правила укладки профилированного бруса для хранения:

  • Поверхность фундамента по максимуму выравнивается. Для этого можно использовать обрезки пиломатериалов.
  • Брус укладывается рядами с небольшим зазором друг между другом.
  • На уложенный ряд раскладываются прокладки. Они располагаются в тех же местах, где находятся опоры фундамента.
  • Сформированный штабель прикрывают для защиты от осадков.
  • Когда погода хорошая, накрытие снимается.
  • Торцы профилированного бурса всегда должны быть открытыми для свободного доступа воздуха.

Придерживаясь вышеперечисленных простейших рекомендаций можно сохранить профилированный брус в первоначальном состоянии достаточно длительное время.

Дома из бруса Каркасные дома Коттеджи премиум-класса Дома в чашу Садовые домики

Ознакомьтесь с проектами домов из бруса из нашего каталога, лидерами продаж. Срок строительства — от 10 дней.

Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами каркасных домов из нашего каталога, лидерами продаж. Срок строительства — от 25 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами каркасных коттеджей из нашего каталога. Срок строительства — от 30 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами домов в чашу из нашего каталога. Срок строительства — от 28 дней.

Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами садовых домиков из нашего каталога. Срок строительства — от 5 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Как класть профилированный брус: все лучшие методы укладки

Профилированный брус превосходно подходит для сбора загородных построек. При изготовлении с него срезают все лишнее, зачищают, придают форму, которая нужна, подготавливают требуемые для возведения фаски и пазы. Сборка проходит оперативно, с минимальными затратами времени и усилий на подгонку и доводку.

«Костромская фазенда» предлагает готовые, проверенные временем и опытом проекты домов и коттеджей из профилированного бруса 200х200 мм. Данная толщина гарантирует долговечность конструкции при температурах ниже минус 300С. Мы также выполняем профессиональную сборку строений на готовом фундаменте, с помощью современных, эффективных методов, проверенных на собственных проектах. Распространенных способов несколько, правильный выбор и реализация возможны только при наличии немалого опыта и знаний.

Основные способы

Прежде всего, нужно определиться с толщиной (стандартная длина одинакова — 6000 мм). Это важный параметр, от него зависит морозоустойчивость: толщина 150 х 150 мм пригодна для морозов не выше 30 градусов, для более серьезных холодов понадобится 180 х 180 мм или 200 х 200 мм, для конструкционных элементов внутри здания подойдет размер 100 х 150 мм.

После этого придется выбрать как будут укладываться составляющие венцов в процессе возведения сруба. Хорошо зарекомендовали себя следующие подходы: «в обло» (с остатком), «в лапу» (без остатка). Для выполнения угловых сопряжений применимы связки типа «в полдерева», «в перевязку с коренным шипом», «на шпонках».

Угловые сопряжения

Монтаж по типу «в полдерева» применяется для установки первого и последнего венцов, когда удаляется либо верхняя, либо нижняя часть. Для закрепления используют специальный деревянный штырь — нагель. Его вставляют в заранее подготовленные отверстия по углам, значительно усиливая прочность. Закрепленный таким способом материал покрывают уплотнителем и переходят к следующему этапу установки.

Эта разновидность крепления углов отличается плотным прилегание поверхностей друг к другу. Иногда вместе с ней, комбинированно, применяют коренной шип.

Метод крепления, при котором используется коренной шип требует специфической подготовки: изнутри в одном элементе вытачивается выступ, в другом — пазух. При работе с последующими рядами повторяется аналогичная цепочка действий. Важно точное соответствие размеров, чтобы выступ плотно входил в паз и брусья прилегали без щелей. Применение такого соединения улучшает сохранение тепла. Для повышения прочности добавляют нагели, просверлив под них отверстия. Они соединяют сразу несколько рядов.

Сборка «на шпонках» потребует вырезания пазов, в которые затем, для надежной фиксации конструкции, будут вставлены крепящие шпонки.

Шпонкой называют брусок из дерева или металла, в соединение ее врезают на расстояние, равное половине ее собственной толщины. Чтобы добиться успеха в этой операции, необходима высокая точность исполнения соединительных компонентов. Первый венец всегда укладывается «в полдерева».

Применение разных способов крепления углов подразумевает также либо рубку «в лапу», либо «в обло», когда торцы выступают за пределы углового соединения. Последний метод используется реже.

Несущие стены

При их укладке возможны два варианта. Следует учитывать, что объем отходов (обрезанного дерева) в этих случаях разный, а стоимость зависит от объема отходов. Для стен внутри, которые возводят параллельно, применяют оба способа.

Укладка с остатком требует изготовления пазов (одна четвертая толщины) в нижнем и верхнем брусьях. При этом торцы остаются снаружи, за пределами внешней поверхности.

Преимущества:

  • Хорошие характеристики теплоудержания («теплый угол»).
  • Установка проста, идет быстро и беспроблемно.
  • Обеспечивается устойчивость конструкции.

Недостатки:

  • Расход материалов выше, отходов больше.
  • Работа обойдется дороже.
  • Теряется часть площади внутри.

Ее имеет смысл применять, если качество брусьев высокое по всем параметрам: древесина, внешний вид. Выпуклость угловых соединений — это красиво, придает оттенок старины. Но облицевать сайдингом или утеплить не получится в принципе, поэтому используемый материал должен обеспечивать эстетичность фасада.

При укладке без остатка не обойтись без применения шпонок для крепления. Этапы выполнения:

  • Начинают с фундамента, кладут первый венец на гидроизоляцию, вариантом «в полдерева», чтобы обеспечить устойчивости. Заранее должны быть подготовлены пазы под шпонку, в деревянном элементе внутренней стены тоже вырезают паз. Поверх укладывают теплоизоляцию.
  • Ставят брус для внутренней стены, надежно его скрепляя. Шпоночное скрепление надежно, предотвращает продувание. Первый и второй венцы должны быть обработаны антисептиком.
  • Начинают класть второй венец. Если наружная стена будет сопряжена с несущей внутри, необходим проем.
  • Фиксируют внутренний стенной брус, вставляют его в проем. Торец остается на уровне, не выходит наружу.

Повторяя последовательность операций, продолжают установку, пока не доводят высоту до требуемой. Применяется вариант с использованием нагелей, деревянных или металлических — он сложнее технологически, но дает высокую надежность. Под них нужно подготовить отверстия. Предпочтительнее использовать нагели из той же породы дерева, что и остальные элементы.

Торец иногда не выводят вовне, а делают шип на внешнем и паз на внутреннем элементах, затем их совмещают и дополнительно фиксируют с помощью нагелей с обеих сторон на два уровня вниз минимум для соответствующей надежности. При совмещении внешних и внутренних стен не забудьте об изолирующей прокладке для компенсации напряжений между брусьями.

Сопряжение «без остатка» позволяет отделывать фасад по вкусу владельца. Другие его достоинства:

  • Сопряжение углов надежно, если использовать в сочетании с ним другие материалы, тепло сохраняется хорошо.
  • Нет потерь площади внутри.

Недостаток метода — высокая требовательность к соблюдению технологии. Ошибка приведет к потере теплосохранения, дом станет продуваемым.

Укладывать самому или использовать специалистов?

Теоретически, при наличии столярных навыков и подходящего инструмента, успешная сборка из возможна. Строительные элементы поступают от изготовителя полностью подготовленными к использованию. Но даже их подбор имеет нюансы, которые можно узнать только из практики — необходимо проверить правильность просушки, убедиться в пригодности структуры древесины, оценить расположение слоев и отсутствии посинения. Что говорить о самой постройке — подводные камни этого процесса можно обойти, только имея обширный профессиональный опыт.

Владельцу нужен красивый и долговечный дом, тогда едва ли разумно тратиться на подготовку фундамента и закупку деревянных конструкционных элементов, рискуя понести финансовые потери из-за технологических ошибок. Профессионалы из «Костромской фазенды» гарантируют качество. Вам остается разместить заказ — остальное сделаем мы. За потраченные средства вы получите лучший результат.

Строительство дома-правильная укладка профилированного бруса

При строительстве малоэтажных деревянных построек наиболее часто используют профилированный брус. Данный строительный материал заслужил огромную популярность благодаря своим свойствам.

Также у данного материала есть и некоторые недостатки, которые присущи всем строительным материалам из массива дерева.

Именно поэтому при использовании профилированного бруса в строительстве, очень важно придерживаться технологии укладки.

Если вас интересует вопрос «»Строительство дома — правильная укладка профилированного бруса»», то ниже рассмотрим, как правильно это делать и какие бывают нюансы в процессе работы.

Этапы укладки бруса

Перед тем как приступить к процессу строительства из бруса, необходимо разобраться, как правильно его укладывать, рассмотрим этот процесс в нескольких этапах:

Этап №1

  • Монтируем первый венец.
  • Монтаж первого венца выполняется на уже уложенный фундамент, он должен быть покрыт гидроизоляцией.
  • Наиболее надежным способом укладки, который также придаст устойчивости, является «в пол дерева».
  • Когда первый венец уложен, поверх него раскатывается утеплитель, которым может служить джут или же пакля.
  • Если вы отдали предпочтение пакле, то распределите ее равномерным слоем по поверхности, выпуск оставляется не более чем 10 см.

Этап №2

  • Каждый ряд должен укладываться с заранее выбранным угловым соединением.
  • Наиболее удобный и надежный вариант это сборка на шпонках.
  • Выбрав данный метод, вы точно сможете исключить возможность продувания.
  • Очень важно первые два венца обработать специальным антисептиком, что защитит их от возможного гниения.
  • Чтобы собираемая конструкция была прочной, когда уложены два венца их необходимо между собой соединить.
  • Скрепление выполняется при использовании специальных нагелей для бруса, они бывают металлические и деревянные.
  • Если вы выбрали деревянные, то хорошо бы чтобы они были из той же породы дерева что и заготовки.
  • Чтобы не было никаких непредвиденных неприятностей (наматывание утеплителя на сверло), отверстия лучше проделать заранее.
  • Важно чтобы диаметр отверстий был таким же, как и нагель, оптимальным будет диаметр в 3-4 см, расстояние 120-150 см. Одновременно необходимо объединить два или три ряда.
  • Верхние два венца ненужно скреплять, это обосновано тем, что их необходимо будет снимать для того чтобы уложить потолочные балки.

Этап №3

  • Строительство дома — правильная укладка профилированного бруса подразумевает выполнение всех необходимых технологий, и одна из них – это обработка всех имеющихся деревянных элементов специальным огнеупорным средством.
  • Используйте для этого пульверизатор или широкую кисть.

Этап №4

  • Важно особое внимание уделить углам.
  • Наиболее надежное соединение это «шип-паз», в данном случае исключена возможность продувания.
  • После укладки каждого последующего венца необходимо прокладывать утеплитель.

Этап №5

Для устойчивости сруба через каждые 4-5 уложенных венцов повторяется соединение «в пол дерева», но не стоит полностью укладывать сруб, таким образом, ведь это грозит продуванием.

Укладка профилированного бруса

 

Есть азбука, по которой первоклашки учатся читать. А есть азбука, по которой домашний мастер может сам построить дом, без помощи профессионалов. Несомненно, нужны хотя бы минимальные столярные и плотницкие навыки и знания, которые помогут собственными руками построить дом из профилированного бруса. Как укладывать профилированный брус, можно узнать из азбуки строительства, которая раскладывает, как по полочкам, каждый шаг мастера. Когда куплен строительный материал, мастер приступает к укладке профилированного бруса. Эти процессы имеют свои особенности, которые выражаются буквально на каждом шагу работы. Их надо хорошо знать и учитывать в непосредственной работе.

Как собирать венцы

Технологии угловых соединений бывают различными. Важно учитывать, что дом из профилированного бруса укладывается непосредственно на фундамент, на основание из бетона. Не будет возможности впоследствии исправить ошибку. Поэтому необходимо технически грамотно уложить первый венец, от которого зависит дальнейшая укладка стен, насколько они будут ровными и прямыми. Здесь важным является укладка углового соединения.

Вариант технологии «в полдерева»

Независимо от выбранного вида соединения бруса профилированного, укладка первого и завершающего венцов производится способом «в полдерева», что требуется по технологии возведения дома из профилированного бруса. Укладывать «в полдерева» – важное требование сборки дома. В обрезанном наполовину брусе делаются отверстия для нагеля, который устанавливается внутрь, скрываясь от взглядов, но играя важную роль углового соединения нескольких заготовок. Нагель – небольшая деталь, однако весьма важная в обеспечении прочности постройки. На установленный таким образом брус укладывается уплотнительный материал, после чего продолжается монтаж стен.

Вариант технологии «в перевязку с коренным шипом»

Производится обработка бруса, в результате чего с одной стороны вытачивается шип, с другой – паз. Такой способ сопряжения брусьев позволяет им соединяться плотно, даже без минимальных щелей. В этом случае должны быть идеально подогнаны геометрические размеры шипа и паза, чтобы произошло идеальное сопряжение. В результате получаются самые тёплые углы, уложенные способом «без остатка».

Вариант технологии «на шпонках» для укладки несущих стен

На первый венец, уложенный способом «в полдерева», последующие брусья укладываются практически любым способом, которые предлагают технологии производства профилированного бруса. Чтобы прочно соединить всю конструкцию, в брусьях вырезаются особые пазы для установки шпонки. Шпонка врезается в соединяемые брусья на половину толщины заготовки. Этот вид работ требует высокого мастерства и большой точности. В любом случае, как укладывать профилированный брус, выбирает владелец будущего дома, тем более, если он решил все работы выполнять самостоятельно.

Особые варианты работ для укладки несущих стен

Профилированный брус укладывается в стену двумя способами, один из которых выбирает владелец будущего дома, решая вопрос экономии материалов. Это способы «с остатком» или «без остатка». По их названию понятно, что выбирая способ «с остатком», самостоятельный строитель должен будет сам подпиливать лишнюю часть бруса, образуя некоторое количество отходов. Укладка профилированных брусьев способом «с остатком» даёт самые тёплые угловые соединения, что весьма важно для обеспечения комфорта проживания. Такую конструкцию легко собирать, она получается надёжно устойчивой. Однако при этом в некоторой степени не рационально используется строительный материал, потому что остаётся много отходов. В то же время несколько увеличиваются расходы на укладку бруса. Несомненно, дом с красивыми соединениями углов выглядит весьма достойно, сразу же отмечен стиль строения под старину. Тем не менее, есть момент – если владельцу дома когда-нибудь захочется обшить дом сайдингом, покрыть утеплительным материалом, это будет сделать невозможно. Решено, как укладывать профилированный брус? Выбран способ «без остатка»? Надо иметь в виду, что этот способ позволяет возводить стены без угловых выступов. Все поверхности элементов сборки расположены в одной плоскости. Конечно, потребуется мастерство, чтобы сделать углы идеально ровными, однако в дальнейшем можно без проблем производить любую отделку дома. Однако, есть и альтернативный вариант – обратиться в профессиональную строительную компанию, которая недорого, качественно и максимально короткие сроки осуществит укладку профилированного бруса.

 

Соединение профилированного бруса на углах – статьи компании «Терем ВК»

СОДЕРЖАНИЕ


Важный этап при строительстве дома из дерева — обеспечение надежных угловых стыков профилированного бруса. Только при строгом соблюдении технологии удается получить прочные углы. Последовательность выполнения, а также преимущества и недостатки разных способов приводятся в статье.


Виды замковых соединений


Надежность деревянного сруба, как и продолжительность его эксплуатации, зависят от качества выполнения стыковок, которые должны:

  • обладать высокой прочностью, выдерживать вес древесины, перекрытия и кровли;
  • характеризоваться устойчивостью против температурных и влажностных колебаний;
  • обеспечивать хорошую плотность с целью предотвращения сквозняков в помещении.

Конструктивные решения узлов бывают следующих видов:

  • Т-образное соединение (в лапу). Элементарен в исполнении, представляет собой сопряжение стены с простенком. На торцах брусьев выпиливаются горизонтальные шипы, имеющие форму трапеции. Стыки дополнительно утепляются паклей, мхом, льноджутовым полотном или пенными/силиконовыми герметиками.
  • Соединение встык. Укладка ведется в шахматном порядке, скрепление производится нагелями, скобами или накладками. Ключ к качеству такой сборки — хорошо просушенные (с уровнем влажности древесины до 20%) пиломатериалы, предварительно обработанные антисептиком.
  • Соединение с остатком. Брусья проходят сквозь узловое сопряжение и выходят за границы стен. Базовая жесткость конструкции обеспечивается без дополнительной фиксации. Экстерьер сруба выдерживается в традициях русского зодчества.
  • Соединение без остатка. Брусья ограничены пределами стен.

Варианты стыковки с остатком


Сопряжение бруса, при котором предусматривается запас по длине, востребовано благодаря хорошей герметичности и прочности такой конструкции. Нижние элементы удерживаются от смещения благодаря большой массе верхних венцов. Чтобы соединить пиломатериалы с остатком, выполняется замковый паз:

  • Односторонний. При этом варианте брусья соединяются между собой в перпендикулярной плоскости благодаря пазам на полтолщины изделий. Обеспечивается фиксация профилированных материалов в одном направлении, поэтому для усиления угла конструкцию можно дополнительно закрепить нагелями.
  • С двусторонней выборкой на четверть толщины бруса. Этот способ позволяет обеспечить надежное соединение профилированных изделий в двух направлениях. Гарантируется монолитность при температурных и влажностных перепадах.
  • Четырехсторонний. Позволяет повысить надежность и прочность углов, но существенно усложняется подготовка материала. Выборка сложной асимметрии выполняется на специальных станках.

Углы без остатка


Преимущество метода в экономии стройматериалов, при этом незначительно ухудшается герметичность и надежность угловых стыковок. Самый простой метод монтировать стройматериалы с квадратным сечением встык. Дополнительная обработка древесины не требуется, так как брусья укладываются друг на друга в шахматном порядке и фиксируются нагелями или стальными скобами. Недостатки — отсутствует высокая плотность и неизбежна деформация при использовании влажного материала. Более надежные способы:

  • Использование шпонок. На торце и боковой поверхности пиломатериалов делаются пазы для установки стандартной шпонки с прямоугольным сечением. Глубина отверстий — 0,2–0,3% от толщины бруса. С целью обеспечения прочности соединения в двух направлениях применяется специальная шпонка — «ласточкин хвост». Форма хвоста ласточки помогает прочнее зафиксировать брусья, однако требует точного расчета при выборке пазов и подготовке шпонки.
  • Спиливание концов на полтолщины. Получаемый шип по длине должен быть равен ширине. Стык не отличается герметичностью, поэтому упрочняется нагелями и требует конопатки.
  • Коренной шип (теплый угол). Применяется для сборки малых срубов, имеющих равную длину стены и бруса. Брусья в таком узловом соединении не смещаются, отсутствуют малейшие деформации, и получается хорошая защита от сквозняков. Выдерживает общую нагрузку строения даже с учетом вероятности шквального ветра и землетрясения.

Теплый угол из бруса: технология укладки сопряжения


Алгоритм подготовки и сборки углового соединения с коренным шипом:

1

Предварительно пиломатериал подготавливают, нанося разметку по шаблону

2

На торце вырезается шип (с прямым углом или с расширением к внешнему краю), длиной равный 1/3 от толщины бруса.

3

На стыковочном изделии готовится приемный паз, размеры которого выбираются с запасом для уплотнителя.

4

В пазы помещаются тонкие слои утеплителя. Выбор обычно останавливают на джуте, реже применяют эластомерные ленточные материалы.

5

Производится сборка стен. Теплоизолируются и герметизируются все плоскости стыковки. Сопряжения звеньев при сборке чередуются: один брус — шип справа, второй — шип слева и т.д.

6

Углы дополнительно фиксируют скобами. Альтернатива — длинные круглые нагели, прочно скрепляющие узлы с нижними венцами.

Для выборки пазов в деревянных профилях применяют лобзик, бензопилу или специальный ручной чашкорезный станок.

Преимущества и недостатки соединения в теплый угол


У технологии много неоспоримых достоинств:

  • монтаж ведется быстро и вручную, без аренды тяжелых механизмов или специальной техники;
  • гарантировано получение прочной, жесткой конструкции;
  • готовый сруб усаживается равномерно, без деформаций любого рода;
  • брусья в венцах защищены от расхождения при колебаниях влажности в стыках;
  • не требуется дополнительное утепление стен снаружи;
  • эстетическая привлекательность строения сохраняется без дополнительной отделки — внешняя облицовка стен не обязательна;
  • внутри сохраняется температурный баланс независимо от времени года;
  • блокируется возможность появления «мостиков холода», промерзания конструкции;
  • стены защищены от продувания.

К условным недостаткам можно отнести 3 фактора:

  • все шипы/пазы подготавливают перед сборкой прямо на строительной площадке;
  • высокоточное выполнение пропилов и аккуратная установка венцов требует работы квалифицированных мастеров с релевантным опытом;
  • укладка сруба в теплый угол стоит дороже, чем, например, встык, но траты быстро окупятся благодаря экономии на обогреве, охлаждении и вентиляции помещений.

Возведением под ключ качественных домов из экологичной древесины занимается компания «Терем ВК Тверь». Наши специалисты, обладающие большим опытом, на высокопрофессиональном уровне выполняют весь комплекс работ, от проектирования до сдачи объекта в эксплуатацию. Учитываем все требования заказчиков, предлагая только лучшие варианты построек.


 

Монтаж профилированного бруса — основные рекомендации (видео)

Дома из профилированного бруса представлены в виде конструктора. Изготавливается данный материал из бревен с определенным диаметром. Заготовки сушатся за счет их складирования на прокладки.

Дом из профилированного бруса кажется в виде конструктора.

Профилирование и параметры придаются брусу в процессе обработки на специальных станках.

Готовый материал имеет посадочную головку и утеплительный паз.

Технология изготовления

Дом из профилированного бруса доставляется домочадцам в разобранном виде. Установка такой конструкции не предусматривает сбора отходов основного материала. Монтаж здания осуществляется с учетом конструктивных особенностей и технологий производства древесины.

В ее середине плотность выше и содержится много смолы (хвойные) либо дубильных веществ (лиственные). За счет отсутствия сокодвижения в ядре ствола дерево обладает высокой прочностью.

Зачастую данному изделию придается следующий профиль:

  • внешняя сторона плоская либо имеет форму полуовала;
  • внутренняя сторона прямая;
  • нижняя и верхняя стороны имеют шипы и пазы (используются при монтаже дома).

Т-образное соединение бруса.

Сам процесс производства осуществляется следующим образом. В качестве исходного материала применяется обрезной брус из сосны. Он обладает высокой плотностью и прочностью и практически не содержит влаги. Его сечение должно быть прямоугольным, без наличия отклонений и линий среза. Не применяется и тот материал, который поражен грибком и насекомыми.

Перед профилированием заготовки выдерживаются в течение 3-5 месяцев на складах либо помещаются в специальные сушильные камеры. Необходимо проверить материал на влажность. Этот показатель не должен превышать 22%.

Осуществляется профилирование на специальных станках с 4-мя сторонами, у которых число шпинделей превышает 6 штук, а минимальное сечение заготовки – 250х240 мм. В итоге получается готовое изделие рассчитанной формы либо профили с гладкой поверхностью.

Вернуться к оглавлению

Окосячка в брусовом доме.
Расчет кубатуры доски.
Как возвести дом из бруса самостоятельно? Подробнее>>

Основные рекомендации

Дома из профилированного бруса обладают следующими плюсами:

  1. Нет необходимости в дополнительной теплоизоляции – дерево является плохим проводником, поэтому подобные сооружения хорошо сохраняют тепло в холодное время года и не позволяют горячим воздушным массам проникнуть в дом летом.
  2. Отличное противостояние вибрациям – данный материал зачастую применяется при монтаже домов в сейсмоопасных зона.
  3. Возможность увеличения показателя воспламеняемости – для этого используется специальная пропитка. При необходимости легко обеспечивается противопожарная безопасность за счет внутренней отделки здания.
  4. Наличие четких форм у профилированного бруса – поэтому подобное строительство упрощает отделочные работы, которые необходимо провести внутри сооружения. При этом не потребуется дополнительная подготовка черновой основы.
  5. Значительная экономия денежных средств.
  6. Оригинальный внешний вид.
  7. Не гниет.

Схема заливки фундамента для дома из бруса.

Монтаж дома либо бани осуществляется с помощью профилированного бруса, сечение которого составляет 145Х145 мм. Изделия меньших параметров применяются для обустройства внутренних перегородок. Швы уплотняются специальными лентами из пенополиуретана либо пенополиэтилена. При возможности применяется джутовый утеплитель. Осуществляется данная процедура с помощью следующих инструментов:

  • шуруповерта;
  • строительного уровня;
  • молотка;
  • рулетки.

Чтобы стянуть брусья, потребуются специальные конструкции с нагелями. Угловые соединения на срубе изготавливаются по различным технологиям с помощью фрезерного станка. Замковая конструкция данного типа жесткая и не нуждается в дополнительной обработке. По завершении фундаментных работ осуществляется обвязка дома. Для этого на основание выставляются нижние венцы и опоры под перегородки, а для пола – лаги.

Следующий шаг монтажа дома из профилированного бруса связан со сборкой внешних стен. Для этого используется принцип “паз-шип”. При проведении данного процесса формируются оконные и дверные проемы. Дальнейшая работа и ее сроки зависят от сушки, которой подвергался основной материал – естественная или камерная. При первом методе делается пауза в монтаже дома из профилированного бруса на 6 месяцев. Это необходимо для усадки используемого материала. При естественной сушке уровень влажности бруса равняется 22-30%, для камерной – 12-20%.

В противном случае неизбежны усадки в дверных и оконных проемах, включая отдельные участки сопряжения перегородок и стен. Строители рекомендуют использовать профилированный брус камерной сушки, так как в этом случае не потребуется делать перерыв для усушки сруба.

«Бревенбург» — производство бревна, бревна ручной работы, клееного бруса, сушка профилированного бруса в печи

Строительство любого объекта начинается с дизайна, и деревянные дома не исключение. Дерево — живой материал, требующий особого подхода и достаточного опыта, чтобы не допускать ошибок и брака.

Стоимость проектирования деревянных домов и бань

Вид и объем работ Стоимость
за 1 м 3 , руб.
Не менее, руб.
Индивидуальное проектирование
свыше 10 м 3
из 330 6000
Типовые исполнения (на месте)
свыше 10 м 3
из 265 5000
Индивидуальное исполнение
Менее 10 м 3
из 600 4200
Стандартные конструкции (на месте)
менее 10 м 3
из 480 3800
Эскизный проект
входит в индивидуальные и типовые проекты Стоимость
из 170 4000
(2000 для малых форм)

Подробная информация о стоимости

1. Изготовление блок-хауса для объектов объемом более 10 куб. м — от 330 руб / куб. м, но не менее 6000 руб. При небольших объемах работ минимальная стоимость проектирования может быть снижена по усмотрению конструкторского отдела. В случае, если в здании много каркасных перегородок, и их дизайн требуется для понимания всей концепции здания или важен для строительной планировки, стоимость может быть увеличена в зависимости от выполненных работ. Также может быть увеличена цена за сложный объект.Размер увеличения зависит от нескольких факторов и указывается индивидуально для каждого дизайна.

Данная стоимость применима к баням, домам, гаражам и другим аналогичным сооружениям любого размера.

В настоящее время в комплект производственных чертежей входят:

  1. Планы этажей с названиями помещений и их площадей
  2. План фундамента (монолитный или свайный)
  3. план кровли (общий план без укладки кровельных листов)
  4. не менее 2-х сечений
  5. 4 фасада
  6. пробой для бревенчатых стен (без установки дюбелей)
  7. 3D виды дома (не менее 3)
  8. технические условия на производство оцилиндрованного бревна
  9. Карта расположения и расстановки пустот для оцилиндрованного бревна
  10. Диаграмма строк журнала (по усмотрению клиента, по необходимости)

2. Изготовление чертежей малых форм — от 600 руб. / Куб. м, но не менее 4200 руб. К малотоннажным формам можно отнести любые объекты объемом до 10 кубометров. При небольшом объеме работ минимальная стоимость дизайна может быть снижена по усмотрению конструкторского отдела.

Эта стоимость применима к беседкам, столам, скамьям и другим аналогичным конструкциям небольшого размера.


3. Дополнения к чертежам изготовления блочных домов.

  • Установка дюбелей с замерами — 50 руб./ куб. м, но не менее 2000 руб. за комплект.
  • Схема балок для всех этажей, схемы ферм, 3D виды с фермовой системой и балками, ключевые сечения, спецификации балок и ферм, общие технические условия на древесные материалы из расчета 6 метров — 110 руб. / Кв.м, но не менее 3500 руб. Площадь рассчитывается по осям стен каждого этажа и суммируется.

4. Эскизный дизайн — от 170 руб. За 1 куб. м бревен, и не менее 2000 руб. для малых форм и 4000 для других объектов. В случае, если в здании много каркасных перегородок, и их дизайн требуется для понимания всей концепции здания или важен для строительной планировки, стоимость может быть увеличена в зависимости от выполненных работ. Также может быть увеличена цена за сложный объект. Размер увеличения зависит от нескольких факторов и указывается индивидуально для каждого дизайна.

Эскизный проект входит в стоимость разработки производственных чертежей. При необходимости может выполняться отдельно.В этом случае оформляется внешний вид здания.


Внимание! В общую стоимость входит не более 3 согласований. Причем допускается только однократное изменение основных параметров здания (точки отметки, изменение диаметра, небольшие изменения размеров и др.) И трехкратное изменение второстепенных параметров здания (окна, двери, различные малые архитектурные элементы и т. Д.) ). Стоимость любых дополнительных доработок и работ может увеличить общую стоимость дизайна.

Чтобы сэкономить средства и время на проектирование, важно заранее продумать все нюансы досконально и сразу внести необходимые исправления. Это позволит минимизировать количество согласований и избежать увеличения стоимости проектирования.

Закрыть

Строительство бани из клееного и профилированного бруса своими руками

Выбрать брус для строительства бань

Баня из профилированного бруса

Как мы уже говорили, брус для строительства бань можно профилировать и клеить.Еще один вариант пиломатериалов имеет свои достоинства и недостатки, которые мы сейчас рассмотрим.

Профилированный

Профилированный брус
Сечение профилированного бруса для строительства бани

Профилированный брус изготавливается из бруса или предварительно вагонного. В первом случае бревно с четырех сторон обрабатывается до необходимого сечения на специальной машине. Профилированный брус, пиленый из бревна, имеет качественный и сразу заготовленный соединительный брус (обычно это соединение «шпунт в паз»).Что касается производства бруса из мачты, то технология практически идентична, т. к. каретка представляет собой пиломатериал, у которого две противоположные кромки плоские (их распиливают на специальной машине).

Следует отметить, что очень часто при строительстве бань садоводы используют не оцилиндрованное бревно или брус, а карету, которая удобно расположена и обладает высокими прочностными свойствами.

Что касается преимуществ профилированного бруса, то к ним относятся:

  • Экологически чистый материал
  • Более низкие затраты на материалы и, следовательно, более низкие затраты на строительство бань (экономия около 25%)
  • Привлекательный внешний вид древесины
  • Долговечность материала (пропитанный пиломатериал прослужит более 20 лет)
  • Высокие теплоизоляционные свойства
  • Быстрый и легкий монтаж бани (т.к.производитель сразу вырезает специальный стержень крепления по типу конструктора)
  • Профилированный брус нельзя отделать декоративным материалом
  • Древесина имеет небольшой вес, что предполагает возведение легкого фундамента (опять же, экономия времени и денег).

Недостатком профилированного бруса (по сравнению с клееным брусом) является более длительная усадка (около 6 месяцев) и подвергание негативного влияния атмосферных осадков.

Брус клееный

Брус клееный

Клееный брус для строительства бани создается в несколько этапов.Сначала рейки (деревянные доски) проверяются на наличие дефектов, которые сразу же удаляются. После этого ламели просушиваются до влажности не более 15%. Материал склеивается, прессуется на специальных машинах и в готовый клееный брус, механически обрабатывается крепеж.

Клееный брус может быть разного качества, которое определяется однородностью / неоднородностью дерева, наличием дефектов и типом клея. О последних нужно поговорить подробнее, т.к. клей для создания ламинированного бруса может быть разного качества.От качества клея будет зависеть долговечность и прочность материала. Если при заготовке древесины использовались меламиновый или резорциновый клей, значит, балка будет иметь высокое качество, что скажется на ее цене. Если при заготовке бруса использовался полиуретановый клей, скорее всего, пиломатериал при склеивании имел повышенную влажность, поэтому после того, как вы построите баню, клееный брус может начать отслаиваться.

Также стоит отметить такой клей, как «ЭПИ». Этот клеевой материал представлен в виде отвердителя и клея, которые обладают высокими адгезионными свойствами и все чаще используются производителями клееного бруса.

Преимущества клееного бруса:

  • Отсутствие усадки материала
  • Высокая прочность материала
  • Ванна быстрого монтажа
  • Легкий вес и привлекательный внешний вид древесины

Недостатки клееного бруса — более высокая цена материала и наличие на рынке большого количества некачественной продукции.

Обратите внимание на один недостаток, как клееного, так и профилированного бруса — в бане из этих материалов невозможно делать реконструкцию (то есть снести стены или сделать надстройку в ванне).

Баня строительная из бруса

Строительная баня из бруса

Строительство бани из бруса своими руками — процесс относительно несложный по сравнению с банями из кирпича или банями с каркасом. Стоит отметить, что производители пиломатериалов могут предоставить вам строительство бани профессионалам в вашей компании за определенную плату. Нельзя сказать, что это плохой вариант, т.к. баню нужно построить быстро, качественно, а главное придуманный проект.

Обращаем ваше внимание, что процесс сборки бани из бруса своими руками может занять много времени.Это связано с 2-3-х недельным застыванием фундамента и усадкой бруса, после чего разрешается отделывать интерьер бани декоративными материалами.

Строительство бани из бруса своими руками оформлять письменно не очень удобно, т.к. визуальную информацию легче воспринимать и запоминать. Именно поэтому далее мы дадим вам видео-урок самостоятельного строительства бани из бруса своими руками, а сейчас я подскажу несколько советов, которые пригодятся при строительстве собственной бани.

Советы по постройке бани:

  1. Выберите подходящий фундамент. Хотя баня из бруса представляет собой легкую конструкцию, которую можно возводить как столбчатый, так и свайный фундамент, очень многое зависит от свойств почвы. Например, если почва в вашем дворе почама, даже для легкой ванны придется соорудить плитный либо ленточный фундамент.
  2. Если вы решили укладывать брус, сделайте это с дополнительным утеплением ливенцева пространства материалами для заделки бревна (джут или лноватин).

    Конопатка брус

  3. Обязательно осуществим качественную гидроизоляцию и утепление ванны. Это будет зависеть от прочности конструкции, стоимости обогрева сауны, а также комфорта в бане.
  4. Все отделочные работы проводятся только после усадки бруса, т.к. Через 5-6 месяцев после постройки бани конструкция может уплотняться на 5-10 см и повредить облицовку бани.

Видеоурок строительства бани из бруса

Предлагаем наглядное видео — пример строительства бани из бруса своими руками:

Как построить сауну из бруса

Вот и все, что я хотел вам рассказать о выборе бруса для бани своими руками, а также о строительстве бани из этого материала.

Рекомендуем также прочитать статью: строительство каркасно-панельной бани своими руками!

Новые технологии обработки древесины могут дать надежду на борьбу с древесиной

На этой фотографии от 11 ноября 2016 г. Джон Редфилд, главный операционный директор D.R. Johnson Lumber Co. из Риддла, штат Орегон, позирует для фотографии, демонстрируя образец панели из поперечно-ламинированной древесины, или CLT, которая прошла испытание на воспламеняемость. D.R. Johnson — одна из двух компаний в США, которые в настоящее время могут производить панели CLT.(AP Photo / Джиллиан Флаккус)

Джон Редфилд с гордостью наблюдает, как его сын перемещает управляемую с помощью лазера высокоточную пилу размером с колесо грузовика на массивную деревянную панель.

Пальцы Рэдфилда покрыты шрамами от того, что он всю жизнь рубил дрова, и теперь, после десятилетий упадка в лесозаготовительном бизнесе, у него появилась новая надежда на то, что его сын тоже сможет сделать карьеру, обрабатывая древесину, вырубленную в лесах южного Орегона.

Это потому, что Редфилд и его сын работают в D.R. Johnson Lumber Co., одна из двух лесопромышленных компаний США, производящих новую древесную продукцию, которая является ажиотажем строительной индустрии. Это называется кросс-ламинированная древесина или CLT, и она сделана так, как звучит: плоты балок 2 на 4 выровнены в перпендикулярные слои, а затем склеены — или ламинированы — вместе, как гигантский бутерброд.

Полученные панели легче и менее энергоемки, чем бетон и сталь, и намного быстрее собираются на месте, чем обычные деревянные, говорят сторонники.Поскольку зерно в каждом слое находится под прямым углом к ​​слою ниже и выше, в панели встроено противодействие, которое, по словам сторонников, делает их достаточно прочными, чтобы строить даже самые высокие небоскребы.

«Мы считаем, что через два-пять лет, в будущем, мы сможем увидеть рост всего нашего бизнеса с 20% до 60%», — сказал Редфилд, Д. Главный операционный директор Джонсона. «Мы видим некоторые важные факторы роста».

Это ноябрь.15, 2016, фотография показывает кусок поперечно-клееной древесины, или CLT, в Портленде, штат Орегон. CLT состоит из балок 2 на 4, уложенных перпендикулярно слоями, которые затем склеиваются вместе, чтобы образовать гигантские панели. (AP Photo / Дон Райан)

Этот материал вызывает интерес у архитекторов, инженеров и исследователей от штата Мэн до Арканзаса и северо-запада Тихого океана. Многие говорят, что это может вдохнуть в такие борющиеся лесные сообщества, как Риддл, новый экономический рост, одновременно сократив углеродный след городского строительства с помощью возобновляемых строительных материалов.

Древесина с видимыми дефектами, которая в настоящее время выбрасывается в отходы, может быть использована в средних слоях панели CLT без ущерба для прочности или внешнего вида. Сторонники говорят, что это может вернуть лесопилки в строй, улучшив при этом здоровье лесов за счет прореживания густых насаждений и использования древесины с низкой стоимостью и местных пород деревьев. Главными кандидатами являются деревья диаметром до 5 дюймов наверху и деревья, поврежденные вредителями и лесными пожарами.

Но проблемы остаются до того, как CLT станет столь же распространенным в Соединенных Штатах, как в Европе и Канаде, и не все строители будут проданы.

Строительные нормы

США обычно устанавливают ограничения по высоте для цельнодеревянных зданий из соображений безопасности, хотя специальный комитет Совета по международным кодексам изучает возможные изменения, касающиеся использования CLT в таких конструкциях. И все еще ведутся исследования по критически важным вопросам того, как эти здания выдерживают пожар и землетрясения в регионах с высокой сейсмичностью.

На этой фотографии от 15 ноября 2016 года основатель Lever Architecture Томас Робинсон позирует фотографу в цельнодеревянном здании штаб-квартиры своей компании, построенном из перекрестно-клееной древесины, или CLT, в Портленде, штат Орегон.Компания Lever Architecture собирается начать строительство 12-этажного деревянного здания с использованием CLT в Жемчужном районе Портленда, которое, по словам компании, будет самым высоким деревянным зданием в мире в сейсмической зоне и самым высоким деревянным зданием. в Северной Америке. (AP Photo / Дон Райан)

Строительные нормы и правила в Орегоне допускают передовые проекты с использованием новых технологий, таких как CLT, в некоторых случаях, но только после тщательного тестирования и интенсивного процесса утверждения.

Это может сделать такие проекты непомерно дорогостоящими, сказал Питер Дусика, профессор инженерных наук Портлендского государственного университета, который исследовал прочность панелей CLT.

«Первые последователи смотрят на это и видят в этом хорошую возможность», но прежде, чем CLT сможет взлететь, потребуется больше примеров, чтобы заинтересовать людей, и больше заводов будут производить его, — сказал Томас ДеЛука, профессор и директор Школа экологических и лесных наук Вашингтонского университета.

SmartLam в Монтане — еще одна компания, производящая панели CLT.

На этой фотографии от 15 ноября 2016 года изображена штаб-квартира Lever Architecture, четырехэтажное деревянное здание, построенное из поперечно-клееной древесины (CLT) в Портленде, штат Орегон.CLT состоит из балок 2 на 4, уложенных перпендикулярно слоями, которые затем склеиваются вместе, образуя гигантские панели. (AP Photo / Дон Райан)

Этой весной перекрестно-клееный брус подвергнется окончательному испытанию в Соединенных Штатах, когда архитектурное бюро Портленда возводит строительство 12-этажного деревянного здания в модном Жемчужном районе города. Это будет самое высокое деревянное здание в мире, построенное в сейсмической зоне, и самое высокое деревянное здание в Северной Америке.

Деревянное здание в Норвегии выше, но не в сейсмической зоне.18-этажное деревянное здание в Британской Колумбии также выше, но опирается на традиционный бетонный стержень.

Компания

Lever Architecture использует 1,5 миллиона долларов, которые она выиграла в конкурсе высотных деревянных домов, спонсируемом Министерством сельского хозяйства США и производителями древесины хвойных пород, целью которого является продвижение CLT в качестве строительного материала для дома. 10-этажная жилая башня в Нью-Йорке также получила 1,5 миллиона долларов.

Портлендская фирма работала с учеными из Портлендского государственного университета и Орегонского государственного университета, чтобы проверить прочность панелей, подвергнув их давлению в сотни тысяч фунтов.Они также тестируют различные методы соединения массивных панелей.

На этой фотографии от 15 ноября 2016 года основатель Lever Architecture Томас Робинсон рассматривает художественные визуализации в Портленде, штат Орегон, 12-этажного деревянного здания, над которым его фирма работает, чтобы построить в модном Жемчужном районе Портленда. Вскоре планируется начать строительство из поперечно-клееного бруса, или CLT, что сделает его самым высоким деревянным зданием в мире в сейсмической зоне и самым высоким деревянным зданием в Северной Америке.(AP Photo / Дон Райан)

«Мы стремимся создать прочную конструкцию, конструкцию, которая могла бы выдержать сильное землетрясение — в основном землетрясение, о котором мы все беспокоимся, — и быть отремонтирована», — сказал Томас Робинсон, основатель Lever Architecture.

Результаты структурных испытаний в Орегоне будут обнародованы для других американских дизайнеров, что сделает материал на шаг ближе к общепринятому, сказал Дусика.

Вернувшись в Риддл, крошечный городок, спрятанный в окутанных туманом лесах округа Дуглас, Редфилд снова в восторге от древесины в месте, где раньше царили лесозаготовки.

Компания из 125 сотрудников была наводнена посетителями со всей страны, заинтересованными в поездке по расширению своего нового бизнеса CLT.

Наблюдая, как слои балок проходят через клеевую машину, Редфилд сказал: «Мы можем взять древесину, которая может быть превращена в щепу или целлюлозу, и превратить ее в довольно интересный продукт».

  • На этой фотографии от 11 ноября 2016 года лесозаготовительная бригада заготавливает новую древесину на частной земле недалеко от штаб-квартиры Д.R. Johnson Lumber Co., в Риддле, штат Орегон. D.R. Johnson — одна из двух компаний в США, которые в настоящее время могут производить поперечно-клееные деревянные панели, или CLT. (AP Photo / Джиллиан Флаккус)
  • На этой фотографии от 11 ноября 2016 года машина наносит клей на следующий слой панели из поперечно-клееной древесины, или CLT, на производственном предприятии D.R. Johnson Lumber Co., в Риддле, штат Орегон. Johnson — одна из двух компаний в США, которые в настоящее время могут производить панели CLT.(AP Photo / Джиллиан Флаккус)
  • На этой фотографии от 11 ноября 2016 г. водитель вилочного погрузчика перемещает недавно собранную панель из поперечно-клееной древесины (CLT) в штабель на производственном предприятии D.R. Johnson Lumber Co., в Риддле, штат Орегон. Johnson — одна из двух компаний в США, которые в настоящее время могут производить панели CLT. (AP Photo / Джиллиан Флаккус)

Новые прототипы фанерных панелей могут стать крупнейшими в мире

© 2016 Ассошиэйтед Пресс.Все права защищены.

Ссылка : Новые древесные технологии могут дать надежду на проблемы с древесиной (2016, 30 декабря) получено 9 ноября 2020 с https: // физ.org / news / 2016-12-wood-technology-fight-timber.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

деревянных профилей для карнизов — Скачать бесплатно PDF

SCA Merchant Services

Merchant Services Timber Supply UK Поставщик качественных лесоматериалов для продавцов древесины.Мы знаем это, потому что выращиваем это. Дерево. Мы знаем это, потому что выращиваем это. Торговые услуги Содержание Торговые услуги

Дополнительная информация

Руководство по сборке деревянных окон

Руководство по сборке деревянных окон Что вы можете построить с помощью этого руководства В этом руководстве показано, как установить заводское деревянное створчатое окно в дом с облицовкой из плотного картона.Распашные окна

Дополнительная информация

ТРАДИЦИОННЫЕ ОКНА

ТРАДИЦИОННЫЕ ОКНА Руководство по дизайну Окна с деревянными створками пришли на смену каменным окнам и стали наиболее распространенным типом окон во второй половине восемнадцатого века. Традиционный

Дополнительная информация

Руководство по продуктам и розничным ценам

Руководство по продуктам и розничным ценам Февраль 2016 г. Твердая древесина * Прозрачная древесина хвойных пород Столярка Хвойная древесина * Строительная древесина Фанера * МДФ * ДСП Скобяные изделия * Клеи Виниры * Консерванты *

Дополнительная информация

ГОДОВАЯ ГАРАНТИЯ 22-ОЕ ИЗДАНИЕ

При соблюдении условий стандартного гарантийного сертификата ГОД ГАРАНТИИ 22-ОЕ ИЗДАНИЕ 2 Panel Executive 12E 0005 2 Panel 12E 0050 2 Panel Cape SD 8 / SD8S 4 Panel SD24 6 Panel Tudor SDE26 6 Panel 12E 0011

Дополнительная информация

ПРИМЕР СФЕРА МАТЕРИАЛОВ

ПРИМЕР КОМПОНЕНТОВ КОМПОНЕНТОВ МАТЕРИАЛОВ 00.001 УПАКОВКА ЖЕЛТОГО КОНВЕРТА 0 1 — НАЗВАНИЕ «ВНИМАНИЕ, СТРОИТЕЛЬ». [СОСТАВЛЯЕТ: — ПЛАНЫ А3 И А4, РУКОВОДСТВО ПО СТРОИТЕЛЬСТВУ ПЛАНОВ, СФЕРА МАТЕРИАЛОВ, РАЗЛИЧНЫЕ ДЕТАЛИ.] 00.002

Дополнительная информация

Инструмент для твердосплавных пластин

Инструмент с твердосплавными пластинами Carolina Specialty Tools, Inc. является производителем стандартных и нестандартных инструментов с твердосплавными пластинами. У нас есть новейшие станки с ЧПУ — токарные, фрезерные, профильно-шлифовальные. Благодаря нашему дизайну и производству

Дополнительная информация

Формовочные изделия и 4 f dh l M ldi

ИНДЕКС литья и столярных изделий Стр. 3…Инструкция по установке пресс-формы, страница 4 … Астрагал, лента, задняя полоса, страница 5 … Основание, базовый башмак, страница 6 … Колпачок, основание, утолщение, стр. 7 … Внешний вид корпуса, внутренняя часть корпуса

Дополнительная информация

Монтаж деталей лестницы. Ухищрения

Советы и приемы по установке деталей лестницы Введение Ваше руководство по лестнице своими руками Добро пожаловать в руководство по установке дома лестничной клетки. Ваша лестница является одновременно функциональной и центральной точкой в ​​вашем доме, поэтому сохраняйте

Дополнительная информация

WERKZEUGMASCHINEN ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ГИБКИ

WRKZUGMASCHINN BNDING TOOLS Листогибочные прессы HT Werkzeugmaschinen GmbH mmendinger Str.21 D-79331 Teningen Германия Тел. + 49 (0) 76 41 46 09-0 Факс + 49 (0) 76 41 46 09-290 электронная почта: [email protected] Интернет: www.eht.de

Дополнительная информация

Руководство по установке AZEK Rail

ОТДЕЛКА ПРОФИЛЬНОЙ ДЕКИ НАПРАВЛЯЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ Направляющие AZEK Установка направляющих AZEK с CableRail от Feeney … 1 Установка CableRail от Feeney для направляющих AZEK … 7 Установка направляющих лестниц AZEK с CableRail

Дополнительная информация

Superior.Внутренние двери из ПВХ

Превосходные внутренние двери из ПВХ. Доступные стили и цвета сплошных дверей / часто задаваемые вопросы. Традиционные стили зернистой кожи доступны в вариантах оформления «Белый» и «Бук». Стили TIC доступны в белом и слоновой кости. Модель

Дополнительная информация

вы застрахованы?

вы застрахованы? Убедитесь, что вы застрахованы. Вы недостаточно застрахованы? Многие люди недооценивают, сколько страховки им действительно нужно! Или они просто обновляют свои страховые полисы каждый год без

Дополнительная информация

Каталог пластиковой экструзии на заказ

Каталог экструзии пластмасс на заказ СОДЕРЖАНИЕ WEST & BARKER, INC.Summit Ave., Niles, OH 44446 Телефон: 330-652-9923 Факс: 330-652-9991 WEST & BARKER, INC. — специализированное предприятие по экструзии пластмасс, производящее

Дополнительная информация

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 Срочно 1 год 2-5 лет 5+ Итого 11230 70210 77,700 117,400 Требуется корректировка стоимости Техническое обслуживание Ремонт желобов 2500 Срочно

Дополнительная информация

Специалист по оконным створкам

Специалист по створчатым окнам ПЕРЕДОВЫЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ИСТОРИЧЕСКИХ ОКОН Северо-Запад — Великобритания Эл. Почта Геда Барнса: ged @ sashwindowspecialist.com Тел: 01204 708650 Мобильный: 07958 736 454 W.A. — Австралия Simon Free E-Mail:

Дополнительная информация

Совет по специальному дизайну

Рекомендации по созданию специальных возможностей Краткое руководство Повышение доступности физической среды Веб-сайты Рекомендуется размещать на своем веб-сайте письменную информацию для посетителей с ограниченными возможностями

Дополнительная информация

Приложения ЧПУ.Программирование дуги

Приложения ЧПУ Программирование дуг Зачем программировать дуги? Многие компоненты имеют элементы радиуса, требующие механической обработки. Программирование дуги на токарных центрах устраняет необходимость в формовочных инструментах и ​​дает

Дополнительная информация

8-9 марта 2014 г.

8–9 марта 2014 г. ВКЛЮЧЕНИЕ Проходная гонка на centralgeelong.com.au для классических и современных деревянных яхт из Портарлингтона в Джилонг.Centralgeelong.com.au Passage Race для лодок Couta из

Дополнительная информация

Историческая справка

Историческая информация Использование желобов или карнизных желобов восходит к ранним колониальным временам, когда две доски были прибиты вместе, чтобы сформировать функциональный V-образный желоб, расположенный ниже водосточного края

. Дополнительная информация

Установка ступеней и подступенков

Установка ступеней и подступенков. Прокладки и клей скрепляют детали вместе в единое целое без скрипа. Более 25 лет я специализируюсь на установке готовых лестниц и перил, работая для разных

. Дополнительная информация

Наброски график работы

Работа: Номер работы: 5 Bow Road 0195 Дата: Номер редакции: План-график работ 27 марта 2013 г. 0 Chris Dyson Architects LLP 11 Princelet Street, Spitalfields, London, E1 6QH t: +44 (0) 20 7247 1816 f: +44 (0) 20 7377 6082

Дополнительная информация

Социальные услуги Семейные услуги

БОЛЬШАЯ ГРУЗИЯ: СТРОИТЕЛЬСТВО НАШЕГО СООБЩЕСТВА ЧЕРЕЗ ПРЕДПРИЯТИЕ, ВОЗМОЖНОСТИ И ИННОВАЦИИ В КАЧЕСТВЕННОЙ СРЕДЕ НАЗВАНИЕ: НОМЕР ДОЛЖНОСТИ: 2604 ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ: ОТДЕЛ: КЛАССИФИКАЦИЯ: Band 5 ОТЧЕТЫ

Дополнительная информация

Руководство по установке RadianceRail

Руководство по установке RadianceRail Установка RadianceRail с CableRail от Feeney… 2 Установка CableRail от Feeney для RadianceRail … 7 Установка лестниц RadianceRail с CableRail от Feeney … 10

Дополнительная информация

ú Á É é ú ú É ú Á Á ú É É É ú É É É Á ú ú ó Á Á ú ú ú ú É Á ú Á ú ú ú Á ú ú Á Á Á ú ú é ú ú ú ú Á ú ó ú Á Á Á Á ú ú ú é É ó é ó ú ú ú É é ú ú ú óú ú ú Ó Á ú ö é É ú ú ú ú ú úé ú ú É 9 Дополнительная информация

Соммер.Sommer 6. от barwick

6 квадрант Sommer — одинарная дверь страница 43 квадрант двойная дверь страница 47 смещенный квадрант двойная дверь страница 51 шарнирная страница 55 ползунок страница 59 двойная складка страница 63 ручка страница 64 боковая панель страница 67 пожизненная гарантия

Дополнительная информация

VCE VET ENGINEERING ИССЛЕДОВАНИЯ

Викторианский аттестат об образовании 2013 НАДЗОР НАКЛЕЕТ ЗДЕСЬ ЭТИКЕТКУ ОБРАБОТКИ НОМЕР СТУДЕНТА Буква Цифры Слова VCE VET ENGINEERING STUDIES Секция письменного экзамена Среда, 20 ноября 2013 г.

Дополнительная информация

THE HUDSON 8 OLIVE YORK WAY

Хадсон 8 ОЛИВ-ЙОРК-УЭЙ 8 ОЛИВ-ЙОРК-УЭЙ Хадсон, представленный Р.Corporation Tribeca, Центральный парк Восточного Мельбурна, Ботаникка Челтнем, Ричмонд; Главный офис GE в Азиатско-Тихоокеанском регионе Jasmine Kitchen

Дополнительная информация

4 ИЮНЯ 2009 г. НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

СОВЕТ STIRLING В ДАННОМ ОТЧЕТЕ ОТНОСИТСЯ К ПУНКТУ 7 ПОВЕСТКИ ДНЯ ОБСЛУЖИВАНИЯ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 4 ИЮНЯ 2009 ГОДА НЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРЕДЛАГАЕМЫЕ КОНСЕРВАТОРИИ И ЗАМЕНА ОКОН НА 35 PARK TERRACE, KINGS PARK, STIRLING,

Дополнительная информация

Прогулка по городу: Thistle Lane, Абердин

Введение в услугу факторинга, предоставляемую в City Walk: Thistle Lane, Абердин По источнику Факторинг Источник Услуги по недвижимости Belgrave House 7 Belgrave Terrace Aberdeen AB25 2NR Подготовил: Мэтью

Дополнительная информация

Лаборатория и системы здравоохранения

Лаборатория и системы здравоохранения w w w.м а р ш а л л — т у ф ф л е х. c o m Ряд систем управления кабелями, которые особенно подходят для лабораторий, медицины и здравоохранения.

Дополнительная информация

СТАНОК ТИП ZFWZ 8000×40

Инвентарный номер 416/635 Год выпуска 1973 Заводской номер 7160 СТАНОК ТИП ZFWZ 8000×40 Применение Станок предназначен для фрезерования цилиндрических, косозубых и спиральных зубчатых колес.Зуб

Дополнительная информация

Инструкция по установке

Инструкции по установке 1. Установите агрегат на пакеры-перемычки. Они предохраняют устройство от попадания воды внутри рамы. 2. Расположите устройство по центру в раме и упакуйте края подходящим материалом

. Дополнительная информация

Деревянные профили | Scientific.Net

Деревянный фасад со склеенными швами — экспериментальное испытание

Авторы: Барбора Нечасова, Павел Лишка, Иржи Шланхоф

Аннотация: В данной статье представлен пример исследования системы вентилируемого деревянного фасада со склеенными швами.Потенциал клеевых соединений изучен и описан более подробно и подтвержден экспериментальными измерениями. Для проведения испытаний были выбраны профили из древесины ели в качестве несущего основания и фасадные листы из сибирской лиственницы для облицовки. Были выбраны три типа промышленных клеев, предназначенных для структурного склеивания. Статья посвящена подготовке, а также последующей экспериментальной проверке прочности сцепления каркаса с облицовкой. Адгезионные связи были испытаны как на растяжение, так и на сдвиг при температуре (293,2 см).15 ± 3) К и относительной влажности (55 ± 10)%. Результаты испытаний подтвердили тот факт, что клеевые соединения более чем подходят для механических соединений. В ходе испытаний были выявлены некоторые различия в стабильности и поведении при разрушении между клеевыми системами, а также внутри листового материала. Кроме того, подтверждена пригодность выбранной группы клеев в сочетании с облицовочным материалом из лиственницы сибирской, а также с деревянным каркасом.

23

Испытание адгезии и прочности на сдвиг полиуретановых клеев на цементно-стружечных плитах

Авторы: Барбора Нечасова, Павел Лишка, Иржи Шланхоф

Аннотация: Данное исследование было выполнено для изучения возможности использования цементно-стружечных плит в качестве обшивки вентилируемой фасадной системы со связанными швами.Возможности клеевых соединений в сочетании с композитным облицовочным материалом были изучены и описаны более подробно, а также подтверждены экспериментальными измерениями. Для проведения испытаний в качестве несущего основания были выбраны профили из еловой древесины. Были выбраны три типа промышленных клеев, предназначенных для структурного склеивания. Статья посвящена подготовке, а также последующей экспериментальной проверке прочности сцепления субструктуры с оболочкой и определению прочности на сдвиг при растягивающем напряжении при температуре (20.0 ± 3) o C и относительной влажности (55,0 ± 10)%. Результаты испытаний подтвердили тот факт, что клеевые соединения более чем подходят для механических соединений. Кроме того, серия испытаний подтвердила возможность использования выбранных клеев в сочетании с цементно-стружечными плитами.

185

Описание технологии, методов и рекомендаций

Современный человек давно привык к тому, что в качестве жилья используют квартиры в многоэтажных домах.Они построены из пенобетона и кирпича. Для утепления стен в этих постройках все чаще используются материалы синтетического происхождения, хотя они и не вредны для здоровья человека, но иногда не способны выполнять свои прямые функции.

Поэтому жители мегаполисов стараются переехать в дома из натурального дерева. Если такой возможности нет, то можно построить дом за городом. Для этого обычно используют бревна или бревна, обычно утепленные джутовым утеплителем.

Разновидности и особенности джутового утеплителя

Перед тем, как приступить к укладке джута на брус, следует более подробно ознакомиться с разновидностями и особенностями этого материала. Имеет натуральное происхождение, поэтому приближен к сухой древесине. Можно предположить, что джут — это сухая трава, прядильная культура, успешно заменяющая лен.

Современный джутовый утеплитель обладает отличными характеристиками, среди которых:

  • способность герметизировать стыки;
  • биологическая инертность;
  • отсутствие неприятного запаха;
  • плотно прилегает к балке и бревну;
  • паропроизводительность;
  • устойчивость к гниению.

Дополнительные преимущества

Джутовая изоляция также довольно плотная. Если покупать качественный джут, то его плотность будет 60 г / м 2 , а толщина слоя может достигать 10 мм. Длина волокна не превышает трех сантиметров.

Джутовый утеплитель можно встретить в нескольких вариантах: в первом случае в материал добавляют войлок в количестве до 15%, во втором — льняной — до 50%. Чистый джут и джут с примесями льна выпускаются в рулонах разной ширины.

Выбор и укладка

Перед тем, как укладывать джутоновую балку, важно правильно выбрать материал. Начать работы по утеплению необходимо только через некоторое время после постройки дома. За этот период древесина достигнет нужного уровня влажности, а стены усадятся. Но даже после проведения теплоизоляции обогреватель Interventure будет пропускать влагу, исходящую от бревна или бревна.

С помощью теплоизоляции можно будет заполнить швы, исключив образование мостиков холода.Выбрав более толстый герметик, вы обеспечите легкость монтажа. Материал следует поместить в соединительный паз, чтобы он не сдвинулся с места, а после защемления бревном необходимо закрепить утеплитель степлером, установив крепеж на расстоянии 250 мм. Если у вас получилась слишком широкая лента, то ее края необходимо загнуть внутрь. Ленту также следует поместить в миски.

Особенности конопатки

Укладка джута на балку является обязательным условием утепления. Некоторые мастера считают, что заделывание швов не обязательно, но на практике эта процедура все же требуется.Как только бревно сядет, его можно сильно перекрутить. С одной стороны от него образуется зазор 0,5 см, а с другой плотно зажат герметик.

В этом случае помогает казан, в котором лучше всего использовать паклю или ленту. Делать это нужно только через полтора года после постройки дома. В некоторых случаях укладка межвенцового утеплителя не предполагает заворачивания концов ленты слишком широко. В этом случае концы будут свисать с двух сторон. После усадки дома свисающие концы можно забивать в стыки.

LEAVE A REPLY

Ваш адрес email не будет опубликован.