Технология строительства по тисэ: Технология строительства ТИСЭ. — Официальный сайт компании ТИСЭ
Технология индивидуального строительства фундамента — ТИСЭ
Загородное строительство не только не замедляется, но и наращивает свои темпы. Все больше людей стремятся осуществить свою мечту и иметь собственный коттедж. В том случае если на приобретенном участке уже имеется хороший дом, в котором можно жить, вопрос о строительстве отпадает сам собой. Если же куплен пустой участок, то строить придется.
Обычно у всех возникает желание минимизировать затраты при строительстве и при этом не повредить качеству постройки. Хорошим решением в таком случае является фундамент ТИСЭ. Расшифровывается аббревиатура как Технология Индивидуального Строительства и Экология.
Этот способ создания основания в первую очередь хорош тем, что применять его может не просто непрофессиональный строитель, но и человек, имеющий лишь самые элементарные строительные навыки.
Универсальный фундамент, выполненный по технологии ТИСЭ, позволяет значительно снизить затраты, от чего и становится наиболее популярным на сегодняшний день.
Достоинства
За востребованность в строительстве отвечают положительные качества, причем в первую очередь технические, а не внешние. В случае с фундаментом ТИСЭ их наберется достаточно много. Благодаря этому появившийся в начале 1990 годов этот способ создания основания под постройку активно применяется до сих пор.
Его главными сильными сторонами являются:
- • снижение количества расходуемого материала;
- • невысокая стоимость;
- • возможность легко создать необходимые в дальнейшем пазы, ниши, отверстия;
- • фундамент ТИСЭ для дома не мешает сезонным подвижкам грунта, за что он назван экологичным;
- • максимальная скорость обустройства;
- • высокие несущие способности;
- • надежность на пучинистых грунтах.
Плюсов, как видно из списка, у фундамента, построенного по технологии ТИСЭ, предостаточно. За счет этого при обычном загородном строительстве, без применения тяжелых строительных материалов, он и является наиболее распространенным.
Недостатки
Нельзя перечислить только хорошее, но умолчать о плохом. Имеются у фундамента ТИСЭ и недостатки, о которых необходимо знать. Основными из них являются следующие:
- • необходимость качественного утепления пола первого этажа. Все дело в том, что фундамент, изготовленный по технологии ТИСЭ, никак нельзя назвать теплым и, если не провести теплоизоляцию, в доме всегда будет холодно;
- • необходимость точного расчета несущей способности основания;
- • применение при работе полусухого раствора требует его особой качественности;
- • отсутствие подвала;
- • прочие недостатки всех столбчатых фундаментов.
Таким образом, фундамент универсальный ТИСЭ может в итоге оказаться не таким уж и дешевым, так как работы по утеплению требуют вложения средств (порой большого).
Этапы строительства
Возведение фундамента ТИСЭ своими руками разделяется на несколько этапов. Рассмотрев их по отдельности, проще представить последовательность и сложность работ.
Первый этап можно назвать подготовительным. В начале с участка удаляется слой плодородной почвы, и место строительства основания засыпается песком, который трамбуется. Затем площадку под фундамент требуется разметить.
Второй этап – это обустройство скважин. Нельзя забывать о том, что при фундаменте ТИСЭ применяют сваи. Места расположения скважин должны быть отмечены на плане и при разметке перенесены на строительный участок абсолютно точно. Для бурения используют бур, тип которого выбирается в зависимости от параметров будущих столбов. Определяется их количество в процессе расчета фундамента ТИСЭ.
После того как скважина готова, применяют специальную насадку для бура, предназначенную для расширения. Очень удобно, когда под рукой имеется два бура, в этом случае процесс ускорится, так как не придется тратить время на смену насадок. При строительстве фундамента по технологии ТИСЭ скважина после расширения сразу же заполняется бетоном. Оставлять ее на длительный срок без бетонирования недопустимо, так как грунт со стенок скважины начнет осыпаться, и качественного результата получить не удастся.
К третьему этапу переходят после того, как готовы все скважины и расширения в них забетонированы. На этой стадии работ для свайного фундамента ТИСЭ требуется провести армирование. Для него применяют прутья с сечением в десять – четырнадцать миллиметров. Арматуру ставят в центр скважины. В след за этим в скважину вставляют гидроизоляцию.
Ее верхний край должен выходить над землей на заранее рассчитанную высоту. Когда эта часть работ окончена, приступают к заливке бетонных столбов. Столб должен заполняться сразу, чтобы не возникли отдельные слои бетона. По своей густоте раствор должен быть схож с жирной сметаной. С целью придания опоре максимальной прочности хорошо после заливки провести утрамбовку при помощи виброуплотнителя. Для того чтобы максимально полно представить, как это делается, стоит ознакомиться с видео по строительству фундамента ТИСЭ.
Когда основание готово, обустраивают ростверк. Строительство его для фундамента ТИСЭ ничем не отличается от изготовления при классическом свайном или столбчатом.
Возведенное согласно всем правилам и с применением высококачественного материала такое основание непременно прослужит на протяжении долгих лет. Отзывы о фундаменте ТИСЭ должны убедить в его качестве тех, кто интересуется им впервые.
Строительство дома по технологии ТИСЭ своими руками | Своими руками
Наверное, неуёмное желание построить дом у некоторой части мужского населения заложено на генетическом уровне.
Начал шевелится. С чего начать? Нужен земельный участок под строительство! Вскоре документы на аренду участка под строительство жилого дома были оформлены сроком на три года, с правом продления. Большая удача, так как я мало верил, что будет положительный результат. Но получилось!
Это вдохновило на дальнейшие действия. Параллельно штудировал специальную литературу, набирался ума-разума, так как по профессии я далёк от строительства.
Узнал, что есть такая технология строительства под названием ТИСЭ.
Это было как раз то, что мне нужно: песок, цемент, руки — и вперёд! Привлекало ещё и то, что на любом этапе стройку можно при необходимости прервать и продолжить в любой момент без ущерба для строения.
Спланировали строительную площадку, сделали разметку — можно рыть котлован под фундамент. Договорились насчёт экскаватора и через две недели (копали в нерабочее время и не каждый день) котлован был готов.
По сходной цене купил заброшенный сборный фундамент, находившийся в 40 км от нашей стройки. Его не торопясь разобрали и блоки ФБС перевезли.
Для монтажа фундамента пригласили трёх человек с автокраном. Бригада работала по вечерам и в выходные дни.
Через два месяца фундамент был готов, блоки ФБС смонтировали и перекрыли плитами-«пустотками». Дальше мне предстояло двигать стройку одному, своими руками.
Посмотрел, что имею: блоки ТИСЭ сразу класть не получится, периметр скачет по высоте до 100 мм, диагонали не сходятся — бригада малость «напортачила». Тогда соорудил обноску, натянул нитки и попытался разметить коробку дома на поверхности фундамента с нулевой разностью диагоналей. Но сделать «в ноль» не получилось, поскольку разность диагоналей фундамента была около 120 мм. Утешал себя мыслью, что делать всё идеально мало кому удаётся. Стройка, однако!
По частям вывел периметр в горизонт, используя уголок в качестве опалубки и применяя лазерный нивелир. Теперь можно и блоками ТИСЭ заняться. Формовку блоков начал с углов, подложив гидроизоляцию и установив две нитки арматуры из прутьев 010 мм. Несмотря на то, что делал это впервые, формовка первых блоков прошла довольно успешно. Наверное, сказалась теоретическая подготовка! Кроме того, приходилось предварительно продумывать все свои действия, и не один раз. Лиха беда начало! Дальше дела пошли веселей.
Наружные стены выкладывал блоками ТИСЭ-3, а внутренние (перегородки) — более тонкими ТИСЭ-2.
Через некоторое время первые четыре ряда блоков были готовы. Поскольку ряды упёрлись в шнуры обноски, то пришлось их снять. На данном этапе они свою функцию выполнили.
Читайте также: Дом по технологии “несъемной опалубки” Часть и часть 2
Тогда же заметил, что в некоторых рядах блоки местами отклонились от вертикали. Не смертельно, но неприятно. Зачем делать плохо, когда можно сделать хорошо. Чтобы избежать этого в дальнейшем, модуль (форму для заливки блоков) выставлял в горизонт в продольном и поперечном положении с помощью уровня и деревянных клинышков, подкладываемых под него. Эта «неприятность» больше не появлялась.
Возник вопрос: как в дальнейшем выставлять форму на стене?
Натягивать причалку на каждом ряду?
Это и неудобно, и ошибка позиционирования будет накапливаться, и стена может пойти с наклоном. Пришлось отлаживать технологию кладки, используя отвес, прикреплённый к формовочному модулю.
Для этого после возведения первых трёх рядов в каждом внутреннем углу коробки закрепил деревянные бруски сечением 50×70 мм, на которых зафиксировал шнуры, служащие ориентирами при очередной установке формовочного модуля.
В стенках модуля просверлил отверстия под отвесы (рис. 1). Разметку отверстий следует делать как можно точнее, лучше с помощью штангенциркуля, отмеряя расстояние от внутренней плоскости модуля (на ТИСЭ-3 у меня получилось 30 мм, а на ТИСЭ-2 — 25 мм). Затем через отверстия пропустил шнуры отвесов.
Рис. 1. Расположение вспомогательных отверстий в боковинах модуля ТИСЭ для нити отвесов. Рис. 2. При формовании последующих блоков вертикальные отрезки нити отвесов, продетой сквозь отверстия в модуле, должны находиться в одной плоскости с нитью, натянутой вдоль стены.
Для фиксации шнуров вкрутил шурупы в закреплённые по углам бруски. Шуруп №1 держит нитку вдоль стены А, а №2 — вдоль стены В, причём расстояние от стены до шнура зависит от вида используемого модуля: 30 мм для ТИСЭ-3 и 25 мм – для ТИСЭ-2.
Расстояние от стены В до шурупа №1 произвольное, но должно быть меньше, чем от стены А, допустим 10 мм. Это нужно для того, чтобы нитки пересеклись.
Третий и четвёртый саморезы вкручены на 2-3 мм ниже уровня ниток и используются только при формовке угловых блоков. Формуя угловой блок на стене А, добиваемся того, чтобы отвес находился над шурупом №4, а при установке модуля на стене В — над шурупом №3. Причём для ТИСЭ-3 шуруп №3 должен отстоять от внутреннего №1 (№4 от №2) с учётом толщины боковой стенки модуля (1,5 мм) и нитки (0,5 мм) на расстояние 142 мм. Длина бруска при этом равна 200 мм. Для ТИСЭ-2 длина бруска должна быть не менее 300 мм, и крайние шурупы должны отстоять от внутренних на расстояние 237 мм, то есть не выходить за пределы отформованного блока. Теперь, формуя угловые блоки, мы их как бы «нанизываем» на вертикаль, выходящую из одной точки, сводя ошибку позиционирования к минимуму.
Угловой модуль придётся выставлять только по одному отвесу, поскольку второй находится за пределами разметки, вне рабочей зоны. Поэтому необходимо проконтролировать параллельность стенки модуля и нитки разметки.
Читайте также: Как построить каркасный дачный дом своими руками (фото)
Это можно сделать следующим образом. Берём линейку длиной около метра и прикладываем её к внутренней плоскости модуля так, чтобы один конец линейки выступал за его габарит внутрь строения и, смотря по краю линейки на нитку, при необходимости корректируем положение модуля. В качестве линейки я использовал корпус уровня. И ещё — при формовке угловых блоков отвес необходимо опускать до уровня нитки разметки, выставляя по центру шурупа №3 или №4.
При установке рядовых блоков мы пользуемся двумя отвесами. Теперь можно возводить стены на всю высоту, «танцуя» от одной базовой линии, которую выставили только один раз. Причём совсем не обязательно, чтобы отвес доходил до нитки, вполне достаточно длины 1-1,5 м. При выравнивании модуля смотрим наискосок «через» нитки отвеса [\(рис. 2) и разметки и несильными, но частыми ударами деревянного бруска выставляем модуль на место. Это очень удобно, но работать при сильном ветре нельзя.
Тем, кто только планирует класть первый ряд блоков по ТИСЭ-3, очень рекомендую во внутренней стене между блоками оставить пустоты такой ширины, чтобы свободно проходила рука. Это нужно, чтобы после возведения стен убрать случайно провалившиеся туда посторонние предметы и мусор.
Рис. 3. Создание технологических проёмов в нижнем ряду блоков для очистки их внутреннего объёма от мусора и закладка, накрывающая сверху промежуток между блоками.
Эти отверстия можно предусмотреть в процессе изготовления блока, воспользовавшись вкладышами на внутренней стене. Допустим, у нас два вкладыша по 70 мм с каждой стороны, тогда отверстие между блоками будет 140 мм, да ещё зазор между блоками (20-30 мм). В итоге получается 160-170 мм. Естественно, это отверстие можно сделать больше или меньше. Всё зависит от размера вашей руки.
При формовке блоков второго ряда используем Г-образную закладку из оцинкованной жести, накрывая сверху промежуток между блоками.
- Укладка первых рядов блоков ТИСЭ на фундамент.
- Крепление деревянных брусков с саморезами в углу внутри дома.
- Шляпки третьего и четвёртого саморезов находятся под нитками.
- Расположение деревянных вкладышей в модуле ТИСЭ-3.
- Технологическое отверстие для свободного прохода нитки разметки.
Продолжение следует…
Автор А.Свиридов (фото автора)
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!
Строительные технологии меняют отрасль
Эта статья была первоначально опубликована 5 декабря 2018 г. Последнее обновление: 16 апреля 2020 г. что общего у грузовика и современного гидравлического экскаватора? Очевидный ответ заключается в том, что все это инструменты и оборудование, обычно встречающиеся сегодня на строительных площадках. Другой правильный ответ будет заключаться в том, что все они представляют собой строительные технологии, которых не существовало 100 лет назад.
Представьте, какой была бы строительная площадка сегодня без строительных технологий. Без электроинструментов нам пришлось бы резать доски и сверлить отверстия вручную. Без тяжелой техники рабочие копали бы участки и копали траншеи лопатами и кирками. Без лифта здания были бы всего в несколько этажей.
Дело в том, что достижения в области новых строительных технологий всегда двигали строительство вперед, поэтому странно, что так много компаний не торопятся внедрять новые строительные технологии. Мы можем строить более прочные, высокие и энергоэффективные конструкции. Технологии сделали строительные площадки более безопасными, а рабочих — более эффективными. Это позволило нам повысить производительность, улучшить совместную работу и заняться более сложными проектами.
Что такое технология строительства?
Институт строительной промышленности определяет технологию строительства как «совокупность инновационных инструментов, машин, модификаций, программного обеспечения и т. д., используемых на этапе строительства проекта, которые позволяют совершенствовать методы полевого строительства, включая полуавтоматизированное и автоматизированное строительное оборудование. »
Мы можем сделать еще один шаг вперед и включить технологию подготовки к строительству с такими вещами, как онлайн-доски для торгов, приложения для управления ставками и решения для цифрового взлета.
Сегодня новые технологии в строительстве развиваются с головокружительной скоростью. То, что 10, 20 лет назад казалось технологиями будущего, такими как подключенное оборудование и инструменты, телематика, мобильные приложения, автономное тяжелое оборудование, дроны, роботы, дополненная и виртуальная реальность, а также здания, напечатанные на 3D-принтере, уже здесь и развертывается и используется на рабочих площадках по всему миру. .
И хотя строительные фирмы продолжают недоинвестировать в технологии, венчурные капиталисты делают большие ставки на будущее строительных технологий. Отчет James Long LaSalle, Inc., опубликованный ранее в этом году, показывает, что венчурные компании инвестировали 1,05 миллиарда долларов в глобальные стартапы Contech в первой половине 2018 года. Это почти на 30% больше, чем сумма инвестиций за весь 2017 год. С 2009 года, инвесторы закрыли 478 сделок финансирования на общую сумму 4,34 миллиарда долларов.
Вот некоторые из основных областей, в которых технологии влияют на строительную отрасль и улучшают ее:
Производительность Согласно исследованию McKinsey & Company, производительность в строительстве остается неизменной на протяжении десятилетий. Традиционный метод проектирования-заявки-строительства делает строительство разрозненным и разрозненным. Каждая строительная площадка уникальна и представляет свой уникальный набор проблем и рисков. Это затрудняет оптимизацию процессов и повышение производительности так, как это удалось сделать в таких отраслях, как производство и розничная торговля.
Сегодня существует программное обеспечение и мобильные решения, помогающие управлять всеми аспектами строительного проекта. От предварительного строительства до планирования, от управления проектами и полевой отчетности до управления вашим бэк-офисом — существует программное решение, которое поможет оптимизировать ваши процессы и повысить производительность. Большинство программных решений основаны на облаке, что позволяет вносить изменения и обновления в документы, расписания и другие инструменты управления в режиме реального времени, способствуя лучшему общению и совместной работе.
Мобильные технологии позволяют собирать и передавать данные в режиме реального времени между рабочим местом и менеджерами проекта в бэк-офисе. Облачные решения позволяют сотрудникам на местах отправлять табели учета рабочего времени, отчеты о расходах, запросы на информацию (RFI), рабочие записи и другую проверенную документацию. Это может сэкономить сотни часов в год при вводе данных и автоматически упорядочить важные файлы — больше не нужно перетасовывать файлы в поисках старых отчетов.
Все больше и больше поставщиков программного обеспечения формируют стратегические партнерские отношения, чтобы вы могли беспрепятственно интегрировать свои данные с другими программными решениями, что упрощает ведение вашего бизнеса.
Внешнее строительство Внешнее строительство обычно используется в проектах с повторяющимися планами этажей или макетами в их проекте, таких как многоквартирные дома, гостиницы, больницы, общежития, тюрьмы и школы. Offsite выполняется в контролируемой среде и работает аналогично автозаводу. На каждом участке у рабочих есть все инструменты и материалы для последовательного выполнения своей задачи, будь то возведение каркаса стены или монтаж электропроводки. Этот метод строительства сборочного завода сокращает количество отходов и позволяет работникам работать более продуктивно.
Внешнее строительство обычно бывает двух видов: модульное и сборное. Благодаря модульной конструкции можно построить целые помещения с уже установленными инженерными системами, отделкой и арматурой. Это могут быть такие маленькие комнаты, как ванные комнаты, или модули, которые могут быть объединены на месте для создания больших пространств, таких как квартиры. Модульные блоки транспортируются на строительную площадку, а затем вставляются и крепятся к несущей раме.
В сборных конструкциях строительные компоненты строятся за пределами площадки, а затем собираются или устанавливаются после их транспортировки на строительную площадку. Сборные строительные компоненты охватывают все: от каркаса, внутренних и внешних стеновых панелей, дверных и оконных сборок, напольных систем и многопрофильных стеллажей, которые представляют собой панели со всеми воздуховодами, проводкой и сантехникой, упакованными вместе.
ИИ и машинное обучение Строительные фирмы теперь используют данные для принятия более эффективных решений, повышения производительности, повышения безопасности на стройплощадке и снижения рисков. С помощью систем искусственного интеллекта (ИИ) и машинного обучения фирмы могут использовать горы данных, которые они собирали за годы работы над проектами, чтобы прогнозировать будущие результаты проектов и получать конкурентные преимущества при оценке и проведении торгов по строительным проектам.
ИИ может повысить производительность труда за счет сокращения времени, затрачиваемого на перемещение по строительной площадке в поисках инструментов, материалов и оборудования для выполнения определенных задач. Работников отслеживают в течение дня с помощью смартфонов или носимых устройств.
Датчики, установленные на материалах и оборудовании, отслеживают, как все остальное движется по строительной площадке. Как только будет собрано достаточное количество наборов данных, ИИ сможет проанализировать, как рабочие перемещаются и взаимодействуют с участком, чтобы предложить решения по реорганизации размещения инструментов и материалов, чтобы сделать их более доступными для рабочих и сократить время простоя.
Роботы и искусственный интеллект (ИИ) также используются для отслеживания прогресса на стройплощадке с помощью оперативных данных в режиме реального времени для повышения производительности стройплощадки. Автономные дроны и вездеходы оснащены камерами высокой четкости и LiDAR для ежедневного фотографирования и сканирования строительной площадки с высочайшей точностью. Затем ИИ использует эти сканы для сравнения с вашими моделями BIM, 3D-чертежами, графиком строительства и оценками, чтобы проверить качество выполненной работы и определить, какой прогресс был достигнут каждый день.
Алгоритмы глубокого обучения затем используются для выявления и сообщения об ошибках в выполняемой работе. Это может быть что угодно, от земляных работ и работ на площадке до механических, электрических и сантехнических систем. ИИ может распознать компонент здания по его форме, размеру и расположению, даже если видна только его часть.
Классифицируя и измеряя установленное количество, эти системы могут сообщать вам, сколько работы было выполнено каждый день, затем сравнивать их с вашим графиком строительства и предупреждать вас, если ваш проект отстает. ИИ также обнаруживает отклонения между установленными компонентами и работой с моделями на месте, чтобы вы могли быстро выявлять ошибки и избегать дорогостоящих переделок.
Поскольку внедрение строительных технологий в строительной отрасли продолжает нарастать, одной из областей, которой уделяется большое внимание, является повышение безопасности. Из 4963 смертей рабочих в 2016 году 991 пришлось на строительство. Безопасность рабочих должна быть приоритетом номер один для каждой строительной компании, и технологические решения облегчают надлежащее обучение и контроль рабочих для предотвращения несчастных случаев и снижения уровня серьезных травм и смертности среди рабочих.
Новые строительные технологии: дополненная и виртуальная реальность Обучение технике безопасности и обучение операторов оборудования — это две области, в которых виртуальная реальность (VR) может оказать сильное влияние на строительную отрасль. Благодаря виртуальной реальности работники могут получить доступ к таким средам, как замкнутые пространства или работа на высоте в безопасной контролируемой среде.
Симуляторы виртуальной реальности в течение многих лет использовались для обучения солдат, пилотов и хирургов и могут использоваться таким же образом для обучения рабочих всему: от управления кранами и экскаваторами до выполнения сварочных и кладочных работ.
Дополненная реальность (AR) — еще одна технология, которая может значительно повысить безопасность на строительной площадке. Будь то разработка более подробного плана обеспечения безопасности или обучение работе с тяжелым оборудованием с использованием настоящего оборудования на реальных объектах с повышенной опасностью, существует несколько способов развертывания дополненной реальности на рабочей площадке.
Рабочие могут дойти до определенного участка строительной площадки и получить контрольный список безопасности, относящийся к выполняемой задаче, всплывающий на дисплее, встроенный в интеллектуальную каску или защитные очки, чтобы убедиться, что у них есть надлежащие средства индивидуальной защиты. и безопасно выполняют свои задачи. Менеджеры по технике безопасности и инструкторы могли бы точно отслеживать, что видят работники, и помогать им выполнять задачи во время работы.
Носимые устройства используются для наблюдения за рабочими и окружающей их средой, чтобы сделать рабочие места более безопасными. Носимые технологии в строительстве внедряются в одежду и средства индивидуальной защиты (СИЗ), которые уже широко используются на строительных площадках, такие как каски, перчатки, защитные жилеты и рабочие ботинки.
Строительные носимые устройства оснащаются биометрическими датчиками и датчиками окружающей среды, GPS и датчиками местоположения, Wi-Fi, детекторами напряжения и другими датчиками для отслеживания движений рабочих, повторяющихся движений, осанки, а также поскальзываний и падений. Геозоны позволяют специалистам по охране труда или специалистам по технике безопасности устанавливать ограниченные или опасные зоны, которые будут предупреждать рабочих с помощью комбинации сигналов тревоги и световых сигналов о том, что они вошли в запретную зону.
Умная одежда, или электронный текстиль, который может отслеживать жизненно важные показатели, такие как частота дыхания, температура кожи и частота сердечных сокращений, также попадут на строительную площадку. Эти носимые устройства смогут следить за осанкой работника, отслеживать движения, определять, страдают ли они от усталости и находятся ли они в состоянии алкогольного опьянения или под воздействием наркотиков. Внимательное наблюдение за рабочими может помочь предсказать несчастный случай до того, как он произойдет.
Зондовые датчикиСенсорные датчики, которые можно установить на строительной площадке для контроля температуры, уровня шума, твердых частиц пыли и летучих органических соединений, чтобы ограничить воздействие на рабочих.
Датчики установлены по всей строительной площадке и могут немедленно предупредить рабочих, когда они подвергаются риску из-за достижения допустимых уровней воздействия. Данные с датчиков собираются и могут быть проанализированы для снижения уровней воздействия, обеспечения безопасности работников и соблюдения правил OSHA.
В результате жилищного кризиса и Великой рецессии более 2,3 миллиона рабочих покинули строительную отрасль из-за увольнений, досрочного выхода на пенсию или для продолжения карьеры в других отраслях. Несмотря на то, что в последние несколько лет рост рабочих мест в отрасли был сильным, в некоторых районах страны все еще ощущается нехватка квалифицированной рабочей силы.
Ожидается, что в следующем десятилетии спрос на строителей значительно возрастет. Бюро трудовой статистики прогнозирует, что рост занятости в строительстве составит 11% с 2016 по 2026 год. Молодые работники, которым не хватает навыков и опыта их коллег-ветеранов, могут извлечь выгоду из технологий, внедряемых сегодня на стройплощадках.
Дроны Дроны используются на рабочих площадках по-разному. Дроны можно использовать для быстрого осмотра рабочих мест и ежедневного выявления потенциальных опасностей. Их также можно использовать для наблюдения за рабочими в течение дня, чтобы убедиться, что все работают безопасно. Дроны используются для фотографирования хода работ для создания моделей рабочих площадок, чтобы каждый день информировать всех об изменяющихся условиях работы.
Дроны также используются для выполнения более опасных работ, таких как осмотр мостов и зданий. Это не устранит потребность в рабочих, но будет означать, что рабочих необходимо будет обучить тому, как использовать технологию для выполнения этих задач.
РоботыСовременные роботы хорошо справляются с простыми, повторяющимися задачами, поэтому мы видим такие вещи, как роботы для кладки кирпича или роботы для вязки арматуры. После настройки эти роботы могут работать непрерывно, выполняя задачи быстрее, чем люди, без необходимости делать перерывы или идти домой, чтобы хорошо выспаться. Роботы не устают поднимать кирпичи, наносить раствор и устанавливать их на место или постоянно наклоняться, чтобы связать арматуру.
В обоих этих примерах люди по-прежнему необходимы для выполнения части работы. Оба по-прежнему требуют, чтобы рабочие настраивали роботов и запускали их. Для робота-каменщика требуется каменщик, чтобы наблюдать за работой, следить за правильной укладкой кирпичей и очищать раствор после того, как они были установлены. Роботу для обвязки арматуры по-прежнему нужны люди, чтобы правильно расположить и расположить арматурный стержень, прежде чем он придет в движение.
Вместо того, чтобы заменять рабочих, большинство строительных роботов призваны помогать рабочим и повышать их производительность, повышая их производительность.
Автономная тяжелая техникаАвтономная тяжелая техника, использующая аналогичную технологию для беспилотных автомобилей, в настоящее время используется на строительных площадках для выполнения земляных работ, планировки и строительных работ. Этот тип технологии позволяет полностью отстранить операторов от машины, что позволяет компаниям выполнять тот же объем работы с меньшим количеством рабочих.
Эти машины используют датчики, дроны и GPS для навигации по строительной площадке и выполнения строительных работ на основе 3D-моделей местности для точного раскопок и планировки участка. Расширенный GPS, комбинация базовых станций и спутников на месте, может использоваться для геозоны и позволяет автономному оборудованию перемещаться по участку с высокой точностью.
Использование таких технологий, как дроны, роботы и автономное или самоуправляемое оборудование, приносит двоякую пользу. Во-первых, в течение следующего десятилетия рабочие, которые выросли на планшетах и смартфонах, войдут в состав рабочей силы, поэтому управление этими машинами станет для них второй натурой. Во-вторых, молодые работники, независимо от того, в какой области они работают, будут ожидать, что они будут использовать технологии для выполнения своей работы.
Сотрудничество
Как мы упоминали ранее, главная проблема современных строительных проектов — это сильно фрагментированная отрасль. С рабочими, инженерами и оборудованием, распределенными по строительной площадке, а также заинтересованными сторонами за пределами площадки, включая руководителей проектов и заказчика, может быть трудно собрать всех на одной волне, когда необходимо принять решение.
Смартфоны и мобильные приложения упростили общение и совместную работу над проектами. Вместо того, чтобы ездить в офис на импровизированные встречи, фирмы могут использовать мобильные технологии, чтобы облегчить встречу умов, которая приведет к окончательным выводам, не прерывая дневную работу.
Возможность общаться в режиме реального времени гарантирует, что любые проблемы на стройплощадке будут решаться быстро и эффективно, а каждый заинтересованный человек может высказаться. Интегрированные решения, которые синхронизируются в режиме реального времени, позволяют различным заинтересованным сторонам добавлять примечания, изменять чертежи и мгновенно реагировать на запросы запросов, а затем одновременно делиться этой информацией со всеми участниками проекта.
BIM Информационное моделирование зданий (BIM) — это процесс, который включает цифровые представления зданий в 3D-модели для облегчения совместной работы всех заинтересованных сторон в проекте. Это может привести к лучшему проектированию и строительству зданий.
Изменения в модели BIM происходят в режиме реального времени, поэтому любые изменения или обновления модели мгновенно сообщаются всем членам группы при доступе к модели. Каждый работает с самой актуальной информацией в любое время. Поскольку график можно смоделировать, визуальное представление процесса строительства позволяет членам группы планировать каждый этап строительства.
Тип иммерсивной визуализации, ставший возможным благодаря виртуальной реальности в сочетании с BIM, приведет к улучшению сотрудничества и коммуникации. Виртуальная реальность также приведет к более широкому принятию и внедрению BIM. Большинство приложений виртуальной реальности, разрабатываемых для отрасли AEC, используют модели BIM в качестве основы для создания виртуальных сред.
С помощью дополненной реальности руководитель проекта или подрядчик может пройтись по строительной площадке и легко просмотреть наложение модели BIM поверх уже построенной конструкции и сравнить их. В то же время они могут получать доступ к контрольным спискам, заполняя ежедневный отчет, используя проекционный дисплей. Менеджер проекта может мгновенно сфотографировать или записать пошаговое руководство с дополненной реальностью и отправить его команде дизайнеров для разъяснений по мере возникновения проблем.
Завершение: технологии в строительстве
Строительные фирмы начинают внедрять технологии. Компании, которые исследуют и внедряют строительные технологии, пожинают плоды за счет повышения производительности, улучшения сотрудничества и выполнения проектов в срок и в рамках бюджета, что приводит к более высокой прибыли.
Это может быть трудная пилюля, но мы подошли к моменту, когда фирмы, которые не инвестируют в новые технологии и решения, больше не остаются конкурентоспособными по сравнению с теми, кто стратегически внедряет и внедряет технологические решения. Строительные фирмы, которые продолжают отказываться от инноваций, обречены на смерть.
Хотите узнать, как технологии могут улучшить процесс подготовки к строительству? Решения ConstructConnect помогут вам найти и выбрать правильные проекты для участия в торгах и подготовить быстрые и точные расчеты.
10 Технологии, улучшающие все аспекты строительства
Новые технологии позволяют операторам более точно исследовать и планировать элементы строительного проекта, выполнять различные строительные задачи, а также создавать и поддерживать важную базу данных данных о строительном парке.
1 сентября 2020 г.
Spencer Chin
Trimble Earthworks Grade Control версии 2.0 включает управление горизонтальным рулевым управлением, которое автоматически управляет машиной для выполнения любого горизонтального выравнивания.
Строительство долгое время опиралось на проверенные методы исследования местности, маневрирования оборудованием, обучения рабочих и выполнения других задач. Но в последние годы поток цифровых технологий превратил строительство в очаг высоких технологий. Эти технологии позволяют операторам более точно исследовать и планировать элементы строительного проекта, выполнять различные строительные задачи, а также разрабатывать и поддерживать важную базу данных данных о строительном парке.
Будь то высокотехнологичное позиционирование, системы информационного моделирования зданий, телематика, дистанционное управление или 3D-печать, эти технологии доступны уже сейчас. Первоначальные инвестиции строительных компаний в эти технологии окупятся более быстрым и рациональным развертыванием проектов, меньшим количеством ошибок в полевых условиях, улучшенным обслуживанием автопарка и более эффективным распределением рабочей силы.
BIM упрощает планирование проекта
По мере того, как строительные проекты становятся все более сложными, а желаемые временные интервалы для завершения сужаются, необходимы интегрированные средства отображения всех аспектов проекта. Системы информационного моделирования зданий (BIM) предоставляют средства всем заинтересованным сторонам в проекте — архитекторам, бухгалтерам, строительным бригадам и другим — позволяют детально изучить рабочий процесс строительного проекта для оптимизации планирования и координации проекта.
Подняв систему автоматизированного проектирования (САПР) на более высокий уровень, BIM использует такие инструменты, как роботизированные тахеометры и лазерные 3D-сканеры, чтобы дать дизайнерам более глубокое представление о проектах. Эти инструменты обеспечивают доступ к моделям BIM в полевых условиях, что обеспечивает более быструю и точную совместную работу в режиме реального времени на рабочей площадке без задержек в ожидании обновленных проектов.
Строительные фирмы широко используют BIM. В сообщении в блоге поставщика программного обеспечения BIM Hexagon, 2019 г.Исследование Sage Construction Hiring and Business Outlook показало, что только 38% строительных фирм не используют BIM. В сообщении добавлено, что, по данным Национального института стандартов и технологий (NIST), моделирование данных с помощью таких технологий, как BIM, сокращает дублирование проектных и производственных работ, что, в свою очередь, приводит к дорогостоящим задержкам. По оценкам NIST, эти напрасные расходы могут составить 8,4 миллиарда долларов для инженеров, которые будут отвечать на вопросы и создавать дополнительные чертежи, и 3,8 миллиарда долларов для машинистов, которые сделают то же самое.
Далее: Руководство подрядчика по началу работы с BIM из 5 шагов
Hexagon предлагает программное обеспечение BIM, которое принимает входные данные из 3D-моделей CAD и создает рабочий процесс BIM, который можно обновлять по мере необходимости. Рабочий процесс включает в себя подробные элементы конструкции, которые распространяются на все элементы здания.
Hexagon предлагает программное обеспечение BIM, которое принимает входные данные от 3D-моделей CAD и создает подробное изображение BIM, показывающее все элементы конструкции. «Некоторые могут сказать, что информационное моделирование зданий (BIM) отвечает за создание все более сложных форм зданий, и что может быть правдой», — говорит Мэтт Уилис, LEED AP, Global Business Development, Buildings & Construction, подразделение Geosystems Hexagon. «Но сложность здания также является функцией систем, содержащихся в этом здании, для автоматизации контроля окружающей среды, интеграции с операционными системами объекта и повышения восприимчивости здания к людям и окружающей среде».
Одним из ограничений BIM является его относительная недоступность для существующих зданий. «Одной из тенденций, которая привлекла большое внимание в последние пару лет, является «цифровой двойник» или цифровая копия реального здания, которая синхронизируется со зданием, чтобы можно было понять данные датчиков. в контексте (включая 3D), а воздействия и изменения моделируются для более точного прогнозирования результатов», — говорит Уилис из Hexagon. «Для новых зданий информационная модель здания — или BIM — может предоставить 3D-контекст, но для существующих зданий новой тенденцией является использование лазерного сканирования (LIDAR) для захвата геометрии здания и использования специализированного программного обеспечения для создания виртуального 3D-представления. ».
Просмотр хода выполнения с помощью дополненной реальности
В то время как BIM является большим подспорьем при планировании строительства, виртуальные технологии, такие как дополненная реальность (AR) и смешанная реальность, дают заинтересованным сторонам четкое представление о проекте, поскольку проект проходит через все этапы, через что угодно используется настольное или мобильное устройство. Дополненная реальность предназначена для объединения физического и цифрового миров путем наложения цифровой информации на реальную среду пользователя.
«У нас было видение с конца 1990-е — мы уже 20 лет изучаем технологию дополненной реальности — как применить ее к строительной и землеройной технике», — говорит Марк Николс, генеральный менеджер Trimble.
Благодаря дополненной реальности все участники процесса строительства теперь могут визуализировать, как будет выглядеть проект, с помощью 3D-модели, используя инструмент дополненной реальности на своих устройствах. При просмотре модели, наложенной на реальный сайт, люди могут задавать вопросы и отвечать на них, сообщать о проблемах и решать проблемы на месте.
По словам Николса, AR и смешанная реальность, которые привязывают виртуальные объекты к реальному миру, получили широкое распространение в последние несколько лет благодаря технологическим достижениям в таких областях, как датчики, видео и программное обеспечение.
Николс добавляет, что нынешний кризис COVID-19 может еще больше стимулировать использование дополненной реальности и смешанной реальности, поскольку строительные операторы стремятся задействовать меньше людей на рабочих площадках и прибегают к более широкому использованию технологий.
«Смешанная реальность — это то, к чему будет стремиться отрасль, поскольку операторы получат возможность работать без помощи рук», — говорит Николс. Он представляет смешанную реальность, интегрированную с сертифицированным защитным шлемом, который позволяет пользователям визуализировать трехмерные данные на проектных объектах.
Сила моделирования для обучения
Сложности выполнения строительных задач часто можно изучить в виртуальной манере, которая позволяет оператору изучить задачу, прежде чем выполнять ее в реальности. Моделирование, в котором мощные компьютеры и программное обеспечение создают полную картину всех аспектов незавершенного строительного проекта, дает операторам-строителям мощное обучение и практический союзник.
Моделирование позволяет операторам экспериментировать с переменными строительного проекта, помогая операторам оптимизировать конкретную работу и обеспечивая дополнительную степень уверенности при обучении новых или неопытных операторов.
«Моделирование позволяет операторам тренироваться в безопасных условиях, сталкиваясь с трудными ситуациями, — говорит Курт Леконт, менеджер по продукции, тренажеры John Deere. «Некоторые из преимуществ включают концентрированное рабочее время, повторяемость и опыт работы с различным оборудованием экономически эффективным способом. Нет необходимости заправлять оборудование, перевязывать площадку и занимать инструктора. Моделирование можно сбросить и пробовать снова и снова».
По словам Леконта, появление все более мощных компьютеров позволяет повысить точность и функциональность симулятора. «Мы можем более точно представлять компоненты машины, моделировать почву и интерактивную среду, благодаря чему операторы чувствуют, что они контролируют реальное оборудование. Например, симуляторы теперь могут имитировать частицы почвы и то, как они взаимодействуют с отвалом или ковшом, уплотнение почвы на гусеницах, рассчитывать силы, которые оборудование ощущает в каждой точке, рассчитывать расход топлива во время работы и многое другое».
Модернизация позиционирования для повышения производительности
Определение выравнивания является важной задачей на строительной площадке, где традиционные низкотехнологичные методы не обеспечивают скорость и точность, необходимые для современных строительных задач. Технология позиционирования позволяет операторам в интерактивном режиме наблюдать за тем, что происходит на площадке во время движения строительной машины, устраняя догадки и повышая производительность.
Технологические достижения улучшают важнейшую функцию позиционирования сортов. «Системы контроля уклона продолжают повышать производительность, точность и рентабельность множества приложений на строительной площадке», — говорит Оскар Канту, менеджер по строительным материалам в Северной и Южной Америке для Topcon Positioning Systems.
Система позиционирования Topcon X-53x обеспечивает динамическое определение положения ковша на экране в режиме реального времени и представление проекта. Topcon предлагает систему позиционирования нивелира, предназначенную для минимизации догадок и ошибок оператора при позиционировании нивелира. «Наша система позиционирования X-53x обеспечивает динамическое определение местоположения ковша на экране в режиме реального времени и представление дизайна. Это позволяет операторам срезать уклон быстрее и точнее; создавайте, вырезайте и проверяйте сложные конструкции из кабины; и это повышает безопасность, удаляя устройство для проверки уклона из траншеи».
Канту добавил, что X-53x можно легко модернизировать до автоматической системы, которая помогает операторам автоматически определять глубину копания и угол наклона ковша. «Оператор может импортировать файлы дизайна или создать собственный дизайн из кабины экскаватора, используя ковш для съемки топографических снимков», — говорит Канту. «Ковш следует сложной конструкции, просто потянув левый джойстик назад. Кроме того, он может добавить поддержку автоматизации стрелы в приложениях наклона/поворота».
Компания Trimble также внесла ряд инноваций в свои продукты для контроля уклона. В марте 2020 года компания представила Trimble Earthworks Grade Control версии 2. 0. Наиболее примечательной особенностью системы является управление горизонтальным рулевым управлением, которое автоматически управляет машиной, чтобы она следовала любому горизонтальному выравниванию, такому как задняя часть бордюра, линия разрыва, осевая линия проезжей части или нижняя часть склона, без помощи оператора.
«Мы уделяем особое внимание помощи операторам», — говорит Кэмерон Кларк, директор по землеройным работам, гражданскому строительству и строительству компании Trimble. «Многие системы позиционирования сообщают оператору, как далеко переместить машину, но не дают указаний, как это сделать».
Встроенная в систему система управления полезной нагрузкой LOADRITE отображает контроль уклона и точные данные о полезной нагрузке на одном экране, повышая производительность и эффективность массовых перевозок за счет предотвращения недогрузки и предотвращения перегрузки.
Trimble Earthworks Grade Control версии 2.0 включает систему управления горизонтальным рулевым управлением, которая автоматически управляет машиной для выполнения любого горизонтального выравнивания. Платформа также предлагает безмачтовую конфигурацию автогрейдера, в которой один приемник GNSS устанавливается на кабине, а другой — на гусиной шее машины, что устраняет мачты и тросы традиционно располагались на лопасти. По словам Trimble, эта конструкция помогает подрядчикам снизить риск повреждения машины и сократить время, затрачиваемое на демонтаж и повторную установку мачт каждый день.
Дроны спешат на помощь
Ничто не сравнится с точными визуальными данными для обследования потенциальной строительной площадки. Отправка людей туда требует времени и денег, поэтому все больше строительных компаний рассматривают возможность использования дронов для воздушного обследования участка перед его расчисткой или отправкой людей для детального осмотра.
Кроме того, дроны могут быть полезны для наблюдения за ходом строительного проекта без необходимости физически отправлять людей для осмотра площадки.
Читать далее: Как дроны меняют строительную отрасль
Propeller Aerobotics использует дроны как часть облачной платформы визуализации и анализа данных. По словам соучредителя и генерального директора компании Рори Сан Мигеля, в интервью, проведенном ForConstructionPros на CONEXPO 2020, платформа обеспечивает технологию трехмерного картографирования, которая обеспечивает точность до одной десятой фута. разработан, чтобы помочь разгрузить перегруженный персонал на объекте и выполнить некоторые из утомительных геодезических задач и сосредоточиться на анализе данных», — говорит Сан Мигель. Дроны производят измеримые 3D-обзоры объектов, а также интерактивную визуальную временную шкалу сайта пользователя. Платформа создает отчеты по требованию, которые освобождают пользователя от необходимости выполнять анализ данных.
Поскольку дроны могут быть незнакомы некоторым пользователям, Сан Мигель говорит, что компания Propeller выделила значительные ресурсы, чтобы помочь клиентам внедрить технологию и решать такие вопросы, как права на воздушное пространство.
Пример телематики
По мере роста использования IoT (Интернета вещей) все больше строительных компаний хотят использовать данные о расходе топлива, пробеге и других переменных, чтобы лучше прогнозировать техническое обслуживание и ремонт транспортных средств. Для крупных операторов возможность проведения профилактического обслуживания особенно важна, поскольку цены на топливо могут резко возрасти, а транспортные средства могут выйти из строя в самый неподходящий момент.
Телематика, которая использует телекоммуникации и обработку информации для контроля за работой транспортных средств, стала важным союзником строительных операторов, помогая им максимально эффективно развертывать и обслуживать зачастую обширные парки оборудования.
Volvo Construction Equipment, например, использует свою телематическую систему ActiveCare Direct для контроля износа оборудования. «В Volvo некоторые из наиболее распространенных проблем, с которыми мы сталкиваемся при использовании нашей усовершенствованной телематической системы ActiveCare Direct, — это чрезмерная работа на холостом ходу, частые отключения турбонагнетателя, высокоскоростные переключения на колесных погрузчиках и неправильное использование режимов работы экскаватора, — говорит Дейв Адамс, менеджер по продажам продукции, подключенные услуги. «Выявление этих проблем может снизить затраты, увеличить время безотказной работы и выявить возможности для обучения операторов — все это может помочь в итоговой прибыли компании».
Телематическая система Active Care Direct компании Volvo Construction Equipment проактивно отслеживает износ оборудования, помогая операторам оптимизировать графики развертывания транспортных средств и технического обслуживания.
По словам Адамса, телематическая система компании отправляет собранные данные в Volvo Uptime Center в Пенсильвании, где аналитики данных и программное обеспечение просеивают данные и отправляют оповещения только тогда, когда есть элемент, требующий действий. Система также предоставляет ежемесячный отчет об использовании парка, позволяя клиентам видеть производительность парка, эффективность, часы и случаи неправильного использования машин.
Сокращение чрезмерного холостого хода позволило снизить эксплуатационные расходы на расход топлива и техническое обслуживание, по словам Адамса. «Это может даже помочь увеличить стоимость машины при перепродаже, потому что машина с меньшим временем простоя наработает меньше часов. Я видел, что в сумме это приводит к разнице в пару тысяч или более часов эксплуатации, что позволяет владельцу продать машину на тысячи долларов дороже».
Иногда хаотичный характер строительства требует, чтобы операторы в любой момент времени следили за тем, где находится строительная техника. Здесь телематика снова пожинает плоды.
«Когда какая-либо часть оборудования пропадает, это может снизить производительность автопарка и увеличить расходы на страхование», — говорит Стивен Берубе, старший менеджер по развитию бизнеса по продажам внедорожников и профессионального оборудования, Geotab. «Телематическая система позволяет автопаркам создавать геозоны, виртуальные настройки, соответствующие реальному географическому местоположению. Строительные компании могут использовать геозону, чтобы определить, украдено или неправомерно перемещено оборудование, покидающее рабочую площадку. Наряду с воровством всегда есть вероятность аварий или столкновений на стройплощадке».
Читать дальше: 3 способа повышения безопасности строительной техники с помощью телематики
Берубе отмечает, что телематика создает базу данных с данными о парке, бесценную для безопасности. «Менеджеры автопарка могут просматривать историю поездок, аварий и данные журналов, а также профили скорости, акселерометр и/или графики оборотов. С помощью этих данных они могут обучать операторов оборудования безопасным методам работы с оборудованием для предотвращения инцидентов в будущем».
Робототехника решает проблемы с нагрузкой
Постоянной проблемой на строительных площадках является то, что люди перемещают тяжелые грузы, зачастую во много раз превышающие их грузоподъемность. Эта проблема усугубляется на некоторых участках, где необходимо маневрировать грузами в труднодоступных местах, к которым строительная техника не может легко получить доступ. Чтобы решить эту проблему, промышленность внедряет роботизированные технологии в экзоскелет, чьи роботизированные функции обеспечивают более безопасное обращение со сложными грузами.
Компания Sarcos Robotics разработала полноразмерный промышленный экзоскелет Guardian XO, который позволяет рабочему поднимать грузы, в 20 раз превышающие его грузоподъемность.
Читать дальше: Люди-роботы — будущее строительства?
«Guardian XO дает оператору дополнительную степень безопасности в труднодоступных местах на строительной площадке», — говорит Кристи Мартиндейл, директор по работе с клиентами и исполнительный вице-президент по продуктовой стратегии компании Sarcos Robotics. «Это позволяет людям маневрировать и поднимать материалы в местах, недоступных для вилочных погрузчиков или другого тяжелого оборудования».
Экзоскелет Guardian XO компании Sarcos Robotics позволяет рабочему поднимать грузы, в 20 раз превышающие его грузоподъемность. экзоскелет, так как теперь один человек может поднять объект весом до 200 фунтов. Guardian XO снижает вероятность получения работником травмы и дает работнику высокую степень свободы передвижения.
Дистанционное управление делает эксплуатацию оборудования более безопасной
Безопасность имеет первостепенное значение для строителей. Технология дистанционного управления, которая позволяет оборудованию работать без физического присутствия человека, может помочь операторам там, где рабочая сила недоступна, а также в изолированных или опасных местах, где использование человеческого труда нецелесообразно.
«Во всем мире операторы машин по-прежнему широко распространены в опасных условиях, — говорит Энди Мэсси, специалист по применению продукции компании Caterpillar. «Ни один работодатель не хочет подвергать операторов риску. Технология дистанционного управления строительным оборудованием была основана на горнодобывающем оборудовании, и ее развертывание в обычных приложениях было непомерно дорогим».
Технология Cat Command компании Caterpillar позволяет работодателям внедрять экономичную, разработанную на заводе интегрированную технологию дистанционного управления для большого количества машин Cat.
Читать дальше: Технологии удаленного и автономного строительного оборудования Повышение безопасности и производительности
Технология дистанционного управления Cat Command дает операторам гибкость в распределении рабочей силы там, где это необходимо. «Хорошим примером того, как это можно было бы внедрить с огромной выгодой, являются малопроизводительные бетонные заводы, где небольшие колесные погрузчики обычно используются для загрузки бункеров завода», — говорит Мэсси. «После заполнения бункеров машина простаивает в ожидании поступления следующего заказа. В этом приложении представьте, что один оператор может управлять пятью погрузчиками на пяти разных объектах из одного центрального места, не отставая от производства по мере необходимости. ».
Технология Cat Command компании Caterpillar позволяет работодателям внедрить интегрированную технологию дистанционного управления для большого количества машин Caterpillar.
С точки зрения труда удаленная технология также дала дополнительные преимущества. «Мы обнаружили, что технология Cat Command открывает доступ к профессии оператора машин целому новому кругу сотрудников, которые ранее не могли или не интересовались профессией оператора машин», — говорит Мэсси. «К ним относятся люди с ограниченными физическими возможностями, которые раньше не могли подняться на борт машины, и технически подкованные молодые специалисты, которые рассматривают удаленное управление машиной как важный карьерный путь».
Устройства повышенной прочности выдерживают небрежное обращение на строительной площадке
Технический прогресс в строительстве также означает более широкое использование таких устройств, как портативные компьютеры, планшеты и смартфоны, на всех строительных площадках. Учитывая их важность для сбора и хранения важных данных, важно, чтобы эти устройства выдерживали грязь, влажность, экстремальные температуры и вибрацию. Устройства повышенной прочности дают операторам-строителям больше уверенности в том, что они выдержат суровые условия окружающей среды.
Например, ноутбуки повышенной прочности имеют более толстый и прочный корпус, чем обычный ноутбук, и в основном используются в промышленных, строительных и военных целях. Они выдерживают вибрацию, удары, падения, попадание пыли и влаги, но при этом соответствуют таким требованиям, как высокая производительность и безопасность государственного уровня.
Смартфоны для суровых условий, такие как DuraForce2 от Kyocera, защищены от влаги и влаги, а также устойчивы к ударам, вибрации и экстремальным температурам. Аналогичным образом планшеты повышенной прочности рассчитаны на суровые условия на строительных площадках. Они могут включать в себя такие функции, как сенсорные экраны, аккумуляторы с возможностью горячей замены, встроенные сканеры, большие объемы памяти и хранилища и многое другое.
Прочные смартфоны имеют более толстый корпус и защищены от экстремальных воздействий окружающей среды. Эти смартфоны можно оставить в песчаной буре, заморозить в метель или уйти под воду. Как и защищенный планшет, защищенные смартфоны обычно соответствуют требованиям IP и военным стандартам по пыли, ударам, вибрации, дождю, влажности, солнечному излучению, высоте и экстремальным температурам.
3D-печать революционизирует строительные материалы
Технологии также меняют внешний вид строительных материалов. Знакомый образ бетона, заливаемого миксером на плиту, начинает меняться на композитные материалы, которые печатаются на 3D-принтере. 3D-печать потенциально позволяет производить высокопрочные строительные материалы без грязи и беспорядка традиционных процессов формирования материалов.
Строительные компании ищут 3D-принтеры, которые могут печатать материалы, сочетающие композит и бетон, которые толще обычного бетона. Потенциальные преимущества включают более быстрое строительство, более низкие затраты на рабочую силу, повышенную сложность и / или точность, большую интеграцию функций и меньшее количество отходов.
Например, бельгийская провинциальная технологическая компания Kamp C изготовила конструкцию двухэтажного дома с помощью стационарного 3D-принтера для бетона на месте. Компания утверждает, что прочность на сжатие бетонного материала в три раза выше, чем у традиционного кирпича. Дом был построен примерно за три недели.
Прогресс также происходит в процессах 3D-печати, ориентированных на строительство. Производственная и технологическая компания Branch Technology предлагает запатентованный процесс 3D-печати, называемый сотовым изготовлением, C-FAB, который, по словам компании, позволяет создавать композитные стеновые системы для внутренних и наружных конструкций с высоким соотношением прочности к весу и высокой гибкостью дизайна.
Компания Kamp C использовала 3D-печать для изготовления конструкции двухэтажного дома.
В то время, когда строительные операторы сталкиваются с проблемой более узких окон проектов, повышенной сложностью строительства, большей потребностью в данных и возможностью сокращения человеческого труда из-за проблем с бюджетом и безопасностью, технологии, подобные описанным здесь, дадут сообразительные операторы опережают конкурентов.
Внедрение этих технологий позволит компаниям планировать и выполнять сложные проекты с более высокой степенью точности, безопасности и эффективности.
Propeller Aero
Hensel Phelps Keeps Discovering Profitable Uses for Construction Drones
7 Reasons Why You Need To Switch To Digital Construction in 2022
Propeller Aero
Construction Startup Gains Momentum Printing 3D Дома
Сторонние поставщики: специалисты по никелю и десятицентовику
Колесный погрузчик или экскаватор-погрузчик: что лучше всего подходит для вашей работы?
Меньше проходов, больше экономии топлива: как интеллектуальное уплотнение экономит ваши деньги
Примите участие в конкурсе Concrete Contractor’s Top Products Award 2023 (крайний срок продлен)
Экономьте галлон в час на стройплощадке за счет сокращения времени простоя
9002 Если сосредоточиться на ценах на топливо, более разумная стратегия для строительных подрядчиков заключается в том, чтобы сосредоточиться на способах сокращения расхода топлива.