Технология укладки бруса профилированного: Хранение профилированного бруса — способы, рекомендации

Хранение профилированного бруса — способы, рекомендации

Достаточно часто перед строительством деревянного дома возникает необходимость в хранении профилированного бруса прямо на участке. Организовать этот этап нужно правильно, иначе даже самый качественный стройматериал за пару месяцев может превратиться в дрова – посиневшие, потрескавшиеся, кривые и покрытые плесенью.

Возможные причины необходимости хранения бруса

Как показывает практика, таких ситуаций несколько:

• Не готов фундамент. Основание под деревянный дом еще не заложено, бетон не схватился, не набрал требуемую прочность и так далее.
• Неподходящий сезон. Брус уже привезен на стройплощадку, а сборку дома решено осуществлять в другой период года.
• «Не летная» погода. Затяжные дожди, снегопады, сильные морозы или, наоборот, адская жара – все эти факторы могут оттянуть строительство на неопределенный период времени.
• Неготовность заказчика. Не хватает средств на оплату труда строителей, не все материалы закуплены, отпуск, командировка – все, что угодно, но строительство начать не получается.

Бывают и другие ситуации, связанные, например, с сезонными колебаниями цен на профилированный брус. Купили подешевле, а строить сейчас никак не получается. Кроме того, даже если все этапы слаженные, а обстоятельства благоприятные, дом все равно быстро не строится. Даже на время сборки стеновой коробки необходимо правильно складировать и хранить профилированный брус.

Площадка для хранения профилированного бруса

Первым делом необходимо позаботиться о правильной организации площадки под временное хранение профилированного бруса. Для этого существует несколько простых правил, доступных к выполнению на частном участке. Аналогичные требования прописаны в соответствующем ГОСТе.

Правильная площадка для хранения профилированного бруса:

• Место складирования пиломатериала должно быть как можно ближе к фундаменту будущего дома. Подъезд транспорта к этой зоне тоже должен быть ничем не ограничен.
• Вокруг площадки не должно быть никаких капитальных сооружений, преграждающих нормальное движение воздуха.
• Рядом не должно быть природных или искусственных водоемов и других источников избыточной влаги.
• Площадка по возможности максимально выравнивается и очищается от разнородного мусора.
• Под профилированный брус необходимо обустроить временный фундамент. Его можно сделать из бетонных блоков, железнодорожных шпал или других ровных пиломатериалов. Они укладываются поперек направления укладки бруса.
• Количество опор фундамента должно быть таким, чтобы брус не смог провиснуть под своим собственным весом.

Обратите внимание на то, что, если в качестве материала для фундамента используются пиломатериалы, они должны быть надлежащим образом обработаны. В противном случае новенький стройматериал очень быстро «заразится» болячками – посинеет, позеленеет, покроется плесенью и т. д.

Укладка профилированного бруса для хранения

На правильно обустроенную площадку для хранения теперь нужно грамотно уложить сам профилированный брус.

Правила укладки профилированного бруса для хранения:

• Поверхность фундамента по максимуму выравнивается. Для этого можно использовать обрезки пиломатериалов.
• Брус укладывается рядами с небольшим зазором друг между другом.
• На уложенный ряд раскладываются прокладки. Они располагаются в тех же местах, где находятся опоры фундамента.
• Сформированный штабель прикрывают для защиты от осадков.
• Когда погода хорошая, накрытие снимается.
• Торцы профилированного бурса всегда должны быть открытыми для свободного доступа воздуха.

Придерживаясь вышеперечисленных простейших рекомендаций можно сохранить профилированный брус в первоначальном состоянии достаточно длительное время.

Ознакомьтесь с проектами домов из бруса из нашего каталога, лидерами продаж. Срок строительства — от 10 дней.

Ознакомьтесь с проектами каркасных домов из нашего каталога, лидерами продаж. Срок строительства — от 25 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами каркасных коттеджей из нашего каталога. Срок строительства — от 30 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Ознакомьтесь с проектами домов в чашу из нашего каталога. Срок строительства — от 28 дней.

Ознакомьтесь с проектами садовых домиков из нашего каталога. Срок строительства — от 5 дней.
Бесплатная доставка домокомплектов до КАД и МКАД. Даем гарантию на работы.

Также рекомендуем прочитать другие наши статьи

Как класть профилированный брус: все лучшие методы укладки

«Костромская фазенда» предлагает готовые, проверенные временем и опытом проекты домов и коттеджей из профилированного бруса 200х200 мм. Данная толщина гарантирует долговечность конструкции при температурах ниже минус 300С. Мы также выполняем профессиональную сборку строений на готовом фундаменте, с помощью современных, эффективных методов, проверенных на собственных проектах. Распространенных способов несколько, правильный выбор и реализация возможны только при наличии немалого опыта и знаний.

Основные способы

Прежде всего, нужно определиться с толщиной (стандартная длина одинакова — 6000 мм). Это важный параметр, от него зависит морозоустойчивость: толщина 150 х 150 мм пригодна для морозов не выше 30 градусов, для более серьезных холодов понадобится 180 х 180 мм или 200 х 200 мм, для конструкционных элементов внутри здания подойдет размер 100 х 150 мм.

После этого придется выбрать как будут укладываться составляющие венцов в процессе возведения сруба. Хорошо зарекомендовали себя следующие подходы: «в обло» (с остатком), «в лапу» (без остатка). Для выполнения угловых сопряжений применимы связки типа «в полдерева», «в перевязку с коренным шипом», «на шпонках».

Угловые сопряжения

Монтаж по типу «в полдерева» применяется для установки первого и последнего венцов, когда удаляется либо верхняя, либо нижняя часть. Для закрепления используют специальный деревянный штырь — нагель. Его вставляют в заранее подготовленные отверстия по углам, значительно усиливая прочность. Закрепленный таким способом материал покрывают уплотнителем и переходят к следующему этапу установки.

Эта разновидность крепления углов отличается плотным прилегание поверхностей друг к другу. Иногда вместе с ней, комбинированно, применяют коренной шип.

Метод крепления, при котором используется коренной шип требует специфической подготовки: изнутри в одном элементе вытачивается выступ, в другом — пазух. При работе с последующими рядами повторяется аналогичная цепочка действий. Важно точное соответствие размеров, чтобы выступ плотно входил в паз и брусья прилегали без щелей. Применение такого соединения улучшает сохранение тепла. Для повышения прочности добавляют нагели, просверлив под них отверстия. Они соединяют сразу несколько рядов.

Сборка «на шпонках» потребует вырезания пазов, в которые затем, для надежной фиксации конструкции, будут вставлены крепящие шпонки.

Применение разных способов крепления углов подразумевает также либо рубку «в лапу», либо «в обло», когда торцы выступают за пределы углового соединения. Последний метод используется реже.

Несущие стены

При их укладке возможны два варианта. Следует учитывать, что объем отходов (обрезанного дерева) в этих случаях разный, а стоимость зависит от объема отходов. Для стен внутри, которые возводят параллельно, применяют оба способа.

Укладка с остатком требует изготовления пазов (одна четвертая толщины) в нижнем и верхнем брусьях. При этом торцы остаются снаружи, за пределами внешней поверхности.

Преимущества:

• Хорошие характеристики теплоудержания («теплый угол»).
• Установка проста, идет быстро и беспроблемно.
• Обеспечивается устойчивость конструкции.

Недостатки:

• Расход материалов выше, отходов больше.
• Работа обойдется дороже.
• Теряется часть площади внутри.

Ее имеет смысл применять, если качество брусьев высокое по всем параметрам: древесина, внешний вид. Выпуклость угловых соединений — это красиво, придает оттенок старины. Но облицевать сайдингом или утеплить не получится в принципе, поэтому используемый материал должен обеспечивать эстетичность фасада.

При укладке без остатка не обойтись без применения шпонок для крепления. Этапы выполнения:

• Начинают с фундамента, кладут первый венец на гидроизоляцию, вариантом «в полдерева», чтобы обеспечить устойчивости. Заранее должны быть подготовлены пазы под шпонку, в деревянном элементе внутренней стены тоже вырезают паз. Поверх укладывают теплоизоляцию.
• Ставят брус для внутренней стены, надежно его скрепляя. Шпоночное скрепление надежно, предотвращает продувание. Первый и второй венцы должны быть обработаны антисептиком.
• Начинают класть второй венец. Если наружная стена будет сопряжена с несущей внутри, необходим проем.
• Фиксируют внутренний стенной брус, вставляют его в проем. Торец остается на уровне, не выходит наружу.

Повторяя последовательность операций, продолжают установку, пока не доводят высоту до требуемой. Применяется вариант с использованием нагелей, деревянных или металлических — он сложнее технологически, но дает высокую надежность. Под них нужно подготовить отверстия. Предпочтительнее использовать нагели из той же породы дерева, что и остальные элементы.

Торец иногда не выводят вовне, а делают шип на внешнем и паз на внутреннем элементах, затем их совмещают и дополнительно фиксируют с помощью нагелей с обеих сторон на два уровня вниз минимум для соответствующей надежности. При совмещении внешних и внутренних стен не забудьте об изолирующей прокладке для компенсации напряжений между брусьями.

Сопряжение «без остатка» позволяет отделывать фасад по вкусу владельца. Другие его достоинства:

• Сопряжение углов надежно, если использовать в сочетании с ним другие материалы, тепло сохраняется хорошо.
• Нет потерь площади внутри.

Недостаток метода — высокая требовательность к соблюдению технологии. Ошибка приведет к потере теплосохранения, дом станет продуваемым.

Укладывать самому или использовать специалистов?

Теоретически, при наличии столярных навыков и подходящего инструмента, успешная сборка из возможна. Строительные элементы поступают от изготовителя полностью подготовленными к использованию. Но даже их подбор имеет нюансы, которые можно узнать только из практики — необходимо проверить правильность просушки, убедиться в пригодности структуры древесины, оценить расположение слоев и отсутствии посинения. Что говорить о самой постройке — подводные камни этого процесса можно обойти, только имея обширный профессиональный опыт.

Владельцу нужен красивый и долговечный дом, тогда едва ли разумно тратиться на подготовку фундамента и закупку деревянных конструкционных элементов, рискуя понести финансовые потери из-за технологических ошибок. Профессионалы из «Костромской фазенды» гарантируют качество. Вам остается разместить заказ — остальное сделаем мы. За потраченные средства вы получите лучший результат.

Строительство дома-правильная укладка профилированного бруса

При строительстве малоэтажных деревянных построек наиболее часто используют профилированный брус. Данный строительный материал заслужил огромную популярность благодаря своим свойствам.

Также у данного материала есть и некоторые недостатки, которые присущи всем строительным материалам из массива дерева.

Именно поэтому при использовании профилированного бруса в строительстве, очень важно придерживаться технологии укладки.

Если вас интересует вопрос «»Строительство дома — правильная укладка профилированного бруса»», то ниже рассмотрим, как правильно это делать и какие бывают нюансы в процессе работы.

Этапы укладки бруса

Перед тем как приступить к процессу строительства из бруса, необходимо разобраться, как правильно его укладывать, рассмотрим этот процесс в нескольких этапах:

Этап №1

• Монтируем первый венец.
• Монтаж первого венца выполняется на уже уложенный фундамент, он должен быть покрыт гидроизоляцией.
• Наиболее надежным способом укладки, который также придаст устойчивости, является «в пол дерева».
• Когда первый венец уложен, поверх него раскатывается утеплитель, которым может служить джут или же пакля.
• Если вы отдали предпочтение пакле, то распределите ее равномерным слоем по поверхности, выпуск оставляется не более чем 10 см.

Этап №2

• Каждый ряд должен укладываться с заранее выбранным угловым соединением.
• Наиболее удобный и надежный вариант это сборка на шпонках.
• Выбрав данный метод, вы точно сможете исключить возможность продувания.
• Очень важно первые два венца обработать специальным антисептиком, что защитит их от возможного гниения.
• Чтобы собираемая конструкция была прочной, когда уложены два венца их необходимо между собой соединить.
• Скрепление выполняется при использовании специальных нагелей для бруса, они бывают металлические и деревянные.
• Если вы выбрали деревянные, то хорошо бы чтобы они были из той же породы дерева что и заготовки.
• Чтобы не было никаких непредвиденных неприятностей (наматывание утеплителя на сверло), отверстия лучше проделать заранее.
• Важно чтобы диаметр отверстий был таким же, как и нагель, оптимальным будет диаметр в 3-4 см, расстояние 120-150 см. Одновременно необходимо объединить два или три ряда.
• Верхние два венца ненужно скреплять, это обосновано тем, что их необходимо будет снимать для того чтобы уложить потолочные балки.

Этап №3

• Строительство дома — правильная укладка профилированного бруса подразумевает выполнение всех необходимых технологий, и одна из них – это обработка всех имеющихся деревянных элементов специальным огнеупорным средством.
• Используйте для этого пульверизатор или широкую кисть.

Этап №4

• Важно особое внимание уделить углам.
• Наиболее надежное соединение это «шип-паз», в данном случае исключена возможность продувания.
• После укладки каждого последующего венца необходимо прокладывать утеплитель.

Этап №5

Для устойчивости сруба через каждые 4-5 уложенных венцов повторяется соединение «в пол дерева», но не стоит полностью укладывать сруб, таким образом, ведь это грозит продуванием.

Укладка профилированного бруса

Есть азбука, по которой первоклашки учатся читать. А есть азбука, по которой домашний мастер может сам построить дом, без помощи профессионалов. Несомненно, нужны хотя бы минимальные столярные и плотницкие навыки и знания, которые помогут собственными руками построить дом из профилированного бруса. Как укладывать профилированный брус, можно узнать из азбуки строительства, которая раскладывает, как по полочкам, каждый шаг мастера. Когда куплен строительный материал, мастер приступает к укладке профилированного бруса. Эти процессы имеют свои особенности, которые выражаются буквально на каждом шагу работы. Их надо хорошо знать и учитывать в непосредственной работе.

Как собирать венцы

Технологии угловых соединений бывают различными. Важно учитывать, что дом из профилированного бруса укладывается непосредственно на фундамент, на основание из бетона. Не будет возможности впоследствии исправить ошибку. Поэтому необходимо технически грамотно уложить первый венец, от которого зависит дальнейшая укладка стен, насколько они будут ровными и прямыми. Здесь важным является укладка углового соединения.

Вариант технологии «в полдерева»

Независимо от выбранного вида соединения бруса профилированного, укладка первого и завершающего венцов производится способом «в полдерева», что требуется по технологии возведения дома из профилированного бруса. Укладывать «в полдерева» – важное требование сборки дома. В обрезанном наполовину брусе делаются отверстия для нагеля, который устанавливается внутрь, скрываясь от взглядов, но играя важную роль углового соединения нескольких заготовок. Нагель – небольшая деталь, однако весьма важная в обеспечении прочности постройки. На установленный таким образом брус укладывается уплотнительный материал, после чего продолжается монтаж стен.

Вариант технологии «в перевязку с коренным шипом»

Производится обработка бруса, в результате чего с одной стороны вытачивается шип, с другой – паз. Такой способ сопряжения брусьев позволяет им соединяться плотно, даже без минимальных щелей. В этом случае должны быть идеально подогнаны геометрические размеры шипа и паза, чтобы произошло идеальное сопряжение. В результате получаются самые тёплые углы, уложенные способом «без остатка».

Вариант технологии «на шпонках» для укладки несущих стен

На первый венец, уложенный способом «в полдерева», последующие брусья укладываются практически любым способом, которые предлагают технологии производства профилированного бруса. Чтобы прочно соединить всю конструкцию, в брусьях вырезаются особые пазы для установки шпонки. Шпонка врезается в соединяемые брусья на половину толщины заготовки. Этот вид работ требует высокого мастерства и большой точности. В любом случае, как укладывать профилированный брус, выбирает владелец будущего дома, тем более, если он решил все работы выполнять самостоятельно.

Особые варианты работ для укладки несущих стен

Профилированный брус укладывается в стену двумя способами, один из которых выбирает владелец будущего дома, решая вопрос экономии материалов. Это способы «с остатком» или «без остатка». По их названию понятно, что выбирая способ «с остатком», самостоятельный строитель должен будет сам подпиливать лишнюю часть бруса, образуя некоторое количество отходов. Укладка профилированных брусьев способом «с остатком» даёт самые тёплые угловые соединения, что весьма важно для обеспечения комфорта проживания. Такую конструкцию легко собирать, она получается надёжно устойчивой. Однако при этом в некоторой степени не рационально используется строительный материал, потому что остаётся много отходов. В то же время несколько увеличиваются расходы на укладку бруса. Несомненно, дом с красивыми соединениями углов выглядит весьма достойно, сразу же отмечен стиль строения под старину. Тем не менее, есть момент – если владельцу дома когда-нибудь захочется обшить дом сайдингом, покрыть утеплительным материалом, это будет сделать невозможно. Решено, как укладывать профилированный брус? Выбран способ «без остатка»? Надо иметь в виду, что этот способ позволяет возводить стены без угловых выступов. Все поверхности элементов сборки расположены в одной плоскости. Конечно, потребуется мастерство, чтобы сделать углы идеально ровными, однако в дальнейшем можно без проблем производить любую отделку дома. Однако, есть и альтернативный вариант – обратиться в профессиональную строительную компанию, которая недорого, качественно и максимально короткие сроки осуществит укладку профилированного бруса.

Соединение профилированного бруса на углах – статьи компании «Терем ВК»

СОДЕРЖАНИЕ

Важный этап при строительстве дома из дерева — обеспечение надежных угловых стыков профилированного бруса. Только при строгом соблюдении технологии удается получить прочные углы. Последовательность выполнения, а также преимущества и недостатки разных способов приводятся в статье.

Виды замковых соединений

Надежность деревянного сруба, как и продолжительность его эксплуатации, зависят от качества выполнения стыковок, которые должны:

• обладать высокой прочностью, выдерживать вес древесины, перекрытия и кровли;
• характеризоваться устойчивостью против температурных и влажностных колебаний;
• обеспечивать хорошую плотность с целью предотвращения сквозняков в помещении.

Конструктивные решения узлов бывают следующих видов:

• Т-образное соединение (в лапу). Элементарен в исполнении, представляет собой сопряжение стены с простенком. На торцах брусьев выпиливаются горизонтальные шипы, имеющие форму трапеции. Стыки дополнительно утепляются паклей, мхом, льноджутовым полотном или пенными/силиконовыми герметиками.
• Соединение встык. Укладка ведется в шахматном порядке, скрепление производится нагелями, скобами или накладками. Ключ к качеству такой сборки — хорошо просушенные (с уровнем влажности древесины до 20%) пиломатериалы, предварительно обработанные антисептиком.
• Соединение с остатком. Брусья проходят сквозь узловое сопряжение и выходят за границы стен. Базовая жесткость конструкции обеспечивается без дополнительной фиксации. Экстерьер сруба выдерживается в традициях русского зодчества.
• Соединение без остатка. Брусья ограничены пределами стен.

Варианты стыковки с остатком

Сопряжение бруса, при котором предусматривается запас по длине, востребовано благодаря хорошей герметичности и прочности такой конструкции. Нижние элементы удерживаются от смещения благодаря большой массе верхних венцов. Чтобы соединить пиломатериалы с остатком, выполняется замковый паз:

• Односторонний. При этом варианте брусья соединяются между собой в перпендикулярной плоскости благодаря пазам на полтолщины изделий. Обеспечивается фиксация профилированных материалов в одном направлении, поэтому для усиления угла конструкцию можно дополнительно закрепить нагелями.
• С двусторонней выборкой на четверть толщины бруса. Этот способ позволяет обеспечить надежное соединение профилированных изделий в двух направлениях. Гарантируется монолитность при температурных и влажностных перепадах.
• Четырехсторонний. Позволяет повысить надежность и прочность углов, но существенно усложняется подготовка материала. Выборка сложной асимметрии выполняется на специальных станках.

Углы без остатка

Преимущество метода в экономии стройматериалов, при этом незначительно ухудшается герметичность и надежность угловых стыковок. Самый простой метод монтировать стройматериалы с квадратным сечением встык. Дополнительная обработка древесины не требуется, так как брусья укладываются друг на друга в шахматном порядке и фиксируются нагелями или стальными скобами. Недостатки — отсутствует высокая плотность и неизбежна деформация при использовании влажного материала. Более надежные способы:

• Использование шпонок. На торце и боковой поверхности пиломатериалов делаются пазы для установки стандартной шпонки с прямоугольным сечением. Глубина отверстий — 0,2–0,3% от толщины бруса. С целью обеспечения прочности соединения в двух направлениях применяется специальная шпонка — «ласточкин хвост». Форма хвоста ласточки помогает прочнее зафиксировать брусья, однако требует точного расчета при выборке пазов и подготовке шпонки.
• Спиливание концов на полтолщины. Получаемый шип по длине должен быть равен ширине. Стык не отличается герметичностью, поэтому упрочняется нагелями и требует конопатки.
• Коренной шип (теплый угол). Применяется для сборки малых срубов, имеющих равную длину стены и бруса. Брусья в таком узловом соединении не смещаются, отсутствуют малейшие деформации, и получается хорошая защита от сквозняков. Выдерживает общую нагрузку строения даже с учетом вероятности шквального ветра и землетрясения.

Теплый угол из бруса: технология укладки сопряжения

Алгоритм подготовки и сборки углового соединения с коренным шипом:

1

Предварительно пиломатериал подготавливают, нанося разметку по шаблону

2

На торце вырезается шип (с прямым углом или с расширением к внешнему краю), длиной равный 1/3 от толщины бруса.

3

На стыковочном изделии готовится приемный паз, размеры которого выбираются с запасом для уплотнителя.

4

В пазы помещаются тонкие слои утеплителя. Выбор обычно останавливают на джуте, реже применяют эластомерные ленточные материалы.

5

Производится сборка стен. Теплоизолируются и герметизируются все плоскости стыковки. Сопряжения звеньев при сборке чередуются: один брус — шип справа, второй — шип слева и т.д.

6

Углы дополнительно фиксируют скобами. Альтернатива — длинные круглые нагели, прочно скрепляющие узлы с нижними венцами.

Для выборки пазов в деревянных профилях применяют лобзик, бензопилу или специальный ручной чашкорезный станок.

Преимущества и недостатки соединения в теплый угол

У технологии много неоспоримых достоинств:

• монтаж ведется быстро и вручную, без аренды тяжелых механизмов или специальной техники;
• гарантировано получение прочной, жесткой конструкции;
• готовый сруб усаживается равномерно, без деформаций любого рода;
• брусья в венцах защищены от расхождения при колебаниях влажности в стыках;
• не требуется дополнительное утепление стен снаружи;
• эстетическая привлекательность строения сохраняется без дополнительной отделки — внешняя облицовка стен не обязательна;
• внутри сохраняется температурный баланс независимо от времени года;
• блокируется возможность появления «мостиков холода», промерзания конструкции;
• стены защищены от продувания.

К условным недостаткам можно отнести 3 фактора:

• все шипы/пазы подготавливают перед сборкой прямо на строительной площадке;
• высокоточное выполнение пропилов и аккуратная установка венцов требует работы квалифицированных мастеров с релевантным опытом;
• укладка сруба в теплый угол стоит дороже, чем, например, встык, но траты быстро окупятся благодаря экономии на обогреве, охлаждении и вентиляции помещений.

Возведением под ключ качественных домов из экологичной древесины занимается компания «Терем ВК Тверь». Наши специалисты, обладающие большим опытом, на высокопрофессиональном уровне выполняют весь комплекс работ, от проектирования до сдачи объекта в эксплуатацию. Учитываем все требования заказчиков, предлагая только лучшие варианты построек.

Монтаж профилированного бруса — основные рекомендации (видео)

Дома из профилированного бруса представлены в виде конструктора. Изготавливается данный материал из бревен с определенным диаметром. Заготовки сушатся за счет их складирования на прокладки.

Дом из профилированного бруса кажется в виде конструктора.

Профилирование и параметры придаются брусу в процессе обработки на специальных станках.

Готовый материал имеет посадочную головку и утеплительный паз.

Технология изготовления

Дом из профилированного бруса доставляется домочадцам в разобранном виде. Установка такой конструкции не предусматривает сбора отходов основного материала. Монтаж здания осуществляется с учетом конструктивных особенностей и технологий производства древесины.

В ее середине плотность выше и содержится много смолы (хвойные) либо дубильных веществ (лиственные). За счет отсутствия сокодвижения в ядре ствола дерево обладает высокой прочностью.

Зачастую данному изделию придается следующий профиль:

• внешняя сторона плоская либо имеет форму полуовала;
• внутренняя сторона прямая;
• нижняя и верхняя стороны имеют шипы и пазы (используются при монтаже дома).

Т-образное соединение бруса.

Сам процесс производства осуществляется следующим образом. В качестве исходного материала применяется обрезной брус из сосны. Он обладает высокой плотностью и прочностью и практически не содержит влаги. Его сечение должно быть прямоугольным, без наличия отклонений и линий среза. Не применяется и тот материал, который поражен грибком и насекомыми.

Перед профилированием заготовки выдерживаются в течение 3-5 месяцев на складах либо помещаются в специальные сушильные камеры. Необходимо проверить материал на влажность. Этот показатель не должен превышать 22%.

Осуществляется профилирование на специальных станках с 4-мя сторонами, у которых число шпинделей превышает 6 штук, а минимальное сечение заготовки – 250х240 мм. В итоге получается готовое изделие рассчитанной формы либо профили с гладкой поверхностью.

Вернуться к оглавлению

Окосячка в брусовом доме.
Расчет кубатуры доски.
Как возвести дом из бруса самостоятельно? Подробнее>>

Основные рекомендации

Дома из профилированного бруса обладают следующими плюсами:

1. Нет необходимости в дополнительной теплоизоляции – дерево является плохим проводником, поэтому подобные сооружения хорошо сохраняют тепло в холодное время года и не позволяют горячим воздушным массам проникнуть в дом летом.
2. Отличное противостояние вибрациям – данный материал зачастую применяется при монтаже домов в сейсмоопасных зона.
3. Возможность увеличения показателя воспламеняемости – для этого используется специальная пропитка. При необходимости легко обеспечивается противопожарная безопасность за счет внутренней отделки здания.
4. Наличие четких форм у профилированного бруса – поэтому подобное строительство упрощает отделочные работы, которые необходимо провести внутри сооружения. При этом не потребуется дополнительная подготовка черновой основы.
5. Значительная экономия денежных средств.
6. Оригинальный внешний вид.
7. Не гниет.

Схема заливки фундамента для дома из бруса.

Монтаж дома либо бани осуществляется с помощью профилированного бруса, сечение которого составляет 145Х145 мм. Изделия меньших параметров применяются для обустройства внутренних перегородок. Швы уплотняются специальными лентами из пенополиуретана либо пенополиэтилена. При возможности применяется джутовый утеплитель. Осуществляется данная процедура с помощью следующих инструментов:

• шуруповерта;
• строительного уровня;
• молотка;
• рулетки.

Чтобы стянуть брусья, потребуются специальные конструкции с нагелями. Угловые соединения на срубе изготавливаются по различным технологиям с помощью фрезерного станка. Замковая конструкция данного типа жесткая и не нуждается в дополнительной обработке. По завершении фундаментных работ осуществляется обвязка дома. Для этого на основание выставляются нижние венцы и опоры под перегородки, а для пола – лаги.

Следующий шаг монтажа дома из профилированного бруса связан со сборкой внешних стен. Для этого используется принцип “паз-шип”. При проведении данного процесса формируются оконные и дверные проемы. Дальнейшая работа и ее сроки зависят от сушки, которой подвергался основной материал – естественная или камерная. При первом методе делается пауза в монтаже дома из профилированного бруса на 6 месяцев. Это необходимо для усадки используемого материала. При естественной сушке уровень влажности бруса равняется 22-30%, для камерной – 12-20%.

В противном случае неизбежны усадки в дверных и оконных проемах, включая отдельные участки сопряжения перегородок и стен. Строители рекомендуют использовать профилированный брус камерной сушки, так как в этом случае не потребуется делать перерыв для усушки сруба.

«Бревенбург» — производство бревна, бревна ручной работы, клееного бруса, сушка профилированного бруса в печи

Строительство любого объекта начинается с дизайна, и деревянные дома не исключение. Дерево — живой материал, требующий особого подхода и достаточного опыта, чтобы не допускать ошибок и брака.

Стоимость проектирования деревянных домов и бань

Подробная информация о стоимости

1. Изготовление блок-хауса для объектов объемом более 10 куб. м — от 330 руб / куб. м, но не менее 6000 руб. При небольших объемах работ минимальная стоимость проектирования может быть снижена по усмотрению конструкторского отдела. В случае, если в здании много каркасных перегородок, и их дизайн требуется для понимания всей концепции здания или важен для строительной планировки, стоимость может быть увеличена в зависимости от выполненных работ. Также может быть увеличена цена за сложный объект.Размер увеличения зависит от нескольких факторов и указывается индивидуально для каждого дизайна.

Данная стоимость применима к баням, домам, гаражам и другим аналогичным сооружениям любого размера.

В настоящее время в комплект производственных чертежей входят:

1. Планы этажей с названиями помещений и их площадей
2. План фундамента (монолитный или свайный)
3. план кровли (общий план без укладки кровельных листов)
4. не менее 2-х сечений
5. 4 фасада
6. пробой для бревенчатых стен (без установки дюбелей)
7. 3D виды дома (не менее 3)
8. технические условия на производство оцилиндрованного бревна
9. Карта расположения и расстановки пустот для оцилиндрованного бревна
10. Диаграмма строк журнала (по усмотрению клиента, по необходимости)

2. Изготовление чертежей малых форм — от 600 руб. / Куб. м, но не менее 4200 руб. К малотоннажным формам можно отнести любые объекты объемом до 10 кубометров. При небольшом объеме работ минимальная стоимость дизайна может быть снижена по усмотрению конструкторского отдела.

Эта стоимость применима к беседкам, столам, скамьям и другим аналогичным конструкциям небольшого размера.

3. Дополнения к чертежам изготовления блочных домов.

• Установка дюбелей с замерами — 50 руб./ куб. м, но не менее 2000 руб. за комплект.
• Схема балок для всех этажей, схемы ферм, 3D виды с фермовой системой и балками, ключевые сечения, спецификации балок и ферм, общие технические условия на древесные материалы из расчета 6 метров — 110 руб. / Кв.м, но не менее 3500 руб. Площадь рассчитывается по осям стен каждого этажа и суммируется.

4. Эскизный дизайн — от 170 руб. За 1 куб. м бревен, и не менее 2000 руб. для малых форм и 4000 для других объектов. В случае, если в здании много каркасных перегородок, и их дизайн требуется для понимания всей концепции здания или важен для строительной планировки, стоимость может быть увеличена в зависимости от выполненных работ. Также может быть увеличена цена за сложный объект. Размер увеличения зависит от нескольких факторов и указывается индивидуально для каждого дизайна.

Эскизный проект входит в стоимость разработки производственных чертежей. При необходимости может выполняться отдельно.В этом случае оформляется внешний вид здания.

Внимание! В общую стоимость входит не более 3 согласований. Причем допускается только однократное изменение основных параметров здания (точки отметки, изменение диаметра, небольшие изменения размеров и др.) И трехкратное изменение второстепенных параметров здания (окна, двери, различные малые архитектурные элементы и т. Д.) ). Стоимость любых дополнительных доработок и работ может увеличить общую стоимость дизайна.

Чтобы сэкономить средства и время на проектирование, важно заранее продумать все нюансы досконально и сразу внести необходимые исправления. Это позволит минимизировать количество согласований и избежать увеличения стоимости проектирования.

Закрыть

Строительство бани из клееного и профилированного бруса своими руками

Выбрать брус для строительства бань

Баня из профилированного бруса

Как мы уже говорили, брус для строительства бань можно профилировать и клеить.Еще один вариант пиломатериалов имеет свои достоинства и недостатки, которые мы сейчас рассмотрим.

Профилированный

Профилированный брус

Сечение профилированного бруса для строительства бани

Профилированный брус изготавливается из бруса или предварительно вагонного. В первом случае бревно с четырех сторон обрабатывается до необходимого сечения на специальной машине. Профилированный брус, пиленый из бревна, имеет качественный и сразу заготовленный соединительный брус (обычно это соединение «шпунт в паз»).Что касается производства бруса из мачты, то технология практически идентична, т. к. каретка представляет собой пиломатериал, у которого две противоположные кромки плоские (их распиливают на специальной машине).

Следует отметить, что очень часто при строительстве бань садоводы используют не оцилиндрованное бревно или брус, а карету, которая удобно расположена и обладает высокими прочностными свойствами.

Что касается преимуществ профилированного бруса, то к ним относятся:

• Экологически чистый материал
• Более низкие затраты на материалы и, следовательно, более низкие затраты на строительство бань (экономия около 25%)
• Привлекательный внешний вид древесины
• Долговечность материала (пропитанный пиломатериал прослужит более 20 лет)
• Высокие теплоизоляционные свойства
• Быстрый и легкий монтаж бани (т.к.производитель сразу вырезает специальный стержень крепления по типу конструктора)
• Профилированный брус нельзя отделать декоративным материалом
• Древесина имеет небольшой вес, что предполагает возведение легкого фундамента (опять же, экономия времени и денег).

Недостатком профилированного бруса (по сравнению с клееным брусом) является более длительная усадка (около 6 месяцев) и подвергание негативного влияния атмосферных осадков.

Брус клееный

Брус клееный

Клееный брус для строительства бани создается в несколько этапов.Сначала рейки (деревянные доски) проверяются на наличие дефектов, которые сразу же удаляются. После этого ламели просушиваются до влажности не более 15%. Материал склеивается, прессуется на специальных машинах и в готовый клееный брус, механически обрабатывается крепеж.

Клееный брус может быть разного качества, которое определяется однородностью / неоднородностью дерева, наличием дефектов и типом клея. О последних нужно поговорить подробнее, т.к. клей для создания ламинированного бруса может быть разного качества.От качества клея будет зависеть долговечность и прочность материала. Если при заготовке древесины использовались меламиновый или резорциновый клей, значит, балка будет иметь высокое качество, что скажется на ее цене. Если при заготовке бруса использовался полиуретановый клей, скорее всего, пиломатериал при склеивании имел повышенную влажность, поэтому после того, как вы построите баню, клееный брус может начать отслаиваться.

Также стоит отметить такой клей, как «ЭПИ». Этот клеевой материал представлен в виде отвердителя и клея, которые обладают высокими адгезионными свойствами и все чаще используются производителями клееного бруса.

Преимущества клееного бруса:

• Отсутствие усадки материала
• Высокая прочность материала
• Ванна быстрого монтажа
• Легкий вес и привлекательный внешний вид древесины

Недостатки клееного бруса — более высокая цена материала и наличие на рынке большого количества некачественной продукции.

Обратите внимание на один недостаток, как клееного, так и профилированного бруса — в бане из этих материалов невозможно делать реконструкцию (то есть снести стены или сделать надстройку в ванне).

Баня строительная из бруса

Строительная баня из бруса

Строительство бани из бруса своими руками — процесс относительно несложный по сравнению с банями из кирпича или банями с каркасом. Стоит отметить, что производители пиломатериалов могут предоставить вам строительство бани профессионалам в вашей компании за определенную плату. Нельзя сказать, что это плохой вариант, т.к. баню нужно построить быстро, качественно, а главное придуманный проект.

Обращаем ваше внимание, что процесс сборки бани из бруса своими руками может занять много времени.Это связано с 2-3-х недельным застыванием фундамента и усадкой бруса, после чего разрешается отделывать интерьер бани декоративными материалами.

Строительство бани из бруса своими руками оформлять письменно не очень удобно, т.к. визуальную информацию легче воспринимать и запоминать. Именно поэтому далее мы дадим вам видео-урок самостоятельного строительства бани из бруса своими руками, а сейчас я подскажу несколько советов, которые пригодятся при строительстве собственной бани.

Советы по постройке бани:

1. Выберите подходящий фундамент. Хотя баня из бруса представляет собой легкую конструкцию, которую можно возводить как столбчатый, так и свайный фундамент, очень многое зависит от свойств почвы. Например, если почва в вашем дворе почама, даже для легкой ванны придется соорудить плитный либо ленточный фундамент.
2. Если вы решили укладывать брус, сделайте это с дополнительным утеплением ливенцева пространства материалами для заделки бревна (джут или лноватин).

   Конопатка брус

3. Обязательно осуществим качественную гидроизоляцию и утепление ванны. Это будет зависеть от прочности конструкции, стоимости обогрева сауны, а также комфорта в бане.
4. Все отделочные работы проводятся только после усадки бруса, т.к. Через 5-6 месяцев после постройки бани конструкция может уплотняться на 5-10 см и повредить облицовку бани.

Видеоурок строительства бани из бруса

Предлагаем наглядное видео — пример строительства бани из бруса своими руками:

Как построить сауну из бруса

Вот и все, что я хотел вам рассказать о выборе бруса для бани своими руками, а также о строительстве бани из этого материала.

Рекомендуем также прочитать статью: строительство каркасно-панельной бани своими руками!

Новые технологии обработки древесины могут дать надежду на борьбу с древесиной

Джон Редфилд с гордостью наблюдает, как его сын перемещает управляемую с помощью лазера высокоточную пилу размером с колесо грузовика на массивную деревянную панель.

Пальцы Рэдфилда покрыты шрамами от того, что он всю жизнь рубил дрова, и теперь, после десятилетий упадка в лесозаготовительном бизнесе, у него появилась новая надежда на то, что его сын тоже сможет сделать карьеру, обрабатывая древесину, вырубленную в лесах южного Орегона.

Это потому, что Редфилд и его сын работают в D.R. Johnson Lumber Co., одна из двух лесопромышленных компаний США, производящих новую древесную продукцию, которая является ажиотажем строительной индустрии. Это называется кросс-ламинированная древесина или CLT, и она сделана так, как звучит: плоты балок 2 на 4 выровнены в перпендикулярные слои, а затем склеены — или ламинированы — вместе, как гигантский бутерброд.

Полученные панели легче и менее энергоемки, чем бетон и сталь, и намного быстрее собираются на месте, чем обычные деревянные, говорят сторонники.Поскольку зерно в каждом слое находится под прямым углом к ​​слою ниже и выше, в панели встроено противодействие, которое, по словам сторонников, делает их достаточно прочными, чтобы строить даже самые высокие небоскребы.

«Мы считаем, что через два-пять лет, в будущем, мы сможем увидеть рост всего нашего бизнеса с 20% до 60%», — сказал Редфилд, Д. Главный операционный директор Джонсона. «Мы видим некоторые важные факторы роста».

Этот материал вызывает интерес у архитекторов, инженеров и исследователей от штата Мэн до Арканзаса и северо-запада Тихого океана. Многие говорят, что это может вдохнуть в такие борющиеся лесные сообщества, как Риддл, новый экономический рост, одновременно сократив углеродный след городского строительства с помощью возобновляемых строительных материалов.

Древесина с видимыми дефектами, которая в настоящее время выбрасывается в отходы, может быть использована в средних слоях панели CLT без ущерба для прочности или внешнего вида. Сторонники говорят, что это может вернуть лесопилки в строй, улучшив при этом здоровье лесов за счет прореживания густых насаждений и использования древесины с низкой стоимостью и местных пород деревьев. Главными кандидатами являются деревья диаметром до 5 дюймов наверху и деревья, поврежденные вредителями и лесными пожарами.

Но проблемы остаются до того, как CLT станет столь же распространенным в Соединенных Штатах, как в Европе и Канаде, и не все строители будут проданы.

США обычно устанавливают ограничения по высоте для цельнодеревянных зданий из соображений безопасности, хотя специальный комитет Совета по международным кодексам изучает возможные изменения, касающиеся использования CLT в таких конструкциях. И все еще ведутся исследования по критически важным вопросам того, как эти здания выдерживают пожар и землетрясения в регионах с высокой сейсмичностью.

Строительные нормы и правила в Орегоне допускают передовые проекты с использованием новых технологий, таких как CLT, в некоторых случаях, но только после тщательного тестирования и интенсивного процесса утверждения.

Это может сделать такие проекты непомерно дорогостоящими, сказал Питер Дусика, профессор инженерных наук Портлендского государственного университета, который исследовал прочность панелей CLT.

«Первые последователи смотрят на это и видят в этом хорошую возможность», но прежде, чем CLT сможет взлететь, потребуется больше примеров, чтобы заинтересовать людей, и больше заводов будут производить его, — сказал Томас ДеЛука, профессор и директор Школа экологических и лесных наук Вашингтонского университета.

SmartLam в Монтане — еще одна компания, производящая панели CLT.

Этой весной перекрестно-клееный брус подвергнется окончательному испытанию в Соединенных Штатах, когда архитектурное бюро Портленда возводит строительство 12-этажного деревянного здания в модном Жемчужном районе города. Это будет самое высокое деревянное здание в мире, построенное в сейсмической зоне, и самое высокое деревянное здание в Северной Америке.

Деревянное здание в Норвегии выше, но не в сейсмической зоне.18-этажное деревянное здание в Британской Колумбии также выше, но опирается на традиционный бетонный стержень.

Lever Architecture использует 1,5 миллиона долларов, которые она выиграла в конкурсе высотных деревянных домов, спонсируемом Министерством сельского хозяйства США и производителями древесины хвойных пород, целью которого является продвижение CLT в качестве строительного материала для дома. 10-этажная жилая башня в Нью-Йорке также получила 1,5 миллиона долларов.

Портлендская фирма работала с учеными из Портлендского государственного университета и Орегонского государственного университета, чтобы проверить прочность панелей, подвергнув их давлению в сотни тысяч фунтов.Они также тестируют различные методы соединения массивных панелей.

«Мы стремимся создать прочную конструкцию, конструкцию, которая могла бы выдержать сильное землетрясение — в основном землетрясение, о котором мы все беспокоимся, — и быть отремонтирована», — сказал Томас Робинсон, основатель Lever Architecture.

Результаты структурных испытаний в Орегоне будут обнародованы для других американских дизайнеров, что сделает материал на шаг ближе к общепринятому, сказал Дусика.

Вернувшись в Риддл, крошечный городок, спрятанный в окутанных туманом лесах округа Дуглас, Редфилд снова в восторге от древесины в месте, где раньше царили лесозаготовки.

Компания из 125 сотрудников была наводнена посетителями со всей страны, заинтересованными в поездке по расширению своего нового бизнеса CLT.

Наблюдая, как слои балок проходят через клеевую машину, Редфилд сказал: «Мы можем взять древесину, которая может быть превращена в щепу или целлюлозу, и превратить ее в довольно интересный продукт».

• На этой фотографии от 11 ноября 2016 года лесозаготовительная бригада заготавливает новую древесину на частной земле недалеко от штаб-квартиры Д.R. Johnson Lumber Co., в Риддле, штат Орегон. D.R. Johnson — одна из двух компаний в США, которые в настоящее время могут производить поперечно-клееные деревянные панели, или CLT. (AP Photo / Джиллиан Флаккус)
• На этой фотографии от 11 ноября 2016 года машина наносит клей на следующий слой панели из поперечно-клееной древесины, или CLT, на производственном предприятии D.R. Johnson Lumber Co., в Риддле, штат Орегон. Johnson — одна из двух компаний в США, которые в настоящее время могут производить панели CLT.(AP Photo / Джиллиан Флаккус)
• На этой фотографии от 11 ноября 2016 г. водитель вилочного погрузчика перемещает недавно собранную панель из поперечно-клееной древесины (CLT) в штабель на производственном предприятии D.R. Johnson Lumber Co., в Риддле, штат Орегон. Johnson — одна из двух компаний в США, которые в настоящее время могут производить панели CLT. (AP Photo / Джиллиан Флаккус)

© 2016 Ассошиэйтед Пресс.Все права защищены.

Ссылка : Новые древесные технологии могут дать надежду на проблемы с древесиной (2016, 30 декабря) получено 9 ноября 2020 с https: // физ.org / news / 2016-12-wood-technology-fight-timber.html

Этот документ защищен авторским правом. За исключением честных сделок с целью частного изучения или исследования, никакие часть может быть воспроизведена без письменного разрешения. Контент предоставляется только в информационных целях.

деревянных профилей для карнизов — Скачать бесплатно PDF

SCA Merchant Services

Merchant Services Timber Supply UK Поставщик качественных лесоматериалов для продавцов древесины.Мы знаем это, потому что выращиваем это. Дерево. Мы знаем это, потому что выращиваем это. Торговые услуги Содержание Торговые услуги