Технология мрамор из бетона: Все о технологии мрамор из бетона : Мрамор из бетона. Камелот

технология производства искусственного мрамора (видео)

Мрамор из бетона — несложный в изготовлении материал, который удобно применять для самых разных назначений. Не все понимают, для чего нужно изготавливать материал, имитирующий природный камень удивительной красоты, поэтому для начала следует объяснить, почему он так ценен.

Слои мрамора из бетона.

Что такое мрамор и где его применяют

Мрамор — это уникальный материал, который применяют в отделке зданий и интерьеров помещений на протяжении долгих веков. Но далеко не все могут позволить себе выполнение такой отделки, поскольку мрамор является материалом не только редким, но и довольно дорогим в финансовом отношении.

Месторождения качественного мрамора находятся в сложнодоступных местах, а его добыча производится при помощи спецтехники, которую надо поднимать в горы и устанавливать. Как добыча, так доставка и обработка материала на порядок увеличивают его себестоимость.

Физико-механические свойства мрамора.

Благодаря применению новых технологий, постоянно разрабатываемых в строительной индустрии, ассортимент материалов для строительства удалось существенно расширить. Теперь возможно изготовить мрамор из бетона своими руками и делать это в обычных домашних условиях, без применения оборудования, которое стоит недешево.

Чтобы изготовить мрамор из бетона, понадобятся такие материалы:

• цемент марки М400 или выше;
• вода;
• пластификатор С-3;
• форма из полиуретана;
• песок мелкозернистый;
• полиэтиленовая пленка;
• пигментная добавка;
• мелкий гравий в качестве заполнителя;
• дрель и насадка-миксер.

Натуральный мрамор — дорогое удовольствие. Поэтому искусственный мрамор из бетона представляется порой как вариант практичный и выгодный. Для получения хорошей имитации, имеющей большую схожесть с натуральным камнем, существует множество технологий, которые подойдут для применения в домашних условиях.

Вернуться к оглавлению

Получение искусственного мрамора

Минизавод по производству мрамора из бетона.

Натуральный мрамор представляет собой камень с неоднородной расцветкой, зернистой структурой, с прожилками, пронизывающими всю толщу. Камень может быть розовым, голубым или белоснежным, серым или черным. Также встречаются и другие цвета: зеленый, красный, желтый, фиолетовый. Можно создать материал, имитирующий мрамор, из гипса: получается плотная масса, лишенная пор. Но этот способ не подойдет, если изделие планируется применить в помещении с повышенной влажностью. Можно рассмотреть альтернативные методы, которые дают возможность изготовления мрамора собственноручно.

Самая простая технология — мрамор из бетона отливается в формах из смеси песка и цемента. Он получается очень крепким, непроницаем для влаги, а внешне сильно напоминает настоящий. Но при этом надо учитывать, что тонкие плитки будут хрупкими, а если делать их толще, они получаются чересчур тяжелыми. Можно из такого имитированного камня изготовить, к примеру, столешницу, но мебель должна иметь массивный корпус, который позволит выдержать немалый вес плиты.

Чтобы в итоге получилась литая плита, не отличимая от настоящего камня, понадобится заранее запастись материалами и инструментами, необходимыми для работы. Необходимо иметь форму из полиуретана или другого материала, красители и пластификаторы, которые надо будет подмешивать к цементной смеси. Для строительного миксера потребуется смеситель и насадки на дрель, а также короткое правило, шпатель.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по изготовлению мрамора из бетона

По какой технологии мрамор из бетона лучше изготовить, решать надо в зависимости от конкретных условий использования. Основные принципы одинаковы. Изготовление искусственного мрамора в домашних условиях будет выглядеть так:

Таблица примерного соответствия класса и марки бетона.

1. Первый этап — подготовительный. Форму (или формы) надо тщательно промыть и высушить. Она может иметь любой размер: например, можно специально изготовить ее в соответствии с нужными значениями для кухонной стенки. Чтобы приготовить раствор, надо смешать до однородного состояния сухие ингредиенты: песок, гальку и цемент. После получения состава влейте почти всю воду, добавьте пластифицирующий ингредиент. Продолжайте замес до того уровня, чтобы добиться максимальной однородности массы.
2. Прибавьте остаток воды, затем краситель — его надо вводить порциями, разными по размеру, обязательно в разные участки емкости. Таким образом добиваются неравномерного смешивания раствора и колера, что придает большее сходство искусственному материалу с натуральным камнем.
3. Наполнение раствором формы. Когда краситель тонкими прожилками разойдется по цементной массе, можно считать, что состав наконец готов. Теперь можно переходить к наиболее важной фазе технологического процесса. Форму надо выставить на гладкую поверхность — это поможет исключить изгиб стенок и дна. В нее наливаем раствор. При помощи шпателя края формы очищают от излишних наплывов, которые способны оказывать влияние на внешность и гладкость поверхности плиты, затем правилом разравнивается поверхность и закрывается полиэтиленом.

Чем большей выходит по размерам плита искусственного камня, тем вероятнее она может поломаться из-за возникновения пустот внутри. Поэтому не стоит пренебрегать использованием вибростола, который поможет сделать структуру более сплошной. При его отсутствии, невозможности воспользоваться стоит постараться во время смешивания не вынимать из массы миксер — так воздушных пузырьков образуется меньше.

Вернуться к оглавлению

Как получить готовый мрамор или «мраморный бетон»

Схема приготовления бетонной смеси.

Застывать масса, залитая в форму, будет около десяти суток. Не стоит вмешиваться в процесс, как это делается при выполнении некоторых других работ с цементом. К примеру, не потребуется регулярное увлажнение поверхности: раствор будет накрыт полиэтиленовой пленкой, материалом, который исключит чересчур быстрый выход жидкости из толщи бетонной массы. После полного затвердевания плиты ее надо поднять, перевернуть, затем снять с нее форму, как чехол.

Чтобы повысить прочность бетона, можно дополнительно армировать его при помощи проволоки. Для этого ее утапливают в формы после того, как в них разлита цементно-песчаная смесь. Застывание содержимого форм должно быть полным.

Не надо думать, что для получения качественного бетона технология должна быть особенно сложной.

На самом деле все необходимые действия можно выполнить и в условиях городской квартиры.

На выходе получается материал с небольшой пористостью, устойчивый к воздействию средств бытовой химии, влагоустойчивый. Плиту при необходимости можно отполировать: для этого ее поверхность надо будет обработать поочередно спиртом, прозрачной политурой, затем опять спиртом. Спирт применять надо только после того, как высох слой политуры, а вот ее можно не сушить.

Вернуться к оглавлению

Использование бетонного мрамора

Имитацию природного мрамора применяют достаточно широко: и во внешней отделке жилых домов, и в ландшафтном дизайне, и при создании колонн, балюстрад, для оформления тротуаров, фонтанов, в обрамлении цветников и ваз.

У изделий из бетона есть множество преимуществ, оспорить которые сложно. Это в первую очередь доступность для широкого круга потребителей с самым разным достатком. Материал получается очень легковесным — его можно использовать для облицовки стен, наклонных поверхностей, расположенных под определенным углом. Его не потребуется обрабатывать дополнительно. И толщину, и форму плитки можно задавать заранее. При изготовлении можно также создавать рельефную поверхность с безупречной гладкостью. Чаще всего лицевую часть изделия стилизуют под кирпич, дерево, морскую рябь. Получившиеся плиты соединяют подобно пазлам, благодаря чему создаются хорошие условия для качественной сцепки элементов, а это обеспечит всему пласту большую надежность. Помимо разных форм, искусственным мраморным плитам можно при изготовлении придать и самые разные цвета и оттенки.

Вернуться к оглавлению

Как изготовить иллюзорный мраморный бетон

При очень тонких ножках и слабом каркасе не получится использовать тяжелую плиту из бетона. Но выход есть: при помощи красок можно создать столику внешность мраморного, для чего на нем изображают полосы и разводы. Понадобится запастись лишь краской для фона и колером для создания узора.

Как делают мраморный камень из бетона?

Натуральный мрамор – это великолепный отделочный и конструкционный материал, но достаточно редкая и очень дорогая горная порода. Поэтому специалистами в области строительных технологий была разработана простая и недорогая технология производства искусственного мрамора.

СодержаниеСвернуть

• Как делают искусственный мрамор из бетона?
• Этапы технологии

Как делают искусственный мрамор из бетона?

«Бетонный» мрамор, можно назвать несложным в изготовлении строительно-отделочно-конструкционным материалом, который можно использовать для отделки интерьера, облицовки фасадов, строительства пола, сборки кухонной стойки, обустройства подоконника или изготовления кухонного обеденного стола.

При этом технология производства мрамора из бетона своими силами не требует покупки или аренды дорогостоящего специального оборудования и инструментария. В частности потребуется подготовить следующие материалы, инструменты и приспособления:

• Портландцемент марки М400 или М500;
• Подходящая полиуретановая или пластиковая форма;
• Пластификатор для бетона марки С-3;
• Разделительный состав для возможности выемки готового изделия из форм;
• Вода; полиэтиленовая пленка;
• Мелкофракционный песок;
• Краситель не растворимый в воде. К примеру, масляная краска;
• Мелкий гравийный наполнитель или керамическая крошка;
• Приспособления и инструменты для механического или ручного замешивания раствора.

Этапы технологии

При строгом соблюдении технологии и аккуратности конечный продукт будет настолько похож на мраморный камень, что с первого взгляда будет трудно определить что это искусственный объект.

Основная сложность технологии – подбор, покупка или изготовление подходящей формы. К примеру, для изготовления подоконника, столешницы или кухонной стойки потребуется рассчитать и изготовить лоток подходящего размера. Здесь потребуется «включить» свою фантазию и смекалку. Например, использовать пластиковые панели.

• Приготовление бетонного раствора. В чистой емкости тщательно смешиваются компоненты: 1 часть цемента, 3 части провеянного песка и 3 части гравия (керамической крошки, измельченного керамзита или пемзы).
• Добавление красителя. Это очень ответственный этап, от которого напрямую зависит, будет ли ваш искусственный мрамор похож на натуральный камень. Основной принцип – в ходе добавления и смешивания красителя постараться добиться как можно неравномерной окраски массы. Зачастую добавляются красители одного цвета, но разных оттенков. Должны получиться пятна, разводы и прожилки неправильной формы. При этом количество красителя не должно превышать 1% от количества цемента;
• После добавления красителя необходимо встряхнуть емкость с раствором тем или иным способом. К примеру руками. Лучший вариант – встряхивание вибростолом. Однако, если искусственный мрамор изготавливается время от времени или один раз в жизни, покупать или изготавливать вибростол экономически нецелесообразно;
• Добавляется вода из расчета 1:2 от количества сухой составляющей. Первоначально вливается 70% объема. Все тщательно перемешивается, вводится. Добавляется пластификатор с-3 (согласно инструкции по применению, но не более 1% от общего веса субстанции). Еще одно перемешивание и перерыв на несколько минут. Через несколько минут масса приобретает пластичность и вязкость. При необходимости добавляются оставшиеся 30% воды и все еще раз тщательно перемешивается;
• Полученный «бетонно-мраморный» раствор вливается в смазанные разделительным составом формы. Вибрируется любым подходящим способом. К примеру, постукиванием деревянной киянкой по периметру формы. Для увеличения прочности тонких или объемных изделий в еще жидкую смесь помещаются армирующие материалы (проволока или сетка).
• Залитые формы помещаются в прохладное, затененное место и укутываются в полиэтиленовую пленку;
• После полного застывания, изделия аккуратно извлекаются из форм и подвергаются тщательной шлифовке по той или иной технологии.

Надо заметить что изделие, извлекаемое из формы, будет весьма отдаленно напоминать натуральный мрамор, и только после шлифовки проявит все свои скрытые эстетические свойства и качества.

: o-mag.ch — Интернет-магазин

Neun vielversprechende Innovationen sind für das Finale am 23 ноября 2022 г. anlässlich des Swiss Innovation Forums auserkoren. Die Jury konnte aus 53 Bewerbungen wählen. Innovationen sind für die Schweizer Wirtschaft die entscheidenden Treiber des Fortschritts; sie sichern unseren Wohlstand. Mit der Verleihung des Swiss Technology Award wird diese Innovationskultur unterstützt und gefördert. В drei Kategorien werden jedes Jahr herausragende technologiebasierte Innovationen und Entwicklungen von Start-ups, Hoch- und Fachhochschulen sowie etablierten Unternehmen prämiert. В Таиланде entstehen bei der Produktion von Maniokstärke in Biogasanlagen große Mengen an Abwasser. Dabei wird Methan и Die Atmosphäre abgegeben. Das Nakhon-Biogasprojekt von South Pole, Entwickler von Internationalen Klimaschutzprojekten, reduziert die Emissionen und ermöglicht die nachhaltige Stromerzeugung aus Abwasserbiogas. Der Online-Fertiger FACTUREE (www.facturee.de) unterstützt das Umweltprojekt und übernimmt mit Kauf von CO2-Zertifikaten ökologische Verantwortung. Auf der diesjährigen Future Travel Experience (FTE) Global Stellt Veridos, ein weltweit führender Anbieter von integrierten Identitätslösungen, mit dem neuen VeriCHECK Selfkiosk und dem Dokumentenlesegerät M600 eine neue Generation von Lösungen aus dem Verification-Portfolio vor, die komtenergesten das komfortabledas . Seit der Corona-Pandemie erlebt die Welt einen regelrechten Fahrrad-Boom. Besonders Räder mit Antrieb haben Auftrieb. Gerade E-Bikes unterliegen jedoch einer komplexen Bauweise und es bedarf höchster Präzision. Für eine E-Bike-Line de Fahrradherstellers GHOST-Bikes Liefert der Online-Fertiger FACTUREE (www.facturee.de) drei wesentliche Bauteile in Serie. Diese dienen der Befestigung und Stabilization des Akkus am Fahrradrahmen. SoftBank Corp. («SoftBank»), Japans führender Mobilfunkanbieter, hat erste Tests des autonomen ST-Flex™-Aerostaten von Altaeros abgeschlossen. mehr über ST-Flex: www.altaeros.com Сб, 30 апр. 2022 13:05:20 +0300 Пн, 28 мар 2022 12:44:56 +0300 1 Сб, 2 08 янв. :29:30 +0200 Пн, 15 Ноя 2021 15:34:57 +0200 Пт, 15 окт. 2021 20:02:36 +0300 Создатели стартапов из эстонских единорогов Pipedrive, Bolt, Veriff, Wise присоединились к BADideas.fund + Пт, 14 окт. 0300 Целостность: Вы действительно можете доверять своему местоположению GPS? Пн, 26 сент. 2022 11:40:59 +0300 Kitepower призывает к ускорению инновационной ветроэнергетики Чт, 15 сент. 2022 10:00:15 +0300 5110008 Future Travel Experience Global 2022: Veridos представляет новые устройства проверки Пн, 12 сент. 2022 16:18:39 +0300 Д-р Март Ноорма приступит к исполнению своих обязанностей в качестве нового директора CCDCOE Вт, 02 Aug 2022 16:15:28 +0300 Softbank и Altaeros запускают первый в мире автономный аэростат любой свет пт, 15 июля 2022 г. 21:03:58 +0300 Видео: Милрем -робототехника запускает автономный ISR UGV, Themids наблюдает понедельника, 13 июня 2022 г. представляет автономное устройство для взятия крови, сочетающее в себе искусственный интеллект, ультразвуковую визуализацию и робототехнику0009 Ср, 18 мая 2022 00:13:46 +0300 Навигация -> Seitenanzahl : ( 102 )    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10  » . .. Ende »	Новый O-Mag Онлайн-журнал O-Mag создает новый веб-сайт Инженерный портал O-Mag меняется. Мы создаем новый веб-сайт для технических новостей, форумов, контактной среды и рекламы. НОВЫЕ ВИДЕО Новый O-Mag Онлайн-журнал O-Mag создает новый веб-сайт KOF Konjunkturprognose Sommer 2017 Konjunkturbild hellt sich weiter auf Интеллектуальные датчики на границе Технология эстонской оборонной компании отслеживает террористов в индонезийских джунглях Climeworks-Anlage in Hinwil CO2 aus der Umgebungsluft kurbelt Pflanzenwachstum an Новый инструмент идентифицирует Auswirkungen von Cyberangriffen DHL Supply Watch: Maschinelles Lernen hilft bei Früherkennung von Lieferantenrisiken ТОП АРТИКЕЛЬ 1. Новый O-Mag Онлайн-журнал O-Mag создает совершенно новый веб-сайт 2. KOF Konjunkturprognose Sommer 2017 Konjunkturbild hellt sich weiter auf 3. Интеллектуальные датчики на границе . Технология эстонской оборонной компании отслеживает террористов в индонезийских джунглях. 4. Climeworks-Anlage in Hinwil CO2 aus der Umgebungsluft kurbelt Pflanzenwachstum an 5. Neues Tool identifiziert auch Auswirkungen von Cyberangriffen DHL Supply Watch: Maschinelles Lernen hilft bei Früherkennung von Lieferantenrisiken 6. Очки виртуальной реальности превращают эскизы в трехмерную модель Карандаш, бумага, глина… и 3D-очки МЕЙСТ ГЕЛЕСЕН 1. Trends im globalen Urbanisierungsprozess Wir leben immer städtischer 2. Fachausweis-Feier 74 neue Bereichsleiter/innen Hotellerie-Hauswirtschaft 3. KOF Winterprognose 2013 Die wichtigsten Indikatoren im grünen Bereich 4. Gefahrgut-Logistik Mehr als nur Spezialgebiet 5. Hochregal-Lagertechnik Holz statt Stahl? eine interessante Альтернатива 6. Instandhaltung-Marktspiegel Der Wandel ist überall zu spüren 7. Кауфт Китай Европа? Китайский набор технологий и брендов 8. Konjunkturprognosen 2012/13 Zuversicht stärker als Skepsis

Технология вибролитья бетона

+7 (831) 249-48-97

Высокорентабельное производство под ключ. Ваш собственный завод с инвестициями в размере 5000 долларов США. Запуск производственной линии за неделю. Площадь производственных помещений от 100 м2. Окупаемость полгода.

Отправить запрос на обучение

О технологии

Полтора года ушло на разработку искусственного мрамора Камелот НН технологии. В итоге нашли комплект компонентов/смесь компонентов пропорции метода и реализован гранулирующий способ производства бетонной смеси (массовая доля воды 17%). В процессе замеса бетона образуются маленькие шарики, которые после попадания на вибростол растекаются по литейной форме. Пеллеты по структуре напоминают пластилин, они плотные и не содержат воздуха внутри. Именно поэтому конечные бетонные изделия намного прочнее обычного бетона, не пропускают внутрь воду и придают своей поверхности неповторимый блеск.

Посетить главный сайт

Строительные материалы, которые можно производить с помощью технологии Kamelot NN

С помощью технологии Kamelot NN вы можете производить ряд строительных и архитектурных материалов: тротуарную плитку, бетонный паркет, облицовочный камень, ограждения, ступени, ландшафтные изделия, камины, памятники и др.

Технология Камелот НН имитирует природный камень: мрамор, гранит, оникс, малахит и др.

Гранит

Малахит

Оникс

Мрамор

Характеристики

Продукция Kamelot NN отличается выдающимися прочностными характеристиками

• Прочность на сжатие 600-1000 кг/см2 (В45)
• Морозостойкость не менее 700 циклов (F700)
• Водопоглощение менее 0,5%
• истирание менее 0,2 г/см2

ПРЕИМУЩЕСТВА KAMELOT NN TRAINING

• ДОСТУПНАЯ ЦЕНА

  $1500

• БЫСТРО И ПРОСТО

  2-3 рабочих дня обучение

• ПОЛУЧИТЬ ВИЗУ

  Поможем получить визу для въезда в Россию

• ПОДДЕРЖКА

  Наши клиенты получают деловую и техническую поддержку

Обучение включает

Обучение проводится на нашем производственном участке руководителем производства, который дает теорию и в основном практику.

• Обучение производству (облицовочный камень, ограждения, камины)
• Цветовые узоры природного камня всех видов (мрамор, гранит, оникс, малахит и др.)
• Технология производства термоэффективных стеновых блоков
• Технология производства литых камней в полилитных ящиках.
• Технология производства 3D гипсовых панелей

Передача технологий

• 1 Написание письма-приглашения для получения российской визы, прибытие в Нижний Новгород, Россия. Встреча по приезду. Трансфер.
• 2 Бесплатное проживание в квартире (3 рабочих дня, 2 человека).
• 3 Технологический тур. Посещение выставочного зала с готовой продукцией.
• 4 Обучение на производстве (микрозаводе) минимум в 2 производственные смены.
• 5 Однодневная теоретическая подготовка.
• 6 Экскурсия по производственному цеху.
• 7 Подбор оборудования и литейных ящиков.
• 8 Подписание договора, выставление счета. Любой способ оплаты.
• 9 Погрузка и отгрузка оборудования.