Технология строительства из бруса: Как строится дом из бруса, технология строительства брусового дома

Технология строительства дома из клееного бруса

Внешне технология строительства домов из клееного бруса похожа на сборку сруба из бревна или бруса естественной влажности. Но свойства материалов отличаются, поэтому технология постройки дома из клееного бруса только напоминает работу с массивом дерева.

Строительство дома из клееного бруса по проекту «СП-4»

Преимущества домов из клееного бруса

1. Натуральный материал. Склеивание улучшает физические свойства, но не влияет на экологичность и безопасность. Клееный брус сохраняет естественные свойства древесины — от цвета и запаха до выделения фитонцидов.

2. Небольшой вес. По сравнению с каменными коттеджами требуется менее массивный фундамент.

3. Скорость сборки. Стеновой комплект производят в заводских условиях (включая нарезку чаш). На строительной площадке рабочие быстро собирают маркированные детали.

4. Усадка — 1,5-2 % (для сравнения: усадка бревна — 10-12 %). Инженеры закладывают в проект усадку с запасом до 3-4 %. Отделку можно начинать сразу после окончания строительства.

5. Сохранение постоянной теплоизоляции. Бревно и обычный брус теряют теплоизоляционные свойства при появлении глубоких трещин (до середины и более), щелей между венцами. Для клееного бруса максимальная глубина трещины — ширина одной ламели, а межвенцовые щели при соблюдении технологии исключены.

6. Привлекательная внешность независимо от возраста. Покрытие обновляют раз в 5-10 лет.

7. Повышенная пожарная безопасность. Склеивание улучшает огнестойкость — на испытаниях огнем в ЦНИИСК им. Кучеренко клееная балка выдержала 90 минут в печи и сохранила несущую способность.

8. Минимум дополнительных вложений. При правильном подборе толщины не требуется утепление. Основной способ отделки — покраска укрывными или лессирующими составами.

9. Прочность и долговечность. GOOD WOOD дает на дома гарантию 50 лет.

Этапы строительства дома из клееного бруса

1. Фундамент

Если нет проблем с грунтовыми водами, для строительства подойдет даже ленточный фундамент. В GOOD WOOD в стандартных проектах используется свайно-ростверковый — такое основание гарантированно выдержит вес деревянной конструкции при высоком уровне грунтовых вод. Перед началом работ проводим геодезическое и геологическое исследование. В результате появляются подробная схема, сведения для расчета фундамента, проекта КЖ (конструкции железобетонные).

2. Производство

Каждый комплект производим для конкретного проекта. Дерево не лежит на складе более 5 дней, поэтому не бывает проблем с грибком, плесенью, синевой и другими дефектами.

3. Упаковка и доставка

Упаковка работает как мембрана — не пропускает влагу внутрь, но не препятствует ее выходу наружу. Брус не испортится во время хранения на строительной площадке, даже если придется ждать своей очереди под дождем. Каждая деталь маркируется и укладывается в последовательности сборки, чтобы на участке не лежали вскрытые пачки.

4. Сборка стен

Строители по порядку извлекают детали и укладывают в нужные места. В процессе обязательно соблюдают противоусадочные технологии: монтируют домкраты, шпильки, скользящие крепления, оставляют технологические зазоры в оконных и дверных проемах. Подробнее о монтаже стен рассказано в разделе «Сборка дома».

5. Перекрытия и кровля

Стандартные перекрытия монтируют по деревянным балкам. Внутри размещают скрытые коммуникации (трубы, проводку). Для повышения звукоизоляции используется несколько слоев минеральной ваты, стяжка.

Обязательный технадзор

Инженер технадзора присутствует на всех этапах строительства:

• принимает скрытые работы фундамента (арматура, сваи), прочность готового основания;
• проверяет стеновой комплект после сборки первого и второго этажа;
• контролирует прокладку инженерных коммуникаций;
• проверяет несколько этапов монтажа кровли (стропильная система, пароизоляция, утепление, гидроизоляция, вентиляционный зазор, мансардные окна, финишное покрытие).

В проектах GOOD WOOD инженер технадзора принимает все важные этапы, скрытые работы. Такая технология строительства деревянного дома из клееного бруса помогает вовремя обнаружить и устранить дефекты, проконтролировать этапы, которые невозможно проверить после окончания работ.

Обязательное техобслуживание

Оптимальная периодичность ТО (техническое обслуживание) — 6 месяцев. Подробности и список работ — в разделе «Рекомендации по ТО».

Современные дома из бруса: серийные и индивидуальные проекты

Серийные

Технология строительства серийных домов из клееного бруса в GOOD WOOD детально отработана: архитекторы уже внесли правки в чертежи, оптимизировали планировку. Многие серийные проекты можно посмотреть на демонстрационных площадках или в виртуальном режиме.

Основные стили:

• Специальные (СП). Современная классика деревянного домостроения.
• Витражи (СВ). Проекты с панорамным остеклением фасада.
• Финская классика (ФК). Традиционный скандинавский стиль.
• Минимализм (М). Лаконичная внешность, функциональность.
• Комбинированные дома (КД). Сочетание прочности кирпича и естественности дерева.

Любой серийный проект можно изменить, доработать, взять за основу при индивидуальном проектировании.

Индивидуальные

Проекты разрабатывает команда архитекторов GOOD WOOD. Портфолио специалистов, примеры работ и другую информацию смотрите на странице «Индивидуальное проектирование».

По стилям индивидуальных проектов нет ограничений: проектируем традиционные русские усадьбы, современные и классические особняки, финские коттеджи, дома в стилях хай-тек, минимализм.

Познакомьтесь с домом из клееного бруса поближе

• Посмотрите видеоотзывы, семинары, обзоры технологий в YouTube на канале «Живи в своем доме».
• Полистайте фотографии. В фотогалереях показаны фасады и интерьеры построенных проектов GOOD WOOD.
• Прогуляйтесь по домам виртуально. На странице «3D-туры» несколько индивидуальных и серийных проектов показано изнутри.
• Посетите демонстрационные дома в поселках Московской и Ленинградской областей.

Больше видеоотзывов смотрите на странице «Клиенты о GOOD WOOD».

Как заказать строительство дома из клееного бруса

Договоритесь о консультации с архитектором. Если встреча происходит на участке, то для детального обсуждения строительства можно пригласить и инженера технадзора. Специалисты осмотрят территорию, расскажут о проектах, дадут советы по строительству с привязкой к участку.

Технология строительства дома из бруса

Не для кого не секрет, что дома из профилированного бруса являются экологически чистыми строениями. Они отличаются своим уютом и безвредными свойствами используемых материалов. С каждым годом владельцы загородных участков, туристические фирмы и индивидуальные предприниматели все чаще заказывают у нас возведение коттеджей, небольших домиков для отдыхающих или полноценных банных комплексов. Ещё к основным плюсам брусовых построек относятся: доступная стоимость постройки – использование бруса дешевле многих предложений строительных материалов на рынке; быстрое возведение – наша бригада, состоящая из 3-4 человек, способна поставить стены сооружения всего за 1-3 недели; простота технологии – строительство дома из бруса можно осуществить своими силами – наша организация так же производит домокомплекты из профилированного бруса, с ценами на которые Вы можете ознакомиться тут, все детали домокомплекта промаркированы, а к заказу прилагается бесплатный проект с подробным описанием расположения каждого элемента. Примерные планировки Вашего будущего дома Вы можете подобрать в разделе: “Проекты домов из бруса”. Также предлагаем Вам посмотреть видео о строительстве брусовых домов, слайдер этапов строительства с картинками и отзывы Заказчиков в разделе “Дома из профилированного бруса”. Хотите посчитать дом из бруса по своим размерам и комплектации? Тогда вам сюда “Калькуляторы домов”.

Схема сборки стен из профилированного бруса

Стены любого деревянного дома специалисты нашей компании собирают на деревянные берёзовые нагеля (рис. 1) сечением от 25-30 мм, это позволяет препятствовать смещению венцов относительно друг-друга в процессе естественной усадки и возрастных явлений. Шиповка оконных и дверных проёмов выполняется из бруска 50*50 мм и доски 50*150 мм (рис. 2,3) – это также препятствует естественной деформации, способствует усилению стены, ослабленной проёмом и позволяет, не дожидаясь усадки, монтировать окна и двери при соблюдении зазора под усадку над проёмом. Чаще всего клиенты заказывают у нас строительство из профилированного бруса 140*140 мм естественной влажности (рис. 4), но более практичным является сечение 140*190 (толщина) мм – помимо пониженной теплопроводности стены, такая пропорция сечения обеспечивает образование крупных трещин по толщине бруса, а именно внутри стены. Также советуем Вам выбирать материал камерной сушки, что препятствует образованию крупных трещин, а профилированный клееный брус вообще снимает проблему их появления. Угловые соединения бруса производим в “коренной шип”, а в строительном сезоне 2017 года начали применять новый уникальный вид соединения, не требующий наружной отделки углов, посмотреть дома, построенные по новой технологии Вы можете тут и тут. Пазы бруса с профилем “шип-паз” заполняются между венцами уплотнителем из джута (рис. 5). Мы так же производим брус с профилем “гребёнка”, который не требует межвенцового уплотнения.

Мы, как специалисты, рекомендуем возводить деревянные дома из бруса зимой!

Древесина в процессе строительства

Двор из дерева.

.

Древесина в строительной традиции Швеции

Швеция имеет давнюю традицию строительства из дерева, самые старые из сохранившихся деревянных зданий датируются 13 веком. Поэтому деревянные дома тесно связаны с нашим культурным наследием. С 1874 года национальный закон о строительстве и пожарной безопасности ограничивал использование дерева зданиями не более двух этажей.

Тем не менее, древесина по-прежнему остается основным строительным материалом для индивидуальных домов и малоэтажных многоквартирных домов, поэтому более половины жилого фонда Швеции построено на деревянном каркасе. Однако более высокие здания 20 века — как жилые, так и другие здания — были построены из других строительных материалов. Это было только в 1994, когда Швеция стала членом ЕС, переход к функциональным строительным нормам снова позволил строить высотные здания с несущими деревянными каркасами, которые с новыми комбинациями материалов и техническими решениями обеспечивали такие же пожарной безопасности, как постройки с использованием других материалов. Так началась новая эра деревянного строительства.

Современное деревянное строительство

Современные высокие деревянные здания, выше двух этажей, основаны на совершенно иных технических решениях, чем те, которые применялись исторически, поэтому часто используется термин «современное деревянное строительство», чтобы провести различие между ними. Современное деревянное строительство основано на обширных международных и национальных исследованиях и разработках, а не на одной национальной традиции. Это началось одновременно по всей Европе, поскольку изменение правил было частью директивы ЕС, и прогресс происходил параллельно на нескольких фронтах, с большой открытостью и сотрудничеством. Таким образом, разработка продуктов, архитектура, материалы, методы строительства, структурные расчеты и новые строительные процессы были разработаны и распространены очень быстро.

Современное деревянное строительство также характеризуется высоким уровнем промышленной заводской готовности и короткими сроками строительства, а современные информационные технологии широко используются в процессе планирования и производства. В целом, эти факторы влекут за собой совершенно иной процесс от концепции до завершения, чем тот, который используется в традиционной строительной отрасли. Фактически, он использует модель, используемую в других процессах промышленного производства, с более четкой спецификацией продукта и гарантией качества его работы прямо с цифровой чертежной доски. Точно так же производство и окончательная сборка в значительной степени используют автоматизацию, а также следуют чрезвычайно строгим процедурам, которые обеспечивают последовательное и правильное выполнение каждого проекта.

Строительство из дерева

Новые возможности 1990-х годов для строительства больших и высоких зданий с деревянным каркасом вызвали интенсивную международную разработку материалов и систем, что привело к сегодняшнему модульному строительству и технологиям, основанным на появлении CLT. Первые в основном возникли благодаря шведским инновациям, в то время как кросс-клееная древесина (CLT) и строительные системы на основе этого материала были в основном разработаны в Центральной Европе.

В сочетании с хорошо зарекомендовавшей себя технологией клееного бруса конкурентоспособные строительные системы теперь доступны для всех типов зданий. Дома, многоквартирные дома, школы, детские сады, промышленные здания, общественные здания, автостоянки, холлы, спортивные арены, офисные здания, мосты для автомобильного, пешеходного и велосипедного движения, специализированные сооружения – современное деревянное строительство действительно не знает границ, и где мы думаю, что такие ограничения могут существовать, где-то всегда ведутся разработки, чтобы добиться необходимых успехов. Никакие разработки в области деревообработки не запатентованы, поэтому они находятся в свободном доступе, хотя и стандартизированы для международного использования.

Эти быстрые прорывы связаны с трансграничным характером работы по улучшению деревянного строительства. Деревообрабатывающая промышленность является международной и поэтому всегда была предметом конкуренции, что сильно отличало ее от традиционной местной строительной отрасли.

Деревянные здания всегда полагаются и на другие строительные материалы – например, нет деревянных решений для фундаментов. Существуют также композитные строительные компоненты, которые еще больше расширяют взаимодействие между материалами, и в будущем мы можем ожидать появления большего количества гибридных конструкций, в которых используются лучшие свойства каждого строительного материала.

В настоящее время, однако, деревянная конструкция определяется как здание, в котором древесина используется для несущего каркаса. Деревянный фасад обычно не является частью несущей системы, и многие из современных деревянных зданий скрывают системный материал снаружи. И наоборот, деревянный фасад может висеть на здании с другим материалом каркаса, и в этом случае конструкция не определяется как деревянное здание.

Давно известно, что древесина обладает высокой прочностью по отношению к собственному весу, но основной международный интерес к деревянному строительству на самом деле обусловлен ее свойствами как возобновляемого материала, который также связывает углекислый газ (CO ₂ ). Это материал на биологической основе, и он обладает определенными свойствами, на управлении которыми должны были сосредоточиться новые исследования в современных деревянных зданиях. Двумя такими свойствами являются огнестойкость и влагостойкость, а также следует упомянуть акустические свойства там, где происходят соединения.

Деревянное здание – противопожарная и звукоизоляция

Риск пожара в застроенных районах стал причиной того, что в 1874 г. были запрещены деревянные постройки выше двух этажей, а в 1888 г. произошел пожар, когда и Сундсвалль, и Умео сгорели дотла. в тот же жаркий летний день доказал, что риск был реальным. Методы тушения городских пожаров, возможно, существовали с 19 века.50-х годов, но они не повлияли на наши правила пожарной безопасности. Изменения, произошедшие в 1994 году, были в первую очередь не изменениями в правилах пожарной безопасности, а попыткой усилить конкуренцию в европейской промышленности строительных материалов.

Когда начались фундаментальные исследования современного деревянного строительства, естественно было начать с пожарной безопасности. Проверка была основана на принятых национальных правилах пожарной безопасности, которые предполагают, что пожар начинается в одной комнате. Пожарный отсек может состоять из нескольких помещений. Предусмотренная огнезащита разделяющих поверхностей пожарного отсека может быть обеспечена несущей деревянной конструкцией, утеплением и обшивкой из гипсокартона. Такие конструкции в настоящее время проверены и приняты во всей Европе.

Деревянная конструкция подвержена технологической проблеме возгорания за пределами противопожарного отсека из-за технических решений по звукоизоляции. Изоляция воздушного звука через стены, разделяющие квартиры и противопожарные отсеки, обычно обеспечивается за счет воздушного зазора между двумя разделенными деревянными стенами, аналогичное решение обычно применяется для изоляции ударного звука в конструкции пола. Это создает полости в конструкции, которые необходимо герметизировать или отделить противопожарными барьерами. Тем не менее, эта ключевая деталь также была тщательно протестирована и проверена.

Вообще говоря, требования к качеству герметизации каналов между противопожарными отсеками, таких как электрические кабели и трубы, высоки, если конструкция каркаса содержит горючий материал. Поэтому большим преимуществом является то, что эти трубы можно разрезать в процессе производства, а не на строительной площадке.

В качестве интересного побочного эффекта, деревянное строительство привело к большему осознанию необходимости повышения пожарной безопасности во всех зданиях. Рассмотрение потенциальных пожарных рисков в жилищном фонде и всей строительной продукции позволяет выявить определенные недостатки в действующих нормативных документах. Наиболее очевидным является проникновение огня в противопожарный отсек снаружи — распространение огня через карниз на чердак — один из примеров, который был обновлен и исправлен, а потребность в улучшении разделения чердака — другой. Методы работы пожарно-спасательной службы также были предметом исследований и разработок.

Современные международные исследования развития и риска пожаров помогли изменить подход к пожарной безопасности в зданиях. Поскольку древесина горит с постоянной скоростью проплавления, а материал в зоне пиролиза остается неповрежденным и несущим, сохранение и расчетная несущая функция древесного материала при пожарной нагрузке считается большим преимуществом по сравнению со стальной балкой. несущая способность которых полностью зависит от сохранности огнезащитной изоляции.

Строительство из дерева – влажность

Древесина, используемая для облицовки конструктивных элементов здания, должна быть высушена до влажности, соответствующей условиям, в которых предполагается ее использование. Это также означает, что содержание влаги должно соответствовать способу производства. Таким образом, борьба с влажностью в деревянных зданиях во время строительства заключается в том, чтобы не увеличивать содержание влаги, особенно поверхностной влаги, в процессе транспортировки, сборки и обеспечения водонепроницаемости здания. Меры варьируются в зависимости от используемой строительной системы. Приведенное ниже описание строительных систем содержит информацию о конкретной системе или ссылки на такую ​​информацию. Владельцы систем часто имеют собственные руководства по обеспечению качества.

Поскольку для современного деревянного здания нет времени на начальное высыхание, все дополнительные обработки можно проводить сразу. Деревянный каркас немного подсохнет в течение первого года, особенно внутренние стены и конструкции пола, где содержание влаги упадет ниже 10%.

Базовый обзор вопросов, связанных с влажностью, можно найти в главе «Влага в древесине».

Влажность наружных конструкций, включая фасады, является областью, которая была тщательно проанализирована и описана в нескольких справочниках, в том числе в шведских публикациях Handbook for träfasader and Fuktsäker utformning av klimatskiljande byggnadsdelar med fuktkänsligt material , разработанный в рамках исследовательского проекта WoodBuild.

Det behövs ingen initial uttorkningstid for ett modernt trähus varför alla kompleletrande behandlingar kan ske direkt. En viss uttorkning sker sedan i en regelstomme under första året, speciellt i innerväggar och bjälklag där fuktkvoten sjunker под 10 %.

Временный навес для защиты от непогоды при строительстве фахверкового многоквартирного дома, Сундбюберг.

Тенденции в области древесины: 7 тенденций в 2020 году

Тенденции в области древесины: 7 тенденций в 2020 году

• Автор: Хосе Томас Франко
• Опубликовано 24 января 2020 г.

, когда люди впервые начали использовать древесину для строительства укрытий от непогоды. Появление первых полированных каменных орудий, таких как ножи и топоры, сделало обработку древесины более эффективной и точной, увеличило толщину деревянных секций и их сопротивление. На протяжении десятилетий деревенский вид этих ранних построек становился все более ортогональным и чистым в результате стандартизации, массового производства и появления новых стилей и эстетики.

Сегодня мы переживаем еще один важный момент в эволюции древесины. Подпитываемые и укрепляемые технологическими достижениями, новыми системами сборных конструкций и рядом процессов, повышающих их устойчивость, безопасность и эффективность, деревянные конструкции появляются на горизонте городов и, в свою очередь, воссоединяют наши внутренние пространства с природой благодаря теплу. , текстуру и красоту дерева. Куда приведет нас этот путь? Ниже мы рассмотрим 7 тенденций, которые предполагают, что этот прогресс будет только продолжаться, увеличивая как возможности, так и высоту деревянных зданий в ближайшие годы.

1. Новые инструменты: оптимизация процессов проектирования и строительства

Технологические достижения меняют правила игры, какими мы их знаем, и будут только продолжать расширять возможности строительных материалов по всему миру. следующие несколько лет. Инструменты и методологии, такие как BIM, виртуальная реальность, 3D-моделирование и печать, начали стирать границу между проектированием и строительством и в настоящее время переплетаются в единый основной процесс проектирования и разработки новых зданий.

Проект UBC Tallwood House at Brock Commons, разработанный Acton Ostry Architects и Hermann Kaufmann Architekten, использовал совместную работу нескольких специальностей — архитектуры, проектирования конструкций, проектирования инженерных систем, подрядчиков, консультантов. , поставщики и другие — за счет координации BIM и использования технологий, предоставленных CadMakers, обсуждения, утверждения и ускорения процесса за счет просмотра трехмерных моделей конструкции.

2. Передовые технологии: миллиметровое производство, модульные системы и новые материалы

Новые технологии и системы трансформируют традиционную работу плотников, заменяя их инструменты и процессы инновационным оборудованием и методы сборки. Например, станки с ЧПУ позволяют обрабатывать балки и панели, а также создавать нестандартные компоненты. Они управляются вычислительными командами и позволяют резать, фрезеровать и гравировать куски дерева с высокой точностью с помощью координатных осей. Таким образом, эти части можно более эффективно соединять с помощью конструкционных соединителей, анкеров и крепежных систем.

Скорость и эффективность строительства из сборных и модульных частей точных размеров были увеличены за счет появления (или развития) массивной древесины. К числу наиболее часто используемых относятся кросс-ламинированная древесина (CLT), клееная древесина (Glulam), ламинированная древесина с гвоздями (NLT) и ламинированная древесина с дюбелями (DLT), а также другие интересные инновации, такие как древесно-бетонный композит. (TCC) и панели LVL. Все эти достижения позволяют легко и быстро собирать здания как комплект деталей, повышая точность и значительно сокращая количество ошибок, труда, рабочего времени и дополнительных затрат.

3. Новые бизнес-модели: интеграция жизненного цикла проекта в единый процесс

Полная интеграция проектирования, проектирования, материалов и строительства — и новых технологий, которые управляют ими более эффективно, чем когда-либо, — привела к появление новых бизнес-моделей, таких как услуга End-to-End New Build , предоставляемая Katerra.

Ориентируясь на разработчиков, компания берет на себя ответственность за весь жизненный цикл проекта, повышая его скорость и эффективность за счет стандартизации элементов с высокой повторяемостью, использования сборных деревянных компонентов, а также использования настраиваемых комплектов и предварительно установленных механизмов. .

4. Изменения в строительных нормах и правилах: разрушение мифов и расширение возможностей

В Международный строительный кодекс были внесены важные изменения в отношении древесины, которые должны вступить в силу в 2021 году, включая три новых типа строительства: здания до 18 этажей с элементами из массивной древесины, покрытые штукатуркой (тип IV- А), здания до 12 этажей, со стенами и потолками из ограниченного открытого массива древесины (тип IV-B), и здания до 9 этажей, с 2-часовым открытым огнестойким деревянным массивом (тип IV-C).

Все эти изменения, которые находятся в процессе обновления на 2021 год, основаны на тщательных исследованиях и испытаниях, а также на всесторонних консультациях, проводимых комитетом, состоящим из архитекторов, инженеров-строителей, специалистов в области строительства. коды и специалисты по пожарной безопасности. Следующим шагом является принятие этих изменений региональными строительными нормами и правилами на всей территории Соединенных Штатов.

5. Политика действий в области климата: правительства увеличивают использование древесины

Глобальная озабоченность по смягчению последствий изменения климата побудила некоторые города и правительства рассмотреть воплощенные выбросы материалов, которые мы используем для строительства зданий, в частности, сумму всей необходимой энергии. добывать, обрабатывать, производить, транспортировать, строить и обслуживать каждый материал. Принимая это во внимание, древесина кажется привлекательным вариантом, поскольку, согласно многим исследованиям, она может обеспечить меньшие физические и эксплуатационные выбросы по сравнению с бетоном и сталью. Кроме того, точная предварительная сборка деревянных компонентов может обеспечить высокоэффективную оболочку здания, которая улучшает изоляцию, экономит на отоплении и охлаждении и сводит к минимуму тепловые мосты.

Город Ванкувер, например, стремится ограничить выбросы, связанные со строительством новых зданий, включив их в стратегический план «Самый зеленый город 2020». В ближайшем будущем все застройщики должны будут сообщать о воплощенных выбросах для всех выбранных материалов с целью «сокращения воплощенного углерода от новых зданий и строительных проектов до 2030 года на 40%».

6. Биофильный дизайн: воссоединение человека с природой

Использование дерева во внутренних помещениях может быть одним из самых прямых способов мотивировать «связь» между людьми и природой, особенно когда древесина сохраняет свой деревенский и текстурированный вид. состояние. Как мы уже говорили ранее, биофильный дизайн стремится улучшить самочувствие людей посредством прямого контакта с природой и органическими формами, избегая прямых линий и «асептических» пространств. По словам Никоса А. Салингароса и Майкла В. Мехаффи, «мы ищем удобочитаемости и смысла в нашей среде, и нас отталкивает среда, которая не придает нам смысла». Таким образом, деревенские несоответствия и различные тона деревянных частей могут быть объединены с комнатными растениями, живыми стенами, цветами и другими материалами, улучшая пространство с помощью соответствующей вентиляции и освещения.

Этот тип биофильного дизайна используется не только в домах, но особенно в образовательных, больничных и офисных помещениях, тем самым улучшая повседневный опыт людей в местах учебы, лечения и работы, снижая уровень стресса. и способствуя общему комфорту.

7. Текущие исследования эффективности древесины расширяют свои возможности

Проектирование все более высоких деревянных конструкций будет и впредь стимулировать развитие исследований и экспериментов, которые повысят точность реагирования на чрезвычайные ситуации, а также разработают строительные нормы и правила во всем мире, чтобы они стали более всеобъемлющими. Ознакомьтесь с некоторыми недавними исследованиями здесь.

Одним из примеров является огнестойкость. Группа пожарных экспертов из Бюро по алкоголю, табаку, огнестрельному оружию и взрывчатым веществам США (ATF), работающая вместе с учеными из Лаборатории лесных товаров США, поставила идентично обставленные многоэтажные квартиры с одной спальней, построенные из открытых, частично открытых и закрытых ( защищенной) пятислойной поперечно-слоистой древесины (CLT) через серию строго контролируемых испытаний на огнестойкость. Испытания предоставили ценные данные, которые использовались при разработке предложений по изменению правил, представленных Специальным комитетом ICC по высотным деревянным зданиям (TWB) для Международного строительного кодекса 2021 года.

Ожидайте в ближайшие годы растущий объем исследований, которые помогут открыть еще больше возможностей для массового деревянного строительства и дизайна.

Все признаки указывают на то, что в 2020 году и далее древесина будет играть ведущую роль в развитии городов, в которых мы будем жить в будущем. Древесина потенциально может сыграть важную роль в оказании помощи архитекторам, застройщикам и урбанистам в решении одной из самых серьезных проблем следующего десятилетия: необходимость реагировать на неизбежное уплотнение наших городов и создавать жилые пространства с высоким экологическим качеством, не теряя неотъемлемую связь между человеком и природой.

Чтобы узнать больше об этих тенденциях и загрузить сводный отчет, посетите Thinkwood.